JP2016520024A - Improved container with opening - Google Patents

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Abstract

【解決手段】吐出可能な内容物を保存するための空洞を有する本体と、空洞の開口部を画定する本体のリムと、本体のリムから離れるように外方に延びるフランジと、吐出可能な内容物を空洞内に密封するためにフランジに固定されたカバーと、本体に位置し、破断経路を有する破断部分であって、破断部分の両側に所定レベルを超える力が加えられると、容器が破断経路に沿って破断する、破断部分とを含む容器であって、容器が破断する破断経路が、１つの平面内に破断点を有する主要部分と、別の平面内に終端を各々有する端部分とを含むように、破断経路が単一平面を越えて延びる、容器。【選択図】図５A body having a cavity for storing dischargeable contents, a rim of the body defining an opening in the cavity, a flange extending outwardly away from the rim of the body, and dischargeable contents A cover fixed to the flange to seal the object in the cavity, and a rupture portion located in the main body and having a rupture path, and when a force exceeding a predetermined level is applied to both sides of the rupture portion, the container breaks. A container including a rupture portion that ruptures along a path, wherein the rupture route that the container ruptures includes a main portion having a break point in one plane, and an end portion each having an end in another plane. A container in which the break path extends beyond a single plane so as to include. [Selection] Figure 5

Description

本発明は、一般に容器に関し、より詳細には、破断可能な開口部付き容器に関する。   The present invention relates generally to containers, and more particularly to a container with a breakable opening.

容器は、食品または飲料を含む多くの製品を保存するために使用される。プラスチック容器は、その軽量構造および低い生産コストと材料コストのためにしばしば使用される。プラスチック製密封容器により、消費者が後の段階での消費のために食品や飲料を簡単に持ち運ぶことが可能となる。代替的に、プラスチック製密封容器は、例えば、航空機、列車などの場所でまたはピクニックで一人分の量の食品または飲料が消費されることを可能にする。   Containers are used to store many products, including food or beverages. Plastic containers are often used due to their lightweight construction and low production and material costs. Plastic sealed containers allow consumers to easily carry food and beverages for later consumption. Alternatively, plastic sealed containers allow a single amount of food or beverage to be consumed, for example, at a location such as an aircraft, train, or at a picnic.

液体を収容する密封容器は、多くの場合、液体が容器から自由に流れることを可能にするために、容器覆い全体または容器覆いの大部分が除去される必要がある。小さな開口部のみが設けられる場合には、このことが、容器から液体が注がれるときに液体に「ゴボ、ゴボ」と音を立てる種類の影響をしばしば生じさせる不均一な流速をもたらす。このことは、容器から飲むことを困難にする可能性があるため望ましくない。また、小さな開口部および不均一な流速のため、使用者が容器を必要以上に傾ける可能性があり、このことにより、液体が注がれるときに液体が容器からこぼれ出る可能性がある。このこともまた望ましくない。追加的に、液体が吐出されることを可能にするために容器覆いの大部分が除去される場合には、容器内の液面は、覆いが除去されたときに液体が容器から「こぼれ落ちる」またはこぼれ出るのを回避するためにより低くなければならない。小さな開口部を備えた現在利用できる容器からの流体の流れは自由に流れない。   Sealed containers that contain liquid often require that the entire container cover or most of the container cover be removed to allow the liquid to flow freely from the container. In the case where only small openings are provided, this results in a non-uniform flow rate that often causes a kind of “gobo” effect on the liquid as it is poured from the container. This is undesirable because it can make it difficult to drink from the container. Also, due to the small openings and uneven flow rates, the user may tilt the container more than necessary, which can cause liquid to spill out of the container when it is poured. This is also undesirable. Additionally, if a large portion of the container covering is removed to allow liquid to be dispensed, the liquid level in the container will “spill out” from the container when the covering is removed. "Or lower to avoid spilling out. Fluid flow from currently available containers with small openings does not flow freely.

小さな開口部を備えた現在利用できる容器内での流体の流れを改善する方法は、液体の流れが容器から外へ出るのを補助するために、液体にまたは開口部付近の容器内側に界面活性剤を添加することを含む。消費者が界面活性剤を摂取するので、界面活性剤を添加することは、明らかに望ましくない。   Methods for improving fluid flow in currently available containers with small openings are surface active in the liquid or inside the container near the opening to help the liquid flow out of the container Adding the agent. It is clearly undesirable to add a surfactant since the consumer takes the surfactant.

本明細書中の文書、装置、行為または知識についてのいかなる記述も、本発明の背景を説明するために含められている。それら内容のいずれかが、本明細書における特許請求の範囲の優先日以前にオーストラリアまたはその他の国において、先行技術基準の一部または関連技術の共通の一般知識を形成していたことを認めるものと解釈されるべきではない。   Any discussion of documents, devices, acts or knowledge in this specification is included to explain the context of the invention. That any of those content acknowledges that it formed part of the prior art standards or common general knowledge of related technology in Australia or other countries prior to the priority date of the claims herein Should not be interpreted.

本発明の目的は、密封容器であって、この容器から液体がより円滑にかつ均一に注がれる密封容器を作製することである。   An object of the present invention is to produce a sealed container in which liquid can be poured more smoothly and uniformly from the container.

本発明の態様では、吐出可能な内容物を保存するための空洞を有する本体と、空洞の開口部を画定する本体のリムと、本体のリムから離れるように外方に延びるフランジと、吐出可能な内容物を空洞内に密封するためにフランジに固定されたカバーと、本体に位置し、破断経路を有する破断部分であって、破断部分の両側に所定レベルを超える力が加えられると、容器が破断経路に沿って破断する、破断部分とを含む容器であって、容器が破断する破断経路が、１つの平面内に破断点を有する主要部分と、別の平面内に終端を各々有する端部分とを含むように、破断経路が単一平面を越えて延びる、容器が提供される。   In aspects of the present invention, a body having a cavity for storing dischargeable contents, a rim of the body defining an opening in the cavity, a flange extending outwardly away from the rim of the body, and dischargeable A cover fixed to the flange to seal the contents in the cavity, and a break portion located in the main body and having a break path, and when a force exceeding a predetermined level is applied to both sides of the break portion, Is a container including a rupture portion that breaks along a rupture path, wherein the rupture path through which the container ruptures is an end having a main portion having a break point in one plane and an end in each other plane. A container is provided wherein the break path extends beyond a single plane to include the portion.

