KR20150115054A - 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치 - Google Patents

곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20150115054A
KR20150115054A KR1020140039238A KR20140039238A KR20150115054A KR 20150115054 A KR20150115054 A KR 20150115054A KR 1020140039238 A KR1020140039238 A KR 1020140039238A KR 20140039238 A KR20140039238 A KR 20140039238A KR 20150115054 A KR20150115054 A KR 20150115054A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
curved glass
attaching
adhesive film
pressing
Prior art date
Application number
KR1020140039238A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101637947B1 (ko
Inventor
이건하
Original Assignee
주식회사 티에스티
이건하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 티에스티, 이건하 filed Critical 주식회사 티에스티
Priority to KR1020140039238A priority Critical patent/KR101637947B1/ko
Publication of KR20150115054A publication Critical patent/KR20150115054A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101637947B1 publication Critical patent/KR101637947B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 곡면 디스플레이에 사용되는 곡면 글라스에 터치 필름 또는 패널 등을 부착하기 위한 접착필름을 부착하기 위해 곡면 글라스에 수막을 형성한 후 접착필름을 가 부착하고, 접착필름의 중앙부를 선 부착하고, 상기 부착된 중앙부에서 가장자리로 수막을 제거하면서 부착하는 곡면 디스플레이의 필름 부착방법 및 부착장치에 관한 것이다.
또한, 곡면 글라스의 내주부에 유체를 분사하여 수막을 형성하는 수막 형성 단계(S1)와 상기 곡면 글라스의 내주부에 형성된 수막의 상면에 접착필름을 가 부착시키는 가 부착 단계(S2)와 상기 곡면 글라스의 중심축과 수평한 방향으로 이동하면서 접착필름의 중앙부를 가압하여 접착필름의 중앙부를 부착시키는 선 부착 단계(S3)와 상기 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 곡면 글라스의 원주를 따라 양측 방향으로 가압하여 접착필름을 완전히 부착시키는 후 부착 단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치{attached method to film of curved glass and attachment device}
본 발명은 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 곡면 글라스에 수막을 형성하여 접착필름을 부착하는 곡면 디스플레이의 필름 부착방법 및 부착장치에 관한 것이다.
일반적으로 평면형 터치 디스플레이는 글라스에 터치 필름을 부착시켜 제조하게 된다.
보다 상세하게는, 글라스의 상면에 접착필름을 부착시키고, 상기 접착필름의 상면에 터치 필름을 부착하여 제조되고 있고 있으며, 평면형태의 글라스에 접착필름 또는 터치 필름을 부착하는데에는 크게 어려움이 없었다.
최근 들어, 곡면형태의 디스플레이가 개발됨에 따라 곡면형태의 글라스에 접착필름 또는 터치 필름을 부착하게 되었으며, 이에 따라 곡면형태의 글라스에 접착필름 또는 터치 필름을 부착하기 위한 기술들이 개발되고 있다.
이에 따라, 한국등록특허 제 10-0923582호 '편광필름 부착장치'와 같은 곡률을 갖도록 부착하는 장치가 개발되었으나, 곡면을 가지는 특성상 평면일 때보다 끝단을 맞추기(부착필름을 부착 위치에 올리기) 전에 달라붙는 문제점이 있었다.
또한, 곡면을 가지는 형상으로 인해 부착필름과 글라스가 정밀하게 접착되지 못하여 부착필름과 글라스 사이에 기포가 형성되는 문제점이 자주 발생하였다.
