KR20160120922A

KR20160120922A - Diamond cutting wheel with excellent heat dissipation and stability

Info

Publication number: KR20160120922A
Application number: KR1020150050115A
Authority: KR
Inventors: 장현정; 이종태
Original assignee: 이화다이아몬드공업 주식회사
Priority date: 2015-04-09
Filing date: 2015-04-09
Publication date: 2016-10-19
Also published as: KR102350883B1

Abstract

Disclosed by the present invention is a diamond cutting wheel having excellent heat dissipation efficiency and stability capable of minimizing vibration and fracture of a shank by increasing tension while increasing heat dissipation efficiency by designing heat radiation waves between a central part of the shank and an edge part of the shank. According to the present invention, the diamond cutting wheel with excellent heat dissipation efficiency and stability comprises: a shank which has a penetration hole installed in the center; a diamond tip attached along the edge part of the shank; and heat radiation waves arranged to be separated from each other in the central part of the shank and the edge part of the shank, and arranged outside the penetration hole. The heat radiation waves includes: a plurality of first heat radiation waves which protrude from one side of the shank to the other side; and a plurality of second heat radiation waves arranged to alternately be separated from each other with the plurality of first heat radiation waves, protruding from the other side of the shank to one side. Each of the first and second heat radiation waves has a first direction and a second direction.

Description

열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠{DIAMOND CUTTING WHEEL WITH EXCELLENT HEAT DISSIPATION AND STABILITY}DIAMOND CUTTING WHEEL WITH EXCELLENT HEAT DISSIPATION AND STABILITY [0002]

본 발명은 다이아몬드 커팅 휠에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샹크의 중심부와 가장자리부 사이에 방열 웨이브를 설계함으로써, 열 방출 효율은 증가시키면서 텐션(tension)의 증가로 샹크의 떨림 및 깨짐을 최소화할 수 있는 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a diamond cutting wheel, and more particularly, to a diamond cutting wheel capable of minimizing shaking and cracking due to an increase in tension while increasing a heat dissipating efficiency by designing a heat dissipating wave between a center portion and an edge portion of a shank The present invention relates to a diamond cutting wheel excellent in heat radiation efficiency and stability.

다이아몬드 커팅 휠은 석재 등의 절삭물을 절단하기 위하여 사용하는 절단기구로서, 끝단에 절삭물을 연마하면서 절삭하기 위한 다이아몬드 팁을 구비하여 절삭물을 절삭하게 된다.The diamond cutting wheel is used for cutting a cutting material such as stone, and has a diamond tip for cutting while cutting the cutting material at the end, thereby cutting the cutting material.

다이아몬드 커팅 휠의 중심부에는 관통 홀이 형성되며, 다이아몬드 커팅 휠의 관통 홀에 다이아몬트 커팅 휠과 장착하기 위한 회전축 부재를 삽입하여 플랜지(flange)를 사용하여 고정 설치하고 있다.A through hole is formed in the center of the diamond cutting wheel, and a rotating shaft member for mounting the diamond cutting wheel is inserted into the through hole of the diamond cutting wheel and is fixed by using a flange.

그러나, 종래의 다이아몬드 커팅 휠을 이용하여 절삭물을 장 시간 동안 절삭하다 보면, 다이아몬드 커팅 휠의 샹크에 고온의 열이 지속적으로 축적되고, 고속 회전시 샹크에 떨림이 발생하게 된다. 이러한 샹크의 떨림에 의해 샹크의 가장자리에 부착된 다이아몬드 팁에 유동이 발생하여 절삭물을 비정상적으로 절단하면서 발생되는 마찰에 의해 부하가 커지는 요인으로 작용하며, 심각할 경우에는 샹크가 깨지는 결과를 초래할 수 있다.However, when a cutting tool is cut for a long time using a conventional diamond cutting wheel, heat of high temperature is continuously accumulated in the shank of the diamond cutting wheel, and shaking occurs in the shank at high speed rotation. The flow of the diamond tip attached to the edge of the shank due to the shaking of the shank causes a load to be increased due to the friction generated when the cutting material is abnormally cut, and in the serious case, the shank may be broken have.

이를 해결하기 위해, 샹크의 양면에 강도 보강을 위해 보강판을 부착하는 방식을 적용하고자 하는 노력이 진행 중에 있으나, 이 경우 보강판을 추가로 부착해야 하므로, 제조 단가가 상승하며 구조가 복합해지는 문제가 있다.
In order to solve this problem, efforts have been made to apply a method of attaching a reinforcing plate to reinforce the strength of both sides of the shank. However, in this case, since a reinforcing plate must be additionally attached, the manufacturing cost increases, .

