KR20160010047A

KR20160010047A - Guide system for boring machine

Info

Publication number: KR20160010047A
Application number: KR1020140090830A
Authority: KR
Inventors: 류석원
Original assignee: 주식회사 에버다임
Priority date: 2014-07-18
Filing date: 2014-07-18
Publication date: 2016-01-27
Also published as: KR101621955B1

Abstract

The present invention relates to a guide system for a boring machine, capable of supporting and guiding a cradle in the bottom of a boring machine. The guide system includes a mast body, a first slide guide, a cradle, and a slide pad. The mast body includes a space for the installation of a structure and an opening part in the upper part. The first slide guide is placed at upper right and left ends of the mast body, and formed in a triangle shape having a slope on the upper and lower parts of the outer surface. The cradle includes a support part in which the boring machine is placed. A guide member, of which inner shape is matched with the outer surface of the first slide guide, is combined with both ends of the support part. Multiple slide pads are installed on the inner side of the guide member to allow exchange.

Description

천공장비용 가이드 시스템{Guide system for boring machine}Guide system for boring machine

본 발명은 천공장비의 말단에서 크래들을 지지하고 안내해 주는 천공장비용 가이드 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a cloth factory cost guiding system for supporting and guiding a cradle at the end of a punching machine.

일반적으로, 천공장비는 채석장에서의 암석 채취, 암반지대에서의 도로개설이나 터널 구축, 암석의 제거 등의 목적으로 암반을 깨뜨리거나 발파공을 천공할 때 사용하는 것이다. Generally, drilling equipment is used to break rocks or drill blast holes for the purpose of picking rocks in a quarry, building roads or tunnels in rocky areas, removing rocks, and so on.

상기 천공장비를 이용하여 천공작업을 하기 위해서는 원하는 크기의 로드를 선택한 후 드리프터 또는 로터리 헤드(이하 “천공장치”이라 한다.)를 이용하여 지면에 수십미터의 깊이로 천공작업을 하게 된다. 이때, 천공장치는 크래들에 결합 및 장착되며, 천공장치가 결합된 크래들은 마스트를 따라 직선운동을 반복하게 된다. In order to perform the drilling operation using the drilling machine, a rod having a desired size is selected and drilling is performed at a depth of tens of meters on the ground using a drifter or a rotary head (hereinafter referred to as a "drilling machine"). At this time, the punching device is coupled to and mounted on the cradle, and the cradle coupled with the punching device repeats linear motion along the mast.

이처럼 크래들이 마스트를 따라 직선운동을 반복함에 따라 크래들과 마스트의 접촉부가 지속적인 마찰로 인해 빠르게 마모되어 직선운동이 안정적으로 이루어지지 못하는 문제가 있었다. As the cradle repeats the linear motion along the mast, the contact portion between the cradle and the mast is rapidly worn out due to the continuous friction, and the linear motion can not be stably performed.

따라서 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 천공장비용 가이드 시스템(1)은 크래들(2)과 마스트(3)가 맞닿는 부분에 마모가 진행될 때마다 크래들(2)의 작업위치를 심(SIM, 4)을 이용하여 주기적으로 조정해 주어야 하는 불편함이 있었다. 1, the conventional guiding system 1 for fabricating the cropland expands the cradle 2 every time the abrasion of the cradle 2 and the mast 3 comes in contact with each other, It is inconvenient to periodically adjust the working position of the workpiece by using the SIM (4).

또한, 심(4)을 이용하여 크래들(2)의 작업위치를 조정하는 방법은 상하 유격 조절은 가능하나 좌우의 유격은 구조적으로 조절 할 수 없는 단점이 있고, 심(4)과 마스트(3)의 접촉면적이 협소한 관계로 크래들의 직선운동이 안정적으로 보장되지 않아 일정기간 사용후 크래들(2)의 설치위치가 변동되어 천공용 굴착로드의 굴착중심이 변경되는 등 불리한 점이 있다. In the method of adjusting the working position of the cradle 2 using the padding 4, it is possible to adjust the up-and-down clearance but the left and right play can not be structurally adjusted. The linear movement of the cradle can not be stably ensured and the installation position of the cradle 2 is changed after a certain period of use to change the excavation center of the drilling rig.

