KR20170047791A - 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 표시 패널을 포함한다. 인쇄 회로 기판은 표시 패널 아래에 배치되고, 복수의 절연층 및 복수의 절연층 사이의 하나 이상의 금속층을 포함한다. 하부 기구부는 표시 패널 및 인쇄 회로 기판의 사이에 배치된다. 하나 이상의 금속층 중 하부 기구부에 가장 인접한 금속층의 적어도 일부분이 노출되고, 하부 기구부는 금속층의 노출된 부분과 전기적으로 연결된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서는 금속층의 노출된 부분이 하부 기구부와 전기적으로 연결되어 표시 장치에서 인쇄 회로 기판이 접지되는 면적은 증가하고, 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 노이즈 전자기장이 감소될 수 있다.
Description
본 발명은 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 EMI(ElectroMagnetic Interference) 및 ESD(ElectroStatic Discharge)를 개선할 수 있는 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
인쇄 회로 기판은 일반적으로 얇은 절연체 기판에 금속층을 형성하고 일부 금속층을 제거하여 전자 회로를 구성하는 기판을 의미한다. 인쇄 회로 기판은 다양한 분야에서 활용되고 있다. 특히, 인쇄 회로 기판은, 표시 패널을 포함하는 표시 장치에서 표시 패널과 연결되어 표시 패널을 구동하기 위한 신호 또는 표시 패널의 동작을 제어하기 위한 신호를 공급할 수 있다.
이와 같이, 최근 표시 장치에서의 인쇄 회로 기판은 다양한 기능을 갖는 회로들을 포함할 경우 구조가 복잡하게 된다. 구체적으로, 인쇄 회로 기판은 표시 패널을 구동하는 신호를 제공하는 구동 IC(Intergrated Circuit) 및 표시 패널의 동작 시간을 제어하는 타이밍 컨트롤러(Timing Controller) 등과 같은 구동부를 포함할 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판은 표시 장치의 적용예에 따라 외부와 통신할 수 있는 다양한 회로로 구성된 통신부를 포함할 수 있다. 이와 같이, 인쇄 회로 기판이 보다 복잡하고 다양한 회로를 포함함에 따라, 인쇄 회로 기판은 이러한 회로를 구성하는데 필요한 보다 많은 배선들을 포함한다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판은 많은 배선들로 복잡한 회로를 구성하기 위해 금속층을 충분히 포함할 수 있도록 복수의 금속층 및 절연층으로 이루어진 스택(stack) 구조로 구성된다.
인쇄 회로 기판이 스택 구조로 구성되면서 인쇄 회로 기판의 내부에 많은 금속층들을 포함하게 됨에 따라, 인쇄 회로 기판 내에 흐르게 되는 전압 및 전류가 증가하였다. 이와 같이 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 전압 및 전류 중 일부는 인쇄 회로 기판 내의 집적 회로들에 노이즈(noise)로 작용한다. 즉, 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 잔류 전압 및 잔류 전류에 의해 노이즈가 될 수 있는 전자기장이 발생하며, 이러한 전자기장은 다양한 주파수를 가질 수 있다. 이와 같이 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 노이즈 전자기장의 다양한 주파수는 구동부에서 표시 패널에 인가하는 신호의 주파수 또는 통신부에서 주고 받는 신호의 주파수와 중첩될 수 있다. 따라서, 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 노이즈 전자기장에 의해 구동부의 신호 또는 통신부의 신호에 간섭이 발생하는 문제점이 있다.
이에, 상술한 문제를 해결하기 위해, 인쇄 회로 기판 내의 잔류 전압 및 잔류 전류를 효과적으로 제거할 수 있는 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치에 대한 필요성이 존재한다.
[관련기술문헌]
1.
액정표시장치 (한국공개특허번호 제10-2008-0004003호)
본 발명의 발명자들은 상술한 바와 같이 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 노이즈 전자기장에 의해 표시 패널에 인가되는 신호에 간섭 현상이 발생하는 문제점을 해결하기 위해, 인쇄 회로 기판 내에 잔류하는 전압, 전류 및 이들에 의한 전자기장을 제거할 수 있는 새로운 구조의 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치의 새로운 구조를 발명하였다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 인쇄 회로 기판 하면의 주변부에서 금속층을 노출시켜 하부 기구물과 인쇄 회로 기판의 금속층이 전기적으로 연결되는 면적이 증가됨에 따라 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 잔류 전압 및 잔류 전류를 크게 감소시킬 수 있는 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 인쇄 회로 기판 내의 잔류 전압 및 잔류 전류를 접지시켜 표시 패널에 인가되는 신호 또는 외부 장치와 통신하기 위한 신호에 간섭하는 노이즈 전자기장을 감소시키고, 이에 따라 EMI와 ESD를 개선할 수 있는 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 표시 패널을 포함한다. 인쇄 회로 기판은 표시 패널 아래에 배치되고, 복수의 절연층 및 복수의 절연층 사이의 하나 이상의 금속층을 포함한다. 하부 기구부는 표시 패널 및 인쇄 회로 기판의 사이에 배치된다. 하나 이상의 금속층 중 하부 기구부에 가장 인접한 금속층의 적어도 일부분이 노출되고, 하부 기구부는 금속층의 노출된 부분과 전기적으로 연결된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서는 금속층의 노출된 부분이 하부 기구부와 전기적으로 연결되어 표시 장치에서 인쇄 회로 기판이 접지되는 면적은 증가하고, 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 노이즈 전자기장이 감소될 수 있다.
