KR20170068758A - Z-pinning patch and composite co-bonding method using the patch - Google Patents

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Abstract

일 실시예에 따른 Z-피닝 패치는 둘 이상의 결합체 접합강도를 향상시키는 패드와 패드 상에 배치되는 복수의 Z-핀들을 포함하고, 상기 Z-핀들은 상기 패드로부터 분리 가능하며, 상기 Z-핀의 일부는 상기 패드 상에 노출되고, 상기 Z-핀의 나머지 부분은 상기 패드 내부에 두께방향으로 삽입된다. 상기 패드는 판 형상을 가지는 고무로 이루어질 수 있다. 탄성체로 제작된 상기 패드와 Z-핀으로 구성된 패치는 결합체 성형공정에서, 제1 부재에 패치의 Z-핀이 삽입되어 고정되고 상기 Z-핀의 상부에 탄성체로 제작된 패드가 분리되며, 상기 패드와 Z-핀의 분리를 통하여 제1 부재 상에 돌출된 패드에 결속되어 있던 Z-핀 고정부가 제2 부재에 삽입된다. 이에 의해, 일체접합 공법을 실행할 수 있다.The Z-pinning patch according to one embodiment includes a pad enhancing two or more bond bond strengths and a plurality of Z-pins disposed on the pad, wherein the Z-pins are detachable from the pad, and the Z- Is exposed on the pad, and the remaining portion of the Z-pin is inserted in the thickness direction inside the pad. The pad may be made of rubber having a plate shape. The patch formed of the elastic body and the patch composed of the Z-fin is inserted and fixed to the first member with the Z-fin of the patch, and the pad made of the elastic body is separated from the upper portion of the Z- The Z-pin fixing portion, which has been bonded to the pad projected on the first member through the separation of the pad and the Z-pin, is inserted into the second member. Thereby, the integral joining method can be carried out.

Description

Z-피닝 패치 및 이를 이용한 결합체 일체접합 방법 {Z-PINNING PATCH AND COMPOSITE CO-BONDING METHOD USING THE PATCH}[0001] Z-PINING PATCH AND COMPOSITE CO-BONDING METHOD USING THE PATCH [0002]

고무 패드로 제작된 Z-피닝 패치 및 이를 이용한 결합체 일체접합 방법이 개시된다. 보다 상세하게는 결합체 프리프레그(prepreg)를 적층 성형하여 제작되는 항공우주 및 기타 경량화가 요구되는 수송기계류(자동차/고속열차/선박 등)의 복합 적층 구조물의 적층면 사이, 또는 둘 이상의 부재 간 연결부의 접합 강도를 향상시키기 위하여, 부재들의 두께방향으로 Z-핀을 배치하여 부재들을 접촉, 연결하는 Z-피닝 패치 및 방법이 개시된다.A Z-pinning patch made of a rubber pad and an integrally joining method using the same are disclosed. More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a composite laminated structure of a composite laminated structure of an aerospace manufactured by laminating a prepreg of a composite body and other transportation machines (automobile / high speed train / ship) A Z-pinning patch and method for disposing Z-pins in the thickness direction of the members to contact and connect the members are disclosed.

항공우주 및 수송기구 구조부재 등의 경량화 구조물에 많이 사용되고 있는 섬유강화 결합재료는 대부분 일 방향 또는 직조된 프리프레그(prepreg)를 적층하고 열과 압력을 가하는 성형과정을 거침으로써 제작된다. 이렇게 적층 성형된 결합체 적층 구조물은 두께 방향으로는 별도의 강화재가 없기 때문에 외부의 충격 등에 의하여 쉽게 층과 층 사이가 분리되는 층간 분리 현상이 발생된다. 이 층간 분리는 구조물의 강도를 떨어뜨리기 때문에 이를 방지하기 위한 방법이 관련분야의 연구자들에 의하여 많이 연구되어 왔다. 즉, 결합체 적층 구조물의 취약한 층간 분리 특성을 보강하기 위하여 스티칭(Stitching), Z-피닝(Z-Pinning), 텍스타일(Textile), 고인성 수지(Toughened Matrix) 등의 방법에 대한 많은 연구들이 수행되어왔다.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Fiber-reinforced bonding materials, which are widely used in lightweight structures such as aerospace and transport structure members, are manufactured by laminating prepregs in one direction or woven fabric and subjecting them to a molding process in which heat and pressure are applied. Since there is no separate reinforcing material in the thickness direction of the composite laminated structure, the interlayer separation phenomenon occurs in which the layer and the layer are easily separated by external impact. Since the interlayer separation lowers the strength of the structure, many methods have been studied by the researchers in the related fields. That is, in order to reinforce the weak delamination characteristics of the laminate structure, many studies have been conducted on methods such as stitching, Z-pinning, textiles, and toughened matrices come.

결합체 적층 구조물의 층간 강성을 높이거나 두 결합체 적층 구조 부재 간의 연결을 위한 연구들 중 Z-피닝(Z-pinning) 방법에 대한 연구는 비교적 최근에 시작된 연구 분야이다. Z-피닝에 대하여 알려진 연구내용을 간략히 살펴보면 다음과 같다.A study on the Z-pinning method among the studies for increasing the interlaminar rigidity of the laminated structure or linking the two laminated structural members is a relatively recent field of study. A brief description of the known work on Z-pinning follows.

