KR20160143785A

KR20160143785A - 편심 활동 베인 펌프

Info

Publication number: KR20160143785A
Application number: KR1020167031235A
Authority: KR
Inventors: 빈 탕
Original assignee: 빈 탕
Priority date: 2014-04-09
Filing date: 2015-04-05
Publication date: 2016-12-14
Also published as: BR112016023581A2; US20170030352A1; EP3144532A4; EA201692033A1; JP6408027B2; WO2015154645A1; EP3144532A1; CA2944804A1; JP2017520708A

Abstract

편심 활동 베인 펌프의 일종이고 실린더 블록, 제1 회전자, 제2 회전자 및 활동 베인을 포함한다. 제1 회전자와 제2 회전자가 편심으로 설치된다. 제1 회전자가 활동 베인의 일단에 회전적으로 연결될 수 있다. 제2 회전자와 활동 베인은 일대일로 대응하고 수량이 두 개 이상이다. 활동 베인의 타단에는 제2 회전자가 회전적으로 연결될 수 있다. 제1 회전자는 주축 위에 설치된다. 실린더 블록에는, 서로 인접한 활동 베인 간의 공간의 팽창 구역 및 압축 구역에 각각 대응하는 유체 입구와 유체 출구가 구비된다. 본 발명은 구조가 간단하고 효율이 높고 원가가 낮고 작동 상태가 다양하고 안전성이 높고 수명이 긴 장점이 있고 밀봉하는 탄성 장치가 없어도 고속 및 초고속 범위에 작업할 수 있다. 게다가 작업할 시 반지름 충격이 낮다. 진공 펌프, 압축기 펌프, 펌프, 자동차 원심 과급기, 내연기, 송풍기, 수력 발동기, 수증기 터빈 펌프, 추진기 및 무단 수력 커플러 등 분야에 사용될 수 있다.

Description

편심 활동 베인 펌프{ECCENTRIC MOVABLE VANE PUMP}

본 발명은 편심 활동 베인 펌프이며 특히 가변 용적식 편심 활동 베인 펌프의 일종이고 진공 펌프, 압축기 펌프, 펌프, 자동차 원심 과급기, 기체 터빈 및 내연기, 송풍기, 수력 발동기, 수증기 터빈 펌프, 추진기 및 무단 수력 커플러 등 분야에 사용될 수 있다.

현재 가변 용적 펌프는 주로 피스톤 펌프와 슬라이드 베인 펌프이다. 그들은 마찰 밀봉 원리를 채용해서 마찰편이 쉽게 마모되고 밀봉 효과가 좋지 않고 작업 수명 및 효율도 높지 않지만 가동 정밀도의 요구가 높다. 마찰편은 고속으로 작업할 시 스프링의 탄력성, 빈도, 작업 유체 압력, 압력 차 등 작업상태로 인해 설비의 생산 효율에 큰 영향을 줄 수 있으니 작업 범위가 좁고 고속, 고압, 대유량 등 높은 요구의 작업 환경에서 사용할 수 없으며 이 유형의 가변 용적 펌프의 유효 용적률이 낮다.

원심 펌프는 날개바퀴로 액체 유체를 이끌어 고속 회전하게 되고 운송된 액체 유체에게 기계 에너지를 전달된다. 용적 펌프는 작업 부품의 운동을 통해 작업 용적이 주기적으로 증대와 축소해서 액체를 흡수하고 배출하며 작업 부품의 압출에 의하여 직접적으로 액체의 압력을 증가시킨다. 제트 펌프는 작업 유체가 생기는 고속 유체로 액체를 인도하여 쏘고 동량 교환을 통해 인류 액체의 에너지를 증가시킨다.

원심 펌프와 제트 펌프는 유속형 오픈 에너지 교환이고 용적 펌프는 용량형 폐쇄식 에너지 교환이다. 같은 출력 밀도비의 조건에 작업 방식으로 보면 3가지의 기계의 에너지 이용률은 용적 펌프가 가장 크고 다음으로 원심 펌프이고 마지막으로 제트 펌프이다.

펌프 작업의 에너지 이용율은 기계 에너지 전도 소모、유체 액체 마찰 손실, 유체 액체 누설 등 요소에 의존한다. 현재 고효율 펌프의 재료가 비싸고 구조가 매우 복잡하고 체적도 매우 크다.

전통적인 용적 펌프(플런저 펌프、에어 격막 펌프)는 크랭크 연결 구조를 통해 피스톤식 작업 용적을 변하게 시킨다. 용적 펌프는 기계 부품 간의 여가 길이나 실링재를 첨가하는 방식을 통해 유체 액체가 누설된 문제를 효율적으로 해결되고 최적화인 용적 펌프의 펌프 효율 설계가 최대 90% 이상에 달성할 수 있다. 하지만, 전통적인 용적 펌프의 크랭크 연결 가이드 블록 구조의 한계성에 의하여 원심 펌프와 비교하면 용적 펌프가 넓은 범위 양정과 넓은 범위 유량의 작업 효율을 실현하는 것은 원심 펌프가 고효율을 실현하는 것과 같다. 비싼 재료, 매우 복잡한 기계 구조 및 거대한 기계 체적이 필요하다.

본 발명의 편심 활동 베인 펌프는 유체 누설을 쉽게 제어하고 원심 펌프처럼 넓은 범위 양정과 넓은 범위 유량의 작업 효율을 실현할 수 있고 게다가 높은 기계 출력 밀도비가 있고 구조가 쉽고 효율이 높고 원가가 낮고 작동 상태가 다양하고 안전성이 높고 수명이 길고 탄성 밀봉 장치가 없어도 고속 및 초고속 범위 내에 작업할 수 있고 작업할 시 반경 방향 충격이 낮다. 진공 펌프, 압축기 펌프, 펌프, 자동차 원심 과급기, 내연기, 송풍기, 수력 발동기, 수증기 터빈 펌프, 추진기 및 무단 수력 커플러 등 분야에 사용할 수 있게 된다.

본 발명의 기술 방안은 편심 활동 베인 펌프 제공하고 실린더 블록, 제1 회전자, 제2 회전자 및 활동 베인을 포함되고 제1 회전자와 제2 회전자는 편심으로 설치되고 제1 회전자가 활동 베인의 한쪽과 회전적으로 연결되고 제2 회전자가 활동 베인과 일대일로 대응하는데 수량이 2개 이상이다. 활동 베인의 다른 쪽이 제2 회전자와 회전적으로 연결되고 제1 회전자가 주축에 설치되고 실린더 블록 위에 인접한 활동 베인 간의 공간 팽창 구역과 압축 구역에 각각 유체 입구와 유체 출구가 설치된다.

본 발명의 개선으로 제2 회전자에 각각 고정 베인을 설치되고 인접한 고정 베인 사이의 공간 체적이 주기적인 압축과 평창 변화가 발생하여서 고정 베인과 실린더 블록 부품이 용적 펌프로 구성된다.

본 발명의 개선으로 고정 베인마다 그와 대응하여 연결한 제2 회전자가 고정 전동 비율 기구를 통해 연결하고 이렇게 고정 베인이 한바퀴를 회전해서 회전속도가 한 번 변화를 생기며 고정 베인이 실린더 블록 안에 한바퀴를 회전해서 여러 번의 압축과 평창 과정을 완성된다. 그리하여 고정 베인은 한바퀴를 회전해서 기체 사행정 운행 과정을 완성된다.

