KR20150048127A - 방현·반사 방지 부재 및 그 제조 방법 - Google Patents

방현·반사 방지 부재 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20150048127A
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게이이치 사하라
다케시 사쿠라이
도시마사 가나이
고지 이케가미
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니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

우수한 시인성을 갖는 방현·반사 방지 부재를 제공한다. 방현·반사 방지 부재 (1) 는, 기재 (10) 와, 반사 방지층 (20) 을 구비하고 있다. 기재 (10) 의 표층에는, 요철 구조를 갖는 안티글레어층 (10a) 이 형성되어 있다. 반사 방지층 (20) 은, 안티글레어층 (10a) 상에 형성되어 있다.

Description

방현·반사 방지 부재 및 그 제조 방법{ANTI-GLARE/ANTIREFLECTION MEMBER AND METHOD FOR PRODUCING SAME}
본 발명은, 방현·반사 방지 부재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래, 표시 장치의 시인성을 향상시키는 관점에서, 표시 장치의 표시면 상에 반사 방지층이나 안티글레어층을 형성하는 것이 제안되어 있다. 예를 들어, 특허문헌 1 에는, 기재 상에 저굴절률층으로 이루어지는 반사 방지층을 형성함과 함께, 저굴절률층의 표면이 안티글레어 처리된, 반사 방지 기능과 방현 기능을 겸비하는 반사 방지층이 기재되어 있다.
일본 공개특허공보 평10-221506호
표시 장치의 시인성을 더욱 높이고자 하는 요망이 있다.
본 발명의 주된 목적은, 우수한 시인성을 갖는 방현·반사 방지 부재를 제공하는 것에 있다.
본 발명에 관련된 방현·반사 방지 부재는, 기재와, 반사 방지층을 구비하고 있다. 기재의 표층에는, 요철 구조를 갖는 안티글레어층이 형성되어 있다. 반사 방지층은, 안티글레어층 상에 형성되어 있다.
기재는, 기재 본체와, 기재 본체 상에 배치되어 있고, 안티글레어층을 구성하고 있는 도상 (島狀) 층을 가지고 있어도 된다.
기재 본체는, 수지 필름, 유리 필름, 수지판 또는 유리판에 의해 구성되어 있어도 된다.
본 발명에 관련된 방현·반사 방지 부재는, 기재의 반사 방지층과는 반대측의 표면 상에 형성된 반사 방지층을 추가로 구비하는 것이 바람직하다.
반사 방지층은, 기재보다 낮은 굴절률을 갖는 저굴절률층에 의해 구성되어 있어도 된다.
반사 방지층은, 상대적으로 낮은 굴절률을 갖는 저굴절률층과, 상대적으로 높은 굴절률을 갖는 고굴절률층이 교대로 적층되어 이루어지는 것이어도 된다.
반사 방지층 상에, 불소를 함유하는 방오층을 추가로 구비하고 있어도 된다.
본 발명에 관련된 제 1 방현·반사 방지 부재의 제조 방법은, 상기 방현·반사 방지 부재를 제조하는 방법에 관한 것이다. 투광판의 표면 상에 스프레이법에 의해 투광성 재료를 도포함으로써 도상층을 형성하고, 투광판 및 도상층으로 이루어지는 기재를 제조한다.
본 발명에 관련된 제 2 방현·반사 방지 부재의 제조 방법은, 상기 방현·반사 방지 부재를 제조하는 방법에 관한 것이다. 투광판의 표면을 블라스트 처리하여 요철 구조를 형성함으로써 기재를 제조한다.
본 발명에 관련된 제 2 방현·반사 방지 부재의 제조 방법에 있어서, 투광판의 표면을 블라스트 처리한 후에 에칭하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 우수한 시인성을 갖는 방현·반사 방지 부재를 제공할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 방현·반사 방지 부재의 모식적 단면도이다.
도 2 는, 본 발명의 그 밖의 실시형태에 관련된 방현·반사 방지 부재의 모식적 단면도이다.
이하, 본 발명을 실시한 바람직한 형태의 일례에 대해 설명한다. 단, 하기의 실시형태는, 단순한 예시이다. 본 발명은, 하기의 실시형태에 전혀 한정되지 않는다.