好ましくは、破断点は、破断経路の主要部分の中央に位置する。前記力が加えられると、破断が、破断点で開始し、次いで、最初の進行方向が第１の平面を画定するように破断経路に沿って外方に伝播する。破断は、最終的な進行方向が第１の平面と異なる第２の平面を画定するように端部分の各終端で完了する。   Preferably, the break point is located at the center of the main part of the break path. When the force is applied, the break begins at the break point and then propagates outward along the break path so that the initial direction of travel defines a first plane. The break is completed at each end of the end portion so that the final direction of travel defines a second plane that is different from the first plane.

破断経路は、第１の平面から第２の平面に徐々に移行することが好ましい。代替的に、破断経路は、第１の平面から第２の平面に急に移行する。   It is preferable that the fracture path gradually transitions from the first plane to the second plane. Alternatively, the break path transitions abruptly from the first plane to the second plane.

破断経路の端部分の終端がフランジに隣接して位置しかつ第２の平面がフランジに直交することが望ましい。   Desirably, the end of the end portion of the break path is located adjacent to the flange and the second plane is orthogonal to the flange.

第１の平面と第２の平面との間の角度は、望ましくは１１０°〜１５０°の範囲、好ましくは約１３０°である。   The angle between the first plane and the second plane is desirably in the range of 110 ° to 150 °, preferably about 130 °.

破断経路は、破断点がＶの頂点に位置する略Ｖ字形であることが好ましい。より好ましくは、破断経路は側辺部分を有し、Ｖ字形の破断経路の側辺部分は、湾曲していることが好ましく、それにより円弧状の破断経路を画定する。   The break path is preferably substantially V-shaped with the break point located at the top of V. More preferably, the break path has a side portion, and the side portion of the V-shaped break path is preferably curved, thereby defining an arcuate break path.

好ましくは、容器から突出する注出口は、破断経路が完全に破断されたときに形成される。   Preferably, the spout protruding from the container is formed when the breaking path is completely broken.

破断経路の主要部分が、好ましくは注出口の上縁部を画定し、かつ注出口の上縁部が、容器の本体から一定の距離だけリムの下方に突出する。   The main part of the breaking path preferably defines the upper edge of the spout and the upper edge of the spout projects below the rim a certain distance from the body of the container.

本体は更に開封用タブを含んでもよく、破断部分が容器部分と開封用タブとの中間に位置し、かつ、破断経路が完全に破断しかつ破断経路の端部分の終端におけるフランジが完全に破断したときに、開封用タブが、フランジからカバーを除去して、それにより空洞を露出させるハンドルを形成する。   The body may further include an opening tab, the break portion is located between the container portion and the opening tab, and the break path is completely broken, and the flange at the end of the end portion of the break path is completely broken. The opening tab then forms a handle that removes the cover from the flange, thereby exposing the cavity.

便宜上、本発明の好ましい実施形態を図示する添付図面に関して、本発明を更に詳細に説明する。本発明の他の実施形態も可能であり、結果として、添付図面の特殊性は、本発明の前述の説明の一般性に優先するものと理解されるべきではない。   For convenience, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate preferred embodiments of the invention. Other embodiments of the invention are possible, and as a result, the particularity of the accompanying drawings should not be understood as superseding the generality of the foregoing description of the invention.

図１は、密閉形態にある本発明の実施形態による容器の底面斜視図である。FIG. 1 is a bottom perspective view of a container according to an embodiment of the invention in a sealed configuration. 図２は、開封形態の段階における図１の容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the container of FIG. 1 in the stage of opening. 図３は、開封形態の段階における図１の容器の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the container of FIG. 1 in the stage of opening. 図４は、開封形態の段階における図１の容器の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the container of FIG. 1 in the stage of opening. 図５は、開封形態の段階における図１の容器の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the container of FIG. 1 in the stage of opening. 図６は、完全な開封形態にある図１の容器の斜視図である。6 is a perspective view of the container of FIG. 1 in a fully opened configuration. 図７は、図１の容器の一部の縦断面図を示す。FIG. 7 shows a longitudinal sectional view of a portion of the container of FIG. 図８は、図２の容器の一部の縦断面図を示す。FIG. 8 shows a longitudinal sectional view of a portion of the container of FIG. 図９は、図３の容器の一部の縦断面図を示す。FIG. 9 shows a longitudinal sectional view of a portion of the container of FIG. 図１０は、図４の容器の一部の縦断面図を示す。FIG. 10 shows a longitudinal sectional view of a portion of the container of FIG. 図１１は、図５の容器の一部の縦断面図を示す。FIG. 11 shows a longitudinal sectional view of a portion of the container of FIG. 図１２は、図６の容器の一部の縦断面図を示す。FIG. 12 shows a longitudinal sectional view of a portion of the container of FIG. 図１３は、容器の破断経路を示す図７の部分拡大（断面）図を示す。FIG. 13 shows a partially enlarged (cross-sectional) view of FIG. 7 showing the fracture path of the container. 図１４は、容器の注出口を示す、図６の容器の部分正面縦断面図を示す。FIG. 14 shows a partial front longitudinal sectional view of the container of FIG. 6 showing the spout of the container. 図１５は、容器の注出口を示す、図６の容器の部分正面図を示す。FIG. 15 shows a partial front view of the container of FIG. 6 showing the spout of the container. 図１６は、覆いなしの本発明の別の実施形態による容器の上面斜視図を示す。FIG. 16 shows a top perspective view of a container according to another embodiment of the invention without a cover. 図１７は、覆いのある密閉形態にある図１６の容器の側面図である。FIG. 17 is a side view of the container of FIG. 16 in a covered and sealed configuration. 図１８は、図１７の容器の底面斜視図である。18 is a bottom perspective view of the container of FIG. 図１９は、部分的開封形態にある図１７の容器の側面図である。19 is a side view of the container of FIG. 17 in a partially opened configuration. 図２０は、図１９の容器の底面斜視図である。20 is a bottom perspective view of the container of FIG. 図２１は、完全な開封形態にある図１７の容器の側面図である。FIG. 21 is a side view of the container of FIG. 17 in a fully opened configuration. 図２２は、図２１の容器の底面斜視図である。22 is a bottom perspective view of the container of FIG.