상술한 문제점을 해결하기 위하여 한국 공개특허 10-2013-0064565 호(2013. 06. 18 공개)에서는 도 2에 도시된 바와 같이, 마스트 본체(13)의 양측에 형성된 비즈부(14)를 외측 상하부로 경사를 갖는 삼각 형상으로 형성하고, 천공장치가 장착되는 크래들(12)의 가이드부를 비즈부(14)의 외면형상과 일치하도록 형성하여 조립함으로써 크래들(12)이 마스트 본체(13)의 비즈부(14)를 따라 직선운동 하도록 천공 장비용 가이드 시스템(11)을 개선하였다. In order to solve the above-described problems, in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0064565 (published on Mar. 18, 2013), a bead portion 14 formed on both sides of a mast main body 13, And the cradle 12 is attached to the bead portion 14 of the mast main body 13 by assembling and forming the guide portion of the cradle 12 on which the punching device is mounted so as to coincide with the outer shape of the bead portion 14, The guiding system 11 for the boring machine has been improved so as to linearly move along the guide rail 14.

한편, 상기와 같은 구성으로 이루어지는 천공 장비용 가이드 시스템(11)의 비즈부(14)는 압출성형에 의해 제작되는데, 압출 성형을 이용하여 비즈부(14)를 제작하게 되면 비즈부(14)의 형상에 맞게 별도로 금형(金型)을 제작하여야 하므로 제작원가가 상승되는 문제가 있다. 또한, 별도로 금형을 제작한 후에는 제작된 금형으로 한가지 모양과 크기를 갖는 비즈만 압출 성형할 수 있으므로 다양한 크기와 모양을 갖는 비즈를 성형하기 위해서는 크기 및 형상에 맞는 금형을 따로 더 제작하여만 하는 문제가 있다. The bead portion 14 of the bead portion 14 is formed by extrusion molding when the bead portion 14 is manufactured by the extrusion molding. There is a problem that the manufacturing cost is increased because the mold must be separately manufactured in accordance with the shape. In addition, after the mold is manufactured separately, only the beads having one shape and size can be extruded by the produced mold. Therefore, in order to form beads having various sizes and shapes, there is a problem.

아울러, 천공 장비의 조립시 크래들과 마스트의 조립공정에서 작업자의 부주의로 인해 마스트의 비즈부가 파손되었을 경우, 마스트 전체를 교체해야 하므로 작업공수 및 제작원가가 상승되는 문제가 있다. In addition, when the bead portion of the mast is damaged due to the carelessness of the worker during the assembling process of the cradle and the mast when assembling the drilling equipment, the entire mast needs to be replaced, thereby increasing the work cost and manufacturing cost.

공개특허공보 10-2013-0064565 (2013.16.18 공개)Published Japanese Patent Application No. 10-2013-0064565 (published Jan. 16, 2018)

본 발명의 과제는 마스트 본체의 외측면에 용접을 통해 슬라이드 가이드를 접합시킴으로써 마스트의 제작원가를 절감시킴과 동시에 제작 공정을 간소화시키며, 크래들과 슬라이드 가이드가 직접 접촉하지 않도록 크래들과 슬라이드 가이드 사이에 슬라이드 패드와 가이드 플레이트를 각각 장착함으로써 마스트 및 크래들의 제품 수명을 향상시킬 수 있도록 하는 천공장비용 가이드 시스템을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a method of manufacturing a mast, comprising the steps of: bonding a slide guide to an outer side surface of a mast main body by welding to reduce a manufacturing cost of a mast and simplifying a manufacturing process; And to provide a cloth factory cost guiding system that can improve the product life of the mast and the cradle by mounting the pad and the guide plate, respectively.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 천공장비용 가이드 시스템은 내부에 구조물을 설치할 수 있는 공간이 형성되며, 상단에 개구부를 갖는 마스트 본체; 상기 마스트 본체의 상측 좌우단에 각각 이격되어 배치되며, 외측면의 상하부에 경사가 있는 삼각 형상으로 형성된 제1 슬라이드 가이드; 상측에 천공장치를 안착시킬 수 있는 지지부가 형성되고, 상기 지지부의 양단에는 상기 제1 슬라이드 가이드의 외측면과 내면 형상이 일치되게 형성된 가이드부재가 각각 체결되는 크래들; 및 상기 가이드부재의 내측면 상에 각각 교환 가능하게 장착되는 복수의 슬라이드 패드;를 포함한다.In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a guiding system for a fabrication factory, comprising: a mast main body having a space in which a structure can be installed, A first slide guide spaced apart from upper left and right ends of the mast main body and formed in a triangular shape having an inclination at the upper and lower portions of the outer side; A cradle in which a guide member having an inner surface shape coinciding with an outer surface of the first slide guide is fastened to both ends of the cradle; And a plurality of slide pads each of which is replaceably mounted on the inner surface of the guide member.