관련 선행문헌으로는 대한민국 등록실용신안 제20-0268820호(2002.03.18. 공고)가 있으며, 상기 문헌에는 회전체 요철 표면을 갖는 공업용 다이아몬드 절삭휠이 기재되어 있다.
A related prior art document is Korean Utility Model Registration No. 20-0268820 (published on Mar. 18, 2002), which discloses an industrial diamond cutting wheel having a surface of irregularities of a rotating body.

본 발명의 목적은 별도의 보강판을 추가 설계하는 것 없이 샹크와 일체로 이루어지는 방열 웨이브의 설계로 열 방출 효율은 증가시키면서 텐션의 증가로 샹크의 떨림 및 깨짐을 최소화할 수 있는 다이아몬드 커팅 휠을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a diamond cutting wheel capable of minimizing shaking and cracking due to an increase in tension while increasing heat dissipation efficiency by designing a heat radiation wave integrally formed with a shank without additionally designing a separate reinforcing plate .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠은 중심부에 관통 홀이 구비된 샹크; 상기 샹크의 가장자리를 따라 부착된 다이아몬드 팁; 및 상기 샹크의 중심부와 가장자리부 사이에 복수개가 상호 이격되도록 배치되어, 상기 관통 홀의 외측에 배열되는 방열 웨이브;를 포함하며, 상기 방열 웨이브는 상기 샹크의 일면으로부터 타면으로 돌출 형성된 복수의 제1 방열 웨이브; 및 상기 복수의 제1 방열 웨이브와 상호 교번적으로 이격 배치되며, 상기 샹크의 타면으로부터 일면으로 돌출 형성된 복수의 제2 방열 웨이브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a diamond cutting wheel having excellent heat dissipation efficiency and stability, including: a shank having a through hole at a center thereof; A diamond tip attached along an edge of the shank; And a heat dissipating wave disposed between the central portion and the edge of the shank so as to be spaced apart from each other and arranged outside the through hole, wherein the heat dissipating wave has a plurality of first heat dissipating protrusions protruding from one surface of the shank, wave; And a plurality of second radiating wavens disposed alternately and spaced apart from the plurality of first radiating wavens and protruding from one surface of the shank.

상기 방열 웨이브는 상기 다이아몬드 팁의 상면 및 하면과, 상기 샹크의 상면 및 하면 간의 각각의 이격 간격인 클리어런스의 내측에 위치하도록 돌출 형성되는 것이 바람직하다.The heat dissipating wave is preferably formed so as to protrude from the upper surface and the lower surface of the diamond tip so as to be located inside the clearance which is the distance between the upper surface and the lower surface of the shank.

상기 방열 웨이브는 1.0 ~ 6.0mm의 폭을 갖는다.The heat radiation wave has a width of 1.0 to 6.0 mm.

특히, 상기 방열 웨이브는 상기 샹크의 반경 전체 길이에 대하여, 상기 샹크의 중심으로부터 25 ~ 50%의 길이비로 이격 배치된 것이 바람직하다.In particular, it is preferable that the heat radiating wave is spaced from the center of the shank by a length ratio of 25 to 50% with respect to the entire radial length of the shank.

상기 방열 웨이브는 상기 샹크에 형성되는 드로우비드로써, 상기 샹크와 일체형으로 돌출되도록 형성된다.The heat radiating wave is a draw bead formed in the shank, and is formed so as to protrude integrally with the shank.

이때, 상기 복수의 제1 및 제2 방열 웨이브 각각은 제1 방향을 따라 복수개가 이격되도록 배열된 제1 회전 리브와, 상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향을 따라 복수개가 이격되도록 배열된 제2 회전 리브와, 상기 제1 및 제2 회전 리브를 상호 연결하는 브리지 리브를 포함한다.At this time, each of the plurality of first and second radiating wavets may include a first rotation rib arranged to be spaced apart from each other along a first direction, and a plurality of first rotation ribs arranged to be spaced apart from each other along a second direction opposite to the first direction A second rotation rib, and a bridge rib interconnecting the first and second rotation ribs.

상기 제1 방향은 시계 방향이고, 상기 제2 방향은 반시계 방향인 것이 바람직하고, 상기 브리지 리브는 직선 또는 곡선 형상을 가질 수 있다.The first direction may be a clockwise direction and the second direction may be a counterclockwise direction, and the bridge rib may have a straight line or a curved line shape.