本発明は、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許出願公開第２０１２／０２２３０７５号明細書に開示された容器を改良したものである。   The present invention is an improvement over the container disclosed in US 2012/0223075, which is incorporated herein by reference.

ここで、図１が吐出可能な物品を（図７に示す）空洞７内に保存および密封するための容器２を示している、好ましい実施形態を参照しながら本明細書を説明する。図１の容器は密閉形態にある。   The specification will now be described with reference to a preferred embodiment, in which FIG. 1 shows a container 2 for storing and sealing dischargeable articles in a cavity 7 (shown in FIG. 7). The container of FIG. 1 is in a sealed configuration.

図１および図７を参照するに、容器２は、図１および図７に示すような、吐出可能な物品を受け入れるための空洞７を画定する本体４を含む。本体４は、開口部（図示せず）を画定するリム３を有する。容器２のフランジ８はリム３から延びる。フランジ８は、容器側表面９とカバー側表面１０とを有する。フランジ８のカバー側表面１０は、カバー側表面１０にカバー１２が固定されるためにほぼ平坦である。カバー１２は、本体４に封着されて、吐出可能な物品を保存するための密封環境を提供する。物品に簡単にアクセスするために、容器２は、特定の破断経路１６に沿って破断可能である。容器内の密封環境の完全性を確保するために、本体４の壁はほぼ均一な厚さを有する。   Referring to FIGS. 1 and 7, the container 2 includes a body 4 that defines a cavity 7 for receiving a dischargeable article, as shown in FIGS. The body 4 has a rim 3 that defines an opening (not shown). A flange 8 of the container 2 extends from the rim 3. The flange 8 has a container side surface 9 and a cover side surface 10. The cover side surface 10 of the flange 8 is substantially flat because the cover 12 is fixed to the cover side surface 10. The cover 12 is sealed to the main body 4 to provide a sealed environment for storing dischargeable articles. For easy access to the article, the container 2 can be broken along a specific break path 16. In order to ensure the integrity of the sealed environment within the container, the wall of the body 4 has a substantially uniform thickness.

本体４は、開封用タブ１４と収容部分５とを含み、破断部分１７が開封用タブ１４と収容部分５との間に位置決めされる。開封用タブ１４は、容器２の片手での取扱いおよび使用を可能にするために、使用者（例えば、使用者の親指）と係合するように構成される。開封用タブ１４の容器側表面１４’は、消費者の親指または指を受けるように構成される。破断部分１７は、破断点１５を有する破断経路１６を含む。破断経路は経路を画定し、この経路に沿って容器２が破断する。容器は、破断経路に沿って破断または開裂する。この文脈において、「開裂」は、多くの種類の破断を網羅し、引裂き作用、爆発的な引裂き作用、断裂作用などを表す場合がある。   The main body 4 includes the opening tab 14 and the receiving portion 5, and the broken portion 17 is positioned between the opening tab 14 and the receiving portion 5. The opening tab 14 is configured to engage a user (e.g., the user's thumb) to allow the container 2 to be handled and used with one hand. The container side surface 14 'of the opening tab 14 is configured to receive a consumer's thumb or finger. The break portion 17 includes a break path 16 having a break point 15. The breaking path defines a path, and the container 2 breaks along this path. The container breaks or cleaves along the break path. In this context, “cleavage” covers many types of fractures and may represent tearing, explosive tearing, tearing, etc.

長尺、楕円形、正方形または矩形の構造などの他の形態も考えられるが、収容部分５は、図１〜６に示すような略円筒状の形状および構造を有する。   Although other forms such as a long, elliptical, square or rectangular structure are conceivable, the receiving portion 5 has a substantially cylindrical shape and structure as shown in FIGS.

吐出開口部は、開封用タブ１４に力をかけ、開封用タブ１４をカバーの方向に押圧することで破断点１５を最初に破断させることにより形成される。このことは、先行技術である米国特許出願公開第２０１２／０２２３０７５号明細書で説明されている。破断を開始するのに必要な力は、引裂きを破断経路１６に沿って伝播するのに必要な力よりも大きい。結果として、容器２は、より高い応力に耐えかつ密封状態を維持することができ、その一方で、容器２が破断された時点で簡単に開封することが可能である。破断経路の開裂が伝播するのに必要なより小さな力により破断が開始されると、結果として吐出開口部が注出口２２を形成する容器の破断が迅速に生じる。容器が密閉形態にあるときに開封用タブ１４に加えられた力が、破断点１５の破断のほぼ直後に伝えられ、破断経路１６を破断させる。このことは、部分的には親指または指で力を加える結果による。静止物に力が加えられ、加えられた力の方向に静止物が急に移動するときには、人間の反応時間により開封用タブにかかる力の除去が遅れるため、使用者の指が力をかけ続ける。   The discharge opening is formed by first breaking the breaking point 15 by applying a force to the opening tab 14 and pressing the opening tab 14 in the direction of the cover. This is explained in the prior art U.S. Patent Application Publication No. 2012/0223075. The force required to initiate a break is greater than the force required to propagate the tear along the break path 16. As a result, the container 2 can withstand higher stresses and can remain sealed, while being easily opened when the container 2 is broken. If the break is initiated by a smaller force required for propagation of the break in the break path, the result is a rapid break of the container in which the discharge opening forms the spout 22. The force applied to the opening tab 14 when the container is in a sealed configuration is transmitted almost immediately after the break at the break 15, causing the break path 16 to break. This is due in part to the result of applying force with the thumb or finger. When force is applied to a stationary object and the stationary object moves suddenly in the direction of the applied force, the removal of the force applied to the opening tab is delayed due to the human reaction time, so the user's finger continues to apply force .

本体４は、破断経路１６においてより狭く、その結果、フランジ８は、破断経路１６がリム３に接する箇所でより大きい。このことも、容器の破断経路１６を破断させるために力を集中させるのを補助する。   The body 4 is narrower in the breaking path 16 so that the flange 8 is larger where the breaking path 16 contacts the rim 3. This also helps to concentrate the force to break the break path 16 of the container.

