KR20150054372A - Battery crush tester and Battery crush test method - Google Patents

Battery crush tester and Battery crush test method Download PDF

Info

Publication number
KR20150054372A
KR20150054372A KR1020130136743A KR20130136743A KR20150054372A KR 20150054372 A KR20150054372 A KR 20150054372A KR 1020130136743 A KR1020130136743 A KR 1020130136743A KR 20130136743 A KR20130136743 A KR 20130136743A KR 20150054372 A KR20150054372 A KR 20150054372A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
test
compression
battery
data
value
Prior art date
Application number
KR1020130136743A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101526156B1 (en
Inventor
장기명
Original Assignee
유한회사 듀오콤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유한회사 듀오콤 filed Critical 유한회사 듀오콤
Priority to KR1020130136743A priority Critical patent/KR101526156B1/en
Publication of KR20150054372A publication Critical patent/KR20150054372A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101526156B1 publication Critical patent/KR101526156B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • G01N3/04Chucks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/569Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0016Tensile or compressive
    • G01N2203/0019Compressive
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/0202Control of the test
    • G01N2203/0204Safety arrangements, e.g. remote control, emergency stop
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/04Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

A battery crush tester and a battery crush test method are provided to extract ultra-precise test data through a crush test of the battery and to secure the safety of test performers during the test. The battery crush tester comprises: a crush tester; and a testing computer connected to the crush tester. The crush tester comprises: a specimen room of a certain size having a safe door; an inside observing window installed at a certain position on the safe door; a sensor unit for sensing the opening/closing of the safe door at the specimen room; a pair of damper units connected with the specimen room and installed on both sides of the top of the specimen room for discharging the pressure inside the specimen room to the outside; a pressurizing unit outside the specimen room installed at the top center of the specimen room that has a servo motor having a position detecting means that is driven by receiving a driving control signal from the testing computer; a jig support unit connected to the bottom of the pressurizing unit that moves up and down inside the specimen room by the driving of the pressurizing unit; a jig for test installed at the bottom of the jig support unit for compressing a specimen; a load cell unit installed at the external bottom of the specimen room for detecting the pressure at a position corresponding to the jig for test.

Description

배터리 압축시험장치 및 배터리 압축시험방법{Battery crush tester and Battery crush test method}[0001] The present invention relates to a battery crush tester and a battery crush test method,

본 발명은 배터리 압축시험장치 및 배터리 압축시험방법에 관한 것이다. 더 상세하게는 2차 전지용 배터리의 내구성 및 안전도를 측정 및 시험하는 장치 및 방법으로서, 압축구동기구로서 서보모터를 사용하고 근거리에 위치한 컴퓨터에서 통신 접속하여 2차 전지용 배터리의 내구성 및 안전도 측정 및 시험을 위해 배터리의 압축시험을 통한 초 정밀 시험 데이터를 추출함은 물론 시험 도중 시험 수행자의 안전성을 고려한 배터리 압축시험장치 및 배터리 압축시험방법에 관한 것이다.The present invention relates to a battery compression test apparatus and a battery compression test method. More particularly, the present invention relates to an apparatus and method for measuring and testing the durability and safety of a secondary battery, and more particularly, to a method of measuring and testing durability and safety of a battery for a secondary battery by using a servomotor as a compression drive mechanism, The present invention relates to a battery compression test apparatus and a battery compression test method which take into consideration safety of a test person during a test as well as extraction of ultra-precision test data through a compression test of a battery for testing.

다양한 기기에서의 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 진행되고 있다. 특히 2차 전지에 대한 수요가 크고 재료 면에서는 에너지 밀도와 단위 시간 당 방전 용량이 높은 리튬 계열의 2차 전지에 대한 수요가 높다. 상기 2차 전지에서 주요 연구 과제 중의 하나는 이차전지의 안전성을 향상시키는데 있다. 리튬 2차 전지는 내부 단락, 과충전, 과방전 등에 의한 발열로 인해 전해질 분해 반응과 열폭주 현상이 발생할 경우 전지 내부의 압력이 급격히 상승하여 전지의 폭발이 유발될 수 있다.BACKGROUND ART Demand for secondary batteries as an energy source in various devices has been rapidly increasing, and accordingly, many studies on batteries capable of meeting various demands have been made. In particular, there is a high demand for lithium-based secondary batteries having a high demand for secondary batteries and a high energy density and a high discharge capacity per unit time in terms of materials. One of the main research tasks of the secondary battery is to improve the safety of the secondary battery. In the case of lithium secondary battery, when electrolyte decomposition reaction and heat runaway phenomenon occur due to heat generation due to internal short circuit, overcharge, overdischarge, etc., the pressure inside the battery rises rapidly, which may cause explosion of the battery.

특히, 리튬 2차 전지의 내부 단락은 내부의 전극판을 압축하는 직접적인 충격에 의해서 일어날 수 있다. 이때 단락된 양극판과 음극판에서는 각 전극판에 저장되어 있던 높은 전기 에너지가 순식간에 도전되므로 과충전이나 과방전과 같은 다른 안전 사고와 달리 폭발의 위험이 높다. 폭발은 단순히 2차 전지가 파손되는 것 이외에 사용자에게 치명적인 피해를 가할 수 있으므로 2차 전지 설계자는 단락에 의한 폭발 현상으로부터 안전성을 확보할 수 있도록 다양한 측면에서 2차 전지 설계 기술을 개발할 필요가 있다.In particular, the internal short circuit of the lithium secondary battery can be caused by a direct impact compressing the inner electrode plate. At this time, in the short-circuited anode and cathode plates, the high electric energy stored in each electrode plate is instantly challenged, so that there is a high risk of explosion unlike other safety accidents such as overcharge or overdischarge. The explosion may cause a serious damage to the user besides the damage of the secondary battery. Therefore, it is necessary for the secondary battery designer to develop the secondary battery design technology in various aspects in order to secure the safety from the explosion caused by the short circuit.

대한민국 특허공개번호 제10-2010-0118189호(공개일 2010년11월5일)의 “2차 전지 전용 파괴시험장치”가 공개되어 있다.Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2010-0118189 (published on November 5, 2010) discloses a " secondary battery breakdown test apparatus ".

상기 공개 발명은, 설정된 온도로부터 시험 대상 전지의 결함을 테스트할 수 있도록 형성되는 챔버 유니트와; 상기 챔버 유니트의 내부 바닥면에 로드셀이 형성되고, 상기 로드셀의 상부에는 구동모터에 의해 동작하는 업다운 프레스가 형성되어 가압 및 충격으로부터 시험 대상 전지의 결함을 테스트할 수 있도록 형성되는 프레스 유니트와; 상기 챔버 유니트와 프레스 유니트를 통해 초기 충전된 시험 대상 전지 대비의 전지 표면 온도 변화량 및 전압 변화량을 측정하도록 온도센서와 압력센서가 구비되는 계측 유니트와; 상기 챔버 유니트의 일측에 형성되어 배기 파이프 및 유해가스 처리부로 하여금 시험 대상 전지의 폭발시 유독가스와 연소가스를 포집하여 환기시키도록 형성되는 필터 유니트와; 상기 챔버 유니트의 온도 및 프레스 유니트의 압력을 설정하거나 제어하도록 시퀀스 컨트롤 피씨가 형성되고, 계측 유니트를 통해 계측된 시험 대상 전지의 변화량을 산출하여 디스플레이하도록 모니터가 형성되는 제어 유니트를 포함하는 구성이다. The present invention relates to a test apparatus for testing a test cell, comprising: a chamber unit configured to test a defect of a test cell from a set temperature; A press unit having a load cell formed on an inner bottom surface of the chamber unit and having an up-down press formed on a top of the load cell by a driving motor to test defects of a battery to be tested from pressure and impact; A measurement unit including a temperature sensor and a pressure sensor for measuring a battery surface temperature change amount and a voltage change amount relative to an initial charged cell under test through the chamber unit and the press unit; A filter unit formed at one side of the chamber unit for collecting toxic gas and combustion gas and ventilating the exhaust pipe and the noxious gas processing unit during explosion of the battery to be tested; And a control unit in which a sequence control PC is formed to set or control the temperature of the chamber unit and the pressure of the press unit, and a monitor is formed to calculate and display a change amount of the test subject battery measured through the measurement unit.

