KR20150001571A - 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법 - Google Patents

일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20150001571A
KR20150001571A KR1020130111279A KR20130111279A KR20150001571A KR 20150001571 A KR20150001571 A KR 20150001571A KR 1020130111279 A KR1020130111279 A KR 1020130111279A KR 20130111279 A KR20130111279 A KR 20130111279A KR 20150001571 A KR20150001571 A KR 20150001571A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
surface contact
frame
frame portion
shaving
Prior art date
Application number
KR1020130111279A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101532244B1 (ko
Inventor
남궁명찬
유광석
유형석
장성일
Original Assignee
(주)인피노
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)인피노 filed Critical (주)인피노
Priority to CN201480036071.5A priority Critical patent/CN105358296B/zh
Priority to AU2014299605A priority patent/AU2014299605A1/en
Priority to CA2916922A priority patent/CA2916922C/en
Priority to US14/890,576 priority patent/US10093032B2/en
Priority to BR112015032522A priority patent/BR112015032522A2/pt
Priority to JP2016523620A priority patent/JP6250803B2/ja
Priority to MX2015018033A priority patent/MX2015018033A/es
Priority to EP14816729.9A priority patent/EP3015229B1/en
Priority to PCT/KR2014/002018 priority patent/WO2014208866A1/ko
Publication of KR20150001571A publication Critical patent/KR20150001571A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101532244B1 publication Critical patent/KR101532244B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • B26B21/56Razor-blades characterised by the shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/40Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/40Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools
    • B23P15/403Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools razor blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40Details or accessories
    • B26B21/4068Mounting devices; Manufacture of razors or cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • B26B21/58Razor-blades characterised by the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Abstract

본 발명은 날에 의한 피부 손상을 효과적으로 줄일 수 있는 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 일체형 다중 면도날은 프레임부 및 면도날부를 포함하여 이루어진다. 여기서, 프레임부는 일정한 길이를 가지며, 일방향을 따라 일정간격으로 이격되어 형성된다. 그리고, 면도날부는 프레임부와 일체로 형성되고, 프레임부와 수직한 방향으로 형성되는 복수개의 면도날을 가진다.

Description

일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법{ALL-IN-ONE MULTIPLE RAZOR BLADE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 날에 의한 피부 손상을 효과적으로 줄일 수 있는 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 면도날은 사람의 피부에 접촉되어 면도하는데 사용된다.
도 1은 종래의 면도날 카트리지의 단면을 개략적으로 나타낸 예시도이다.
도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 면도날(10)의 끝단부(11)는 피부 접촉부와 대각으로 선접촉되도록 구비되기 때문에 면도날의 끝단부(11)가 피부에 깊이 선접촉하게 된다. 따라서, 면도시 조금만 부주의하여도 면도날(10)의 끝단부(11)에 의한 베임이 발생할 수 있는 위험성이 높다.
그리고, 각각의 면도날(10)은 개별적으로 제조된 후 조립되었다. 그런데, 이러한 조립 과정에서 각각의 면도날(10)의 높이와, 각각의 면도날(10) 간의 이격거리가 의도된 바와 다르게 조립될 수 있게 되는 문제점이 있다. 이러한 문제는 면도시 피부의 손상뿐만 아니라, 심한 경우 피부의 베임과 같은 위험을 야기할 수 있다.
또한, 이러한 면도날은 대부분이 스틸 재질이기 때문에, 피부와 접촉됨에 있어 좋은 친화력을 유지하기가 어렵다.
