KR20150053165A - Matte release coating polyester film and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a matte release coated polyester film and a manufacturing method thereof and, more specifically to a matte release coated polyester film which can reduce a processing cost and simplify processes by an inline matte release coating, be applied to an IMD process of a matte molding product by securing a glossiness of less than 50% and being coated with an antistatic layer and a matte release layer on both sides, has excellent antistatic function and strippability, and also has an excellent matte releasing function even with the inline coating method, and therefore is suitable for an in-mold decoration; and a manufacturing method thereof.

Description

무광이형 코팅 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법{MATTE RELEASE COATING POLYESTER FILM AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a matte releasing coated polyester film,

본 발명은 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인라인 무광이형 코팅으로 공정 간소화와 비용 절감을 이룰 수 있고, 광택도가 50% 미만으로 확보되며 대전방지층과 무광이형층이 양면에 코팅되어 무광 성형품의 IMD 공정에 적용될 수 있으며, 또한 대전방지 성능 및 보호층과의 박리력이 우수하며, 인라인 코팅 방식으로 수행되면서도 대전방지성능과 무광이형 성능이 우수하여 인몰드 장식에 적합한 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a matte release type coated polyester film and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an inline matt release type coating that can simplify the process and reduce costs, provide a gloss of less than 50% Layer can be coated on both sides and can be applied to the IMD process of a light-weight molded product, and also has excellent antistatic performance and peeling ability with respect to a protective layer, and is excellent in antistatic performance and matte release performance, And a method for producing the same.

일반적으로, 사출성형물의 외관을 꾸미는 방법으로는 증착법이나 도장법이 적용될 수 있으나, 미세한 성형물에 있어서 부분적으로 색, 모양, 형태를 다르게 하여 외관을 꾸밀 경우, 기존의 방법으로는 공정상의 문제가 있어, 필름을 이용하여 인쇄층을 전사시키는 방법이 대두되고 있다. Generally, a vapor deposition method or a coating method may be applied to decorate an appearance of an injection-molded article. However, when the appearance of a fine molded article is partially changed by color, shape, or shape, A method of transferring a print layer using a film has been emerging.

이러한 필름을 이용하여 인쇄층을 전사시키는 방법에는 IML(In-Mold Lamination)방법과 IMD(In-Mold Decoration)방법으로 나눌 수 있다. 두 방법 모두 사출과 동시에 전사층을 전사시키는 방법은 동일하나, IML 방법의 경우에는 비연속 공정이며, IMD 방법은 연속적인 공정이다. 이로 인해, IMD 방법은 IML 방법에 비해 성형성이 좋고, 연속공정으로 인해 생산성이 높으며, 얇은 필름이 사용되므로 경제적인 방법이다. Methods for transferring a print layer using such a film can be divided into an IML (In-Mold Lamination) method and an IMD (In-Mold Decoration) method. Both methods have the same method of transferring the transfer layer at the same time as the injection, but in the case of the IML method, it is a discontinuous process and the IMD method is a continuous process. As a result, the IMD method is more economical than the IML method because of its good moldability, high productivity due to the continuous process, and the use of a thin film.

한편, 인몰드 전사용 필름은 인몰드 공법에 사용되어 미세한 패턴 또는 특이한 형상을 노트북, 모바일폰, PDA, PMP, PSP 등의 휴대용 전자기기의 표면을 꾸밀 수 있으며, 생산성이 뛰어나 관련 업계에 다양하게 활용되고 있다.On the other hand, the in-mold transfer film is used in the in-mold process to decorate the surface of a portable electronic device such as a notebook, a mobile phone, a PDA, a PMP, or a PSP with fine patterns or unique shapes. .

최근에는 사용자들의 아름다움에 관한 관심이 커지고 있고, 이로 인해 휴대용 전자기기의 외관에 대한 관심이 커지면서, 다양한 외관 디자인을 요구하고 있다. 이에 유광, 무광, 유무광 패턴, 헤어라인 등과 같은 디자인의 전자기기들이 선호되고 있다. 인몰드 전사용 베이스 필름은 적어도 일면에는 금형 내의 오염을 방지하고 가공 공정 시에 하드코팅층(또는 인쇄층) 또는 접착층과의 내블로킹성을 가지는 대전방지층을 가져야 하며, 그 이면에는 IMD 성형 후 인몰드 전사용 필름과 성형품과의 박리를 위하여 이형층을 가져야 한다.In recent years, there has been an increasing interest in the beauty of users, and as a result, interest in the appearance of portable electronic devices has increased, requiring a variety of appearance designs. Accordingly, electronic devices having designs such as glossy, matte, non-light pattern, hair line, and the like are preferred. The in-mold transferable base film must have an antistatic layer on at least one side thereof to prevent contamination of the mold and have anti-blocking properties with the hard coat layer (or print layer) or the adhesive layer during the processing step, The releasing layer must be provided for releasing the transferred film from the molded article.

이러한 인몰드 공법에 사용되는 필름으로는 이축연신 폴리에스테르 적층 필름을 사용하는 것이 일반적이며, 이 필름이 인몰드 공업에 사용되기 위해서는 적어도 일면에 금형 내에서 오염이 묻지 않도록 대전방지 처리를 하고, 다른 일면에 이형층과의 접착성 향상을 위한 이접착 코팅을 설계해야 하며, 이러한 공정은 인라인 공정 또는 오프라인 공정의 코팅 공정을 통하여 형성되고 있다. As a film to be used in the in-mold method, a biaxially stretched polyester laminated film is generally used. In order to use the film in the in-mold industry, an antistatic treatment is applied to prevent contamination in at least one surface of the mold, It is necessary to design the adhesive coating on one side in order to improve adhesion with the release layer, and such a process is formed through an in-line process or an off-line coating process.

상기 대전방지층의 경우 인몰드 공정 중 대전방지 기능이 소멸될 수 있기 때문에 내수성, 내습성을 가진 대전방지제를 사용해야 하며, 롤 형태로 권취되어 후가공 시 대전방지층과 하드코팅층(또는 인쇄층)에 블로킹이 나타날 경우 인몰드 공정 전에 이형층과 베이스 필름 또는 이형층과 하드코팅층(또는 인쇄층)이 분리되어 버리는 문제를 방지하기 위하여 대전방지층은 내블로킹성이 요구된다. In the case of the antistatic layer, antistatic agent having water resistance and moisture resistance must be used because the antistatic function in the in-mold process can be extinguished. When the antistatic layer is wrapped in the form of a roll, the antistatic layer and the hard coat layer The antistatic layer is required to have blocking resistance in order to prevent the problem that the releasing layer, the base film or the release layer and the hard coat layer (or the print layer) are separated before the in-mold process.

또한 상술한 성형품의 유광, 무광, 유무광 패턴, 헤어라인 등과 같은 디자인을 구현하기 위하여서는 인몰드 장식용 필름의 인쇄층이나 베이스 필름에 유광, 무광, 유무광 패턴, 헤어라인 등의 인쇄나 가공이 필요하다. 이들 중에서, 특히 무광 패턴의 경우에는 인몰드 장식용 베이스 필름 위에 오프라인 공정으로 이형 처리 코팅 후, 무광 처리 코팅을 함으로써, 무광 디자인을 구현하고 있다. 하지만 반복되는 코팅 공정을 통하여 제품의 손실이 발생하므로 가격 경쟁력에서 떨어지는 문제점이 지적되고 있다.In order to realize the design of the above-mentioned molded article such as gloss, matte, non-light pattern, hair line, etc., printing or processing such as gloss, matte, non-light pattern, hair line and the like is applied to the printed layer or base film of the in- need. Among these, in the case of a matte pattern, a matte design is realized by performing a releasing treatment on an in-mold decorative base film in an off-line process, followed by a matte treatment coating. However, it has been pointed out that the product is lost due to the repeated coating process, resulting in deterioration in price competitiveness.

이에 본 발명자들은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 노력한 결과, 인몰드 장식용 필름에 인라인 공정 무광이형 처리를 함으로써, 공정 간소화 및 가격경쟁력을 확보할 수 있는 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름을 제조함으로써, 본 발명을 완성하였다.As a result, the present inventors have made efforts to solve the above-mentioned problems. As a result, the present inventors have found that by producing a matte release type coated polyester film that can simplify the process and ensure price competitiveness by performing in- Completed.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 기재 필름 일면에는 무광이형 성능을 부여하고, 이면에는 대전방지 성능을 부여하여 인몰드 장식에 적합한 무광택 성형품에 적용 가능한 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an antireflection film for a light- A release-coated polyester film and a method for producing the same.

보다 구체적으로는 폴리에스테르 기재필름에 인라인 공정을 통하여 일면 또는 이면에 무광이형 코팅 처리를 하여 공정 간소화와 비용 절감을 이룰 수 있고, 인몰드 장식에 적합한 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.More specifically, the present invention provides a matte release-type coated polyester film suitable for in-mold decoration which can simplify the process and reduce costs by performing a matte release coating on one side or the back of the polyester base film through an inline process, and a method for producing the same I would like to.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.These and other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of a preferred embodiment thereof.

