KR20170014923A - mixed distribution system of mold type busduct and air insulating type busduct - Google Patents

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KR20170014923A KR1020150108974A KR20150108974A KR20170014923A KR 20170014923 A KR20170014923 A KR 20170014923A KR 1020150108974 A KR1020150108974 A KR 1020150108974A KR 20150108974 A KR20150108974 A KR 20150108974A KR 20170014923 A KR20170014923 A KR 20170014923A
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Abstract

Disclosed is a mixed distribution system of a molding type bus duct and an air insulation type bus duct. The mixed distribution system of a molding type bus duct and an air insulation type bus duct according to the present invention can increase efficiency and convenience of power distribution, reduce a possibility of a dielectric breakdown by securing an insulation distance between bus bars when connecting to a bus duct, and supply reliable power by securing anti-corrosion performance having a strong durability to erosion and corrosion. Also, by completely protecting a conductor from water or dust, the present invention can secure reliable water proof performance, prevent flame spread in the event of fire, and be safely used even in an explosion proof environment where vapor of an inflammable material and inflammable gas exist.

Description

몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템{mixed distribution system of mold type busduct and air insulating type busduct}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mixed distribution system of a molded type bus duct and an air insulated bus duct,

본 발명은 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배전의 효율성과 편의성을 높이고, 방수, 방식, 내화 및 방폭 성능까지 구현하여 제품의 신뢰성과 안정성을 향상시킬 수 있는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a mixed power distribution system of a molded-type bus-duct and an air-insulated type bus-duct, and more particularly, to a system and a method for improving reliability and stability of a product by realizing efficiency and convenience of distribution and realizing waterproof, To a hybrid distribution system of a molded-type booth duct and an air-isolated booth duct that can be improved.

일반적으로, 전기 에너지를 전달하는 매개체로서 예전에는 케이블(cable)을 많이 사용해 왔으나, 최근에는 케이블의 대체품으로 부스덕트(bus duct)가 많이 사용되고 있다. 부스덕트는 케이블에 포함된 도체 심선과 같은 역할을 수행하는 부스바(bus bar)를 구비하고 있으며 대용량의 전류를 통전 가능한 장점이 있다.Generally, cables have been used as a medium for transferring electrical energy. Recently, bus ducts have been used as a substitute for cables. The bus duct is equipped with a bus bar that acts as a conductor core included in the cable and has the advantage of energizing a large amount of current.

원래, 전력 배선 방식에 있어서는 전선케이블에 의한 배선 방식이 널리 사용되어 왔으나, 고층 건물이나 대단위 공장 등의 배선 방식에서는 점차적으로 부스바(bus bar)를 구비하는 부스덕트(bus duct)에 의한 배선 방식을 채택하는 경우가 늘어나고 있다.Originally, in the power wiring method, the wiring method by the wire cable has been widely used. However, in a wiring method of a high-rise building or a large-scale factory, a wiring method by a bus duct having a bus bar gradually Is increasingly adopted.

이러한 부스덕트와 케이블은 도체와 절연체를 가지는 점에서는 공통점이 있으나 케이블은 도체를 보호하거나 절연하기 위하여 비닐 또는 고무를 사용하지만 부스덕트는 대용량의 전류를 도체를 통해 전달하므로, 절연체로서 직접 보호하기 어려워서 절연체를 부스바에 피복함과 동시에 부스바를 금속 덕트 안에 내장하는 점에서 차이가 있다.These booth ducts and cables have commonality in that they have conductors and insulators, but cables use vinyl or rubber to protect or insulate conductors, but booth ducts carry large amounts of current through the conductors, making them difficult to protect directly as insulators There is a difference in that the insulator is coated on the bus bar and the bus bar is embedded in the metal duct.

이러한 부스덕트는 증설과 이설이 용이할 뿐만 아니라 부스바의 전력배선 상에 이상이나 사고 발생 시 그 처리가 용이하여 신속하게 복구할 수 있으므로 비교적 많은 전력을 사용하는 장소에 널리 사용되고 있다.Such a booth duct is widely used in a place where a relatively large amount of electric power is used because it is easy to expand and install the booth duct and can be quickly recovered when the abnormality or an accident occurs on the power wiring of the bus bar.

더욱이 예전에 비해서 지금의 건축물의 전기공급 시스템은 점점 크고 다양한 용량의 에너지를 필요로 하고 있기 때문에 이러한 추세에 맞추어 안전하고 에너지 손실이 적은 부스덕트의 사용량이 급속하게 증가하고 있다.Moreover, since the electricity supply system of the current building requires energy of large and diverse capacity as compared to the past, the use of bus ducts which are safe and have low energy loss is rapidly increasing in accordance with this trend.

예컨대, 부스덕트는 공장, 빌딩, 아파트, 대형 할인마트, 오피스텔, 연구단지, 백화점, 골프장, 터널, 반도체 및 LCD공장, 화학, 정유, 제철, 초고층빌딩, 초고압 변전소, LNG인수기지, 신공항, 항만 등의 다양한 분야의 시설물에 적용되고 있다.For example, booth ducts can be used in a variety of industries such as factories, buildings, apartments, large discount marts, officetels, research complexes, department stores, golf courses, tunnels, semiconductors and LCD factories, chemicals, refineries, steel mills, high-rise buildings, And so on.

부스덕트 내부에 구비된 부스바는 통상적으로 큰 전류가 흐르기 때문에 소정 크기의 덕트 내부에 외부와 격리된 상태로 구비되며, 이러한 부스바를 포함하는 부스덕트는 일정 길이를 갖는 단위 유닛(unit)으로 제조된 후 설치하고자 하는 시설 및 배전 설계에 맞추어 연결 시공된다.The booth bar provided in the booth duct is usually provided inside the duct of a predetermined size in a state isolated from the outside because a large current flows. The booth duct including the booth bar is manufactured as a unit unit having a predetermined length After that, it is connected to the facilities to be installed and the distribution design.

그런데 최근에 안전에 대한 요구가 증가하면서 배전 설계에 대한 안전 기준이 강화되고, 플랜트와 같이 화재나 폭발의 위험이 있거나 습한 기후, 선박, 지하 공동구 등 가혹한 환경에서도 안정적인 전력공급을 수행할 수 있는 배전 설비의 필요성이 증대됨에 따라 전술한 통상적인 부스덕트만으로는 그러한 요구 조건을 만족하기가 어려운 실정이다.In recent years, the demand for safety has increased, safety standards for distribution design have been strengthened, power distribution systems have been developed to provide stable power supply even in harsh environments such as plants, danger of fire or explosion, humid climate, As the necessity of the facility is increased, it is difficult to satisfy such a requirement with only the above-mentioned conventional bus duct.

따라서 물이나 분진에 대한 완벽한 대비를 수 있고, 침식이나 부식 작용에도 강한 내구성을 발휘하며, 인화성 물질에 의한 화재나 폭발 등 비상 상황에서도 신뢰성과 안정성을 확보할 수 있는 부스덕트의 필요성이 대두되고 있다.Therefore, there is a need for a booth duct that can provide perfect contrast to water and dust, exhibits durability against erosion and corrosion, and can secure reliability and stability even in emergency situations such as fire or explosion by flammable materials .

본 발명의 실시예들은 배전의 효율성과 편의성을 높이고자 한다.Embodiments of the present invention seek to enhance the efficiency and convenience of distribution.

또한, 부스덕트의 접속 시 부스바 사이의 절연거리를 확보하여 절연파괴 가능성을 낮추고자 한다.In addition, when the bus duct is connected, the insulation distance between the bus bars is secured to reduce the possibility of dielectric breakdown.

또한, 침식이나 부식에 강한 내구성을 발휘하는 방식 성능을 확보하여 안정적인 전력을 공급하고자 한다.In addition, we are trying to provide stable power by securing the performance that shows durability against erosion and corrosion.

또한, 물이나 분진으로부터 도체를 완벽하게 보호함으로써 신뢰성 있는 방수 성능을 확보하고자 한다.In addition, the conductor is protected completely from water or dust to ensure reliable waterproof performance.

또한, 화재 시 화염의 확산을 막고 인화성 물질의 증기, 가연성 가스가 존재하는 방폭 환경에서도 안전하게 사용 가능한 혼합배전시스템을 제공하고자 한다.Also, it is intended to provide a mixed power distribution system that can prevent the spread of flame during a fire, and can be safely used in an explosion-proof environment in which steam of a flammable substance and combustible gas exist.

본 발명의 일 측면에 따르면, 부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 몰딩부를 구비하는 적어도 하나의 몰딩형 부스덕트; 및, 부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 외함을 구비하는 적어도 하나의 공기절연형 부스덕트;를 포함하고, 상기 몰딩형 부스덕트는 방수, 방열, 방식 및 방폭 중 적어도 어느 하나의 기능이 필요한 부분에 배치되는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, at least one molding-type booth duct surrounding a booth bar and an outer side of the booth bar with a predetermined outer shape and having a molding part integrally formed by curing epoxy by a mold; And at least one air-insulated bus duct having a bus bar and an enclosure enclosing the outside of the bus bar to have a predetermined outer shape, wherein the molded bus bar duct is at least one of waterproof, heat dissipation, And the air conditioner is disposed in a portion where the function is required. The mixing and distribution system of the molded-type booth duct and the air-isolated booth duct can be provided.

상기 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 접속부는 복수의 부스바가 삽입될 수 있도록 일정 간격으로 배치되어 상간 절연하는 복수의 절연플레이트와, 상기 절연플레이트의 적어도 일측면에 구비되어 상기 부스바와 접촉하는 통전플레이트와, 상기 복수의 절연플레이트와 통전플레이트의 최외측에 구비되는 외부플레이트와, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 관통하도록 구비되며, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 적층된 상태로 결합시키는 체결볼트를 포함하는 접속키트;와, 상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 접속부 몰딩부;를 포함하여 이루어질 수 있다.Wherein the connecting portion of the molding type bus duct and the air insulated bus duct is composed of a plurality of insulating plates disposed at regular intervals so as to allow a plurality of bus bars to be inserted therebetween and insulated from each other and at least one side surface of the insulating plate, An outer plate provided at an outermost side of the plurality of insulating plates and the energizing plate, and a plurality of insulating plates, an energizing plate, and an outer plate, And a connection molding unit integrally formed by curing the epoxy by a mold and enclosing the connection kits outside in a predetermined outer shape.

