KR20160113993A - Facial mask with double-sided stereoscopic cross micropores and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 양면 입체 크로스 마이크로포어를 갖는 페이셜 마스크 및 그 제조방법에 관한 것이며, 특히 합성 섬유 표면 및 천연 실크 표면의 양자, 또는 합성 섬유 표면 및 천연 실크사와 합성 섬유사의 혼합 표면의 양자를 갖도록 천연 실크사와 합성 섬유사를 니팅함으로써 제조되는 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물을 포함하는 페이셜 마스크에 관한 것이다.The present invention relates to a facial mask having a double-sided cross-micropores and a method of producing the facial mask. More particularly, the present invention relates to a facial mask having both surfaces of synthetic fibers and natural silk surfaces, The present invention relates to a facial mask including a fabric having a double-sided cross-microporous structure, which is produced by knitting a synthetic fiber yarn with a yarn.
현대의 삶이 점차 빠르게 진행됨에 따라, 사람들은 바쁘고, 일에 있어서 여러 가지 스트레스에 자주 직면하지만, 여전히 개인적인 신체 건강 관리 및 외모의 향상을 대단히 적극적으로 추구하고 있다. 또한, 잘 생긴 사람들이 인생에서 항상 혜택을 받는 것으로 믿어진다. 그러므로, 사람들은 오히려 뷰티 및 케어 제품 또는 서비스에 더욱 많은 돈을 소비하는 것을 꺼리지 않는다.As modern life progresses rapidly, people are busy and often confront various stresses at work, but still very aggressively pursue improvements in personal physical health and appearance. It is also believed that good-looking people are always benefited from life. Therefore, people do not mind spending more money on beauty and care products or services.
페이셜 마스크는 인기 있는 뷰티 및 케어 제품이며, 세계적으로 널리 이용되어 왔다. 연구에 따르면, 약 100,000,000개의 페이셜 마스크가 대만에서 매년 판매되며, 이는 뷰티 및 케어 마켓에 있어서 연수익의 약 20%를 차지한다. 페이셜 마스크는 제공되는 영양성분, 예를 들면 에센스가 피부로 신속하게 침투될 수 있도록 하여, 피부가 적절한 시간 내에 일정량의 영양성분을 쉽게 흡수할 수 있게 함으로써, 피부에 즉각적으로 수분을 공급하고 관리하는 효과를 얻을 수 있으며, 이것이 현재 사람들 사이에서 페이셜 마스크가 그토록 인기를 갖는 이유이다. 따라서, 페이셜 마스크가 더 많은 양의 영양성분을 함유하고 피부에 더욱 잘 맞춰질 수 있다면, 더욱 효과적인 피부 관리가 이루어질 수 있다.Facial masks are popular beauty and care products and have been widely used worldwide. According to the study, about 100,000,000 facial masks are sold each year in Taiwan, which accounts for about 20% of annual revenues in the beauty and care market. The facial mask allows the nutrients provided, such as essence, to quickly penetrate into the skin, allowing the skin to absorb a certain amount of nutrients within a reasonable amount of time, thereby providing immediate skin moisture supply and management This is why facial masks are so popular among people today. Thus, a more effective skin care can be achieved if the facial mask contains a greater amount of nutrients and can be better fitted to the skin.
현재, 시판되는 페이셜 마스크는 대부분 "부직포 직물"("부직포"로도 나타내어짐)로부터 만들어진다. 그러나, 부직포 직물은 탄성이 없고, 유연하지 않기 때문에, 그러한 페이셜 마스크는 상이한 열굴 형태에 완벽하게 맞춰질 수 없다. 또한, 부직포 페이셜 마스크는 상이한 얼굴 형태에 맞추기 위하여 조정하려고 할 때 쉽게 찢어지고 손상된다. 부직포 페이셜 마스크는 전술한 한계에 의해 여전히 제한되므로, 최대의 케어 효과를 발휘할 수 없다.Currently, commercially available facial masks are mostly made from "nonwoven fabrics" (also referred to as "nonwoven fabrics"). However, since nonwoven fabrics are non-elastic and not flexible, such facial masks can not be perfectly matched to different teething shapes. In addition, nonwoven facial masks are easily torn and damaged when attempting to adjust to fit different facial shapes. Since the nonwoven facial mask is still limited by the aforementioned limitations, it can not exhibit the maximum care effect.
페이셜 마스크 시장의 거대한 사업 기회를 고려하여, 전술한 문제점을 효과적으로 해결하고, 좀더 효과적인 스킨 케어 효과 및 더욱 편안한 사용경험을 제공할 수 있는 신규 페이셜 마스크를 설계하는 방법이 급하게 해결되어야 하는 주요 이슈가 되고 있으며, 사람들에 의해 기대되고 있다.Considering the huge business opportunities of the facial mask market, a method of effectively designing a new facial mask that can effectively solve the above-mentioned problems and provide a more effective skin care effect and a more comfortable use experience becomes a major issue to be urgently addressed And is expected by people.
