KR20150076879A

KR20150076879A - Indirect dual bubble fluidized gasfier

Info

Publication number: KR20150076879A
Application number: KR1020130165557A
Authority: KR
Inventors: 이덕진
Original assignee: 포스코에너지 주식회사
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2015-07-07
Also published as: KR101586423B1; WO2015099250A1; CN105593346B; CN105593346A

Abstract

Provided is an indirect dual bubble fluidized gasifier, comprising: a fuel storage unit which stores fuel; a fuel supply unit which comprises a screw feeder to transfer fuel from the fuel storage unit; a gasifier reaction unit which uses fuel supplied from the fuel supply unit to perform gasification reaction; and a combustion reaction unit which provides heat source required for the reaction in the gasifier reaction unit. The indirect dual bubble fluidized gasifier can be installed at low costs compared to a circulating fluidized bed reactor; can be manufactured easily as standardized products with a simplified shape, compared to a conventional indirect dual bubble fluidized gasifier; and can exhibit high gasification efficiency like a conventional indirect dual bubble fluidized gasifier, compared to a single bubble fluidized gasifier.

Description

이중 유동층 간접 가스화기{INDIRECT DUAL BUBBLE FLUIDIZED GASFIER}[0001] INDIRECT DUAL BUBBLE FLUIDIZED GASFIER [0002]

본 발명은 이중 유동층 간접 가스화기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스화 반응기와 연소반응기가 모두 기포유동층 반응기로 구성된 이중 기포 유동층 가스화기에 관한 것이다.The present invention relates to a dual fluidized bed indirect gasifier, and more particularly to a dual bubble fluidized bed gasifier in which both a gasification reactor and a combustion reactor are composed of a bubbling fluidized bed reactor.

가스화 공정은 그 반응 및 가스화 생성물의 목적에 따라 가스화기 및 조업 조건 등이 결정되고, 일반적으로 가스화기의 종류에 따라 분류층(Entrained Bed), 이동층(Moving Bed) 및 유동층(Fluidized Bed) 가스화 장치로 분류 될 수 있다.The gasification process determines the gasifier and operating conditions according to the reaction and the purpose of the gasification product. Generally, depending on the type of the gasifier, an entrained bed, a moving bed, and a fluidized bed gasification Devices.

유동층 가스화 장치는 상향 흐름을 갖는 반응 기체로 인해 고체층이 부유된 상태로 유동을 하며 혼합되어 가스화 반응을 일으키는 장치로, 고온의 유동매질과 연료 및 산화제의 완전혼합을 통해 기체-고체의 접촉이 완벽히 일어나며, 이에 따라 반응속도가 빠르고 효율이 증대될 수 있다. 또한 비교적 광범위한 연료를 사용할 수 있으며, 반응온도가 1,000℃ 이하로 비교적 낮아서 회분이 건식으로 처리되어 회분의 슬래그(Slag) 배출로 인한 열손실을 줄일 수 있는 특징이 있다. The fluidized bed gasification system is a device for causing the gasification reaction by mixing and flowing the solid layer in a floating state due to the reaction gas having the upward flow. The gas-solid contact through the high temperature fluid medium and the complete mixing of the fuel and the oxidizer And thus the reaction rate can be fast and the efficiency can be increased. In addition, a relatively wide range of fuels can be used, and the reaction temperature is relatively low at less than 1,000 ° C., so that the ash can be treated dry to reduce heat loss due to ash slag discharge.

일반적으로, 유동층 가스화 장치는 대체 에너지 개발 및 폐기물 처리 등의 여러 화학공정 분야에서, 석탄이나 슬러지 또는 폐고분자, 폐목재 및 폐타이어 등의 가스화와 관련된 에너지 전환공정 및 에너지 회수공정에서 사용되어 왔으며, 이에 대한 광범위한 연구가 진행되고 있다.Generally, fluidized bed gasification systems have been used in energy conversion processes and energy recovery processes related to gasification of coal, sludge or waste polymers, waste wood and waste tires in various chemical processing fields such as alternative energy development and waste treatment, Extensive research is underway.