또, 실시형태 등에 있어서 참조하는 각 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 기능을 갖는 부재는 동일한 부호로 참조하는 것으로 한다. 또, 실시형태 등에 있어서 참조하는 도면은, 모식적으로 기재된 것으로, 도면에 묘화된 물체의 치수 비율 등은, 현실의 물체의 치수 비율 등과는 상이한 경우가 있다. 도면 상호간에 있어서도, 물체의 치수 비율 등이 상이한 경우가 있다. 구체적인 물체의 치수 비율 등은, 이하의 설명을 참작하여 판단되어야 한다.
도 1 은, 본 실시형태에 관련된 방현·반사 방지 부재의 모식적 단면도이다. 도 1 에 나타나는 방현·반사 방지 부재 (1) 는, 예를 들어, 표시 장치의 표시면에 배치되어 표시 장치의 시인성을 개선하기 위한 부재이다. 방현·반사 방지 부재 (1) 는, 표시 장치의 표시면 상에 장착되는 필름상의 부재여도 되고, 표시 장치의 전면판을 구성하는 부재여도 된다. 즉, 표시 장치에 사후적으로 장착되는 부재여도 되고, 표시 장치의 구성 부재 중 하나여도 된다.
방현·반사 방지 부재 (1) 는, 기재 (10) 를 갖는다. 기재 (10) 의 표층에는, 요철 구조를 갖고, 방현 기능을 갖는 안티글레어층 (10a) 이 형성되어 있다. 구체적으로는, 본 실시형태에서는, 기재 (10) 는, 기재 본체 (11) 와, 도상층 (12) 을 갖는다.
기재 본체 (11) 의 구성 재료는, 투광성을 갖는 부재이면 특별히 한정되지 않는다. 기재 본체 (11) 는, 예를 들어, 수지 필름, 유리 필름, 수지판 또는 유리판에 의해 구성할 수 있다. 유리판은, 예를 들어, 무알칼리 유리 기판, 소다라임 유리 기판, 화학 강화 유리 기판 등에 의해 구성할 수 있다.
기재 본체 (11) 는, 방현·반사 방지 부재 (1) 의 사용 상태에 있어서, 표시 장치측을 향하는 제 1 주면 (11a) 과, 관찰자측을 향하는 제 2 주면 (11b) 을 갖는다. 본 실시형태에 있어서는, 제 1 및 제 2 주면 (11a, 11b) 은, 각각 평탄면에 의해 구성되어 있다.
제 2 주면 (11b) 상에는, 도상층 (12) 이 형성되어 있다. 이 도상층 (12) 에 의해 안티글레어층 (10a) 이 구성되어 있다. 도상층 (12) 은, 도상으로 형성된 층이다. 이 제 2 주면 (11b) 의 일부분을 덮는 도상층 (12) 이 형성됨으로써 요철 구조가 형성되어 있다. 요철 구조는, 규칙성을 갖지 않는 것이 바람직하다. 이 경우, 안티글레어층 (10a) 의 안티글레어 기능이 향상되기 때문이다.
도상층 (12) 의 구성 재료는, 투광성을 갖고, 또한 기재 본체 (11) 와 밀착하는 것인 한, 특별히 한정되지 않는다. 도상층 (12) 은, 예를 들어, SiO2, TiO2, Al2O3, ZrO2 등에 의해 구성할 수 있다.
안티글레어층 (10a) 상에는, 반사 방지층 (20) 을 갖는다. 따라서, 반사 방지층 (20) 은, 요철 구조 상에 형성되어 있다.
반사 방지층 (20) 은, 표면 반사율을 저감시키는 기능을 갖는 층이다. 반사 방지층 (20) 은, 반사 방지층 (20) 을 형성하지 않을 때보다, 반사 방지층 (20) 을 형성했을 때가 표면 반사율이 낮아지는 층이면 되고, 반드시 표면 반사율이 제로가 되는 층일 필요는 없다.
반사 방지층 (20) 은, 예를 들어, 기재 (10) 보다 굴절률이 낮은 저굴절률층에 의해 구성되어 있어도 된다. 또, 반사 방지층 (20) 은, 상대적으로 굴절률이 낮은 저굴절률층과, 상대적으로 굴절률이 높은 고굴절률층이 교대로 적층된 유전체 다층막에 의해 구성되어 있어도 된다.
그런데, 반사 방지층의 반사 억제 기능은, 반사 방지층의 두께에 크게 좌우된다. 이 때문에, 반사 억제 기능은, 일반적으로, 평탄면 상에 형성된다. 따라서, 예를 들어, 안티글레어층과 반사 방지층을 형성하는 경우에는, 먼저, 기재의 평탄면 상에 반사 방지층을 형성하고, 반사 방지층 상에 안티글레어층을 형성할 필요가 있는 것으로 생각되고 있었다.