그리고, 이러한 스틸 재질의 면도날은 사용 중 수분, 공기와의 잦은 접촉으로 인한 산화 작용으로 인해 오염과 변질될 우려가 높으며, 심한 경우 녹이 슬게 되어 면도가 잘 되지 않게 되어 면도날을 자주 교체해야 하는 문제점과, 무리한 면도로 인한 피부손상 발생과 손상 부위의 세균번식이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 날에 의한 피부 손상을 효과적으로 줄일 수 있는 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 일정한 길이를 가지며, 일방향을 따라 일정간격으로 이격되어 형성되는 프레임부; 그리고 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 상기 프레임부와 수직한 방향으로 형성되는 복수개의 면도날을 가지는 면도날부를 포함하여 이루어지는 일체형 다중 면도날을 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부는 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 일방향으로 경사지게 형성되며, 끝단부에는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제1면접촉부를 가지는 복수개의 메인 면도날과, 상기 프레임부와 일체로 형성되되, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 전방에 형성되고, 끝단부에는 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되는 평평한 형상의 제2면접촉부가 형성되며, 상기 제2면접촉부의 전방에는 경사지게 형성된 안내부를 가지는 헤드와, 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 후방에 일방향으로 경사지게 형성되며, 끝단부에는 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되어 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제3면접촉부를 가지는 정밀 면도날을 가질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 정밀 면도날은 상기 메인 면도날의 길이보다 짧게 형성되고, 상기 제3면접촉부는 상기 제1면접촉부의 면적보다 좁은 면적을 가질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 정밀 면도날은 상기 제3면접촉부를 기준으로 90도 이하의 날각도를 가지되, 각각의 상기 메인 면도날은 동일하거나 서로 다른 날각도, 날간 간격 및 두께로 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 메인 면도날은 상기 제1면접촉부를 기준으로 90도 이하의 날각도를 가지되, 각각의 상기 메인 면도날은 동일하거나 서로 다른 날각도, 날간 간격 및 두께로 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 메인 면도날은 1개 이상이 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부는 상기 프레임부의 양측에 각각 형성되고, 상기 각 면도날부는 상기 프레임부를 중심으로 대칭되도록 형성되되, 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부는 상기 프레임부의 상단부 및 하단부에 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 끝단부에는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제4면접촉부를 가지는 면도날을 가지고, 각각의 상기 면도날은 면도 방향이 동일하도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부는 상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 형성되고 끝단부에는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제5면접촉부를 가지는 면도날을 가지며, 각각의 상기 면도날은 상기 프레임부의 길이 방향 중심축을 중심으로 대칭되도록 형성되며 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부는 상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 형성되고 외측면 전체가 제6면접촉부를 형성하는 면도날을 가지고, 각각의 상기 면도날은 면도 방향이 동일하도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 프레임부 및 상기 면도날부는 내마모성 고강도의 세라믹 소재로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 일체형 구조물을 가공하여 일정한 길이를 가지며, 일방향으로 일정간격 이격되어 형성되는 프레임부를 형성하는 단계; 그리고 상기 일체형 구조물을 가공하여, 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 상기 프레임부와 수직한 방향으로 형성되는 복수개의 면도날을 가지는 면도날부를 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 일체형 다중 면도날의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부를 형성하는 단계에서는, 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 일방향으로 경사지게 형성되며, 피부와 면접촉되도록 끝단부에는 평평하게 형성된 제1면접촉부를 가지는 복수개의 메인 면도날과, 상기 프레임부와 일체로 형성되되, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 전방에 형성되고, 끝단부에는 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되는 평평한 형상의 제2면접촉부가 형성되며, 상기 제2면접촉부의 전방에는 경사지게 형성된 안내부를 가지는 헤드와, 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 후방에 일방향으로 경사지게 형성되며, 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되어 피부와 면접촉되도록 끝단부에는 평평하게 형성된 제3면접촉부를 가지는 정밀 면도날이 가공 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부를 형성하는 단계에서, 상기 면도날부는 상기 프레임부의 양측에 각각 형성되고, 상기 각 면도날부는 상기 프레임부를 중심으로 대칭되도록 형성되되, 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부를 형성하는 단계에서는, 상기 프레임부의 상단부 및 하단부에 상기 프레임부와 일체로 면도날이 가공 형성되되, 상기 면도날은 끝단부에 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제4면접촉부를 가지며, 각각의 상기 면도날의 면도 방향이 동일하도록 가공 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부를 형성하는 단계에서는, 상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 면도날이 가공 형성되되, 상기 면도날은 끝단부에 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제5면접촉부를 가지며, 각각의 상기 면도날이 상기 프레임부의 길이 방향 중심축을 중심으로 대칭되도록 형성되어 면도 방향이 서로 반대가 되도록 가공 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 면도날부를 형성하는 단계에서는, 상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 면도날이 가공 형성되되, 상기 면도날은 외측면 전체가 제6면접촉부를 형성하고, 각각의 상기 면도날은 면도 방향이 동일하도록 가공 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 메인 면도날의 끝단부에는 수평으로 평평하게 피부와 면접촉되도록 안내하는 제1면접촉부가 형성될 수 있다. 제1면접촉부는 면도 시에 사용자의 피부에 면접촉되어 종래의 면도날의 끝단부가 사용자의 피부에 대각으로 선접촉함으로써 발생될 수 있는 피부의 베임 등과 같은 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 정밀 면도날은 면도 방향을 기준으로 메인 면도날의 후방에 형성되고, 메인 면도날의 길이보다 짧게 좁은 면적으로 형성될 수 있기 때문에, 정밀 면도가 가능할 수 있다. 또한, 정밀 면도날의 끝단부에도 피부와 면접촉되도록 평평하게 제3면접촉부가 형성되어 피부의 베임 등과 같은 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 프레임부 및 면도날부가 세라믹 소재로 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 일체형 다중 면도날은 종래의 스틸 재질의 면도날과 같이 산화 및 부식 발생이 없고, 면도날 끝단부의 손상과 마모가 적으며, 오염과 변질될 우려가 적다. 또한, 세척이 용이하여 세균 번식도 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 종래의 면도날 카트리지의 단면을 개략적으로 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날을 위에서 본 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날을 아래에서 본 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날을 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 6a 내지 도 6c은 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 제조방법의 흐름에 따른 형상을 나타낸 예시도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다.
도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이다.
도 12은 본 발명의 제4실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다.
