KR20150116942A - 용기 덮개 겸용 표시 장치 - Google Patents

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KR20150116942A
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서원경
이충관
이충민
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

기판, 상기 기판 상의 구동 회로부, 상기 구동 회로부 상의 표시 소자부, 상기 표시 소자부 상의 밀봉 부재 및 용기 본체와 결합되는 결합부를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치를 제공한다.

Description

용기 덮개 겸용 표시 장치{DISPLAY DEVICE WITH CONTAINER COVER}
본 발명은 용기 본체와 결합되는 용기 덮개 겸용 표시 장치에 관한 것으로 특히, 용기 본체에 담긴 내용물과 관련된 각종 정보를 표시할 수 있는 용기 덮개 겸용 표시 장치에 관한 것이다.
전자 기술의 발달에 따라 다양한 유형의 표시 장치가 사용되고 있다. 특히, 투명 표시 장치는 시각적 투명성을 그대로 유지하면서 문자 또는 영상을 표시하는 표시 장치이다. 일반적으로 투명 표시 장치는 유리처럼 투명한 기판 상에 투명한 물질로 형성된 투명 전자 소자(transparent electronic device)를 이용하여 제조된다. 이러한 투명 표시 장치는 다양한 용도로 다양한 환경에서 사용될 수 있는데, 가정이나 상점의 유리창 또는 자동차의 전면 유리 등에 적용되어 사용자에게 원하는 정보를 제공해 주거나 광고, 홍보 등에 사용될 수도 있다.
일반적으로 음식물은 용기 덮개가 구비된 용기 본체에 담겨 상온 또는 냉장 보관된다. 종래 용기는 음식물에 대한 정보를 표시하는 수단이 구비되어 있지 않기 때문에 언제부터 음식물이 보관되고 있었는지, 어떠한 환경 조건에서 보관되고 있었는지, 및 현재 음식물이 신선한지 등에 대한 정보를 알 수 없다.
이에 본 발명에서는 용기 본체에 담긴 내용물과 관련된 각종 정보를 표시할 수 있는 용기 덮개 겸용 표시 장치를 제공하고자 한다.
기판, 상기 기판 상의 구동 회로부, 상기 구동 회로부 상의 표시 소자부, 상기 표시 소자부 상의 밀봉 부재 및 용기 본체와 결합되는 결합부를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치를 제공한다.
상기 용기 덮개 겸용 표시 장치는 상기 용기 본체 내부의 온도, 및 습도 중 적어도 하나를 측정하는 센서부를 더 포함할 수 있다.
상기 용기 덮개 겸용 표시 장치는 용기 본체에 보관된 내용물 정보, 보관 기간 정보, 및 상기 센서부로부터 측정된 온도 정보와 습도 정보 중 적어도 하나를 이용하여 추정된 내용물의 상태를 표시할 수 있다.
상기 용기 본체에 보관된 내용물이 음식물인 경우, 상기 추정된 내용물의 상태는 신선도이다.
상기 신선도는 미리 설정된 특정 컬러로 표시될 수 있다.
상기 용기 덮개 겸용 표시 장치는 상기 용기 본체에 보관된 내용물 정보, 보관 기간 정보, 및 상기 센서부로부터 측정된 온도 정보와 습도 정보 중 적어도 하나를 표시할 수 있다.
상기 용기 덮개 겸용 표시 장치는 사용자가 입력한 메모를 표시할 수 있다.
상기 용기 덮개 겸용 표시 장치는 상기 기판 상에 배치된 코팅층을 더 포함할 수 있다.
상기 코팅층은 방수 코팅층 및 방열 코팅층 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 용기 덮개 겸용 표시 장치는 상기 기판 상에 배치된 터치 스크린 패널을 더 포함할 수 있다.
상기 기판 및 상기 밀봉 부재는 유리 및 투명한 소재의 플라스틱 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 투명한 소재의 플라스틱은 캡톤(kapton), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리카보네이트(polycarbonate: PC), 폴리이미드(polyimide: PI), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate: PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR) 및 섬유 강화 플라스틱(fiber reinforced plastic: FRP) 등으로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다.