상기 목적은, 폴리에스테르 기재필름과, 상기 폴리에스테르 기재필름의 일면에 도포된 무광이형층과, 상기 폴리에스테르 기재필름의 타면에 도포된 대전방지층을 포함하는 것을 특징으로 하는 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름에 의해 달성된다.The above object is achieved by a matte releasing coated polyester film characterized by comprising a polyester base film, a matte releasing layer applied on one side of the polyester base film and an antistatic layer coated on the other side of the polyester base film Lt; / RTI >

여기서, 상기 무광이형층은 실리콘 함유 조성물과 평균입경 1~15㎛인 실리카 입자를 포함하는 무광이형 코팅 조성물로 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the matting release layer is formed of a matte release coating composition comprising a silicon-containing composition and silica particles having an average particle size of 1 to 15 탆.

바람직하게는, 상기 실리콘 함유 조성물은 폴리실록산, 하이드로전폴리실록산, 실란 커플링제, 폴리실록산계 계면활성제 및 백금킬레이트 촉매를을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the silicon-containing composition is characterized in that it comprises a polysiloxane, a hydrotreater polysiloxane, a silane coupling agent, a polysiloxane surfactant and a platinum chelate catalyst.

바람직하게는, 상기 실리콘 함유 조성물은 상기 폴리실록산 100 중량부에 대해 상기 하이드로전폴리실록산 3.5∼7.5 중량부, 상기 실란 커플링제 0.3∼2.6 중량부, 상기 폴리실록산계 계면활성제 0.2∼1.2 중량부 및 상기 백금킬레이트 촉매 50 내지 10,000 ppm을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the silicon-containing composition comprises 3.5 to 7.5 parts by weight of the hydrogel-containing polysiloxane, 0.3 to 2.6 parts by weight of the silane coupling agent, 0.2 to 1.2 parts by weight of the polysiloxane-based surfactant, And 50 to 10,000 ppm of a catalyst.

바람직하게는, 상기 무광이형 코팅 조성물은 고형분의 함량이 1.2∼15.0 중량%인 것을 특징으로 한다.Preferably, the matte releasing coating composition has a solid content of 1.2 to 15.0% by weight.

바람직하게는, 상기 실리카 입자는 상기 실리콘 함유 조성물 100중량 대비 5~20중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the silica particles comprise 5 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the silicon-containing composition.

바람직하게는, 상기 무광이형층의 박리력은 100g/inch 이하인 것을 특징으로 한다.Preferably, the delamination strength of the matte release layer is 100 g / inch or less.

바람직하게는, 상기 대전방지층은 양이온성 폴리머 5 내지 40중량%, 불소계 화합물 0.1 내지 15중량%, 입자 1 내지 5중량%, 계면활성제 5 내지 20중량% 및 잔량의 용매를 포함하는 대전방지 코팅 조성물로 형성된 것을 특징으로 한다.Preferably, the antistatic layer comprises an antistatic coating composition comprising from 5 to 40% by weight of a cationic polymer, from 0.1 to 15% by weight of a fluorinated compound, from 1 to 5% by weight of a particle, from 5 to 20% by weight of a surfactant, As shown in FIG.

바람직하게는, 상기 대전방지 코팅 조성물의 고형분의 함량은 0.5∼10.0중량%인 것을 특징으로 한다.Preferably, the antistatic coating composition has a solids content of 0.5 to 10.0% by weight.

바람직하게는, 상기 양이온성 폴리머는 아크릴 공중합체에 알킬설포네이트, 불소, 염소, 브롬 및 4급 아미노기로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질이 0.5 내지 3몰% 함유된 것을 특징으로 한다.Preferably, the cationic polymer is characterized in that the acrylic copolymer contains 0.5 to 3 mol% of at least one substance selected from the group consisting of alkyl sulfonates, fluorine, chlorine, bromine and quaternary amino groups.

바람직하게는, 상기 불소계 화합물은 아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트 및 알코올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 물질에 불소가 5몰% 이상 공중합된 화합물인 것을 특징으로 한다.Preferably, the fluorine-based compound is a compound obtained by copolymerizing at least 5 mol% of fluorine with any one selected from the group consisting of acrylate, methyl methacrylate and alcohol.

바람직하게는, 상기 대전방지층의 표면저항은 1x1011Ω/sq 미만인 것을 특징으로 한다.Preferably, the surface resistivity of the antistatic layer is less than 1 x 10 11 ? / Sq.

바람직하게는, 상기 기재필름의 두께는 5∼300㎛인 것을 특징으로 한다.Preferably, the base film has a thickness of 5 to 300 mu m.

또한 상기 목적은, 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 제조하는 제1단계와, 상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름의 일면에 대전방지층을 도포하는 제2단계와, 상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름의 타면에 무광이형층을 도포하는 제3단계와, 상기 대전방지층과 상기 무광이형층이 형성된 상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 재연신하여 2축 연신하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름의 제조방법에 의해 달성된다.The present invention also provides a method for producing a polyester film, comprising the steps of: a first step of producing a uniaxially stretched polyester film; a second step of applying an antistatic layer to one surface of the uniaxially stretched polyester film; And a fourth step of biaxially stretching the uniaxially stretched polyester film on which the antistatic layer and the matte release layer are formed by re-stretching the uniaxially stretched polyester film on the other side, This is accomplished by a method for producing a release-coated polyester film.

본 발명에 따르면, 인라인 무광이형 코팅으로 공정 간소화와 비용 절감을 이룰 수 있고, 광택도가 50%이하로 확보되고 대전방지층과 무광이형층이 양면에 코팅되어 무광 성형품의 IMD 공정에 적용될 수 있으며, 또한 대전방지 성능 및 보호층과의 박리력이 우수한 등의 효과를 가진다.According to the present invention, it is possible to achieve the process simplification and cost reduction with the inline matt release coating, the glossiness is secured to 50% or less, and the antistatic layer and the matte release layer are coated on both sides, And has an effect such as excellent antistatic performance and peeling force with the protective layer.

또한 본 발명에 따르면 인라인 코팅 방식으로 수행되면서도, 대전방지성능과 무광이형 성능이 우수하여 인몰드 장식에 적합한 등의 효과를 가진다.Further, according to the present invention, since the antistatic performance and the matte release performance are excellent, it is possible to perform the in-mold decoration and the like.

이하, 본 발명의 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that these embodiments are provided by way of illustration only for the purpose of more particularly illustrating the present invention and that the scope of the present invention is not limited by these embodiments .

달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 정의를 포함하는 본 명세서가 우선할 것이다.Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. In case of conflict, the present specification, including definitions, will control.

본 명세서에서 설명되는 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 적합한 방법 및 재료가 본 명세서에 기재된다.Although methods and materials similar or equivalent to those described herein can be used in the practice or testing of the present invention, suitable methods and materials are described herein.

달리 기술되지 않는다면, 모든 백분율, 부, 비 등은 중량 기준이다. 또한 양, 농도, 또는 다른 값 또는 파라미터가 범위, 바람직한 범위 또는 바람직한 상한치와 바람직한 하한치의 목록 중 어느 하나로 주어질 경우, 이것은 범위가 별도로 개시되는 지에 관계없이 임의의 상한 범위 한계치 또는 바람직한 값과 임의의 하한 범위 한계치 또는 바람직한 값의 임의의 쌍으로부터 형성된 모든 범위를 구체적으로 개시하는 것으로 이해되어야 한다. 수치 값의 범위가 본 명세서에서 언급될 경우, 달리 기술되지 않는다면, 그 범위는 그 종점 및 그 범위 내의 모든 정수와 분수를 포함하는 것으로 의도된다. 본 발명의 범주는 범위를 정의할 때 언급되는 특정 값으로 한정되지 않는 것으로 의도된다.Unless otherwise stated, all percentages, parts, and percentages are by weight. It will also be understood that when an amount, concentration, or other value or parameter is given in any one of a range, a preferred range, or a list of preferred upper limits and preferred lower limits, it is understood that any upper limit range, It should be understood that specifically all ranges formed from any pair of range limits or desirable values are to be understood. Where a range of numerical values is referred to in this specification, unless otherwise stated, the range is intended to include all the integers and fractions within the endpoint and its range. The scope of the present invention is not intended to be limited to the specific values that are mentioned when defining the scope.

용어 "약"이라는 용어가 값 또는 범위의 종점을 기술하는 데 사용될 때, 본 개시 내용은 언급된 특정의 값 또는 종점을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.When the term "about" is used to describe the endpoint of a value or range, it is to be understood that the present disclosure encompasses the particular value or endpoint mentioned.