Z-피닝 방법의 최초 개념은 미국특허등록 제4,808,461호(1989. 2. 28)에서 볼 수 있다. 상기 문헌의 핵심 개념은, 폴리비닐 계열의 폼에 핀을 두께 방향으로 박아놓고, 상부에는 얇은 스테인레스 판을 부착하고 하부에는 이형재 필름을 부착한 소위 '강화 구조'라는 것을 성형 시 적층하기 위한 결합체의 상부에 위치하고 성형함으로써 성형과정에서 고온 고압에 의하여 프리폼이 붕괴되면서 핀이 적층판 내부로 박히게 하는 것이다. 성형이 완료되면 붕괴되어 압축된 프리폼의 잔재를 제거하고 그 두께만큼 돌출된 핀들을 물리력으로 부러뜨려 제거하면 적층 구조물 내부에는 적층 두께 방향으로 핀들이 박혀 남아있기 때문에 층간 분리 성능이 강화된다. 이러한 이전의 방법은, 결합체 적층 구조물에 핀을 박기 위하여 폼에 핀이 미리 박혀있고, 외부의 진동 하중이나 성형 압력에 의하여 폼이 압축 붕괴 되면서 핀이 결합체 적층 구조물 안으로 박히는 특성을 갖는, 소위 '폼 구조('강화 구조'도 '폼 구조'의 일종으로 볼 수 있음)'를 매개체로 활용하고 있으며, 이 '폼 구조'를 그 방법의 특징으로 하고 있다. 그런데, 이러한 종래의 방법을 이용하여 '폼 구조'를 사용하는 경우에는 핀을 박고 나서 압축 붕괴된 폼을 인위적으로 제거하여야 하고, 핀의 돌출된 부분도 강제로 파단 하여 제거하여야 하기 때문에 소재의 낭비 및 공정상의 비효율이 불가피하다. 또한, 핀이 파단 되어 제거된 위치에는 일부 흠집이 발생할 수도 있고, 핀의 파단 과정에서 핀과 주변 구조물의 강도에 악영향을 주게 되는 문제점이 있다.The first concept of the Z-pinning method can be found in U.S. Patent No. 4,808,461 (Feb. 28, 1989). The key concept of this document is that a so-called " reinforced structure " in which a pin is placed in a polyvinyl type foam in the thickness direction, a thin stainless steel plate is attached to the upper part, and a release film is attached to the lower part, The preform is collapsed due to the high temperature and high pressure in the molding process, thereby pinning the pin into the laminate. When the molding is completed, the preforms are collapsed to remove the compressed preform, and the pins protruding by the thickness of the preforms are broken by physical force. When the pins are removed, the interlayer separation performance is enhanced because the pins are stuck in the lamination thickness direction. This prior method is a so-called " foam " method in which a pin is pre-embedded in a foam to insert a pin into the composite laminate structure, and the foam is collapsed by an external vibration load or molding pressure, Structure ('reinforced structure' also can be regarded as a form of 'form structure') is used as a medium, and this 'form structure' is characterized by the method. However, in the case of using the 'foam structure' using this conventional method, since the compressed collapsed foam must be artificially removed after the pin is inserted, and the protruded portion of the fin is to be removed by forcibly breaking, And process inefficiency is inevitable. Also, there is a problem that some scratches may occur at the removed position where the pin is broken, and the strength of the pin and the surrounding structure is adversely affected in the process of breaking the pin.

이뿐만 아니라, 이와 같이 폼 구조 또는 강화 구조를 사용하여 결합체 적층 구조물에 핀을 박는 방법은, 결합체 적층 구조물의 높이가 일정하지 않은 경우에 높이에 따라 핀이 박히는 깊이가 달라지므로, 상기 선행기술에 의하여 제작된 높이가 고르지 않은 결합체 적층 구조물은 위치문헌에 따라 층간 강성이 고르지 않게 된다는 큰 문제점이 있었다. 추가적으로, 높이가 일정하지 않은 결합체 적층 구조물에 Z-피닝하는 종래의 방법은 장비의 구성이 복잡하고 과정이 매우 난해하여 적용하기 매우 어려운 문제점 또한 있었다.In addition, the method of sticking the fins into the composite stacked structure using the foam structure or the reinforced structure as described above has a problem in that, when the height of the stacked structure of the combined structure is not constant, There is a problem in that the interlaminar rigidity becomes uneven according to the positional documents. In addition, the conventional method of Z-pinning a joint-layered structure whose height is not constant has a problem in that the structure of the equipment is complicated and the process is very complicated and very difficult to apply.

일 실시예에 따른 목적은 성형되지 않은 둘 이상의 부재를 한 번에 성형 또는 접합하여 일체화 하는 방식인‘일체성형(Co-curing) 공법에 적용될 수 있는 Z-피닝 방법을, 이미 성형된 부재에 성형되지 않은 다른 부재를 추가로 성형 또는 접합하거나, 이미 성형된 부재에 또 다른 성형된 부재를 추가로 접합, 또는 성형이 완료되지 않은 부재에 성형되지 않은 다른 부재를 추가로 성형하는 ‘일체접합(Co-bonding)’ 공법에도 적용할 수 있도록 하는 것이다.One object of the present invention is to provide a Z-peening method which can be applied to a co-curing method which is a method in which two or more unformed members are molded or joined together at one time to form a single body, (Co), which further forms another member that is not formed in a member that has not been formed yet, -bonding 'method.

일 실시예에 따른 Z-피닝 방법은 다양한 이유로 성형되지 않은 둘 이상의 부재를 한 번에 성형 또는 접합하는 일체 성형 공법을 적용하기 곤란하고, 이미 성형된 부재에 성형되지 않은 다른 부재를 추가로 성형 또는 접합하거나, 이미 성형된 부재에 또 다른 성형된 부재를 추가로 접합, 또는 성형이 완료되지 않은 부재에 성형되지 않은 다른 부재를 추가로 성형하는 ‘일체접합(Co-bonding)’ 공법을 필요로 하는 다양한 결합체 적층 구조물 제작 시 발생하는 접합강도, 안정성, 무게, 공정 변화 등의 문제를 해결하기 위한 것이다. The Z-peening method according to an embodiment is difficult to apply the one-piece molding method in which two or more unshaped members are formed or joined at one time for various reasons, and the other member that is not formed in the already- Or " Co-bonding " method in which another molded member is further joined to an already molded member, or another member not molded in the uncompleted member is further molded, Stability, weight, process variation, and the like, which are generated in the production of various composite laminated structures.

상기 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 Z-피닝 패치는, According to an embodiment of the present invention, there is provided a Z-

패드 및 패드 상에 배치되는 복수의 Z-핀들을 구비하고, Z-핀들은 상기 패드로부터 분리될 수 있도록 Z-핀의 일부는 패드 상에 노출되고, Z-핀의 나머지 부분은 패드 내부로 삽입된다. 상기 Z-핀은 상기 패드의 두께방향으로 삽입되어 배치된다. 또한, 상기 패드는 판 형상을 가지고, 탄성체로 이루어진다.And a plurality of Z-pins disposed on the pad and the Z-pins are exposed on the pad so that the Z-pins can be separated from the pad, and the remaining portion of the Z- do. The Z-pin is inserted in the thickness direction of the pad. Further, the pad has a plate shape and is made of an elastic body.