상기 다이아몬드 커팅 휠은 상기 방열 웨이브 외측의 샹크를 관통하도록 형성된 복수의 열 방출 홀을 더 포함할 수 있으며, 상기 복수의 열 방출 홀 각각은 5 ~ 15mm의 직경을 갖는 것이 바람직하다.
The diamond cutting wheel may further include a plurality of heat dissipating holes formed to penetrate the shank on the outer side of the heat dissipating wave, and each of the plurality of heat dissipating holes preferably has a diameter of 5 to 15 mm.

본 발명에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠은 절삭물을 절단하기 위한 고속 동작시 샹크의 중심부와 가장자리부 사이에 배치되는 방열 웨이브의 설계로 열 방출 효율을 극대화할 수 있으면서도 샹크에 텐션이 가해져 일정한 강도를 확보할 수 있으므로 샹크의 떨림 및 깨짐을 최소화할 수 있다.The diamond cutting wheel having excellent heat dissipation efficiency and stability according to the present invention can maximize the heat dissipation efficiency by designing the heat dissipating wave disposed between the central portion and the edge portion of the shank at high speed operation for cutting the cut material, So that the shank can be prevented from shaking and cracking.

또한, 본 발명에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠은 제1 및 제2 회전 리브를 시계 반향 및 반시계 방향으로 각각 설계함으로써, 공기와의 접촉 면적 및 시간을 극대화시켜 방열 효과를 높임과 동시에 고속 회전시 샹크에 열이 축적되더라도 서로 반대되는 방향으로 제1 및 제2 방열 웨이브가 설계되므로 제1 및 제2 방열 웨이브의 제1 및 제2 회전 리브로 방열 웨이브의 방향에 따른 샹크의 변형을 최소화할 수 있게 된다.
In addition, the diamond cutting wheel excellent in heat emission efficiency and stability according to the present invention can design the first and second rotary ribs in the clockwise and counterclockwise directions, thereby maximizing the contact area with the air and the time, Even if heat is accumulated in the shank during high-speed rotation, the first and second radiating waves are designed in opposite directions to each other, so that the first and second rotating ribs of the first and second radiating ribs are deformed Can be minimized.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅 휠을 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ' 선을 따라 절단하여 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2의 T 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 4는 도 1의 A 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.1 is a plan view of a diamond cutting wheel according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'in FIG.
3 is an enlarged view of a portion T in Fig.
4 is an enlarged view of a portion A in Fig.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a diamond cutting wheel having excellent heat emission efficiency and stability according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅 휠을 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ' 선을 따라 절단하여 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2의 T 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a plan view showing a diamond cutting wheel according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view to be.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 도시된 본 발명의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅 휠(100)은 샹크(120), 다이아몬드 팁(140) 및 방열 웨이브(160)를 포함한다.
Referring to FIGS. 1 to 3, a diamond cutting wheel 100 according to an embodiment of the present invention includes a shank 120, a diamond tip 140, and a heat dissipating wave 160.

샹크(120)는 다이아몬드 커팅 휠(100)의 몸체를 이루는 부분으로, 원형으로 이루어질 수 있다. 이러한 샹크(120)는 중심부에 관통 홀(H)이 구비되며, 샹크(120)의 관통 홀(H)에는 다이아몬드 커팅 휠(100)과 장착하기 위한 회전축 부재(미도시)가 삽입된다. 이러한 회전축 부재는 플랜지(flange)를 사용하여 다이아몬드 커팅 휠(100)을 고정 설치할 수 있다.The shank 120 is a part of the body of the diamond cutting wheel 100, and may be circular. The shank 120 is provided with a through hole H at its central portion and a rotating shaft member (not shown) for mounting the diamond cutting wheel 100 is inserted into the through hole H of the shank 120. Such a rotating shaft member can be fixed to the diamond cutting wheel 100 by using a flange.

이때, 샹크(120)의 재질로는 열에 잘 견디는 철판 또는 스테인리스스틸(SUS)을 이용하는 것이 바람직하다.
At this time, as the material of the shank 120, it is preferable to use an iron plate or stainless steel (SUS) which is resistant to heat.

