KR20150109637A - Brick Manufacturing Equipment - Google Patents
Brick Manufacturing Equipment Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150109637A KR20150109637A KR1020140032614A KR20140032614A KR20150109637A KR 20150109637 A KR20150109637 A KR 20150109637A KR 1020140032614 A KR1020140032614 A KR 1020140032614A KR 20140032614 A KR20140032614 A KR 20140032614A KR 20150109637 A KR20150109637 A KR 20150109637A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- block
- brick
- semi
- manufacturing
- heating
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 134
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 62
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 37
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 33
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 33
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 18
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011457 extruded brick Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000011455 calcium-silicate brick Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/16—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
- B28B11/163—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs in which the cutting device is moved longitudinally with the moving strand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/027—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 벽돌 제조장치에 관한 것으로서, 벽돌원료를 가열하여 반고체상태의 반고체블록으로 형성하고, 상기 반고체블록을 압착하여 일정한 크기의 완제품을 제조하는 건조공정이 생략된 제조장치를 형성함으로써, 블록의 건조를 위한 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 블록의 건조를 위한 넓은 공간을 구비할 필요가 없으며, 조직이 치밀해지므로 공극의 발생을 최대한 억제하여 완제품을 형성한 후에도 완제품으로 수분이 침투되는 문제를 최대한 억제할 수 있는 벽돌 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a brick manufacturing apparatus, in which a brick raw material is heated to form a semi-solid block in a semi-solid state and a semi-solid block is pressed to form an article for which a drying process for producing an article of a predetermined size is omitted, It is possible to save time for drying, and it is not necessary to have a large space for drying the block, and since the structure becomes dense, the generation of voids is suppressed to the utmost, and the moisture penetrates into the finished product even after the finished product is formed To a brick manufacturing apparatus capable of suppressing as much as possible.
특히, 완제품을 형성하는 블록들을 컨베이어 방식에 의해 이동시키며 제조하는 제조장치를 형성함으로써, 대규모의 소성로 또는 가열로가 필요하지 않을 뿐만 아니라, 소성로의 부지비용 및 제작비용을 감소시키는 장점이 있으며, 프로그램 가능 논리 제어장치(Programmable Logic Controller, PLC)에 의해 제조장치를 일괄적으로 제어함으로써, 공정의 정체가 발생하지 않으며, 원하는 제조시간 및 제조물량에 따라 손쉽게 제어가 가능한 벽돌 제조장치에 관한 것이다.
Particularly, by forming the manufacturing apparatus for manufacturing the block by forming the blocks for forming the finished product by the conveyor method, there is an advantage of not requiring a large-scale firing furnace or heating furnace but also reducing the site cost and production cost of the firing furnace, The present invention relates to a brick manufacturing apparatus capable of controlling a manufacturing apparatus in a lump by a programmable logic controller (PLC) so that no stagnation of the process occurs and can be easily controlled according to a desired manufacturing time and a production amount.
건축물에 많이 이용되는 벽돌은 점토를 주원료로 하여 고온으로 구운 건축재료를 말하며, 재료나 소성조건 및 용도에 따라 크게 보통벽돌, 규회벽돌, 내화벽돌 등으로 분류된다.Bricks used in buildings are mainly made of clay and baked at high temperature. They are classified into ordinary bricks, gypsum bricks, and refractory bricks according to the material and sintering conditions and applications.
상기 규회벽돌(sand lime brick)은 모래에 소석회를 넣은 다음, 고압으로 성형하여 수증기가 든 오토클레이브에서 양생시켜 형성되는 벽돌이며, 주로 건축용으로 사용된다.The sand lime brick is a brick which is formed by putting slaked lime in sand and forming it under high pressure and curing in an autoclave containing steam, and is mainly used for construction.
상기 내화벽돌(firebrick)은 높은 온도에서 녹거나 변형이 일어나지 않는 무기재료로 된 벽돌이며, 1000℃ 내지 1,700℃의 열처리장치에 사용된다.The firebrick is a brick made of an inorganic material which does not melt or deform at high temperatures and is used in a heat treatment apparatus of 1000 ° C to 1,700 ° C.
사용의 예로는 보일러, 용광로, 전기로, 우주선몸체, 가스터빈, 원자로 등에 사용되며, 내화벽돌 대신에 가루로 된 부정형 내화물을 사용하기도 하고, 내침식성이 요구되는 부분에는 전기용융한 내화벽돌을 사용하기도 한다. Examples of use include the use of unshaped refractories in the form of powder instead of refractory bricks, for example in boilers, blast furnaces, electric furnaces, spacecraft bodies, gas turbines, reactors and the like. It is also said.
상기 보통벽돌은 건축물에 일반적으로 널리 쓰이는 벽돌로서 산화철을 많이 포함하는 점토 및 모래로 이루어지는 벽돌원료를 진공토련기로 압출시킨 후, 철사나 칼 또는 와이어로 일정 크기로 잘라 건조공정 및 소성공정을 거쳐 형성된다.The ordinary brick is a brick commonly used in buildings. The brick raw material composed of clay and sand containing a large amount of iron oxide is extruded by a vacuum pouring machine, and then cut into a predetermined size with wire, knife or wire, do.
이 때, 점토와 모래로 형성된 벽돌원료는 건조공정에서의 벽돌 실내와 일광에서 자연건조를 통해 건조하거나 폐열을 이용한 건조실에서 건조되며, 벽돌원료에 금이 생기거나 파손되는 것을 방지하기 위하여 충분한 시간을 두고 건조시켜야 한다.At this time, the raw material of the brick made of clay and sand is dried in the brick room in the drying process, in the daylight through natural drying or in the drying room using waste heat, and enough time is required to prevent the brick raw material from being cracked or broken Leave it dry.
이는 선행기술문헌 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0069806호("바닥 포장용 벽돌의 성형 방법 및 이를 이용하여 제조된 바닥 포장용 벽돌", 공개일 2006.06.22.)에 점토벽돌과 그 제조방법이 제시되었으며, 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0076107호("점토 벽돌 제조 방법", 공개일 2011.07.06.)에는 입도 조정 탈탄 슬래그를 점토벽돌 원료에 혼합하여 소성 변형률을 감소시킬 수 있는 점토벽돌의 제조방법이 제시되었다.This is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0069806 ("Method of Forming a Brick for Floor Pavement and Floor Pavement Manufactured Using the same, " published on Jun. 22, 2006) Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0076107 ("Clay brick manufacturing method ", published on June 7, 2011) discloses a clay brick capable of reducing the plastic strain by mixing granulated decarburized slag with clay brick raw materials. A manufacturing method has been proposed.
상기 선행기술문헌에 기재된 제조방법 및 상기의 제조방법을 이용하는 제조장치는 소성 가공 시 또는 소성 가공 후 블록에 금이 발생하거나 파손되는 현상을 방지하기 위하여 오랜 시간 동안 상온에서 건조하는 건조공정이 필요하다.The manufacturing method described in the above prior art documents and the manufacturing apparatus using the above manufacturing method require a drying step of drying at room temperature for a long time in order to prevent the occurrence of cracks or breakage of the blocks at the time of plastic working or plastic working .
이 때, 상기 건조공정의 소요시간은 약 1주일 내외로써, 벽돌의 제조공정 중 건조공정에서 정체를 발생시키며, 이는 시간 투자 대비 효율적인 제조가 이루어지기 힘들 뿐만 아니라, 약 1주일의 건조공정을 위해서는 넓은 부지가 필요한 문제점이 있으므로 부피 대비 채산성이 떨어지는 문제점이 있다.At this time, the time required for the drying process is about one week, which causes stagnation in the drying process during the manufacturing process of the brick, which is not easy to manufacture efficiently compared with time investment, There is a problem that the volume is less profitable because there is a problem that a large site is required.
