KR20150062404A - A method for manufacturing an injection mould having micro-patterns with multi-coating - Google Patents

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KR20150062404A
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Abstract

A manufacturing method of an extrusion-molded product comprises: manufacturing the extrusion-molded product formed with a micropattern; multi-coating materials with different refractive indices on the surface of the extrusion-molded product formed with the micropattern; and secondary coating on the multi-coated extrusion-molded product. Therefore, incident light is variously reflected from the multi-coated micropattern, and various colors and designs can be represented on the surface of the extrusion-molded product.

Description

멀티 코팅된 미세패턴을 갖는 사출제품의 제조 방법{A METHOD FOR MANUFACTURING AN INJECTION MOULD HAVING MICRO-PATTERNS WITH MULTI-COATING}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing an injection molded article having a multi-coated fine pattern,

본 발명은 멀티 코팅된 미세패턴을 갖는 사출제품의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세패턴 상에 멀티 코팅되어 복수의 색을 구현할 수 있는 사출제품의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an injection molded article having a multi-coated fine pattern, and more particularly, to a method of manufacturing an injection molded article which can be multi-coated on a fine pattern to realize a plurality of colors.

최근 코팅기술의 발전에 따라, 플라스틱 등의 사출물의 표면에 다양한 코팅 기술을 적용하여 제품에 응용하는 기술이 다수 활용되고 있다. BACKGROUND ART [0002] With the recent development of coating technology, various coating techniques are applied to the surfaces of injection molded articles such as plastics to apply them to products.

예를 들어, 대한민국 특허출원 제2007-0124746호는 휴대폰 케이스의 코팅방법으로 사출물 상에 점착, 인쇄, 멀티코팅 및 UV 코팅 공정을 통해 휴대폰 케이스를 제조하는 기술을 개시하고 있으며, 대한민국 특허출원 제2008-0092507호는 In과 Sn을 순서대로 이용하는 멀티코팅 공정을 이용하여 발광 엠블럼을 제조하는 기술을 개시하고 있으며, 대한민국 특허출원 제2007-0071385호는 사출물 상에 프라이머 도포 후 멀티코팅 및 탑코팅을 수행하여 전자제품의 케이스에 해당되는 사출케이스를 제조하는 기술을 개시하고 있다. Korean Patent Application No. 2007-0124746, for example, discloses a technique for manufacturing a mobile phone case through an adhesive, printing, multi-coating and UV coating process on an injection-molded product by a coating method of a mobile phone case. Korean Patent Application No. 2008 -0092507 discloses a technique for manufacturing a luminescent emblem using a multi-coating process in which In and Sn are sequentially used. In Korean Patent Application No. 2007-0071385, primer coating is performed on an injection mold, followed by multi-coating and top coating Thereby manufacturing an injection case corresponding to the case of the electronic product.

그러나, 현재까지 개발되고 있는 사출물의 표면에 코팅하는 기술들은, 사출물의 표면이 일정하여 전체적으로 코팅된 제품면도 균일한 색상을 나타내는 것에 국한된다. 이와 같은, 단순한 색상의 표현은 최근의 소비자의 다양한 감성에 부합하기 어려운 문제가 있으며, 이에 따라, 다양한 색상과 디자인을 하나의 사출물의 표면에서 표현할 수 있는 기술이 요구되고 있다. However, techniques for coating on the surface of the injection molded article which have been developed so far are limited to the case where the surface of the injection molded article is constant and the coated product surface exhibits a uniform color. Such simple expression of color has a problem that it is difficult to meet the various emotions of consumers in recent years, and accordingly, a technique capable of expressing various colors and designs on the surface of one injection object is required.

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 다양한 색상과 디자인을 표현할 수 있는 멀티 코팅된 미세패턴을 갖는 사출제품의 제조방법에 관한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an injection molded article having a multi-coated fine pattern capable of expressing various colors and designs.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 사출제품의 제조방법에서, 미세패턴이 형성된 사출물을 제작하고, 상기 미세패턴이 형성된 사출물의 표면에 굴절률이 서로 다른 물질로 멀티 코팅하고, 상기 멀티 코팅된 사출물 상에 2차 코팅한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an injection molded product, which comprises the steps of: preparing an injection molded article having fine patterns formed thereon, multi-coating the surface of the injection molded article with a material having a different refractive index, And then secondarily coated on the multi-coated injection molded article.