상기 공개발명은 따라서, 전지에 충격을 가하여 발화나 폭발시에 발생된 변위량을 계측하여 전지의 불량 검사를 수행하기 위한 장치로서, 모니터를 포함하는 제어유니트가 챔버유니트 및 프레스유니트에 일체로 형성되어 있기 때문에 테스트 수행자가 폭발 테스트가 진행중인 챔버유니트 앞에 위치하게 되므로 테스트 수행자의 안전상의 문제가 있다. 또한, 테스트 환경에서의 전지의 단계별 특성에 관한 정밀한 테스트를 할 수 없는 문제가 있다.According to the present invention, there is provided an apparatus for inspecting a defective battery by measuring an amount of displacement generated during an ignition or explosion by applying an impact to the battery, wherein a control unit including a monitor is integrally formed in the chamber unit and the press unit There is a safety problem for the test implement because the test implement is located in front of the chamber unit undergoing the explosion test. Further, there is a problem that it is not possible to perform a precise test on the characteristics of each step of the battery in a test environment.

따라서, 배터리의 내구성 및 안전도를 측정 및 시험하는 장치 및 방법으로서, 압축구동기구로서 서보모터를 사용하고 압축시험장치와 분리되어 근거리에 위치한 컴퓨터에서 통신 접속하여 2차 전지용 배터리의 내구성 및 안전도 측정 및 시험을 위해 배터리의 압축시험을 통한 초 정밀 시험 데이터를 추출함은 물론 시험 도중 시험 수행자의 안전성을 고려한 발명이 요망된다.Therefore, an apparatus and a method for measuring and testing the durability and safety of a battery are provided, which use a servomotor as a compression drive mechanism and are communicatively connected from a computer located near the compression test apparatus to measure the durability and safety of the battery for a secondary battery In addition to extracting the ultra-precise test data through the compression test of the battery for the test, there is a need for an invention considering the safety of the test person during the test.

대한민국 특허공개번호 제10-2010-0118189호(공개일 2010년11월5일)Korean Patent Publication No. 10-2010-0118189 (Published on November 5, 2010)

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 배터리의 내구성 및 안전도를 측정 및 시험하는 장치 및 방법으로서, 압축구동기구로서 서보모터를 사용하고 압축시험장치와 분리되어 근거리에 위치한 컴퓨터에서 통신 접속하여 2차 전지용 배터리의 내구성 및 안전도 측정 및 시험을 위해 배터리의 압축시험을 통한 초 정밀 시험 데이터를 추출함은 물론 시험 도중 시험 수행자의 안전성을 확보할 수 있는 배터리 압축시험 장치 및 배터리 압축시험방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for measuring and testing durability and safety of a battery using servo motors as compression drive mechanisms, , It is possible to extract very precise test data by compression test of battery to measure and test the durability and safety of the secondary battery battery, and also to perform battery compression test Device and battery compression test method.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 해결 수단으로서, 본 발명의 제1 관점으로, 압축시험장치와 상기 압축시험장치와 통신 접속된 시험컴퓨터를 포함하는 배터리 압축시험장치에 있어서, 상기 압축시험장치는 이동수단을 구비한 받침부와; 상기 받침부의 상측에 설치되고 안전도어를 구비한 소정 크기의 시료실과; 상기 시료실의 안전도어의 개폐를 감지하기 위한 센서부와; 상기 시료실과 연통되고 상기 시료실의 상부 양측에 설치되어 상기 시료실 내의 압력을 외부로 배출시키기 위한 1쌍의 댐퍼와; 상기 시료실의 외부이고 상기 시료실의 상부 중앙 부위에 설치되고 서보 모터를 포함하는 가압유니트와; 상기 가압유니트의 하단부에 연결되어 상기 가압유니트의 구동에 의해 상기 시료실의 내부에서 상하 이동을 수행하는 지그지지부와; 상기 지그지지부의 하단에 설치되어 배터리(시료)를 압축시키기 위한 시험용지그와; 상기 시료실의 내부 저면에 설치되고 상기 시험용지그와 대응되는 위치에 시험 대상 배터리를 재치시키기 위한 재치부와; 상기 시료실 외부의 상기 재치부와 대응되는 위치에 설치된 압력검출을 위한 로드셀부를 포함하고,As a technical solution for achieving the object of the present invention, as a first aspect of the present invention, there is provided a battery compression test apparatus including a compression test apparatus and a test computer communicatively connected to the compression test apparatus, A support portion having a moving means; A sample chamber of a predetermined size provided on the upper side of the receiving unit and having a safety door; A sensor unit for sensing opening and closing of the safety door of the sample chamber; A pair of dampers communicating with the sample chamber and installed at both sides of the sample chamber to discharge the pressure in the sample chamber to the outside; A pressurizing unit disposed on an upper central portion of the sample chamber outside the sample chamber and including a servo motor; A jig supporting unit connected to a lower end of the pressing unit to move up and down in the sample chamber by driving the pressing unit; A test jig installed at the lower end of the jig supporting part to compress the battery (sample); A placement unit installed on an inner bottom surface of the sample chamber and adapted to mount a test subject battery at a position corresponding to the test jig; And a load cell unit for detecting pressure provided at a position corresponding to the placement unit outside the sample chamber,

상기 시험컴퓨터는 표시부를 포함하고; 상기 표시부에 출력되어 상기 압축시험장치에 구동명령을 입력하고 시험진행 상황 등을 표시하기 위한 사용자인터페이스모듈과; 상기 압축시험장치의 구동을 위한 각종 시험데이터를 입력하기 위한 시험데이터설정모듈과; 상기 시험데이터설정모듈에 입력된 시험데이터를 표시하기 위한 설정데이터표시모듈과; 상기 압축시험장치로부터 수집한 시험결과데이터를 텍스트 또는 그래픽으로 출력시키기 위한 시험데이터표시모듈과; 상기 압축시험장치를 직접 제어하기 위한 제어명령을 입력하기 위한 제어신호입력모듈과; 상기 시험데이터설정모듈에서 설정된 시험데이터에 따라 상기 압축시험장치의 가압유니트를 구동시키기 위한 서보모터구동제어모듈과; 상기 압축시험장치에서 진행되는 시험에서 각종 필요한 데이터를 수집하기 위한 시험데이터수집모듈과; 상기 시험데이터수집모듈이 수집한 데이터에서 압력, 온도 및 전압 데이터를 처리하기 위한 시험데이터처리모듈 및 상기 각종 모듈을 제어하기 위한 제어부를 포함하는 배터리 압축시험장치가 제시된다.The test computer includes a display unit; A user interface module for outputting a drive command to the compression test apparatus and displaying a test progress status and the like, A test data setting module for inputting various test data for driving the compression testing device; A setting data display module for displaying the test data inputted to the test data setting module; A test data display module for outputting test result data collected from the compression test device in text or graphics; A control signal input module for inputting a control command for directly controlling the compression test apparatus; A servo motor drive control module for driving the compression unit of the compression test apparatus according to the test data set by the test data setting module; A test data collection module for collecting various necessary data in a test performed in the compression test apparatus; A test data processing module for processing pressure, temperature and voltage data from the data collected by the test data collection module, and a controller for controlling the various modules.