또한, 선행기술문헌에 기재된 제조방법은 건조공정에서 건조된 블록을 지정된 시간 내에 소성하기 위해 많은 수의 블록들을 소성로에 투입하여 소성함으로써, 각 블록들 간의 열에너지의 불균형성을 초래하여 각 블록들 간의 품질 불균형을 초래하는 문제점이 있다.Also, in the manufacturing method described in the prior art document, a large number of blocks are fired in a baking furnace and fired in order to fired the dried blocks in the drying process within a specified time, resulting in imbalance of thermal energy between the blocks, Thereby causing a quality imbalance.
또, 선행기술문헌에 기재된 제조방법은 소성공정 중 변형되거나 파손된 블록은 다시 파쇄하여 첫 단계로 다시 투입되므로, 이에 따른 시간 및 비용이 증대되는 문제점이 있다.In addition, the manufacturing method described in the prior art document has a problem that the time and cost are increased since the deformed or broken block is crushed again during the firing process and then put back into the first step.
아울러, 상기 선행기술문헌에 기재된 제조방법에 의해 형성된 벽돌은 건조공정 후 소성하여 형성된 것으로서 벽돌에 많은 공극이 형성되며, 이는 수분의 투입으로 인해 벽돌의 강도를 약화시킬 뿐만 아니라, 겨울철 수분이 얼어 부피가 증가함으로써, 벽돌이 파손되는 우려가 있는 문제점이 있다.
In addition, the bricks formed by the manufacturing method described in the above prior art documents are formed by baking after the drying process, and many voids are formed in the bricks, which not only weakens the strength of the bricks due to the introduction of water, There is a problem that the bricks are damaged.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 벽돌원료로 형성된 일정한 크기의 블록을 가열하여 반고체상태의 반고체블록으로 형성하고, 상기 반고체블록을 압착하여 일정한 크기의 완제품을 제조하는 장치를 형성함으로써, 기존의 벽돌 제조장치를 이용한 벽돌의 제조에 있어서의 건조공정을 생략하므로 블록의 건조를 위한 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 블록의 건조를 위한 넓은 공간을 구비할 필요가 없는 벽돌 제조장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a semi- By forming the apparatus for producing the finished product, owing to the omission of the drying process in the production of bricks using the existing brick manufacturing apparatus, not only the time for drying the blocks can be saved, but also the space for drying the blocks is provided And to provide a brick manufacturing apparatus which does not need to be constructed.
특히, 본 발명의 목적은 벽돌원료로 형성된 일정한 크기의 블록을 가열하여 반고체상태의 반고체블록으로 형성하고, 상기 반고체블록을 압착하여 일정한 크기의 완제품을 제조하는 장치를 형성함으로써, 조직이 치밀해짐에 따라 완제품의 강도가 증가하는 벽돌 제조장치를 제공하는 것이다.Particularly, it is an object of the present invention to provide a device for producing a semi-solid block in a semi-solid state by heating a block of a predetermined size formed of a raw material of a brick material and pressing the semi-solid block to produce an article of a predetermined size, Thereby increasing the strength of the finished product.
또한, 본 발명의 목적은 벽돌원료로 형성된 일정한 크기의 블록을 가열하여 블록 내 수분을 제거하여 건조과정의 폭발을 방지하고, 벽돌원료의 용융점 이상 가열하여 반고체상태의 반고체블록을 형성하는 제조장치를 형성함으로써, 조직이 치밀해지므로 공극의 발생을 최대한 억제하여 완제품을 형성한 후에도 완제품으로 수분이 침투되는 문제를 최대한 억제할 수 있는 벽돌 제조장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a manufacturing apparatus for forming a semi-solid semi-solid block by heating a block of a predetermined size formed of a raw material of bricks to prevent moisture from being removed from the block to prevent explosion of the drying process, The present invention provides a brick manufacturing apparatus capable of suppressing the occurrence of voids as much as possible and suppressing the problem of moisture infiltration into the finished product even after the finished product is formed.
또, 본 발명의 목적은 완제품을 형성하는 블록들을 컨베이어 방식에 의해 이동시키며 제조하는 제조장치를 형성함으로써, 대규모의 소성로 또는 가열로가 필요하지 않을 뿐만 아니라, 소성로의 부지비용 및 제작비용을 감소시키는 벽돌 제조장치를 제공하는 것이다,It is also an object of the present invention to provide a manufacturing apparatus and a manufacturing method of a manufacturing method for manufacturing a finished product by forming a manufacturing apparatus that manufactures and transports the blocks forming the finished product by a conveyor method, thereby not only eliminating the need for a large scale firing furnace or heating furnace but also reducing the site cost and production cost of the firing furnace A brick manufacturing apparatus,
아울러, 본 발명의 목적은 완제품을 형성하는 블록들을 가열하는 가열부에서도, 컨베이어 방식에 의해 이동시키며 가열하는 제조장치를 형성함으로써, 각각의 블록들의 열접촉면적을 늘려 가열시간(소성시간)을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 각각의 블록에 고루 열을 가할 수 있으므로 블록들 간의 가열 완성도 편차를 줄일 수 있는 벽돌 제조장치를 제공하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus that heats and transports by a conveyor system in a heating unit that heats blocks forming the finished product, thereby shortening the heating time (firing time) by increasing the thermal contact area of each block The present invention also provides a brick manufacturing apparatus capable of reducing variations in heating completion degree between blocks because it is possible to apply uniform heat to each block.
또한, 본 발명의 목적은 벽돌을 제조하는 장치를 프로그램 가능 논리 제어장치(Programmable Logic Controller, PLC)에 의해 일괄적으로 제어함으로써, 공정의 정체가 발생하지 않으며, 원하는 제조시간 및 제조물량에 따라 손쉽게 제어가 가능한 벽돌 제조장치를 제공하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide an apparatus and method for controlling a brick by collectively controlling a device for manufacturing a brick by a programmable logic controller (PLC) And to provide a controllable brick manufacturing apparatus.
본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 벽돌원료를 혼합하고 압출하여 압출된 상기 벽돌원료를 압출이동부를 통해 토출하는 압출부; 상기 압출이동부와 일단이 맞닿는 1차성형이동부를 포함하며, 상기 압출부로부터 압출된 상기 벽돌원료를 공급받아 단락하여 일정한 형태의 1차성형블록을 형성하는 1차성형부; 일단이 상기 1차성형이동부 타단과 맞닿는 가열이동부를 포함하며, 상기 1차성형부로부터 상기 1차성형블록을 공급받아 가열하여 반고체상태의 반고체블록을 형성하는 가열부; 일단이 상기 가열이동부 타단과 일정거리 이격되어 형성되며, 상기 가열부로부터 상기 반고체블록을 이동장치를 통해 공급받되, 상기 반고체블록을 압착하여 일정한 형태의 2차성형블록을 형성하는 2차성형부; 및 상기 2차성형부 하부에 형성되는 냉각이동부를 포함하며, 상기 2차성형부로부터 상기 2차성형블록을 공급받아 냉각시켜 완제품을 형성하는 냉각부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The brick manufacturing apparatus according to the present invention comprises: an extrusion unit for mixing and extruding a raw material of bricks and discharging the extruded brick raw material through an extrusion moving part; A primary forming part including a primary forming moving part having one end abutted with the extruding part and short-circuited with the brick raw material extruded from the extruding part to form a certain primary shaping block; A heating part including a heating part at one end of which is in contact with the other end of the primary forming part and heating the primary molding block from the primary molding part to form a semi-solid semi-solid block; A secondary mold having a first end formed at a predetermined distance from the other end of the heating part and receiving the semi-solid block from the heating part through a moving device, and pressing the semi-solid block to form a certain secondary molding block; And a cooling part including a cooling moving part formed in the lower part of the secondary molding part and cooling the secondary molding block to supply the secondary molding block to cool the secondary molding block to form the finished product.
