KR20160078046A - 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체 - Google Patents

토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 핀 테일부가 일정한 토크에 의해 파단되도록 이루어져 안정된 축력으로 체결되었음을 확인할 수 있도록 된 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체에 관한 것이다. 본 발명 토크 쉐어 볼트는, 체결하고자하는 물품들을 관통하며, 물품들을 체결하기 위한 너트가 양단을 통해 각각 나사 체결되도록 이루어진 볼트 몸체; 및 볼트 몸체의 일단으로부터 일체로 연장되어 공구에 물려 회전시키도록 이루어지며, 공구로 회전시킬 때 규정 토크에 도달하면 볼트 몸체로부터 분리되도록 이루어진 핀 테일부;를 포함한다.

Description

토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체{TORQUE SHARE BOLT AND BOLT ASSEMBLY}
본 발명은 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 핀 테일부가 일정한 토크에 의해 파단되도록 이루어져 안정된 축력으로 체결되었음을 확인할 수 있도록 된 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체에 관한 것이다.
일반적으로 볼트는 너트 또는 나사구멍에 나사 결합되어 두 개의 부재나 기계부품 등을 체결할 때 사용하는 대표적인 기계요소이다. 이러한 볼트는 통상적으로 스패너나 소켓렌치 등의 공구로 토크를 가할 수 있도록 다각형으로 된 헤드부와, 헤드부에 일체로 연장되어 너트 또는 나사구멍에 나사 결합되도록 나사산이 형성된 나사부로 구성된다.
볼트는 너트나 나사구멍에 나사 결합될 때 각각의 기계부품에서 요구하는 규정 토크로 체결되어야 하는데, 규정 토크는 하나의 부품에서도 각 부위별로 서로 다르게 되어 있어서 작업자가 볼트를 정상적으로 체결하고자 할 때는 작업지침서를 보고 지침서에서 요구하는 토크대로 토크렌치를 사용하여 작업해야 한다.
그러나, 작업자가 일일이 작업지침서를 보면서 토크렌치를 사용하여 볼트를 규정 토크대로 체결한다는 것은 매우 번거롭기 때문에 통상적으로는 작업자의 감각에 의존하여 볼트 체결이 이루어져 왔다. 그런데, 작업자의 감각은 여러가지 요인에 의해 변화될 수밖에 없기 때문에 볼트를 규정 토크로 정확하게 체결한다는 것은 여간 어려운 일이 아니다. 볼트 체결 불량이 문제가 되지 않는다면 상관없겠지만 기계부품 등의 성능에 영향을 주는 경우에는 문제를 야기할 수 있다.
이러한 문제를 해소하기 위하여 개발된 것이 토크 쉐어 볼트이며, 대한민국 등록실용신안공보 제0354219호(이하, ‘선행문헌’이라 한다)에 ‘와샤붙이 육각머리 토크볼트’라는 명칭으로 개시되어 있다.
선행문헌에 따르면, 볼트를 구성하는 나사부의 선단에 핀 테일부를 형성하고, 나사부와 핀 테일부 사이에 나사부보다 적은 직경의 노치부를 형성함으로써, 나사부에 너트를 끼우고 공구를 이용해 너트를 회전시킬 때 규정토크에 도달하면 노치부가 비틀려 파단되도록 이루어진다. 노치부의 파단을 통해 규정토크만큼 너트를 회전시켰음을 확인할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 선행문헌에 따른 토크 쉐어 볼트의 경우, 너트를 조이는 과정에서 규정토크에 도달하면 노치부가 비틀려 파단되도록 이루어지기 때문에 너트를 조이기 어려운 조립구조에서는 적용하기 어려운 문제점이 있다. 즉, 선행문헌에 따른 토크 쉐어 볼트를 이용한 체결은 볼트의 나사부에 너트를 끼운 다음, 볼트의 머리부를 공구로 잡아 볼트를 고정한 상태에서 공구로 너트를 회전시켜 이루어지기 때문에, 좁은 관의 내부에 너트를 위치시킨 상태에서 볼트 조립이 이루어져야 하는 상황에서는 적용이 어렵다.
대한민국 등록실용신안공보 제0354219호(2004.06.23.공고)
본 발명의 목적은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 너트를 조이기 어려운 조립구조에 있어서도 규정 토크만큼 용이하게 체결할 수 있는 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체를 제공하는데 있다.