또한, 본 발명의 제2 관점으로, 압축시험장치와 상기 압축시험장치와 통신 접속된 시험컴퓨터를 이용한 배터리 압축시험방법에 있어서, 상기 시험컴퓨터가 표시부에 출력된 사용자인터페이스화면에 입력되는 배터리의 압축시 압력설정값, 압축시 전압 설정값, 압축후 유지시간 및 체크시간을 포함하는 상기 배터리 시험조건데이터를 수신하여 저장시키는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 표시부에 출력된 사용자인터페이스화면에 입력되는 상기 압축시험장치의 서보모터의 초기 속도값, 감속시 위치값 및 속도값, 상한 위치값 및 상한 속도값을 포함하는 서보모터 시험조건데이터를 수신하여 저장하는 단계와; 상기 시험용컴퓨터가 저장된 서보모터 시험조건데이터에 따라서 상기 압축시험장치의 서버모터를 구동시키는 단계와; 상기 시험용컴퓨터가 상기 압축시험장치에서 발생된 시험데이터를 실시간 또는 설정된 체크시간마다 수집하는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 압축시험장치로부터 수집된 시험데이터와 상기 배터리 시험조건데이터와 비교하는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 압축시험장치로부터 수집된 시험데이터와 상기 배터리 시험조건데이터와의 비교 결과 상기 시험데이터에 포함된 압력값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 압력설정값보다 높거나 상기 시험데이터에 포함된 전압값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 전압설정값보다 낮으면 상기 압축시험장치의 서보모터에 원점 복귀제어신호를 송신하고, 상기 시험데이터에 포함된 압력값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 압력설정값보다 낮거나 상기 시험데이터에 포함된 전압값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 전압설정값보다 높으면 상기 압축시험장치에서 발생된 시험데이터를 상기 시험컴퓨터가 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축후 유지시간에 도달할 때까지 계속 수집하는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축후 유지시간이 경과되면 상기 압축시험장치로 서보모터의 원점 복귀 제어신호를 송신하고 상기 사용자인터페이스화면에 수집된 시험데이터를 출력시키는 단계를 포함하는 배터리 압축시험방법이 제시된다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a battery compression test method using a compression test apparatus and a test computer communicatively connected to the compression test apparatus, the method comprising the steps of: Receiving and storing the battery test condition data including the atmospheric pressure set value, the voltage set value at the compression time, the post-compression hold time, and the check time; The servo motor test condition data including the initial speed value of the servo motor of the compression test apparatus, the position value and speed value at the time of deceleration, the upper limit position value and the upper limit speed value inputted to the user interface screen outputted to the display unit by the test computer Receiving and storing the data; Driving a server motor of the compression test apparatus according to servo motor test condition data stored in the test computer; The test computer collecting test data generated in the compression test apparatus in real time or every set check time; Comparing the test data collected from the compression test apparatus with the battery test condition data; When the test computer compares the test data collected from the compression test apparatus with the battery test condition data and the pressure value included in the test data is higher than the compression set pressure included in the battery test condition data, When the voltage value contained in the data is lower than a voltage set value at the time of compression included in the battery test condition data, transmits a home return control signal to the servo motor of the compression tester, When the compression set pressure included in the test condition data is lower or the voltage value included in the test data is higher than the compression set voltage included in the battery test condition data, Until the computer reaches the post-compression holding time included in the battery test condition data ≪ / RTI > When the test computer has passed the post-compression hold time included in the battery test condition data, transmitting the reference return control signal of the servo motor to the compression test apparatus and outputting the test data collected on the user interface screen A battery compression test method is presented.

본 발명에 의하면, 압축구동기구로서 서보모터를 사용하고 근거리에 위치한 컴퓨터에서 통신 접속하여 2차 전지용 배터리의 내구성 및 안전도 측정 및 시험을 위해 배터리의 압축시험을 통한 초 정밀 시험 데이터를 추출함은 물론 시험 도중 시험 수행자의 안전성을 확보할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by using a servomotor as a compression drive mechanism and communicating with a computer located in a short distance, ultra-precision test data is extracted through a compression test of a battery for measuring and testing durability and safety of a battery for a secondary battery Of course, it is possible to secure the safety of the test person during the test.

도 1은 본 발명의 배터리 압축시험장치 중 압축시험장치의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 2는 도1의 압축시험장치의 실시예 중 주요부인 가압유니트의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 3은 도1의 압축시험장치의 실시예 중 주요부인 지그부 및 지그고정부의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 배터리 압축시험장치 중 시험컴퓨터의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 5는 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 사용자인터페이스모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 6은 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 시험데이터설정모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 7은 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 시험데이터표시모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 8은 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 제어신호입력모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 9는 본 발명의 배터리 압축시험방법의 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a schematic block diagram of an embodiment of a compression testing apparatus in a battery compression testing apparatus according to the present invention. FIG.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a pressurizing unit which is a main part of the embodiment of the compression test apparatus of FIG. 1;
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a jig and a jig fixing unit, which are major components of the embodiment of the compression testing apparatus of FIG. 1;
4 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a test computer among the battery compression test apparatus of the present invention.
5 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a user interface module which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG.
FIG. 6 is a schematic block diagram of an embodiment of a test data setting module, which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG.
FIG. 7 is a schematic block diagram of an embodiment of a test data display module which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG.
FIG. 8 is a schematic block diagram of an embodiment of a control signal input module which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG.
9 is a flowchart for explaining an embodiment of the battery compression test method of the present invention.

이하에서, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 배터리 압축시험장치 중 압축시험장치의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 또한, 도 2는 도1의 압축시험장치의 실시예 중 주요부인 가압유니트의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 또한, 도 3은 도1의 압축시험장치의 실시예 중 주요부인 재치부 및 로드셀부의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a schematic block diagram of an embodiment of a compression testing apparatus in a battery compression testing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a pressurizing unit which is a main part of the embodiment of the compression test apparatus of FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a loading section and a load cell section, which are major parts of embodiments of the compression testing apparatus of FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 배터리 압축시험장치는 압축시험장치와 상기 압축시험장치와 통신 접속된 미도시된 시험컴퓨터를 포함하는 구성이다. 상기 압축시험장치는 이동수단을 구비한 받침부(100)와; 상기 받침부(100)의 상측에 설치되고 안전도어(210)를 구비한 소정 크기의 시료실(200)과; 상기 안전도어(210)의 소정 위치에 설치된 내부관찰창(220)과; 상기 시료실(200)의 안전도어(210)의 개폐를 감지하기 위한 센서부(230)와; 상기 시료실(200)과 연통되고 상기 시료실(200)의 상부 양측에 설치되어 상기 시료실 내의 압력을 외부로 배출시키기 위한 1쌍의 댐퍼부(300a)(300b)와; 상기 시료실(200)의 외부이고 상기 시료실의 상부 중앙 부위에 설치되고 서보 모터를 포함하는 가압유니트(400)와; 상기 가압유니트(400)의 하단부에 연결되어 상기 가압유니트(400)의 구동에 의해 상기 시료실(200)의 내부에서 상하 이동을 수행하는 지그지지부(410)와; 상기 지그지지부(410)의 하단에 설치되어 시료(이하 ‘배터리’라 함)를 압축시키기 위한 시험용지그(420)와; 상기 시료실(200)의 내부에 설치되고 상기 시험용지그(420)와 대응되는 위치에 배터리를 재치시키기 위한 재치부(500)와; 상기 시료실(200) 외부의 상기 재치부(500)와 대응되는 위치에 설치된 압력검출을 위한 로드셀부(600)를 포함하는 구성이다. Referring to Figs. 1 to 3, the battery compression test apparatus of the present invention is a configuration including a compression test apparatus and an unillustrated test computer communicatively connected with the compression test apparatus. The compression test apparatus includes a support unit (100) having a moving means; A sample chamber 200 having a predetermined size and provided with a safety door 210 installed on the upper side of the receiving unit 100; An inner observation window 220 installed at a predetermined position of the safety door 210; A sensor unit 230 for sensing opening and closing of the safety door 210 of the sample chamber 200; A pair of damper portions 300a and 300b communicating with the sample chamber 200 and installed at both sides of the upper portion of the sample chamber 200 to discharge the pressure in the sample chamber to the outside; A pressurizing unit 400 installed at an upper central portion of the sample chamber 200 and including a servo motor; A jig supporting unit 410 connected to a lower end of the pressing unit 400 and moving up and down in the sample chamber 200 by driving the pressing unit 400; A test jig 420 provided at the lower end of the jig support unit 410 to compress a sample (hereinafter, referred to as 'battery'); A placement unit 500 installed in the sample chamber 200 for placing the battery at a position corresponding to the test jig 420; And a load cell unit (600) for pressure detection provided at a position corresponding to the placement unit (500) outside the sample chamber (200).

상기 시험용지그(420)는 시험 대상에 따라서 지그의 형태를 달리할 수 있도록 착탈이 가능하도록 구성될 수 있다.The test jig 420 may be configured to be detachable so that the shape of the jig may be different depending on the test subject.