도 13은 본 발명의 제5실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제5실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날을 위에서 본 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날을 아래에서 본 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날을 나타낸 측면도이다.
도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날(100)은 프레임부(200) 및 면도날부(300)를 포함하여 이루어질 수 있다.
프레임부(200)는 일정한 길이를 가지도록 형성될 수 있으며, 일방향을 따라 일정간격으로 이격되어 형성될 수 있다. 그리고, 프레임부(200)는 서로 다른 간격으로 이격되어 형성될 수도 있다.
본 발명의 제1실시예에서는 프레임부(200)가 일체형 다중 면도날(100)의 양단부와 중앙에 형성되는 것으로 설명하고 있으나, 프레임부(200)의 형성 위치와 형상이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
면도날부(300)는 프레임부(200)와 일체로 형성될 수 있으며, 프레임부(200)와 수직한 방향에 일방향으로 경사지게 형성되는 복수개의 면도날(310,330)을 가질 수 있다.
그리고, 면도날부(300)는 메인 면도날(310), 헤드(320) 및 정밀 면도날(330)을 가질 수 있다.
메인 면도날(310)은 프레임부(200)와 일체로 형성될 수 있다. 그리고, 메인 면도날(310)은 일방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 메인 면도날(310)의 끝단부에는 제1면접촉부(315)가 형성될 수 있다.
제1면접촉부(315)는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성될 수 있으며, 이에 따라, 제1면접촉부(315)는 사용자의 피부에 면접촉될 수 있다.
제1면접촉부(315)는 면도 시에 사용자의 피부에 면접촉되어 종래의 면도날과 같이 면도날의 끝단부가 사용자의 피부에 선접촉함으로써 발생될 수 있는 피부의 베임 등과 같은 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.
메인 면도날(310)은 면도날부(300)의 중앙에 위치할 수 있으며, 면도 시에 사용자의 털을 깎는 주된 역할을 수행할 수 있다.
메인 면도날(310)은 제1면접촉부(315)와 피부 사이의 면접촉 면적, 면도날의 각도, 면도날의 두께 및 면도날의 간격 등 면도 성능과 관련되는 요소들을 고려하였을 때 1개 이상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 메인 면도날(310)이 2개가 형성되고, 정밀 면도날(330)이 1개가 형성되는 경우, 정밀 면도날(330)을 포함하여 3중 면도날이 형성될 수 있다.
그리고, 메인 면도날(310)은 제1면접촉부(315)를 기준으로 90도 이하의 날각도(A1)를 가지도록 형성될 수 있다. 이때, 메인 면도날(310)의 날각도(A1)가 작을수록 면도 성능은 향상될 수 있다.
메인 면도날(310)이 다수로 형성되는 경우, 메인 면도날(310) 각각은 동일하거나 서로 다른 날각도, 날간 간격(W) 및 두께(T)로 형성될 수 있다.
메인 면도날(310)은 프레임부(200)와 일체로 형성되기 때문에, 종래와 같이 개별적으로 제작된 면도날을 조립하는 과정에서 발생할 수 있는 면도날의 높이 및 간격 불량 문제가 원천적으로 방지될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 각각의 메인 면도날(311,312,313)은 프레임부(200)와 일체로 형성되기 때문에, 종래와 같은 면도날 카트리지 조립 과정이 생략될 수 있으며, 일단 형성된 각각의 메인 면도날(311,312,313)은 높이와 간격이 일정하게 유지될 수 있다.
전술한 바와 같이, 소비자군의 특성, 예컨대, 성별, 체모의 굵기, 체모의 강도, 면도 습관 등을 고려하여 면도 효과를 높일 수 있도록, 각각의 메인 면도날(311,312,313)의 날각도, 날 두께 및 날간 간격은 동일하거나 또는 다르게 형성될 수 있다. 그러나, 일단 이렇게 형성된 각각의 메인 면도날(311,312,313)의 높이와 면도날 간의 간격은 변하지 않게 된다.
헤드(320)는 면도 방향을 기준으로 메인 면도날(310)의 전방에 형성될 수 있으며, 프레임부(200)와 일체로 형성될 수 있다.
헤드(320)의 끝단부에는 평평한 형상의 제2면접촉부(321)가 형성될 수 있으며, 제2면접촉부(321)는 메인 면도날(310)의 제1면접촉부(315)의 연장선상에 형성될 수 있다.
그리고, 제2면접촉부(321)의 전방에는 안내부(322)가 형성될 수 있다. 안내부(322)는 경사지게 형성되거나 라운드된 형상으로 형성될 수 있다. 안내부(322)는 면도 방향을 기준으로 가장 전방에 마련되는 헤드(320)가 면도시에 피부를 손상시키지 않으면서 이동하도록 안내하게 된다.
정밀 면도날(330)은 프레임부(200)와 일체로 형성될 수 있으며, 면도 방향을 기준으로 메인 면도날(310)의 후방에 형성될 수 있다.