본 명세서에 사용된 바와 같이, "포함하다(comprise)", "포함하는(comprising)", "구비하다(include)", "구비하는(including) ", "함유하는(containing)", "~을 특징으로 하는(characterized by)", "갖는다(has)", "갖는(having)"이라는 용어들 또는 이들의 임의의 기타 변형은 배타적이지 않은 포함을 커버하고자 한다. 예를 들어, 요소들의 목록을 포함하는 공정, 방법, 용품, 또는 기구는 반드시 그러한 요소만으로 제한되지는 않고, 명확하게 열거되지 않거나 그러한 공정, 방법, 용품, 또는 기구에 내재적인 다른 요소를 포함할 수도 있다. 또한, 명백히 반대로 기술되지 않는다면, "또는"은 포괄적인 '또는'을 말하며 배타적인 '또는'을 말하는 것은 아니다.As used herein, the terms "comprise," "include," "including," "including," "containing," " Having ", " having ", " having ", or any other variation thereof, are intended to cover an inclusion not exclusive. For example, a process, method, article, or apparatus that comprises a list of elements is not necessarily limited to such elements, but may include other elements not expressly listed or inherent to such process, method, article, or apparatus It is possible. Also, unless explicitly stated to the contrary, "or" does not mean " comprehensive " or " exclusive "

출원인이 "포함하는"과 같은 개방형 용어로 발명 또는 그 일부를 정의한 경우, 달리 명시되지 않는다면 그 설명이 "본질적으로 이루어진"이라는 용어를 이용하여 그러한 발명을 설명하는 것으로도 해석되어야 함이 쉽게 이해되어야 한다.Where an applicant defines an invention or portion thereof in an open term such as "comprising ", it should be readily understood that the description should be interpreted as describing the invention using the term" consisting essentially & do.

소정의 중합체를 설명함에 있어서, 때로는 출원인은 중합체를 제조하기 위해 사용되는 단량체 또는 중합체를 제조하기 위해 사용되는 단량체의 양에 의해 중합체를 언급하고 있음을 이해하여야 한다. 그러한 설명은 최종 중합체를 설명하기 위해 사용되는 특정 명명법을 포함하지 않을 수 있거나 또는 공정에 의한 생성물(product-by process) 용어를 포함하지 않을 수 있지만, 단량체 및 양에 대한 임의의 그러한 언급은 중합체가 이들 단량체(즉, 이들 단량체의 공중합된 단위) 또는 단량체의 그 양, 및 상응하는 중합체와 그 조성을 포함하는 것을 의미하는 것으로 해석되어야 한다.In describing a given polymer, it is sometimes understood that the applicant refers to a polymer by the amount of monomers used to make the polymer or the monomers used to make the polymer. Such a description may not include the specific nomenclature used to describe the final polymer or may not include product-by-process terms, but any such reference to monomers and amounts is intended to encompass the use of the polymer Should be construed to mean that they include the amounts of these monomers (i.e., the copolymerized units of these monomers) or monomers, and the corresponding polymers and compositions thereof.

본 발명을 설명하고/하거나 청구함에 있어서, 용어 "공중합체"는 둘 이상의 단량체의 공중합에 의해 형성된 중합체를 언급하기 위해 사용된다. 그러한 공중합체는 이원공중합체, 삼원공중합체 또는 더 고차의 공중합체를 포함한다.In describing and / or claiming the present invention, the term "copolymer" is used to refer to a polymer formed by copolymerization of two or more monomers. Such copolymers include binary copolymers, terpolymers, or higher order copolymers.

본 발명에 따른 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 기재필름과, 상기 폴리에스테르 기재필름의 일면에 도포된 무광이형층과, 상기 폴리에스테르 기재필름의 타면에 도포된 대전방지층을 포함하는 것을 특징으로 한다.The matte releasing coated polyester film according to the present invention is characterized by comprising a polyester base film, a matt release layer applied on one side of the polyester base film, and an antistatic layer coated on the other side of the polyester base film do.

본 발명은 필름의 일면에는 대전방지 처리하여 인몰드 공정 시 발생하는 오염을 방지하고, 뛰어난 내블로킹성을 구현하여 공정상 권취성을 향상시킬 수 있고, 필름의 이면에는 코팅 도포액의 입자 함량 및 크기에 따라 필름의 광택도 및 박리력을 조절함으로써 인몰드 성형 시 성형품의 무광이형 효과를 나타낼 수 있는 무광택 성형품에 적용할 수 있는 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름을 제공한다. 즉 본 발명은 인라인 코팅 공정 시 도포액의 입자 크기 및 함량을 조절하여 제막된 필름의 광택도 및 박리력을 제어할 수 있는 것이다.An object of the present invention is to provide an antistatic antistatic treatment on one side of a film to prevent contamination which occurs during an in-mold process and realize excellent anti-blocking property, The present invention provides a matte release coated polyester film which can be applied to a matte molded article which can exhibit a matte release effect of a molded article during in-mold molding by controlling the gloss and peeling force of the film according to its size. That is, the present invention can control the gloss and peeling force of the film formed by controlling the particle size and content of the coating liquid during the in-line coating process.

이하, 본 발명에 따른 구성요소에 대해 차례로 설명한다.Hereinafter, the components according to the present invention will be described in order.

1. 대전방지층1. Antistatic layer

본 발명에 따른 대전방지층은 폴리에스테르 기재필름의 일면에 인라인 코팅방식에 의해 양이온성 고분자 수지, 불소계 화합물 및 입자를 포함하는 대전방지 코팅 조성물이 도포됨으로써 형성된 것으로서 내블로킹성이 있는 것이다.The antistatic layer according to the present invention is formed by applying an antistatic coating composition comprising a cationic polymer resin, a fluorine-based compound and particles on one side of a polyester base film by an in-line coating method, and has anti-blocking properties.

대전방지 코팅 조성물은 양이온성 폴리머 5 내지 40중량%, 불소계 화합물 0.1 내지 15중량%, 입자 1 내지 5중량%, 첨가제로서 계면활성제 5 내지 20중량% 및 잔량의 용매인 물을 포함하는 것으로서 수용액이다. The antistatic coating composition is an aqueous solution comprising 5 to 40% by weight of a cationic polymer, 0.1 to 15% by weight of a fluorinated compound, 1 to 5% by weight of particles, 5 to 20% by weight of a surfactant as an additive, .

대전방지 코팅 조성물은 전체 코팅 조성물 100중량%에 대하여, 고형분의 함량이 0.5∼10.0중량%가 되도록 제조되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 고형분의 함량이 1.0∼5.0중량%가 되도록 제조할 수 있다. 상기 고형분의 함량이 0.5중량% 미만이면 코팅층의 피막형성 및 대전방지 기능을 발현하기에 충분하지 못하고, 10.0중량%를 초과하면 필름의 투명성에 영향을 주어 바람직하지 않기 때문이다.The antistatic coating composition is preferably prepared so as to have a solid content of 0.5 to 10.0% by weight based on 100% by weight of the total coating composition, more preferably 1.0 to 5.0% by weight of a solid content . If the content of the solid content is less than 0.5% by weight, it is not enough to form the coating layer and antistatic function of the coating layer. If the content is more than 10.0% by weight, the transparency of the film is deteriorated.

한편, 상기 대전방지 코팅 조성물에 사용되는 용매는 실질적으로 물을 주 매체로 하는 수성 코팅액인 것이 바람직하다.On the other hand, the solvent used in the antistatic coating composition is preferably an aqueous coating solution substantially containing water as a main medium.

이때, 본 발명에서는 양이온성 폴리머를 사용하는 것이 바람직하나, 도전성 폴리머, 양이온성 폴리머 또는 음이온성 폴리머 중 적어도 1종의 폴리머를 포함할 수 있다. 상기 양이온성 폴리머는 대전방지제로서 활용된 것으로 금형 내에서 올리고머 또는 이물질에 대한 오염도를 최소화할 수 있다. 상기 양이온성 폴리머의 함량은 5 중량% 미만이면 대전방지성이 나타나지 않으며, 40중량%를 초과하면 대전방지 조성물의 점도가 증가함에 따라 기재필름 상의 도포가 고르지 않아 필름의 표면이 균일하지 않은 외관상의 문제가 나타날 수 있기 때문에 상기 범위로 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to use a cationic polymer in the present invention, but it may include at least one polymer of a conductive polymer, a cationic polymer or an anionic polymer. The cationic polymer is utilized as an antistatic agent, and it is possible to minimize the degree of contamination with oligomers or foreign substances in the mold. When the amount of the cationic polymer is less than 5% by weight, the antistatic property is not exhibited. When the amount of the cationic polymer is more than 40% by weight, the viscosity of the antistatic composition is increased, It is preferable to set the above range because a problem may appear.