또한, 상기 가압유니트(400)는, 0.001mm 선형 스케일이 적용되었거나 엔코더를 이용하여 위치 검출이 가능한 서보모터(401)와; 상기 서보모터(401)의 회전축에 설치된 제1 풀리(402)와; 일단이 상기 제1 풀리(402)에 연결되고 상기 지그지지부(410)에 동력을 전달하기 위한 동력전달부(403)와; 상기 지그지지부(410)의 상단부에 설치되고 상기 동력전달부(403)의 타단과 연결된 제2 풀리(404)를 포함하는 구성이다.The pressing unit 400 includes a servomotor 401 to which a 0.001 mm linear scale is applied or a position can be detected using an encoder; A first pulley 402 provided on a rotary shaft of the servo motor 401; A power transmission portion 403 having one end connected to the first pulley 402 and transmitting power to the jig supporting portion 410; And a second pulley 404 installed at the upper end of the jig supporting part 410 and connected to the other end of the power transmitting part 403. [

또한, 상기 재치부(500) 시험 대상 배터리를 재치시키기 위한 소정 크기의 재치대(501)와; 일단이 상기 재치대(501)의 저면에 설치되고 타단이 상기 시료실(200)의 바닥면에 설치된 소정 길이를 갖는 적어도 하나의 지지대(502)를 포함하는 구성이다. 또한, 상기 로드셀부(600)는, 상기 재치대(501)에 가해진 힘을 압력으로 검출하기 위한 상기 시료실(200)의 하부이고 상기 재치대(501)와 대응되는 위치에 설치된 구성이다. Further, the placement unit 500 includes a placement table 501 having a predetermined size for loading a battery to be tested; And at least one supporter (502) having a predetermined length provided at one end on the bottom surface of the table (501) and the other end on the bottom surface of the sample chamber (200). The load cell unit 600 is installed at a position corresponding to the lower portion of the sample chamber 200 for detecting the force applied to the placement table 501 by the pressure and the placement table 501.

또한, 상기 압축시험장치는 미도시된 배터리의 압력검출부, 온도검출부 및 전압검출부를 더 포함한다.The compression testing apparatus further includes a pressure detecting unit, a temperature detecting unit, and a voltage detecting unit of a battery (not shown).

도 4는 본 발명의 배터리 압축시험장치 중 시험컴퓨터의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 압축시험장치와 통신 접속된 시험컴퓨터는 표시부를 포함하고; 상기 표시부에 출력되어 상기 압축시험장치에 구동명령을 입력하고 시험진행 상황 등을 표시하기 위한 사용자인터페이스모듈(1000)과; 상기 압축시험장치의 구동을 위한 각종 시험데이터를 입력하기 위한 시험데이터설정모듈(1100)과; 상기 시험데이터설정모듈(1100)에 입력된 시험데이터를 표시하기 위한 설정데이터표시모듈(1200)과; 상기 압축시험장치로부터 수집한 시험결과데이터를 텍스트 또는 그래픽으로 출력시키기 위한 시험데이터표시모듈(1300)과; 상기 압축시험장치를 직접 제어하기 위한 제어명령을 입력하기 위한 제어신호입력모듈(1400)과; 상기 시험데이터설정모듈(1100)에서 설정된 시험데이터에 따라 상기 압축시험장치의 가압유니트를 구동시키기 위한 서보모터구동제어모듈(1500)과; 상기 압축시험장치에서 진행되는 시험에서 각종 필요한 데이터를 수집하기 위한 시험데이터수집모듈(1600)과; 상기 시험데이터수집모듈(1600)이 수집한 데이터에서 압력, 온도 및 전압 데이터를 처리하기 위한 시험데이터처리모듈(1700)(1800)(1900) 및 상기 각종 모듈을 제어하기 위한 제어부(2000)를 포함하는 구성이다.4 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a test computer among the battery compression test apparatus of the present invention. As shown in Fig. 4, the test computer communicatively connected with the compression test apparatus includes a display unit; A user interface module (1000) for outputting a drive command to the compression test apparatus and displaying a test progress status, etc., A test data setting module 1100 for inputting various test data for driving the compression testing device; A setting data display module 1200 for displaying test data input to the test data setting module 1100; A test data display module (1300) for outputting test result data collected from the compression test device in text or graphics; A control signal input module 1400 for inputting a control command for directly controlling the compression test apparatus; A servo motor drive control module 1500 for driving the compression unit of the compression test apparatus according to the test data set by the test data setting module 1100; A test data collection module 1600 for collecting various necessary data in the test performed in the compression test apparatus; Test data processing modules 1700, 1800, and 1900 for processing pressure, temperature, and voltage data from the data collected by the test data collection module 1600, and a controller 2000 for controlling the various modules .

도 5는 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 사용자인터페이스모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 사용자인터페이스모듈(1000)은, 상기 압축시험장치의 구동 시작, 정지 및 비상 정지 등의 구동 제어신호를 입력하기 위한 구동제어입력부(1010)와; 배터리 압축시험을 수행하는데 필요한 선택 가능한 각종 메뉴를 포함하고 있는 메뉴선택부(1020)와; 상기 압축시험장치에서의 배터리 시험 진행 상황 및 수집된 시험데이터가 표시되는 테스트진행표시부(1030)와; 시험 진행 중인 상기 압축시험장치의 서보모터의 위치 및 속도 등의 상태를 표시하기 위한 모터상태표시부(1040)와; 상기 압축시험장치 유니트별로 시험진행 상태를 표시하기 위한 유니트통신상태표시부(1050)를 포함하는 구성이다.5 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a user interface module which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG. 5, the user interface module 1000 of the present invention includes a drive control input unit 1010 for inputting drive control signals such as start, stop, and emergency stop of the compression test apparatus; A menu selection unit 1020 including various selectable menus necessary for performing a battery compression test; A test progress display unit 1030 displaying the battery test progress status and the collected test data in the compression test apparatus; A motor state display unit 1040 for displaying the state of the servo motor, such as the position and speed of the compression testing apparatus under test; And a unit communication status display unit 1050 for displaying a test progress status for each of the compression test unit units.

도 6은 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 배터리시험조건설정모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 본 발명의 배터리시험조건설정모듈(1100)은, 배터리 압축시험에서 시험에 필요한 압축시 압력을 미리 설정하기 위한 압축압력설정부(1110)와; 배터리 압축시험에서 시험에 필요한 압축시 전압을 미리 설정하기 위한 압축전압설정부(1120)와; 시험도중 상시 시험용핀이 상기 배터리를 압축한 후 유지 시킬 시간을 설정하기 위한 압축유지시간설정부(1130)와; 시험데이터를 수집하는 시간간격인 체크시간을 설정하기 위한 체크시간설정부(1140)를 포함하는 구성이다.FIG. 6 is a schematic block diagram of an embodiment of a battery test condition setting module, which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG. The battery test condition setting module 1100 of the present invention includes a compression pressure setting unit 1110 for presetting a compression pressure required for a test in a battery compression test; A compression voltage setting unit 1120 for presetting a compression voltage required for the test in the battery compression test; A compression holding time setting unit 1130 for setting a time at which the always-on test pin compresses and holds the battery during the test; And a check time setting unit 1140 for setting a check time which is a time interval for collecting test data.

도 7은 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 서보모터시험조건설정모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 본 발명의 서보모터시험조건설정모듈(1200)은, 압축시험에 있어서 시험조건을 서보모터의 압력과 위치 중 우선시할 것을 선택하기 위한 시험조건선택부(1210)와; 압축시험 진행시 서보모터의 초기 속도를 설정하기 위한 초기속도값설정부(1220)와; 압축시험 진행시 서보모터의 감속 위치 설정을 위한 감속위치값설정부(1230)와; 압축시험 진행시 서보모터의 감속 속도 설정을 위한 감속속도값설정부(1240)와; 압축시험시 서보모터의 상한 위치를 설정하기 위한 상한위치값설정부(1250)와; 압축시험시 서보모터의 상한 속도를 설정하기 위한 상한속도값설정부(1260)를 포함하는 구성이다.FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a servo motor test condition setting module, which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG. The servo motor test condition setting module 1200 of the present invention includes a test condition selecting unit 1210 for selecting a test condition to be prioritized among the pressure and position of the servo motor in the compression test; An initial speed value setting unit 1220 for setting the initial speed of the servo motor when the compression test is performed; A deceleration position value setting section 1230 for setting the deceleration position of the servo motor when the compression test is performed; A deceleration speed value setting unit 1240 for setting a deceleration speed of the servo motor when the compression test is performed; An upper limit position value setting section 1250 for setting the upper limit position of the servo motor at the compression test; And an upper limit speed value setting section 1260 for setting the upper limit speed of the servo motor in the compression test.

상기 초기속도값설정부(1220)에서는 1~50mm/sec 범위에서 설정할 수 있다. 또한, 상기 상한속도값설정부(1260)에서는 1~100mm/sec 범위에서 설정할 수 있다. 또한, 상기 감속위치값, 감속속도값, 상한위치값 및 상한속도값의 설정은 자동으로 세트시키는 것과 매뉴얼로 세트시키는 것을 선택해서 설정할 수 있다.In the initial velocity value setting unit 1220, the initial velocity value can be set in the range of 1 to 50 mm / sec. In addition, the upper limit speed value setting unit 1260 can be set in the range of 1 to 100 mm / sec. The setting of the deceleration position value, the deceleration speed value, the upper limit position value and the upper limit speed value can be set by setting them automatically or manually.