금속층의 노출된 부분은 인쇄 회로 기판의 외측면의 가장자리에 있을 수 있다.
인쇄 회로 기판은 복수의 비아(via)를 포함하고, 복수의 비아는 금속층의 노출된 부분에 중첩되어 배치될 수 있다.
인쇄 회로 기판은 인쇄 회로 기판 및 하부 기구부를 고정하는 고정나사를 포함하고, 하부 기구부와 전기적으로 연결하기 위한 접지홀을 더 포함할 수 있다.
표시 장치는 금속층의 노출된 부분과 하부 기구부 사이에 도전성 접착부를 더 포함할 수 있다.
도전성 접착부는 메탈 페이스트(metal paste)일 수 있다.
하부 기구부는 금속층의 노출된 부분과 직접 접촉하도록 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다.
인쇄 회로 기판은 구동부 또는 통신부를 포함하고, 구동부 또는 통신부는 하부 기구부의 하면과 인쇄 회로 기판의 상면 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널을 포함한다. 인쇄 회로 기판은 표시 패널에 신호를 전달하도록 구성된다. 하부 기구부는 표시 패널 및 인쇄 회로 기판을 지지하도록 구성된다. 인쇄 회로 기판은 인쇄 회로 기판의 가장자리에 존재하는 전자기장을 하부 기구부로 방출하도록 구성된 금속층을 포함한다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에 의해 인쇄 회로 기판의 가장자리에 존재하는 노이즈 전자기장이 효율적으로 하부 기구부로 방출될 수 있다.
표시 장치는 금속층의 양면에 각각 접하는 복수의 절연층을 더 포함하고, 복수의 절연층 중 하부 기구부와 인접하는 절연층은 금속층의 적어도 일부가 하부 기구부와 전기적으로 연결되도록 구성될 수 있다.
인쇄 회로 기판은 구동부 또는 통신부를 포함하고, 금속층은 잔여 전압 및 잔여 전류가 구동부 또는 통신부에 미치는 노이즈(noise)를 억제하도록 잔여 전압 및 잔여 전류를 가장자리에서 하부 기구부로 방출할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판은 복수의 절연층을 포함한다. 적어도 하나의 금속층은 복수의 절연층 사이에 배치된다. 적어도 하나의 금속층 중 최하층에 배치된 금속 접지층의 하면의 적어도 일부가 노출된다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인쇄 회로 기판에 의해 인쇄 회로 기판에서 공급되는 신호와 인쇄 회로 기판 내에 존재하는 노이즈 전자기장 사이의 간섭이 감소되어 EMI와 ESD가 개선될 수 있다.
인쇄 회로 기판은 적어도 하나의 금속층 및 복수의 절연층을 관통하고, 금속 접지층의 하면 중 노출된 부분에 중첩하도록 배치된 복수의 비아를 더 포함할 수 있다.
금속 접지층의 하면과 접하도록 배치된 절연층은 금속 접지층의 가장자리를 노출시킬 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 인쇄 회로 기판 내에 노이즈 전자기장을 발생시키는 잔류 전압 및 잔류 전류를 크게 감소시킬 수 있는 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치를 제작할 수 있다.
또한, 본 발명은 표시 패널에 인가되는 신호 또는 외부 장치와 통신하기 위한 신호에 영향을 주는 주파수를 갖는 노이즈 전자기장을 감소시켜 EMI와 ESD를 개선할 수 있는 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 표시 장치를 제작할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 개략적인 배면도이다.
도 2는 도 1의 II-II’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 5는 도 3의 V-V’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도들이다.
도 2는 도 1의 II-II’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 5는 도 3의 V-V’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도들이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 위 (on)로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 개략적인 배면도이다. 도 2는 도 1의 II-II’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 개략적인 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 인쇄 회로 기판(100)은 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119), 복수의 금속층(112, 114, 116, 118), 비아(120), 접지홀(130), 구동부(140) 및 통신부(150)를 포함한다.
인쇄 회로 기판(100)은 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119) 및 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119) 사이에 배치된 복수의 금속층(112, 114, 116, 118)을 포함한다. 즉, 인쇄 회로 기판(100)은 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119)과 복수의 금속층(112, 114, 116, 118)이 교대적층되어 구성된다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 인쇄 회로 기판(100)에서 제1 절연층(111)이 가장 하면에 배치되고, 제1 절연층(111) 상에 제1 금속층(112)이 배치되고, 제1 금속층(112) 상에 제2 절연층(113), 제2 절연층(113) 상에 제2 금속층(114), 제2 금속층(114) 상에 제3 절연층(115), 제3 절연층(115) 상에 제3 금속층(116), 제3 금속층(116) 상에 제4 절연층(117), 제4 절연층(117) 상에 제4 금속층(118), 제4 금속층(118) 상에 제5 절연층(119)이 순차적으로 배치된다. 즉, 인쇄 회로 기판(100)의 금속층은 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119) 사이에 배치될 수 있다. 도 2의 인쇄 회로 기판(100)의 적층 구조는 예시적으로 도시된 것으로, 실시예에 따라 금속층 및 절연층의 수는 변경될 수 있다. 다만, 인쇄 회로 기판(100)에 포함되는 절연층의 수는 복수 개이어야 하고, 금속층은 적어도 하나 이상일 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 절연층이 인쇄 회로 기판(100)의 최외측면을 구성할 수 있다. 구체적으로, 제1 절연층(111)은 인쇄 회로 기판(100)의 최하면을 구성하고, 제5 절연층(119)은 인쇄 회로 기판(100)의 최상면의 일부를 구성한다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100)의 최외측면을 구성하는 제1 절연층(111) 및 제5 절연층(119)은 인쇄 회로 기판(100) 외부의 도전성 물질로부터 절연층 내부의 복수의 금속층(112, 114, 116, 118)들을 절연시킬 수 있다.