본 발명에 따르면, 마스트 본체의 상측 좌우단에 외측면의 상하부로 경사를 갖는 삼각 형상의 제1 슬라이드 가이드를 각각 용접하여 결합시킴으로써, 제1 슬라이드 가이드와 크래들의 접촉면적이 넓어지게 된다. 이에 따라, 제1 슬라이드 가이드에 작용하는 응력이 줄어들게 되어 제1 슬라이드 가이드의 수명을 연장시킬 수 있게 된다. According to the present invention, the first slide guide having a triangular shape having an inclination toward the upper and lower portions of the outer side surface is welded to the upper left and right ends of the mast main body, respectively, so that the contact area between the first slide guide and the cradle is widened. Accordingly, the stress acting on the first slide guide is reduced, so that the service life of the first slide guide can be extended.

그리고, 종래에는 마스트 본체와 비즈부를 일체로 압출 성형하여 제작하므로 비즈부의 크기 및 형상에 따라 별도로 금형(金型)을 제작하였으나, 본 발명은 금형의 제작이 불필요하므로 마스트의 제작원가를 절감시키는 동시에 마스트의 제작공정을 간소화시킬 수 있게 된다. 또한, 다양한 기종에 장착시킬 수 있도록 다양한 크기와 형상을 갖는 마스트를 제작할 수 있게 되므로 다품종 생산에 효과적으로 대응할 수 있는 효과를 갖는다.In the prior art, since the mast body and the bead are integrally extruded and manufactured, a mold is separately manufactured according to the size and shape of the bead. However, since the present invention does not require the production of a mold, The manufacturing process of the mast can be simplified. In addition, since a mast having various sizes and shapes can be manufactured so that the mast can be mounted on various models, it can effectively cope with various kinds of production.

또한, 천공 장비의 조립시 크래들과 마스트의 조립공정에서 작업자의 부주의로 인해 제1 슬라이드 가이드가 파손되었을 경우, 파손된 제1 슬라이드 가이드만 단독으로 교체 가능하므로 작업공수 및 제작원가를 절감시킬 수 있는 효과를 획득할 수 있다.In addition, when the first slide guide is broken due to carelessness in the assembling process of the cradle and the mast when assembling the perforated equipment, only the broken first slide guide can be replaced alone, thereby reducing the work cost and manufacturing cost Effect can be obtained.

그리고, 크래들의 가이드부재 내측면에 슬라이드 패드를 각각 장착함에 따라, 크래들의 이동에 의해 가이드부재에 마찰력이 가해지더라도 슬라이드 패드가 가이드부재를 보호해 주어 가이드부재의 마모를 방지할 수 있게 된다. Further, by mounting the slide pads on the inner side surfaces of the guide members of the cradle, the slide pads protect the guide members even when frictional force is applied to the guide members by movement of the cradle, thereby preventing wear of the guide members.

또한, 제1 슬라이드 가이드들의 외측면에 가이드 플레이트를 각각 장착함에 따라, 크래들의 이동에 의해 제1 슬라이드 가이드에 마찰력이 가해지더라도 가이드 플레이트가 제1 슬라이드 가이드를 보호해 주어 제1 슬라이드 가이드의 마모를 방지할 수 있게 된다. Further, by mounting the guide plates on the outer side surfaces of the first slide guides, the guide plate protects the first slide guides even when frictional force is applied to the first slide guides by the movement of the cradle, .

아울러, 가이드 플레이트가 내구성이 좋고 탄성도가 우수한 엔지니어링 플라스틱 소재로 형성되므로, 별도의 용접작업 없이 슬라이드 가이드들에 용이하게 체결할 수 있게 된다. In addition, since the guide plate is formed of an engineering plastic material having good durability and excellent elasticity, the guide plates can be easily fastened to the slide guides without performing any welding operation.