본 발명의 개선으로 인접한 활동 베인과 실린더 블록 사이의 공간이 회전 작업 과정에서 제일 큰 체적에 달할 시와 제일 큰 체적이 점점 작아지는 과정에서 이 공간과 대응한 실린더 블록에 복합 기체 통로를 설치되고 이 복합 기체 통로가 유체 출구와 유체 입구로 함께 구성되어 이행정 엔진에 사용된다.

본 발명의 개선으로 인접한 고정 베인과 실린더 블록 사이의 공간은 회전 작업 과정에서 제일 큰 체적에 달할 시와 제일 큰 체적이 점점 작아지는 과정에서 이 공간과 대응한 실린더 블록에 복합 기체 통로를 설치되고 이 복합 기체 통로가 유체 출구와 유체 입구로 함께 구성되어 이행정 엔진에 사용한다.

본 발명의 개선으로 인접한 활동 베인 사이는 회전 과정에 체적 평창 구역과 체적 압축 구역이 대응한 실린더 블록에 공기 밸브 기구를 설치되고 이 공기 밸브 기구가 이 공간 안에서 기체 압축과 팽창할 시 닫고 기체가 들어가고 나올 시 오픈하여 사행정 엔진에 사용한다.

본 발명의 개선으로 활동 베인의 두 측면이 곡면이고 그 중에 한 측면이 제1 회전자의 벽면과 겹치고 다른 측면이 제2 회전자의 벽면과 겹친다.

본 발명의 개선으로 활동 베인과 제1 회전자와 제2 회전자가 가전동 연결 방식은 축 구멍식 연결방식과 유연성 연결방식이다.

본 발명의 개선으로 제2 회전자의 양이 2보다 크거나 2와 같을 시 제2 회전자에 호형 무리를 설치하여 인접한 활동 베인과 대응해 연결이 돌아가면 제2 회전자의 호형 무리가 서로 끼워 넣다. 상기의 인접한 활동 베인 간의 용적 공간이 서로 끼워 넣은 호형 무리를 통해 인접한 제2 회전자 간의 틈과 격리된다.

본 발명의 개선으로 제1 회전자에 대응한 인접한 활동 베인 간의 환형 벽면의 상하부에 각각 회전자 유체 입구와 회전자 유체 출구를 설치된다. 실린더 블록 유체 입구와 실린더 블록 유체 출구 및 회전자 유체 입구와 회전자 유체 출구는 실린더 블록의 상하 부분에 대응해 설치된다. 회전자 유체 입구와 실린더 블록 유체 입구가 연결되거나 회전자 유체 출구와 실린더 블록 유체 출구는 유체가 들어가거나 인접한 활동 베인 간의 용적 공간을 배출된다.

본 발명의 개선으로 상기 회전자 유체 입구와 상기 회전자 유체 출구에 제어 밸브를 설치된다. 제어 밸브는 유체 압력차、원심력、동력、자력、탄성 작용력 중의 하나나 둘 중 이상을 합해서 제어된다.

본 발명의 개선으로 저압 유체는 실린더 블록 유체 입구를 통해 용적 공간에 들어가고 압력을 올리고 후에 실린더 블록 유체 출구를 통해 배출해서 가압 펌프를 구성된다. 고압 유체는 실린더 블록 유체 입구를 통해 용적 공간에 들어가고 압력을 석방한 후에 실린더 블록 유체 출구를 통해 배출해서 감압 펌프를 구성된다. 혹은 저압 유체는 회전자 유체 입구를 통해 용적 공간에 들어가고 압력을 올리고 회전자 유체 출구를 통해 배출해서 가압 펌프를 구성되고 고압 유체가 용적 공간에 압력을 석방한 후 회전자 유체 출구를 통해 배출해서 감압 펌프를 구성된다.

본 발명의 개선으로 실린더 블록에 제어 기구를 설치한다. 제어 기구는 실린더 블록 유체 입구와 출구의 위치를 바꿔서 실린더 블록 유체 입구와 출구의 모양과 사이즈 면적을 조절한다. 혹은 제어 기구는 제어 밸브의 개폐 조건을 변경한다. 예를 들어 제어 벨트의 시작 위치를 변경해서 편심 활동 베인 펌프가 한바퀴를 회전해서 유체가 용적 공간에 들어가거나 용적 공간에 배출한 체적을 변경된다.

본 발명의 개선으로 유체가 액체일 시 2개 편심 활동 베인 펌프를 설치되고 하나가 가압 펌프이고 또 하나가 감압 펌프이다. 유체는 가압 펌프와 감압 펌프 차례로 지나며 제어 기구의 작용으로 가압 펌프와 감압 펌프가 한바퀴를 회전할 시마다 유체가 가압 펌프와 감압 펌프에 들어가는 체적을 바꿔서 가압 펌프와 감압 펌프의 속도 차이가 유압 컨버터, 무단 변속기로 사용된다. 유체가 기체일 시 가압 펌프 1개와 감압 펌프 1개하고 열교환실을 설치하면서 가압 펌프와 감압 펌프가 같은 축으로 연결을 고정시키고 유체가 가압 펌프, 열교환실과 감압 펌프 차례로 지나면 원심 과급기, 내연기, 기체 터빈, 외연 기관으로 사용된다.

본 발명의 개선으로 제1 회전자에 대응한 인접한 활동 베인 간의 환형 벽면에 회전자 유체 통로를 설치된다.

본 발명의 개선으로 상기 회전자 유체 통로에 밸브를 설치된다. 밸브는 유체 압력 차、원심력、동력、자력、탄성 작용력 중의 하나나 2중 이상을 합해서 제어된다.

본 발명의 개선으로 궤도 기구는 2개 직경이 다른 환형 궤도로 구성된다. 2개 환형 궤도 사이는 교차 궤도를 통해 하나의 폐쇄 회로로 연결된다. 그 중에 밸브에 설치된 회전자나 가이드 블록이 궤도 기구에 작용되고 상기 회전자나 가이드 블록이 직경이 다른 궤도 기구에 작용할 시 대응한 밸브가 열리거나 닫은 상태이다.

본 발명의 개선으로 궤도 기구가 돌아갈 수 있게 하는 회전 기구를 설치된다. 궤도 기구가 회전할 시 궤도 기구와 제1 회전자의 상대 위치 관계를 바꿀 수 있다.

본 발명의 개선으로 상기 편심 축은 실린더 블록에 위치하고 기구 제어를 제어된다. 편심 축 제어 기구는 편심 축이 실린더 블록에 위치를 바꿀 수 있어서 제1 회전자와 제2 회전자간의 편심률을 바꾼다.

본 발명의 개선으로 상기 편심 축 제어 기구는 제어 축으로 구성된다. 제어 축은 편심 축에 편심 설치되어 제1 회전자와도 편심 설치된다. 제어 축은 돌아갈 수 있게 실린더 블록에 설치된다.

본 발명의 개선으로 상기 실린더 블록 유체 입구의 주요 구역은 인접한 활동 베인 사이의 공간이 팽창 단계이며 이 공간의 체적이 상대적으로 큰 상태 시 대응한 실린더 블록의 구역이다.

본 발명의 개선으로 상기 실린더 블록 유체 출구의 주요 구역은 인접한 활동 베인 사이의 공간이 압축 단계이며 이 공간의 체적이 상대적으로 큰 상태 시 대응한 실린더 블록의 구역이다.

