KR20170101827A - Disposable Cosmetic Puff manufacture method - Google Patents

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KR20170101827A KR1020170026384A KR20170026384A KR20170101827A KR 20170101827 A KR20170101827 A KR 20170101827A KR 1020170026384 A KR1020170026384 A KR 1020170026384A KR 20170026384 A KR20170026384 A KR 20170026384A KR 20170101827 A KR20170101827 A KR 20170101827A
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(주)서진이노베이션
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Abstract

According to the present invention, a disposable makeup puff is manufactured by omitting a case production process and automating the entire process, and thus, the present invention is capable of increasing productivity and enabling the mass production of convenient, excellent quality products. The manufacturing method comprises: a first laminating step (S1) of laminating a first stencil (31) and a second stencil (32); a first forming step (S2) of blanking the shape of a first sheet (120) on the second stencil (32); and a second laminating step (S3) of laminating a third stencil (33) on the first stencil (31) including the blanked first sheet (120).

Description

일회용 화장퍼프 제조방법 및 그 제조물{Disposable Cosmetic Puff manufacture method}Disposable Cosmetic Puff Manufacturing Method and Disposable Cosmetic Puff Manufacturing Method [

본 발명은 일회용 화장퍼프 제조방법에 관한 것으로서, 제1 원지(31) 및 제2 원지(32)를 합지하는 제1 합지단계(S1);와, 상기 제2 원지(32)에 제1 시트지(120)의 형상을 타발하는 제1 성형단계(S2);와, 타발된 상기 제1 시트지(120)를 포함하여 상기 제1 원지(31) 상부에 제3 원지(33)를 합지하는 제2 합지단계(S3);와, 상기 제3 원지(33)에 내용물(10)을 도포하는 내용물 투입단계(S4);와, 상기 제3 원지(33) 상부에 제4 원지(34)를 합지하는 제3 합지단계(S5);와, 제5 원지(35)에 커버지(170)의 형상을 타발하는 제2 성형단계(S6);와, 타발된 상기 커버지(170)를 상기 제4 원지(34) 상부에 합지하는 제4 합지단계(S7);와, 제6 원지(36)에 제3 시트지(140)의 형상을 타발하는 제3 성형단계(S8);와, 타발된 상기 제3 시트지(140)를 상기 제1 원지 하부에 합지하는 제5 합지단계(S9);와, 상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)에 제2 시트지(130), 내용물함침지(110) 및 도포지(160)의 형상이 각각 형성되도록 상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)를 동시에 타발하는 제4 성형단계(S10)로 구성되는 것을 특징으로 하는 일회용 화장퍼프 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a disposable makeup puff comprising a first papermaking step (S1) of lapping a first raw paper (31) and a second raw paper (32) A first forming step S2 of forming a first raw paper sheet 120 on the first raw paper sheet 31 and a second raw paper sheet 33 forming a second raw paper sheet 33 on the first raw paper sheet 31, (S4) of applying the contents (10) to the third raw paper (33); a step (S4) of putting the fourth raw paper (34) on the third raw paper (33) A second shaping step S6 of applying a shape of the cover paper 170 to the fifth raw paper 35 and a second forming step S6 of forming the cover paper 170 on the fourth original paper A third forming step (S8) of forming a third sheet of paper on the sixth sheet of paper (36), a third forming step (S8) of forming a third sheet of paper (140) (S9) of sandwiching the first raw paper sheet (140) under the first raw paper sheet, The first raw paper 31, the second raw paper 31, the second raw paper 33, and the second paper 33 are formed on the third raw paper 33 and the fourth raw paper 34 so that the shapes of the second paperboard 130, the contents impregnated paper 110, And a fourth forming step (S10) of simultaneously applying the third raw paper (33) and the fourth raw paper (34) to each other.

일반적으로, 퍼프는 분말 또는 압축 고형의 파우더나 겔 상태의 내용물을 묻혀서 인체의 얼굴 부위에 도포하여 화장하는데 사용된다.Generally, puffs are used to apply powder or compressed solid powder or gel-like contents to the facial area of the human body for make-up.

사용자는 보통, 퍼프 및 내용물이 들어 있는 케이스를 휴대하고 다니다가 내용물을 퍼프에 묻혀 화장을 하는 것이 일반적이다.It is common for a user to carry a puff and a case containing the contents to make-up the contents with the puff.

이와 같은 종래의 퍼프 및 퍼프가 포함된 케이스는 다양한 구성으로 제작되고 있으며, 그 중 하기 특허문헌 1의 “콤팩트 타입의 화장품 용기(대한민국 등록특허공보 제10-1541682호)”가 게시되어 있다.Conventional puffs and puff-containing cases have been manufactured in various configurations. Among them, a "compact type cosmetic container (Korean Patent Registration No. 10-1541682)" of Patent Document 1 is disclosed.