유동층 가스화 장치는 다른 여러 종류의 유동층 가스화 반응기에 비해 우수한 열전달 특성을 가지며, 반응로 내의 균일한 온도 분포로 인해 가스화 생성가스의 수율 및 조성이 일정하며, 고체 반응물의 반응로 내의 체류시간이 길뿐만 아니라, 고체가 유체와 같은 흐름을 갖고 있어 고체 처리가 용이하다는 등 여러 가지 장점을 갖는다. 이와 같이 유동층 가스화 장치는 고체를 처리함에 따라 생성되는 고품질의 합성가스와 고온의 연소 가스를 얻는 것을 주목적으로 하기 때문에, 고열량화 및 수율증대를 위해 여러 방식으로 연구 개발되고 있다.The fluidized bed gasification system has better heat transfer characteristics than other fluidized bed gasification reactors, and the yield and composition of the gasification product gas are constant due to the uniform temperature distribution in the reactor and the residence time in the reactor is long However, it has various advantages such that solid has a flow like a fluid and is easy to treat solid. As described above, the fluidized bed gasification apparatus is mainly developed to obtain a high-quality synthesis gas and a high-temperature combustion gas as a result of processing the solid, and thus it has been researched and developed in various ways for increasing the heat capacity and the yield.

기존 이중 유동층 가스화기는 두 개의 방식으로 나눌 수 있다. 첫 번째 방식은 도1a에 도신된 바와 같이 연소기와 가스화기가 모두 순환 유동층 반응기로 구성된 이중 순환유동층 가스화기로서, 유동사는 가스화기, 사이클로, 유동사 이동관을 거쳐 연소기로 이동하고, 다시 사이클론, 유동사 이동관을 통하여 가스화기로 이동하는 구조를 가진다. Existing dual fluidized bed gasifiers can be divided into two types. The first method is a double circulating fluidized bed gasifier in which both a combustor and a gasifier are composed of a circulating fluidized bed reactor as shown in FIG. 1A. The fluidized bed moves to a combustor through a gasifier, a cyclone, And moves to the gasifier through the moving pipe.

두 번째 방식은 두 개의 반응기 중 하나는 순환 유동층 반응기로, 다른 하나는 기포유동층 반응기로 구성됨을 특징으로 하는데 도 1b는 순환유동층 방식, 도 1c는 기포유동층 방식으로 구성됨을 나타낸다. In the second method, one of the two reactors is composed of a circulating fluidized bed reactor and the other is composed of a bubbling fluidized bed reactor, wherein FIG. 1B shows a circulating fluidized bed method and FIG. 1C shows a bubbling fluidized bed method.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 가스화 반응기와 연소반응기가 모두 기포유동층 반응기로 구성된 이중 기포유동층 가스화기를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a dual bubble fluidized bed gasifier in which both a gasification reactor and a combustion reactor are composed of a bubbling fluidized bed reactor.

본 발명의 목적은 이상에서 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 일 양태에 따르면, 연료를 저장하는 연료 저장부 및 상기 연료 저장부로부터 연료를 이송시키는 스크류 피더를 포함하는 연료 공급부, 상기 연료 공급부를 통해 이송받은 연료를 이용해 가스화 반응을 수 행하는 가스화 반응부 및 상기 가스화 반응부의 반응에 필요한 열원을 제공하는 연소 반응부를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a fuel cell system including a fuel supply unit including a fuel storage unit for storing fuel and a screw feeder for transferring fuel from the fuel storage unit, A gasification reaction unit for performing a reaction and a combustion reaction unit for providing a heat source necessary for the reaction of the gasification reaction unit.

상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 가스화 반응부는 상기 연료 공급부를 통해 이송받은 연료와 상기 연소 반응부를 통해 이송받은 열원 및 하부에서 유입되는 캐리어 가스가 혼합되어 가스화 반응을 수행하는 가스화 반응기와 가스화 반응 후 발생한 반응가스를 프로듀스 가스, 촤(Char)등의 고형물질, 분진 등으로 분리하는 가스화 사이클론 및 상기 분리된 물질 중 촤 등의 고형물질을 상기 연소 반응부로 공급하는 하부 배출관을 포함한다. According to another aspect of the present invention, the gasification reaction unit includes a fuel supply unit, a fuel supply unit, a heat source transferred through the combustion reaction unit, and a carrier gas introduced from a lower part of the fuel supply unit, A gasification cyclone for separating the reaction gas generated after the gasification reaction by a gasification reactor and a solid material such as a produced gas, Char or the like, dust and the like, and a lower discharge pipe for supplying a solid material such as sludge to the combustion reaction unit .

