KR20170075034A - Lean duplex stainless steel and method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

린 듀플렉스 스테인리스강 및 이의 제조 방법이 개시된다. 본 발명의 일실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강은, 중량%로, 중량%로, 탄소(C) 0.05 내지 0.1%, 실리콘(Si) 2.0 내지 4.0%, 망간(Mn) 4.0 내지 8.0%, 크롬(Cr) 13.0 내지 15.0%, 질소(N) 0.05 내지 0.15%, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물을 포함한다. 따라서, 듀플렉스 스테인리스강의 성분계 중 Cr, Ni, Mo 등의 합금 성분을 최소화 또는 배제하여 제조 원가를 최소화할 수 있으며, 30% 이상의 연신율을 확보할 수 있으며, 400계 범용강 수준의 내식성을 확보할 수 있다.A lean duplex stainless steel and a manufacturing method thereof are disclosed. The lean duplex stainless steel according to one embodiment of the present invention comprises 0.05 to 0.1% by weight of carbon (C), 2.0 to 4.0% of silicon (Si), 4.0 to 8.0% of manganese (Mn) (Cr) 13.0 to 15.0%, nitrogen (N) 0.05 to 0.15%, the balance iron (Fe) and other unavoidable impurities. Accordingly, it is possible to minimize the manufacturing cost by minimizing or eliminating the alloy components of Cr, Ni, Mo, etc. in the constituent system of the duplex stainless steel, to secure an elongation of 30% or more, have.

Description

린 듀플렉스 스테인리스강 및 이의 제조 방법{LEAN DUPLEX STAINLESS STEEL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a lean duplex stainless steel,

본 발명은 린 듀플렉스 스테인리스강 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 성분계 중 Ni, Mo 등 고가 합금원소의 함량을 최소화하고 열적 마르텐사이트 변태 및 소성 유기 마르텐사이트 변태 현상을 제어하여 오스테나이트 상과 페라이트 상의 2상 조직을 가지는 린 듀플렉스 스테인리스강 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lean duplex stainless steel and a method for producing the same, and is characterized by minimizing the content of high-priced alloying elements such as Ni and Mo in the component system, controlling the thermal martensitic transformation and the firing organic martensitic transformation to produce austenite phase and ferrite phase 2 The present invention relates to a lean duplex stainless steel having a phase structure and a method for producing the same.

일반적으로 가공성과 내식성이 양호한 오스테나이트계 스테인리스강은 철(Fe)을 소지금속으로 하여, 크롬(Cr), 니켈(Ni)을 주요한 원료로 함유하고 있으며, 몰리브덴(Mo) 및 구리(Cu) 등의 기타 원소들을 첨가하여 각종 용도에 맞도록 다양한 강종으로 개발되고 있다.In general, austenitic stainless steels having excellent processability and corrosion resistance are made of iron (Fe) as a base metal and contain chromium (Cr) and nickel (Ni) as main raw materials. Molybdenum (Mo) and copper And is being developed into a variety of steel types to meet various applications.

내식성 및 가공성이 우수한 300계 스테인리스강은 고가의 원료인 Ni, Mo 등을 포함하고 있는바, 이에 대한 대체 방안으로 400계 스테인리스강이 논의되기도 하였으나, 성형성이 300계 스테인리스강에 미치지 못한다는 문제점이 존재한다. 성형량이 많은 열/냉연재 보다는 상대적으로 성형이 적은 후판에서는 사용환경에 따라 400계 수준의 내식성으로도 적용이 가능하나, 400계 스테인리스강이 가진 열위한 충격특성 및 용접부 열화 등으로 인해 후판으로서의 사용에 많은 제약이 따른다.300 series stainless steel excellent in corrosion resistance and workability include Ni and Mo which are expensive raw materials, and 400 series stainless steel is discussed as an alternative to this, but the problem that the formability is less than 300 series stainless steel Lt; / RTI > It can be applied to the corrosion resistance of 400 grade according to the use environment in the plate which is relatively less molded than the heat / cold laminate with large molding amount. However, it is used as the thick plate due to the shock characteristic and thermal deterioration of 400 stainless steel There are many limitations to this.

한편, 오스테나이트 상과 페라이트 상이 혼합된 듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 및 페라이트계가 가지는 모든 장점을 가지고 있으며, 현재까지 다양한 종류의 듀플렉스 스테인리스강이 개발되어 있다.On the other hand, duplex stainless steels in which austenite phase and ferrite phase are mixed have all the advantages of austenitic and ferritic systems, and various types of duplex stainless steels have been developed to date.

미국등록특허 제6096441호(2000.8.1)에는 "저니켈 고 인장 연신율을 갖는 페라이트-오스테나이트계 스테인리스강"이 개시되어 있다. 이는 철을 소지금속으로 하여, C: 0.04% 이하, Si: 0.4 ~ 1.2%, Mn: 2 ~ 4% 이하, Ni: 0.1 ~ 1.0%, Cr: 18 ~ 22%, Cu: 0.05 ~ 4.0%, S: 0.03% 이하, P: 0.1% 이하, N: 0.1 ~ 0.3%, Mo: 3.0% 이하 및 기타 불가피한 불순물을 포함하되, 오스테나이트 및 페라이트의 2상으로 이루어지고, 그 중 오스테나이트상이 30~70%를 차지하되, Creq=Cr(%)+Mo(%)+1.5Si(%), Nieq=Ni(%)+0.33Cu(%)+0.5Mn(%)+30C(%)+30N(%)로 정의되는 수학식에서 Creq/Nieq 2.3~2.75 범위이며, IM=551-805(C+N)(%)--8.52Si(%)--8.57Mn(%)--12.51Cr(%)--36Ni(%)--34.5Cu(%)--14Mo(%)로 정의되는 수학식에서 IM은 40 ~ 115 범위인 것을 특징으로 한다.United States Patent No. 6096441 (Aug. 1, 2000) discloses "ferrite-austenitic stainless steel having low nickel elongation and tensile elongation ". It is preferable that iron is used as a base metal and the content of C is 0.04% or less, the content of Si is 0.4-1.2%, the content of Mn is 2-4% or less, the content of Ni is 0.1-1.0%, the content of Cr is 18-22%, the content of Cu is 0.05-4.0% S: not more than 0.03%, P: not more than 0.1%, N: 0.1 to 0.3%, Mo: not more than 3.0%, and other unavoidable impurities, wherein the austenite and ferrite phases are two phases, (%) + 30C (%) + 30N (%) +0.33Cu (%) +0.3Cu (%) %) - 8.57Mn (%) - 12.51Cr (%) in the range of Creq / Nieq 2.3 to 2.75 in the equation defined by the formula IM = 551-805 (C + N) IM is in the range of 40 to 115 in the equation defined by - 36Ni (%) - 34.5Cu (%) - 14Mo (%).