또한, 인쇄 회로 기판(100)에서 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119) 중 최외측면을 구성하는 절연층(111, 119)과 복수의 금속층(112, 114, 116, 118) 사이에 배치된 절연층들(113, 115, 117)은 복수의 금속층(112, 114, 116, 118) 각각을 서로 절연시킬 수 있다.
이와 같이, 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119)은 금속층을 절연시키도록 절연 물질로 이루어진다. 다만, 실시예에 따라 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119)은 각각 다른 물질로 구성될 수도 있다. 구체적으로, 인쇄 회로 기판(100)의 최외측면을 구성하는 제1 절연층(111) 및 제5 절연층(119)은 솔더 레지스트(solder resist)로 이루어질 수 있다. 제2 절연층(113), 제3 절연층(115) 및 제4 절연층(117)은 유리 섬유층으로 이루어질 수 있다.
도 2를 참조하면, 인쇄 회로 기판(100)에서 복수의 금속층(112, 114, 116, 118) 각각은 복수의 절연층(111, 113, 115, 117, 119) 사이에 배치된다. 이에 따라, 복수의 금속층(112, 114, 116, 118) 각각은 절연층에 의해 인접하는 금속층과 절연되므로, 복수의 금속층(112, 114, 116, 118)을 따라 서로 다른 신호 및 전원이 전달될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(100)에서 최외측에 배치된 금속층인 제1 금속층(112) 및 제 4 금속층(118)은 금속 접지층을 구성하고, 제2 금속층(114) 및 제3 금속층(116)은 구동부(140), 통신부(150) 또는 인쇄 회로 기판(100)에 연결되는 외부 회로에 신호 및 전원을 공급할 수 있다.
제1 금속층(112), 제2 금속층(114), 제3 금속층(116) 및 제4 금속층(118)은 도전성 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 모두 동일한 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제1 금속층(112), 제2 금속층(114), 제3 금속층(116) 및 제4 금속층(118)은 모두 구리로 이루어질 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 구동부(140) 및 통신부(150)는 인쇄 회로 기판(100)의 상면에 배치된다. 구체적으로, 구동부(140) 및 통신부(150)는 인쇄 회로 기판(100)에서 제5 절연층(119) 상에 배치된다. 도 1 및 도 2에서는 구동부(140) 및 통신부(150)가 각각 하나씩만 도시되었으나, 실시예에 따라 인쇄 회로 기판(100)은 복수의 구동부(140) 및 복수의 통신부(150)를 포함할 수 있다. 또는, 인쇄 회로 기판(100)이 적용되는 장치의 종류에 따라 통신부(150)가 생략될 수도 있다.
구동부(140)는 인쇄 회로 기판(100)과 전기적으로 연결된 소자나 부품에 다양한 신호 및 전원을 공급한다. 구체적으로, 구동부(140)는 소자나 부품을 제어하는 제어 신호 또는 소자나 부품을 구동하는 구동 신호를 공급한다. 예를 들어, 구동부(140)는 구동 IC(Intergrated Circuit) 및 타이밍 컨트롤러(Timing Controller) 등을 포함한다. 즉, 구동부(140)는 전기적으로 연결된 소자나 부품에 전원 및 전류를 공급하며, 구동부(140)에서 공급되는 전원 및 전류는 특정 주파수를 갖는다.
또한, 통신부(150)는 실시예에 따라, 외부 장치와 통신할 수 있도록 신호를 송수신할 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(100)이 스마트폰 등과 같은 통신 장비에 포함된 경우, 통신부(150)는 외부 장치와 통신을 하기 위한 다양한 신호를 주고 받을 수 있다.
구동부(140) 및 통신부(150)는 제5 절연층(119) 상에 배치되더라도 인쇄 회로 기판(100) 내의 금속층들에 존재하는 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 전자기장에 의해 간섭 받을 수 있다. 여기서, 잔류 전압 및 잔류 전류는 인쇄 회로 기판(100) 내에서 불필요하게 존재하는 전압 및 전류로서, 구동부(140) 및 통신부(150)에서 공급하는 신호 및 전원을 제외하고 노이즈로서 잔존하는 전압 및 전류를 의미한다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100) 내의 잔류 전압 및 잔류 전류는 전자기장을 발생시킬 수 있고, 잔류 전압 및 잔류 전류에 의한 전자기장은 구동부(140) 및 통신부(150)에서 공급하는 신호 및 전원에 대해 노이즈로 작용할 수 있다. 즉, 인쇄 회로 기판(100) 내의 금속층들에 존재하는 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의해 발생하는 전자기장은 불필요한 노이즈 신호를 생성할 수 있다. 이에 따라, 구동부(140)가 표시 패널과 같은 장치에 공급하는 신호 또는 통신부(150)가 외부 장치와 통신하기 위한 신호는 인쇄 회로 기판(100) 내의 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의해 발생하는 노이즈 전자기장과 중첩될 수 있다. 즉, 인쇄 회로 기판(100) 내의 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 노이즈 전자기장이 인쇄 회로 기판(100)과 연결된 구동부(140) 및 통신부(150)에도 전달되어 구동부(140) 및 통신부(150)를 오작동시키거나 구동부(140) 및 통신부(150)의 신호에 간섭하여 다양한 문제들을 발생시킬 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 비아(120)는 홀(hole)의 형상을 가지며, 인쇄 회로 기판(100)을 관통하도록 형성된다. 또한, 복수의 비아(120)들은 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에 배치된다. 즉, 복수의 비아(120)들은 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에서 일정한 간격으로 인쇄 회로 기판(100)을 관통하도록 구성되어 스티칭 비아(stitching via)를 형성한다. 또한, 비아(120)는 인쇄 회로 기판(100)을 관통하는 홀의 측면을 따라 형성된 금속층으로 이루어진다. 즉, 비아(120)는 인쇄 회로 기판(100) 내에서 원통형 홀을 구성하는 금속층으로 둘러싸인다. 이에 따라, 비아(120)는 도 2에 도시된 바와 같이 인쇄 회로 기판(100) 내부의 복수의 금속층(112, 114, 116, 118) 모두에 접촉하도록 형성될 수 있다. 실시예에 따라, 비아(120)는 인쇄 회로 기판(100) 내부의 복수의 금속층(112, 114, 116, 118) 중 적어도 하나와 접촉할 수도 있다.