그러나, 본 발명자들이 예의 연구한 결과, 요철 구조를 갖는 안티글레어층 (10a) 상에 반사 방지층 (20) 을 형성함으로써 표시 장치의 시인성을 더욱 개선할 수 있는 것을 알아내었다. 즉, 반사 방지층 (20) 을 안티글레어층 (10a) 상에 배치한 경우여도, 충분한 반사 억제 기능이 얻어지는 것이 본 발명자들에 의해 알아내어졌다.
방현·반사 방지 부재 (1) 에서는, 안티글레어층 (10a) 이 형성되어 있기 때문에 우수한 방현 특성을 얻을 수 있다. 또한 안티글레어층 (10a) 상에 반사 방지층 (20) 이 배치되어 있기 때문에, 안티글레어층 (10a) 에 있어서의 반사율이 저감되어 있다. 따라서, 안티글레어층 (10a) 에 의해 난반사된 광의 광량을 저감시킬 수 있다. 따라서, 보다 우수한 방현 특성을 얻을 수 있다.
또, 관찰자측의 최표층에 반사 방지층 (20) 이 형성되어 있기 때문에, 배경의 비침도 저감시킬 수 있다.
이와 같이, 방현·반사 방지 부재 (1) 를 사용한 경우에는, 배경의 비침을 억제하면서, 우수한 방현 특성을 실현할 수 있다. 따라서, 방현·반사 방지 부재 (1) 를 사용하는 것에 의해 표시 장치의 시인성을 향상시킬 수 있다.
반사 방지층 (20) 상에, 반사 방지층 (20) 의 기능이 저해되지 않을 정도의 두께를 갖는 별도의 층이 형성되어 있어도 된다. 예를 들어, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 반사 방지층 (20) 상에, 두께가, 200 ㎚ 이하인 불소를 함유하는 방오층 (30) 이 형성되어 있어도 된다. 불소를 함유하는 방오층 (30) 은, 예를 들어, -Si-O-Si- 결합 (실록산 결합) 을 갖고, 또한 불소를 함유하는 발수성의 관능기를 갖는 중합체여도 된다. 불소를 함유하는 방오층에 있어서는, 실록산 결합은 2 분자의 실란올을 탈수 축합함으로써 합성된다.
방현·반사 방지 부재 (1) 는, 제 1 주면 (11a) 상에, 점착제층 또는 접착제층을 형성해도 된다. 점착제층 또는 접착제층을 개재하여, 방현·반사 방지 부재 (1) 를 액정 디스플레이 등의 디스플레이 화면 상에 점착 또는 접착시킬 수 있다.
또한, 방현·반사 방지 부재 (1) 는, 예를 들어 이하의 요령으로 제조할 수 있다. 먼저, 예를 들어 유리나 수지로 이루어지는 투광판으로서의 기재 본체 (11) 상에, 스프레이법에 의해 투광성 재료를 도포하고, 건조시킴으로써 도상층 (12) 을 형성하고, 기재 (10) 를 제조한다. 그 후, 기재 (10) 의 도상층 (12) 상에 반사 방지층 (20) 을 형성함으로써 방현·반사 방지 부재 (1) 를 제조할 수 있다. 반사 방지층 (20) 은, 예를 들어, 스퍼터링법이나 CVD (Chemical Vapor Deposition) 법 등에 의해 형성할 수 있다.
기재 (10) 는, 예를 들어, 투광판의 표면을 블라스트 처리하여 요철 구조를 형성함으로써 제조할 수도 있다. 이 경우, 블라스트 처리를 실시한 후에, 표면에 에칭을 실시해 두는 것이 바람직하다. 또한, 예를 들어 기재가 얇은 유리판이나 유리 필름에 의해 구성되어 있는 경우에는, 블라스트 처리에 의해 기재가 손상될 우려가 있기 때문에, 스프레이법을 이용하여 안티글레어층 (10a) 을 형성하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 대하여, 구체적인 실시예에 기초하여, 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예에 전혀 한정되는 것이 아니고, 그 요지를 변경하지 않는 범위에 있어서 적절히 변경하여 실시하는 것이 가능하다.