한편, 고내식 환경에서 사용되는 가장 널리 사용되는 듀플렉스 스테인리스 강 중 하나는 22%Cr, 5.5%Ni, 3%Mo, 0.16%N 성분을 갖는 AL2205(UNS S31803 또는 S32205)가 있다.On the other hand, one of the most widely used duplex stainless steels used in high corrosion environments is AL2205 (UNS S31803 or S32205) with 22% Cr, 5.5% Ni, 3% Mo and 0.16% N components.

상기의 강들은 다양한 부식 환경에서 우수한 내부식성을 제공하는바, AISI 304, 316 등의 오스테나이트계 보다 우수한 내부식성을 갖는다.These steels provide excellent corrosion resistance in a variety of corrosive environments and have better corrosion resistance than the austenitic grades AISI 304, 316 and the like.

그러나, 이러한 듀플렉스 스테인리스강은 Ni, Mo 등의 고가 원소를 포함하고 있는바, 제조 비용이 상승될 뿐만 아니라 Ni, Mo 등을 소비함에 따라 타 강종과의 가격 경쟁력이 떨어지는 단점이 존재한다.However, since such duplex stainless steel contains high-priced elements such as Ni and Mo, not only the manufacturing cost is increased but also Ni and Mo are consumed, so that there is a disadvantage that price competitiveness with other steel types is inferior.

최근에는 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 듀플렉스 스테인리스강 중에서도 Ni 및 Mo 등의 고가 합금 원소를 배제하고, 이들 원소를 대신하여 저 원가의 합금원소를 첨가함으로써 합금 비용의 장점을 더욱 향상시킨 린 듀플렉스(lean duplex) 스테인리스강에 대한 관심이 증대되고 있다.In recent years, in order to solve such a problem, a duplex stainless steel has been proposed in which a high-priced alloy element such as Ni and Mo is excluded and a low-cost alloy element is added in place of the element, duplex stainless steels are growing in popularity.

린 듀플렉스 스테인리스강은 종래 오스테나이트계 스테인리스강으로 대별되는 304, 316강과 동등한 내식성을 확보하면서 Ni 함량이 적어 경제적이면서도 고강도 확보가 용이하여 내식성을 요하는 담수 설비, 펄프, 제지, 화학설비 등 산업 설비용 강재로 각광받고 있다.Lin Duplex Stainless Steel is an austenitic stainless steel which has corrosion resistance comparable to 304 and 316 steels. It is economical because it has low Ni content and easy to secure high strength. It is used for industrial equipment such as desalination equipment, pulp, paper, And is attracting attention as a steel material.

이러한 린 듀플렉스강은 예를 들어, ASTMA240에 규격화되어 있는 S32304(대표성분 23Cr-4Ni-0.13N), ASTMA240에 규격화되어 있는 S32101(대표성분 21Cr-1.5Ni-5Mn-0.22N) 등이 있다.Such lean duplex steels include, for example, S32304 (representative component 23Cr-4Ni-0.13N) standardized in ASTMA240 and S32101 (representative component 21Cr-1.5Ni-5Mn-0.22N) standardized in ASTMA240.

린 듀플렉스강은 고가 원소를 배제하여 제조 원가를 절감하면서도 304, 304L 및 316강 대비 동등 이상 수준의 내식성을 확보하고 있으나, 때에 따라서는 사용환경 대비 린 듀플렉스강의 내식성이 오버스펙인 경우도 있으며, 400계 수준의 내식성을 가지는 듀플렉스강의 요구가 발생하기도 한다.Lean duplex steels have higher corrosion resistance than 304, 304L and 316 steels while reducing manufacturing costs by eliminating expensive elements. However, in some cases, the corrosion resistance of lean duplex steels is overproduced compared to the environment in which they are used. There is also a demand for duplex steels with a level of corrosion resistance.

이러한 요구에 상응한 강종은 현재 개발되어 있지 않으며, 400계 스테인리스강은 구조적인 요인으로 DBTT 특성이 낮아 충격특성이 매우 취약하며, 용접 HAZ부 조직의 조대화로 인해 후판으로서의 사용이 어려운 문제점이 있다.The steel type corresponding to this demand is not currently developed, and the 400T stainless steel has a low DBTT characteristic due to the structural factor, so that the impact characteristic is very weak, and it is difficult to use it as a thick plate due to the roughness of the welded HAZ .

뿐만 아니라, 기존의 린 듀플렉스강 성분에서 단순히 Cr, Ni 성분을 저감시켜 내식성을 낮추고자 할 경우, 상온에서의 오스테나이트 상 안정성이 저하되어 냉각과정에서 오스테나이트 상이 마르텐사이트 상으로 변태되는 현상이 발생한다. 즉, 20% Cr 이하에서는 페라이트 상, 오스테나이트 상의 2상 조직을 갖는 듀플렉스강 조직을 구현하기가 어려우며, 냉각과정에서 형성된 마르테사이트 상은 소재의 연신율 저하시켜 조관 프로세스와 같은 가공이 불가능한 문제를 야기시킨다.In addition, when an attempt is made to lower the corrosion resistance by simply reducing the Cr and Ni components in the existing lean duplex steel, the austenite phase stability at room temperature is lowered and the austenite phase transforms into the martensite phase during the cooling process do. That is, it is difficult to realize a duplex steel structure having a ferrite phase and an austenite phase at 20% Cr or less, and the Martensite phase formed in the cooling process lowers the elongation of the workpiece, .