상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 연소 반응부는 상기 열원으로 유동사를 이용함을 특징으로 하며, 상기 하부 배출관과 연결되어 유입되는 촤(Char)등의 고형물질과 하부에서 유입되는 공기가 연소반응을 하게 되는 연소 반응기와 연소된 가스를 분리하는 연소 사이클론 및 열원으로 사용되는 유동사가 상기 가스화 반응부로 이동될 수 있는 적어도 하나 이상의 유동사 이동관을 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of operating a combustion reaction apparatus, comprising the steps of: injecting a solid material, such as char, A combustion cyclone for separating the combustion gas from the combustion reactor in which the air is subjected to the combustion reaction, and at least one fluid shift tube through which the fluidized yarn used as the heat source can be moved to the gasification reaction section.

상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 연료는 바이오매스, 저등급 석탄, 유기성 폐자원, 폐기물 고형연료(Refuse Derived Fuel; RPF; 이하 같다), 폐플라스틱 고형연료(Refuse Plastic Fuel; RPF; 이하 같다) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 혼합물임을 특징으로 한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a refuse plastic fuel (RPF) system, comprising: a biomass, a low grade coal, an organic waste resource, a Refuse Derived Fuel ; RPF (hereinafter the same), or a mixture of at least one of them.

본 발명에 따른 이중 유동층 간접 가스화기는 순환 유동층반응기에 비하여 설치가 낮아 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있으며, 기존 이중 유동층 가스화기에 비하여 형상이 단순하여 규격 제품을 통하여 제작을 할 수 있어 제작이 용이한 효과가 있고, 단일 유동층 가스화기에 비하여 기존 이중 유동층가스화기와 같은 높은 가스화 효율을 나타낼 수 있는 효과가 있다. The dual fluidized bed indirect gasifier according to the present invention has a lower installation cost than the circulating fluidized bed reactor and has the effect of reducing the manufacturing cost. Since the shape of the double fluidized bed indirect gasifier is simpler than that of the conventional double fluidized bed gasifier, And it has an effect of exhibiting high gasification efficiency as compared with the conventional double fluidized bed gasifier in comparison with a single fluidized bed gasifier.

도 1은 종래의 이중 유동층 가스화기를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 간접 가스화기의 사용상태를 나타낸 도면. 1 shows a prior art dual fluidized bed gasifier.
FIG. 2 is a diagram illustrating a use state of a dual fluidized bed indirect gasifier according to an embodiment of the present invention. FIG.

이하, 첨부한 도면들 및 후술되어 있는 내용을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급되지 않는 한 복수형도 포함된다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자가 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and the following description. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are being provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. Like reference numerals designate like elements throughout the specification. It is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. &Quot; comprises "and / or" comprising ", as used herein, unless the recited element, step, operation, and / Or additions.

이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 이중 유동층 간접 가스화기에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 종래의 이중 유동층 가스화기를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 간접 가스화기의 사용상태를 나타낸 도면이다. Hereinafter, a dual fluidized bed indirect gasifier according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. FIG. 1 illustrates a conventional dual fluidized bed gasifier, and FIG. 2 illustrates the use of a dual fluidized bed indirect gasifier in accordance with an embodiment of the present invention.

도 2를 참고하면 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 간접 가스화기는 크게 연료 공급부(10), 가스화 반응부(20), 연소 반응부(30)를 포함하여 구성된다. Referring to FIG. 2, the dual fluidized bed indirect gasifier according to an embodiment of the present invention includes a fuel supply unit 10, a gasification reaction unit 20, and a combustion reaction unit 30.

상기 연료 공급부(10)는 연료를 저장하는 연료 저장부(11) 및 상기 연료 저장부(11)로부터 연료를 이송시키는 스크류 피더(12)를 포함하여 구성될 수 있다. The fuel supply unit 10 may include a fuel storage unit 11 for storing fuel and a screw feeder 12 for transferring the fuel from the fuel storage unit 11.