도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 천공장비용 가이드 시스템의 단면을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 천공장비용 가이드 시스템의 단면을 도시한 도면.
도 4는 도 3의 사시도.
도 5는 도 3에 있어서, 천공장비용 가이드 시스템의 측면을 도시한 도면.
도 6은 도 3에 있어서, 천공장비용 가이드 시스템이 천공장비에 장착된 예를 도시한 도면.
도 7은 도 3에 있어서, 크래들의 하측을 발췌하여 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 and FIG. 2 are cross-sectional views of a fabric factory cost guidance system in accordance with the prior art; FIG.
3 is a cross-sectional view of a guillotine cost guiding system in accordance with an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a perspective view of Fig. 3; Fig.
Fig. 5 is a side view of the mill factory cost guidance system in Fig. 3; Fig.
FIG. 6 is a view showing an example in which a cloth factory cost guiding system is mounted on a punching machine in FIG. 3;
Fig. 7 is a view showing the lower side of the cradle taken in Fig. 3; Fig.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 천공장비용 가이드 시스템을 도시한 도면이고, 도 6은 천공장비용 가이드 시스템이 천공장비에 장착된 예를 도시한 도면이다. 여기서, 천공장비용 가이드 시스템(100)은 마스트 상에서 드리프터 또는 로터리 헤드 등과 같은 천공장치(10)와, 유압호스가 감겨진 호스릴(Hose Reel, 20) 등이 천공 깊이에 따라 상하로 직선 이동할 수 있도록 지지하는 역할을 수행한다.FIGS. 3 to 5 are views showing a guillotine cost guiding system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an illustration showing an example in which a guillotine cost guiding system is installed in a perforating machine. Here, the fabric factory cost guiding system 100 includes a punching device 10 such as a drifter or a rotary head, a hose reel 20 on which a hydraulic hose is wound, and the like, And to support the

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 천공장비용 가이드 시스템(100)은 마스트 본체(110)와, 제1 슬라이드 가이드(120)와, 크래들(130), 및 슬라이드 패드(140)를 포함한다. 3 to 6, the mill factory cost guiding system 100 includes a mast body 110, a first slide guide 120, a cradle 130, and a slide pad 140 .

마스트 본체(110)는 내부에 구조물을 설치할 수 있는 공간이 형성되며, 상단에 개구부를 갖는다. 보다 구체적으로, 마스트 본체(110)는 상단이 개구된 사각의 단면 형상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 상단의 개구부를 통해 내부에 구조물을 배치할 수 있게 된다. The mast main body 110 has a space in which a structure can be installed, and has an opening at an upper end thereof. More specifically, it is preferable that the mast main body 110 has a rectangular cross-sectional shape with an opened top, and the structure can be disposed inside through the opening at the top.

제1 슬라이드 가이드(120)는 외측면의 상하부에 경사가 있는 삼각 형상으로 형성되며, 마스트 본체(110)의 상측 좌우단에 각각 이격되어 배치된다. 이때, 제1 슬라이드 가이드(120)는 한 쌍으로 이루어져 마스트 본체(110)의 상측 좌우단에 각각 용접을 통해 접합되는 것이 바람직하다. The first slide guide 120 is formed in a triangular shape having an inclination at the upper and lower portions of the outer side surface, and is disposed at the left and right ends of the upper side of the mast main body 110, respectively. At this time, it is preferable that the first slide guides 120 are formed as a pair and welded to the upper left and right ends of the mast main body 110, respectively.

상기와 같이, 제1 슬라이드 가이드(120)들의 외측면이 삼각 형상으로 형성됨에 따라 후술되는 크래들(130)과의 접촉면적이 넓어지게 된다. 따라서, 크래들(130)이 제1 슬라이드 가이드(120)들을 따라 이동할 때 제1 슬라이드 가이드(120)의 외측면에 작용하는 응력이 감소되어 마모를 줄일 수 있게 되므로, 제1 슬라이드 가이드(120)의 수명을 연장시킬 수 있게 된다. As described above, since the outer surfaces of the first slide guides 120 are formed in a triangular shape, the contact area with the cradle 130 described later is widened. Therefore, when the cradle 130 moves along the first slide guides 120, the stress acting on the outer surface of the first slide guide 120 is reduced to reduce wear, It is possible to extend the service life.