일 실시예에 따른 Z-피닝 패치를 이용하여 제1 부재와 제2 부재가 결합된 결합체는, 상기 Z-핀의 일부가 패드 위로 노출되고 나머지 부분이 패드 내부 삽입된 상태에서 Z-핀의 노출된 부분이 상기 제1 부재로 삽입되고, 상기 패드가 상기 Z-핀으로부터 분리되면 상기 제2 부재가 Z-핀의 나머지 부분으로 삽입되어 형성된다. 상기 제1 부재 또는 제2 부재는 상기 Z-핀이 삽입되기 전에는 반경화 수지로 제공되거나, 섬유로만 제공되어 Z-핀이 제1 부재 또는 제2 부재로 삽입 전 또는 삽입 후에 수지와 함침될 수 있다. 상기 Z-핀은 압축성형 도구에 의해 상기 제1 부재 또는 제2 부재로 삽입되어 성형된다. 상기 압축성형 도구는 상기 제1 부재 또는 제2 부재의 외측을 덮는 덮개, 및 상기 덮개에 배치되어 상기 덮개의 내부공간에 공기를 덮개 외부로 배출시키는 공기배출구를 포함한다.A combination of a first member and a second member using a Z-pinning patch according to an embodiment is formed by exposing a part of the Z-pin on the pad and exposing the Z-pin in a state where the remaining part is inserted into the pad Pin is inserted into the first member and the second member is inserted into the remaining portion of the Z-pin when the pad is separated from the Z-pin. The first member or the second member may be provided as a semi-hardened resin before the Z-pin is inserted, or may be provided only with fibers so that the Z-pin can be impregnated with the resin before or after insertion into the first member or the second member. have. The Z-pin is inserted and formed into the first member or the second member by a compression molding tool. The compression-molding tool includes a cover that covers an outer side of the first member or the second member, and an air discharge port that is disposed in the cover and discharges air to the outside of the cover in an inner space of the cover.

일 실시예에 따른 Z-피닝 패치를 이용하여 둘 이상의 부재의 접합 강도를 향상시키는 방법은, 일부가 패드의 상부로 노출되고 나머지 부분은 패드 내부에 삽입된 Z-핀이 제공되는 단계, 상기 Z-핀의 노출된 일부가 상기 제1 부재에 삽입되는 단계, 상기 Z-핀의 나머지 부분이 상기 제1 부재 상부로 노출되도록 상기 Z-핀이 패드로부터 분리되는 단계, 및 상기 Z-핀의 나머지 부분이 상기 제2 부재에 삽입되는 단계를 포함한다. A method of enhancing the bond strength of two or more members using a Z-pinning patch in accordance with one embodiment includes providing a Z-fin with a portion exposed to the top of the pad and the remaining portion inserted into the pad, - the exposed portion of the pin is inserted into the first member, the Z-pin is separated from the pad so that the remainder of the Z-pin is exposed to the top of the first member, and the remainder of the Z- And inserting the portion into the second member.

이때, 상기 제1 부재는 반경화 상태로 제공될 수 있고, 상기 Z-핀의 노출된 일부가 상기 제1 부재에 삽입된 후에 상기 제1 부재는 경화되거나, 제1 부재는 섬유로 제공되어 Z-핀의 노출된 일부가 제1 부재로 삽입 전 또는 삽입 후에 수지와 함침될 수 있다. 또한, 상기 제2 부재는 반경화 상태로 제공될 수 있고, 상기 Z-핀의 나머지 부분이 상기 제2 부재에 삽입된 후에 상기 제2 부재가 경화되거나, 제2 부재는 섬유로 제공되어 Z-핀의 나머지 부분이 제2 부재로 삽입 전 또는 삽입 후에 수지와 함침될 수 있다. At this time, the first member may be provided in a semi-cured state, and after the exposed part of the Z-fin is inserted into the first member, the first member is cured or the first member is provided by fiber to form Z The exposed part of the pin can be impregnated with the resin before or after insertion into the first member. Further, the second member may be provided in a semi-cured state, and the second member may be cured after the remaining portion of the Z-pin is inserted into the second member, or the second member may be provided by fiber, The remainder of the pin may be impregnated with the resin before or after insertion into the second member.

결합체를 성형하는 과정에서 성형보조 구조물 또는 압축성형 도구가 적절하게 이용될 수 있다. 형성된 결합체는 부재들의 사이에 Z-핀이 배치된 형태로 상기 기술된 문제들을 해결할 수 있다.A molding auxiliary structure or a compression molding tool can be suitably used in the process of molding the assembly. The formed assembly can solve the problems described above in the form of a Z-pin disposed between the members.

일 실시예에 따른 Z-피닝 패치 및 이를 이용한 결합체 일체접합 방법은 둘 이상의 부재의 결합체 접합 강도를 향상시키고 결합체 적층 구조물의 안정성을 향상시키며 연결부를 경량화하고, 또한 특별한 장비 없이 기존의 장비들을 이용하여 내부 또는 외부로부터 순차적으로 진행되는 결합체 적층 구조물들의 제작에 적용될 수 있다.The Z-pinning patch according to an embodiment of the present invention can improve the bonding strength of two or more members, improve the stability of the combined stacked structure, reduce the weight of the connection, The present invention can be applied to the fabrication of composite laminate structures sequentially proceeding from the inside or the outside.

또한, 일 실시예에 따른 결합체 일체 접합 방법은, 기존의 공정을 변화해야 하는 종래의 Z-피닝 방법들과 달리 기존 공정의 변화 없이 종래의 공정 방식과 도구 및 기계로 Z-피닝 방법을 적용한 결합체를 제작할 수 있다.In addition, unlike the conventional Z-pinning methods in which an existing process needs to be changed, the joining method according to an embodiment of the present invention can be applied to a joining method in which a Z-pinning method is applied to a conventional process method, .