한국등록특허 제 10-0923582호
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 곡면 글라스에 접착필름을 부착하기 전에 접착필름이 곡면 글라스에 달라붙지 않는 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 곡면 글라스에 접착필름을 부착함에 있어서, 접착필름과 곡면 글라스 사이에 기포가 형성되지 않는 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치는 곡면 글라스의 내주부에 유체를 분사하여 수막을 형성하는 수막 형성 단계(S1)와 상기 곡면 글라스의 내주부에 형성된 수막의 상면에 접착필름을 가 부착시키는 가 부착 단계(S2)와 상기 곡면 글라스의 중심축과 수평한 방향으로 이동하면서 접착필름의 중앙부를 가압하여 접착필름의 중앙부를 부착시키는 선 부착 단계(S3)와 상기 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 곡면 글라스의 원주를 따라 양측 방향으로 가압하여 접착필름을 완전히 부착시키는 후 부착 단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 선 부착 단계(S3) 또는 후 부착 단계(S4)에서 접착필름을 가압함에 따라 접착필름과 곡면 글라스 사이의 수막(유체)이 눌림에 의해 외부로 빠져나오는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수막 형성 단계(S1)에서 수막을 형성하는 유체는 물, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 후 부착 단계(S4)는 진공 챔버 내의 진공 상태에서 진행되는 것을 특징으로 한다.
또한, 곡면 글라스의 상면에 수막을 형성하기 위해 유체를 분사하는 분사노즐과 상기 분사노즐을 통해 수막이 형성된 글라스의 상면에 올려진 접착필름의 중앙부를 눌러주기 위한 제 1가압부와 상기 제 1가압부 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 1이송수단과 상기 제 1가압부와 제 1이송수단으로 구성된 제 1부착부와 상기 제 1가압부를 통해 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 가장자리부까지 눌러주기 위한 제 2가압부와 상기 제 2가압부 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 2이송수단과 상기 제 2가압부와 제 2이송수단으로 구성된 제 2부착부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 2부착부는 상기 제 2가압부 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 3이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1가압부 또는 제 2가압부가 롤러, 탄성을 가진 블레이드 중 어느 하나를 이용하여 곡면 글라스에 접착필름을 가압하여 부착하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1부착부와 제 2부착부 중 적어도 하나 이상을 감싸는 진공 챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치에 의하면, 곡면 글라스에 접착필름을 부착하기 전에 접착필름이 곡면 글라스에 달라붙지 않아 접착필름을 원하는 위치에 쉽게 부착할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치에 의하면, 접착필름과 곡면 글라스 사이에 기포가 형성되지 않아 높은 품질로 접착필름을 부착할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 평면 글라스 및 곡면 글라스에 부착된 접착필름과 터치 패널을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법을 도시한 순서도.
도 3은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 수막 형성 단계(S1)를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 가 부착 단계(S2)를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 선 부착 단계(S3)를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 후 부착 단계(S4)를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착장치의 실시예를 도시한 정면도.
도 8은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착장치의 실시예를 도시한 측면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법을 도시한 순서도이며, 도 3은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 수막 형성 단계(S1)를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 가 부착 단계(S2)를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 선 부착 단계(S3)를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 후 부착 단계(S4)를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착장치의 실시예를 도시한 정면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착장치의 실시예를 도시한 측면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법은 곡면 글라스에 필름을 부착하기 전에 달라붙지 않으며, 곡면 글라스와 필름 사이에 기포가 형성되지 않도록 하기 위해 수막 형성 단계(S1), 가 부착 단계(S2), 선 부착 단계(S3), 후 부착 단계(S4)를 통해 곡면 글라스에 필름을 부착하게 된다.
또한, 상기 필름은 OCA와 같은 접착필름이나, 터치 필름, 디스플레이 필름(플렉시블 디스플레이 패널 필름) 등이 될 수도 있으며, 접착필름을 실시예로 들어 설명하면 하기 아래와 같다.
보다 상세하게는, 곡면 글라스의 내주부에 유체를 분사하여 수막을 형성하는 수막 형성 단계(S1)와 상기 곡면 글라스의 내주부에 형성된 수막의 상면에 접착필름을 가 부착시키는 가 부착 단계(S2)와 상기 곡면 글라스의 중심축과 수평한 방향으로 이동하면서 접착필름의 중앙부를 가압하여 접착필름의 중앙부를 부착시키는 선 부착 단계(S3)와 상기 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 곡면 글라스의 원주를 따라 양측 방향으로 가압하여 접착필름을 완전히 부착시키는 후 부착 단계(S4)를 통해 곡면 글라스에 접착필름을 부착하게 된다.