본 발명은 한 편심 활동 베인 펌프를 제공하여 실린더 블록, 제1 회전자, 제2 회전자와 활동 베인을 포함되어 제1 회전자와 제2 회전자가 편심으로 설치하고 상기 제1 회전자와 활동 베인의 한 쪽에 돌아갈 수 있게 연결하여 활동 베인의 다른 쪽에 밀대를 설치되어 상기 밀대가 상기 제2 회전자에 설치된 활강로 안에 움직인다. 상기 활동 베인의 수량이 2보다 크거나 2와 같다. 실린더 블록에 대응한 인접한 활동 베인 사이 공간의 팽창구역 및 압축구역이 각각 유체 입구와 유체 출구를 설치된다.

본 발명의 개선으로 제2 회전자에 각각 고정 베인을 설치되고 인접한 고정 베인 사이 공간의 체적이 주기적으로 압축과 팽창 변화를 생겨서 고정 베인과 실린더 블록 부품이 용적 펌프로 구성된다.

본 발명은 구조가 쉽고 효율이 높고 원가가 낮고 작동상태가 다양하고 안전성이 높고 수명이 길다는 장점이 있고 밀봉하는 탄성 장치가 없어도 고속 및 초고속 범위에 작업할 수 있다. 게다가 작업할 시 반지름 충격이 낮다. 진공 펌프, 압축기 펌프, 펌프, 자동차 원심 과급기, 내연기, 송풍기, 수력 발동기, 수증기 터빈 펌프, 추진기 및 무단 수력 커플러 등 분야에 사용될 수 있다.

도 1은 본 발명의 제2 회전자가 활강로를 갖는 안내도이다.
도 2는 도 1에서 활동 베인의 구조 안내도이다.
도 3은 본 발명의 제2 회전자가 4개인 경우에 구조 안내도이다.
도 4는 본 발명의 제2 회전자가 4개인 경우에 다른 형식의 구조 안내도이다.
도 5는 본 발명의 도 4에서 활동 베인의 구체적인 구조 안내도이다.
도 6은 본 발명의 이행정 엔진 구조 안내도이다.
도 7은 본 발명의 공기 밸브 기구가 있는 사행정 엔진 안내도이다.
도 8은 본 발명의 고정 베인이 있는 용적 펌프 내부 구조 안내도이다.
도 9는 본 발명의 고정 전동 비율 기구가 있는 엔진 안내도이다.
도 10은 본 발명의 호형 가이드 블록 및 복합 호형 가이드 블록 구조 안내도이다.
도 11은 본 발명의 호형 가이드 블록 펌프 구조 안내도이다.
도 12는 본 발명의 제2 회전자가 다른 형식의 구조 안내도이다.
도 13은 본 발명의 다른 내부 정체 구조 안내도이다.
도 14는 본 발명의 도 13 중의 제1 회전자 구조 안내도이다.
도 15는 본 발명의 다른 제2 회전자의 구조 안내도이다.
도 16은 본 발명의 호형 무리가 있는 4개의 제2 회전자 협동 안내도이다.
도 17은 본 발명의 제1 회전자의 상하 벽면에 각각 유체 출구와 유체 입구를 설치되는 입체 구조 안내도이다.
도 18은 본 발명의 편심 활동 베인 펌프 2개의 조합 안내도이다.
도 19는 본 발명의 제1 회전자에 제어 밸브가 설치된 구조 안내도이다.
도 20은 본 발명의 제어 밸브의 한가지 구조 안내도이다.
도 21은 본 발명의 제어 밸브와 협동하여 작업하는 제어 기구 활강로의 구조 안내도이다.
도 22는 본 발명의 일종의 전체 구조 안내도이다.
도 23은 본 발명의 일종의 제2 회전자와 활동 베인의 연결 구조 안내도이다.
도 24는 본 발명의 일종의 제1 회전자와 제어 벨트 조립 구조 안내도이다.
도 25는 본 발명의 제어 기구로 구성된 궤도 구조 안내도이다.
도 26은 본 발명의 제어 축이 있는 가변 용적 펌프의 구조 안내도이다.
도 27은 본 발명이 추진기로 사용할 시의 전체 구조 안내도이다.

도면 번호 설명

실린더 블록 1; 주축 11; 베어링 12; 편심 축 14; 지지 축 114; 실린더 블록 덮개 15; 제어 축 16; 격리환 17; 격리대 18; 피공구(19);

제1 회전자 2; 고정 베인 20; 활동 베인 21; 활동 베인 내부 22; 활동 베인 외부 23; 차축볼트 231; 피공 232; 회전자 축 구멍 24; 갱도 25; 활동 베인 밀대 26; 활동 베인 피공 27;

연결 축 33; 호형 가이드 블록 회전자 34; 최대 공간 35; 최적 공간 36;

제2 회전자 4; 제2 회전자의 활강로 45;

복합 기체 통로 53; 밸브 기구 55; 회전자 유체 입구 58; 회전자 유체 출구 59;

회전자 유체 통로 60; 실린더 블록 유체 입구 61; 실린더 블록 유체 출구 62; 제어 기구 63; 제어 벨트 65;

제어 축 75;

궤도 기구 101; 교차 궤도 102;

실시예1

도 1과 도 2를 참조하고 도 1은 제2 회전자(4)에 4개의 환형 활강로(45)가 있는 편심 활동 베인 펌프를 간격을 두고 설치되어 제1 회전자(2)(도 4 참조), 4개의 활동 베인(21)(도 2 참조) 및 하나의 제2 회전자(4)를 포함된다. 제2 회전자(4)와 제1 회전자(2)는 편심으로 설치하고 제2 회전자(4)와 실린더 블록(1)은 같은 축심으로 설치하고 제1 회전자(2)와 제2 회전자(4)는 주축에 설치된다. 활동 베인(21)의 외부(23) 하부는 실린더 블록(1)의 내벽과 밀착하고 활동 베인(21) 외부(23)의 상부에 밀대(26)를 설치하고 밀대(26)가 제2 회전자(4)에 있는 활강로(45)에 움직인다. 게다가 밀대(26)와 활동 베인(21) 사이에 제2 회전자(4)의 위치와 피공(27)을 비어있다. 활강로(45)가 대응한 활동 베인 외부(23)에 탄성 장치를 설치하기 가능하고 예를 들어 스프링 파편 등은 활동 베인이 활강로(45)에 이동할 시 생기는 충격력과 진동을 낮출 수 있다. 본 실시예에서 주축은 시계 방향으로 회전하여 작업해도 되고 시계 반대 방향으로 회전하여 작업해도 되고 압력 펌프에 사용해도 되고 동력 펌프에 사용해도 된다. 실린더 블록(1)에 유체 입구 통로(61)와 유체 출구 통로(62)를 설치한다. 편심 활동 베인 펌프가 회전할 시 활동 베인(21)은 반지름과 축 방향의 회전속도가 주기적으로 변화해서 인접한 활동 베인(21)간의 용적을 주기적으로 변화시켜 유체가 들어가고 배출하는 과정을 대응된다.

밀대(26)와 대응하고 작업한 활강로(45)가 제2 회전자(4)의 반지름 방향 활강로에 위치할 시 밀대(26)가 평판형 구조이고 회전자 작업에 따라서 밀대(26)가 활강로(45)에 반지름 방향으로 반복해서 운동하여 동시에 제1 회전자(2)는 수량이 많을 시 활동 베인(21)과 일대일로 대응하고 제2 회전자(4)가 주축에 설치된다.