본 발명의 목적은 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조(double-sided stereoscopic cross microporous structure)를 갖는 직물을 포함하고, 천연 실크사 및 합성 섬유사로부터 제조되는, 양면 입체 크로스 마이크로포어(double-sided stereoscopic cross microporore)를 갖는 페이셜 마스크를 제공하는 것이며,It is an object of the present invention to provide a double-sided stereoscopic cross microporous structure, which comprises a fabric having a double-sided stereoscopic cross microporous structure and is manufactured from natural silk yarns and synthetic fiber yarns. The present invention provides a facial mask comprising:
상기 직물은 합성 섬유 표면 및 천연 실크 표면을 포함하며, 상기 합성 섬유 표면은 상기 합성 섬유사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포(stereoscopic cross microporous distribution)를 가지며, 상기 천연 실크 표면은 상기 천연 실크사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 가지며, 피부 접촉을 위한 상기 천연 실크 표면은 약 100% 천연 실크를 포함하며; 또는Wherein the fabric comprises a synthetic fiber surface and a natural silk surface, wherein the synthetic fiber surface has a stereoscopic cross microporous distribution between the synthetic fibers, and the natural silk surface is between the natural silk yarns Said natural silk surface for skin contact having a three-dimensional cross microporous distribution comprising about 100% natural silk; or
상기 직물은 합성 섬유 표면, 및 상기 천연 실크사와 상기 합성 섬유사의 혼합 표면을 포함하며, 상기 합성 섬유 표면은 상기 합성 섬유사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 가지며, 상기 혼합 표면은 상기 천연 실크사와 상기 합성 섬유사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 가지며, 피부 접촉을 위한 상기 혼합 표면은 적어도 약 50% 천연 실크를 포함한다.Wherein the fabric comprises a synthetic fiber surface and a blend surface of the natural silk yarn and the synthetic fiber yarn, wherein the synthetic fiber surface has a three-dimensional cross microporous distribution between the synthetic fiber yarns, Wherein the mixing surface for the skin contact has at least about 50% natural silk.
본 발명의 다른 목적은 양면 입체 크로스 마이크로포어를 갖는 페이셜 마스크의 제조방법을 제공하는 것이며, 상기 방법은 천연 실크사 및 합성 실크사를 제공하는 단계, 및 천연 실크 표면 및 합성 섬유 표면의 양자, 또는 합성 섬유 표면 및 상기 합성 섬유사 및 상기 천연 실크사의 혼합 표면의 양자를 갖는 혼합 직물을 형성하기 위하여 니팅 머신(knitting machine)을 이용함으로써 실을 방적하는 단계를 포함하며, 상기 직물은 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 가지며, 상기 천연 실크 표면, 상기 합성 섬유 표면 및 상기 혼합 표면은 모두 실 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 갖는다.Another object of the present invention is to provide a method of producing a facial mask having a double-sided cross micropore, comprising the steps of providing a natural silk yarn and a synthetic silk yarn, Comprising the steps of spinning a yarn using a knitting machine to form a blended fabric having both a synthetic fiber surface and a blend surface of said synthetic fiber yarn and said natural silk yarn, Wherein the natural silk surface, the synthetic fiber surface and the mixed surface all have a three-dimensional cross microporous distribution between the yarns.
본 발명에서, 페이셜 마스크는 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물을 형성하기 위하여 니팅 머신에 의해 천연 실크사 및 합성 섬유사를 방적함으로써 주로 얻어진다. 직물은 일 면에 합성 섬유 표면을 가지며, 이는 수분 보유를 유지하면서 페이셜 마스크의 표면장력 및 강도를 향상시키고; 또한, 직물은 피부 접촉을 위한 다른 면에 천연 실크 표면, 또는 천연 실크사와 합성 섬유사의 혼합 표면을 가지며, 이는 페이셜 마스크가 피부에 더욱 잘 맞춰질 수 있도록 하고, 에센스의 더 오랜 방출 효과 및 무균성, 다공성, 피부친화성, 흡습성 및 통기성과 같은 많은 유리한 특성을 갖는다.In the present invention, the facial mask is mainly obtained by spinning natural silk yarn and synthetic yarn by a knitting machine to form a fabric having a double-sided cross microporous structure. The fabric has a synthetic fiber surface on one side, which improves the surface tension and strength of the facial mask while maintaining water retention; In addition, the fabric has a natural silk surface on the other side for skin contact, or a blend surface of natural silk yarn and synthetic fiber yarn, which allows the facial mask to better fit to the skin, the longer release effect of the essence and the sterility, Have many favorable properties such as porosity, skin affinity, hygroscopicity and breathability.
도 1은 본 발명의 페니셜 마스크의 제조방법의 흐름도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물의 개략도를 나타낸다.
도 3은 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물의 합성 섬유 표면의 개략도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물의 천연 실크 표면의 개략도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물의 혼합 표면의 개략도를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 페이셜 마스크의 분해도 및 조립도를 나타낸다.Fig. 1 shows a flow chart of a manufacturing method of the present invention.
2 shows a schematic view of a fabric having a double-sided cross microporous structure of the present invention.
Fig. 3 shows a schematic view of a synthetic fiber surface of a fabric having a double-sided cross microporous structure.
Figure 4 shows a schematic view of a natural silk surface of a fabric having a double-sided cross microporous structure of the present invention.
5 shows a schematic view of the mixed surface of a fabric having a double-sided cross microporous structure of the present invention.
Fig. 6 shows an exploded view and an assembled view of the facial mask of the present invention.
본 명세서에서, 다르게 한정되지 않는 한, 단수형은 그의 복수형도 포함한다. 본 명세서에서, 모든 실시예 및 예시적 용어(예를 들면, "와 같은")는 단지 본 발명을 좀더 두드러지게 만들기 위한 것이며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것이 아니며; 본 명세서의 용어는 청구되지 않는 임의의 구성요소가 본 발명을 구현하는데 필수적인 구성요소를 형성할 수 있음을 내포하는 것으로 해석되어서는 안된다.In this specification, unless otherwise defined, singular forms include plural forms thereof. In this specification, all examples and exemplary language (e.g., "such as") are for the purpose of further highlighting the invention and are not intended to limit the scope of the invention; The terminology herein should not be construed as implying that any element not claimed may form an integral part of an embodiment of the invention.