본 발명에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템은 상기 접속부 몰딩부 내측에 위치한 상기 부스바의 적어도 일부를 감싸도록 구비되는 절연테이프를 더 포함하여 이루어질 수 있다.The mixed power distribution system of the molding type bus duct and the air insulated bus duct according to the present invention may further comprise an insulating tape provided to surround at least a part of the bus bar located inside the connection part molding part.

본 발명에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템은 상기 접속부 몰딩부 형성 시 함께 혼합되어 포함되는 하나 이상의 필러를 더 포함하여 이루어질 수 있다.The mixed power distribution system of the molded bus-bar duct and the air-insulated bus-duct according to the present invention may further include at least one filler which is mixed and included in the formation of the joint portion.

상기 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 접속부는 복수의 부스바가 삽입될 수 있도록 일정 간격으로 배치되어 상간 절연하는 복수의 절연플레이트와, 상기 절연플레이트의 적어도 일측면에 구비되어 상기 부스바와 접촉하는 통전플레이트와, 상기 복수의 절연플레이트와 통전플레이트의 최외측에 구비되는 외부플레이트와, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 관통하도록 구비되며, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 적층된 상태로 결합시키는 체결볼트를 포함하는 접속키트;와, 상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 접속부 외함;을 포함하여 이루어질 수 있다.Wherein the connecting portion of the molding type bus duct and the air insulated bus duct is composed of a plurality of insulating plates disposed at regular intervals so as to allow a plurality of bus bars to be inserted therebetween and insulated from each other and at least one side surface of the insulating plate, An outer plate provided at an outermost side of the plurality of insulating plates and the energizing plate, and a plurality of insulating plates, an energizing plate, and an outer plate, And a connection unit enclosure enclosing the connection kit so as to have a constant external shape.

상기 필러는 coarse ground sand, fine ground sand, fine silica powder, chalk 또는 micro glass ball 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.The filler may include at least one of a coarse ground sand, a fine ground sand, a fine silica powder, a chalk or a micro glass ball.

상기 필러와 에폭시의 혼합비는 70:30 내지 80:20으로 이루어질 수 있다.The mixing ratio of the filler to the epoxy may be 70:30 to 80:20.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 외함을 구비하는 복수의 공기절연형 부스덕트; 상기 공기절연형 부스덕트의 부스바를 연결하는 접속키트와 상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 접속부 외함을 구비하는 하나 이상의 공기절연형 접속부; 부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 몰딩부를 구비하는 복수의 몰딩형 부스덕트; 및, 상기 몰딩형 부스덕트의 부스바를 연결하는 접속키트와, 상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 접속부 몰딩부를 구비하는 하나 이상의 몰딩형 접속부;를 포함하며, 상기 공기절연형 부스덕트와 몰딩형 부스덕트 간의 접속은 상기 공기절연형 접속부 또는 몰딩형 접속부 중 어느 하나를 선택적으로 적용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an air conditioner comprising: a plurality of air-insulated bus ducts having a booth bar and an enclosure enclosing the outside of the booth bar to have a constant external shape; At least one air-insulated connection portion having a connection kit for connecting the bus bar of the air-insulated bus-duct and a connection portion enclosing the outside of the connection kit to have a constant outer shape; A plurality of molding type bus ducts surrounding the bus bar and outside the bus bar so as to have a predetermined outer shape and having a molding part integrally formed by curing epoxy by a mold; And at least one molding connection part having a connection part molding part enclosing the outside of the connection kit to form a uniform outer shape and curing the epoxy by a mold to integrally form a connection part molding part, which is connected to the bus bar of the molding type bus duct; Wherein the connection between the air-insulated bus-duct and the molding-type bus-duct is selectively applied to the air-insulated connection part or the molding-type connection part. Can be provided.

상기 몰딩형 부스덕트는 방수, 방열, 방식 및 방폭 중 적어도 어느 하나의 기능이 필요한 부분에 배치될 수 있다.The molding type bus duct may be disposed at a portion where a function of at least one of waterproof, heat dissipation, system, and explosion is required.

상기 에폭시는 주제와 경화제의 혼합비가 100:25 내지 100:35로 이루어져 형성될 수 있다.The epoxy may be formed by mixing a mixture of a base and a curing agent in a ratio of 100: 25 to 100: 35.

본 발명의 실시예들은 배전의 효율성과 편의성을 높일 수 있다.Embodiments of the present invention can enhance the efficiency and convenience of distribution.

또한, 부스덕트의 접속 시 부스바 사이의 절연거리를 확보하여 절연파괴 가능성을 낮출 수 있다.In addition, when the bus duct is connected, the insulation distance between the bus bars can be secured, thereby reducing the possibility of dielectric breakdown.

또한, 침식이나 부식에 강한 내구성을 발휘하는 방식 성능을 확보하여 안정적인 전력을 공급할 수 있다.In addition, stable performance can be ensured by securing performance in a manner that exhibits durability against erosion and corrosion.

또한, 물이나 분진으로부터 도체를 완벽하게 보호함으로써 신뢰성 있는 방수 성능을 확보할 수 있다.In addition, it is possible to secure a reliable waterproof performance by completely protecting the conductor from water or dust.

또한, 화재 시 화염의 확산을 막고 인화성 물질의 증기, 가연성 가스가 존재하는 방폭 환경에서도 안전하게 사용 가능한 혼합배전시스템을 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a mixed power distribution system which can prevent the spread of flame during a fire and can be safely used in an explosion-proof environment in which steam of a flammable substance and combustible gas exist.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 몰딩부를 형성하는 과정을 나타낸 구성도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트가 서로 접속된 상태를 도시한 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 접속키트를 도시한 측면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 접속키트를 도시한 분해사시도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트가 접속키트를 통해 접속되는 과정을 도시한 구성도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 접속키트의 체결볼트를 체결하는 과정을 도시한 구성도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 주형틀을 조립하는 과정을 도시한 구성도
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 주형틀이 조립된 상태를 도시한 구성도
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 에폭시와 필러의 혼합과정을 도시한 구성도
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합된 에폭시와 필러를 주형틀에 주입하는 과정을 도시한 구성도
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 주형틀을 해체하는 과정을 도시한 구성도
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기절연형 부스덕트의 접속부를 도시한 부분사시도
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 접속함이 공기절연형 부스덕트에 결합되는 구조를 도시한 구성도
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 접속함의 사시도
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 접속함의 평면도
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부드덕트가 접속부 외함에 의해 접속부를 구성하는 예를 도시한 구성도
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부드덕트가 접속부 몰딩부에 의해 접속부를 구성하는 예를 도시한 구성도
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합배전시스템의 일 예를 도시한 구성도
도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합배전시스템의 다른 예를 도시한 구성도1 is a perspective view of a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a molding-type booth duct according to an embodiment of the present invention
3 is a view illustrating a process of forming a molding part of a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention
4 is a perspective view showing a state in which molding-type bus ducts are connected to each other according to an embodiment of the present invention;
5 is a side view showing a connection kit of a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention
6 is an exploded perspective view showing a connection kit of a molding type booth duct according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view showing a process of connecting a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention through a connection kit
8 is a view illustrating a process of fastening a fastening bolt of a connection kit according to an embodiment of the present invention
9 is a view showing a process of assembling a flask according to an embodiment of the present invention
10 is a view showing a state in which a flask is assembled according to an embodiment of the present invention
11 is a view illustrating a process of mixing an epoxy and a filler according to an embodiment of the present invention
12 is a view illustrating a process of injecting mixed epoxy and filler into a flask according to an embodiment of the present invention
13 is a view showing a process of disassembling a flask according to an embodiment of the present invention
14 is a partial perspective view showing a connection portion of an air-insulated bus-duct according to an embodiment of the present invention.
15 is a view illustrating a structure in which a power connection case according to an embodiment of the present invention is coupled to an air insulated bus duct
16 is a perspective view of a power connection case according to an embodiment of the present invention.
17 is a plan view of a power connection box according to an embodiment of the present invention.
18 is a view showing an example in which the molding type booth duct and the air-insulated soft duct according to the embodiment of the present invention construct the connection portion by the connection portion enclosure
19 is a diagram showing an example in which the molding-type bus duct and the air-insulated soft duct according to the embodiment of the present invention construct a connection portion by a connection molding portion
20 is a diagram showing an example of a mixed power distribution system according to an embodiment of the present invention
21 is a diagram showing another example of the mixed power distribution system according to the embodiment of the present invention

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 몰딩부를 형성하는 과정을 나타낸 구성도이다.FIG. 1 is a perspective view of a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- Type booth duct is formed.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트(10)는 크게 도체로 이루어진 복수의 부스바(20)와, 상기 복수의 부스바(20) 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 일체로 형성되는 몰딩부(30) 를 포함하여 이루어질 수 있다.1 to 3, a molding type bus duct 10 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of bus bars 20, which are largely made of conductors, and a plurality of bus bars 20, And a molding part 30 integrally formed by a mold.

상기 몰딩형 부스덕트(10) 내부에는 전력을 공급할 수 있는 부스바(20)가 다수 구비되는데, 상기 부스바(20)는 구리나 알루미늄 등의 도체로 이루어질 수 있다. 상기 부스바(20)의 도체가 구리인 경우에는 도전율 99% 이상의 재질을 사용하고, 알루미늄인 경우에는 도전율 61% 이상을 사용한다.A plurality of booth bars 20 capable of supplying electric power are provided inside the molding type booth duct 10. The booth bars 20 may be made of a conductor such as copper or aluminum. When the conductor of the bus bar 20 is made of copper, a material having a conductivity of 99% or more is used, and when aluminum is used, a conductivity of 61% or more is used.