일 실시예에서, 상기 사출물에 형성된 미세패턴은 수 μm의 오목 패턴일 수 있다. In one embodiment, the fine pattern formed on the injection mold may be a concave pattern of several micrometers.

일 실시예에서, 상기 사출물은 복수의 영역으로 구분되며, 상기 미세패턴들은 상기 복수의 영역마다 서로 다른 형상으로 형성될 수 있다. In one embodiment, the injection object is divided into a plurality of regions, and the fine patterns may be formed in different shapes for each of the plurality of regions.

일 실시예에서, 상기 멀티 코팅 단계는, 상기 미세패턴이 형성된 사출물의 표면에 복수의 층으로 코팅할 수 있다. In one embodiment, the multi-coating step may be coated with a plurality of layers on the surface of the injection-molded object on which the fine pattern is formed.

일 실시예에서, 상기 멀티 코팅 단계는, 상기 미세패턴이 형성된 사출물의 표면에 굴절률이 서로 다른 두 개의 물질을 교번적으로 코팅할 수 있다. In one embodiment, the multi-coating step may alternately coat two materials having different refractive indices on the surface of the injection-molded object on which the fine pattern is formed.

일 실시예에서, 상기 코팅되는 물질은 인듐(In), 주석(Sn), 실리콘(Si), 티타늄(Ti), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 중 선택될 수 있다. In one embodiment, the coated material is selected from the group consisting of In, Sn, Si, Ag, Cu, Ni, Al, Chromium (Cr).

일 실시예에서, 상기 2차 코팅 단계는, 상기 멀티코팅된 사출물을 프라이머 코팅하는 단계, 상기 프리이머 코팅된 사출물을 적외선 건조하는 단계, 상기 적외선 건조된 사출물을 하드(hard) 코팅하는 단계, 상기 하드 코팅된 사출물을 건조하는 단계, 및 상기 건조된 사출물에 UV를 조사하는 단계를 포함할 수 있다. In one embodiment, the second coating step comprises primer coating the multi-coated injection molded article, infrared-drying the pre-coated article, hard coating the infrared-dried molded article, Drying the hard coated injection product, and irradiating the dried injection product with UV light.

일 실시예에서, 상기 멀티 코팅된 미세패턴에 의해 반사된 광은 반사되는 위치에 따라 다양한 색상으로 표현될 수 있다. In one embodiment, the light reflected by the multi-coated fine pattern may be expressed in various colors depending on the position where the light is reflected.

본 발명의 실시예들에 의하면, 멀티 코팅된 미세패턴에서 입사광이 다양하게 반사되어, 사출제품의 표면이 다양한 색상과 디자인을 표현할 수 있다. According to embodiments of the present invention, the incident light is reflected in various patterns in the multi-coated fine pattern, so that the surface of the injection product can express various colors and designs.

특히, 미세패턴은 서로 구분된 영역에서 서로 다른 형상, 크기 및 배열로 형성될 수 있으며, 이와 같은 다양한 미세패턴을 멀티 코팅함으로써, 입사광의 반사가 다양하게 변화되어 더욱 다양한 색상과 디자인을 나타내는 사출제품의 제조가 가능하다. 이를 통해, 나비 등의 곤충의 날개에서 표현되는 다양한 색상 및 디자인을 일반 사출제품에서도 표현할 수 있게 된다. In particular, the fine patterns can be formed in different shapes, sizes, and arrangements in different areas. By multi-coating such various patterns, reflection of incident light can be variously changed, . ≪ / RTI > This makes it possible to express various colors and designs expressed in insect wings such as butterflies in general injection products.