상기 특허문헌 1의 “콤팩트 타입의 화장품 용기”는 외부용기 및 상기 외부용기에 대하여 힌지수단을 통해 열고 닫히는 외부덮개; 상기 외부용기의 내부에 결합되고, 화장품이 수용되는 내부용기; 내부용기의 상부에 결합지지 되고, 화장품의 배출을 위한 배출공이 형성됨과 동시에 상기 배출공은 메쉬 망으로 가려져 있는 시프터; 및 상기 시프터의 배출공을 기밀 차단하기 위하여 내부용기를 중심으로 힌지수단을 통해 열고 닫힘과 동시에 바닥 하부면으로는 소프트한 재질의 기밀패킹이 구비되고, 또 화장도구가 수납되는 화장도구 수납부가 일체로 구비된 리드;를 포함하여 구성되고, 상기 내부용기의 내부에 결합되는 시프터는 틀체의 외주벽면을 하향 경사지게 형성하여 내부용기에 대한 안정된 결합이 가능하도록 하고, 또 상기 외주벽면으로는 기밀링을 형성함과 동시에 상기 틀체의 결합홈 및 상기 결합홈이 탄성 결합되는 상기 내부용기의 지주벽으로는 기밀 결합턱을 각각 대응되게 형성하여 상기 내부용기의 지주벽에 대한 시프터의 기밀 결합이 가능하도록 하며, 상기 시프터의 틀체 외주벽면으로는 밀림 방지턱을 형성하여 상기 시프터에 대한 리드의 닫음 조작시 상기 외주벽면이 시프터의 배출공을 차단하는 리드의 가압 밀착력에 의해 외측으로 밀려나지 않도록 하여 상기 리드에 구비된 기밀패킹에 의한 배출공의 기밀력이 상실되지 않도록 구성함으로써, 각종 타입의 화장품이 수납되는 내부용기에 대하여 화장품의 배출 사용을 위한 메쉬망이 구비된 시프터의 결합을 신속 용이하게 하면서도 안정된 기밀력을 제공하는 것이 가능하여 화장품의 품질을 오래유지할 수 있다는 장점이 있었다.The "compact type cosmetic container" of Patent Document 1 includes an outer container and an outer cover which is opened and closed through the hinge means with respect to the outer container; An inner container coupled to the inside of the outer container and containing cosmetics; A shifter coupled to an upper portion of the inner container and having a discharge hole for discharging cosmetics and the discharge hole being covered with a mesh screen; And a hermetically sealed packing of a soft material is provided at the lower surface of the bottom, and a toilet tool storage part for storing the toilet tool is integrally provided at the bottom Wherein the outer peripheral wall surface of the frame body is downwardly inclined so that the inner container can be stably engaged with the outer peripheral wall surface and the outer peripheral wall surface is subjected to chamfering The coupling groove of the frame body and the coupling groove are elastically coupled with each other, and the coupling wall of the inner vessel is formed with a corresponding air-tight coupling jaw so that airtight coupling of the shifter to the coupling wall of the inner vessel is made possible , A protruding jaw is formed at the outer peripheral wall surface of the frame of the shifter, and when the lead is closed with respect to the shifter, The outer peripheral wall surface is prevented from being pushed outwardly by the urging force of the lid for blocking the discharge hole of the shifter so that the airtightness of the discharge hole due to the hermetic packing provided in the lid is not lost so that various types of cosmetics are housed It is possible to quickly assemble the shifter provided with the mesh net for discharging cosmetics to the inner container, and to provide a stable airtight force, thereby maintaining the quality of the cosmetic product for a long time.

이러한 종래의 퍼프를 이용하여 화장을 하기 위해서는 퍼프뿐 아니라, 항상 내용물이 들어 있는 케이스를 들고 다녀야 하는 불편함이 있었고, 케이스를 제조하기 위하여 제조비용이 추가적으로 소요된다는 문제점이 있었다.In order to perform makeup using such a conventional puff, there is an inconvenience that not only the puff but also the case containing the contents are always carried, and the manufacturing cost is further increased to manufacture the case.

특허문헌 1: 대한민국 등록특허공보 제10-1541682호Patent Document 1: Korean Patent Publication No. 10-1541682

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 케이스 생산공정을 생략하고 전공정을 자동화하여 일회용 화장퍼프가 제조됨으로써, 생산성이 증가되고, 편의성을 갖춘 우수한 품질의 제품을 양산할 수 있는 일회용 화장퍼프 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a disposable cosmetic puff by omitting the case manufacturing process and automating the entire process, thereby increasing productivity and mass- The present invention provides a method of manufacturing a disposable makeup puff.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법는, 제1 원지(31) 및 제2 원지(32)를 합지하는 제1 합지단계(S1);와, 상기 제2 원지(32)에 제1 시트지(120)의 형상을 타발하는 제1 성형단계(S2);와, 타발된 상기 제1 시트지(120)를 포함하여 상기 제1 원지(31) 상부에 제3 원지(33)를 합지하는 제2 합지단계(S3);와, 상기 제3 원지(33)에 내용물(10)을 도포하는 내용물 투입단계(S4);와, 상기 제3 원지(33) 상부에 제4 원지(34)를 합지하는 제3 합지단계(S5);와, 제5 원지(35)에 커버지(170)의 형상을 타발하는 제2 성형단계(S6);와, 타발된 상기 커버지(170)를 상기 제4 원지(34) 상부에 합지하는 제4 합지단계(S7);와, 제6 원지(36)에 제3 시트지(140)의 형상을 타발하는 제3 성형단계(S8);와, 타발된 상기 제3 시트지(140)를 상기 제1 원지 하부에 합지하는 제5 합지단계(S9);와, 상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)에 제2 시트지(130), 내용물함침지(110) 및 도포지(160)의 형상이 각각 형성되도록 상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)를 동시에 타발하는 제4 성형단계(S10)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, a method of manufacturing a disposable makeup puff according to the present invention includes: a first laminating step S1 of lapping a first raw paper 31 and a second raw paper 32; A first forming step (S2) of forming a first sheet of paper (32) on a first sheet of paper (32), a first forming step (S2) of forming a first sheet of paper (S4) of applying the contents (10) to the third raw paper (33); and a second raw paper making step (S3) of putting the fourth raw paper A second shaping step (S6) of applying a shape of the cover paper (170) to the fifth raw paper (35), a third forming step (S5) of joining the cover paper (34) A third forming step S8 of applying a shape of the third sheet of paper 140 to the sixth sheet of paper 36; , And a fifth composite sheet (140) for joining the punched third sheet (140) A second sheet of paper 130, an impregnated paper sheet 110 and a paper sheet 160 are stacked on the first paper sheet 31, the third paper sheet 33, and the fourth paper sheet 34, And a fourth forming step S10 of simultaneously forming the first raw paper 31, the third raw paper 33 and the fourth raw paper 34 so that the shapes of the first raw paper 31, the second raw paper 33, and the fourth raw paper 34 are formed.

