KR20150099421A - Gravure printing press - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 그라비어 인쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a gravure printing press.
프린티드 일렉트로닉스(PE) 분야에 있어서는, 그라비어 인쇄기를 이용하는 것이 검토되고 있다. 예를 들면, 평판(플랫 베드) 상에 시트 형상의 기재를 배치하여 인쇄하는 플랫 베드 타입에 있어서는, 배선 패턴의 홈이 형성된 오목판(그라비어판)을 외주에 장착한 판동(그라비어동)에 닥터 블레이드를 접촉시켜 당해 판동을 회전시키면서 상기 오목판에 잉크를 송급함으로써, 당해 오목판의 상기 홈에 당해 잉크를 공급함과 동시에, 당해 홈 이외의 부분에 부착된 상기 잉크를 당해 오목판으로부터 긁어내어 제거하면서, 실리콘 블랭킷을 외주에 감은 블랭킷동을 상기 판동에 대접시키면서 회전시킴으로써, 상기 판동의 상기 오목판의 상기 배선 패턴에 대응한 잉크를 당해 블랭킷동의 당해 실리콘 블랭킷 상에 전달한 후, 상기 플랫 베드의 상기 기재 상에서 상기 블랭킷동을 전동시킴으로써, 당해 블랭킷동의 상기 실리콘 블랭킷 상의 잉크를 당해 기재 상에 전사하여 인쇄할 수 있도록 되어 있다(예를 들면, 하기 특허문헌 1 등 참조).In the field of printed electronics (PE), use of a gravure printing machine has been studied. For example, in a flat bed type in which a sheet-like base material is disposed on a flat plate (flat bed), a doctor blade (gravure copper) having a concave plate (gravure plate) The ink is supplied to the groove of the concave plate while feeding the ink to the concave plate while rotating the driving plate, and while the ink adhering to the portion other than the groove is scraped from the concave plate to be removed, The ink corresponding to the wiring pattern of the concave plate of the plate is transferred onto the silicon blanket of the blanket accordion and then the blanket copper is transferred onto the substrate of the flat bed, The ink on the silicon blanket of the blanket coats the ink Is to be transferred onto the print (for example, refer to
상기 서술한 바와 같은 그라비어 인쇄기에 있어서는, 오목판에 형성되어 있는 배선 패턴의 홈의 내부에 상기 잉크가 남아 건조 고화해버리면, 기재 상에 전사되어 인쇄되는 배선 패턴에 결손 부분이 생겨버리는 경우가 있는 점에서, 소정 기간 인쇄 운전을 행하면, 세정액을 함침시킨 웨이스트 클로스로 작업자가 상기 오목판을 닦아내어 세정하도록 하고 있다.In the above-described gravure printing machine, if the ink remains in the grooves of the wiring pattern formed on the concave plate, if the ink remains dry and solidified, a defect portion may be formed in the wiring pattern to be transferred and printed on the substrate When the printing operation is performed for a predetermined period of time, an operator wipes the concave plate with a waste cloth impregnated with a cleaning liquid to clean the concave plate.
그러나, 상기 서술한 바와 같은 그라비어 인쇄기에 있어서는, 오목판에 형성되는 배선 패턴의 홈의 폭이 매우 가늘게 되어 있는 점에서(약 1~100 ㎛), 당해 오목판에 형성되어 있는 홈의 내부의 세정 작업에 매우 수고가 들어, 작업자에게 큰 부담이 강요되고 있었다.However, in the above-described gravure printing press, since the width of the grooves of the wiring patterns formed on the concave plate is very narrow (about 1 to 100 탆), the cleaning work inside the groove formed in the concave plate There was a lot of effort, and a large burden was imposed on the worker.
이러한 점에서, 본 발명은 오목판에 형성되어 있는 홈의 내부를 용이하게 세정할 수 있는 그라비어 인쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above, it is an object of the present invention to provide a gravure printing machine capable of easily cleaning the inside of a groove formed in a concave plate.
상기 서술한 과제를 해결하기 위한, 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는 홈이 형성된 그라비어판을 외주에 장착한 그라비어동과, 상기 그라비어동의 상기 그라비어판의 상기 홈에 잉크를 공급하는 잉크 공급 수단과, 상기 그라비어동의 상기 그라비어판으로부터의 잉크가 전사되는 기재를 지지하는 기재 지지 수단을 구비하고 있는 그라비어 인쇄기에 있어서, 세정액을 넣을 수 있는 세정조와, 상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣도록 당해 세정조 및 당해 그라비어동의 적어도 일방을 이동시키는 이동 수단과, 상기 세정조에 설치되어 당해 세정조에 넣어진 상기 그라비어동의 상기 그라비어판을 세정하는 세정 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, a gravure printing machine according to the present invention comprises: gravure copper mounted on a circumference of a grooved plate having grooves; ink supply means for supplying ink to the grooves of the gravure plate; 1. A gravure printing machine comprising: a cleaning tank capable of holding a cleaning liquid; and a cleaning tank for containing the cleaning liquid, wherein the cleaning tank and the gravure tank are provided in the cleaning tank, And a cleaning means for cleaning the gravure plate of the gravure cooperating with the cleaning tank, the cleaning means being provided in the cleaning tank.
또, 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는, 상기 서술한 그라비어 인쇄기에 있어서, 상기 세정 수단이 상기 세정조의 내부의 세정액 중에 초음파를 발진하는 초음파 발진 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.The gravure printing machine according to the present invention is characterized in that in the above-described gravure printing machine, the cleaning means is provided with ultrasonic oscillation means for oscillating ultrasonic waves in the cleaning liquid inside the cleaning tank.