또한 양이온성 폴리머는 아크릴 공중합체에 알킬설포네이트, 불소, 염소, 브롬 및 4급 아미노기 중 1종류 이상의 물질이 양이온 폴리머 수지에 대하여 0.5 내지 3몰% 함유된 것을 특징으로 한다. 이때 0.5몰% 미만이면 도전성이 저하되고, 3몰%를 초과하면 부반응에 의한 점도가 증가하는 문제가 있기 때문에 상기 범위로 하는 것이 바람직하다.Further, the cationic polymer is characterized in that the acrylic copolymer contains at least one of alkyl sulfonate, fluorine, chlorine, bromine and quaternary amino groups in an amount of 0.5 to 3 mol% based on the cationic polymer resin. When the content is less than 0.5 mol%, the conductivity is deteriorated. When the content is more than 3 mol%, the viscosity is increased due to side reactions.

또한 불소계 화합물은 내블로킹성 향상을 위하여 함유된 것으로, 아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트 및 알코올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 물질에 불소가 5몰% 이상의 비율로 공중합된 화합물로서, 방오성능이 있는 것이 바람직하다. 이때, 상기 불소계 화합물의 함량은 0.1중량% 미만이면 내블로킹성이 충분하지 않으며, 15중량%를 초과하면 롤 권취시 단면이 빠지는 문제가 발생할 수 있어 바람직하지 않다.Further, the fluorine-based compound is contained for the purpose of improving blocking resistance, and is a compound obtained by copolymerizing fluorine in a proportion of 5 mol% or more to any one material selected from the group consisting of acrylate, methyl methacrylate and alcohol, . If the content of the fluorine-based compound is less than 0.1% by weight, blocking resistance is not sufficient. If the content of the fluorine-based compound is more than 15% by weight, the cross-section may be lost during roll winding.

또한 입자는 필름의 롤 권취성 향상을 위하여 함유한 것으로, 메틸메타아크릴레이트, 실리콘 및 스티렌으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 입자인 것이 바람직하며, 입자의 평균 입경은 10㎚ ~ 500㎚, 바람직하게는 50㎚ ~ 300㎚인 것으로서 수분산된 입자인 것이 바람직하다. 이때, 상기 입자의 함량이 1중량% 미만이면 롤 권취성이 떨어지고, 5중량%를 초과하면 필름 내에서 입자 탈락 등의 문제가 발생할 수 있다.Further, the particles are contained in order to improve roll winding of the film, and it is preferably at least one particle selected from the group consisting of methyl methacrylate, silicone and styrene, and the average particle diameter of the particles is 10 nm to 500 nm, Preferably 50 nm to 300 nm, and is preferably water-dispersed particles. At this time, if the content of the particles is less than 1 wt%, the roll winding property is deteriorated. If the content of the particles is more than 5 wt%, problems such as dropping of particles in the film may occur.

나아가, 본 발명에 사용되는 대전방지 코팅 조성물에 대한 도포성의 향상, 투명성의 향상 등의 목적으로, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 정도의 적당한 유기용매를 함유할 수 있으며, 바람직한 유기용매로는 이소프로필알콜, 부틸셀로솔브, t-부틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 아세톤, 에탄올, 메탄올 등을 사용할 수 있다. 그러나 코팅 조성물 중에 다량의 유기용매를 함유시키면, 인라인 코팅법에 적용할 경우에 건조, 연신 및 열처리 공정에서 폭발의 위험성이 있으므로 그 함유량은 코팅 조성물 중에 10중량% 이하, 더욱 바람직하게는 5중량% 이하로 제어할 수 있다.Further, for the purpose of improving the coating property and the transparency of the antistatic coating composition used in the present invention, it may contain an appropriate organic solvent to the extent that the effect of the present invention is not impaired. Preferred organic solvents include iso Propyl alcohol, butyl cellosolve, t-butyl cellosolve, ethyl cellosolve, acetone, ethanol, methanol and the like can be used. However, when a large amount of an organic solvent is contained in the coating composition, there is a risk of explosion in the drying, stretching and heat treatment processes when the coating composition is applied to the in-line coating method. Therefore, the content thereof is preferably 10% by weight or less, more preferably 5% Or less.

이러한 대전방지층의 표면저항은 1x1011Ω/sq 미만의 우수한 대전방지성을 가지는 것이 바람직하다.The surface resistance of such an antistatic layer preferably has an excellent antistatic property of less than 1 x 10 < 11 > OMEGA / sq.

본 발명의 대전방지 폴리에스테르 필름은 대전방지 코팅 조성물의 특정 조성에 따라, 원하는 물성을 최적화할 수 있다. 즉, 양이온성 고분자를 함유하여 안정적인 대전방지 성능을 구현하고, 불소계 화합물을 함유하여 내블록킹성을 향상시키며, 아세틸렌 디올계 계면활성제의 첨가로 인하여, 상기 코팅 조성물의 웨팅성을 향상시킬 수 있다.The antistatic polyester film of the present invention can optimize the desired properties depending on the specific composition of the antistatic coating composition. That is, it contains a cationic polymer to realize a stable antistatic property, contains a fluorine compound to improve blocking resistance, and the wettability of the coating composition can be improved by adding an acetylenic diol-based surfactant.

2. 무광이형층2. Matte release layer

본 발명은 대전방지층이 형성된 폴리에스테르 기재필름의 타면에 인라인 코팅방식에 의해 실리콘 함유 조성물과 실리카 입자가 함유된 무광이형 코팅 조성물로 코팅된 무광이형층을 형성한다.The present invention forms a matte release layer coated with a matte release coating composition containing a silicon-containing composition and silica particles on the other side of a polyester base film on which an antistatic layer is formed by an in-line coating method.

본 발명의 무광이형층에서, 무광 효과를 제공하는 요소는 실리카 입자이다. 무광 부여를 위하여 평균입경이 1~15㎛인 실리카 입자인 것이 바람직하며, 평균입경 1~10㎛인 것이 더욱 바람직하다. 입경크기가 1㎛미만인 경우, 무광효과가 거의 없고, 입경크기가 15㎛초과일 경우에는 입자의 분산이 고르지 않고 응집되기 쉬워 작업성이 나빠지게 된다.In the matte release layer of the present invention, the element providing the matte effect is silica particles. Silica particles having an average particle diameter of 1 to 15 占 퐉 are preferably used for imparting matting and more preferably an average particle diameter of 1 to 10 占 퐉. When the particle size is less than 1 탆, there is almost no matting effect, and when the particle size is more than 15 탆, the dispersion of the particles is uneven and easily aggregated, resulting in poor workability.

또한 실리콘 함유 조성물은 폴리실록산, 하이드로전폴리실록산, 실란 커플링제, 계면활성제 및 백금킬레이트 촉매를 포함할 수 있다.The silicon-containing composition may also include a polysiloxane, a hydrotreated polysiloxane, a silane coupling agent, a surfactant, and a platinum chelate catalyst.

더욱 구체적으로, 실리콘 함유 조성물은 하기 화학식 1로 표시되는 폴리실록산을 주성분으로 함유한다.More specifically, the silicon-containing composition contains a polysiloxane represented by the following formula (1) as a main component.

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

여기서, R은 -CH=CH2, -CH2-CH2-CH2-CH2-CH=CH2 또는 -CH3 중 하나이며, m과 n은 0 이상의 자연수이다. 상기 폴리실록산은 부가형, 축합형, 자외선 경화형 등 어느 타입이라도 사용할 수 있으며, 또한 분자 구조는 직쇄상 또는 분지상이라도 좋으며 직쇄와 분지가 함께 있는 구조라도 좋다. Here, R is one of -CH = CH 2 , -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH = CH 2 or -CH 3 , and m and n are natural numbers of 0 or more. The polysiloxane may be of any type such as addition type, condensation type, ultraviolet ray curing type, and the molecular structure may be linear or branched, and may have a structure in which a straight chain and a branch are present together.

또한, 본 발명의 실리콘 함유 조성물 중 하이드로전폴리실록산은 하기 화학식 2로 표시될 수 있다.In addition, the hydrolytic polysiloxane in the silicon-containing composition of the present invention may be represented by the following formula (2).

[화학식 2](2)

Figure pat00002
Figure pat00002

여기서, p와 q는 각각 0 이상의 정수이다. Here, p and q are an integer of 0 or more.