또한, 제1 원지(31) 및 제2 원지(32)를 합지하는 제1 합지단계(S1);와, 상기 제2 원지(32)에 제1 시트지(120)의 형상을 타발하는 제1 성형단계(S2);와, 제3 원지(33)에 내용물함침지(110)의 형상을 타발하는 제2-1 성형단계(S2-1);와, 상기 제1 시트지(120) 상부에 상기 내용물함침지(110)를 합지하는 제2-1 합지단계(S3-1);와, 상기 내용물함침지(110)에 내용물(10)을 도포하는 내용물 투입단계(S4);와, 상기 제1 시트지(120) 및 상기 내용물함침지(110)를 포함하여 제1 원지(31) 상부에 제4 원지(34)를 합지하는 제3-1 합지단계(S5-1);와, 제5 원지(35)에 커버지(170)의 형상을 타발하는 제2 성형단계(S6);와, 타발된 상기 커버지(170)를 상기 제4 원지(34) 상부에 합지하는 제4 합지단계(S7);와, 제6 원지(36)에 제3 시트지(140)의 형상을 타발하는 제3 성형단계(S8);와, 타발된 상기 제3 시트지(140)를 상기 제1 원지 하부에 합지하는 제5 합지단계(S9);와, 상기 제1 원지(31) 및 상기 제4 원지(34)에 제2 시트지(130) 및 도포지(160)의 형상이 각각 형성되도록 상기 제1 원지(31) 및 상기 제4 원지(34)를 동시에 타발하는 제4 성형단계(S10)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The first raw paper sheet 32 and the second raw paper sheet 32 are joined to each other by a first forming step S1 for joining together the first raw paper 31 and the second raw paper 32, A second sheet forming step S2-1 for forming a shape of the contents impregnated paper 110 on the third raw paper 33; (S4) of applying the contents 10 to the contents impregnated paper 110, (2) a second stapling step S3-1 of sandwiching the impregnated paper 110, (S5-1) of joining the fourth raw paper 34 to the upper portion of the first raw paper 31 including the second raw paper 120 and the contents impregnated paper 110, A fourth shaping step (S6) of forming the cover paper (170) on the fourth paper cloth (34); a second shaping step (S6) of applying a shape of the cover paper (170) to the cover paper (170); A third forming step (S8) of forming a third sheet of paper (140) on the sixth sheet (36), a third forming step (S8) of forming a third sheet of paper (S9) of forming a second paper sheet (130) and a coated paper sheet (160) on the first paper sheet (31) and the fourth paper sheet (34) And a fourth forming step (S10) of simultaneously applying the first raw paper 31 and the fourth raw paper 34 to each other.

또한, 각각의 제1, 2, 3, 4, 5 합지단계(S1, S3, S5, S6, S9)에서는 각각의 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)간의 가접합이 이루어지도록 소정의 접착제(P)가 분사되는 접착제분사부재(21)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The first, second, third, fourth, fifth, and sixth raw paper sheets 31, 32, and 33 in each of the first, second, third, (34), (34), (35), and (36) are formed in the adhesive injection member (21).

또한, 상기 제1 시트지(120), 상기 커버지(170), 상기 제3 시트지(140), 상기 제2 시트지(130), 상기 내용물함침지(110) 및 상기 도포지(160)를 타발하는 타발장치(40)는, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)에 상기 제1 시트지(120), 상기 커버지(170), 상기 제3 시트지(140), 상기 제2 시트지(130), 상기 내용물함침지(110) 및 상기 도포지(160)의 형상을 성형하도록 상, 하방향으로 작동하는 성형프레스부(미도시)가 형성되고, 내측 하부에 상기 성형프레스부(미도시)가 하강시, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)를 상부방향으로 이동시키고, 내측 하부에 상기 성형프레스부(미도시)가 상승시, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)를 상부방향으로 이동시키는 성형가이드부(미도시)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The cover sheet 170, the third sheet sheet 140, the second sheet sheet 130, the contents-impregnated sheet 110, and the application sheet 160 are coated with the first sheet sheet 120, the cover sheet 170, The punching device 40 includes a first sheet member 120, a second sheet member 120, a second sheet member 130, a second sheet member 130, (Not shown) that operates in the upward and downward directions to form the shapes of the third sheet of paper 170, the third sheet of paper 140, the second sheet of paper 130, the contents impregnated paper 110, Second, third, fourth, fifth, and sixth raw paper sheets 31, 32, 33, 34, 35, 36 (not shown) are formed on the inner upper portion when the forming press portion (not shown) Second, third, fourth, fifth, and sixth raw paper sheets 31, 32, 33, 34, 35 (not shown) are formed on the inner upper side of the press forming part , 36) upward in the upward direction.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 케이스 생산공정을 생략하고 전공정을 자동화하여 일회용 화장퍼프가 제조됨으로써, 생산성이 증가되고, 편의성을 갖춘 우수한 품질의 제품을 양산할 수 있다는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, since the disposable cosmetic puff is manufactured by omitting the case production process and automating the entire process, the productivity is increased and the product of excellent quality with convenience can be mass produced.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법의 공정을 나타낸 순서도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법을 통해 생산된 일회용 화장퍼프의 모습을 보인 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법을 통해 생산된 일회용 화장퍼프의 분해된 모습을 보인 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일회용 화장퍼프를 제조하기 위한 공정장비 및 제작공정의 모습을 보인 실시예도
도 5 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일회용 화장퍼프의 제조과정을 보인 과정도
도 1은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법의 공정을 나타낸 순서도1 is a flowchart showing a process of a method of manufacturing a disposable cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
FIG. 2 is a perspective view showing a disposable makeup puff produced by the method of manufacturing a disposable makeup puff according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a disassembled state of the disposable makeup puff produced by the method of manufacturing disposable cosmetic puffs according to the preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a process equipment for manufacturing a disposable makeup puff according to a preferred embodiment of the present invention and a manufacturing process thereof
5 to 9 are flowcharts showing a process of manufacturing a disposable makeup puff according to a preferred embodiment of the present invention
1 is a flowchart showing a process of a method of manufacturing a disposable cosmetic puff according to another preferred embodiment of the present invention