본 발명 토크 쉐어 볼트는, 체결하고자하는 물품들을 관통하며, 물품들을 체결하기 위한 너트가 양단을 통해 각각 나사 체결되도록 이루어진 볼트 몸체; 및 볼트 몸체의 일단으로부터 일체로 연장되어 공구에 물려 회전시키도록 이루어지며, 공구로 회전시킬 때 규정 토크에 도달하면 볼트 몸체로부터 분리되도록 이루어진 핀 테일부;를 포함한다.
핀 테일부의 외측면에는 길이방향으로 수직한 스플라인돌기가 이격 형성되며, 핀 테일부와 볼트 몸체 사이에는 핀 테일부의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 규정토크에 도달하면 파단되는 노치부가 형성된다.
볼트 몸체는 일단부와 타단부에 각각 나사산부가 형성되되, 두 나사산부는 나사산의 방향이 동일방향 또는 역방향으로 형성된다.
본 발명 볼트 조립체는, 토크 쉐어 볼트; 및 체결하고자하는 물품들 중 한쪽 가장자리에 위치되는 제1 물품의 바깥쪽에서 제1 물품에 회전이 방지되게 고정되며, 물품들을 관통하는 토크 쉐어 볼트의 볼트 몸체 일단에 나사 체결되는 고정너트;를 포함하여 물품들을 서로 체결한다.
고정너트는, 제1 물품에 형성된 너트 고정홀에 끼워져 고정되며, 볼트 몸체의 일단부가 관통하도록 이루어진 끼움부; 및 끼움부의 일단으로부터 연장되고 끼움부의 단면적보다 큰 단면적을 갖고 제1 물품의 일면에 걸리며, 볼트 몸체의 일단부가 관통하도록 이루어진 걸림부:를 포함한다.
끼움부의 외측면에는 길이방향으로 스플라인돌기가 형성되어 체결하고자 하는 제1 물품에 형성된 너트 고정홀에 억지 끼움되거나, 끼움부의 외측면은 스플라인돌기가 없는 상태로 너트 고정홀에 삽입되어 접합 고정된다.
본 발명 볼트 조립체는, 체결하고자하는 물품들 중 제1 물품과 반대쪽에 위치되는 제2 물품의 바깥쪽에서 볼트 몸체의 타단에 나사 체결되어 제2 물품의 바깥면에 밀착되는 고장력 너트를 더 포함한다.
본 발명 볼트 조립체는, 고장력 너트를 볼트 몸체의 타단부에 1차 나사 체결한 후 공구를 이용해 회전이 방지되게 한 상태에서 볼트 몸체가 고정 너트에 체결되는 방향으로 공구를 이용해 토크 쉐어 볼트의 핀테일부를 회전시키면, 고장력 너트가 제2 물품의 바깥면에 밀착되도록 이루어진다.
볼트 몸체의 양단부에는 고정 너트와 고장력 너트가 각각 나사 체결되는 나사산부가 각각 형성되되, 두 나사산부는 나사산의 방향이 반대로 형성된다.
본 발명 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체에 따르면, 물체를 서로 볼트 조립에 의해 연결할 때 너트를 조이기 어려운 곳에서도 간편하게 볼트 조립이 이루어질 수 있으며, 적정한 토크로 볼트를 체결할 수 있기 때문에 시공이 용이하게 체결성능이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체가 적용된 골조를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 토크 쉐어 볼트, 고정너트 및 고장력 너트를 나타낸 도면.
도 4는 도 2에 도시된 고정너트의 사시도.
도 5는 도 2에 도시된 고정너트가 내측 플레이트에 고정된 모습을 나타낸 단면도.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체를 통해 강관 기둥에 H형강 보를 연결하는 모습을 나타낸 도면.
도 10은 고정너트의 다양한 실시형태를 나타낸 도면.
도 11은 고정너트를 구성하는 걸림부 중 일부가 부재에 천공된 홀에 삽입된 형태를 나타낸 도면.
도 12는 본 발명 볼트 조립체를 통해 모재와 판재가 결합된 형태를 나타낸 도면.
도 13은 본 발명 볼트 조립체를 구성하는 고정너트가 위치 결정핀을 갖는 경우 모재와 판재가 결합된 모습을 나타낸 도면.
