KR20160131607A - 이차전지의 전극 제조 방법 - Google Patents

이차전지의 전극 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 집전체의 일부에 전극리드의 결합을 위한 전극리드 결합부가 형성되어 있는 전극의 제조방법으로서, (a) 집전체의 일면 또는 양면에 전극 합제를 도포하는 과정, (b) 집전체 중에서 전극리드 결합부가 형성될 결합 예정 부위에 물리력을 인가하여 전극 합제를 집전체로부터 탈리시키는 과정, (c) 집진 장치를 이용하여 탈리된 전극 합제를 제거하는 과정, 및 (d) 결합 예정 부위에 레이저를 조사하여 잔여 전극 합제를 제거함으로써 전극리드 결합부를 형성하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법을 제공한다.

Description

이차전지의 전극 제조 방법 {Manufacturing Method of Electrode for Secondary Battery}
본 발명은 이차전지의 전극 제조 방법에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있다.
대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성의 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.
이와 같은 리튬 이차전지의 제조 공정은, 양극과 음극 슬러리를 제조하는 공정, 양극 집전체와 음극 집전체에 각각의 슬러리를 도포하여 전극 시트들을 각각 제조하는 공정, 전극 시트들을 압연(pressing)하는 공정, 전극 시트들을 셀의 규격에 맞게 절단(slitting)하는 공정, 진공 건조 공정, 전극 시트 상에 전극 탭을 형성하여 전극을 제조하는 공정, 제조된 전극인 양극, 음극 및 분리막으로 구성된 전극조립체를 형성하는 공정 등을 포함한다.
이 중, 전극 탭을 형성하는 공정은, 금속 집전체에서 활물질이 도포되지 않은 단부의 일부를 전극 탭의 형상으로 재단하는 공정으로서, 소정의 노칭 장치를 이용한 절취 공정 또는 레이저를 조사하여 탭 형상으로 절삭하는 레이저 공정 등이 이용되고 있다.
최근, 이차전지가 사용되는 디바이스의 종류가 다양화됨에 따라, 이차전지의 형상 또한 종래와 다른 다양한 형상들이 요구되고 있다. 따라서, 전극의 제조방법 역시 그러한 형상의 구현이 가능할 수 있도록 개발되고 있다.
예를 들어, 집전체의 전면에 활물질을 도포한 후 전극 탭을 형성하고자 하는 부위에 레이저를 조사하여 도포된 활물질을 제거하는 방법이 시도되고 있다.
그러나, 상기 공정과 같이 레이저 조사의 방법만으로 전극 탭을 형성하는 경우, 전극 활물질의 높은 녹는점으로 인하여 절삭 속도가 매우 길어지게 됨에 따라 생산성이 낮을 뿐만 아니라, 집전체인 알루미늄 호일(foil)에 손상을 줄 우려가 있다는 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하고, 다양한 형상의 디바이스에 적용이 가능한 전극조립체의 제조 방법에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 집전체에 전극 합제를 도포한 후, 전극리드 결합 예정 부위에 도포된 전극 합제를 제거하기 위하여, 단계적으로 물리력 인가 및 레이저 조사 등의 과정을 거침으로써, 전극 합제의 제거 속도를 단축시킬 수 있음을 확인하였다. 더욱이 이러한 방법에 의하면, 집전체 상에 자유롭게 전극리드 결합부의 위치 형성이 가능하기 때문에, 다양한 형태의 휴대용 기기(portable device)의 등장에 대응하여 다양한 형태의 전극을 갖는 전지셀을 제공할 수 있음을 확인하였다.
따라서, 본 발명은 집전체의 일부에 전극리드의 결합을 위한 전극리드 결합부가 형성되어 있는 전극의 제조방법으로서,
(a) 집전체의 일면 또는 양면에 전극 합제를 도포하는 과정;
(b) 집전체 중에서 전극리드 결합부가 형성될 결합 예정 부위에 물리력을 인가하여 전극 합제를 집전체로부터 탈리시키는 과정;
(c) 집진 장치를 이용하여 탈리된 전극 합제를 제거하는 과정; 및
(d) 결합 예정 부위에 레이저를 조사하여 잔여 전극 합제를 제거함으로써 전극리드 결합부를 형성하는 과정;
을 포함하는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 따른 전극의 제조 방법은, 우선, 집전체에 전극 합제를 도포한 후, 특정 위치의 전극리드 결합 예정 부위에 도포된 전극 합제를 제거하기 위해, 1차적으로 전극리드 결합부 예정 부위에 물리적인 힘을 인가하여 제거한 후, 2차적으로 레이저 조사를 통한 레이저 클리닝의 과정을 거치는 2단계의 과정으로 구성되어 있다.
