KR20170140220A - 가열 요소를 구비한 화장품 도포기용 가열 지지체 - Google Patents

가열 요소를 구비한 화장품 도포기용 가열 지지체 Download PDF

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KR20170140220A
KR20170140220A KR1020177030729A KR20177030729A KR20170140220A KR 20170140220 A KR20170140220 A KR 20170140220A KR 1020177030729 A KR1020177030729 A KR 1020177030729A KR 20177030729 A KR20177030729 A KR 20177030729A KR 20170140220 A KR20170140220 A KR 20170140220A
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니콜라 두루
프레데릭 졸레
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로레알
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Abstract

본 발명은 파지 부재(18); 화장품을 도포하기 위한 도포 부재(12) - 상기 도포 부재는 길이방향 본체(62) 및 복수의 돌출 요소(63)를 포함함 -; 저항선(54)를 포함하는 가열 요소(20)를 포함하는 화장품 도포기(10)에 관한 것으로, 도포 부재 및 가열 요소는 파지 부재와 일체이다.
가열 요소는 파지 부재의 축방향 단부(24)로부터 연장되는 튜브형 금속 시스(38)를 포함하고, 저항선(54)은 상기 시스의 내부에 배치되고, 상기 시스의 내벽과 열접촉된다. 도포 부재의 본체(62)는 파지 부재의 축방향 단부(42)로부터 튜브형 금속 시스(38)에 평행하거나 동축으로 연장된다.

Description

가열 요소를 구비한 화장품 도포기용 가열 지지체
본 발명은 화장품 도포기용 가열 지지체에 관한 것으로서, 이것은
- 파지 부재,
- 저항선을 포함하는 가열 요소을 포함하는 유형이며, 상기 가열 요소는 파지 부재로부터 제 1 길이방향 축선을 따라 연장된다.
본 발명에서 "화장품"이라고 함은 화장품에 관하여 2009년 11월 30일의 유럽 의회 및 심의회의 법규 (EC) N° 1223/2009에 정의된 제품을 의미한다.
본 발명에 따라 도포기에 의해 도포되도록 된 화장품은 특히 파우더, 압축된 고체, 또는 액체와 같은 유체의 형태이다. 유리하게는 이 제품은 속눈썹 또는 눈꺼풀과 같은 사용자의 케라틴 섬유에 도포되도록 의도된 제품이다. 이 제품은, 예를 들면, 마스카라와 같은 메이크업 제품이다.
속눈썹을 만곡 및/또는 연장시키기 위해 가열 요소를 사용하여 마스카라와 같은 메이크업 제품을 도포하는 것은 공지되어 있다. 예를 들면, 문헌 FR2996109는 전술한 유형의 도포기를 기술하고 있으며, 여기서 저항선이 단일 동작으로 속눈썹에 마스카라의 도포, 빗질 및 가열이 가능하도록 브러시의 돌출 요소들 사이에 배치되어 있다.
이러한 도포기는 마스카라 브러시 내에 가열선을 결합해야 하며, 이것은 고가이고, 구현하기가 어렵다. 본 발명의 목적은 화장품, 특히 마스카라의 도포기를 더 저렴한 비용으로 얻는 것이다.
이러한 취지에서, 본 발명의 목적은 전술한 유형의 가열 지지체를 가지는 것이며, 여기서 가열 요소는 금속 시스(sheath)를 더 포함하고, 상기 시스의 내부에 배치되는 저항선은 내벽과 열접촉되고, 가열 요소는 케라틴 섬유 상에 화장품을 도포하기 위한 부재에 조립될 수 있다.
본 발명의 더 유리한 양태에 따르면, 가열 지지체는 단독으로 또는 임의의 기술적으로 가능한 조합으로 취해진 다음의 특징 중 하나 이상을 포함한다.
- 파지 부재는 튜브형 금속 시스의 축방향 단부 상에 주조성형된 열가소성 재료로 형성된 부분을 포함하고,
- 가열 요소는 튜브형 금속 시스의 내부에 배치된 로드를 더 포함하고, 저항선은 상기 로드의 주위에 감겨지고,
- 가열 요소는 튜브형 금속 시스의 내부에 배치되는 온도 센서를 더 포함하고,
- 가열 요소는 파지 부재 내에 수용되는, 그리고 저항선에 접속되는 전기 에너지원을 포함하고,
- 파지 부재는 실질적으로 가열 요소의 제 1 길이방향 축선에 평행한 길이방향을 따라, 바람직하게는 제 1 축선과 동축인 방향을 따라 연장되고,
- 금속 시스는 튜브형이고,
- 도포 부재는 직접 또는 파지 부재를 개재하여 화장품을 도포하기 위한 부재에 조립될 수 있다.