이하에서는 본 발명 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체가 적용된 골조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 골조는 사각강관으로 된 강관 기둥(10)의 외측 네 면에 H 형강으로 된 보(20)가 각각 연결된 형태를 갖는다. 보(20)의 상하측에는 브라켓(30)(40)이 각각 설치되어 보(20)를 지지해주며, 보(20)의 단부에는 강관 기둥(10)과의 접촉면적으로 확장하기 위한 외측 플레이트(50)가 접합된 형태이다. 강관 기둥(10)의 내측에는 내측 플레이트(60)가 설치된다.
내측 플레이트(60)에 고정너트(70)가 고정된 상태에서 강관 기둥(10)의 외부에서 토크 쉐어 볼트(80)의 볼트 몸체를 각 브라켓(30)(40) 및 외측 플레이트(50), 그리고 강관 기둥(10)의 측면에 관통시킨 후, 볼트 몸체의 일단을 고정너트(70)에 나사 체결하고, 볼트 몸체의 타단에 고장력 너트(90)를 나사 체결함에 의해 각 브라켓(30)(40) 및 외측 플레이트(50), 강관 기둥(10) 및 내측 플레이트(60)가 일체로 체결된다.
이러한 연결구조를 갖는 골조의 경우 강관 기둥(10)의 내측으로 작업자가 직접 들어가거나 공구를 투입하여 작업하기 어렵기 때문에 체결하고자 하는 물품에 고정되는 고정너트(70)를 이용하여 체결작업이 이루어진다. 고정너트(70)에는 토크가 가해지지 않고 강관 기둥(10)의 외부에서 토크 쉐어 볼트(80)에만 토크가 가해진다. 참고로, 도 1 및 도 2에서는 체결 과정에서 후술할 핀 테일부(82)가 분리된 상태의 토크 쉐어 볼트(80)를 보여주고 있다.
도 3은 토크 쉐어 볼트, 고정너트 및 고장력 너트를 나타낸 도면이다.
토크 쉐어 볼트(80)는, 체결하고자 하는 물품들을 관통하며 물품의 양쪽에서 양단를 통해 고정너트(70)와 고장력 너트(90)가 각각 나사 체결되도록 이루어진 볼트 몸체(81), 및 볼트 몸체(81)의 타단으로부터 일체로 연장되어 공구를 이용해 회전시킬 때 규정토크에 도달하면 볼트 몸체(81)로부터 분리되도록 이루어진 핀 테일부(82)를 포함한다.
볼트 몸체(81)의 일단부와 타단부에는 각각 고정너트(70)와 고장력 너트(90)가 나사 체결되는 나사산부(81a)(81b)가 각각 형성된다. 두 나사산부(81a)(81b)의 나사산은 체결방법에 따라서 동일한 방향으로 형성되거나 역방향으로 형성될 수 있다. 역방향으로 형성되는 경우, 토크 쉐어 볼트(80) 및 고정너트(70), 그리고 고장력 너트(90)로 강관 기둥(10)에 보(20)를 체결한 상태에서 구조물에 진동이 가해지더라도 너트(70)(90)가 풀리는 것을 방지할 수 있다. 즉, 어느 하나의 너트가 풀리더라도 다른 너트는 조여지게 되므로 체결상태를 안정적으로 유지할 수 있다.
고정너트(70) 및 고장력 너트(90)의 내측에 형성되는 나사산은 볼트 몸체(81)에 형성되는 나사산부(81a)(81b)의 방향에 따라 그 방향이 결정된다.
핀 테일부(82)의 외측면에는 길이방향으로 수직한 스플라인돌기(82a)가 이격 형성되며, 규정토크에 도달하면 핀 테일부(82)의 분리가 이루어지도록 핀 테일부(82)와 볼트 몸체(81) 사이에는 핀 테일부(82)의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 규정토크에 도달하면 파단되는 노치부(83)가 형성된다.
도 4는 도 2에 도시된 고정너트의 사시도이고, 도 5는 도 2에 도시된 고정너트가 내측 플레이트에 고정된 모습을 나타낸 단면도이다.
고정너트(70)는 내측 플레이트(60)의 너트 고정홀(60a)에 억지 끼움되는 끼움부(71)와, 끼움부(71)로부터 연장되어 끼움부(71)가 너트 고정홀(60a)에 끼워질 때 내측 플레이트(60)의 일면에 걸리는 걸림부(72)로 구성된다.