상기 구동 회로부는 박막 트랜지스터층을 포함할 수 있다.
상기 박막 트랜지스터층은 산화물 반도체를 포함할 수 있다.
상기 박막 트랜지스터층은 투명한 전극 재료를 포함할 수 있다.
상기 투명한 전극 재료는 투명 전도성 산화물(TCO)을 포함할 수 있다.
상기 투명 전도성 산화물은 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO), 안티몬 주석 산화물(ATO), 알루미늄 아연 산화물(AZO), 산화 아연(ZnO), 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 표시 소자부는 유기 발광 소자를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치는 용기 본체에 담긴 내용물과 관련된 각종 정보를 표시할 수 있다.
본 발명에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치는 용기 본체에 담긴 내용물의 종류, 보관 일자, 보관 기간, 및 보관 상태 등의 정보를 표시할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 "A"부분에 대한 부분 확대도이다.
도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치의 활용예를 나타낸 도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 다양한 변경이 가능하고, 여러 가지 형태로 실시될 수 있는 바, 특정의 실시예만을 도면에 예시하고 본문에는 이를 중심으로 설명한다. 그렇다고 하여 본 발명의 범위가 상기 특정한 실시예로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 또는 대체물은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙인다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)는 표시부(101)와 비표시부(102)를 갖는 기판(110)을 포함할 수 있다.
표시부(101)는 복수의 화소를 포함할 수 있으며, 이를 이용하여 화상을 표시한다. 비표시부(102)는 각 화소에 구동 신호를 공급하는 구동부(310), 각 화소에 구동 전압을 공급하는 전원 공급부(320), 온도 및 습도 등을 측정하는 센서부(330), 및 이들을 연결하는 각종 배선(미도시)을 포함한다. 하지만, 구동부(310), 전원 공급부(320), 및 센서부(330)가 반드시 비표시부(102)에 배치되는 것은 아니며, 후술할 결합부(400)에 수납되어 배치될 수도 있다. 또한, 비표시부(102)에 표시부(101)를 동작시키기 위한 전원 버튼(340)이 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)는 상면이 개방된 구조를 갖는 용기 본체(500)와 결합하기 위한 결합부(400)를 더 포함할 수 있다.
결합부(400)는 기판(110) 둘레를 따라 형성될 수 있다. 도 1에서, 결합부(400)는 기판(110)의 마주보는 두 변에 각각 형성된 것으로 도시되어 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 결합부(400)는 기판(110)의 일변 내지 4변에 각각 형성될 수 있다. 또한, 결합부(400)는 한 변에 복수개가 형성될 수도 있다.
결합부(400)를 통하여 용기 본체(500)와 기판(110)이 물리적으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 결합부(400) 내측에 구비된 날개 돌기(410), 및 용기 본체(500)의 상면 둘레를 따라 구비된 잠금 돌기(미도시)가 서로 결합되는 방식으로 용기 본체(500)와 기판(110)이 결합될 수 있다. 이외에도 당업계에서 일반적으로 사용되는 결합 방식은 본 발명에 적용될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일실시예에 따르면 구동부(310), 및 전원 공급부(320) 등과 같은 구성 요소가 기판(110)의 비표시부(102)가 아닌 결합부(400)에 구비될 수 있다.
센서부(330)는 온도 및 습도 등을 측정할 수 있는 복수의 센서를 포함할 수 있다. 센서부(330)는 기판(110)의 일면에 마이크로 칩(micro chip)형태로 배치될 수 있다. 바람직하게 센서부(330)는 용기 본체(500)과 마주하는 기판(110)의 일면에 배치될 수 있다. 즉, 용기 본체(500)와 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)가 결합된 경우 센서부(330)는 용기 본체(500) 내부의 온도 및 습도 등을 측정할 수 있다. 센서부(330)에서 측정된 온도 정보 및 습도 정보는 구동부(310)로 전달되어 표시부(101)에 표시될 수 있다. 이와 관련된 구체적인 예는 후술하도록 한다.