본 발명은 또한 케라틴 섬유, 특히 속눈썹 및 눈꺼풀 상에 화장품의 도포를 위한 도포 부재를 가지는 것으로서, 도포 부재는 실질적으로 제 2 축선을 따라 배치되는 기다란 형상의 본체 및 상기 본체로부터 돌출하여 횡방향으로 연장되는 복수의 도포 요소를 포함하고, 상기 본체는 전술한 바와 같은 가열 지지체의 가열 요소의 시스를 수용할 수 있는 슬리브를 형성하고, 본체는 횡방향 개구를 더 포함한다.
유리하게도, 슬리브는 기다란 형상의 내부 공동을 가진 튜브형이고, 내부 공동의 적어도 하나의 축방향 단부는 개방되고, 횡방향 개구는 본체의 내부에 대한 접근을 제공한다.
본 발명은 또한 케라틴 섬유 상에의 화장품 도포기에 관한 것이며,
- 가열 지지체; 및
- 케라틴 섬유 상에 화장품을 도포하기 위한 도포 부재를 포함하고, 이 도포 부재는 실질적으로 제 2 축선을 따라 배치되는 기다란 형상을 가진 본체 및 상기 본체로부터 돌출하여 횡방향으로 연장되는 복수의 도포 요소를 포함하고,
도포 부재는 가열 요소의 금속 시스에 조립된다. 유리하게도, 도포 부재는 이 도포 부재 상의 파지 부재를 개재하여 가열 요소의 금속 시스에 조립된다.
유리하게도, 도포 부재는 전술한 바와 같다. 바람직하게는, 가열 요소의 시스는 도포 부재의 본체의 내부 공동 내에 삽입되고, 시스의 일부는 횡방향 개구를 통해 접근할 수 있다.
본 발명은 또한 전술한 바와 같은 가열 지지체를 제조하기 위한 방법에 관한 것으로,
바람직하게는 로드 상에 감겨진 저항선의 금속 시스 내에 삽입되는 단계, 및
금속 시스의 단부 상에 열가소성 재료를 오버몰딩하여 파지 부재의 일부를 형성하는 단계를 포함한다.
본 방법은 다음의 특징을 가질 수 있다.
저항선 상에 열전도성 접착제를 코팅하는 사전 단계를 포함한다.
본 발명은 또한 케라틴 섬유 상에 화장품을 도포하기 위한 부재와 파지 부재의 단부를 조립하는 단계를 포함하는 전술한 바와 같은 도포기를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
본 발명은 단지 비제한적인 일 실시예로서 제공되는 다음의 설명을 고려하고, 도면을 참조하면 더 쉽게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 도포기 및 이러한 도포기를 위한 가열 지지체의 부분 분해 사시도이고;
도 2는 도 1의 도포기의 부분 길이방향 단면도이고;
도 3은 가열 지지체를 종단면도로 도시한 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 도포기의 부분 측면도이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 도포기(10)의 부분도이다. 도 3은 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 도포기(110)의 부분도이다. 도포기(10, 110)는 사용자의 케라틴 섬유, 특히 속눈썹 또는 눈꺼풀에 화장품, 특히 마스카라를 도포하기 위한 것이다.
이하의 설명에서, 도포기(10 및 110)에 공통인 요소는 동일한 참조번호로 표시되어 있다.
도포기(10, 110)는 도포 부재, 여기서는 마스카라용 브러시(12, 112)를 포함한다. 도포기(10, 110)는 또한 브러시(12, 112)에 조립되거나 조립되기 위한 파지 기구(14, 114)를 포함한다.
파지 기구(14, 114)는 실질적으로 제 1 축선(16)을 따라 연장되는 기다란 형상을 갖는다. 파지 기구(14, 114)는 특히 축선165)을 따라 배치되는 슬리브(18, 118)의 형태를 갖는 파지 부재를 포함한다. 파지 기구(14, 114)는 또한 사용자의 케라틴 섬유, 특히 속눈썹 또는 눈썹을 가열할 수 있는 가열 요소(20)를 포함한다.