또한, 상기 수막 형성 단계(S1), 가 부착 단계(S2), 선 부착 단계(S3),후 부착 단계(S4) 중 어느 하나 이상의 단계를 진공 챔버 내에서 수행할 수도 있으며, 진공 챔버 내에서 곡면 글라스에 접착필름이 부착될 경우, 곡면 글라스와 접착필름 사이에 형성되는 기포를 최대한 억제할 수 있으며, 보다 높은 품질로 곡면 글라스에 접착필름을 부착할 수 있게 된다.
상기 수막 형성 단계(S1), 가 부착 단계(S2), 선 부착 단계(S3),후 부착 단계(S4)를 각 단계별로 보다 상세하게 설명하면 하기 아래와 같다.
도 3은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 곡면 글라스(1)의 내주부에 유체를 분사하여 수막(2)을 형성하는 수막 형성 단계(S1)를 도시한 것이다.
보다 상세하게는, 곡면 글라스(1)의 일면에 분사노즐(10)을 이용하여 유체(11)를 분사하게 되며, 디스플레이의 형태에 따라 분사노즐(10)을 통해 유체(11)를 분사하는 위치가 다를 수 있으며, 곡면 글라스(1)의 내주부에 접착필름을 부착할 경우, 곡면 글라스의 내주부에 유체를 분사하게 되고, 곡면 글라스의 외주부에 접착필름을 부착할 경우, 곡면 글라스의 외주부에 유체를 분사하게 된다.
또한, 상기와 같이 곡면 글라스(1)의 일면에 분사노즐(10)을 통해 유체(11)를 분사하게 되면, 곡면 글라스(1)의 일면에는 수막(2)이 형성되며, 상기 분사노즐(10)의 직경 및 분사압력은 곡면 글라스(1)의 크기에 따라 다를 수 있으며, 복수 개의 분사노즐이 사용될 수도 있다.
또한, 상기 분사노즐(10)에 의해 분사되는 유체(11)로 물을 사용하는 것이 바람직하나, 접착필름의 접착력을 약화시키지 않는 한도 내에서 다른 유체가 사용될 수도 있다.
예를 들면, 알콜 중에서도 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜이 사용될 수도 있다.
도 4는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 수막 형성 단계(S1)를 통해 형성된 수막(2)에 접착필름(3)을 가 부착시키는 가 부착 단계(S2)를 도시한 것이다.
보다 상세하게는, 곡면 글라스(1)의 일면에 부착할 접착필름(3)을 곡면 글라스(1)의 일면에 형성된 수막(2)의 상부에 올려놓는 것으로서, 상기 수막(2)의 표면장력에 의해 수막(2)의 표면에 접착필름(3)이 부착된다.
상기와 같이, 상기 접착필름(3)이 수막(2)에 의해 곡면 글라스(1)와 직접적으로 접촉(부착)하지 않고, 수막(2)에 부착되며, 이에 따라, 상기 접착필름(3)이 곡면 글라스(1)에 달라붙지 않고, 곡면 글라스(1)와 소정의 거리(수막의 두께)만큼 이격되어 부착될 수 있다.
또한, 상기 접착필름(3)이 곡면 글라스(1)와 소정의 거리만큼 이격되어 있음에 따라 직접적으로 접촉하기 전까지 접착필름(3)을 부착할 위치로 보다 정확하게 이동시킬 수 있게 된다.
도 5는 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 곡면 글라스의 중심축과 수평한 방향으로 이동하면서 접착필름의 중앙부를 가압하여 접착필름의 중앙부를 부착시키는 선 부착 단계(S3)를 도시한 것이다.
보다 상세하게는, 501에 도시된 바와 같이 곡면 글라스(1)와 소정의 거리(수막의 두께)만큼 이격되어 부착된 접착필름(3)의 중앙부를 가압하여 부착하게 되며, 가압에 의해 접착필름(3)과 곡면 글라스(1) 사이(가압한 부분)에 위치한 유체(수막, 2)는 외부로 빠져나오게 된다.
