KR20160013858A

KR20160013858A - Improved container with opening

Info

Publication number: KR20160013858A
Application number: KR1020157031846A
Authority: KR
Inventors: 데이비드 존 스티븐스; 제이콥 앤쏘니 레드럽
Original assignee: 샌즈 이노베이션즈 프러프라이어터리 리미티드
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2016-02-05
Also published as: JP2016520024A; EP2996957A4; US20160090221A1; AU2013390587A1; CN105358445A; EP2996957A1; WO2014186816A1; JP6169788B2; BR112015027196A2

Abstract

용기가 제공되며, 본 용기는 배출가능한 내용물을 저장하기 위한 공동부를 갖는 몸체와; 공동부의 개구를 정의하는 몸체의 림과; 몸체의 림으로부터 바깥쪽으로 연장되는 플랜지와; 공동부 내의 배출가능한 내용물을 밀폐하기 위해 플랜지에 부착되는 덮개와; 그리고 몸체 상에 위치하는 파열 부분을 포함하고, 여기서 파열 부분은 파열 경로를 구비하여 파열 부분의 양측에 소정 수준을 초과하는 힘이 가해지는 경우 파열 경로를 따라 용기는 파열하게 되고, 용기가 파열할 때 따르게 되는 파열 경로는 단일 평면을 넘어 연장되어 파열 경로는 하나의 평면에서 파열 지점을 갖는 주된 부분과, 그리고 또 하나의 다른 평면에서 종착지를 각각 갖는 종착 부분들을 포함하게 된다.A container is provided, the container having a body having a cavity for storing the dischargeable contents; A rim of the body defining an opening in the cavity; A flange extending outwardly from the rim of the body; A cover attached to the flange for sealing the dischargeable contents in the cavity; And a rupture portion located on the body, wherein the rupture portion includes a rupture path, so that when a force exceeding a predetermined level is applied to both sides of the rupture portion, the container ruptures along the rupture path, The rupture path that follows will extend beyond a single plane such that the rupture path includes a major portion having a rupture point in one plane and a terminating portion each having a terminus in another plane.

Description

개구부를 갖는 개량 용기{IMPROVED CONTAINER WITH OPENING}[0001] IMPROVED CONTAINER WITH OPENING [0002]

본 발명은 일반적으로 용기(container)에 관한 것으로, 특히 파열가능한 개구부(fracturable opening)를 갖는 용기에 관한 것이다.The present invention relates generally to containers, and more particularly to containers having a fracturable opening.

용기는 음식 및 음료를 포함하는 다수의 물품을 저장하기 위해 사용된다. 플라스틱 용기는 그 구조가 경량이고 생산 및 재료 비용이 낮아 종종 사용된다. 소비자는 플라스틱 밀폐 용기를 이용하여 음식 및 음료를 나중에 소비하기 쉽도록 운반할 수 있다. 대안적으로, 플라스틱 밀폐 용기는 예를 들어, 비행기, 기차, 혹은 소풍지와 같은 장소에서 음식 또는 음료 부분이 일회용으로 소비될 수 있게 한다.The container is used to store a plurality of items including food and beverage. Plastic containers are often used because they are lightweight and have low production and material costs. Consumers can use plastic hermetically sealed containers to transport food and drinks for later consumption. Alternatively, the plastic enclosure allows disposable food or beverage portions to be consumed in places such as, for example, airplanes, trains, or picnic areas.

액체를 담고 있는 밀폐 용기는 종종, 용기 밖으로 액체가 자유롭게 흐를 수 있도록 용기 덮개 전체 혹은 용기 덮개 대부분이 제거될 필요가 있다. 만약 작은 개구부만이 제공된다면, 액체가 용기 밖으로 흘러나올 때 액체의 유속(flow rate)이 불균일하게 되고, 이것은 종종 액체가 "콸(glug), 콸" 쏟아지는 결과를 야기한다. 이러한 것은 바람직하지 못한데, 왜냐하면 이것은 용기로부터 음료를 마시는 것을 어렵게 할 수 있기 때문이다. 또한, 이와 같은 작은 개구부 및 비균일한 유속으로 인해 사용자는 필요 이상으로 용기를 기울어지게 할 수 있고, 이것은 액체가 흘러나올 때 액체가 용기로부터 엎질러지게 할 수 있다. 이것도 또한 바람직하지 않다. 추가적으로, 만약 용기 덮개의 대부분이 액체가 배출될 수 있도록 제거된다면, 덮개가 제거되었을 때 용기 밖으로 액체가 "새어나오는 것" 혹은 엎질러지는 것을 피하기 위해 용기 안쪽의 액체 수위는 더 낮아질 필요가 있다. 작은 개구부를 갖는 현재 이용가능한 용기로부터의 유체 흐름은 자유롭게 흐르지 못하고 있다.A sealed container containing a liquid often needs to remove most of the container cover or most of the container cover so that liquid can flow freely out of the container. If only a small opening is provided, the flow rate of the liquid becomes uneven when the liquid flows out of the container, which often results in the liquid pouring out as a "glue". This is undesirable because it can make it difficult to drink beverages from the container. In addition, such small openings and non-uniform flow rates allow the user to tilt the container more than necessary, which can cause liquid to spill from the container as it flows out. This is also undesirable. Additionally, if most of the container lid is removed to allow liquid to drain, the liquid level inside the container needs to be lower to avoid "leaking" or spilling the liquid out of the container when the lid is removed. Fluid flow from a currently available container with a small opening is not free to flow.

작은 개구부들을 갖는 현재 이용가능한 용기에서의 유체 흐름을 향상시키기 위한 방법은, 용기 밖으로 액체가 흐르는 것을 돕기 위해, 액체에 계면활성제(surfactants)를 추가하거나 혹은 용기 안쪽에서 개구부 가까이에 계면활성제를 추가하는 것을 포함한다. 이러한 것은 소비자가 계면활성제를 섭취하게 되기 때문에 당연히 바람직하지 않은 것이다.A method for improving fluid flow in currently available vessels having small openings may include adding surfactants to the liquid or adding surfactants near the openings in the vessel to help flow liquid out of the vessel . This is of course undesirable because consumers will ingest surfactants.

본 명세서에서의 문서, 디바이스, 동작 혹은 지식에 관한 임의의 논의는 본 발명의 맥락을 설명하기 위해 포함된 것이다. 이러한 자료들 중 임의의 것이 오스트레일리아 혹은 임의의 다른 나라에서 본 명세서의 청구범위의 우선일 당시 혹은 우선일 전에 관련 기술분야에서 일반적인 범용 지식 혹은 종래 기술 기반의 일부를 형성하는 것임을 인정하는 것으로서 고려되어서는 안 된다.Any discussion of documents, devices, operations, or knowledge herein is included to illustrate the context of the present invention. If any of these materials are considered in Australia or any other country to be acknowledged as forming part of a generic knowledge or prior art base in the related art prior to or at the priority date of the claims of this specification Can not be done.

액체가 더 원활하고 균일하게 흘러나오는 밀폐 용기를 만드는 것이 본 발명의 목적이다.It is an object of the present invention to provide a sealed container in which liquid flows more smoothly and uniformly.

본 발명의 일 실시형태에서, 용기가 제공되며, 본 용기는 배출가능한 내용물(dispensable contents)을 저장하기 위한 공동부(cavity)를 갖는 몸체(body)와; 공동부의 개구를 정의하는 몸체의 림(rim)과; 몸체의 림으로부터 바깥쪽으로 연장되는 플랜지(flange)와; 공동부 내의 배출가능한 내용물을 밀폐하기 위해 플랜지에 부착되는 덮개와; 그리고 몸체 상에 위치하는 파열 부분(fracture portion)을 포함하며, 파열 부분은 파열 경로(break path)를 구비하여 파열 부분의 양측에 소정 수준을 초과하는 힘(force)이 가해지는 경우 파열 경로를 따라 용기가 파열되고, 용기가 파열될 때 따르게 되는 파열 경로는 단일 평면을 넘어 연장되어 파열 경로는 하나의 평면에서 파열 지점(fracture point)을 갖는 주된 부분(main portion)과, 그리고 또 하나의 다른 평면에서 종착지(terminus)를 각각 갖는 종착 부분(end portion)들을 포함하게 된다.In one embodiment of the invention, a container is provided, the container having a body having a cavity for storing dispensable contents; A rim of the body defining an opening in the cavity; A flange extending outwardly from the rim of the body; A cover attached to the flange for sealing the dischargeable contents in the cavity; And a fracture portion located on the body, wherein the rupture portion has a break path so that when a force exceeding a predetermined level is applied to both sides of the rupture portion, The rupture path followed by the rupture of the container and rupture of the container extends beyond a single plane such that the rupture path has a main portion having a fracture point in one plane, And a terminating portion at each of the end portions.