상기 연료 저장부(11)에 저장되는 연료로는 바이오매스, 저등급 석탄, 유기성 폐자원, 폐기물 고형연료(Refuse Derived Fuel; RPF), 폐플라스틱 고형연료(Refuse Plastic Fuel; RPF) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 혼합물이 될 수 있다. 상기한 연료는 연료 저장부(11)에 연결된 스크류 피더(12)를 통하여 가스화 반응부(20)로 이송된다. The fuel stored in the fuel storage unit 11 may be any one of biomass, low grade coal, organic waste resources, Refuse Derived Fuel (RPF), and waste plastic solid fuel (RPF) May be one or more mixtures. The fuel is transferred to the gasification reaction unit 20 through the screw feeder 12 connected to the fuel storage unit 11. [

상기 가스화 반응부(20)는 상기 연료 공급부(10)를 통해 이송받은 연료와 상기 연소 반응부(30)를 통해 이송받은 열원 및 하부에서 유입되는 캐리어 가스가 혼합되어 가스화 반응을 수행하며, 특히 기포 유동층 반응을 수행하게 된다. 가스화 반응은 흡열반응으로써 고온의 열이 필요하고 이 열은 상기 연소 반응부(30)를 통해 공급받게 된다. 이때 열원의 공급은 유동사를 이용하여 공급받게 된다. The gasification reaction unit 20 performs gasification reaction by mixing the fuel transferred through the fuel supply unit 10 with the heat source transferred through the combustion reaction unit 30 and the carrier gas introduced from the lower part, Fluidized bed reaction. The gasification reaction is an endothermic reaction requiring high temperature heat, which is supplied through the combustion reaction unit 30. At this time, the supply of the heat source is supplied using the fluidized yarn.

상기 가스화 반응부(20)는 상기 연료와 열원 및 캐리어 가스를 이용한 가스화 반응을 수행하는 가스화 반응기(21)와 가스화 반응 후 발생한 반응가스를 프로듀스 가스, 촤(Char)등의 고형물질, 분진 등으로 분리하는 가스화 사이클론(22) 및 상기 분리된 물질 중 촤(Char) 등의 고형물질을 상기 연소 반응부(30)로 공급하는 하부 배출관(downcomer, 23)를 포함하여 구성될 수 있다. The gasification reaction unit 20 includes a gasification reactor 21 for performing a gasification reaction using the fuel, a heat source, and a carrier gas, and a reaction gas generated after the gasification reaction using a solid material such as a produced gas, char, And a downcomer 23 for supplying a solid material such as char to the combustion reaction unit 30 from the gasification cyclone 22 for separating the separated gas.

도 2를 참조하면, 상기 가스화 반응기(21)는 하부 일측이 상기 스크류 피더(12)와 연결되어 상기 연료 저장부(11)로부터 연료를 공급받을 수 있으며, 하단에서는 캐리어 가스를 공급받을 수 있는 구조를 한다. 상기 가스화 반응기(21) 내에서는 열원으로 이용되는 유동사와 연료와 캐리어 가스를 이용하여 기포 유동층 반응을 하게 되며, 도 2에 도시된 바와 같이 그 구조가 간단하여 기존 이중 유동층 가스화기에 비하여 제작이 용이하고, 비용을 절감할 수 있는 장점이 존재한다. Referring to FIG. 2, the gasification reactor 21 has a structure in which a lower portion thereof is connected to the screw feeder 12 to receive fuel from the fuel storage portion 11, and a carrier gas . In the gasification reactor 21, a fluidized bed used as a heat source, a fuel and a carrier gas are used to perform a bubble fluidized bed reaction. As shown in FIG. 2, the structure is simple as compared with the conventional double fluidized bed gasifier There is an advantage in that the cost can be reduced.

도 2를 참조하면, 상기 가스화 사이클론(22)은 상기 가스화 반응기(21)의 상부에 위치하며, 상기 가스화 반응에 의한 반응 가스를 프로듀스 가스, 촤(Char)등의 고형물질, 분진 등으로 분리한다. 분리된 물질 중 촤(Char)등의 고형물질은 연소 반응을 위해 상기 연소 반응부(30)로 공급되어야 하며, 이를 위해 상기 가스화 사이클론(22)의 하부에서 상기 연소 반응부(30)로 이어지도록 하부 배출관(downcomer, 23)이 구비된다. 2, the gasification cyclone 22 is located above the gasification reactor 21 and separates the reaction gas by the gasification reaction into a solid material such as a produced gas, char, etc., dust or the like . The solid material such as Char is required to be supplied to the combustion reaction unit 30 for the combustion reaction so as to extend from the lower part of the gasification cyclone 22 to the combustion reaction unit 30 A downcomer 23 is provided.