본 발명의 페이셜 마스크는 인체를 포함하는 동물 신체의 모든 부분의 표면에 사용될 수 있으며, 그 예는 페이셜 마스크, 아이 마스크, 노우즈 마스크, 립 마스크, 치크 마스크, 네크 마스크 및 브레스트 마스크를 포함하나 이에 제한되는 것은 아니며, 또한 임의의 원하는 형태 및 컬러 조합으로 설계될 수 있다.The facial mask of the present invention can be used on the surface of any part of the animal's body including the human body, including but not limited to facial mask, eye mask, nose mask, lip mask, cheek mask, neck mask and breast mask But may also be designed in any desired shape and color combination.
규정된 목적을 달성하기 위하여 본 발명이 취하는 기술, 수단 및 효과를 더욱 잘 이해하기 위하여, 하기 상세한 설명 및 첨부된 도면이 그를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 측면들이 완전하고 구체적으로 인식될 수 있도록 참조되나, 첨부된 도면은 본 발명을 제한하는데 이용하고자 하는 의도 없이 단지 참조 및 예시를 위하여 제공된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS For a better understanding of the techniques, means and effects which the present invention has taken to achieve the stated purpose, the following detailed description and the annexed drawings are set forth to illustrate, by way of example, the principles of the present invention, Reference is made to the accompanying drawings, which are provided for purposes of illustration only and not for purposes of limitation.
본 발명은 양면 입체 크로스 마이크로포어를 갖는 페이셜 마스크 및 그 제조방법을 제공한다. 도 1 내지 5를 참조하며, 도 1은 본 발명의 페이셜 마스크의 제조방법의 흐름도를 나타낸다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 방법은 적합한 실, 즉, 100% 천연 실크사(S1) 또는 천연 실크사와 합성 섬유사의 조합(S3), 및 합성 섬유사(S2)를 제공하는 것을 주로 포함한다. 본 발명의 실시예에서, 천연 실크사는 약 6 데니어(D) 내지 약 65 데니어, 바람직하게 약 9 데니어 내지 약 36 데니어, 더욱 바람직하게 약 15 데니어 내지 약 30 데니어의 섬도(fineness)를 가지며; 합성 섬유사는 약 6 데니어 내지 약 65 데니어, 바람직하게 약 9 데니어 내지 약 36 데니어, 더욱 바람직하게 약 15 데니어 내지 약 30 데니어의 섬도를 가지며; 합성 섬유사는 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 레이온사, 아크릴사 및 그 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되며; 합성 섬유사는 직물 총 중량의 약 25% 내지 약 85%, 바람직하게 약 30% 내지 약 70%, 더욱 바람직하게 약 40 내지 약 60%의 양으로 존재하며; 천연 실크사는 직물 총 중량의 약 15% 내지 약 75%, 바람직하게 약 20% 내지 약 60%, 더욱 바람직하게 약 30 내지 약 40%의 양으로 존재한다. 전술한 실의 섬도 및 비율의 설명은 개시된 임의의 하위범위(subranges)를 갖는 것으로 여겨져야 한다. 예를 들면, 천연 실크사는 약 18 데니어 내지 약 25 데니어, 또는 약 21 데니어의 섬도를 가질 수 있다.The present invention provides a facial mask having a double-sided cross-micropores and a method for producing the same. Referring to Figs. 1 to 5, Fig. 1 shows a flow chart of a method of manufacturing a facial mask of the present invention. As shown in Fig. 1, the method mainly comprises providing a suitable yarn, namely a combination (S3) of 100% natural silk yarn (S1) or natural silk yarn and synthetic yarn, and synthetic yarn (S2). In an embodiment of the present invention, the natural silk yarn has a fineness of about 6 denier (D) to about 65 denier, preferably about 9 denier to about 36 denier, more preferably about 15 denier to about 30 denier; The synthetic fiber yarn has a fineness of from about 6 denier to about 65 denier, preferably from about 9 denier to about 36 denier, more preferably from about 15 denier to about 30 denier; The synthetic fiber yarns are selected from the group consisting of polyester fibers, nylon fibers, rayon yarns, acrylic yarns and combinations thereof; The synthetic fiber yarns are present in an amount from about 25% to about 85%, preferably from about 30% to about 70%, more preferably from about 40% to about 60% of the total weight of the fabric; The natural silk yarn is present in an amount of from about 15% to about 75%, preferably from about 20% to about 60%, more preferably from about 30% to about 40% of the total weight of the fabric. The description of the fineness and the ratio of the yarns described above should be considered to have any subranges disclosed. For example, a natural silk yarn may have a fineness of about 18 denier to about 25 denier, or about 21 denier.