도 8은 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 시험데이터표시모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 본 발명의 시험데이터표시모듈은, 본 발명의 가압유니트의 서보모터의 위치 및 속도 정보 등의 상태를 표시하기 위한 모터상태표시부(1310)와; 압축시험장치의 유니트별 통신상태를 표시하기 위한 유니트통신상태표시부(1320)와; 압축시험장치의 유니트별 설정된 시간마다 수집된 시험데이터를 표시하기 위한 시험데이터표시부(1330)와; 압축시험장치의 유니트별로 시험데이터를 그래픽으로 표시해주기 위한 그래픽모드표시부(1340)를 포함하는 구성이다.FIG. 8 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a test data display module which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG. The test data display module of the present invention includes a motor status display portion 1310 for displaying the status of the servo motor, such as the position and speed information of the pressurizing unit of the present invention; A unit communication status display unit 1320 for displaying a communication status of each unit of the compression testing apparatus; A test data display unit 1330 for displaying test data collected for each unit time of the compression test apparatus; And a graphic mode display unit 1340 for graphically displaying test data for each unit of the compression testing apparatus.

상기 시험데이터는 상기 압축시험장치에서 시험한 압력데이터, 온도데이터 및 전압데이터를 포함한다. 상기 시험데이터의 그래픽모드표시부(1340)는 설정된 체크시간에 대해서 상기 압력, 온도 및 전압에 관한 시험데이터를 한 화면에 모두 표시할 수 있고, 각각의 시험데이터를 독립적으로도 표시할 수 있다. The test data includes pressure data, temperature data, and voltage data that are tested by the compression testing apparatus. The graphical mode display unit 1340 of the test data can display test data related to the pressure, temperature, and voltage with respect to the set check time on one screen, and can independently display each test data.

도 9는 도 4의 시험컴퓨터의 실시예 중 주요부인 제어신호입력모듈의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 8의 제어신호입력모듈(1400)은 상기 압축시험장치에서 시험 진행 도중에 수행자에 의해 입력되는 압축시험장치의 제어신호를 입력하기 위한 구성이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 압축시험장치의 시험 수행 도중 상기 압축시험장치에 서보모터의 원점 복귀 제어신호를 전송하기 위한 원점지시입력부(1410)와; 압축시험장치의 시험 도중 경보가 울리면 경보를 해제시키기 위한 알람리셋입력부(1420)와; 상기 압축시험장치를 수동으로 조작하기 위한 수동조작입력부(1430)을 포함하는 구성이다.FIG. 9 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a control signal input module which is a main part of the embodiment of the test computer of FIG. The control signal input module 1400 of FIG. 8 is a configuration for inputting the control signal of the compression test apparatus inputted by the performer during the test progress in the compression test apparatus. An origin point instruction input unit 1410 for transmitting the origin return control signal of the servo motor to the compression test apparatus during the test of the compression test apparatus; An alarm reset input unit 1420 for releasing an alarm when an alarm occurs during the test of the compression test apparatus; And a manual operation input unit 1430 for manually operating the compression testing apparatus.

도 1 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 배터리 압축시험장치의 작용을 설명하기로 한다. 시험 수행자는 시험컴퓨터에 출력된 사용자인터페이스모듈(1000)의 메뉴선택부(1020)에서 시험데이터설정 메뉴를 선택한다. 상기 배터리시험데이터설정모듈(1100)에 시험 대상 배터리의 아이템 정보를 입력시키고, 상기 압축압력설정부(1110)에 상기 시험용지그가 배터리를 압축할 때의 압력 설정값, 상기 압축전압설정부(1120)에 압축할 때의 전압 설정값, 상기 압축유지시간설정부(1130)에 시험용지그가 상기 배터리를 압축했을 때 유지시킬 시간 설정값 및 상기 체크시간설정부(1140)에 시험데이터 수집 간격에 해당하는 체크시간을 입력시켜 배터리 시험조건데이터를 설정한다. 또한, 상기 서보모터시험데이터설정모듈(1200)의 상기 시험조건선택부(1210)에서 서보모터의 압력을 우선시 할 건지 위치를 우선시 할 건지 시험조건을 선택한다. 상기 초기속도값설정부(1220)에 서보모터의 압축시험 초기 속도값을 설정한다. 상기 감속위치값설정부(1230)에 서보모터의 압축시험 감속 위치값을 설정한다. 상기 감속속도값설정부(1240)에 서보모터의 압축시험 감속 속도값을 설정한다. 상기 상한위치값설정부(1250)에 서보모터의 압축시험 상한 위치값을 설정한다. 이어서, 상기 상한속도값설정부(1260)에 서보모터의 압축시험 상한 속도값을 설정한다.The operation of the battery compression test apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9. FIG. The test performer selects the test data setting menu in the menu selection unit 1020 of the user interface module 1000 output to the test computer. And supplies the item information of the battery to be tested to the battery test data setting module 1100 and outputs the set pressure value when the test paper compresses the battery to the compression pressure setting unit 1120 A time set value to hold the test paper when the test paper is compressed by the battery, and a time set value to be stored in the check time setting unit 1140 in correspondence with the test data collection interval The battery test condition data is set. Also, the test condition selecting section 1210 of the servo motor test data setting module 1200 selects a test condition for giving priority to the predicted position at which the pressure of the servo motor should be prioritized. The initial velocity value setting unit 1220 sets the initial velocity value of the compression test of the servo motor. The deceleration position value setting unit 1230 sets the compression test deceleration position value of the servo motor. The deceleration rate value setting unit 1240 sets the compression test deceleration rate value of the servo motor. The upper limit position value setting unit 1250 sets the compression test upper limit position value of the servo motor. Then, the upper limit speed value setting unit 1260 sets a compression test upper limit speed value of the servo motor.

상기 압축전압설정부(1120)에서 설정된 전압값에 대해서 압축시험시 배터리의 전압 강하는 0.01V 단위로 측정되어 설정값과 비교된다. 또한, 상기 서보모터의 속도값은 최대 200mm/sec 이고 1mm/sec 단위로 설정할 수 있도록 구성될 수 있다. 또한, 상기 서보모터의 위치변위는 0.1mm 단위로 설정할 수 있다.For the voltage value set in the compression voltage setting unit 1120, the voltage drop of the battery during the compression test is measured in units of 0.01V and compared with the set value. In addition, the speed value of the servo motor can be set at a maximum of 200 mm / sec and in a unit of 1 mm / sec. The positional displacement of the servomotor can be set in units of 0.1 mm.

시험 수행자가 상기 사용자인터페이스모듈(1000)에서 시험 스타트 제어신호를 입력시킨다. 상기 시험컴퓨터의 제어부(2000)는 상기 서보모터구동제어모듈(1500)를 제어하여 상기 서보모터 시험조건데이터에 따라서, 상기 압축시험장치의 서보모터의 구동을 제어한다. 상기 압축시험장치는 상기 시험컴퓨터의 제어 명령에 따라서 재치부(500)에 재치된 배터리를 상기 시험용지그를 하강시켜 압축시킨다. 상기 압축유지시간 동안 상기 압축시험장치는 설정된 체크시간마다 압력값, 온도값 및 전압값을 수집하여 상기 시험컴퓨터로 전송한다. The test implementer inputs the test start control signal in the user interface module (1000). The controller 2000 of the test computer controls the servo motor drive control module 1500 to control the servo motor of the compression tester according to the servo motor test condition data. The compression test apparatus lowers the battery placed on the placement unit 500 by lowering the test paper sheet according to a control command of the test computer. During the compression hold time, the compression test apparatus collects the pressure value, the temperature value, and the voltage value at each set check time, and transmits the collected value to the test computer.

상기 압축시험장치의 센서부(230)는 압축시험 도중 상기 안전도어(210)이 열리는 사고가 발생할 시 센싱신호를 상기 시험컴퓨터로 전송하고, 상기 시험컴퓨터는 상기 압축시험장치로 정지 제어신호를 전송하여 압축시험장치의 시험을 정지시키도록 구성할 수 있다. 또한, 시험 수행자가 상기 압축시험장치의 내부관찰창(220)을 통해 시험 진행 과정을 관찰하다가 상기 압축시험장치에서 비상 상황이 발생하면 상기 시험컴퓨터의 사용자인터페이스모듈(1000) 또는 제어신호입력모듈(1400)에서 전지신호를 상기 압축시험장치로 전송하여 시험을 정지시킬 수 있도록 구성할 수 있다. The sensor unit 230 of the compression testing apparatus transmits a sensing signal to the test computer when an accident occurs in which the safety door 210 is opened during a compression test and the test computer transmits a stop control signal to the compression testing apparatus So as to stop the test of the compression test apparatus. If the test person observes the progress of the test through the internal observation window 220 of the compression test apparatus and an emergency situation occurs in the compression test apparatus, the user interface module 1000 or the control signal input module 1400 may transmit the battery signal to the compression test apparatus to stop the test.