끼움부(71)의 중심에는 토크 쉐어 볼트(80)의 볼트 몸체(81)가 나사 결합하면서 관통하는 결합홀(71a)이 형성되며 외측면에는 너트 고정홀(60a) 내에서의 억지 끼움을 위한 스플라인돌기(71b)가 형성된다. 스플라인돌기(71b)는 끼움부(71)의 길이방향으로 수직하게 형성된다. 따라서, 너트 고정홀(60a)의 내경을 스플라인돌기(71b)를 포함한 끼움부(71)의 외경보다 작게 형성한 상태에서 끼움부(71)를 너트 고정홀(60a)에 강하게 삽입하면 끼움부(71)가 억지 끼움되며, 토크 쉐어 볼트(80)를 결합홀(71a)에 나사 결합하는 과정에서 원주방향으로 힘이 작용하더라도 스플라인돌기(71b)로 인해 끼움부(71)의 회전이 방지된다.
걸림부(72)는 끼움부(71)의 일단으로부터 연장되고 끼움부(71)의 외경보다 큰 외경을 갖기 때문에 끼움부(71)를 너트 고정홀(60a) 내에 삽입할 때 내측 플레이트(60)의 일면에 걸리면서 밀착된다. 걸림부(72)의 중심에는 토크 쉐어 볼트(80)가 나사 결합하면서 관통하는 결합홀(72a)이 끼움부(71)의 결합홀(71a)과 연결 형성된다.
이와 같은 구성을 갖는 고정너트(70)는 내측 플레이트(60)에 고정된 상태에서 내측 플레이트(60)와 함께 강관 기둥(10) 내로 삽입된다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체를 통해 강관 기둥(10)에 H형강 보(20)를 연결하는 모습을 도 6 내지 도 9를 참조로 살펴보기로 한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 강관 기둥(10)의 내측에는 고정너트(70)가 고정된 내측 플레이트(60)가 삽입된다. 강관 기둥(10)의 내부로 작업자가 들어가거나 공구를 삽입하여 작업하기 어렵기 때문에 내측 플레이트(60)를 강관 기둥(10)에 삽입하기 전에 고정너트(70)를 미리 내측 플레이트(60)에 고정한다. 상술한 바와 같이 고정너트(70)는 끼움부(71)를 내측 플레이트(60)의 너트 고정홀(60a)에 억지 끼움함으로써 고정이 이루어진다. 이를 위해 너트 고정홀(60a)의 내경은 스플라인돌기(71b)를 포함한 끼움부(71)의 외경보다 작게 형성된다. 스플라인돌기(83a)는 끼움부(71)의 길이방향으로 수직하게 형성된 상태에서 너트 고정홀(60a)에 억지 끼움되기 때문에, 고정너트(70)에 토크 쉐어 볼트(80)의 볼트 몸체(81)를 끼우고 회전시키더라도 고정너트(70)의 회전이 방지된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 고정너트(70)가 고정된 내측 플레이트(60)를 강관 기둥(10)의 내측으로 삽입하여 내측면에 접촉시킨 상태에서 보(20)의 단부에 접합된 외측 플레이트(50)가 강관 기둥(10)의 외측면에 접촉되도록 한다. 이후, 강관 기둥(10)의 외부에서 토크 쉐어 볼트(80)의 볼트 몸체(81)를 외측 플레이트(50) 및 강관 기둥(10)에 형성된 관통홀을 통해 관통시킨 후 고정너트(70)에 끼운다.
도 8에 도시된 바와 같이, 토크 쉐어 볼트(80)를 구성하는 볼트 몸체(81)의 일단을 고정너트(70)에 끼우고, 강관 기둥(10)의 외부에서 볼트 몸체(81)의 타단에 고장력 너트(90)를 끼운 후, 강관 기둥(10)의 외부에서 전용렌치(W)를 이용해 고장력 너트(90)는 회전이 방지되게 잡고 핀 테일부(82)만 볼트 몸체(81)가 고정너트(70)에 체결될 수 있도록 일방향으로 회전시킨다. 핀 테일부(82)를 회전시킴에 의해 볼트 몸체(81)가 회전하면서 강관 기둥(10)의 내측으로 전진하게 되고, 이 과정에서 고장력 너트(90)는 도 9에 도시된 바와 같이 외측 플레이트(50)의 바깥면에 점점 가까워지면서 최종적으로 밀착된다. 체결과정에서 핀 테일부(82)에는 계속해서 토크가 가해지며, 규정토크에 도달하면 노치부(83)가 파단되어 핀 테일부(82)가 볼트 몸체(81)로부터 분리된다. 핀 테일부(82)가 분리되면 적정한 체결이 이루어진 것으로 판단되어 체결작업이 종료된다.