図１〜図１２は、容器を開封する過程での収容部分５に対する開封用タブ１４の位置を示している。図１〜図６は容器の斜視図であり、その一方で、図７〜１２は、容器の対応する部分縦断面図である。   FIGS. 1-12 has shown the position of the tab 14 for opening with respect to the accommodating part 5 in the process of opening a container. 1 to 6 are perspective views of the container, while FIGS. 7 to 12 are corresponding partial longitudinal sectional views of the container.

図１および図７は、完全な密閉形態にある容器を示している。つまり、容器が破断点１５において無傷である。図２および図８は、吐出開口部２０が形成されるように、容器２を破断点１５で破断させ、開封用タブ１４を容器本体４から離れる方向に押しやるのに十分な力が開封用タブ１４に加えられた後の容器を示している。図３〜図５および図９〜図１１は、容器２の開封の種々の段階で開裂が破断経路１６に沿って伝播した状態の容器２を示している。図５および図１１は、破断経路１６に沿って完全に引き裂かれた容器２を示している。開封用タブ１４は、覆い１２により収容部分５に連結され、この箇所で、覆い１２がヒンジ１９を形成する（このことは、図１１の断面図で最も明確に分かる）。フランジは、容器が開封されたときに連結されたままであっても、そうでなくてもよい。   1 and 7 show the container in a completely sealed configuration. That is, the container is intact at break 15. 2 and 8 show that the container 2 is broken at the breaking point 15 so that the discharge opening 20 is formed, and the opening tab has sufficient force to push the opening tab 14 away from the container body 4. 14 shows the container after being added to 14. 3 to 5 and FIGS. 9 to 11 show the container 2 in a state in which the cleavage propagates along the fracture path 16 at various stages of opening the container 2. 5 and 11 show the container 2 completely torn along the fracture path 16. The opening tab 14 is connected to the receiving part 5 by means of a cover 12, where the cover 12 forms a hinge 19 (this is most clearly seen in the cross-sectional view of FIG. 11). The flange may or may not remain connected when the container is opened.

図１２は、完全な開封位置にある、開封用タブ１４付き容器２を示している。この完全な開封位置では、容器空洞７内から内容物（好ましくは、液体）を吐出するために、吐出開口部２０が形成される。   FIG. 12 shows the container 2 with the opening tab 14 in the fully opened position. In this complete opening position, a discharge opening 20 is formed in order to discharge the contents (preferably liquid) from inside the container cavity 7.

吐出開口部２０は比較的小さい。このような小さな開口部から液体が注がれるときに容器内で真空度が高まるので、小さな開口部はしばしば問題を引き起こす。このことは、液体が容器から追い出されるときに空気が入り追い出された液体と入れ替わることができない理由から生じる。例えば、液体が小さな孔から吐出されたときに空気が空洞内に入ることができない場合には、空洞内に真空が形成される。空気が空洞内に入ることができない場合には、真空が解除されず、容器の側面が十分な剛性を有さない場合に側面がしばしば圧搾される。代替的にまたは追加的に、吐出開口部でメニスカスが形成されて閉塞が生じ、これにより、液体が、乱れた乱流で、またはより簡単には、「ゴボ」、「ゴボ」と音を立てて吐出される。また、液体が注がれているときに少量の空気が容器内に入り液体の流れに取り込まれる場合には、液体が不均一に吐出される可能性がある。   The discharge opening 20 is relatively small. Small openings often cause problems because the vacuum increases in the container when liquid is poured from such small openings. This arises from the reason that when liquid is expelled from the container, air cannot enter and replace the expelled liquid. For example, if air cannot enter the cavity when liquid is ejected from a small hole, a vacuum is formed in the cavity. If air cannot enter the cavity, the side is often squeezed when the vacuum is not released and the side of the container does not have sufficient rigidity. Alternatively or additionally, a meniscus is formed at the discharge opening, resulting in blockage, which causes the liquid to be turbulent, or more simply, beeping “gobo”, “gobo” Discharged. In addition, when a small amount of air enters the container and is taken into the liquid flow when the liquid is being poured, the liquid may be discharged unevenly.

持ち帰り用コーヒーカップなどの一部の容器は、液体が注がれるときに空気が容器内に入ることを可能にし、真空が確実に形成されないようにする第２の孔を蓋に有することによりこの問題を克服する。本発明の容器の開封時に通気孔を作製することは、多くの理由により実用的ではないかまたは望ましくない。そのような１つの理由は、消費者が容器から液体を注いでいる間に通気孔から液体が外に出るからであり、別の理由は、通気孔を作製するために容器覆いに穿孔することが困難であり得るからである。   Some containers, such as take-away coffee cups, have a second hole in the lid that allows air to enter the container when liquid is poured and prevents a vacuum from being formed. Overcome the problem. Creating a vent when opening the container of the present invention is impractical or undesirable for a number of reasons. One such reason is that the liquid exits the vent while the consumer is pouring liquid from the container, and another reason is that the container cover is pierced to create the vent. This can be difficult.

他の容器は、容器から液体が注がれているときに空気も容器空洞内に入ることができる十分に大きな開口を有することにより上記の問題を克服する。このことは、開口部が大きすぎて、意図されていない場合に開口部から液体がこぼれ出る可能性があるので理想的ではない。加えて、容器内の液面は、容器から液体が確実にこぼれ出ないようにするために、そうでない場合に必要であるよりもはるかに低くなければならない。また、容器の形状により、そのような大きな開口部を有することが必ずしも可能ではない。   Other containers overcome the above problems by having a sufficiently large opening that allows air to enter the container cavity as liquid is poured from the container. This is not ideal because the opening is too large and liquid may spill out of the opening if not intended. In addition, the liquid level in the container must be much lower than would otherwise be necessary to ensure that liquid does not spill out of the container. In addition, depending on the shape of the container, it is not always possible to have such a large opening.