실시예2

도 4와 도 5를 참조하고 편심 활동 베인 펌프에 4개의 활동 베인(21)을 설치되고(도 5 참조) 활동 베인(21) 내부(22)가 4개의 원주와 각각 평균 분포하여 제1 회전자(2)의 외벽에 있는 회전자 축 구멍(24)이 축으로 연결하고 4개의 다른 제2 회전자(4) 간의 축 방향이 동심으로 배열된다. 제1 회전자(2)가 주축(11)에 고정한다. 활동 베인(21) 외부(23)에 차축볼트(231)도 설치되고 차축볼트(231)와 제2 회전자(4)의 회전자 축 구멍(44)이 축으로 연결한다. 활동 베인(21)에 이 활동 베인(21)과 축으로 연결되지 않은 다른 제2 회전자(4)의 피공(232)도 설치되고 편심 활동 베인 펌프가 작업할 시 활동 베인(21) 외부(23)와 대응하지 않은 제2 회전자(4)의 부분이 실린더 블록(1)의 내벽과 접근된다. 본 실시예에서 제1 회전자(2)가 주축(11)과 고정으로 연결한다. 편심 활동 베인 펌프는 시계 방향이나 시계 반대 방향으로 작업한다. 실린더 블록에 유체입구(61) 및 유체출구(62)를 설치된다.

실시예3

도 3을 참조하고 편심 활동 베인 펌프에 4개의 활동 베인(21)과 4개의 제2 회전자(4)를 설치하고 제2 회전자(4)마다 베어링 축을 통해 동심으로 편심축(14)에 설치하고 편심축(14)이 제1 회전자(2)와 편심으로 실린더 블록(1)에 설치하고 고정된다. 제1 회전자(2)가 베어링을 통해 실린더 블록(1)에 같은 축심으로 설치하고 제1 회전자(2)가 주축(11)에 고정한다. 활동 베인(21) 내부(22)마다 원주와 각각 평균 분포하여 제1 회전자(2)에 있는 회전자 축 구멍(24)이 축으로 연결하고 활동 베인(21) 외부(23)마다 4개의 제2 회전자(4)에 있는 회전자 축 구멍(44)과 각각 축으로 연결하고 인접한 활동 베인(21) 사이가 대응한 제1 회전자(2) 벽면에 유체 통로(60)를 설치하고 유체 통로(60)가 실린더 블록(1)에 있는 유체 입구(61) 및 유체 출구(62)의 위치로 돌아갈 시 유체를 흡입하거나 배출된다. 본 실시예에서 활동 베인(21) 내부(22)에 차축볼트(231)와 피공(232)을 설치하고 도 5를 참조하시기 바란다.

인접한 활동 베인(21)이 실린더 블록(1)과 구성한 공간에 작업 과정에서 작은 공간으로 압축할 시 대응한 실린더 블록(1)의 위치에나 제1 회전자(2)가 대응한 위치에 기름 밸브 장치를 설치하고 이 공간이 어느 정도로 압축될 시 유기 혼합물을 점화해서 내연기로 사용된다. 2개의 같은 본 발명의 편심 활동 베인 펌프는 180도로 같은 주축에 설치해서 편심 진동을 제거한다. 많은 편심 활동 베인 펌프는 직렬 연결 작업할 시 다단 압축이나 팽창 편심 활동 베인 펌프로 되고 조합을 통해 기체 터빈으로 작업할 수 있다.

실시예4

도 6을 참조하고 제1 회전자(2) 위에 4개 무리(skirt)를 원주 평균적으로 분포되고 매 무리 위에 회전자 축 구멍(24)을 설치된다. 또는 각각 활동 베인(21)의 내부(22)와 축으로 연결된다. 활동 베인(21)의 외부(23)는 제2 회전자(4)에 설치되는 회전자 축 구멍(44)과 축으로 연결된다. 제1 회전자(2) 외벽에 4개의 갱로(25)를 각각 설치된다. 실린더 블록(1)의 2개 단면에 2개 실린더 블록 덮개(15)를 설치된다. 실린더 블록 덮개(15)에 복합 기체 통로(53)를 설치된다. 복합 기체 통로(53)는 유체 입구(61)와 유체 출구(62)로 같이 구성되고 실린더 블록(1)을 관통된다. 이 복합 기체 통로(53)는 인접한 활동 베인(21)과 실린더 블록(1)간의 공간이 점차 최대 체적에 접근되고 최대 체적이 점차 작아지는 시 실린더 블록 덮개(15)와 합친 구역이다. 이번 실시예 중에서 상술한 이 공간 기체가 점차 최저 체적으로 압축 시 갱로(25)내에 점화 플러그를 설치되고 압축된 유기 혼합물을 점화하고 폭발을 일으킨다. 생긴 고온 고압 기체가 점차 복합 기체 통로(53) 쪽으로 팽창된다. 신선 공기가 그 중 하나의 복합 기체 통로(53)로 진입되고 실린더 블록 내의 고온 기체가 다른 복합 기체 통로(53)로 배출된다. 이렇게 하면 신선 공기 혹은 유기 혼합물의 급기 과정 및 기체 연소 배기 관정을 완성된다. 활동 베인(21)의 계속 회전에 따라 이 공간 기체가 압축 환절에 들어간다. 이번 실시예 중에서 인접한 활동 베인(21) 간의 공간이 한바퀴를 돌리고 1회 운행 과정을 완성된다. 이것은 이행정 엔진의 일종이고 고압축(점화), 고팽창, 고효율적인 환기 효과를 가지고 있다.

실시예5

도 7을 참조하고 도 7은 도 6의 기구와 거의 같지만 다른 것은 제1 회전자(2) 위에 여러 개의 기체 통로(60)를 설치되는 것이다. 기체 통로(60)의 개폐는 밸브 기구(55)로 제어된다. 인접한 활동 베인(21)의 공간이 배기 및 급기 시 밸브 기구(55)가 기체 통로(60)를 연다. 밸브 기구(55)는 전기 제어 혹은 벨트 바퀴 및 캠축으로 구성된다. 이번 실시예 중에서 엔진으로서 1회 운행을 해서 4개 과정을 완성돼서 사행정 엔진의 일종이다.

실시예6

도 8을 참고하고 도 8중에서 4개 제2 회전자(4) 위에 각각 고정 베인(20) 한 개를 단독적으로 설치된다. 제1 회전자(2)의 회전에 따라 인접한 고정 베인(20)간의 용적 공간(56)이 주기적인 변화를 발성된다. 고정 베인(20) 및 펌프 등 구재로 용적 펌프를 구성된다. 이 용적 펌프는 똑같이 내연기, 압축기 등 영역에 사용된다.

실시예7

도 9를 참조하고 도 9중에서 2개 활동 베인(21) 및 이에 대응하는 2개 제2 회전자(4)를 포함된다. 매 하나의 제2 회전자(4)는 고정 전동 비율 기구를 통하여 2개 고정 베인(20)과 각각 연결된다. 매 하나의 고정 베인 위에 선풍기날개 2개를 대칭적으로 설치된다. 고정 전동 비율 기구는 기어 기구로 설정되고 속도 비율이 1/2로 된다. 제2 회전자가 2바퀴마다 돌릴 시 고정 베인(20)이 한바퀴를 돌린다. 이렇게 하면 고정 베인(20)이 한바퀴를 돌리고 회전 속도가 2회 속도 전환의 주기 변화를 발성되고 고정 베인(20)이 펌프 내에 한바퀴를 돌리고 2회 압축과 2회 팽창 과정을 경과하는 것에 대응된다. 고정 베인(20)이 한바퀴를 돌리고 사행정 엔진의 4개 과정을 완성된다. 이번 실시예 중에서 사행정 내연기로서 밸브 기구가 없어도 규정 펌프로서 사용된다.