고정너트(70)와 고장력 너트(90)의 내측에 형성되는 나사산의 방향이 통상적인 너트의 나사산 방향인 경우 볼트 몸체(81)의 양단부에 형성되는 두 나사산부(81a)(81b)의 나사산 방향으로 반대로 형성함으로써, 상기와 같은 체결작업을 수행할 수 있다. 만일, 두 나사산부(81a)(81b)의 나사산 방향을 동일하게 형성하는 경우, 상기와 같은 체결작업이 가능하도록 고정너트(70) 또는 고장력 너트(90)의 내측에 형성되는 나사산의 방향을 통상적인 너트의 나사산 방향과 달리 형성할 수 있다.
도 10은 고정너트의 다양한 실시형태를 나타낸 도면이다.
도 10에 도시된 것처럼 고정너트(70)는 다양한 형태로 실시될 수 있다. 걸림부(72)는 원형 또는 육각형 등 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 끼움부(71)도 전체 또는 일부에만 스플라인 돌기(71b)가 형성되는 형태로 실시될 수 있고 스플라인 돌기(71b)가 없는 형태로 실시될 수도 있다. 스플라인 돌기(71b)가 형성되지 않는 고정너트(70)의 경우 끼움부(71)가 부재에 천공된 너트 고정홀에 삽입된 상태에서 부재에 접촉된 면을 스터드 용접 등을 통해 접합 고정하게 된다.
도 10의 (b),(c),(e),(f)에서 보는 바와 같이 끼움부(71)의 일부에만 스플라인 돌기(71b)가 형성되는 경우, 스플라인 돌기(71b)가 형성되지 않은 단부는 시공시 체결위치를 잡아주는 위치 결정핀(71c)의 역할을 한다. 즉, 내측 플레이트(60)에 고정너트(70)를 고정할 때 위치 결정핀(71c) 부분이 내측 플레이트(60)의 반대쪽으로 돌출되는 형태로 구성함으로써, 고정너트(70)가 고정된 내측 플레이트(60)를 강관 기둥(10)의 내부로 삽입하는 과정에서 위치 결정핀(71c)이 강관 기둥(10)에 형성된 볼트 관통홀에 끼워지므로 내측 플레이트(60)의 체결 위치를 올바르게 잡을 수 있다. 만일, 위치 결정핀(71c)이 강관 기둥(10)를 관통하여 강관 기둥(10)의 외측까지 돌출되는 경우에는 보(20)의 단부에 접합된 외측 플레이트(50)의 체결 위치까지 잡아주게 된다. 한편, 위치 결정핀(71c)의 외경은 스플라인 돌기(71b)가 형성된 부분의 외경보다 작게 형성된다.
한편, 위치 결정핀(71c)은 끼움부(71)의 외측에 스플라인 돌기(71b)가 형성된 것뿐만 아니라 스플라인 돌기(71b)가 형성되지 않는 경우에도 적용될 수 있다.
도 11은 고정너트를 구성하는 걸림부 중 일부가 부재에 천공된 홀에 삽입된 형태를 나타낸 도면이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 고정너트(70)를 구성하는 걸림부(72)는 일부가 부재에 천공된 너트 고정홀(h)에 삽입될 수도 있다. 이 때, 너트 고정홀(h)은 끼움부(71)가 삽입되는 부분보다 걸림부(72)가 삽입되는 부분의 단면적이 큰 형태로 단차지게 형성될 수도 있다. 아울러, 걸림부(72)가 삽입되는 부분의 형태도 도 11의 (a)의 형태뿐만 아니라 도 11의 (b)에서와 같이 경사진 형태로 형성될 수도 있다.
도 12는 본 발명 볼트 조립체를 통해 모재와 판재가 결합된 형태를 나타낸 도면이다.
본 발명 볼트 조립체에 의해 모재(100)와 판재(110)가 결합되는 형태를 보면 도 12의 (a)와 같이 모재(100)의 일면에 판재(110)가 결합되는 형태 또는 도 12의 (b)와 같이 모재(100)의 양면에 판재(110)가 결합되는 형태일 수도 있다. 이외에도 다양한 결합 형태로 실시될 수 있다.
도 13은 본 발명 볼트 조립체를 구성하는 고정너트가 위치 결정핀을 갖는 경우 모재와 판재가 결합된 모습을 나타낸 도면이다.