비아(120)는 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 비아(120)는 복수의 금속층(112, 114, 116, 118)과 동일한 물질로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 비아(120)는 복수의 금속층(112, 114, 116, 118)과 같이 구리로 이루어질 수 있다.
이와 같이, 비아(120)는 인쇄 회로 기판(100) 내부의 복수의 금속층(112, 114, 116, 118)과 접촉하여 공통 접지(common ground)를 형성할 수 있다. 즉, 비아(120)는 인쇄 회로 기판(100) 내의 회로들에 대한 공통적인 접지 역할을 한다.
도 1을 참조하면, 접지홀(130)은 제1 절연층(111)이 존재하는 영역에 형성된다. 접지홀(130)은 비아(120)보다 더 큰 직경을 갖는 홀의 형상을 가지며, 인쇄 회로 기판(100)을 외부 접지에 고정될 수 있도록 형성된다. 예를 들어, 접지홀(130)은 인쇄 회로 기판(100)을 관통하도록 형성될 수 있다.
접지홀(130)은 인쇄 회로 기판(100)을 외부 접지에 접지시킬 수 있다. 구체적으로, 접지홀(130) 내에는 도전성 물질로 이루어지는 고정나사가 배치되고, 접지홀(130)은 고정나사를 통해 외부 접지와 전기적으로 연결될 수 있다.
이에 따라, 비아(120)는 인쇄 회로 기판(100) 내부의 금속층들을 하나의 접지로 연결시키며, 접지홀(130)은 인쇄 회로 기판(100)을 외부 접지와 전기적으로 연결시킴으로써 인쇄 회로 기판(100)을 접지시킬 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 절연층(111)은 인쇄 회로 기판(100)의 배면 중 일부에만 배치된다. 이에 따라, 제1 금속층(112)의 하면의 일부, 즉, 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)은 제1 절연층(111)에 의해 덮이지 않고 외부에 노출된다.
이에 따라, 제1 금속층(112)은 외부 접지와 전기적으로 연결되어 인쇄 회로 기판(100)을 접지시킬 수 있다. 구체적으로, 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)은 외부 접지와 직접 접촉하거나 전기적으로 연결되어 인쇄 회로 기판(100)을 접지시킬 수 있다. 즉, 제1 금속층(112)은 외부 접지와 전기적으로 연결되어 인쇄 회로 기판(100)을 접지시키는 금속 접지층이 될 수 있다.
인쇄 회로 기판(100) 내에 존재하는 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 전자기장은 인쇄 회로 기판(100)의 중심부보다 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에 보다 밀집된다. 이와 같이 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에 밀집되어 존재하는 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 전자기장을 효율적으로 제거할 수 있도록 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에 더 넓고 효율적인 접지가 형성될 필요가 있다.
즉, 인쇄 회로 기판(100) 내의 잔류 전압 및 잔류 전류를 효율적으로 방출시킬 수 있도록, 제1 금속층(112)이 노출된 부분(G)의 위치나 면적은 실시예에 따라 다양하게 구성될 수 있다. 바람직하게는, 제1 절연층(111)이 인쇄 회로 기판(100)의 배면에서 가장자리를 제외한 나머지 부분에만 배치되어, 제1 금속층(112)은 인쇄 회로 기판(100)의 배면의 가장자리에서 노출될 수 있다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에서 제1 금속층(112)이 외부 접지와 전기적으로 연결되어 인쇄 회로 기판(100)이 접지된다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에 밀집된 잔류 전압 및 잔류 전류가 보다 신속하게 외부 접지로 방출될 수 있다.
또한, 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)은 비아(120)가 존재하는 영역과 중첩될 수 있고, 비아(120)보다 넓게 형성될 수 있다. 즉, 도 2에서 비아(120)가 관통하는 단면의 폭은 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)의 폭보다 작을 수 있다. 또한, 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)의 면적은 접지홀(130)의 단면적보다 더 넓다. 이에 따라, 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)은 접지홀(130)보다 더 넓은 접지 면적을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판(100)은 일면의 가장자리에 제1 금속층(112)이 노출되도록 구성된다. 제1 금속층(112)은 접지홀(130)과 함께 외부 접지와 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 제1 금속층(112)을 통해 인쇄 회로 기판(100) 내에 존재하는 잔류 전압 및 잔류 전류가 외부 접지로 방출될 수 있다. 따라서, 인쇄 회로 기판(100) 내의 노이즈가 크게 감소될 수 있다.