바람직한 것으로, 파열 지점은 파열 경로의 주된 부분에서 중심에 위치하고 있다. 상기 힘이 가해지는 경우, 파열 지점에서 파열이 시작되고, 그 다음에 파열은 파열 경로를 따라 바깥쪽으로 전파되어 초기 진행 방향이 제 1 평면을 정의하게 된다. 파열은 종착 부분들의 각각의 종착지에서 완료되어 최종 진행 방향이 제 1 평면과는 다른 제 2 평면을 정의하게 된다.Preferably, the rupture point is centrally located in the main portion of the rupture path. When the force is applied, the rupture begins at the rupture point, and then the rupture propagates outward along the rupture path, so that the initial direction defines the first plane. The rupture is completed at each terminus of the end portions to define a second plane whose final direction of travel is different from the first plane.

바람직한 것으로, 파열 경로는 제 1 평면에서 제 2 평면으로 점진적으로(gradually) 전이(transition)한다. 대안적으로, 파열 경로는 제 1 평면에서 제 2 평면으로 급격하게(sharply) 전이한다.Preferably, the rupture path transitions gradually from the first plane to the second plane. Alternatively, the rupture path transitions sharply from the first plane to the second plane.

파열 경로의 종착 부분의 종착지가 플랜지에 인접하여 위치하고 제 2 평면이 플랜지와 직교하는 것이 바람직하다.It is preferable that the end point of the end portion of the rupture path is located adjacent to the flange and the second plane is perpendicular to the flange.

바람직한 것으로, 제 1 평면과 제 2 평면 간의 각도는 110도 내지 150도의 범위에 있고, 대략 130도를 갖는 것이 바람직하다.Preferably, the angle between the first plane and the second plane is in the range of from 110 degrees to 150 degrees, preferably about 130 degrees.

바람직한 것으로, 파열 경로는 실질적으로 V자 형상을 가지며, 파열 지점은 V자 형상의 정점(apex)에 위치한다. 더욱 바람직한 것으로, 파열 경로는 측면 부분들을 가지고 이러한 V자 형상의 파열 경로의 측면 부분들은 바람직하게는 곡선을 이루고 있어 아치형 파열 경로(arcuate break path)를 정의하게 된다.Preferably, the rupture path has a substantially V-shape, and the rupture point is located at the apex of the V-shape. More preferably, the rupture path has side portions and the side portions of such a V-shaped rupture path are preferably curved to define an arcuate break path.

바람직한 것으로, 파열 경로가 완전히 파열될 때 용기로부터 돌출되는 분출부(spout)가 형성된다.Preferably, a spout protruding from the vessel is formed when the rupture path is completely ruptured.

바람직한 것으로, 파열 경로의 주된 부분이 분출부의 상부 가장자리(upper edge)를 정의하며 분출부의 상부 가장자리는 림 아래 일정 거리에서 용기의 몸체로부터 돌출되어 있다.Preferably, the major part of the rupture path defines an upper edge of the spout and the upper edge of the spout protrudes from the body of the container at a distance below the rim.

몸체는 또한 개방 탭(opening tab)을 포함할 수 있고, 파열 부분은 개방 탭과 용기 부분의 중간에 위치하며, 파열 경로가 완전히 파열되고 파열 경로의 종착 부분들의 종착지에서 플랜지가 완전히 파열되는 경우, 개방 탭은 공동부가 노출되도록 플랜지로부터 덮개를 제거하기 위한 손잡이(handle)를 형성한다.The body may also include an opening tab wherein the rupture portion is located midway between the open tab and the container portion and when the rupture path is completely ruptured and the flange is completely ruptured at the end of the ends of the rupture path, The open tab defines a handle for removing the cover from the flange so that the cavity is exposed.

본 발명의 바람직한 실시예들을 예시하는 첨부 도면들을 참조하여 본 발명을 더 설명하는 것이 편리할 것이다. 본 발명의 다른 실시예들이 가능하며, 결과적으로, 첨부 도면들의 특이성이 본 발명의 앞선 설명의 일반성을 대체하는 것으로서 이해되어서는 안 된다.
도 1은 폐쇄 구성(closed configuration)을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 용기를 하부에서 바라본 사시도이다.
도 2, 도 3, 도 4 및 도 5는 개방 구성(open configuration)의 다양한 단계에서 도 1의 용기를 바라본 사시도들이다.
도 6은 완전 개방 구성을 갖는 도 1의 용기를 바라본 사시도이다.
도 7은 도 1의 용기의 일부분을 수직 절단한 단면도를 보여준다.
도 8은 도 2의 용기의 일부분을 수직 절단한 단면도를 보여준다.
도 9는 도 3의 용기의 일부분을 수직 절단한 단면도를 보여준다.
도 10은 도 4의 용기의 일부분을 수직 절단한 단면도를 보여준다.
도 11은 도 5의 용기의 일부분을 수직 절단한 단면도를 보여준다.
도 12는 도 6의 용기의 일부분을 수직 절단한 단면도를 보여준다.
도 13은 (절단면에서) 용기의 파열 경로를 보여주는 도 7을 부분 확대한 도면이다.
도 14는 도 6의 용기를 전방에서 수직으로 절단한 부분적 단면도를 보여주고 있으며, 용기의 분출부가 보인다.
도 15는 도 6의 용기를 전방에서 바라본 부분적 도면을 보여주고 있으며, 용기의 분출부가 보인다.
도 16은 덮개가 없는 본 발명의 또 하나의 다른 실시예에 따른 용기를 상부에서 바라본 사시도를 보여준다.
도 17은 덮개가 있는 폐쇄 구성을 갖는 도 16의 용기를 측면에서 바라본 측면도이다.
도 18은 도 17의 용기를 하부에서 바라본 사시도이다.
도 19는 부분 개방 구성을 갖는 도 17의 용기를 측면에서 바라본 측면도이다.
도 20은 도 19의 용기를 하부에서 바라본 사시도이다.
도 21은 완전 개방 구성을 갖는 도 17의 용기를 측면에서 바라본 측면도이다.
도 22는 도 21의 용기를 하부에서 바라본 사시도이다.It will be convenient to further illustrate the invention with reference to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the invention. Other embodiments of the invention are possible and, as a result, the specificity of the accompanying drawings is not to be understood as a substitute for the generality of the foregoing description of the invention.
1 is a bottom perspective view of a container according to an embodiment of the present invention having a closed configuration.
Figures 2, 3, 4, and 5 are perspective views of the container of Figure 1 at various stages of the open configuration.
Figure 6 is a perspective view of the container of Figure 1 with a fully open configuration.
Figure 7 shows a cross-sectional view of a portion of the container of Figure 1 cut vertically.
Figure 8 shows a cross-sectional view of a portion of the container of Figure 2 cut vertically.
Figure 9 shows a cross-sectional view of a portion of the container of Figure 3 cut vertically.
Figure 10 shows a cross-sectional view of a portion of the container of Figure 4 cut vertically.
Figure 11 shows a cross-sectional view of a portion of the container of Figure 5 cut vertically.
Figure 12 shows a cross-sectional view of a portion of the container of Figure 6 cut vertically.
Fig. 13 is a partially enlarged view of Fig. 7 showing the rupture path of the container (at the section). Fig.
FIG. 14 shows a partial cross-sectional view of the container of FIG. 6 cut vertically from the front, showing the spout of the container.
FIG. 15 shows a partial view of the container of FIG. 6 viewed from the front, showing the spout of the container;
FIG. 16 shows a perspective view of a container according to another embodiment of the present invention without a cover. FIG.
Fig. 17 is a side view of the container of Fig. 16 with a closed configuration with a cover; Fig.
Fig. 18 is a perspective view of the container of Fig. 17 viewed from below. Fig.
Fig. 19 is a side view of the container of Fig. 17 with partial opening configuration. Fig.
Fig. 20 is a perspective view of the container of Fig. 19 as viewed from below. Fig.
Figure 21 is a side view of the container of Figure 17 with a fully open configuration.
Fig. 22 is a perspective view of the container of Fig. 21 as viewed from below. Fig.