本発明の容器は、破断経路１６ひいては（容器が破断経路１６に沿って破断および開裂したときに形成される）吐出開口部２０の形状および形態によりこれらの問題を克服する。図６、図１２および図１４は、容器が完全に開封されたときの容器の吐出開口部２０の形状および形態を描いている。図６は容器の斜視図であり、その一方で、図１２は、完全な開封形態にある容器の吐出開口部２０を示す部分断面図である。図１４および図１５は、吐出開口部２０を見た、完全な開封位置にある容器の図を示している。図６および図１２を参照するに、破断経路１６は、真っ直ぐではなくかつ１つの平面内にない。破断経路１６を、くの字形状などの、一般に角度のある経路と見なしてもよい。破断経路１６は、破断部分１７にかつ破断点１５の両側に破断点１５と容器フランジ８との間に形成される。破断経路１６は、容器フランジ８に略直交する端部分２４と、略直交する各部分２４と破断点１５との間に延びる主要部分２３とを有する。容器は、開封されるときに実際に破断点１５で破断される。本実施形態において、破断経路１６は、破断点１５で開始し、フランジ８に到達する直前まで、角度を有する２３線を容器２の両側に向かってを辿る。破断経路１６は、この箇所で方向を変え、容器フランジ８に略直交する線２４として延びる。端部分２４は一般的に、長さが破断経路長さの１０％〜２５％であるが、最適には、破断経路長さの１５％である。   The container of the present invention overcomes these problems by the shape and configuration of the breakage path 16 and thus the discharge opening 20 (formed when the container breaks and tears along the breakage path 16). 6, 12 and 14 depict the shape and form of the discharge opening 20 of the container when the container is fully opened. FIG. 6 is a perspective view of the container, while FIG. 12 is a partial cross-sectional view showing the discharge opening 20 of the container in a fully opened configuration. 14 and 15 show a view of the container in the fully opened position, looking at the discharge opening 20. Referring to FIGS. 6 and 12, the break path 16 is not straight and not in one plane. The break path 16 may be considered as a generally angled path, such as a dogleg shape. The breaking path 16 is formed between the breaking point 15 and the container flange 8 in the breaking portion 17 and on both sides of the breaking point 15. The fracture path 16 includes an end portion 24 that is substantially orthogonal to the container flange 8, and a main portion 23 that extends between each of the substantially orthogonal portions 24 and the breaking point 15. The container is actually broken at the breaking point 15 when opened. In this embodiment, the breaking path 16 starts at the breaking point 15 and follows an angled 23 line toward both sides of the container 2 until just before reaching the flange 8. The breakage path 16 changes direction at this point and extends as a line 24 substantially perpendicular to the container flange 8. The end portion 24 is generally 10% to 25% of the length of the break path, but optimally 15% of the break path length.

図６および図１２に示すように、吐出開口部２０は、容器２が破断経路１６に沿って完全に開裂されて開封されたときに形成される。完全な開封形態では、吐出開口部２０は、破断経路１６の形状により画定される注出口２２を形成する。つまり、吐出開口部２０ひいては注出口２２は、図１４および図１５に「正面図」で示すように略三角形状の主要部分２３を有する。図１２の場合と同様に、側面から眺めたときに、２つの端部分２４（三角形状の主要部分２３のそれぞれの端部に１つ）が第１の平面と異なる第２の平面内にあり、主要部分２３は第１の平面内にある。第２の平面は、図１３に示すように、容器フランジ８に直交する。端部分２４および三角形状の主要部分２３は、同じ平面に沿って形成されない。注出口２２を形成する吐出開口部２０の三角形状の主要部分２３は、傾斜しており、かつ容器が完全な開封位置にあるときに収容部分から突出する。三角形状の主要部分２３は、フランジ８に略直交する端部分２４と共に、第１の平面と第２の平面との間に角度αを形成するように構成される。好ましくは、角度αは、１１０°〜１５０°の範囲であり、図１３に示すように、より好ましくは１３０°である。   As shown in FIGS. 6 and 12, the discharge opening 20 is formed when the container 2 is completely cleaved and opened along the fracture path 16. In the fully opened configuration, the discharge opening 20 forms a spout 22 defined by the shape of the break path 16. That is, the discharge opening 20 and thus the spout 22 have a substantially triangular main portion 23 as shown in “front view” in FIGS. 14 and 15. As in FIG. 12, when viewed from the side, the two end portions 24 (one at each end of the triangular main portion 23) are in a second plane that is different from the first plane. The main part 23 lies in the first plane. The second plane is orthogonal to the container flange 8 as shown in FIG. The end portion 24 and the triangular main portion 23 are not formed along the same plane. The triangular main part 23 of the discharge opening 20 forming the spout 22 is inclined and protrudes from the receiving part when the container is in the fully opened position. The triangular main portion 23, together with the end portion 24 substantially orthogonal to the flange 8, is configured to form an angle α between the first plane and the second plane. Preferably, the angle α is in the range of 110 ° to 150 °, and more preferably 130 ° as shown in FIG.

破断経路の主要部分２３は、注出口の上縁部を画定する。注出口２２の上縁部は、容器の本体から一定の距離だけリム３の下方に突出する。注出口２２は立体的に形成される。注出口および破断経路の形態は、鋭利な破断縁部が使用時に飲む人の皮膚または鼻に食い込むのを防止する。   The main portion 23 of the break path defines the upper edge of the spout. The upper edge of the spout 22 protrudes below the rim 3 by a certain distance from the container body. The spout 22 is formed three-dimensionally. The shape of the spout and break path prevents sharp break edges from biting into the drinker's skin or nose during use.

図１４および図１５を参照するに、容器を正面図で眺めて吐出開口部側を見たときに、破断経路１６は、略真っ直ぐな端部分２４を備えた略Ｖ字形状を形成するが、他の形態（例えば、真っ直ぐではなく円弧状の辺を有するＵ字形状または丸みを帯びたＶ字形状）であってもよい。破断点１５における破断経路１６は、Ｖ字形状であることが好ましいが、他の形態（例えば、Ｕ字形状、丸みを帯びたＶ字形状、丸みを帯びた先端を備えたＶ）を有してもよく、またはＶ字形状が更にニップルを含んでもよい。   Referring to FIGS. 14 and 15, when the container is viewed from the front view and the discharge opening side is viewed, the fracture path 16 forms a substantially V shape with a substantially straight end portion 24. Other forms (for example, a U-shape or a rounded V-shape having an arcuate side instead of a straight line) may be used. The breaking path 16 at the breaking point 15 is preferably V-shaped, but has other forms (eg, U-shaped, rounded V-shaped, V with rounded tip). The V shape may further include a nipple.