하이드로전폴리실록산은 실리콘 함유 조성물 중 경화제로서 직쇄상, 분지상 또는 환상의 어느 쪽이라도 좋으며, 이들의 혼합물도 좋다. 또한 하이드로전폴리실록산은 점도나 분자량은 한정되지 않으나, 상기 폴리실록산과의 상용성이 양호하여야 하며, 그 사용량이 폴리실록산 100중량부에 대하여 3.5중량부 보다 적으면 양호한 경화성을 얻지 못하게 되는 문제점이 있고, 7.5중량부 보다 많으면, 경화 후의 탄성이나 물리적 성질이 저하되는 문제점이 있고, 잔류 하이드로전기와 점착층의 반응에 의해 경시 박리력 변화가 커지는 문제가 발생된다. 이에, 바람직하게는 폴리실록산 100중량부에 대하여 하이드로전폴리실록산 3.5∼7.5중량부를 포함하는 것이며, 본 발명의 실리콘 함유 조성물에 폴리실록산에 비하여 하이드로전폴리실록산의 양이 많으면 가교가 많이 진행되어 유연성이 감소하여 막의 균열이 형성되므로 평활성이 감소하기 때문이다.The hydrolytic polysiloxane may be either a linear, branched or cyclic curing agent in the silicone-containing composition, or a mixture thereof. The hydrolytic polysiloxane is not limited in viscosity or molecular weight, but should have good compatibility with the polysiloxane. When the amount of the hydrolytic polysiloxane is less than 3.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polysiloxane, good curability is not obtained. If the amount is larger than 100 parts by weight, there is a problem that the elasticity and physical properties after curing are deteriorated, and a problem that the change in the peeling force with time increases due to the reaction between the residual hydroelectricity and the adhesive layer. Preferably, the silicone-containing composition of the present invention contains 3.5 to 7.5 parts by weight of the hydrogel-containing polysiloxane per 100 parts by weight of the polysiloxane. When the amount of the hydrogel-containing polysiloxane is larger than that of the polysiloxane, Cracks are formed and the smoothness is reduced.

또한 본 발명의 실리콘 함유 조성물은 폴리실록산 100 중량부에 대하여, 실란 커플링제 0.3∼2.6 중량부를 더 포함할 수 있다. 상기 실란 커플링제는 기재와 도막의 가교 역할로 나타내는 물질로서, 내용제 특성을 발현시켜주는 중요한 역할을 수행한다. 실란 커플링제의 구성요소로서 에폭시 실란계, 아미노실란계, 비닐 실란계, 메타크릴옥시 실란계, 이소시아네이트 실란계이면 어떤 것이라도 사용할 수 있으며, 1종 또는 2종 이상의 혼합형태도 사용 가능하다.The silicon-containing composition of the present invention may further comprise 0.3 to 2.6 parts by weight of a silane coupling agent per 100 parts by weight of the polysiloxane. The silane coupling agent is a substance exhibiting a role of crosslinking between a substrate and a coating film, and plays an important role in expressing the content property. As the constituent of the silane coupling agent, any of epoxy silane type, amino silane type, vinyl silane type, methacryloxy silane type, and isocyanate silane type can be used, and one type or two or more kinds of mixed type can be used.

또한 본 발명의 실리콘 함유 조성물의 구성 중 기재에 대해 우수한 젖음성을 부여하기 위하여, 폴리실록산 100 중량부에 대하여, 하기 화학식 3으로 표시되는 폴리실록산계 계면활성제 0.2∼1.2 중량부를 더 포함할 수 있다.In order to impart excellent wettability to the base material in the composition of the silicon-containing composition of the present invention, 0.2 to 1.2 parts by weight of a polysiloxane-based surfactant represented by the following general formula (3) may be further added to 100 parts by weight of the polysiloxane.

[화학식 3](3)

Figure pat00003
Figure pat00003

여기서, R1은 -CH3, -CH2CH3, -(CH2)9CH3이고, R2는 폴리에테르기, 아릴알킬기, 폴리에스테르기, 아크릴기, 카르복실기 또는 하이드록시기이고, x 및 y는 각각 1∼150의 정수이며, x 및 y의 합은 230이하이다.Wherein, R1 is -CH 3, -CH 2 CH 3, - a (CH 2) 9 CH 3, R 2 is a polyether group, an arylalkyl group, a polyester group, an acrylic group, a carboxyl group or a hydroxyl group, x and y is an integer from 1 to 150, and the sum of x and y is 230 or less.

상기 x 및 y의 합이 230 이하가 바람직한데, 230을 초과할 경우에는 계면활성제의 상용성이 나빠져 핀홀성 결점 등의 문제점이 발생될 수 있다. The sum of x and y is preferably 230 or less, but if it is more than 230, compatibility of the surfactant is deteriorated and problems such as pinhole defects may occur.

또한 폴리실록산계 계면활성제는 폴리실록산과 상용성이 양호해야 하며, 그 사용량은 상기 폴리실록산 100중량부 대비 0.2∼1.2중량부를 포함하는 것이 바람직하다.The polysiloxane-based surfactant should have good compatibility with the polysiloxane, and the amount of the polysiloxane surfactant used is preferably 0.2 to 1.2 parts by weight based on 100 parts by weight of the polysiloxane.

또한, 본 발명의 실리콘 함유 조성물에 백금 촉매 50 내지 10,000 ppm가 더 포함될 수 있다.Further, the silicon-containing composition of the present invention may further contain 50 to 10,000 ppm of a platinum catalyst.

이상의 실리콘 함유 조성물은 전체 무광이형 코팅 조성물 중량에 대하여, 1.2∼15.0 중량%의 고형분이 포함되도록 희석한 후, 상기 폴리에스테르 필름층에 코팅한다. 이때, 고형분 함량이 1.2중량% 미만이면, 핀홀(pine-hole)이 발생하거나, 균일한 실리콘 코팅층이 형성되지 않아 점착층과 합지된 후 박리시 뜯김현상 등의 문제점이 발생될 수 있으며, 반면에, 15.0 중량%를 초과할 경우 필름간의 블로킹 현상이 발생되며, 낮은 잔류접착률 및 높은 실리콘 전사율을 유발할 수 있다.The silicone-containing composition described above is diluted so as to contain a solid content of 1.2 to 15.0% by weight based on the total weight of the matting releasing coating composition, and then coated on the polyester film layer. If the solid content is less than 1.2% by weight, pine-holes may be formed or a uniform silicone coating layer may not be formed, which may result in problems such as peeling upon peeling after being laminated with the adhesive layer, If it exceeds 15.0% by weight, a blocking phenomenon occurs between the films, and a low residual adhesion rate and a high silicon transfer rate can be caused.

무광이형 코팅 조성물에 사용되는 용매는 본 발명의 고형분을 분산시켜 폴리에스테르 필름 상에 도포시킬 수 있는 것이면 종류의 제한은 없으나, 바람직하게는 물을 사용한다. The solvent used in the matte releasing coating composition is not particularly limited as long as the solids of the present invention can be dispersed and applied on the polyester film, but water is preferably used.

또한, 본 발명에 따른 무광이형필름은 실리콘 함유 조성물 대비 폴리에스테르 필름층의 표면장력이 1.0∼1.5 배가 되도록 한다. 이때, 실리콘 함유 조성물 대비 기재필름의 표면장력이 1.0 미만이면, 전체 코팅액의 젖음성이 나빠지며, 1.5 초과될 경우 코팅액 내부적으로 응집현상이 발생되어 코팅층 경화 이후에 외관결점이 발현된다.Also, in the matte release film of the present invention, the surface tension of the polyester film layer is 1.0 to 1.5 times the silicon-containing composition. At this time, if the surface tension of the base film is less than 1.0, the wettability of the entire coating liquid deteriorates. If the surface tension of the base film is more than 1.5, coagulation phenomenon occurs inside the coating liquid to cause appearance defects after curing of the coating layer.

본 발명에 따른 무광이형층은, 상기 무광이형 폴리에스테르 필름의 60°측정각일 때 광택도가 50이하이고, 박리력은 100g/inch 이하인 것이 바람직하다.The matte releasing layer according to the present invention preferably has a glossiness of 50 or less and a peeling force of 100 g / inch or less at a 60 ° measurement angle of the matte releasing type polyester film.

이하, 본 발명에 따른 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름의 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method for producing a matte releasing coated polyester film according to the present invention will be described.

본 발명은 인라인 방식의 제조공정상에서, 폴리에스테르 필름층 상에 형성된 무광이형층을 형성하는 것으로서, 더욱 구체적으로, 인라인 방식의 제조공정은 1) 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 제조하는 제1단계; 2) 상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름의 일면에 대전방지층을 도포하는 제2단계; 3) 상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름의 타면에 무광이형층을 도포하는 제3단계; 및 4) 상기 대전방지층과 상기 무광이형층이 형성된 상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 재연신하여 2축 연신하는 제4단계를 포함한다.The present invention forms a matt release layer formed on a polyester film layer in an in-line manufacturing process. More specifically, an in-line production process comprises: 1) a first step of producing a uniaxially stretched polyester film; ; 2) a second step of applying an antistatic layer to one surface of the uniaxially stretched polyester film; 3) a third step of applying a matt release layer to the other surface of the uniaxially stretched polyester film; And 4) biaxially stretching the uniaxially stretched polyester film on which the antistatic layer and the matte release layer are formed to biaxially stretch the polyester film.