이 경우, 멀티 코팅시 굴절률이 서로 다른 물질을 교번적으로 코팅함으로써 반사의 다양성을 향상시키고 입체적 무늬의 제공이 가능할 수 있다. In this case, it is possible to improve the diversity of reflection and to provide a three-dimensional pattern by alternately coating materials having different refractive indexes in multi-coating.

또한, 프라이머 코팅, 하드 코팅 및 UV 조사 공정을 추가하여 멀티 코팅된 미세패턴을 갖는 사출물의 표면의 내식성, 부식성을 향상시키고 기계적 성질을 향상시킬 수 있다. In addition, primer coating, hard coating, and UV irradiation process can be added to improve the corrosion resistance, corrosion resistance, and mechanical properties of the surface of the multi-coated injection molded article having a fine pattern.

도 1a는 나비의 표면에서 나타나는 다양한 색상 및 디자인을 나타낸 이미지이고, 도 1b는 도 1a의 일부를 확대하여 나타낸 이미지이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 미세패턴을 갖는 사출제품의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 2의 사출물 제작 공정을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 2의 사출물 제작 공정을 통해 제작된 사출물의 다른 예를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 2의 멀티 코팅 공정을 설명하기 위한 모식도이다.
도 6은 도 2의 2차 코팅 공정의 세부 공정을 나타낸 흐름도이다.
도 7은 도 2의 제조방법으로 제작된 미세패턴에서의 광 반사를 나타낸 모식도이다.
FIG. 1A is an image showing various colors and designs appearing on the surface of a butterfly, and FIG. 1B is an enlarged view of a part of FIG. 1A.
2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an injection product having a fine pattern according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views for explaining an injection molding process of FIG. 2. FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing another example of the injection molding manufactured through the injection molding manufacturing process of FIG. 2. FIG.
5 is a schematic view for explaining the multi-coating process of FIG.
6 is a flow chart showing the detailed process of the secondary coating process of FIG.
FIG. 7 is a schematic view showing light reflection in a fine pattern produced by the manufacturing method of FIG. 2. FIG.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In the present application, the term "comprises" or "comprising ", etc. is intended to specify that there is a stated feature, figure, step, operation, component, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1a는 나비의 표면에서 나타나는 다양한 색상 및 디자인을 나타낸 이미지이고, 도 1b는 도 1a의 일부를 확대하여 나타낸 이미지이다. FIG. 1A is an image showing various colors and designs appearing on the surface of a butterfly, and FIG. 1B is an enlarged view of a part of FIG. 1A.

나비의 날개는 도 1a에 도시된 바와 같이, 표면이 다양하고 화려한 색상을 나타내는데, 상세히 살펴보면 도 1b에 도시된 바와 같은 미세 패턴이 반복되어 색상이 표현되는 것을 확인할 수 있다. 즉, 날개의 표면에 형성된 미세 패턴에서 입사되는 광이 다양한 패턴으로 반사되어 결과적으로 다양하고 화려한 색상이 표현되는 것이다. As shown in FIG. 1A, the wings of the butterfly have various and colorful colors on the surface. In detail, it can be seen that the fine patterns as shown in FIG. 1B are repeated to express colors. That is, the light incident on the fine pattern formed on the surface of the wing is reflected in various patterns, resulting in a variety of colorful colors.

따라서, 본 발명에서와 같이 미세패턴을 사출물의 표면에 형성한 후, 입사광이 반사될 수 있도록 멀티 코팅을 수행하는 경우 미세패턴의 형상 및 배열 등에 따라 도 1a에 도시된 나비의 날개와 같은 표면 색상은 물론이고 다양한 색상과 디자인을 갖는 표면을 제조할 수 있다. Therefore, when the multi-coating is performed so that the incident light can be reflected after the fine pattern is formed on the surface of the injection object as in the present invention, the surface color such as the wing of the butterfly shown in Fig. As well as a variety of colors and designs.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 미세패턴을 갖는 사출제품의 제조방법을 나타낸 흐름도이다. 도 3a 및 도 3b는 도 2의 사출물 제작 공정을 설명하기 위한 단면도이다. 도 4는 도 2의 사출물 제작 공정을 통해 제작된 사출물의 다른 예를 나타낸 사시도이다. 도 5는 도 2의 멀티 코팅 공정을 설명하기 위한 모식도이다. 도 6은 도 2의 2차 코팅 공정의 세부 공정을 나타낸 흐름도이다. 2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an injection product having a fine pattern according to an embodiment of the present invention. FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views for explaining an injection molding process of FIG. 2. FIG. FIG. 4 is a perspective view showing another example of the injection molding manufactured through the injection molding manufacturing process of FIG. 2. FIG. 5 is a schematic view for explaining the multi-coating process of FIG. 6 is a flow chart showing the detailed process of the secondary coating process of FIG.