도 1을 참조하면, 실은 니팅 머신(1) 또는 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물(2)을 형성하기 위하여 당해 기술분야에 알려진 다른 적합한 방식을 이용함으로써 방적되며, 접촉을 위한 표면, 즉 천연 실크 표면(B) 또는 혼합 표면(C)이 적어도 약 50% 내지 약 100% 천연 실크를 포함하면, 상기 직물은 합성 섬유 표면(A) 및 천연 실크 표면(B)의 양자, 또는 합성 섬유 표면(A) 및 천연 실크사와 합성 실크사의 혼합 표면(C)의 양자를 포함한다. 본 발명의 실시예에서, 니팅 머신은 당해 기술분야에 공지된 임의의 적합한 니팅 머신일 수 있으며, 그 예는 서큘러 니팅 머신(circular knitting machine) 및 랩 니팅 머신(warp knitting machine)을 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니며; 실은 약 24핀(G) 내지 약 46핀의 피치(pitch)로 니팅되며, 이는 상이한 다공성을 형성하기 위하여 필요에 따라 조절될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 합성 섬유 표면은 약 60% 내지 약 90%, 바람직하게 약 70% 내지 약 80%의 공극율(porosity)을 가지며, 천연 실크 표면 또는 혼합 표면은 약 65% 내지 약 98%, 바람직하게 약 70% 내지 약 95%의 공극율을 갖는다. 전술한 니팅된 표면의 작업 조건 및 공극율의 설명은 임의의 하위범위를 갖는 것으로 여겨져야 한다.1, the yarn is spun by using a knitting
다시 도 1을 참조하면, 본 발명의 방법은 직물을 얼굴 형태와 같은 원하는 형태(4)로 커팅하는 단계(3), 표면층으로 작용하도록 펄지(pearl paper)를 직물 위에 위치시키는 단계(5), 및 하부층으로 작용하도록 폴리프로필렌(PP) 필름을 직물 밑에 위치시키는 단계(6)를 더 포함하며, 이에 의해 직물이 중간층으로 작용하는 3층 구조 페이셜 마스크를 형성하고(7), 이어서 에센스 분자가 직물의 마이크로포어 내로 스며들고 침투될 수 있도록 하기 위하여 페이셜 마스크를 소정 시간에 걸쳐 에센스에 침지시켜(8), 페이셜 마스크 제품을 형성한다.Referring again to Figure 1, the method of the present invention comprises the steps of (3) cutting a fabric into a desired shape (4), such as a facial shape, (5) placing a pearl paper on the fabric to act as a surface layer, (6) positioning a polypropylene (PP) film under the fabric to act as a lower layer, thereby forming a three-layer structure facial mask in which the fabric acts as an intermediate layer (7) A facial mask is immersed in the essence for a predetermined period of time (8) to form a facial mask product so that it can permeate into and penetrate into the micropores of the facial mask.
본 발명의 실시예에서, 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물은 필요에 따라 당해 기술분야의 통상의 기술자에 의해 선택될 수 있는 적합한 방적 방법에 의해 제조될 수 있다. 예를 들면, 도 2는 본 발명의 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물(2)을 나타내며, 이는 크로스 오거니제이션(cross organization)(Y1)과 크로스 오거니제이션(Y2)을 꼬아 짜는 것(intertwining)에 의해 형성된다. 도 2에 나타내어진 바와 같이, 직물은 합성 섬유 표면(A) 및 천연 실크 표면(B)을 가질 수 있다. 그 대신에, 직물은 합성 섬유 표면(A) 및 천연 실크 섬유와 합성 섬유의 혼합 표면(C)을 가질 수 있다(도 2에 도시되지 않음). 도 2를 참조하면, 직물의 일 면의 합성 섬유 표면(A)의 구조는 합성 섬유사(S2) 사이에, 복수의 입체 크로스 마이크로포어(A1), 및 복수의 다른 입체 크로스 마이크로포어(A1)를 포함하여, 페이셜 마스크는 합성 섬유 표면(A)에 더욱 많은 에센스를 함유할 수 있다. 직물 재료로서 합성 섬유의 이용은 수분 보유를 유지하면서 페이셜 마스크의 표면장력 및 강도를 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 또한 페이셜 마스크의 제조비용을 절감시킬 수 있다. 직물의 다른 면의 천연 실크 표면(B)은 약 100%의 천연 실크사(S1)로 구성되도록 형성되며, 복수의 입체 크로스 마이크로포어(B1)가 이러한 천연 실크사(S1) 사이에 형성된다. 피부 접촉을 위한 천연 실크 표면(B)이 약 100%의 천연 실크를 포함하므로, 페이셜 마스크는 피부에 완벽하게 맞춰질 수 있으며, 오랜 시간 동안 에센스를 방출할 수 있고, 또한 무균성, 다공성, 피부 친화성, 흡습성 및 통기성과 같은 많은 유용한 특성을 갖는다. 천연 실크 표면(B) 대신에, 직물은 적어도 약 50% 천연 실크사 및 나머지 합성 섬유사의 혼합 표면(C)을 포함할 수 있으며, 복수의 입체 크로스 마이크로포어(C1)가 천연 실크사(S3)와 합성 섬유사(S2) 사이에 형성된다(도 2에 도시되지 않음). 그러한 혼합 표면을 갖는 직물을 포함하는 페이셜 마스크는 천연 실크 표면을 갖는 페이셜 마스크와 같이 우수한 이점을 여전히 가지지만, 페이셜 마스크의 제조비용을 더욱 감소시킨다.In embodiments of the present invention, fabrics having a double-sided cross microporous structure may be produced by a suitable spinning process, as desired, which can be selected by one of ordinary skill in the art. For example, FIG. 2 shows a
도 3 내지 도 5는 각각 본 발명의 직물의 합성 섬유 표면, 천연 실크 표면 및 혼합 표면의 개략도를 나타낸다. 본 발명에서, 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물은 페이셜 마스크의 기재로 이용되며; 직물은 일 면에 도 3에 도시된 바와 같이 복수의 입체 크로스 마이크로포어(A1)를 갖는 합성 섬유 표면(A), 및 직물의 다른 면에 도 4에 도시된 바와 같이 복수의 입체 크로스 마이크로포어(B1)를 갖는 천연 실크 표면(B) 또는 도 5에 도시된 바와 같이 복수의 입체 크로스 마이크로포어(C1)를 갖는 천연 실크 섬유 및 합성 섬유의 혼합 표면(C)을 형성하기 위하여, 도 2에 도시된 바와 같이 크로스 오거니제이션(Y1)과 크로스 오거니제이션(Y2)을 꼬아 짜는 것에 의해 제조된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 페이셜 마스크가 에센스에 침지되는 경우, 에센스 분자(K)가 확산되어, 페이셜 마스크의 입체 크로스 마이크로포어(A1, B1) 또는 입체 크로스 마이크로포어(A1, C1)로 침투될 것이다. 직물의 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조 때문에, 에센스 분자(K)의 흡수 및 페이셜 마스크 중의 에센스의 상대적 함량은 현저하게 증가될 수 있다. 또한, 직물이 순수한 천연 실크 표면(약 100% 천연 실크) 또는 혼합 표면(적어도 약 50% 천연 실크)을 포함하므로, 페이셜 마스크의 전체적 확장성 및 피부 매칭성이 효과적으로 향상될 수 있다. 