슬리브(18, 118)는 축선(16)을 따라 인접하는 근위 부분(미도시) 및 원위 부분(22, 122)을 포함한다. 근위 부분의 반대측의 원위 부분(22, 122)은 원위 단부(24, 124)를 포함한다. 상기 원위 단부(24, 124)는 도포 부재, 여기서는 브러시(12, 112)와의 조립 수단을 포함한다.
도 1 및 도 2의 실시형태에서, 슬리브(18)의 원위 부분(22)은 부분, 특히 열가소성 재료로 형성된다. 원위 부분(22)은 축선(16)을 중심으로 하는 회전 형상을 갖는다. 원위 부분(22)의 내벽은 축선(16)을 따라 상기 원위 부분(22)을 관통하는 튜브형 공동(26)을 형성하는 원통 형상을 갖는다.
원위 부분(22)의 외벽은 원위 단부(24)를 축방향으로 한정하는 숄더(28)를 포함한다. 상기 원위 단부(24)는 원위 부분(22)의 나머지의 외경보다 작은 외경을 갖는다. 이하에서 설명하는 바와 같이, 브러시(12)는 원위 단부(24) 상에 억지끼워맞춤되어 숄더(28)에 축방향으로 접촉될 수 있다.
도 3의 실시형태에서, 원위 부분(122)은 축선(16)을 따라 배치된 튜브(130)를 포함한다. 상기 튜브(130)의 단부는 원위 부분(122)의 원위 단부(124)를 형성하는 삽입체(132) 상에 억지끼워맞춤된다. 삽입체(132)는 열가소성 재료로 형성된다. 삽입체(132)는 제 1 축선(16)과 평행한, 그리고 제 1 축선(16)과 일치되지 않는 제 2 축선(136)을 따라 배치되는 블라인드 홀(134)을 포함한다. 블라인드 홀(134)은 튜브(130)의 내부를 향해 배향되며, 브러시(112)와 파지 기구(114)의 조립을 허용하여 도포기(110)를 형성할 수 있다.
가열 요소(20)는 실질적으로 원통 형상인, 바람직하게는 회전 원통형인 튜브형 금속 시스(38)를 포함한다. 튜브형 금속 시스(38)는, 예를 들면, 스테인리스강, 특히 스테인리스강 316으로 제조된다. 일례로서, 시스(38)는 약 2 mm의 외경 및 약 40 mm의 축방향 길이를 갖는다.
도 1 및 도 2의 실시형태에서, 시스(38)는 제 1 축선(16)을 따라 연장된다. 도 3의 실시형태에서, 시스(38)는 제 1 축선(16) 및 제 2 축선(136)에 평행한, 그리고 제 1 축선(16) 및 제 2 축선(136)과 일치되지 않는 제 3 축선(140)을 따라 연장된다.
튜브형 금속 시스(38)는 축선(16 또는 140)을 따라 인접하는 근위 부분(42) 및 원위 부분(44)을 포함한다. 근위 부분(42)은 슬리브(18, 118)의 내부에 배치되고, 원위 부분(44)은 상기 슬리브의 원위 단부(24, 124)에 대해 축방향 돌출부를 형성한다.
튜브형 시스(38)의 근위 단부(46)는 개방되어 있다. 상기 시스(38)의 원위 단부(48)는 우선적으로 폐쇄되어 있다. 시스(38)는 특히 딥드로잉 방법을 통해 제조되거나 그 원위 단부(48)에 셔터(shutter)를 구비한 개방 튜브로 제조된다. 대안적으로, 원위 단부는 개방될 수 있다.
도 1 및 도 2의 실시형태에서, 시스(38)의 근위 부분(42)은 슬리브(18)의 원위 부분(22) 내에 삽입된다. 상기 원위 부분(22)의 튜브형 공동(26)은 축선(16)을 따라 시스(38)에 의해 형성된 튜브를 따라 연장된다.
도 3의 실시형태에서, 시스(38)의 근위 부분(42)은 삽입체(132) 내에 매립된다. 상기 삽입체의 축방향 개구(149)는 시스(38)의 근위 단부(46)에 인접해 있다. 개구(149)는 시스(38)의 내부와 슬리브(118)의 튜브(130)의 내부를 연통시킨다.