구체적으로, 인쇄 회로 기판(100)의 하면의 가장자리에 제1 금속층(112)이 노출되어 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)은 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에서 외부 접지와 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에 밀집되어 있는 잔류 전압 및 잔류 전류는 인쇄 회로 기판(100)의 가장자리에 형성된 접지 경로(ground path)를 따라 외부 접지로 신속하게 방출될 수 있다.
또한, 제1 금속층(112)이 노출된 부분(G)이 접지홀(130)의 단면보다 넓게 형성되므로, 제1 금속층(112)이 외부 접지와 전기적으로 연결되는 면적이 충분히 확보될 수 있다. 이에 따라, 제1 금속층(112)의 노출된 부분(G)에 의한 접지는 넓은 접지 면적을 제공하여 인쇄 회로 기판(100) 내에 존재하는 노이즈인 잔류 전압 및 잔류 전류를 보다 효율적으로 외부 접지로 방출할 수 있다.
따라서, 구동부(140)에서 발생하는 신호 및 통신부(150)에서 송수신하는 신호와 인쇄 회로 기판(100) 내의 잔류 전압 및 잔류 전류에 의해 발생하는 노이즈 전자기장 사이의 간섭 현상이 크게 감소될 수 있다. 이와 같이 인쇄 회로 기판(100) 내의 노이즈 전자기장이 감소함에 따라 인쇄 회로 기판(100)의 EMI 및 ESD가 개선될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 분해 사시도이다. 도 3에 도시된 표시 장치(300)는 인쇄 회로 기판(100), 표시 패널(320), 하부 기구부(330) 및 연결 필름(390)을 포함한다. 도 3에 도시된 표시 장치(300)는 도 1의 인쇄 회로 기판(100)이 표시 패널(320) 및 하부 기구부(330)와 결합된 것으로, 도 3의 인쇄 회로 기판(100)의 구성은 도 1의 인쇄 회로 기판(100)과 실질적으로 동일하므로, 중복 설명은 생략한다. 도 3에서는 설명의 편의를 위해 인쇄 회로 기판(100)이 표시 패널(320) 및 하부 기구부(330)와 결합하기 전 상태의 분해 사시도를 도시하였다. 하부 기구부의 구체적인 형상 및 추가적인 구성에 관해서는 도 4 내지 도 7을 참조하여 후술한다.
도 3을 참조하면, 표시 패널(320)은 표시부(321) 및 기판(322)을 포함한다. 기판(322)은 절연 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 기판(322)은 유리 또는 플렉서블(flexible)한 플라스틱 등으로 구성될 수 있다.
기판(322) 상에 표시부(321)가 배치된다. 구체적으로, 표시부(321)는 표시 소자 및 표시 구동부를 포함할 수 있다. 표시 구동부는 박막 트랜지스터(TFT; Thin Film Transistor), 커패시터(capacitor), 다양한 배선 등과 같이 표시 소자를 구동하기 위해 요구되는 다양한 구성요소들을 포함한다. 표시 소자는 표시 장치(300)의 종류에 따라 액정 표시 소자 또는 유기 발광 소자 등일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(320)이 액정 표시 패널인 경우, 기판(322) 상의 표시 소자는 화소 전극, 공통 전극 및 액정 등을 포함하며, 표시 소자 상에 컬러 필터가 더 배치될 수도 있다. 또한, 표시 패널(320)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 기판(322) 상의 표시 소자는 양극(anode), 음극(cathode) 및 유기 발광층 등을 포함하며, 표시 소자 상에 컬러 필터가 더 배치될 수도 있다.
도 3을 참조하면, 인쇄 회로 기판(100)은 기판(322)의 일측에 인접하게 배치된다. 구체적으로, 인쇄 회로 기판(100)은 도 1 및 도 2에서 배면으로 도시된 면이 하측을 향하도록 기판(322)의 일측에 배치된다.
하부 기구부(330)는 표시 패널(320) 하부에 배치된다. 여기서, 하부 기구부(330)는 표시 패널(320)의 하부를 지지하고 표시 패널(320)에 필요한 구성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(320)이 액정 표시 패널인 경우, 하부 기구부(330)는 백라이트 유닛(BLU; Back Light Unit)을 포함할 수 있다.
하부 기구부(330)는 도전성 물질을 포함한다. 이에 따라, 하부 기구부(330)는 인쇄 회로 기판(100)과 전기적으로 연결되어 인쇄 회로 기판(100)을 접지시킬 수 있다. 구체적인 하부 기구부(330)의 기능과 표시 패널(320) 및 인쇄 회로 기판(100)과의 결합 관계에 대해서는 도 4 및 도 5를 참조하여 후술한다.
연결 필름(390)은 필름 형상의 플라스틱 기판 및 플라스틱 기판 상의 칩(chip)을 포함한다. 연결 필름(390)은 인쇄 회로 기판(100)과 기판(322)을 전기적으로 연결시킬 수 있다. 즉, 연결 필름(390)을 통해 인쇄 회로 기판(100) 및 기판(322) 사이에서 다양한 신호들이 전달될 수 있다.
도 3을 참조하면, 연결 필름(390)은 인쇄 회로 기판(100)의 일측에 배치된다. 구체적으로, 연결 필름(390)은 기판(322)의 일측에 대향하는 인쇄 회로 기판(100)의 일측에 부착된다. 또한, 연결 필름(390)은 기판(322)의 일측에도 부착되며, 인쇄 회로 기판(100)과 기판(322)을 전기적으로 연결하도록 배치된다.