실시예8

도 10과 도 11을 참조하고 도 10은 회전자의 다양한 구조 형식이다. 한 가지는 완전 환상 회전자와 호형 회전자의 복합 구조이며 한 가지는 호형 회전자가 호형 회전자와 활동 베인(21)의 연결 축(33) 단면에 고정되는 것이다. 도 11중에서 4개 호형 가이드 블록 회전자(34)를 설치되고 제2 회전자(4)의 펌프로 한다. 호형 가이드 블록 회전자(34)의 내외 곡면과 실린더 블록(1)에 설치된 활강로 내에 움직인다. 이번 실시예 중에서 실린더 블록(1)의 유체 통로(5)는 인접한 활동 베인(21)과 실린더 블록 간의 공간 압축의 구체적인 위치에 따라 설정된다. 이번 실시예 중에서 실린더 블록(1)의 유체 통로가 플랜지 연결 부분 실린더 벽과 실린더 블록(1) 위의 빈 구조를 통하여 관통된다. 동시로 실린더 블록(1)의 내벽면에 유체 빈 통로를 설치된다. 이번 실시예 중에서 제2 회전자(4)에 설치된 회전자 축 구멍(44)은 연결 축(33)으로 대체하고 작용한다. 즉 축 구멍을 대체하는 축을 선택하고 설계하는 것은 이번 발명의 보호 범위에 속한다.

도 12를 참조하고 도 12는 제2 회전자(4)의 다양한 형식이다. 그 중의 하나는 제2 회전자(4)가 활동 베인(21)의 연결 축(33)의 단면부의 부분 평면에 고정적으로 설치된다. 여러 개의 제2 회전자(4)가 연결 축(33)의 기타 부분 평면에 차례로 반경 방향으로 동심으로 설치된다. 이런 방식은 비교 낮은 원가를 얻고 좋은 밀봉 효과를 가지고 있을 수 있다. 한 가지는 제2 회전자(4)의 무리 위에 설치된 축 구멍(44)이 활동 베인(21)과 축으로 연결된다. 무리의 내벽면(31)이 활동 베인(21)과의 높이가 일치하고 제2 회전자(4)의 외벽면과 합친다. 이런 회전자 무리 구조는 더 높은 회전자와 활동 베인의 연결 강도 및 밀봉 효과를 얻을 수 있다. 동시로 도 15는 똑같이 회전자에 설치된 축 구멍이 축으로 변경될 시 발명 보호 범위에 적용하기를 밝힌다. 회전자와 활동 베인 간의 연결이 다양한 형식을 가지고 있는 것에 대해 일일이 설명하지 않는다.

실린더 블록(1)의 유체 통로에 분리 제어 밸브 여러 개를 축 방향적으로 분포되고 편심 활동 베인 펌프의 작동 압력 사용 범위를 확대할 수 있다.

실시예9

도 13과 도 14를 참조하고 도 13은 편심 활동 베인 펌프 설병도이다. 도 14는 도 13 중의 제2 회전자(4)의 구체적인 구조도이다. 제1 회전자(2)의 상하 단면부에 제1 회전자(2)와 공동으로 회전하고 활동 베인(21)의 상하 단면부와 가지런한 제1 회전자 덮개를 설치된다. 혹은 활동 베인(21)의 상하 단면부와 가지런하고 실린더 블록(1)에 고정되는 실린더 블록 덮개를 설치된다. 제1 회전자(2)에 4개의 외부를 관통하는 유체 통로(60)와 활동 베인(21)과 회전적으로 연결되는 축 구멍 4개를 평균적으로 설치된다. 도 13중에서 편심 축(14)은 제1 회전자(2)와 같은 축심을 가지고 있는 지원 축(114)으로 실린더 블록(1)에 고정된다. 실린더 블록(1)는 랙에 고정된다. 편심 축(14)은 제2 회전자(4)와 같은 축심으로 설치되고 제1 회전자(2)와 편심으로 설치된다. 제1 회전자(2)는 동력 입출력 축과 연결되고 베어링으로 랙에 설치된다. 또는 베어링으로 지원 축(114)에 설치된다. 4개의 제2 회전자(4)가 4개의 베어링을 통하여 편심 축에 차례로 같은 축심으로 직렬 연결하게 설치된다. 4개의 제2 회전자(4)의 둥근 외벽면에 활동 베인(21)과 축으로 연결된 축/축 구멍을 각각 설치되고 4개의 활동 베인(21)의 한쪽과 각각 회전적으로 연결된다. 4개의 활동 베인의 다른 쪽은 제1 회전자(2) 내벽에 각각 편균적으로 설치된 축/축 구멍을 각각 회전적으로 연결된다. 실린더 블록(1)에 설치된 실린더 블록 유체 입구(61)와 실린더 블록 유체 출구(62)는 인접한 활동 베인(21) 간의 용적 공간의 압축 구역 및 평창 구역에 대응된다. 이번 실시예 중에서 제1 회전자(2)와 제2 회전자(4)가 다 시계 방향으로 회전된다. 제2 회전자(4)와 제1 회전자(2)가 편심으로 설치되기 시문에 제1 회전자(2)가 회전할 시 제2 회전자(4)와 회전적으로 연결된 활동 베인(21)의 단면부의 회전 속도가 주기적인 변화를 발생하게 된다. 동시로 제1 회전자(2)의 중심을 축심으로 되는 반경 방향 위치가 주기적인 변화를 발생하게 된다. 인접한 활동 베인(21) 간의 용적 공간도 주기적인 변화를 발생하게 되고 이에 따라 용적 펌프로 구성된다.

도 13중에서 2개의 제어 기구(63)를 설치되고 회전할 시 실린더 블록 유체 입구(61)와 실린더 블록 유체 출구(62)의 폭 및 위치를 각각 조절되고 편심 활동 베인 펌프가 매 한바퀴를 돌릴 시의 유체 작업량을 조절하게 된다.

본 발명 중에서 활동 베인(21)과 제1 회전자(2) 및 제2 회전자(4)의 회전적인 연결 방식은 축 구멍식 강성 연결 방식이고 연결 부분에 연한 재료 혹은 탄성 재료를 이용하는 유연성 연결 방식이 될 수 있다.

실시예10

도 15와 도 16을 참조하고 도 15는 제2 회전자(4)에 호형 무리도 설치되는 것이다. 호형 무리는 제2 회전자(4)와 활동 베인(21)의 연결 강도 및 밀봉 효과를 향상시킬 수 있게 된다. 도 16은 도 15중의 호형 무리를 가지고 있는 4개의 제2 회전자(4) 배합 작업의 평면 설명도이다. 호형 무리의 상하 단면은 실린더 블록 덮개 혹은 제1 회전자 덮개와 가지런하고 작업 유체가 여러 개의 제2 회전자(4)를 직렬 연결할 시 생기는 단면 접촉 간극에 흐르지 못하게 된다. 동시로 제2 회전자(4)내부의 베어링 및 냉각액 혹은 윤활유를 보호할 수 있게 된다. 도 4와 같이 인접한 호형 무리는 서로 내포되고 모든 외부 공간과 내부 공간을 분리시킨다. 탄성 밀봉체를 체택될 시 좋은 밀봉 효과를 얻을 수 있게 된다.