미국등록특허 제6096441호(2000.8.1.)U.S. Patent No. 6096441 (Aug. 1, 2000)

본 발명의 실시예들은 듀플렉스 스테인리스강의 성분계 중 Ni, Mo 등 고가 합금원소의 함량을 최소화하고 Si, N 성분 제어를 통하여 오스테나이트 상과 페라이트 상의 2상 조직을 가지는 린 듀플렉스 스테인리스강을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are to provide a duplex stainless steel having a two-phase structure of austenite phase and ferrite phase by minimizing the content of high-priced alloying elements such as Ni and Mo and controlling Si and N components in a constituent system of duplex stainless steel.

또한, 본 발명의 실시예들은 상온에서의 오스테나이트 상 안정성을 부여하여 연신율을 확보하며, 400계 범용강 수준의 내식성을 확보할 수 있는 린 듀플렉스 스테인리스강의 제조 방법을 제공하고자 한다.In addition, embodiments of the present invention provide a method of manufacturing a linseed duplex stainless steel capable of securing an austenite phase stability at room temperature to secure an elongation ratio and securing corrosion resistance of a 400-system general-purpose steel.

본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강은, 중량%로, 탄소(C) 0.05 내지 0.1%, 실리콘(Si) 2.0 내지 4.0%, 망간(Mn) 4.0 내지 8.0%, 크롬(Cr) 13.0 내지 15.0%, 질소(N) 0.05 내지 0.15%, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물을 포함한다.The lean duplex stainless steel according to one embodiment of the present invention may contain 0.05 to 0.1% of carbon (C), 2.0 to 4.0% of silicon (Si), 4.0 to 8.0% of manganese (Mn) To 15.0%, nitrogen (N) 0.05 to 0.15%, balance iron (Fe) and other unavoidable impurities.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 하기 식(1)에 따른 페라이트 예측분율(Ferrite fraction, FF(%))이 60 내지 80%이며, 하기 식(2)에 따른 수정 Md30(Modified Md30, MM(℃))이 110℃ 이하일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the ferrite fraction (FF (%)) according to the following formula (1) is 60 to 80%, and the modified Md 30 30 , MM (占 폚)) may be 110 占 폚 or less.

FF(%) = 398-146*C+9.07*Si-0.58*Mn-22.5*Cr-416N …… 식(1)FF (%) = 398-146 * C + 9.07 * Si-0.58 * Mn-22.5 * Cr-416N ... Equation (1)

MM(℃) = 551-[462*(C+N)/(1-0.01*FF)]-9.2*Si-8.1*Mn-13.7*Cr …… 식(2)MM (° C.) = 551- [462 * (C + N) / (1-0.01 * FF)] - 9.2 * Si-8.1 * Mn-13.7 * Cr ... Equation (2)

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 크롬(Cr)을 13.5 내지 14.5%를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the chromium (Cr) may include 13.5 to 14.5%.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스테인리스강은 하기 식(3)에 따른 Cr 당량이 13.0 내지 16.0일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the stainless steel may have a Cr equivalent of 13.0 to 16.0 according to the following formula (3).

Cr 당량 = Cr+0.48Si+1.5Mo …… 식(3)Cr equivalent = Cr + 0.48 Si + 1.5 Mo ... ... Equation (3)

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 니켈(Ni) 0.05% 이하를 포함할 수 있다.Further, according to an embodiment of the present invention, it may include not more than 0.05% of nickel (Ni).

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스테인리스강은 하기 식(4)에 따른 Ni 당량이 5.0 이하일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the stainless steel may have a nickel equivalent of 5.0 or less according to the following formula (4).

Ni 당량 = Ni+18N+30C+0.1Mn-0.01Mn2 …… 식(4)Ni eq = Ni + 18N + 30C + 0.1Mn -0.01Mn 2 ... ... Equation (4)

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스테인리스강의 연신율은 30% 이상일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the elongation of the stainless steel may be 30% or more.

본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 제조 방법은, 중량%로, 탄소(C) 0.05 내지 0.1%, 실리콘(Si) 2.0 내지 4.0%, 망간(Mn) 4.0 내지 8.0%, 크롬(Cr) 13.0 내지 15.0%, 질소(N) 0.05 내지 0.15%, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물을 포함하는 린 듀플렉스 스테인리스강 슬라브를 열간 압연하는 단계, 열연 강판을 1,050 내지 1,150℃의 온도에서 소둔 열처리하는 단계 및 수냉하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention comprises: 0.05 to 0.1% of carbon (C), 2.0 to 4.0% of silicon (Si), 4.0 to 8.0% of manganese (Mn) Hot rolled stainless steel slab including 13.0 to 15.0% nitrogen, 0.05-0.15% nitrogen, and the balance iron (Fe) and other unavoidable impurities; annealing the hot-rolled steel sheet at a temperature of 1,050-1,150 ° C; And water-cooling.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 열연 강판을 10 내지 60분 동안 소둔 열처리할 수 있다.Also, according to an embodiment of the present invention, the hot-rolled steel sheet can be annealed for 10 to 60 minutes.

본 발명의 실시예들은 듀플렉스 스테인리스강의 성분계 중 Cr, Ni, Mo 등의 합금 성분을 최소화 또는 배제하여 자원을 절약할 수 있고 듀플렉스 스테인리스강의 제조 원가를 최소화할 수 있다.Embodiments of the present invention can minimize or eliminate the alloying elements of Cr, Ni, Mo, etc. in the constituent system of the duplex stainless steel, thereby saving resources and minimizing the manufacturing cost of the duplex stainless steel.

또한, Si, N 성분제어를 통하여 상온에서의 오스테나이트 상 안정성을 높임으로써 30% 이상의 연신율을 확보할 수 있으며, 400계 범용강 수준의 내식성을 확보할 수 있다.Further, by increasing the stability of the austenite phase at room temperature through control of Si and N components, an elongation of 30% or more can be secured and corrosion resistance of 400 grade general-purpose steel can be ensured.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 성분계를 설명하기 위한 세플러 조직도(Schaeffler's diagram)이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 미세 조직을 투과전자현미경(TEM)을 이용하여 측정한 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 응력-연신율의 상관관계를 설명하기 위한 그래프이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 공식전위 값을 도시한 그래프이다.
FIG. 1 is a Schaeffler's diagram for explaining components of a lean duplex stainless steel according to embodiments of the present invention. FIG.
2 is a photograph of a microstructure of a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention measured using a transmission electron microscope (TEM).
3 is a graph for explaining the correlation of the stress-elongation of a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention.
4 is a graph showing the formula potential values of a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The present invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in other forms. For the sake of clarity, the drawings are not drawn to scale, and the size of the elements may be slightly exaggerated to facilitate understanding.

