KR20160062413A

KR20160062413A - Nooddles making device

Info

Publication number: KR20160062413A
Application number: KR1020140165078A
Authority: KR
Inventors: 최종묵
Original assignee: (주)환희
Priority date: 2014-11-25
Filing date: 2014-11-25
Publication date: 2016-06-02
Also published as: KR101719169B1

Abstract

Provided is a two-stage extrusion type noodle making machine with upgraded forming rolls. The provided two-stage extrusion type noodle making machine with upgraded forming rolls comprises: a dough inserting unit for supplying a fixed quantity of dough with a moisture content of 30-40%; a dough processing unit for cooking the dough supplied by the dough inserting unit using frictional heat generated during pressing and transferring the dough so as to process the dough into the dough having a compact structure; and a noodle forming unit for forming the dough supplied by the dough processing unit into noodles, thereby facilitating the production of noodles with a chewy texture using grains low in gluten such as brown rice and barley as an ingredient.

Description

성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기{Nooddles making device}[0001] Noodles making device [0002]

본 발명은 2단 압출 면성형기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 면 성형기의 구조 개선을 통해 면 성형에 필요한 글루텐 성분이 부족한 곡물 특히 현미 및 보리등을 소재로 쫄깃한 식감을 갖는 면류제품을 용이하게 생산할 수 있도록 한 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a two-stage extrusion surface molding machine, and more particularly to a two-stage extrusion surface molding machine capable of easily producing a noodle product having a chewy texture with cereals, such as brown rice and barley, The present invention relates to a two-stage extruded surface molding machine having an improved shaping roll.

일반적으로 면은 곡류분말, 특히 주로 밀가루를 물에 혼합·반죽해서 얻은 반죽물을 늘이거나 얇게 만든 후 잘라내고 물 또는 증기에 데쳐서 먹는 식품의 일종이다.In general, cotton is a kind of food that is made by mixing and kneading grains, especially wheat flour, in water, stretching or thinning it, cutting it out, and boiling it in water or steam.

식품위생관계법규 편람에 따르면, "면류(麵類)라 함은 곡분 또는 전분을 주원료로 하고 필요에 따라 식품 첨가물 등을 혼합한 후 면발을 성형하거나 이를 열처리, 유탕처리 또는 건조 등의 방법으로 가공한 것 또는 이에 수프를 첨가한 것을 말하는 것으로서, 그 유형으로서는 건면류, 생면류, 숙면류, 유탕면류,호화건면류, 개량숙면류, 냉동면류, 파스타류 등이 있다"고 기재되어 있다.According to the Food Sanitation Regulations Manual, the term "noodles" refers to noodles made from flour or starch as a main ingredient and, if necessary, a food additive or the like is mixed, and the noodle is molded or processed by heat treatment, Quot; refers to a product obtained by adding one or more kinds of soup thereto, and examples of its types include dry noodles, fresh noodles, sleep noodles, hot noodles, luxury noodles, improved sleep noodles, frozen noodles, pastas and the like.

면은 전 세계적으로 이용되었던 식품으로서, 국내에서도 면은 라면, 국수, 우동 등의 형태로 많이 소비되고 있다. 특히 식사대용 간식이나 소식을 하는 사람의 경우 식사로 할 수 있어 사람들에게 면은 꾸준히 소비되고 있다.Cotton is a food that has been used all over the world. In Korea, cotton is consumed in the form of noodles, noodles and udon noodles. Especially, for those who have snacks and news for meals, people can eat them, and people are consuming it steadily.

이러한 종래의 면은 주로 밀을 소재로 이용하여 제조하였으나, 최근에는 웰빙(well-being) 문화의 정착으로 면 제품은 단순히 공복감을 해소 해주는 음식이 아니라 건강까지도 고려하는 추세에 있다.Such a conventional surface is mainly manufactured by using wheat as a raw material, but in recent years, a cotton-based product has been considered not only as a food for solving hunger but also for health as a well-being culture has been established.

그러나, 기존의 밀을 소재로 한 면에 함유된 성분들은 대부분 탄수화물 소재로서 다른 주식과 비교할 때 영양적 균형 측면에서는 적합치 못한 단점이 있다. 따라서, 영양적 불균형 해소 및 건강 기능성까지 고려하여 현미 및 보리등과 같은 곡물을 소재로 하는 면류제품이 점차적으로 늘어나고 있다.However, most of the ingredients contained in the existing wheat flour are carbohydrate, which is not suitable in terms of nutritional balance when compared with other stocks. Accordingly, in consideration of nutritional imbalance and health functionalities, noodle products such as brown rice and barley are gradually increasing.

여기서, 상기 현미는 과피·종피 및 호분층 등의 쌀겨층과 쌀알의 작은 부분을 차지하고 있는 배와 나머지의 대부분을 차지하는 배젖으로 이루어져있다. 그러나, 현미는 백미에 비하여 저장성이 좋고, 충해나 미생물에 의한 해가 적으며, 정백으로 인한 영양성분의 손실이 없다는 장점에도 불구하고, 맛이 백미보다 못하고, 까칠까칠한 질감으로 인하여 섭취가 용이하지 않으며, 현미의 소화를 방해하는 피틴산으로 인하여 소화가 어렵고, 밥짓기나 조리가 용이하지 않다는 단점으로 인하여 그 이용이 제한되고 있었다.Here, the brown rice consists of a rice bran layer such as perilla, seed coat and horny layer, a stomach which occupies a small portion of the rice grain, and an endosperm which occupies most of the rest. However, brown rice has better shelf life than white rice, has few harmful effects due to insects and microorganisms, and has the advantage of no loss of nutrients due to the whitening. However, the taste is less than that of white rice, And it is difficult to digest due to phytic acid which interferes with the digestion of brown rice, and its use has been limited due to the disadvantage that it is not easy to cook or cook.

이에, 최근에는 발아현미에 대한 연구가 진행되면서, 현미의 이용이 증대되고 있다. 발아현미는 싹을 틔운 현미로, 구체적으로 왕겨를 벗겨낸 현미를 적정한 수분·온도 및 산소를 공급해 1 내지 5mm 정도 싹을 틔운 것을 의미한다.Recently, research on germinated brown rice has progressed, and the use of brown rice has been increasing. The germination means that the brown rice with the sprouted brown rice, specifically rice husk stripped off the rice husk, is blossomed about 1 to 5 mm by supplying appropriate moisture, temperature and oxygen.

발아현미는 현미의 발아과정에서 몸의 자연치유력을 높이고 성인병을 예방하며 몸의 독소를 씻어내는 해독작용을 할 수 있는 비타민·아미노산·효소·항산화물질(Superoxide Dismutase, SOD)·식이섬유와 칼슘, 인 및 철 등의 미네랄 등 몸에 유용한 성분들이 생기거나 증가 되어, 건강증진효과가 매우 우수한 것으로 확인되었고, 현미의 발아과정에서 현미의 소화를 방해하는 피틴산이 인과 이노시톨로 바뀌게 되어 현미와 달리 소화가 용이하여, 현미의 가장 큰 단점 중에 하나인 소화가 어렵다는 단점이 문제되지 아니한다.Glycoprotein is a vitamin, amino acid, enzyme, and antioxidant (SOD) that can enhance the body's natural healing power, prevent geriatric diseases and detoxify the body's toxins during germination of brown rice. And minerals such as iron have been found to be useful or good for improving the health. It has been confirmed that the health promotion effect is very excellent, and phytic acid which inhibits the digestion of brown rice during the germination process of brown rice is changed into phosphorus and inositol, Therefore, it is not a problem that one of the biggest disadvantages of brown rice is difficult digestion.

따라서, 이러한 발아현미의 적극적인 이용이 요구되나, 대한민국 특허출원 제10-2008-0092376호 "발아현미 상황버섯 칼국수의 제조방법", 대한민국 특허출원 제10-2012-0008084호 "발효 현미면의 제조방법" 등과 같이 몇몇 출원된 기술은 있으나 아직 면류에는 제한적으로 사용되고 있는 실정이다.Therefore, although active use of such germinated brown rice is required, Korean Patent Application No. 10-2008-0092376 "Method for manufacturing germinated brown rice porridge mushroom cutlet, " Korean Patent Application No. 10-2012-0008084" "And the like, but there is a limited use in the noodles.

한편, 보리는 세계적으로 많은 지역에서 다양한 품종이 재배되고 이용되어 오고 있는데, 생육조건이 추운 겨울 동안 자라서 수확하는 곡물로 다른 작물에 비해 병해충이 심하지 않아 농약 살포가 거의 필요 없어 비교적 안전한 식품소재이다.On the other hand, barley has been cultivated and used in many places in many parts of the world. It is a relatively safe food material because it grows and harvests during the cold winter and its pests are not so severe compared with other crops.

이러한 보리에는 비타민B2, B6, 판토텐산, 엽산 및 칼슘, 무기질 등의 함량이 쌀보다 2~14배가량 높게 함유되어 있어 영양가가 높을 뿐아니라 식이섬유의 일종인 베타글루칸(β-glucan) 성분이 쌀의 50배, 밀의 10배가량 많이 함유되어 있어, 보리를 섭취함으로써 인체의 지방의 축적을 억제하여 비만을 방지하고, 혈청 콜레스테롤과 혈당 지수를 낮추어, 변비 및 각종 성인병의 예방에 효과적이라고 알려지면서 보리를 이용한 국수의 제조 및 연구가 다양하게 이루어지고 있다.The content of vitamin B2, B6, pantothenic acid, folic acid, calcium and minerals in the barley is 2 to 14 times higher than that of rice, which is not only high in nutritional value but also a kind of dietary fiber such as beta-glucan, 50 times more than wheat and 10 times as much as wheat. It is known that ingestion of barley inhibits the accumulation of fat in the body to prevent obesity, lowers serum cholesterol and blood glucose index, and is effective in preventing constipation and various adult diseases. The production and research of noodles using a variety of noodles have been carried out.

그러나, 보리는 밀가루보다 전분과 글루텐의 함량이 낮아 보리국수 제조시 밀가루 국수에 비해 면발의 점탄성이 좋지 않아 쉽게 부서지고, 식감이 좋지 않은 등의 단점이 있다. However, the content of starch and gluten in barley is lower than that of wheat flour. Therefore, wheat flour noodles have poor viscoelastic properties compared with wheat flour noodles, and they are easily broken and have poor texture.

이러한 단점을 해결하기 위하여, 대한민국 등록특허 제10-0387223호에서 "밀가루에 찰쌀보리가루를 혼합하여 보리국수를 제조하는 방법" 및 대한민국 등록특허10-0938198호에서 "찰쌀보리가루, 중력분 밀가루, 활성글루텐, 면용 변성전분 등을 혼합하여 보리국수를 제조하는 방법" 등과 같이 아밀로펙틴의 함량이 높아 점성이 뛰어난 찰성쌀보리를 이용하여 보리국수를 제조방법들이 시도되고 있다. In order to solve these drawbacks, Korean Patent Registration No. 10-0387223 discloses "a method for producing barley noodles by mixing flour with rice flour and rice flour, " and Korean Patent No. 10-0938198 for" rice flour, flour, A method of producing barley noodles by mixing gluten, cotton modified starch and the like "has been attempted to produce barley noodles using the highly viscous barley noodles having a high content of amylopectin.

이러한 찰성쌀보리를 이용한 보리국수는 아밀로펙틴의 영향으로 점성이 좋아 제면성에 있어서는 밀가루 국수와 유사하나, 조리 후면의 경도와 탄력성이 약해 밀가루 국수에 비해 식감이 떨어지는 단점을 내포하고 있어, 이 또한 제한적으로 사용되고 있는 실정이다.The barley noodles using the chewing barley noodles are similar to the wheat flour noodles in terms of their viscous properties due to the amylopectin effect, but they have a disadvantage that the hardness and elasticity of the backside of the cooked noodles are weaker than those of the flour noodles, In fact.

또한, 밀가루를 이용한 면류의 제조과정과 현미 및 보리와 같은 곡물을 이용하여 면류의 제조과정 중 가장 큰 차이점은 가수율(면에 포함된 수분의 비율)이라 할 수 있다.Also, the biggest difference in the production process of noodles using cereals such as wheat flour and cereals such as brown rice and barley is the rate of water (ratio of water contained in the cotton).

즉, 밀가루를 이용하여 면류를 제조하기 위해서는 가수율 60%의 조건으로 면류를 제조하는 것이 일반적이나, 상기 현미 및 보리와 같이 글루텐성분이 부족한 곡물을 이용하여 면류를 제조하기 위해서는 가수율 30%~40%의 조건으로 조절한다.That is, in order to produce noodles using wheat flour, noodles are generally produced under the condition of a water content of 60%. In order to produce noodles using cereals having insufficient gluten content, such as brown rice and barley, 40%.

그 이유를 살펴보면, 현미 및 보리와 같은 곡물은 밀에 비해 글루텐 성분이 부족하여 가수율 60%의 조건으로 제조할 경우, 면 성형과정에서 반죽이 삭아 버리거나, 반죽이 끈적거려 제품 성형이 제대로 이루어지지 못하였으며, 이를 통해 제작된 제품의 식감이 저하되었기 때문이다.The reason for this is as follows: When cereals such as brown rice and barley are produced with a gluten content insufficient compared to wheat and the yield is 60%, the dough is cut off during the cotton molding process, or the dough is sticky, This is because the texture of the products made through this has decreased.

또한, 가수율 30%~40%의 조건을 충족하여 면을 제조할 경우에도 기존의 면 성형기를 이용하게 되면 장치의 오동작 및 제품 제조과정에서 장치가 정지하는 문제점이 있었다.Also, when the cotton is produced by satisfying the condition of the water content of 30% to 40%, there is a problem that if the conventional cotton molding machine is used, the apparatus is malfunctioned and the apparatus is stopped in the manufacturing process.

즉, 가수율 30%~40% 조건의 반죽을 기존 긴 성형롤을 갖는 면 성형기에 투입하면, 가수율이 낮아 뻑뻑해진 반죽에 의해 성형롤에 고부하가 발생하였기 때문이다.That is, when the dough having a water content of 30% to 40% is put into a surface molding machine having a long molding roll, a high load is generated in the molding roll due to the dough that is softer and less water-soluble.

대한민국 특허출원 제10-2008-0092376호Korean Patent Application No. 10-2008-0092376 대한민국 특허출원 제10-2012-0008084호Korean Patent Application No. 10-2012-0008084 대한민국 등록특허 제10-0387223호Korean Patent No. 10-0387223 대한민국 등록특허 제10-0938198호Korean Patent No. 10-0938198

본 발명은 상술한 종래 문제점을 감안하여 안출 한 것으로, 그 목적은 반죽을 익힘가공하는 반죽 가공유닛과 반죽을 면으로 성형가공하는 면 성형유닛을 구비하여 이들을 통해 면류 제품생산에 필요한 소재를 2단 압출가공하도록 함으로써, 현미 및 보리와 같이 글루텐 성분이 부족한 곡물을 이용하여 면류 제품을 용이하게 생산할 수 있도록 한 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its object is to provide a dough processing unit for kneading a dough and a surface forming unit for molding the dough into a surface, The present invention provides a two-stage extruded surface molding machine in which a forming roll can be easily produced by using grains lacking gluten components such as brown rice and barley by extrusion processing.

본 발명의 다른 목적은 가수율 30~40%의 반죽을 익힘가공하는 반죽 가공유닛에 구비된 제1 성형롤의 구조개선을 통해 반죽의 이송과정에서 서로 다른 힘이 작용하여 반죽을 가압하도록 함으로써, 반죽의 조직이 치밀해지며, 이렇게 조직이 치밀해진 반죽을 마찰열을 통해 익힘가공하여 쫄깃한 식감을 갖는 면류제품을 생산할 수 있도록 한 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 제공한다.Another object of the present invention is to improve the structure of a first forming roll provided in a kneading unit for kneading a dough having a water content of 30 to 40%, so that different forces act in the process of transferring dough to press the dough, The present invention provides a two-stage extruded surface molding machine in which the dough is dense and the dough is compacted through the frictional heat to produce a noodle product having a chewy texture.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제1 성형롤의 구조개선을 통해 짧은 거리 내에서 반죽의 압축 및 마찰작용이 원활이 이루어질 수 있도록 함으로써, 전체적인 반죽의 이송경로를 단축시켜 장치에 전달되는 과부하를 최소화하여 기기의 정지와 같은 오동작을 미연에 방지할 수 있도록 한 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 제공한다.It is a further object of the present invention to improve the structure of the first forming roll so that compression and friction action of the dough can be smoothly performed within a short distance, thereby shortening the entire feeding path of the dough and minimizing the overload A two-stage extruded surface molding machine in which a molding roll is improved in which malfunctions such as device stoppage can be prevented in advance are provided.

본 발명의 또 다른 목적은 반죽 가공유닛의 인접한 일측에 이와 연계하여 동작하는 반죽 투입유닛을 더 설치하여 상기 반죽 투입유닛을 통해 상기 반죽 가공유닛에 일정하게 반죽을 공급하도록 함으로써, 원활하게 면류제품을 생산할 수 있도록 한 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 제공한다.It is still another object of the present invention to provide a kneading machine which is provided with a dough feeding unit that operates in conjunction with an adjacent one side of a dough processing unit to uniformly supply dough to the dough processing unit through the dough feeding unit, The present invention provides a two-stage extruded surface molding machine in which a forming roll is improved.

상기한 과제해결을 위한 본 발명은The present invention for solving the above-mentioned problems

곡물을 이용하여 면을 제조하는 면 성형기에 있어서,A surface molding machine for producing a surface using grain,

상기 면 성형기는 The surface-

가수율 30~40%의 수분이 합유된 반죽을 일정량 공급하기 위한 반죽 투입유닛과, A dough feeding unit for feeding a predetermined amount of a dough containing a moisture content of 30 to 40%

상기 반죽 투입유닛을 통해 공급된 반죽을 가압 및 이송과정에서 발생하는 마찰열을 통해 조직이 치밀한 반죽으로 익힘가공하기 위한 반죽 가공유닛 및A kneading unit for kneading the dough supplied through the dough feeding unit into a compact dough through frictional heat generated in the pressing and transferring process,

상기 반죽 가공유닛을 통해 공급된 반죽을 면으로 성형가공하기 위한 면 성형유닛을 포함하여 구성된다.And a surface molding unit for molding the dough supplied through the dough processing unit into a surface.

한편, 상기 반죽 투입유닛은 On the other hand, the dough-

반죽 가공유닛의 상부에 설치되며, 내부에 반죽을 수용할 수 있는 수용공간이 형성되고, 하부에 상기 반죽 가공유닛과 연결되는 배출공이 마련된 함체와,A housing provided at an upper portion of the dough processing unit and having an accommodation space for accommodating the dough therein and provided with a discharge hole connected to the dough processing unit at a lower portion thereof,

상기 함체 내에 설치되며, 외부 전원이 인가시 회전운동하여 상기 함체 내의 반죽을 배출공 측으로 유도하기 위한 회전날개를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.And a rotary vane installed in the housing for rotating the dough when the external power source is applied to guide the dough into the discharge hole.

한편, 상기 반죽 가공유닛은On the other hand, the dough processing unit

제1 구동부의 회전력을 전달받아 회전하는 제1 회전축의 외면에 반죽을 이송하는 이송나선부가 형성되고, 상기 이송나선부의 인접한 일측에 상기 이송나선부를 통해 이송중인 반죽을 상기 이송나선부 측으로 힘을 가하여 가압하는 가압나선부가 마련되며, 상기 이송나선부와 가압나선부 사이에 가압공간부가 마련된 제1 성형롤과,A conveying spiral portion for conveying the dough is formed on the outer surface of the first rotating shaft which receives rotation force of the first driving portion and is rotated, and a force is applied to the conveying spiral portion side by the dough being conveyed to the adjacent one side of the conveying spiral portion through the conveying spiral portion A first forming roll provided with a pressurizing spiral portion for pressurizing and provided with a pressurizing space portion between the transferring helical portion and the pressurizing helical portion,

상기 제1 성형롤의 외면을 감싸며, 상부에 제1 투입호퍼가 마련된 제1 이송관을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.And a first conveying pipe surrounding the outer surface of the first forming roll and having a first loading hopper disposed at an upper portion thereof.

한편, 상기 제1 회전축은 이송나선부(123)에서 가압나선부 측으로 갈수록 굵어지는 테이퍼진 형상으로 구성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the first rotation axis is formed in a tapered shape that becomes thicker from the transfer spiral portion 123 toward the side of the pressurized spiral portion.

한편, 상기 이송나선부는 제1 투입호퍼를 통해 공급된 반죽을 가압나선부 측으로 이송할 수 있도록 나선방향이 형성되며, 그 나선의 피치가 넓고 골 깊이가 깊게 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the transfer spiral portion is formed in a spiral direction so that the dough supplied through the first loading hopper can be transferred to the side of the press spiral, and the pitch of the spiral is wide and the valley depth is formed deep.

한편, 상기 가압나선부는 제1 이송관의 내경 보다 작은 외경으로 이루어지며, 이송나선부를 통해 이송된 반죽을 다시 이송나선부 측으로 밀어낼 수 있도록 나선방향이 형성되며, 그 나선의 피치와 골 깊이가 이송나선부 보다 좁고 낮게 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the pressure spiral portion has an outer diameter smaller than the inner diameter of the first conveyance pipe, and a spiral direction is formed so that the dough conveyed through the transfer spiral portion can be pushed back toward the transfer spiral portion. It is preferable to be formed to be narrower and lower than the transfer helical part.

한편, 상기 면 성형유닛은 On the other hand,

제2 구동부의 회전력을 전달받아 회전하는 제2 회전축의 외면에 반죽을 이송하는 나선이 형성된 제2 성형롤과,A second forming roll having a spiral formed on an outer surface of a second rotating shaft that receives rotation of the second driving unit and rotates,

상기 제2 성형롤의 외면을 감싸며, 상부에 제2 투입호퍼가 마련된 제2 이송관 및A second conveying pipe surrounding the outer surface of the second forming roll and provided with a second loading hopper at an upper portion thereof,

상기 제2 이송관의 단부에 체결되며, 상기 제2 성형롤을 통해 이송된 반죽을 면의 형상으로 가공하는 노즐을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.And a nozzle connected to an end of the second conveyance pipe and configured to process the dough conveyed through the second forming roll into a shape of a surface.

한편, 반죽 가공유닛의 제1 성형롤은 면 성형유닛의 제2 성형롤 보다 더 짧은 길이로 구성되는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the first forming roll of the dough processing unit has a shorter length than the second forming roll of the surface forming unit.

본 발명에 의하면, 현미 및 보리와 같이 밀가루에 비해 글루텐 성분이 적은 곡물들을 소재로하여 면류 제품을 용이하게 생산할 수 있는 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to easily produce a noodle product using cereals having a small amount of gluten as compared with wheat flour, such as brown rice and barley.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기 중 반죽 투입유닛을 나타낸 요부확대도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기 중 반죽 가공유닛을 나타낸 요부확대도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기 중 면성형유닛을 나타낸 요부확대도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 타나낸 동작상태도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view showing a two-stage extrusion surface molding machine in which a forming roll according to a preferred embodiment of the present invention is improved.
FIG. 2 is an enlarged view showing a kneading input unit of a two-stage extruded surface molding machine in which a forming roll according to a preferred embodiment of the present invention is improved.
Fig. 3 is an enlarged view showing a dough processing unit in an improved two-stage extrusion surface molding machine according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 4 is an enlarged view showing a planar forming unit of a two-stage extruded surface planer in which a forming roll according to a preferred embodiment of the present invention is improved.
Fig. 5 is an operational state view showing a two-stage extrusion surface molding machine in which a forming roll according to a preferred embodiment of the present invention is improved.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a two-stage extrusion surface molding machine in which a forming roll according to a preferred embodiment of the present invention is improved will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기 중 반죽 투입유닛을 나타낸 요부확대도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기 중 반죽 가공유닛을 나타낸 요부확대도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기 중 면성형유닛을 나타낸 요부확대도이다.Fig. 1 is a schematic view showing a two-stage extrusion surface molding machine in which a forming roll according to a preferred embodiment of the present invention is improved. Fig. 2 is a cross- 3 is an enlarged view showing a dough processing unit in a two-stage extrusion surface molding machine in which a forming roll according to a preferred embodiment of the present invention is improved, and Fig. 4 is a cross- Fig. 2 is an enlarged view showing a main part of a two-stage extrusion-surface planer in-plane forming unit in which a forming roll according to Fig.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기(100)는 반죽 투입유닛(110)과 상기 반죽 투입유닛(110)의 하부에 설치된 반죽 가공유닛(120) 및 상기 반죽 가공유닛(120)의 하부에 설치된 면 성형유닛(130)을 포함하여 구성된다.1 to 4, a two-stage extruded surface molding machine 100 having an improved forming roll of the present invention includes a dough feeding unit 110 and a dough processing unit 120 installed at a lower portion of the dough feeding unit 110, And a surface forming unit 130 provided at a lower portion of the dough processing unit 120.

한편, 상기 반죽 투입유닛(110)은 가수율 30~40%의 수분이 합유된 일정량의 반죽을 상기 반죽 가공유닛(120)으로 공급하기 위한 역할을 수행하는 구성수단이다.The dough feeding unit 110 is a means for supplying a predetermined amount of dough having a moisture content of 30 to 40% to the dough processing unit 120.

이때, 상기 반죽 투입유닛(110)은 함체(115)와 회전날개(117)를 포함하여 구성된다.At this time, the dough feeding unit 110 includes a housing 115 and a rotary blade 117.

상기 함체(115)는 반죽 가공유닛(120)의 상부에 설치되며, 내부에 수용공간(111)이 형성되어 반죽을 수용가능하도록 하며, 상기 함체(115)의 하부에 배출공(113)이 형성된다. 여기서, 상기 배출공(113)은 상기 함체(115) 내의 반죽을 외부로 배출하기 위한 구성으로 배출공(113)을 통해 배출된 반죽이 상기 반죽 가공유닛(120)으로 전달될 수 있도록 상기 배출공(113)은 상기 반죽 가공유닛(120)과 연결된다.The housing 115 is installed on the upper part of the dough processing unit 120 and a receiving space 111 is formed therein to accommodate the dough and a discharge hole 113 is formed in a lower portion of the housing 115 do. The discharge hole 113 is formed in the housing 115 so that the dough discharged through the discharge hole 113 can be transferred to the dough processing unit 120, (113) is connected to the dough processing unit (120).

또한, 상기 회전날개(117)는 상기 함체(115) 내에 설치되며, 외부 전원이 인가시 회전운동하여 상기 함체(115) 내의 반죽을 배출공(113) 측으로 유도한다.The rotary blade 117 is installed in the housing 115 and rotates when external power is applied to guide the dough in the housing 115 to the discharge hole 113 side.

여기서, 상기 반죽 투입유닛(110)으로 공급된 반죽은 가수율 30~40%의 수분이 함유된 것으로, 상기 반죽의 가수율이 30% 이하일 경우, 수분이 부족하여 면류의 성형이 불가하며, 반죽의 가수율이 40% 이상일 경우 반죽이 삭아 버리거나, 반죽이 끈적거려 제품 성형이 제대로 이루어지지 못한다.Here, the dough supplied to the dough feeding unit 110 contains water having a moisture content of 30 to 40%, and when the water content of the dough is 30% or less, it is impossible to form a noodle due to lack of moisture, Is more than 40%, the dough may be cut off or the dough may become sticky and the product can not be formed properly.

상기 반죽의 가수율은 현미, 보리 등과 같은 소재를 이용하여 면을 생산할 경우 적용되는 수분함량이다.The water content of the dough is a water content which is applied when a cotton is produced using a material such as brown rice or barley.

한편, 상기 반죽 가공유닛(120)은 상기 반죽 투입유닛(110)을 통해 공급된 반죽을 익힘가공하기 위한 역할을 수행하는 구성수단이다.Meanwhile, the dough processing unit 120 is a constituent means for performing a dough processing function for kneading the dough supplied through the dough feeding unit 110.

이때, 상기 반죽 가공유닛(120)은 제1 구동부(121)와 제1 성형롤(126) 및 제1 이송관(128)을 포함하여 구성된다.The dough processing unit 120 includes a first driving unit 121, a first forming roll 126, and a first transfer pipe 128.

상기 제1 구동부(121)는 외부 전원이 인가시 회전력을 발생하는 수단으로, 본 발명에서는 구동모터가 적용되었으나, 그 실시예에 따라 회전력을 발생하는 수단이면 어떠한 것이든 적용 가능하다.The first driving unit 121 is a means for generating a rotational force when external power is applied. In the present invention, a driving motor is used. However, any means for generating a rotational force according to the embodiment is applicable.

상기 제1 성형롤(126)은 상기 제1 구동부(121)와 제1 회전축(122)을 통해 연결되어 상기 제1 구동부(121)의 회전력을 전달받아 회전운동한다.The first shaping roll 126 is connected to the first driving unit 121 through a first rotation shaft 122 and receives rotational force of the first driving unit 121 to rotate.

이에, 상기 제1 성형롤(126)은 제1 회전축(122)의 외면에 반죽을 이송하는 이송나선부(123)가 형성되고, 상기 이송나선부(123)의 인접한 일측에 상기 이송나선부(123)를 통해 이송중인 반죽을 가압하는 가압나선부(124)가 마련되며, 상기 이송나선부(123)와 가압나선부(124) 사이에 가압공간부(125)가 마련된다.The first shaping roll 126 is formed with a transfer spiral part 123 for transferring the dough to the outer surface of the first rotation shaft 122 and the transfer spiral part 123 is provided on an adjacent side of the transfer spiral part 123 A pressing space portion 125 is provided between the transfer spiral portion 123 and the pressurizing spiral portion 124. The pressing spiral portion 124 presses the dough conveyed through the pressurizing spiral portion 123,

여기서, 상기 제1 회전축(122)은 이송나선부(123)에서 가압나선부(124) 측으로 갈수록 굵어지는 테이퍼진 형상으로 구성되는 것이 바람직하다.Here, the first rotation axis 122 is preferably tapered so as to become thicker from the transfer spiral portion 123 toward the pressing spiral portion 124 side.

상기 제1 이송관(128)은 상기 제1 성형롤(126)의 외면을 감싸도록 설치되며, 상부에 제1 투입호퍼(127)가 마련된다. 이때, 상기 제1 투입호퍼(127)는 상기 반죽 투입유닛(110)의 배출공(113)과 연통된다.The first transfer pipe 128 is installed to surround the outer surface of the first forming roll 126, and the first loading hopper 127 is provided at the upper portion. At this time, the first loading hopper 127 is communicated with the discharge hole 113 of the dough charging unit 110.

여기서, 상기 이송나선부(123)는 제1 투입호퍼(127)를 통해 공급된 반죽을 가압나선부(124) 측으로 이송할 수 있도록 나선방향이 형성되며, 그 나선의 피치(P1)가 넓고 골 깊이(T1)가 깊게 형성되는 것이 바람직하다.The feed spiral part 123 is formed in a spiral direction so as to feed the dough supplied through the first hopper 127 to the side of the pressurizing spiral part 124. The spiral pitch P1 is wide, It is preferable that the depth T1 is formed deep.

이에, 상기 제1 투입호퍼(127)를 통해 이송나선부(123)로 공급된 반죽은 넓은 피치(P1)와 깊은 골 깊이(T1)를 통해 많은 양의 반죽이 용이하게 이송될 수 있도록 한다.The dough supplied to the transfer spiral part 123 through the first hopper 127 allows a large amount of dough to be easily transferred through the wide pitch P1 and the deep ditch T1.

또한, 상기 가압나선부(124)는 제1 이송관(128)의 내경 보다 작은 외경으로 이루어지며, 이송나선부(123)를 통해 이송된 반죽을 다시 이송나선부(123) 측으로 밀어낼 수 있도록 나선방향이 형성되며, 그 나선의 피치(P2)와 골 깊이(T2)가 이송나선부(123) 보다 좁고 낮게 형성되는 것이 바람직하다.The pressurized spiral part 124 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the first transfer pipe 128 so that the dough conveyed through the transfer spiral part 123 can be pushed back toward the transfer spiral part 123 And the pitch P2 and the trough depth T2 of the spiral are formed to be narrower and lower than the transfer spiral portion 123. [

이에, 상기 이송나선부(123)를 통해 공급된 반죽은 상기 이송나선부(123)의 반죽을 미는 힘과 가압나선부(124)의 반죽을 미는 힘이 가압공간부(125)에서 서로 대항하여 상기 가압공간부(125) 내에 위치한 반죽은 그 조직이 치밀해진다.The dough supplied through the transfer spiral part 123 is pressed against the pressing space part 125 in such a manner that the pressing force of the transfer spiral part 123 and the pressing force of the dough of the pressing spiral part 124 The dough located in the pressurizing space portion 125 becomes dense in its texture.

한편, 상기 면 성형유닛(130)은 상기 반죽 가공유닛(120)을 통해 공급된 반죽을 면으로 성형가공하기 위한 역할을 수행하는 구성수단이다.The surface forming unit 130 is a constituent unit for performing a forming process on the dough supplied through the dough processing unit 120 to a surface.

이때, 상기 면 성형유닛(130)은 제2 구동부(131)와, 제2 성형롤(135), 제2 이송관(137) 및 노즐(138)을 포함하여 구성된다.The surface forming unit 130 includes a second driving unit 131, a second forming roll 135, a second conveying pipe 137, and a nozzle 138.

상기 제2 구동부(131)는 외부 전원이 인가시 회전력을 발생하는 수단으로, 본 발명에서는 구동모터가 적용되었으나, 그 실시예에 따라 회전력을 발생하는 수단이면 어떠한 것이든 적용 가능하다.The second driving unit 131 is a means for generating a rotational force when external power is applied. In the present invention, a driving motor is applied. However, any means for generating a rotational force according to the embodiment is applicable.