기판(110)은 용기 본체(500)의 개방된 상면과 동일한 형상 및 면적을 가질 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 용기 본체(500)의 개방된 상면이 사각형이기 때문에 기판(110)도 사각 형태로 갖는다. 즉, 용기 본체(500)의 개방된 상면이 사각형이 아닌 원형 또는 타원형인 경우 기판(110)도 동일한 면적을 갖는 원형 또는 타원형으로 형성될 수 있다. 또한, 도 1에는 도시되지 않았지만, 용기 본체(500)와 밀착 결합되기 위한 고무 패킹 등이 기판(110) 둘레에 더 구비될 수 있다. 용기 본체(500)는 유리, 세라믹, 및 플라스틱 재질 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
도 2는 도 1의 "A"부분에 대한 부분 확대도이고, 도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)는 기판(110), 상기 기판(110) 상의 구동 회로부(130), 상기 구동 회로부(130) 상의 표시 소자부(210), 및 상기 표시 소자부(210) 상의 밀봉 부재(250)를 포함한다.
또한, 기판(110) 및 밀봉 부재(250)의 일면에 코팅층(260)이 배치될 수 있다. 코팅층(260)은 방수 코팅층 및 방열 코팅층 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 코팅층(260) 상에 터치 스크린 패널(270)이 배치될 수 있다.
표시 소자부(210)는 유기 발광 소자(organic light emitting diode), 액정 표시(liquid crystal display) 소자, 및 전기 영동 표시(electrophoretic display, EPD) 소자 중 어느 하나일 수 있다. 이러한 표시 소자들은 공통적으로 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)를 포함한다. 이하에서 표시 소자부(210)는 유기 발광 소자를 포함하는 것을 전제로 설명하도록 한다.
기판(110) 상에 표시 소자부(210)의 구동을 위한 구동 회로부(130)가 구비된다. 구동 회로부(130)는 스위칭 박막트랜지스터(10), 구동 박막트랜지스터(20), 및 축전 소자(80)를 포함하며, 표시 소자인 유기 발광 소자(210)를 구동한다.
구동 회로부(130) 및 유기 발광 소자(210)의 구체적인 구조는 도 2 및 도 3에 나타나 있으나, 본 발명의 일실시예가 도 2 및 도 3에 도시된 구조에 한정되는 것은 아니다. 구동 회로부(130) 및 유기 발광 소자(210)는 해당 기술 분야의 종사자가 용이하게 변형 실시할 수 있는 범위 내에서 다양한 구조로 형성될 수 있다.
도 2에서, 하나의 화소에 두 개의 박막트랜지스터(thin film transistor, TFT)와 하나의 축전 소자(capacitor)가 배치된 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 하나의 화소는 셋 이상의 박막트랜지스터와 둘 이상의 축전 소자를 구비할 수도 있으며, 별도의 배선을 더 포함하여 다양한 구조를 가질 수 있다. 여기서, 화소는 화상을 표시하는 최소 단위를 말한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 하나의 화소마다 스위칭 박막 트랜지스터(10), 구동 박막 트랜지스터(20), 축전 소자(80), 및 유기 발광 소자(210)를 포함한다. 여기서, 스위칭 박막 트랜지스터(10), 구동 박막 트랜지스터(20), 및 축전 소자(80)를 포함하는 구성을 구동 회로부(130)라 한다.
구동 회로부(130)는 일 방향을 따라 배치되는 게이트 라인(151)과, 게이트 라인(151)과 절연 교차되는 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)을 포함한다. 일반적으로 하나의 화소는 게이트 라인(151), 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)을 경계로 정의될 수 있지만, 화소가 전술한 정의에 한정되는 것은 아니다. 화소는 블랙 매트릭스 또는 화소정의막에 의하여 정의될 수 있다.
기판(110)은 유리 및 투명한 소재의 플라스틱 등으로 만들어진 투명 절연 기판이 사용될 수 있다. 예를 들어, 기판(110)은 캡톤(kapton), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리카보네이트(polycarbonate: PC), 폴리이미드(polyimide: PI), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate: PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR) 및 섬유 강화 플라스틱(fiber reinforced plastic: FRP) 등으로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나로 만들어질 수 있다.