또한, 페이셜 마스크를 제조하기 위한 합성 섬유의 이용은 비용을 크게 낮출 수 있어, 본 발명의 페이셜 마스크는 확실히 많은 이점을 갖는다.Figs. 3 to 5 show schematic views of the synthetic fiber surface, the natural silk surface and the mixing surface of the fabric of the present invention, respectively. In the present invention, a fabric having a double-sided cross microporous structure is used as a base of a facial mask; The fabric comprises a synthetic fiber surface (A) having a plurality of three-dimensional cross micro pores (A1) on one side as shown in Figure 3 and a plurality of three-dimensional cross micro pores (A) on the other side of the fabric To form a mixing surface C of natural silk fibers and synthetic fibers having a plurality of three-dimensional cross micropores C1 as shown in Fig. 5 or a natural silk surface B having a cross- And cross-organizing (Y1) and cross-organizing (Y2) as described above. 2, when the facial mask is immersed in the essence, the essence molecule K is diffused and penetrated into the three-dimensional cross micropores A1 and B1 or the three-dimensional cross micropores A1 and C1 of the facial mask, Will be. Due to the double-sided solid cross microporous structure of the fabric, the absorption of the essence molecule (K) and the relative content of the essence in the facial mask can be significantly increased. In addition, since the fabric includes a pure natural silk surface (about 100% natural silk) or a mixed surface (at least about 50% natural silk), the overall scalability and skin matching properties of the facial mask can be effectively improved. In addition, the use of synthetic fibers for making facial masks can greatly reduce costs, and the facial mask of the present invention certainly has many advantages.
도 6은 본 발명에 따른 페이셜 마스크 제품의 분해도 및 조립도를 나타낸다. 도 6에 도시된 바와 같이, 펄지는 표면층으로 작용하기 위하여 얼굴 형태의 직물 위에 놓여지고(4), 폴리프로필렌 필름이 하부층으로 작용하기 위하여 직물 밑에 놓여져(5), 합성 섬유 표면(A) 및 천연 실크 표면(B)의 양자, 또는 합성 섬유 표면(A) 및 천연 실크사와 합성 섬유사의 혼합 표면(C)의 양자를 갖는, 중간층으로 서 직물을 갖는 3층 구조 페이셜 마스크를 형성한다(7). 6 shows an exploded view and an assembled view of a facial mask product according to the present invention. As shown in Fig. 6, the pile is placed on the face-shaped fabric to serve as a surface layer (4), the polypropylene film is placed under the fabric to serve as the underlayer (5) Layer structure facial mask having a fabric as an intermediate layer having both of the silk surface (B) or the synthetic fiber surface (A) and the mixed surface (C) of the natural silk yarn and the synthetic fiber yarn is formed (7).
본 발명의 페이셜 마스크 제품은 양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물을 중간층으로 포함하며, 이는 고정밀도 니팅 머신, 및 얇은 니팅 니들에 의한 매우 어려운 니팅 기술을 이용함으로써 제조되어, 적어도 약 50% 내지 약 100%의 천연 실크를 포함하는 피부-접촉 표면을 형성하며; 피부-접촉 표면은 약 100%의 천연 실크로 만들어질 수 있거나, 또는 적어도 약 50%의 천연 실크사 및 나머지 합성 섬유사를 크로스-스피닝(cross-spinning)함으로써 형성되는 통합 표면일 수 있다. 본 발명의 양면 입체 크로스 마이크로포러스 직물에 있어서, 합성 섬유 표면에 복수의 입체 크로스 마이크로포어가 구비되므로, 더욱 많은 에센스가 페이셜 마스크에 보유될 수 있으며; 또한, 천연 실크 표면 또는 혼합 표면의 텍스처가 더욱 밀집되어 있으므로, 에센스가 피부 표면으로 완전하게 서서히 방출된 후, 피부에 흡수될 수 있어, 이에 의해 우수한 피부 친화 효과를 얻을 수 있다. The facial mask product of the present invention comprises a fabric having a double-sided cross microporous structure as an intermediate layer, which is manufactured by using a high-precision knitting machine and a very difficult knitting technique by a thin knitting needle, Forming a skin-contacting surface comprising 100% natural silk; The skin-contacting surface may be made of about 100% natural silk, or it may be an integral surface formed by cross-spinning at least about 50% natural silk yarn and remaining synthetic fiber yarn. In the double-sided cross-microporous fabric of the present invention, since a plurality of three-dimensional cross micropores are provided on the synthetic fiber surface, more essence can be retained in the facial mask; Further, since the texture of the natural silk surface or the mixed surface is more dense, the essence can be completely and slowly released to the skin surface, and then absorbed into the skin, whereby an excellent skin-friendly effect can be obtained.