또, 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는, 상기 서술한 그라비어 인쇄기에 있어서, 상기 세정 수단이 상기 그라비어동의 외주에 맞닿도록 배열설치되어 당해 그라비어동의 외주를 브러시 세정하는 브러시 세정 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.The gravure printing machine according to the present invention is characterized in that in the above-described gravure printing machine, the cleaning means is provided so as to be in contact with the outer periphery of the gravure cam and is provided with a brush cleaning means for brush cleaning the outer periphery of the gravure cam do.
또, 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는, 상기 서술한 그라비어 인쇄기에 있어서, 상기 세정 수단이 상기 그라비어동의 외주를 향하여 세정액과 공기의 혼합 유체를 분사하는 혼합 유체 분사 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.The gravure printing machine according to the present invention is characterized in that in the above-described gravure printing machine, the cleaning means includes a mixed fluid jetting means for jetting a mixed fluid of the cleaning liquid and the air toward the outer periphery of the gravure synchromesh.
또, 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는, 상기 서술한 그라비어 인쇄기에 있어서, 상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣었을 때의 당해 세정조의 내부의 세정액의 액면보다 상방이 되는 당해 그라비어동의 외주를 향하여 세정액을 분사하는 세정액 분사 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.The gravure printing machine according to the present invention is characterized in that in the above-mentioned gravure printing machine, the cleaning liquid is sprayed toward the outer periphery of the gravure coater which is above the liquid surface of the cleaning liquid inside the cleaning tank when the gravure copper is put into the cleaning tank And a cleaning liquid jetting means.
또, 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는, 상기 서술한 그라비어 인쇄기에 있어서, 상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣었을 때의 당해 세정조의 내부의 세정액의 액면보다 상방이 되는 당해 그라비어동의 외주를 향하여 에어를 분사하는 에어 분사 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.The gravure printing machine according to the present invention is characterized in that in the above-mentioned gravure printing machine, air is sprayed toward the outer periphery of the gravure cam which is above the level of the cleaning liquid inside the cleaning tank when the gravure copper is put into the cleaning tank And air blowing means.
또, 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는, 상기 서술한 그라비어 인쇄기에 있어서, 상기 이동 수단이 상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣은 세정 위치와 당해 세정조와 당해 그라비어동을 이반시킨 퇴피 위치로 당해 세정조의 위치를 전환하도록 당해 세정조를 이동시키는 세정조 이동 수단인 것을 특징으로 한다.The gravure printing machine according to the present invention is characterized in that in the above-described gravure printing machine, the moving means moves the cleaning position where the gravure copper is inserted into the cleaning tank and the retreat position where the cleaning bath and the gravure copper are separated from each other, And the cleaning tank moving means moves the cleaning tank so as to be switched.
본 발명에 따른 그라비어 인쇄기에 의하면, 이동 수단이 세정조 및 그라비어동의 적어도 일방을 이동시켜 당해 세정조에 당해 그라비어동을 넣고, 세정 수단이 세정조에 넣어진 그라비어동의 그라비어판을 세정하므로, 세정액을 함침시킨 웨이스트 클로스로 작업자가 그라비어판을 닦아내어 세정하지 않아도, 그라비어판에 형성되어 있는 홈의 내부를 세정하는 것을 용이하게 할 수 있어, 작업자에게 가해지는 부담을 대폭 삭감할 수 있다According to the gravure printing machine of the present invention, since the moving means moves at least one of the cleaning tank and the gravure cup to put the gravure copper in the cleaning tank, and the cleaning means cleans the gravure plate of the gravure coin put in the cleaning tank, It is possible to easily clean the inside of the groove formed in the gravure plate without wiping the gravure plate by the operator with the waste cloth so that the burden on the operator can be greatly reduced
도 1은 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기의 제1번째의 실시형태의 주요부의 개략 구성도이다.
도 2는 도 1의 그라비어 인쇄기의 인쇄 운전시의 작동 설명도이다.
도 3은 도 1의 그라비어 인쇄기의 오목판에 대한 세정 운전시의 작동 설명도이다.
도 4는 본 발명에 따른 그라비어 인쇄기의 제2번째의 실시형태의 주요부의 개략 구성도이다.
도 5는 도 4의 그라비어 인쇄기의 오목판에 대한 세정 운전시의 작동 설명도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic block diagram of a main part of a first embodiment of a gravure printing press according to the present invention. Fig.
Fig. 2 is an explanatory view of the operation of the gravure printer of Fig. 1 at the time of printing operation.
Fig. 3 is an explanatory view of the operation of the concave plate of the gravure printing press of Fig. 1 during the cleaning operation. Fig.
Fig. 4 is a schematic block diagram of a main portion of a second embodiment of a gravure printing press according to the present invention.
Fig. 5 is an explanatory view of the operation of the concave plate of the gravure printing press of Fig. 4 during the cleaning operation. Fig.
본 발명에 따른 그라비어 인쇄기의 실시형태를 도면에 기초하여 설명하는데, 본 발명은 도면에 기초하여 설명하는 이하의 실시형태에만 한정되는 것은 아니다.An embodiment of a gravure printing machine according to the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following embodiments described on the basis of the drawings.
<제1번째의 실시형태>≪ First Embodiment >
본 발명에 따른 그라비어 인쇄기의 제1번째의 실시형태를 도 1~3에 기초하여 설명한다.A first embodiment of a gravure printing press according to the present invention will be described with reference to Figs.