실시예11

도 17을 참조하고 도 17은 제1 회전자(2)의 상하 벽면에 각각 회전자 유체 출구(59)와 회전자 유체 입구(58)를 설치되는 입체 구조 안내도이다. 회전자 유체 출구(59)와 회전자 유체 입구(58) 사이에 격리환(17)을 설치하고 격리환(17)이 실린더 블록(1)에 설치된다. 2개의 제어기구(63)가 회전할 시 실린더 블록 유체 입구(58)와 실린더 유체 출구(59)의 폭과 위치를 각각 조절해서 편심 활동 베인 펌프가 한바퀴마다 유체 작업량을 조절된다. 본 실시예의 장점은 실린더 블록 유체 입구(61)와 유체 출구(62)를 격리환(17)을 통해 각각 실린더 블록의 상하부분에 설치하고 고압 구역과 저압 구역의 행정을 증가시키고 동시에 유체 입구와 유체 출구의 격리 및 밀봉 효과를 더 좋게 얻을 수 있다.

실시예12

도 18을 참조하고 도 18은 편심 활동 베인 펌프 2개의 조합이고 그 중에 편심 활동 베인 펌프 하나는 가압 펌프로 저압 유체를 편심 활동 베인 펌프에 들어가게 하고 압력을 올리고 배출하고 또 다른 편심 활동 베인 펌프는 감압 펌프로 고압 유체를 편심 활동 베인 펌프에 들어가게 하고 압력을 낮추고 배출된다. 유체가 기체일 경우 가압 펌프와 감압 펌프의 제1 회전자와 편심 축은 각각 고정으로 연결하고 원심 과급기, 기체 터빈, 내연기등 분야에 사용된다. 유체가 액체일 경우 제어기구를 통해 가압 펌프와 감압 펌프에 들어가는 유체의 체적을 조절하고 무단 수력 커플러 등 분야에 사용된다.

실시예13

도 19를 참조하고 도 19는 도 17과 비슷하지만 회전자 유체 입구(58)와 회전자 유체 출구(59)에 제1 회전자(2)에 위치한 회전 가능한 제어 밸브(65)를 설치된다. 도 19가 보여주는 것과 같이 가압 펌프로 사용할 시 회전자 유체 입구(58)에 있는 제어 밸브(65)는 제1 회전자(2)의 안쪽이 부압 시 안쪽으로 돌아가고 회전자 유체 출구(59)에 있는 제어 밸브(65)는 제1 회전자(2) 안쪽이 정압 시 바깥쪽으로 돌아간다. 감압 펌프로 사용할 시 제어 밸브(65)가 대응한 용적 공간이 최적 체적으로 점점 증가할 시 회전자 유체 입구(58)에 있는 제어 밸브가 제어 기구(63)의 작용으로 바깥쪽으로 돌아간다. 제1 회전자(2) 내부의 압력이 감압 펌프의 저압에 달할 시 회전자 유체 출구(59)에 있는 제어 밸브가 제어 기구(63)의 작용으로 안쪽으로 돌아간다. 제어 밸브(65)가 유체 압력 차、원심력、동력、자력、탄성 작용력 중의 하나나 2개 이상을 합해서 제어된다.

실시예14

도 20을 참조하고 도 21, 도 20은 도 실시예5중에서 제어 밸브(65)가 제어 기구(63)와 캠 방식을 통해 작용할 경우에 일중의 구조 안내도이다. 이 구조에서 제어 밸브(65)가 위치 제어 기구를 통해 돌린다. 도 21은 제어 밸브(65)와 합동하고 작업하는 위치 제어 기구의 일종 안내도이다. 제어 기구(63)의 활강도 곡선 변화를 바꿀 시 제어 밸브(65)의 스위치 위치를 바꿔서 실제 작업 유체의 체적을 조절된다.

제어 밸브(65)는 반지름 슬라이드 스위치 방식도 된다. 제어 밸브(65)에 탄성 보상 장치를 설치해도 되고 미끄럼마찰 부분에서 소모돼도 실제 작업에 영향을 주지 않다. 제어 기구가 제어 밸브(65)에 작용될 시 전자기력 방식을 사용해도 된다. 본 실시예에서 특히 감압 펌프가 제어 밸브(65)를 사용하는 응용에 고압 및 저압의 유출 손실과 밀봉 마찰 손실을 크게 낮추고 부품의 가공 밀도도 크게 낮췄다. 유체가 기체일 경우 소기와 서지를 피할 수도 있다. 가압 펌프와 감압 펌프가 조합해서 내연기로 사용할 시 연소실의 유기 제어 기술, 당직 화염을 포함된 연소 기술, 배기 촉매 정화 기술, 다기관 부 산소 기술을 협동해 더 낮은 배기 기체 배출, 더 높은 연유 효율을 얻을 수 있다.

실시예15

도 22를 참조하고 도 22는 도 13과 거의 똑같고 실린더 블록(1) 및 실린더 블록 유체 통로를 증가한 구조 안내도이다. 도 23은 도 22의 제2 회전자(4)와 활동 베인 조립 구조 안내도이다. 도 24를 참조하고 도 24는 제1 회전자(2) 및 캠 밀대가 있는 밸브(65)의 구조 안내도이다. 밸브(65)에 캠 밀대(656)를 설치된다. 제1 회전자(2)에 평균적으로 4개의 회전자 유체 통로(60)가 있고 회전자 유체 통로(60)에 밸브(65)를 대응해 설치하고 밸브(65)가 캠 기구(655)를 통해 제어된다. 본 실시예에서 캠 기구(655)가 캠 밀대(656)와 캠(657)으로 구성하고 캠 밀대(656)가 캠(657)의 작업면의 변화를 따라 밸브(65)를 열리거나 닫는다.

도 25는 궤도 기구(101) 구조 안내도이다. 궤도 기구(101)는 2개의 직경이 다른 궤도가 있고 이 직경이 다른 궤도 2개가 교차 궤도(102) 연결을 통해 하나의 밀폐된 회로로 구성된다. 궤도 기구(101)에도 작용하고 제어 밸브(65)를 열리거나 닫히게 제어한 회전자나 슬라이드가 하나의 궤도에 위치해 교차 궤도(102)를 지난 후에 다른 한 궤도에만 들어갈 수 있고 밸브(65)가 열림에서 닫음으로나 닫음에서 열림으로의 동작 상태를 대응된다. 교차 궤도(102)에 유도나 탄성 기구등 기구를 설치해도 되고 궤도 기구(101)에 있는 슬라이드나 회전자가 궤도를 바꾸는 동작을 보조적인 제한한다. 슬라이드나 회전자가 궤도 기구(101)의 한 궤도에 위치할 시 대응한 제어 밸브(65)가 열린 상태이고 슬라이드나 회전자가 궤도 기구(101)의 다른 궤도에 위치할 시 대응한 제어 밸브(65)가 닫은 상태이고 슬라이드나 회전자가 교차 궤도(102)에 위치할 시 대응한 제어 밸브(65)가 열림에서 닫음으로나 닫음에서 열림으로 한 상태이다. 본 실시예는 사행정 엔진으로 사용된다. 그중에 궤도 기구(101)의 두 가지 궤도가 제어 밸브(65)의 열림과 닫음을 엔진의 압축과 팽창 상태로 대응해야 한다.

궤도 기구(101)에 회전 기구(111)를 설치되고 회전 기구(111)가 궤도 기구(101)를 돌아갈 수 있게 된다. 회전 기구(111)가 작동할 시 궤도 기구(101)외 제1 회전자(2) 및 밸브(65)간의 상대적인 위치를 변하고 밸브(65)의 열린 상태의 시작 위치、마무리 위치 및 닫힌 상태의 시작 위치、마무리 위치의 변화를 대응해서 입기량、압축 비율 및 팽창비를 바꿀 수 있다.