상기 제2 성형롤(135)은 상기 제2 구동부(131)와 제2 회전축(133)을 통해 연결되어 상기 제2 구동부(131)의 회전력을 전달받아 회전운동한다.The second shaping roll 135 is connected to the second driving unit 131 through a second rotation shaft 133 and receives rotational force of the second driving unit 131 to rotate.

여기서, 상기 제2 성형롤(135)은 그 외면에 반죽을 이송하는 나선이 형성된다.Here, the second shaping roll 135 is formed with a helix for conveying the dough to its outer surface.

이때, 상기 제2 성형롤(135)에 형성된 나선의 간격은 제2 투입호퍼(136)에서 노즐(138) 측으로 갈수록 점차적으로 좁아지게 형성된다.At this time, the interval of the helix formed on the second forming roll 135 is gradually narrowed from the second loading hopper 136 toward the nozzle 138 side.

이에, 제2 성형롤(135)을 통해 이송되는 반죽은 나선의 간격이 넓은 측에서는 많은 양의 반죽을 밀어내며, 이렇게 밀어내는 힘을 갖는 반죽이 나선의 간격이 좁은 노즐(137) 근처에서는 반죽을 미는 힘에 의해 다져짐으로써, 반죽의 조직이 치밀해지며, 이를 통해 쫄깃한 식감을 갖는 면을 생산할 수 있도록 한다.Thus, the dough conveyed through the second forming roll 135 pushes a large amount of dough on the wide side of the spiral, and in the vicinity of the nozzle 137 having a small spacing of the dough having the pushing force, By tightening by the pushing force, the dough texture is dense, and through this, it is possible to produce a face having a chewy texture.

상기 제2 이송관(137)은 상기 제2 성형롤(135)의 외면을 감싸도록 설치되며, 그 상부에 제2 투입호퍼(136)가 마련된다. 상기 제2 투입호퍼(136)는 상기 제1 이송관(128)의 단부를 통해 배출된 반죽이 투입될 수 있는 위치관계를 갖도록 마련된다.The second transfer pipe 137 is installed to surround the outer surface of the second forming roll 135, and a second loading hopper 136 is provided on the second transfer pipe 137. The second loading hopper 136 is provided so as to have a positional relationship with which the discharged dough can be introduced through the end of the first transfer pipe 128.

상기 노즐(138)은 상기 제2 이송관(137)의 단부에 체결되며, 상기 제2 성형롤(135)을 통해 이송된 반죽을 면의 형상으로 가공한다.The nozzle 138 is fastened to the end of the second conveyance pipe 137 and processes the dough conveyed through the second forming roll 135 into a surface shape.

한편, 반죽 가공유닛(120)의 제1 성형롤(126)은 성형유닛(130)의 제2 성형롤(135) 보다 더 짧은 길이로 구성된다. 따라서, 가수율이 적어 퍽퍽한 반죽을 익힘 가공할 때 그 이송 경로를 종래 면성형기에 비해 최소화함으로써, 반죽의 익힘 가공시 과부하로 인한 기기의 오작동을 미연에 방지할 수 있도록 한다.On the other hand, the first forming roll 126 of the dough processing unit 120 is formed to have a shorter length than the second forming roll 135 of the forming unit 130. [ Therefore, when the brittle dough is kneaded with a low water content, the feeding path is minimized as compared with the conventional planer, so that malfunction of the device due to overloading during dough-making processing of the dough can be prevented in advance.

또한, 반죽 가공유닛(120)의 제1 이송관(128)과 면 성형유닛(130)의 제2 이송관(137)에는 상기 제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)의 내부 온도를 조절하기 위한 히팅수단(150)과 냉각수단(160)이 더 설치된다.The first transfer pipe 128 of the dough processing unit 120 and the second transfer pipe 137 of the surface forming unit 130 are connected to the inside of the first transfer pipe 128 and the second transfer pipe 137 The heating means 150 and the cooling means 160 for controlling the temperature are further installed.

이때, 상기 히팅수단(150)은 열선 또는 면상발열체와 같이 외부 전원이 공급되면 열을 발생하는 것이면 어떠한 것이든 적용 가능하다.At this time, the heating means 150 may be any type of heat source such as a heat source or a surface heat source that generates heat when external power is supplied.

또한, 상기 냉각수단(160)은 냉각수를 순환시켜 가열된 제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)을 냉각시키는 구성으로, 상기 제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)의 벽체에는 냉각수를 순환시키기 위한 통로 역할을 수행하는 냉각수로(161)가 형성된다.The cooling unit 160 is configured to cool the first transfer pipe 128 and the second transfer pipe 137 which are heated by circulating the cooling water. The first transfer pipe 128 and the second transfer pipe 137 are formed with a cooling water passage 161 serving as a passage for circulating cooling water.

따라서, 면 성형기를 초기에 동작할 때에는 상기 히팅수단(150)을 통해 제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)을 우선 가열하여 낮은 온도로 인한 제품의 불량율을 최소화하며, 동작과정에서 제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)이 가열되면, 상기 냉각수로(161)에 냉각수를 순환시켜 가열된 제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)의 온도를 낮추도록 함으로써, 면 성형기가 원활하게 동작할 수 있도록 한다.Accordingly, when the planar molding machine is initially operated, the first conveyance pipe 128 and the second conveyance pipe 137 are first heated through the heating means 150 to minimize the defective rate of the product due to the low temperature, The temperature of the first transfer pipe 128 and the second transfer pipe 137 heated by circulating the cooling water to the cooling water path 161 when the first transfer pipe 128 and the second transfer pipe 137 are heated, So that the surface molding machine can operate smoothly.

이에, 본 발명의 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기는 현미 및 보리와 같은 곡물을 이용하여 사용자가 원하는 식감을 갖는 면류를 생산할 수 있도록 함은 물론, 반죽을 익힘가공하는 과정에서 반죽의 이송경로를 짧게 단축시킴으로써, 제품 생산과정에서 기기의 오작동을 미연에 방지할 수 있도록 한 것으로, 이에 따른 동작관계 및 작용효과를 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Thus, the two-stage extruded surface molding machine improved in the forming roll of the present invention can produce a noodle having a desired texture by using grains such as brown rice and barley, The operation of the device can be prevented in advance during the product production process by shortening the path, and the operation and effect of the device will be described in detail with reference to the drawings.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 타나낸 동작상태도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기를 이용한 면성형과정을 나타낸 공정도이다.FIG. 5 is an operational state view showing an improved two-stage extruded surface molding machine according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a sectional view of the modified double-stage extruded surface molding machine according to the preferred embodiment of the present invention FIG. 2 is a process diagram showing a process of using a surface.