먼저, 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 제조하는 제1단계를 설명한다. 폴리에스테르 칩을 진공 건조 후에 압출기로 용융하여 티다이(T-DIE)를 통해 미연신 폴리에스테르 시트 상으로 압출하고, 냉각 롤에 정전인가법(pinning)으로 캐스팅 드럼에 밀착시켜 냉각 고화시켜 미연신 폴리에스테르 시트를 얻고, 이를 폴리에스테르 수지의 유리전이온도 이상으로 가열된 롤에서 롤과 롤 사이의 주속비 차에 의한 2.5~4.5배의 1축 연신을 행하여 1축 연신 폴리에스테르 필름을 제조한다.First, the first step of producing a uniaxially stretched polyester film will be described. The polyester chips were vacuum-dried, melted by an extruder, extruded through a T-die (T-DIE) onto an unstretched polyester sheet, and adhered to a casting drum by electrostatic application (pinning) A uniaxially stretched polyester film is produced by obtaining a polyester sheet and uniaxially stretching it 2.5 to 4.5 times in the roll heated to the glass transition temperature or higher of the polyester resin by the difference in the peripheral speed between rolls and rolls.

다음으로, 본 발명의 제조방법 중 제2단계와 제3단계는 1단계에서 1축 연신된 폴리에스테르 필름의 일면에 대전방지층 및 무광이형층을 형성하는 단계이며, 순차적으로 수행하나, 제2단계와 제3단계의 순서는 바꾸어도 관계가 없다. 더욱 구체적으로는 대전방지층 및 무광이형층을 도포하는 방법으로는 메이어바 방식, 그라비아 방식 등의 방법으로 수행될 수 있으며, 도포 전에 필름의 극성기를 도입하여, 코팅층과 필름과의 접착성이나 도포성을 향상시킬 수 있도록 코로나 방전 처리할 수 있다.Next, in the second and third steps of the manufacturing method of the present invention, the antistatic layer and the non-light-releasing layer are formed on one surface of the uniaxially stretched polyester film in the first step, And the order of the third step may be changed. More specifically, the antistatic layer and the matte releasing layer may be applied by a Meyer bar method, a gravure method, or the like, and polar groups of the film may be introduced before coating to improve the adhesiveness between the coating layer and the film, The corona discharge treatment can be performed.

마지막으로, 본 발명의 제조방법 중, 제4단계는 제2단계와 제3단계에서 대전방지층 및 무광이형층이 형성된 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 재연신하여 2축 연신된 폴리에스테르 필름을 제조하는 단계이다. 이때, 제4단계에서의 연신은 1축 연신의 방향과 수직방향으로 연신하며, 바람직한 연신비는 3.0~7.0배이다. 연신공정 이후, 열고정, 경화 및 건조 등을 통해 무광택 성형품에 적용 가능한 인몰드 장식용 폴리에스테르 필름을 제조할 수 있다.Finally, among the production methods of the present invention, the fourth step is a step of re-stretching the uniaxially stretched polyester film having the antistatic layer and the non-light-releasing layer formed in the second and third steps to produce a biaxially stretched polyester film . At this time, the stretching in the fourth step is stretched in the direction perpendicular to the direction of uniaxial stretching, and the preferred stretching ratio is 3.0 to 7.0 times. After the stretching step, an in-mold decorated polyester film applicable to matte molded articles can be produced through heat fixation, curing and drying.

또한 본 발명에 따른 무광택 성형품에 적용 가능한 인몰드 장식용 폴리에스테르 필름의 제조방법으로부터 제조된 2축 연신 폴리에스테르 필름의 두께는 5~300㎛, 바람직하게는 10~250㎛이다.Further, the thickness of the biaxially stretched polyester film produced from the process for producing an in-mold decorated polyester film applicable to a matte molded article according to the present invention is 5 to 300 탆, preferably 10 to 250 탆.

이하, 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the structure and effect of the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples. However, this embodiment is intended to explain the present invention more specifically, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.

[실시예 1][Example 1]

단계 1: 1축 연신 폴리에스테르 필름의 제조Step 1: Production of uniaxially stretched polyester film

평균 입경이 2.5㎛의 무정형 구형 실리카 입자가 20ppm이 들어있는 극한 점도 0.625㎗/g의 폴리에틸렌테레프탈레이트 펠렛(pellet)을 진공 드라이어를 이용하여 7시간 동안 160℃에서 충분히 건조시킨 후, 용융하여 압출 티-다이를 통하여 냉각드럼에 정전인가법으로 밀착시켜 무정형 미연신 시트를 만들고, 이를 다시 가열하여 95℃에서 필름 진행 방향으로 3.5배 연신을 수행하여 1축 연신 폴리에스테르 필름을 제조하였다. 이후, 코팅될 필름 면에 코로나 방전처리를 실시하여 폴리에스테르 필름을 제조하였다.A polyethylene terephthalate pellet having an intrinsic viscosity of 0.625 dl / g containing 20 ppm of amorphous spherical silica particles having an average particle diameter of 2.5 μm was thoroughly dried at 160 ° C. for 7 hours by using a vacuum drier, An amorphous undrawn sheet was prepared by a static electric field application to a cooling drum through a die. The amorphous undrawn sheet was heated again and 3.5 times stretched in the film advancing direction at 95 DEG C to prepare a uniaxially stretched polyester film. Thereafter, the film surface to be coated was subjected to a corona discharge treatment to produce a polyester film.

단계 2: 2축 연신 폴리에스테르 필름의 제조Step 2: Production of biaxially stretched polyester film

코로나 처리된 폴리에스테르 필름의 일면에 양이온성 아크릴 코폴리머(코니시 사 제품) 30중량%, 알칸 주쇄에 7몰%의 불소가 도입된 방오 성능이 있는 불소계 화합물(듀퐁 사 제품) 10중량%, 입경 150㎚의 스티렌 폴리머 입자(시그마-알드리찌 사 제품) 5중량%, 계면활성제(에어프로덕트 사 제품) 5중량% 및 잔량의 물로 구성된 대전방지 코팅 조성물을 메이어바를 이용하여 도포하여 대전방지층을 형성하였다. 30% by weight of a cationic acrylic copolymer (manufactured by Konishi), 10% by weight of a fluorine-based compound (manufactured by DuPont) having 7% by mole of fluorine introduced into an alkane main chain and having an antifouling property, An antistatic coating composition consisting of 5% by weight of 150 nm styrene polymer particles (Sigma-Aldrich), 5% by weight of a surfactant (manufactured by Air Products) and residual water was applied using a Meyer bar to form an antistatic layer Respectively.

다른 일면에는 무광 이형층으로서 무광 이형층으로서 다이메틸폴리실록산100 중량부 (Dow Corning사 제품) 에 대하여, 실란 커플링제 1.0 중량부(Dow Corning사 제품), 화학식 2로 표시되는 하이드로전폴리실록산 2.5 중량부, 화학식 3으로 표시되는 폴리실록산계 계면활성제(Dow Corning사 제품) (R1=-CH3, R2=카르복실기, x=110, y=50) 0.3 중량부 및 백금 킬레이트 촉매 50ppm(Dow Corning사 제품)을 물에 희석하여 실리콘 함유 조성물을 제조하고, 실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 5㎛ 실리카 입자 20중량부를 혼합하여 무광 이형 코팅 조성물을 도포하였다. 대전방지 코팅 조성물 및 무광이형 코팅 조성물은 메이어 바를 이용하여 순차적으로 단계 1에서 제조된 1축 폴리에스테르 필름에 도포하였다. (Dow Corning) 1.0 part by weight of a silane coupling agent, 2.5 parts by weight of a hydrolyzed polysiloxane represented by the following formula (2), 100 parts by weight of a dimethylpolysiloxane as a matting releasing layer as a matting releasing layer, , 0.3 parts by weight of a polysiloxane surfactant (Dow Corning) (R 1 = -CH 3 , R 2 = carboxyl group, x = 110, y = 50) represented by Chemical Formula 3 and 50 ppm of a platinum chelate catalyst ) Was diluted in water to prepare a silicone-containing composition. 20 parts by weight of silica particles having an average particle size of 5 mu m were mixed with 100 parts by weight of the silicone-containing composition to apply a matting releasing coating composition. The antistatic coating composition and the matte release coating composition were applied sequentially to the uniaxial polyester film prepared in Step 1 using Meyer bar.

도포 후, 105~140℃ 텐터 구간에서 도포된 코팅 조성물을 건조시키고, 필름의 진행방향과 수직방향으로 3.5배 연신하고, 240℃에서 4초간 열처리하여 50㎛ 두께의 2축 장식용 폴리에스테르 필름을 제조하였다.After coating, the coated composition was dried at 105 to 140 ° C in a tenter section, stretched 3.5 times in the direction perpendicular to the direction of film advancement, and heat-treated at 240 ° C for 4 seconds to prepare a 50 μm thick biaxial decorative polyester film Respectively.

