KR20160123637A - 생콩분말을 사용하는 두부제조장치 - Google Patents

Abstract

생콩을 사용하므로서 콩을 삶는 공정에서 나오는 부산물없이 두부를 제조할 수 있는 장치를 개시한다. 그러한 장치는,
생콩 분말과 물을 교반하는 1차 교반탱크;
두부제조에 필요한 부가물들을 교반하는 2차 교반탱크;
상기 1차 교반탱크를 가열하여 교반된 생콩물을 가온하기 위한 스팀분사노즐;
상기 1차 교반탱크에서 교반된 콩물과, 상기 2차 교반탱크에서 교반된 두부제조에 필요한 부가물을 관로를 통하여 전달받아 각각 일정량씩 공급하는 유량제어밸브;
상기 유량제어밸브로부터 낙하되는 콩물과 부가물을 공급받는 용기;
그리고 상기 용기의 개구부에 필름을 융착하는 필름융착기;를 포함한다.

Description

생콩분말을 사용하는 두부제조장치{Equipment for manuacturing bean curd using raw bean powder}

본 발명은 생콩분말을 사용하는 두부제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두부제조에 사용되는 물의 사용을 최소화하여 폐수배출량을 줄이고, 위생적으로 두부를 제조할 수 있는 두부제조장치에 관한 것이다.

콩을 재료로 하여 만들어지는 두부는 다양한 형태로 조리되어 우리의 식탁에 오르고 있다.

이러한 두부는 건강식으로 많이 이용되고 있으며 남녀노소를 가리지 않고 모두 즐기는 식품으로서 우리나라의 대표적인 식품이라 말할 수 있다.

일반적으로 두부를 만드는 방법은, 먼저 마른 콩을 선별하여 대두의 표면을 깨끗이 세척한 후 찬물에 침수시켜 불리게 된다.

대략 실내온도가 섭씨 28도 - 30도에서 10시간 가량 불리게 되는데, 불린 콩은 마른 콩의 2배 이상의 중량으로 팽창하게 되므로 이를 충분히 불리는데 많은 물이 사용된다.

그리고 두부기계를 사용하여 불린 콩을 분쇄한 후, 여과기를 사용하여 두유룰 여과시킨다.

이렇게 얻어진 두유를 고온의 스팀으로 가열한 후, 용기를 사용하여 받아 내고, 소정의 온도로 냉각시키면서 응고제를 두유에 살포하여 두유를 응고시킨다.

응고된 두유를 숙성시킨 후 압착기로 압착하고 성형기에서 성형하여 알맞은 크기로 절단하므로서 두부가 제조된다.

이러한 두부제조방법은 콩비지와 같은 찌꺼기가 많이 발생하여 폐수발생이 많아지는 문제점이 있다.

또 대부분 작업자에 의해 수작업으로 이루어지게 되므로 비위생적인 공정이 있으며, 제조공정 시간이 많이 걸려 생산성이 저하되는 한 요인이 되고 있다.

실용신안공개 1999-013160

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 폐수의 발생을 최소화하면서 위생적으로 제조가 가능하며 생산성을 향상시킬 수 있는 생콩분말을 사용하는 두부제조장치를 제공하는 데 있다.

상기 본 발명의 목적을 실현하기 위한 두부제조장치는, 생콩 분말과 물을 교반하는 1차 교반탱크;

두부제조에 필요한 부가물들을 교반하는 2차 교반탱크;

상기 1차 교반탱크를 가열하여 교반된 생콩물을 가온하기 위한 스팀분사노즐;

상기 1차 교반탱크에서 교반된 콩물과, 상기 2차 교반탱크에서 교반된 두부제조에 필요한 부가물을 관로를 통하여 전달받아 각각 일정량씩 공급하는 유량제어밸브;

상기 유량제어밸브로부터 낙하되는 콩물과 부가물을 공급받는 용기;

그리고 상기 용기의 개구부에 필름을 융착하는 필름융착기;를 포함한다.