또한, 상기와 같은 가압에 의해 접착필름(3)과 곡면 글라스(1) 사이에 위치하던 유체가 빠져나옴에 따라 접착필름(3)은 곡면 글라스(1)와 직접 접촉하게 되며, 직접 접촉(가압)된 부분은 곡면 글라스(1)에 부착될 수 있게 된다.
또한, 상기 접착필름(3)의 중앙부를 가압함에 있어서, 502에 도시된 바와 같이 일단에서 타단까지 곡면 글라스(1)의 곡면 중심축에 수평한 방향으로 이동하면서 가압하여 중심부(90)를 모두 부착하게 된다.
이에 따라, 접착필름(3)이 부착된 중심부의 접착부분(90)과 가장자리의 미부착부분(91)으로 나눌 수 있게 되며, 접착부분(90)은 가압에 의해 접착필름(3)과 곡면 글라스(1)가 직접 접촉하고(부착되어) 있으며, 미부착부분(91)은 접착필름(3)과 곡면 글라스(1) 사이에 유체가 위치하고 있음에 따라 접착필름(3)과 곡면 글라스(1)가 소정의 거리(수막의 두께)만큼 이격되어 있다.
상기와 같은, 접착필름(3)의 가압 및 이동(가압하면서 이동)은 회전 가능한 롤러(21)를 사용함이 접착필름을 가압하면서 중앙부를 따라 일단에서 타단으로 이동할 시 접착필름(3)에 손상이 발생하지 않아 가장 바람직하지만, 소정의 탄성을 가지는 블레이드나, 판재를 사용할 수도 있다.
예를 들면, 상기 블레이드가 메탈계열일 경우 판형태에 503에 도시된 (a)와 같은 단면을 가지는 블레이드의 하면을 이용하여 접착필름을 가압하여 부착할 수 있으며, 수지계열일 경우 (b)와 같은 단면을 가진 막대형의 첨단부를 이용하여 접착필름을 가압하여 부착할 수 있다.
또한, 판재를 이용할 경우에도 동일하게 접착필름을 중앙부의 일단에서 타단으로 가압하게 된다.
도 6은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착방법 중 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 곡면 글라스(1)의 원주를 따라 양측 방향으로 가압하여 접착필름(3)을 완전히 부착시키는 후 부착 단계(S4)를 도시한 것이다.
보다 상세하게는, 601에 도시된 바와 같이 중앙부가 부착된 접착필름(3)의 중앙부에서부터 곡면 글라스(1)와 소정의 거리(수막의 두께)만큼 이격되어 부착된 접착필름(3)의 양측 가장자리부(미부착부분, 91)를 가압하여 부착하게 되며, 곡면 글라스(1)의 원주를 따라 측 방향(곡면 글라스의 곡면 중심축에 수직한 방향)으로 이동하면서 가압함에 따라 접착필름(3)과 곡면 글라스(1) 사이(가압한 부분)에 위치한 유체는 외부로 빠져나오게 된다.
또한, 상기와 같은 가압에 의해 접착필름(3)과 곡면 글라스(1) 사이 가장자리(미부착부분, 91)에 위치하던 나머지 유체가 빠져나옴에 따라 접착필름(3)은 곡면 글라스(1)와 직접 접촉하게 되며, 가압된 부분은 곡면 글라스(1)에 부착될 수 있게 된다.
또한, 502에 도시된 바와 같이 양 측에 위치한 가장자리부(미부착부분, 91)를 모두 부착하기 위해 일측(곡면 글라스의 곡면 중심축에 수직한 방향)으로 가압한 후 타측으로 이동하면서 접착필름(3)을 가압하거나, 일측을 향해 가압하면서 동시에 타측을 향해 가압하여 한번에 양측의 가장자리부(미부착부분, 91)를 부착할 수도 있다.