상기 부스바(20)의 구성은 몰딩형 부스덕트(10)의 설치대상이나 설치환경, 공급하는 전력용량 등에 따라 다양하게 구성할 수 있다. 예를 들어 상기 부스바(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, R, S, T의 3상의 부스바(20)로 이루어지거나 R, S, T, N의 4개 상으로 이루어져 4개가 구비될 수 있으며, R, S, T 및 2개의 N을 합쳐 5개의 부스바(20)로 이루어질 수 있다.The configuration of the bus bar 20 can be variously configured according to the installation target of the molding type bus duct 10, the installation environment, the power capacity to be supplied, and the like. For example, as shown in FIG. 2, the bus bar 20 may be formed of three-phase bus bars 20 of R, S, and T, or four phases of R, S, T, R, S, T and two N's may be combined into five bus bars 20.

상기 다수의 부스바(20) 외측에는 몰딩부(30)가 형성된다. 상기 몰딩부(30)는 도 3에 도시된 바와 같이, 주형틀(50)에 부스바(20)를 배치한 후 에폭시(epoxy)를 투입하여 경화시킴으로써 형성될 수 있다.A molding part 30 is formed outside the plurality of bus bars 20. 3, the molding unit 30 may be formed by disposing a bus bar 20 on a flask 50 and then curing epoxy by injecting the epoxy.

즉, 상기 몰딩형 부스덕트(10)는 부스바(20) 외측을 주형에 의해 일체로 형성된 몰딩부(30)로 둘러싸는 구조로 이루어질 수 있다. 그리고 상기 몰딩형 부스덕트(10)는 상기 부스바(20)와 몰딩부(30)로 구성된 3m 길이의 단위 유닛(unit)으로 제조한 후 후술할 접속부를 통해 연결 설치함으로써 배전설비로 구현될 수 있다.That is, the molding type bus duct 10 may have a structure in which the molding portion 30 formed integrally with the outer side of the bus bar 20 is surrounded by the mold. The molding type bus duct 10 can be implemented as a distribution facility by making a 3-m-long unit unit including the bus bar 20 and the molding unit 30 and then connecting the unit unit through a connection unit have.

여기서 상기 몰딩부(30)는 절연과 외함의 역할을 동시에 수행함으로써 전력 공급의 안정성을 높일 뿐만 아니라 내열과 내식 성능을 기본적으로 발휘할 수 있다. Here, the molding unit 30 performs both the function of insulation and the enclosure, thereby enhancing the stability of the power supply, as well as exhibiting heat resistance and corrosion resistance.

상기 몰딩부(30) 형성 시에는 상기 에폭시 외에 다양한 종류의 필러가 함께 혼합되어 포함될 수 있다. 상기 필러는 coarse ground sand, fine ground sand, fine silica powder, chalk 또는 micro glass ball 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있는데, 일반적으로 상기 5종의 필러를 적정한 비율로 함께 혼합하여 모두 첨가시킬 수 있다.When forming the molding part 30, various kinds of fillers other than the epoxy may be mixed together. The filler may include at least one of a coarse ground sand, a fine ground sand, a fine silica powder, a chalk, and a micro glass ball. In general, the five fillers may be mixed together at an appropriate ratio have.

이때 상기 에폭시와 필러는 자동 계량을 통해 기 설정된 정량을 투입하여야 제품 품질을 일정하게 유지할 수 있다. 그리고 상기 몰딩부(30)에는 전술한 에폭시 및 필러 외에도 배전 설치 시 주변 색상과 맞출 수 있도록 색소가 함께 혼합되어 적용될 수 있다.At this time, the epoxy and filler can be kept in a constant quality by inputting predetermined quantities through automatic weighing. In addition to the above-mentioned epoxy and filler, the molding part 30 may be mixed with pigments so as to match with the surrounding color during installation.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트가 서로 접속된 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 접속키트를 도시한 측면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트의 접속키트를 도시한 분해사시도이다.FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which molding-type bus ducts according to an embodiment of the present invention are connected to each other, FIG. 5 is a side view illustrating a connection kit of a molding- 6 is an exploded perspective view showing a connection kit of a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 전술한 몰딩형 부스덕트(10)는 일정 길이를 갖는 단위유닛으로 제조된 후 몰딩형 접속부(100)에 의해 연결되어 설치된다. 상기 몰딩형 접속부(100) 외측에는 몰딩형 부스덕트(10)의 몰딩부(30)와 비슷하게 접속부 몰딩부(108)가 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 4 to 6, the molding-type bus duct 10 is manufactured as a unit having a predetermined length, and then connected to the molding-type connecting portion 100. The connection molding part 108 may be formed outside the molding connection part 100 in a manner similar to the molding part 30 of the molding type bus duct 10.

상기 접속부 몰딩부(108) 내측에는 접속키트(101)에 의해 양측의 몰딩형 부스덕트(10)의 부스바(20)가 연결되는데, 상기 접속부 몰딩부(108)는 상기 접속키트(101)의 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성될 수 있다.The bus bars 20 of the molding type bus ducts 10 on both sides are connected to the inside of the connection part molding part 108 by the connection kit 101. The connection part molding part 108 is connected to the connection part 101 of the connection kit 101 And the epoxy may be cured by a mold so as to be integrally formed.

도 5와 도 6을 참조하여 상기 접속키트(101)의 구체적인 구성을 살펴보면 다음과 같다.A concrete configuration of the connection kit 101 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG.

먼저 복수의 절연플레이트(110)가 일정 간격으로 배치되며, 상기 복수의 절연플레이트(110)의 일면 또는 양측면에 통전플레이트(120)가 구비되어 부스바(20)와 접촉하게 된다. 여기서 상기 절연플레이트(110)는 상간 절연하는 역할을 수행할 수 있다.A plurality of insulating plates 110 are arranged at regular intervals and one or both sides of the plurality of insulating plates 110 are provided with energizing plates 120 to make contact with the bus bars 20. [ Here, the insulating plate 110 may perform a phase-to-phase insulation.

구체적으로, 상기 통전플레이트(120)는 서로 이웃하는 절연플레이트(110)의 대향되는 면에 각각 구비되어 삽입되는 부스바(20)의 양측면에 접촉하도록 구성되는 것이 바람직하다.Specifically, it is preferable that the energizing plate 120 is configured to contact both side surfaces of the inserted bus bar 20, which are respectively provided on the facing surfaces of the adjacent insulating plates 110.

본 실시 예에서 상기 부스바(20)는 R, S, T, N의 4개 상으로 이루어져 4개가 구비되는데 그에 따라 상기 절연플레이트(110)는 5개가 일정 간격으로 배치되어 4개의 부스바(20)가 삽입될 수 있는 통로를 형성하며, 서로 이웃하는 절연플레이트(110)의 대향되는 면에는 각각 통전플레이트(120)가 구비되어 4개의 부스바(20) 각각의 양측면에서 접촉하게 된다.In the present embodiment, the bus bar 20 is composed of four phases of R, S, T, and N. Four insulation plates 110 are arranged at regular intervals to form four bus bars 20 And a conductive plate 120 is provided on the opposing surfaces of the adjacent insulating plates 110 to come in contact with the respective sides of each of the four bus bars 20. [

즉, 상기 절연플레이트(110) 사이에서 서로 대향하도록 배치되는 한 쌍의 통전플레이트(120)가 부스바(20)와 접촉하여 전기적 연결을 이루고, 상기 절연플레이트(110)가 각각의 쌍을 이루는 통전플레이트(120)들 사이에서 상간 절연하는 역할을 수행한다.That is, a pair of energizing plates 120 arranged to face each other between the insulating plates 110 make contact with the bus bars 20 to make an electrical connection, and the insulating plates 110 form respective pairs of energizing To-phase insulation between the plates 120.

전술한 바와 같이 상기 부스바(20)가 R, S, T의 3상의 부스바(20)로 이루어지거나 R, S, T 및 2개의 N을 합쳐 5개의 부스바(20)로 이루어지는 경우 상기 절연플레이트(110)와 통전플레이트(120) 또한 상기 부스바(20) 개수에 대응되도록 구비되어 몰딩형 접속부(100)를 구성하게 된다.As described above, when the bus bar 20 is composed of the three-phase bus bars 20 of R, S and T, or the combination of the R, S, T and the two N is five bus bars 20, The plate 110 and the energizing plate 120 are also formed to correspond to the number of the bus bars 20 to constitute the molding connecting portion 100.

상기 복수의 절연플레이트(110)들의 최외각에는 외부플레이트(180)가 구비될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이 상기 외부플레이트(180)는 상하 양측에 2개가 구비될 수 있다.An outer plate 180 may be provided at an outermost portion of the plurality of insulating plates 110. As shown in FIG. 5, the outer plate 180 may be provided on both upper and lower sides.

한편, 상기 외부플레이트(180), 절연플레이트(110) 및 통전플레이트(120) 중앙에는 각각 관통공(112, 122, 182)이 형성되며, 상기 관통공(112, 122, 182)을 통해 체결볼트(140)가 삽입되어 외부플레이트(180), 절연플레이트(110) 및 통전플레이트(120)를 결합시킨다.The through holes 112, 122 and 182 are formed at the center of the outer plate 180, the insulating plate 110 and the energizing plate 120, respectively. Through the through holes 112, 122 and 182, The outer plate 180, the insulating plate 110, and the energizing plate 120 are inserted.