따라서, 본 발명은, 집전체에 전극 합제의 도포 후 레이저 어블레이션(ablation) 만을 통해 전극 탭 결합부를 형성하는 종래의 방법과 비교할 때 물리력을 인가하여 1차로 전극 합제를 제거하는 과정을 더 포함함에도 불구하고, 전극 합제의 제거 시간을 현저하게 줄일 수 있어서 생산성의 향상을 도모할 수 있다.
더욱이, 집전체의 손상 없이 전극 합제를 거의 완벽하게 제거하는 것이 가능하여, 전극리드 결합부의 위치를 임의의 위치에 자유로이 형성할 수 있고, 그에 따라, 다양한 형상의 디바이스에 사용될 수 있는 이차전지의 제조가 가능하다.
본 발명에 따른 방법으로 제조되는 전극은 두께가 얇고 충방전이 가능하여 디바이스에 내장이 가능한 이차전지용 전극일 수 있으며, 이러한 이차전지는 그것의 형상에 따라 원통형 전지셀, 각형 전지셀, 파우치형 전지셀 등으로 구분될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전극은 전지 용량을 증가시키기 위하여 전극 합제층이 두껍게 형성될 수 있는 바, 상기 전극 합제의 두께는 5 마이크로미터 내지 300 마이크로미터일 수 있으며, 상세하게는 10 마이크로미터 내지 200 마이크로미터 일 수 있다. 상기 전극 합제의 두께가 5 마이크로미터보다 얇을 경우에는 전극 용량이 지나치게 작을 수 있고, 200 마이크로미터 보다 두꺼울 경우에는 내부 저항의 증가에 의한 출력 특성의 약화 등이 문제될 수 있으므로, 바람직하지 않다.
상기 집전체는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 알루미늄, 알루미늄 합금, 니켈, 구리, 스테인레스 스틸, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 구리나 스테인레스 스틸로 이루어진 군에서 선택되는 금속 또는 그것의 합금의 호일 형태로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 알루미늄 호일 또는 구리 호일의 형태일 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 과정(a)에서 집전체의 일면 전체 또는 양면 전체에 전극 합제가 도포되어 있는 바, 상기 집전체의 평면상 상면, 하면, 또는 상면 및 하면에 미도포 부분이 없도록 완전히 도포되는 형상일 수 있다.
본 발명에 따른 전극의 제조 방법은, 집전체 위에 전극 합제를 도포한 후, 집전체의 특정 부위에 도포된 전극 합제를 선택적으로 제거하여 전극리드 결합부를 형성하는 과정으로 이루어져 있으므로, 다양한 위치에 전극리드 결합부를 형성할 수 있다.
따라서, 상기 결합 예정 부위는 집전체의 외주변 단부에 위치할 수도 있고 집전체의 외주변으로부터 전극의 중심쪽으로 이격된 부위에 위치할 수도 있다.
한편, 상기 전극 합제는 전극 활물질 입자와 바인더를 포함하고 있는 바, 전극 합제가 집전체 상에 바인더를 통해 접착된 형태일 수 있다. 따라서, 상기 과정(b)에서 국소 지역에 물리력을 인가하여 바인더에 결합되어 있는 전극 활물질 입자를 파괴함으로써 전극 합제를 집전체로부터 탈리시킬 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 1차적으로 상기 과정(b)에서 결합 예정 부위에 초음파를 인가하여 전극 합제를 집전체로부터 탈리시킬 수 있다. 이 경우에, 상기 초음파의 파장은 100kHz 내지 3MHz의 범위일 수 있으며, 상세하게는 500kHz 내지 2.5MHz일 수 있으며, 더욱 상세하게는 1MHz 내지 2.2MHz일 수 있다. 상기 초음파의 파장이 100kHz 보다 작을 경우에는 충분한 물리력을 인가하지 못하기 때문에 전극 합제를 집전체로부터 용이하게 탈리하는 것이 어려울 수 있고, 3 MHz 보다 클 경우에는 집전체에 손상을 줄 수 있으므로 바람직하지 않다.