このような形態の破断経路１６は、先行技術に伴う問題を克服するまたは少なくとも改善する理由から特に有利である。開封用タブ１４が完全に開封され（図６および図１２）、かつ吐出開口部２０が完全に形成されたときに、破断経路１６に沿った容器２の破断部分１７が（図６および図１２に示すように）注出口２２を形成して、本体４の空洞７内の液体が、乱れた乱流なしにまたは、より簡単には、「ゴボ」、「ゴボ」と音を立てる流れなしに、容器２から円滑かつ均一に注がれることを可能にする。このことは、吐出開口部２０は（容器に対して）小さいが、容器から液体が正常に注がれる際に、容器空洞７から液体が注がれると空気が容器空洞７内に入るため生じる。容器から液体が注がれるときに、液体が、吐出開口部２０全体、具体的にはセクション２６を満たさないので、セクション２６において空気が吐出開口部内に入る。このことは、注出口２２を形成する三角形状部分２３の平面と異なる平面内に端部分２４があることにより形成された吐出開口部の形態による。それゆえ、容器の吐出開口部からの円滑な液体の流れのために容器の空洞に空気が入るようにする通気孔または他の機構が必要ない。   Such a form of fracture path 16 is particularly advantageous for reasons of overcoming or at least improving the problems associated with the prior art. When the opening tab 14 is completely opened (FIGS. 6 and 12) and the discharge opening 20 is completely formed, the broken portion 17 of the container 2 along the broken path 16 (FIGS. 6 and 12). Forming a spout 22 so that the liquid in the cavity 7 of the main body 4 can be produced without turbulent turbulence or, more simply, without squigging “gobo” or “gobo”. , Allowing the container 2 to be poured smoothly and uniformly. This occurs because the discharge opening 20 is small (relative to the container), but when liquid is poured from the container normally, air enters the container cavity 7 when the liquid is poured from the container cavity 7. . When the liquid is poured from the container, the liquid does not fill the entire discharge opening 20, specifically the section 26, so that air enters the discharge opening at the section 26. This is due to the shape of the discharge opening formed by the end portion 24 being in a plane different from the plane of the triangular portion 23 forming the spout 22. Therefore, there is no need for a vent or other mechanism that allows air to enter the cavity of the container for smooth liquid flow from the discharge opening of the container.

本発明の別の実施形態が図１６〜図２２に示されている。図１６は、吐出可能な物品を空洞２０７内に保存および密封するための代替的な容器２０２を示している。図１６の容器は、容器覆いが被せられる前の密閉形態にある。   Another embodiment of the present invention is shown in FIGS. FIG. 16 shows an alternative container 202 for storing and sealing the dispenseable article in the cavity 207. The container of FIG. 16 is in a sealed configuration before the container cover is put on.

図１７および図１８は、密閉形態にある容器２０２を示している。容器２０２の本実施形態は、リム２０３を有する本体２０４を含み、このリム２０３からフランジ２０８が延びる。フランジ２０８は、カバー２１２が固定されるためのカバー側表面２１０を有する。本体２０４は、開封用タブ２１４と収容部分２０５とを含み、破断部分２１７が開封用タブ２１４と収容部分２０５との間に位置決めされる。破断部分２１７は、破断点２１５を有する破断経路２１６を含む。破断経路２１６は経路を画定し、この経路に沿って容器２０２が破断する。容器は、吐出開口部２２０（図２０および図２２に示す）を形成するように破断経路に沿って破断または開裂する。   17 and 18 show the container 202 in a sealed configuration. This embodiment of the container 202 includes a body 204 having a rim 203 from which a flange 208 extends. The flange 208 has a cover side surface 210 to which the cover 212 is fixed. The main body 204 includes an opening tab 214 and a receiving portion 205, and a broken portion 217 is positioned between the opening tab 214 and the receiving portion 205. The break portion 217 includes a break path 216 having a break point 215. The break path 216 defines a path along which the container 202 breaks. The container breaks or ruptures along the break path so as to form a discharge opening 220 (shown in FIGS. 20 and 22).

本実施形態において、収容部分２０５は、大きな湾曲リブ２５１とリブから容器の基部２５３までの傾斜部分２５２とを含む、略円筒状の形状および構造を有する。長尺、楕円形、正方形または矩形の構造などの他の形態も考えられる。   In the present embodiment, the accommodating portion 205 has a substantially cylindrical shape and structure including a large curved rib 251 and an inclined portion 252 from the rib to the base 253 of the container. Other forms are also conceivable, such as long, oval, square or rectangular structures.

図１６および図１９〜図２２を参照するに、破断経路２１６は、破断すると、吐出開口部２２０の注出口２２２の縁部を形成する。図１９および図２０は、開裂が破断経路２１６に沿って伝播した時点での容器２０２を示している。図１９の側面図に図示するように、側面視での破断経路２１６は、破断点２１５からフランジ２０８の終端に延びる略円弧状線または略曲線を形成する。破断経路は１つの平面内にない。   With reference to FIGS. 16 and 19 to 22, the breakage path 216 forms an edge of the spout 222 of the discharge opening 220 when broken. 19 and 20 show the container 202 at the time when the tear propagated along the fracture path 216. As shown in the side view of FIG. 19, the fracture path 216 in a side view forms a substantially arcuate line or a curve that extends from the fracture point 215 to the end of the flange 208. The fracture path is not in one plane.

図２１および図２２は、完全な開封形態にある容器２０２を示している。破断経路２１６は、破断部分２１７（図１７）にかつ破断点２１５の両側に破断点２１５と容器フランジ２０８との間に形成される。破断経路２１６は、容器フランジ２０８に略直交する端部分２２４と、略直交する各部分２２４と破断点２１５との間に延びる主要部分２２３とを有する。本実施形態において、破断経路２１６は、破断点２１５で開始し、リム２０３またはフランジ２０８に到達する直前まで、曲線２２３を容器２０２の両側に向かって辿る。   21 and 22 show the container 202 in a fully opened configuration. The break path 216 is formed between the break point 215 and the container flange 208 at the break portion 217 (FIG. 17) and on both sides of the break point 215. The fracture path 216 has an end portion 224 that is substantially orthogonal to the container flange 208, and a main portion 223 that extends between each of the substantially perpendicular portions 224 and the break point 215. In this embodiment, the break path 216 starts at the break point 215 and follows the curve 223 toward both sides of the container 202 until just before reaching the rim 203 or the flange 208.