본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강은, 중량%로, 탄소(C) 0.05 내지 0.1%, 실리콘(Si) 2.0 내지 4.0%, 망간(Mn) 4.0 내지 8.0%, 크롬(Cr) 13.0 내지 15.0%, 질소(N) 0.05 내지 0.15%, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물을 포함한다.The lean duplex stainless steel according to one embodiment of the present invention may contain 0.05 to 0.1% of carbon (C), 2.0 to 4.0% of silicon (Si), 4.0 to 8.0% of manganese (Mn) To 15.0%, nitrogen (N) 0.05 to 0.15%, balance iron (Fe) and other unavoidable impurities.

탄소(C)의 양은 0.05 내지 0.1%이다. 탄소(C)는 오스테나이트상 형성 원소로 고용 강화에 의한 재료 강도 증가에 유효한 원소이다. 탄소(C)는 오스테나이트상 안정성에 기여하기 위하여서는 0.05% 이상 첨가되어야 된다. 그런, 탄소(C)는 과다 첨가시, 소재 제조시 중심부에 편석 및 조대한 탄화물을 형성하여, 후공정인 열간압연-소둔-냉간압연-냉연소둔 공정에 악영향을 끼치고, 페라이트-오스테나이트 상 경계에서 내식성에 유효한 크롬(Cr)과 같은 탄화물 형성 원소와 쉽게 결합하여 결정립계 주위의 크롬(Cr) 함량을 낮추어 내부식성을 감소시키기 때문에, 내식성을 극대화하기 위해서는 0.1% 이하의 범위 내에서 첨가하는 것이 바람직하다.The amount of carbon (C) is 0.05 to 0.1%. Carbon (C) is an element for forming an austenite phase and is an effective element for increasing the strength of a material by solid solution strengthening. Carbon (C) should be added in an amount of 0.05% or more to contribute to the austenite phase stability. In the case of excessive addition of carbon (C), segregation and coarse carbides are formed at the center of the material during production, adversely affecting the subsequent hot rolling-annealing-cold rolling-cold rolling annealing process, (Cr), which is effective for corrosion resistance, to reduce corrosion resistance by lowering the chromium (Cr) content around the grain boundary. Therefore, in order to maximize the corrosion resistance, it is preferable to add in the range of 0.1% or less Do.

실리콘(Si)의 양은 2.0 내지 4.0%이다. 실리콘(Si)는 페라이트상 형성 원소로 소둔 열처리시 페라이트에 농화되는 원소이다. 본 발명의 실시예들에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 크롬(Cr)의 함량이 기존의 린 듀플렉스 스테인리스강보다 낮아, 적정한 페라이트 상분율 확보를 위하여 2.0% 내지 4.0% 첨가함이 바람직하다. 그러나, 실리콘(Si)을 4.0% 초과로 첨가하는 경우, 페라이트상의 경도를 급격히 증가시켜서 가공성 및 충격특성이 저하시키게 된다. 따라서, 실리콘(Si)의 함량을 2.0 내지 4.0%로 제한하는 것이 바람직하다.The amount of silicon (Si) is 2.0 to 4.0%. Silicon (Si) is a ferrite phase-forming element and is an element that is concentrated in ferrite during annealing. The content of chromium (Cr) in the lean duplex stainless steel according to the embodiments of the present invention is lower than that of the conventional lean duplex stainless steel, and it is preferable to add 2.0% to 4.0% in order to secure an appropriate ferrite phase fraction. However, when silicon (Si) is added in an amount exceeding 4.0%, the hardness of the ferrite phase is rapidly increased, resulting in deterioration in workability and impact properties. Therefore, it is preferable to limit the content of silicon (Si) to 2.0 to 4.0%.

망간(Mn)의 양은 4.0 내지 8.0%이다. 망간(Mn)은 용탕 유동도 조절, 탈산제 및 질소 고용도를 증가시키는 원소로서, 오스테나이트 형성 원소이다. 망간(Mn)은 고가의 니켈(Ni)을 대체하여 첨가된다. 망간(Mn)이 4% 미만인 경우, 상온에서 오스테나이트 안정성이 저하되어 냉각과정에서 마르텐사이트로 변태되어 2상 조직을 유지하기 어렵다. 망간(Mn)이 8% 초과인 경우, 오스테나이트 상분율 과다로 상분율 제어가 어려워진다. 따라서, 망간(Mn)의 함량을 4.0 내지 8.0%로 제한하는 것이 바람직하다.The amount of manganese (Mn) is 4.0 to 8.0%. Manganese (Mn) is an austenite-forming element that increases the degree of flux control, deoxidizing agent and nitrogen solubility. Manganese (Mn) is added in place of expensive nickel (Ni). When manganese (Mn) is less than 4%, the austenite stability is lowered at room temperature, and it is difficult to maintain the two-phase structure by transformation into martensite during the cooling process. When manganese (Mn) is more than 8%, it is difficult to control the upper limit of the austenite phase fraction excessively. Therefore, it is preferable to limit the content of manganese (Mn) to 4.0 to 8.0%.

크롬(Cr)의 양은 13.0 내지 15.0%이다. 크롬(Cr)은 듀플렉스 스테인리스강의 제조 원가 절감 측면에서 최소화하며, 기존의 린 듀플렉스 스테인리스강 성분 범위에서 벗어나도록 15.0% 이하로 제한하는 것이 바람직하다. 그러나, 듀플렉스 스테인리스강의 내식성 확보를 위해 13.0% 이상으로 첨가하는 것이 바람직하다. 따라서, 크롬(Cr)의 함량을 13.0 내지 15.0%로 제한하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 상기 린 듀플렉스 스테인리스강은 크롬(Cr)을 13.5 내지 14.5%로 포함할 수 있다.The amount of chromium (Cr) is 13.0 to 15.0%. Cr (Cr) is minimized in terms of manufacturing cost reduction of duplex stainless steel, and is preferably limited to 15.0% or less so as to deviate from the range of the conventional lean duplex stainless steel component. However, in order to secure the corrosion resistance of the duplex stainless steel, it is preferable to add at least 13.0%. Therefore, it is preferable to limit the content of chromium (Cr) to 13.0 to 15.0%. More preferably, the lean duplex stainless steel may contain 13.5 to 14.5% of chromium (Cr).