본 발명에 따른 두부제조공정은,

생콩 분말을 교반하는 1차 교반;

두부제조에 사용되는 전분발효효소와 미네랄을 교반하는 부가물 교반공정;

상기 1차 교반되는 생콩물을 가열하는 가열공정;

상기 가열된 콩물을 자연냉각하는 냉각공정;

냉각된 콩물과 교반된 부가물을 용기에 투입하는 충진공정;

용기에 투입된 콩물과 부가물이 반응하면서 응고되록 하는 응고 공정; 및

상기 용기의 개구부 측에 필름을 융착하는 공정;으로 행하여지는 생콩 분말을 사용하는 두부제조방법으로 진행된다.

본 발명에 따른 두부제조장치는, 콩을 삶지 않고 생콩 분말을 사용하기 때문에 종래 두부제조방법에서 나오는 폐수의 사용을 억제할 수 있다.

그리고 교반탱크에서 생콩 분말을 교반하고 가온하여 용기에 충진하고 용기의 개구부에 필름까지 융착하는 일련의 작용으로 모든 작업이 진행되므로 작업이 용이하여 생산성을 향상시킬 수 있으며 위생적으로 진행될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 두부제조장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 두부제조공정을 나타낸 도면이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 두부제조장치를 설명하기 위한 도면으로서, 도면 부호 2는 제1 교반탱크를 지칭한다.

상기 제1 교반탱크(2)는 담겨지는 내용물을 교반하기 위한 교반모터(4)가 상부에 설치되고, 이 교반모터(4)에는 교반탱크 내측으로 연장되는 교반축의 끝단부에 교반익(6)이 회동가능하게 설치된다.

상기 교반모터(4)는 지지부재(8)를 통하여 상기 제1 교반탱크(2) 상측에 견고하게 설치되며, 상기 제1 교반탱크(2)의 하측방에는 보일러(미도시)로부터 전달되는 고온의 스팀을 이 제1 교반탱크 내측면으로 분사하는 스팀분사노즐(10)이 제공된다.

이 스팀분사노즐(10)로부터 분사되는 스팀에 의해 상기 제1 교반탱크(2) 내부에 있는 내용물들은 가열될 수 있다. 상기 스팀분사노즐(10)에서 나오는 스팀의 온도는 약 섭씨 90 - 95도 정도가 된다.

상기 제1 교반탱크(2)에는 콩 분말이 물과 함께 담겨져 교반되며, 이를 위하여 상기 제1 교반탱크(2)의 상부에는 물을 공급하기 위한 물공급노즐(12)이 설치되며, 이 교반탱크의 하부에는 관로(14)가 연결되어 이 제1 교반탱크(2)내에 담겨진 내용물이 배출될 수 있도로 구성된다.

본 발명에 사용되는 콩 분말은 300 mesh 크기의 입도를 갖는 것이 좋으며 1회 투입량은 대략 30kg 정도이다.

상기 제1 교반탱크(2)는 아래측으로 내용물의 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 아래측이 점점 좁아지는 구조로 만들어져 있다.

상기 제1 교반탱크(2)의 아래측 배출구에 연결되는 관로(14)에는 내용물의 이동을 허용하거나 차단할 수 있는 잠금밸브(16)가 설치된다.

상기 관로(14)는 잠금밸브(16)를 통하여 나오는 내용물을 일정량만큼씩 배출하는 유량제어밸브(18)의 입구측에 연결된다.

상기 유량제어밸브(18)는 일반적으로 출구측의 개폐시간을 제어하는 타임 컨트롤 타입 밸브나, 분출 압력을 제어하는 압력제어타입 밸브 등 다양한 방식의 밸브가 사용될 수 있다.

상기 유량제어밸브(18)의 아래측으로는 어느 정도의 거리를 띄우고 용기(20)가 위치된다. 이 용기(20)는 컨베이어와 같은 자동 공급수단(C)에 의해 정해진 위치로 공급될 수 있다.

상기 용기(20)는 두부형상을 만들어 낼 수 있는 형상을 하므로 대략 사각형상의 내부 공간을 형성하는 구조가 좋으며, 합성수지제로 만들어지는 용기이다.

상기 유량제어밸브(18)에는 또 다른 관로(22)가 연결되어 제2 교반탱크(24)의 아래측과 연통하는 구조로 연결된다.