그리고, 정밀 면도날(330)은 일방향으로, 즉, 메인 면도날(310)의 형성 방향과 동일한 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 정밀 면도날(330)의 끝단부에는 피부와 면접촉되도록 평평하게 제3면접촉부(331)가 형성될 수 있다.
제3면접촉부(331)는 제1면접촉부(315)의 연장선상에 마련될 수 있으며, 이를 통해, 면도 시에 메인 면도날(310)과 함께 피부에 안정적으로 면접촉이 될 수 있다.
또한, 제3면접촉부(331)는 제1면접촉부(315)의 면적보다 좁은 면적을 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 정밀 면도날(330)은 메인 면도날(310)의 길이보다 짧게 형성될 수 있다.
이처럼, 정밀 면도날(330)은 면도 방향을 기준으로 메인 면도날(310)의 후방에 형성되어 면도 방향의 최후방에 형성되고, 메인 면도날(310)의 제1면접촉부(315)의 면적보다 좁은 면적으로 형성될 수 있기 때문에, 정밀 면도가 가능할 수 있다.
정밀 면도날(330)은 제3면접촉부(331)를 기준으로 90도 이하의 날각도(A2)를 가지도록 형성될 수 있다. 여기서, 정밀 면도날(330)의 날각도(A2)가 작을수록 면도 성능이 향상될 수 있다. 또한, 정밀 면도날(330)은 다수 개로 형성될 수 있으며, 정밀 면도날(330)이 다수로 형성되는 경우, 정밀 면도날(330) 각각은 동일하거나 서로 다른 날각도, 날간 간격 및 두께로 형성될 수 있다.
정밀 면도날(330)도 프레임부(200)와 일체로 형성되기 때문에, 면도날의 높이 및 간격 불량 문제가 원천적으로 방지될 수 있다.
그리고, 프레임부(200) 및 면도날부(300)는 내마모성 고강도의 세라믹 소재로 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 일체형 다중 면도날(100)은 종래의 스틸 재질의 면도날과 같이 산화 및 부식 발생이 없고, 면도날 끝단부의 손상과 마모가 적으며, 오염과 변질될 우려가 적다. 또한 세척이 용이하며, 세균 번식도 효과적으로 방지될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 제조방법을 나타낸 흐름도이고, 도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 제1실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 제조방법의 흐름에 따른 형상을 나타낸 예시도이다.
먼저, 도 5 및 도 6a의 (a)~(b)에서 보는 바와 같이, 일체형 구조물(500)을 가공하여 일정한 길이를 가지며, 일방향으로 일정간격 이격되어 형성되는 프레임부(200)를 형성하는 단계(S1100)가 진행될 수 있다.
여기서, 일체형 구조물(500)은 정육면체의 형상을 가질 수 있으며, 내마모성 고강도의 세라믹 소재로 만들어질 수 있다.
또는, 도 6b의 (a)~(b) 및 도 6c의 (a)~(b)에서 보는 바와 같이, 일체형 구조물(500)은 측면의 일부분이 라운드진 형상으로 형성될 수도 있다.
그리고, 일체형 구조물(500)은 세라믹 원료, 바인더, 가소재 및 안정화제가 혼합되어 제조될 수 있다. 여기서, 세라믹 원료는 강도 및 인성이 크고, 부분 안정화된 소결성이 좋은 고순도 미분말이 사용될 수 있다.
세라믹 원료는 사출 성형을 통해 일체형 구조물로 성형될 수 있으며, 정육면체, 반원통형, 타원통형 등의 형상으로 성형될 수 있다.
그리고, 프레임부(200,200a,200b)는 일체형 구조물(500,500a,500b)의 하부를 가공함으로써 형성될 수 있다.
상기 프레임부의 형상 및 형성 위치는 일체형 다중 면도날의 크기, 세라믹 소재의 강도 등에 따라 적절하게 조절될 수 있다.
그리고, 도 5 및 도 6a의 (c)에서 보는 바와 같이, 일체형 구조물(500)을 가공하여, 프레임부(200)와 일체로 형성되고, 프레임부(200)와 수직한 방향으로 형성되는 복수개의 면도날(310,330)을 가지는 면도날부(300)를 형성하는 단계(S1200)가 진행될 수 있다.
면도날부를 형성하는 단계(S1200)에서는 프레임부(200)와 일체로 형성되고, 일방향으로 경사지게 형성되며, 피부와 면접촉되도록 끝단부에는 평평하게 형성된 제1면접촉부(315)를 가지는 복수개의 메인 면도날(311,312,313)을 가공 형성할 수 있다.
그리고, 프레임부(200)와 일체로 형성되되, 면도 방향을 기준으로 메인 면도날(310)의 전방에 형성되고, 끝단부에는 제1면접촉부(315)의 연장선상에 마련되는 평평한 형상의 제2면접촉부(321)가 형성되며, 제2면접촉부(321)의 전방에는 경사지게 형성된 안내부(322)를 가지는 헤드(320)를 가공 형성할 수 있다.