다이아몬드 팁(140)은 샹크(120)의 가장자리부를 따라 부착된다. 즉, 다이아몬드 팁(140)은 샹크(120)의 최외곽 외주면을 따라 복수개가 등 간격 또는 연속적으로 부착될 수 있다. 상기 절삭팁(140)은 다이아몬드 입자 등과 같은 연마재들과 이 연마재들은 고정해주는 결합재 들을 포함하고 있으며, 이들 연마재는 규칙적(pattern)으로 배열될 수도 있고, 불규칙(랜덤)하게 배열될 수도 있다.
The diamond tip 140 is attached along the edge of the shank 120. That is, a plurality of diamond tips 140 may be equally spaced or continuously attached along the outermost circumferential surface of the shank 120. The cutting tip 140 includes abrasives such as diamond particles and bonding materials for fixing the abrasives. These abrasives may be arranged in a pattern or irregularly (randomly) arranged.

방열 웨이브(160)는 샹크(120)의 중심부와 가장자리부 사이에 복수개가 상호 이격되도록 배치되어, 관통 홀(H)의 외측에 배열된다. 이때, 방열 웨이브(160)는 샹크(120)의 중심부와 가장자리부 사이에 배치되어, 열 방출 효율은 증가시키면서 텐션(tension)의 증가로 샹크(120)의 떨림 및 깨짐을 최소화하는 역할을 한다.A plurality of heat radiating wavings 160 are disposed between the central portion and the edge portion of the shank 120 so as to be spaced apart from each other and arranged outside the through hole H. [ At this time, the heat dissipating wave 160 is disposed between the center portion and the edge portion of the shank 120 to minimize the shaking and breaking of the shank 120 due to an increase in tension while increasing heat dissipation efficiency.

이때, 복수의 방열 웨이브(160)는 상호 간에 가장 근접한 부분이 겹쳐지지 않도록 설계하여 간섭이 발생하지 않는 폭을 갖는 것이 바람직한데, 이는 상호 간의 간격이 멀어지면 샹크(120)에 작용하는 텐션이 약해지고, 겹쳐지면 사용 중 휨 현상 등 축적된 열에 의해 변형될 가능성이 높다. 따라서, 복수의 방열 웨이브(160)는 1.0 ~ 6.0mm의 폭을 갖는 것이 바람직하다. 방열 웨이브(160)의 폭(w)이 1.0mm 미만일 경우에는 그 설계 면적이 협소해지는 관계로 상기의 효과를 제대로 발휘하는데 어려움이 따를 수 있다. 반대로, 방열 웨이브(160)의 폭(w)이 6.0mm를 초과할 경우에는 샹크(120)에 휨 현상 및 깨짐이 발생할 우려가 있으며 적절한 텐션 유지가 어렵다.At this time, it is preferable that the plurality of heat-radiating wavings 160 have a width that does not cause interference by designing the closest parts to each other so that they do not overlap. , It is highly likely to be deformed by accumulated heat such as warping during use. Therefore, it is preferable that the plurality of heat radiating wavings 160 have a width of 1.0 to 6.0 mm. When the width w of the heat dissipating wave 160 is less than 1.0 mm, the design area of the heat dissipating wave 160 becomes narrow, so that it may be difficult to exhibit the above effect properly. On the contrary, when the width w of the heat dissipating wave 160 exceeds 6.0 mm, the shank 120 may be warped and broken and it is difficult to maintain proper tension.

특히, 방열 웨이브(160)는 샹크(120)의 반경 전체 길이에 대하여, 샹크(120)의 중심으로부터 25 ~ 50%의 길이비로 이격 배치되도록 설계하는 것이 바람직하다.In particular, it is preferable that the heat radiating wave 160 is designed so as to be spaced apart from the center of the shank 120 by a length ratio of 25 to 50% with respect to the entire radial length of the shank 120. [

이때, 샹크(120)의 직경이 4인치일 경우, 방열 웨이브(160)는 샹크(120)의 중심으로부터 30 ~ 50mm의 간격으로 이격 배치하는 것이 보다 바람직하고, 샹크(120)의 직경이 8인치일 경우, 방열 웨이브(160)는 샹크(120)의 중심으로부터 40 ~ 90mm의 간격으로 이격 배치하는 것이 보다 바람직하다.In this case, when the diameter of the shank 120 is 4 inches, it is more preferable that the heat radiating wavings 160 are spaced apart from each other by a distance of 30 to 50 mm from the center of the shank 120. When the diameter of the shank 120 is 8 inches It is more preferable that the heat radiation wirings 160 are spaced apart from each other by an interval of 40 to 90 mm from the center of the shank 120.