또한, 제1 슬라이드 가이드(120)들은 하중을 줄이고 내구성을 높이기 위해 내부에 중공을 갖는 이형강 파이프로 형성되는 것이 바람직하나, 이는 실시자의 필요에 따라 달라질 수 있다. The first slide guides 120 are preferably formed of a deformed steel pipe having a hollow inside to reduce the load and increase the durability. However, the first slide guides 120 may vary according to the needs of the practitioner.

한편, 천공장비용 가이드 시스템(100)은 마스트 본체(110)의 하측 좌우단에 각각 이격되어 배치되며, 제1 슬라이드 가이드(120)들과 각각 대칭을 이루도록 형성된 한 쌍의 제2 슬라이드 가이드(150)를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 마스트 본체(110)의 하부에 마스트 본체(110)를 직선 이동시키는 마스트 이송 가이드 시스템을 설치할 수 있게 된다. The cloth factory cost guiding system 100 includes a pair of second slide guides 150 arranged to be spaced apart from the lower left and right ends of the mast main body 110 and symmetrical with the first slide guides 120, ). Accordingly, a mast conveyance guide system for linearly moving the mast main body 110 below the mast main body 110 can be provided.

이때, 제2 슬라이드 가이드(150)는 제1 슬라이드 가이드(120)와 마찬가지로 이형강 파이프로 이루어져 마스트 본체(110)의 하측 좌우단에 각각 용접되어 장착되는 것이 바람직하나, 이는 실시자의 필요에 따라 달라질 수 있다. At this time, the second slide guide 150 is preferably made of a deformed steel pipe and welded to the lower left and right ends of the mast main body 110, respectively, as in the case of the first slide guide 120. However, .

크래들(130)은 천공장치(10)가 천공작업을 위해 상하 반복 이송될 때 마스트에서 중심을 잃고 기울지 않도록 지지해 주는 것으로, 상측에 천공장치(10)를 안착시킬 수 있는 지지부(131)가 형성되고, 지지부(131)의 양단에는 제1 슬라이드 가이드(120)의 외측면과 내면 형상이 일치되게 형성된 가이드부재(132)가 각각 체결된다. The cradle 130 supports the punching apparatus 10 so as not to be tilted at the mast when the punching apparatus 10 is vertically and repeatedly fed for punching work. The cradle 130 has a supporting section 131 on the upper side for seating the punching apparatus 10 And a guide member 132 having an inner surface shape coinciding with the outer surface of the first slide guide 120 is fastened to both ends of the support portion 131. [

이처럼 크래들(130)의 가이드부재(132) 내면 형상과 제1 슬라이드 가이드(120)의 외측면 형상이 일치되게 형성됨에 따라 가이드부재(132)가 제1 슬라이드 가이드(120)에 안정적으로 안착되어 지지되며, 가이드부재(132)가 제1 슬라이드 가이드(120)를 따라 용이하게 직선이동을 할 수 있게 된다. Since the inner surface shape of the guide member 132 of the cradle 130 and the outer surface shape of the first slide guide 120 are formed to coincide with each other, the guide member 132 stably stays on the first slide guide 120, And the guide member 132 can be moved linearly along the first slide guide 120 easily.

슬라이드 패드(140)는 가이드부재(132)의 내측면 상에 각각 교환 가능하게 장착될 수 있다. 보다 구체적으로 슬라이드 패드(140)는 직사각형의 단면을 갖는 얇고 긴 플레이트 형태로 형성되어 제1 슬라이드 가이드(120)의 외측면과 가이드부재(132)의 내측면 사이에 배치될 수 있다. 즉, 가이드부재(132)의 내측면이 상하부에 경사가 있는 두 개의 면으로 이루어지므로 슬라이드 패드(140)는 총 4개 구비되어 각 가이드부재(132)에 한 쌍씩 장착되는 것이 바람직하다. The slide pads 140 may be replaceably mounted on the inner surface of the guide member 132, respectively. More specifically, the slide pad 140 may be formed in the form of a thin and long plate having a rectangular cross section, and may be disposed between the outer surface of the first slide guide 120 and the inner surface of the guide member 132. That is, since the inner side surface of the guide member 132 is composed of two surfaces inclined at upper and lower portions, it is preferable that a total of four slide pads 140 are provided and a pair of the slide pads 140 are mounted on the guide members 132.

