KR20180016770A - 마스크팩 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마스크팩 제조장치에 관한 것으로, 부직포권취롤에서 부직포배출롤로 이송되는 부직포원단과, 부직포원단과 직교하도록 배치되고 필름권취롤에서 필름배출롤로 이송되는 폴리에스터필름과, 부직포원단을 펀칭하되 펀칭날이 부직포원단을 통과한 후 폴리에스터필름끼지 진입되도록 하는 펀칭날로 이루어진 마스크팩펀칭부; 펀칭된 마스크팩으로부터 눈, 입 부분을 따네도록, 따낼 부분 주변의 마스크팩원단을 눌러서 지지하는 파지부와, 파지부가 마스크팩원단을 지지하면 마스크팩 원단의 따낼 부분을 눌러서 따내는 분리핀으로 이루어진 스크랩분리부; 제1사이드풀리 및 제1가이드벨트로 이루어지며, 중앙이 접힌 마스크팩의 양측 모서리부를 수직으로 접는 제1사이드접부; 제2사이드풀리 및 제2가이드벨트로 이루어지며, 양측이 수직으로 접힌 마스크팩의 양측을 눌러서 완전히 접는 제2사이드접부를 포함하여서 이루어진다.
따라서, 마스크팩펀칭부에 의해, 폴리에스터필름에 의해 펀칭날의 손상이 방지되고, 부직포원단이 확실하게 펀칭되며, 스크랩분리부에 의해, 마스크팩의 눈, 입부분을 따낼시 마스크팩이 딸려 오면서 구겨지는 문제가 방지되고, 제1사이드접부에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 수직으로 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 수직으로 접히며, 제2사이드접부에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 완전히 눌러서 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 눌려서 접힌다.

Description

마스크팩 제조장치{Mask pack manufacturing system}
본 발명은 마스크팩 제조장치에 관한 것으로, 마스크팩펀칭부에 의해, 폴리에스터필름에 의해 펀칭날의 손상이 방지되고, 부직포원단이 확실하게 펀칭되며, 스크랩분리부에 의해, 마스크팩의 눈, 입부분을 따낼시 마스크팩이 딸려 오면서 구겨지는 문제가 방지되고, 제1사이드접부에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 수직으로 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 수직으로 접히며, 제2사이드접부에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 완전히 눌러서 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 눌려서 접히는 마스크팩 제조장치에 관한 것이다.
마스크팩이란, 얼굴과 같은 피부를 감싸 수분과 미용성분을 피부에 공급함으로써 피부를 깨끗하게 하고 아름답게 하며, 피부 생리기능을 회복시켜주는 화장품이다. 이러한 마스크팩은 부직포와 같은 합성섬유에 피부미용에 좋은 각종 영양성분을 함침시켜 제조되며, 안면에 일정시간 부착하여 사용함으로써 피부 미용 효과를 발휘하게 된다.
이러한 마스크팩은 부직포원단을 마스크팩 형태로 커팅하고, 커팅된 마스크팩을 봉투에 투입하며, 봉투에 액상의 마스크팩 원료를 투입한 후 밀봉하여서 제품으로 판매되고 있다.
그런데 이러한 종래의 마스크팩은 부직포의 커팅이 반복됨에 따라 커팅날이 마모되는 문제점이 발생되었다. 즉 부직포를 확실하게 커팅시키려면 커팅날을 부직포의 두께보다 더 가압해야 하는데, 이때 커팅날이 금속재의 받침판에 접촉되면서 커팅날의 마모가 발생된다.
커팅날의 마모를 방지하려면 커팅날을 부직포의 두께만큼 또는 부직포의 두께보다 더 적게 가압해야 하는데, 이러한 경우 커팅날이 받침판에 접촉되지 않으므로 커팅날의 마모가 방지되나, 부직포가 완전히 커팅되지 못하는 문제점이 발생된다.
또한, 마스크팩을 봉투에 투입하기 위해 마스크팩을 적당한 크기로 접어야 하는데, 종래에는 마스크팩의 중심을 접고 양측 모서리 부분을 정확하게 접기 위한 별도의 수단이 구비되지 못하였으며, 이에 따라 봉투의 크기가 그만큼 커지며, 이에 따라 마스크팩 원료가 불필요하게 많이 투입되는 등의 문제점이 발생되었다.