도 5 및 도 6을 참조하면, 반죽 투입유닛(110)의 함체(115) 내에 가수율 30~40%의 반죽이 투입되면, 상기 함체(115) 내의 반죽은 회전날개(117)를 통해 고르게 섞임은 물론, 일정량이 배출공(113)을 통해 상기 반죽 가공유닛(120)의 제1 이송관(128)으로 공급된다.5 and 6, when a dough having a moisture content of 30% to 40% is fed into the housing 115 of the dough feeding unit 110, the dough in the housing 115 is uniformly mixed through the rotary vane 117 A predetermined amount is supplied to the first conveyance pipe 128 of the dough processing unit 120 through the discharge hole 113.

이러한 반죽의 이동은 서로 연통된 함체(115)의 배출공(113)과 제1 이송관(128)의 제1 투입호퍼(127)를 통해 가능하게 된다.The movement of the dough is made possible through the discharge hole 113 of the housing 115 communicating with the first loading hopper 127 of the first transfer pipe 128 communicating with each other.

이후, 상기 제1 투입호퍼(127)를 통해 제1 이송관(128)으로 공급된 반죽은 회전운동하는 제1 성형롤(126)의 이송나선부(123)를 따라 가압공간부(125) 측으로 이동한다.The dough supplied to the first conveyance pipe 128 through the first hopper 127 is conveyed to the pressurizing space portion 125 along the conveying spiral portion 123 of the first forming roll 126, Move.

이때, 상기 가압공간부(125)에 반죽이 소정량 충진되면, 상기 가압공간부(125) 내의 반죽은 상기 이송나선부(123)를 통해 계속해서 공급되는 반죽의 미는 힘에 의해 상기 가압나선부(124) 측으로 이송된다.At this time, when a predetermined amount of dough is filled in the pressurized space part 125, the dough in the pressurized space part 125 is pressed by the pressing force of the dough, which is continuously supplied through the transfer spiral part 123, (Not shown).

이후, 상기 가압나선부(124)측으로 이송된 반죽은 상기 가압나선부(124)가 반죽을 상기 가압공간부(125) 측으로 다시 밀어낸다. Thereafter, the dough transferred to the pressurizing spiral portion 124 pushes the dough again toward the pressurizing space portion 125 side.

이렇게, 상기 가압공간부(125)에서는 상기 이송나선부(123)가 반죽을 미는 힘과 상기 가압나선부(124)가 반죽을 미는 서로 다른 방향의 힘이 동시에 작용하여 순간적으로 반죽에 고온이 발생하며 1차적으로 반죽을 익게 된다. 또한 이과정에서 반죽은 서로 미는 힘에 의해 그 조직이 더욱 치밀해진다.In this way, in the pressurizing space part 125, the force of pushing the kneading spiral part 123 and the force of different directions pushing the kneading part of the pressing helical part 124 simultaneously acts to generate a high temperature in the dough instantaneously First, the dough is ripened. Also, in this process, the dough becomes more dense by the force of pushing each other.

한편, 서로 다른 방향으로 미는 힘이 작용하여 익혀진 반죽은 상기 가압나선부(124)와 제1 이송관(128) 사이의 좁은 공간을 통해 상기 제1 이송관(128) 외측으로 배출되며, 배출 과정에서 제1 이송관(128)의 내벽과 반죽 간에 발생하는 마찰열에 의해 반죽이 2차적으로 익힘가공한다.On the other hand, the pushing force in different directions causes the cooked dough to be discharged to the outside of the first conveyance pipe 128 through the narrow space between the pressure spiral part 124 and the first conveyance pipe 128, The dough is secondarily machined by frictional heat generated between the inner wall of the first conveyance pipe 128 and the dough.

따라서, 상기 반죽 가공유닛(120)을 통과한 반죽은 서로 다른 방향으로 작용하는 이송나선부(123)와 가압나선부(124)의 힘에 의해 반죽의 조직이 치밀해진 상태에서 익힘가공이 가능하도록 함으로써, 상기 제1 성형롤(126)의 전체적인 길이 또한 짧아질 수 있게 되는 것이다.Therefore, the dough passed through the dough processing unit 120 can be crushed in a state in which the texture of the dough is compacted by the forces of the transfer spiral part 123 and the pressurizing spiral part 124 which act in different directions The overall length of the first forming roll 126 can also be shortened.

이후, 상기 제1 이송관(128)을 통해 배출된 반죽은 제2 투입호퍼(136)를 통해 면 성형유닛(130)의 제2 이송관(137)으로 공급된다.Thereafter, the dough discharged through the first conveyance pipe 128 is supplied to the second conveyance pipe 137 of the surface forming unit 130 through the second input hopper 136.

이에, 상기 면 성형유닛(130)의 제2 이송관(137)으로 공급된 반죽은 제2 성형롤(135)에 의해 제2 이송관(137) 내에서 노즐(138) 측으로 이동하며, 이동 과정에서 상기 노즐(138)을 통과하며 면의 형태로 성형가공된다.The dough supplied to the second conveyance pipe 137 of the surface forming unit 130 is moved toward the nozzle 138 in the second conveyance pipe 137 by the second forming roll 135, And passes through the nozzle 138 to be formed into a shape of a surface.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기는 현미 및 보리와 같이 글루텐 성분이 적은 곡물을 이용한 면류의 제품을 용이하게 생산할 수 있도록 한다.Therefore, the improved two-stage extruded surface molding machine according to the preferred embodiment of the present invention can easily produce noodle products using cereals with a low gluten content such as brown rice and barley.

100 : 면성형기 110 : 반죽 투입유닛 113 : 배출공
115 : 함체 117 : 회전날개 120 : 반죽 가공유닛
121 : 제1 구동부 122 : 제1 회전축 123 : 이송나선부
124 : 가압나선부 125 : 가압공간부 126 : 제1 성형롤
130 :면 성형유닛 131 : 제1 구동부 133 : 제2 회전축
135 : 제2 성형롤 136 : 제2 투입호퍼 137 : 제2 이송관100: cotton machine 110: kneading unit 113:
115: Housing 117: Rotating blade 120: Dough processing unit
121: first driving part 122: first rotating shaft 123:
124: pressure spiral part 125: pressure space part 126: first forming roll
130: face forming unit 131: first driving part 133: second rotating shaft
135: second forming roll 136: second feeding hopper 137: second feeding pipe

Claims

곡물을 이용하여 면을 제조하는 면 성형기에 있어서,
상기 면 성형기(100)는
가수율 30~40%의 수분이 합유된 반죽을 일정량 공급하기 위한 반죽 투입유닛(110)과,
상기 반죽 투입유닛(110)을 통해 공급된 반죽을 가압 및 이송과정에서 발생하는 마찰열을 통해 조직이 치밀한 반죽으로 익힘가공하기 위한 반죽 가공유닛(120) 및
상기 반죽 가공유닛(120)을 통해 공급된 반죽을 면으로 성형가공하기 위한 면 성형유닛(130)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.A surface molding machine for producing a surface using grain,
The planer molding machine (100)
A dough injecting unit 110 for supplying a predetermined amount of the dough having a moisture content of 30 to 40%
A kneading unit 120 for kneading the dough supplied through the dough feeding unit 110 into a dense dough through frictional heat generated in the pressing and conveying process,
And a surface forming unit (130) for shaping the dough supplied through the dough processing unit (120) into a surface.