상기 체결볼트(140)는 상기 관통공(112, 122, 182)으로 삽입된 후 반대편에 너트(170)가 결합되어 조여지며 상기 외부플레이트(180), 절연플레이트(110) 및 통전플레이트(120)를 내측으로 압착하여 고정시킨다. 이때, 상기 절연플레이트(110) 사이사이에 삽입된 부스바(20) 또한 압착된 상태로 고정되며 상기 통전플레이트(120)와 밀착된 상태로 전기적 접촉을 이룬다.The fastening bolt 140 is inserted into the through holes 112, 122 and 182 and is fastened to the opposite side by a nut 170. The fastening bolt 140 is fastened to the outer plate 180, the insulating plate 110, Is pressed inward and fixed. At this time, the bus bar 20 inserted between the insulating plates 110 is also fixed in a compressed state and brought into electrical contact in a state of being in tight contact with the energizing plate 120.

상기 체결볼트(140)가 삽입되는 측과 타측의 너트(170)가 조여지는 부분에는 와셔(150)가 구비되어 체결력을 높이며, 추가로 상기 너트(170) 외주측으로 풀림방지구(160)가 구비되어 너트(170)가 체결볼트(140)로부터 풀리는 것을 방지하도록 구성될 수 있다.A washer 150 is provided at a portion where the fastening bolt 140 is inserted and the nut 170 at the other side is tightened to increase the fastening force and further the fastening portion 160 is provided on the outer circumference side of the nut 170 So as to prevent the nut 170 from being released from the fastening bolt 140.

한편, 상기 체결볼트(140)가 상기 관통공(112, 122, 182)으로 삽입될 때에는 상기 체결볼트(140)의 외측을 감싸도록 절연부시(130)가 함께 삽입될 수 있다. 상기 절연부시(130)는 도 6에 도시된 바와 같이 상하 양측으로부터 각각 삽입되어 결합하도록 구성될 수 있으며, 상기 관통공(112, 122, 182)으로 삽입된 체결볼트(140)를 둘러쌈으로써 부스바(20)가 신장하더라도 체결볼트(140)와 맞닿지 않도록 절연시키는 역할을 수행한다.When the fastening bolt 140 is inserted into the through holes 112, 122 and 182, the insulating bush 130 may be inserted together so as to surround the fastening bolt 140. As shown in FIG. 6, the insulating bushes 130 may be inserted into the through holes 112, 122, and 182 from the upper and the lower sides, respectively. So as to insulate the bar 20 from coming into contact with the fastening bolt 140 even if it is stretched.

그리고, 상기 절연플레이트(110) 사이사이에는 상기 절연부시(130) 외주면을 감싸도록 링부재(132)가 추가로 구비되어 절연부시(130)를 보호하고, 체결볼트(140)를 추가적으로 절연하는 역할을 수행할 수 있다.A ring member 132 is further provided between the insulating plates 110 so as to surround the outer circumferential surface of the insulating bush 130 to protect the insulating bush 130 and further insulate the fastening bolts 140 Can be performed.

상기 통전플레이트(120) 상에는 형성되어 부스바(20) 신축 시 부스바(20)의 이동을 원활하게 하는 요철부(124)가 구비될 수 있는데, 상기 요철부(124)는 필수 구성은 아니며 생략 가능하다.The concavo-convex part 124 may be formed on the conductive plate 120 to facilitate movement of the busbars 20 when the busbars 20 are expanded or contracted. It is possible.

한편, 상기 통전플레이트(120)에는 부스덕트(10) 접속 시 시공 기준점을 잡아주는 제1 스톱퍼(126)가 구비될 수 있다. 상기 제1 스톱퍼(126)는 상기 부스바(20) 접속 시, 부스바(20)의 단부가 상기 제1 스톱퍼(126)의 선단부에 접촉할 때까지 부스바(20)를 진입시키면 자동으로 부스바(20)의 초기 진입량 즉, 초기 위치가 결정되도록 함으로써 모든 부스바(20)를 균일한 위치에 정렬시키는 역할을 수행한다.The power supply plate 120 may be provided with a first stopper 126 for holding a construction reference point when the booth duct 10 is connected. When the bus bar 20 is connected, the first stopper 126 automatically opens the booth bar 20 until the end of the bus bar 20 contacts the front end of the first stopper 126, That is, an initial position of the bar 20 is determined, thereby aligning all the bus bars 20 in a uniform position.

여기서, 상기 제1 스톱퍼(126)는 부스바(20)가 열팽창에 의해 신장하여 부스바(20)의 단부가 밀게 되면 구조적으로 휘어지도록 구성되어 상기 부스바(20)의 신장을 자연스럽게 허용하기 때문에 부스바(20)의 이동을 흡수할 수 있다.The first stopper 126 is configured to be structurally bent when the end portion of the bus bar 20 is pushed by the thermal expansion of the bus bar 20 to naturally allow the extension of the bus bar 20 The movement of the bus bar 20 can be absorbed.

상기 절연부시(130) 외주면을 감싸는 링부재(132)는 상기 부스바(20)가 삽입되는 방향으로 일정 길이 연장되고 탄성 변형 가능한 적어도 하나의 제2 스톱퍼(136)를 구비할 수 있다.The ring member 132 surrounding the outer circumferential surface of the insulating bushing 130 may include at least one second stopper 136 extending in a direction in which the busbar 20 is inserted and being elastically deformable.

상기 제2 스톱퍼(136)는 제1 스톱퍼(126)처럼 부스바(20)의 시공 기준점을 잡아주는 역할을 수행할 수 있음은 물론, 부스바(20)가 열팽창에 의해 신장하여 부스바(20)의 단부가 밀게 되면 탄성 변형됨으로써 상기 부스바(20)의 신장을 자연스럽게 허용하여 부스바(20)의 이동을 흡수할 수 있다. 상기 제2 스톱퍼(136)는 필수 구성은 아니며 경우에 따라 생략 가능하다.The second stopper 136 can hold the construction reference point of the bus bar 20 like the first stopper 126 and the booster bar 20 can be extended by the thermal expansion, The end portion of the bus bar 20 is elastically deformed to naturally allow the extension of the bus bar 20 to absorb the movement of the bus bar 20. The second stopper 136 is not essential and may be omitted in some cases.

한편, 상기 접속부 몰딩부(108) 내측에 위치한 상기 부스바(20)의 적어도 일부를 감싸도록 절연테이프(109)가 구비될 수 있다. 상기 절연테이프(109)는 상기 부스바(20) 단부로부터 일정 길이 이격된 부분에 부착됨으로써 상기 통전 플레이트(120)와 접촉되는 부분이 외부로 노출되도록 한다.An insulating tape 109 may be provided to cover at least a part of the bus bar 20 located inside the connecting part molding part 108. The insulating tape 109 is attached to a portion of the bus bar 20 spaced from the end of the bus bar 20 by a predetermined length so that a portion of the insulating tape 109 that contacts the energizing plate 120 is exposed to the outside.

상기 절연테이프(109)가 부착되는 길이는 80mm 내지 120mm의 길이로 이루어질 수 있는데, 본 실시예에서는 약 100mm 정도의 길이로 부스바(20)에 부착되며, 일부는 몰딩형 부스덕트(10)의 몰딩부(30)와 중첩되어 몰딩부(30) 내부까지 연장될 수 있다.The insulating tape 109 may be attached to the bus bar 20 in a length of about 80 mm to about 120 mm. In this embodiment, the insulating tape 109 is attached to the bus bar 20 in a length of about 100 mm. And may extend to the inside of the molding part 30 by overlapping with the molding part 30.

여기서 상기 절연테이프(109)는 PET(Polyethylene Terephthalate) 재질로 이루어질 수 있다. 상기 절연테이프(109)는 접속부 몰딩부(108) 형성 시, 부스바(20) 간의 절연거리 유지를 위해 적용되는 것으로서 예비적인 절연기능을 수행한다.Here, the insulating tape 109 may be made of PET (polyethylene terephthalate). The insulating tape 109 is applied for maintaining the insulation distance between the bus bars 20 when the connection molding part 108 is formed, and performs a preliminary insulation function.

구체적으로, 상기 접속부 몰딩부(108) 형성 시 부스바(20) 사이의 기포가 외부로 빠져나가지 못하고 남아 있으면 에폭시가 채워지지 않게 되며, 그에 따라 절연파괴가 발생할 수 있다. 상기 절연테이프(109)는 몰딩 시 기포나 이물이 남아서 에폭시가 잘 안 채워질 때를 대비하는 것으로서, 복수의 부스바 간의 절연거리 유지를 통해 절연파괴를 방지할 수 있다.Specifically, when the bubbles between the bus bars 20 do not escape to the outside when the connection molding part 108 is formed, the epoxy is not filled, and insulation breakdown may occur. The insulating tape 109 is used to prevent bubbles or foreign matter from remaining when the epoxy is filled, thereby preventing insulation breakdown by maintaining the insulating distance between the plurality of bus bars.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트가 접속키트를 통해 접속되는 과정을 도시한 구성도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 접속키트의 체결볼트를 체결하는 과정을 도시한 구성도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 주형틀을 조립하는 과정을 도시한 구성도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 주형틀이 조립된 상태를 도시한 구성도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 에폭시와 필러의 혼합과정을 도시한 구성도이며, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합된 에폭시와 필러를 주형틀에 주입하는 과정을 도시한 구성도이다. 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 주형틀을 해체하는 과정을 도시한 구성도이다.FIG. 7 is a view illustrating a process in which a molding type bus duct according to an embodiment of the present invention is connected through a connection kit, FIG. 8 is a view illustrating a process of fastening a fastening bolt of a connection kit according to an embodiment of the present invention FIG. 9 is a view illustrating a process of assembling a flask according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. FIG. 10 is a view illustrating a state in which a flask is assembled according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 is a view illustrating a mixing process of an epoxy and a filler according to an embodiment of the present invention, Is a view illustrating a process of injecting mixed epoxy and filler into a flask according to an embodiment of the present invention. FIG. 13 is a block diagram illustrating a process of disassembling a flask according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

도 7 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트(10)의 접속과정을 설명하면 다음과 같다.A connecting process of the molding type bus duct 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 13 as follows.