기판(110)상에 버퍼층(120)이 배치된다. 버퍼층(120)은 불순 원소의 침투를 방지하며 표면을 평탄화하는 역할을 하는 것으로, 이러한 역할을 수행할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 버퍼층(120)은 질화규소(SiNx)막, 산화규소(SiO2)막, 산질화규소(SiOxNy)막 중 어느 하나로 만들어질 수 있다. 그러나, 버퍼층(120)은 반드시 필요한 것은 아니며, 기판(110)의 종류 및 공정 조건에 따라 생략될 수도 있다.
버퍼층(120)상에 스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132)이 배치된다. 스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132)은 다결정 규소막, 비정질 규소막, 및 IGZO(Indium-Galuim-Zinc Oxide), IZTO(Indium Zinc Tin Oxide)와 같은 산화물 반도체 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 구동 반도체층(132)이 다결정 규소막으로 형성되는 경우, 구동 반도체층(132)은 불순물이 도핑되지 않은 채널 영역(135)과, 채널 영역(135)의 양 옆으로 p+ 도핑되어 형성된 소스 영역(136) 및 드레인 영역(137)을 포함한다. 이 때, 도핑되는 이온 물질은 붕소(B)와 같은 P형 불순물이며, 주로 B2H6이 사용된다. 이러한 불순물은 박막트랜지스터의 종류에 따라 달라진다. 본 발명의 일실시예에서 구동 박막트랜지스터(20)로 P형 불순물을 사용한 PMOS 구조의 박막트랜지스터가 사용되었으나, 구동 박막트랜지스터(20)가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 구동 박막트랜지스터(20)로 NMOS 구조 또는 CMOS 구조의 박막트랜지스터도 모두 사용될 수 있다.
스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132) 위에 게이트 절연막(140)이 배치된다. 게이트 절연막(140)은 테트라에톡시실란(TetraEthylOrthoSilicate, TEOS), 질화 규소(SiNx) 및 산화 규소(SiO2) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일례로, 게이트 절연막(140)은 40nm의 두께를 갖는 질화규소막과 80nm의 두께를 갖는 테트라에톡시실란막이 차례로 적층된 이중막 구조를 가질 수 있다.
게이트 절연막(140) 위에 게이트 전극(152, 155)을 포함하는 게이트 배선이 배치된다. 게이트 배선은 게이트 라인(151), 제 1 축전판(158) 및 그 밖의 배선을 더 포함한다. 그리고 게이트 전극(152, 155)은 반도체층(131, 132)의 적어도 일부, 특히 채널 영역과 중첩되도록 배치된다. 게이트 전극(152, 155)은 반도체층(131, 132) 형성과정에서 반도체층(131, 132)의 소스 영역(136)과 드레인 영역(137)에 불순물이 도핑될 때 채널 영역에 불순물이 도핑되는 것을 차단하는 역할을 한다.
게이트 전극(152, 155)과 제 1 축전판(158)은 동일한 층에 배치되며, 실질적으로 동일한 금속으로 만들어진다. 게이트 전극(152, 155)과 제 1 축전판(158)은 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 및 텅스텐(W) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
게이트 절연막(140) 상에 게이트 전극(152, 155)을 덮는 층간 절연막(160)이 배치된다. 층간 절연막(160)은 게이트 절연막(140)과 마찬가지로, 질화규소(SiNx), 산화규소(SiOx) 또는 테트라에톡시실란(TEOS) 등으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
층간 절연막(160)상에 소스 전극(173, 176) 및 드레인 전극(174, 177)을 포함하는 데이터 배선이 배치된다. 데이터 배선은 데이터 라인(171), 공통 전원 라인(172), 제 2 축전판(178) 및 그 밖에 배선을 더 포함한다. 그리고 소스 전극(173, 176) 및 드레인 전극(174, 177)은 게이트 절연막(140) 및 층간 절연막(160)에 형성된 접촉 구멍을 통하여 반도체층(131, 132)의 소스 영역(136) 및 드레인 영역(137)과 각각 연결된다.