[실시예 2][Example 2]

실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 10㎛ 실리카 입자 20중량부를 혼합한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 2축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.A biaxial oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 20 parts by weight of silica particles having an average particle size of 10 mu m as a proportion of 100 parts by weight of the silicone-containing composition were mixed.

[실시예 3][Example 3]

실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 5㎛ 실리카 입자 10중량부를 혼합한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 2축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.A biaxially oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 10 parts by weight of silica particles having an average particle diameter of 5 탆 were mixed with 100 parts by weight of the silicone-containing composition.

[실시예 4][Example 4]

실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 10㎛ 실리카 입자 10중량부를 혼합한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 2축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.A biaxially stretched polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 10 parts by weight of silica particles having an average particle size of 10 mu m as compared with 100 parts by weight of the silicone-containing composition.

[비교예 1][Comparative Example 1]

실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 5㎛ 실리카 입자 3중량부를 혼합한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 2축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.A biaxially oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 3 parts by weight of silica particles having an average particle size of 5 mu m as a proportion of 100 parts by weight of the silicone-containing composition were mixed.

[비교예 2][Comparative Example 2]

실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 10㎛ 실리카 입자 3중량부를 혼합한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 2축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.A biaxially stretched polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 100 parts by weight of the silicone-containing composition was mixed with 3 parts by weight of silica particles having an average particle size of 10 mu m.

[비교예 3][Comparative Example 3]

실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 0.5㎛ 실리카 입자 20중량부를 혼합한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 2축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.A biaxially oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 20 parts by weight of silica particles having an average particle diameter of 0.5 mu m as a proportion of 100 parts by weight of the silicone-containing composition were mixed.

[비교예 4][Comparative Example 4]

실리콘 함유 조성물 100 중량부 대비 평균입경 20㎛ 실리카 입자 20중량부를 혼합한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 2축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.A biaxial oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 20 parts by weight of silica particles having an average particle size of 20 mu m as a mixture with 100 parts by weight of the silicone-containing composition.

실시예 1∼4 및 비교예 1∼4에서 제조된 2축 연신 폴리에스테르 필름에 대하여, 하기와 같은 물성을 평가하여 그 결과를 표 1 및 표 2에 나타냈다.The following properties of the biaxially stretched polyester films prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 were evaluated, and the results are shown in Table 1 and Table 2.

[실험예][Experimental Example]

1. 표면저항1. Surface resistance

대전방지 측정기(미쯔비시㈜; 모델명 MCP-T600)를 이용하여 온도 23℃, 습도 50%RH의 환경 하에 시료를 설치한 후 JIS K7194에 의거하여 필름의 엣지부(edge) 및 중앙부(center) 각각에 대한 표면저항을 측정하였다. The samples were placed in an environment of 23 ° C and 50% RH using an antistatic meter (Mitsubishi, Model: MCP-T600), and the samples were placed on the edge and center of the film according to JIS K7194 The surface resistivity was measured.

2. 수접촉각2. Water contact angle

접촉각 측정기(Kyowa Interface Science Co., Ltd.; 모델명 Dropmaster 300)를 사용하여 이온 교환수를 증류하여 얻은 정제수로 액적법(sessile drop method)에 의하여 수접촉각을 측정하였으며, 서로 다른 위치에서 5회 측정한 후, 평균값을 취하였다.The water contact angle was measured by a sessile drop method using purified water obtained by distilling ion-exchange water using a contact angle meter (Kyowa Interface Science Co., Ltd., Model Dropmaster 300), and the water contact angle was measured 5 times at different positions And then an average value was taken.

3. 내블록킹성3. My blocking ability

스탬핑 호일의 COLORIT P타입(쿨츠사)을 사용하여 대전방지면과 인쇄면을 맞추고 60℃ 온도, 1kg/cm 압력의 환경에서 24시간 방치한 후, 대전방지층과 인몰드 전사박의 인쇄면의 내블로킹성을 측정하고 다음의 기준으로 평가하였다. 이때, B까지가 실용성능을 만족하는 것이다.The antistatic surface and the printing surface were matched using a COLORIT P type (Coultsa) of a stamping foil and allowed to stand for 24 hours under the conditions of a temperature of 60 占 폚 and a pressure of 1 kg / cm, and then the inside of the printing surface of the antistatic layer and the in- The blocking properties were measured and evaluated according to the following criteria. At this time, up to B satisfies the practical performance.

A: 변화없음A: No change

B: 약간의 표면 변화 있음B: slight surface change

C: 20% 이하 일부분 박리C: Less than 20% peeling

D: 20% 초과 박리D: over 20% exfoliation

4. 광택도4. Glossiness

광택도는 ASTM D523 규격에 준하여, GARDNER社의 PG-1 Model을 사용하여 측정각 60°로 측정하였다. 분석은 무광이형층이 도포된 면을 기준으로 측정하였다.The gloss was measured in accordance with ASTM D523 standard using a PG-1 model of GARDNER at a measurement angle of 60 DEG. The analysis was performed on the basis of the surface to which the matte release layer was applied.

5. 테이프와의 박리력5. Peel strength with tape

23℃±3℃, 상대습도 50±5% 분위기 하에서 박리력 측정기(화학기기사의 AR1000) 장비를 이용하여 상기에서 얻어진 필름의 코팅면에 종이 점착테이프(3M제 테이프 NO. 244, 폭: 18mm)를 붙인 후 2kg하중의 고무 롤러로 1회 왕복해서 압착하고 1시간 방치 후에 박리속도 0.3MPM으로 180°로 박리시켰다. 이때 얻어진 박리력 값을 측정하였다.(3M tape No. 244, width: 18 mm) was applied to the coated surface of the film obtained above using a peel strength measuring device (AR1000, manufactured by Chemical Equipment) under the atmosphere of 23 ° C ± 3 ° C and a relative humidity of 50 ± 5% And then pressed and bonded once with a rubber roller having a load of 2 kg, left for 1 hour, and peeled at 180 DEG at a peeling speed of 0.3 MPM. The peel force value obtained at this time was measured.

6. 밀림성6. Thickness

엄지손가락으로 5회 왕복 문지른 후 육안 평가하였다. Five rounds of rubbing with a thumb were rubbed and evaluated visually.

No smear (◎): 평가 후 변화 없음No smear (◎): No change after evaluation

Slightly smear(○): 미세하게 밀리지만 사용상에 문제 없음 Slightly smear (○): Thinly pressed but no problem in use

Smear (△): 오일이 밀리는 것처럼 코팅층이 뿌옇게 흐려짐Smear (△): As the oil is pushed, the coating layer becomes cloudy

Rub-off (X): 코팅층이 뭉쳐서 떨어져 나감Rub-off (X): Coat layer clumps off

실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 실리카 입자Silica particles 크기(㎛)Size (㎛) 55 1010 55 1010 함량(wt%)Content (wt%) 2020 2020 1010 1010 실험
결과Experiment
result 대전방지층Antistatic layer 표면저항
(Ω/sq)Surface resistance
(Ω / sq) 6x10^76x10 ^ 7 6x10^76x10 ^ 7 6x10^76x10 ^ 7 6x10^76x10 ^ 7 수접촉각
(° )Water contact angle
(°) 9191 9191 9191 9191 내블록킹성My blocking ability AA AA AA AA 무광이형층Matt release layer 광택도Glossiness 3030 2525 4040 3535 박리력
(g/inch)Peel force
(g / inch) 4545 4141 4949 4646 밀림성Jungle ◎◎ ○○ ◎◎ ○○

비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 비교예4Comparative Example 4 실리카 입자Silica particles 크기(㎛)Size (㎛) 55 1010 0.50.5 2020 함량(wt%)Content (wt%) 33 33 2020 2020 실험
결과Experiment
result 대전방지층Antistatic layer 표면저항
(Ω/sq)Surface resistance
(Ω / sq) 6x10^76x10 ^ 7 7x10^77x10 ^ 7 6x10^76x10 ^ 7 5x10^75x10 ^ 7 수접촉각
(° )Water contact angle
(°) 9191 9191 9191 9191 내블록킹성My blocking ability AA AA AA AA 무광이형층Matt release layer 광택도Glossiness 8585 8080 100100 2020 박리력
(g/inch)Peel force
(g / inch) 4040 3838 5252 3131 밀림성Jungle ◎◎ ◎◎ ◎◎ XX

위 표 1 및 표 2를 참조하면, 실시예 및 비교예에서 제조된 폴리에스테르 필름의 대전방지층은 표면저항 1x1010 Ω/sq이하, 수접촉각 90°이상으로 내오염성 및 내블록킹성 등이 우수함을 확인 할 수 있다.Referring to Tables 1 and 2, the antistatic layer of the polyester film produced in Examples and Comparative Examples had a surface resistance of 1 x 10 < 10 > OMEGA / sq or less and a water contact angle of 90 DEG or more and was excellent in stain resistance and blocking resistance Can be confirmed.

