KR20170045455A - 패널 클리닝장치 - Google Patents

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KR20170045455A
KR20170045455A KR1020150144930A KR20150144930A KR20170045455A KR 20170045455 A KR20170045455 A KR 20170045455A KR 1020150144930 A KR1020150144930 A KR 1020150144930A KR 20150144930 A KR20150144930 A KR 20150144930A KR 20170045455 A KR20170045455 A KR 20170045455A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0028—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by adhesive surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members
    • B08B1/02—Cleaning travelling work, e.g. a web, articles on a conveyor

Abstract

본 발명은 점착롤의 둘레면에 감겨진 점착시트를 자동으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 패널 클리닝장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 패널 클리닝장치는 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 둘레면에 박리용 테이프(51)를 부착하는 테이프부착수단(50)과, 상기 점착롤(40)에 부착된 박리용 테이프(51)를 감아서 상기 점착롤(40)의 둘레면에서 상기 점착시트(41)가 떨어져 나오도록 하는 권취수단(60)이 구비되어, 자동으로 점착롤(40)의 둘레면에 감겨진 점착시트(41)를 때어낸다.
따라서, 작업자가 수작업으로 점착시트(41)를 때어내는 종래의 패널 클리닝장치와 달리, 작업이 매우 용이하고, 점착시트(41)를 때어내는 데 소요되는 시간을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

Description

패널 클리닝장치{panel cleaning apparatus}
본 발명은 점착롤의 둘레면에 감겨진 점착시트를 자동으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 패널 클리닝장치에 관한 것이다.
일반적으로, 디스플레이패널이나, FPCB, 유리패널 등과 같은 다양한 종류의 패널을 제조 또는 이송할 때, 상기 패널에 정전기가 발생되며, 이와 같이, 발생된 정전기에 의해 패널의 면에 파티클이 부착된다.
도 1은 이와 같이, 패널의 표면에 부착된 파티클을 제거하는데 사용되는 패널 클리닝장치의 일반적인 예를 도시한 것으로, 전후면에 입구(11)와 출구(12)가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)에 구비되어 상기 입구(11)로 투입된 패널을 출구(12)쪽으로 이송하여 배출하는 이송수단(20)과, 상기 이송수단(20)에 의해 패널이 이송되는 경로의 중간부 상하측에 구비되며 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 패널의 상하면에 부착된 파티클을 떼어내는 크린롤(30)과, 상기 크린롤(30)의 상하측에 승강가능하게 구비되며 상기 크린롤(30)에 부착된 파티클을 떼어내는 점착롤(40)이 구비된다.
이때, 상기 본체(10)의 입구(11)와 출구(12)에는 이온을 방출하는 이오나이저(13)가 구비되어, 상기 패널에 발생된 정전기를 제거할 수 있도록 구성된다.
상기 이송수단(20)은 상기 크린롤(30)의 전후방에 위치되도록 구비된 컨베이어장치를 이용한다.
상기 크린롤(30)은 자기점착성과 정전기를 이용하여 패널에 부착된 파티클을 제거할 수 있도록 구성된다.
상기 점착롤(40)은 도 2에 도시한 바와 같이, 둘레면에 점착시트(41)가 감겨진 롤형태로 구성된다.
상기 점착시트(41)는 점착면이 외측을 향하도록 상기 점착롤(40)의 둘레면에 감겨진다.
이때, 상기 점착롤(40)은 도시 안된 승강수단에 의해 승강되어 상기 크린롤(30)의 둘레면에 밀착되거나 크린롤(30)의 둘레면에서 이격되도록 구성된다.
그리고, 상기 점착시트(41)에는 일정간 간격으로 절단선(42)이 형성된다.
따라서, 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 패널에 부착된 파티클은 상기 크린롤(3)에 의해 제거되며, 상기 크린롤(30)에 부착된 파티클은 다시 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)에 부착되어 제거됨으로써, 상기 크린롤(30)이 항상 깨끗한 상태를 유지하게 된다.