또한, 연결 필름(390)의 플라스틱 기판은 플렉서블(flexible)한 특성을 가지므로 벤딩(bending)될 수 있다. 즉, 연결 필름(390)은 도 3에 도시된 화살표 방향으로 벤딩된다. 이에 따라, 연결 필름(390)은 인쇄 회로 기판(100), 표시 패널(320) 및 하부 기구부(330)의 측부에서 벤딩되어, 인쇄 회로 기판(100)의 하면이 하부 기구부(330)의 하면과 대향하도록 배치될 수 있다. 즉, 제1 절연층(111) 및 인쇄 회로 기판(100)의 하면의 가장자리에서 노출된 제1 금속층(112)은 연결 필름(390)이 벤딩됨에 따라 하부 기구부(330)의 하면에 인접하도록 배치된다. 벤딩된 연결 필름(390)에 의한 인쇄 회로 기판(100) 및 하부 기구부(330) 사이의 결합 관계에 대해서는 도 4 내지 도 7을 참조하여 후술한다.
도 4는 도 3의 IV-IV’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 5는 도 3의 V-V’을 따라 절단한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 구체적으로, 도 4 및 도 5는 도 3에서 연결 필름(390)이 벤딩된 후 인쇄 회로 기판(100) 및 표시 패널(320)이 하부 기구부(330)와 결합된 상태에서의 표시 장치(300)의 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 인쇄 회로 기판(100)과 하부 기구부(330) 사이에 도전성 접착부(340)가 배치된다. 구체적으로, 도전성 접착부(340)는 인쇄 회로 기판(100)의 상면에서 제1 금속층(112)이 노출되어 하부 기구부(330)와 인접하는 부분에 배치된다. 예를 들어, 도전성 접착부(340)는 제1 금속층(112)이 노출된 부분과 하부 기구부(330) 사이 전체에 배치될 수 있다.
도전성 접착부(340)는 도전성 물질을 포함하는 접착 물질로 이루어진다. 예를 들어, 도전성 접착부(340)는 메탈 페이스트(metal paste)로 구성될 수 있다. 이에 따라, 도전성 접착부(340)는 인쇄 회로 기판(100)과 하부 기구부(330)를 접착시키면서, 노출된 제1 금속층(112)과 하부 기구부(330)를 전기적으로 연결시킨다.
이에 따라, 노출된 제1 금속층(112), 도전성 접착부(340) 및 하부 기구부(330)로 이루어지는 접지 경로가 형성됨으로써, 인쇄 회로 기판(100)은 넓은 접지 면적을 가질 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 하부 기구부(330)는 표시 패널(320) 및 인쇄 회로 기판(100) 사이에 배치된다. 구체적으로, 하부 기구부(330)는 인쇄 회로 기판(100)의 상면과 기판(322)의 하면 사이에 배치된다. 여기서, 하부 기구부(330)는 표시 패널(320) 및 인쇄 회로 기판(100)이 고정될 수 있도록 배치된다. 또한, 하부 기구부(330)의 일측은 연결 필름(390)에 의해 둘러싸인다. 연결 필름(390)의 벤딩된 부분과 하부 기구부(330) 사이에는 빈 공간이 존재할 수도 있다.
또한, 직접 도시되지 않았으나, 연결 필름(390)이 벤딩됨에 따라, 인쇄 회로 기판(100) 내에 존재하는 구동부(140) 또는 통신부(150)는 표시 패널(320)의 하면과 인쇄 회로 기판(100)의 상면 사이에 배치될 수 있다.
인쇄 회로 기판(100) 내에 금속층이 증가하고 인쇄 회로 기판(100)의 크기가 증가함에 따라, 인쇄 회로 기판(100) 내부에 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 전자기장도 증가한다. 이와 같이 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 전자기장은 인쇄 회로 기판(100) 내의 구동부(140) 또는 통신부(150)에 노이즈로서 악영향을 끼칠 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(300)에서는 연결 필름(390)이 벤딩되어 인쇄 회로 기판(100)은 하부 기구부(330)의 하면에 접하도록 배치된다. 구체적으로, 인쇄 회로 기판(100)에서 제1 절연층(111)의 상면은 하부 기구부(330)의 하면에 접할 수 있고, 인쇄 회로 기판(100)의 상면의 가장자리에 존재하는 제1 금속층(112)의 노출된 부분은 도전성 접착부(340)를 통해 하부 기구부(330)와 전기적으로 연결되도록 결합될 수 있다.
구체적으로, 하부 기구부(330)는 접지홀(130)의 고정나사 및 도전성 접착부(340)에 의해 인쇄 회로 기판(100)과 결합될 수 있다. 여기서, 하부 기구부(330)는 접지홀(130)에 배치된 고정나사를 통해 인쇄 회로 기판(100)과 결합됨과 동시에 인쇄 회로 기판이 접지될 수 있다.. 즉, 하부 기구부(330)는 복수의 접지홀(130)을 통해 인쇄 회로 기판(100)을 접지하여 인쇄 회로 기판(100) 내의 잔류 전압, 잔류 전류 및 이들에 의한 전자기장을 저감시킬 수 있다.