상기 과정(c)에서 사용되는 집진 장치는 다양한 방식으로 과정(b)에서 탈리된 전극 합제를 제거할 수 있는 바, 예를 들어, 진공 흡입에 의해 과정(b)에서 탈리된 전극 합제를 제거할 수 있다.
이후, 2차적으로 전극 합제를 완전히 제거하기 위하여 레이저 클리닝을 실시하는 바, 레이저의 조사량은 레이저 클리닝에 소요되는 시간 및 집전체의 손상 방지를 고려하여 적절한 범위에서 선택될 수 있다. 예를 들어, 상기 과정(d)의 레이저는 펄스당 에너지가 0.1 mJ 에서 2 mJ이고, 펄스폭(pulse width)이 10 nsec 이하인 단일 모드 레이저(single mode laser)일 수 있다.
이와 같은 방법에 의해 제조된 전극은 특정한 형상으로 제한되지 않는 바, 평면상의 집전체의 일부라면 특정 부위로 한정하지 않고 전극리드 결합부를 형성할 수 있다. 따라서, 이후 설명하는 바와 같이, 전극리드 결합부가 집전체의 외주변에 형성되는 일반적인 형상 이외에도, 집전체의 외주변과 이격된 전극의 중심쪽에도 형성될 수도 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 과정(d)에서 전극리드 결합부는 집전체의 외주변 단부에 형성되고, 과정(d) 이후에, 전극 합제가 도포되어 있는 집전체를 절취하여, 전극리드 결합부의 외주변 단부의 양측 부위에 슬릿 또는 이격 홈을 형성하는 과정(d-1)을 추가로 포함할 수 있다.
또 다른 구체적인 예에서, 상기 과정(d)에서 전극리드 결합부는 집전체의 외주변 단부로부터 전극의 중심쪽으로 이격된 부위에 형성되고, 과정(d) 이후에, 전극 합제가 도포되어 있는 집전체를 절취하여, 전극리드 결합부의 일측 단부를 외주변 단부로 변환하고 상기 일측 단부에 인접한 양측 부위에 각각 슬릿 또는 이격 홈을 형성하는 과정(d-2)을 추가로 포함할 수 있다. 이와 같은 과정을 통해, 전극의 크기를 조절할 수 있으므로 사용되는 디바이스의 크기 또는 형상에 따라 자유로운 설계가 가능하다.
본 발명은 또한, 상기의 방법에 따라 제조된 전극을 제공하며, 상기의 전극을 포함하고 있는 전극조립체를 제공한다.
상기 전극조립체는 예를 들어 둘 이상의 전극들을 포함하고 있고, 상기 전극들의 전극리드 결합부들이 하나의 전극리드에 결합되어 전기적인 연결을 이루고 있는 구조일 수 있다.
상기 전극조립체는, 구체적으로, 양극판, 분리막 및 음극판을 순차적으로 적층한 후 권취하여 형성된 폴딩형 구조, 분리막이 개재된 상태로 하나 이상의 양극판과 하나 이상의 음극판이 적층되어 있는 스택형 구조, 양극판과 음극판을 포함하는 적층형 유닛셀들이 분리 시트 위에 권취되어 있는 스택-폴딩형 구조, 또는 양극판과 음극판을 포함하는 적층형 유닛셀들이 분리막이 개재된 상태로 적층되어 있는 라미네이션-스택형 구조일 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 전극조립체를 포함하는 전지셀, 상기 전지셀을 단위전지로 포함하는 전지팩, 및 상기 전지팩을 전원으로서 포함하고 있는 디바이스를 제공한다.
구체적으로, 상기 전지팩은 고온 안전성 및 긴 사이클 특성과 높은 레이트 특성 등이 요구되는 디바이스의 전원으로 사용될 수 있으며, 이러한 디바이스의 구체적인 예로는 스마트폰과 같은 휴대폰, 노트북 및 테블릿 PC를 포함하는 모바일 전자기기(Mobile Device), 시계, 안경 및 기능성 의류를 포함하는 웨어러블 전자기기(Wearable Device), 전지 기반 모터에 의해 동력을 받아 움직이는 파워 툴(power tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 또는 전력저장장치 등을 들 수 있다.