먼저, 부스바(20) 단부로부터 이격된 부분에 일정 길이로 절연테이프(109)를 부착하고, 몰딩형 부스덕트(10)의 몰딩부(30)를 형성한다.First, an insulating tape 109 is attached to a portion of the booth bar 20 spaced apart from the end of the bus bar 20 to form a molding portion 30 of the molded bus-bar duct 10.

그리고 도 7에 도시된 바와 같이 접속키트(101) 연결 전에 상하, 좌우의 수평과 수직이 맞도록 몰딩형 부스덕트(10)를 정렬한다. 이때 접속키트(101)가 기울어지거나 편심되지 않도록 주의하고, 그 표면에 이물질이 없는지 확인한 후 연결한다.As shown in FIG. 7, the molding-type bus duct 10 is aligned so as to be vertically and horizontally aligned vertically and horizontally before the connection kit 101 is connected. At this time, take care that the connection kit 101 is not tilted or eccentric, and check that there is no foreign matter on the surface of the connection kit 101 before connecting.

그 후 도 8에 도시된 것처럼 렌치(60)를 이용하여 체결볼트(140)를 임시로 조이고 절연저항을 측정하여 절연 성능에 이상이 없는지 확인한 후 체결을 완료한다. 그리고 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 접속키트(101) 외측으로 접속부 주형틀(70)을 조립하고 이형제를 접속부 주형틀(70) 내부에 살포한다.Thereafter, the fastening bolt 140 is temporarily tightened using the wrench 60 as shown in FIG. 8, the insulation resistance is measured, and it is confirmed that the insulation performance is not abnormal, and the fastening is completed. Then, as shown in Figs. 9 and 10, the connecting part flask 70 is assembled to the outside of the connection kit 101, and the releasing agent is sprayed into the connecting part flask 70.

접속부 주형틀(70) 조립이 완료된 후에는 도 11에 도시된 것처럼 에폭시와 필러를 혼합한다. 여기서 혼합 전에 온도를 확인하여 25℃ 이상 유지하여야 하는데 저온 환경에서 믹싱할 경우에는 믹싱통을 보온 및 보양 처리하여 25℃ 이상을 유지한다.After the connection flask 70 is assembled, the epoxy and the filler are mixed as shown in Fig. In this case, the temperature should be maintained at 25 ° C or higher before mixing. When mixing in a low-temperature environment, keep the mixer at 25 ° C or higher by keeping the mixer warm.

상기 에폭시는 주제와 경화를 촉진하는 경화제가 혼합되어 구성될 수 있는데, 상기 주제와 경화제의 혼합비는 100:25 내지 100:35로 이루어지는 것이 바람직하다.The epoxy may be composed of a mixture of a base and a curing agent to promote curing, wherein the mixing ratio of the base and the curing agent is preferably 100: 25 to 100: 35.

경화제의 혼합비가 100:25보다 작은 경우에는 접속부 몰딩부(108) 경화에 장시간이 소요되는 문제가 있고, 100:35보다 큰 경우에는 경화 품질이 오히려 저하되는 문제가 발생할 수 있으므로 주제와 경화제의 혼합비는 100:25 내지 100:35 범위 내에서 접속부 몰딩부(108)를 구성하도록 한다.When the mixing ratio of the curing agent is less than 100: 25, there is a problem that curing of the connecting part molding part 108 takes a long time. When the mixing ratio is more than 100: 35, the curing quality may be lowered. Is configured to form the connection molding part 108 within the range of 100: 25 to 100: 35.

그리고 상기 필러와 에폭시의 혼합비는 70:30 내지 80:20의 범위로 구성한다. 상기 필러의 혼합비가 70:30보다 작은 경우에는 에폭시의 비중이 증가하여 제조비용이 상승하는 문제가 있다. 그리고 혼합비가 80:20보다 큰 경우에는 경화 품질이 저하되고 접속부 몰딩부(108)의 기계적 강도 및 절연성능이 감소하는 문제가 있다. 따라서 상기 필러와 에폭시의 혼합비는 70:30 내지 80:20의 범위에서 결정되는 것이 바람직하다.The mixing ratio of the filler to epoxy is in the range of 70:30 to 80:20. When the mixing ratio of the filler is less than 70: 30, the specific gravity of the epoxy increases and the manufacturing cost increases. If the mixing ratio is larger than 80:20, there is a problem that the curing quality is lowered and the mechanical strength and insulation performance of the connection part molding part 108 are decreased. Therefore, it is preferable that the mixing ratio of the filler and epoxy is determined in the range of 70:30 to 80:20.

상기 필러는 coarse ground sand, fine ground sand, fine silica powder, chalk 또는 micro glass ball 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있는데, 일반적으로 상기 5종의 필러를 적정한 비율로 함께 혼합하여 모두 첨가시킬 수 있다.The filler may include at least one of a coarse ground sand, a fine ground sand, a fine silica powder, a chalk, and a micro glass ball. In general, the five fillers may be mixed together at an appropriate ratio have.

상기 필러 중 coarse ground sand는 PH값은 5.3 내지 9.3이고, 비중은 0.78 내지 1.78인 제품을 적용하는데, 함유된 수분은 0.03% 이하를 유지하여야 한다. 그리고 상기 fine ground sand 경우에는 PH값은 4.8 내지 8.8이고, 비중은 1.09 내지 2.09인 제품을 적용하며, 함유된 수분은 0.05% 이하를 유지하여야 한다.Among the fillers, the coarse ground sand has a PH value of 5.3 to 9.3 and a specific gravity of 0.78 to 1.78, and the water content should be 0.03% or less. In the case of the fine ground sand, the PH value is 4.8 to 8.8 and the specific gravity is 1.09 to 2.09. The water content should be maintained at 0.05% or less.

상기 필러가 fine silica powder를 포함하는 경우에는 상기 fine silica powder의 PH값은 5 내지 8이고, 비중은 1.6 내지 3.6인 제품을 적용한다. 이때 상기 fine silica powder의 모스(Mohs) 경도는 7 이상, 함유된 수분은 0.1% 이하로 유지되어야 하며, 평균입자 크기는 10um 내지 15um 로 이루어지는 것이 바람직하다.When the filler comprises fine silica powder, the fine silica powder has a PH value of 5 to 8 and a specific gravity of 1.6 to 3.6. At this time, the Mohs hardness of the fine silica powder should be 7 or more and the water content should be kept at 0.1% or less, and the average particle size is preferably 10um to 15um.

상기 필러가 chalk를 포함하는 경우에는 상기 chalk의 PH값은 6.8 내지 10.8 범위의 제품을 적용한다. 이때 상기 chalk의 모스 경도는 7 이상, 함유된 수분은 0.35% 이하로 유지되어야 하며, 평균입자 크기는 9um 내지 13um 로 이루어지는 것이 바람직하다. 그리고 상기 chalk의 백색도 즉, whiteness는 90% 내지 94%인 제품을 적용한다. 상기 chalk는 microdol로 대체될 수 있다.When the filler includes chalk, the pH value of the chalk is in the range of 6.8 to 10.8. At this time, the Mohs hardness of the chalk should be not less than 7, the water content should be kept not more than 0.35%, and the average particle size is preferably from 9 to 13 um. And the whiteness of the chalk, that is, whiteness, is 90% to 94%. The chalk may be replaced by a microdol.

상기 필러가 micro glass ball를 포함하는 경우 상기 micro glass ball의 비중은 1.5 내지 3.5 범위의 제품을 적용한다. 여기서 상기 micro glass ball의 백색도는 90% 내지 94%, 함유된 수분은 0.1% 이하로 유지되어야 한다.When the filler includes a micro glass ball, the specific gravity of the micro glass ball is in the range of 1.5 to 3.5. Here, the whiteness of the micro glass ball should be maintained at 90% to 94% and the moisture content thereof should be maintained at 0.1% or less.

필러 : 에폭시 (76 : 24)Filler: Epoxy (76: 24) 주제subject 0.177000.17700 경화제Hardener 0.063000.06300 coarse ground sandcoarse ground sand 0.238000.23800 fine ground sandfine ground sand 0.250000.25000 find silica powderfind silica powder 0.140000.14000 chalk or microdolchalk or microdol 0.042000.04200 micro glass ball마이크로 유리 볼 0.090000.09000 계system 1.00001.0000

표 1은 전술한 접속부 몰딩부(108)의 주요 구성의 실제 적용 혼합비를 예로 나타낸 것이다.Table 1 is an example of actual application mixing ratio of the main constitution of the above-mentioned connection molding part 108. [

한편, 도 12에 도시된 바와 같이, 전술한 조건으로 혼합 완료된 에폭시를 접속부 주형틀(70) 내에 주입한다. 이때 주변 온도는 25℃ 이상 유지해야 하며, 저온 환경에서 몰딩할 경우에는 접속부 주형틀(70)을 보온 및 보양 처리하여 25℃ 이상 유지하는 것이 바람직하다. 그리고 에폭시 주입 후 약 1시간 동안 상면으로 부풀어 오르는 기포를 제거한다.On the other hand, as shown in Fig. 12, the mixed epoxy is injected into the connecting part flask 70 under the above-described conditions. At this time, the ambient temperature should be maintained at 25 DEG C or more. When molding is performed in a low temperature environment, it is preferable to keep the connection flask 70 at 25 DEG C or more by keeping the temperature of the flask 70 warm. After the epoxy injection, the air bubbles are removed from the upper surface for about 1 hour.

에폭시 주입 후 약 8시간 경과 후에 도 13에 도시된 것처럼 접속부 주형틀(70)을 해체하며, 접속부 몰딩부(108)의 거친 표면은 사상하여 매끄럽게 가공한다. 그리고 최종적으로 몰딩형 접속부(100)의 이상 유무를 점검하여 접속을 완료한다.After about eight hours after the epoxy injection, the connecting flask 70 is disassembled as shown in Fig. 13, and the rough surface of the connection molding portion 108 is mapped and smoothly processed. Finally, the molding connection unit 100 is checked for abnormality and the connection is completed.