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, a method of manufacturing a disposable cosmetic puff according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1 또는 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법은 크게 제1 합지단계(S1), 제1 성형단계(S2), 제2 합지단계(S3), 내용물 투입단계(S4), 제3 합지단계(S5), 제2 성형단계(S6), 제4 합지단계(S7), 제3 성형단계(S8), 제5 합지단계(S9) 및 제4 성형단계(S10)으로 이루어 진다.Referring to FIG. 1 or FIG. 4, a method of manufacturing a disposable cosmetic puff according to an embodiment of the present invention includes a first stapling step S1, a first molding step S2, a second stapling step S3, The third shaping step S8, the fifth shaping step S9, and the fourth shaping step S7, the third forming step S6, the fourth shaping step S7, the third shaping step S8, S10).

한편, 본 발명의 설명에 앞서 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법을 통해 제조된 일회용 화장퍼프(100)의 구성에 대하여 간략하게 설명하기로 한다.In the meantime, prior to the description of the present invention, the disposable makeup puff 100 manufactured through the method of manufacturing a disposable cosmetic puff according to an embodiment of the present invention will be briefly described.

상기 일회용 화장퍼프(100)는 도 2 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 내용물함침지(110), 제1, 2, 3 시트지(120, 130, 140), 도포지(160) 및 커버지(170)로 구성된다.2 or 4, the disposable makeup puff 100 includes a contents impregnated paper 110, first, second and third paper sheets 120, 130 and 140, an application paper 160 and a cover paper 170 ).

먼저, 내용물함침지(110)에 대하여 설명한다. 상기 내용물함침지(110)는 화장품의 원료인 액체타입 또는 분말타입으로 이루어진 내용물(10)이 저장되는 구성요소로서, 다공성 재질인 스펀지, 우레탄, NBP(Nitrile Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), 플로킹(Flicking), 루비셀(Rubycell) 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.First, the content impregnated paper 110 will be described. The contents-impregnated paper 110 is a component for storing the contents 10 made of a liquid type or a powder type which is a raw material of cosmetics, and is made of a porous material such as sponge, urethane, NBP (Nitrile Butadiene Rubber), SBR (Styrene Butadiene Rubber) Flicking, Rubycell, and the like.

한편, 상기 내용물함침지(110)에는 제올라이트 또는 모나자이트 등의 음이온이 발생하는 광물성분 또는 산호 등의 음이온이 발생하는 식물성분을 포함하여 제조함으로써, 본 발명의 일회용 화장퍼프(100) 사용시, 사용자의 피부탄력을 증가시키고, 피부 주름을 완화시키며, 잡티가 제거되는 것을 보조적으로 가능하게 한다.Meanwhile, when the disposable makeup puff 100 of the present invention is manufactured by including a mineral component generating an anion such as zeolite or monazite or a plant component generating an anion such as coral, Increase skin elasticity, alleviate skin wrinkles, and allow dullness to be removed.

다음으로, 제1 시트지(120)에 대하여 설명한다. 상기 제1 시트지(120)는 상기 내용물함침지(110)의 하부에 그 가장자리가 접착되어 합지되는 두께가 얇은 일종의 코팅지로서, 상기 내용물함침지(110)에 함침된 상기 내용물(110)이 외부로 누액되지 않도록 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 불투수성 폴리계열 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.Next, the first sheet member 120 will be described. The first sheet of paper 120 is a kind of coated paper having a thin thickness which is adhered to the lower part of the contents impregnated paper sheet 110 by bonding the edges of the first paper sheet 100. The contents 110 impregnated into the contents paper impregnated paper 110 are discharged to the outside It is preferable that it is made of an impermeable poly-series material such as polyvinyl chloride, polypropylene, or polyethylene so as not to leak.

한편, 상기 제1 시트지(120)의 표면을 금, 은, 구리, 알루미늄 등의 원료를 이용하여 코팅처리함으로써, 상기 내용물(110)이 외부로 더욱 누액되지 않는 것을 가능하게 한다.On the other hand, the surface of the first sheet of paper 120 is coated with a raw material such as gold, silver, copper, or aluminum, thereby making it possible to prevent the contents 110 from leaking to the outside.

다음으로, 제2 시트지(130)에 대하여 설명한다. 상기 제2 시트지(130)는 상기 제1 시트지(120)의 하부에 그 가장자리가 접착되어 합지되는 두께가 얇은 일종의 필름지로서, 후술할 도포지(160)와 합지되어 상기 내용물함침지(110)와 상기 제1 시트지(120)가 상기 도포지(160)와 상기 제2 시트지(130) 사이 내부공간에 위치되는 것을 가능하게 한다.Next, the second sheet member 130 will be described. The second sheet of paper 130 is a kind of film having a small thickness that the edge of the first sheet of paper is adhered to the lower portion of the first sheet of paper 120. The second sheet of paper 130 is laminated with the coated paper 160, Thereby allowing the first sheet of paper 120 to be located in the interior space between the applicator 160 and the second sheet.