破断経路２１６は、吐出開口部２２０の注出口２２２を画定する。注出口２２２は、主要部分２２３と端部分２２４とを有する。終端を有する端部分の各々。主要部分２２３は、第１の平面内において破断点２１５で開始し、リム２０３に延びかつ容器フランジ２０８に略直交する端部分２２４に到達するまで、湾曲経路または円弧状経路（破断経路２１６）に沿って徐々に移動する。それゆえ、破断経路２１６ひいては注出口２２２は、端部分２２４の終端が第１の平面と異なる平面内にあるように、第１の平面内の破断点２１５で開始し、多くの平面を通って（連続曲線で）徐々に移動する。より具体的には、破断は、破断点２１５で開始し、次いで、最初の進行方向が第１の平面を画定するように破断経路２１６に沿って外方に伝播する。破断は、最終的な進行方向が第１の平面と異なる第２の平面を画定するように端部分２２４の各終端で完了する。注出口が立体的であることに留意することが重要である。つまり、破断経路は、縦方向成分と横方向成分とを有する。   The break path 216 defines a spout 222 of the discharge opening 220. The spout 222 has a main portion 223 and an end portion 224. Each of the end portions having a termination. The main portion 223 begins at a break point 215 in the first plane and follows a curved or arcuate path (break path 216) until it reaches an end portion 224 that extends to the rim 203 and is generally orthogonal to the container flange 208. Move gradually along. Therefore, the break path 216 and thus the spout 222 starts at a break point 215 in the first plane and passes through many planes so that the end of the end portion 224 is in a different plane than the first plane. Move slowly (with a continuous curve). More specifically, the break begins at break point 215 and then propagates outward along break path 216 such that the initial direction of travel defines a first plane. The break is completed at each end of the end portion 224 such that the final direction of travel defines a second plane that is different from the first plane. It is important to note that the spout is three-dimensional. That is, the fracture path has a vertical component and a horizontal component.

本実施形態において、容器から液体が注がれるときに、液体が、吐出開口部２２０全体、具体的にはセクション２２６を満たさないので、セクション２２６において空気が吐出開口部２２０内に入る。このことは、注出口２２２を形成する主要部分２２３の平面と異なる平面内に端部分２２４があることにより形成された吐出開口部の形態による。   In this embodiment, when liquid is poured from the container, the liquid does not fill the entire discharge opening 220, specifically the section 226, so that air enters the discharge opening 220 at the section 226. This is due to the form of the discharge opening formed by the end portion 224 being in a plane different from the plane of the main portion 223 forming the spout 222.

側面視では、破断経路は、破断点からリムにおける終端すなわち終点にかけて湾曲している。つまり、破断経路が終点においてフランジに略直交する。破断経路は、第１の平面から第２の平面に徐々に移行する。容器の注出口の正面を見た（すなわち、吐出開口部側を見た）ときに、破断経路ひいては注出口が、略真っ直ぐな端部分を備えた円弧状のまたは丸みを帯びたＶ形状を形成する。しかしながら、他の形態（例えば、Ｕ字形状または略Ｖ字形状）も考えられる。破断点における破断経路は、Ｖ字形状であることが好ましいが、他の形態（例えば、Ｕ字形状、丸みを帯びたＶ字形状、丸みを帯びた先端を備えたＶ）を有してもよく、またはＶ字形状が更にニップルを含んでもよい。   In a side view, the break path is curved from the break point to the end or end point of the rim. That is, the fracture path is substantially orthogonal to the flange at the end point. The fracture path gradually transitions from the first plane to the second plane. When viewed from the front of the container spout (that is, when viewed from the discharge opening side), the fracture path and thus the spout forms an arcuate or rounded V shape with a substantially straight end. To do. However, other forms (e.g. U-shaped or substantially V-shaped) are also conceivable. The break path at the break point is preferably V-shaped, but may have other forms (eg, U-shaped, rounded V-shaped, V with rounded tip). Alternatively, the V shape may further include a nipple.

開封用タブ２１４は、覆い２１２により収容部分２０５に連結され、この箇所で、覆い２１２がヒンジ２１９を形成する（図１９）。別の実施形態（図示せず）では、破断経路２１６の端部で（すなわち、端部分２２４の終端で）開始する、フランジ２０８もまた、開封用タブ２１４が容器カバー２１２の方向に押しやられたときに破断してもよく、これによりヒンジ２１９を形成する。フランジは、破断経路の端部とフランジの外縁部との間の線において実質的に破断するように断裂する。開封用タブは、容器カバー２１２により収容部分２０５にのみ連結される。そして、開封用タブ２１４は、容器覆い２１２をはぎ取るための簡単な保持ハンドルとして使用することができる。   The unsealing tab 214 is connected to the receiving portion 205 by a cover 212, where the cover 212 forms a hinge 219 (FIG. 19). In another embodiment (not shown), the flange 208, starting at the end of the break path 216 (ie, at the end of the end portion 224), also pushed the opening tab 214 in the direction of the container cover 212. Sometimes it may break, thereby forming the hinge 219. The flange ruptures to break substantially at the line between the end of the break path and the outer edge of the flange. The opening tab is connected only to the receiving portion 205 by the container cover 212. The opening tab 214 can be used as a simple holding handle for peeling off the container cover 212.

本発明の破断経路および注出口の構造は、容器ができるだけ多くの液体を確実に保持できるようにするだけでなく、内容物、特に液体内容物が円滑に吐出されることを可能にする理由から特に有利である。この構造は、容器から突出する注出口が、（例えば、牛乳パックに見られるように）注出口を折り広げるなど、容器の構造を変えずに形成され、かつ別個の通気孔または他の機構を必要とせずに空気が容器空洞内に入ることができるので、液体がより均一に流れるようにする。   The break path and spout structure of the present invention not only ensures that the container can hold as much liquid as possible, but also allows the contents, especially the liquid contents, to be discharged smoothly. Particularly advantageous. This structure is formed without changing the structure of the container, such as the spout that protrudes from the container folds out the spout (as seen in milk packs, for example), and requires a separate vent or other mechanism Instead, air can enter the container cavity so that the liquid flows more evenly.

比較すると、米国特許出願公開第２０１２／０２２３０７５号明細書に開示されている容器の破断経路はある平面に沿って形成される、つまり、容器がその１つの平面に沿って破断される。このことは、１つの平面に沿った破断では突出する注出口を形成できないので、また、空気が吐出開口部を通って容器内に入り吐出された液体と入れ替わることがより困難であるので、上で説明した問題につながる。   In comparison, the break path of the container disclosed in US 2012/0223075 is formed along a plane, i.e., the container is broken along that one plane. This is because it is difficult to form a spout that protrudes by breaking along one plane, and it is more difficult for air to enter the container through the discharge opening and replace the discharged liquid. Leads to the problem described in.

容器の構造の更なる利点は、破断経路の破断が不正開封明示機能として働くことである。破断経路が破断されている場合、容器が不正に開封されており、結果として、容器内の内容物が損なわれるかまたは汚染される可能性があることが明らかである。   A further advantage of the container structure is that breakage of the break path serves as a tamper evident function. If the rupture path is ruptured, it is clear that the container has been tampered with, and as a result, the contents in the container can be damaged or contaminated.

本明細書で説明するかまたは添付の特許請求の範囲で請求する本発明の精神または範囲から逸脱することなく、上で説明した配置に変更を加えることができる。例えば、容器本体は、長尺形状もしくは他の形状であってもよく、または破断経路は、より鋭い角度もしくは緩い角度を備えた異なる形態を有してもよい。   Changes may be made in the arrangements described above without departing from the spirit or scope of the invention as described herein or as claimed in the appended claims. For example, the container body may have an elongated shape or other shape, or the break path may have a different configuration with a sharper or a looser angle.

Claims (12)

吐出可能な内容物を保存するための空洞を有する本体と、
前記空洞の開口部を画定する前記本体のリムと、
前記本体の前記リムから離れるように外方に延びるフランジと、
前記吐出可能な内容物を前記空洞内に密封するために前記フランジに固定されたカバーと、
前記本体に位置し、前記破断経路を有する破断部分であって、前記破断部分の両側に所定レベルを超える力が加えられると、前記容器が前記破断経路に沿って破断する、破断部分と
を含む容器であって、
前記容器が破断する前記破断経路が、１つの平面内に破断点を有する主要部分と、別の平面内に終端を各々有する端部分とを含むように、前記破断経路が単一平面を越えて延びる、容器。 A body having a cavity for storing dischargeable contents;
A rim of the body defining an opening in the cavity;
A flange extending outwardly away from the rim of the body;
A cover secured to the flange to seal the dischargeable contents within the cavity;
A rupture portion located on the main body and having the rupture path, wherein the container ruptures along the rupture path when a force exceeding a predetermined level is applied to both sides of the rupture portion. A container,
The break path extends beyond a single plane so that the break path through which the container breaks includes a main portion having a break point in one plane and an end portion each having a termination in another plane. A container that extends. 前記破断点が前記破断経路の前記主要部分の中央に位置し、前記力が加えられると、前記破断が、前記破断点で開始し、次いで、最初の進行方向が第１の平面を画定するように前記破断経路に沿って外方に伝播し、かつ、前記破断は、最終的な進行方向が前記第１の平面と異なる第２の平面を画定するように前記端部分の各終端で完了する、請求項１に記載の容器。   When the break point is located in the middle of the main portion of the break path and the force is applied, the break begins at the break point, and then the initial direction of travel defines a first plane. Propagating outwardly along the break path, and the break is completed at each end of the end portion such that the final direction of travel defines a second plane different from the first plane. The container according to claim 1. 前記破断経路が、前記第１の平面から前記第２の平面に徐々に移行する、請求項２に記載の容器。   The container according to claim 2, wherein the breaking path gradually transitions from the first plane to the second plane. 前記破断経路が、前記第１の平面から前記第２の平面に急に移行する、請求項２に記載の容器。   The container of claim 2, wherein the break path suddenly transitions from the first plane to the second plane. 前記破断経路の前記端部分の前記終端が前記フランジに隣接して位置し、かつ前記第２の平面が前記フランジに直交する、請求項２〜４のいずれか一項に記載の容器。   The container according to any one of claims 2 to 4, wherein the end of the end portion of the break path is located adjacent to the flange, and the second plane is orthogonal to the flange. 前記第１の平面と前記第２の平面との間の角度が１１０°〜１５０°の範囲である、請求項２〜５のいずれか一項に記載の容器。   The container according to any one of claims 2 to 5, wherein an angle between the first plane and the second plane is in a range of 110 to 150 degrees. 前記第１の平面と前記第２の平面との間の前記角度が約１３０°である、請求項６に記載の容器。   The container of claim 6, wherein the angle between the first plane and the second plane is about 130 °. 前記破断経路は、前記破断点が前記Ｖの頂点に位置する略Ｖ字形である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。   The container according to any one of claims 1 to 7, wherein the breaking path has a substantially V shape in which the breaking point is located at the top of the V. 前記Ｖ字形の破断経路の側辺部分が、湾曲しており、それにより円弧状の破断経路を画定する、請求項８に記載の容器。   The container of claim 8, wherein a side portion of the V-shaped break path is curved, thereby defining an arcuate break path. 前記容器から突出する注出口は、前記破断経路が完全に破断されたときに形成される、請求項１〜９に記載の容器。   10. The container according to claim 1, wherein the spout protruding from the container is formed when the breaking path is completely broken. 前記破断経路の前記主要部分が、前記注出口の上縁部を画定し、かつ前記注出口の前記上縁部が、前記容器の前記本体から一定の距離だけ前記リムの下方に突出する、請求項１０に記載の容器。   The main portion of the break path defines an upper edge of the spout and the upper edge of the spout protrudes below the rim a distance from the body of the container. Item 10. The container according to Item 10. 前記本体が開封用タブを更に含み、前記破断部分が容器部分と前記開封用タブとの中間に位置し、かつ、前記破断経路が完全に破断しかつ前記破断経路の前記端部分の前記終端における前記フランジが完全に破断したときに、前記開封用タブが、前記フランジから前記カバーを除去して、それにより前記空洞を露出させるハンドルを形成する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の容器。   The body further includes an opening tab, the break portion is intermediate between the container portion and the opening tab, and the break path is completely broken and at the end of the end portion of the break path 12. The opening tab forms a handle that removes the cover from the flange and thereby exposes the cavity when the flange is completely broken. Container.
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