도 1에 나타내는 바와 같이, 플랫 베드(101) 상의 길이 방향 일방측(도 1 중, 우측)에는 대상체인 시트 형상의 수지 필름이나 플렉서블 유리 등의 기재(1)가 재치되어 지지되도록 되어 있다. 상기 플랫 베드(101)의 길이 방향 타방측(도 1 중, 좌측)에는 배선 패턴의 홈(폭: 약 1~100 ㎛)이 형성된 슬리브형의 오목판(그라비어판)(112)을 외주에 장착한 판동(그라비어동)(111)이 당해 플랫 베드(101)의 폭방향(도 1 중, 지면 수직 방향)으로 축방향을 향하도록 하여 회전 가능하게 배열설치되어 있다. 상기 판동(111)의 상방에는 닥터 블레이드(113)가 당해 판동(111)의 상기 오목판(112)에 선단부를 접촉시키도록 하여 배열설치되어 있고, 당해 닥터 블레이드(113)는 당해 판동(111)에 대하여 대접 이반 이동할 수 있도록 승강 이동 가능하게 되어 있다.As shown in Fig. 1, a
상기 판동(111)과 상기 닥터 블레이드(113) 사이에는 잉크(2)가 공급되도록 되어 있고, 상기 닥터 블레이드(113)는 상기 판동(111)의 회전에 따라, 상기 선단부가 당해 판동(111)의 상기 오목판(112)의 배선 패턴의 홈에 잉크(2)를 공급함과 동시에, 당해 오목판(112)의 당해 홈 이외의 부분에 부착된 상기 잉크(2)를 당해 오목판(112)으로부터 긁어낼 수 있도록 되어 있다.An
상기 판동(111)에는 상기 플랫 베드(101)의 폭방향으로 축방향을 향하여 실리콘 블랭킷을 외주에 감은 블랭킷동(실리콘 블랭킷동)(114)이 회전 가능하게 대접하고 있고, 당해 블랭킷동(114)은 당해 플랫 베드(101)의 일방단측(도 1 중, 우측)과 타방단측(도 1 중, 좌측) 사이를 회전하면서 이동할 수 있고, 상기 플랫 베드(101) 상의 상기 기재(1) 상에 위치했을 때에 당해 기재(1)에 대접하면서 전동할 수 있도록 되어 있다.A blanket copper (silicon blanket copper) 114 wound around the silicon blanket in the axial direction in the width direction of the
또, 상기 판동(111)의 하방의 상기 플랫 베드(101)보다 하방에는 지지 테이블(121)이 배열설치되어 있다. 상기 지지 테이블(121) 상에는 내부에 세정액(3)을 넣을 수 있는 세정조(123)가 상기 플랫 베드(101)보다 하방에 위치하도록 배열설치되어 있다. 상기 지지 테이블(121)의 하부에는 당해 지지 테이블(121)을 승강시키는 승강 장치(122)가 설치되어 있고, 당해 승강 장치(122)는 상기 세정조(123)의 위치를 당해 세정조(123)의 내부에 상기 판동(111)을 넣는 상방의 세정 위치(도 3 참조)와, 당해 세정조(123)와 당해 판동(111)을 이반시킨 하방의 퇴피 위치(도 1, 2 참조)로 전환되도록, 당해 세정조(123)를 승강 이동시킬 수 있도록 되어 있다.Further, a support table 121 is arranged below the
상기 세정조(123)의 하부에는 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3) 중에 초음파를 발진하는 초음파 발진 수단인 초음파 발진기(124)가 배열설치되어 있다.An
상기 세정조(123)를 상기 세정 위치에 위치시켰을 때의, 당해 세정조(123)의 내부의 상기 판동(111)의 최상부보다 회전 방향 하류측이며 최하부보다 회전 방향 상류측 또한 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 하방이 되는 위치(도 1 중, 좌측)에는 구동 회전 가능한 브러시 롤러(125)가 당해 세정 위치에 위치했을 때에 당해 판동(111)의 외주에 축방향 전체 길이에 걸쳐 맞닿을 수 있도록 배열설치되어 있다.The
상기 세정조(123)에는 당해 세정조(123)를 상기 세정 위치에 위치시켰을 때에, 상기 판동(111)의 최하부보다 회전 방향 하류측이며 최상부보다 회전 방향 상류측 또한 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 상방이 되는 당해 판동(111)의 외주(도 1 중, 우측)를 향하여 선단을 향하도록 배향된 세정액 노즐(126)이 당해 판동(111)의 축방향을 따라 소정의 간격으로 복수 설치되어 있다.When the
상기 세정조(123)의 하방에는 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3)을 송출하는 송출 펌프(127)의 수입구가 플렉서블 호스 등을 통하여 연결되어 있다. 상기 송출 펌프(127)의 송출구는 내부에 세정액(3)을 저류하는 저류 탱크(129)의 상방에 필터(128)를 통하여 연결되어 있다. 상기 저류 탱크(129)의 하방에는 당해 저류 탱크(129)의 내부의 세정액(3)을 송출하는 송출 펌프(130)의 수입구가 접속되어 있다. 상기 송출 펌프(130)의 송출구는 상기 세정 노즐(126)의 기단에 플렉서블 호스 등을 통하여 각각 연결되어 있다.Below the
상기 세정조(123)에는 당해 세정조(123)를 상기 세정 위치에 위치시켰을 때에, 상기 판동(111)의 최하부보다 회전 방향 하류측이며 최상부보다 회전 방향 상류측 또한 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 상방에서 상기 세정액 노즐(126)의 선단보다 상방 위치가 되는 당해 판동(111)의 외주(도 1 중, 우측)를 향하여 선단을 향하도록 배향된 에어 노즐(131)이 당해 판동(111)의 축방향을 따라 소정의 간격으로 복수 설치되어 있다. 상기 에어 노즐(131)의 기단에는 에어 블로워(132)의 송출구가 플렉서블 호스 등을 통하여 각각 연결되어 있다.When the
또한, 본 실시형태에 있어서는, 상기 플랫 베드(101) 등에 의해 기재 지지 수단을 구성하고, 상기 닥터 블레이드(113) 등에 의해 잉크 공급 수단을 구성하고, 상기 지지 테이블(121), 상기 승강 장치(122) 등에 의해 세정조 이동 수단을 구성함과 아울러 이동 수단을 구성하고, 상기 브러시 롤러(125) 등에 의해 브러시 세정 수단을 구성하고, 상기 세정액 노즐(126), 상기 송출 펌프(127, 130), 상기 필터(128), 상기 저류 탱크(129) 등에 의해 세정액 분사 수단을 구성하고, 상기 에어 노즐(131), 상기 에어 블로워(132) 등에 의해 에어 분사 수단을 구성하고, 상기 브러시 세정 수단, 상기 초음파 발진 수단 등에 의해 세정 수단을 구성하고 있다.In this embodiment, the