본 발명은 미국 특허문헌 공개번호 제2012-0223075호에 개시된 용기를 개량한 것으로, 상기 미국 특허문헌은 참조로 본 명세서에 통합된다.The present invention is an improvement on the container disclosed in U.S. Patent Publication No. 2012-0223075, which is incorporated herein by reference.

본 발명이 이제 바람직한 실시예를 참조하여 설명될 것이며, 도 1은 배출가능한 물품을 공동부(7)(도 7에 도시됨)에 저장 및 밀폐하기 위한 용기(2)를 보여준다. 도 1에서의 용기는 폐쇄 구성을 가지고 있다.The present invention will now be described with reference to the preferred embodiments, wherein Figure 1 shows a container 2 for storing and sealing the evacuable article in the cavity 7 (shown in Figure 7). The container in Fig. 1 has a closed configuration.

도 1 및 도 7을 참조하면, 용기(2)는 도 1 및 도 7에 제시된 바와 같이 배출가능한 물품을 수용하기 위한 공동부(7)를 정의하는 몸체(4)를 포함한다. 몸체(4)는 개구(미도시)를 정의하는 림(3)을 갖는다. 용기(2)의 플랜지(8)는 림(3)으로부터 연장된다. 플랜지(8)는 용기측 표면(container side surface)(9)과 덮개측 표면(cover side surface)(10)을 갖는다. 플랜지(8)의 덮개측 표면(10)은 여기에 덮개(12)가 부착되도록 일반적으로 평평하다. 덮개(12)는 배출가능한 물품을 저장하기 위한 밀폐 환경을 제공하기 위해 몸체(4)에 밀봉된다. 물품에 손쉽게 접근하기 위해, 용기(2)는 특정 파열 경로(16)를 따라 파열가능하다. 용기 내에서의 밀폐 환경의 무결성(integrity)을 보장하기 위해, 몸체(4)의 벽(wall)은 일반적으로 균일한 두께를 갖는다.Referring to Figures 1 and 7, the container 2 includes a body 4 defining a cavity 7 for receiving an evacuable article, as shown in Figures 1 and 7. The body 4 has a rim 3 defining an opening (not shown). The flange (8) of the container (2) extends from the rim (3). The flange 8 has a container side surface 9 and a cover side surface 10. The lid side surface 10 of the flange 8 is generally flat so that the lid 12 is attached thereto. The lid 12 is sealed to the body 4 to provide a hermetic environment for storing the evacuable article. To facilitate access to the article, the container 2 is rupturable along a particular rupture path 16. In order to ensure the integrity of the enclosed environment in the container, the wall of the body 4 generally has a uniform thickness.

몸체(4)는 개방 탭(14) 및 내용물 부분(5)을 포함하고, 파열 부분(17)은 개방 탭(14)과 내용물 부분(5) 사이에 위치하고 있다. 개방 탭(14)은 용기(2)를 한 손으로 동작시키고 사용할 수 있게 사용자가 관여하도록 구성되는데, 예를 들어, 사용자의 엄지손가락이 관여하도록 구성된다. 개방 탭(14)의 용기측 표면(14')은 소비자의 엄지손가락 혹은 손가락을 수용하도록 구성된다. 파열 부분(17)은 파열 지점(15)을 갖는 파열 경로(16)를 포함한다. 파열 경로는 용기(2)가 파열될 때 따르게 되는 경로를 정의한다. 용기는 파열 경로를 따라 파열 혹은 분열된다. 이러한 맥락에서, '분열'은 다양한 타입의 파열을 포함하며, 찢어지는 동작, 폭발적으로 찢어지는 동작, 갈라지는 동작 등을 나타낼 수 있다.The body 4 comprises an open tab 14 and a contents portion 5 and the rupture portion 17 is located between the open tab 14 and the contents portion 5. The open tab 14 is configured such that the user is able to operate and use the container 2 with one hand, for example, the user's thumb is configured to engage. The container side surface 14 'of the open tab 14 is configured to receive a consumer's thumb or finger. The rupture section (17) includes a rupture path (16) with a rupture point (15). The rupture path defines the path along which the container 2 ruptures. The container ruptures or breaks along the rupture path. In this context, 'fission' includes various types of ruptures and may indicate tearing, explosive tearing, cracking, and the like.

도 1 내지 도 6에서 제시되는 바와 같은 내용물 부분(5)은 실질적으로 원통의 형상 및 구조를 갖지만, 다른 구성, 예를 들어, 길쭉한 구조, 타원형 구조, 정방형 구조, 혹은 직사각형 구조가 고려될 수 있다.The contents portion 5 as shown in Figs. 1 to 6 has a substantially cylindrical shape and structure, but other constructions may be considered, for example, elongated structure, elliptical structure, square structure, or rectangular structure .

배출 개구부는 개방 탭(14)에 힘을 가하여 파열 지점(15)을 초기에 파열시키고 개방 탭(14)을 덮개 방향으로 밀어냄으로써 형성된다. 이것은 종래 기술인 미국 특허문헌 공개번호 제2012-0223075호에서 설명되어 있다. 파열을 개시시키기 위해 요구되는 힘은 파열 경로(16)를 따르는 파열을 전파시키기 위해 요구되는 힘보다 더 크다. 결과적으로, 용기(2)가 파열되면 용기(2)는 손쉽게 개방될 수 있으면서 더 높은 응력에 견딜 수 있음과 아울러 밀폐 상태를 유지할 수 있다. 분출부(22)를 형성하는 배출 개구부가 생기도록 하는 용기의 파열은, 파열 경로를 따르는 파열의 전파를 위해 요구되는 더 낮은 힘으로 인해, 파열이 일단 개시되면 급속히 일어난다. 용기가 폐쇄 구성에 있을 때 개방 탭(14)에 가해지는 힘은 파열 지점(15)의 파열 이후 거의 순간적으로 파열 경로(16)를 파열시키도록 전달된다. 부분적으로 이것은 엄지손가락 혹은 손가락으로 힘을 가한 결과로 인한 것이다. 정지된 물체에 힘이 가해지고 그 가해지는 힘의 방향으로 갑자기 움직임이 일어날 때, 사용자의 손가락은 계속 힘을 제공하게 되는데, 왜냐하면 사람의 반응 시간이 개방 탭에 가해지는 힘을 제거하는 것을 지연시키기 때문이다.The discharge opening is formed by initially applying a force to the open tab 14 to rupture point 15 and pushing open tab 14 in the direction of the lid. This is described in the prior art U.S. Patent Publication No. 2012-0223075. The force required to initiate the rupture is greater than the force required to propagate the rupture along the rupture path 16. As a result, when the container 2 is ruptured, the container 2 can be easily opened, can withstand higher stresses, and can maintain the sealed state. The rupture of the container causing the discharge opening to form the spout 22 occurs rapidly once the rupture is initiated due to the lower forces required for propagation of the rupture along the rupture path. The force applied to the open tab 14 when the container is in the closed configuration is transmitted to rupture the rupturing path 16 almost instantaneously after rupture of the rupture point 15. In part, this is the result of applying force with the thumb or finger. When a force is applied to a stationary object and sudden movement occurs in the direction of the applied force, the user's fingers continue to provide force because the human reaction time delays the removal of the force applied to the open tab Because.

몸체(4)는 파열 경로(16)에서 폭이 좁아지게 되고, 이에 따라 플랜지(8)는 파열 경로(16)가 림(3)과 접촉하는 지점에서 더 크다. 이것은 또한 용기의 파열 경로(16)를 파열시키기 위한 힘을 집중시키는데 도움을 준다.The body 4 becomes narrower in the rupturing path 16 so that the flange 8 is larger at the point where the rupturing path 16 contacts the rim 3. This also helps to concentrate the force to rupture the rupture path 16 of the container.