또한, 프레임부(200)와 일체로 형성되고, 면도 방향을 기준으로 메인 면도날(310)의 후방에 일방향으로 경사지게 형성되며, 제1면접촉부(315)의 연장선상에 마련되어 피부와 면접촉되도록 끝단부에는 평평하게 형성된 제3면접촉부(331)를 가지는 정밀 면도날(330)을 가공 형성할 수 있다.
메인 면도날(310), 헤드(320) 및 정밀 면도날(330)을 가공 형성하는 순서는 특정하게 한정되는 것은 아니며, 공정의 편의성 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다.
또한, 전술한 과정은 도 6b의 (c) 및 도 6c의 (c)에도 동일하게 적용될 수 있음은 물론이다.
이하에서는, 일체형 다중 면도날의 다른 실시예를 설명한다.
먼저, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다. 본 실시예에 따른 일체형 다중 면도날은 면도날부가 프레임의 양측에 형성될 수 있으며, 다른 구성은 전술한 제1실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.
도 7 및 도 8에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 면도날부(2300a,2300b)는 프레임부(2200)의 양측에 각각 형성될 수 있다.
그리고, 프레임부(2200)의 양측에 각각 형성되는 면도날부(2300a,2300b)는 프레임부(2200)를 중심으로 대칭되도록 형성되되, 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성될 수 있다.
이를 통해, 어느 한쪽의 면도날이 마모가 되었을 때, 다른 쪽의 면도날을 이용하여 면도를 할 수 있어 사용 기한도 증가될 수 있고, 양방향 면도가 가능할 수 있다.
또한, 각각의 면도날부(2300a,2300b)가 서로 다른 면도 조건을 제공할 수 있도록, 프레임부(2200)의 양측에 각각 형성되는 면도날부(2300a,2300b)의 날각도, 날간 간격, 면도날 두께는 서로 다르게 형성될 수 있으며, 이를 통해, 사용성이 좋아질 수 있다.
한편, 도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다.
도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 일체형 다중 면도날에서는 면도날부(3300a,3300b)가 프레임부(3200)의 상단부 및 하단부에 프레임부(3200)와 일체로 형성될 수 있다.
그리고, 면도날부(3300a,3300b)는 제4면접촉부(3310)가 형성된 면도날(3320)을 가질 수 있다. 제4면접촉부(3310)는 면도날(3320)의 끝단부에 형성될 수 있으며, 제4면접촉부(3310)는 사용자의 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성될 수 있다.
또한, 각각의 면도날(3320)은 면도 방향이 동일하도록 형성될 수 있다. 즉, 프레임부(3200)의 상단부 및 하단부에 형성되는 면도날(3320)은 면도 방향이 동일하도록 형성될 수 있다.
면도날(3320)은 제4면접촉부(3300a)를 기준으로 90도 이하의 날각도(A3)를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 각각의 면도날(3320)은 날각도(A3)가 서로 동일하거나 다르게 형성될 수 있으며, 이를 통해, 각각의 면도날(3320)은 서로 동일하거나 다른 두께로 형성될 수 있다. 또한, 면도날(3320)은 프레임부(3200)의 상단부 및 하단부에 다수로 형성될 수 있으며, 이 경우, 각각의 면도날(3320)은 동일하거나 서로 다른 날각도, 날간 간격 및 두께로 형성될 수 있다.
도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이고, 도 12은 본 발명의 제4실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다.
도 11 및 도 12에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 면도날부(4300)는 프레임부(4200)의 상단부 또는 하단부에 프레임부(4200)와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 도 11 및 도 12에서는 면도날부(4300)가 프레임부(4200)의 하단부에 형성되는 것으로 도시되었으나, 하단부가 아닌 상단부에 상기 면도날부가 형성될 수도 있다.
그리고, 면도날부(4300)는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제5면접촉부(4310)가 끝단부에 형성되는 면도날(4320)을 가질 수 있다.
또한, 각각의 면도날(4320)은 프레임부(4200)의 길이 방향 중심축을 중심으로 대칭되도록 형성될 수 있으며, 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성될 수 있다.
이를 통해, 본 발명의 제4실시예에 따른 일체형 다중 면도날은 양방향 면도가 가능할 수 있다.
면도날(4320)은 제5면접촉부(4310)를 기준으로 90도 이하의 날각도(A4)를 가지도록 형성될 수 있다. 이때, 면도날(4320)의 날각도(A4)가 작을수록 면도 성능은 향상될 수 있다.
또한, 면도날(4320) 각각은 동일하거나 서로 다른 날각도 및 두께로 형성될 수 있다.
도 13은 본 발명의 제5실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 사시도이고, 도 14는 본 발명의 제5실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 측면도이다.
도 13 및 도 14에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제5실시예에 따른 일체형 다중 면도날의 면도날부(5300)는 프레임부(5200)의 상단부 또는 하단부에 프레임부(5200)와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 도 13 및 도 14에서는 면도날부(5300)가 프레임부(5200)의 상단부에 형성되는 것으로 도시되었으나, 상단부가 아닌 하단부에 상기 면도날부가 형성될 수도 있다.