요약하면, 본 발명의 양면 입체 크로스 마이크로포러스 직물에서, 일 표면은 복수의 입체 크로스 마이크로포어를 포함하는 합성 섬유 표면이며, 다른 표면은 복수의 입체 크로스 마이크로포어를 포함하는, 천연 실크 표면, 또는 천연 실크사와 합성 섬유사의 혼합 표면이다. 에센스 분자가 페이셜 마스크의 양쪽 면에 접촉하는 경우, 에센스 분자는 페이셜 마스크의 양면 구조의 입체적 클로스 마이크로포어 내로 침투하여, 에센스의 흡수를 촉진시켜 에센스가 직물의 갭을 효과적으로 채울 수 있도록 할 뿐 아니라, 페이셜 마스크의 수분 보유를 향상시키고, 사용 시간을 연장시키며, 페이셜 마스크의 전체적인 확장성 및 피부 매칭성을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 또한, 통상적인 순수한 천연 실크 페이셜 마스크와 비교하여, 제조비용을 감소할 수 있어, 본 발명의 페이셜 마스크는 종래 기술에 비해 많은 이점을 갖는다.In summary, in the double-sided cross microporous fabrics of the present invention, one surface is a synthetic fiber surface comprising a plurality of solid cross micropores, the other surface is a natural silk surface comprising a plurality of solid cross micropores, It is the mixed surface of silk yarn and synthetic fiber yarn. When the essence molecules come in contact with both sides of the facial mask, the essence molecules penetrate into the three-dimensional cloth micropores of the double-sided structure of the facial mask to promote the absorption of the essence so that the essence can effectively fill the gap of the fabric, The moisture retention of the facial mask can be improved, the use time can be prolonged, and the overall scalability and skin matching property of the facial mask can be effectively improved. In addition, compared to conventional pure natural silk facial masks, manufacturing costs can be reduced, and the facial mask of the present invention has many advantages over the prior art.
하기 실시예는 본 발명의 측면을 예시하고 본 발명의 기술적 특징을 설명할 것이지만, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것이 아니다. 당해 기술분야의 통상의 기술자에 의해 쉽게 이루어지는 변경 및 균등한 배열은 본 발명에 의해 청구되는 범위 내에 속하며, 이는 첨부되는 청구범위에 의해 정의된다.The following examples illustrate aspects of the invention and illustrate the technical features of the invention, but are not intended to limit the scope of the invention. Modifications and equivalent arrangements that are readily apparent to those of ordinary skill in the art are within the scope of the invention as claimed and are defined by the appended claims.
[실시예][Example]
실시예 1Example 1
직물 샘플 (1): 21 D 천연 실크사 및 20 D 폴리에스테르(PET)사를 각각 40% PET 섬유 및 60% 천연 실크의 원료 퍼센티지로 서큘러 니팅 머신(36 G의 피치)으로 공급한 후, 니팅하여 분당 0.16 미터의 속도로 양면 입체적 마이크로포러스 직물을 형성한다.Fabric Samples (1): 21 D natural silk yarns and 20 D polyester yarns were supplied in a circular knitting machine (36 G pitch) with the raw material percentage of 40% PET fibers and 60% natural silks, respectively, To form a two-sided three-dimensional microporous fabric at a rate of 0.16 meters per minute.
직물 샘플 (2): 15 D 천연 실크사 및 20 D PET사를 각각 40% PET 섬유 및 60% 천연 실크의 원료 퍼센티지로 니팅 머신(36 G의 피치)으로 공급한 후, 니팅하여 분당 0.17 미터의 속도로 서큘러-니팅된(circular-knitted) 양면 입체 크로스 마이크로포러스 직물을 형성한다.Fabric Samples (2): 15 D natural silk yarn and 20 D PET yarn were fed into a knitting machine (36 G pitch) with a raw material percentage of 40% PET fiber and 60% natural silk, respectively, Forming a circular-knitted, double-sided, cross-microporous fabric at a speed of from about 10 to about 30 millimeters.
직물 샘플 (3): 30 D 천연 실크사 및 20 D PET사를 각각 40% PET 섬유 및 60% 천연 실크의 원료 퍼센티지로 니팅 머신(36 G의 피치)으로 공급한 후, 니팅하여 분당 0.18 미터의 속도로 서큘러-니팅된 양면 입체 크로스 마이크로포러스 직물을 형성한다.Fabric sample (3): 30 D natural silk yarn and 20 D PET yarn were fed into a knitting machine (36 G pitch) with a raw material percentage of 40% PET fiber and 60% natural silk, respectively, To form a circularly-knitted two-sided cross-microporous fabric at a speed of < RTI ID = 0.0 >
직물 샘플 (4): 30 D 천연 실크사 및 20 D 나일론사를 각각 40% 나일론 섬유 및 60% 천연 실크의 원료 퍼센티지로 서큘러 니팅 머신(28 G의 피치)으로 공급한 후, 니팅하여 분당 0.19 미터의 속도로 양면 입체 크로스 마이크로포러스 직물을 형성한다.Fabric sample (4): 30 D natural silk yarn and 20 D nylon yarn were supplied to a circular knitting machine (28 G pitch) with the raw material percentage of 40% nylon fiber and 60% natural silk, respectively, Lt; RTI ID = 0.0 > microporous < / RTI > fabric.