나아가, 하부 기구부(330)는 도전성 접착부(340)를 통해 인쇄 회로 기판(100)과 고정되고, 인쇄 회로 기판(100)의 제1 금속층(112)과 전기적으로 연결된다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100) 내의 제1 금속층(112)은 도전성 접착부(340)를 통해 하부 기구부(330)와 전기적으로 연결됨으로써 접지홀(130)에 의한 접지 면적보다 더 넓은 면적을 통해 인쇄 회로 기판(100)을 접지시킬 수 있다. 즉, 제1 금속층(112)이 도전성 접착부(340)에 의해 하부 기구부(330)와 전기적으로 연결됨으로써, 인쇄 회로 기판(100) 내의 잔류 전압 및 잔류 전류가 보다 효율적으로 하부 기구부(330)로 방출될 수 있다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100) 내부의 노이즈 전자기장이 크게 저감될 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도들이다. 도 6은 도 3의 IV-IV’을 따라 절단된 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이고, 도 7은 도 3의 IV-IV’을 따라 절단된 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 6 및 도 7의 표시 장치(600)는 도 3 내지 도 5의 표시 장치(300)와 비교하여 하부 기구부(630)의 구조가 변경되고 도전성 접착부(340)가 생략되었을 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로, 중복 설명은 생략한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 하부 기구부(630)는 베이스부(631) 및 돌출부(632)를 포함한다. 즉, 하부 기구부(630)는 베이스부(631)로부터 제1 금속층(112)의 노출된 부분을 향해 돌출된 돌출부(632)를 포함한다. 이에 따라, 하부 기구부(630)는 돌출부(632)를 통해 제1 금속층(112)의 노출된 부분과 직접 접촉할 수 있다. 즉, 하부 기구부(630)가 돌출부(632)를 포함하여 인쇄 회로 기판(100)의 상면과 컨포멀(conformal)하게 형성되므로, 인쇄 회로 기판(100) 및 표시 패널(320)은 별도의 접착제 없이 하부 기구부(630)의 하면에 고정될 수 있다. 상술한 바와 같은 돌출부(632)를 포함하는 하부 기구부(630)는 사출성형 방법에 의해 간단하게 형성될 수 있다.
하부 기구부(630)는 도전성 물질을 포함한다. 이에 따라, 하부 기구부(630)는 돌출부(632)를 통해 제1 금속층(112)의 노출된 부분과 직접 접촉하여 인쇄 회로 기판(100)을 접지시킬 수 있다. 또한, 하부 기구부(630)가 도전성 물질로 이루어져 인쇄 회로 기판(100)은 제1 금속층(112)의 노출된 부분을 통해 하부 기구부(630)와 직접 전기적으로 연결된다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100)과 하부 기구부(630) 사이에 별도의 도전성 접착부가 요구되지 않을 수 있다.
돌출부(632)는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이 돌출부(632)는 제1 금속층(112)의 노출된 부분 전체와 접촉하도록 형성될 수도 있고, 제1 금속층(112)의 노출된 부분의 일부에만 접촉하도록 테이퍼(taper)된 형상을 가질 수 있고, 기둥 형상을 가질 수도 있다. 즉, 돌출부(632)의 형상은 제1 금속층(112)의 노출된 부분과 직접 접촉하도록 다양하게 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(600)에서는 인쇄 회로 기판(100)이 제1 금속층(112)의 노출된 부분을 통해 하부 기구부(630)와 직접 접하고, 직접 전기적으로 연결된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(100) 내에 존재하는 잔류 전압 및 잔류 전류가 인쇄 회로 기판(100)에 직접 접하는 하부 기구부(630)를 통해 방출될 수 있다. 이에 따라, 인쇄 회로 기판(100) 내부의 노이즈 전자기장이 크게 저감될 수 있다.
또한, 하부 기구부(630)는 사출성형에 의하여 제조되므로, 돌출부(632)를 갖는 하부 기구부(630)는 매우 간단한 공정으로 형성될 수 있다. 즉, 돌출부(632)를 갖는 하부 기구부(630)를 형성하는 공정이 돌출부(632)를 갖지 않는 하부 기구부(630)를 형성하는 공정과 비교하여 더 어렵거나 고비용의 공정이 아니다. 따라서, 추가적인 비용이나 공정 시간 증가 없이 돌출부(632)를 갖는 하부 기구부(630)가 제조될 수 있고, 표시 장치(600) 또한 용이하게 제조될 수 있다.
나아가, 하부 기구부(630)의 돌출부(632)가 돌출된 높이와 제1 금속층(112)의 노출된 부분의 높이를 일치시킬 수 있다. 구체적으로, 하부 기구부(630)의 돌출부(632)가 인쇄 회로 기판(100)의 상면과 컨포멀하게 형성될 수도 있고, 제1 금속층(112)의 노출된 부분을 제외한 하부 기구부(630)의 나머지 부분이 함몰되어 인쇄 회로 기판(100)의 상면과 컨포멀하게 형성될 수도 있다. 즉, 인쇄 회로 기판(100)에서 제1 절연층(111)에 대응하는 하부 기구부(630)에는 함몰부가 형성되고, 제1 금속층(112)의 노출된 부분에 대응하는 하부 기구부(630)에는 돌출부(632)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 하부 기구부(630)에서 인쇄 회로 기판(100)의 제1 절연층(111)에 대응하는 부분을 박형화함으로써, 표시 장치(600)가 더욱 박형화될 수 있다.