이에 따라, 곡면 글라스(1)의 일면에 위치한 수막(유체)을 통해 곡면 글라스(1)와 소정의 거리(수막의 두께)만큼 이격되어 있던 접착필름(3)은 가압에 의해 접착필름(3)과 곡면 글라스(1) 사이에 위치한 수막(유체)이 모두 빠져나감에 따라 곡면 글라스(1)와 일면이 모두 접촉하며, 부착이 완료된다.
상기와 같은 곡면 글라스의 필름 부착방법을 이용한 곡면 글라스의 필름 부착장치의 다양한 실시예 중 하나의 실시예를 설명하면, 하기 아래와 같다.
도 7 또는 도 8은 본 발명에 따른 곡면 글라스의 필름 부착장치의 실시예를 도시한 것이며, 곡면 글라스의 상면에 수막을 형성하기 위해 유체를 분사하는 분사노즐(10)과 상기 분사노즐(10)을 통해 수막이 형성된 곡면 글라스의 상면에 올려진 접착필름의 중앙부를 눌러주기 위한 제 1가압부(21)와 상기 제 1가압부(21) 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 1이송수단(41)과 상기 제 1가압부(21)와 제 1이송수단(41)으로 구성된 제 1부착부와 상기 제 1가압부(21)를 통해 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 가장자리부까지 눌러주기 위한 제 2가압부(22)와 상기 제 2가압부(22) 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 2이송수단(42)과 상기 제 2가압부(22)와 제 2이송수단(42)으로 구성된 제 2부착부를 포함하여 구성된다.
보다 상세하게는, 지그(25)의 상면에 곡면 글라스가 올려지며, 상기 곡면 글라스의 상면에 분사노즐(10)을 통해 유체를 분사하여 수막을 형성하게 된다.
상기 곡면 글라스의 상면에 수막의 형성이 완료되면, 사용자 또는 트랜스퍼(미도시)가 접착필름을 상기 수막의 상면에 올려놓게 된다.
또한, 제 1가압부(21)가 실린더(26)에 의해 상부에서 하강하여 기울어진 지그(25)의 상면에 올려진 곡면 글라스의 일단과 접촉할 때까지 소정의 거리를 하강하게 되며, 제 1가압부(21)의 하강이 완료되면, 제 1이송수단(41)이 상승하여 접착필름의 일단에서부터 타단까지 눌러주게 된다.
즉, 제 1가압부(21) 및 제 1이송수단(41)을 이용하여 접착필름의 일단에서부터 타단까지 중앙부를 눌러주게 되는 것이다.
또한, 도시된 형태의 제 1이송수단(41)의 회전 중심점(41a)의 중심위치는 바뀔 수도 있으며, 예를 들면 지그의 하부 중심에 위치하여 시소와 같은 형태로 동작할 수도 있다.
또한, 도시된 형태 또는 구성뿐만 아니라, 접착필름의 중앙부만 일단에서 타단까지 가압하여 부착할 수 있는 다른 형태일 수도 있다.
예를 들면, 상기 위에서 설명한 롤러 또는 블레이드를 이용하여 접착필름의 중앙부만 일단에서 타단까지 가압하여 부착할 수 있다.
상기와 같은 구성(제 1가압부(21) 및 제 1이송수단(41)등의 곡면 글라스의 상면에 올려진 접착필름의 중앙부 부착하기 위한 구성)의 제 1부착부를 통해 곡면 글라스의 상면에 올려진 접착필름의 중앙부 부착이 완료되면, 제 1부착부의 지그(25)로부터 상기 접착필름의 중앙부가 부착된 곡면 글라스를 사용자 또는 트랜스퍼(미도시)가 제 2부착부의 지그(25b)에 올려놓게 되며, 상기 지그(25b)에 접착필름의 중앙부가 부착된 곡면 글라스가 올려지면, 제 2가압부(22)가 접착필름을 가압할 수 있도록 지그(25b)가 Z축 방향으로 상승하게 된다.
즉, 제 2가압부(22)는 Z축 방향으로 고정된 형태이며, 지그(25b)가 Z축 방향으로 상승하여 가압하게 된다.