이와 같은 본 실시형태에 따른 그라비어 인쇄기(100)에 있어서는, 상기 플랫 베드(101) 상에 기재(1)를 재치하여 지지한 후, 상기 판동(111) 및 상기 블랭킷동(114)을 회전시키면서 당해 판동(111)과 상기 닥터 블레이드(113) 사이에 잉크(2)를 공급하면, 당해 잉크(2)가 상기 닥터 블레이드(113)의 선단부에 의해, 상기 판동(111)의 상기 오목판(112)의 배선 패턴의 홈에 공급됨과 아울러 당해 오목판(112)의 당해 홈 이외의 부분으로부터 긁어내어져, 상기 블랭킷동(114)의 상기 실리콘 블랭킷 상에 배선 패턴에 대응한 상태에서 전달된다.In the
상기 블랭킷동(114)의 상기 실리콘 블랭킷 상에 잉크(2)가 전달되면, 당해 블랭킷동(114)이 상기 플랫 베드(101)의 타방단측(도 2 중, 좌측)으로부터 일방단측(도 2 중, 우측)을 향하여 회전하면서 이동함으로써, 상기 기재(1) 상을 전동하여, 상기 실리콘 블랭킷 상의 상기 잉크(2)를 당해 기재(1) 상에 전사하여 인쇄한다(도 2 참조).When the
이것에 의해, 기판(1) 상에는 배선 패턴에 대응한 상태에서 잉크(2)가 전사되어 당해 배선 패턴이 인쇄된다.Thus, the
그리고, 이와 같은 인쇄 운전을 소정 기간 행하면, 도 3에 나타내는 바와 같이, 상기 블랭킷동(114)을 상기 판동(111)으로부터 이반시킨 퇴피 위치(도 3 중, 우측)에 위치시키도록 당해 블랭킷동(114)을 이동시킴과 아울러, 상기 닥터 블레이드(113)를 상기 판동(111)으로부터 이반시킨 퇴피 위치(도 3 중, 상방)에 위치시키도록 당해 닥터 블레이드(113)를 이동시킨 후, 상기 세정조(123)를 상기 세정 위치로 전환하도록 상기 승강 장치(122)를 작동시켜 상기 지지 테이블(121)을 상승시킴으로써, 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3) 중에 상기 판동(111)의 상기 오목판(112)을 침지시킨다.When the printing operation is performed for a predetermined period, as shown in Fig. 3, the
다음에, 상기 판동(111)을 회전 구동함과 아울러, 상기 브러시 롤러(125)를 회전 구동함으로써, 상기 오목판(112)을 세정액(3) 중에서 브러시 세정하고, 상기 초음파 발진기(124)를 작동하여 세정액(3) 중에 초음파를 발진함으로써, 세정액(3) 중에 침지하는 당해 오목판(112)을 초음파 세정하고, 또한, 상기 송출 펌프(127, 130)를 작동하여, 세정액(3) 중에서 세정된 상기 오목판(112)의 표면에 상기 세정액 노즐(126)로부터 프레시한 세정액(3)을 상기 판동(111)의 축방향 전체 길이에 걸쳐 분사함으로써, 당해 오목판(112)을 린스 세정하고, 상기 에어 블로워(132)를 작동하여, 린스 세정된 상기 오목판(112)의 표면에 상기 에어 노즐(131)로부터 에어(4)를 상기 판동(111)의 축방향 전체 길이에 걸쳐 분사함으로써, 당해 오목판(112)에 부착되는 세정액(3)을 제거한다.Next, the
이것에 의해, 상기 오목판(112)은 배선 패턴의 홈(폭: 약 1~100 ㎛)의 내부도 포함하여 확실하게 세정된다.Thus, the
이와 같은 세정 운전을 소정 시간 행하면, 상기 판동(111)의 회전 구동을 정지함과 아울러, 상기 브러시 롤러(125)의 회전 구동, 상기 초음파 발진기(124)의 작동, 상기 송출 펌프(127, 130)의 작동, 상기 에어 블로워(132)의 작동을 각각 정지하고, 또한, 상기 세정조(123)를 당초의 하방의 퇴피 위치(도 1, 2 참조)로 전환하도록, 상기 승강 장치(122)를 다시 작동시켜 상기 지지 테이블(121)을 하강시킨다.When the cleaning operation is performed for a predetermined period of time, the rotation driving of the
그리고, 상기 블랭킷동(114)을 상기 판동(111)에 대접시키는 대접 위치(도 1, 2 중, 좌측)에 위치시키도록 당해 블랭킷동(114)을 이동시킴과 아울러, 상기 닥터 블레이드(113)를 상기 판동(111)에 대접시키는 대접 위치(도 1, 2 중, 하방)에 위치시키도록 당해 닥터 블레이드(113)를 이동시킴으로써, 인쇄 운전이 가능한 당초의 상태로 복귀한다.The
따라서, 본 실시형태에 따른 그라비어 인쇄기(100)에 의하면, 세정액을 함침시킨 웨이스트 클로스로 작업자가 상기 오목판(112)을 닦아내어 세정하지 않아도, 당해 오목판(112)에 형성되어 있는 배선 패턴의 매우 가는 폭의 홈의 내부를 확실하게 세정하는 것을 용이하게 할 수 있어, 작업자에게 가해지는 부담을 대폭 삭감할 수 있다.Therefore, according to the
<제2번째의 실시형태>≪ Second Embodiment >
본 발명에 따른 그라비어 인쇄기의 제2번째의 실시형태를 도 4, 5에 기초하여 설명한다. 단, 상기 서술한 실시형태의 경우와 동일한 부분에 대해서는, 상기 서술한 실시형태의 설명에서 사용한 부호와 동일한 부호를 사용함으로써, 상기 서술한 실시형태의 설명과 중복되는 설명을 생략한다.A second embodiment of a gravure printing press according to the present invention will be described with reference to Figs. However, the same parts as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals as those used in the description of the above-described embodiments, thereby omitting the duplicate description of the above-described embodiments.