도 1 내지 도 12는 용기를 개방시키기 위한 과정 동안 내용물 부분(5)에 대한 개방 탭(14)의 위치를 보여준다. 도 1 내지 도 6은 용기의 사시도들이고, 반면 도 7 내지 도 12는 용기의 일부분을 수직으로 절단한 대응하는 수직 단면도이다.1 to 12 show the position of the open tab 14 relative to the contents portion 5 during the process of opening the container. Figures 1 to 6 are perspective views of the container, while Figures 7 to 12 are corresponding vertical cross-sectional views of a portion of the container cut vertically.

도 1 및 도 7은 완전 폐쇄 구성을 갖는 용기를 보여주며, 여기서 용기는 파열 지점(15)에서의 파열 없이 그대로 있다. 도 2 및 도 8은 배출 개구부(20)가 형성되도록 용기(2)를 파열 지점(15)에서 파열시켜 개방 탭(14)이 용기 몸체(4)로부터 멀어지도록 하기에 충분한 힘이 개방 탭(14)에 가해진 이후의 용기를 보여준다. 도 3 내지 도 5 및 도 9 내지 도 11은 용기(2)의 다양한 개방 단계에서 파열 경로(16)를 따라 전파되는 파열을 갖는 용기(2)를 보여준다. 도 5 및 도 11은 파열 경로(16)를 따라 완전히 파열된 용기(2)를 보여준다. 개방 탭(14)은 덮개(12)에 의해 내용물 부분(5)에 연결되고, 이 연결 지점에서 힌지(hinge)(19)가 형성된다(이것은 도 11의 단면도에서 가장 명확히 보여지고 있음). 용기가 개방될 때 플랜지(8)는 또한 연결되어 있을 수 있거나 연결되어 있지 않을 수 있다.Figures 1 and 7 show a container with a fully closed configuration, wherein the container remains without rupture at the burst point 15. Figures 2 and 8 show that a force sufficient to cause the container 2 to rupture at the puncture point 15 so that the discharge opening 20 is formed so that the open tab 14 is away from the container body 4, ). &Lt; / RTI > Figs. 3-5 and Figs. 9-11 illustrate a container 2 with a rupture propagating along the rupture path 16 at various opening stages of the container 2. Fig. Figures 5 and 11 show the container 2 completely ruptured along the rupture path 16. The open tab 14 is connected to the contents portion 5 by a lid 12 and a hinge 19 is formed at this connection point (this is most clearly seen in the sectional view of FIG. 11). When the container is opened, the flange 8 may also be connected or not connected.

도 12는 완전 개방 위치에서 개방 탭(14)을 갖는 용기(2)를 보여준다. 이러한 완전 개방 위치에서, 용기의 공동부(7) 내로부터 내용물(바람직하게는, 액체)을 배출시키기 위한 배출 개구부(20)가 형성된다.12 shows the container 2 with the open tab 14 in the fully open position. In this fully open position, a discharge opening 20 is formed for discharging the contents (preferably liquid) from within the cavity portion 7 of the container.

배출 개구부(20)는 상대적으로 작다. 이러한 작은 개구부는, 액체가 이러한 작은 개구부로부터 흘러나올 때 용기 내에 확립되는 진공(vacuum)으로 인해, 종종 문제를 일으킨다. 이러한 문제는 액체가 용기로부터 방출됨에 따라 그 방출된 액체를 대체하기 위한 공기가 들어갈 수 없기 때문에 일어나는 것이다. 예를 들어, 액체가 작은 구멍으로부터 배출될 때, 만약 공기가 공동부에 들어갈 수 없다면 공동부 내에는 진공이 형성된다. 만약 공기가 공동부에 들어갈 수 없다면, 진공 상태는 해제되지 않은 채로 있게 되고 이것은 만약 용기가 충분히 단단하지 않다면 용기의 측면들이 안쪽으로 압착되는 결과를 종종 초래한다. 대안적으로, 혹은 추가적으로, 배출 개구부에서 메니스커스(meniscus)가 형성되고 흐름이 막히는 상태가 일어나며, 이에 따라 액체는 단속적이고 급변하는 흐름으로 배출되거나, 혹은 보다 간략히 말하면 "콸", "콸" 쏟아지는 방식으로 배출되게 된다. 만약 액체가 흘러나옴에 따라 소량의 공기가 용기에 들어가 액체의 흐름 뒤쪽에 갇히게 된다면, 액체는 또한 비-균일한 방식으로 배출될 수 있다.The discharge opening 20 is relatively small. Such small openings are often problematic due to the vacuum established in the vessel as the liquid flows out of such small openings. This problem is caused by the fact that as the liquid is discharged from the container, the air for replacing the discharged liquid can not enter. For example, when liquid is discharged from a small hole, a vacuum is formed in the cavity if air can not enter the cavity. If air can not enter the cavity, the vacuum remains unremoved and this often results in the sides of the container being squeezed inward if the container is not sufficiently rigid. Alternatively, or additionally, a meniscus is formed in the discharge opening and a flow-clogging condition occurs, whereby the liquid is discharged in an intermittent and rapidly changing flow, or, more simply, in a " It is discharged in a pouring manner. If a small amount of air enters the container and becomes trapped behind the liquid stream as the liquid flows out, the liquid can also be discharged in a non-uniform manner.

가지고 다닐 수 있는 커피 컵과 같은 일부 용기들은 액체가 흘러나옴에 따라 용기에 공기가 들어갈 수 있도록 뚜껑에 또 다른 구멍을 구비하여 진공 형성이 안 되도록 보장함으로써 이러한 문제를 극복한다. 본 발명의 용기 개방시, 통기 구멍을 생성하는 것은 여러 가지 이유로 실용적이지 못하며 또는 바람직하지 못하다. 그 한 가지 이유는 소비자가 용기 밖으로 액체가 흘러나오게 하는 동안 이러한 통기 구멍을 통해 액체가 나올 수 있다는 점이고, 또 하나의 다른 이유는 통기 구멍을 생성하기 위해 용기의 덮개를 천공하는 것이 어려울 수 있다는 점이다.Some containers, such as portable coffee cups, overcome this problem by ensuring that no vacuum is formed by having another hole in the lid to allow air to enter the container as the liquid flows out. In opening the container of the present invention, creating a vent hole is impractical or undesirable for a number of reasons. One reason is that the liquid can come out through these vent holes while the consumer drains the liquid out of the container, and another is that it can be difficult to perforate the container lid to create the vent holes to be.

다른 용기들은 액체가 용기 밖으로 흘러나옴에 따라 용기의 공동부에 공기가 또한 들어갈 수 있을 만큼 충분히 큰 개구부를 구비함으로써 상기 문제를 극복한다. 이러한 것도 이상적이지 않은데, 왜냐하면 개구부가 너무 커질 수 있고 이에 따라 의도하지 않게 개구부로부터 액체가 엎질러질 수 있기 때문이다. 추가적으로, 용기 내부의 액체 수위는 용기로부터 액체가 엎질러지지 않도록 보장하기 위해 다른 용기에서 필요한 수위보다 훨씬 더 낮아질 필요가 있다. 또한, 용기의 형상으로 인해 이러한 큰 개구를 갖는 것이 언제나 가능한 것은 아니다.Other containers overcome this problem by having an opening large enough to allow air to also enter the cavity of the container as the liquid flows out of the container. This is also not ideal, because the openings can become too large and thus unintentionally spill liquid from openings. Additionally, the liquid level inside the vessel needs to be much lower than the level required in other vessels to ensure that the liquid does not spill from the vessel. Also, it is not always possible to have such a large opening due to the shape of the container.