이처럼 슬라이드 패드(140)가 가이드부재(132)의 내측면에 장착됨에 따라, 크래들(130)이 지속적으로 직선이동을 수행하더라도 슬라이드 패드(140)가 가이드부재(132)를 보호해 주어 가이드부재(132)의 마모를 방지할 수 있게 된다. As the slide pad 140 is mounted on the inner surface of the guide member 132, the slide pad 140 protects the guide member 132 even if the cradle 130 continuously performs the linear movement, 132 can be prevented from being worn.

또한, 크래들(130)의 이동으로 인해 슬라이드 패드(140)가 마모되어 상하방향으로 유격이 생기게 되면 천공장치(10)의 천공위치가 달라지게 되는데, 이때에는 마모된 슬라이드 패드(140)를 교체해 줌으로써 상하방향의 유격을 조정할 수 있게 된다. When the slide pad 140 is worn out due to the movement of the cradle 130 and a gap is formed in the vertical direction, the puncturing position of the punch device 10 is changed. At this time, the worn slide pad 140 is replaced The clearance in the vertical direction can be adjusted.

그리고, 슬라이드 패드(140)는 내구성 증대를 위해 엔지니어링 플라스틱(Engineering plastics) 소재로 형성될 수 있다. 엔지니어링 플라스틱이란 기계 부품이나 구조재료 등의 공업용 재료로 활용되며, 강철보다 강하고 금보다 내약품성이 강한 장점이 있어“금속 대체”를 주요 목표로 하는 수지를 총칭한다. The slide pad 140 may be formed of engineering plastics to increase durability. Engineering plastics are used as industrial materials such as mechanical parts and structural materials. They are stronger than steel and have stronger chemical resistance than gold, so they are collectively referred to as "metal replacement".

보다 구체적으로 슬라이드 패드(140)는 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 폴리페니렌 옥시드, 폴리브티렌 테레프타레이트 중 선택된 하나로 형성되는 것이 바람직하다. More specifically, the slide pad 140 is preferably formed of one selected from polyamide, polyacetal, polycarbonate, polyphenylene oxide, and polybutylene terephthalate.

한편, 제1 슬라이드 가이드(120)들의 외측면에는 스프링 강(Spring steel) 소재로 형성된 가이드 플레이트(160)가 각각 교환 가능하게 장착될 수 있다. 스프링 강(Spring steel)은 탄성한계가 높고, 충격 및 피로에 대한 저항력이 크며, 급격한 진동을 완화하는 특징이 있다. Meanwhile, a guide plate 160 formed of a spring steel material may be replaceably mounted on the outer side surfaces of the first slide guides 120. Spring steel is characterized by high elastic limit, high impact and fatigue resistance, and abrupt vibration reduction.

이처럼 가이드 플레이트(160)가 스프링 강 소재로 이루어져 탄성도가 좋게 형성됨에 따라 제1 슬라이드 가이드(120)의 외면에 별도의 용접 없이 끼워 넣을 수 있게 된다. 따라서, 가이드 플레이트(160)가 크래들(130)의 마찰에 의해 손상되었을 경우 제1 슬라이드 가이드(120)로부터 용이하게 분리하여 교환할 수 있게 된다. Since the guide plate 160 is made of spring steel and has good elasticity, the guide plate 160 can be fitted to the outer surface of the first slide guide 120 without welding. Therefore, when the guide plate 160 is damaged by the friction of the cradle 130, it can be easily removed from the first slide guide 120 and replaced.

상기와 같이 제1 슬라이드 가이드(120)들의 외측면에 가이드 플레이트(160)가 각각 교환 가능하게 장착됨에 따라, 크래들(130)의 직선운동으로 인해 제1 슬라이드 가이드(120)에 지속적으로 마찰력이 가해지더라도 가이드 플레이트(160)가 제1 슬라이드 가이드(120)를 보호해 주어 제1 슬라이드 가이드(120)의 마모를 방지할 수 있게 된다. Since the guide plates 160 are replaceably mounted on the outer surfaces of the first slide guides 120 as described above, the first slide guides 120 are constantly subjected to frictional force due to the linear movement of the cradle 130 The guide plate 160 protects the first slide guide 120 to prevent the first slide guide 120 from being worn.

만약, 마스트 본체(110)에 제2 슬라이드 가이드(150)들이 장착된 경우에는 가이드 플레이트(160)가 제1,2 슬라이드 가이드(120, 150) 모두에 장착되는 것이 바람직하다. If the second slide guides 150 are mounted on the mast main body 110, the guide plates 160 may be mounted on both the first and second slide guides 120 and 150.