실시예16

도 26을 참조하고 도 26은 제어 축(75)을 증가한 가변 용적 펌프의 구조 안내도이다. 도 26에 격리대(18)가 실린더 블록의 고압 구역과 저압 구역을 격리하여 피공구(19)가 실린더 블록 유체 입구(61)나 실린더 블록 유체 출구(62)를 대응해 연결된다. 제어 축(75)과 편심 축(14) 및 제1 회전자가 다 편심으로 설치하고 게다가 실린더 블록(1)에 회전하게 설치하고 제어 기구가 회전을 제어된다. 제어 기구는 스태핑 모터나 스태핑 모터 더하기 사간연결간 기구나 다른 제어 기구로 제어해도 된다. 제어 축(75)이 회전에 따라 편심 축(14)과 제1 회전자(2)간의 축심 거리가 변화를 생겨서 인접한 활동 베인간의 최대 공간25과 최적 공간(26)의 차이가 변화를 생겨서 용적 펌프가 회전할 시마다 실제 작업 유체 체적을 바꿀 수 있다. 본 실시예에 제어 축(75)의 조정 기구를 증가해서 제어 축(75)의 위치를 바꾸고 편심 활동 베인 펌프가 더 좋은 작업 효과를 얻을 수 있다. 본 실시예은 무단 수력 커플러 및 무단 수력 변속기로 사용될 수 있다.

실시예17

도 27을 참조하고 도 27은 본 발명인 편심 활동 베인 펌프가 추진기로 사용할 시의 제2 회전자(4)가 편심축(14)에 설치되고 활동 베인(21) 및 제1 회전자와 제2 회전자가 시계 방향으로 회전하고 유체 입구(61)가 인접한 활동 베인(21) 사이에 위치하고 공간이 팽창한 단계이며 이 공간 체적이 상대적으로 큰 상태일 시 실린더 블록(1)의 구역을 대응하고 따라서 유체 출구(62)가 인접한 활동 베인(21) 사이에 위치하고 공간이 압축한 단계이며 이 공간 체적이 상대적으로 큰 상태일 시 실린더 블록(1)의 구역을 대응된다. 이번 실시예 중에서 제1 회전자(2)의 유체 통로(60)가 최대화하게 되고 제1 회전자(2)는 상하 2편식 원편상 구조이고 제1 회전자(2)에 중간 환상 구조체가 없다. 이번 실시예 중에서 추진기가 작업 상태 중에서 유체의 유동 방향은 추진력을 생기는 활동 베인(21)의 작용 방향과 높이 중복된다. 또는 유체가 추진기에 통과할 시의 정면 저항은 너무 작아서 고효율, 고 응용 조건의 추진기를 얻을 수 있게 된다. 항공기, 항해 선박, 잠수정 등 시설에 응용할 수 있게 된다. 이번 실시예 구조도 풍력 엔진과 수력 엔진으로 사용할 수 있게 된다.