이와 같이, 스위칭 박막트랜지스터(10)는 스위칭 반도체층(131), 스위칭 게이트 전극(152), 스위칭 소스 전극(173) 및 스위칭 드레인 전극(174)을 포함하며, 구동 박막트랜지스터(20)는 구동 반도체층(132), 구동 게이트 전극(155), 구동 소스 전극(176) 및 구동 드레인 전극(177)을 포함한다. 박막트랜지스터(10, 20)의 구성은 전술한 예에 한정되지 않고, 당해 기술 분야의 전문가가 용이하게 실시할 수 있는 공지된 구성으로 다양하게 변형 가능하다.
또한, 축전 소자(80)는 층간 절연막(160)을 사이에 두고 배치된 제 1 축전판(158)과 제 2 축전판(178)을 포함한다.
스위칭 박막트랜지스터(10)는 발광시키고자 하는 화소를 선택하는 스위칭 소자로 사용된다. 스위칭 게이트 전극(152)은 게이트 라인(151)에 연결된다. 스위칭 소스 전극(173)은 데이터 라인(171)에 연결된다. 스위칭 드레인 전극(174)은 스위칭 소스 전극(173)으로부터 이격 배치되며, 제 1 축전판(158)과 연결된다.
구동 박막트랜지스터(20)는 선택된 화소 내의 유기 발광 소자(210)의 발광층(212)을 발광시키기 위한 구동 전원을 화소 전극(211)에 인가한다. 구동 게이트 전극(155)은 제 1 축전판(158)과 연결된다. 구동 소스 전극(176) 및 제 2 축전판(178)은 각각 공통 전원 라인(172)과 연결된다. 구동 드레인 전극(177)은 컨택홀을 통해 유기 발광 소자(210)의 화소 전극(211)과 연결된다.
이와 같은 구조에 의하여, 스위칭 박막트랜지스터(10)는 게이트 라인(151)에 인가되는 게이트 전압에 의해 작동하여 데이터 라인(171)에 인가되는 데이터 전압을 구동 박막트랜지스터(20)로 전달하는 역할을 한다. 공통 전원 라인(172)으로부터 구동 박막트랜지스터(20)에 인가되는 공통 전압과 스위칭 박막트랜지스터(10)로부터 전달된 데이터 전압의 차에 해당하는 전압이 축전 소자(80)에 저장되고, 축전 소자(80)에 저장된 전압에 대응하는 전류가 구동 박막트랜지스터(20)를 통해 유기 발광 소자(210)로 흘러 유기 발광 소자(210)가 발광하게 된다.
층간 절연막(160)상에 배치된 데이터 라인(171), 공통 전원 라인(172), 소스 전극(173, 176) 및 드레인 전극(174, 177), 제 2 축전판(178) 등과 같이 동일층으로 패턴된 데이터 배선을 덮는 평탄화막(180)이 배치된다.
평탄화막(180)은 그 위에 형성될 유기 발광 소자(210)의 발광 효율을 높이기 위해, 단차를 없애고 평탄화시키는 역할을 한다. 평탄화막(180)은 아크릴계 수지(polyacrylates resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolicresin), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 폴리이미드계 수지(polyimides rein), 불포화 폴리에스테르계수지(unsaturated polyesters resin), 폴리페닐렌계 수지(polyphenylenethers resin), 폴리페닐렌설파이드계 수지(polyphenylenesulfides resin), 및 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene, BCB) 중 하나 이상의 물질로 만들어질 수 있다.
평탄화막(180)상에 유기 발광 소자(210)의 화소 전극(211)이 배치된다. 화소 전극(211)은 평탄화막(180)에 형성된 컨택홀을 통하여 드레인 전극(177)과 연결된다.
평탄화막(180)상에 화소 전극(211)의 적어도 일부를 드러내어 화소 영역을 정의하는 화소정의막(190)이 배치된다. 화소 전극(211)은 화소정의막(190)의 화소 영역에 대응하도록 배치된다. 화소정의막(190)은 폴리아크릴계(polyacrylates resin) 및 폴리이미드계(polyimides) 등의 수지로 만들어질 수 있다.