질소(N)의 양은 0.05 내지 0.15%이다. 질소(N)는 듀플렉스 스테인리스강에서 니켈(Ni)와 함께 오스테나이트 상의 안정화에 크게 기여하는 원소로, 소둔 열처리시 오스테나이트 상에 농화되는 원소 중의 하나이다.The amount of nitrogen (N) is 0.05 to 0.15%. Nitrogen (N) is an element which contributes greatly to the stabilization of austenite phase together with nickel (Ni) in duplex stainless steel, and is one of the elements which is concentrated in austenite phase during annealing heat treatment.

따라서, 질소(N)의 함량을 증가시킴으로써, 부수적으로 내식성 향상 및 강도 향상을 꾀할 수 있으나, 첨가된 망간(Mn)의 함량에 따라 질소(N)의 고용도가 변화될 수 있으므로, 그 함량 조절이 필요하다.Therefore, by increasing the content of nitrogen (N), the corrosion resistance can be improved and the strength can be increased incidentally. However, since the solubility of nitrogen (N) may be changed depending on the content of manganese (Mn) added, Is required.

본 발명의 망간(Mn) 범위에서 질소(N) 함량이 0.15%를 초과하면, 질소 고용도 초과에 의하여, 주조시 블로우 홀(blow hole) 및 핀 홀(pin hole) 등이 발생하여, 제품의 표면 결함 및 압연도중 에지 크랙(edge crack)이 유발되는 문제점이 있다. 따라서, 질소(N)의 함량을 0.05 내지 0.15%로 제한하는 것이 바람직하다.If the content of nitrogen (N) in the manganese (Mn) range of the present invention exceeds 0.15%, blowholes and pinholes are generated during casting due to exceeding nitrogen solubility, Surface cracks, and edge cracks during rolling. Therefore, it is preferable to limit the content of nitrogen (N) to 0.05 to 0.15%.

예를 들면, 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강은 니켈(Ni) 0.05% 이하를 포함할 수 있다. 니켈(Ni)은 듀플렉스 스테인리스강에서 질소(N)와 함께 오스테나이트 상의 안정화에 크게 기여하는 원소이다.For example, the lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention may contain 0.05% or less of nickel (Ni). Nickel (Ni) is an element that contributes greatly to the stabilization of the austenite phase together with nitrogen (N) in duplex stainless steels.

니켈(Ni)의 양이 0.05% 초과인 경우, 고가 금속인 니켈(Ni)의 함량이 증가하여 제조 원가가 증가하는 문제점이 있다.When the amount of nickel (Ni) exceeds 0.05%, the content of nickel (Ni), which is a high-priced metal, increases, which increases manufacturing cost.

예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강은 하기 식(1)에 따른 페라이트 예측분율(Ferrite fraction, FF(%))이 60 내지 80%이며, 하기 식(2)에 따른 수정 Md30(Modified Md30, MM(℃))이 110℃ 이하일 수 있다.For example, a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention has a ferrite fraction (FF (%)) of 60 to 80% according to the following formula (1) Modified Md 30 (Modified Md 30 , MM (° C)) may be below 110 ° C.

FF(%) = 398-146*C+9.07*Si-0.58*Mn-22.5*Cr-416N …… 식(1)FF (%) = 398-146 * C + 9.07 * Si-0.58 * Mn-22.5 * Cr-416N ... Equation (1)

MM(℃) = 551-[462*(C+N)/(1-0.01*FF)]-9.2*Si-8.1*Mn-13.7*Cr …… 식(2)MM (° C.) = 551- [462 * (C + N) / (1-0.01 * FF)] - 9.2 * Si-8.1 * Mn-13.7 * Cr ... Equation (2)

예를 들어, 오스테나이트 상이 소둔 열처리 이후, 냉각 과정에서 마르텐사이트 상으로 변태하거나, 변형 도중 마르텐사이트 상으로의 급격한 변태하는 경우, 상기 식(2)에 따른 수정 Md30이 110℃를 초과하여, 린 듀플렉스 스테인리스강의 연신율이 30% 미만으로 나타나며, 구체적으로는 약 10 내지 15% 수준으로 가공성이 매우 취약하다.For example, when the austenite phase transforms into a martensite phase during the cooling process after the annealing heat treatment, or abruptly transforms into the martensite phase during the transformation, the modified Md 30 according to the formula (2) The elongation of the linseed duplex stainless steel is less than 30%, specifically about 10 to 15%, and the workability is very weak.

예를 들어, 상기 스테인리스강은 하기 식(3)에 따른 Cr 당량이 13.0 내지 16.0 일 수 있다.For example, the stainless steel may have a Cr equivalent of 13.0 to 16.0 according to the following formula (3).

Cr 당량 = Cr+0.48Si+1.5Mo …… 식(3)Cr equivalent = Cr + 0.48 Si + 1.5 Mo ... ... Equation (3)

예를 들어, 상기 스테인리스강은 하기 식(4)에 따른 Ni 당량이 5.0 이하 일 수 있다.For example, the stainless steel may have a Ni equivalent of 5.0 or less according to the following formula (4).

Ni 당량 = Ni+18N+30C+0.1Mn-0.01Mn2 …… 식(4)Ni eq = Ni + 18N + 30C + 0.1Mn -0.01Mn 2 ... ... Equation (4)

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 성분계를 설명하기 위한 세플러 조직도(Schaeffler's diagram)이다.FIG. 1 is a Schaeffler's diagram for explaining components of a lean duplex stainless steel according to embodiments of the present invention. FIG.

도 1을 참조하면, 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강은 크롬(Cr) 및 니켈(Ni)의 함량이 감소함에 따라 Cr 당량 및 Ni 당량이 감소하여, 기존의 린 듀플렉스강 보다 Cr, Ni 당량이 낮은 영역에 위치하고 있음을 알 수 있다.1, lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention decreases Cr equivalent and Ni equivalent as the content of chromium (Cr) and nickel (Ni) decreases, It is found that the Cr and Ni equivalents are located in a region where the Cr and Ni equivalents are lower.