특히, 상기 가열부는 터널 형태의 소성로이되, 상기 가열이동부 상에 구비되어 함께 이동되는 안착부를 포함하며, 상기 안착부는 상기 1차성형블록이 안착되어 상기 가열부 내를 통과하며 가열되어 상기 반고체블록으로 형성되는 것을 특징으로 한다.Particularly, the heating part includes a seating part which is a tunnel-shaped baking furnace, and the heating part is provided on the moving part so as to move together. The seating part receives the primary molding block, passes through the heating part, As shown in FIG.
또한, 상기 이동장치는 상기 가열이동부 타단과 상기 2차성형부 사이에 형성되며, 동력을 전달받아 회전하는 스퍼기어와, 상기 스퍼기어 양측에 구비되어 상기 스퍼기어의 회전에 대응하여 회전하는 보조기어를 포함하는 고정부; 및 상기 보조기어와 연결되는 연결부를 통해 상기 보조기어의 회전에 대응하여 회전하는 한 쌍의 이동기어와, 상기 이동기어 사이에 구비되어 상기 반고체블록을 고정 또는 탈락시키는 블록고정부를 포함하는 이동부;를 포함하며, 상기 이동부는 상기 고정부의 동작에 대응하여 상기 고정부를 기준으로 좌우로 이동 가능한 것을 특징으로 한다.In addition, the moving device may include a spur gear formed between the other end of the heating part and the secondary shape and rotated by receiving power, an auxiliary gear provided on both sides of the spur gear and rotating in correspondence to the rotation of the spur gear, ; And a pair of moving gears rotating in correspondence to the rotation of the auxiliary gear through a connecting portion connected to the auxiliary gear, and a block fixing portion provided between the moving gears to fix or drop the semi-solid block. And the moving unit is movable left and right with respect to the fixed unit in response to the operation of the fixing unit.
또, 상기 이동부는 상기 가열이동부 타단과 상기 2차성형부 중앙 상부로 이동되되, 상기 가열이동부 타단에서 상기 블록고정부가 상기 반고체블록을 고정하고, 상기 2차성형부 중앙 상부에서 상기 블록고정부가 상기 반고체블록을 탈락시키는 것을 특징으로 한다.The block fixing part fixes the semi-solid block at the other end of the heating movement, and the block fixing part fixes the semi-solid block at the upper part of the center of the secondary molding, And the semi-solid block is eliminated.
아울러, 상기 2차성형부는 시계방향 또는 반시계방향으로 회전 가능한 2차성형부몸체; 상기 2차성형부몸체 끝단에 다수 구비되며, 상기 이동장치에서 탈락된 상기 반고체블록이 안착되는 압착홈; 및 상기 2차성형부몸체 상부에 형성되며, 상기 압착홈에 안착된 상기 반고체블록을 상부에서 압착하여 상기 2차성형블록으로 형성하는 압착판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The secondary forming unit may include a secondary molded body rotatable clockwise or counterclockwise; A plurality of compression grooves provided at an end of the secondary molded body and on which the semi-solid block removed from the moving device is seated; And a compression plate formed on the secondary molded body and compressing the semi-solid block placed in the compression groove to form the secondary molding block.
또한, 상기 압착홈은 상기 압착홈 하단에 형성되는 인출부를 포함하며, 상기 인출부는 상하방향 이동 가능하게 형성되어 상기 압착홈에서 형성된 상기 2차성형블록을 인출시키는 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.The brick manufacturing apparatus according to
또, 상기 냉각이동부는 상기 2차성형블록이 안착되는 냉각안착부를 포함하되, 상기 냉각이동부와 상기 냉각안착부 사이에 탄성부가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cooling section includes a cooling seating section on which the secondary molding block is seated, and an elastic section is provided between the cooling moving section and the cooling seating section.
아울러, 상기 벽돌 제조장치는 상기 벽돌 제조장치의 제어를 위한 제어부를 포함하되, 상기 제어부는 프로그램 가능 논리 제어장치(Programmable Logic Controller, PLC)인 것을 특징으로 한다.
In addition, the brick manufacturing apparatus includes a control unit for controlling the brick manufacturing apparatus, wherein the control unit is a programmable logic controller (PLC).
본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 벽돌원료로 형성된 일정한 크기의 블록을 가열하여 반고체상태의 반고체블록으로 형성하고, 상기 반고체블록을 압착하여 일정한 크기의 완제품을 제조하는 장치를 형성함으로써, 기존의 벽돌 제조장치를 이용한 벽돌의 제조에 있어서의 건조공정을 생략하므로 블록의 건조를 위한 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 블록의 건조를 위한 넓은 공간을 구비할 필요가 없는 장점이 있다.The apparatus for manufacturing a brick according to the present invention is characterized in that a block having a predetermined size formed of a raw material of a brick is heated to form a semi-solid block in a semi-solid state, and the semi-solid block is compressed to form an apparatus for producing an article of a predetermined size, Since the drying process in the production of bricks using the apparatus is omitted, it is possible to save time for drying the blocks and there is no need to provide a large space for drying the blocks.
특히, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 벽돌원료로 형성된 일정한 크기의 블록을 가열하여 반고체상태의 반고체블록으로 형성하고, 상기 반고체블록을 압착하여 일정한 크기의 완제품을 제조하는 장치를 형성함으로써, 조직이 치밀해짐에 따라 완제품의 강도가 증가하는 장점이 있다.Particularly, the brick manufacturing apparatus according to the present invention is characterized in that a block having a predetermined size formed of a raw material of bricks is heated to form a semi-solid block in a semi-solid state, and the semi-solid block is compressed to form an apparatus for producing an article of a predetermined size, The strength of the finished product is increased as it becomes dense.
또한, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 벽돌원료로 형성된 일정한 크기의 블록을 가열하여 블록 내 수분을 제거하여 건조과정의 폭발을 방지하고, 벽돌원료의 용융점 이상 가열하여 반고체상태의 반고체블록을 형성하는 제조장치를 형성함으로써, 조직이 치밀해지므로 공극의 발생을 최대한 억제하여 완제품을 형성한 후에도 완제품으로 수분이 침투되는 문제를 최대한 억제할 수 있는 장점이 있다.The brick manufacturing apparatus according to the present invention heats a block having a predetermined size formed of a brick raw material to remove moisture in the block to prevent explosion of the drying process and forms a semi-solid semi-solid block by heating the brick raw material to a melting point or more By forming the production apparatus, there is an advantage that the problem of moisture infiltration into the finished product can be suppressed as much as possible even after the finished product is formed by suppressing the occurrence of pores as much as possible because the structure becomes dense.
또, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 완제품을 형성하는 블록들을 컨베이어 방식에 의해 이동시키며 제조하는 제조장치를 형성함으로써, 대규모의 소성로 또는 가열로가 필요하지 않을 뿐만 아니라, 소성로의 부지비용 및 제작비용을 감소시키는 장점이 있다.The brick manufacturing apparatus according to the present invention does not require a large-scale firing furnace or a heating furnace by forming the manufacturing apparatus for manufacturing and manufacturing the blocks for forming finished products by a conveyor system, . ≪ / RTI >
아울러, 완제품을 형성하는 블록들을 가열하는 가열부에서도, 컨베이어 방식에 의해 이동시키며 가열하는 제조장치를 형성함으로써, 각각의 블록들의 열접촉면적을 늘려 가열시간(소성시간)을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 각각의 블록에 고루 열을 가할 수 있으므로 블록들 간의 가열 완성도 편차를 줄일 수 있는 장점이 있다.In addition, in the heating unit for heating the blocks forming the finished product, the heating time (firing time) can be shortened by increasing the thermal contact area of each block by forming a manufacturing apparatus for heating and moving by the conveyor system , It is possible to apply uniform heat to each block, which is advantageous in that deviation in heat completion degree between blocks can be reduced.