화소 영역 내의 화소 전극(211)상에 발광층(212)이 배치되고, 화소정의막(190) 및 발광층(212) 상에 공통 전극(213)이 배치된다. 발광층(212)은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물로 이루어진다. 화소전극(211)과 발광층(212) 사이에 정공 주입층(Hole Injection Layer, HIL) 및 정공 수송층(Hole Transporting Layer, HTL) 중 적어도 하나가 더 배치될 수 있고, 발광층(212)과 공통 전극(213) 사이에 전자 수송층(Electron Transporting Layer, ETL) 및 전자 주입층(Electron Injection Layer, EIL) 중 적어도 하나가 더 배치될 수 있다.
화소 전극(211) 및 공통 전극(213)은 투과형 전극, 반투과형 전극 및 반사형 전극 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
투과형 전극 형성을 위하여 투명 도전성 산화물(TCO; Transparent Conductive Oxide)이 사용될 수 있다. 투명한 도전성 산화물(TCO)은 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO), 안티몬 주석 산화물(ATO), 알루미늄 아연 산화물(AZO), 산화 아연(ZnO), 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
반투과형 전극 및 반사형 전극 형성을 위하여 마그네슘(Mg), 은(Ag), 금(Au), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 구리(Cu)와 같은 금속 또는 이들의 합금이 사용될 수 있다. 이때, 반투과형 전극과 반사형 전극은 두께로 결정된다. 일반적으로, 반투과형 전극은 약 200nm 이하의 두께를 가지며, 반사형 전극은 300nm 이상의 두께를 가진다. 반투과형 전극은 두께가 얇아질수록 빛의 투과율이 높아지지만 저항이 커지고, 두께가 두꺼워질수록 빛의 투과율이 낮아진다.
또한, 반투과형 및 반사형 전극은 금속 또는 금속의 합금으로 된 금속층과 금속층상에 적층된 투명 도전성 산화물(TCO)층을 포함하는 다층구조로 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)는 양면 발광형 구조를 갖기 때문에 화소 전극(211) 방향 및 공통 전극(213) 방향으로 빛을 방출하여 화상을 표시한다. 따라서, 제 1 전극(211) 및 제 2 전극(213) 모두 투과형 또는 반투과형 전극으로 형성될 수 있다.
제 2 전극(213) 상에 밀봉 부재(250)가 이격되어 배치된다. 밀봉 부재(250)는 유리 및 투명한 소재의 플라스틱 등으로 만들어진 투명 절연 기판이 사용될 수 있다. 또한, 밀봉 부재(250)는 하나 이상의 무기막 및 하나 이상의 유기막이 교호적으로 적층된 박막 봉지 구조로 형성될 수도 있다.
기판(110) 및 밀봉 부재(250)의 일면에 코팅층(260)이 배치될 수 있다. 코팅층(260)은 방수 코팅층(261) 및 방열 코팅층(262) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 코팅층(260)은 용기 본체(500)에 담긴 내용물 또는 주변 환경으로부터의 수분이나 열의 침투를 방지하여 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)의 손상을 방지할 수 있다.
방수 코팅층(261)은 투명한 특성을 갖는 고분자 계열의 물질이 사용될 수 있다. 예를 들어, 방수 코팅층(261)은 폴리에스터(polyester), 및 파릴렌(parylene) 등이 사용될 수 있다. 방수 코팅층(261)은 상온에서 열확산 증착 방식으로 코팅되거나, 필름 형태로 접착되어 형성될 수 있다. 이외에도 당업계에서 일반적으로 사용되는 방수 코팅 재료는 본 발명에 적용될 수 있다.
방열 코팅층(262)은 투명한 특성을 가지며, 열전도성이 높은 물질이 사용될 수 있다. 예를 들어, 방열 코팅층(262)은 그라파이트 시트(graphite sheet), 및 아크릴 시트(acryl sheet) 등이 사용될 수 있다. 이외에도 당업계에서 일반적으로 사용되는 방열 코팅 재료는 본 발명에 적용될 수 있다.
또한, 코팅층(260) 상에 터치 스크린 패널(270)이 배치될 수 있다. 사용자는 터치 스크린 패널(270)을 이용하여 모드를 선택하거나 문자를 입력할 수 있다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치의 활용예를 나타낸 도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)의 표시부에 용기 본체에 내용물이 보관된 기간 정보(610), 용기 본체에 보관된 내용물 정보(620), 센서부로부터 측정된 온도 정보 및 습도 정보(630), 및 이들의 정보로부터 추정된 내용물의 현재 상태(640) 등이 표시될 수 있다.