그 중에서도, 전극리드 결합부 위치의 자유로운 변형이 가능하여 다양한 형태의 전극을 형성할 수 있다는 점을 고려할 때, 디바이스의 형상이 다양하게 형성될 수 있는 웨어러블 전자기기가 특히 바람직하다.
이들 디바이스의 구조 및 그것의 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극의 제조 방법은 집전체의 손상 없이 임의의 위치에 전극리드 결합부를 자유롭게 형성할 수 있고, 더욱이, 종래에 비해 짧은 시간에 전극의 제조가 가능하므로 높은 생산성을 제공한다.
도 1은 본 발명의 전극 제조 방법을 나타낸 모식도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극조립체의 사시도이다;
도 3은 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 전극조립체의 사시도이다;
도 4는 도 2의 전극조립체에 과정(d-1)를 추가적으로 진행된 전극조립체의 평면도이다; 및
도 5는 도 3의 전극조립체에 과정(d-2)를 추가적으로 진행된 전극조립체의 평면도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 전극 제조 방법을 단계별로 모식적으로 도시하고 있다.
도 1을 참조하면, 집전체(101)의 양면에 전극 합제(102)를 도포하는 과정(a), 도포된 전극 합제(102) 위에 물리력을 인가하여 전극리드 결합부(150)를 형성하고자 하는 부위에서 전극 합제(102)를 집전체(101)로부터 탈리시키는 과정(b), 탈리된 전극 합제(103)를 집진 장치(130)를 이용하여 제거하는 과정(c), 및 과정(c)에 불구하고 아직 전극리드 결합부(150) 예정 부위에 남아 있는 잔여 전극 합제(104)를 레이저(140)를 조사하여 제거하는 과정(d)으로 구성되어 있다.
구체적으로, 과정(a)에서는 집전체(101)의 일면 전체 또는 양면 전체에 전극 합제(102)를 도포함으로써 전극 합제 무지부가 형성되지 않으며, 상기 전극 합제(102)는 전극 활물질 입자 및 바인더를 포함하고 있다.
과정(b)에서 전극리드 결합부 예정 부위(150)에 초음파 진동기(120)로 초음파를 인가하면, 바인더에 결합되어 있는 전극 활물질 입자가 파괴됨으로써 전극 합제가 집전체로부터 탈리될 수 있다.
과정(b)로 인해 집전체(101)로부터 탈리된 전극 합제(103)는 집진 장치(130)의 진공 흡입에 의해 제거될 수 있으나, 이와 같은 과정에 불구하고 아직 잔존하는 탈리된 전극 합제(104)를 완전히 제거하기 위하여 레이저(140)를 조사하여 집전체가 노출되는 전극을 제조한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 전극 제조 방법에 따라 제조된 예시적인 전극들의 사시도들을 모식적으로 도시하고 있다.
우선, 도 2에 따르면, 전극리드 결합부(150)는 집전체(101)의 외주변 단부에 위치하고, 상기 전극을 포함하는 전지셀의 사용 목적에 따라 전극리드 결합부(150)가 1개 또는 2개 이상 형성될 수 있다.
도 3에 따르면, 전극리드 결합부(250)는 집전체(201)의 외주변 단부가 아닌, 외주변 단부로부터 이격된 전극의 중심쪽에 위치하고, 상기 전극을 포함하는 전지셀의 사용 목적에 따라 전극리드 결합부(250)가 1개 또는 2개 이상 형성될 수 있다.
도 4는 도 2에 도시된 전극에 과정(d-1)을 추가하는 과정을 통해 제조된 전극의 평면도를 모식적으로 도시하고 있으며, 도 5는 도 3에 도시된 전극에 과정(d-2)를 추가하는 과정을 통해 제조된 전극의 평면도를 모식적으로 도시하고 있다.
도 4에 따르면, 전극 합제(302)가 도포된 집전체의 외주변에 2개의 전극리드 결합부들(350)이 형성되어 있다. 이에 따라, 과정(d) 이후에, 집전체를 절취하여, 전극리드 결합부들(350)의 외주변 단부의 양측 부위에 이격 홈(360)을 형성하는 과정(d-1)을 추가적으로 진행함으로써, 전극리드 결합부(350)에 전극리드(도시하지 않음)가 결합하더라도 집전체에 도포된 전극 합제와의 접촉을 방지할 수 있다.