도 2, 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 실시예에 의한 미세패턴을 갖는 사출제품의 제조방법에서는, 우선, 미세패턴이 형성된 사출물을 제작한다(단계 S10). 상기 사출물(20)의 제작을 위해서는 상판(11)과 하판(12)을 포함하는 금형(10)을 가공한 뒤, 가공된 상기 금형(10)의 금형 게이트(13)를 통해 용융된 사출물을 공급하여 사출물(20)을 제작한다. 이 경우, 상기 사출물(20)의 표면에 미세패턴(21)이 형성될 수 있도록 상기 금형(10)의 상판(11)에는 반대 형상의 미세패턴을 가공하여야 하며, 상기 미세패턴(21)은 오목 패턴으로 크기는 수 μm일 수 있다. 예를 들어, 상기 오목 패턴의 직경은 4~10μm의 범위로 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 2, 3A and 3B, in the method of manufacturing an injection product having a fine pattern according to the present embodiment, an injection molded article having a fine pattern is formed (step S10). In order to manufacture the injection molded article 20, the mold 10 including the upper plate 11 and the lower plate 12 is processed and then the molten injection material is supplied through the mold gate 13 of the processed mold 10 Thereby producing an injection molded article 20. In this case, the upper plate 11 of the mold 10 must be machined with an opposite-shaped fine pattern so that the fine pattern 21 can be formed on the surface of the molded article 20, The pattern may be several microns in size. For example, the diameter of the concave pattern may be in the range of 4 to 10 mu m.

이 경우, 상기 미세패턴(21)은 상기 사출물(20) 상에 균일한 크기로, 균일한 배열로 형성될 수 있으며, 이와 달리, 균일한 크기로 균일하지 않은 배열로 형성되거나, 균일하지 않은 크기로 균일하지 않은 랜덤(random)한 배열로 형성될 수도 있다. 이는, 최종적으로 표현하고자 하는 색상과 디자인에 따라 가변적일 수 있다. In this case, the fine patterns 21 may be formed in a uniform size and uniform array on the injection molding 20, or may be formed in a nonuniform arrangement with a uniform size, Or may be formed in a random arrangement that is not uniform. This can be variable depending on the color and design to be finally expressed.

한편, 도 4를 참조하면, 사출물의 다른 형태로 사출물(30)은 서로 구별되는 복수의 영역들(31, 33, 35)로 구획되고, 상기 복수의 영역들 각각에는 서로 다른 형태의 미세 패턴들(32, 34, 36)이 형성된다. 예를 들어, 제1 영역(31)에는 제1 미세 패턴(32)이 형성되고, 제2 영역(33)에는 제2 미세 패턴(34)이 형성되며, 제3 영역(35)에는 제3 미세 패턴(36)이 형성될 수 있고, 상기 제1, 제2 및 제3 미세패턴들(32, 34, 36)은 서로 다른 형상 및 배열을 가질 수 있다.4, the injection mold 30 is divided into a plurality of regions 31, 33, and 35 that are distinguished from each other, and each of the plurality of regions includes different types of fine patterns (32, 34, 36) are formed. For example, the first fine pattern 32 is formed in the first region 31, the second fine pattern 34 is formed in the second region 33, and the third fine pattern 34 is formed in the third region 35, A pattern 36 may be formed, and the first, second and third fine patterns 32, 34, and 36 may have different shapes and arrangements.