직물 샘플 (5): 30 D 천연 실크사 및 20 D 레이온사를 각각 40% 레이온 섬유 및 60% 천연 실크의 원료 퍼센티지로 서큘러 니팅 머신(20 G의 피치)으로 공급한 후, 니팅하여 분당 0.2 미터의 속도로 양면 입체 크로스 마이크로포러스 직물을 형성한다.Fabric Samples (5): 30 D natural silk yarn and 20 D rayon yarn were supplied to a circular knitting machine (20 G pitch) with a raw material percentage of 40% rayon fibers and 60% natural silk, respectively, Lt; RTI ID = 0.0 > microporous < / RTI > fabric.
직물 샘플 (6): 30 D 천연 실크사 및 20 D 아크릴사를 각각 40% 아크릴 섬유 및 60% 천연 실크의 원료 퍼센티지로 서큘러 니팅 머신(24 G의 피치)으로 공급한 후, 니팅하여 분당 0.21 미터의 속도로 양면 입체 크로스 마이크로포러스 직물을 형성한다.Fabric Samples (6): 30 D natural silk yarn and 20 D acrylic yarn were fed into a knitting machine (24 G pitch) with a percentage of raw materials of 40% acrylic fiber and 60% natural silk, respectively, Lt; RTI ID = 0.0 > microporous < / RTI > fabric.
하기 표 1은 직물 샘플 (1) 내지 (6)의 시험 결과를 나타낸다.Table 1 below shows the test results of the fabric samples (1) to (6).
주: 직물 (1) 내지 (6)의 물흡수율에 대한 시험 데이터는 JIS L1907 5.1.2 방법에 의해 얻어진다.Note: Test data on the water absorption rate of fabrics (1) to (6) are obtained by the method of JIS L1907 5.1.2.
표 1에 나타내어진 바와 같이, 21 D 천연 실크사 및 20 D PET사로부터, 양면 서큘러 니팅 머신에서 36 G의 피치로 제조된 직물 샘플 (1)은 일반적으로 다른 직물 샘플에 비하여 훨씬 우수한 물흡수율, 확장성 및 강도를 나타낸다. 또한, 직물 샘플 (1), (2) 및 (3)의 결과에 따르면, 낮은 섬도(D)를 갖는 섬유의 이용은 물흡수율(%)을 증가시키지만 강도(g)를 낮추는 것으로 보이며(직물 샘플 (2) 참조), 높은 섬도를 갖는 섬유의 이용은 물흡수율을 감소시키지만 강도를 향상시키는 것으로 보인다(직물 샘플 (3) 참조).As shown in Table 1, fabric samples (1) made from 21 D natural silk yarns and 20 D PET yarns with a pitch of 36 G on a double-sided circular knitting machine generally have significantly better water uptake, Expandability and strength. Further, according to the results of the fabric samples (1), (2) and (3), the use of fibers with a low fineness D increased the water absorption rate (%) but appeared to lower the strength (g) (See (2)), the use of fibers with a high fineness appears to reduce water absorption but improve the strength (see fabric sample 3).
실시예 2Example 2
표 2는 시판되는 다른 페이셜 마스크와 본 발명의 페이셜 마스크의 비교를 나타낸다. 표 2에 나타내어진 결과에 따르면, 본 발명의 페이셜 마스크(즉, 실시예 1의 직물 샘플 (1))이 물흡수율, 피부 매칭성 및 비용 측면에서 시판되는 부직포 페이셜 마스크, 직물 페이셜 마스크 및 생물학적 섬유 페이셜 마스크보다 우수하다. Table 2 shows a comparison between another facial mask commercially available and the facial mask of the present invention. According to the results shown in Table 2, it was confirmed that the facial mask of the present invention (i.e., the fabric sample (1) of Example 1) is a nonwoven facial mask, a fabric facial mask, It is better than facial mask.
형태characteristic
shape
(H2O g/g)Water absorption rate
(H 2 O g / g)
시간
(min)dry
time
(min)
주. ○: 극히 우수한 피부 매칭성, △: 우수한 피부 매칭성, ×: 나쁜 피부 매칭성week. ?: Excellent skin matching property,?: Excellent skin matching property, X: Bad skin matching property
Claims (15)
상기 직물은 합성 섬유 표면 및 천연 실크 표면을 포함하고, 상기 합성 섬유 표면은 상기 합성 섬유사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 가지며, 상기 천연 실크 표면은 상기 천연 실크사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 가지며, 피부 접촉을 위한 상기 천연 실크 표면은 약 100%의 천연 실크를 포함하거나; 또는
상기 직물은 합성 섬유 표면 및 상기 합성 섬유사와 상기 천연 실크사의 혼합 표면을 포함하며, 상기 합성 섬유 표면은 상기 합성 섬유사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 가지며, 상기 혼합 표면은 상기 천연 실크사와 상기 합성 섬유사 사이에 입체 크로스 마이크로포러스 분포를 가지며, 피부 접촉을 위한 상기 혼합 표면은 적어도 약 50%의 천연 실크를 포함하며,
양면 입체 크로스 마이크로포어(double-sided stereoscopic cross micropores)를 갖는
페이셜 마스크.