도 7은 천공장비용 가이드 시스템의 크래들을 발췌하여 하측을 도시한 도면이다. FIG. 7 is a lower side view showing a cradle of a guillotine cost guiding system. FIG.

도 4 및 도 7을 참조하면, 가이드부재(132)의 양측면에는 좌측 또는 우측으로 기울어지게 형성된 장홀(132a)들이 길이를 따라 각각 복수개 형성되고, 지지부(131)의 양측면에는 장홀(132a)들과 동심을 갖는 체결 홀(131a)들이 길이를 따라 각각 복수개 형성될 수 있다. 이에 따라, 볼트와 같은 체결수단을 장홀(132a) 및 체결 홀(131a)에 삽입시켜 고정시켜주게 되면 가이드부재(132)와 지지부(131)가 체결된다. 4 and 7, a plurality of elongated holes 132a are formed on both sides of the guide member 132 so as to be inclined leftward or rightward, and elongated holes 132a are formed on both sides of the support portion 131, A plurality of coupling holes 131a having concentric circles may be formed along the length. Accordingly, when the fastening means such as a bolt is inserted and fixed in the long hole 132a and the fastening hole 131a, the guide member 132 and the support portion 131 are fastened together.

이때, 크래들(130)의 직선이동으로 인해 슬라이드 패드(140)나 가이드 플레이트(160)가 마모되어 좌우에 유격이 발생하게 되면 천공장치(10)의 천공위치가 달라지게 된다. 따라서, 크래들(130)의 유격이 발생한 만큼 가이드부재(132) 전후면에 타격을 가하게 되면 기울어지게 형성된 장홀(132a)을 따라 가이드부재(132)가 마스트 본체(110)의 내측 또는 외측으로 이동하게 되어 지지부(131) 상단에 안착된 천공장치(10)의 천공위치를 조정할 수 있게 된다.At this time, if the slide pad 140 or the guide plate 160 is worn out due to the linear movement of the cradle 130 and a clearance is generated in the left and right, the puncturing position of the puncturing device 10 is changed. When the front and rear surfaces of the guide member 132 are struck as much as the clearance of the cradle 130 is generated, the guide member 132 is moved inward or outward along the elongated oblique hole 132a So that it is possible to adjust the puncturing position of the perforating device 10 seated on the upper end of the supporting portion 131.

전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 천공장비용 가이드 시스템(100)은 마스트 본체(110)의 상측 좌우단에 삼각 형상의 제1 슬라이드 가이드(120)가 각각 장착됨으로써, 제1 슬라이드 가이드(120)와 크래들(130)과의 접촉면적이 넓어지게 된다. 이에 따라, 제1 슬라이드 가이드(120)들에 작용하는 응력이 줄어들게 되어 제1 슬라이드 가이드(120)들의 수명을 연장시킬 수 있게 된다. As described above, according to an embodiment of the present invention, the guide system 100 for a fabrication factory 100 includes a first slide guide 120 having a triangular shape at the upper left and right ends of the mast main body 110, The contact area between the guide 120 and the cradle 130 is widened. Accordingly, the stress acting on the first slide guides 120 is reduced, so that the service life of the first slide guides 120 can be extended.

또한, 크래들(130)의 가이드부재(132) 내측면에 슬라이드 패드(140)를 각각 장착함에 따라, 크래들(130)의 이동에 의해 가이드부재(132)에 마찰력이 가해지더라도 슬라이드 패드(140)가 가이드부재(132)를 보호해 주어 가이드부재(132)의 마모를 방지할 수 있게 된다. The slide pad 140 is mounted on the inner side surface of the guide member 132 of the cradle 130 so that the slide pad 140 can be moved in the same direction as the guide member 132 even when friction force is applied to the guide member 132 by the movement of the cradle 130 It is possible to protect the guide member 132 and prevent the wear of the guide member 132.

또한, 제1 슬라이드 가이드(120)들의 외측면에 가이드 플레이트(160)를 각각 장착함에 따라, 크래들(130)의 직선이동에 의해 제1 슬라이드 가이드(120)들에 마찰력이 가해지더라도 가이드 플레이트(160)가 제1 슬라이드 가이드(120)들을 보호해 주어 제1 슬라이드 가이드(120)들의 마모를 방지할 수 있게 된다. In addition, since the guide plates 160 are mounted on the outer surfaces of the first slide guides 120, even if friction is applied to the first slide guides 120 by the linear movement of the cradle 130, Can protect the first slide guides 120 and prevent the first slide guides 120 from being worn.