가열 요소(20)는 도 1 및 도 2에서 볼수 있는 저항 요소(50)를 더 포함한다. 저항 유닛(50)은 도 3에 도시되어 있지 않다.
저항 유닛(50)은 튜브형 금속 시스(38) 내에 삽입될 수 있는 로드(52)를 포함한다. 바람직하게는, 로드(52)는 플라스틱과 같은 전기 절연 재료로 제조된다. 대안적으로 저항 유닛은 지지체(52)를 포함하지 않는다.
저항 유닛(50)은 로드(52)의 주위에 감겨진 저항선(54)을 더 포함한다. 저항선(54)은, 예를 들면, 0.14 mm의 직경을 갖는 니크롬선으로 제조된다.
바람직하게는, 저항선(54)은 로드(52)의 전체 길이의 주위에 감겨진다. 바람직하게는, 저항선(54)은, 상기 저항선의 2 개의 단부(56)가 로드(52)의 근위 단부(58)로부터 슬리브(18 118) 내에서 연장하도록, 로드(52)의 주위에 이중 나선의 형태로 감겨진다.
로드(52)는 저항선(54)이 상기 시스의 내벽과 열접촉되도록 튜브형 금속 시스(38) 내에 삽입된다. 바람직하게는, 저항선(54)은 상기 저항선과 상기 시스 사이에 우수한 열전도를 허용하는 접착제를 사용하여 상기 시스(38)의 내벽에 접착된다.
저항 유닛(50)은 로드(52) 상에 배치되는, 그리고 시스의 내벽과 열접촉되는 온도 센서(60)를 더 포함한다. 센서(60)는, 예를 들면, NTC 서미스터이다.
가열 요소(20)는 슬리브(18, 118)의 근위 부분 내에 수용되는 전원(미도시)을 더 포함한다. 저항선(54)의 단부(56)는 튜브형 공동(26) 내에 또는 슬리브(18, 118)의 튜브(130) 내에 연장되며, 저항선(54)에 급전하는 상기 전원에 접속된다. 바람직하게는, 전원은 슬리브(18, 118)의 근위 부분의 표면 상에 배치되는 스위치에 접속된다.
바람직하게는, 가열 요소(20)은 슬리브(18, 118)의 근위 부분 내에 수용되는 전자 조절 기구(미도시)를 더 포함한다. 이러한 전자 기구는, 예를 들면, 온도 센서(60)가 접속되는 전자 보드를 포함한다. 이러한 전자 기구는 특히 센서(60)에 의해 측정되는 온도를 결정된 범위로 제한하는 것을 가능하게 한다. 이러한 범위는, 예를 들면, 50 ℃ 내지 70 ℃로 정해진다. 따라서, 사용자의 화상의 위험이 제한된다.
도포기(10, 110)의 브러시(12, 112)는 실질적으로 직선 형상의 본체(62, 162)를 포함한다. 브러시(12, 112)는 본체(62, 162)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 도포 요소를 형성하는 복수의 돌출 요소(63, 163)를 더 포함한다.
도 1 및 도 2의 실시형태에서, 파지 기구(14)에 조립되는 브러시(12)의 본체(62)는 제 1 축선(16)을 따라 연장된다. 도 3의 실시형태에서, 파지 기구(14)에 조립되는 브러시(112)의 본체(162)는 제 2 축선(136)을 따라 연장된다.
도 1 및 도 2의 실시형태에서, 본체(62)는 슬리브를 형성한다. 더 정확하게 말하면, 본체(62)는 기다란 형상의 내부 공동(65)을 구비하는 튜브형 형상을 갖는다. 내부 공동(65)은 개방된 근위 단부(64) 및 폐쇄된 원위 단부(66)를 갖는다. 내부 공동(76)의 벽은 시스(38)의 원위 부분(44)과 실질적으로 상보적 형상을 갖는다. 근위 단부(46)의 부근에서 내부 공동(65)의 상기 벽은 슬리브(18)의 원위 단부(24)와 상보적 형상을 갖는다.