(실시예 1)
두께 0.5 ㎜, 표면 조도 (Ra) 가 약 0.2 ㎚ 인 니혼 전기 유리사 제조 무알칼리 유리 OA-10G 기판 상에, 스프레이법을 이용하여, SiO2 로 이루어지고, 요철 구조를 갖는 안티글레어층을 형성하였다. 안티글레어층의 평균 두께는, 약 500 ㎚ 였다. 안티글레어층의 헤이즈값은, 약 12 였다.
다음으로, 안티글레어층 상에, 스퍼터링법을 이용하여, SiO2 층과 Nb2O5 층을 교대로 합계 5 층 형성하였다. 이로써, 안티글레어층 상에, SiO2 층과 Nb2O5 층이 교대로 적층되어 이루어지는 반사 방지층을 형성하였다. 이상의 요령으로, 방현·반사 방지 부재를 제조하였다.
얻어진 방현·반사 방지 부재에 대하여, 외경의 비침과 콘트라스트에 관한 평가를, 하기 방법에 의해 실시하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
외경의 비침에 대해서는, 수선에 대해 60°의 각도로부터 육안으로 확인했을 때에, 외경의 비침을 거의 확인할 수 없었던 것을「◎」, 조금 확인할 수 있던 것을「○」, 확인할 수 있던 것을「△」, 확실히 확인할 수 있던 것을「×」로 하여 평가하였다.
콘트라스트에 대해서는, 액정 화면 상에 방현·반사 방지 부재를 재치 (載置) 하고, 방현·반사 방지 부재를 통해서 액정 화면 상의 화상을 관찰함으로써 평가하였다. 구체적으로는, 화상이, 액정 화면을 그대로 관찰했을 때보다 명료하게 보인 경우를「◎」, 액정 화면을 그대로 관찰했을 때와 동일한 정도로 명료하게 보인 경우를「○」, 액정 화면을 그대로 관찰했을 때보다 희미하게 보인 경우를「×」로 하여 평가하였다.
(비교예 1)
실시예 1 과 동일하게 하여, 기판 상에 안티글레어층만을 형성하고, 반사 방지층은 형성하지 않았다. 얻어진 부재에 대하여, 실시예 1 과 동일하게 하여 외경의 비침과 콘트라스트에 대해 평가를 실시하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
(비교예 2)
실시예 1 과 동일하게 하여, 기판 상에 반사 방지층만을 형성하고, 안티글레어층은 형성하지 않았다. 얻어진 부재에 대하여, 실시예 1 과 동일하게 하여 외경의 비침과 콘트라스트에 대해 평가를 실시하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
실시예 1 비교예 1 비교예2
콘트라스트 ○ × ◎
비침 ◎ ○ △
표 1 에 나타난 결과로부터 분명한 바와 같이, 실시예 1 에서는, 외경의 비침이 거의 없고, 콘트라스트도 양호하였다. 한편, 비교예 1 에서는, 외경의 비침은 조금 확인할 수 있던 정도였지만, 콘트라스트의 저하가 컸다. 비교예 2 에서는, 콘트라스트는 양호했지만, 외경의 비침 방지가 불충분하였다.
(실시예 2)
두께 0.7 ㎜, 표면 조도 (Ra) 가 약 0.2 ㎚, 열팽창 계수가 102 × 10-7/℃ 인 유리 기판 상에, 스프레이법을 이용하여, SiO2 로 이루어지고, 요철 구조를 갖는 안티글레어층을 형성하였다. 안티글레어층의 평균 두께는, 약 200 ㎚ 였다. 안티글레어층의 헤이즈값은, 약 6.5 였다.
다음으로, 안티글레어층 상과, 기판의 안티글레어층과는 반대측의 표면 상에, 각각, 스퍼터링법을 이용하여, SiO2 층과 Nb2O5 층을 교대로 합계 5 층 형성하였다. 이로써, 안티글레어층 상에, SiO2 층과 Nb2O5 층이 교대로 적층되어 이루어지는 반사 방지층을 형성하였다. 이상의 요령으로, 방현·반사 방지 부재를 제조하였다.
얻어진 방현·반사 방지 부재에 대하여, 외경의 비침과 콘트라스트에 관한 평가를 실시하였다. 외경의 비침에 관해서는, 실시예 1 과 동일한 평가를 실시하였다. 콘트라스트에 대해서는, 액정 화면 상에, 화면과의 사이에 2.5 ㎜ 의 갭을 두고 방현·반사 방지 부재를 재치한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 평가를 실시하였다. 그 결과, 실시예 2 에 있어서도, 실시예 1 과 동일하게, 외경의 비침을 거의 확인할 수 없고 (◎), 액정 화면을 그대로 관찰했을 때와 동일한 정도로 명료하게 보였다 (○).