그리하여, 후술할 멀티 코팅을 통한 사출물(30)의 표면이 입사광을 보다 다양하게 반사할 수 있고, 이에 따라 다양한 색상과 디자인을 표현할 수 있는 사출제품으로 제작될 수 있다. Thus, the surface of the injection-molded article 30 through the multi-coating to be described later can reflect incident light in various ways, and thus can be manufactured as an injection product capable of expressing various colors and designs.

또한, 앞서 설명한 바와 같이, 나비의 날개의 광반사 구조를 검토하여, 이를 반영하여 복수의 영역을 구획하고 각 영역별로 서로 다른 미세패턴을 형성한다면, 상기 사출물(30)은 나비의 날개와 같은 색상과 디자인을 표현할 수 있다. In addition, as described above, if the light reflection structure of the butterfly wing is examined and the plurality of regions are divided to form different fine patterns for each region, the injection object 30 may have the same color as the butterfly wings And design.

도 2 및 도 5를 참조하면, 이후, 상기 미세패턴이 형성된 사출물(20, 30)을 굴절률이 서로 다른 물질로 멀티 코팅한다(단계 S20). Referring to FIGS. 2 and 5, the injection molds 20 and 30 having the fine patterns are then multi-coated with a material having a different refractive index (step S20).

이 경우, 상기 미세패턴이 형성된 상기 사출물(20, 30) 상에 복수의 층으로 코팅을 수행하며, 상기 복수의 층은 서로 다른 굴절률을 갖는 두 개의 물질이 서로 교번적으로 코팅되어 형성될 수 있다. 즉, 제1 굴절률을 갖는 제1 물질이 상기 사출물(20, 30) 상에 코팅되고, 제1 굴절률과는 다른 제2 굴절률을 갖는 제2 물질이 상기 제1 물질 상에 코팅되고, 다시 상기 제1 물질이 상기 제2 물질 상에 코팅되는 등의 순서로 복수의 층으로 코팅이 수행될 수 있다. In this case, a plurality of layers are coated on the injection-molded article 20, 30 on which the fine pattern is formed, and the plurality of layers may be formed by alternately coating two materials having different refractive indices . That is, a first material having a first refractive index is coated on the injection products (20, 30), a second material having a second refractive index different from the first refractive index is coated on the first material, One material is coated on the second material, and so on.

이와 같이 서로 다른 굴절률을 갖는 복수의 층을 멀티 코팅함으로써, 상기 사출물 상에 멀티 코팅층이 형성되고, 이에 따라 상기 미세패턴으로 입사되는 입사광은 상기 코팅층 상에서 서로 다른 굴절률로 다양하게 굴절되어 표면에서 표현되는 상기 미세패턴의 색상과 디자인이 다양하게 표현될 수 있다. By coating a plurality of layers having different refractive indexes in this manner, a multi-coating layer is formed on the injection-molded article, and incident light incident on the fine pattern is variously refracted at different refractive indexes on the coating layer to be expressed on the surface The color and design of the fine pattern may be variously expressed.

한편, 상기 사출물(20, 30) 상에 코팅되는 코팅 물질로는 인듐(In), 주석(Sn), 실리콘(Si), 티타늄(Ti), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 중 선택되는 것이 바람직하다. As the coating material coated on the injection molds 20 and 30, indium (In), tin (Sn), silicon (Si), titanium (Ti), silver (Ag), copper (Cu) ), Aluminum (Al), and chromium (Cr).

또한, 상기 코팅 공정은 도 5에 도시된 바와 같이, 진공챔버(40)에서 기상증착 등의 방법으로 코팅될 수 있으며, 예를 들어, 하부의 용광로(42)에 의해 코팅재(43)가 가열되어 코팅입자(45)가 개구부(44)를 통해 상승하여, 회전하는 기판부(41)에 고정된 상기 사출물(20, 30)의 표면에 코팅될 수 있다. 5, the coating material may be coated by a vapor deposition method or the like in the vacuum chamber 40. For example, the coating material 43 may be heated by the lower blast furnace 42 The coating particles 45 rise through the openings 44 and can be coated on the surfaces of the projections 20 and 30 fixed to the rotating substrate portion 41. [

이와 달리, 상기 사출물(20, 30)의 코팅 방법은 도 5에 도시된 방법에 제한되지 않고 다양한 방법이 적용될 수 있다. Alternatively, the method of coating the injection molds 20 and 30 is not limited to the method shown in FIG. 5, and various methods can be applied.

도 2 및 도 6을 참조하면, 이 후, 상기 멀티 코팅된 사출물(20, 30)의 표면을 2차 코팅한다(단계 S30). 이 경우, 2차 코팅은 상기 멀티 코팅된 사출물(20, 30)의 표면의 내식성과 부식성을 향상시키고 기계적 강도를 높여 내구성을 향상시키기 위함이다. Referring to FIGS. 2 and 6, the surfaces of the multi-coated extruded articles 20 and 30 are secondarily coated (step S30). In this case, the secondary coating is intended to improve the corrosion resistance and corrosion resistance of the surface of the multi-coated injection molded articles 20 and 30 and to enhance the mechanical strength to improve the durability.

구체적으로, 상기 2차 코팅단계에서, 우선 상기 멀티 코팅된 사출물(20, 30)의 표면을 프라이머(primer) 코팅한다(단계 S31). 상기 프라이머 코팅 공정을 통해, 상기 사출물(20, 30) 상에 코팅된 멀티 코팅층들의 내식성과 부식성이 향상될 수 있다. Specifically, in the secondary coating step, primer coating is first performed on the surfaces of the multi-coated extruded products 20 and 30 (step S31). Through the primer coating process, the corrosion resistance and corrosion resistance of the multi-coating layers coated on the injection molds 20 and 30 can be improved.

이 후, 상기 프라이머 코팅된 사출물(20, 30)을 적외선을 통해 건조한다(단계 S32). 이는 상기 프라이머 코팅된 사출물(20, 30)을 복사열 등을 이용하여 가열하는 것으로, 본 실시예에서와 같이 상대적으로 박막인 층들을 건조하는 것에 효과적일 수 있다. Thereafter, the primer-coated molded articles 20 and 30 are dried through infrared rays (step S32). This is because the primer-coated molded articles 20 and 30 are heated by using radiant heat or the like, and thus it is effective to dry relatively thin layers as in this embodiment.

이 후, 상기 프라이머 코팅층이 건조되면, 상기 프라이머 코팅된 사출물(20, 30)을 하드(hard) 코팅한다(단계 S33). 상기 하드 코팅 단계는 가열처리를 통해 상기 멀티 코팅된 사출물(20, 30)의 멀티 코팅층의 기계적 성질을 증가시키는 증착법으로, 이를 통해 최종 제작되는 사출제품의 표면의 기계적 성질이 향상될 수 있다. Subsequently, when the primer coating layer is dried, the primer coated injection products 20 and 30 are hard coated (step S33). The hard coating step is a deposition method in which the mechanical properties of the multi-coated layer of the multi-coated injection molded articles 20 and 30 are increased through heat treatment, thereby improving the mechanical properties of the surface of the finished injection molded product.

이 후, 상기 하드 코팅층을 건조하고(단계 S34), 상기 하드 코팅층을 경화하기 위해 UV를 조사한다(단계 S35). 이를 통해 상기 하드 코팅층을 경화하여 기계적 강도를 향상시킬 수 있다. Thereafter, the hard coating layer is dried (Step S34), and UV is irradiated to cure the hard coating layer (Step S35). Thus, the hard coat layer can be cured to improve the mechanical strength.

이와 같이, 상기 멀티 코팅된 사출물(20, 30)을 2차 코팅 공정을 통해 내식성 및 부식성을 향상시키고, 기계적 성질도 향상시켜 내구성을 향상시킬 수 있다. As described above, the corrosion resistance and the corrosion resistance can be improved through the secondary coating process of the multi-coated molded articles 20 and 30, and the durability can be improved by improving the mechanical properties.

도 7은 도 2의 제조방법으로 제작된 미세패턴에서의 광 반사를 나타낸 모식도이다. FIG. 7 is a schematic view showing light reflection in a fine pattern produced by the manufacturing method of FIG. 2. FIG.

도 7을 참조하면, 본 실시예에 의한 제조방법을 통해 제작된 사출제품에서는 미세패턴(21, 32, 34, 36)을 갖는 상기 사출물(20, 30)의 표면에 복수의 코팅층들이 형성된다. Referring to FIG. 7, in the injection product manufactured through the manufacturing method according to the present embodiment, a plurality of coating layers are formed on the surfaces of the injection products 20 and 30 having the fine patterns 21, 32, 34 and 36.

그리하여, 입사각은 입사 위치에 따라 서로 다른 색으로 반사되며 출사되고, 이에 따라 다양한 색상과 디자인을 갖는 사출제품이 제작될 수 있다. 예를 들어, 상기 미세패턴의 중앙부를 통해 입사된 입사광은 노란색(yellow)으로 반사되고, 상기 미세패턴의 측부를 통해 입사된 입사광은 파란색(blue)으로 반사되어, 외부에서는 중앙이 노란색이고 측부가 파란색인 원형 무늬의 패턴들이 반복적으로 표시되는 것으로 인식될 수 있다. Thus, the incident angle is reflected and emitted in different colors depending on the incident position, and thus an injection product having various colors and designs can be manufactured. For example, incident light incident through the center of the fine pattern is reflected in yellow, incident light incident through the side of the fine pattern is reflected in blue, the center is yellow in the outside, It can be recognized that the patterns of the blue circular pattern are repeatedly displayed.

상기와 같은 본 발명의 실시예들에 의하면, 멀티 코팅된 미세패턴에서 입사광이 다양하게 반사되어, 사출제품의 표면이 다양한 색상과 디자인을 표현할 수 있다. According to the embodiments of the present invention as described above, the incident light is reflected in various patterns in the multi-coated fine pattern, so that the surface of the injection product can express various colors and designs.

특히, 미세패턴은 서로 구분된 영역에서 서로 다른 형상, 크기 및 배열로 형성될 수 있으며, 이와 같은 다양한 미세패턴을 멀티 코팅함으로써, 입사광의 반사가 다양하게 변화되어 더욱 다양한 색상과 디자인을 나타내는 사출제품의 제조가 가능하다. 이를 통해, 나비 등의 곤충의 날개에서 표현되는 다양한 색상 및 디자인을 일반 사출제품에서도 표현할 수 있게 된다. In particular, the fine patterns can be formed in different shapes, sizes, and arrangements in different areas. By multi-coating such various patterns, reflection of incident light can be variously changed, . ≪ / RTI > This makes it possible to express various colors and designs expressed in insect wings such as butterflies in general injection products.

이 경우, 멀티 코팅시 굴절률이 서로 다른 물질을 교번적으로 코팅함으로써 반사의 다양성을 향상시키고 입체적 무늬의 제공이 가능할 수 있다. In this case, it is possible to improve the diversity of reflection and to provide a three-dimensional pattern by alternately coating materials having different refractive indexes in multi-coating.

또한, 프라이머 코팅, 하드 코팅 및 UV 조사 공정을 추가하여 멀티 코팅된 미세패턴을 갖는 사출물의 표면의 내식성, 부식성을 향상시키고 기계적 성질을 향상시킬 수 있다. In addition, primer coating, hard coating, and UV irradiation process can be added to improve the corrosion resistance, corrosion resistance, and mechanical properties of the surface of the multi-coated injection molded article having a fine pattern.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims. It can be understood that it is possible.

본 발명에 따른 멀티 코팅된 미세패턴을 갖는 사출제품의 제조 방법은 전자제품 등과 같은 사출제품 또는 나비 등의 곤충을 표현하는 사출제품에 사용될 수 있는 산업상 이용 가능성을 갖는다. The method of manufacturing an injection molded article having a multi-coated fine pattern according to the present invention has industrial applicability that can be used in an injection product such as an electronic product or an injection product expressing an insect such as a butterfly.

10 : 금형 11 : 상판
12 : 하판 13 : 금형 게이트
20, 30 : 사출물 21, 32, 34, 36 : 미세 패턴
40 : 진공 챔버 41 : 기판부
42 : 용광로 43 : 코팅재
44 : 개구부 45 : 코팅입자
10: mold 11: top plate
12: Lower plate 13: Mold gate
20, 30: Injection products 21, 32, 34, 36: Fine patterns
40: vacuum chamber 41: substrate part
42: furnace 43: coating material
44: opening 45: coated particle

Claims (8)

미세패턴이 형성된 사출물을 제작하는 단계;
상기 미세패턴이 형성된 사출물의 표면에 굴절률이 서로 다른 물질로 멀티 코팅하는 단계; 및
상기 멀티 코팅된 사출물 상에 2차 코팅하는 단계를 포함하는 사출제품의 제조방법.
Fabricating an injection molded article having a fine pattern formed thereon;
Coating the surface of the injection molded article having the fine pattern with a material having a different refractive index; And
Coating the injection molded product on the multi-coated injection product.
제1항에 있어서, 상기 사출물에 형성된 미세패턴은 수 μm의 오목 패턴인 것을 특징으로 하는 사출제품의 제조방법. The method of manufacturing an injection molded product according to claim 1, wherein the fine pattern formed on the molded article has a concave pattern of several micrometers. 제2항에 있어서, 상기 사출물은 복수의 영역으로 구분되며,
상기 미세패턴들은 상기 복수의 영역마다 서로 다른 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 사출제품의 제조방법.
[3] The apparatus of claim 2, wherein the injection object is divided into a plurality of regions,
Wherein the fine patterns are formed in different shapes for each of the plurality of regions.
제1항에 있어서, 상기 멀티 코팅 단계는,
상기 미세패턴이 형성된 사출물의 표면에 복수의 층으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 사출제품의 제조방법.
The method of claim 1, wherein the multi-
Wherein the surface of the injection molded article having the fine pattern is coated with a plurality of layers.
제4항에 있어서, 상기 멀티 코팅 단계는,
상기 미세패턴이 형성된 사출물의 표면에 굴절률이 서로 다른 두 개의 물질을 교번적으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 사출제품의 제조방법.
5. The method of claim 4, wherein the multi-
Wherein two materials having different refractive indices are alternately coated on the surface of the injection-molded article on which the fine pattern is formed.
제5항에 있어서, 상기 코팅되는 물질은 인듐(In), 주석(Sn), 실리콘(Si), 티타늄(Ti), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 중 선택되는 것을 특징으로 하는 사출제품의 제조방법. 6. The method of claim 5, wherein the material to be coated is selected from the group consisting of In, Sn, Si, Ti, Ag, Cu, Ni, , And chromium (Cr). 제1항에 있어서, 상기 2차 코팅 단계는,
상기 멀티코팅된 사출물을 프라이머 코팅하는 단계;
상기 프리이머 코팅된 사출물을 적외선 건조하는 단계;
상기 적외선 건조된 사출물을 하드(hard) 코팅하는 단계;
상기 하드 코팅된 사출물을 건조하는 단계; 및
상기 건조된 사출물에 UV를 조사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출제품의 제조방법.
2. The method of claim 1,
Primer coating the multi-coated injection product;
Infrared-drying the primer-coated molded article;
Hard-coating the infrared-dried extrudate;
Drying the hard coated injection product; And
And irradiating the dried article with UV light.
제1항에 있어서, 상기 멀티 코팅된 미세패턴에 의해 반사된 광은 반사되는 위치에 따라 다양한 색상으로 표현되는 것을 특징으로 하는 사출제품의 제조방법.2. The method of claim 1, wherein the light reflected by the multi-coated fine pattern is expressed in various colors according to the position of reflection.
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