상기 압축시험장치로부터 전송되어 온 압력값, 온도값 및 전압값은 상기 시험컴퓨터의 시험데이터수집모듈(1600)에서 수집하여 사용자인터페이스모듈(1000)의 시험진행표시부(1030)에 현재까지의 진행 상황 및 수집된 압력값, 온도값 및 전압값을 설정된 체크시간 단위로 비주얼하게 표시시킬 수 있다. 또한, 동시에 복수의 압축시험장치 유니트에서 시험이 진행 중일 경우, 수집된 압력값, 온도값 및 전압값을 유니트별로 표시시킬 수 있다.The pressure value, the temperature value, and the voltage value transmitted from the compression testing device are collected by the test data collection module 1600 of the test computer, and the test progress display part 1030 of the user interface module 1000 displays the progress And the collected pressure value, temperature value and voltage value can be visually displayed in the set check time unit. In addition, when the test is in progress in a plurality of compression test apparatus units at the same time, the collected pressure value, temperature value and voltage value can be displayed for each unit.

또한, 상기 시험데이터수집모듈(1600)이 수집한 설정된 체크시간마다 전송되어 오는 시험데이터값 중 압력값은 상기 압력처리모듈(1700)에서 수신하여 상기 배터리 시험조건데이터 중 압력 설정값과 비교하여 시험 압력값이 설정값보다 높으면 상기 시험컴퓨터는 상기 압축시험장치의 서보모터로 제어신호를 송신하여 원점으로 복귀시킬 수 있도록 구성할 수 있다.In addition, the pressure value among the test data values transmitted for each set check time collected by the test data collection module 1600 is received by the pressure processing module 1700 and compared with the pressure set value in the battery test condition data, If the pressure value is higher than the set value, the test computer can be configured to transmit the control signal to the servo motor of the compression test apparatus and return to the origin.

또한, 상기 시험데이터수집모듈(1600)이 수집한 설정된 체크시간마다 전송되어 오는 시험데이터값 중 전압값은 상기 전압처리모듈(1900)에서 수신하여 상기 배터리 시험조건데이터 중 전압 설정값과 비교하여 시험 전압값이 설정값보다 낮으면 상기 시험컴퓨터는 상기 압축시험장치의 서보모터로 제어신호를 송신하여 원점으로 복귀시킬 수 있도록 구성할 수 있다.Also, the voltage value among the test data values transmitted for each set check time collected by the test data collection module 1600 is received by the voltage processing module 1900 and compared with the voltage set value among the battery test condition data, If the voltage value is lower than the set value, the test computer can be configured to transmit the control signal to the servo motor of the compression test apparatus and return to the origin.

상기 압축시험장치에서의 시험이 종료되면, 상기 시험데이터표시모듈(1300)에 압축시험장치의 유니트별로 시험결과데이터를 설정된 체크시간 단위로 표시하도록 구성된다. 또한, 시험결과데이터 중 압력값-체크시간, 온도값-체크시간 및 전압값-체크시간을 기초로 그래픽으로 표시할 수 있도록 구성된다.After completion of the test in the compression test apparatus, the test result display data is displayed in the test data display module 1300 for each unit of the compression test apparatus by the set check time unit. In addition, the test result data can be graphically displayed based on the pressure value-check time, the temperature value-check time, and the voltage value-check time.

이와 같이, 본 발명의 배터리 압축시험장치는 시험 수행자가 시험컴퓨터에서 설정한 체크시간과 마다 시험데이터를 전송하여 시험컴퓨터에 표시해 줌으로써, 초정밀 시험데이터를 수집할 수 있고, 압축시험장치 자체 및 시험컴퓨터의 수동제어에 의해 시험도중 비상상황이 발생할 경우 압축시험장치를 정지시킴으로써 안전성을 확보할 수 있다.As described above, the battery compression test apparatus of the present invention can collect the ultra-precise test data by transmitting the test data to the test computer every time the test performer sets the check time set by the test computer, It is possible to secure the safety by stopping the compression test apparatus when an emergency situation occurs during the test.

도 10은 본 발명의 배터리 압축시험방법의 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 10에 도시한 바와 같이, 본 발명의 배터리 압축시험방법은, 시험컴퓨터가 표시부에 출력된 사용자인터페이스화면에 입력되는 배터리의 압축시 압력설정값, 압축시 전압 설정값, 압축후 유지시간 및 시험데이터 수집 간격인 체크시간을 포함하는 배터리 시험조건데이터를 수신하여 저장시키는 단계(S100)와; 상기 시험컴퓨터가 상기 표시부에 출력된 사용자인터페이스화면에 입력되는 상기 압축시험장치의 서보모터의 초기 속도값, 감속 위치값 및 감속 속도값, 상한 위치값 및 상한 속도값을 포함하는 서보모터 시험조건데이터를 수신하여 저장하는 단계(S101)와; 상기 시험용컴퓨터가 저장된 서보모터 시험조건데이터에 따라서 상기 압축시험장치의 서버모터를 구동시키는 단계(S102)와; 상기 시험용컴퓨터가 상기 압축시험장치에서 발생된 시험데이터를 설정된 체크시간마다 수집하는 단계(S103)와; 상기 시험컴퓨터가 상기 압축시험장치로부터 수집된 시험데이터와 상기 배터리 시험조건데이터와 비교하는 단계(S104)와; 상기 시험컴퓨터가 상기 압축시험장치로부터 수집된 시험데이터와 상기 배터리 시험조건데이터와의 비교 결과 상기 시험데이터에 포함된 압력값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 압력설정값보다 높거나 상기 시험데이터에 포함된 전압값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 전압설정값보다 낮으면 상기 압축시험장치의 서보모터에 원점 복귀제어신호를 송신하고, 상기 시험데이터에 포함된 압력값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 압력설정값보다 낮거나 상기 시험데이터에 포함된 전압값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 전압설정값보다 높으면 상기 압축시험장치에서 발생된 시험데이터를 상기 시험컴퓨터가 계속 수집하는 단계(S105)와; 상기 시험컴퓨터가 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축후 유지시간이 경과되면 상기 압축시험장치로 서보모터의 원점 복귀 제어신호를 송신하고 상기 사용자인터페이스화면에 수집된 시험데이터를 출력시키는 단계(S106)를 포함하는 구성이다.10 is a flowchart for explaining an embodiment of the battery compression test method of the present invention. As shown in FIG. 10, the battery compression test method of the present invention is a test method for compressing a battery, in which a test computer calculates a compression set value at the time of compression of a battery input to a user interface screen output to a display unit, Receiving and storing battery test condition data including a check time which is a data collection interval (S100); The servo motor test condition data including the initial speed value, the deceleration position value and the deceleration speed value, the upper limit position value and the upper limit speed value of the servo motor of the compression testing apparatus inputted to the user interface screen output from the test computer by the test computer (S101); (S102) driving a server motor of the compression test apparatus according to servo motor test condition data stored in the test computer; A step (S103) of the test computer collecting test data generated in the compression test apparatus every set check time; Comparing the test data collected from the compression test apparatus with the battery test condition data (S104); When the test computer compares the test data collected from the compression test apparatus with the battery test condition data and the pressure value included in the test data is higher than the compression set pressure included in the battery test condition data, When the voltage value contained in the data is lower than a voltage set value at the time of compression included in the battery test condition data, transmits a home return control signal to the servo motor of the compression tester, When the compression set pressure included in the test condition data is lower or the voltage value included in the test data is higher than the compression set voltage included in the battery test condition data, (S105) the computer continues to collect; (S106) when the test computer transmits a reference point return control signal of the servo motor to the compression test apparatus and outputs the collected test data to the user interface screen when the post-compression hold time included in the battery test condition data elapses, .