또한, 하부 기구부(630)가 인쇄 회로 기판(100)의 상면과 컨포멀하게 형성되므로, 인쇄 회로 기판(100)이 하부 기구부(630)의 하면에 잘 고정될 수 있다. 즉, 하부 기구부(630)가 돌출부(632)를 포함하여 인쇄 회로 기판(100)이 제1 금속층(112)의 노출된 부분을 통해 하부 기구부(630)와 직접 접촉하여 접지되므로, 인쇄 회로 기판(100)을 하부 기구부(630)와 전기적으로 연결시키기 위한 도전성 접착제와 같은 추가적인 구성을 사용하지 않고도 인쇄 회로 기판(100)이 하부 기구부(630)와 결합되고 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 도전성 접착제를 사용하지 않아 제조 비용도 절감될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 인쇄 회로 기판
111: 제1 절연층
112: 제1 금속층
113: 제2 절연층
114: 제2 금속층
115: 제3 절연층
116: 제3 금속층
117: 제4 절연층
118: 제4 금속층
119: 제5 절연층
120: 비아
130: 접지홀
140: 구동부
150: 통신부
300, 600: 표시 장치
320: 표시 패널
321: 표시부
322: 기판
330, 630: 하부 기구부
340: 도전성 접착부
390: 연결 필름
631: 베이스부
632: 돌출부
111: 제1 절연층
112: 제1 금속층
113: 제2 절연층
114: 제2 금속층
115: 제3 절연층
116: 제3 금속층
117: 제4 절연층
118: 제4 금속층
119: 제5 절연층
120: 비아
130: 접지홀
140: 구동부
150: 통신부
300, 600: 표시 장치
320: 표시 패널
321: 표시부
322: 기판
330, 630: 하부 기구부
340: 도전성 접착부
390: 연결 필름
631: 베이스부
632: 돌출부
Claims (14)
- 표시 패널;
상기 표시 패널의 일면 하부에 배치되고, 복수의 절연층 및 상기 복수의 절연층 사이의 하나 이상의 금속층을 포함하는 인쇄 회로 기판; 및
상기 표시 패널 및 상기 인쇄 회로 기판의 사이에 배치된 하부 기구부를 포함하고,
상기 하나 이상의 금속층 중 상기 하부 기구부에 가장 인접한 금속층의 적어도 일부분이 노출되고,
상기 하부 기구부는 상기 금속층의 노출된 부분과 전기적으로 연결된, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 금속층의 노출된 부분은 상기 인쇄 회로 기판의 외측면의 가장자리에 있는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 인쇄 회로 기판은 복수의 비아(via)를 포함하고,
상기 복수의 비아는 상기 금속층의 상기 노출된 부분에 중첩되어 배치된, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 인쇄 회로 기판은,
상기 인쇄 회로 기판 및 상기 하부 기구부를 고정하는 고정나사를 포함하고, 상기 하부 기구부와 전기적으로 연결하기 위한 접지홀을 더 포함하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 금속층의 노출된 부분과 상기 하부 기구부 사이에 도전성 접착부를 더 포함하는, 표시 장치. - 제5항에 있어서,
상기 도전성 접착부는 메탈 페이스트(metal paste)인, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 하부 기구부는 상기 금속층의 노출된 부분과 직접 접촉하도록 돌출된 돌출부를 포함하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 인쇄 회로 기판은 구동부 또는 통신부를 포함하고,
상기 구동부 또는 상기 통신부는 상기 하부 기구부의 하면과 상기 인쇄 회로 기판의 상면 사이에 배치된, 표시 장치. - 표시 패널;
상기 표시 패널에 신호를 전달하도록 구성된 인쇄 회로 기판; 및
상기 표시 패널 및 상기 인쇄 회로 기판을 지지하도록 구성된 하부 기구부를 포함하고,
상기 인쇄 회로 기판은 상기 인쇄 회로 기판의 가장자리에 존재하는 전자기장을 상기 하부 기구부로 방출하도록 구성된 금속층을 포함하는, 표시 장치. - 제9항에 있어서,
상기 금속층의 양면에 각각 접하는 복수의 절연층을 더 포함하고,
상기 복수의 절연층 중 상기 하부 기구부와 인접하는 절연층은 상기 금속층의 적어도 일부가 상기 하부 기구부와 전기적으로 연결되도록 구성된, 표시 장치. - 제9항에 있어서,
상기 인쇄 회로 기판은 구동부 또는 통신부를 포함하고,
상기 금속층은, 잔여 전압 및 잔여 전류가 상기 구동부 또는 상기 통신부에 미치는 노이즈(noise)를 억제하도록 상기 잔여 전압 및 상기 잔여 전류를 상기 가장자리에서 상기 하부 기구부로 방출하도록 구성된, 표시 장치. - 복수의 절연층;
상기 복수의 절연층 사이에 배치된 적어도 하나의 금속층을 포함하고,
상기 적어도 하나의 금속층 중 최하층에 배치된 금속 접지층의 하면의 적어도 일부가 노출된, 인쇄 회로 기판. - 제12항에 있어서,
상기 적어도 하나의 금속층 및 상기 복수의 절연층을 관통하고, 상기 금속 접지층의 하면 중 노출된 부분에 중첩하도록 배치된 복수의 비아를 더 포함하는, 인쇄 회로 기판. - 제12항에 있어서,
상기 금속 접지층의 하면과 접하도록 배치된 절연층은 상기 금속 접지층의 가장자리를 노출시키는, 인쇄 회로 기판.
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- 2016-05-30 EP EP16171916.6A patent/EP3160214B1/en active Active
- 2016-05-31 US US15/169,311 patent/US10064267B2/en active Active
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GRNT | Written decision to grant |