다음으로, 제3 시트지(140)에 대하여 설명한다. 상기 제3 시트지(140)는 상기 제2 시트지(120)의 하부에 합지되는 두께가 얇은 일종의 필름지로서, 상기 제2 시트지(130)의 하부에 상기 제3 시트지(140)가 합지시, 내측 및 일측은 접착하지 아니함으로써, 상기 제2 시트지(130)와 상기 제3 시트지(140) 사이에 손가락이 삽입되는 손가락삽입부(미도시)가 형성되는 것을 가능하게 한다.Next, the third sheet member 140 will be described. The third sheet of paper 140 is a kind of film having a small thickness that is laminated on the lower side of the second sheet 120. When the third sheet 140 is joined to the lower side of the second sheet 130, (Not shown) in which a finger is inserted between the second sheet member 130 and the third sheet member 140 can be formed by not adhering one side.

다음으로, 도포지(160)에 대하여 설명한다. 상기 도포지(160)는 상기 내용물함침지(110)의 상부에 그 가장자리가 접착되어 합지되는 두께가 얇은 구성요소로서, 본 발명의 일회용 화정퍼프(100) 사용시, 상기 내용물함침지(110)에 함침되어 있는 상기 내용물(10)이 흡수되어 사용자의 피부에 도포되는 것을 가능하게 한다.Next, the coated paper 160 will be described. When the disposable pull puff 100 of the present invention is used, it is preferable that the application papers 100 are provided on the contents impregnated paper 110 with a small thickness, So that the impregnated contents 10 can be absorbed and applied to the user's skin.

한편, 상기 도포지(160)는 다공성 재질인 부직포, 우레탄 폼 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.The coated paper 160 is preferably made of a porous material such as a nonwoven fabric or a urethane foam.

이하에서는 도 4 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 화장퍼프 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a disposable cosmetic puff according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 9. FIG.

제1 합지단계(S1)는 제2 시트지(130)가 성형되는 제1 원지(31)와 제1 시트지(120)가 성형되는 제2 원지(32)를 합지하는 단계이다.The first joining step S1 is a step of joining the first raw paper 31 on which the second sheet 130 is formed and the second raw paper 32 on which the first sheet 120 is formed.

제1 성형단계(S2)는 상기 제1 원지(31)와 상기 제2 원지(32)의 합지가 이루어지는 순간 상기 제2 원지(32)에 제1 시트지(120)의 형상을 타발하는 단계이다.The first shaping step S2 is a step of applying the shape of the first sheet of paper 120 to the second raw paper 32 as soon as the first raw paper 31 and the second raw paper 32 are mixed together.

한편, 상기 제1 시트지(120)의 형상이 타발된 후 상기 제1 시트지(120)와 상기 제1 원지(31) 사이에는 접착제분사부재(21)를 통해 상기 제1 시트지(120)와 상기 제1 원지(31)가 분리되지 않을 정도의 소량의 접착제(P)가 분사되어 상기 제1 시트지(120)와 상기 제1 원지(31)를 가접합시킨다.After the shape of the first sheet of paper 120 is punched out, the first sheet of paper 120 and the first sheet of paper 31 are interposed between the first sheet of paper 120 and the first sheet of paper 31, A small amount of adhesive P is sprayed to such an extent that the first raw paper 31 is not separated and the first raw paper sheet 120 and the first raw paper 31 are bonded together.

한편, 상기 제1 시트지(120) 형상을 제외한 상기 제2 원지(32)는 별도의 제1 폐지롤링기(37)에 의해 롤링되어 분리된다.Meanwhile, the second raw paper 32 except for the shape of the first sheet paper 120 is rolled and separated by a separate first paper rollers 37.

제2 합지단계(S3)는 타발된 상기 제1 시트지(120)를 포함하여 상기 제1 원지(31) 상부에 제3 원지(33)를 합지하는 단계이다.The second lapping step S3 is a step of lapping the third raw paper 33 on the first raw paper 31 including the punched first paper sheet 120. [

내용물 투입단계(S4)는 상기 제3 원지(33)와 제4 원지(34)를 합지하기 전 상기 제3 원지(33)에 내용물저장부(22)로부터 내용물(10)을 도포하는 단계이다.The contents input step S4 is a step of applying the contents 10 to the third raw paper 33 from the contents storage part 22 before the third raw paper 33 and the fourth raw paper 34 are mixed together.

제3 합지단계(S5)는 상기 내용물(10)이 도포된 상기 제3 원지(33) 상부에 제4 원지(34)를 합지하는 단계이다.The third laminating step S5 is a step of lapping the fourth raw paper 34 on the third raw paper 33 to which the contents 10 are applied.

제2 성형단계(S6)는 상기 제3 원지(33)와 상기 제4 원지(34)의 합지가 이루어지는 순간 상기 제5 원지(35)에 커버지(170)의 형상을 타발하는 단계이다.The second shaping step S6 is a step of applying the shape of the cover paper 170 to the fifth raw paper 35 as soon as the third raw paper 33 and the fourth raw paper 34 are mixed together.

한편, 상기 커버지(170)의 형상이 타발된 후 상기 커버지(170)와 상기 제4 원지(34) 사이에는 접착제분사부재(21)를 통해 상기 커버지(170)와 상기 제4 원지(34)가 분리되지 않을 정도의 소량의 접착제(P)가 분사되어 상기 커버지(170)와 상기 제4 원지(34)를 가접합시킨다.After the shape of the cover paper 170 has been punched out, a gap between the cover paper 170 and the fourth paper cloth 34 is formed between the cover paper cloth 170 and the fourth paper cloth 34 A small amount of adhesive P is sprayed to such an extent as not to separate the cover paper 170 and the fourth raw paper 34 from each other.

한편, 상기 커버지(170) 형상을 제외한 상기 제5 원지(35)는 별도의 제2 폐지롤링기(38)에 의해 롤링되어 분리된다.Meanwhile, the fifth raw paper 35 except for the shape of the cover paper 170 is rolled and separated by a separate second paper roller 38.