도 2를 참조하면, 상기 연소 반응부(30)는 상기 열원으로 유동사를 이용함을 특징으로 하며, 상기 하부 배출관(23)과 연결되어 유입되는 촤(Char)등의 고형물질과 하부에서 유입되는 공기가 연소반응을 하게 되는 연소 반응기(31)와 연소된 가스를 분리하는 연소 사이클론(32) 및 열원으로 사용되는 유동사가 상기 가스화 반응부(20)로 이동될 수 있도록, 특히 가스화 반응기(21)로 이동될 수 있도록 하는 유동사 이동관(33)을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2, the combustion reaction unit 30 is characterized by using a fluidized yarn as the heat source. The combustion reaction unit 30 is composed of a solid material such as char which is connected to the lower discharge pipe 23, A combustion cyclone 32 for separating the combusted gas from the combustion reactor 31 in which the air is subjected to the combustion reaction and a flow yarn used as the heat source can be moved to the gasification reaction unit 20, And a flow mover moving pipe 33 for allowing the fluid mover to be moved to the outside.

상기 연소 반응기(31)내에서 상기 하부 배출관(23)을 통해 이동된 촤(Char)등의 고형물질과 공기가 연소반응을 하게 되며, 상기 연소 반응기(31)내의 유동사를 가열하게 된다. A solid material such as char moved through the lower discharge pipe 23 in the combustion reactor 31 is subjected to combustion reaction with air to heat the fluid yarn in the combustion reactor 31.

연소 반응 후 발생하게 되는 배출가스는 상기 연소 사이클론(32)을 통하여 Flue 가스와 분진으로 분리 배출되며, 연소 반응기(31) 내의 유동사는 연소반응에 의해 발생한 열에 의하여 가열되고 이는 상기 유동사 이동관(33)을 통하여 가스화 반응기(21)로 이동하게 된다. The exhaust gas generated after the combustion reaction is separated and discharged as Flue gas and dust through the combustion cyclone 32. The fluid in the combustion reactor 31 is heated by the heat generated by the combustion reaction, To the gasification reactor (21).

고온의 유동사는 연료와 스팀 가스의 가스화 흡열반응에서 고온의 열원으로 작용하게 되며, 가스화 반응 직후 저온의 유동사는 상기 유동사 이동관(33)을 통하여 촤(Char)등의 고형물질과 타르 등과 함께 다시 연소 반응기(31)로 이동한다. The high-temperature fluid stream acts as a high-temperature heat source in the gasification endothermic reaction of the fuel and the steam gas. After the gasification reaction, the low-temperature fluid stream is returned through the fluid moving tube 33 to the solid material such as char, To the combustion reactor (31).

이때, 상기 가스화 반응기(21)는 상기 연소 반응기(31)에 비하여 하부에서 배출되는 가스의 유속이 빨라 유동사가 상기 연소 반응기(31)의 유동사 보다 높은 위치까지 이동이 가능하게 되며, 도 2에 도시된 바와 같이 유동사 이동관(33)중 상부에 위치한 유동사 이동관(33)을 통해 연소 반응기(31)로 이동할 수 있다. At this time, the gasification reactor (21) is able to move to a position higher than the flow yarn of the combustion reactor (31) because the flow rate of gas discharged from the lower part of the gasification reactor (31) is faster than that of the combustion reactor It can be moved to the combustion reactor 31 through the fluid moving tube 33 located at the upper portion of the fluid moving tube 33 as shown in FIG.

또한, 상기 연소 반응기(31)내의 단위 부피당 유동사의 밀도는 상기 가스화 반응기(21)의 내부 보다 높으므로 도 2에 도시된 바와 같이 유동사 이동관(33)중 하부에 위치한 유동사 이동관(33)을 통해 가스화 반응기(21)로 이동할 수 있다. Since the density of the fluidized yarn per unit volume in the combustion reactor 31 is higher than that of the gasification reactor 21, the fluidized-bed moving pipe 33 located at the lower one of the fluidized-bed moving pipes 33, as shown in FIG. 2, To the gasification reactor (21).

상기한 원리를 이용하여 유동사가 연소 반응기(31)에서 발생된 열원을 가스화 반응기(21)로 공급해 줌으로써 가스화 반응기(21)와 연소 반응기(31)가 모두 기포유동층 반응기로 구성되어 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 간접 가스화기의 목적을 달성 할 수 있다. The gasification reactor 21 and the combustion reactor 31 are both composed of a bubbling fluidized bed reactor by supplying the heat source generated in the combustion reactor 31 to the gasification reactor 21 by using the above-mentioned principle. The object of the dual fluidized bed indirect gasifier according to the example can be achieved.