상기 방열 웨이브(160)가 샹크(120)의 반경 전체 길이에 대하여, 샹크(120)의 중심으로부터 25% 미만의 길이비로 이격 배치될 경우에는 샹크(120)에 일정한 텐션을 부여하는 것이 어렵고, 관통 홀(H)에 회전축 부재가 삽입되어 플랜지(flange)를 고정하여 설치될 때 방열 웨이브(160)의 간섭으로 플랜지가 샹크(120)의 면에 정확하게 밀착되지 않아 샹크(120)에 떨림이 발생할 우려가 있다. 반대로, 방열 웨이브(160)가 샹크(120)의 반경 전체 길이에 대하여, 샹크(120)의 중심으로부터 50%를 초과하는 길이비로 이격 배치될 경우에는 절삭물을 절단하기 위한 절삭 과정시 절삭물과의 접촉이 생길 수 있으며, 장시간의 사용으로 방열 웨이브(160)가 절삭물과 접촉시 마찰로 인한 피로누적으로 샹크(120)가 마모 및 마찰에 의한 열이 발생되어 결국 샹크(120)가 변형되고 깨지는 불량을 야기할 수 있다.
It is difficult to impart a constant tension to the shank 120 when the heat dissipating wave 160 is spaced apart from the center of the shank 120 by a length ratio of less than 25% with respect to the entire radial length of the shank 120, The flange is not brought into close contact with the surface of the shank 120 due to the interference of the heat dissipating wave 160 when the rotating shaft member is inserted into the hole H and the flange is fixed and thus the shank 120 is likely to be shaken . On the other hand, when the heat dissipating wave 160 is spaced apart from the center of the shank 120 by a length ratio exceeding 50% with respect to the entire radial length of the shank 120, The contact of the heat dissipating wave 160 with the cutting material due to friction for a long period of time may cause accumulation of fatigue due to friction and generate heat due to wear and friction of the shank 120, Cracking can cause defects.

이러한 방열 웨이브(160)는 샹크(120)에 형성되는 드로우비드로써, 샹크(120)와 일체형으로 돌출되도록 형성된다. 따라서, 종래와 같이, 샹크의 양면에 강도 보강을 위해 별도의 보강판을 부착하는 방식과 달리, 본 발명의 경우에는 샹크 제작시 방열 웨이브(160)를 동시에 설계하는 것이 가능해질 수 있으므로 구조가 단순해지면서도 추가 비용이 발생하지 않는 구조적인 이점이 있다.
The heat dissipating wave 160 is a draw bead formed in the shank 120, and is formed so as to protrude integrally with the shank 120. Therefore, unlike the conventional method in which a reinforcing plate is attached to the both sides of the shank in the same manner as in the prior art, in the case of the present invention, it is possible to simultaneously design the heat- There is a structural advantage that no additional cost is incurred.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠(100)은 다이아몬드 팁(140)의 상면 및 하면과 샹크(120)의 상면 및 하면 간의 각각의 이격 간격인 클리어런스(C)를 갖는다. 이러한 클리어런스(C)는 0.10 ~ 0.30mm를 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.3, a diamond cutting wheel 100 having excellent heat dissipation efficiency and stability according to an embodiment of the present invention has an upper surface and a lower surface of the diamond tip 140 and a lower surface of the shank 120, And a clearance C, which is a spacing distance between them. It is preferable that the clearance C is formed to have a thickness of 0.10 to 0.30 mm.

특히, 방열 웨이브(160)는 클리어런스(C)의 내측에 위치하도록 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이, 클리어런스(C)의 내측에 방열 웨이브(160)를 배치시킬 경우, 방열 웨이브(160)가 피삭재와 접촉되는 것을 원천적으로 차단하는 것이 가능해져 안정성을 보다 향상시킬 수 있는 구조적인 이점이 있다.
Particularly, the heat dissipating wave 160 is preferably protruded so as to be located inside the clearance C. As described above, when the heat radiation wave 160 is disposed inside the clearance C, it is possible to prevent the heat radiation wave 160 from being in contact with the workpiece at the source, and there is a structural advantage that the stability can be further improved .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 열 방출 효율이 우수한 다이아몬드 커팅 휠(100)은 샹크(120), 다이아몬드 팁(140) 및 방열 웨이브(160)에 더불어, 열 방출 홀(180)을 더 포함할 수 있다.The diamond cutting wheel 100 having excellent heat dissipation efficiency according to the embodiment of the present invention further includes a heat dissipation hole 180 in addition to the shank 120, the diamond tip 140, and the heat dissipating wave 160 .