그리고, 상기 크린롤(30)과 점착롤(40)을 이용하여 일정한 매수의 패널에 부착된 파티클을 제거한 후에는, 작업자는 파티클에 의해 오염된 점착롤(40)에서 오염된 점착시트(41)를 제거한다.
즉, 작업자가 상기 점착시트(41)의 단부를 수작업으로 잡아당기면, 둘레면에 파티클이 부착된 점착시트(41)가 떨어져 제거되며, 이에 따라, 상기 크린롤(30)의 둘레면에 깨끗한 점착시트(41)의 점착면이 드러나게 되어, 반복적으로 상기 크린롤(30)에 부착된 파티클을 제거할 수 있게 된다.
그런데, 이러한 패널 클리닝장치는 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)를 이용하여 크린롤(30)에 부착된 파티클을 제거한 후, 작업자가 수작업으로 파티클이 부착된 점착시트(41)를 때어내야 함으로, 작업이 매우 번거로울 뿐 아니라, 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
등록특허 10-1058834호, 등록특허 10-1129032호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 점착롤의 둘레면에 감겨진 점착시트를 자동으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 패널 클리닝장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전후면에 입구(11)와 출구(12)가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)에 구비되어 상기 입구(11)로 투입된 패널을 출구(12)쪽으로 이송하여 배출하는 이송수단(20)과, 상기 이송수단(20)에 의해 패널이 이송되는 경로의 중간부 상하측에 구비되며 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 패널의 상하면에 부착된 파티클을 떼어내는 크린롤(30)과, 상기 크린롤(30)의 상하측에 승강가능하게 구비되며 상기 크린롤(30)에 부착된 파티클을 떼어내는 점착롤(40)을 포함하며, 상기 점착롤(40)의 둘레면에는 점착시트(41)가 감겨지고, 상기 점착시트(41)에는 일정간 간격으로 절단선(42)이 형성된 패널 클리닝장치에 있어서, 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 둘레면에 박리용 테이프(51)를 부착하는 테이프부착수단(50)과, 상기 점착롤(40)에 부착된 박리용 테이프(51)를 감아서 상기 점착롤(40)의 둘레면에서 상기 점착시트(41)가 떨어져 나오도록 하는 권취수단(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 테이프부착수단(50)은 둘레면에 상기 박리용 테이프(51)가 감겨진 권취드럼(52a)이 구비된 언코일러(52)와, 상기 본체(10)에 상기 점착롤(40)쪽으로 전후진되도록 구비된 밀착롤(53)과, 상기 밀착롤(53)에 연결되어 밀착롤(53)이 상기 점착롤(40) 쪽으로 전후진되도록 하는 액츄에이터(54)를 포함하며, 상기 박리용 테이프(51)는 상기 점착롤(40)과 밀착롤(53) 사이를 통과하도록 배치되어, 상기 액츄에이터(54)를 이용하여 상기 밀착롤(53)을 점착롤(40)쪽으로 전진시키면, 상기 박리용 테이프(51)가 상기 밀착롤(53)에 의해 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)에 부착되는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 측방향 폭은 상기 크린롤(30)의 측방향길이에 비해 길게 구성되어, 상기 점착시트(41)의 양측에 파티클이 부착되지 않는 여유부(43)가 형성되며, 상기 박리용 테이프(51)는 상기 여유부(43)에 부착되는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 테이프부착수단(50)은 둘레면에 상기 박리용 테이프(51)가 감겨진 권취드럼(52a)이 구비된 언코일러(52)와, 상기 언코일러(52)에 연결되어 상기 언코일러(52)가 상기 점착롤(40) 쪽으로 전후진되도록 하는 액츄에이터(54)를 포함하며, 상기 액츄에이터(54)를 이용하여 상기 언코일러(52)를 점착롤(40)쪽으로 전진시키면, 상기 언코일러(52)의 둘레면에 감겨진 박리용 테이프(51)가 상기 밀착롤(53)에 의해 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)에 부착되는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치가 제공된다.