또한, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 벽돌을 제조하는 장치를 프로그램 가능 논리 제어장치(Programmable Logic Controller, PLC)에 의해 일괄적으로 제어함으로써, 공정의 정체가 발생하지 않으며, 원하는 제조시간 및 제조물량에 따라 손쉽게 제어가 가능한 장점이 있다.
Further, the apparatus for manufacturing bricks according to the present invention collectively controls the apparatus for manufacturing a brick by means of a programmable logic controller (PLC), so that no process congestion occurs, There is an advantage that the control can be easily performed according to the present invention.
도 1은 종래의 벽돌 제조장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 벽돌 제조장치를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 압출부를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 1차성형부를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 가열부를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 2차성형부를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 냉각부를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 2차성형부의 다른 실시예를 나타낸 도면.
도 9은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 압출부의 다른 실시예를 나타낸 도면.
도 10은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 2차성형부의 또 다른 실시예를 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig.
2 is a view showing a brick manufacturing apparatus according to the present invention.
3 is a view showing an extrusion portion of a brick manufacturing apparatus according to the present invention.
4 is a view showing a primary forming unit of the brick manufacturing apparatus according to the present invention.
5 is a view showing a heating unit of the brick making apparatus according to the present invention.
6 is a view showing a secondary forming unit of the brick manufacturing apparatus according to the present invention.
7 is a view showing a cooling section of a brick making apparatus according to the present invention.
8 is a view showing another embodiment of the secondary forming part of the brick making apparatus according to the present invention.
9 is a view showing another embodiment of the extruding portion of the brick making apparatus according to the present invention.
10 is a view showing still another embodiment of the secondary forming unit of the brick making apparatus according to the present invention.
이하, 상기한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명에 따른 벽돌 제조장치를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, a brick manufacturing apparatus according to the present invention having the above-described features will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional or dictionary sense, and the inventor should appropriately define the concept of the term to describe its invention in the best possible way The present invention should be construed in accordance with the spirit and concept of the present invention.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
도 1은 종래의 벽돌 제조장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 벽돌 제조장치를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 압출부를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 1차성형부를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 가열부를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 2차성형부를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 냉각부를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 2차성형부의 다른 실시예를 나타낸 도면이며, 도 9은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 압출부의 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 2차성형부의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
FIG. 1 is a view showing a conventional brick manufacturing apparatus, FIG. 2 is a view showing a brick manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a view showing an extrusion section of the brick manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 5 is a view showing a heating unit of the brick manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 6 is a view showing a secondary forming unit of the brick manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 7 is a view showing a cooling unit of the brick manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 8 is a view showing another embodiment of the secondary molding unit of the brick manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 10 is a view showing another embodiment of the secondary forming part of the brick manufacturing apparatus according to the present invention.
본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 압출부(100), 1차성형부(200), 가열부(300), 2차성형부(400) 및 냉각부(500)로 이루어지는 벽돌 제조장치로써, 컨베이어 방식에 의해 이동되며 완제품을 제조하므로 건조를 위한 대규모의 건조공간이 필요하지 않는 벽돌 제조장치이다.2, the brick manufacturing apparatus according to the present invention includes a brick made of an
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 압출부(100)는 벽돌을 형성하는 벽돌원료(1)를 혼합하고 압출하여 토출하며, 상기 압출부(100)는 기존의 성형다이스 및 토련기 등의 장치가 이용된다.3, the
상기 벽돌원료(1)로는 기본적인 흙, 점토 등이 포함되며, 적색의 벽돌을 제조하기 위해서는 산화철을 많이 함유하고 있는 적토(석간주, 적토)가 될 수 있다.The brick raw material (1) includes basic soil, clay and the like. In order to produce a red brick, the brick raw material (1) may be a red soil containing a lot of iron oxide.
또한, 벽돌의 강성을 위해 미립자 석분이나 광미 등이 포함될 수 있으며, 상기에 기재된 재료 외에 다양한 벽돌 재료의 실시예가 가능하다.In addition, for the rigidity of the brick, it is possible to include fine particles of stones, tailings, etc., and various brick materials in addition to the above-described materials are possible.
상기 압출부(100)는 점성이 있는 벽돌원료(1)를 혼합하여 토련하므로 연속성을 띠게 되며, 상기 압출부(100)에는 토련되는 상기 벽돌원료(1)를 이동시키는 압출이동부(110)를 포함한다.The
상기 압출이동부(110)는 컨베이어 방식 등 다양한 방법이 가능하며, 압출된 상기 벽돌원료(1)를 이동하기 위한 다양한 이동장치의 실시예가 가능하다.
The extruding moving
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 1차성형부(200)는 상기 압출이동부(110)와 맞닿는 1차성형이동부(210) 상에 형성되며, 상기 압출부(100)로부터 압출된 상기 벽돌원료(1)를 상기 1차성형이동부(210)를 통해 공급받고, 공급받은 상기 벽돌원료(1)를 단락하여 일정한 형태의 1차성형블록(2)을 형성한다.4, the primary forming
상기 1차성형이동부(210) 또한 상기의 압출이동부(110)처럼 컨베이어 방식이 권장되나, 이에 한정하지 않고 다양한 실시예가 가능하다.Although it is recommended that the primary forming moving
아울러, 상기 1차성형부(200)는 상기 1차성형이동부(210) 상에 이동되는 상기 벽돌원료(1)를 단락속도를 제어하여 제조하고자 하는 크기의 1차성형블록(2)을 형성하며, 단락된 1차성형블록(2)들은 계속 1차성형부(210)에 의해 이동된다.In addition, the primary forming
상기 1차성형부(200)에서 상기 1차성형블록(2)을 형성하기 위한 단락장치는 와이어, 칼 등 이미 공지된 기술에 의해 상기 벽돌원료(1)를 단락하며, 제조하고자 하는 벽돌 내부의 중공 형태에 따른 완제품을 형성하기 위한 복제틀도 단락 후 마련되는 실시예가 가능하다.
The short circuit device for forming the primary forming
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 상기 가열부(300)는 일단이 상기 1차성형이동부(210)의 타단과 맞닿는 가열이동부(310)를 포함하며, 상기 1차성형부로(200)부터 상기 1차성형블록(2)을 공급받아 가열하여 반고체상태의 반고체블록(3)을 형성한다. 5, the
상기 가열부(300)는 기존의 소성로와 같이 블록을 가열하기 위한 장치로써, 열을 가하기 위한 버너 등의 열제공장치와 고온을 견디기 위한 내화벽돌 및 단열재로 이루어지는 몸체는 유사하지만, 그 외 형태와 가열방법은 다른 특징이 있다.The
상기에 기재된 기존의 소성로와는 다른 형태 및 가열방법을 좀 더 상세히 설명하기로 한다. A mode and a heating method different from those of the conventional baking furnace described above will be described in more detail.