본체(62)는 상기 본체의 내부에 접근할 수 있는 횡방향 개구(68)를 포함한다. 횡방향 개구(68)는 기다란 형상을 가지며, 축선(16)을 따라 브러시(12)의 길이의 50% 이상, 더 바람직하게는 75% 이상에 걸쳐 연장되는 것이 바람직하다. 폭에 있어서, 횡방향 개구(68)는 축선(16)을 중심으로 10° 내지 350°의 각도 부분에 걸쳐 연장되는 것이 바람직하다. 돌출 요소(63)는 횡방향 개구(68)의 주위에, 바람직하게는 상기 개구의 주변에 근접하여 배치된다. 다시 말하면, 횡방향 개구는 실질적으로 도포 요소의 저부(foot)에 위치된다.
도 3의 실시형태에서, 본체(162)는 중실체 형상을 갖는다. 상기 본체의 근위 부분(170)은 슬리브(118)의 블라인드 홀(134)에 실질적으로 상보적인 형상을 갖는다.
상기 본체의 원위 부분(172)은 시스(38)의 원위 부분(44)의 길이에 근접하는 길이를 갖는다. 돌출 요소(163)는 상기 원위 부분(172) 상에 배치된다. 바람직하게는, 본체(162)의 원위 부분(172)은 시스(38)의 원위 부분(44), 특히 원위 단부(48)와의 조립 수단(174)을 포함한다. 조립 수단(174)은, 예를 들면, 시스(38)의 원위 단부(48) 상에 안착되는 캡의 형상을 갖는다.
유리하게도, 브러시(12, 112)에 의해 형성되는 도포 부재는 탄성중합체 재료로 제조된다.
이하에서 파지 기구(14, 114) 및 도포기(10, 110)의 제조 방법을 설명한다.
우선, 슬리브(18, 118)의 원위 단부(24, 124)가 가열 요소(20)의 금속 시스(38) 상에 주조성형된다. 도 1 및 도 2의 실시형태에서, 슬리브(18)의 원위 부분(22)은, 상기 슬리브(18)의 근위 부분의 방향으로 연장되는 튜브형 공동(26)을 배치함으로써, 시스(38)의 근위 부분(42) 상에 주조성형된다. 도 3의 실시형태에서, 삽입체(132)는 블라인드 홀(134) 및 축방향 개구(149)를 배치함으로써 시스(38)의 근위 부분(42) 상에 주조성형된다.
이러한 주조성형 단계는 시스(38)와 슬리브(18, 118)의 원위 단부(24, 124) 사이에 우수한 시일을 제공하는 것을 가능하게 한다. 특히, 이 주조성형은 사용 중에 저항선(54)의 전기 접속을 손상시키거나 슬리브의 세균 오염을 일으킬 수 있는 화장품 조성물이 슬리브(18, 118)의 내부로 침투하는 것을 방지하는 것을 가능하게 한다.
본 방법의 제 2 단계에서, 전술한 저항 유닛(50)은 슬리브(18)의 튜브형 공동(26)이나 삽입체(132)의 축방향 개구(149)에 의해, 그리고 시스(38)의 근위 단부(46)에 의해 시스(38) 내에 삽입된다. 바람직하게는, 로드(52) 및 상기 로드(52) 상에 감겨진 저항선(54)은 시스(38) 내에 삽입되기 전에 접착제로 코팅된다. 도 3의 실시형태에서, 다음에 슬리브(118)의 원위 부분(122)의 튜브(130)는 삽입체(132) 상에 억지끼워맞춤되어 상기 삽입체에 고정된다.
저항선(54)의 단부(56)는 슬리브(18)의 원위 부분(22)의 튜브형 공동(26) 내에, 또는 슬리브(118)의 원위 부분(122)의 튜브(130) 내에 배치된다.
일 실시형태에 따르면, 다음에 슬리브(18, 118)의 원위 부분(22, 122)은 근위 부분에 연결되어 상기 슬리브(18, 118)를 형성한다. 이러한 슬리브의 근위 부분은 전원 및 경우에 따라 전자 조절 기구를 포함한다. 저항선(54)의 단부(56)는 전원에 접속되고, 센서(60)는 전자 조절 기구에 접속될 수 있다.
다른 실시형태에 따르면, 슬리브(18, 118)의 근위 부분은 원위 부분(22) 또는 튜브(130)를 갖는 부분으로 형성된다. 전원 및 경우에 따라 전자 조절 기구는 시스(38) 내에 저항 유닛(50)을 삽입한 후에 상기 근위 부분에 추가된다.
이에 따라 파지 기구(14, 114)가 얻어진다.