본 발명에 따른 패널 클리닝장치는 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 둘레면에 박리용 테이프(51)를 부착하는 테이프부착수단(50)과, 상기 점착롤(40)에 부착된 박리용 테이프(51)를 감아서 상기 점착롤(40)의 둘레면에서 상기 점착시트(41)가 떨어져 나오도록 하는 권취수단(60)이 구비되어, 자동으로 점착롤(40)의 둘레면에 감겨진 점착시트(41)를 때어낸다.
따라서, 작업자가 수작업으로 점착시트(41)를 때어내는 종래의 패널 클리닝장치와 달리, 작업이 매우 용이하고, 점착시트(41)를 때어내는 데 소요되는 시간을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 패널 클리닝장치를 도시한 측단면 구성도,
도 2는 종래의 패널 클리닝장치에 구비된 점착롤을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 패널 클리닝장치를 도시한 측단면구성도,
도 4는 본 발명에 따른 패널 클리닝장치를 도시한 정단면도,
도 5는 본 발명에 따른 패널 클리닝장치의 테이프부착수단과 권취수단을 도시한 사시도,
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 패널 클리닝장치의 작용을 설명하기 위한 참고도,
도 9는 본 발명에 따른 패널 클리닝장치의 제2 실시예를 도시한 정면도,
도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 패널 클리닝장치의 변형예를 도시한 측면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 3 내지 8은 본 발명에 따른 패널 클리닝장치를 도시한 것으로, 전후면에 입구(11)와 출구(12)가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)에 구비되어 상기 입구(11)로 투입된 패널을 출구(12)쪽으로 이송하여 배출하는 이송수단(20)과, 상기 이송수단(20)에 의해 패널이 이송되는 경로의 중간부 상하측에 구비되며 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 패널의 상하면에 부착된 파티클을 떼어내는 크린롤(30)과, 상기 크린롤(30)의 상하측에 승강가능하게 구비되며 상기 크린롤(30)에 부착된 파티클을 떼어내는 점착롤(40)이 구비된 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 점착롤(40)의 둘레면에는 점착시트(41)가 감겨지고, 상기 점착시트(41)에는 일정간 간격으로 절단선(42)이 형성된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 둘레면에 박리용 테이프(51)를 부착하는 테이프부착수단(50)과, 상기 점착롤(40)에 부착된 박리용 테이프(51)를 감아서 상기 점착롤(40)의 둘레면에서 상기 점착시트(41)가 떨어져 나오도록 하는 권취수단(60)이 더 구비되어, 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)를 자동으로 제거할 수 있도록 구성된다.
이를 자세히 설명하면, 상기 테이프부착수단(50)은 상기 박리용 테이프(51)를 공급하는 언코일러(52)와, 상기 본체(10)에 상기 점착롤(40)쪽으로 전후진되도록 구비된 밀착롤(53)과, 상기 밀착롤(53)에 연결되어 밀착롤(53)이 상기 점착롤(40) 쪽으로 전후진되도록 하는 액츄에이터(54)로 구성된다.
상기 언코일러(52)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 크린롤(30)과 평행을 이루도록 상기 본체(10)에 회전가능하게 결합되며 둘레면에 상기 박리용 테이프(51)가 감겨진 권취드럼(52a)과, 상기 권취드럼(52a)의 일측에 구비되어 상기 권취드럼(52a)에 적절한 제동력을 제공하는 텐셔너(52b)로 구성된다.
상기 박리용 테이프(51)는 폭이 좁고 길이가 길며 외측면에는 점착면이 형성된 점착시트(41)형태로 구성된 것으로, 3개로 구성되어, 상기 권취드럼(52a)의 둘레면에 일정간격으로 이격되도록 구비되며, 선단부가 상기 권취드럼(52a)의 둘레면에 감겨진다.
따라서, 후술하는 바와 같이, 상기 권취수단(60)을 이용하여 상기 언코일러(52)의 권취드럼(52a)에 감겨진 박리용 테이프(51)를 풀어낼 때, 상기 텐셔너(52b)에 의해 상기 권취드럼(52a)에 적절한 제동력이 가해지고, 이에 따라 상기 박리용 테이프(51)가 적절한 텐션을 유지하게 된다.