먼저 소성로의 형태면에서는, 상기 가열부(300)는 기존의 소성로와는 달리 상기 가열이동부(310)를 포함하는 터널형태의 소성로로 이루어지며, 한번에 다수의 벽돌블록을 소성하는 기존의 소성로와는 달리, 상기 1차성형블록(2)이 상기 가열이동부(310)를 따라 이동하며 가열되어 상기 반고체블록(3)으로 형성된다.First, in the aspect of the firing furnace, the
즉, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 기존의 단락하여 건조 후, 소성하는 기존의 벽돌 제조장치와는 달리, 1차성형블록(2) 형성 후, 곧바로 이동시키며 가열함으로써, 기존의 건조공정을 생략하는 특징이 있다.That is, the brick manufacturing apparatus according to the present invention is different from the conventional brick manufacturing apparatus in which the existing brick manufacturing apparatus is short-circuited and dried and fired, and after the
아울러, 상기 가열부(300)는 상기 가열이동부(310) 상에 구비되어 함께 이동되는 안착부(320)를 포함하며, 상기 안착부(320)는 상기 1차성형블록(2)이 안착되어 상기 가열부 내를 통과하며 가열되어 상기 반고체블록(3)으로 형성된다.The
상기 안착부(320)는 상기 가열부(300) 내부의 고온을 견디는 단열재 등의 재질로 형성되는 것이 권장되며, 상기 가열부(300) 내의 고온을 견딜 수 있는 재질이라면, 재질에 한정되지 않고, 다양한 재질의 실시예가 가능하다.It is recommended that the seating part 320 is formed of a material such as an insulating material that can withstand the high temperature inside the
상기에 기재된 바와 같이, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 건조공정이 생략된 제조장치라는 점에서, 성형블록을 적층하여 일괄적으로 약 일주일 내외로 건조해야하는 공정이 본 발명에 따른 벽돌 제조장치에서는 생략됨으로써, 벽돌 제조의 속도향상과 작업효율성이 뛰어난 장점이 있다.As described above, since the brick manufacturing apparatus according to the present invention is a manufacturing apparatus in which the drying process is omitted, a process in which the molding blocks are laminated and dried in a batch within about one week is omitted in the brick manufacturing apparatus according to the present invention Thereby improving the speed of manufacturing bricks and providing excellent work efficiency.
또한, 컨베이어 형식으로 이동되는 상기 가열이동부(310)에 의해 상기 1차성형블록(2)이 하나하나씩 이동되며 가열되어 상기 반고체블록(3)으로 형성됨으로써, 소성로 등의 가열장치를 대규모로 시공할 필요가 없어 가열장치의 제작비용 및 부지비용이 감소하는 장점이 있다.Also, since the
아울러, 다수의 블록을 소성로에서 소성하는 종래기술과는 달리, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 상기 가열부(300)는 각각의 상기 1차성형블록(2)이 이동되며 가열되므로 각 블록들 간의 열에너지의 불균형성을 초래하여 각 블록들 간의 품질 불균형을 초래하는 문제점을 억제할 수 있다.Further, unlike the prior art in which a plurality of blocks are fired in a firing furnace, the
소성로에서의 블록 가열방법의 차이점을 좀 더 상세히 설명하기로 한다.The difference of the block heating method in the firing furnace will be explained in more detail.
기존의 소성로는 벽돌원료(1)에 혼합된 혼합물의 특성에 따라 가열하는 온도가 다르며 일반적으로는 1000℃ 내지 1200℃ 범위의 온도로 소성하여 경화하는 반면, 본 발명에 따른 상기 가열부(300)는 상기 1차성형블록(2)을 형성하는 벽돌원료(1)의 용융점 이상으로 열을 가하여 젤 형태와 유사한 반고체상태의 반고체블록(3)을 형성하는 차이점이 있다.In the conventional baking furnace, the heating temperature is different depending on the characteristics of the mixture mixed in the brick
일반적인 점토나 흙 등은 1200℃ 이상에서 용융되나, 벽돌원료(1)를 형성하는 혼합물의 특성에 따라 가열온도를 달리 할 수 있으며, 본 발명에 따른 상기 가열부(300)는 반고체상태를 유지할 정도의 용융점 이상의 온도를 가한다.However, the heating temperature of the
상기 반고체블록(3)은 젤 형태로 형상의 변형이 쉽고, 고온에서 조직이 치밀해져 공극의 발생을 최대한 억제하여 완제품으로 형성된 벽돌의 강도를 증가시키는 장점이 있다.
The
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 2차성형부(400)는 상기 가열이동부(310) 타단 근처에 형성되는 이동장치(410)를 포함하며, 상기 가열부(300)로부터 상기 반고체블록(3)을 공급받아 상기 반고체블록(3)을 압착함으로써 일정한 형태의 2차성형블록(4)을 형성한다.6, the secondary molded
상기 2차성형부(400)는 크게 2차성형부몸체(420), 압착홈(421) 및 압착판(430)을 포함하여 형성된다.The secondary molded
상기 2차성형부몸체(420)는 시계방향 또는 반시계방향으로 회전 가능하도록 형성된다. The secondary molded
상기 압착홈(421)은 상기 2차성형부몸체(420) 끝단에 다수 구비되고 상기 이동장치(410)에서 탈락된 상기 반고체블록(3)이 안착되며, 상기 압착홈(421)은 제조하고자 하는 벽돌 완제품(5)의 크기와 같도록 홈이 형성되는 것이 권장된다. A plurality of the
상기 압착홈(421)은 대량 생산을 위해 다수 형성되는 것이 권장되며,상기 2차성형부몸체(420) 끝단에 형성되는 상기 압착홈(421)이 다수 형성되도록 상기 2차성형부몸체(420)는 도 6에 도시된 바와 같이, 팔각형 이상의 다각형으로 형성되는 것이 권장되나, 상기 2차성형부몸체(420)는 원형, 사각형 등 다양한 형태의 실시예가 가능하다.It is recommended that a plurality of the
상기 압착판(430)은 상기 2차성형부몸체(430) 상부에 형성되며, 상기 압착홈(421)에 안착된 상기 반고체블록(3)을 상부에서 압착함으로써, 상기 반고체블록(3)을 상기 2차성형블록(4)으로 형성한다.The
상기 압착판(430)은 상기 2차성형부몸체(420) 상부 일측에 고정되고 실린더형상으로 형성되어 상하방향 이동 가능하도록 형성됨으로써, 고체블록(3)을 상부에서 압착하는 것이 권장되지만, 이에 한정하지는 않는다.The
다시 말해, 상기 2차성형부(400)는 상기 반고체블록(3)이 상기 이동장치(410)에 의해 상기 압착홈(421)에 안착되며, 상기 압착판(430)의 압착에 의해 압착됨으로써, 상기 반고체블록(3)에서 상기 2차성형블록(4)으로 형성된다.In other words, in the secondary molded
즉, 반고체 형태의 상기 반고체블록(3)을 상기 압착홈(421)에 투입하여 상기 압착판(430)에 의해 압착하여 형태를 유지하며, 서서히 식어 상기 2차성형블록(4)으로 형성된다.That is, the
이 때, 상기 압착홈(421)은 하단에 상기 반고체블록(3)이 안착되며, 상기 반고체블록(3)이 압착되어 형성된 상기 2차성형블록(4)이 안착되는 인출부(422)를 포함한다.At this time, the
상기 인출부(422)는 상하방향으로 이동 가능하게 형성됨으로써, 상기 반고체블록(3)에서 압착되어 상기 2차성형블록(4)으로 형성되면, 상기 2차성형블록을 상부로 밀어내 인출시킨다.The draw-out
즉, 상기 인출부(422)는 상기 반고체블록(3)이 상기 2차성형부(400)에서 상기 2차성형블록(4)으로 성형되며, 상기 2차성형블록(4)을 상기 냉각부(500)로 인출시킨다.That is, the
상기 인출부(422)는 실린더 형상, 스프링 형상 등 다양한 실시예가 가능하므로 도 6에 도시된 바와 같이, 실린더 형상에 한정하지 않고 다양한 실시예가 가능하다.As shown in FIG. 6, the
상기 이동장치(410)는 상기 반고체블록(3)을 상기 가열이동부(310)로부터 상기 2차성형부(400)의 2차성형부몸체(420)로 이동시키는 장치로써, 크게 고정부(411)와 이동부(412)를 포함하여 형성된다.The moving
상기 고정부(411)는 상기 가열이동부(310) 타단과 상기 2차성형부(400) 사이에 형성되며, 동력을 전달받아 회전하는 스퍼기어(411-1)와 상기 스퍼기어(411-1) 양측에 구비되어 상기 스퍼기어(411-1)의 회전에 대응하여 회전하는 보조기어(411-2)를 포함한다.The fixing
상기 이동부(412)는 상기 가열이동부(310) 타단 상에 구비되며, 상기 보조기어(411-2)와 연결되는 연결부를 통해 상기 보조기어(411-2)의 회전에 대응하여 회전하는 한 쌍의 이동기어(412-2)와 상기 이동기어(412-2) 사이에 구비되어 상기 반고체블록(3)을 고정 또는 탈락시키는 블록고정부(412-1)를 포함한다.The moving
이 때, 상기 이동부(412)는 상기 고정부(411)의 회전에 대응하여 상기 고정부(411)를 기준으로 좌우로 이동 가능하게 형성된다.At this time, the moving
다시 말해, 상기 이동장치(410)의 이동부(412)는 상기 고정부(411)의 회전에 대응하여 상기 가열이동부(310) 타단 상부와 상기 2차성형부(400) 중앙 상부로 왕복 이동된다.In other words, the moving
즉, 상기 이동장치(410)는 이동부(412)가 상기 고정부(411)에 회전에 대응하여 상기 가열이동부(310) 타단 상으로 이동되며, 상기 가열이동부 (310) 상에서 이동되는 상기 반고체블록(3)을 상기 블록고정부(412-1)를 통해 고정한 후, 다시 상기 고정부(411)의 회전에 대응하여 상기 2차성형부(400) 중앙 즉, 상기 압착홈(421) 상부 개방면으로 이동되며 상기 블록고정부(412-1)가 상기 반고체블록(3)을 탈락시킴으로써, 상기 반고체블록(3)을 상가 압착홈(421) 내부로 이동되게 한다.That is, the moving
이 때, 상기 블록고정부(412-1)는 실린더에 의한 클램프 실린더 또는 집게형태의 고정장치 등이 권장되나, 이에 한정하지 않는다.At this time, it is recommended that the block fixing portion 412-1 be a clamping cylinder or a clamping type fixing device by a cylinder, but the present invention is not limited thereto.