제 1항에 있어서,
상기 반죽 투입유닛(110)은
반죽 가공유닛(120)의 상부에 설치되며, 내부에 반죽을 수용할 수 있는 수용공간(111)이 형성되고, 하부에 상기 반죽 가공유닛(120)과 연결되는 배출공(113)이 마련된 함체(115)와,
상기 함체(115) 내에 설치되며, 외부 전원이 인가시 회전운동하여 상기 함체(115) 내의 반죽을 배출공(113) 측으로 유도하기 위한 회전날개(117)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.The method according to claim 1,
The dough injecting unit (110)
A housing provided with an accommodation space 111 capable of housing dough therein and provided with a discharge hole 113 connected to the dough processing unit 120 at an upper portion of the dough processing unit 120, 115,
And a rotary blade (117) installed in the housing (115) for guiding the dough in the housing (115) toward the discharge hole (113) by rotating when external power is applied. Improved two stage extruded surface molding machine.

제 1항에 있어서,
반죽 가공유닛(120)은
제1 구동부(121)의 회전력을 전달받아 회전하는 제1 회전축(122)의 외면에 반죽을 이송하는 이송나선부(123)가 형성되고, 상기 이송나선부(123)의 인접한 일측에 상기 이송나선부(123)를 통해 이송중인 반죽을 상기 이송나선부(123) 측으로 힘을 가하여 가압하는 가압나선부(124)가 마련되며, 상기 이송나선부(123)와 가압나선부(124) 사이에 가압공간부(125)가 마련된 제1 성형롤(126)과,
상기 제1 성형롤(126)의 외면을 감싸며, 상부에 제1 투입호퍼(127)가 마련된 제1 이송관(128)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.The method according to claim 1,
The dough processing unit (120)
A conveying spiral part 123 for conveying the dough to the outer surface of the first rotating shaft 122 that receives the rotational force of the first driving part 121 and is rotated is formed on the conveying spiral part 123, A pressurizing spiral part 124 for pressing the dough being conveyed through the spiral part 123 by a force toward the transfer spiral part 123 is provided and a pressing force is applied between the transfer spiral part 123 and the pressurizing spiral part 124 A first forming roll 126 provided with a space 125,
And a first transfer pipe (128) surrounding the outer surface of the first forming roll (126) and provided with a first loading hopper (127) at an upper portion thereof.

제 3항에 있어서,
제1 회전축(122)은 이송나선부(123)에서 가압나선부(124) 측으로 갈수록 굵어지는 테이퍼진 형상으로 구성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.The method of claim 3,
Wherein the first rotation axis (122) is formed in a tapered shape that becomes thicker from the transfer helical portion (123) toward the side of the pressurizing spiral portion (124).

제 3항에 있어서,
상기 이송나선부(123)는 제1 투입호퍼(127)를 통해 공급된 반죽을 가압나선부(124) 측으로 이송할 수 있도록 나선방향이 형성되며, 그 나선의 피치(P1)가 넓고 골 깊이(T1)가 깊게 형성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.The method of claim 3,
The transfer spiral part 123 is formed in a spiral direction so that the dough supplied through the first loading hopper 127 can be transferred to the side of the pressurizing spiral part 124. The spiral pitch P1 is wide, T1) is formed in a deep shape.

제 3항에 있어서,
상기 가압나선부(124)는 제1 이송관(128)의 내경 보다 작은 외경으로 이루어지며, 이송나선부(123)를 통해 이송된 반죽을 다시 이송나선부(123) 측으로 밀어낼 수 있도록 나선방향이 형성되며, 그 나선의 피치(P2)와 골 깊이(T2)가 이송나선부(123) 보다 좁고 낮게 형성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.The method of claim 3,
The pressurizing spiral part 124 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the first conveyance pipe 128 and is arranged so as to push the dough conveyed through the conveying spiral part 123 back toward the conveying spiral part 123, , And the pitch (P2) and the trough depth (T2) of the spiral are formed narrower and lower than the transfer spiral portion (123).

제 1항에 있어서,
상기 면 성형유닛(130)은
제2 구동부(131)의 회전력을 전달받아 회전하는 제2 회전축(133)의 외면에 반죽을 이송하는 나선이 형성된 제2 성형롤(135)과,
상기 제2 성형롤(135)의 외면을 감싸며, 상부에 제2 투입호퍼(136)가 마련된 제2 이송관(137) 및
상기 제2 이송관(137)의 단부에 체결되며, 상기 제2 성형롤(135)을 통해 이송된 반죽을 면의 형상으로 가공하는 노즐(138)을 포함하여 구성됨을 특징으로 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.The method according to claim 1,
The face shaping unit 130 includes:
A second shaping roll 135 having a spiral for conveying the dough to the outer surface of the second rotating shaft 133 that is rotated by receiving the rotational force of the second driving unit 131,
A second transfer pipe 137 which surrounds the outer surface of the second forming roll 135 and has a second loading hopper 136 at an upper portion thereof,
And a nozzle (138) fastened to the end of the second transfer pipe (137) and processing the dough transferred through the second forming roll (135) into the shape of a face. 2 stage extruded surface forming machine.

제 3항 또는 제 7항에 있어서,
반죽 가공유닛(120)의 제1 성형롤(126)은 면 성형유닛(130)의 제2 성형롤(135) 보다 더 짧은 길이로 구성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.8. The method according to claim 3 or 7,
Wherein the first forming rolls (126) of the dough processing unit (120) are configured to be shorter in length than the second forming rolls (135) of the surface forming unit (130).

제 7항에 있어서,
제2 성형롤(135)에 형성된 나선의 간격은 제2 투입호퍼(136)에서 노즐(138) 측으로 갈수록 점차적으로 좁아지게 형성됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.8. The method of claim 7,
Wherein an interval of the spiral formed in the second forming roll (135) is formed so as to become gradually narrower from the second loading hopper (136) toward the nozzle (138) side.

제 3항 또는 제 7항에 있어서,
제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)에는 상기 제1 이송관(128)과 제2 이송관(137)의 내부 온도를 조절하기 위한 히팅수단(150)과 냉각수단(160)이 더 설치됨을 특징으로 하는 성형롤이 개선된 2단 압출 면성형기.8. The method according to claim 3 or 7,
The first conveyance pipe 128 and the second conveyance pipe 137 are provided with heating means 150 and cooling means 160 for adjusting the internal temperature of the first conveyance pipe 128 and the second conveyance pipe 137, Wherein the first and second extruded extruders are further provided with a second extruder.