다른 실시예로서, 제 2가압부(22)가 Y축 및 Z축 방향으로 이동가능한 형태이며, 지그(25b)가 고정된 형태이거나, 제 2가압부(22)가 Z축 방향으로 이동가능한 형태이며, 지그(25b)가 Y축 방향으로 이동할 수 있는 형태일 수도 있으나, 접착필름의 가장자리부를 부착하기 위한 구성임에는 변함이 없다.
또한, 상기 지그(25b)의 이동은 널리 공지된 서보모터, 볼스크류, LM가이드를 통해 이동 가능하며, 보다 상세하게는 제 1서보모터(27)의 회전에 따라 상기 제 1서보모터(27)와 연결된 제 1볼스크류(28)가 회전하게 되며, 상기 제 1볼스크류(28)의 회전에 따라 상기 지그(25b)가 제 1LM가이드(43)를 따라 Z축 방향으로 이동할 수 있게 된다.
또한, 상기 제 2가압부(22)가 접착필름을 가압할 수 있도록 지그(25b)의 상승이 완료되면, 제 2이송수단(42)을 통해 상기 제 2가압부(22)를 Y축 방향으로 이송시키게 된다.
즉, 상기 위에서 설명한 제 2가압부(22)의 이송은 제 2이송수단(42)을 통해 Y축 방향으로 이동이 가능하다.
또한, 상기 제 2가압부(22)의 Y축 방향 이동에 의해 접착필름의 일측 가장자리부를 부착할 수 있게 되며, 상기 제 2이송수단(42)의 이동 방향이 전환되어(상기 제 2가압부(22)의 -Y축 방향 이동에 의해) 접착필름의 타측 가장자리부를 부착할 수 있게 된다.
즉, 상기 제 2가압부(22)가 접착필름의 양측 가장자리부를 왕복하게 된다.
또한, 상기 제 2이송수단(42)은 널리 공지된 서보모터, 볼스크류, LM가이드를 통해 이송되며, 보다 상세하게는 제 2서보모터(27b)의 회전에 따라 상기 제 2서보모터(27b)와 연결된 제 2볼스크류(29)가 회전하게 되며, 상기 제 2볼스크류(29)의 회전에 따라 상기 제 2이송수단(42)이 제 2LM가이드(44)를 따라 Y축 방향으로 이동할 수 있게 된다.
또한, 곡면 글라스의 가장자리부의 높이(곡면의 형태)에 따라 상기 제 2이송수단(42)의 Y축 방향 이동뿐만 아니라, 상기 지그(25b)의 Z축 방향 이동이 동시에 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1부착부 또는 제 2부착부를 감싸는 진공 챔버를 더 포함할 수도 있으며, 상기와 같이 진공 챔버를 더 포함할 경우, 상기 제 1부착부 또는 제 2부착부에 의한 접착필름의 부착이 진공 상태에서 이루어질 수 있게 된다.
상기와 같은 곡면 글라스의 필름 부착장치는 상기 위에서 설명한 곡면 글라스의 필름 부착방법을 이용하는 하나의 실시예로서, 수막을 형성하고, 접착필름의 중앙부를 선 부착하고, 접착필름의 가장자리부를 후 부착함에 그 특징이 있다.