도 4, 5에 나타내는 바와 같이, 상기 세정조(123)에는 당해 세정조(123)를 상기 세정 위치에 위치시켰을 때에, 상기 판동(111)의 최상부보다 회전 방향 하류측이며 최하부보다 회전 방향 상류측 또한 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 상방이 되는 당해 판동(111)의 외주(도 4, 5 중, 좌측)를 향하여 선단을 향하도록 배향된 제트 노즐(233)이 당해 판동(111)의 축방향을 따라 소정의 간격으로 복수 설치되어 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, when the
상기 제트 노즐(233)의 기단에는 에어 컴프레서(234)의 송출구와, 송출 펌프(235)의 송출구가 플렉서블 호스 등을 통하여 각각 연결되어 있다. 상기 송출 펌프(235)의 수입구는 상기 저류 탱크(129)의 하방에 접속되어 있다.At the base end of the
즉, 상기 에어 컴프레서(234) 및 상기 송출 펌프(235)를 작동시켜, 상기 제트 노즐(233)에 에어(4) 및 세정액(3)을 송급하면, 당해 제트 노즐(233)의 선단으로부터 에어(4)와 세정액(3)의 혼합 유체(5)를 제트 분사할 수 있도록 되어 있는 것이다.That is, when the
또한, 본 실시형태에 있어서는, 상기 송출 펌프(127, 235), 상기 필터(128), 상기 저류 탱크(129), 상기 제트 노즐(233), 상기 에어 컴프레서(234) 등에 의해 혼합 유체 분사 수단을 구성하고, 당해 혼합 유체 분사 수단, 상기 초음파 발진 수단 등에 의해 세정 수단을 구성하고 있다.In the present embodiment, the mixed fluid jetting means is provided by the delivery pumps 127 and 235, the
이와 같은 본 실시형태에 따른 그라비어 인쇄기(200)에 있어서는, 상기 서술한 실시형태의 경우와 마찬가지로 인쇄 운전을 행함으로써, 배선 패턴에 대응한 상태에서 잉크(2)를 기판(1) 상에 전사하여 당해 배선 패턴을 인쇄할 수 있다.In the
그리고, 인쇄 운전을 소정 기간 행하면, 상기 서술한 실시형태의 경우와 마찬가지로, 상기 블랭킷동(114)을 상기 판동(111)으로부터 이반시킨 퇴피 위치(도 5 중, 우측)에 위치시키도록 당해 블랭킷동(114)을 이동시킴과 아울러, 상기 닥터 블레이드(113)를 상기 판동(111)으로부터 이반시킨 퇴피 위치(도 5 중, 좌측)에 위치시키도록 당해 닥터 블레이드(113)를 이동시킨 후, 상기 세정조(123)를 상기 세정 위치로 전환하도록 상기 승강 장치(122)를 작동시켜 상기 지지 테이블(121)을 상승시킴으로써, 당해 세정조(123)의 내부의 세정액(3) 중에 상기 판동(111)의 상기 오목판(112)을 침지시킨다.When the printing operation is performed for a predetermined period, the
다음에 상기 판동(111)을 회전 구동함과 아울러, 상기 에어 컴프레서(234) 및 상기 송출 펌프(127, 235)를 작동시켜, 상기 오목판(112)의 표면에 상기 제트 노즐(233)의 선단으로부터 혼합 유체(5)를 상기 판동(111)의 축방향 전체 길이에 걸쳐 제트 분사함으로써, 당해 오목판(112)을 제트 세정하고, 상기 서술한 실시형태의 경우와 마찬가지로, 상기 초음파 발진기(124)를 작동하여 세정액(3) 중에 초음파를 발진함으로써, 세정액(3) 중에 침지하는 당해 오목판(112)을 초음파 세정하고, 또한, 상기 송출 펌프(130)를 작동하여, 세정액(3) 중에서 세정된 상기 오목판(112)의 표면에 상기 세정액 노즐(126)로부터 프레시한 세정액(3)을 상기 판동(111)의 축방향 전체 길이에 걸쳐 분사함으로써, 당해 오목판(112)을 린스 세정하고, 상기 에어 블로워(132)를 작동하여, 린스 세정된 상기 오목판(112)의 표면에 상기 에어 노즐(131)로부터 에어(4)를 상기 판동(111)의 축방향 전체 길이에 걸쳐 분사함으로써, 당해 오목판(112)에 부착되는 세정액(3)을 제거한다.Next, the
이것에 의해, 상기 오목판(112)은 상기 서술한 실시형태의 경우와 마찬가지로, 배선 패턴의 홈(폭: 약 1~100 ㎛)의 내부도 포함하여 확실하게 세정된다.As a result, the
이와 같은 세정 운전을 소정 시간 행하면, 상기 판동(111)의 회전 구동을 정지함과 아울러, 상기 초음파 발진기(124)의 작동, 상기 송출 펌프(127, 130, 235)의 작동, 상기 에어 블로워(132)의 작동, 상기 에어 컴프레서(234)의 작동을 각각 정지하고, 상기 서술한 실시형태의 경우와 마찬가지로, 상기 세정조(123)를 당초의 하방의 퇴피 위치(도 1, 2 참조)로 전환하도록, 상기 승강 장치(122)를 다시 작동시켜 상기 지지 테이블(121)을 하강시킨다.The operation of the
그리고, 상기 서술한 실시형태의 경우와 마찬가지로, 상기 블랭킷동(114)을 상기 판동(111)에 대접시키는 대접 위치(도 4, 5 중, 좌측)에 위치시키도록 당해 블랭킷동(114)을 이동시킴과 아울러, 상기 닥터 블레이드(113)를 상기 판동(111)에 대접시키는 대접 위치(도 4, 5 중, 하방)에 위치시키도록 당해 닥터 블레이드(113)를 이동시킴으로써, 인쇄 운전이 가능한 당초의 상태로 복귀할 수 있다.Then, as in the case of the above-described embodiment, the