구체적으로 일 실시예에 따른 Z-피닝은 종래의 Z-피닝의 패드를 대신하여 탄성체를 이용하고 분리 가능하기 때문에 부재의 중량 면에서도 개선된다. 또한, 일 실시예에 따른 Z-피닝은 탄성체로 제작되기 때문에 부재의 모양에 따라 Z-핀을 적절하게 삽입하기 용이하고, 적층 공정의 단계적인 압축 성형 시 작용하는 압력에 파손되지 않는다.Specifically, the Z-pinning according to one embodiment is improved in weight of the member because the elastic body can be removed and replaced in place of the conventional Z-pinning pad. In addition, since the Z-pinning according to one embodiment is made of an elastic body, it is easy to insert the Z-pin appropriately according to the shape of the member, and is not damaged by the pressure applied during the stepwise compression molding of the lamination process.

또한, 일 실시예에 따른 결합체 일체접합 방법은 기존의 Z-피닝의 내구성, 피로 강도, 정적 강도 등의 향상과 같은 효과를 가지고, 기존의 성형도구를 이용하여 결합체의 내구성, 피로 강도, 정적 강도 등을 증진할 수 있으며 종래의 결합체에서 발생하는 층간 분리 현상에 따른 압축강도 저하를 방지하여, 결합체를 이용한 구조의 파단을 방지하는 노력에 일조할 수 있다.In addition, the joining method of the joining body according to one embodiment has the same effect as the improvement of the durability, fatigue strength, static strength, etc. of the existing Z-pinning, and the durability, fatigue strength, And the like, and it is possible to prevent the degradation of the compressive strength due to the interlayer separation phenomenon occurring in the conventional assemblies, and to prevent the structure from being broken by using the assemblies.

일 실시예에 따른 Z-피닝 패치 및 이를 이용한 결합체 일체접합 방법에 의하면, 일체 성형 과정에서, 이미 성형된 부재에 추가적인 부재를 성형 또는 접합하여 일체화된 결합 구조물을 제작할 때도 이용될 수 있다.The Z-pinning patch according to one embodiment and the method of joining together an assembly using the same can also be used in manufacturing an integrated structure by molding or joining an additional member to an already formed member in the integral molding process.

도 1은 일 실시예에 따른 Z-핀과 패드로 구성된 Z-피닝 패치의 사시도를 도시한다.
도 2는 일 실시예에 따른 Z-핀과 패드로 구성된 Z-피닝 패치의 패드 내부에 인입되어있는 Z-핀의 고정부를 나타낸다.
도 3은 일 실시예에 따른, 제1 부재 상에 놓인 Z-핀과 패드로 구성된 Z-피닝 패치 및 성형보조 구조물과 압축성형 도구를 도시한다.
도 4는 일 실시예에 따른, 제1 부재 상에 놓인 Z-핀과 패드로 구성된 Z-피닝 패치가 제1 부재를 관통하는 순간 및 성형보조 구조물과 압축성형 도구를 이용하여 제1 부재를 압축성형 되는 상태를 도시한다.
도 5는 일 실시예에 따른 Z-핀이 제1 부재에 삽입된 상태를 도시한다.
도 6은 일 실시예에 따른, 제1 부재와 Z-핀과 패드로 구성된 Z-피닝 패치가 접촉된 상태와 제2 부재의 모양을 성형하기 위한 성형보조 구조물이 배치된 상태를 도시한다.
도 7은 일 실시예에 따른, 제2 부재의 모양을 성형하기 위한 성형보조 구조물이 배치된 상태와 제1 부재와 Z-핀과 패드로 구성된 Z-피닝 패치가 접촉된 상태에서 패치의 Z-핀과 패드를 분리되는 과정을 도시한다.
도 8은 일 실시예에 따른, 제2 부재의 모양을 성형하기 위한 성형보조 구조물이 배치된 상태와 Z-핀과 패드가 분리되어, 제1 부재에 Z-핀의 고정부가 돌출된 것을 도시한다.
도 9는 일 실시예에 따른 제2 부재가 Z-핀에 삽입되기 전의 모습과 압축성형 도구(4)가 배치된 상태를 도시한다
도 10은 압축성형 도구에 의해 제2 부재가 Z-핀에 삽입된 상태를 도시한다.
도 11은 일 실시예에 따른 Z-핀에 의해 결합된 제1 부재 및 제2 부재를 도시한다.1 shows a perspective view of a Z-pinning patch comprising a Z-pin and a pad according to an embodiment.
FIG. 2 illustrates the Z-pin fixing portion drawn into the pad of a Z-pinning patch comprising a Z-pin and a pad according to an embodiment.
FIG. 3 illustrates a Z-pinning patch and a forming auxiliary structure and a compression molding tool constructed from Z-pins and pads placed on a first member, according to one embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a Z-pinning patch constructed from a Z-pin and a pad placed on a first member and passing through the first member and compressing the first member using a molding aid and a compression- Fig.
Figure 5 shows a state in which a Z-pin according to one embodiment is inserted into a first member.
6 shows a state in which a Z-pinning patch consisting of a first member, a Z-pin and a pad is in contact with a forming auxiliary structure for shaping the shape of the second member, according to an embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a Z-pinning patch according to an embodiment, in which a forming auxiliary structure for forming a shape of a second member is disposed, and a Z-pinning patch composed of a Z- And a process of separating the pin and the pad.
Figure 8 shows a state in which a forming auxiliary structure for forming the shape of the second member is arranged and a Z-pin and a pad are separated from each other to project the fixing portion of the Z-pin to the first member, according to one embodiment .
Fig. 9 shows a state before the second member according to the embodiment is inserted into the Z-pin and a state in which the compression-molding tool 4 is disposed
10 shows a state in which the second member is inserted into the Z-pin by the compression molding tool.
11 illustrates a first member and a second member coupled by a Z-pin according to one embodiment.

이하, 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성도구들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성도구들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the respective drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are displayed on other drawings. In the following description of the embodiments, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the best of an understanding clear.

또한, 실시예의 구성 도구를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 도구를 다른 구성 도구와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 도구의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 도구가 다른 구성도구에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 도구는 그 다른 구성도 구에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 도구 사이에 또 다른 구성 도구가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the configuration tool of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) can be used. These terms are intended to distinguish the configuration tool from other configuration tools, and the term does not limit the nature, order, or sequence of the configuration tool. When a configuration tool is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another configuration tool, the configuration tool may be directly connected or connected to the other configuration tool, It is to be understood that the tool may be "connected," "coupled," or "connected."