그리고, 면도날부(5300)는 외측면 전체가 제6면접촉부(5310)를 형성하는 면도날(5320)을 가질 수 있으며, 각각의 면도날(5320)은 면도 방향이 동일하도록 형성될 수 있다.
또한, 각각의 면도날(5320)은 서로 다른 날각도(A5,A6)를 가지도록 형성될 수 있으며, 서로 다른 두께로 형성될 수 있다.
각각의 면도날(5320)의 날각도(A5,A6)는 제6면접촉부(5310)를 기준으로 90도 이하로 형성될 수 있으며, 이때, 면도날(5320)의 날각도(A5,A6)가 작을수록 면도 성능은 향상될 수 있다.
한편, 각각의 면도날(5320)은 프레임부(5200)의 길이 방향 중심축을 중심으로 대칭되도록 형성될 수 있으며, 이에 따라 각각의 면도날(5320)의 날각도(A5,A6)가 동일할 수도 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 일체형 다중 면도날
200,200a,200b,2200,3200,4200,5200: 프레임부
300,2300a,2300b,3300a,3300b,4300,5300: 면도날부
310: 메인 면도날
315: 제1면접촉부
320: 헤드
321: 제2면접촉부
322: 안내부
330: 정밀 면도날
331: 제3면접촉부
3310: 제4면접촉부
4310: 제5면접촉부
5310: 제6면접촉부

Claims (17)

  1. 일정한 길이를 가지며, 일방향을 따라 일정간격으로 이격되어 형성되는 프레임부; 그리고
    상기 프레임부와 일체로 형성되고, 상기 프레임부와 수직한 방향으로 형성되는 복수개의 면도날을 가지는 면도날부를 포함하여 이루어지는 일체형 다중 면도날.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 면도날부는
    상기 프레임부와 일체로 형성되고, 일방향으로 경사지게 형성되며, 끝단부에는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제1면접촉부를 가지는 복수개의 메인 면도날과,
    상기 프레임부와 일체로 형성되되, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 전방에 형성되고, 끝단부에는 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되는 평평한 형상의 제2면접촉부가 형성되며, 상기 제2면접촉부의 전방에는 경사지게 형성된 안내부를 가지는 헤드와,
    상기 프레임부와 일체로 형성되고, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 후방에 일방향으로 경사지게 형성되며, 끝단부에는 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되어 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제3면접촉부를 가지는 정밀 면도날을 가지는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 정밀 면도날은 상기 메인 면도날의 길이보다 짧게 형성되고, 상기 제3면접촉부는 상기 제1면접촉부의 면적보다 좁은 면적을 가지는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 정밀 면도날은 상기 제3면접촉부를 기준으로 90도 이하의 날각도를 가지되, 각각의 상기 메인 면도날은 동일하거나 서로 다른 날각도, 날간 간격 및 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 메인 면도날은 상기 제1면접촉부를 기준으로 90도 이하의 날각도를 가지되, 각각의 상기 메인 면도날은 동일하거나 서로 다른 날각도, 날간 간격 및 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 메인 면도날은 1개 이상이 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 면도날부는 상기 프레임부의 양측에 각각 형성되고, 상기 각 면도날부는 상기 프레임부를 중심으로 대칭되도록 형성되되, 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 면도날부는 상기 프레임부의 상단부 및 하단부에 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 끝단부에는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제4면접촉부를 가지는 면도날을 가지고, 각각의 상기 면도날은 면도 방향이 동일하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 면도날부는 상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 형성되고 끝단부에는 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제5면접촉부를 가지는 면도날을 가지며, 각각의 상기 면도날은 상기 프레임부의 길이 방향 중심축을 중심으로 대칭되도록 형성되며 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 면도날부는 상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 형성되고 외측면 전체가 제6면접촉부를 형성하는 면도날을 가지고, 각각의 상기 면도날은 면도 방향이 동일하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 프레임부 및 상기 면도날부는 내마모성 고강도의 세라믹 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날.