고정너트(70)에 위치 결정핀(71c)이 구비되는 경우, 도 13의 (a)와 (b)와 같이 위치 결정핀(71c)이 모재(100)에만 삽입되는 형태로 결합될 수도 있고, 도 13의 (c)와 같이 위치 결정핀(71c)이 모재(100)와 반대편 판재(110)까지 삽입되는 형태로 결합될 수도 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명 토크 쉐어 볼트 및 볼트 조립체를 바람직한 실시예를 기초로 상세히 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자에 의해 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 예컨대, 볼트 몸체에 형성되는 나사산부는 볼트 몸체 전체에 걸쳐서 형성되는 전산볼트 형태일 수도 있다. 또한, 볼트 몸체의 타단에 체결되는 너트로는 고장력 너트 대신 일반적으로 사용되는 너트도 사용할 수 있다.
10 : 강관 기둥 20 : 보
30,40 : 브라켓 50 : 외측 플레이트
60 : 내측 플레이트 70 : 고정너트
71 : 끼움부 72 : 걸림부
80 : 토크 쉐어 볼트 81 : 볼트 몸체
82 : 핀 테일부 83 : 노치부
90 : 고장력 너트 100 : 모재
110 : 판재

Claims (9)

  1. 체결하고자하는 물품들을 관통하며, 물품들을 체결하기 위한 너트가 양단을 통해 각각 나사 체결되도록 이루어진 볼트 몸체; 및
    상기 볼트 몸체의 일단으로부터 일체로 연장되어 공구에 물려 회전시키도록 이루어지며, 공구로 회전시킬 때 규정 토크에 도달하면 볼트 몸체로부터 분리되도록 이루어진 핀 테일부;를 포함하는 토크 쉐어 볼트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 핀 테일부의 외측면에는 길이방향으로 수직한 스플라인돌기가 이격 형성되며, 핀 테일부와 볼트 몸체 사이에는 핀 테일부의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 규정토크에 도달하면 파단되는 노치부가 형성된 것을 특징으로 하는 토크 쉐어 볼트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 볼트 몸체는 일단부와 타단부에 각각 나사산부가 형성되되, 두 나사산부는 나사산의 방향이 동일방향 또는 역방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 토크 쉐어 볼트.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 토크 쉐어 볼트; 및
    체결하고자하는 물품들 중 한쪽 가장자리에 위치되는 제1 물품의 바깥쪽에서 제1 물품에 회전이 방지되게 고정되며, 물품들을 관통하는 토크 쉐어 볼트의 볼트 몸체 일단에 나사 체결되는 고정너트;를 포함하여, 물품들을 서로 체결하는 볼트 조립체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 고정너트는,
    상기 제1 물품에 형성된 너트 고정홀에 끼워져 고정되며, 볼트 몸체의 일단부가 관통하도록 이루어진 끼움부; 및
    상기 끼움부의 일단으로부터 연장되고 끼움부의 단면적보다 큰 단면적을 갖고 제1 물품의 일면에 걸리며, 볼트 몸체의 일단부가 관통하도록 이루어진 걸림부:를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼트 조립체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 끼움부의 외측면에는 길이방향으로 스플라인돌기가 형성되어 체결하고자 하는 제1 물품에 형성된 너트 고정홀에 억지 끼움되거나, 상기 끼움부의 외측면은 스플라인돌기가 없는 상태로 너트 고정홀에 삽입되어 접합 고정되는 것을 특징으로 하는 볼트 조립체.
  7. 제5항에 있어서,
    체결하고자하는 물품들 중 제1 물품과 반대쪽에 위치되는 제2 물품의 바깥쪽에서 볼트 몸체의 타단에 나사 체결되어 제2 물품의 바깥면에 밀착되는 고장력 너트를 더 포함하는 볼트 조립체.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 고장력 너트를 상기 볼트 몸체의 타단부에 1차 나사 체결한 후 공구를 이용해 회전이 방지되게 한 상태에서 볼트 몸체가 고정 너트에 체결되는 방향으로 공구를 이용해 토크 쉐어 볼트의 핀테일부를 회전시키면, 상기 고장력 너트가 제2 물품의 바깥면에 밀착되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 볼트 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 볼트 몸체의 양단부에는 고정 너트와 고장력 너트가 각각 나사 체결되는 나사산부가 각각 형성되되, 두 나사산부는 나사산의 방향이 반대인 것을 특징으로 하는 볼트 조립체.
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