일 실시예에 따른 도 1 및 도 2를 참조하여, 일 실시예에 따른 Z-피닝 패치(1)는 패드(11) 및 복수의 Z-핀(12)을 포함할 수 있다.1 and 2 in accordance with one embodiment, a Z-pinning patch 1 according to one embodiment may include a pad 11 and a plurality of Z-pins 12. In one embodiment,

패드(11)는 판 형상으로 마련될 수 있다. 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 패드(11)는 직육면체의 판 형상을 가지고, Z-핀(12)이 삽입될 수 있는 두께를 가질 수 있다. 본 실시예에서는 패드(11)가 직육면체의 판 형상인 것으로 설명되지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 패드(11)는 원판, 사각판 형상 이외의 다각판 형상 등으로 형성될 수 있다.The pad 11 may be provided in a plate shape. Specifically, as shown in Fig. 1, the pad 11 has a rectangular parallelepiped shape and can have a thickness allowing the Z-pin 12 to be inserted. In the present embodiment, the pad 11 is described as being a rectangular parallelepiped, but is not limited thereto. For example, the pad 11 may be formed as a disk, a polygonal plate other than a rectangular plate, or the like.

또한, 패드(11)는 압축성형 방식에서 압축을 견디기에 용이하고, 플라스틱 수지 및 에폭시를 비롯한 적층 시 사용되는 부재(21, 22)들이 경화된 후 분리하기 용이한 재질, 특히 고무와 같은 탄성체로 이루어 질 수 있다. The pad 11 is easy to withstand compression in the compression molding method and is made of a material which is easy to separate after the members 21 and 22 used for lamination including the plastic resin and the epoxy are cured, Lt; / RTI >

Z-핀(12)은 Z-핀 돌출부(121) 및 Z-핀 고정부(122)를 포함한다. Z-핀 돌출부(121)는 패치(1)에 배치된 Z-핀(12)의 일부 중, 패드(11)의 상부에 위치된, 즉 외부로 노출된 부분일 수 있다. Z-핀 고정부(122)는 패치(1)에 배치된 Z-핀(12) 일부 중 나머지 부분, 즉 패드(11)에 인입되어 Z-핀(12)을 배열하고 고정하는 부분일 수 있다. 패드(11) 및 Z-핀 고정부(122)는 서로 분리가 가능할 수 있다.The Z-pin 12 includes a Z-pin protrusion 121 and a Z-pin fixing portion 122. The Z-pin protrusion 121 may be a part of the Z-pin 12 disposed on the patch 1, that is located on the upper side of the pad 11, that is, an externally exposed portion. The Z-pin fixing portion 122 may be a portion of the Z-fin 12 portion disposed in the patch 1, that is, a portion that is drawn into the pad 11 to arrange and fix the Z- . The pad 11 and the Z-pin fixing portion 122 can be separated from each other.

Z-핀(12)은 결합체 적층 구조물에 삽입되도록 이용될 수 있고, 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 끝 부분이 뾰족하게 형상될 수 있다.The Z-fin 12 may be used to insert into the composite laminate structure, and the tip may be pointed as shown in FIGS. 1 and 2.

이하에서는, 일 실시예에 따른 Z-피닝 패치(1)를 이용하여 둘 이상의 부재가 결합된 결합체(2)의 접합강도를 향상시키는 방법에 대해 도 3 내지 도 11을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of improving the bonding strength of the joined body 2 in which two or more members are combined using the Z-pinning patch 1 according to one embodiment will be described in detail with reference to FIGS.

결합체(2)는 제1 부재(21), 제2 부재(22)를 포함하고, 추가적인 부재가 제공될 수 있다. The assembly 2 includes a first member 21, a second member 22, and an additional member may be provided.

제1 부재(21)는 제1 첨가재(211)와 제1 구조재(212)로 구성될 수 있고, 제2 부재(22)는 제2 첨가재(221)와 제2 구조재(222)로 구성될 수 있다, 경우에 따라 추가적인 경화제가 구비될 수 있다. 또한, 제1 부재 또는 제2 부재는 경화 또는 반경화 상태일 수 있다. 제1 구조재(212) 또는 제2 구조재(222)는 유리섬유 또는 탄소섬유 등으로 이루어질 수 있고, 제1 첨가재(211) 또는 제2 첨가재(221)는 수지, 에폭시, 경화제 등으로 이루어질 수 있다. The first member 21 may be composed of the first additive material 211 and the first structural material 212 and the second member 22 may be composed of the second additive material 221 and the second structural material 222 In some cases, additional curing agents may be provided. Further, the first member or the second member may be in a hardened or semi-hardened state. The first structural material 212 or the second structural material 222 may be made of glass fiber or carbon fiber and the first additive material 211 or the second additive material 221 may be made of resin, epoxy, hardener, or the like.

예를 들어, 제1 구조재(212) 또는 제2 구조재(222)는 섬유로 구성될 수 있고, 제1 첨가재(211) 또는 제2 첨가재(222)는 수지일 수 있다. 이때, 제1 부재(21)는 제1 구조재(212)에 Z-핀의 돌출부(121)가 삽입된 후 또는 삽입되기 전에 수지가 함침되어 경화될 수 있다. 또는, 제2 부재는 제2 구조재(222)에 Z-핀의 고정부(122)가 삽입된 후 또는 삽입되기 전에 수지가 함침되어 경화될 수 있다.For example, the first structural material 212 or the second structural material 222 may be composed of fibers, and the first additive material 211 or the second additive material 222 may be a resin. At this time, the first member 21 can be hardened by impregnating the resin before or after the protrusion 121 of the Z-fin is inserted into the first structural material 212. Alternatively, the second member may be impregnated with resin and cured before or after the Z-pin fixing portion 122 is inserted into the second structural member 222.

도 3은 제1 부재 상에 놓인 Z-피닝 패치(1) 및 성형보조 구조물(3)과 압축성형 도구(4)를 도시한다. 도 3을 참조하여, 패드(11)와 패드(11)에 고정된 Z-핀(12)을 구비한 패치(1)는 제1 구조재(212) 또는 제1 첨가재(211)로 구성된 제1 부재(21) 상에 위치될 수 있다.Figure 3 shows a Z-pinning patch 1 and a forming auxiliary structure 3 and a compression forming tool 4 placed on a first member. 3, the patch 1 having the pad 11 and the Z-pin 12 fixed to the pad 11 is attached to the first structural member 212 or the first member made of the first additive material 211 (Not shown).