  12. 일체형 구조물을 가공하여 일정한 길이를 가지며, 일방향으로 일정간격 이격되어 형성되는 프레임부를 형성하는 단계; 그리고
    상기 일체형 구조물을 가공하여, 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 상기 프레임부와 수직한 방향으로 형성되는 복수개의 면도날을 가지는 면도날부를 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 일체형 다중 면도날의 제조방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 면도날부를 형성하는 단계에서는,
    상기 프레임부와 일체로 형성되고, 일방향으로 경사지게 형성되며, 피부와 면접촉되도록 끝단부에는 평평하게 형성된 제1면접촉부를 가지는 복수개의 메인 면도날과, 상기 프레임부와 일체로 형성되되, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 전방에 형성되고, 끝단부에는 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되는 평평한 형상의 제2면접촉부가 형성되며, 상기 제2면접촉부의 전방에는 경사지게 형성된 안내부를 가지는 헤드와, 상기 프레임부와 일체로 형성되고, 면도 방향을 기준으로 상기 메인 면도날의 후방에 일방향으로 경사지게 형성되며, 상기 제1면접촉부의 연장선상에 마련되어 피부와 면접촉되도록 끝단부에는 평평하게 형성된 제3면접촉부를 가지는 정밀 면도날이 가공 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날의 제조방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 면도날부를 형성하는 단계에서,
    상기 면도날부는 상기 프레임부의 양측에 각각 형성되고, 상기 각 면도날부는 상기 프레임부를 중심으로 대칭되도록 형성되되, 면도 방향이 서로 반대가 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날의 제조방법.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 면도날부를 형성하는 단계에서는,
    상기 프레임부의 상단부 및 하단부에 상기 프레임부와 일체로 면도날이 가공 형성되되, 상기 면도날은 끝단부에 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제4면접촉부를 가지며, 각각의 상기 면도날의 면도 방향이 동일하도록 가공 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날의 제조방법.
  16. 제 12항에 있어서,
    상기 면도날부를 형성하는 단계에서는,
    상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 면도날이 가공 형성되되, 상기 면도날은 끝단부에 피부와 면접촉되도록 평평하게 형성된 제5면접촉부를 가지며, 각각의 상기 면도날이 상기 프레임부의 길이 방향 중심축을 중심으로 대칭되도록 형성되어 면도 방향이 서로 반대가 되도록 가공 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날의 제조방법.
  17. 제 12항에 있어서,
    상기 면도날부를 형성하는 단계에서는,
    상기 프레임부의 상단부 또는 하단부에 상기 프레임부와 일체로 면도날이 가공 형성되되, 상기 면도날은 외측면 전체가 제6면접촉부를 형성하고, 각각의 상기 면도날은 면도 방향이 동일하도록 가공 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 다중 면도날의 제조방법.
KR1020130111279A 2013-06-27 2013-09-16 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법 KR101532244B1 (ko)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2014299605A AU2014299605A1 (en) 2013-06-27 2014-03-11 Integrated multiple razor blade and manufacturing method therefor
CA2916922A CA2916922C (en) 2013-06-27 2014-03-11 Integrated multiple razor blade and manufacturing method therefor
US14/890,576 US10093032B2 (en) 2013-06-27 2014-03-11 Integrated multiple razor blade and manufacturing method thereof
BR112015032522A BR112015032522A2 (pt) 2013-06-27 2014-03-11 lâmina de barbear múltipla integrada e método de fabricação respectivo
CN201480036071.5A CN105358296B (zh) 2013-06-27 2014-03-11 一体式多重剃须刀片及其制造方法
JP2016523620A JP6250803B2 (ja) 2013-06-27 2014-03-11 一体型多重カミソリ及びその製造方法
MX2015018033A MX2015018033A (es) 2013-06-27 2014-03-11 Cuchilla de afeitar multiple integrada y metodo de fabricacion de la misma.
EP14816729.9A EP3015229B1 (en) 2013-06-27 2014-03-11 Integrated multiple razor blade and manufacturing method therefor
PCT/KR2014/002018 WO2014208866A1 (ko) 2013-06-27 2014-03-11 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130074891 2013-06-27
KR1020130074891 2013-06-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150001571A true KR20150001571A (ko) 2015-01-06
KR101532244B1 KR101532244B1 (ko) 2015-06-29

Family

ID=52475301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130111279A KR101532244B1 (ko) 2013-06-27 2013-09-16 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10093032B2 (ko)
EP (1) EP3015229B1 (ko)
JP (1) JP6250803B2 (ko)
KR (1) KR101532244B1 (ko)
CN (1) CN105358296B (ko)
AU (1) AU2014299605A1 (ko)
BR (1) BR112015032522A2 (ko)
CA (1) CA2916922C (ko)
WO (1) WO2014208866A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9517570B2 (en) * 2007-04-20 2016-12-13 The Gillette Company Razor cartridge
KR101532244B1 (ko) * 2013-06-27 2015-06-29 (주)인피노 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법
USD816907S1 (en) * 2016-03-18 2018-05-01 Personal Care Marketing and Research International Razor frame
KR102063770B1 (ko) * 2018-07-27 2020-01-08 주식회사 도루코 면도기 카트리지
EP3999289A1 (en) * 2019-07-17 2022-05-25 Anchor Manufacturing Group, Inc. Non-metallic razor blades and razor assemblies therefor