파지 기구(14, 114)로부터 도포기(10, 110)를 얻기 위해, 브러시(12, 112)가 상기 파지 기구에 조립된다. 도 1 및 도 2의 실시형태에서, 상기 슬리브(18)의 숄더(28)에 대해 상기 본체(62)의 근위 단부(64)가 접촉할 때까지, 브러시(12)의 본체(62)는 시스(38)의 원위 부분(44) 및 슬리브(18)의 원위 단부(24) 상에 나사체결된다. 이에 따라 브러시(12)의 횡방향 개구(68)를 통해 접근할 수 있는 영역을 제외한 (38)의 원위 부분(44)이 차폐된다.
도 3의 실시형태에서, 본체(162)의 근위 부분(170)은 삽입체(132)의 블라인드 홀(134) 내로 삽입된다. 바람직하게는, 상기 본체의 원위 부분(172)은 시스(38)의 원위 부분(44)에 조립된다. 이에 따라 본체(162)는 상기 원위 부분(44)과 일체로 시스(38)의 원위 부분(44)에 평행하게 배치된다. 상기 원위 부분(44)은 브러시(112)의 반대측 상에서 횡방향으로 접근될 수 있다.
브러시(12, 112)는, 예를 들면, 접착, 용접 또는 크림핑(crimping)에 의해 파지 기구(14, 114)에 고정된다. 이에 따라 도포기(10, 110)가 얻어진다.
도포기(10, 110)를 제조하는 본 방법에 따르면, 브러시(12, 112)는 본 방법의 최종 단계에서 파지 기구(14, 114)에 조립된다. 따라서, 파지 기구(14, 114), 즉 브러시(112)가 없는 도포기(10, 110)를 다량으로 제조하는 것이 가능하다. 다음에 각각의 파지 기구(14)에는 원하는 용도에 따라 수개의 상이한 모델로부터 선택되는 브러시(12, 112)가 추가된다. 그러므로 동일한 배치(batch)로부터 파지 기구(14, 114)가 상이한 용도를 위한 수개의 유형의 브러시(12, 112)에 조립될 수 있다.
바람직하게는, 도포기(10, 110)는 마스카라와 같은 화장품 조성물로 충전된 용기를 더 포함하는 메이크업 유닛의 일부이다. 공지된 방식으로, 용기는 브러시(12, 112)가 조립된 위치에서 상기 용기 내에 수용되도록 도포기(10, 110)와의 조립 수단을 구비하는 개구를 우선적으로 포함한다. 공지된 방식으로, 용기의 개구에는, 도포기(10, 110)가 상기 용기로부터 분리되는 경우에, 과량의 화장품 조성물을 브러시(12, 112)로부터 제거하기 위한 압착 기구가 우선적으로 구비된다.
이러한 메이크업 유닛에서 도포기(10, 110)를 사용하는 방법은, 예를 들면, 사용자가 슬리브(18, 118)에 의해 도포기(10, 110)를 파지하는 단계를 포함한다. 사용자는 용기 내에 수용된 화장품 조성물 내에 브러시(12, 112)를 담그고, 다음에 상기 브러시의 돌출 요소(63, 163)를 속눈썹 상으로 이동시킨다. 그러면 속눈썹이 브러싱되고, 화장품 조성물로 코팅된다.
다음에, 사용자는 슬리브(18, 118)의 근위 부분 상에 위치된 스위치(미도시)를 작동시킨다. 저항선(54)에는 전력이 급전되고, 금속 시스(38, 44)에 열을 확산시킨다. 시스(38)는 열 소산기(dissipater)를 겸하며, 이는 상기 시스를 따라 균일한 온도를 보장해준다. 바람직하게는, 열 센서(60)를 사용하는 전자 조절 기구는 시스의 온도를 결정된 범위로 제한한다.
사용자는 속눈썹 상으로 가열된 시스(38)를 이동시킨다. 열의 작용에 의해 손눈썹은 만곡되며 마스카라가 건조된다. 도 1 및 도 2의 실시형태에서, 브러시(12)의 횡방향 개구(68)의 주위의 돌출 요소(63)의 구성은 동일한 동작에 의해 속눈썹을 가열 및 브러싱하는 것을 가능하게 한다. 도 3의 실시형태에서, 사용자는 자신의 손가락들 사이에서 슬리브(118)를 회전시킴으로써 자신의 속눈썹에 브러시(112)의 돌출 요소(163)와 가열된 시스(38)의 원위 부분(44)을 교대로 접촉시킨다.