그 후 선택적으로, 제1 부재(21)를 다양한 형태로 성형하기 위한 성형보조 구조물(3) 또는 압축성형 도구(4)가 배치될 수 있다. 압축성형 도구(4)는 덮개 및 공기배출구로 구성되고, 덮개는 제1 부재(21) 또는 제2 부재(22)의 외측을 덮고, 공기 배출구는 덮개에 배치되어 덮개의 내부공간에 공기를 배출시킬 수 있다. Thereafter, a molding auxiliary structure 3 or a compression molding tool 4 for molding the first member 21 into various shapes can be optionally arranged. The compression molding tool 4 is composed of a cover and an air outlet, and the cover covers the outer side of the first member 21 or the second member 22 and the air outlet is disposed in the cover to discharge air into the inner space of the cover .

도 4는 제1 부재 상에 놓인 Z-피닝 패치(1)가 제1 부재를 관통하는 순간 및 성형보조 구조물과 압축성형 도구를 이용하여 제1 부재를 압축성형 되는 상태를 도시한다. 도 4를 참조하여, 제1 구조재(212) 또는 제1 첨가재로(211) 구성되어 제1 부재(21) 상에 Z-핀(12)과 패드(11)를 구비한 패치(1)가 배치된 도 3의 상태에서 패치(1)의 Z-핀의 돌출부(121)를 제1 부재(21)로 인입시킬 수 있다.Fig. 4 shows a moment when the Z-pinning patch 1 placed on the first member passes through the first member and a state in which the first member is compression molded using a molding auxiliary structure and a compression molding tool. 4, a patch 1 comprising a first structural material 212 or a first additive material 211 and having a Z-fin 12 and a pad 11 on a first member 21 is disposed The projecting portion 121 of the Z-fin of the patch 1 can be drawn into the first member 21 in the state of FIG.

이 과정에서 선택적으로 성형보조 구조물(3)과 압축 성형도구(4)는 배치될 수 있다. 성형보조 구조물(3)은 제1 부재(21)가 경화될 때, 제1 부재(21)가 사용자가 원하는 형태로 성형될 수 있도록 제1 부재(21)를 지지한다. 또한, 압축성형 도구(4)는 제1 부재(21)와 제1 부재(21) 상에 배치된 패치(1)를 덮개를 이용하여 덮은 후 공기배출구를 이용하여 덮개 내부의 공기를 배출시켜서, 제1 부재(21) 및 패치(1)에 압력을 가한다. 이 압력으로 인해, 패치(1)는 제1 부재(21) 내로 인입될 수 있다. In this process, the molding auxiliary structure 3 and the compression molding tool 4 can be arranged selectively. The molding auxiliary structure 3 supports the first member 21 so that the first member 21 can be formed into a shape desired by the user when the first member 21 is cured. Further, the compression-molding tool 4 covers the patch 1 disposed on the first member 21 and the first member 21 with a cover, and then discharges the air inside the cover using an air outlet, Pressure is applied to the first member 21 and the patch 1. Due to this pressure, the patch 1 can be drawn into the first member 21.

도 5는 Z-피닝 패치의 Z-핀(12)이 제1 부재(21)에 삽입된 상태를 도시한다. 도 5를 참조하여, 압축성형 도구(4)를 이용하거나 다른 방법을 통하여, 제1 부재(21)로 패치(1)의 Z-핀 돌출부(121)가 인입되고, 그 후에 압축성형 도구(4)는 제거될 수 있다.FIG. 5 shows a state in which the Z-pin 12 of the Z-pinning patch is inserted into the first member 21. FIG. 5, the Z-pin projection 121 of the patch 1 is pulled into the first member 21 by using the compression molding tool 4 or otherwise, and then the compression molding tool 4 ) Can be removed.

도 6은 제2 부재(22)의 모양을 성형하기 위한 성형보조 구조물(3)이 배치된 상태를 도시한다. 도 6을 참조하여, Z-피닝 패치(1) 및 제1 부재 상에 배치될 제2 부재(22)의 형상을 고정하고 성형하기 위하여, 제1 부재(21) 상에 성형보조 구조물(3)은 배치될 수 있다.6 shows a state in which the molding auxiliary structure 3 for molding the shape of the second member 22 is arranged. 6, a forming auxiliary structure 3 is formed on the first member 21 in order to fix and shape the shape of the Z-pinning patch 1 and the second member 22 to be disposed on the first member. Lt; / RTI >

도 7은 Z-피닝 패치(1)가 접촉된 상태에서 Z-피닝 패치(1)의 Z-핀(12)과 패드(11)를 분리되는 과정을 도시한다. 도 7을 참조하여, 제1 부재(21)에 인입된 Z-핀의 돌출부(121)를 구비하는 Z-핀(12) 상에 배치된 패드(11)는 Z-핀 고정부(122)와 서로 분리될 수 있다. 구체적으로, 패드(11)의 일단이 파지되어 Z-핀(12)으로부터 분리될 때, Z-핀(12)은 제1 부재(21)와의 결합력에 의해서 원위치에 있게 되고, 패드(11)만이 Z-핀(12)으로부터 분리될 수 있다. 패드(12)가 고무와 같은 탄성체로 이루어지므로, 패드(12)는 일단부에 배치된 Z-핀(12)으로부터 타단부에 배치된 Z-핀(12)으로 순차적으로 분리될 수 있다.7 shows a process of separating the Z-pin 12 and the pad 11 of the Z-pinning patch 1 while the Z-pinning patch 1 is in contact. 7, the pad 11 disposed on the Z-fin 12 having the projecting portion 121 of the Z-pin drawn into the first member 21 has the Z-pin fixing portion 122 and the Z- They can be separated from each other. Specifically, when one end of the pad 11 is gripped and separated from the Z-fin 12, the Z-fin 12 is in the original position due to the coupling force with the first member 21, and only the pad 11 Can be separated from the Z-pin (12). Since the pad 12 is made of an elastic material such as rubber, the pad 12 can be sequentially separated from the Z-pin 12 disposed at one end to the Z-pin 12 disposed at the other end.