이상에서 대표적인 실시 예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시 예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태에 의하여 정해져야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, I will understand. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by all changes or modifications derived from the scope of the appended claims and the appended claims.

10 : 연료 공급부
11 : 연료 저장부
12 : 스크류 피더
20 : 가스화 반응부
21 : 가스화 반응기
22 : 가스화 사이클론
23 : 하부 배출관
30 : 연소 반응부
31 : 연소 반응기
32 : 연소 사이클론
33 : 유동사 이동관10: fuel supply unit
11: fuel storage part
12: screw feeder
20: gasification reaction unit
21: Gasification Reactor
22: Gasification cyclone
23: Lower discharge pipe
30: Combustion reaction part
31: Combustion reactor
32: Combustion cyclone
33:

Claims

연료를 저장하는 연료 저장부 및 상기 연료 저장부로부터 연료를 이송시키는 스크류 피더를 포함하는 연료 공급부;
상기 연료 공급부를 통해 이송받은 연료를 이용해 가스화 반응을 수 행하는 가스화 반응부; 및
상기 가스화 반응부의 반응에 필요한 열원을 제공하는 연소 반응부를 포함하는 이중 유동층 간접 가스화기. A fuel supply unit including a fuel storage unit for storing fuel and a screw feeder for transferring fuel from the fuel storage unit;
A gasification reaction unit for performing a gasification reaction using the fuel transferred through the fuel supply unit; And
And a combustion reaction unit for providing a heat source necessary for the reaction of the gasification reaction unit.

제 1항에 있어서,
상기 가스화 반응부는 상기 연료 공급부를 통해 이송받은 연료와 상기 연소 반응부를 통해 이송받은 열원 및 하부에서 유입되는 캐리어 가스가 혼합되어 가스화 반응을 수행하는 가스화 반응기와 가스화 반응 후 발생한 반응가스를 프로듀스 가스, 촤(Char)등의 고형물질, 분진 등으로 분리하는 가스화 사이클론 및 상기 분리된 물질 중 촤(Char) 등의 고형물질을 상기 연소 반응부로 공급하는 하부 배출관(downcomer)을 포함하여 구성되는 이중 유동층 간접 가스화기. The method according to claim 1,
The gasification reaction unit includes a gasification reactor in which the fuel transferred through the fuel supply unit, the heat source transferred through the combustion reaction unit and the carrier gas introduced from the lower portion are mixed to perform a gasification reaction, and a reaction gas generated after the gasification reaction, A gasification cyclone for separating a solid material such as a char, etc. into dust and the like, and a downcomer for supplying a solid material such as char in the separated material to the combustion reaction unit, Fire.

제 1항에 있어서,
상기 연소 반응부는 상기 열원으로 유동사를 이용함을 특징으로 하며,
상기 하부 배출관과 연결되어 유입되는 촤(Char)등의 고형물질과 하부에서 유입되는 공기가 연소반응을 하게 되는 연소 반응기와 연소된 가스를 분리하는 연소 사이클론 및 열원으로 사용되는 유동사가 상기 가스화 반응부로 이동될 수 있는 적어도 하나 이상의 유동사 이동관을 포함하는 이중 유동층 간접 가스화기. The method according to claim 1,
Wherein the combustion reaction unit uses a fluidized yarn as the heat source,
A combustion cyclone for separating a combusted gas from a combustion reactor in which a solid material such as char and the like introduced into the lower discharge pipe is subjected to a combustion reaction, and a flow yarn used as a heat source, A dual fluidized bed indirect gasifier comprising at least one fluid mover which can be moved.

제 1항에 있어서,
상기 연료는 바이오매스, 저등급 석탄, 유기성 폐자원, 폐기물 고형연료(Refuse Derived Fuel; RPF), 폐플라스틱 고형연료(Refuse Plastic Fuel; RPF) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 혼합물임을 특징으로 하는 이중 유동층 간접 가스화기. The method according to claim 1,
Wherein the fuel is any one or a mixture of one or more of biomass, low grade coal, organic waste resources, Refuse Derived Fuel (RPF), and waste plastic solid fuel (RPF) Gasifier.