즉, 본 실시형태에 따른 그라비어 인쇄기(200)에 있어서는, 상기 서술한 실시형태에 따른 그라비어 인쇄기(100)의 상기 브러시 롤러(125) 등의 브러시 세정 수단 대신에, 상기 제트 노즐(233) 등으로 이루어지는 혼합 유체 분사 수단을 적용하도록 한 것이다.That is, in the
따라서, 본 실시형태에 따른 그라비어 인쇄기(200)에 의하면, 상기 서술한 실시형태에 따른 그라비어 인쇄기(100)의 경우와 마찬가지로, 세정액을 함침시킨 웨이스트 클로스로 작업자가 상기 오목판(112)을 닦아내어 세정하지 않아도, 당해 오목판(112)에 형성되어 있는 배선 패턴의 매우 가는 폭의 홈의 내부를 확실하게 세정하는 것을 용이하게 할 수 있어, 작업자에게 가해지는 부담을 대폭 삭감할 수 있다.Therefore, in the
<그 밖의 실시형태>≪ Other Embodiments >
또한, 상기 서술한 제1번째의 실시형태에 있어서는, 상기 브러시 롤러(125)를 상기 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 하방이 되는 위치에 배열설치하도록 했지만, 다른 실시형태로서 예를 들면 상기 브러시 롤러(125)를 상기 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 상방이 되는 위치에 배열설치함으로써, 당해 브러시 롤러(125)의 구동 회전시에 걸리는 저항을 저감하도록 하는 것도 가능하다.In the first embodiment described above, the
그러나, 상기 서술한 제1번째의 실시형태와 같이, 상기 브러시 롤러(125)를 상기 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 하방이 되는 위치에 배열설치하면, 상기 오목판(112)의 배선 패턴의 홈의 내부의 세정 효율을 높일 수 있으므로 바람직하다.However, if the
또, 상기 서술한 제2번째의 실시형태에 있어서는, 상기 제트 노즐(233)을 상기 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 상방이 되는 위치에 배열설치하도록 했지만, 다른 실시형태로서 예를 들면 상기 제트 노즐(233)을 상기 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 하방이 되는 위치에 배열설치하는 것도 가능하다.In the second embodiment described above, the
그러나, 상기 서술한 제2번째의 실시형태와 같이, 상기 제트 노즐(233)을 상기 세정조(123)의 내부의 세정액(3)의 액면보다 상방이 되는 위치에 배열설치하면, 상기 오목판(112)에 대한 상기 혼합 유체(5)의 압력 저하를 억제할 수 있고, 상기 오목판(112)의 배선 패턴의 홈의 내부의 세정 효율을 높일 수 있으므로 바람직하다.However, as in the second embodiment described above, when the
또, 상기 서술한 제1번째의 실시형태에 있어서는, 상기 브러시 세정 수단, 상기 초음파 발진 수단 등에 의해 세정 수단을 구성하고, 상기 서술한 제2번째의 실시형태에 있어서는, 상기 혼합 유체 분사 수단, 상기 초음파 발진 수단 등에 의해 세정 수단을 구성하도록 했지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않고, 상기 초음파 발진 수단, 상기 브러시 세정 수단, 상기 혼합 유체 분사 수단 중 적어도 하나의 수단에 의해 세정 수단을 구성하면, 오목판에 형성되어 있는 홈의 내부를 용이하게 세정할 수 있다.In the first embodiment described above, the cleaning means is constituted by the brush cleaning means, the ultrasonic oscillation means, and the like, and in the second embodiment described above, the mixed fluid jetting means, The present invention is not limited to this. When the cleaning means is constituted by at least one of the ultrasonic oscillation means, the brush cleaning means, and the mixed fluid ejection means, It is possible to easily clean the inside of the grooves formed in the recesses.
그러나, 상기 서술한 실시형태와 같이, 상기 수단을 조합함으로써 세정 수단을 구성하면, 오목판에 형성되어 있는 배선 패턴의 매우 가는 폭의 홈의 내부를 확실하게 세정하는 것을 용이하게 할 수 있어 매우 바람직하다.However, as in the above-described embodiment, when the cleaning means is constituted by combining the means described above, it is very preferable to reliably clean the inside of a very thin groove of the wiring pattern formed on the concave plate .
또, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 상기 세정액 분사 수단에 의해, 세정액(3) 중에서 세정된 오목판(112)의 표면에 프레시한 세정액(3)을 분사하여, 당해 오목판(112)을 린스 세정함과 아울러, 상기 에어 분사 수단에 의해, 오목판(112)의 표면에 에어(4)를 분사하여, 당해 오목판(112)에 부착되는 세정액(3)을 제거하도록 했지만, 다른 실시형태로서 예를 들면 잉크나 세정액의 특성 등에 따라서는 세정액 분사 수단 및 에어 분사 수단의 한쪽 또는 양쪽을 생략하는 것도 가능하다.In the embodiment described above,
또, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 상기 에어 블로워(132)를 작동하여, 상기 오목판(112)의 표면에 상기 에어 노즐(131)로부터 에어(4)를 분사함으로써, 당해 오목판(112)에 부착되는 세정액(3)을 제거하도록 했지만, 다른 실시형태로서 예를 들면 상기 에어 블로워(132)와 상기 에어 노즐(132) 사이에 가열 수단을 설치하고, 가열된 에어(4)를 상기 오목판(112)의 표면에 분사함으로써, 당해 오목판(112)에 부착되는 세정액(3)을 건조시키도록 하여 제거하는 것도 가능하다.In the above-described embodiment, the
또, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 상기 판동(111)의 축방향을 따라 소정의 간격으로 상기 노즐(126, 131, 233)을 복수 설치한 경우에 대해서 설명했지만, 다른 실시형태로서 예를 들면 판동의 축방향에 걸쳐 개구하는 슬릿형의 노즐(예를 들면, 에어 나이프 등)을 적용하는 것도 가능하다.In the above-described embodiment, a case where a plurality of the
또, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 상기 세정조(123)의 위치를 상기 세정 위치와 상기 퇴피 위치로 전환하도록 당해 세정조(123)를 상기 승강 장치(122)로 승강 이동시킴으로써, 상기 세정조(123)에 상기 판동(111)을 넣도록 했지만, 다른 실시형태로서 예를 들면 판동의 위치를 세정 위치와 퇴피 위치로 전환하도록 당해 판동을 이동 수단으로 이동시킴으로써, 당해 판동을 세정조에 넣도록 하는 것도 가능하다. 또한, 세정조와 판동의 양쪽을 이동시킴으로써, 세정조에 판동을 넣도록 하는 것도 가능하다.In the embodiment described above, the
또, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 판동(111)의 오목판(112)의 홈에 공급된 잉크(2)를 블랭킷동(114)의 블랭킷 상에 전달한 후, 당해 블랭킷동(114)을 플랫 베드(101)의 기재(1) 상에서 전동시킴으로써, 당해 블랭킷동(114)의 블랭킷 상의 잉크(2)를 당해 기재(1) 상에 전사하여 인쇄하도록 한 오프셋 타입의 그라비어 인쇄기(100, 200)의 경우에 대해서 설명했지만, 다른 실시형태로서 예를 들면 블랭킷동이 생략되어, 오목판(112)의 홈에 잉크가 공급된 판동을 플랫 베드의 기재 상에서 전사시킴으로써, 당해 판동의 오목판의 홈 내의 잉크를 당해 기재 상에 직접적으로 전사하여 인쇄하도록 한 그라비어 인쇄기의 경우여도, 상기 서술한 실시형태의 경우와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다.In the above-described embodiment, the
또한, 다른 실시형태로서 예를 들면 타이머 등으로부터의 정보에 기초하여, 상기 세정 운전을 소정 시간 행하도록 당해 세정 운전의 시간을 제어하는 제어 수단을 구비하도록 하는 것도 가능하다.In another embodiment, it is possible to provide a control means for controlling the time of the cleaning operation so that the cleaning operation is performed for a predetermined time based on information from a timer or the like.
여기서, 예를 들면, 판동의 오목판에 형성되어 있는 홈의 폭이나 잉크의 종류 등의 오염 조건에 대응한 최적의 세정 조건으로 상기 세정 운전을 행하도록, 상기 제어 수단이 입력된 오염 조건에 기초하여, 초음파 발진 수단에 의한 초음파 발진 출력이나, 브러시 세정 수단에 의한 브러시 회전 속도나, 혼합 유체 분사 수단에 의한 혼합 유체의 분사 압력이나, 판동의 회전 속도 등을 제어할 수 있도록 하는 것도 가능하다.Here, for example, in order to carry out the cleaning operation under the optimum cleaning condition corresponding to the contamination condition such as the width of the groove or the type of the ink formed on the plate concave plate, It is also possible to control the ultrasonic wave oscillation output by the ultrasonic oscillation means, the brush rotation speed by the brush cleaning means, the injection pressure of the mixed fluid by the mixed fluid injection means, the rotation speed of the plate, and the like.
덧붙여서, 다른 실시형태로서 예를 들면 판동의 오목판 상에 부착 잔류하는 잉크를 검출하는 카메라 등의 잉크 잔류 검출 수단을 추가로 설치하고, 상기 타이머 및 상기 당해 잉크 잔류 검출 수단으로부터의 정보에 기초하여, 상기 세정 운전을 소정 시간 행해도, 판동의 오목판 상에 잉크가 부착 잔류하고 있다고 상기 제어 수단이 판단하면, 초음파 발진 수단에 의한 초음파 발진 출력을 더욱 올리거나, 브러시 세정 수단에 의한 브러시 회전 속도를 더욱 빠르게 하거나, 혼합 유체 분사 수단에 의한 혼합 유체의 분사 압력을 더욱 높이거나, 판동의 회전 속도를 더욱 느리게 하거나 하도록, 상기 제어 수단이 상기 초음파 발진 수단이나 상기 브러시 세정 수단이나 상기 혼합 유체 분사 수단이나 상기 판동의 구동 수단을 제어하도록 하는 것도 가능하다.In another embodiment, an ink residual detecting means such as a camera for detecting ink remaining attached to the plate concave plate may be additionally provided, and based on the information from the timer and the ink residual detecting means, Even if the cleaning operation is performed for a predetermined time, if the control means determines that the ink remains attached on the plate concave plate, the ultrasonic oscillation output by the ultrasonic oscillation means is further increased, or the brush rotation speed by the brush cleaning means is further increased The mixed fluid injecting means, the mixed fluid injecting means, the mixed fluid injecting means, the mixed fluid injecting means, the mixed fluid injecting means, the mixed fluid injecting means, and the mixed fluid injecting means, It is also possible to control the plate motion driving means.