제4 합지단계(S7)는 타발된 상기 커버지(170)를 상기 제4 원지(34) 상부에 합지하는 단계이다.The fourth laminating step S7 is a step of lapping the cover paper 170 on the fourth raw paper 34. [

제3 성형단계(S8)는 제6 원지(36)에 제3 시트지(140)의 형상을 타발하는 단계로서, 상기 제3 시트지(140)의 형상이 타발된 후 상기 제3 시트지(140)와 상기 제1 원지(31) 사이에는 접착제분사부재(21)를 통해 상기 제3 시트지(140)와 상기 제1 원지(31)가 분리되지 않을 정도의 소량의 접착제(P)가 분사되어 상기 제3 시트지(140)와 상기 제1 원지(31)를 가접합시킨다.The third forming step S8 is a step of forming a third sheet of paper 140 on the sixth sheet of paper 36. After the third sheet of paper 140 is punched out, A small amount of adhesive P is sprayed between the first raw paper 31 and the third raw paper so that the third raw paper sheet 140 and the first raw paper 31 are not separated through the adhesive injection member 21, The sheet paper 140 and the first raw paper 31 are bonded together.

제5 합지단계(S9)는 타발된 상기 제3 시트지(140)를 상기 제1 원지 하부에 합지하는 단계이다.The fifth papermaking step (S9) is a step of lapping the third sheet (140) punched out below the first sheet.

제4 성형단계(S10)는 상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)에 제2 시트지(130), 내용물함침지(110) 및 도포지(160)의 형상이 각각 형성되도록 상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)를 동시에 타발하는 단계로서, 제4 성형단계(S10)의 과정이 완료되면 최종적으로 일회용 화장퍼프(100)가 완성된다.The fourth forming step S10 is a step of forming the second sheet of paper 130, the contents impregnated paper 110 and the application paper 160 of the first paper stock 31, the third paper stock 33 and the fourth paper stock 34 The third raw paper 33 and the fourth raw paper 34 are simultaneously formed so that the shape of the first raw paper 31, the third raw paper 33 and the fourth raw paper 34 are formed, respectively. When the fourth forming step S10 is completed, The disposable makeup puff 100 is completed.

한편, 제2 시트지(130), 내용물함침지(110), 도포지(160) 및 제3 시트지(140)의 형상을 제외한 상기 제1, 3, 4, 6 원지(31, 33, 34, 36)는 별도의 제3 폐지롤링기(39)에 의해 롤링되어 분리된다.The first, third, fourth, and sixth raw paper sheets 31, 33, 34, and 36 except for the shapes of the second sheet paper 130, the contents impregnated paper sheet 110, the coated paper sheet 160, Are rolled and separated by a separate third waste rollers 39. [

이와 같은 제조방법을 통하여, 케이스 생산공정을 생략하고 전공정을 자동화하여 일회용 화장퍼프가 제조됨으로써, 생산성이 증가되고, 편의성을 갖춘 우수한 품질의 제품을 양산할 수 있는 효과가 제공된다.Through such a manufacturing method, the disposable decorative puff is manufactured by omitting the case production process and automating the entire process, so that the productivity is increased and a product of excellent quality with convenience can be mass produced.

한편, 각각의 제1, 2, 3, 4, 5 합지단계(S1, S3, S5, S6, S9)에서는 각각의 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)간의 가접합이 이루어지도록 하여 제조단계별 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)별 성형되는 상기 제1 시트지(120), 상기 커버지(170), 상기 제3 시트지(140), 상기 제2 시트지(130), 상기 내용물함침지(110) 및 상기 도포지(160)가 각각 단계별로 합지된 상태에서 이동 중 외부로 이탈되거나 위치선점에 오류를 방지하기 위하여 소정의 접착제(P)가 분사되는 접착제분사부재(21)가 타발장치(40)에 구성된다.In the first, second, third, fourth and fifth laminating stages S1, S3, S5, S6 and S9, the first, second, third, fourth, 34, 35, and 36 of the first, second, third, fourth, fifth, and sixth fabrics 31, 32, 33, 34, 35, The cover sheet 170, the third sheet sheet 140, the second sheet sheet 130, the contents impregnated sheet 110 and the application sheet 160 are laminated in a stepwise manner, An adhesive injection member 21 is formed in the punching device 40, in which a predetermined adhesive P is injected to prevent an error in position preemption.

한편, 본 발명에 있어서, 상기 타발장치(40)는, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)에 상기 제1 시트지(120), 상기 커버지(170), 상기 제3 시트지(140), 상기 제2 시트지(130), 상기 내용물함침지(110) 및 상기 도포지(160)의 형상을 성형하도록 상, 하방향으로 작동하는 성형프레스부(미도시)가 형성되고, 내측 하부에 상기 성형프레스부(미도시)가 하강시, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)를 상부방향으로 이동시키고, 내측 하부에 상기 성형프레스부(미도시)가 상승시, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)를 상부방향으로 이동시키는 성형가이드부(미도시)가 형성되는 것을 특징으로서, 이로 인하여, 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)별 각각의 형상으로 타발되는 상기 제1 시트지(120), 상기 커버지(170), 상기 제3 시트지(140), 상기 제2 시트지(130), 상기 내용물함침지(110) 및 상기 도포지(160)의 정확한 성형하는 것이 가능하며, 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)의 이동을 원활하게 해 주는 것이 가능해 진다.The punching device 40 may be provided on the first upper, second, third, fourth, fifth, and sixth raw paper 31, 32, 33, 34, 35, To form the shape of the cover sheet 120, the cover sheet 170, the third sheet sheet 140, the second sheet sheet 130, the contents impregnated sheet 110 and the coated sheet 160, The first, second, third, fourth, fifth and sixth raw paper sheets 31 and 32 (not shown) are formed on the inner upper portion of the press forming part (not shown) 2, 3, 4, 5, and 6 raw paper 31 (31, 34, 35, 36) The first, second, third, fourth, fifth and sixth raw paper 31 (31, 32, 33, 34, 35, 36) , 32, 33, 34, 35, 36) of the first sheet member 120, It is possible to precisely mold the paper sheet 170, the third sheet sheet 140, the second sheet sheet 130, the contents impregnated paper sheet 110 and the coated paper sheet 160, , 4, 5, 6 sheets 31, 32, 33, 34, 35, 36 can be smoothly moved.