상기 제2 교반탱크(24)는 두부 제조에 첨가되는 부가물을 교반하는 곳으로서, 부가물로는 두부 제조용 콩분말의 발효를 위하여 전분발효효소와, 또 두부의 응고를 위하여 미네랄이 투입되고 이들은 교반된다.

따라서 교반모터(26)가 지지부재(28)를 통하여 고정설치되어 교반익(30)를 회동시킬 수 있도록 구성된다.

상기 제2 교반탱크(24)에서 교반된 부가물은 관로(22)를 통하여 상기 유량제어밸브(18)로 전달되는데, 교반하는 동안 이송을 차단하기 위한 수단으로 교반탱크 아래측에는 잠금밸브(32)가 설치된다.

상기 스팀분사노즐(10), 잠금밸브(16,32) 및 유량제어밸브(18) 등은 도시하고 있지 않으나 컨트롤러에서 작동시간 등이 제어될 수 있다. 이러한 밸브류의 자동제어는 이 분야에서 통상적으로 사용되는 기술이 적용될 수 있다. 그러나 작업자에 의해 수동으로도 조작이 가능함은 물론이다.

상기 용기(20)에 교반된 두부분말이 채워지면, 이 용기의 개구부측을 수지필름을 사용하여 덮개되는데, 필름융착기(34)에 의해 필름(f)이 융착된다.

상기 필름융착기(34)는 필름(f)이 롤링되어 있는 롤(r)로부터 풀려 나오는 필름(f)을 히터(h)로 가압하여 필름이 상기 용기(20)의 주변 플랜지부분에 융착되도록 하는 것으로서, 이러한 필름 융착방식은 일반적을 사용되는 방식과 동일하거나 유사하므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.

이와 같이 이루어지는 두부제조 장치는 도 2에 나타낸 바와 같은 공정을 거쳐 두부를 제조하게 된다.

즉, 준비된 생콩 분말과 물을 제1 교반탱크(2)에 투입하고 교반모터(4)를 구동시켜 원료를 교반하는 공정으로 1차 교반이 시작된다.

이 공정에서, 물 70l와 300메쉬 이상의 콩 분말 30kg을 투입하여 교반하였더니 원활한 교반이 진행될 수 있고 균일한 교반이 진행될 수 있었다.

그리고 2차 교반 공정을 통하여 교반된 콩물의 포화도롤 높이는 것도 바람직하다. 2차 교반은 1차 교반탱크(2)으이 외측에 펌프(p)를 설치하고 이 펌프의 입구측과 출구측을 1치 교반탱크(2)의 하부와 상부에 각각 관로를 통하여 연통시켜 순환교반이 되도록 하는 것이다.

2차 교반이 완료되면, 1차 교반탱크(2)의 내부에 고온의 스팀을 스팀분사노즐(10)를 통하여 분사하여 교반된 콩물을 가온시키는 공정을 실시한다.

이와 같이 가열공정을 행하게 되면, 1차 교반탱크(2) 내부의 교반된 콩물은 대략 두유와 유사한 상태가 된다.

상기 가열공정이 완료되면, 분사하던 스팀을 차단시키고 자연냉각이 되도록 한다. 이때 대략 섭씨 70도에서 60도까지 냉각시킨 후, 냉각공정에서 원하는 온도로 냉각이 되면 잠금밸브(16)를 열어 상기 온도범위로 냉각된 콩물을 배출시켜 자동공급장치(C)에 의해 공급된 용기(20)에 콩물을 충진시킨다.

냉각공정을 행하는 이유는 상기 용기(20)가 합성수지제로 만들어진 용기이므로 용기의 변형을 초래하지 않을 정도의 온도로 냉각하기 위한 것이다.

또한 상기 온도범위에서는 효소의 반응이 가장 잘 일어나는 것을 실험을 통하여 알 수 있었다.

이때 상기 유량제어밸브(18)를 통하여 콩물이 공급되므로 정하여진 양의 콩물만큼 용기(20)에 채워진다.