상기 열 방출 홀(180)은 복수개가 방열 웨이브(160) 외측의 샹크(120)를 관통하도록 형성된다. 이때, 도 1에서는 열 방출 홀(180)이 8개 형성된 것으로 도시하였으나, 이는 일 예에 불과한 것으로, 그 수는 6개, 10개 등 다양하게 변경될 수 있다.A plurality of heat dissipating holes 180 are formed to penetrate the shank 120 outside the heat dissipating wave 160. In this case, although eight heat dissipation holes 180 are illustrated in FIG. 1, the number of the heat dissipation holes 180 is only one example, and the number of the heat dissipation holes 180 may be changed to six, ten, and so on.

이때, 복수의 열 방출 홀(180) 각각은 5 ~ 15mm의 직경을 갖는 것이 바람직하다. 복수의 열 방출 홀(180) 각각의 직경이 5mm 미만일 경우에는 그 직경이 협소한 관계로 냉각 효율이 저하될 수 있다. 반대로, 복수의 열 방출 홀(180) 각각의 직경이 15mm를 초과할 경우에는 그 면적이 과도한 관계로 샹크(120)의 강도를 저하시키는 요인으로 작용할 수 있다.
At this time, each of the plurality of heat releasing holes 180 preferably has a diameter of 5 to 15 mm. When the diameter of each of the plurality of heat-emitting holes 180 is less than 5 mm, the cooling efficiency may be lowered because the diameter is narrow. Conversely, if the diameter of each of the plurality of heat-releasing holes 180 is more than 15 mm, the area of the heat-releasing holes 180 may be excessively decreased, thereby reducing the strength of the shank 120.

한편, 도 3은 도 1의 A 부분을 확대하여 나타낸 도면으로, 도 2와 연계하여 설명하도록 한다.On the other hand, FIG. 3 is an enlarged view of a portion A in FIG. 1, which will be described in connection with FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 방열 웨이브(160)는 제1 방열 웨이브(162) 및 제2 방열 웨이브(164)를 포함한다.Referring to FIGS. 2 and 3, the heat radiating wave 160 includes a first heat radiating wave 162 and a second heat radiating wave 164.

제1 방열 웨이브(162)는 샹크(120)의 일면(120a)으로부터 타면(120b)으로 돌출 형성된다.The first heat radiation wave 162 protrudes from the first surface 120a of the shank 120 to the second surface 120b.

제2 방열 웨이브(164)는 복수의 제1 방열 웨이브(162)와 상호 교번적으로 이격 배치되며, 샹크(120)의 타면(120b)으로부터 일면(120a)으로 돌출 형성된다. 이와 같이, 제1 방열 웨이브(162) 및 제2 방열 웨이브(164)를 교번적으로 상호 엇갈리도록 돌출 형성해야 일면(120a) 및 타면(120b)으로 각각 돌출되는 면적이 서로 상쇄되어 샹크(120)의 일면(120a) 및 타면(120b)에 가해지는 텐션을 균일하게 확보하는 것이 가능해질 수 있다.The second heat dissipating wave 164 is spaced apart from the first heat dissipating wave 162 and alternately protruded from the second surface 120b of the shank 120 to the first surface 120a. The first and second radiating wavings 162 and 164 are alternately protruded so as to be offset from each other so that the areas protruding from the first surface 120a and the second surface 120b are offset from each other, It is possible to uniformly secure the tension applied to the one surface 120a and the other surface 120b.

특히, 복수의 제1 및 제2 방열 웨이브(162, 164) 각각은 제1 방향(S1)을 따라 복수개가 이격되도록 배열된 제1 회전 리브(160a)와, 제1 방향(S1)에 반대되는 제2 방향(S2)을 따라 복수개가 이격되도록 배열된 제2 회전 리브(160b)와, 제1 및 제2 회전 리브(160a, 160b)를 상호 연결하는 브리지 리브(160c)를 포함한다.In particular, each of the plurality of first and second radiating wavings 162 and 164 includes a first rotating rib 160a arranged so as to be spaced apart from each other along the first direction S1, A second rotation rib 160b arranged to be spaced apart from each other along the second direction S2 and a bridge rib 160c interconnecting the first and second rotation ribs 160a and 160b.

이때, 제1 방향(S1)은 시계 방향이고, 제2 방향(S2)은 반시계 방향인 것이 보다 바람직하다. 그리고, 브리지 리브(160c)는 직선 또는 곡선 형상을 가질 수 있다.At this time, it is more preferable that the first direction S1 is a clockwise direction and the second direction S2 is a counterclockwise direction. The bridge rib 160c may have a straight or curved shape.