한편, 도 10에 나타낸 것과 같이, 상기 일회용 화장퍼프(100)는 다른 일 실시예를 통해 제조되는 것이 가능하며, 전술한 제조방법과의 차이점은 내용물이 함침되는 내용물함침지(110)의 재질, 원가비용, 사용감 등에 따라 형상을 다양하게 성형하기 위함이다.10, the disposable makeup puff 100 can be manufactured through another embodiment. The difference from the above-described manufacturing method is that the material of the contents impregnated paper 110 to which the contents are impregnated, Cost, cost, and feeling.

이와 같은 상기 내용품함침지(11)의 형상이 변형된 상기 일회용 화장퍼프(100)를 제조하기 위한 공정순서는 먼저, 제1 원지(31) 및 제2 원지(32)를 합지하는 제1 합지단계(S1)를 거쳐 상기 제2 원지(32)에 제1 시트지(120)의 형상을 타발하는 제1 성형단계(S2)를 진행한다.The process sequence for manufacturing the disposable makeup puff 100 in which the shape of the inner product impregnated paper 11 is modified is as follows. First, the first raw paper 31 and the second raw paper 32 are joined together. The first forming step S2 of applying the shape of the first sheet of paper 120 to the second raw paper 32 proceeds through step S1.

이후, 제3 원지(33)에 내용물함침지(110)의 형상을 타발하는 제2-1 성형단계(S2-1) 및 상기 제1 시트지(120) 상부에 상기 내용물함침지(110)를 합지하는 제2-1 합지단계(S3-1) 과정을 지나 상기 내용물함침지(110)에 내용물(10)을 도포하는 내용물 투입단계(S4)가 진행되고, 상기 제1 시트지(120) 및 상기 내용물함침지(110)를 포함하여 제1 원지(31) 상부에 제4 원지(34)를 합지하는 제3-1 합지단계(S5-1)로 진행되며 이하의 제조단계는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 화장퍼프(100)의 제조방법과 동일하다.Thereafter, a second-1 molding step (S2-1) of applying a shape of the contents impregnated paper 110 to the third paper 33 is performed, and the contents impregnated paper 110 is placed on top of the first paper sheet 120, After the step S2-1 of applying the content 10 to the contents-impregnated paper 110, a step S4 of applying the contents 10 is performed, and the first paper sheet 120 and the contents The process proceeds to a third step (S5-1) of joining the fourth raw paper 34 to the upper side of the first raw paper 31 including the impregnated paper 110, Is similar to the method of manufacturing the disposable makeup puff 100 according to the present invention.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been employed herein, they are used for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 내용물 21: 접착제분사부재
31, 32, 33, 34, 35, 36: 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지
40: 타발장치
100: 일회용 화장퍼프
110: 내용물함침지 120: 제1 시트지
130: 제2 시트지 140: 제3 시트지
160: 도포지 170: 커버지10: contents 21: adhesive injection member
31, 32, 33, 34, 35, 36: first, second, third, fourth, fifth,
40: Punching device
100: Disposable cosmetic puff
110: contents impregnated paper 120: first sheet
130: second sheet member 140: third sheet member
160: Coating paper 170: Cover paper

Claims (5)