이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
1 : 곡면 글라스
2 : 수막
3 : 접착필름
10 : 분사노즐
11 : 유체
21 : 제 1가압부 22 : 제 2가압부
25, 25b : 지그 26 : 실린더
27a : 제 1서보모터 27b : 제 2서보모터
28 : 제 1볼스크류 29 : 제 2볼스크류
41 : 제 1이송수단 42 : 제 2이송수단
43 : 제 1LM가이드 44 : 제 2LM가이드

Claims (8)

  1. 곡면 글라스의 내주부에 유체를 분사하여 수막을 형성하는 수막 형성 단계(S1)와;
    상기 곡면 글라스의 내주부에 형성된 수막의 상면에 접착필름을 가 부착시키는 가 부착 단계(S2)와;
    상기 곡면 글라스의 중심축과 수평한 방향으로 이동하면서 접착필름의 중앙부를 가압하여 접착필름의 중앙부를 부착시키는 선 부착 단계(S3)와;
    상기 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 곡면 글라스의 원주를 따라 양측 방향으로 가압하여 접착필름을 완전히 부착시키는 후 부착 단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 선 부착 단계(S3) 또는 후 부착 단계(S4)에서 접착필름을 가압함에 따라 접착필름과 곡면 글라스 사이의 수막(유체)이 눌림에 의해 외부로 빠져나오는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 수막 형성 단계(S1)에서 수막을 형성하는 유체는 물, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 후 부착 단계(S4)는 진공 챔버 내의 진공 상태에서 진행되는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착방법.
  5. 곡면 글라스의 상면에 수막을 형성하기 위해 유체를 분사하는 분사노즐과;
    상기 분사노즐을 통해 수막이 형성된 글라스의 상면에 올려진 접착필름의 중앙부를 눌러주기 위한 제 1가압부와;
    상기 제 1가압부 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 1이송수단과;
    상기 제 1가압부와 제 1이송수단으로 구성된 제 1부착부와;
    상기 제 1가압부를 통해 중앙부가 부착된 접착필름의 중앙부에서부터 가장자리부까지 눌러주기 위한 제 2가압부와;
    상기 제 2가압부 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 2이송수단과;
    상기 제 2가압부와 제 2이송수단으로 구성된 제 2부착부를 포함하는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제 2부착부는 상기 제 2가압부 또는 곡면 글라스를 이송시켜주기 위한 제 3이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 제 1가압부 또는 제 2가압부가 롤러, 탄성을 가진 블레이드 중 어느 하나를 이용하여 곡면 글라스에 접착필름을 가압하여 부착하는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착장치.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 제 1부착부와 제 2부착부 중 적어도 하나 이상을 감싸는 진공 챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    곡면 글라스의 필름 부착장치.

KR1020140039238A 2014-04-02 2014-04-02 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치 KR101637947B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140039238A KR101637947B1 (ko) 2014-04-02 2014-04-02 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140039238A KR101637947B1 (ko) 2014-04-02 2014-04-02 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150115054A true KR20150115054A (ko) 2015-10-14
KR101637947B1 KR101637947B1 (ko) 2016-07-21

Family

ID=54357275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140039238A KR101637947B1 (ko) 2014-04-02 2014-04-02 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101637947B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107364065A (zh) * 2017-08-14 2017-11-21 深圳市康利邦科技有限公司 曲面玻璃屏保护膜的一体成型加工工艺及其保护膜
US10060066B2 (en) 2016-06-30 2018-08-28 Whirlpool Corporation Laundry appliance door assembly
US10815603B2 (en) 2016-06-30 2020-10-27 Whirlpool Corporation Appliance having a touch film on a compound curved surface
KR20220000649A (ko) * 2020-06-26 2022-01-04 주식회사 정관 윈도우 합착 시스템 및 방법
CN114419990A (zh) * 2021-12-27 2022-04-29 广州国显科技有限公司 贴合装置及贴合方法
CN116353067A (zh) * 2023-05-31 2023-06-30 宁德微图智能科技有限公司 一种光学镜片贴膜设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101992930B1 (ko) 2018-06-27 2019-06-25 주식회사 엘텍 필름 부착장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1086260A (ja) * 1996-09-12 1998-04-07 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 高粘調液体充填層体の製造方法