아울러, 상기 이동장치(410)는 상기 고정부(411)로 동력을 전달하는 동력부가 포함될 수 있으며, 상기 고정부(411)를 선택되는 곳에 고정시키는 고정장치 또는 상기 고정부(411)에 회전력을 전달하는 회전부를 더 포함할 수 있으며, 다양한 실시예가 가능하다.
In addition, the moving
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부(500)는 상기 2차성형부(400)의 상기 2차성형부몸체(420) 하부에 형성되는 냉각이동부(510)를 포함하며, 상기 2차성형부(400)로부터 상기 2차성형블록(4)을 공급받아 냉각시켜 완제품(5)을 형성한다.7, the
이 때, 상기 냉각이동부(510)는 상기 2차성형블록(4)이 안착되는 냉각안착부(520)를 포함하되, 상기 냉각이동부(510)와 상기 냉각안착부(520) 사이에는 탄성부(530)가 구비된다.In this case, the
즉, 상기 2차성형부몸체(420)에서 탈락된 상기 2차성형블록(4)이 상기 냉각안착부(520)에 안착되며, 상기 2차성형블록(4)이 탈락되면서 충격을 받아 파손되는 것을 방지하기 위하여 상기 냉각안착부(520)와 상기 냉각이동부(510) 사이에 탄성부(530)를 포함한다.That is, the
상기 탄성부(530)는 스프링일 수 있으며, 스프링에 한정하지 않고 다양한 실시예가 가능하며, 상기 2차성형블록(4)의 무게에 자연스럽게 수축할 정도의 탄성이 권장되지만 이에 한정하지는 않는다.The
아울러, 상기 냉각부(500)는 상기 냉각이동부(510) 상에서 이동시키며 상기 2차성형블록(4)을 냉각시켜 완제품(5)을 형성하며, 냉각을 위한 냉각장치가 구비될 수 있으나, 자연 냉각방식이 권장된다.
In addition, the
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 상기 벽돌 제조장치를 제어하는 제어부(600)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the brick manufacturing apparatus according to the present invention includes a
상기 제어부(600)는 프로그램 가능 논리 제어장치(PLC, Programmable Logic Controller)가 권장된다.The
즉, 본 발명에 따른 벽돌 제조장치의 압출부(100), 1차성형부(200), 가열부(300), 2차성형부(400) 및 냉각부(500)는 각각 이동속도 및 공정시간이 상이하므로, 상기 제어부(600)는 프로그램 가능 논리 제어장치의 제어에 의한 정확한 제조공정이 이루어지도록 한다.That is, the
또한, 상기 제어부(600)는 프로그램 가능 논리 제어장치로 제어함으로써, 건조 및 소성을 위해 정체가 발생하는 기존의 벽돌 제조방법과는 달리, 연속적인 벽돌의 제조가 가능할 뿐만 아니라, 정확하고 완성도가 높은 벽돌을 제조할 수 있다.
In addition, unlike conventional brick manufacturing methods in which stagnation occurs for drying and firing by controlling the programmable logic controller, the
<실시예 1>≪ Example 1 >
상기에 기재된 본 발명에 따른 벽돌 제조장치는 상기 이동장치(410)가 상기 반고체블록(3)을 상기 2차성형부몸체(420) 상부에서 상기 압착홈(421)으로 탈락시킴과 동시에 상기 압착판(430)이 상부에서 압착하여 상기 2차성형블록(4)으로 성형하는 것이 권장된다.The brick manufacturing apparatus according to the present invention is characterized in that the moving
상기에 기재된 방법은 상기 반고체블록(3)을 일정형태의 압착홈(421)에 안착시킴과 동시에 압착함으로써, 형태유지가 용이한 장점이 있다.The above-described method is advantageous in that the
다만, 상기에 기재된 방법은 상기 이동장치(410)와 상기 압착판(430)의 동선이 겹침으로써, 벽돌의 제조공정의 정확하고 효율적인 검사를 위해 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 압착판(430)을 상기 이동장치(410)와 동선이 겹치지 않게 형성할 수 있다.However, in the above-described method, as shown in FIG. 8, in order to precisely and efficiently inspect the manufacturing process of the bricks by overlapping the copper lines of the moving
이 때, 상기 반고체블록(3)이 상기 압착홈(421)에 안착되어 일정시간이 흐르게 되면, 서서히 식어감에 따라 울퉁불퉁한 2차성형블록(4)으로 성형될 문제가 발생할 수 있으므로, 상기 압착판(430)은 안착된 상기 반고체블록(3)의 성형이 가능한 시간 내에 구비되는 것이 권장된다.
At this time, if the
<실시예 2>≪ Example 2 >
벽돌은 사용하고자 하는 목적 및 형태에 따라 다양하게 분류되며, 벽돌의 형태 또한 일반적인 사각형의 벽돌이 있는 반면, 다수의 중공이 형성된 벽돌도 많이 제조되고 있다.Bricks are classified into various types according to the purpose and type to be used. In addition, bricks having a generally rectangular brick shape are also produced, while many bricks having a large number of hollow bricks are being manufactured.