대한민국 특허등록 제10-1561476호
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 펀칭날의 손상이 방지되고, 부직포원단이 확실하게 펀칭되도록 한 마스크팩 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 마스크팩의 눈, 입부분을 따낼시 마스크팩이 딸려 오면서 구겨지는 문제가 방지되도록 한 마스크팩 제조장치를 제공하는데 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 마스크팩의 양측 모서리부분이 정확하게 눌려서 접히도록 한 마스크팩 제조장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 마스크팩 제조장치는, 부직포권취롤에서 부직포배출롤로 이송되는 부직포원단과, 부직포원단과 직교하도록 배치되고 필름권취롤에서 필름배출롤로 이송되는 폴리에스터필름과, 부직포원단을 펀칭하되 펀칭날이 부직포원단을 통과한 후 폴리에스터필름끼지 진입되도록 하는 펀칭날로 이루어진 마스크팩펀칭부; 펀칭된 마스크팩으로부터 눈, 입 부분을 따네도록, 따낼 부분 주변의 마스크팩원단을 눌러서 지지하는 파지부와, 파지부가 마스크팩원단을 지지하면 마스크팩 원단의 따낼 부분을 눌러서 따내는 분리핀으로 이루어진 스크랩분리부; 원단의 중앙 부분을 눌러서 접는 중앙접부와, 중앙접부에 의해 접힌 마스크팩이 눌려지면서 절반으로 접는 중앙절첩롤러로 이루어진 제1중앙접부; 제1사이드풀리 및 제1가이드벨트로 이루어지며, 중앙이 접힌 마스크팩의 양측 모서리부를 수직으로 접는 제1사이드접부; 제2사이드풀리 및 제2가이드벨트로 이루어지며, 양측이 수직으로 접힌 마스크팩의 양측을 눌러서 완전히 접는 제2사이드접부; 진공흡착패드가 구비되며 마스크팩을 봉투에 투입하기 위해 봉투를 벌리는 봉투벌림부; 완전히 접힌 마스크팩을 하측으로 눌러서 벌려진 봉투에 투입하는 투입부; 마스크팩이 투입된 봉투에 액상의 재료를 투입하는 재료충전부; 액상의 재료가 투입된 봉투의 입구를 밀봉하는 열접착부를 포함하여서 이루어진 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명은, 부직포권취롤에서 부직포배출롤로 이송되는 부직포원단과, 부직포원단과 직교하도록 배치되고 필름권취롤에서 필름배출롤로 이송되는 폴리에스터필름과, 부직포원단을 펀칭하되 펀칭날이 부직포원단을 통과한 후 폴리에스터필름끼지 진입되도록 하는 펀칭날로 이루어진 마스크팩펀칭부; 펀칭된 마스크팩으로부터 눈, 입 부분을 따네도록, 따낼 부분 주변의 마스크팩원단을 눌러서 지지하는 파지부와, 파지부가 마스크팩원단을 지지하면 마스크팩 원단의 따낼 부분을 눌러서 따내는 분리핀으로 이루어진 스크랩분리부; 제1사이드풀리 및 제1가이드벨트로 이루어지며, 중앙이 접힌 마스크팩의 양측 모서리부를 수직으로 접는 제1사이드접부; 제2사이드풀리 및 제2가이드벨트로 이루어지며, 양측이 수직으로 접힌 마스크팩의 양측을 눌러서 완전히 접는 제2사이드접부를 포함하여서 이루어진다.
따라서, 마스크팩펀칭부에 의해, 폴리에스터필름에 의해 펀칭날의 손상이 방지되고, 부직포원단이 확실하게 펀칭되며, 스크랩분리부에 의해, 마스크팩의 눈, 입부분을 따낼시 마스크팩이 딸려 오면서 구겨지는 문제가 방지되고, 제1사이드접부에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 수직으로 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 수직으로 접히며, 제2사이드접부에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 완전히 눌러서 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 눌려서 접힌다.
도 1은 본 발명의 마스크팩 제조장치를 보인 개략도
도 2는 마스크팩펀칭부를 보인 개략적 사시도
도 3은 마스크팩펀칭부를 보인 개략적 발췌 단면도
도 4 및 도 5는 파지부를 보인 개략적 평면도 및 측면도
도 6은 제1중앙접부에 의해 마스크팩이 절반으로 접히는 상태를 보인 개략적 측면도
도 7 내지 도 9는 제1사이드접부 및 제2사이드접부에 의해 마스크팩의 양측 모서리 부분이 수직으로 세워지고 완전히 접히는 상태를 보인 개략적 사시도들
도 10은 투입부에 의해 접힌 상태의 마스크팩이 봉투에 투입되는 상태를 보인 개략적 측면도
도 11은 봉투가 카트리지에서 분리되는 상태를 보인 개략도
도 12는 봉투의 입구가 벌려진 후 봉투 내부에 접힌 상태의 마스크팩이 투입되는 상태를 보인 개략도
도 13은 마스크팩이 투입된 봉투 내부에 액상의 재료를 충전하고 봉투의 입구를 밀봉하는 상태를 보인 개략도
도 14는 제조된 마스크팩이 배출되는 상태를 보인 개략도
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명의 마스크팩 제조장치를 보인 개략도이고, 도 2는 마스크팩펀칭부를 보인 개략적 사시도이며, 도 3은 마스크팩펀칭부를 보인 개략적 발췌 단면도이다. 도 4 및 도 5는 파지부를 보인 개략적 평면도 및 측면도이고, 도 6은 제1중앙접부에 의해 마스크팩이 절반으로 접히는 상태를 보인 개략적 측면도이며, 도 7 내지 도 9는 제1사이드접부 및 제2사이드접부에 의해 마스크팩의 양측 모서리 부분이 수직으로 세워지고 완전히 접히는 상태를 보인 개략적 사시도들이다. 도 10은 투입부에 의해 접힌 상태의 마스크팩이 봉투에 투입되는 상태를 보인 개략적 측면도이고, 도 11은 봉투가 카트리지에서 분리되는 상태를 보인 개략도이며, 도 12는 봉투의 입구가 벌려진 후 봉투 내부에 접힌 상태의 마스크팩이 투입되는 상태를 보인 개략도이다. 도 13은 마스크팩이 투입된 봉투 내부에 액상의 재료를 충전하고 봉투의 입구를 밀봉하는 상태를 보인 개략도이고, 도 14는 제조된 마스크팩이 배출되는 상태를 보인 개략도이다.
이러한 본 발명의 마스크팩 제조장치는, 마스크팩펀칭부(10), 스크랩분리부(20), 제1중앙접부(30), 마스크팩이송부(40), 제1사이드접부(50), 제2사이드접부(60), 봉투벌림부(70), 투입부(80), 재료충전부(90), 열접착부(100)를 포함하여서 이루어진다.
마스크팩펀칭부(10)는, 부직포권취롤에서 부직포배출롤로 이송되는 부직포원단과, 부직포원단과 직교하도록 배치되고 필름권취롤에서 필름배출롤로 이송되는 폴리에스터필름과, 부직포원단을 펀칭하되 펀칭날이 부직포원단을 통과한 후 폴리에스터필름끼지 진입되도록 하는 펀칭날로 이루어진다.
스크랩분리부(20)는, 펀칭된 마스크팩으로부터 눈, 입 부분을 따네도록, 따낼 부분 주변의 마스크팩원단을 눌러서 지지하는 파지부와, 파지부가 마스크팩원단을 지지하면 마스크팩 원단의 따낼 부분을 눌러서 따내는 분리핀으로 이루어진다.
제1중앙접부(30)는, 원단의 중앙 부분을 눌러서 접는 중앙접부와, 중앙접부에 의해 접힌 마스크팩이 눌려지면서 절반으로 접는 중앙절첩롤러로 이루어진다.
마스크팩이송부(40)는, 제1하부이송컨베이어와 제2상부이송컨베이어로 이루어지며, 절반으로 접힌 마스크팩의 하부면이 제1하부이송컨베이어에 접착되고 절반으로 접힌 마스크팩의 상부면이 제2상부이송컨베이어에 접촉된 상태로 이송되며, 마스크팩의 양측 모서리 부분은 마스크팩이송부의 양측 외부로 노출된 상태이다.
제1사이드접부(50)는, 제1사이드풀리 및 제1가이드벨트로 이루어지며, 중앙이 접힌 마스크팩의 양측 모서리부를 수직으로 접는다.
제2사이드접부(60)는, 제2사이드풀리 및 제2가이드벨트로 이루어지며, 양측이 수직으로 접힌 마스크팩의 양측을 눌러서 완전히 접는다.
봉투벌림부(70)는, 진공흡착패드가 구비되며 마스크팩을 봉투에 투입하기 위해 봉투를 벌린다.
투입부(80)는, 완전히 접힌 마스크팩을 하측으로 눌러서 벌려진 봉투에 투입한다.
재료충전부(90)는, 마스크팩이 투입된 봉투에 액상의 재료를 투입한다.
열접착부(100)는, 액상의 재료가 투입된 봉투의 입구를 밀봉한다.
이러한 본 발명의 마스크팩 제조장치는 다음과 같은 특징이 있다.