일반적으로, 이러한 영역에서는 상온에서의 오스테나이트 상 안정성이 저하된다. 이로 인하여, 소둔 열처리 이후, 냉각과정에서 오스테나이트 상이 마르텐사이트 상으로 변태됨에 따라 가공성 및 충격특성이 급격히 떨어지게 된다.Generally, the austenite phase stability at room temperature is lowered in such a region. As a result, after the annealing heat treatment, the austenite phase transforms into the martensite phase during the cooling process, resulting in a drastic decrease in workability and impact properties.

그러나, 본 발명에서는 이러한 낮은 크롬(Cr), 니켈(Ni)의 함량을 보상하고, 변태 현상을 억제하고자, 실리콘(Si)의 함량을 2.0% 이상으로 제어하여 오스테나이트 상의 안정성을 확보하고자 하였으며, 추가적으로 질소(N)의 함량을 0.15% 이하로 제어하여 마르텐사이트 변태 구동력을 억제하고자 하였다.However, in the present invention, to stabilize the austenite phase by controlling the content of silicon (Si) to 2.0% or more in order to compensate the content of such low chromium (Cr) and nickel (Ni) In addition, the content of nitrogen (N) was controlled to 0.15% or less to suppress the martensitic transformation driving force.

이에 따라, 본 발명의 린 듀플렉스 스테인리스강의 상온에서의 오스테나이트 상 안정성을 높임으로써 30% 이상의 연신율을 확보할 수 있으며, 400계 범용강 수준의 내식성을 확보할 수 있다.Accordingly, by increasing the stability of the austenite phase at room temperature of the lean duplex stainless steel of the present invention, it is possible to secure an elongation of 30% or more, and to secure the corrosion resistance of a general steel grade of 400 series.

본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 제조 방법은, 중량%로, 탄소(C) 0.05 내지 0.1%, 실리콘(Si) 2.0 내지 4.0%, 망간(Mn) 4.0 내지 8.0%, 크롬(Cr) 13.0 내지 15.0%, 질소(N) 0.05 내지 0.15%, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물을 포함하는 린 듀플렉스 스테인리스강 슬라브를 열간 압연하고, 열연 강판을 1,050 내지 1,150℃의 온도에서 소둔 열처리하며, 수냉하여 린 듀플렉스 스테인리스강을 제조한다.A method of manufacturing a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention comprises: 0.05 to 0.1% of carbon (C), 2.0 to 4.0% of silicon (Si), 4.0 to 8.0% of manganese (Mn) ), 13.0 to 15.0% of nitrogen (N), 0.05 to 0.15% of nitrogen (N), the balance iron (Fe) and other unavoidable impurities are hot-rolled and the hot-rolled steel sheet is annealed at a temperature of 1,050 to 1,150 캜 , And water-cooled to prepare a lean duplex stainless steel.

상기 조성의 린 듀플렉스 스테인리스강 슬라브는 통상의 방법으로 후판 압연할 수 있으며, 열연 강판은 두께가 5 내지 20mm 일 수 있다.The lean duplex stainless steel slab of the above composition can be rolled by a conventional method, and the hot rolled steel sheet may have a thickness of 5 to 20 mm.

예를 들어, 상기 열연 강판은 1,050 내지 1,150℃의 온도에서 10 내지 60분 동안 소둔 열처리된다.For example, the hot-rolled steel sheet is annealed at a temperature of 1,050 to 1,150 캜 for 10 to 60 minutes.

상기 성분계 및 열처리 조건 하에서 미세조직이 냉각과정 중 마르텐사이트 상 변태가 발생하지 않고 페라이트 상 및 오스테나이트 상의 2상 조직이 유지되어 페라이트 상 분율이 60 내지 80%를 유지하며 수정 Md30이 110℃ 이하의 값을 가질 수 있다.The component system and under the heat treatment condition is the microstructure without a martensitic phase transformation occurs during the cooling stage the ferrite phase and the second phase structure on the austenite is retained ferrite phase fraction is maintained at 60 to 80% and modified Md 30 is less than 110 ℃ Lt; / RTI >

이하 실시예들을 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

발명강Invention river  And 비교강Comparative steel

하기 표 1의 각 발명강들 및 비교강들에 따른 성분계를 포함하는 린 듀플렉스 스테인리스강 슬라브들을 제조한 후, 후판 압연 하여 10mmt의 후판 압연 시편들을 제조하였다.Linseed duplex stainless steel slabs containing component steel according to the inventive steels and comparative steels of Table 1 were prepared and then rolled to produce 10 mmt thick rolled steel specimens.

하기 표 1에서는, 본 발명의 대상 강종인 저원가 린 듀플렉스 스테인리스 강의 조성을 나타내었다. 특히, 여기서 STS 409강 이상의 내식성 수준 확보에 지대한 영향을 주는 크롬(Cr)은 13.5 내지 14.5%, 망간(Mn)은 5.5 내지 6.5% 범위 내에서 고정하고, 실리콘(Si), 질소(N)의 함량에 변화를 주어 제조하였다.Table 1 below shows the composition of a low-valence linseed duplex stainless steel which is a target steel of the present invention. Particularly, here, chromium (Cr) and manganese (Mn) are fixed within the range of 13.5 to 14.5% and 5.5 to 6.5%, respectively, which have a great influence on securing the corrosion resistance level above the STS 409 steel, The contents were varied.

CC SiSi MnMn CrCr NN 발명강 1Inventive Steel 1 0.0480.048 2.472.47 5.935.93 13.8713.87 0.0510.051 발명강 2Invention river 2 0.0480.048 3.043.04 6.126.12 14.0214.02 0.0530.053 발명강 3Invention steel 3 0.0470.047 3.073.07 6.16.1 13.9413.94 0.0970.097 비교강 1Comparative River 1 0.0640.064 1.021.02 6.016.01 13.9813.98 0.0480.048 비교강 2Comparative River 2 0.0470.047 1.991.99 5.875.87 13.9513.95 0.0470.047 비교강 3Comparative Steel 3 0.050.05 4.14.1 6.086.08 14.114.1 0.0520.052 비교강 4Comparative Steel 4 0.0510.051 3.033.03 6.046.04 13.8713.87 0.1510.151

이후, 상기 후판 압연 시편들을 소둔 온도 1,100℃로 30분간 유지하고 수냉 한 후, 재질, 특성변화, 인장특성 및 내식특성을 평가하였다.The rolled sheet specimens were held at a temperature of 1,100 ° C for 30 minutes and then water-cooled to evaluate the materials, characteristics, tensile characteristics and corrosion resistance.