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1136449A (en) * 1966-12-08 1968-12-11 Gillette Industries Ltd Improvements relating to safety razors
JPS4976885U (ko) * 1972-10-17 1974-07-03
GB8405044D0 (en) * 1984-02-27 1984-04-04 Gillette Co Safety razors
US4702004A (en) * 1985-07-24 1987-10-27 Haythornthwaite James Alan Glass razor blade and handle
US5018274A (en) * 1990-04-05 1991-05-28 The Gillette Company Safety razor blade
US6082007A (en) * 1993-02-22 2000-07-04 Andrews; Edward A. In-line bi-directional manual shaving razors
US5546660A (en) * 1994-09-30 1996-08-20 Warner-Lambert Company Dynamic razor head
US5579580A (en) * 1995-03-31 1996-12-03 Warner-Lambert Company Bi-directional wire-wrapped blade cartridge
JP3213693B2 (ja) * 1996-05-21 2001-10-02 株式会社貝印刃物開発センター 三枚刃剃刀における刃先構造
US6032372A (en) 1998-06-22 2000-03-07 Dischler; Louis Intrinsically fenced safety razor head
US6055731A (en) * 1998-12-23 2000-05-02 Wheel Technology Ltd. Razor with convex blade assembly
GB9909463D0 (en) * 1999-04-23 1999-06-23 Gillette Co Safety razors
US20040118250A1 (en) * 1999-04-23 2004-06-24 The Gillette Company, A Delaware Corporation Safety razor
EP2181815B1 (en) * 2001-04-27 2011-10-26 Eveready Battery Company, Inc. Wet razor with four blades, and cartridge therefor
KR100573755B1 (ko) * 2001-05-28 2006-04-24 마츠시다 덴코 가부시키가이샤 면도날
US20050015991A1 (en) * 2002-04-24 2005-01-27 Eveready Battery Company, Inc. Razor cartridge
EP1554089A2 (en) * 2002-07-16 2005-07-20 Eveready Battery Company, Inc. Microreplicated shaving element
US7086160B2 (en) * 2002-10-21 2006-08-08 Eveready Battery Company, Inc. Bidirectional shaving implement
JP2004141360A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Mitsuchika Saito 単結晶材料刃、単結晶材料刃を備えた刃物および単結晶材料刃の製造方法
EP1599111A1 (en) * 2003-02-19 2005-11-30 Eveready Battery Company, Inc. A microreplicated shaving surface and a method for making the same
US7621203B2 (en) * 2004-02-09 2009-11-24 The Gillette Company Shaving razors, and blade subassemblies therefor and methods of manufacture
US20070056404A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-15 Pricone Robert M Method and apparatus for and to make hair removal elements
JP4977374B2 (ja) * 2006-02-14 2012-07-18 株式会社貝印刃物開発センター 剃刀
MX2009002127A (es) * 2006-08-25 2009-05-28 Bic Violex Sa Unidad de hoja de rasurar y rasuradora que tiene tal unidad de hoja.
JP2008132003A (ja) * 2006-11-27 2008-06-12 Matsushita Electric Works Ltd カミソリ
FR2927561B1 (fr) * 2008-02-20 2011-02-11 Christophe Abbe Outil de rasage manuel.
US9248579B2 (en) * 2008-07-16 2016-02-02 The Gillette Company Razors and razor cartridges
JP5318958B2 (ja) * 2008-09-29 2013-10-16 ザ ジレット カンパニー 有孔ブレードアセンブリを有するかみそりカートリッジ
JP4676003B2 (ja) * 2009-01-06 2011-04-27 孝 林 安全カミソリ
US20120304467A1 (en) * 2011-06-02 2012-12-06 Garden Jr James Razor Blade Cartridge With Canted Blades
KR101532244B1 (ko) * 2013-06-27 2015-06-29 (주)인피노 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN105358296B (zh) 2020-01-10
CN105358296A (zh) 2016-02-24
EP3015229A4 (en) 2017-02-08
US20160121499A1 (en) 2016-05-05
JP6250803B2 (ja) 2017-12-20
EP3015229B1 (en) 2019-05-08
CA2916922C (en) 2018-03-27
JP2016523653A (ja) 2016-08-12
AU2014299605A1 (en) 2016-01-28
BR112015032522A2 (pt) 2017-07-25
EP3015229A1 (en) 2016-05-04
WO2014208866A1 (ko) 2014-12-31
KR101532244B1 (ko) 2015-06-29
US10093032B2 (en) 2018-10-09
CA2916922A1 (en) 2014-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101532244B1 (ko) 일체형 다중 면도날 및 이의 제조방법
US11577413B2 (en) Electric handheld hair trimmer including blade with beveled portions
KR101538155B1 (ko) 면도날 및 이를 적용한 면도기 카트리지
US10562199B2 (en) Connecting member
US10377051B2 (en) Shaving blade cartridge and a shaver comprising such shaving blade cartridge
JP6992010B2 (ja) カミソリシステム
US20170106549A1 (en) Shaving blade cartridge and a shaver comprising such shaving blade cartridge
US9399303B2 (en) Hair trimmer with curved blade
ES2884302T3 (es) Aparato de afeitar de hoja individual
JP2013212620A (ja) 直線定規
US10124499B2 (en) Razor head with improved guard bar
JP3178656U (ja) 理美容用鋏
KR20140101969A (ko) 롤러가 구비된 커터칼

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180521

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190604

Year of fee payment: 5