Claims

편심 활동 베인 펌프로서,
실린더 블록(1), 제1 회전자(2), 제2 회전자(4) 및 활동 베인(21)을 포함하며,
상기 제1 회전자(2)와 상기 제2 회전자(4)가 편심으로 설치되고, 상기 활동 베인(21)의 일단은 상기 제1 회전자(2)에 회전가능하게 연결되고, 상기 제2 회전자(4)는 상기 활동 베인(21)과 일대일로 대응하고 상기 제2 회전자(4)와 상기 활동 베인(21)의 개수는 두 개 이상이며, 상기 활동 베인(21)의 타단은 상기 제2 회전자(4)에 회전가능하게 연결되고, 상기 제1 회전자(2)는 주축(11)에 설치되고, 상기 실린더 블록(1)은 서로 인접한 활동 베인(21) 간의 공간의 팽창 구역 및 압축 구역에서 유체 입구(61)와 유체 출구(62)를 각각 구비하는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 회전자(4)는 고정 베인(20)들을 구비하고, 인접한 고정 베인(20)들 간의 공간 체적이 주기적으로 압축과 팽창을 하여, 상기 고정 베인(20)들과 상기 실린더 블록(1) 부품들이 용적 펌프를 구성하는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 2에 있어서,
상기 고정 베인(20)의 1회전 중에 상기 고정 베인(20)의 회전 속도가 한 번의 속도 전환의 변화가 발생하는 상태에서 상기 고정 베인(20)의 회전 속도가 여러 차례 속도 전환의 주기적 변화가 발생하는 상태로 변환하도록 상기 고정 베인(20)들 각각 및 대응하는 제2 회전자(4)가 고정 전동 비율 기구로 연결되어서, 상기 고정 베인(20)은 상기 실린더 블록 내에서 상기 고정 베인(20)의 1회전 중에 상기 고정 베인(20)은 여러 차례의 압축과 팽창 과정을 겪고 기체 사행정 운행 과정을 완성하는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
인접한 활동 베인(21)과 실린더 블록(1) 간의 공간의 회전 작업 과정 중에서 또는 상기 공간이 최대 체적에 접근되고 최대 체적이 점차 작아지는 과정 중에서, 상기 공간에 대응하는 실린더 블록(1) 상에 복합 기체 통로(53)가 배치되고, 상기 복합 기체 통로(53)는 유체 출구(62)와 유체 입구(61)를 구비하여 이행정 엔진에 사용되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
인접한 활동 베인(21)들 사이의 공간의 회전 과정 중에서 상기 공간의 공간 체적 팽창 구역 및 체적 압축 구역에 대응하는 실린더 블록(1)상에 밸브 기구(55)가 배치되고, 상기 밸브 기구는 상기 공간 내에 기체가 압축 및 팽창 시 닫히고 상기 공간이 급기와 배기 시 열리어 사행정 엔진에 사용되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 활동 베인(21)의 두 측면이 곡면으로 되고 그 중 한 개의 측면이 상기 제1 회전자(2)의 벽면과 겹치고 다른 측면이 상기 제2 회전자(4)의 벽면과 겹치는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 활동 베인(21)과 제1 회전자(2), 상기 활동 베인(21)과 상기 제2 회전자(4)의 회전가능한 연결 방식이 축 구멍식 연결 방식 혹은 유연성 연결 방식인 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 회전자(4)는 호형 무리들을 더 구비하고 인접한 활동 베인(21)들에 대한 회전가능하게 연결된 상기 제2 회전자(4) 상의 상기 호형 무리들은 서로 끼워 넣어지고(nested), 상기 인접한 활동 베인(21)들 간의 용적 공간(56)이 서로 끼워 넣어진 상기 호형 무리들에 의해서 인접한 제2 회전자들 간의 간극으로부터 분리되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 회전자(2)는 인접한 활동 베인(21) 간의 환상 벽면의 윗부분 및 아랫부분에 각각 대응하는 유체 입구(58)와 회전자 유체 출구(59)를 구비하며,
상기 유체 입구(58)와 상기 회전자 유체 출구(59)에 각각 대응하는 상기 실린더 블록(1)의 윗부분 및 아랫부분에 실린더 블록 유체 입구(61)와 실린더 블록 유체 출구(62)가 배치되고,
상기 회전자 유체 입구(58)와 상기 실린더 블록 유체 입구(61)는 서로 연통되고 또는 상기 회전자 유체 출구(59)와 상기 실린더 블록 유체 출구(62)는 서로 연통되고, 유체가 인접한 활동 베인(21) 간의 용적 공간(56)으로부터 진입 또는 배출되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 9에 있어서,
상기 회전자 유체 입구(58)와 상기 회전자 유체 출구(59)에 제어 밸브(65)가 구비되고, 상기 제어 밸브(65)는 유체 압력 차, 원심력, 동력, 자력, 탄성 작용력 중의 하나 또는 두 가지 이상의 합력으로 제어되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 9에 있어서,
저압 유체가 상기 실린더 블록 유체 입구(61)를 통해서 상기 용적 공간(56)에 진입되고, 상기 저압 유체가 상기 용적 공간(56) 내에서 가압된 후 상기 실린더 블록 유체 출구(62)를 통해서 배출되어, 가압 펌프가 형성되고, 고압 유체가 상기 실린더 블록 유체 입구(61)를 통해서 상기 용적 공간(56)에 진입되고, 상기 고압 유체가 상기 용적 공간(56) 내에서 감압된 후 상기 실린더 블록 유체 출구(62)를 통해서 배출되어, 감압 펌프가 형성되며, 또는
저압 유체가 상기 회전자 유체 입구(58)를 통해서 상기 용적 공간(56)에 진입되고 상기 저압 유체가 상기 용적 공간(56) 내에서 가압된 후 상기 회전자 유체 출구(59)를 통해서 배출되어 가압 펌프가 형성되고, 고압 유체가 상기 회전자 유체 입구(58)를 통해서 상기 용적 공간(56)에 진입되고 상기 고압 유체가 상기 용적 공간(56) 내에서 감압된 후 상기 회전자 유체 출구(59)를 통해서 배출되어 감압 펌프가 형성되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1 또는 청구항 10에 있어서,
상기 실린더 블록(1)은 제어 기구(63)를 더 구비하고, 상기 제어 기구(63)는 상기 실린더 블록 유체 입구(61)와 상기 실린더 블록 유체 출구(62)의 위치 관계를 바꿔서 상기 실린더 블록 유체 입구(61)와 상기 실린더 블록 유체 출구(62)의 형상, 치수 및 면적을 조정하고, 또는
상기 제어 기구(63)는, 상기 편심 활동 베인 펌프의 1회전 중에 상기 용적 공간(56)에 진입되거나 상기 용적 공간(56)으로부터 배출되는 유체의 체적을 바꾸도록, 상기 제어 밸브(65)의 스위치 조건(제어 밸브의 스위치 시작 위치)을 바꾸는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 11 또는 청구항 12에 있어서,
유체가 액체일 때, 편심 활동 베인 펌프 2개가 제공되며, 하나는 가압 펌프이고 다른 하나는 감압 펌프이며, 상기 유체는 차례로 상기 가압 펌프와 상기 감압 펌프를 통해 흐르고, 상기 제어 기구(63)는 상기 가압 펌프와 상기 감압 펌프 간의 속도 차를 바꾸도록 상기 가압 펌프 및 상기 감압 펌프의 1회전 중에 상기 감압 펌프 및 상기 가압 펌프로 진입하는 유체의 체적을 바꾸는 기능을 하며, 유압 토크 컨버터 혹은 무단 변속기로 사용되고,
유체가 기체일 때, 한 개의 가압 펌프와 한 개의 감압 펌프 및 열 교환실이 제공되고, 상기 가압 펌프와 상기 감압 펌프는 같은 축으로 고정 연결되며, 상기 유체는 차례로 상기 가압 펌프, 상기 열 교환실과 상기 감압 펌프를 통과해 흘러서 터보 압축기, 내연기, 가스 터빈, 외연 기관으로 사용되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 회전자(2)는 인접한 활동 베인(21) 간의 환상 벽면에 대응하는 회전자 유체 통로(60)를 구비하는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 14에 있어서,
상기 회전자 유체 통로(60)는 제어 밸브(65)를 구비하며,
상기 제어 밸브(65)는 유체 압력 차, 원심력, 동력, 자력, 탄성 작용력 중의 하나 혹은 두 가지 이상의 합력으로 제어되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 15에 있어서,
상기 제어 밸브(65)는 상기 제1 회전자(2)에 회전가능하게 배치되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 16에 있어서,
상기 제어 밸브(65)의 열기와 닫기가 캠 기구(655)로 제어되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 16에 있어서,
상기 제어 밸브(65)의 열기와 닫기가 실린더 블록(1) 혹은 프레임에 설치되는 궤도 기구(101)로 제어되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 18에 있어서,
상기 궤도 기구(101)가 직경의 차이가 있는 2개의 환상 궤도로 형성되고, 상기 2개의 환상 궤도는 교차 궤도(102)를 통하여 연결되어 폐쇄 회로를 형성하며,
상기 제어 밸브(65)에 설치되고 있는 회전자 혹은 가이드 블록이 상기 궤도 기구(101)에 작용하며, 상기 궤도 기구(101)의 서로 다른 직경의 궤도들에 작용하는 상기 회전자 혹은 가이드 블록이 상기 제어 밸브(65)의 열린 상태와 닫힌 상태에 대응되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 궤도 기구(101)를 회전시킬 수 있는 회전 기구(111)가 제공되고, 상기 궤도 기구(101)의 회전은 상기 궤도 기구(101)와 상기 제1 회전자(2) 간의 상대 위치 관계를 바꿀 수 있는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 회전자(4)가 편심 축(14)에 같은 축으로 설치되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 21에 있어서,
상기 실린더 블록(1) 상의 상기 편심 축(14)의 위치는 편심 축 제어 기구(141)로 제어되며, 상기 편심 축 제어 기구(141)는 상기 실린더 블록(1)에 위치하는 상기 편심 축(14)의 위치를 바꿀 수 있어서 상기 제1 회전자(2)와 상기 제2 회전자(4)간의 편심률을 바꾸는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 22에 있어서,
상기 편심 축 제어 기구(141)는 제어 축(75)으로 구성되고, 상기 제어 축(75)은 상기 편심 축(14)에 편심적으로 설치되고 상기 제1 회전자(2)와 편심적으로 설치되며, 상기 제어 축(75)은 실린더 블록(1)에 회전할 수 있도록 설치되는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 실린더 블록 유체 입구(61)의 주요 구역이, 인접한 활동 베인(21) 간에 위치하는 공간이 팽창 단계에 처하고 상기 공간의 체적이 큰 상태에 처할 때의 상태에 대응하는 실린더 블록(1)의 구역에 위치하는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 실린더 블록 유체 출구(62)의 주요 구역이, 인접한 활동 베인(21) 간에 위치하는 공간이 압축 단계에 처하고 상기 공간의 체적이 큰 상태에 처할 때의 상태에 대응하는 실린더 블록(1)의 구역에 위치하는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 편심 활동 베인 펌프가 추진기를 형성하는 편심 활동 베인 펌프.
청구항 26에 있어서,
상기 추진기가 항공기 추진기 혹은 선박 추진기인 편심 활동 베인 펌프.
실린더 블록(1), 제1 회전자(2), 제2 회전자(4) 및 활동 베인(21)들을 포함하며,
상기 제1 회전자(2)와 상기 제2 회전자(4)는 편심으로 설치되고,
상기 활동 베인(21)의 일단은 회전 가능하게 상기 제1 회전자(2)에 연결되고, 상기 활동 베인(21)의 타단에는 밀대(26)가 구비되며, 상기 밀대(26)는 상기 제2 회전자(4) 위에 설치된 활강로(45) 내에서 활강하며,
상기 활동 베인(21)은 2개 이상으로 제공되고,
상기 실린더 블록(1)에는, 인접한 활동 베인(21) 간의 공간의 팽창 구역 및 압축 구역에 각각 대응하는 유체 입구(61)와 유체 출구(62)가 구비되는 편심 활동 베인 펌프.