마르텐사이트 상 변태 여부Martensite phase transformation 페라이트 예측분율 (%)Ferrite fraction fraction (%) 수정 Md30 값 (℃)Modified Md 30 value (캜) 연신율 (%)Elongation (%) 기타Other 발명강 1Inventive Steel 1 ×× 76.776.7 94.294.2 32.532.5 -- 발명강 2Invention river 2 ×× 77.577.5 73.873.8 31.931.9 -- 발명강 3Invention steel 3 ×× 61.461.4 109.8109.8 31.231.2 -- 비교강 1Comparative River 1 59.959.9 172.4172.4 10.210.2 -- 비교강 2Comparative River 2 ×× 72.472.4 136.9136.9 15.315.3 -- 비교강 3Comparative Steel 3 ×× 85.585.5 -53.7-53.7 -- 취성 파단 발생Brittle fracture occurred 비교강 4Comparative Steel 4 ×× 39.639.6 129.3129.3 30.830.8 에지 크랙 발생Edge cracking

상기 표 2에서 발명강 1 내지 3, 비교강 1 내지 4의 조직을 관찰하여 마르텐사이트 상으로의 변태 여부를 확인하여 변태시 ○, 미변태시 ×로 나타내었다. 또한, 페라이트 예측분율과 수정 Md30 값은 상기 표 1의 조성 및 식(1), (2)을 참조하여 계산하였다. 연신율 관련하여, 압연방향으로 ASTM sub-size 인장시편을 채취하여 인장시험시의 온도는 상온으로 규정하고 변형속도를 20mm/min로 하여, 인장시험을 수행하였다.In Table 2, the structures of inventive steels 1 to 3 and comparative steels 1 to 4 were observed to determine the transformation into martensite phase. The ferrite fraction and the modified Md 30 value were calculated with reference to the composition of Table 1 and the equations (1) and (2). With respect to the elongation, ASTM sub-size tensile specimens were taken in the rolling direction, and the tensile test was carried out at a tensile test temperature of 20 mm / min.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 미세 조직을 투과전자현미경(TEM)을 이용하여 측정한 사진이다.2 is a photograph of a microstructure of a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention measured using a transmission electron microscope (TEM).

도 2는 본 발명의 발명강 1의 미세조직을 나타낸다. 도 2의 조직사진에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 성분 범위에서 제조시, 오스테나이트 상이 마르텐사이트 상으로 변태하지 않고, 오스테나이트 상으로 유지됨을 알 수 있다.2 shows the microstructure of invention steel 1 of the present invention. As shown in the tissue photographs of FIG. 2, it can be seen that, during manufacture in the composition range of the present invention, the austenite phase is not transformed into the martensite phase but remains in the austenite phase.

표 1 및 표 2를 참조하면, 실리콘(Si)의 함량이 1.0 내지 2.0% 미만에서는, 오스테나이트 상이 냉각과정에서 마르텐사이트 상으로 변태하거나, 변형 도중 소성 유기 마르텐사이트 상으로의 급격한 변태(수정 Md30이 110℃ 초과)로 인해 연신율이 10 내지 15%수준으로 가공성이 매우 취약함을 확인할 수 있었다. 또한, 실리콘(Si)의 함량이 4.0% 초과시, 페라이트 상분율 및 경도 증가로 인해 시편 가공 도중 취성파괴가 유발되어 4.0% 이하로 제한하는 것이 바람직하다.Referring to Tables 1 and 2, when the content of silicon (Si) is less than 1.0 to 2.0%, the austenite phase transforms into a martensite phase during the cooling process or an abrupt transformation (s) into a fired organic martensite phase 30 is more than 110 DEG C), the elongation is in the range of 10 to 15%, indicating that the workability is very weak. In addition, when the content of silicon (Si) exceeds 4.0%, brittle fracture is caused during specimen processing due to increase in ferrite phase fraction and hardness, and it is preferable to be limited to 4.0% or less.

따라서, 실리콘(Si)의 함량을 2.0 내지 4.0%로 유지시, 오스테나이트의 상 안정성이 증가되어 수정 Md30이 110℃ 이하로 유지되어 연신율 30% 이상의 가공성이 확보 가능하다.Therefore, when the content of silicon (Si) is maintained at 2.0 to 4.0%, the phase stability of austenite is increased, and the modified Md 30 is maintained at 110 캜 or lower, so that the workability of 30% or more of elongation can be ensured.

질소(N) 함량의 경우 0.15% 초과시 압연도중 에지 크랙 다발에 의한 실수율 저하가 발생하므로, 0.15% 이하로 제한하는 것이 바람직하다.When the content of nitrogen (N) exceeds 0.15%, the actual rate of decline due to edge crack cracking occurs during rolling, and therefore it is preferable to be limited to 0.15% or less.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 응력-연신율의 상관관계를 설명하기 위한 그래프이다.3 is a graph for explaining the correlation of the stress-elongation of a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 발명강 1 및 비교강 2에 대한 인장특성 그래프를 나타낸다.Fig. 3 shows a tensile characteristic graph for inventive steel 1 and comparative steel 2 of the present invention.

압연방향으로 ASTM sub-size 인장시편을 채취하여 인장시험시의 온도는 상온으로 규정하고 변형속도를 20mm/min로 하여, 인장시험을 수행하였다.ASTM sub-size tensile specimens were taken in the rolling direction. The tensile test was carried out at a tensile test temperature of 20 ° C / min.

실리콘(Si)의 함량이 2.0% 미만인 경우, 변형도중 소성유기 마르텐사이트 상으로의 급격한 변태로 인해 원하는 연신율의 확보가 불가능함을 알 수 있었다. 따라서, 실리콘(Si)의 함량을 2.0 내지 4.0%로 유지시, 오스테나이트 상 안정성이 증가되어 30% 이상의 연신율 확보가 가능함을 알 수 있었다.When the content of silicon (Si) is less than 2.0%, it can be seen that it is impossible to secure a desired elongation ratio due to rapid transformation into fired organic martensite phase during deformation. Therefore, it was found that when the content of silicon (Si) was maintained at 2.0 to 4.0%, the stability of the austenite phase was increased and it was possible to secure an elongation of 30% or more.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강의 공식전위 값을 도시한 그래프이다.4 is a graph showing the formula potential values of a lean duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 발명강 1의 공식전위 값과, 400계 범용강인 STS 409강, STS 430강의 공식전위 값을 비교한 그래프이다.4 is a graph comparing the formula potential value of inventive steel 1 of the present invention with the formula potential values of STS 409 steel and STS 430 steel for 400 general purpose steels.