본 발명의 용기는 파열 경로(16)의 형상 및 구성, 그리고 이에 따른 배출 개구부(20)의 형상 및 구성에 의해 이러한 문제들을 극복하는데, 여기서 배출 개구부(20)는 용기가 파열 경로(16)를 따라 파열 및 분열될 때 형성된다. 도 6, 도 12 및 도 14는 용기가 완전 개방되었을 때 용기의 배출 개구부(20)의 형상 및 구성을 도시한다. 도 6은 용기의 사시도이고, 반면 도 12는 완전 개방 구성을 갖는 용기의 배출 개구부(20)를 보여주는 부분적으로 절단된 단면도이다. 도 14 및 도 15는 완전 개방 위치에 있는 용기를 나타낸 도면으로 배출 개구부(20)를 바라보고 있는 도면을 보여주고 있다. 도 6 및 도 12를 참조하면, 파열 경로(16)는 직선이 아니며 하나의 평면에 있지 않다. 파열 경로(16)는 개의 다리 형상에서와 같이 일반적으로 각도를 갖는 경로인 것으로서 고려될 수 있다. 파열 경로(16)는 파열 부분(17)에 형성되는데, 파열 지점(15)과 용기의 플랜지(8) 사이에서 파열 지점(15)의 양측으로 형성된다. 파열 경로(16)는 용기의 플랜지(8)와 실질적으로 직교하는 종착 부분들(24)과, 그리고 각각의 실질적으로 직교하는 부분들(24)과 파열 지점(15) 사이에서 연장되는 주된 부분(23)을 갖는다. 용기는 용기가 개방됨에 따라 실제로 파열 지점(15)에서 파열된다. 파열 경로(16)는 파열 지점(15)에서 시작하고 용기(2)의 양측을 향해 각을 이루는 라인(23)을 따라 플랜지(8)에 도달하기 바로 직전까지 진행한다. 이 지점에서 파열 경로(16)는 방향을 바꾸고 용기의 플랜지(8)와 실질적으로 직교하는 라인(24)으로 연장된다. 종착 부분들(24)은 일반적으로 파열 경로 길이의 10% 내지 25%이지만, 최적화된 값은 파열 경로 길이의 15%이다.The container of the present invention overcomes these problems by the shape and configuration of the rupturing path 16 and thus the shape and configuration of the discharge opening 20 wherein the discharge opening 20 allows the container to move along the rupture path 16 It is formed when it ruptures and breaks. Figures 6, 12 and 14 illustrate the configuration and configuration of the discharge opening 20 of the container when the container is fully opened. Figure 6 is a perspective view of the container, while Figure 12 is a partially cut away cross-sectional view showing the discharge opening 20 of the container with a fully open configuration. Figures 14 and 15 show a view of the container in the fully open position looking at the discharge opening 20. 6 and 12, the rupture path 16 is not straight and is not in one plane. The rupture path 16 may be considered to be a generally angular path as in a dog leg configuration. The rupture path 16 is formed in the rupture portion 17 and is formed on both sides of the rupture point 15 between the rupture point 15 and the flange 8 of the container. The rupture path 16 has a plurality of longitudinally extending portions 24 extending substantially perpendicular to the flanges 8 of the container and a plurality of longitudinally extending portions 24 extending substantially between the substantially orthogonal portions 24 and the rupture point 15 23). The container actually ruptures at the rupture point (15) as the container is opened. The rupture path 16 proceeds just before reaching the flange 8 along the line 23 starting at the rupture point 15 and forming an angle to both sides of the container 2. At this point, the rupture path 16 changes direction and extends to a line 24 that is substantially perpendicular to the flange 8 of the container. The termination portions 24 are typically 10% to 25% of the length of the rupture path, but the optimized value is 15% of the length of the rupture path.

도 6 및 도 12에서 제시되는 바와 같이, 배출 개구부(20)는 용기(2)가 파열 경로(16)를 따라 완전히 분열 및 개방될 때 형성된다. 완전히 개방된 구성에서, 배출 개구부(20)는 파열 경로(16)의 형상에 의해 정의되는 분출부(22)를 형성한다. 즉, 배출 개구부(20) 및 이에 따른 분출부(22)는 도 14 및 도 15에서의 "전방" 도면에서 제시되는 바와 같이 실질적으로 삼각형의 주된 부분(23)을 갖는다. 도 12에서와 같이, 측면에서 봤을 때, 주된 부분(23)은 제 1 평면에 있고, 삼각형의 주된 부분(23)의 양끝에 하나씩 있는 두 개의 종착 부분들(24)은 제 1 평면과는 다른 평면인 제 2 평면에 있다. 제 2 평면은 도 13에서 제시되는 바와 같이 용기의 플랜지(8)와 직교한다. 종착 부분들(24)과 삼각형의 주된 부분(23)은 동일 평면을 따라 형성되지 않는다. 분출부(22)를 형성하는 배출 개구부(20)의 삼각형의 주된 부분(23)은 각을 이루고 있고, 용기가 완전 개방 위치에 있을 때 내용물 부분으로부터 돌출된다. 플랜지(8)와 실질적으로 직교하는 종착 부분들(24)과 함께 삼각형의 주된 부분(23)은 제 1 평면과 제 2 평면 간에 임의의 각도(α)가 형성되도록 구성된다. 도 13에서 제시되는 바와 같이, 이러한 각도(α)는 바람직하게는, 110도 내지 150도의 범위에 있고, 더욱 바람직하게는, 130도이다.As shown in Figures 6 and 12, the discharge opening 20 is formed when the container 2 is completely split and opened along the rupture path 16. In a fully open configuration, the discharge opening 20 forms a spout 22 defined by the shape of the rupturing path 16. That is, the discharge opening 20 and thus the spout 22 have a substantially triangular main portion 23 as shown in the "forward" view in Figures 14 and 15. 12, the main portion 23 is in the first plane, and the two end portions 24, one at each end of the main portion 23 of the triangle, are different from the first plane Plane. &Lt; / RTI > The second plane is perpendicular to the flange 8 of the vessel as shown in Fig. The end portions 24 and the main portion 23 of the triangle are not formed along the same plane. The main portion 23 of the triangle of the discharge opening 20 forming the spout 22 is angled and protrudes from the contents portion when the container is in the fully open position. The major portion 23 of the triangle with the contact portions 24 substantially orthogonal to the flange 8 is configured to form an arbitrary angle a between the first plane and the second plane. As shown in FIG. 13, this angle? Is preferably in the range of 110 to 150 degrees, more preferably 130 degrees.

파열 경로의 주된 부분(23)은 분출부의 상부 가장자리를 정의한다. 분출부(22)의 상부 가장자리는 림(3) 아래 일정 거리에서 용기의 몸체로부터 돌출되어 있다. 분출부(22)는 3차원으로 형성된다. 분출부 및 파열 경로의 이러한 구성은 그 사용시 내용물을 마시는 사람의 피부 혹은 코에 날카로운 파열 가장자리가 파고들어가는 것을 방지한다.The main portion 23 of the rupture path defines the upper edge of the spout. The upper edge of the spout 22 protrudes from the body of the container at a distance below the rim 3. The ejection portion 22 is formed in three dimensions. This configuration of the spout and rupture path prevents the sharp rupture edges from penetrating into the skin or nose of the person who drinks the contents.

도 14 및 도 15를 참조하는 경우, 배출 개구부를 향해 바라보는 방향으로 용기를 그 전방에서 볼 때, 파열 경로(16)는 실질적으로 직선의 종착 부분들(24)을 갖는 실질적으로 V자 형상을 형성하며, 하지만 다른 구성이 가능할 수 있는데, 예를 들어, U자 형상, 혹은 직선형의 양측 대신에 아치형의 양측을 갖는 둥그스름한 V자 형상이 가능할 수 있다. 파열 지점(15)에서의 파열 경로(16)는 바람직하게는 V자 형상이며, 하지만 다른 구성이 가능할 수 있는데, 예를 들어, U자 형상, 둥그스름한 V자 형상, 첨단부가 둥그스름한 V자 형상이 가능할 수 있고, 혹은 V자 형상은 또한 니플(nipple)을 포함할 수 있다.14 and 15, the rupture path 16, when viewed from its forward direction in a direction looking toward the discharge opening, has a substantially V-shaped configuration with substantially linear, But other arrangements may be possible, for example, a rounded V-shape with arcuate sides instead of both U-shaped or straight sides may be possible. The rupture path 16 at the rupture point 15 is preferably V-shaped, but other configurations may be possible, for example, U-shaped, rounded V-shaped, and rounded V- Or the V-shape may also include a nipple.