도 8은, Z-핀(12)과 패드(11)가 분리되어, 제1 부재(21)에 Z-핀의 고정부(122)가 돌출되는 것을 도시한다. 도 8을 참조하여, Z-피닝 패치(1)의 패드(11)는 Z-핀 고정부(122)와 서로 분리되고, 제1 부재(21) 내에는 Z-핀 돌출부(121)가 남아있게 된다. 이때, 패드(11)가 있던 위치에는 패드(11)에 삽입/고정되어있던 Z-핀 고정부(122)가 돌출될 수 있다. 도 9는 제2 부재(22)가 Z-핀(12)에 삽입되기 전의 모습과 압축성형 도구(4)가 배치된 상태를 도시한다. 도 9를 참조하여, 제1 부재(1) 및 돌출된 Z-핀 고정부(122)상에 제2 부재(22)가 배치되고, 선택적으로 성형보조 구조물(3)이 이용되어서, 제2 부재(22)는 사용자가 원하는 형태로 성형될 수 있도록 지지될 수 있다. 또한 선택적으로, 제2 부재(22)를 압축 성형하기 위한 압축성형 도구(4)는 추가 배치될 수 있다. 8 shows that the Z-pin 12 and the pad 11 are separated so that the Z-pin fixing portion 122 protrudes from the first member 21. As shown in Fig. 8, the pad 11 of the Z-pinning patch 1 is separated from the Z-pin fixing portion 122, and the Z-pin protrusion 121 is left in the first member 21 do. At this time, the Z-pin fixing portion 122 inserted / fixed to the pad 11 may be protruded at the position where the pad 11 was located. 9 shows a state before the second member 22 is inserted into the Z-pin 12 and a state in which the compression-molding tool 4 is disposed. 9, a second member 22 is disposed on the first member 1 and the protruded Z-pin fixing portion 122, and optionally a molding auxiliary structure 3 is used, (22) can be supported so that the user can be formed into a desired shape. Optionally, the compression-molding tool 4 for compression-molding the second member 22 may additionally be disposed.

도 10은, 압축성형 도구(4)에 의해 제2 부재(22)에 Z-핀(12)이 삽입된 상태를 도시한다. 도 10을 참조하여 사용자가 Z-핀의 고정부(122)가 제2 부재(22)에 인입되도록 압축성형 도구(4)를 이용하거나 다른 방법으로 인입시킨 상태를 도시하며, 이때 선택적으로 배치된 사용자가 원하는 형태로 성형할 수 있는 성형보조 구조물(3)을 통하여 형태를 유지시킬 수 있고, 또한, 선택적으로 배치된 압축성형 도구(4)들은 제1 부재(21)와 제2 부재(22)를 덮개로 덮은 후 공기배출구로 덮개 내부의 공기를 배출시켜서, 제1 부재(21), 제2 부재(22) 및 Z-핀 고정부(122)에 압력을 가할 수 있다. 이러한 압력으로 인해, Z-핀 고정부(122)는 제2 부재(22)내로 인입될 수 있다. Fig. 10 shows a state in which the Z-pin 12 is inserted into the second member 22 by the compression-molding tool 4. Fig. 10, a state in which the user uses the compression-molding tool 4 or otherwise pulls the fixing portion 122 of the Z-pin into the second member 22, It is possible to maintain the shape through the molding auxiliary structure 3 which can be shaped by the user into a desired shape and the selectively arranged compression forming tools 4 can be held by the first member 21 and the second member 22, And then pressurize the first member 21, the second member 22 and the Z-pin fixing portion 122 by discharging the air inside the cover with the air outlet. Due to this pressure, the Z-pin fixing portion 122 can be drawn into the second member 22.

도 11은, Z-핀에 의해 결합된 제1 부재 및 제2 부재를 도시한다. 도 11을 참조하여, Z-핀은 제1 부재의 내부 및 제2 부재의 내부에 삽입되어 제1 부재 및 제2 부재를 고정, 결속시킬 수 있음을 알 수 있다.Figure 11 shows a first member and a second member joined by a Z-pin. Referring to Fig. 11, it can be seen that the Z-pin can be inserted into the inside of the first member and the inside of the second member to fix and bind the first member and the second member.

상기 기술된 일 실시예에 따른 Z-피닝 패치 및 Z-피닝 패치를 이용한 결합체 일체접합 방법은 결합체 접합 강도를 향상시키고 또한, 결합체 적층 구조물의 안정성을 향상시키며, 접합 연결부를 경량화 하고, 특별한 장비 없이 기존의 장비들을 이용하여 내부 또는 외부로부터 순차적으로 진행되는 결합체 적층 구조물들의 제작에 적용될 수 있다.According to the above-described embodiment, the method of joining together the joining body using the Z-pinning patch and the Z-pinning patch improves the joining strength of the joining body, improves the stability of the joining body lamination structure, makes the joining joining part lighter, The present invention can be applied to the fabrication of stacked structures of assemblies that sequentially proceed from the inside or the outside using existing equipment.

이상과 같이 본 발명의 실시예에서는 구체적인 구성 도구 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다. As described above, the embodiments of the present invention have been described with reference to specific embodiments such as specific configuration tools and the like. However, the present invention is not limited to the above embodiments. And various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

1 : 패치
11 : 패드
12 : Z-핀
121 : Z-핀 돌출부
122 : Z-핀 고정부
2 : 결합체
21 : 제1 부재
211 : 제1 첨가재
212 : 제1 구조재
22 : 제2 부재
221 : 제2 첨가재
222 : 제2 구조재
3 : 성형보조 구조물
4 : 압축성형 도구1: Patch
11: Pad
12: Z-pin
121: Z-pin protrusion
122: Z-pin fixing portion
2: Coupling
21: First member
211: first additive
212: first structural member
22: second member
221: second additive
222: Second structural member
3: Molding auxiliary structure
4: Compression Molding Tool

Claims (13)