만일, 복수의 방열 웨이브가 회전 방향과 동일한 한 방향으로만 설계될 경우, 고속 회전시 일정한 텐션이 확보되었음에도 불구하고 열의 누적 등으로 방향성에 따라 변형의 위험성이 있다.If a plurality of radiating wavets are designed only in the same direction as the rotating direction, there is a risk of deformation depending on the directionality due to accumulation of heat and the like even though a constant tension is secured at high speed rotation.

이와 달리, 본 발명에서와 같이, 제1 회전 리브(162)를 시계 방향으로 회전하도록 이격 배치하고, 제2 회전 리브(164)를 반시계 방향으로 회전하도록 설계할 경우, 고속 회전시 샹크(120)에 열이 축적되더라도 서로 반대되는 방향으로 제1 및 제2 방열 웨이브(162, 164)가 설계되어 제1 및 제2 방열 웨이브(162, 164)의 제1 및 제2 회전 리브(162, 164)로 각각 열이 균일하게 분산될 수 있으므로 샹크(120)의 변형을 최소화할 수 있게 된다.
Alternatively, as in the present invention, when the first rotation rib 162 is spaced apart to rotate clockwise and the second rotation rib 164 is designed to rotate counterclockwise, the shank 120 The first and second radiating wavings 162 and 164 are designed in opposite directions so that the first and second rotating ribs 162 and 164 of the first and second radiating wavings 162 and 164 So that the deformation of the shank 120 can be minimized.

지금까지 살펴본 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠은 절삭물을 절단하기 위한 고속 동작시 샹크의 중심부와 가장자리부 사이에 배치되는 방열 웨이브의 설계로 열 방출 효율을 극대화할 수 있으면서도 샹크에 텐션이 가해져 일정한 강도를 확보할 수 있으므로 샹크의 떨림을 최소화할 수 있다.As described above, the diamond cutting wheel having excellent heat emission efficiency and stability according to the embodiment of the present invention has a heat radiation wave disposed between the central portion and the edge portion of the shank at high speed operation for cutting the cutting material, It is possible to maximize the efficiency, but tension can be applied to the shank so that a certain strength can be secured, so that shaking of the shank can be minimized.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠은 제1 및 제2 회전 리브를 시계 반향 및 반시계 방향으로 각각 설계함으로써, 공기와의 접촉 면적을 넓혀 방열 효과를 높임과 동시에 고속 회전시 샹크에 열이 축적되더라도 서로 반대되는 방향으로 돌출된 드로우비드의 효과로 샹크의 변형을 최소화할 수 있게 된다.In addition, the diamond cutting wheel excellent in the heat emission efficiency and stability according to the embodiment of the present invention can design the first and second rotary ribs in the clockwise and counterclockwise directions, thereby increasing the contact area with the air, The deformation of the shanks can be minimized by the effect of the draw beads protruding in the directions opposite to each other even if heat is accumulated in the shanks at the time of high-speed rotation.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠은 방열 웨이브가 30 ~ 50mm 구간에 적용되므로 피삭재와의 마찰에 의한 마모 및 열 발생으로 샹크의 깨짐, 변형 등을 미연에 방지할 수 있으므로, 우수한 열 방출 효율 및 안정성 확보가 가능해질 수 있다.
In addition, since the heat-dissipating wave is applied in the interval of 30 to 50 mm in the diamond cutting wheel having excellent heat emission efficiency and stability according to the embodiment of the present invention, the shank is not cracked or deformed due to wear and heat generation due to friction with the workpiece It is possible to ensure excellent heat emission efficiency and stability.

이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 기술자의 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다. 이러한 변경과 변형은 본 발명이 제공하는 기술 사상의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명에 속한다고 할 수 있다. 따라서 본 발명의 권리범위는 이하에 기재되는 청구범위에 의해 판단되어야 할 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. These changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the scope of the present invention should be determined by the following claims.