파열 경로(16)의 이러한 구성은 종래 기술이 갖는 문제점을 극복하거나 혹은 적어도 개선하기 때문에 특히 이로운 구성이다. 개방 탭(14)이 완전히 개방되는 경우(도 6 및 도 12), 그리고 배출 개구부(20)가 완전히 형성되는 경우, 파열 경로(16)를 따르는 용기(2)의 파열 부분(17)은 (도 6 및 도 12에서 제시되는 바와 같은) 분출부(22)를 형성하고, 이것은 몸체(4)의 공동부(7) 내에 있는 액체가, 단속적이고 급변하는 흐름 없이, 혹은 보다 간략히 말하면 "콸", "콸" 쏟아지는 흐름 없이 용기(2)로부터 원활하고 균일하게 흘러나오게 할 수 있다. 이러한 것이 일어나는 이유는 비록 배출 개구부(20)가 (용기와 비교해서 상대적으로) 작더라도, 용기로부터 액체가 정상적으로 흘러나오는 동안, 용기의 공동부(7)에서 밖으로 액체가 흘러나옴에 따라 용기의 공동부(7) 안으로 공기가 들어갈 수 있게 되기 때문이다. 공기는 절단부(section)(26)에서 배출 개구부(20)에 들어갈 수 있는데, 왜냐하면 용기로부터 액체가 흘러나올 때, 흘러나오는 액체가 배출 개구부(20) 전체를 채우지는 못하기 때문이다(구체적으로, 절단부(26)를 채우지 못하기 때문임). 이것은, 분출부(22)를 형성하는 삼각형 부분(23)의 평면과는 다른 평면에 종착 부분들(24)이 있게 됨으로써 형성되는 배출 개구부의 구성으로 인한 것이다. 따라서, 용기의 배출 개구부 밖으로의 원활한 액체 흐름을 위해 공기가 용기의 공동부 내에 들어갈 수 있도록 하기 위한 통기 구멍 혹은 다른 메커니즘이 필요 없게 된다.This configuration of the rupture path 16 is particularly advantageous because it overcomes, or at least improves, the problems of the prior art. The rupture portion 17 of the container 2 along the rupturing path 16 is shown in Figure 6 when the open tab 14 is fully open (Figures 6 and 12) and when the discharge opening 20 is fully formed 6 and 12), which forms a jet 22, which allows the liquid in the cavity 7 of the body 4 to flow without intermittent and suddenly changing flow, or more simply " It is possible to smoothly and uniformly flow out from the container 2 without a "spill" This is because even though the discharge opening 20 is relatively small (relative to the container), as the liquid flows out of the cavity 7 of the container while the liquid normally flows out of the container, And air can be introduced into the portion (7). Air can enter the discharge opening 20 at the section 26 because the liquid flowing out of the vessel does not fill the entire discharge opening 20 (specifically, Because it can not fill cuts 26). This is due to the configuration of the discharge opening formed by the presence of the contact portions 24 in a plane different from the plane of the triangular portion 23 forming the spout 22. Thus, there is no need for a vent or other mechanism to allow air to enter the cavity of the container for a smooth flow of liquid out of the outlet opening of the container.

본 발명의 또 하나의 다른 실시예가 도 16 내지 도 22에서 제시된다. 도 16은 배출가능한 물품을 공동부(207) 내에 저장 및 밀폐하기 위한 대안적 용기(202)를 보여준다. 도 16의 용기는 용기 덮개가 적용되기 전의 상태이며 폐쇄 구성을 가지고 있다.Another alternative embodiment of the present invention is shown in Figures 16-22. Figure 16 shows an alternative container 202 for storing and sealing the evacuable article in the cavity 207. The container of FIG. 16 is in a state before the container cover is applied and has a closed configuration.

도 17 및 도 18은 폐쇄 구성을 갖는 용기(202)를 보여준다. 이러한 용기(202)의 실시예는 림(203)을 갖는 몸체(204)를 포함하고, 이러한 림(203)으로부터 플랜지(208)가 연장된다. 플랜지(208)는 덮개측 표면(210)을 갖는데, 이러한 덮개측 표면(210)은 이곳에 덮개(212)가 부착되도록 하기 위한 것이다. 몸체(204)는 개방 탭(214) 및 내용물 부분(205)을 포함하고, 개방 탭(214)과 내용물 부분(205) 사이에 파열 부분(217)이 위치하고 있다. 파열 부분(217)은 파열 지점(215)을 갖는 파열 경로(216)를 포함한다. 파열 경로(216)는 용기(202)가 파열될 때 따르게 되는 경로를 정의한다. 용기는 (도 20 및 도 22에서 제시되는 바와 같은) 배출 개구부(220)가 형성되도록 파열 경로를 따라 파열 혹은 분열한다.17 and 18 show a container 202 having a closed configuration. An embodiment of such a container 202 includes a body 204 having a rim 203 from which the flange 208 extends. The flange 208 has a lid side surface 210 for allowing the lid 212 to be attached thereto. The body 204 includes an open tab 214 and a contents portion 205 and a rupture portion 217 is located between the open tab 214 and the contents portion 205. The rupture portion 217 includes a rupture path 216 having a rupture point 215. The rupture path 216 defines the path along which the container 202 ruptures. The container ruptures or splits along the rupturing path to form a discharge opening 220 (as shown in FIGS. 20 and 22).

이러한 실시예에서, 내용물 부분(205)은, 커다란 곡선형 립(curved ribs)(251)과 이러한 립으로부터 용기의 기저부(base)(253)까지의 경사진 부분(sloping portion)(252)을 포함하는 실질적으로 원통의 형상 및 구조를 갖는다. 다른 구성, 예를 들어, 길쭉한 구조, 타원형 구조 혹은 직사각형 구조가 고려될 수 있다.In this embodiment, the contents portion 205 includes large curved ribs 251 and a sloping portion 252 from such lip to the base 253 of the container. And has a substantially cylindrical shape and structure. Other configurations, such as elongated structures, elliptical structures, or rectangular structures, may be considered.

도 16 및 도 19 내지 도 22를 참조하면, 파열 경로(216)는, 일단 파열되면, 배출 개구부(220)의 분출부(222)의 가장자리를 형성한다. 도 19 및 도 20은 파열 경로(216)를 따라 파열이 전파된 경우의 용기(202)를 보여준다. 도 19의 측면도에서 예시되는 바와 같이, 측면도로부터의 파열 경로(216)는 파열 지점(215)으로부터 플랜지(208)에 있는 종착지까지 연장되는 실질적으로 아치형 혹은 곡선형 라인을 형성한다. 파열 경로는 하나의 평면에 있지 않다.16 and 19 to 22, the rupturing pathway 216, once ruptured, forms the edge of the rupturing portion 222 of the discharge opening 220. Figs. 19 and 20 show the container 202 when the rupture propagated along the rupturing path 216. Fig. 19, the rupture path 216 from the side view forms a substantially arcuate or curvilinear line extending from the rupture point 215 to the terminus on the flange 208. As shown in Fig. The burst path is not in one plane.

도 21 및 도 22는 완전 개방 구성을 갖는 용기(202)를 보여준다. 파열 경로(216)는 파열 부분(217)에 형성되는데(도 17), 파열 지점(215)과 용기의 플랜지(208) 사이에서 파열 지점(215)의 양측으로 형성된다. 파열 경로(216)는 용기의 플랜지(208)와 실질적으로 직교하는 종착 부분들(224)과, 그리고 각각의 실질적으로 직교하는 부분들(224)과 파열 지점(215) 사이에서 연장되는 주된 부분(223)을 갖는다. 이러한 실시예에서, 파열 경로(216)는 파열 지점(215)에서 시작하고 용기(202)의 양측을 향해 곡선형 라인(223)을 따라 림(203) 혹은 플랜지(208)에 도달하기 바로 직전까지 진행한다.21 and 22 show a container 202 having a fully open configuration. The rupture path 216 is formed in the rupture portion 217 (Fig. 17) and is formed on both sides of the rupture point 215 between the rupture point 215 and the flange 208 of the container. The rupture path 216 includes a plurality of longitudinally extending portions 224 that are substantially perpendicular to the flange 208 of the vessel and a major portion 224 extending between the respective substantially orthogonal portions 224 and the rupture point 215 223). In this embodiment, the rupture pathway 216 begins at the rupture point 215 and extends to both sides of the container 202 along the curved line 223 until just before reaching the rim 203 or the flange 208 Go ahead.