제1 원지(31) 및 제2 원지(32)를 합지하는 제1 합지단계(S1);
상기 제2 원지(32)에 제1 시트지(120)의 형상을 타발하는 제1 성형단계(S2);
타발된 상기 제1 시트지(120)를 포함하여 상기 제1 원지(31) 상부에 제3 원지(33)를 합지하는 제2 합지단계(S3);
상기 제3 원지(33)에 내용물(10)을 도포하는 내용물 투입단계(S4);
상기 제3 원지(33) 상부에 제4 원지(34)를 합지하는 제3 합지단계(S5);
제5 원지(35)에 커버지(170)의 형상을 타발하는 제2 성형단계(S6);
타발된 상기 커버지(170)를 상기 제4 원지(34) 상부에 합지하는 제4 합지단계(S7);
제6 원지(36)에 제3 시트지(140)의 형상을 타발하는 제3 성형단계(S8);
타발된 상기 제3 시트지(140)를 상기 제1 원지 하부에 합지하는 제5 합지단계(S9);
상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)에 제2 시트지(130), 내용물함침지(110) 및 도포지(160)의 형상이 각각 형성되도록 상기 제1 원지(31), 상기 제3 원지(33) 및 상기 제4 원지(34)를 동시에 타발하는 제4 성형단계(S10)로 구성되는 것을 특징으로 하는 일회용 화장퍼프 제조방법.
A first laminating step (Sl) of laminating the first raw paper (31) and the second raw paper (32);
A first shaping step (S2) of applying a shape of the first sheet paper (120) to the second paper material (32);
A second joining step (S3) of joining the third raw paper (33) to the upper portion of the first raw paper (31) including the punched first paper (120);
(S4) of applying contents to the third raw paper (33) to apply the contents (10);
A third laminating step (S5) of lapping the fourth raw paper (34) on the third raw paper (33);
A second forming step (S6) of applying a shape of the cover paper (170) to the fifth original paper (35);
A fourth laminating step (S7) of laminating the punched cover paper (170) on the fourth raw paper (34);
A third forming step (S8) of applying a shape of the third sheet paper (140) to the sixth sheet (36);
A fifth raking step (S9) of lapping the third sheet (140) punched down under the first sheet of paper;
The second sheet of paper 130, the contents impregnated paper 110 and the coated paper 160 are formed on the first paper base 31, the third paper base 33 and the fourth paper base 34, respectively, And a fourth forming step (S10) of simultaneously applying the first raw paper (31), the third raw paper (33), and the fourth raw paper (34) simultaneously.
제1 원지(31) 및 제2 원지(32)를 합지하는 제1 합지단계(S1);
상기 제2 원지(32)에 제1 시트지(120)의 형상을 타발하는 제1 성형단계(S2);
제3 원지(33)에 내용물함침지(110)의 형상을 타발하는 제2-1 성형단계(S2-1);
상기 제1 시트지(120) 상부에 상기 내용물함침지(110)를 합지하는 제2-1 합지단계(S3-1);
상기 내용물함침지(110)에 내용물(10)을 도포하는 내용물 투입단계(S4);
상기 제1 시트지(120) 및 상기 내용물함침지(110)를 포함하여 제1 원지(31) 상부에 제4 원지(34)를 합지하는 제3-1 합지단계(S5-1);
제5 원지(35)에 커버지(170)의 형상을 타발하는 제2 성형단계(S6);
타발된 상기 커버지(170)를 상기 제4 원지(34) 상부에 합지하는 제4 합지단계(S7);
제6 원지(36)에 제3 시트지(140)의 형상을 타발하는 제3 성형단계(S8);
타발된 상기 제3 시트지(140)를 상기 제1 원지 하부에 합지하는 제5 합지단계(S9);
상기 제1 원지(31) 및 상기 제4 원지(34)에 제2 시트지(130) 및 도포지(160)의 형상이 각각 형성되도록 상기 제1 원지(31) 및 상기 제4 원지(34)를 동시에 타발하는 제4 성형단계(S10)로 구성되는 것을 특징으로 하는 일회용 화장퍼프 제조방법.
A first laminating step (Sl) of laminating the first raw paper (31) and the second raw paper (32);
A first shaping step (S2) of applying a shape of the first sheet paper (120) to the second paper material (32);
A second shaping step S2-1 of forming a shape of the contents impregnated paper 110 on the third raw paper 33;
A second-1 stapling step (S3-1) of binding the contents-impregnated paper 110 on the first sheet of paper 120;
(S4) of applying contents to the contents-impregnated paper (110) to apply the contents (10);
(3-1) a step (S5-1) of joining the fourth raw paper (34) on the first raw paper (31) including the first paper sheet (120) and the contents impregnated paper (110);
A second forming step (S6) of applying a shape of the cover paper (170) to the fifth original paper (35);
A fourth laminating step (S7) of laminating the punched cover paper (170) on the fourth raw paper (34);
A third forming step (S8) of applying a shape of the third sheet paper (140) to the sixth sheet (36);
A fifth raking step (S9) of lapping the third sheet (140) punched down under the first sheet of paper;
The first raw paper sheet 31 and the fourth raw paper sheet 34 are formed so that the shapes of the second sheet paper 130 and the coated paper 160 are formed on the first raw paper 31 and the fourth raw paper 34, And a fourth shaping step (SlO) that is simultaneously applied.
청구항 제1항 또는 제2항에 있어서,
각각의 제1, 2, 3, 4, 5 합지단계(S1, S3, S5, S6, S9)에서는 각각의 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)간의 가접합이 이루어지도록 소정의 접착제(P)가 분사되는 접착제분사부재(21)가 형성되는 것을 특징으로 하는 일회용 화장퍼프 제조방법.
The method according to claim 1 or 2,
2, 3, 4, 5, and 6 paper sheets 31, 32, 33, and 34 in each of the first, second, third, , 35, and 36) is formed on the surface of the adhesive pouring member (21), wherein an adhesive agent (21) for spraying a predetermined adhesive (P) is formed.
청구항 제3항에 있어서,
상기 제1 시트지(120), 상기 커버지(170), 상기 제3 시트지(140), 상기 제2 시트지(130), 상기 내용물함침지(110) 및 상기 도포지(160)를 타발하는 타발장치(40)는,
내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)에 상기 제1 시트지(120), 상기 커버지(170), 상기 제3 시트지(140), 상기 제2 시트지(130), 상기 내용물함침지(110) 및 상기 도포지(160)의 형상을 성형하도록 상, 하방향으로 작동하는 성형프레스부(미도시)가 형성되고,
내측 하부에 상기 성형프레스부(미도시)가 하강시, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)를 상부방향으로 이동시키고, 내측 하부에 상기 성형프레스부(미도시)가 상승시, 내측 상부에 상기 제1, 2, 3, 4, 5, 6 원지(31, 32, 33, 34, 35, 36)를 상부방향으로 이동시키는 성형가이드부(미도시)가 형성되는 것을 특징으로 하는 일회용 화장퍼프 제조방법(1).
The method of claim 3,
The first sheet of paper 120 may include a cover sheet 170, a third sheet of paper 140, a second sheet of paper 130, a contents impregnated paper sheet 110, (40)
The first sheet paper 120, the cover paper sheet 170, the third sheet paper 16, and the third sheet paper 17 are placed on the first, second, third, fourth, fifth and sixth raw paper sheets 31, 32, 33, (Not shown) that operates in the upward and downward directions to form the shape of the first sheet member 140, the second sheet member 130, the contents impregnated paper sheet 110, and the coated paper sheet 160,
The first, second, third, fourth, fifth, and sixth paper sheets 31, 32, 33, 34, 35, and 36 are moved upward in the inner upper portion when the forming press portion (not shown) Second, third, fourth, fifth, and sixth raw paper sheets 31, 32, 33, 34, 35, and 36 are disposed in the upper portion of the upper side in the upward direction when the forming press portion (not shown) (Not shown) for moving the puffs to a predetermined position.
청구항 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 일회용 화장퍼프 제조방법을 통해 제조된 일회용 화장퍼프(100).The disposable makeup puff (100) according to any one of claims 1 to 4, wherein the disposable makeup puff (100) is produced by the method.
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