A fabric having a double-sided stereoscopic cross microporous structure and made from natural silk yarns and synthetic fiber yarns,
Wherein the fabric comprises a synthetic fiber surface and a natural silk surface, wherein the synthetic fiber surface has a three-dimensional cross microporous distribution between the synthetic fibers, and the natural silk surface has a cross-microphosphorous distribution between the natural silk yarns Said natural silk surface for skin contact comprising about 100% natural silk; or
Wherein the fabric comprises a synthetic fiber surface and a blend surface of the synthetic fiber yarn and the natural silk yarn, the synthetic fiber surface having a three-dimensional cross microporous distribution between the synthetic fiber yarns, the blend surface comprising the natural silk yarn and the synthetic Wherein said mixing surface for skin contact comprises at least about 50% natural silk,
With double-sided stereoscopic cross micropores
Facial mask.
상기 천연 실크사는 약 6 데니어 내지 약 65 데니어의 섬도를 갖는
페이셜 마스크.
The method according to claim 1,
Wherein the natural silk yarn has a fineness of about 6 denier to about 65 denier
Facial mask.
상기 합성 섬유사는 약 6 데니어 내지 약 65 데니어의 섬도를 갖는
페이셜 마스크.
The method according to claim 1,
Wherein the synthetic fiber yarn has a fineness of about 6 denier to about 65 denier
Facial mask.
상기 합성 섬유사는 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 레이온사, 아크릴사 및 그 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는
페이셜 마스크.
The method according to claim 1,
Wherein the synthetic fiber yarns are selected from the group consisting of polyester fibers, nylon fibers, rayon yarns, acrylic yarns, and combinations thereof
Facial mask.
상기 천연 실크사는 상기 직물 총 중량의 약 15% 내지 약 75%의 양으로 존재하는
페이셜 마스크.
The method according to claim 1,
Wherein the natural silk yarn is present in an amount from about 15% to about 75% of the total weight of the fabric
Facial mask.
상기 합성 섬유사는 상기 직물 총 중량의 약 25% 내지 약 85%의 양으로 존재하는
페이셜 마스크.
The method according to claim 1,
The synthetic fiber yarn is present in an amount from about 25% to about 85% of the total fabric weight
Facial mask.
3층 구조의 페이셜 마스크를 형성하기 위하여, 상기 직물 위에 위치하여 표면층으로 작용하는 펄지를 더 포함하며, 상기 직물 밑에 위치하여 하부층으로 작용하는 폴리프로필렌 필름을 더 포함하는
페이셜 마스크.
The method according to claim 1,
Further comprising a perforated layer positioned above and acting as a surface layer to form a three-layered facial mask, said bottom layer positioned below said fabric and acting as a bottom layer
Facial mask.
양면 입체 크로스 마이크로포러스 구조를 갖는 직물을 형성하기 위하여 니팅 머신을 이용하여 실을 방적하는 단계를 포함하며,
상기 직물은 천연 실크 표면 및 합성 섬유 표면의 양자, 또는 합성 섬유 표면 및 상기 합성 섬유사와 상기 천연 실크사의 혼합 표면의 양자를 포함하며,
상기 천연 실크 표면, 상기 합성 섬유 표면 및 상기 혼합 표면은 모두 실 사이에 입체 크로스 마이클로포러스 분포를 갖는
제1항에 따른 페이셜 마스크의 제조방법.
Providing natural silk yarns and synthetic yarns, and
Spinning the yarn using a knitting machine to form a fabric having a two-sided solid cross microporous structure,
Wherein the fabric comprises both a natural silk surface and a synthetic fiber surface, or both a synthetic fiber surface and a blend surface of the synthetic fiber yarn and the natural silk yarn,
Wherein said natural silk surface, said synthetic fiber surface and said mixed surface all have a three-dimensional cross-
A method for manufacturing a facial mask according to claim 1.
상기 천연 실크사는 약 6 데니어 내지 약 65 데니어의 섬도를 갖는
방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the natural silk yarn has a fineness of about 6 denier to about 65 denier
Way.
상기 합성 섬유사는 약 6 데니어 내지 약 65 데니어의 섬도를 갖는
방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the synthetic fiber yarn has a fineness of about 6 denier to about 65 denier
Way.
상기 합성 섬유사는 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 레이온사, 아크릴사 및 그 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는
방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the synthetic fiber yarns are selected from the group consisting of polyester fibers, nylon fibers, rayon yarns, acrylic yarns, and combinations thereof
Way.
상기 천연 실크사는 상기 직물 총 중량의 약 15% 내지 약 75%의 양으로 존재하는
방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the natural silk yarn is present in an amount from about 15% to about 75% of the total weight of the fabric
Way.
상기 합성 섬유사는 상기 직물 총 중량의 약 25% 내지 약 85%의 양으로 존재하는
방법.
9. The method of claim 8,
The synthetic fiber yarn is present in an amount from about 25% to about 85% of the total fabric weight
Way.
상기 직물은 3층 구조의 페이셜 마스크를 형성하기 위하여, 상기 직물 위에 위치하여 표면층으로 작용하는 펄지를 더 포함하며, 상기 직물 밑에 위치하여 하부층으로 작용하는 폴리프로필렌 필름을 더 포함하는
방법.
9. The method of claim 8,
The fabric further comprises a perforated layer positioned above and acting as a surface layer to form a three-layered facial mask, further comprising a polypropylene film positioned below and acting as a bottom layer
Way.
상기 니팅 머신은 서큘러 니팅 머신 및 랩 니팅 머신으로 이루어진 군으로부터 선택되는
방법.9. The method of claim 8,
Wherein the knitting machine is selected from the group consisting of a circular knitting machine and a lapping machine
Way.
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Cited By (1)
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