파열 경로(216)는 배출 개구부(220)의 분출부(222)를 정의한다. 분출부(222)는 주된 부분(223) 및 종착 부분들(224)을 갖는다. 종착 부분들 각각은 종착지를 갖는다. 주된 부분(223)은 파열 지점(215)에서의 제 1 평면에서 시작하여 종착 부분들(224)에 도달할 때까지 곡선형 혹은 아치형 경로(파열 경로(216))를 따라 점진적으로 움직이고, 그 다음에 종착 부분들(224)은 림(203)까지 연장되며 용기의 플랜지(208)와 실질적으로 직교한다. 따라서, 파열 경로(216) 및 이에 따른 분출부(222)는 제 1 평면에 있는 파열 지점(215)에서 시작하여 점진적으로 다수의 평면들을 통해 (연속적인 곡선으로) 점진적으로 움직이고, 이에 따라 종착 부분들(224)의 종착지는 제 1 평면에서와는 다른 평면 내에 있게 된다. 보다 구체적으로, 파열은 파열 지점(215)에서 시작되고, 그 다음에 파열 경로(216)를 따라 바깥쪽으로 전파되어 초기 진행 방향이 제 1 평면을 정의하게 된다. 파열은 종착 부분들(224)의 각각의 종착지에서 완료되어 최종 진행 방향이 제 1 평면과는 다른 제 2 평면을 정의하게 된다. 분출부가 3차원이라는 점에 유의하는 것이 중요하다. 즉, 파열 경로는 경도 및 위도 성분을 갖는다.The rupture path 216 defines an ejection portion 222 of the ejection opening 220. The ejection portion 222 has a main portion 223 and end portions 224. Each of the stationary portions has a terminus. The main portion 223 moves progressively along a curved or arcuate path (rupturing path 216), starting at the first plane at the rupturing point 215 until reaching the stationary portions 224, The stitching portions 224 extend to the rim 203 and are substantially orthogonal to the flange 208 of the container. Thus, the rupture pathway 216 and the resulting spouting part 222 gradually move from the rupturing point 215 in the first plane to the progressively larger number of planes (in a continuous curve) The end point of the first end 224 is in a plane different from that in the first plane. More specifically, the rupture begins at the rupture point 215, and then propagates outward along the rupture path 216, so that the initial direction defines the first plane. The rupture is completed at each terminus of the ends 224 to define a second plane whose final direction of travel is different from the first plane. It is important to note that the spout is three-dimensional. That is, the rupture path has hardness and latitude components.

이러한 실시예에서, 액체가 용기로부터 흘러나올 때 공기는 절단부(226)에서 배출 개구부(220)에 들어가는데, 왜냐하면 흘러나오는 액체가 배출 개구부(220) 전체를 채우지는 못하기 때문이다(구체적으로, 절단부(226)를 채우지 못하기 때문임). 이것은, 분출부(222)를 형성하는 주된 부분(223)의 평면과는 다른 평면에 종착 부분들(224)이 있게 됨으로써 형성되는 배출 개구부의 구성으로 인한 것이다.In this embodiment, as the liquid flows out of the vessel, air enters the discharge opening 220 in the cutout 226, because the flowing liquid does not fill the entire discharge opening 220 (specifically, (226)). This is due to the configuration of the discharge opening formed by having the stiction portions 224 in a plane different from the plane of the main portion 223 forming the spout portion 222. [

측면도로부터, 파열 경로는 파열 지점으로부터 림에서의 종착지까지 혹은 종착 지점까지 곡선을 이루고 있고, 종착 지점에서의 파열 경로는 플랜지와 실질적으로 직교한다. 파열 경로는 제 1 평면에서 제 2 평면으로 점진적으로 전이한다. 용기의 분출부의 전방을 볼 때(즉, 배출 개구부를 향해 바라볼 때), 파열 경로 및 이에 따른 분출부는 실질적으로 직선의 종착 부분들을 갖는 아치형 혹은 둥그스름한 V자 형상을 형성한다. 하지만 다른 구성도 고려되는데, 예를 들어, U자 형상, 혹은 실질적으로 V자 형상이 고려된다. 파열 지점에서의 파열 경로는 바람직하게는 V자 형상이며, 하지만 다른 구성이 가능할 수 있는데, 예를 들어, U자 형상, 둥그스름한 V자 형상, 첨단부가 둥그스름한 V자 형상이 가능할 수 있고, 혹은 V자 형상은 또한 니플을 포함할 수 있다.From the side view, the rupture path is curved from the rupture point to the end point at the rim or to the end point, and the rupture path at the end point is substantially orthogonal to the flange. The rupture path progressively transitions from the first plane to the second plane. When viewing the front of the spout of the container (i.e., as viewed toward the discharge opening), the rupture path and thus the spout form an arcuate or rounded V-shape with substantially linear end portions. However, other configurations are also contemplated, for example U-shaped or substantially V-shaped. The rupture path at the rupture point is preferably V-shaped, but other configurations may be possible, for example U-shaped, rounded V-shaped, pointed rounded V-shaped, The shape may also include a nipple.

개방 탭(214)은 덮개(212)에 의해 내용물 부분(205)에 연결되고, 이 연결 지점에서 힌지(219)가 형성된다(도 19). 또 하나의 다른 실시예(미도시)에서, (종착 부분들(224)의 종착지에 있는) 파열 경로(216)의 끝에서 시작하는 플랜지(208)는 또한, 개방 탭(214)이 용기의 덮개(212) 방향으로 힘을 받을 때, 파열될 수 있고, 이에 따라 힌지(219)가 형성될 수 있다. 플랜지는 파열 경로의 종착지와 플랜지의 바깥쪽 가장자리 사이의 임의의 라인에서 실질적으로 파열되는 그러한 방식으로 파열된다. 개방 탭은 단지 용기의 덮개(212)에 의해서 내용물 부분(205)에 연결된다. 그 다음에 개방 탭(214)은 용기의 덮개(212)를 뒤로 벗겨내기 위해 용이하게 잡을 수 있는 손잡이로서 사용될 수 있다.The open tab 214 is connected to the contents portion 205 by a lid 212 and a hinge 219 is formed at this connection point (Fig. 19). In another alternative embodiment (not shown), the flange 208 starting at the end of the rupturing path 216 (at the end of the end portions 224) When it is subjected to a force in the direction of the hinge 212, the hinge 219 can be formed. The flange ruptures in such a manner that it substantially ruptures at any line between the end of the rupture path and the outer edge of the flange. The open tab is only connected to the contents portion 205 by the cover 212 of the container. The open tab 214 can then be used as a handle that can be easily gripped to peel back the lid 212 of the container.

본 발명의 분출부 및 파열 경로의 구조는 특히 이로운데, 왜냐하면 이러한 구조는 내용물, 특히 액체 내용물이 원활하게 배출될 수 있게 할 뿐만 아니라 용기가 가능한 많은 양의 액체를 가진 채 유지될 수 있도록 보장하기 때문이다. 이러한 구조는 액체가 더 균일하게 흐를 수 있도록 하는데, 왜냐하면 용기로부터 돌출되는 분출부는, (예를 들어, 우유 포장에서 발견되는 바와 같이) 바깥쪽으로 접어 분출부를 만드는 것과 같은 그러한 용기 구조의 변경의 필요성 없이 형성되고, 별도의 통기 구멍 혹은 다른 메커니즘의 필요성 없이 공기가 용기의 공동부에 들어갈 수 있기 때문이다.The structure of the spout and rupture path of the present invention is particularly advantageous because it ensures that the contents, especially the liquid contents, can be smoothly discharged and that the container can be maintained with as much liquid as possible Because. This structure allows the liquid to flow more uniformly, because the jets that protrude from the container are able to flow without the need for such a change in vessel structure, such as folding outwards (as found in milk packaging, for example) And air can enter the cavity of the container without the need for a separate vent or other mechanism.