상기 공정들이 진행되는 동안에, 상기 제2 교반탱크(24)에서도 두부에 첨가될 부가물을 교반하는 공정이 진행된다.

즉, 부가물로서 전분발효효소와 응고제로 미네랄(또는 염화마그네슘)이 탱크에 투입되어 교반이 진행된 후, 콩물이 용기(20)에 충진되는 동안에 함께 용기(20)로 공급된다.

이 과정에서 제1 교반탱크(2)로부터 오는 콩물과 제2 교반탱크(24)로부터 오는 부가물들은 상기 유량제어밸브(18)의 아래측에 위치하는 용기(20)에 공급되므로 용기에 충진될때 서로 섞이게 된다.

용기(20)로 충진공정이 완료되면, 약 30분동안 효소와 미네랄의 반응되도록 반응시간을 갖게 되면 반응과 함께 이들은 용기(20)내에서 서서히 응고상태가 된다.

응고공정이 완료되면, 상기 용기(20)를 자동공급장치(C)를 이용하여 포장파트의 필름융착기(34)로 이동시켜서 이곳에서 용기(20)의 상측부에 필름(f)를 융착시켜 용기를 밀봉하게 된다. 필름융착공정은 통상적인 방법으로 진행 될 수 있다.

상기 필름융착공정이 완료되면, 살균공정을 통하여 미생물의 번식을 억제시키고, 냉각공정을 통하여 제품의 신선도를 유지시키며, 금속성의 이물질 검사공정을 통하여 두부의 제조를 완료하게 된다. 이러한 공정들은 통상적으로 진행되는 공정과 유사한 방법으로 진행될 수 있다.

2; 1차 교반탱크
4,26;교반모터
6,30;교반익
8,28;지지부재
10;스팀분사노즐
14,22;관로
16,32;잠금밸브
18;유량제어밸브
20;용기
34;필름융착기

Claims (7)

1. 생콩 분말과 물을 교반하는 1차 교반탱크;
   두부제조에 필요한 부가물들을 교반하는 2차 교반탱크;
   상기 1차 교반탱크를 가열하여 교반된 생콩물을 가온하기 위한 스팀분사노즐;
   상기 1차 교반탱크에서 교반된 콩물과, 상기 2차 교반탱크에서 교반된 두부제조에 필요한 부가물을 관로를 통하여 전달받아 각각 일정량씩 공급하는 유량제어밸브;
   상기 유량제어밸브로부터 낙하되는 콩물과 부가물을 공급받는 용기;
   그리고 상기 용기의 개구부에 필름을 융착하는 필름융착기;를 포함하는 생콩 분말을 사용하는 두부제조장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1 교반탱크에는 순환교반을 위하여 펌프가 탱크의 외측에 관로를 통하여 설치되는 생콩 분말을 사용하는 두부제조장치.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1 교반탱크의 아래측과 상기 유량제어밸브 사이에는 잠금밸브가 설치되는 생콩 분말을 사용하는 두부제조장치.
4. 생콩 분말을 교반하는 1차 교반;
   두부제조에 사용되는 전분발효효소와 미네랄을 교반하는 부가물 교반공정;
   상기 1차 교반되는 생콩물을 가열하는 가열공정;
   상기 가열된 콩물을 자연냉각하는 냉각공정;
   냉각된 콩물과 교반된 부가물을 용기에 투입하는 충진공정;
   용기에 투입된 콩물과 부가물이 반응하면서 응고되록 하는 응고 공정; 및
   상기 용기의 개구부 측에 필름을 융착하는 공정;으로 행하여지는 생콩 분말을 사용하는 두부제조방법.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 냉각공정은 섭씨 60 - 70도 범위까지 냉각하는 것을 특징으로 하는 생콩 분말을 사용하는 두부제조방법.
6. 청구항 4에 있어서,
   상기 가열공정은 섭씨 90도 - 95도 범위 내에서 이루어지는 생콩 분말을 사용하는 두부제조방법.
7. 청구항 4에 있어서,
   상기 생콩 분말은 300메시 이상의 입도로 30kg, 물 70리터와 교반되는 생콩 분말을 사용하는 두부제조장치.

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