방현·반사 방지 부재의 열팽창 계수와, 액정 화면의 열팽창 계수는, 항상 동일하지는 않다. 방현·반사 방지 부재의 열팽창 계수와, 액정 화면의 열팽창 계수가 상이한 경우에는, 방현·반사 방지 부재와 액정 화면을 밀착시키면, 온도가 변화했을 때에, 방현·반사 방지 부재와 액정 화면에 응력이 가해진다. 이 때문에, 방현·반사 방지 부재와 액정 화면을 이간시켜 배치시키고자 하는 경우도 있다. 그러나, 방현·반사 방지 부재와 액정 화면 사이에 갭을 형성하면, 통상적으로는, 콘트라스트가 저하되는 경향이 있다. 그러나, 본 실시예 2 와 같이, 안티글레어층 상에 반사 방지층을 형성함과 함께, 기판의 안티글레어층과는 반대측의 표면 상에도 반사 방지층을 형성한 경우에는, 방현·반사 방지 부재와 액정 화면 사이에 갭이 존재해도 콘트라스트가 양호하였다. 양호한 콘트라스트를 얻는 관점에서는, 본 실시예 2 와 같이, 안티글레어층 상에 반사 방지층을 형성함과 함께, 기판의 안티글레어층과는 반대측의 표면 상에도 반사 방지층을 형성하는 것이 바람직하다.
(실시예 3)
실시예 1 과 동일하게 하여 얻어진 방현·반사 방지 부재의 반사 방지층 상에, 이하와 같이 하여 방오층을 형성하였다.
반사 방지층 상에, 불소계 코팅제 (다이킨사 제조, 옵툴 DSX (등록 상표)) 를 도포하고, 건조시킴으로써, 방오층을 형성하였다. 방오층의 두께는, 약 20 ㎚ 였다.
얻어진 방현·반사 방지 부재는, 기판 상에 형성된 안티글레어층과, 안티글레어층 상에 형성된 반사 방지층과, 반사 방지층 상에 형성된 방오층을 갖는다.
얻어진 방현·반사 방지 부재에 대하여, 외경의 비침과 콘트라스트에 관한 평가를 실시하였다. 외경의 비침에 관해서는, 실시예 1 과 동일한 평가를 실시하였다. 콘트라스트에 대해서는, 제 1 주면 상에 접착제층을 도포하고, 액정 화면과 접착제층을 개재하여 접착시킨 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 평가를 실시하였다. 또한, 접착제로는, 신에츠 화학사 제조 KE1051J A/B 를 사용하고, 접착제층의 두께는 5 ㎛ 로 하였다. 그 결과, 실시예 3 에 있어서도, 실시예 1 및 2 와 동일하게, 외경의 비침을 거의 확인할 수 없고 (◎), 액정 화면을 그대로 관찰했을 때와 동일한 정도로 명확하게 보였다 (○).
또한, 방오층의 내박리성에 대하여, 이하와 같이 하여 평가하였다.
방오층의 내박리성에 대해서는, 방오층 상에, 스틸울 ＃0000 을 배치하고, 500 gf/㎠ 의 하중을 가한 상태에서, 스틸울을 40 ㎜ 의 스트로크 길이로, 40 왕복/분의 속도로 전후 방향으로 2000 회 왕복시킨 후의, 방오층과 물방울의 접촉각을 측정함으로써 평가하였다. 또한, 접촉각은, young 공식에 기초하는 ATAN1/2θ 법에 기초하여 측정하였다. 구체적으로는, 접촉각이, 스틸울을 배치하기 전의 접촉각과 동일한 정도였던 경우를「○」, 스틸울을 배치하기 전의 접촉각보다 크게 저하된 경우를「×」로 하여 평가하였다.
그 결과, 접촉각은, 스틸울을 배치하기 전의 접촉각과 동일한 정도였다 (○).
(비교예 3)
실시예 1 의 방현·반사 방지 부재 대신에, 비교예 2 의 부재를 사용하고, 이 부재의 반사 방지층 상에, 실시예 3 과 동일하게 하여 방오층을 형성하였다. 얻어진 부재에 대하여, 실시예 3 과 동일하게 하여 외경의 비침과 콘트라스트에 대해 평가를 실시하였다.
