KR20160012174A - 어린이에게 안전한 패키지 - Google Patents

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KR20160012174A
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헤리 에스. 소우든
게라드 피. 맥넬리
알. 스코트 쇼츠
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존슨 앤드 존슨 컨수머 인코포레이티드
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Abstract

용기 및 커버 시트를 포함하는 패키지로서, 용기는 파단가능 조인트(30)에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 갖고, 제1 섹션은 웰을 포함하며, 커버 시트는 제1 섹션의 적어도 일부분 및 제2 섹션의 적어도 일부분에 접착되고, 커버 시트는 웰을 덮는다. 제1 섹션 또는 제2 섹션 중 어느 하나는, 제1 섹션과 제2 섹션을 분리하기 위해 파단가능 조인트를 파단시키는 데 도움을 주도록 커버 시트와 조인트 사이의 받침점(10)에서 선회하도록, 그리고 커버 시트의 제거를 허용하도록 구성된다.

Description

어린이에게 안전한 패키지{CHILD-RESISTANT PACKAGE}
관련 출원의 상호 참조
본 출원은 2013년 5월 21일자로 출원된 미국 가출원 제61/825652호; 2013년 5월 21일자로 출원된 미국 가출원 제61/825704호; 2013년 5월 21일자로 출원된 미국 가출원 제61/825740호; 2013년 5월 21일자로 출원된 미국 가출원 제61/825660호; 2013년 5월 21일자로 출원된 미국 가출원 제61/825691호; 및 2013년 5월 21일자로 출원된 미국 가출원 제61/825669호의 출원의 이익의 우선권을 주장하며, 이들 각각의 내용은 이에 의해 전체적으로 참고로 포함된다.
본 발명은 제품을 위한 패키징(packaging)에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 의약품 및/또는 소비자 제품을 위한 부정 조작 방지(tamper resistant) 및 어린이에게 안전한(child resistant) 패키징에 관한 것이다.
제품 패키징은 많은 형태 및 형상이 있다. 다양한 소비자 제품을 패키징하기 위한 매우 다양한 블리스터 패키지(blister package)가 당업계에서 이용가능하다. 이들 블리스터 패키지는 전형적으로 배킹 층(backing layer)에 결합된(바람직하게는, 그것에 밀봉되거나 달리 접합된) 투명 층("블리스터")으로 형성된다. 블리스터는 배킹 층에 대한 블리스터의 결합 시에 원하는 제품을 유지하거나 수용하기 위한 격실(compartment) 또는 파우치(pouch)가 형성되도록 내부에 형성된 웰(well) 또는 공동(cavity) 또는 다른 유형의 변형부를 갖는다. 제품 웰(들)은 패키지로부터 배킹 층을 벗겨 웰 및 그 내부의 제품을 노출시키거나, 블리스터 및 물품에 압력을 가할 때 제품이 그것을 통해 밀어내질 수 있는, 웰 아래의 파열가능/푸시-스루(push-through) 배킹 층을 노출시킴으로써("필-앤드-푸시(peel-and-push)" 블리스터 패키지) 접근될 수 있다. 대안적으로, 웰(들)은 패키지의 에지를 그러한 웰(들)을 향해 인열시킴으로써("인열-접근(tear-access)" 블리스터 패키지) 접근될 수 있다. 개시 노치(notch) 또는 슬릿(slit)이 인열을 용이하게 하기 위해 제공될 수 있다.
의약품 및 약물 패키징에 대해, 개별 단위 또는 단위 용량(dose)을 투여하기 위한 블리스터 패키징이 흔히 사용된다. 이러한 유형의 패키징은 또한 어린이가 내부에 유지된 약제/제품에 쉽게 접근하는 것을 방지하기 위해 어린이 안전성(child resistance) 또는 어린이 보호성(childproofing)을 제공하도록 설계된다. 그러나, 이러한 패키징은 또한 성인이 내부에 수용된 약제에 접근하는 것을 허용하도록 설계되어야 한다.
블리스터 패키지의 하나의 흔한 사용은, 고체-투여(solid-dose) 약물 또는 의약품(예컨대, 정제, 캡슐, 캐플릿(caplet) 등; 이하, 편의상 그리고 제한의 의도 없이 "약물") 또는 소비자 제품을 패키징하기 위한 것이다. 그러한 패키징은 전형적으로 약물의 개별/단위 용량을 휴대하는 데 바람직하며, 다른 유형의 패키징(예컨대, 병)보다 큰 수준의 휴대성을 제공할 수 있다. 전형적인 블리스터 패키지와 마찬가지로, 약물을 위한 블리스터 패키지는 일반적으로 내부의 내용물의 적당히 용이한 관찰을 허용한다. 그러한 용이한 관찰은 작은 어린이를 제품에 접근하려고 시도하도록 유혹할 수 있다. 소비자 제품 안전 위원회(Consumer Product Safety Commission)는 미국 연방 규정집, 타이틀 16, 파트 1700에 약술된, 1970년 독물 예방 패키징법(Poison Prevention Packaging Act)에서 어느 제품이 특수 패키징을 필요로 하는지 및 그러한 특수 패키징에 대한 표준을 통제하는 규칙을 확립하였다. 어린이에게 안전한 또는 CR 패키징으로 흔히 언급되는 "특수 패키징"은 16 C.F.R.sctn.1700.1 (b)(4)에 "5세 미만의 어린이가 내부에 수용된 물질의 유독한 또는 유해한 양을 합당한 시간 이내에 개봉하거나 획득하기에 상당히 어렵도록, 그리고 정상 성인이 적절히 사용하기에 어렵지 않도록 설계되거나 구성된 패키징, 그러나 모든 그러한 어린이가 유독한 또는 유해한 양을 합당한 시간 이내에 개봉하거나 획득할 수 없는 패키징을 의미하지는 않음"으로 정의된다. 특수 패키징을 필요로 하는 제품은 모든 처방 약물 및 처방전 없이 구입할 수 있는 약물과, 취급, 사용, 또는 섭취되면 유해한 다양한 다른 물질을 포함한다. 어린이에게 안전한 블리스터 패키지는 또한 의료 기구, 날카로운 물체, 또는 중독성 물질(예컨대, 카페인, 니코틴 등)과 같은, 어린이에게 안전하지 않은 임의의 다른 유형의 물품을 패키징하는 데 바람직하다.
어린이에게 안전한 블리스터 패키지를 형성하는 다양한 방식이 당업계에 알려져 있다. 예를 들어, 필-앤드-푸시 유형의 블리스터 패키지는 일반적으로 충분한 인지 기술을 필요로 하여, 패키지를 어린이에게 안전하게 만든다. 인열-접근 유형의 블리스터 패키지는, 재료가 약화되고(예를 들어, 천공에 의해) 일반적으로 어린이의 능력 내보다 큰, 최소량의 힘이 사용되지 않는 한, 인열시키는 것이 거의 불가능한 내인열성 재료로 형성될 수 있다. 그러나, 어린이에게 안전한 블리스터 패키지는 그것의 내용물에 접근하고자 하는 성인의 요구를 고려하여야 한다. 특히, 어린이에게 안전한 블리스터 패키지는 고령자 및 신체 장애가 있는 성인이 패키지를 쉽게 개봉하는 것을 허용하도록 설계되어야 한다. 어린이에게 안전한 인열-접근 블리스터 패키지의 인열 저항이 고령자 또는 신체 장애가 있는 성인에 의한 준비된 개봉을 위해 감소되면, 어린이가 또한 그러한 패키지를 개봉할 수 있는 위험이 존재한다.
추가의 특징부(예컨대, 제품 웰의 내용물에의 접근을 얻기 위해 접음(folding), 인열, 또는 벗김(stripping)을 필요로 함)가, 작은 어린이의 인지 기술을 넘어서는 추가의 단계를 부가하기 위해 요구될 수 있다. 따라서, 인열-접근 블리스터 패키지가 여전히 어린이에게 안전한 것으로서 자격을 얻는 데 높은 인열 저항이 필요하지 않을 수 있다. 예를 들어, 아르쿠디(Arcudi)의 미국 특허 제3,809,220호 및 드레셀(Dressel) 등의 미국 특허 제5,511,665호에 개시된 바와 같이, 인열-개시 노치(일반적으로 내인열성 블리스터 패키지에서 인열을 개시하기 위해 요구됨)는, 블리스터 카드(blister card)가 접히지 않는 한, 접근 불가능할 수 있다. 대안적으로, 스와츠(Swartz)의 미국 특허 제6,422,391호에 개시된 바와 같이, 블리스터의 내용물에 접근하도록 패키지의 인열을 허용하기 위해서는 먼저 블리스터 카드의 일부분이 제거되어야 할 수 있다. 아놀드(Arnold)의 미국 특허 제6,036,016호에 개시된 바와 같이, 블리스터 패키지 상의 특정 위치에서의 인열의 요건은 또한 주연(peripheral) 인열 블리스터를 통한 초기 인열을 필요로 하는 것과 같은, 패키지를 개봉하는 데 필요한 인지 기술을 높인다. 헤인즈(Haines)의 미국 특허 제4,371,080호 및 코그스웰(Coggswell)의 미국 특허 제5,529,188호에 개시된 바와 같이, 전형적인 어린이의 인지 기술을 넘어서는, 블리스터 패키지를 개봉하는 데 필요한 인지 기술을 높이는 다른 추가의 단계는, 약물에 접근하기 위해 블리스터 패키지를 파열시키기 전에 블리스터 내의 약물의 조작을 필요로 하는 것일 수 있다.
소비자 친화성과, 고령자 및 신체 장애가 있는 성인을 비롯한 성인을 위한 개봉의 용이성을 개선하기 위해 인열-접근 블리스터 패키지의 어린이에게 안전한 특징부를 개선하고자 하는 계속되는 요망이 당업계에 남아 있다.
본 발명은 패키지로서, 파단가능 조인트(breakable joint)에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 갖는 용기(container)로서, 제1 섹션은 웰을 포함하는, 상기 용기; 및 커버 시트(cover sheet)로서, 커버 시트는 제1 섹션의 적어도 일부분 및 제2 섹션의 적어도 일부분에 접착되고, 커버 시트는 웰을 덮는, 상기 커버 시트를 포함하며; 제1 섹션 또는 제2 섹션 중 어느 하나는 제1 섹션과 제2 섹션을 분리하기 위해 파단가능 조인트를 파단시키는 데 도움을 주도록 커버 시트와 조인트 사이의 받침점(fulcrum)에서 선회하도록 구성되어서, 파단 시에, 제1 섹션 및 제2 섹션이 여전히 커버 시트에 접착되고, 제2 섹션은 시트를 제1 섹션으로부터 제거하여 웰을 노출시키기 위한 그립(grip)으로서의 역할을 하는, 패키지에 관한 것이다.
본 발명은 또한 적어도 하나의 패키지를 포함하는 카드로서, 패키지는 파단가능 조인트에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 갖는 용기로서, 제1 섹션은 웰을 포함하는, 상기 용기; 및 커버 시트로서, 커버 시트는 제1 섹션의 적어도 일부분 및 제2 섹션의 적어도 일부분에 접착되고, 커버 시트는 웰을 덮는, 상기 커버 시트를 포함하며; 제1 섹션 또는 제2 섹션 중 어느 하나는 제1 섹션과 제2 섹션을 분리하기 위해 파단가능 조인트를 파단시키는 데 도움을 주도록 커버 시트와 조인트 사이의 받침점에서 선회하도록 구성되어서, 파단 시에, 제1 섹션 및 제2 섹션이 여전히 커버 시트에 접착되고, 제2 섹션은 시트를 제1 섹션으로부터 제거하여 웰을 노출시키기 위한 그립으로서의 역할을 하는, 적어도 하나의 패키지를 포함하는 카드에 관한 것이다.
상세한 설명은 다음과 같은 첨부 도면과 관련하여 더 잘 이해될 것이며, 첨부 도면에서 동일한 도면 부호는 동일한 요소를 지시한다.
도 1은 레버 아암(lever arm)이 구부러지기 시작할 때의 레버 아암을 예시하는 도면.
도 2는 보다 완전히 구부러진 레버 아암을 예시하는 도면.
도 3a 및 도 3b는 파단가능 조인트를 갖는 용기의 기본 실시예를 예시하는 도면.
도 4는 패키지의 일부로서 레버 아암 및 받침점을 예시하는 도면.
도 5는 본 발명의 실시예의 평면도.
도 6a 및 도 6b는 파단가능 조인트를 파단시키는 데 사용될 수 있는 접촉점을 갖는 패키지의 측면도.
도 7은 그립이 패키지의 평면 위로 상향으로 휘어진, 패키지를 도시하는 도면.
도 8은 제1 섹션으로부터 탈착된 제2 섹션을 보여주는, 패키지를 도시하는 도면.
도 9는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 도면.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예를 도시하는 도면.
도 11은 제1 섹션 및 제2 섹션 내에 개구를 갖는 패키지의 사시도.
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 패키지의 실시예의 선회 동작을 예시하는 도면.
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 패키지의 실시예의 선회 동작을 예시하는 도면.
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 패키지의 실시예의 선회 동작을 예시하는 도면.
도 15는 본 발명의 디코이(decoy) 특징부를 갖는 패키지의 저면도.
도 16은 도 10의 패키지의 사시도.
도 17은 도 10의 패키지의 평면도.
도 18a 및 도 18b는 디코이가 상향 방향으로 그리고 하향 방향으로 구부러진, 패키지를 도시하는 도면.
도 19는 웰의 측면도.
도 20은 웰의 측면도의 다른 실시예를 예시하는 도면.
도 21은 서로 상에 적층된 패키지들을 도시하는 도면.
도 22는 3차원 그래픽 및 텍스트를 갖는 커버 시트를 도시하는 도면.
도 23은 8개의 개별 패키지를 갖는 카드의 저면도이며, 여기서 하나의 패키지가 카드로부터 분리되었음.
도 24는 8개의 개별 패키지를 갖는 카드의 평면도이며, 여기서 하나의 패키지가 카드로부터 분리되었음.
본 발명은 제한된 접근 또는 어린이에게 안전한 응용에 특히 적합한 패키지를 제공하지만, 본 발명의 패키지는 반드시 승인된 "어린이에게 안전한" 패키지의 수준까지 오를 필요는 없다. 본 발명의 패키지의 어린이에게 안전한 특징부는, (적어도 C.F.R., 파트 1700의 타이틀 16에 명시된 연령의) 어린이의 인지 기술을 넘어서면서도 충분히 고령자 또는 신체 장애가 있는 성인의 인지 기술 내에 있는, 패키지를 개봉하기 위한 인지 기술의 수준을 필요로 하는 것에 의존한다.
본 발명의 원리에 따라 형성되는 패키지는 웰 내에 수용된 제품에 접근하기 위해 다수의 단계를 필요로 하면서도, 바람직하게는 개봉되기 위해 고도의 힘 또는 강도를 필요로 하지 않는다. 일 실시예에서, 본 발명의 패키지는 패키지의 적어도 일부분에 밀봉된 커버 시트가 제거되는 것을 가능하게 하는, 파단가능 조인트를 파단시키기에 충분한 힘을 인가함으로써 개봉된다. 파단가능 조인트를 파단시킴이 없이는, 커버 시트는 임의의 사용자에 의해 제거되기 어렵다. 파단가능 조인트를 파단시키는 추가의 단계는 보다 큰 수준의 복잡성을 생성하며, 이는 패키지를 보다 어린이에게 안전하게 만든다.
본 발명은 용기 및 커버 시트를 포함하는 패키지에 관한 것이다. 용기는 바람직하게는 파단가능 조인트에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 가지며, 여기서 제1 섹션은 웰을 포함한다. 커버 시트는 제1 섹션의 적어도 일부분 및 제2 섹션의 적어도 일부분에 접착되고, 커버 시트는 웰을 덮는다. 커버 시트는 추가의 조치를 취함이 없이는 그것이 제거될 수 없는 방식으로 제1 및/또는 제2 섹션에 접착될 수 있는데, 예컨대 커버 시트는 제1 및 제2 섹션 주위에 주변부 밀봉될(perimeter sealed) 수 있다. 이러한 실시예에서, 제1 섹션 또는 제2 섹션 중 어느 하나는 제1 섹션과 제2 섹션을 분리하기 위해 파단가능 조인트를 파단시키는 데 도움을 주도록 제1 섹션과 제2 섹션 사이의 맞물림 점(본 명세서에서 "받침점"으로 지칭됨)에서 선회하도록 구성된다. 또한, 파단 시에, 제1 섹션 및 제2 섹션은 여전히 커버 시트에 접착되고, 제2 섹션은 시트를 제1 섹션으로부터 제거하여 웰을 노출시키기 위한 그립으로서의 역할을 한다.
용기는 파단가능 조인트에 의해 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 포함한다. 일 실시예에서, 제1 섹션의 일부분이 파단가능 조인트의 평면을 넘어 연장되어, 제2 섹션의 주연부(periphery) 내에 또는 밖에 있다. 다른 실시예에서, 제2 섹션의 일부분이 파단가능 조인트의 평면을 넘어 연장되어, 제1 섹션의 주연부 내에 또는 밖에 있다.
용기는 강성 또는 반강성(semi-rigid) 재료로 제조될 수 있다. 적합한 재료는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴(PVDC), 불소화-염소화 수지, 플루오로중합체, 및 이들의 혼합물을 포함하지만, 이로 제한되지 않는다. 일 실시예에서, 용기는 바람직하게는 재활용가능 재료로 제조된다.
이들 재료의 물리적 특성은 본 발명의 패키지에 사용하기에 이상적으로 적합하다. 예를 들어, 폴리프로필렌(PP) 및 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은, 인장 및 압축에서 매우 강하지만 전단력이 인가될 때 다소 약한 재료이다. 이들은 쉽게 부서지지 않으며, 폴리염화비닐(PVC)만큼 쉽게 갈라지지 않을 것이지만, PVC와 같은 재료가 원하는 바에 따라 사용될 수 있다. 또한, 재료의 원하는 특성 또는 특징을 향상시키기 위해 첨가제가 첨가될 수 있다. 적합한 첨가제는, 예를 들어 착색제/틴트(tint), 정화제(clarifier), UV 안정제/억제제/차단제, 탈산소제(oxygen scavenger), 건조제(desiccant), 및 항균제를 포함한다. 또한, 화학물질 투과, 중량 손실, 악취 방출, 및 방향 또는 향기 손실을 방지하기 위한 불소화제가 반강성 재료에 첨가될 수 있다.
본 발명에서, 용기의 제1 섹션 또는 제2 섹션은 제1 및 제2 섹션의 측벽들 사이에 배치된 맞물림 점("받침점")을 중심으로 선회하는, 레버(lever)로서의 기능을 한다. 받침점은 기본적으로 제1 섹션의 벽이 제2 섹션의 벽과 접촉하는 고정된 지지부 또는 점이다. 힘 아암(force arm)은 어떤 종류의 힘이 그것에 인가되는 레버의 부분이다. 힘 아암은 받침점으로부터, 힘이 인가되는 점까지의 거리로 정의된다. 저항 아암(resistance arm)은 저항에 대항하여 이동하는 부분이다. 저항 아암은 받침점으로부터, 저항이 집중되는 점, 예컨대 파단가능 조인트까지의 거리로 정의된다.
용기의 제1 섹션은 제품을 유지하기 위한 웰을 포함한다. 선택적으로, 웰은 립(lip)에 의해 둘러싸일 수 있다.
웰은 제품을 유지하고, 제품을 보호한다. 웰은 그것이 유지하도록 의도되는 제품에 정합하도록 형상화될 수 있다. 하나의 바람직한 실시예에서, 웰은 원형 형상을 갖는다. 다른 바람직한 실시예에서, 웰은 약제를 유지하도록 설계된다. 웰은 또한 약제의 단위 용량을 제공하거나 전달하도록 설계될 수 있다. 웰은 패키징, 배송, 및 사용자에 의한 제품의 최종적인 사용을 통해 압괴(crushing)되거나 파손될 위험 없이 구성요소를 안전하게 수용하도록 충분한 강도를 가질 수 있다.
추가의 보호를 위해, 웰은 제품을 웰 내에 안전하게 유지하여, 제품의 움직임을 거의 또는 실질적으로 전혀 허용하지 않도록 웰 측벽의 내부를 따른 소정 각도를 갖고서 설계될 수 있다. 도 19에 도시된 실시예에서, 예를 들어, 웰(50)의 측벽(52)의 대부분이 커버 시트(40)의 평면에 수직인 선에 대해 약 0° 내지 약 20°의 각도에 있다. 바람직하게는, 측벽(52)의 각도는 커버 시트(40)의 평면에 수직인 선에 대해 약 0° 내지 약 10°, 그리고 보다 바람직하게는 약 0° 내지 약 5°이다.
용기는 패키지의 목적 및 요구에 따라 설계 및 제조될 수 있다. 예를 들어, 용기는 패키지 전체에 걸쳐 균일한 두께를 가질 수 있다. 또는, 용기는 패키지의 상이한 부분들에서 변화하는 두께를 갖고서 제조될 수 있다. 일 실시예에서, 웰(50)은 측벽(52) 및 저부(54)를 가지며, 여기서 저부(54)의 두께는 측벽(52)의 두께보다 크다. 도 20을 참조한다. 다른 실시예에서, 웰(50)의 저부(54)의 두께는 측벽(52)의 두께의 80%보다 크다.
도 20 및 도 21에서 볼 수 있는 바와 같은 일 실시예에서, 웰(50)을 강화시켜, 웰(50)의 압괴 저항 강도를 증가시키기 위해, 측벽(52)을 따른 단차부(step)(56)가 추가될 수 있다. 또한, 웰(50)의 측벽(52)을 따른 단차부(56)의 포함은 패키지가 서로 위에 적층되는 것을 가능하게 한다. 특히 다수의 패키지들이, 예컨대 (총 8개의 개별 패키지에 대해) 2 × 4 구성으로, 함께 연결되는 카드 구성으로 패키지가 제조될 때, 다수의 패키지들을 적층하는 능력은 보관 목적 또는 제조 목적에 유용한 특징일 수 있다. 도 21을 참조한다.
선택적으로, 용기는 하나 이상의 웰, 즉 다수의 웰을 가질 수 있다.
커버 시트는 웰을 덮으며, 전형적으로 웰 그것 자체, 용기, 및/또는 웰을 둘러쌀 수 있는 립에 밀봉된다. 접착제 및/또는 열 처리(예컨대, 열 밀봉)가 커버 시트를 용기에 밀봉하는 데 사용된다. 커버 시트는 바람직하게는 내인열성 라미네이션(lamination)과 같은 내파열성 및 내천공성 재료로부터 형성된다. 바람직하게는, 커버 시트의 재료는, 예를 들어 열 밀봉성을 위해, 용기의 재료와 상용성이도록 선택된다. 부가적으로, 용기에서와 같이, 커버 시트는 웰 내에 수용될 제품과 상용성이어야 한다. 장벽(barrier) 특성, UV 보호, 및 다른 특성(예를 들어, 제품의 안정성에 기여할 특성, 그러나 이로 제한되지 않음)이 커버 시트의 재료를 선택함에 있어서 중요한 고려 사항일 수 있다. 적합한 재료는, 예를 들어 PET, PET 포일 라미네이션(foil lamination), 또는 연신 폴리프로필렌의 어떤 다른 라미네이션을 포함한다. 원하는 경우, 커버 시트 재료는 패키지의 전체 강직성을 유지하기 위해 실질적으로 강성일 수 있다.
부가적으로, 커버 시트는 가요성 재료, 강성 재료, 텍스처화된(textured) 재료로 형성될 수 있다. 커버 시트의 인열성은 어떤 재료가 커버 시트에 대해 선택되는지에 대한 요인이 될 수 있다. 일반적으로, 소정 정도의 어린이 안전성을 갖기 위해, 커버 시트의 재료는 적어도 어느 정도 내인열성이도록 선택된다. 내인열성의 정도는 패키지에 대해 요구되거나 필요한 어린이 안전성의 수준에 기초한다. 커버 시트에 대한 용기의 밀봉은 함께 패키지의 전체 내인열성을 더욱 강화시킬 수 있다.
커버 시트는 용기의 상부 표면의 적어도 일부분을 덮고 밀봉한다. 예를 들어, 커버 시트는 용기의 표면의 적어도 약 20%를 덮고 밀봉한다. 바람직하게는, 용기의 표면의 적어도 약 30%, 더욱 바람직하게는 적어도 50%, 및 훨씬 더 바람직하게는 적어도 60%가 덮이고 밀봉된다.
일 실시예에서, 커버 시트는 용기의 적어도 일부분의 주변부(perimeter) 주위에 밀봉된다. 다른 실시예에서, 커버 시트는 웰의 주변부의 적어도 일부분 주위에 밀봉된다. 사용자에게 접근가능할 수 있는 커버 시트의 구속되어 있지 않은(loose) 단부 또는 플랩(flap)이 존재하지 않음으로써, 커버 시트를 박리시키기 위해서는 파단가능 조인트의 파단을 필요로 하는 방식으로 커버 시트가 밀봉되는 것이 특히 요구될 수 있다.
의약품 또는 약물 패키징에서, 커버 시트는 백색 폴리에스테르의 제1 층, 접착제의 제2 층, 포일의 제3 층, 및 열 시일(heat seal)의 제4 층을 포함할 수 있다. 앞서 논의된 바와 같이, 커버 시트는 강해야 하고 우수한 어린이 안전성을 제공하여야 한다.
몇몇 응용에서, 커버 시트는 열 밀봉가능 층, 알루미늄 포일, 접착제/접합 층, 프라이머(primer), 폴리에스테르, 종이, 금속화된 필름, 폴리에틸렌, 잉크, 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(PP), 이축 연신 폴리프로필렌(BOPP), 에틸렌 비닐 알코올(EVOH), 및 이들의 조합과 같은 특징부 또는 재료를 포함할 수 있다.
이제 도면을 참조할 것이며, 도면은 본 발명의 다양한 실시예의 더 많은 이해를 제공한다.
도 1은 본 발명의 받침점 레버 아암의 기본 개념을 도시한다. 도 1에서, 패키지의 표면(5)으로서, 표면(5)의 상부 부분 상에 커버 시트(40)를 갖는, 상기 패키지의 표면(5)이 구부러지고 있다. 이러한 구부림은 구부림 점(7)에서의 커버 시트(40)(예컨대, 리드스톡(lidstock)) 좌굴(buckling), 구겨짐(crumpling), 또는 주름잡힘(puckering)을 유발한다. 커버 시트의 강도 및 접착으로 인해, 커버 시트가 하향으로 주름잡히면, 패키지는 적절하게 개봉되지 않을 것이다. 컷 기하학적 구조(cut geometry)가 좁아지고 에지들이 만남에 따라(예컨대, 탭 요소의 구부림), 받침점 선 D-D가 생성된다. 구부림은 장력이 파단가능 조인트를 파열시킬 정도로 증가할 때까지 받침점 선 D-D를 중심으로 한 레버 작용(lever action)을 더욱 증가시킨다. 이는 제1 섹션과 제2 섹션을 연결하는 파단가능 조인트를 파단시키는 힘이다. 취성 요소/구역을 파열시키기 위해 생성되는 기계적 확대율(mechanical advantage)은 치수 "B"를 "A"로 나눈 비(ratio)에 의해 정의되며, 여기서 "A"는 받침점으로부터 파단가능 조인트의 원위 점(distal point)까지의 거리이고, "B"는 받침점에 대해 적용되는 레버의 길이이다. 따라서, 이러한 레버 비(lever ratio)는 패키지를 개봉하는 데 필요한 힘의 하나의 크기이고, 힘 배율기(force multiplier)이다. 전형적인 사람은 먼저 파단가능 조인트를 절단하기 위해 힘을 인가함이 없이 패키지를 개봉하기에 충분히 강하지 않을 것이다. 이는 원하는 바에 따라 조절되거나 조정될 수 있다. 비가 낮을수록, 개봉이 어렵다. 반대로, 비가 높을수록, 개봉이 쉽다. 본 발명에서, 레버 비는 제1 섹션 또는 제2 섹션에 의해 한정되는 레버의 길이와 비교된, 받침점으로부터 파단가능 조인트의 원위 점까지의 거리이다. 일 실시예에서, 레버 비는 약 1:1 이상이다. 다른 실시예에서, 레버 비는 약 2:1 이상이다. 또 다른 실시예에서, 레버 비는 약 4:1 이상이다. 또 다른 실시예에서, 레버 비는 약 6:1 이상이다. 받침점 레버 아암의 기계적 확대율/레버 비는 패키지를 어린이에게 안전하게 만들기 위해 요구되는 수준의 저항을 제공하도록 조절될 수 있다.
다른 실시예에서, 파단가능 조인트로부터 받침점까지의 거리는 제2 섹션의 원위 점으로부터 조인트까지의 거리보다 적어도 5배 작다.
도 2는 파단가능 조인트를 도시하며, 여기서 레버리지 비(leverage ratio)가 불충분하여, 신장되지만 파단되지 않은 조인트를 생성하였다. 이 도면에서, 레버리지 비는 신장-파단 치수(stretch-break dimension) "Q"보다 크도록 선택된다. 패키지의 표면(5)이 상향으로 구부러지고, 제1 섹션과 제2 섹션 사이의 접촉점(받침점)을 받침점(10)에서 볼 수 있다. 그렇게 함에 있어서, 적절한 레버리지 비의 선택에 실패하는 것은 개봉되지 않을 패키지로 이어진다. 그러한 상황에서, 중합체의 신장 "Q"는 탭이 너무 멀리 구부러지게 한다. 이 도면에서, 레버리지 비는 기재(substrate) 두께 "T"에 의해 주도된다. PP 및 HDPE와 같은 중합체는 인장력하에서 파열되기 전에 매우 탄성적이다. 이들 중합체 재료는 재료가 파단되기 전에 상당히 신장될 것이다. 이는, "Q"가 상당히 클 것이고 조인트를 파단시키는 데 필요한 힘이 고려되어야 함을 암시한다.
도 3a 및 도 3b는 제1 섹션(1)과 제2 섹션(2)을 연결하는 파단가능 조인트(30)를 갖는 용기의 일 실시예를 도시한다. 볼 수 있는 바와 같이, 파단가능 조인트(30)는 2개의 섹션 사이의 연결이 존재하지 않는 영역, 및 2개의 섹션 사이의 연결이 존재하는 영역을 포함할 수 있다. 도 4에, 레버 아암(20), 받침점(10), 파단가능 조인트(30) 및 커버 시트(40)가 도시된다. 레버 아암(20) 및 받침점(10)은 패키지에서 파단가능 조인트(30)와 커버 시트(40) 사이에 위치된다. 사용 중에, 받침점(10)은 그것이 레버(20)와 접촉하고 힘이 레버(20)에 인가될 때 받침점으로서의 역할을 한다. 볼 수 있는 바와 같이, 받침점(10)은 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)이 규정된 점 또는 선에서 서로 접촉하는 결과를 가져오는 임의의 구성이다.
상기에 기술된 바와 같이, 본 발명의 하나의 특징부는 제1 섹션(1)과 제2 섹션(2)을 연결하는 파단가능 조인트(30)를 포함한다. 파단가능 조인트(30)는 충분한 힘이 조인트(30)에 대해 인가될 때 파단되는 약화된 영역이다. 조인트(30)를 파단시키기 위해, 제1 및/또는 제2 섹션(1, 2)이 서로를 향해 소정 각도로 이동되어서, 조인트(30)가 당겨져 분리되게 한다. 파단가능 조인트(30)에 대해 인가되는 충분한 당김 힘이 조인트를 당겨 분리시킬 것이다. 파단가능 조인트(30)를 파단시키는 데 필요한 힘은 파단가능 조인트(30)를 스코어링(scoring), 노칭(notching), 또는 천공함으로써 조절될 수 있다. 대안적으로, 파단가능 조인트(30)는 파단가능 조인트(30)를 파단시키는 데 필요한 힘에 영향을 미치는, (i) 지정된 두께 및/또는 형상, 및/또는 (ii) 적어도 하나의 부착점(바람직하게는, 적어도 2개의 점)을 갖고서 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 파단가능 조인트(30)는 커버 시트(40) 또는 리드(lid) 재료로부터 멀어지는 쪽을 향하는 뾰족한 "V"를 갖도록 노칭될 수 있다. 일 실시예에서, 조인트(30)는 파단가능 조인트(30)에 인가되는 과도한 인장력으로 인해 파단된다.
도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 커버 시트(40)는 파단가능 조인트(30) 반대편 표면에서 제1 섹션(1)과 제2 섹션(2) 사이에서 연장된다. 따라서, 커버 시트(40)의 인장 및 인열 강도로 인해, 사용자가 조인트(30)를 파단시키는 데 필요한 방향과는 반대 방향으로 제1 및 제2 섹션을 구부리기가 어려울 것이다.
도 5는 본 발명의 패키지의 일 실시예의 저면 사시도이며, 여기서 패키지의 제1 섹션(1)은 웰(50) 및 손잡이(60)를 포함한 스푼 형상의 구성을 갖는다. 패키지의 제2 섹션(2)은 파단가능 조인트(30)에 의해 제1 섹션(1)에 연결된다. 도시된 실시예에서, 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)은 커버 시트(40)에 부착된다. 제2 섹션(2)은 선택적인 리브(rib)(85)를 포함한다. 일 실시예에서, 손잡이(60)는 제품을 수용할 수 있는 하나 이상의 웰 또는 공동을 포함한다. 두드러지게, 제1 섹션(1)의 형상은 스푼과 유사하며, 이는 먼저 약제를 손으로 웰 밖으로 꺼내야 함이 없이 약제의 전달을 돕기 위해 사용자에 의해 사용될 수 있다.
도 6a는 본 발명의 실시예를 도시하는 패키지의 측면도를 보여주며, 여기서 패키지의 제2 섹션(2)은 패키지의 제2 섹션(2)을 제1 섹션(1)에 연결하는 파단가능 조인트(30)에 수직인 방향으로 구부러진다. 볼 수 있는 바와 같이, 파단가능 조인트(30)와 커버 시트(40) 사이에 간극(gap)이 존재하는데, 이는 제1 및 제2 섹션(1, 2)이 단지 하나의 방향으로(예컨대, 제1 섹션(1)과 제2 섹션(2)을 맞물리게 함으로써 받침점(10)이 형성되게 하는 방향으로) 이동하는 것을 허용한다. "파단" 단계 동안, 받침점(10)에 제1 섹션(1)과 제2 섹션(2) 사이의 맞물림 점이 존재하는 것에 유의한다. 도 6b에서, 제2 섹션(2)은 파단가능 조인트(30)를 파단시키기에 충분한 힘으로 이동되었다. 조인트는 레버 및 받침점(10)의 결과로서 파단가능 조인트에 인가되는 과도한 힘으로 인해 파단된다(예컨대, 당겨져 분리됨).
본 발명의 다른 태양은, 커버 시트, 예컨대 마일라 라미네이트 리드 구조물(mylar laminate lid structure)의 인장 강도가, 패키지가 단지 하나의 방향으로 구부러지도록 허용하는 것이다.
도 7은 본 발명의 패키지를 도시하며, 여기서 파단가능 조인트(30)는 파단되고 커버 시트(40)는 좌굴되거나 구겨졌다(70). 일단 파단가능 조인트(30)가 파단되면, 제2 섹션(2)은 제1 섹션(1)의 적어도 일부분으로부터 커버 시트(40)를 제거하는 것을 돕기 위한 그립(80으로 표기됨)으로서 사용될 수 있다. 도 7의 실시예에서, 제1 섹션(1)으로부터의 제2 섹션(2)의 분리는 제1 섹션(1)이 스푼 형상의 구성을 갖는 것을 보여준다.
도 8은 개봉되고 있는 패키지를 도시하며, 여기서 조인트는 파단되었고, 그립(80) 및 커버 시트(40)는 제1 섹션(1)으로부터 분리되고 있다. 상기에 언급된 바와 같이, 그립(80)은 파단가능 조인트(30)가 파단된 때 제2 섹션(2)으로부터 형성된다. 섹션(2)의 제거 후의, 섹션(1)의 생성된 구성은 손잡이(60) 및 웰(50)을 포함한 스푼 형상의 구성을 보인다. 선택적인 리브 구조물(65, 85)이 그립(80) 및 손잡이(60) 내에 포함될 수 있다. 리브 구조물(65, 85)은 패키지를 강화시키는 데 도움을 준다. 소비재 응용에서, 스푼 형상의 패키지는 유리하게도 취성 제품의 완전성을 유지하는 데 도움을 주는데, 그 이유는 그것이 사용자가 제품을 패키지로부터 직접 소비하도록 허용하고 사용자에 의한 취급을 덜 필요로 하기 때문이다.
도 9에, 조인트를 파단시킨 후의, 그리고 그립(80)이 패키지의 저부로부터 분리된, 개봉된 패키지의 대안적인 실시예가 도시된다. 그립(80)은 리브(65)를 포함한다. 이 실시예에서, 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)에 더하여, 추가의 제3 섹션(6)이 존재하는 것을 볼 수 있다. 이러한 제3 섹션(6)은 오른손잡이 사용자 또는 왼손잡이 사용자가 웰(50)에 접근하도록 허용하기 위한 파단가능 조인트(도시되지 않음)를 포함할 수 있거나, 제3 섹션(6)은 파단가능하지 않은 디코이 섹션일 수 있다.
도 10은 그립(80) 및 커버 시트(40)를 갖는 패키지의 다른 실시예를 도시하며, 여기서 그립(80) 및 커버 시트(40)는 패키지의 평면 위로 상향 방향으로 구부러진다. 이 실시예에서, 섹션(2)(그립(80)을 생성함)이 섹션(1)의 측부를 가로질러 측방향으로 연장되는 것을 볼 수 있다. 또한, 도 10은 사용자에 의해 파단가능하지 않은 디코이 라인으로서의 역할을 할 수 있는, 다양한 방향으로 있는 다수의 라인을 도시한다.
특히, 도 9 및 도 10에 도시된 패키지는 스푼 형상을 갖는다.
도 11에서 볼 수 있는 바와 같이, 패키지 내에 포함될 수 있는 선택적인 특징부는, 용기의 제1 섹션(1) 및/또는 제2 섹션(2) 내에 형성된 하나 이상의 개구(68)이다. 개구(들)는 제1 섹션(1) 및/또는 제2 섹션(2)의 저부를 통해 연장되고, 용기에 접착된 커버 시트의 표면을 노출시킨다.
개구(68)는 여러 가지 이로운 특징을 제공할 수 있다. 일 실시예에서, 개구(들)(68)는 사용자가 패키지 상에 엄지손가락 및/또는 손가락 배치를 위치시키는 것을 돕는다. 다른 실시예에서, 개구(들)(68)는 패키지를 개봉하는 데 도움을 줄 수 있다. 예를 들어, 물체가 개구(68) 내로 삽입되어 커버 시트를 파단시키거나 벗길 수 있으며, 이러한 커버 시트는 이어서 박리되어 웰을 노출시킬 수 있다.
도 11에 도시된 실시예에서, 제2 섹션(2) 및 손잡이(60)가 개구(68)를 포함한다. 개구(68)는 커버 시트(40)에 의해 가려질 수 있다. 이러한 특정 실시예에서, 리브 구조물(65, 85)은 개구(68)를 한정하는 데 도움을 주고 용기(3)에 구조적 강도를 제공하며, 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)은 단부를 향해 점진적으로 테이퍼 형성된다(tapered). 개구 및 점진적인 테이퍼는 개봉을 위해 패키지를 유지하는 방법에 있어서 사용자를 안내하는 선택적인 인체공학적 특징부이다.
도 12a 및 도 12b에, 패키지에 대한 선택적인 구성이 도시된다. 이 실시예에서, 용기(3)는 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)을 갖는 것으로 도시된다. 제1 섹션(1)은 웰(50) 및 손잡이(60)를 포함한다. 2개의 파단가능 조인트(30)가 제1 섹션(1)을 제2 섹션(2)에 연결한다. 손잡이(60)가 파단가능 조인트(30)의 평면을 넘어 연장되는 것을 볼 수 있다. 제2 섹션(2)은 손잡이(60)의 일부분을 둘러싼다. 도 12b에서, 제2 섹션(2)은 상향으로 구부러져 파단가능 조인트(30)를 파단시킴으로써, 제2 섹션(2)을 제1 섹션(1)으로부터 분리하였다(물론, 커버 시트가 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)에 접착된 경우, 제1 및 제2 섹션은 커버 시트를 통해 부착되어 유지될 수 있다). 따라서, 이 실시예에서, 적어도 2개의 받침점을 갖는 2개의 파단가능 조인트가 존재한다. 이 실시예는 본 발명의 패키지가 하나 초과의 파단가능 조인트 및 하나 초과의 받침점을 포함할 수 있는 것을 보여주고, 또한 제1 섹션(1)의 일부분(예컨대, 손잡이(60))이 파단가능 조인트(30)의 평면을 넘어 연장되는 실시예를 보여준다.
도 13a 및 도 13b에, 대안적인 실시예가 도시된다. 이 실시예에서, 제1 섹션(1)은 제2 섹션(2)을 완전히 둘러싼다. 즉, 제2 섹션(2)은 제1 섹션(1)의 주연부 내에 배치된다. 이 실시예에서, 제1 섹션(1)은 파단가능 조인트(30)의 평면을 가로지르는 것으로 간주될 수 있다. 제2 섹션(2) 내의 개구(68)는 엄지손가락 또는 손가락 배치를 위치시키는 데, 또는 개구(68)를 통해 물체를 삽입함으로써 커버 시트를 개봉하는 능력을 제공하는 데 사용될 수 있다. 도 13b에서, 제2 섹션(2)은 상향으로 구부러졌고 파단가능 조인트(30)를 파단시킨다. 제2 섹션(2)은 이어서 제1 섹션(1)으로부터 커버 시트를 당겨서, 웰(50)의 내부가 접근가능하게 되도록 하는 데 사용될 수 있다. 손잡이(60)는 남아 있다.
도 14a 및 도 14b에 도시된 실시예는, 제1 섹션(1)이 제2 섹션(2)을 완전히 둘러싸지는 않는 것을 제외하고는, 도 13a의 실시예와 유사하다. 오히려, 제1 섹션(1)의 일부분이 제2 섹션(2)의 주연부의 일부분을 둘러싼다. 제1 섹션(1)은 2개의 측부에서 파단가능 조인트(30)의 평면을 가로지른다. 제2 섹션(2) 내의 선택적인 개구(68)가 또한 엄지손가락 또는 손가락 배치를 위치시키는 데 사용될 수 있다. 도 14a에서, 제2 섹션(2)은 상향으로 이동되고 파단가능 조인트(30)를 파단시킨다. 제2 섹션(2)은 이어서 제1 섹션(1)으로부터 커버 시트를 당겨서, 웰(50)의 내부가 접근가능하게 되도록 하는 데 사용될 수 있다. 손잡이(60)는 남아 있다.
제2 섹션(2)은, 제1 섹션(1)으로부터 분리된 때, 패키지를 개봉하기 위한 그립으로서의 역할을 할 수 있다. 그립(80)은 조인트를 파단시킨 후에 커버 시트에 부착되어 유지될 수 있는 3차원 구조물이고, 커버 시트를 제1 섹션으로부터 멀어지는 쪽으로 당겨 웰을 노출시키는 데 사용된다. 상기에 언급된 바와 같이, 커버 시트(40)는 그것이 패키지에 작용되는 힘 없이는 박리될 수 없는 방식으로 패키지에 고정되기 때문에, 커버 시트(40)를 박리시키기 위해서는 조인트(30)를 절단하는 것이 필요하다. 일 실시예에서, 제2 섹션(2)이 제1 섹션(1)으로부터 분리된 때(그립(80)을 형성함), 나머지 패키지(제1 섹션(1) 및 선택적인 손잡이(60))는 스푼의 형상을 형성할 수 있다/스푼의 형상과 유사할 수 있다.
그립(80)은 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴(PVDC), 불소화-염소화 수지, 플루오로중합체, 및 이들의 혼합물과 같은 재료를 사용하여 제조된다. 패키지의 다른 부분에서와 같이, 그립(80)은 바람직하게는 재활용가능 재료로 제조된다. 그립(80)은 제1 섹션(1)과 동일한 재료로부터 제조될 수 있거나, 그것은 상이한 재료로부터 제조될 수 있다.
그립(80)은 변화하는 두께를 갖고서 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 그립(80)은 웰(50)을 둘러싸는 립의 두께와는 상이한 두께를 갖는다.
그립(80)은 또한 패키지에 구조적 강도를 제공할 수 있다. 이는 예를 들어 3차원 구조물에 하나 이상의 리브를 포함시킴으로써 그립(80)을 보강하는 것에 의해 달성될 수 있다. 그립(80)이 (i) 엄지손가락 및/또는 손가락에 의한 파지를 위해, 그리고/또는 (ii) 원하는 텍스처를 갖도록 인체공학적으로 설계되는 것이 또한 바람직하다.
전형적으로, 커버 시트(40)의 적어도 일부분이 또한 그립(80)에 부착된다. 커버 시트(40)는 제2 섹션(2)의 분리 후에 그리고 제1 섹션(1)으로부터의 커버 시트(40)의 박리 동안 그립(80)에 접착되거나 부착되어 유지되어야 한다. 커버 시트의 그 부분은 제1 섹션(1)으로부터 그립(80)을 분리함으로써 용기로부터 제거된다.
제1 섹션(1)은 커버 시트(40)가 제거된 후에 패키지를 유지하도록 설계된 손잡이(60)를 포함할 수 있다. 유리하게는, 손잡이(60)는 3차원 구조물이도록 설계된다. 일 실시예에서, 손잡이(60)는 변화하는 두께를 갖고서 형성된다. 용기가 립을 포함하는 다른 실시예에서, 손잡이(60)의 두께는 립의 두께보다 크다. 또 다른 실시예에서, 손잡이(60)는 립의 두께보다 작은 두께를 갖는다.
손잡이(60)는 또한 패키지에 구조적 강도를 제공할 수 있다. 이는 예를 들어 하나 이상의 리브를 포함시킴으로써 손잡이(60)를 보강하는 것에 의해 달성될 수 있다. 리브는 유익하게도 손잡이(60)에 강직성 및 지지를 제공할 수 있다. 또한, 리브는 또한 제품을 유지하는 데 사용될 수 있는 웰을 형성하거나 한정할 수 있다.
이상적으로는, 손잡이(60)는 엄지손가락 및 손가락에 의한 파지를 위해 인체공학적으로 형상화된다.
일 실시예에서, 손잡이(60)는 V 형상을 갖고, 다른 실시예에서, 손잡이(60)는 직사각형 또는 불규칙한 형상을 가질 수 있다.
선택적으로, 디코이 요소가 포함될 수 있다. 디코이 요소는 위로 또는 아래로 또는 옆으로 구부러지는 패키지의 약화된 구부림 라인/영역(예컨대, 트로프(trough) 및/또는 박화된 구부림 라인)이다. 그것은 패키지 내의 제품에 접근하지 않아야 하는 누군가(예컨대, 어린이)를 패키지의 개봉 메커니즘을 알아내지 못하도록 그릇된 지시를 하고/하거나 기만하도록 설계된다. 디코이 요소는 패키지에 추가의 어린이 안전 보호를 제공하기 위해 포함될 수 있다. 디코이를 위로 그리고/또는 아래로 또는 옆으로 구부리는 능력은 어린이에게 주의 산만(distraction)을 야기하여, 그 또는 그녀가 패키지에 대한 적절한 개봉 수단을 발견할 가능성이 보다 적게 만든다. 요구되는 개봉 어려움의 정도에 따라, 하나 초과의 디코이 요소(예컨대, 서로 다양한 각도에 있는 구부림 라인들)가 패키지에 포함될 수 있다.
디코이 요소의 약화된 영역은 용기/패키지의 스코어링 또는 노칭과 같은 기계적 수단을 비롯한 많은 수단에 의해, 또는 패키지의 성형 동안 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 디코이 요소의 약화된 영역은 패키지가 제조될 때 형성된다. 바람직하게는, 디코이 요소는 그것을 패키지의 너무 두드러지지 않은 부분으로 만들도록 가려지거나 위장된다. 또 한편, 디코이가 휘어짐 및 움직임을 허용하도록 약화되지만, 그것은 파단되거나 절단될 정도로 약화되지 않는다.
도 15에, 디코이 요소(90)를 갖는 패키지의 저면도가 도시되며, 여기서 디코이(90)는 구부림가능 라인을 따라 식별된다. 이 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)은 여전히 파단가능 조인트(30)에 의해 분리된다. 이 실시예에서, 개구(95)가 파단가능 조인트(30)를 가로질러 연장된다. 따라서, 파단가능 조인트(30)가 2개로 분할된다. 이 도면에서는 보이지 않지만, 커버 시트(40)가 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)의 상부 표면 상에 부착된다. 도시된 실시예에서, 디코이(90)는 제1 섹션(1)의 손잡이(60)를 가로질러 그리고 제2 섹션(2)을 가로질러 연장된다. 도 16에, 디코이 요소(90)를 갖는 패키지의 저면 사시도가 도시된다. 여기서도 역시, 디코이(90)는 제1 섹션(1)의 손잡이(60)를 가로질러 그리고 제2 섹션(2)을 가로질러 연장된다.
도 17은 개별 패키지의 평면도이며, 여기서 커버 시트(40)가 용기(3)를 덮는다. 볼 수 있는 바와 같이, 커버 시트(40)는 웰(50)을 완전히 덮으며, 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)의 상부 표면에 적어도 부분적으로 부착된다. 커버 시트(40)는 사용자가 먼저 섹션(1, 2)을 분리하지 않고서는 커버 시트(40)를 파지하거나 잡을 수 없는 방식으로 용기(3)에 부착된다. 디코이(90)는 패키지를 파단시키거나 개봉함이 없이 도 18a 및 도 18b에 예시된 바와 같이 패키지가 상향 및/또는 하향 방향으로 구부러지는 것을 가능하게 한다. 볼 수 있는 바와 같이, 사용자가 디코이(90)를 따라 구부림으로써 웰(50)에 접근하려고 시도할 때, 제2 섹션(2)이 파단 또는 절단 없이 상향으로(도 18a) 또는 하향으로(도 18b) 이동한다. 도면에 도시된 실시예가 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)을 가로질러 연장되는 디코이를 도시하지만, 디코이가 단지 하나의 섹션, 즉 제1 섹션(1) 또는 제2 섹션(2)에만 있을 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
본 발명의 패키지는 그것의 내용물을 보호하기 위해 우수한 강도를 갖도록 설계된다. 예를 들어, 웰(50)은 적어도 약 50 lbf의 압괴 강도(crush strength)를 갖는다. 바람직하게는, 적어도 약 100 lbf, 그리고 보다 바람직하게는 적어도 약 200 lbf이다.
더욱이, 패키지의 용기(3) 및/또는 커버 시트(40)는 패키지에 습기 장벽(moisture barrier) 특성을 제공하는 재료를 사용하여 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 패키지는 3개월 동안 40℃의 온도, 75% 상대 습도에 처해질 때 습기 장벽을 유지할 수 있다.
패키지는 또한 UV 광으로부터의 보호를 제공할 수 있다. 패키지를 형성하기 위한 반투명 또는 불투명 재료의 선택은 제품에 원하는 보호를 제공할 것이다. 다른 바람직한 특성, 예컨대 제품의 안정성이 패키지를 형성하기 위한 재료의 선택에 영향을 미칠 수 있다.
패키지는 예를 들어 정제, 액체, 분말, 캡슐, 또는 이들의 조합과 같은 약제를 보호하기에 매우 적합하다. 일 실시예에서, 약제는 잘 부서지는 정제이다.
일 실시예에서, 정제는 정제가 비교적 연질(예를 들어, 입 안에서 붕해되거나 저작될 수 있음)이도록 제조된다. 경도 시험(압괴 경도)은 50 그램-힘 로드 셀(load cell)(본 발명을 시험하기 위해 보다 낮은 힘이 요구됨)을 장착한 변경된 모델 6d, 파마트론(Pharmatron) 경도 시험기를 사용하여 벨리 밴드(belly band)에서 단면에 수직으로 측정된 제형(dosage form)의 경도에 기초한다. 달리 지시되지 않는 한, 시험은 2개의 적층된 정제에 대해 수행되고, 경도는 측정된 경도의 50%로 보고된다. 일 실시예에서, 정제의 경도는 5 킬로폰드(kilopond) 미만, 예를 들어 0.5 킬로폰드 미만이다.
다른 실시예에서, 정제의 밀도는 적어도 약 0.6 g/cc이다. 또 다른 실시예에서, 정제의 밀도는 약 1.5 g/cc 미만이다. 또 다른 실시예에서, 손실성(lossy)의 코팅된 입자의 벌크 밀도(bulk density)는 약 0.5 g/cc 내지 약 1 g/cc이다.
일 실시예에서, 정제는 10% 미만, 예를 들어 5% 미만, 예를 들어 3% 미만의 마손도(friability)를 갖는다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "마손도"는 100회 회전에 대한 10개 정제 대신에 (달리 언급되지 않는 한) 15회 회전에 대한 3개 정제 또는 100회 회전에 대한 3개 정제를 사용하는 변경을 갖고서 USP 24 NF 29 정제 마손도(섹션 1216)를 사용하여 측정된다.
본 발명의 하나의 태양은 패키지를 개봉하는 방법에 관한 설명을 사용자 또는 소비자에게 제공하기 위한 그래픽 또는 표시의 사용이다. 이러한 그래픽은 커버 시트(40) 및/또는 용기(3) 상에 포함될 수 있다. 이는 고령자 및/또는 상이한 언어를 말하는 사람에게 도움이 될 수 있는데, 그 이유는 이러한 이미지가 단어를 거의 또는 전혀 갖지 않는 그래픽을 제공하기 때문이다.
도 22에, 패키지의 평면도가 도시되며, 여기서 커버 시트(40)는 3차원 그래픽 이미지(100)(예컨대, 블록 화살표) 및 텍스트(105)를 갖는다. 도시된 실시예에서, 3차원 그래픽 이미지(100)는 패키지를 개봉하기 위해 제2 섹션(2)이 구부러져야 하는 방향을 알리는 블록 화살표이다. 사용자에게 먼저 제2 섹션(2)을 조인트(30)를 따라 구부린 다음에 생성된 그립(80)을 사용하여 커버 시트(40)를 박리시키도록 보여주는 2개의 그래픽 이미지(100)가 사용될 수 있다.
이러한 특정 실시예에서, 3차원 이미지(100)는 패키지의 개봉 영역 상에 직접 배치된다. 그러나, 3차원 이미지가 패키지 상의 어디든지 배치될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 대안적으로, 이미지는 용기가 성형될 때 용기 상에 형성될 수 있다. 또는, 그래픽 이미지는 사용자의 관심을 그래픽 이미지로 끌어들이기 위해 커버 시트의 표면 상에 양각되거나 음각될 수 있다. 원한다면, 디코이 이미지가 사용자의 주의를 딴 데로 돌리거나 사용자를 기만하는 데 사용될 수 있다.
이미지의 3차원 효과를 생성하는 데 도움을 주기 위해, 색상 또는 색상들이 사용될 수 있다. 색상 셰이딩(shading) 및 하이라이팅(highlighting)이 또한 3차원 이미지를 생성하는 데 도움을 줄 수 있다. 이미지는 실사적(photorealistic)일 수 있다. 예를 들어, 색상 섀도우 및 하이라이트가 패키지가 개봉되는 방법을 묘사하는 실사 이미지를 생성하는 데 사용될 수 있다.
또한, 3차원 이미지는 패키지 내의 취약 영역을 보여주는 데 사용될 수 있다. 또는, 그것은 패키지를 개봉하기 위해 구부러지는 패키지의 영역을 보여주는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 이미지는 사용자에게 패키지 상의 탭을 구부리는 방향을 알리는 데 사용될 수 있다. 이는 제1 섹션 및/또는 제2 섹션을 구부리는 방향을 보여주는 블록 화살표를 패키지 상에 포함시킴으로써 성취될 수 있다. 특정 실시예에서, 패키지가 개봉됨에 따라, 3차원 이미지가 패키지로부터 분리된다.
도 23은 2 × 4 구성으로 된 8개의 개별 용기(3)를 갖는 카드의 저면도이며, 여기서 하나의 용기(3)가 카드로부터 분리되었다. 이 실시예에서의 각각의 용기(3)는 파단가능 조인트(30)에 의해 각각 분리되는 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2), 웰(50), 손잡이(60), 그립(80) 및 디코이(90)를 갖는다. 도 23에서는 보이지 않지만, 커버 시트(40)가 각각의 용기(3)의 상부 표면 상에 배치된다. 성형 동안, 사용자에게 설명을 제공하는 그래픽 이미지(100) 및 텍스트(105)가 패키지 내에 성형될 수 있다. 각각의 용기(3)는 제거가능한 방식으로 인접 용기(3)에 고정되어, 사용자가 조인트(30)를 파단시키거나 커버 시트(40)를 박리함이 없이 하나의 용기(3)를 다른 용기(3)로부터 쉽게 분리할 수 있다.
도 24는 8개의 개별 용기(3)를 갖는 도 23의 카드의 평면도이며, 여기서 하나의 용기(3)가 카드로부터 분리되었다. 각각의 용기(3)는 제1 및 제2 섹션(1, 2), 조인트(30), 웰(50), 손잡이(60), 그립(80) 및 디코이(90)를 덮는 커버 시트(40)를 포함한다.
본 발명의 패키지는 예를 들어 정제, 액체, 분말, 캡슐, 또는 이들의 조합과 같은 약제를 보호하기에 매우 적합하다. 일 실시예에서, 약제는 잘 부서지는 정제이다.
일 실시예에서, 패키지는 약제의 단위 용량을 분배하는 데 사용된다. 약물의 투여는 개별 용량을 패키지 내에 봉입함으로써 패키지 설계로부터 이익을 얻는다. 각각의 용량에 대한 개별 패키지 상에 설명을 인쇄함으로써 사용자 순응성(user compliance)이 개선된다.
사용된다면, 카드는 적어도 2개의 패키지를 갖도록 구성된다. 보다 바람직하게는, 카드는 적어도 6개의 패키지를 갖는다. 훨씬 더 바람직하게는, 카드는 적어도 8개의 패키지를 갖는다. 카드는 개별 패키지를 카드 내의 다른 패키지로부터 분리하는 것을 필요로 하는 추가의 단계를 부가함으로써 다른 정도의 어린이 안전성을 제공한다.
패키지 또는 카드는 다양한 수단을 사용하여 제조될 수 있다. 예를 들어, 패키지는 사출 성형, 이중-사출 성형, 압축 성형, 열성형(thermoform molding), 캐스트 성형(cast molding), 또는 임의의 다른 성형 공정과 같은 성형 공정에 의해 제조될 수 있다. 더욱이, 패키지는 3차원 인쇄 방법을 사용하여 형성될 수 있다. 이상적으로는, 패키지는 용기가 반소성(semi-plastic) 재료로부터 형성되는 사출 성형에 의해 제조된다.
용기가 형성된 후에, 제품이 웰 내에 배치된다. 이어서 커버 시트가 웰을 덮고 웰 내의 제품 및 용기를 밀봉하도록 용기의 적어도 일부분 위에 배치될 수 있다. 커버 시트는 바람직하게는 제1 섹션(1) 및 제2 섹션(2)의 적어도 일부분을 덮는다. 용기 및 커버 시트는 웰 내의 제품을 적절히 밀봉하는, 당업계에 알려진 임의의 밀봉 방법에 의해 함께 결합될 수 있다. 예를 들어, 제품이 낮은 안정성 또는 보존 수명(shelf-life)을 가져서 기밀 시일이 필요하면, 용기 및 커버 시트의 재료와 밀봉 방법은 웰 주위에 기밀 시일을 달성하도록 선택된다. 사용될 수 있는 밀봉 방법은, 예를 들어 열 밀봉, (예를 들어, 열 활성화 또는 용매 접착제를 이용한) 접착제 시일, RF 또는 음파 시일, 또는 임의의 다른 적합한 수단을 포함한다. 용기 및 커버 시트의 재료는 함께 그러한 재료의 밀봉을 용이하게 하기 위해 사전 처리될 수 있다. 예를 들어, 열 밀봉을 허용하기 위해 코팅이 용기 및/또는 커버 시트에 적용될 수 있다.
파단가능 조인트 및 선택적인 디코이는 성형 동안 원하는 저항을 갖도록 형성될 수 있거나, 대안적으로, 파단가능 조인트 및 선택적인 디코이는 용기가 형성된 후에 스코어링되거나 노칭될 수 있다. 조인트 및 선택적인 디코이의 약화부(weakening)는 패키지를 형성하는 임의의 원하는 단계에서 형성될 수 있다. 예를 들어, 일단 웰이 충전되었고 용기 및 커버 시트가 함께 밀봉되면, 패키지는 원하는 유형의 약화부를 형성하도록 설계된 장비를 통과할 수 있다. 일단 패키지 또는 카드가 그것의 원하는 어린이에게 안전한 특징부를 갖도록 형성되었으면, 그것은 분리를 위해 다이-커팅(die-cutting) 장비를 통과할 수 있다.
카드는 패키지에 대해 상기에 기술된 동일한 재료를 사용하여 제조될 수 있다.
대안적으로, 본 발명은 파단가능 조인트에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 포함하는 패키지를 포함할 수 있으며, 여기서 제1 섹션 또는 제2 섹션은 제1 섹션의 적어도 일부분을 제2 섹션의 적어도 일부분으로부터 분리하기 위해 파단가능 조인트를 파단시키는 데 도움을 주도록 제1 섹션과 제2 섹션 사이의 받침점에서 선회하도록 구성되어서, 파단 시에, 패키지가 개봉되거나 개봉 특징부에의 접근을 허용하고, 파단가능 조인트는 파단 전에 구부러질 수 있다/움직일 수 있다.
다른 대안적인 실시예에서, 본 발명은 파단가능 조인트에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 갖는 플라스틱 용기를 포함하는 패키지이며, 여기서 제1 섹션은 웰, 손잡이, 및 커버 시트를 포함하고, 커버 시트는 제1 섹션의 적어도 일부분에 접착되며, 커버 시트는 웰을 덮고; 제1 섹션 또는 제2 섹션은 제1 섹션과 제2 섹션을 분리하기 위해 파단가능 조인트를 파단시키는 데 도움을 주도록 커버 시트와 조인트 사이의 받침점에서 선회하도록 구성되어서, 파단 시에, 남아 있는 패키지가 스푼의 형상을 갖는다.
상기로부터 인식되어야 하는 바와 같이, 본 발명의 원리에 따라 형성된 패키지는 구성이 간단하며, 경제적으로 그리고 비교적 간단하게 제조될 수 있으며, 제품을 위한 보호 환경을 제공하고, 가위 또는 칼과 같은 기구의 사용 없이 쉽게 개봉될 수 있지만, 어린이에 의해 쉽게 개봉될 수 없다.
예 1
패키지가 본 발명에 따라 제조되며, 여기서 약제가 패키지의 웰 내부에 배치된다. 패키지는 패키지를 개봉하는 방법을 보여주기 위한 3차원 그래픽을 포함한다. 패키지는 디코이를 포함하지 않는다. 이 패키지를 사용하여 연구가 수행되며, 여기서 어린이 및 성인은 패키지를 제공받고 패키지를 개봉하도록 요청된다. 이러한 연구 결과, 3.5 내지 4세 연령의 어린이들 중 적어도 약 80%가 패키지를 개봉할 수 없고, 65 내지 70세 연령의 성인들 중 약 90% 초과가 패키지를 개봉할 수 있음을 알게 된다.
예 2
패키지 인장 시험
파단가능/제거가능 제2 섹션(예컨대, 탭)을 제1 섹션으로부터 제거하는 데 필요한 힘을 특성화하기 위해 시험을 수행하였다. 시험은 받침점이 이용되도록 섹션 2의 움직임을 채용하지 않았다. 오히려, 섹션 2를 접음 선에 수직으로 180도 방식으로 당겼다. 하기에 상세히 기술되는 절차를 사용하여, 0.500 인치/분의 크로스헤드(crosshead) 속도를 갖는 샤틸론(Chatillon) LR5K 인장/압축 시험기 상에서 시험을 수행하였다.
절차:
1. 가위가 다중 단위 패키지 내의 패키지 단위들을 개별 단위로 분리하기 위해 천공을 따라 절단하는 데 사용된다.
2. 가위가 웰을 포함하는 제품을, 개봉 특징부를 포함하는 패키지의 나머지 부분으로부터 제거하는 데 사용된다.
주: 이 단계를, 웰이 방해물로 되는 일 없이 클램프(clamp)가 시험 샘플을 충분히 파지할 수 있도록 수행하였다.
3. 나이프(예컨대, 이그젝토(Exacto), 다용도)가 개봉 특징부 뒤에 위치된 리딩(lidding) 재료를 절단하는 데 사용된다. 패키지를 손상시키는 것을 피하기 위해 주의를 기울인다.
주: 이 단계는 하기의 이유로 수행된다:
- 시험되는 샘플은 그것이 완성된 패키지를 나타내도록 리딩 재료로 밀봉되었다.
- 리딩 재료는 리딩 재료의 인장 강도가 시험의 일부가 아니도록 절단되고 있다.
4. 상부 클램프의 하부와 하부 클램프의 상부 사이의 공간은 대략 7/16"(0.4375" 인치)로 설정된다.
5. 제거가능 제2 섹션(이하, 탭으로 지칭됨)은 상부 클램프 내에 위치된다. 패키지의 리딩 면은 클램프의 이동가능 면 상에 위치된다.
6. 패키지의 나머지 부분은 하부 클램프 내에 위치된다.
주: 샘플은 하기의 방식으로 위치된다.
7. 개봉 특징부는 하부 클램프의 상부 및 상부 클램프의 하부와 평행하게 설정된다.
8. 개봉 특징부는 상부 및 하부 클램프 내에 중심에 있도록 설정되는데; 즉, 따라서 상부 및 하부 클램프의 좌측 및 우측 외부 에지까지, 개봉 특징부의 양측에 동일한 공간이 존재한다.
9. 클램프는 샘플이 시험 동안 미끄러지지 않도록 충분히 조여진다.
10. 로드 셀은 탭을 제1 섹션으로부터 분리하는 데 필요한 힘이 정량화될 수 있도록 충분한 용량으로 설정된다.
주: 500 뉴턴 로드 셀을 사용하였다.
시험 속도는 분당 0.500 인치로 구성된다.
변위는 피크 힘(peak force)을 포착하기에 충분한 거리로 설정된다.
변위를 0.1500 인치로 설정하였다.
시험은 상부 및 하부 클램프가 서로로부터 멀어지는 쪽으로 이동하도록 인장 모드로 설정된다.
11. 일단 샘플이 로딩되면, 하중이 0에 맞춰진다.
12. 시험이 실행된다.
주: 제2 섹션을 제1 섹션으로부터 분리하는 데 필요한 힘이 정량화되도록 상부 및 하부 클램프가 서로로부터 멀어지는 쪽으로 이동한다.
13. 시험이 완료된 후에, 시험 샘플이 제거되고, 상부 및 하부 클램프가 그것들의 원래 위치로 재위치된다.
14. 모든 의도된 샘플이 시험될 때까지 공정이 필요에 따라 반복된다.
섹션 2를 섹션 1로부터 분리하는 데 필요한 평균 힘은 13.21 lbf로 결정되었다.
예 3
패키지 웰/공동 압축 시험
패키지 웰/공동의 압축 시험을, 열성형된 공동의 웰/공동 압축 저항에 대해 시험하였다.
절차:
1. 가위가 다중 단위 패키지 내의 패키지 단위들을 개별 단위로 분리하기 위해 천공을 따라 절단하는 데 사용된다.
2. 하부 고정구가 고정된 강성 플랫폼으로서 사용된다.
3. 실린더가, 패키지의 제품을 포함하는 영역을 둘러싸기에 충분히 큰 직경을 갖는 상부 고정구로서 사용된다.
4. 상부 및 하부 고정구 사이의 공간은 시험 패키지를 압축하거나 불필요한 간극을 가짐이 없이 시험 패키지 높이를 수용하도록 설정된다(즉, 시험 패키지는 상부 고정구 상에서 끌리지 않을 정도로만 충분한 공간을 갖도록 변경될 수 있음).
5. 공동을 그것의 원래 높이의 50%로 압축하는 데 필요한 힘이 정량화될 수 있게 하는, 충분한 용량의 로드 셀이 사용된다.
주: 샘플 패키지 1 내지 5에 대해 500 뉴턴 로드 셀을 사용하였다.
샘플 패키지 6(사출 성형된 패키지)에 대해 5 킬로뉴턴 로드 셀을 사용하였다.
시험 속도를 분당 0.500 인치로 구성하였다.
변위를, 원래 패키지 높이의 최소 50 퍼센트인 거리로 설정하였다.
패키지 높이를, 승인된 패키지 도면을 검토함으로써 또는 측정을 행함으로써 결정하였다.
6. 상부 고정구가 하부 고정구를 향해 이동하도록, 시험을 압축 모드로 설정하였다.
7. 일단 샘플이 상부 고정구 아래에 중심에 위치되면, 하중이 0에 맞춰진다.
8. 시험이 실행된다.
주: 웰/공동을 그것의 원래 높이의 최소 50%로 압축하는 데 필요한 힘이 정량화되도록 상부 및 하부 고정구가 서로를 향해 이동한다.
9. 시험이 완료된 후에, 시험된 샘플이 제거되고, 상부 및 하부 클램프가 원래 위치로 재위치된다.
10. 모든 의도된 샘플이 시험될 때까지 공정이 필요에 따라 반복된다.
하기의 표는 열성형된 공동 및 본 발명의 사출 성형된 폴리프로필렌(PP) 패키지를 압축하는 데 필요한 힘을 요약한다. 상기의 절차에서 언급된 바와 같이, 웰/공동을 그것의 원래 높이의 50%로 압축시켰다. 이러한 압축 수준은, 그 점까지 제품 손상(어느 정도는)이 발생할 것 같기 때문에 사용하였다. 시험되는 웰/공동들을 모두 커버 시트(포일 리딩 재료)로 밀봉하였고, 공동들을 모두 비웠다. 0.500 인치/분의 크로스헤드 속도를 갖는 샤틸론 LR5K 인장/압축 시험기 상에서 시험을 수행하였다. 아래의 표 1은 그러한 시험의 결과를 보여준다.
[표 1]
Figure pct00001
예 4
아래의 표 2는 폴리프로필렌(PP) 사출 성형된 패키지의 장벽 특성을 특성화하는 수증기 투과율(Water Vapor Transmission Rate, WVTR) 데이터를 요약한다. 패키지를 포일 리딩 재료로 제조된 커버 시트로 밀봉하였다. 개별 웰을, 모콘 퍼마트란(Mocon Permatran)-W 3/33 시험 장비 및 방법론을 사용하여 시험하였다.
절차
1. 최종 패키지 형태를 나타내는 샘플을 식별하였는데; 즉, 웰/공동을 형성하고 포일 리딩으로 밀봉하였다.
주: (1) 포일 리딩 재료는 당업계에서 입수가능한 표준 리딩 재료와 일치하였다.
(2) 포일 리딩을 성형된 재료에 접착하기 위한 밀봉 공정은, 당업계 내에서 이용가능한 표준 밀봉 공정(예컨대, 시일 플레이트)과 일치하였다.
2. 증류수를 피하 주사기 내로 빨아들였다.
3. 피하 주사기를 리딩 재료를 통해 삽입하여서, 0.1 mL의 물이 패키지의 웰/공동을 포함하는 제품 내로 주입될 수 있게 하였다.
4. 리딩 재료가 건조 상태로 유지되는 것에 주의하면서 피하 주사기를 패키지로부터 제거하였고, 남아 있는 구멍을 급속 경화 에폭시로 밀봉하였다.
5. 급속 경화 에폭시가 건조될 수 있도록 충분한 시간을 샘플에 제공하였다.
6. 일단 건조되면, 샘플을 패키지 시험 셀 내로 로딩하고 모콘 퍼마트란-W 3/33 시험 장비에 부착하였다.
7. 패키지 시험 셀을 퍼마트란-W 3/33 U-볼트를 통해 장비에 고정하였다.
8. 적절한 캘리브레이션(calibration)을 로딩하였다.
주: 적절한 캘리브레이션은 낮은 투과율을 갖는 고 장벽 패키지에 대한 것이다.
9. 사용되는 캘리브레이션에 적절한 지속 시간에 대해 시험 드웰(dwell)을 설정하였다.
주: 사용되는 캘리브레이션에 기초하여 2시간 드웰을 선택하였다.
10. "수렴 기간(Convergence Period)"을 "4"로 설정하였다.
주: "수렴 기간"은 시험의 완료를 정의하기 위한 소프트웨어 내의 세팅이다. 이는 정상 상태(steady state) 투과율에 있는 패키지에 관련된다.
11. 시험을 시작하고, 수렴 기준이 충족될 때까지 계속하였다.
12. 데이터를 인쇄하였다.
13. 패키지 시험 셀이 제거될 수 있고 시험 패키지가 제거될 수 있도록 U-볼트를 풀고 재위치시켰다.
14. 새로운 시험 샘플을 패키지 시험 셀 내에 로딩하고, 모콘 퍼마트란-W 3/33에 고정시키고, 시험을 시작하는 공정을, 모든 시험 샘플이 시험될 때까지 반복하였다.
[표 2]
Figure pct00002
본 발명이 특정 실시예에 관하여 상기에 기술되었고 그것의 특정 실시예의 도면에 예시되었지만, 많은 변화, 변경, 및 변형이 본 명세서에 개시된 본 발명의 개념으로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있음이 명백하다. 따라서, 첨부된 청구범위의 사상 및 넓은 범주 내에 속하는 모든 그러한 변화, 변경, 및 변형을 포괄하는 것으로 의도된다. 본 명세서에 인용된 모든 특허 출원, 특허, 및 다른 간행물은 전체적으로 참고로 포함된다.

Claims (20)

  1. 패키지(package)로서, 상기 패키지는,
    파단가능 조인트(breakable joint)에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 갖는 용기(container)로서, 상기 제1 섹션은 웰(well)을 포함하는, 상기 용기; 및
    커버 시트(cover sheet)로서, 상기 커버 시트는 상기 제1 섹션의 적어도 일부분 및 상기 제2 섹션의 적어도 일부분에 접착되고, 상기 커버 시트는 상기 웰을 덮는, 상기 커버 시트
    를 포함하며,
    상기 제1 섹션 또는 상기 제2 섹션 중 어느 하나는 상기 제1 섹션과 상기 제2 섹션을 분리하기 위해 상기 파단가능 조인트의 파단을 돕도록 상기 커버 시트와 상기 조인트 사이의 받침점(fulcrum)에서 선회하도록 구성되어서, 상기 파단 시에, 상기 제1 섹션 및 상기 제2 섹션이 여전히 상기 커버 시트에 접착되고, 상기 제2 섹션은 상기 시트를 상기 제1 섹션으로부터 제거하여 상기 웰을 노출시키기 위한 그립(grip)으로서의 역할을 하는, 패키지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 섹션의 일부분은 상기 파단가능 조인트의 평면을 넘어 연장되어, 상기 제2 섹션에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이는, 패키지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2 섹션의 일부분은 상기 파단가능 조인트의 평면을 넘어 연장되어, 상기 제1 섹션을 적어도 부분적으로 둘러싸는, 패키지.
  4. 제1항에 있어서, 상기 용기는 사출 성형된 용기인, 패키지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 용기는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴(PVDC), 불소화-염소화 수지, 플루오로중합체, 및 이들의 혼합물들로 이루어진 군으로부터 선택되는 플라스틱 재료로 제조되는, 패키지.
  6. 제1항에 있어서, 상기 패키지는 구부러지도록 구성된 디코이(decoy)를 추가로 포함하는, 패키지.
  7. 제1항에 있어서, 상기 커버 시트는 상기 조인트를 파단시키는 방법을 보여주는 3차원 그래픽을 포함하는, 패키지.
  8. 제1항에 있어서, 3.5 내지 4세 연령의 어린이들 중 적어도 약 80%가 상기 패키지를 개봉할 수 없고, 65 내지 70세 연령의 성인들 중 약 90% 초과가 상기 패키지를 개봉할 수 있는, 패키지.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 섹션 또는 상기 제2 섹션은 상기 커버 시트의 저부 표면을 노출시키는 개구를 포함하는, 패키지.
  10. 제1항에 있어서, 상기 웰은 적어도 50 lbf의 압괴 강도(crush strength)를 갖는, 패키지.
  11. 제1항에 있어서, 상기 웰의 측벽의 대부분은 상기 커버 시트에 수직인 평면에 의해 측정될 때 약 0° 내지 약 20°의 각도에 있는, 패키지.
  12. 제1항에 있어서, 상기 웰은 측벽 및 저부를 갖고, 상기 웰의 상기 저부는 상기 측벽의 두께보다 큰 두께를 갖는, 패키지.
  13. 제1항에 있어서, 상기 웰은 측벽을 갖고, 상기 웰의 저부의 두께는 상기 측벽의 두께의 80% 초과인, 패키지.
  14. 제1항에 있어서, 상기 제1 섹션 또는 상기 제2 섹션에 의해 한정되는 레버(lever)의 길이와 비교된, 상기 받침점으로부터 상기 파단가능 조인트의 원위 점(distal point)까지의 거리에 의해 정의되는 레버 비(lever ratio)가 적어도 약 1:1인, 패키지.
  15. 제1항에 있어서, 상기 파단가능 조인트는, 상기 제2 섹션이 상기 제1 섹션을 향하는 회전 방향으로 이동되거나, 상기 제1 섹션이 상기 제2 섹션을 향하는 회전 방향으로 이동됨에 따라 파단되는, 패키지.
  16. 제1항에 있어서, 상기 제1 섹션은 상기 적어도 하나의 웰을 유지하기 위한 손잡이 부분을 추가로 포함하는, 패키지.
  17. 제1항에 있어서, 상기 웰은 약제를 유지하는, 패키지.
  18. 적어도 하나의 패키지를 포함하는 카드(card)로서, 상기 패키지는 용기 및 커버 시트를 포함하며, 상기 용기는 파단가능 조인트에서 연결된 제1 섹션 및 제2 섹션을 갖고, 상기 제1 섹션은 웰을 포함하며; 상기 커버 시트는 상기 제1 섹션의 적어도 일부분 및 상기 제2 섹션의 적어도 일부분에 접착되고, 상기 커버 시트는 상기 웰을 덮으며; 상기 제1 섹션 또는 상기 제2 섹션 중 어느 하나는 상기 제1 섹션과 상기 제2 섹션을 분리하기 위해 상기 파단가능 조인트를 파단시키는 데 도움을 주도록 상기 커버 시트와 상기 조인트 사이의 받침점에서 선회하도록 구성되어서, 상기 파단 시에, 상기 제1 섹션 및 상기 제2 섹션은 여전히 상기 커버 시트에 접착되고, 상기 제2 섹션은 상기 시트를 상기 제1 섹션으로부터 제거하여 상기 웰을 노출시키기 위한 그립으로서의 역할을 하는, 적어도 하나의 패키지를 포함하는 카드.
  19. 제18항에 있어서, 상기 카드는 사출 성형에 의해 형성되는, 적어도 하나의 패키지를 포함하는 카드.
  20. 제19항에 있어서, 상기 카드는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴(PVDC), 불소화-염소화 수지, 플루오로중합체, 및 이들의 혼합물들로 이루어진 군으로부터 선택되는 플라스틱 재료로 제조되는, 적어도 하나의 패키지를 포함하는 카드.
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