이와 같이 접속완료된 몰딩형 접속부(100)의 절연파괴전압은 24kV/mm 보다 크게 하여 안전성을 확보한다. 그리고 상기 몰딩형 접속부(100)의 인장강도는 700kg/m2 내지 800kg/m2 범위로 형성하는데, 통상적으로 약 760kg/m2 정도로 구성하는 것이 바람직하다.Thus, the insulation breakdown voltage of the connected molding connecting portion 100 is made greater than 24 kV / mm to ensure safety. The tensile strength of the molding connection portion 100 is in the range of 700 kg / m 2 to 800 kg / m 2 , and it is generally preferable that the tensile strength is about 760 kg / m 2 .

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기절연형 부스덕트의 접속부를 도시한 부분사시도이고, 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 접속함이 공기절연형 부스덕트에 결합되는 구조를 도시한 구성도이며, 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 접속함의 사시도이다. 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 접속함의 평면도이다.FIG. 14 is a partial perspective view illustrating a connection portion of an air-insulated bus-duct according to an embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a perspective view illustrating a structure in which a power-connection compartment according to an embodiment of the present invention is coupled to an air- 16 is a perspective view of a power connection box according to an embodiment of the present invention. 17 is a plan view of a power connection box according to an embodiment of the present invention.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기절연형 부스덕트(210)의 기본구조를 살펴보면, 내부에 소정 공간을 형성하는 외함(212)이 구비된다. 상기 외함(212) 내부에는 케이블에 포함된 도체 심선과 같은 역할을 수행하는 부스바(20)가 구비되어 대용량의 전류를 통전하게 된다. 상기 외함(212)의 상부면과 하부면 양측으로는 강도 보강을 위하여 날개부(214)가 일정 길이 연장 형성된다.First, the basic structure of the air-isolated bus duct 210 according to an embodiment of the present invention includes an enclosure 212 that defines a predetermined space therein. A bus bar (20) serving as a conductor core included in the cable is provided inside the enclosure (212) to energize a large amount of current. A wing portion 214 is formed by extending a predetermined length on both sides of the upper and lower surfaces of the enclosure 212 to reinforce the strength.

상기 부스바(20)는 전술한 몰딩형 부스덕트(10)에서와 마찬가지로 구리나 알루미늄 등의 도체로 이루어질 수 있다. 공기절연형 부스덕트(210)에서는 부스바(20)의 표면을 각각 절연체로 피복하여 서로 전기적으로 절연시킨다.The bus bar 20 may be made of a conductor such as copper or aluminum as in the case of the molding bus-duct 10 described above. In the air-insulated bus-duct 210, the surface of the bus bar 20 is covered with an insulator and electrically insulated from each other.

상기 부스바(20)는 통상적으로 큰 전류가 흐르기 때문에 1차적으로 절연체를 피복하여 절연하고, 상기 외함(212) 내부에 외부와 격리된 상태로 수용하여 보호한다.Since the bus bar 20 normally flows a large current, it primarily covers and insulates the insulator, and accommodates and protects the inside of the enclosure 212 in an isolated state from the outside.

이러한 부스바(20)를 포함하는 외함(212)은 일정 길이를 갖는 단위 유닛(unit)으로 제조된 후, 공기절연형 접속부(200)에 의해 연결 설치될 수 있다. 이때, 상기 공기절연형 접속부(200)에 삽입되는 부스바(20)의 단부는 상기 절연체를 벗겨내어 도체를 외부로 노출시킨다.The enclosure 212 including the bus bar 20 may be manufactured as a unit having a predetermined length and then connected to the air insulated connection unit 200. At this time, an end portion of the bus bar 20 inserted into the air-insulated connection portion 200 peels off the insulator to expose the conductor to the outside.

양측의 공기절연형 부스덕트(210) 부스바(20)의 전기적 연결은 접속키트(101)에 의해 이루어진다. 상기 접속키트(101)의 구조는 이전 실시예의 도 5와 도 6에서 설명한 바와 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.The electrical connection between the bus bars 20 of the air-insulated bus-ducts 210 on both sides is made by the connection kit 101. Since the structure of the connection kit 101 is the same as that described with reference to FIG. 5 and FIG. 6 of the previous embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

상기 접속키트(101)를 통해 부스바(20)의 연결이 마무리 되면 접속부 외함(201, 203)을 덮어씌운다. 이때, 상기 공기절연형 부스덕트(210)의 외함(212)에는 부스덕트의 온도감시를 위한 광케이블이 외함(212)에 형성된 거치부(216)를 따라 고정되어 연결되어 있는데, 상기 접속부 외함(201, 203)에도 상기 거치부(216)에 대응하여 상기 광케이블이 연속적으로 고정설치될 수 있도록 광선로 거치부(206)가 구비될 수 있다.When the connection of the busbar 20 is completed through the connection kit 101, the connection part enclosures 201 and 203 are covered. At this time, an optical cable for monitoring the temperature of the bus duct is fixedly connected to the housing 212 of the air-insulated bus-duct 210 along the mounting portion 216 formed in the housing 212, 203 may be provided with a light beam receiving portion 206 so that the optical cable can be fixedly and continuously installed corresponding to the receiving portion 216. [

상기 광선로 거치부(206)는 도 14에 도시된 바와 같이 상기 접속부 외함(201, 203) 상에 형성될 수 있다. 본 실시 예에서는 접속부 외함(201, 203)의 내측면에 형성되었지만 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 접속부 외함(201, 203) 외측면에 형성되어 광케이블이 거치되도록 구성하는 것도 가능하다.The light beam mount portion 206 may be formed on the connection portion enclosures 201 and 203 as shown in FIG. The present invention is not limited thereto but may be formed on the outer surfaces of the connection unit enclosures 201 and 203 so as to mount the optical cable on the inner surfaces of the connection unit enclosures 201 and 203 in this embodiment.

일반적으로 이러한 공기절연형 부스덕트(210)는 전기실의 메인 배전반으로부터 연장 설치되어, 건축물의 벽체를 통과하여 단위배전영역을 경유하도록 설치된다.Generally, the air-insulated bus duct 210 is installed to extend from the main switchboard of the electric room, pass through the wall of the building, and pass through the unit distribution area.

각각의 단위배전영역을 통과하는 공기절연형 부스덕트(210)에는 접속구(Plug-In Hole)(220)를 만들며, 해당 접속구(220)에 '플러그 홀 박스(Plug Hole Box; PH BOX)'나 '플러그-인 유닛(Plug-In Unit)'으로 불리우는 전력 접속함(300)을 설치하여 전력을 인출한다.A plug-in hole 220 is formed in the air insulated bus duct 210 passing through each unit power distribution area and a plug hole box PH BOX A power connection box 300 called a 'plug-in unit' is installed to draw power.

그리고 상기 전력 접속함(300)으로부터는 케이블을 연장하여 단위배전영역용 분전반(미도시)에 연결하며, 상기 분전반에서 단위배전영역에 할당된 개별 부하로 전력을 재분배한다.From the power connection box 300, a cable is extended and connected to a distribution board for a unit distribution area (not shown), and the distribution board redistributes power to the individual loads allocated to the unit distribution area.

상기 전력 접속함(300)은 전술한 바와 같이, 단위배전영역의 공기절연형 부스덕트(210)로부터 전력을 인출하기 위해 설치되는 플러그인 박스 또는 플러그 홀 박스로 활용되는 전력 접속함(300)이다.The power connection box 300 is a power connection box 300 used as a plug-in box or a plug hole box installed to draw electric power from the air insulated bus duct 210 in the unit power distribution area, as described above.

도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 전력 접속함(300)은, 함체(310)와 도어(320)를 포함하고, 상기 함체(310)의 배면(311)에는 브러시 단자대(340)가 설치된다. 상기 브러시 단자대(340)에는 공기절연형 부스덕트(210) 접속구(220)의 접속 플러그(222)에 전기적, 기계적으로 접속되는 접속 브러시(342)들이 설치되어 있다.15 to 17, the power connection box 300 includes a housing 310 and a door 320, and a brush terminal block 340 is mounted on a rear surface 311 of the housing 310 Respectively. The brush terminal block 340 is provided with connection brushes 342 electrically and mechanically connected to the connection plug 222 of the connection port 220 of the air insulated bus duct 210.

상기 접속 플러그(222)는 부스덕트 외함(212)을 관통하여 공기절연형 부스덕트(210) 내부에 배치된 부스바(20)들과 전기적으로 연결된 상태이므로, 상기 전력 접속함(300)의 접속 브러시(342)를 접속 플러그(222)에 접속함으로써 공기절연형 부스덕트(210)를 통해 전달된 전력을 분배할 수 있게 된다.Since the connection plug 222 is electrically connected to the bus bars 20 disposed in the air insulated bus duct 210 through the bus duct enclosure 212, The brush 342 is connected to the connection plug 222 to distribute the electric power transmitted through the air-insulated bus duct 210.

상기 함체(310) 내부에는 메인 차단기(350)가 설치된다. 그리고, 상기 브러시 단자대(340)를 기준으로 상기 함체(310)의 배면(311) 쪽으로는 접속 브러시(342)의 일단이 돌출되고, 접속 브러시(342)의 타단은 함체(310)의 내부로 연장되어 있다.A main breaker 350 is installed in the housing 310. One end of the connection brush 342 protrudes toward the rear surface 311 of the housing 310 with respect to the brush terminal block 340 and the other end of the connection brush 342 extends toward the inside of the housing 310 .

상기 메인 차단기(350)는 양측에 1차측 단자대(352)와 2차측 단자대(354)를 구비하며, 상기 함체(310)의 내부의 접속 브러시(342)의 하류(전류의 공급 방향을 기준으로 하류(下流))측에 설치된다. The main breaker 350 includes a primary side terminal block 352 and a secondary side terminal block 354 on both sides of the main circuit breaker 350. The main breaker 350 is connected to the downstream side of the connection brush 342 inside the housing 310 (Downstream) side).