본 발명에 따른 그라비어 인쇄기는 세정액을 함침시킨 웨이스트 클로스로 작업자가 그라비어판을 닦아내어 세정하지 않아도, 그라비어판에 형성되어 있는 홈의 내부를 세정하는 것을 용이하게 할 수 있어, 작업자에게 가해지는 부담을 대폭 삭감할 수 있으므로, 산업상 매우 유익하게 이용할 수 있다.The gravure printing machine according to the present invention can easily clean the inside of the grooves formed in the gravure plate without wiping the gravure plate by the operator with the waste cloth impregnated with the cleaning liquid, It can be greatly advantageously used in industry.
1…기판
2…잉크
3…세정액
4…에어
5…혼합 유체
100…그라비어 인쇄기
101…플랫 베드
111…판동
112…오목판
113…닥터 블레이드
114…블랭킷동
121…지지 테이블
122…승강 장치
123…세정조
124…초음파 발진기
125…브러시 롤러
126…세정액 노즐
127…송출 펌프
128…필터
129…저류 탱크
130…송출 펌프
131…에어 노즐
132…에어 블로워
200…그라비어 인쇄기
233…제트 노즐
234…에어 컴프레서
235…송출 펌프One… Board
2… ink
3 ... Cleaning liquid
4… air
5 ... Mixed fluid
100 ... Gravure press
101 ... Flatbed
111 ... Sardine
112 ... Concave plate
113 ... Doctor Blade
114 ... Blanket copper
121 ... Support table
122 ... Lifting device
123 ... Washing machine
124 ... Ultrasonic oscillator
125 ... Brush roller
126 ... Cleaning liquid nozzle
127 ... Delivery pump
128 ... filter
129 ... Reservoir
130 ... Delivery pump
131 ... Air nozzle
132 ... Air blower
200 ... Gravure press
233 ... Jet nozzle
234 ... Air compressor
235 ... Delivery pump
Claims (7)
상기 그라비어동의 상기 그라비어판의 상기 홈에 잉크를 공급하는 잉크 공급 수단과,
상기 그라비어동의 상기 그라비어판으로부터의 잉크가 전사되는 기재를 지지하는 기재 지지 수단을 구비하고 있는 그라비어 인쇄기에 있어서,
세정액을 넣을 수 있는 세정조와,
상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣도록 당해 세정조 및 당해 그라비어동의 적어도 일방을 이동시키는 이동 수단과,
상기 세정조에 설치되어 당해 세정조에 넣어진 상기 그라비어동의 상기 그라비어판을 세정하는 세정 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 그라비어 인쇄기.A gravure disk having a grooved plate formed on its outer circumference,
Ink supplying means for supplying ink to the grooves of the gravure plate of the gravure coin,
And a substrate supporting means for supporting a substrate onto which the ink from the gravure plate is transferred, the gravure printing apparatus comprising:
A cleaning tank capable of containing a cleaning liquid,
A moving means for moving at least one of the cleaning tank and the gravure coin so as to insert the gravure copper into the cleaning tank;
And a cleaning unit installed in the cleaning tank to clean the gravure plate of the gravure coin placed in the cleaning tank.
상기 세정 수단이 상기 세정조의 내부의 세정액 중에 초음파를 발진하는 초음파 발진 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 그라비어 인쇄기.The method according to claim 1,
Characterized in that the cleaning means comprises ultrasonic oscillation means for oscillating ultrasonic waves in the cleaning liquid inside the cleaning tank.
상기 세정 수단이 상기 그라비어동의 외주에 맞닿도록 배열설치되어 당해 그라비어동의 외주를 브러시 세정하는 브러시 세정 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 그라비어 인쇄기.The method according to claim 1,
And brush cleaning means for brush cleaning the outer periphery of the gravure coater so as to abut against the periphery of the gravure coin.
상기 세정 수단이 상기 그라비어동의 외주를 향하여 세정액과 공기의 혼합 유체를 분사하는 혼합 유체 분사 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 그라비어 인쇄기.The method according to claim 1,
Wherein the cleaning means includes a mixed fluid jetting means for jetting a mixed fluid of the cleaning liquid and the air toward the outer periphery of the gravure synchromesh.
상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣었을 때의 당해 세정조의 내부의 세정액의 액면보다 상방이 되는 당해 그라비어동의 외주를 향하여 세정액을 분사하는 세정액 분사 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 그라비어 인쇄기.The method according to claim 1,
And a cleaning liquid spraying means for spraying a cleaning liquid toward an outer periphery of the gravure cam which is located above the liquid level of the cleaning liquid inside the cleaning tank when the gravure copper is inserted into the cleaning tank.
상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣었을 때의 당해 세정조의 내부의 세정액의 액면보다 상방이 되는 당해 그라비어동의 외주를 향하여 에어를 분사하는 에어 분사 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 그라비어 인쇄기.The method according to claim 1,
And an air jetting means for jetting air toward an outer periphery of the gravure cam which is above the level of the cleaning liquid inside the cleaning tank when the gravure copper is inserted into the cleaning tank.
상기 이동 수단이 상기 세정조에 상기 그라비어동을 넣은 세정 위치와 당해 세정조와 당해 그라비어동을 이반시킨 퇴피 위치로 당해 세정조의 위치를 전환하도록 당해 세정조를 이동시키는 세정조 이동 수단인 것을 특징으로 하는 그라비어 인쇄기.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein said moving means is a cleaning tank moving means for moving said cleaning tank so as to switch the position of said cleaning tank to a cleaning position in which said gravure copper is inserted into said cleaning tank and a retreat position in which said cleaning tank and said gravure copper are separated from each other, printer.
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