아울러, 가이드 플레이트(160)가 내구성이 좋고 탄성도가 우수한 엔지니어링 플라스틱 소재로 형성되므로, 별도의 용접작업 없이 슬라이드 가이드들(120, 160)에 용이하게 체결할 수 있게 된다. In addition, since the guide plate 160 is formed of an engineering plastic material having good durability and excellent elasticity, the guide plates 160 can be easily fastened to the slide guides 120 and 160 without a separate welding operation.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation and that those skilled in the art will recognize that various modifications and equivalent arrangements may be made therein. It will be possible. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

10.. 천공장치
20.. 호스릴
100.. 천공장비용 가이드 시스템
110.. 마스트 본체
120.. 제1 슬라이드 가이드
130.. 크래들
131.. 지지부
131a.. 체결 홀
132.. 가이드부재
132a.. 장홀
140.. 슬라이드 패드
150.. 제2 슬라이드 가이드
160.. 가이드 플레이트10. Punching device
20. Horsham
100 .. factory cost guide system
110 .. Mast body
120. First Slide Guide
130 .. Cradle
131. Support
131a.
132. Guide member
132a.
140 .. Slide Pads
150 .. Second slide guide
160 .. Guide plate

Claims

내부에 구조물을 설치할 수 있는 공간이 형성되며, 상단에 개구부를 갖는 마스트 본체;
상기 마스트 본체의 상측 좌우단에 각각 이격되어 배치되며, 외측면의 상하부에 경사가 있는 삼각 형상으로 형성된 제1 슬라이드 가이드;
상측에 천공장치를 안착시킬 수 있는 지지부가 형성되고, 상기 지지부의 양단에는 상기 제1 슬라이드 가이드의 외측면과 내면 형상이 일치되게 형성된 가이드부재가 각각 체결되는 크래들; 및
상기 가이드부재의 내측면 상에 각각 교환 가능하게 장착되는 복수의 슬라이드 패드;
를 포함하는 천공장비용 가이드 시스템. A mast main body having a space formed therein for installing a structure therein and having an opening at an upper end thereof;
A first slide guide spaced apart from upper left and right ends of the mast main body and formed in a triangular shape having an inclination at the upper and lower portions of the outer side;
A cradle in which a guide member having an inner surface shape coinciding with an outer surface of the first slide guide is fastened to both ends of the cradle; And
A plurality of slide pads each of which is replaceably mounted on an inner surface of the guide member;
A factory cost guide system.

제1항에 있어서,
상기 마스트 본체의 하측 좌우단에 각각 이격되어 배치되고, 상기 제1 슬라이드 가이드들과 각각 대칭을 이루도록 형성된 제2 슬라이드 가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장비용 가이드 시스템.The method according to claim 1,
And a second slide guide spaced from the lower left and right ends of the mast main body and formed to be symmetrical with respect to the first slide guides, respectively.

제1항에 있어서,
상기 제1 슬라이드 가이드의 외측면에는 스프링 강(Spring steel) 소재로 형성된 가이드 플레이트가 교환 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 천공장비용 가이드 시스템. The method according to claim 1,
Wherein a guide plate formed of a spring steel material is replaceably mounted on an outer surface of the first slide guide.

제1항에 있어서,
상기 슬라이드 패드들은 엔지니어링 플라스틱(Engineering plastics) 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 천공장비용 가이드 시스템. The method according to claim 1,
Wherein the slide pads are formed of Engineering plastics material.

제1항에 있어서,
상기 가이드부재의 양측면에는 좌측 또는 우측으로 기울어지게 형성된 장홀들이 길이를 따라 각각 복수개 형성되고, 상기 지지부의 양측면에는 상기 장홀들과 동심을 갖는 체결 홀들이 길이를 따라 각각 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 천공장비용 가이드 시스템. The method according to claim 1,
Wherein a plurality of elongated holes are formed on both sides of the guide member so as to be inclined leftwardly or rightwardly along the length thereof and a plurality of fastening holes concentric with the elongated holes are formed on both sides of the supporting member, Cost guide system.