발명강 1과 STS 409강, STS 430강을 1.0% NaCl 용액 내에서 각 시편들의 공식전위를 측정하여 도 4에 나타내었다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 린 듀플렉스 스테인리스강은 STS 409강과 STS 430강 사이의 내식 특성을 가짐을 확인할 수 있었다.The inventive steel 1, STS 409 steel, and STS 430 steel were measured for their formal dislocations in a 1.0% NaCl solution and are shown in FIG. Accordingly, it was confirmed that the linseed duplex stainless steel according to an embodiment of the present invention has corrosion resistance characteristics between the STS 409 steel and the STS 430 steel.

상술한 바에 있어서, 본 발명의 예시적인 실시예들을 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited thereto. Those skilled in the art will readily obviate modifications and variations within the spirit and scope of the appended claims. It will be understood that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims (9)

중량%로, 탄소(C) 0.05 내지 0.1%, 실리콘(Si) 2.0 내지 4.0%, 망간(Mn) 4.0 내지 8.0%, 크롬(Cr) 13.0 내지 15.0%, 질소(N) 0.05 내지 0.15%, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물을 포함하는 린 듀플렉스 스테인리스강.(Si), 4.0 to 8.0% of manganese (Mn), 13.0 to 15.0% of chromium (Cr), 0.05 to 0.15% of nitrogen (N), 0.05 to 0.15% Linseed duplex stainless steel containing iron (Fe) and other unavoidable impurities. 제1항에 있어서,
하기 식(1)에 따른 페라이트 예측분율(Ferrite fraction, FF(%))이 60 내지 80%이며, 하기 식(2)에 따른 수정 Md30(Modified Md30, MM(℃))이 110℃ 이하인 것을 특징으로 하는 린 듀플렉스 스테인리스강.
FF(%) = 398-146*C+9.07*Si-0.58*Mn-22.5*Cr-416N …… 식(1)
MM(℃) = 551-[462*(C+N)/(1-0.01*FF)]-9.2*Si-8.1*Mn-13.7*Cr …… 식(2)
The method according to claim 1,
Wherein the ferrite fraction (FF (%)) according to the following formula (1) is 60 to 80% and the modified Md 30 (Modified Md 30 , MM A stainless steel duplex stainless steel.
FF (%) = 398-146 * C + 9.07 * Si-0.58 * Mn-22.5 * Cr-416N ... Equation (1)
MM (° C.) = 551- [462 * (C + N) / (1-0.01 * FF)] - 9.2 * Si-8.1 * Mn-13.7 * Cr ... Equation (2)
제1항에 있어서,
상기 크롬(Cr)을 13.5 내지 14.5%를 포함하는 것을 특징으로 하는 린 듀플렉스 스테인리스강.
The method according to claim 1,
And 13.5 to 14.5% of chromium (Cr).
제1항에 있어서,
상기 스테인리스강은 하기 식(3)에 따른 Cr 당량이 13.0 내지 16.0인 것을 특징으로 하는 린 듀플렉스 스테인리스강.
Cr 당량 = Cr+0.48Si+1.5Mo …… 식(3)
The method according to claim 1,
Wherein the stainless steel has a Cr equivalent of 13.0 to 16.0 according to the following formula (3).
Cr equivalent = Cr + 0.48 Si + 1.5 Mo ... ... Equation (3)
제1항에 있어서,
니켈(Ni) 0.05% 이하를 포함하는 것을 특징으로 하는 린 듀플렉스 스테인리스강.
The method according to claim 1,
And 0.05% or less of nickel (Ni).
제1항에 있어서,
상기 스테인리스강은 하기 식(4)에 따른 Ni 당량이 5.0 이하인 것을 특징으로 하는 린 듀플렉스 스테인리스강.
Ni 당량 = Ni+18N+30C+0.1Mn-0.01Mn2 …… 식(4)
The method according to claim 1,
Wherein the stainless steel has a Ni equivalent weight of not more than 5.0 according to the following formula (4).
Ni eq = Ni + 18N + 30C + 0.1Mn -0.01Mn 2 ... ... Equation (4)
제1항에 있어서,
상기 스테인리스강의 연신율은 30% 이상인 것을 특징으로 하는 린 듀플렉스 스테인리스강.
The method according to claim 1,
Wherein the elongation of the stainless steel is at least 30%.
중량%로, 탄소(C) 0.05 내지 0.1%, 실리콘(Si) 2.0 내지 4.0%, 망간(Mn) 4.0 내지 8.0%, 크롬(Cr) 13.0 내지 15.0%, 질소(N) 0.05 내지 0.15%, 잔부 철(Fe) 및 기타 불가피한 불순물을 포함하는 린 듀플렉스 스테인리스강 슬라브를 열간 압연하는 단계;
열연 강판을 1,050 내지 1,150℃의 온도에서 소둔 열처리하는 단계; 및
수냉하는 단계를 포함하는 린 듀플렉스 스테인리스강의 제조 방법.
(Si), 4.0 to 8.0% of manganese (Mn), 13.0 to 15.0% of chromium (Cr), 0.05 to 0.15% of nitrogen (N), 0.05 to 0.15% Hot rolling a lean duplex stainless steel slab containing iron (Fe) and other unavoidable impurities;
Annealing the hot-rolled steel sheet at a temperature of 1,050 to 1,150 캜; And
A method of manufacturing a lean duplex stainless steel comprising the step of water-cooling.
제8항에 있어서,
상기 열연 강판을 10 내지 60분 동안 소둔 열처리하는 것을 특징으로 하는 린 듀플렉스 스테인리스강의 제조 방법.


9. The method of claim 8,
Wherein the hot-rolled steel sheet is annealed for 10 to 60 minutes.


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