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 다양한 실시예 중 일부에 불과하다. 본 발명의 안전장치 및 서보모터를 포함하는 가압유니트를 구비한 압축시험장치와 상기 압축시험장치와 통신 접속되어 상기 압축시험장치의 구동을 제어하기 위한 시험컴퓨터를 포함하고, 상기 시험컴퓨터에서 압축시 압력값, 압축시 전압값, 압축후 핀의 유지시간 및 체크시간을 포함하는 배터리 시험조건데이터를 설정하고, 압축시험장치의 서보모터의 단계별 위치값 및 속도값을 포함하는 서보모터 시험조건데이터를 설정하여, 상기 시험컴퓨터가 상기 압축시험장치를 설정된 서보모터 시험조건데이터에 따라 구동시켜 시험을 수행하고, 설정된 체크시간마다 시험데이터를 받아서 시험을 수행하는 기술적 사상에 포함되는 다양한 실시예가 본 발명의 보호범위에 해당하는 것은 당연하다. The embodiments of the present invention described above are only a few of various embodiments of the present invention. A compression test apparatus having a pressure unit including a safety device and a servo motor of the present invention, and a test computer communicatively connected with the compression test apparatus to control the drive of the compression test apparatus, The battery test condition data including the pressure value, the voltage value at the time of compression, the holding time of the pin after compression and the check time are set, and the servo motor test condition data including the position value and the speed value of the step motor of the compression test apparatus And the test computer executes the test by driving the compression test apparatus according to the set servo motor test condition data and receives the test data at the set check time to perform the test, various embodiments included in the technical idea of the present invention It is natural that it falls under the scope of protection.

100: 받침부
200: 시료실
300a, 300b: 댐퍼부
400: 가압유니트
500: 재치부
1000: 사용자인터페이스모듈
1100: 배터리시험데이터설정모듈
1200: 서보모터시험데이터설정모듈
1300: 시험데이터표시모듈
1500: 서보모터구동제어모듈
100:
200: sample chamber
300a, 300b:
400: pressure unit
500:
1000: User Interface Module
1100: Battery test data setting module
1200: Servo motor test data setting module
1300: Test data display module
1500: Servo motor drive control module

Claims (10)

압축시험장치와, 상기 압축시험장치와 통신 접속된 시험컴퓨터를 포함하는 배터리 압축시험장치에 있어서,
상기 압축시험장치는, 안전도어를 구비한 소정 크기의 시료실과; 상기 안전도어의 소정 위치에 설치된 내부관찰창과; 상기 시료실의 안전도어의 개폐를 감지하기 위한 센서부와; 상기 시료실과 연통되고 상기 시료실의 상부 양측에 설치되어 상기 시료실 내의 압력을 외부로 배출시키기 위한 1쌍의 댐퍼부와; 상기 시료실의 외부이고 상기 시료실의 상부 중앙 부위에 설치되고 상기 시험컴퓨터로부터 구동 제어신호를 받아 구동되는 위치 검출수단을 구비한 서보 모터를 포함하는 가압유니트와; 상기 가압유니트의 하단부에 연결되어 상기 가압유니트의 구동에 의해 상기 시료실의 내부에서 상하 이동을 수행하는 지그지지부와; 상기 지그지지부의 하단에 설치되어 시료를 압축시키기 위한 시험용지그와; 상기 시료실의 외측 하부에 설치되고 상기 시험용지그와 대응되는 위치에 압력을 검출하기 위한 로드셀부를 포함하는 배터리 압축시험장치.
1. A battery compression tester comprising a compression test apparatus and a test computer communicatively connected to the compression test apparatus,
The compression testing apparatus includes: a sample chamber having a predetermined size and provided with a safety door; An inner observation window installed at a predetermined position of the safety door; A sensor unit for sensing opening and closing of the safety door of the sample chamber; A pair of damper portions communicating with the sample chamber and installed on both sides of the upper portion of the sample chamber to discharge the pressure in the sample chamber to the outside; And a servo motor mounted on the upper side of the sample chamber, the servo motor being provided at an upper central portion of the sample chamber and being driven by receiving a drive control signal from the test computer; A jig supporting unit connected to a lower end of the pressing unit to move up and down in the sample chamber by driving the pressing unit; A test jig provided at a lower end of the jig supporting part to compress the sample; And a load cell unit installed at a lower outer side of the sample chamber and detecting a pressure at a position corresponding to the test jig.
청구항 1에 있어서,
상기 재치부는 소정 길이를 갖는 적어도 하나의 지지대에 의해 상기 시료실의 내부 저면에 설치된 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method according to claim 1,
Wherein the placement portion is provided on an inner bottom surface of the sample chamber by at least one support having a predetermined length.
청구항 1에 있어서,
상기 가압유니트는, 엔코더를 이용하여 위치 검출이 가능한 서보모터와; 상기 서보모터의 회전축에 설치된 제1 풀리와; 일단이 상기 제1 풀리에 연결되고 상기 핀지지부에 동력을 전달하기 위한 동력전달부와; 상기 핀지지부의 상단부에 설치되고 상기 동력전달부의 타단과 연결된 제2 풀리를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method according to claim 1,
The pressing unit includes a servo motor capable of detecting a position using an encoder; A first pulley provided on a rotary shaft of the servo motor; A power transmission part having one end connected to the first pulley and transmitting power to the pin supporting part; And a second pulley installed at an upper end of the pin support portion and connected to the other end of the power transmission portion.
청구항 1에 있어서,
상기 시료실 내에 압력검출수단, 온도검출수단 및 전압검출수단을 구비된 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method according to claim 1,
And a pressure detecting means, a temperature detecting means, and a voltage detecting means are provided in the sample chamber.
청구항 1에 있어서,
상기 시험컴퓨터는, 시험 대상 배터리의 압축시 압력값 및 압축시 전압값을 설정할 수 있는 배터리 시험조건데이터 설정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method according to claim 1,
Wherein the test computer includes battery test condition data setting means for setting a pressure value at the time of compression of the battery to be tested and a voltage value at the time of compression.
청구항 5에 있어서,
상기 배터리 시험조건데이터 설정수단은 배터리의 압축후 유지시간 및 시험데이터 체크시간 간격을 설정할 수 있는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method of claim 5,
Wherein the battery test condition data setting means further comprises means for setting a post-compression holding time and a test data check time interval of the battery.
청구항 1에 있어서,
상기 시험컴퓨터는 상기 압축시험장치에서의 시험 단계별로 서보모터의 위치값 및 속도값을 설정할 수 있는 서보모터 시험조건데이터 설정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method according to claim 1,
Wherein the test computer includes servo motor test condition data setting means for setting a position value and a speed value of the servo motor for each test step in the compression test apparatus.
청구항 1에 있어서,
상기 시험컴퓨터는 상기 압축시험장치로부터 설정된 시간 간격으로 시험데이터를 수집하여 출력시키는 시험데이터표시수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method according to claim 1,
Wherein said test computer includes test data display means for collecting and outputting test data at predetermined time intervals from said compression test apparatus.
청구항 8에 있어서,
상기 시험데이터표시수단은 체크 시간별 압력값, 온도값 및 전압값을 그래픽으로 표시하는 것을 특징으로 하는 배터리 압축시험장치.
The method of claim 8,
Wherein the test data display means graphically displays a pressure value, a temperature value and a voltage value for each check time.
시험컴퓨터가 표시부에 출력된 사용자인터페이스화면에 입력되는 배터리의 압축시 압력설정값, 압축시 전압 설정값, 압축후 유지시간 및 시험데이터 수집 간격인 체크시간을 포함하는 배터리 시험조건데이터를 수신하여 저장시키는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 표시부에 출력된 사용자인터페이스화면에 입력되는 상기 압축시험장치의 서보모터의 초기 속도값, 감속 위치값 및 감속 속도값, 상한 위치값 및 상한 속도값을 포함하는 서보모터 시험조건데이터를 수신하여 저장하는 단계와; 상기 시험용컴퓨터가 저장된 서보모터 시험조건데이터에 따라서 상기 압축시험장치의 서버모터를 구동시키는 단계와; 상기 시험용컴퓨터가 상기 압축시험장치에서 발생된 시험데이터를 설정된 체크시간마다 수집하는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 압축시험장치로부터 수집된 시험데이터와 상기 배터리 시험조건데이터와 비교하는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 압축시험장치로부터 수집된 시험데이터와 상기 배터리 시험조건데이터와의 비교 결과 상기 시험데이터에 포함된 압력값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 압력설정값보다 높거나 상기 시험데이터에 포함된 전압값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 전압설정값보다 낮으면 상기 압축시험장치의 서보모터에 원점 복귀제어신호를 송신하고, 상기 시험데이터에 포함된 압력값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 압력설정값보다 낮거나 상기 시험데이터에 포함된 전압값이 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축시 전압설정값보다 높으면 상기 압축시험장치에서 발생된 시험데이터를 상기 시험컴퓨터가 계속 수집하는 단계와; 상기 시험컴퓨터가 상기 배터리 시험조건데이터에 포함된 압축후 유지시간이 경과되면 상기 압축시험장치로 서보모터의 원점 복귀 제어신호를 송신하고 상기 사용자인터페이스화면에 수집된 시험데이터를 출력시키는 단계를 포함하는 배터리 압축시험방법.The test computer receives and stores battery test condition data including a pressure set value at the time of compression of the battery, a voltage set value at the time of compression, a hold time after compression, and a check time, which is a test data collection interval, ; The servo motor test condition data including the initial speed value, the deceleration position value and the deceleration speed value, the upper limit position value and the upper limit speed value of the servo motor of the compression testing apparatus inputted to the user interface screen output from the test computer by the test computer Receiving and storing the data; Driving a server motor of the compression test apparatus according to servo motor test condition data stored in the test computer; The test computer collecting test data generated in the compression test apparatus at every set check time; Comparing the test data collected from the compression test apparatus with the battery test condition data; When the test computer compares the test data collected from the compression test apparatus with the battery test condition data and the pressure value included in the test data is higher than the compression set pressure included in the battery test condition data, When the voltage value contained in the data is lower than a voltage set value at the time of compression included in the battery test condition data, transmits a home return control signal to the servo motor of the compression tester, When the compression set pressure included in the test condition data is lower or the voltage value included in the test data is higher than the compression set voltage included in the battery test condition data, The computer continues to collect; When the test computer has passed the post-compression hold time included in the battery test condition data, transmitting the reference return control signal of the servo motor to the compression test apparatus and outputting the test data collected on the user interface screen Battery Compression Test Method.
KR1020130136743A 2013-11-12 2013-11-12 Battery crush tester and Battery crush test method KR101526156B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130136743A KR101526156B1 (en) 2013-11-12 2013-11-12 Battery crush tester and Battery crush test method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130136743A KR101526156B1 (en) 2013-11-12 2013-11-12 Battery crush tester and Battery crush test method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150054372A true KR20150054372A (en) 2015-05-20
KR101526156B1 KR101526156B1 (en) 2015-06-04