상기에 기재된 벽돌의 완제품(5)의 다수의 중공이 형성된 벽돌을 형성하기 위해서는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 압출부(100) 내에 형성하고자 하는 중공의 크기 및 수에 맞게 1차성형기둥(120)이 형성될 수 있다.9, in order to form a plurality of hollow bricks of the brick finished
아울러, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 2차성형부(400)의 상기 인출부(422) 상부면에 형성하고자 하는 중공의 크기 및 수에 맞게 2차성형기둥(422-1)을 형성할 수 있다.10, the secondary molding pillars 422-1 may be formed in accordance with the size and number of hollows to be formed on the upper surface of the drawing
상기에 기재된 상기 1차성형기둥(120) 및 2차성형기둥(422-1)이 구비되는 수는 제한하지 않으나, 벽돌원료(1)가 변형이 쉬운 젤 형태의 반고체블록(3)으로 형성되었다가 2차성형블록(4)으로 형성되므로 상기 1차성형기둥(120) 및 2차성형기둥(422-1)이 함께 구비되는 것이 권장된다.Although the number of the
이 때, 상기 압출부(100)에서는 중공이 횡방향으로 형성되지만, 횡방향으로 형성된 중공은 상기 2차성형부(400)에서의 압착에 의해 중공이 무너질 수 있으므로, 상기 2차성형부(400)에서는 중공이 종방향으로 형성되도록 위치시키는 것이 권장된다.At this time, in the
즉, 중공이 종방향으로 형성되도록 위치를 변형시켜주는 위치변동장치의 구비가 권장되며, 상기의 위치변동장치의 구비가 여의치 않을 경우, 상기 이동장치(410)의 블록고정부(412-1)를 회전시켜 상기 반고체블록(3)의 중공의 위치를 횡방향에서 종방향으로 위치시켜 상기 인출부(422)의 상기 2차성형기둥(422-1)에 맞게 안착시킬 수 있는 등 다양한 실시예가 가능하다.That is, it is recommended to provide a position changing device for changing the position so that the hollow is formed in the longitudinal direction. If the position changing device is not available, the block fixing part 412-1 of the moving
다시 말해, 상기 1차성형기둥(120) 및 2차성형기둥(422-1)은 제조하고자 하는 벽돌의 형태에 따라 다양하게 구비될 수 있으므로, 다양한 형태의 중공이 형성된 벽돌을 제조할 수 있는 장점이 있다.
In other words, since the primary forming
100 : 압출부
110 : 압출이동부
120 : 1차성형기둥
200 : 1차성형부
210 : 1차성형이동부
300 : 가열부
310 : 가열이동부
320 : 안착부
400 : 2차성형부
410 : 이동장치
411 : 고정부
411-1 : 스퍼기어
411-2 : 보조기어
412 : 이동부
412-1 : 블록고정부
412-2 : 이동기어
420 : 2차성형부몸체
421 : 압착홈
422 : 인출부
422-1 : 2차성형기둥
430 : 압착판
500 : 냉각부
510 : 냉각이동부
520 : 냉각안착부
530 : 탄성부
600 : 제어부
1 : 벽돌원료
2 : 1차성형블록
3 : 반고체블록
4 : 2차성형블록
5:완제품100: extrusion part
110:
120: Primary molding column
200: Primary shape
210: primary shaping
300: heating part
310:
320:
400: secondary shape
410: Mobile device
411:
411-1: Spur gear
411-2: Auxiliary gear
412:
412-1:
412-2:
420: Secondary molded body
421:
422:
422-1: Secondary molding column
430:
500: cooling section
510:
520: cooling seat portion
530:
600:
1: Brick raw material
2: Primary forming block
3: Semi-solid block
4: Secondary forming block
5: Finished product
Claims (8)
상기 압출이동부(110)와 일단이 맞닿는 1차성형이동부(210)를 포함하며, 상기 압출부(100)로부터 압출된 상기 벽돌원료(1)를 공급받아 단락하여 일정한 형태의 1차성형블록(2)을 형성하는 1차성형부(200);
일단이 상기 1차성형이동부(210) 타단과 맞닿는 가열이동부(310)를 포함하며, 상기 1차성형부(200)로부터 상기 1차성형블록(2)을 공급받아 가열하여 반고체상태의 반고체블록(3)을 형성하는 가열부(300);
일단이 상기 가열이동부(310) 타단과 일정거리 이격되어 형성되며, 상기 가열부(300)로부터 상기 반고체블록(3)을 이동장치(410)를 통해 공급받되, 상기 반고체블록(3)을 압착하여 일정한 형태의 2차성형블록(4)을 형성하는 2차성형부(400); 및
상기 2차성형부(400) 하부에 형성되는 냉각이동부(510)를 포함하며, 상기 2차성형부(400)로부터 상기 2차성형블록(4)을 공급받아 냉각시켜 완제품(5)을 형성하는 냉각부(500);를 포함하는 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.
An extrusion part 100 for mixing and extruding the brick raw material 1 and discharging the extruded brick raw material 1 through the extrusion moving part 110;
The brick raw material 1 extruded from the extrusion portion 100 is supplied to the primary molding block 210 and is short-circuited to form a predetermined primary molding block 210. [ (200) which forms a first body (2);
And a heat transfer part (310) having one end abutting against the other end of the primary molding part (210). The primary molding block (2) is supplied from the primary molding part (200) (300) for forming a heat transfer layer (3);
The semi-solid block (3) is supplied from the heating unit (300) through a moving device (410), and the semi-solid block (3) is compressed A secondary mold 400 forming a secondary shaping block 4 of a certain shape; And
And a cooling part 510 formed at the lower part of the secondary molding part 400. The secondary molding part 400 is cooled by cooling the secondary molding block 4 from the secondary molding part 400 to form the finished product 5 (500). ≪ / RTI >
상기 가열부(300)는
터널 형태의 소성로이되,
상기 가열이동부(310) 상에 구비되어 함께 이동되는 안착부(320)를 포함하며, 상기 안착부(320)는 상기 1차성형블록(2)이 안착되어 상기 가열부(300) 내를 통과하며 가열되어 상기 반고체블록(3)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.
The method according to claim 1,
The heating unit 300
A tunnel type firing furnace,
And a seating part 320 provided on the heating part 310 to be moved together with the seating part 320. The seating part 320 receives the primary molding block 2 and passes through the heating part 300 And is heated to form the semi-solid block (3).
상기 이동장치(410)는
상기 가열이동부(310) 타단과 상기 2차성형부(400) 사이에 형성되며, 동력을 전달받아 회전하는 스퍼기어(411-1)와, 상기 스퍼기어(411-1) 양측에 구비되어 상기 스퍼기어(411-1)의 회전에 대응하여 회전하는 보조기어(411-2)를 포함하는 고정부(411); 및
상기 보조기어(411-2)와 연결되는 연결부를 통해 상기 보조기어(411-2)의 회전에 대응하여 회전하는 한 쌍의 이동기어(412-2)와, 상기 이동기어(412-2) 사이에 구비되어 상기 반고체블록(3)을 고정 또는 탈락시키는 블록고정부(412-1)를 포함하는 이동부(412);를 포함하며,
상기 이동부(412)는 상기 고정부(411)의 동작에 대응하여 상기 고정부(411)를 기준으로 좌우로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.
The method according to claim 1,
The mobile device 410
A spur gear 411-1 which is formed between the other end of the heating part 310 and the secondary shape part 400 and rotates by receiving power and a spur gear 411-1 provided on both sides of the spur gear 411-1, A fixing portion 411 including an auxiliary gear 411-2 that rotates in correspondence to the rotation of the gear 411-1; And
A pair of moving gears 412-2 rotating in correspondence to the rotation of the auxiliary gear 411-2 through a connecting portion connected to the auxiliary gear 411-2, And a moving part 412 which is provided on the semi-solid block 3 and includes a block fixing part 412-1 for fixing or removing the semi-solid block 3,
Wherein the moving part (412) is movable left and right with respect to the fixing part (411) in response to the operation of the fixing part (411).
상기 이동부(412)는
상기 가열이동부(310) 타단과 상기 2차성형부(400) 중앙 상부로 이동되되,
상기 가열이동부(310) 타단에서 상기 블록고정부(412-1))가 상기 반고체블록(3)을 고정하고, 상기 2차성형부(400) 중앙 상부에서 상기 블록고정부(412-1)가 상기 반고체블록(3)을 탈락시키는 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.