상기 밀착롤(53)은 도 3 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 지름이 작은 금속봉형태로 구성된 것으로, 상기 본체(10)에 상기 크린롤(30)의 전방과 하측에 위치되어 상기 액츄에이터(54)에 의해 상기 점착롤(40)의 둘레면에 밀착되도록 전진된다.
상기 액츄에이터(54)는 상기 밀착롤(53)의 양단에 연결된 에어실린더를 이용한다.
이때, 상기 박리용 테이프(51)는 상기 점착롤(40)과 밀착롤(53) 사이를 통과한 후, 상기 권취수단(60)의 둘레면에 감겨지도록 배치된다.
상기 권취수단(60)은 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 크린롤(30)과 평행을 이루도록 상기 본체(10)에 회전가능하게 결합되며 둘레면에 상기 박리용 테이프(51)의 선단부가 감겨지는 권취드럼(61)과, 상기 권취드럼(61)에 연결된 구동모터(62)로 구성된다.
이와 같이 구성된 패널 클리닝장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 3에 실선으로 도시한 바와 같이, 상기 점착롤(40)이 크린롤(30)에 밀착된 상태에서 상기 이송수단(20)을 이용하여 상기 크린롤(30)의 사이로 패널을 공급하면 패널에 부착된 파티클이 상기 크린롤(30)에 부착되어 제거되며, 상기 크린롤(30)에 부착된 파티클은 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)에 점착되어 제거된다.
그리고, 상기 크린롤(30)과 점착롤(40)을 이용하여 일정한 매수의 패널에 부착된 파티클을 제거하면, 상기 점착롤(40)은 도시 안된 승강수단에 의해 도 3에 점선으로 도시한 바와 같이, 상기 크린롤(30)로부터 이격되도록 승강된다.
그리고, 이와 같이 점착롤(40)이 승강되면, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(54)가 신장되어 상기 밀착롤(53)이 상기 점착롤(40)쪽으로 전진되도록 하며, 이에 따라, 상기 박리용 테이프(51)의 중간부가 상기 점착롤(40)의 둘레면에 밀착된다.
그리고, 상기 박리용 테이프(51)가 점착롤(40)의 둘레면에 밀착되면, 상기 밀착롤(53)은 상기 점착롤(40)의 둘레면에서 이격되어 원래의 위치로 복귀되며, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 권취수단(60)의 구동모터(62)로 상기 권취드럼(61)을 회전시켜 상기 박리용 테이프(51)를 감으면, 상기 박리용 테이프(51)가 상기 점착시트(41)의 단부를 당겨, 점착시트(41)를 점착롤(40)의 둘레면에서 때어낸다.
상기 점착시트(41)에는 일정간격으로 절단선(42)이 형성됨으로, 상기 권취수단(60)을 이용하여 상기 박리용 테이프(51)의 단부를 감으면, 박리용 테이프(51)에 의해 일정한 길이의 점착시트(41)가 점착롤(40)의 둘레면에서 떨어져 제거되며, 이와 같이 점착롤(40)에서 떨어져 나온 점착시트(41)는 상기 박리용 테이프(51)와 함께 상기 권취수단(60)의 권취드럼(61)에 감겨져 제거된다.
그리고, 상기 박리용 테이프(51)에 의해 둘레면이 파티클에 의해 오염된 점착시트(41)가 제거되면, 상기 점착롤(40)이 상기 크린롤(30)의 둘레면에 밀착되도록 복귀되어, 패널에 부착된 파티클을 제거할 준비를 한다.
그리고, 다시 미리 정해진 매수의 패널에 부착된 파티클을 제거한 후, 전술한 과정을 반복함으로써, 상기 점착롤(40)의 둘레면에 감겨진 점착시트(41)를 반복적으로 제거할 수 있다.
이와 같이 구성된 패널 클리닝장치는 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 둘레면에 박리용 테이프(51)를 부착하는 테이프부착수단(50)과, 상기 점착롤(40)에 부착된 박리용 테이프(51)를 감아서 상기 점착롤(40)의 둘레면에서 상기 점착시트(41)가 떨어져 나오도록 하는 권취수단(60)이 구비되어, 자동으로 점착롤(40)의 둘레면에 감겨진 점착시트(41)를 때어낸다.
따라서, 작업자가 수작업으로 점착시트(41)를 때어내는 종래의 패널 클리닝장치와 달리, 작업이 매우 용이하고, 점착시트(41)를 때어내는 데 소요되는 시간을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 테이프부착수단(50)은 둘레면에 상기 박리용 테이프(51)가 감겨진 권취드럼(52a)이 구비된 언코일러(52)와, 상기 본체(10)에 상기 점착롤(40)쪽으로 전후진되도록 구비된 밀착롤(53)과, 상기 밀착롤(53)에 연결되어 밀착롤(53)이 상기 점착롤(40) 쪽으로 전후진되도록 하는 액츄에이터(54)로 구성되며, 상기 박리용 테이프(51)는 상기 점착롤(40)과 밀착롤(53) 사이를 통과하도록 배치된다.
따라서, 상기 액츄에이터(54)를 이용하여 상기 밀착롤(53)을 점착롤(40)쪽으로 전진시키면, 상기 박리용 테이프(51)가 상기 밀착롤(53)에 의해 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)에 부착됨으로, 상기 박리용 테이프(51)가 상기 점착시트(41)에 견고하고 정확히 부착되도록 할 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 박리용 테이프(51)는 3개로 구성된 것을 예시하였으나, 상기 박리용 테이프(51)는 2개 내지 4개로 구성되거나, 폭이 넓은 하나로 구성될 수 있다.
또한, 상기 밀착롤(53)은 지름이 작은 금속봉형태로 구성된 것을 예시하였으나, 상기 밀착롤(53)은 기타 다양한 재질로 구성될 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 측방향 폭은 상기 크린롤(30)의 측방향길이에 비해 길게 구성되어, 상기 점착시트(41)의 양측에 파티클이 부착되지 않는 여유부(43)가 형성된다.
이를 위해, 상기 점착롤(40)의 폭 역시 상기 점착시트(41)의 폭에 대응되도록 충분히 넓게 형성된다.
그리고, 상기 박리용 테이프(51)는 언코일러(52)의 권취드럼(52a) 양단과 중앙부에 구비되어, 상기 밀착롤(53)을 이용하여 박리용 테이프(51)를 상기 크린롤(30)의 점착시트(41)에 밀착시킬 때, 권취드럼(52a)의 양단에 구비된 박리용 테이프(51)가 상기 점착시트(41)의 여유부(43)에 부착되도록 한다.
이와 같이 구성된 패널 클리닝장치는 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 측방향 폭은 상기 크린롤(30)의 측방향길이에 비해 길게 구성되어, 상기 점착시트(41)의 양측에 파티클이 부착되지 않는 여유부(43)가 형성되어, 상기 여유부(43)에 상기 박리용 테이프(51)가 부착되도록 함으로써, 박리용 테이프(51)가 점착시트(41)에 더욱 견고하게 부착되어, 점착시트(41)를 더욱 효과적으로 낼 수 있는 장점이 있다.
즉, 상기 점착시트(41)의 폭이 크린롤(30)과 동일할 경우, 점착시트(41)의 둘레면 전체에 파티클이 부착되며, 이에 따라, 상기 박리용 테이프(51)를 점착시트(41)에 부착할 때, 상기 파티클에 의해 박리용 테이프(51)가 점착시트(41)에 견고하게 부착되지 못하는 경우가 발생된다.
그러나, 본 발명의 경우, 상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 측방향 폭은 상기 크린롤(30)의 측방향길이에 비해 길게 구성되어, 상기 점착시트(41)의 양측에 파티클이 부착되지 않는 여유부(43)가 형성되어, 상기 박리용 테이프(51)가 상기 여유부(43)에 부착되도록 함으로써, 상기 박리용 테이프(51)가 점착시트(41)에 견고하게 부착되도록 할 수 있다.
전술한 실시예의 경우, 상기 테이프부착수단(50)은 상기 박리용 테이프(51)를 공급하는 언코일러(52)와, 상기 본체(10)에 상기 점착롤(40)쪽으로 전후진되도록 구비된 밀착롤(53)과, 상기 밀착롤(53)에 연결되어 밀착롤(53)이 상기 점착롤(40) 쪽으로 전후진되도록 하는 액츄에이터(54)로 구성된 것을 예시하였으나, 상기 밀착롤(53)의 구조를 생략하고, 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(54)를 상기 언코일러(52)에 연결하여, 상기 언코일러(52)의 권취드럼(52a) 둘레면에 감겨진 박리용 테이프(51)가 상기 점착롤(40)의 둘레면에 직접 밀착되도록 하는 것도 가능하다.
이와 같이 상기 테이프부착수단(50)의 구조는 다양하게 변경될 수 있다.
10. 본체 20. 이송수단
30. 크린롤 40. 점착롤
50. 부착수단 60. 권취수단

Claims (4)

  1. 전후면에 입구(11)와 출구(12)가 형성된 본체(10)와,
    상기 본체(10)에 구비되어 상기 입구(11)로 투입된 패널을 출구(12)쪽으로 이송하여 배출하는 이송수단(20)과,
    상기 이송수단(20)에 의해 패널이 이송되는 경로의 중간부 상하측에 구비되며 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 패널의 상하면에 부착된 파티클을 떼어내는 크린롤(30)과,
    상기 크린롤(30)의 상하측에 승강가능하게 구비되며 상기 크린롤(30)에 부착된 파티클을 떼어내는 점착롤(40)을 포함하며,
    상기 점착롤(40)의 둘레면에는 점착시트(41)가 감겨지고,
    상기 점착시트(41)에는 일정간 간격으로 절단선(42)이 형성된 패널 클리닝장치에 있어서,
    상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 둘레면에 박리용 테이프(51)를 부착하는 테이프부착수단(50)과,
    상기 점착롤(40)에 부착된 박리용 테이프(51)를 감아서 상기 점착롤(40)의 둘레면에서 상기 점착시트(41)가 떨어져 나오도록 하는 권취수단(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 테이프부착수단(50)은
    둘레면에 상기 박리용 테이프(51)가 감겨진 권취드럼(52a)이 구비된 언코일러(52)와,
    상기 본체(10)에 상기 점착롤(40)쪽으로 전후진되도록 구비된 밀착롤(53)과,
    상기 밀착롤(53)에 연결되어 밀착롤(53)이 상기 점착롤(40) 쪽으로 전후진되도록 하는 액츄에이터(54)를 포함하며,
    상기 박리용 테이프(51)는 상기 점착롤(40)과 밀착롤(53) 사이를 통과하도록 배치되어,
    상기 액츄에이터(54)를 이용하여 상기 밀착롤(53)을 점착롤(40)쪽으로 전진시키면, 상기 박리용 테이프(51)가 상기 밀착롤(53)에 의해 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)에 부착되는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 점착롤(40)에 감겨진 점착시트(41)의 측방향 폭은 상기 크린롤(30)의 측방향길이에 비해 길게 구성되어,
    상기 점착시트(41)의 양측에 파티클이 부착되지 않는 여유부(43)가 형성되며,
    상기 박리용 테이프(51)는 상기 여유부(43)에 부착되는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 테이프부착수단(50)은
    둘레면에 상기 박리용 테이프(51)가 감겨진 권취드럼(52a)이 구비된 언코일러(52)와,
    상기 언코일러(52)에 연결되어 상기 언코일러(52)가 상기 점착롤(40) 쪽으로 전후진되도록 하는 액츄에이터(54)를 포함하며,
    상기 액츄에이터(54)를 이용하여 상기 언코일러(52)를 점착롤(40)쪽으로 전진시키면, 상기 언코일러(52)의 둘레면에 감겨진 박리용 테이프(51)가 상기 밀착롤(53)에 의해 상기 점착롤(40)의 점착시트(41)에 부착되는 것을 특징으로 하는 패널 클리닝장치.
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