패드; 및
상기 패드 상에 배치되는 복수의 Z-핀들;
을 포함하고,
상기 Z-핀들은 패드로부터 분리가능하고,
상기 Z-핀의 일부는 패드 상에 노출되고, 상기 Z-핀의 나머지 부분은 상기 패드 내부로 삽입되는, 결합체의 접합 강도를 향상시키기 위한, Z-피닝 패치.
pad; And
A plurality of Z-pins disposed on the pad;
/ RTI >
The Z-pins are detachable from the pad,
Wherein a portion of the Z-pin is exposed on the pad and the remaining portion of the Z-pin is inserted into the pad.
제1항에 있어서,
상기 Z-핀은 상기 패드의 두께 방향으로 삽입되어 배치되는, Z-피닝 패치.
The method according to claim 1,
And the Z-pin is inserted and disposed in the thickness direction of the pad.
제1항에 있어서,
상기 패드는 판 형상을 가지고, 탄성체로 이루어지는, Z-피닝 패치.
The method according to claim 1,
Wherein the pad has a plate shape and is made of an elastic body.
제1 부재와 제2 부재 사이에는 접합력을 증대시키기 위한 Z-핀이 제공되고, 상기 Z-핀은 일부가 패드 위로 노출되고 나머지 부분이 패드 내부 삽입된 상태에서 Z-핀의 노출된 부분이 상기 제1 부재로 삽입되고, 상기 패드가 Z-핀으로부터 분리되면 상기 제2 부재가 Z-핀의 나머지 부분으로 삽입되어 형성되는, 제1 부재와 제2 부재가 결합된, 결합체.
The Z-fin is provided between the first member and the second member for increasing the bonding force, and the Z-pin is partially exposed on the pad and the exposed portion of the Z- Wherein the first member and the second member are engaged when the pad is inserted into the first member and the second member is inserted into the remaining portion of the Z-pin when the pad is separated from the Z-pin.
제4항에 있어서,
상기 제1 부재 또는 제2 부재는 상기 Z-핀이 삽입되기 전에는 반경화 수지로 제공되는, 결합체.
5. The method of claim 4,
Wherein the first member or the second member is provided as a semi-hardened resin before the Z-pin is inserted.
제4항에 있어서,
상기 제1 부재 또는 제2 부재는 섬유일 수 있고, 상기 Z-핀의 노출된 부분이 삽입된 이후에 수지가 상기 섬유로 함침되어 경화되거나, 상기 섬유에 상기 수지가 함침된 후에 상기 Z-핀의 노출된 부분이 삽입되고 경화되는, 결합체.
5. The method of claim 4,
The first or second member may be a fiber, and after the exposed portion of the Z-fin is inserted, the resin is impregnated with the fiber to cure, or after the fiber is impregnated with the resin, Is inserted and hardened.
제4항에 있어서,
상기 Z-핀은 압축성형 도구에 의해 상기 제1 부재 또는 제2 부재로 삽입되어 성형되고,
상기 압축성형 도구는,
상기 제1 부재 또는 제2 부재의 외측을 덮는 덮개; 및
상기 덮개에 배치되어 상기 덮개의 내부공간에 공기를 덮개 외부로 배출시키는 공기배출구;
를 포함하는, 결합체.
5. The method of claim 4,
The Z-pin is inserted and formed into the first member or the second member by a compression molding tool,
The compression molding tool comprises:
A cover covering an outer side of the first member or the second member; And
An air discharge port disposed in the cover and discharging air to the outside of the cover in an inner space of the cover;
≪ / RTI >
둘 이상의 부재의 접합강도를 향상시키는 방법에 있어서,
일부가 패드의 상부로 노출되고 나머지 부분은 패드 내부에 삽입된 Z-핀이 제공되는 단계;
상기 Z-핀의 노출된 일부가 제1 부재에 삽입되는 단계;
상기 Z-핀의 나머지 부분이 제1 부재 상부로 노출되도록 상기 Z-핀이 패드로부터 분리되는 단계; 및
상기 Z-핀의 나머지 부분이 제2 부재에 삽입되는 단계;
를 포함하는, 방법.
A method of improving bonding strength of two or more members,
Providing a Z-pin partially exposed to the top of the pad and the remaining portion inserted into the pad;
Inserting an exposed portion of the Z-pin into the first member;
Pin is separated from the pad such that the remaining portion of the Z-fin is exposed to the top of the first member; And
Inserting the remaining portion of the Z-pin into the second member;
/ RTI >
제8항에 있어서,
상기 제1 부재는 반경화 상태로 제공되고, 상기 Z-핀의 노출된 일부가 제1 부재에 삽입된 후에 제1 부재가 경화되는, 방법.
9. The method of claim 8,
The first member is provided in a semi-cured state, and the first member is cured after the exposed portion of the Z-fin is inserted into the first member.
제8항에 있어서,
상기 제1 부재는 섬유로 구성되고, 상기 Z-핀의 노출된 일부가 상기 섬유에 삽입된 이후에 수지가 함침되어 경화되거나, 섬유에 수지가 함침된 후에 Z-핀의 노출된 일부가 삽입되고 수지가 경화되는, 방법.
9. The method of claim 8,
The first member is made of fiber, and after the exposed portion of the Z-fin is inserted into the fiber, the resin is impregnated and cured, or the exposed portion of the Z-pin is inserted after the fiber is impregnated with the resin Wherein the resin is cured.
제8항에 있어서,
상기 제2 부재는 반경화 상태로 제공되고, 상기 Z-핀의 나머지 부분이 상기 제2 부재에 삽입된 후에 제2 부재가 경화되는, 방법.
9. The method of claim 8,
The second member is provided in a semi-cured state, and the second member is cured after the remaining portion of the Z-fin is inserted into the second member.
제8항에 있어서,
상기 제2 부재는 섬유로 구성되고, 상기 Z-핀의 나머지 부분이 상기 섬유에 삽입된 이후에 수지가 함침되어 경화되거나, 섬유에 수지가 함침된 후에 Z-핀의 나머지 부분이 삽입되고 수지가 경화되는, 방법.
9. The method of claim 8,
The second member is made of fibers, and the resin is impregnated and hardened after the remainder of the Z-fin is inserted into the fiber, or after the resin is impregnated with the resin, the remainder of the Z- Cured.
제8항에 있어서,
상기 제1 부재 또는 제2 부재로의 상기 Z-핀의 삽입을 위해 압축성형 도구가 제공되고,
상기 압축성형 도구가 상기 Z-핀의 나머지 부분이 삽입된 제1 부재 또는 제2 부재를 압축성형 도구로 감싸고, 제1 부재 또는 제2 부재를 압축 성형하는, 방법.9. The method of claim 8,
A compression molding tool is provided for insertion of the Z-pin into the first member or the second member,
Wherein the compression-molding tool surrounds a first member or a second member, into which the remaining portion of the Z-pin is inserted, with a compression-molding tool, and compresses the first member or the second member.
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