Family

ID=53390539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130136743A KR101526156B1 (en) 2013-11-12 2013-11-12 Battery crush tester and Battery crush test method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101526156B1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106707191A (en) * 2017-01-17 2017-05-24 深圳市瑞佳达科技有限公司 Rechargeable energy storage system thermal runaway and thermal runaway expansion integrated experimental apparatus
CN109115610A (en) * 2018-10-22 2019-01-01 高建雄 Civil engineering arch structure tests apparatus for demonstrating
KR20190006920A (en) * 2017-07-11 2019-01-21 주식회사 엘지화학 Fault test device and fault test method of rechargeable battery
KR20190118250A (en) 2018-04-10 2019-10-18 주식회사 엘지화학 Jig press apparatus
EP3618139A1 (en) * 2018-08-31 2020-03-04 Ningde Amperex Technology Limited Battery test system and battery test method
CN110907839A (en) * 2019-11-21 2020-03-24 宁德新能源科技有限公司 Battery testing system and battery testing method
CN113607564A (en) * 2021-10-08 2021-11-05 苏州英特模汽车科技有限公司 Battery pack extrusion test system for new energy vehicle
WO2022025440A1 (en) * 2020-07-27 2022-02-03 주식회사 엘지에너지솔루션 Pressure measuring unit and battery inspecting apparatus
CN114279855A (en) * 2021-12-24 2022-04-05 合茂电子元件(吴江)有限公司 Liquid crystal display frame strength detection device and detection method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101705738B1 (en) * 2016-06-29 2017-02-13 교통안전공단 Pressure applying appratus for testing battery
CN111693370B (en) * 2020-06-30 2021-08-31 中国汽车工程研究院股份有限公司 Battery pack top extrusion testing method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4634244B2 (en) * 2005-07-12 2011-02-16 三菱重工業株式会社 Impact test equipment for lithium batteries and fuel cells
US8035394B2 (en) * 2007-12-07 2011-10-11 Ntt Docomo, Inc. Battery testing device and battery testing method
JP4571194B2 (en) * 2008-01-30 2010-10-27 行政院原子能委員会核能研究所 SOFC battery pack sealing material high temperature leak detector
KR101081427B1 (en) * 2009-04-28 2011-11-08 주식회사 코아텍 Automatic breaking test-equipment of for Li-ion cell

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106707191A (en) * 2017-01-17 2017-05-24 深圳市瑞佳达科技有限公司 Rechargeable energy storage system thermal runaway and thermal runaway expansion integrated experimental apparatus
KR20190006920A (en) * 2017-07-11 2019-01-21 주식회사 엘지화학 Fault test device and fault test method of rechargeable battery
CN110168390A (en) * 2017-07-11 2019-08-23 株式会社Lg化学 For checking the device and method of secondary cell defect
US11796595B2 (en) 2017-07-11 2023-10-24 Lg Energy Solution, Ltd. Apparatus and method for inspecting defect of secondary battery
KR20190118250A (en) 2018-04-10 2019-10-18 주식회사 엘지화학 Jig press apparatus
US11598815B2 (en) 2018-08-31 2023-03-07 Ningde Amperex Technology Limited Battery test system and battery test method
EP3618139A1 (en) * 2018-08-31 2020-03-04 Ningde Amperex Technology Limited Battery test system and battery test method
CN109115610A (en) * 2018-10-22 2019-01-01 高建雄 Civil engineering arch structure tests apparatus for demonstrating
CN110907839A (en) * 2019-11-21 2020-03-24 宁德新能源科技有限公司 Battery testing system and battery testing method
WO2022025440A1 (en) * 2020-07-27 2022-02-03 주식회사 엘지에너지솔루션 Pressure measuring unit and battery inspecting apparatus
CN113607564B (en) * 2021-10-08 2022-01-25 苏州英特模汽车科技有限公司 Battery pack extrusion test system for new energy vehicle
CN113607564A (en) * 2021-10-08 2021-11-05 苏州英特模汽车科技有限公司 Battery pack extrusion test system for new energy vehicle
CN114279855A (en) * 2021-12-24 2022-04-05 合茂电子元件(吴江)有限公司 Liquid crystal display frame strength detection device and detection method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101526156B1 (en) 2015-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101526156B1 (en) Battery crush tester and Battery crush test method
KR101590956B1 (en) Battery nail tester and Battery nail test method
EP3618139B1 (en) Battery test system and battery test method
KR101081427B1 (en) Automatic breaking test-equipment of for Li-ion cell
CN107167677B (en) Simulation test device and test method for battery management system
CN101706375B (en) Battery extrusion test device
CN107677966A (en) A kind of battery fire safety evaluating experimental system and experimental method using in-situ technique
Goodman et al. Lithium-ion cell response to mechanical abuse: Three-point bend
CN105527311B (en) Mass concrete meso fracture pilot system
KR20060047689A (en) Cell test apparatus
KR101590395B1 (en) Gas extraction system of medium and large secondary battery
KR101442687B1 (en) Crush tester for cell
CN106124998A (en) A kind of lithium battery interior short circuit test method
KR101098197B1 (en) Test Device and Test Method of Battery Cell
CN108267695A (en) A kind of analysis test method based on pressure lithium battery interior short circuit
CN104865521B (en) A kind of hand-held time relay actuation time tester and method
CN103439095A (en) Method and device for automatically testing valve pressure of cell safety valve in open state and in closed state
CN107024392A (en) Charger automatic voltage withstanding test device and its method of testing
KR102545270B1 (en) Pressurizing device for charging/discharging pouch-type battery cells with monitoring system
KR101893854B1 (en) Inspection system of high pressure gas safety valve based wireless communication
KR101913732B1 (en) Remote inspection system of high pressure gas safety valve based wireless communication
CN217484477U (en) Lithium battery testing device
CN115133152A (en) Test device and method for simulating thermal runaway of battery pack in whole vehicle state
KR101746255B1 (en) Cell integrated test device of the secondary battery and method using the same
CN116399564A (en) Automatic simulation test system and test method for stamping turbine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180613

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190528

Year of fee payment: 5