예를 들어, 용기 본체에 보관된 내용물이 음식물인 경우, 사용자는 최초 보관시 음식물의 종류를 지정할 수 있고, 음식물의 종류를 지정한 시점으로부터 보관 기간이 측정될 수 있다. 또한, 지속적으로 용기 내부 및 용기 주변의 온도 및 습도가 측정되어 표시된다. 또한, 이러한 음식물의 종류, 보관 기간, 및 보관 환경 등의 정보로부터 추정된 음식물의 신선도가 표시될 수 있다.
예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 신선도에 따라 신선함(Fresh), 중간(Eatable), 및 상함(Stale) 등과 같은 정보를 표시할 수 있다.
이와 같이, 신선도에 관한 정보는 문자로 표시될 수도 있지만, 미리 설정된 특정 컬러로도 표시될 수 있다. 예를 들어, 신선한 경우는 녹색, 중간인 경우 주황, 상한 경우 적색 등으로 표시될 수 있다. 신선도에 대한 정보가 미리 설정된 특정 컬러로 표시되는 경우, 사용자는 용기 본체에 담긴 내용물의 신선도를 용이하게 확인할 수 있다.
다만, 이는 예시적인 것에 불과하고, 용기 본체에 담긴 내용물에 대한 정보는 다양한 방법으로 표시될 수 있음은 물론이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용기 덮개 겸용 표시 장치(100)의 표시부에 사용자가 입력한 메모가 표시될 수 있다. 사용자는 스타일러스펜(미도시) 또는 터치 자판 등을 이용하여 메모를 입력할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100 : 용기 덮개 겸용 표시 장치 110 : 기판
130 : 구동 회로부 210 : 표시 소자부
250 : 밀봉 기판 260 : 코팅층
310 : 구동부 320 : 전원 공급부
330 : 센서부 400 : 결합부
500 : 용기 본체

Claims (18)

  1. 기판;
    상기 기판 상의 구동 회로부;
    상기 구동 회로부 상의 표시 소자부;
    상기 표시 소자부 상의 밀봉 부재; 및
    용기 본체와 결합되는 결합부;를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 용기 본체 내부의 온도, 및 습도 중 적어도 하나를 측정하는 센서부를 더 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 용기 본체에 보관된 내용물 정보, 보관 기간 정보, 및 상기 센서부로부터 측정된 온도 정보와 습도 정보 중 적어도 하나를 이용하여 추정된 내용물의 상태가 표시되는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 용기 본체에 보관된 내용물이 음식물인 경우, 상기 추정된 내용물의 상태는 신선도인 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 신선도는 미리 설정된 특정 컬러로 표시되는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 용기 본체에 보관된 내용물 정보, 보관 기간 정보, 및 상기 센서부로부터 측정된 온도 정보와 습도 정보 중 적어도 하나가 표시되는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 사용자가 입력한 메모가 표시되는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 기판 상에 배치된 코팅층을 더 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 코팅층은 방수 코팅층 및 방열 코팅층 중 적어도 하나를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 기판 상에 배치된 터치 스크린 패널을 더 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 기판 및 상기 밀봉 부재는 유리 및 투명한 소재의 플라스틱 중 어느 하나를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 투명한 소재의 플라스틱은 캡톤(kapton), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리카보네이트(polycarbonate: PC), 폴리이미드(polyimide: PI), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate: PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR) 및 섬유 강화 플라스틱(fiber reinforced plastic: FRP) 등으로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나인 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 구동 회로부는 박막 트랜지스터층을 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 박막 트랜지스터층은 산화물 반도체를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 박막 트랜지스터층은 투명한 전극 재료를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 투명한 전극 재료는 투명 전도성 산화물(TCO)을 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 투명 전도성 산화물은 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO), 안티몬 주석 산화물(ATO), 알루미늄 아연 산화물(AZO), 산화 아연(ZnO), 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 표시 소자부는 유기 발광 소자를 포함하는 용기 덮개 겸용 표시 장치.
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