The method of claim 3,
The moving unit 412
The heating is moved to the other end of the moving part 310 and the upper center of the secondary shaped part 400,
The block fixing part 412-1 at the other end of the heating part 310 fixes the semi-solid block 3 and the block fixing part 412-1 at the upper center of the secondary molding part 400 And the semi-solid block (3) is removed.
상기 2차성형부(400)는
시계방향 또는 반시계방향으로 회전 가능한 2차성형부몸체(420);
상기 2차성형부몸체(420) 끝단에 다수 구비되며, 상기 이동장치(410)에서 탈락된 상기 반고체블록(3)이 안착되는 압착홈(421); 및
상기 2차성형부몸체(420) 상부에 형성되며, 상기 압착홈(421)에 안착된 상기 반고체블록(3)을 상부에서 압착하여 상기 2차성형블록(4)으로 형성하는 압착판(430);을 포함하는 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.
The method according to claim 1,
The secondary shape (400)
A secondary molded body 420 rotatable in a clockwise or counterclockwise direction;
A plurality of compression grooves 421 provided at the ends of the secondary molded body 420 and receiving the semi-solid block 3 removed from the moving device 410; And
A compression plate 430 formed on the secondary molded body 420 and pressing the semi-solid block 3 seated in the compression groove 421 to form the secondary molding block 4; The brick manufacturing apparatus comprising:
상기 압착홈(421)은
상기 압착홈(421) 하단에 형성되는 인출부(422)를 포함하며, 상기 인출부(422)는 상하방향 이동 가능하게 형성되어 상기 압착홈(421)에서 형성된 상기 2차성형블록(4)을 인출시키는 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.
6. The method of claim 5,
The compression grooves 421
And a lead portion 422 formed at the lower end of the compression groove 421. The lead portion 422 is vertically movable so that the secondary molding block 4 formed in the compression groove 421 And the brick is drawn out.
상기 냉각이동부(510)는
상기 2차성형블록(4)이 안착되는 냉각안착부(520)를 포함하되, 상기 냉각이동부(510)와 상기 냉각안착부(520) 사이에 탄성부(530)가 구비되는 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.
The method according to claim 1,
The cooling section 510
Characterized in that it includes a cooling seating part (520) on which the secondary forming block (4) is seated and an elastic part (530) is provided between the cooling moving part (510) and the cooling seating part Brick manufacturing equipment.
상기 벽돌 제조장치는
상기 벽돌 제조장치의 제어를 위한 제어부(600)를 포함하되, 상기 제어부(600)는 프로그램 가능 논리 제어장치(Programmable Logic Controller, PLC)인 것을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.The method according to claim 1,
The brick manufacturing apparatus
And a control unit 600 for controlling the brick manufacturing apparatus, wherein the control unit 600 is a programmable logic controller (PLC).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140032614A KR101596847B1 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Brick Manufacturing Equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140032614A KR101596847B1 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Brick Manufacturing Equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150109637A true KR20150109637A (en) | 2015-10-02 |
KR101596847B1 KR101596847B1 (en) | 2016-02-23 |
Family
ID=54340932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140032614A KR101596847B1 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Brick Manufacturing Equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101596847B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109203186A (en) * | 2018-02-08 | 2019-01-15 | 浙江鸿安建设有限公司 | A kind of concrete for construction engineering block machine of efficient stable |
CN116749308A (en) * | 2023-06-19 | 2023-09-15 | 浙江嘉吉石化工程有限公司 | Automatic preparation process of corundum refractory brick |
CN117086990A (en) * | 2023-08-11 | 2023-11-21 | 肇庆市富强陶瓷有限公司 | Sintering system of environment-friendly full-polished glazed brick |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0780706B2 (en) * | 1987-09-16 | 1995-08-30 | 株式会社アイジー技術研究所 | Ceramic molding method |
JP2002001719A (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-08 | Araki Yogyo Kk | Brick, method and apparatus for manufacturing the same |
KR20060069806A (en) | 2006-05-22 | 2006-06-22 | 김진완 | Method for forming brick road and brick road using the same |
KR20110076107A (en) | 2009-12-29 | 2011-07-06 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Method for preparation of clay brick |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7080706B2 (en) * | 2018-04-20 | 2022-06-06 | 株式会社東芝 | Orbit identification device |
-
2014
- 2014-03-20 KR KR1020140032614A patent/KR101596847B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0780706B2 (en) * | 1987-09-16 | 1995-08-30 | 株式会社アイジー技術研究所 | Ceramic molding method |
JP2002001719A (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-08 | Araki Yogyo Kk | Brick, method and apparatus for manufacturing the same |
KR20060069806A (en) | 2006-05-22 | 2006-06-22 | 김진완 | Method for forming brick road and brick road using the same |
KR20110076107A (en) | 2009-12-29 | 2011-07-06 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Method for preparation of clay brick |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109203186A (en) * | 2018-02-08 | 2019-01-15 | 浙江鸿安建设有限公司 | A kind of concrete for construction engineering block machine of efficient stable |
CN109203186B (en) * | 2018-02-08 | 2020-07-31 | 杭州富纯实业有限公司 | High-efficient stable concrete block forming machine for building engineering |
CN116749308A (en) * | 2023-06-19 | 2023-09-15 | 浙江嘉吉石化工程有限公司 | Automatic preparation process of corundum refractory brick |
CN116749308B (en) * | 2023-06-19 | 2024-05-28 | 浙江嘉吉石化工程有限公司 | Automatic preparation process of corundum refractory brick |
CN117086990A (en) * | 2023-08-11 | 2023-11-21 | 肇庆市富强陶瓷有限公司 | Sintering system of environment-friendly full-polished glazed brick |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101596847B1 (en) | 2016-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103819202B (en) | A kind of stupalith sintering oven and isostatic pressed field control plasma agglomeration method | |
KR101596847B1 (en) | Brick Manufacturing Equipment | |
CN102173819B (en) | Preparation method of electric vacuum ceramic tube shell | |
CN110183243A (en) | A kind of preparation method of exterior insulation | |
US2728109A (en) | Method of making cathodic electrodes for electrolysis furnaces | |
KR101596835B1 (en) | Brick Manufacturing Method | |
CN105801108B (en) | A kind of preparation method of three-dimensional open-framework lithium matrix body tritium increment agent material | |
CN106336197A (en) | Saggar for sintering of electroceramic materials and preparation method thereof | |
CN204988823U (en) | Mould of resin sand test spline | |
CN1026646C (en) | Technology and apparatus for producing hollow graphite electrode by vibration shaping | |
CN105666653B (en) | A kind of hollow brick blank pressure setting | |
CN111635239A (en) | Efficient production method of refractory brick | |
CN103926126B (en) | A kind of method of cement slurry tabletting assay device and cement slurry tabletting | |
CN105082333A (en) | Cutting device for aerated bricks | |
CN102115305A (en) | Manufacture method of quartz crucible for casting polycrystalline silicon ingot | |
CN110526678A (en) | A kind of preparation process of three holes landscape Antique Imitation Tiles | |
CN209774993U (en) | Double-sided pressurizing machine for microporous heat-insulating brick | |
CN108329041B (en) | Sagger special for microwave smelting and manufacturing method thereof | |
CN105948719A (en) | Manufacturing process for manufacturing crucible used for smelting rare and noble metals | |
CN206264385U (en) | A kind of zirconia-corundum refractory brick resin sand sand plate batch processing systems | |
CN204914141U (en) | Extrusion formula brickmaking base device | |
JP2866708B2 (en) | Continuous ceramic plate manufacturing equipment | |
KR101746931B1 (en) | Broken brick molding method | |
KR101622029B1 (en) | Apparatus for manufacturing mutli-joint brick | |
US2341059A (en) | Apparatus for making porous material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |