KR20150059972A - 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치는, 내부에 물을 담는 수용조가 형성되고, 수용조의 일측에 페인트 도장 작업을 수행할 대상물을 지지하는 작업대가 설치되는 하우징과, 하우징의 상부에 배치되며, 수용조로부터 물을 공급 받아 작업대에서 페인트 도장 작업이 진행되는 동안 아래 방향으로 물을 분사하여 수막커튼을 형성함으로써 작업대에서 페인트 도장 작업 중에 발생된 페인트 분진을 흡착시키는 물 분사부 및 작업대의 하부에 배치되며, 물 분사부로부터 분사되는 물에 의해 흡착된 페인트 분진의 침전물을 하우징의 외부로 배출하는 침전물 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

수막커튼형 페인트 분진 배출 장치{Water-curtain type discharging apparatus for paint dust}

본 발명은 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보다 간단한 구조로 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진의 발생을 최소화하고 페인트 분진의 침전물을 자동으로 배출할 수 있는 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치에 관한 것이다.

일반적으로 가정이나 공장 등에서 액체 페인트를 이용한 페인트 도장 작업을 수행할 때에는 스프레이 건(Spray gun) 타입의 분사 노즐을 이용하여 작업 대상물을 향해 액체 페인트를 분사하게 된다. 이러한 페인트 도장 작업을 수행할 때에는 많은 양의 페인트 분진이 발생하는데, 이러한 페인트 분진은 환경오염을 일으키고 인체에 유해한 성분이 다량 함유되어 있기 때문에 페인트 분진의 제거가 필요하다. 이러한 페인트 분진을 제거하기 위해서는 작업자가 수작업을 통해 작업장에 잔류하는 페인트 분진을 청소해야 한다는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 페이트 페인트 도장 작업 중에 페인트 분진의 발생을 최소화하거나, 페인트 분진을 여과하거나 배출하기 위한 다양한 기술이 개발되고 있다. 예를 들어, 종래의 페인트 분진을 여과하기 위한 여과 장치는 페인트 도장 작업장에서 발생하는 페인트 분진을 필터, 활성탄 또는 습식 집진 설비 등을 통과시켜 페이트 분진을 집진하는 방식을 사용하고 있다. 그러나, 이러한 여과 장치의 경우, 점착성이 높은 페인트 분진이 필터에 여과되기 때문에 필터를 자주 교체해 주어야 하므로 관리가 어렵고 관리 비용이 증가한다는 문제점이 있었다. 또한, 페인트 분진이 점착된 필터로 인한 오염 문제가 이차적으로 발생한다는 문제점이 있었다. 더욱이, 활성탄 또는 습식 집진 설비를 구축하는 경우, 전체 설비의 크기가 커지므로 설비가 차지하는 면적이 넓어지고 그로 인한 설비 추가 비용이 급속도로 증가한다는 문제점이 있었다. 또한, 페인트 분진을 집진한 이후에도 페인트 분진의 침전물이 많이 발생하며 이러한 페인트 분진의 침전물은 여전히 수작업을 통해 제거해야 한다는 문제점이 있었다.

따라서, 보다 간단한 구조로 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진의 발생을 최소화하고 페인트 분진의 침전물을 자동으로 배출할 수 있는 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치가 요구된다.

본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위해 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진을 물 분사 노즐에 의해 형성된 수막커튼을 통해 흡착하고, 흡착된 페인트 분진의 침전물을 침전물 배출부에 의해 외부로 배출함으로써, 보다 간단한 구조로 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진의 발생을 최소화하고 페인트 분진의 침전물을 자동으로 배출할 수 있는 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치는, 내부에 물을 담는 수용조가 형성되고, 상기 수용조의 일측에 페인트 도장 작업을 수행할 대상물을 지지하는 작업대가 설치되는 하우징과, 상기 하우징의 상부에 배치되며, 상기 수용조로부터 물을 공급 받아 상기 작업대에서 페인트 도장 작업이 진행되는 동안 아래 방향으로 물을 분사하여 수막커튼을 형성함으로써 상기 작업대에서 페인트 도장 작업 중에 발생된 페인트 분진을 흡착시키는 물 분사부 및 상기 작업대의 하부에 배치되며, 상기 물 분사부로부터 분사되는 물에 의해 흡착된 페인트 분진의 침전물을 상기 하우징의 외부로 배출하는 침전물 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 물 분사부는, 상기 수용조로부터 공급 받은 물을 임시 수용하는 물 저장소와, 상기 물 저장소의 일측에 연결되며, 상기 수용조로부터 상기 물 저장소로 물을 공급 받는 물 공급관과, 상기 물 저장소의 타측에 연결되며, 상기 물 저장소의 내부에 수용된 물을 배출하는 적어도 하나의 물 배출관 및 상기 적어도 하나의 물 배출관에 연결되고, 하단에 형성된 복수의 분사공을 통해 아래 방향으로 물을 분사하는 물 분사 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 침전물 배출부는 복수의 롤러와 벨트를 포함하는 적어도 하나의 벨트 컨베이어로 구성되며, 상기 벨트는 부직포로 이루어진 것을 특징으로 한다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치에 따르면, 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진을 물 분사 노즐에 의해 형성된 수막커튼을 통해 흡착함으로써, 보다 간단한 구조로 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진의 발생을 최소화하고 페인트 분진을 포함하는 공기가 외부로 빠져 나가는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치에 따르면, 수막커튼에 의해 흡착된 페인트 분진의 침전물을 침전물 배출부에 의해 외부로 배출함으로써, 보다 간단한 구조로 페인트 분진의 침전물을 자동으로 배출할 수 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치의 내부 구조를 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치의 내부 구조를 나타내는 측면도이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.

마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치의 구조를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치의 내부 구조를 나타내는 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치의 내부 구조를 나타내는 측면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치(1)는 하우징(100), 물 분사부(200) 및 침전물 배출부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.

하우징(100)은 내부에 물(W1)을 담는 수용조(110)가 형성되고, 수용조(110)의 일측에 페인트 도장 작업을 수행할 대상물(10)을 지지하는 작업대(120)가 설치될 수 있다. 따라서, 작업자가 도장용 스프레이 건(G)을 이용하여 작업대(120) 상의 대상물(10)에 페인트 도장 작업을 수행하는 경우, 페인트 분진(21)은 수용조(110)의 상부를 향해 날리게 된다. 설명의 편의상, 도 1에서는 수용조(110)가 상부가 개방된 형태를 도시하고 있으나, 이는 예시적인 것으로, 이에 한정되지 않으며, 얼마든지 변경 가능하다.

물 분사부(200)는 하우징(100)의 상부에 배치되며, 수용조(110)로부터 물(W1)을 공급 받아 작업대(120)에서 페인트 도장 작업이 진행되는 동안 아래 방향으로 물을 분사하여 수막커튼(W3)을 형성할 수 있다. 이와 같이, 물 분사부(200)는 수막커튼(W3)을 형성함으로써 작업대(120)에서 페인트 도장 작업 중에 발생된 페인트 분진(21)을 물에 의해 흡착시킬 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 물 분사부(200)는 물 저장소(210), 물 공급관(220), 물 배출관(230) 및 물 분사 노즐(240)을 포함하여 구성될 수 있다.

물 저장소(210)는 수용조(110)로부터 공급 받은 물(W2)을 임시 수용할 수 있다. 또한, 물 공급관(220)은 물 저장소(210)의 일측에 연결되며, 수용조로(110)부터 물 저장소(210)로 물(W1)을 공급 받을 수 있다. 즉, 물 공급관(220)은 물 저장소(210)의 일측으로부터 수용조(110)의 내부까지 연결되며, 수용조(110)에 담긴 물(W1)을 상부 방향으로 끌어 올릴 수 있다. 비록 도시되지는 않았으나, 물 공급관(220)의 일측에는 수용조(110)에 담긴 물(W1)을 상부 방향으로 끌어 올리기 위한 펌프(도시되지 않음)가 구비될 수 있다. 또한, 물 배출관(230)은 물 저장소(210)의 타측에 연결되며, 물 저장소(210)의 내부에 수용된 물(W2)을 배출할 수 있다.

물 분사 노즐(240)은 물 배출관(230)에 연결되고, 하단에 형성된 복수의 분사공(241)을 통해 아래 방향으로 물을 분사하여 수막커튼(W3)을 형성할 수 있다. 물 분사 노즐(240)은 아래 방향으로 물을 분사하여 수막커튼(W3)을 형성하기 위해 작업자가 바라보는 위치에서 좌우 방향으로 길게 형성된 파이프 형상을 가질 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치(1)는 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진(21)을 물 분사 노즐(200)에 의해 형성된 수막커튼(W3)을 통해 흡착함으로써, 보다 간단한 구조로 페인트 도장 작업 중 발생하는 페인트 분진(21)의 발생을 최소화하고 페인트 분진(21)을 포함하는 공기가 외부로 빠져 나가는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.

비록 도시되지는 않았으나, 물 분사 노즐(240)의 하단에 형성된 복수의 분사공(241)을 통해 하부 방향으로 분사되는 물이 고르게 퍼질 수 있도록, 물 분사 노즐(240)은 외부로부터 연결되어 공기압을 제공하는 별도의 공압 펌프(도시되지 않음)를 구비할 수도 있다.

도 2에 도시된 물 분사 노즐(240)의 하단에 형성된 복수의 분사공(241)의 개수 및 배치 형태는 예시적인 것으로서, 이에 한정되지 않으며, 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다. 또한, 본 발명에서는 물 분사 노즐(240)이 수막커튼(W3)을 형성하기 위해 물 분사 노즐(240)의 하단에 복수의 분사공(241)을 구비한 예를 들고 있으나, 일체형으로 길게 형성된 슬릿 노즐 형태의 분사공을 구비할 수도 있다.

한편, 물 배출관(230)은 필요에 따라 복수 개가 구비될 수 있으며, 도 1에서는 물 저장소(210)와 물 분사 노즐(240) 사이에 동일한 간격으로 3 개의 물 배출관(230)이 연결된 경우를 예로 들고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 물 배출관(230)의 개수 및 배치 형태는 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다. 또한, 본 발명에서는 물 분사부(200)가 물(W2)을 임시 수용하는 물 저장소(210)를 구비한 예를 들고 있으나, 이는 예시적인 것으로서, 물 분사부(200)는 물 저장소(210)가 없이 바로 물 공급관(220)과 물 배출관(130)이 바로 연결되도록 구성될 수도 있다.

침전물 배출부(300)는 하우징(100)의 일측에서 작업대(120)의 하부에 배치되며, 물 분사부(200)로부터 분사되는 수막커튼(W3)에 의해 흡착된 페인트 분진(21)의 침전물(22)을 하우징(100)의 외부로 배출할 수 있다. 즉, 침전물 배출부(300)는 작업대(120)에서 페인트 도장 작업 중에 발생된 페인트 분진(21)을 물 분사부(200)에 의해 형성된 수막커튼(W3)에 의해 흡착된 상태로 모은 후, 페인트 분진(21)의 침전물(22)의 상태로 하우징(100)의 외부에 구비된 수거통(S)으로 배출할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 침전물 배출부(300)는 복수의 롤러와 벨트를 포함하고, 복수의 롤러에 연결된 구동부(도시되지 않음)의 구동에 의해 벨트가 이동하며 페인트 분진(21)의 침전물(22)을 이송하는 벨트 컨베이어(310)로 구성될 수 있다. 복수의 롤러와 벨트를 포함하여 구성되는 벨트 컨베이어(310)의 구조 및 동작에 대해서는 잘 알려져 있으므로 자세한 설명은 생략한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 작업자가 도장용 스프레이 건(G)으로 작업대(120) 상의 대상물(10)에 페인트 도장 작업을 수행하는 경우, 도장용 스프레이 건(G)으로부터 분산된 페인트에 포함된 페인트 분진(21)은 수용조(110)의 상부를 향해 날리게 되고, 물 분사부(200)에 의해 형성된 수막커튼(W3)은 분산된 페인트 분진(21)을 흡착하여 함께 아래로 떨어질 수 있다. 아래로 떨어진 페인트 분진(21)의 침전물(22)은 벨트 컨베이어(310)에 구비된 벨트의 상부면에 쌓이게 되고, 페인트 분진(21)의 침전물(22)이 건조되는 동안 페인트 분진(21)의 침전물(22)에 흡착되어 있던 물 중 일부(W4)는 아래의 수용조(210)를 향해 회수될 수 있다. 그리고, 건조된 상태의 페인트 분진(21)의 침전물(22)은 어느 정도 쌓이게 되면 벨트 컨베이어(310)의 구동에 의해 하우징(100)의 외부에 구비된 수거통(S)으로 배출될 수 있다.

한편, 침전물 배출부(300)에는 이러한 벨트 컨베이어(310)가 적어도 하나 이상이 구비될 수 있는데, 도 3에서는 수용조(110)의 내부에 위치하며 작업대(120)의 하부로부터 수용조(110)의 외부를 향해 경사지게 배치된 1 개의 벨트 컨베이어(310)로 구성된 예를 도시하고 있으나, 벨트 컨베이어(310)의 개수, 구조 및 배치 형태는 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치(1)의 침전물 배출부(300)에 구비된 벨트는 부직포로 이루어질 수 있다. 이와 같이, 부직포 재질의 벨트를 사용하는 경우, 수막커튼(W3)에 의해 흡착된 페인트 분진(21)의 침전물(22)이 벨트의 상부면에 쌓이면 페인트 분진(21)의 침전물(22)에 흡착된 물(W4)이 부직포인 벨트를 통해 아래로 떨어지게 되고 이로부터 물을 다시 회수할 수 있다. 한편, 도시되지는 않았으나, 침전물 배출부(300)의 일측에는 벨트의 상부면에 쌓인 페인트 분진(21)의 침전물(22)을 건조시키기 위한 건조 장치(도시되지 않음)를 구비할 수도 있다.

한편, 비록 도시되지는 않았으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치(1)는 하우징(100)의 상부에 배치되며, 페인트 분진(21)이 걸러진 가스를 외부로 배출하는 가스 배출부(도시되지 않음)를 더 포함할 수 있다. 즉, 가스 배출부(도시되지 않음)는 도장용 스프레이 건(G)으로부터 분산된 페인트 중에서 물 분사부(200)에 의해 형성된 수막커튼(W3)에 의해 흡착된 페인트 분진(21)이 제거된 상태의 가스를 외부로 배출할 수 있다. 이러한 가스 배출부(도시되지 않음)는 상하로 연통된 덕트와, 덕트의 내부에 설치된 팬으로 구성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.

한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치
10: 작업 대상물 100: 하우징
110: 수용조 120: 작업대
200: 물 분사부 210: 물 저장소
220: 물 공급관 230: 물 배출관
240: 물 분사 노즐 300: 침전물 배출부
310: 벨트 컨베이어

Claims (3)

1. 내부에 물을 담는 수용조가 형성되고, 상기 수용조의 일측에 페인트 도장 작업을 수행할 대상물을 지지하는 작업대가 설치되는 하우징;
   상기 하우징의 상부에 배치되며, 상기 수용조로부터 물을 공급 받아 상기 작업대에서 페인트 도장 작업이 진행되는 동안 아래 방향으로 물을 분사하여 수막커튼을 형성함으로써 상기 작업대에서 페인트 도장 작업 중에 발생된 페인트 분진을 흡착시키는 물 분사부; 및
   상기 작업대의 하부에 배치되며, 상기 물 분사부로부터 분사되는 물에 의해 흡착된 페인트 분진의 침전물을 상기 하우징의 외부로 배출하는 침전물 배출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 물 분사부는,
   상기 수용조로부터 공급 받은 물을 임시 수용하는 물 저장소;
   상기 물 저장소의 일측에 연결되며, 상기 수용조로부터 상기 물 저장소로 물을 공급 받는 물 공급관;
   상기 물 저장소의 타측에 연결되며, 상기 물 저장소의 내부에 수용된 물을 배출하는 적어도 하나의 물 배출관; 및
   상기 적어도 하나의 물 배출관에 연결되고, 하단에 형성된 복수의 분사공을 통해 아래 방향으로 물을 분사하는 물 분사 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 침전물 배출부는 복수의 롤러와 벨트를 포함하는 적어도 하나의 벨트 컨베이어로 구성되며, 상기 벨트는 부직포로 이루어진 것을 특징으로 하는 수막커튼형 페인트 분진 배출 장치.
   

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