도 5에 따르면, 과정(d) 이후에, 점선을 따라 집전체를 절취하여, 도 3에 도시된 바와 같이 전극의 중심쪽에 위치한 전극리드 결합부(450)의 일측 단부가 집전체의 외주변 단부와 일치하도록 하고, 상기 일측 단부의 양측 부위에 이격 홈(460)을 형성하는 과정(d-2)를 추가적으로 진행한다. 결과적으로, 집전체의 외주변에 전극리드 결합부(450)가 형성되며, 전극리드 결합부(450)에 전극리드(도시하지 않음)가 결합하더라도 집전체에 도포된 전극 합제와의 접촉을 방지할 수 있다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (19)

  1. 집전체의 일부에 전극리드의 결합을 위한 전극리드 결합부가 형성되어 있는 전극의 제조방법으로서,
    (a) 집전체의 일면 또는 양면에 전극 합제를 도포하는 과정;
    (b) 집전체 중에서 전극리드 결합부가 형성될 결합 예정 부위에 물리력을 인가하여 전극 합제를 집전체로부터 탈리시키는 과정;
    (c) 집진 장치를 이용하여 탈리된 전극 합제를 제거하는 과정; 및
    (d) 결합 예정 부위에 레이저를 조사하여 잔여 전극 합제를 제거함으로써 전극리드 결합부를 형성하는 과정;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전극은 이차전지용 전극인 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 과정(a)에서 집전체의 일면 전체 또는 양면 전체에 전극 합체가 도포되는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 결합 예정 부위는 집전체의 외주변 단부에 위치하거나 또는 외주변으로부터 전극의 중심쪽으로 이격된 부위에 위치하는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 전극 합제는 전극 활물질 입자와 바인더를 포함하고 있고, 상기 과정(b)에서 물리력을 인가하여 바인더에 결합되어 있는 전극 활물질 입자를 파괴함으로써 전극 합제를 집전체로부터 탈리시키는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 과정(b)에서 결합 예정 부위에 초음파를 인가하여 전극 합제를 집전체로부터 탈리시키는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 초음파의 파장은 100kHz 내지 3MHz의 범위 내인 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 과정(c)에서 집진 장치의 진공 흡입에 의해 과정(b)에서 탈리된 전극 합제를 제거하는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 과정(d)에서 레이저는 펄스당 에너지가 0.1 mJ 내지 2 mJ이고, 펄스폭(pulse width)이 10 nsec 이하인 단일 모드 레이저(single mode laser)인 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 과정(d)에서 전극리드 결합부는 집전체의 외주변 단부에 형성되고;
    과정(d) 이후에, 전극 합제가 도포되어 있는 집전체를 절취하여, 전극리드 결합부의 외주변 단부의 양측 부위에 슬릿 또는 이격 홈을 형성하는 과정(d-1)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 과정(d)에서 전극리드 결합부는 집전체의 외주변 단부로부터 전극의 중심쪽으로 이격된 부위에 형성되고;
    과정(d) 이후에, 전극 합제가 도포되어 있는 집전체를 절취하여, 전극리드 결합부의 일측 단부를 외주변 단부로 변환하고 상기 일측 단부에 인접한 양측 부위에 각각 슬릿 또는 이격 홈을 형성하는 과정(d-2)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 전극의 제조 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 하나에 따른 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 전극.
  13. 제 12 항에 따른 전극을 하나 이상 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 전극조립체는 둘 이상의 전극들을 포함하고 있고, 상기 전극들의 전극리드 결합부들이 하나의 전극리드에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 전극조립체는 폴딩형 구조, 스택형 구조, 스택-폴딩형 구조 또는 라미네이션-스택형 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  16. 제 13 항에 따른 전극조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  17. 제 16 항에 따른 전지셀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  18. 제 17 항에 따른 전지팩을 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 디바이스는 스마트폰, 휴대폰, 노트북 및 테블릿 PC를 포함하는 모바일 전자기기, 시계, 안경 및 기능성 의류를 포함하는 웨어러블 전자기기, 전지 기반 모터에 의해 동력을 받아 움직이는 파워 툴(power tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 또는 전력저장장치로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
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