이와 비교하여, 미국 특허문헌 공개번호 제2012-0223075호에 개시된 용기의 파열 경로는 평면을 따라 형성된다(즉, 하나의 평면을 따라 용기가 파열됨). 이것은 앞서 언급된 문제들을 초래하는데, 왜냐하면 하나의 평면을 따라 파열이 일어남으로써 임의의 돌출하는 분출부는 형성될 수 없게 되며 또한 배출된 액체를 대체하기 위해 공기가 배출 개구부를 통해 용기에 들어가는 것이 더 어려워지기 때문이다.In comparison, the rupture path of the container disclosed in U.S. Patent Publication No. 2012-0223075 is formed along the plane (i.e., the container is ruptured along one plane). This results in the aforementioned problems, since rupture along one plane makes it impossible for any protruding spur to form and also it is more difficult for air to enter the container through the discharge opening to replace the discharged liquid It is because.

본 용기의 구조의 다른 이점은 파열 경로의 파열이 위변조 증명 특징(tamper evident feature)으로서 동작한다는 점이다. 만약 파열 경로의 파열이 있다면, 이것은 용기가 누군가에 의해 변경되었음을 증명하는 것이고, 결과적으로 용기 내의 내용물은 손상 혹은 오염된 것일 수 있음을 증명하는 것이다.Another advantage of the structure of the container is that the rupture of the rupture path acts as a tamper evident feature. If there is a rupture of the rupture path, this is to prove that the container has been changed by someone, and consequently the contents in the container may be damaged or contaminated.

본 명세서에 설명되는 바와 같은, 혹은 첨부되는 청구범위에서 청구되는 바와 같은, 본 발명의 사상 또는 범위로부터 벗어남이 없이, 앞서-설명된 구성에 대한 다양한 변형이 행해질 수 있다. 예를 들어, 용기의 몸체는 길쭉한 형상 혹은 다른 형상일 수 있으며, 또는 파열 경로는 더 가파르거나 혹은 더 완만한 각도를 갖는 상이한 구성일 수 있다.Various modifications to the above-described arrangements can be made without departing from the spirit or scope of the invention as described herein, or as claimed in the appended claims. For example, the body of the container may be elongated or otherwise shaped, or the rupture path may be a different configuration with a steeper or more gentle angle.

Claims

용기(container)로서,
배출가능한 내용물(dispensable contents)을 저장하기 위한 공동부(cavity)를 갖는 몸체(body)와;
상기 공동부의 개구를 정의하는 상기 몸체의 림(rim)과;
상기 몸체의 상기 림으로부터 바깥쪽으로 연장되는 플랜지(flange)와;
상기 공동부 내의 상기 배출가능한 내용물을 밀폐하기 위해 상기 플랜지에 부착되는 덮개와; 그리고
상기 몸체 상에 위치하는 파열 부분(fracture portion)을 포함하여 구성되며,
상기 파열 부분은 파열 경로(break path)를 구비하여 상기 파열 부분의 양측에 소정 수준을 초과하는 힘(force)이 가해지는 경우 상기 파열 경로를 따라 상기 용기는 파열하게 되고,
상기 용기가 파열할 때 따르게 되는 상기 파열 경로는 단일 평면을 넘어 연장되어 상기 파열 경로는 하나의 평면에서 파열 지점(fracture point)을 갖는 주된 부분(main portion)과, 그리고 또 하나의 다른 평면에서 종착지(terminus)를 각각 갖는 종착 부분(end portion)들을 포함하게 되는, 용기.As a container,
A body having a cavity for storing dispensable contents;
A rim of the body defining an opening in the cavity;
A flange extending outwardly from the rim of the body;
A cover attached to said flange for sealing said dischargeable contents within said cavity; And
And a fracture portion located on the body,
The rupture portion has a break path such that when a force exceeding a predetermined level is applied to both sides of the rupture portion, the container ruptures along the rupture path,
Wherein the rupture path followed by the rupture of the container extends beyond a single plane such that the rupture path has a main portion having a fracture point in one plane, and a plurality of end portions each having a terminus.

제1항에 있어서,
상기 파열 지점은 상기 파열 경로의 상기 주된 부분에서 중심에 위치하고 있으며, 상기 힘이 가해지는 경우, 상기 파열 지점에서 파열이 시작되고, 그 다음에 상기 파열은 상기 파열 경로를 따라 바깥쪽으로 전파되어 초기 진행 방향이 제 1 평면을 정의하게 되며, 상기 파열은 상기 종착 부분들의 각각의 종착지에서 완료되어 최종 진행 방향이 상기 제 1 평면과는 다른 제 2 평면을 정의하게 되는, 용기.The method according to claim 1,
Wherein said rupture point is centered at said major portion of said rupture path and wherein when said force is applied said rupture begins at said rupture point and then said rupture propagates outwardly along said rupture path, Direction defines a first plane and the tear is completed at a respective terminus of each of the ends to define a second plane whose final direction of travel is different from the first plane.

제2항에 있어서,
상기 파열 경로는 상기 제 1 평면에서 상기 제 2 평면으로 점진적으로(gradually) 전이(transition)하는, 용기.3. The method of claim 2,
Wherein the burst path transitions gradually from the first plane to the second plane.

제2항에 있어서,
상기 파열 경로는 상기 제 1 평면에서 상기 제 2 평면으로 급격하게(sharply) 전이하는, 용기.3. The method of claim 2,
Wherein the rupture path transitions sharply from the first plane to the second plane.

제2항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 파열 경로의 상기 종착 부분의 종착지는 상기 플랜지에 인접하여 위치하며 상기 제 2 평면은 상기 플랜지와 직교하는, 용기.The method according to any one of claims 2 to 4,
Wherein a terminus of the end portion of the rupture path is located adjacent to the flange and the second plane is perpendicular to the flange.

제2항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 제 1 평면과 상기 제 2 평면 간의 각도는 110도 내지 150도의 범위에 있는, 용기.6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein an angle between the first plane and the second plane is in the range of 110 degrees to 150 degrees.

제6항에 있어서,
상기 제 1 평면과 상기 제 2 평면 간의 각도는 대략 130도인, 용기.The method according to claim 6,
Wherein an angle between the first plane and the second plane is approximately 130 degrees.

제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 파열 경로는 실질적으로 V자 형상을 가지며, 상기 파열 지점은 상기 V자 형상의 정점(apex)에 위치하는, 용기.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the rupture path has a substantially V-shape and the rupture point is located at the apex of the V-shape.

제8항에 있어서,
상기 V자 형상의 파열 경로의 측면 부분들은 곡선을 이루고 있어 아치형 파열 경로(arcuate break path)를 정의하게 되는, 용기.9. The method of claim 8,
Wherein the side portions of the V-shaped rupture path are curved to define an arcuate break path.

제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 파열 경로가 완전히 파열될 때 상기 용기로부터 돌출되는 분출부(spout)가 형성되는, 용기.10. The method according to any one of claims 1 to 9,
Wherein a spout protruding from the vessel is formed when the rupture path is completely ruptured.

제10항에 있어서,
상기 파열 경로의 상기 주된 부분이 상기 분출부의 상부 가장자리를 정의하며 상기 분출부의 상기 상부 가장자리는 상기 림 아래 일정 거리에서 상기 용기의 상기 몸체로부터 돌출되어 있는, 용기.11. The method of claim 10,
Wherein the main portion of the rupture path defines an upper edge of the spout and the upper edge of the spout protrudes from the body of the container at a distance below the rim.

제1항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 몸체는 또한 개방 탭(opening tab)을 포함하고, 상기 파열 부분은 상기 개방 탭과 용기 부분의 중간에 위치하고,
상기 파열 경로가 완전히 파열되고 상기 파열 경로의 상기 종착 부분들의 종착지에서 상기 플랜지가 완전히 파열되는 경우, 상기 개방 탭은 상기 공동부가 노출되도록 상기 플랜지로부터 상기 덮개를 제거하기 위한 손잡이(handle)를 형성하는, 용기.12. The method according to any one of claims 1 to 11,
The body also includes an opening tab, wherein the rupture portion is located intermediate the opening tab and the container portion,
When the rupture path is completely ruptured and the flange completely ruptured at the end of the ends of the rupture path, the open tab forms a handle for removing the lid from the flange so that the cavity is exposed , Vessel.