JP2002014359A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Minolta Co Ltd 液晶表示曲面パネルの製造方法及び装置
KR100923582B1 (ko) 2008-03-14 2009-10-27 한동희 편광필름 부착장치
JP2010286664A (ja) * 2009-06-11 2010-12-24 Sharp Corp フィルム貼付け方法およびフィルム貼付け装置
KR101201362B1 (ko) * 2010-11-10 2012-11-14 에이피시스템 주식회사 기판 합착 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1086260A (ja) * 1996-09-12 1998-04-07 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 高粘調液体充填層体の製造方法
JP2002014359A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Minolta Co Ltd 液晶表示曲面パネルの製造方法及び装置
KR100923582B1 (ko) 2008-03-14 2009-10-27 한동희 편광필름 부착장치
JP2010286664A (ja) * 2009-06-11 2010-12-24 Sharp Corp フィルム貼付け方法およびフィルム貼付け装置
KR101201362B1 (ko) * 2010-11-10 2012-11-14 에이피시스템 주식회사 기판 합착 장치

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10060066B2 (en) 2016-06-30 2018-08-28 Whirlpool Corporation Laundry appliance door assembly
US10253441B2 (en) 2016-06-30 2019-04-09 Whirlpool Corporation Laundry appliance door assembly
US10815603B2 (en) 2016-06-30 2020-10-27 Whirlpool Corporation Appliance having a touch film on a compound curved surface
US11466396B2 (en) 2016-06-30 2022-10-11 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance door assembly
US11920285B2 (en) 2016-06-30 2024-03-05 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance door assembly
CN107364065A (zh) * 2017-08-14 2017-11-21 深圳市康利邦科技有限公司 曲面玻璃屏保护膜的一体成型加工工艺及其保护膜
CN107364065B (zh) * 2017-08-14 2023-11-28 深圳市康利邦科技有限公司 曲面玻璃屏保护膜的一体成型加工工艺及其保护膜
KR20220000649A (ko) * 2020-06-26 2022-01-04 주식회사 정관 윈도우 합착 시스템 및 방법
CN114419990A (zh) * 2021-12-27 2022-04-29 广州国显科技有限公司 贴合装置及贴合方法
CN114419990B (zh) * 2021-12-27 2024-03-26 广州国显科技有限公司 贴合装置及贴合方法
CN116353067A (zh) * 2023-05-31 2023-06-30 宁德微图智能科技有限公司 一种光学镜片贴膜设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR101637947B1 (ko) 2016-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101637947B1 (ko) 곡면 글라스의 필름 부착방법 및 부착장치
KR101668081B1 (ko) 곡면형 윈도우 글래스에 플렉시블 소재 합착장치
KR102190644B1 (ko) 두 대향 변이 굽은 변인 3d유리에 사용되는 필름 접착 장치 및 필름 접착 방법
EP3800135B1 (en) Film adhering method and film adhering apparatus thereof
US20180050528A1 (en) Lamination device and lamination method
US20160279915A1 (en) Bonding Apparatus
CN105772323A (zh) 一种半导体制成厚胶膜涂覆装置及其使用方法
KR101828833B1 (ko) 미소 곡면형 합착장치
CN203698722U (zh) 一种带滚轮的可倾斜角度的吸盘
KR20160043685A (ko) 곡면형상 기판에 플렉서블 소재를 합착하는 장치
JP2012101146A (ja) 曲面塗装装置
KR20150101167A (ko) 플렉시블 소재 곡면 합착장치
KR101133333B1 (ko) 기능 필름 부착 장치 및 기능 필름 부착 방법
TW201524791A (zh) 移印裝置
CN204350450U (zh) 喷射驱动式电路板旋转载具
CN109094184B (zh) 一种移印胶头及其应用
JP2005156907A (ja) 表示装置の製造方法及びその製造装置
CN102358086A (zh) 一种数码产品外壳的热转印工艺
JP5899424B2 (ja) 塗布装置および塗布方法
CN107877833A (zh) 终端屏幕保护膜制作方法和终端屏幕保护膜
KR101970169B1 (ko) 인쇄용 블랭킷의 제조 방법
TW201906684A (zh) 板材之保持裝置
CN106515216A (zh) 机器人3d曲面数码喷绘机
US9242266B2 (en) Alignment film printing device
CN213462497U (zh) 一种pcb板用塑胶丝印钉片

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190704

Year of fee payment: 4