여기서 상기 1차측 단자대(352)는 연결용 부스바(344)에 의해 접속 브러시(342)와 접속되고, 상기 2차측 단자대(354)에는 부하측으로 전력을 인출하기 위한 연장 단자(360)가 접속된다. 그리고 상기 연장 단자(360)에는 분전반 및 케이블과 접속하기 위한 터미널 러그(362)가 구비되며, 상기 터미널 러그(362)에 분배 케이블(미도시)이 연결될 수 있다.The primary side terminal block 352 is connected to the connection brush 342 by a connecting bus bar 344 and an extension terminal 360 for drawing power to the load side is connected to the secondary side terminal block 354 . The extension terminal 360 is provided with a terminal lug 362 for connection to a distribution board and a cable, and a distribution cable (not shown) may be connected to the terminal lug 362.

상기 함체(310) 내부의 메인 차단기(350)의 1차측 단자대(352) 상류 측에는 벽체(349)가 설치될 수 있다. 상기 벽체(349)는 차단기(350)의 1차측 단자대(352)를 포함하는 지점부터 브러시 단자대(340)를 포함하는 전력 인입 부분의 공간 둘레를 막는 형태로 설치될 수 있다.A wall body 349 may be provided on the upstream side of the primary terminal block 352 of the main breaker 350 in the housing 310. The wall 349 may be installed to block the space around the power inlet portion including the brush terminal block 340 from a point including the primary terminal block 352 of the breaker 350.

이를 통해 상기 메인 차단기(350)의 1차측 단자대(352), 브러시 단자대(340) 및 연결용 부스바(344)를 타 부품들과 격리된 공간에 배치함으로써 안전 사고를 방지할 수 있다.Accordingly, the primary terminal block 352, the brush terminal block 340, and the connecting busbar 344 of the main breaker 350 are disposed in a space isolated from other components, thereby preventing a safety accident.

상기 함체(310)의 측면(312)에는 개폐 도어(330)가 설치될 수 있다. 상기 개폐 도어(330)에는, 전원공급모듈(331), 표시기(333)와 표시램프(335) 등이 설치될 수 있다.An opening / closing door 330 may be installed on the side surface 312 of the housing 310. A power supply module 331, a display unit 333, a display lamp 335, and the like may be installed in the opening / closing door 330.

상기 개폐 도어(330)를 이용하여 함체(310) 내부의 상태 등을 용이하게 확인, 점검할 수 있고 내부 구성의 설치나 교체도 쉽게 수행할 수 있다. 이때, 상기 개폐 도어(330)는 힌지(332)에 의해 회동 가능하게 설치되며, 잠금 기구(334)를 통해 잠그거나 해제할 수 있도록 구성될 수 있다.The state or the like inside the enclosure 310 can be easily checked and checked by using the opening / closing door 330, and the installation or replacement of the internal structure can be easily performed. At this time, the opening / closing door 330 is installed to be rotatable by the hinge 332, and can be configured to be locked or unlocked through the locking mechanism 334. [

한편, 상기 전력 접속함(300)의 상태를 검출하기 위한 검출기의 예로서는, 전류 검출기(364)나 전압 검출기(346) 더 나아가 도체, 예를 들어 접속 브러시(342), 연결용 부스바(344), 연장 단자(360)의 온도나 함체(310) 내부의 온도(특히, 전력 도입측 공간의 온도)를 측정하는 온도센서들(미도시), 차단기(350) 하류측에 누설전류 검출기(미도시) 등을 설치할 수 있다. Examples of detectors for detecting the state of the power connection box 300 include a current detector 364 and a voltage detector 346 as well as conductors such as a connection brush 342 and a connecting bus bar 344, Temperature sensors (not shown) for measuring the temperature of the extension terminal 360 and the temperature inside the housing 310 (in particular, the temperature of the space for power supply side space), a leakage current detector (not shown) ) Can be installed.

이와 함께, 상기 차단기(350)에 연계된 차단기 온/오프 상태 또는 전력 트립(trip) 상태를 검출하는 검출기가 추가로 구비될 수 있다.In addition, a detector for detecting a breaker on / off state or a power trip state associated with the breaker 350 may be additionally provided.

상기 전원공급모듈(331)은 상기 각종 검출기들에 전원을 공급하는데, 상기 개폐 도어(330)의 일측에는 상기 전원공급모듈(331)에 연결되는 전원선로를 도입하기 위한 구멍(336)이 형성될 수 있다.The power supply module 331 supplies power to the various detectors and a hole 336 for introducing a power line connected to the power supply module 331 is formed on one side of the opening and closing door 330 .

상기 표시기(333)는, 부하전류, 누설전류, 도체 온도, 내부 공기 온도, 또는 차단기 상태에 대한 정보 중 하나 이상의 정보를 디스플레이함으로써, 현장을 순회하는 관리자가 해당 전력 접속함(300)에서 직접 확인할 수 있도록 구성될 수 있다.The display 333 displays one or more pieces of information on the load current, the leakage current, the conductor temperature, the internal air temperature, or the breaker state, so that the manager traveling on the spot can directly check the power connection box 300 Or < / RTI >

그리고 상기 표시램프(335)는, 차단기의 상태, 예를 들어, 차단기(350)의 온/오프 상태나 트립(Trip) 상태 등을 램프를 점등하여 표시함으로써 현장을 순회하는 관리자가 해당 정보를 직관적으로 인식하도록 구성될 수 있다.The display lamp 335 displays the state of the circuit breaker, for example, the ON / OFF state or the trip state of the circuit breaker 350 by lighting the lamp so that the manager who circulates the scene intuitively As shown in FIG.

도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부드덕트가 접속부 외함에 의해 접속부를 구성하는 예를 도시한 구성도이고, 도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부드덕트가 접속부 몰딩부에 의해 접속부를 구성하는 예를 도시한 구성도이며, 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합배전시스템의 일 예를 도시한 구성도이다. 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합배전시스템의 다른 예를 도시한 구성도이다.FIG. 18 is a schematic view showing an example in which the molding-type booth duct and the air-insulated soft duct according to the embodiment of the present invention constitute a connecting portion by a connecting portion enclosure, and FIG. 19 is a cross- Type booth duct and an air-insulated soft duct constitute a connection portion by a connection molding portion, and FIG. 20 is a configuration view showing an example of a mixed power distribution system according to an embodiment of the present invention . 21 is a configuration diagram showing another example of the mixed power distribution system according to an embodiment of the present invention.

도 18 내지 도 21을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템 상기 몰딩형 부스덕트(10)와 공기절연형 부스덕트(210)가 혼합 배치되어 배전시스템을 구성할 수 있다.18 to 21, a mixing and distribution system of a molding type booth duct and an air-insulated type booth duct according to an embodiment of the present invention is characterized in that the molding type booth duct 10 and the air- And it is possible to constitute a distribution system.

상기 몰딩형 부스덕트(10)는 전체 배전시스템 중에서 특히 방수, 방열, 방식 및 방폭 중 적어도 어느 하나의 기능이 필요한 부분에 배치되며, 공기절연형 부스덕트(210)는 단위배전영역에 전력을 공급하기 위하여 전력 접속함(300)을 연결할 필요가 있을 때 배치될 수 있다.The molding-type bus duct (10) is disposed in a part of the entire distribution system that requires at least one of waterproof, heat radiation, system and explosion, and the air insulated bus duct (210) When it is necessary to connect the power connection box 300 for connection.

물론 배전설계에 있어서 각각의 위치에 몰딩형 부스덕트(10)를 배치할 것인지 공기절연형 부스덕트(210)를 배치할 것인지 여부는 설계자가 안전 및 배전의 최적화를 고려하여 결정할 수 있다.Of course, whether or not the molding-type booth duct 10 or the air-insulated booth duct 210 is disposed at each position in the power distribution design can be determined by the designer in consideration of safety and optimization of power distribution.

이때, 상기 몰딩형 부스덕트(10)와 공기절연형 부스덕트(210)의 접속은 도 18에 도시한 바와 같이 접속부 외함(201, 203)이 적용되는 공기절연형 접속부(200)가 적용되는 것도 가능하고, 도 19에 도시된 것처럼, 접속부 몰딩부(108)가 적용된 몰딩형 접속부(100)를 적용하는 것도 가능하다.18, the air-insulated connection portion 200 to which the connection portion enclosures 201 and 203 are applied may be applied to the connection of the molding type bus-duct 10 and the air-insulated bus-duct 210 19, it is also possible to apply the molding-type connecting portion 100 to which the connecting portion molding portion 108 is applied.

상기 혼합배전시스템은 예를 들어, 도 20에 도시한 것처럼 화학플랜트, 정유설비와 같이 화재나 폭발의 위험이 있거나 습한 기후, 선박, 지하 공동구 등 부식에 노출되는 가혹한 환경에서 몰딩형 부스덕트(10)를 적용하게 되며, 단위배전영역에 전력을 공급하기 위하여 전력 접속함(300)을 연결해야 하는 위치에 공기절연형 부스덕트(210)가 1 단위 유닛씩 연결 설치될 수 있다.The mixed distribution and distribution system can be applied to a molding type booth duct 10 in a harsh environment such as a chemical plant and a refinery as shown in FIG. 20 in a severe environment where there is a risk of fire or explosion, ), And the air-insulated bus ducts 210 may be connected to each other at a position where the power connection box 300 is connected to supply power to the unit power distribution area.