그 결과, 비교예 2 의 결과와 동일하게, 콘트라스트는 양호하였으나 (◎), 외경의 비침 방지가 불충분하였다 (△).
또, 실시예 3 과 동일하게 하여, 방오층의 내박리성에 대해 평가하였다. 그 결과, 스틸울을 배치하기 전의 접촉각보다 크게 저하되었다 (×).
(실시예 4)
두께 0.1 ㎜, 표면 조도 (Ra) 가 약 0.2 ㎚ 인 니혼 전기 유리사 제조의 알칼리 유리 OA-10G 기판 상에, 스프레이법을 이용하여, SiO2 로 이루어지고, 요철 구조를 갖는 안티글레어층을 형성하였다. 안티글레어층의 평균 두께는 약 60 ㎚였다. 안티글레어층의 헤이즈값은 약 3 이었다.
다음으로, 안티글레어층 상에, 실시예 1 과 동일하게 하여 반사 방지층을 형성하였다.
또한, 실시예 3 과 동일하게 하여, 반사 방지층 상에 방오층을 형성하였다.
얻어진 방현·반사 방지 부재에 대하여, 외경의 비침과 콘트라스트에 관한 평가를 실시하였다. 외경의 비침에 관해서는, 실시예 1 과 동일한 평가를 실시하였다. 콘트라스트에 대해서는, 방현·반사 방지 부재의 제 1 주면 상에 점착제층을 형성하고, 점착제층을 개재하여, 터치 패널 부착 디스플레이 상에 점착시킨 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 평가를 실시하였다. 또한, 점착제로는, 파낙사 제조 PD-S1 을 사용하고, 점착제층의 두께는 25 ㎛ 로 하였다. 그 결과, 외경에 대한 비침은 조금 확인할 수 있었다 (○). 콘트라스트에 대해서는, 터치 패널 부착 디스플레이를 그대로 관찰했을 때보다 명료하게 보였다 (◎).
또, 방오층의 내박리성에 대해서도, 실시예 3 과 동일하게 하여 평가하였다. 그 결과, 접촉각은, 스틸울을 배치하기 전의 접촉각과 동일한 정도였다 (○).
1 : 방현·반사 방지 부재
10 : 기재
10a : 안티글레어층
11 : 기재 본체
11a : 제 1 주면
11b : 제 2 주면
12 : 도상층
20 : 반사 방지층
30 : 방오층

Claims (10)

  1. 표층에 요철 구조를 갖는 안티글레어층이 형성된 기재와,
    상기 안티글레어층 상에 형성된 반사 방지층을 구비하는, 방현·반사 방지 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기재는,
    기재 본체와,
    상기 기재 본체 상에 배치되어 있고, 상기 안티글레어층을 구성하고 있는 도상층을 갖는, 방현·반사 방지 부재.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 기재 본체는, 수지 필름, 유리 필름, 수지판 또는 유리판에 의해 구성되어 있는, 방현·반사 방지 부재.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재의 상기 반사 방지층과는 반대측의 표면 상에 형성된 반사 방지층을 추가로 구비하는, 방현·반사 방지 부재.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반사 방지층은, 상기 기재보다 낮은 굴절률을 갖는 저굴절률층에 의해 구성되어 있는, 방현·반사 방지 부재.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반사 방지층은, 상대적으로 낮은 굴절률을 갖는 저굴절률층과, 상대적으로 높은 굴절률을 갖는 고굴절률층이 교대로 적층되어 이루어지는, 방현·반사 방지 부재.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반사 방지층 상에 형성된 불소를 함유하는 방오층을 추가로 구비하는, 방현·반사 방지 부재.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 방현·반사 방지 부재의 제조 방법으로서,
    투광판의 표면 상에 스프레이법에 의해 투광성 재료를 도포함으로써 도상층을 형성하고, 상기 투광판 및 상기 도상층으로 이루어지는 상기 기재를 제조하는, 방현·반사 방지 부재의 제조 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 방현·반사 방지 부재의 제조 방법으로서,
    투광판의 표면을 블라스트 처리하여 상기 요철 구조를 형성함으로써 상기 기재를 제조하는, 방현·반사 방지 부재의 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 투광판의 표면을 블라스트 처리한 후에 에칭하는, 방현·반사 방지 부재의 제조 방법.
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