100 : 다이아몬드 커팅 휠 120 : 샹크
120a : 샹크의 일면 120b : 샹크의 타면
140 : 다이아몬드 팁 160 : 방열 웨이브
160a : 제1 회전 리브 160b : 제2 회전 리브
160c : 브리지 리브 162, 164 : 제1 및 제2 방열 웨이브
180 : 열 방출 홀 H : 관통 홀
W : 방열 웨이브의 폭 S1 : 제1 방향
S2 : 제2 방향 C : 클리어런스100: Diamond cutting wheel 120: Shank
120a: one side of the shank 120b: the other side of the shank
140: Diamond tip 160: Heat wave
160a: first rotation rib 160b: second rotation rib
160c: bridge ribs 162, 164: first and second heat-
180: heat releasing hole H: through hole
W: Width of radiating wave S1: First direction
S2: second direction C: clearance

Claims

중심부에 관통 홀이 구비된 샹크;
상기 샹크의 가장자리를 따라 부착된 다이아몬드 팁; 및
상기 샹크의 중심부와 가장자리부 사이에 복수개가 상호 이격되도록 배치되어, 상기 관통 홀의 외측에 배열되는 방열 웨이브;를 포함하며,
상기 방열 웨이브는
상기 샹크의 일면으로부터 타면으로 돌출 형성된 복수의 제1 방열 웨이브; 및
상기 복수의 제1 방열 웨이브와 상호 교번적으로 이격 배치되며, 상기 샹크의 타면으로부터 일면으로 돌출 형성된 복수의 제2 방열 웨이브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
A shank having a through hole at the center thereof;
A diamond tip attached along an edge of the shank; And
And a plurality of heat dissipating waves arranged between the central portion and the edge portion of the shank so as to be spaced apart from each other and arranged outside the through hole,
The heat-
A plurality of first radiating wavens protruding from the other surface of the shank; And
A plurality of second radiating wavens disposed alternately and spaced apart from the plurality of first radiating waves, and protruding from one surface of the shank;
Wherein the diamond cutting wheel has excellent heat dissipation efficiency and safety.

제1항에 있어서,
상기 방열 웨이브는
상기 다이아몬드 팁의 상면 및 하면과, 상기 샹크의 상면 및 하면 간의 각각의 이격 간격인 클리어런스의 내측에 위치하도록 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 1,
The heat-
And the diamond tip is protruded so as to be positioned inside the clearance which is the distance between the upper surface and the lower surface of the diamond tip and the upper surface and the lower surface of the shank, respectively.

제1항에 있어서,
상기 방열 웨이브는
1.0 ~ 6.0mm의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 1,
The heat-
And a width of 1.0 to 6.0 mm. The diamond cutting wheel is excellent in heat emission efficiency and safety.

제1항에 있어서,
상기 방열 웨이브는
상기 샹크의 반경 전체 길이에 대하여, 상기 샹크의 중심으로부터 25 ~ 50%의 길이비로 이격 배치된 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안정성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 1,
The heat-
Wherein the shank is spaced from the center of the shank by a length ratio of 25 to 50% with respect to the entire radial length of the shank.

제1항에 있어서,
상기 방열 웨이브는
상기 샹크에 형성되는 드로우비드로써, 상기 샹크와 일체형으로 돌출되도록 형성된 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 1,
The heat-
And a drawbead formed on the shank, the diamond bead protruding integrally with the shank.

제1항에 있어서,
상기 복수의 제1 및 제2 방열 웨이브 각각은
제1 방향을 따라 복수개가 이격되도록 배열된 제1 회전 리브;
상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향을 따라 복수개가 이격되도록 배열된 제2 회전 리브; 및
상기 제1 및 제2 회전 리브를 상호 연결하는 브리지 리브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 1,
Each of the plurality of first and second radiating wavets
A first rotating rib arranged to be spaced apart from each other along the first direction;
A second rotating rib arranged to be spaced apart from each other along a second direction opposite to the first direction; And
And a bridge rib connecting the first and second rotation ribs to each other.

제6항에 있어서,
상기 제1 방향은
시계 방향이고, 상기 제2 방향은 반시계 방향인 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 6,
The first direction
Wherein the first direction is a clockwise direction and the second direction is a counterclockwise direction.

제6항에 있어서,
상기 브리지 리브는
직선 또는 곡선 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 6,
The bridge rib
Wherein the diamond cutting wheel has a straight or curved shape.

제1항에 있어서,
상기 다이아몬드 커팅 휠은
상기 방열 웨이브 외측의 샹크를 관통하도록 형성된 복수의 열 방출 홀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.
The method according to claim 1,
The diamond cutting wheel
Further comprising a plurality of heat dissipating holes formed to penetrate through the shank on the outer side of the heat dissipating wave.

제9항에 있어서,
상기 복수의 열 방출 홀 각각은
5 ~ 15mm의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 열 방출 효율 및 안전성이 우수한 다이아몬드 커팅 휠.10. The method of claim 9,
Each of the plurality of heat releasing holes
Wherein the diamond cutting wheel has a diameter of 5 to 15 mm.