한편, 본 발명에 따른 실시예의 무광이형층(표 1)은 광택도 50이하로 구현되어 무광택 성형품에 적용 가능하며 박리력 또한 100g/inch 이하로 구현되어 우수한 박리력을 확인할 수 있다. 그러나 표 2에서 알 수 있듯이 입자의 함량이 낮아진 비교예 1, 2에서는 광택도가 높아져 무광효과를 부여하는데 부족하며, 입자의 크기가 작은 비교예 3의 경우에는 무광효과가 거의 없다는 것을 알 수 있다. 또한 입자의 크기가 너무 큰 경우에는 입자와 코팅층과의 접착성이 부족하여 작업성에 있어 문제가 발생함을 알 수 있다.Meanwhile, the matte release layer (Table 1) of the embodiment according to the present invention is realized with a glossiness of 50 or less, so that it can be applied to a matte molded article and the peeling force is also realized to 100 g / inch or less. However, as can be seen from Table 2, in Comparative Examples 1 and 2 in which the content of particles is lowered, the glossiness is increased and it is insufficient for imparting a matting effect. In Comparative Example 3 in which the particle size is small, . In addition, when the particle size is too large, adhesion between the particles and the coating layer is insufficient, which leads to problems in workability.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 대전방지 성능과 무광이형 성능이 부여된 무광택 성형품에 적용 가능한 인몰드 장식용 폴리에스테르 필름으로서, 이의 광택도를 조절하여 인몰드 성형품 중 무광택 성형품에 적용할 수 있을 것이나, 이에 제한되는 것은 아니다.As described above, according to the present invention, it is possible to apply the present invention to a matte molded article in an in-mold molded article by adjusting the gloss of the in-mold decorated polyester film applicable to a matte molded article to which antistatic performance and non- But is not limited thereto.

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the above embodiments and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims (17)

폴리에스테르 기재필름과,
상기 폴리에스테르 기재필름의 일면에 도포된 무광이형층과,
상기 폴리에스테르 기재필름의 타면에 도포된 대전방지층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름.A polyester base film,
A matte releasing layer applied on one side of the polyester base film,
An antistatic layer applied on the other side of the polyester base film. 제1항에 있어서,
상기 무광이형층은 실리콘 함유 조성물과 평균입경 1~15㎛인 실리카 입자를 포함하는 무광이형 코팅 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름. The method according to claim 1,
Wherein the matting release layer is formed of a matte releasing coating composition comprising a silicon-containing composition and silica particles having an average particle size of from 1 to 15 占 퐉. 제2항에 있어서,
상기 실리콘 함유 조성물은 폴리실록산, 하이드로전폴리실록산, 실란 커플링제, 폴리실록산계 계면활성제 및 백금킬레이트 촉매를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름. 3. The method of claim 2,
Wherein the silicone-containing composition comprises a polysiloxane, a hydrosolpolysiloxane, a silane coupling agent, a polysiloxane surfactant, and a platinum chelate catalyst. 제3항에 있어서,
상기 실리콘 함유 조성물은 상기 폴리실록산 100 중량부에 대해 상기 하이드로전폴리실록산 3.5∼7.5 중량부, 상기 실란 커플링제 0.3∼2.6 중량부, 상기 폴리실록산계 계면활성제 0.2∼1.2 중량부 및 상기 백금킬레이트 촉매 50 내지 10,000 ppm을 포함하는 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름. The method of claim 3,
Wherein the silicon-containing composition comprises 3.5 to 7.5 parts by weight of the hydrogel-containing polysiloxane, 0.3 to 2.6 parts by weight of the silane coupling agent, 0.2 to 1.2 parts by weight of the polysiloxane-based surfactant, and 50 to 10,000 lt; RTI ID = 0.0 > ppm. < / RTI > 제2항에 있어서,
상기 무광이형 코팅 조성물은 고형분의 함량이 1.2∼15.0 중량%인 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름. 3. The method of claim 2,
Wherein the matte releasing coating composition has a solids content of 1.2 to 15.0 wt%. 제2항에 있어서,
상기 실리카 입자는 상기 실리콘 함유 조성물 100중량 대비 5~20중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름.3. The method of claim 2,
Wherein the silica particles comprise 5 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the silicon-containing composition. 제1항에 있어서,
상기 무광이형층의 박리력은 100g/inch 이하인 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
Wherein the matt releasing layer has a peel force of 100 g / inch or less. 제1항에 있어서,
상기 대전방지층은 양이온성 폴리머 5 내지 40중량%, 불소계 화합물 0.1 내지 15중량%, 입자 1 내지 5중량%, 계면활성제 5 내지 20중량% 및 잔량의 용매를 포함하는 대전방지 코팅 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
The antistatic layer is formed of an antistatic coating composition comprising 5 to 40 wt% of a cationic polymer, 0.1 to 15 wt% of a fluorine-based compound, 1 to 5 wt% of a particle, 5 to 20 wt% of a surfactant, By weight, a matte release coated polyester film. 제8항에 있어서,
상기 대전방지 코팅 조성물의 고형분의 함량은 0.5∼10.0중량%인 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름.9. The method of claim 8,
Characterized in that the content of solids in the antistatic coating composition is from 0.5 to 10.0% by weight. 제8항에 있어서,
상기 양이온성 폴리머는 아크릴 공중합체에 알킬설포네이트, 불소, 염소, 브롬 및 4급 아미노기로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질이 0.5 내지 3몰% 함유된 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름. 9. The method of claim 8,
Wherein the cationic polymer comprises 0.5 to 3 mol% of at least one substance selected from the group consisting of alkyl sulfonates, fluorine, chlorine, bromine and quaternary amino groups in the acrylic copolymer. . 제8항에 있어서,
상기 불소계 화합물은 아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트 및 알코올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 물질에 불소가 5몰% 이상 공중합된 화합물인 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름.9. The method of claim 8,
Wherein the fluorine-based compound is a compound wherein at least 5 mol% of fluorine is copolymerized with any one selected from the group consisting of acrylate, methyl methacrylate and alcohol. 제1항에 있어서,
상기 대전방지층의 표면저항은 1x1011Ω/sq 미만인 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름. The method according to claim 1,
Wherein the antistatic layer has a surface resistance of less than 1 x 10 < 11 > OMEGA / sq. 제1항에 있어서,
상기 기재필름의 두께는 5∼300㎛인 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
Wherein the base film has a thickness of 5 to 300 占 퐉. 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 제조하는 제1단계와,
상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름의 일면에 대전방지층을 도포하는 제2단계와,
상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름의 타면에 무광이형층을 도포하는 제3단계와,
상기 대전방지층과 상기 무광이형층이 형성된 상기 1축 연신된 폴리에스테르 필름을 재연신하여 2축 연신하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름의 제조방법.A first step of producing a uniaxially stretched polyester film,
A second step of applying an antistatic layer to one surface of the uniaxially stretched polyester film,
A third step of applying a matte releasing layer to the other surface of the uniaxially stretched polyester film,
And a fourth step of biaxially stretching the uniaxially stretched polyester film on which the antistatic layer and the matte release layer are formed to re-stretch the biaxially stretched polyester film. 제14항에 있어서,
상기 무광이형층은 실리콘 함유 조성물과 평균입경 1~15㎛인 실리카 입자를 포함하는 무광이형 코팅 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름의 제조방법. 15. The method of claim 14,
Wherein the matte release layer is formed of a matte release coating composition comprising a silicon-containing composition and silica particles having an average particle size of from 1 to 15 占 퐉. 제15항에 있어서,
상기 실리콘 함유 조성물은 폴리실록산, 하이드로전폴리실록산, 실란 커플링제, 폴리실록산계 계면활성제, 백금킬레이트 촉매 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름의 제조방법. 16. The method of claim 15,
Wherein the silicone-containing composition comprises a polysiloxane, a hydrosolpolysiloxane, a silane coupling agent, a polysiloxane surfactant, a platinum chelate catalyst, and water. 제14항에 있어서,
상기 대전방지층은 양이온성 폴리머 5 내지 40중량%, 불소계 화합물 0.1 내지 15중량%, 입자 1 내지 5중량%, 계면활성제 5 내지 20중량% 및 잔량의 용매를 포함하되, 고형분의 함량이 0.5∼10.0중량%인 대전방지 코팅 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는, 무광이형 코팅 폴리에스테르 필름의 제조방법.15. The method of claim 14,
Wherein the antistatic layer comprises 5 to 40% by weight of a cationic polymer, 0.1 to 15% by weight of a fluorinated compound, 1 to 5% by weight of a particle, 5 to 20% by weight of a surfactant and a residual amount of a solvent, By weight, based on the total weight of the composition, of an antistatic coating composition.
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