Claims (12)

  1. 화장품 도포기(10, 110)용 가열 지지체(14, 114)로서,
    파지 부재(18, 118), 및
    저항선(54)을 포함하는 가열 요소(20)를 포함하고,
    상기 가열 요소는 상기 파지 부재로부터 제 1 길이방향 축선을 따라 연장되고,
    상기 가열 요소는 금속 시스(sheath; 38, 44)를 더 포함하고, 상기 저항선(54)은 내벽과 열접촉 상태로 상기 시스의 내부에 배치되고,
    상기 가열 요소는 케라틴 섬유 상에 화장품을 도포하기 위한 부재(12, 112)에 조립될 수 있는,
    화장품 도포기용 가열 지지체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 파지 부재(18, 118)는 튜브형 금속 시스(38)의 축방향 단부(42) 상에 주조성형된 열가소성 재료(22, 132)로 형성된 부분(24, 124)을 포함하는,
    화장품 도포기용 가열 지지체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 가열 요소(20)는 상기 튜브형 금속 시스의 내부에 배치되는 로드(52)를 더 포함하고, 상기 저항선(54)은 상기 로드의 주위에 감겨지는,
    화장품 도포기용 가열 지지체.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 요소는 상기 튜브형 금속 시스의 내부에 배치되는 온도 센서(60)를 더 포함하는,
    화장품 도포기용 가열 지지체.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 요소(20)는 상기 파지 요소(18, 118) 내에 수용되는, 그리고 상기 저항선(54)에 접속되는 전기 에너지원을 포함하는,
    화장품 도포기용 가열 지지체.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파지 부재는 상기 가열 요소(20)의 실질적으로 제 1 길이방향 축선에 평행한 길이방향을 따라, 바람직하게는 상기 제 1 길이방향 축선과 동축인 방향을 따라 연장되는,
    화장품 도포기용 가열 지지체.
  7. 케라틴 섬유, 특히 속눈썹 또는 눈썹 상의 화장품을 위한 도포 부재(12, 112)로서,
    실질적으로 제 2 축선을 따라 배치되는 기다란 형상의 본체(62, 162), 및
    상기 본체로부터 돌출하여 횡방향으로 연장되는 복수의 도포 요소(63, 163)를 포함하고,
    상기 본체는 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 가열 지지체의 가열 요소의 시스를 수용할 수 있는 슬리브를 형성하고, 상기 본체는 횡방향 개구(68)를 더 포함하는,
    화장품을 위한 도포 부재.
  8. 화장품 도포기(10, 110)로서,
    제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 가열 지지체; 및
    상기 케라틴 섬유 상에 화장품을 도포하기 위한 도포 부재(12, 112)를 포함하고,
    상기 도포 부재는 실질적으로 제 2 축선을 따라 배치되는 기다란 형상을 가진 본체(62, 162) 및 상기 본체로부터 돌출하여 횡방향으로 연장되는 복수의 도포 요소(63, 163)를 포함하고,
    상기 도포 부재는 상기 가열 요소의 금속 시스(38)에 조립되는,
    화장품 도포기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 도포 부재(12)는 제 7 항에 따른 도포 부재인,
    화장품 도포기.
  10. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 가열 지지체(14, 114)를 제조하기 위한 방법으로서,
    바람직하게는 로드(52) 상에 감겨진 저항선(54)의 금속 시스 내에 삽입되는 단계, 및
    상기 금속 시스(38)의 단부(52) 상에 열가소성 재료를 오버몰딩하여 파지 부재(18, 118)의 일부(24, 124, 22, 132)를 형성하는 단계를 포함하는,
    가열 지지체의 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 저항선(54) 상에 열전도성 접착제를 코팅하는 사전 단계를 포함하는,
    가열 지지체의 제조 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 가열 지지체로부터 제 8 항에 따른 도포기(10, 110)를 제조하는 방법으로서,
    상기 케라틴 섬유 상에 화장품을 도포하기 위한 도포 부재(12, 112)와 상기 파지 부재(18, 118)의 단부(24, 124)를 조립하는 단계를 포함하는,
    도포기의 제조 방법.
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