본 발명은, 부직포권취롤에서 부직포배출롤로 이송되는 부직포원단과, 부직포원단과 직교하도록 배치되고 필름권취롤에서 필름배출롤로 이송되는 폴리에스터필름과, 부직포원단을 펀칭하되 펀칭날이 부직포원단을 통과한 후 폴리에스터필름끼지 진입되도록 하는 펀칭날로 이루어진 마스크팩펀칭부(10); 펀칭된 마스크팩으로부터 눈, 입 부분을 따네도록, 따낼 부분 주변의 마스크팩원단을 눌러서 지지하는 파지부와, 파지부가 마스크팩원단을 지지하면 마스크팩 원단의 따낼 부분을 눌러서 따내는 분리핀으로 이루어진 스크랩분리부(20); 제1사이드풀리 및 제1가이드벨트로 이루어지며, 중앙이 접힌 마스크팩의 양측 모서리부를 수직으로 접는 제1사이드접부(50); 제2사이드풀리 및 제2가이드벨트로 이루어지며, 양측이 수직으로 접힌 마스크팩의 양측을 눌러서 완전히 접는 제2사이드접부(60)를 포함하여서 이루어진다.
따라서, 마스크팩펀칭부(10)에 의해, 폴리에스터필름에 의해 펀칭날의 손상이 방지되고, 부직포원단이 확실하게 펀칭된다.
또한, 스크랩분리부(20)에 의해, 마스크팩의 눈, 입부분을 따낼시 마스크팩이 딸려 오면서 구겨지는 문제가 방지된다.
그리고, 제1사이드접부(50)에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 수직으로 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 수직으로 접힌다.
또한, 제2사이드접부(60)에 의해, 이송컨베이어를 따라 이송되는 마스크팩의 이송속도에 맞게 마스크팩 양측 모서리를 완전히 눌러서 접음으로 양측 모서리부분이 정확하게 눌려서 접힌다.
1 : 마스크팩 10 : 마스크팩펀칭부
20 : 스크랩분리부 30 : 제1중앙접부
40 : 마스크팩이송부 50 : 제1사이드접부
60 : 제2사이드접부 70 : 봉투벌림부
80 : 투입부 90 : 재료충전부
100 : 열접착부

Claims (1)

  1. 부직포권취롤에서 부직포배출롤로 이송되는 부직포원단과, 부직포원단과 직교하도록 배치되고 필름권취롤에서 필름배출롤로 이송되는 폴리에스터필름과, 부직포원단을 펀칭하되 펀칭날이 부직포원단을 통과한 후 폴리에스터필름끼지 진입되도록 하는 펀칭날로 이루어진 마스크팩펀칭부(10);
    펀칭된 마스크팩으로부터 눈, 입 부분을 따네도록, 따낼 부분 주변의 마스크팩원단을 눌러서 지지하는 파지부와, 파지부가 마스크팩원단을 지지하면 마스크팩 원단의 따낼 부분을 눌러서 따내는 분리핀으로 이루어진 스크랩분리부(20);
    원단의 중앙 부분을 눌러서 접는 중앙접부와, 중앙접부에 의해 접힌 마스크팩이 눌려지면서 절반으로 접는 중앙절첩롤러로 이루어진 제1중앙접부(30);
    제1하부이송컨베이어와 제2상부이송컨베이어로 이루어지며, 절반으로 접힌 마스크팩의 하부면이 제1하부이송컨베이어에 접착되고 절반으로 접힌 마스크팩의 상부면이 제2상부이송컨베이어에 접촉된 상태로 이송되며, 마스크팩의 양측 모서리 부분은 양측 외부로 노출된 상태를 유지하도록 하는 마스크팩이송부(40);
    제1사이드풀리 및 제1가이드벨트로 이루어지며, 중앙이 접힌 마스크팩의 양측 모서리부를 수직으로 접는 제1사이드접부(50);
    제2사이드풀리 및 제2가이드벨트로 이루어지며, 양측이 수직으로 접힌 마스크팩의 양측을 눌러서 완전히 접는 제2사이드접부(60);
    진공흡착패드가 구비되며 마스크팩을 봉투에 투입하기 위해 봉투를 벌리는 봉투벌림부(70);
    완전히 접힌 마스크팩을 하측으로 눌러서 벌려진 봉투에 투입하는 투입부(80);
    마스크팩이 투입된 봉투에 액상의 재료를 투입하는 재료충전부(90);
    액상의 재료가 투입된 봉투의 입구를 밀봉하는 열접착부(100)를 포함하여서 이루어진 것을 특징으로 하는 마스크팩 제조장치.
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