그리고 도 21에 도시된 바와 같이 대부분을 공기절연형 부스덕트(210)를 연결하고, 배전시스템이 지나가는 경로 중에 물이나 분진에 대한 방비가 필요하거나, 침식이나 부식 작용이 활발한 위치, 또는 인화성 물질에 의한 화재나 폭발 등 비상 상황이 발생할 염려가 큰 위치 등에는 원 포인트 방식으로 몰딩형 부스덕트(10)가 적용될 수 있다.As shown in FIG. 21, most of the air-insulated bus ducts 210 are connected to each other so that water or dust is required to be protected in the path through which the power distribution system passes, or a position where corrosive or corrosive action is active, A molding type bus duct 10 can be applied to a location where an emergency situation such as a fire or an explosion is likely to occur.

물론 이때 상기 몰딩형 부스덕트(10)와 공기절연형 부스덕트(210)의 연결은 전술한 바와 같이 몰딩형 접속부(100)나 공기절연형 접속부(200)가 선택적으로 적용될 수 있다.Of course, at this time, the connection between the molding type bus duct 10 and the air insulated bus duct 210 can be selectively applied to the molding connection portion 100 or the air insulation type connection portion 200 as described above.

지금까지 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템은 배전의 효율성과 편의성을 높일 수 있고, 부스덕트의 접속 시 부스바 사이의 절연거리를 확보하여 절연파괴 가능성을 낮출 수 있으며, 침식이나 부식에 강한 내구성을 발휘하는 방식 성능을 확보하여 안정적인 전력을 공급할 수 있다.The mixing and distribution system of the molding type bus duct and the air insulated type bus duct according to the embodiments of the present invention described above can improve the efficiency and convenience of distribution and secure the insulation distance between the bus bars when the bus duct is connected It is possible to lower the possibility of dielectric breakdown and to provide stable power by ensuring the performance in which corrosion resistance and erosion resistance are exhibited.

또한, 물이나 분진으로부터 도체를 완벽하게 보호함으로써 신뢰성 있는 방수 성능을 확보할 수 있고, 화재 시 화염의 확산을 막고 인화성 물질의 증기, 가연성 가스가 존재하는 방폭 환경에서도 안전하게 사용 가능하다.In addition, it is possible to secure a reliable waterproof performance by completely protecting the conductor from water or dust, and to prevent diffusion of a flame during a fire, and to safely use even in an explosion-proof environment in which steam of a flammable substance and combustible gas exist.

상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. You can do it. It is therefore to be understood that the modified embodiments are included in the technical scope of the present invention if they basically include elements of the claims of the present invention.

10: 몰딩형 부스덕트 20: 부스바
30: 몰딩부 40: 중공부
50: 주형틀 70: 접속부 주형틀
100: 접속부 101: 접속키트
108: 접속부 몰딩부 109: 절연테이프
210: 공기절연형 부스덕트10: Molding type booth duct 20: Bus bar
30: molding part 40: hollow part
50: a flask 70: a connection flask
100: connection part 101: connection kit
108: Connection molding part 109: Insulation tape
210: Air-isolated booth duct

Claims (11)

부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 몰딩부를 구비하는 적어도 하나의 몰딩형 부스덕트; 및
부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 외함을 구비하는 적어도 하나의 공기절연형 부스덕트;를 포함하고,
상기 몰딩형 부스덕트는 방수, 방열, 방식 및 방폭 중 적어도 어느 하나의 기능이 필요한 부분에 배치되는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.At least one molding type bus duct surrounding the bus bar and surrounding the outside of the booth bar to have a predetermined outer shape and having a molding part integrally formed by curing the epoxy by a mold; And
At least one air-insulated bus duct having a bus bar and an enclosure enclosing the outside of the bus bar so as to have a constant external shape,
Wherein the molding type booth duct is disposed at a portion where a function of at least one of waterproof, heat dissipation, system, and explosion is required, and a mixed distribution system of the air-isolated booth duct and the molding type booth duct. 제1항에 있어서,
상기 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 접속부는
복수의 부스바가 삽입될 수 있도록 일정 간격으로 배치되어 상간 절연하는 복수의 절연플레이트와, 상기 절연플레이트의 적어도 일측면에 구비되어 상기 부스바와 접촉하는 통전플레이트와, 상기 복수의 절연플레이트와 통전플레이트의 최외측에 구비되는 외부플레이트와, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 관통하도록 구비되며, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 적층된 상태로 결합시키는 체결볼트를 포함하는 접속키트;와,
상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 접속부 몰딩부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.The method according to claim 1,
The connecting portion of the molding type bus duct and the air insulated bus duct
A plurality of insulating plates disposed at predetermined intervals so as to allow a plurality of bus bars to be inserted therebetween so as to be inter-phase-isolated; an energizing plate provided on at least one side of the insulating plate to contact the bus bar; And a connection bolt which penetrates through the insulating plate, the conductive plate, and the outer plate, and includes a bolt for connecting the insulating plate, the conductive plate, and the outer plate in a laminated state;
And a connection molding unit which surrounds the connection kits to form a predetermined outer shape and is integrally formed by curing the epoxy by a mold. 제2항에 있어서,
상기 접속부 몰딩부 내측에 위치한 상기 부스바의 적어도 일부를 감싸도록 구비되는 절연테이프를 더 포함하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.3. The method of claim 2,
Further comprising an insulating tape disposed to surround at least a part of the bus bar located inside the connecting part molding part, and an air-insulated bus-duct. 제2항에 있어서,
상기 접속부 몰딩부 형성 시 함께 혼합되어 포함되는 하나 이상의 필러를 더 포함하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.3. The method of claim 2,
Further comprising at least one filler included in the joint molding part when the joint molding part is assembled together with the air-insulated bus-duct. 제1항에 있어서,
상기 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 접속부는
복수의 부스바가 삽입될 수 있도록 일정 간격으로 배치되어 상간 절연하는 복수의 절연플레이트와, 상기 절연플레이트의 적어도 일측면에 구비되어 상기 부스바와 접촉하는 통전플레이트와, 상기 복수의 절연플레이트와 통전플레이트의 최외측에 구비되는 외부플레이트와, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 관통하도록 구비되며, 상기 절연플레이트, 통전플레이트 및 외부플레이트를 적층된 상태로 결합시키는 체결볼트를 포함하는 접속키트;와,
상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 접속부 외함;을 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.The method according to claim 1,
The connecting portion of the molding type bus duct and the air insulated bus duct
A plurality of insulating plates disposed at predetermined intervals so as to allow a plurality of bus bars to be inserted therebetween so as to be inter-phase-isolated; an energizing plate provided on at least one side of the insulating plate to contact the bus bar; And a connection bolt which penetrates through the insulating plate, the conductive plate, and the outer plate, and includes a bolt for connecting the insulating plate, the conductive plate, and the outer plate in a laminated state;
And a connection unit enclosing the outside of the connection kit so as to have a constant external shape. 제1항에 있어서,
상기 몰딩부 형성 시 함께 혼합되어 포함되는 하나 이상의 필러를 더 포함하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.The method according to claim 1,
Further comprising one or more fillers contained in the molding part and mixed together to form the molding part, and the air-insulated bus-duct. 제4항 또는 제6항에 있어서,
상기 필러는 coarse ground sand, fine ground sand, fine silica powder, chalk 또는 micro glass ball 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.The method according to claim 4 or 6,
Wherein the filler comprises at least one of a coarse ground sand, a fine ground sand, a fine silica powder, a chalk or a micro glass ball. 제4항 또는 제6항에 있어서,
상기 필러와 에폭시의 혼합비는 70:30 내지 80:20인 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.The method according to claim 4 or 6,
Wherein the mixing ratio of the filler to the epoxy is 70:30 to 80:20. 부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 외함을 구비하는 복수의 공기절연형 부스덕트;
상기 공기절연형 부스덕트의 부스바를 연결하는 접속키트와 상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸는 접속부 외함을 구비하는 하나 이상의 공기절연형 접속부;
부스바와 상기 부스바 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 몰딩부를 구비하는 복수의 몰딩형 부스덕트; 및
상기 몰딩형 부스덕트의 부스바를 연결하는 접속키트와, 상기 접속키트 외측을 일정한 외형을 이루도록 둘러싸며, 주형에 의해 에폭시를 경화하여 일체로 형성되는 접속부 몰딩부를 구비하는 하나 이상의 몰딩형 접속부;를 포함하며,
상기 공기절연형 부스덕트와 몰딩형 부스덕트 간의 접속은 상기 공기절연형 접속부 또는 몰딩형 접속부 중 어느 하나를 선택적으로 적용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.A plurality of air-insulated busbuses having a busbar and an enclosure enclosing the outside of the busbar so as to have a constant external shape;
At least one air-insulated connection portion having a connection kit for connecting the bus bar of the air-insulated bus-duct and a connection portion enclosing the outside of the connection kit to have a constant outer shape;
A plurality of molding type bus ducts surrounding the bus bar and outside the bus bar so as to have a predetermined outer shape and having a molding part integrally formed by curing epoxy by a mold; And
A connection kit for connecting the bus bar of the molding type bus duct and at least one molding connection part surrounding the connection kit to form a uniform outer shape and having a connection part molding part integrally formed by curing the epoxy by a mold In addition,
Wherein the connection between the air-insulated bus-duct and the molding-type bus-duct is selectively applied to the air-insulated connection part or the molding-type connection part. . 제9항에 있어서,
상기 몰딩형 부스덕트는 방수, 방열, 방식 및 방폭 중 적어도 어느 하나의 기능이 필요한 부분에 배치되는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.10. The method of claim 9,
Wherein the molding type booth duct is disposed at a portion where a function of at least one of waterproof, heat dissipation, system, and explosion is required, and a mixed distribution system of the air-isolated booth duct and the molding type booth duct. 제1항, 제2항 및 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 에폭시는 주제와 경화제의 혼합비가 100:25 내지 100:35로 이루어져 형성되는 것을 특징으로 하는 몰딩형 부스덕트와 공기절연형 부스덕트의 혼합배전시스템.
10. A method according to any one of claims 1, 2 and 9,
Wherein the epoxy is formed by mixing the main body and the hardener in a mixing ratio of 100: 25 to 100: 35.
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