KR20140147892A - 탄화붕소의 고분자 섬유 - Google Patents

탄화붕소의 고분자 섬유 Download PDF

Info

Publication number
KR20140147892A
KR20140147892A KR20147032011A KR20147032011A KR20140147892A KR 20140147892 A KR20140147892 A KR 20140147892A KR 20147032011 A KR20147032011 A KR 20147032011A KR 20147032011 A KR20147032011 A KR 20147032011A KR 20140147892 A KR20140147892 A KR 20140147892A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
boron carbide
weight
parts
antioxidant
catalyst
Prior art date
Application number
KR20147032011A
Other languages
English (en)
Inventor
후아송 시아
캉카이 시아
Original Assignee
후아송 시아
캉카이 시아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 후아송 시아, 캉카이 시아 filed Critical 후아송 시아
Publication of KR20140147892A publication Critical patent/KR20140147892A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/62227—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products obtaining fibres
    • C04B35/62272—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products obtaining fibres based on non-oxide ceramics
    • C04B35/62277—Fibres based on carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63408—Polyalkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/18—Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
    • C08K5/3432—Six-membered rings
    • C08K5/3437—Six-membered rings condensed with carbocyclic rings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
    • G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
    • G21F1/10—Organic substances; Dispersions in organic carriers
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F3/00—Shielding characterised by its physical form, e.g. granules, or shape of the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3821—Boron carbides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/14—Carbides; Nitrides; Silicides; Borides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

본 발명은 탄화붕소 50 내지 60중량부, 40 내지 50%의 농도를 갖는 고분자 에틸렌 에멀전 150 내지 193중량부, 37%의 농도를 갖는 염산 116중량부, 항산화제 3 내지 5중량부 및 촉매 7중량부로부터 제조되고, 2500 내지 2800℃의 고온 고압 로 및, 이어서, 내고온 스피닝 로(spinning furnace)에서 제조된 신규한 재료인 탄화붕소 고분자 섬유에 관한 것이다. 본 발명에 따라 제조된 신규한 재료인 탄화붕소 고분자 섬유는 고온 및 저온에 대한 매우 훌륭한 내성, 초강력한 내산성 및 내염기성, 우수한 신장성, 내마모성 및 충격방지 능력, 및 자외선 등에 대한 내성과 같은 성능을 나타낸다. 상기 탄화붕소 고분자 섬유는 화기 제조, 해상 사고 구조, 방화 및 소방, 방탄 및 방폭 장갑 장비, 생화학 핵 산업 처리와 같은 분야에 사용될 수 있고, 민간 분야, 우주항공 분야, 군사 분야 및 국방 분야에서 광범위하게 적용될 수 있다. 본 재료는 재이용될 수 있고, 환경을 오염시키지 않는다.

Description

탄화붕소의 고분자 섬유{HIGHLY POLYMERIC FIBER OF BORON CARBIDE}
본 발명은 고분자 섬유에 관한 것이다.
중국은 큰 힘을 가졌지만, 화학 섬유에 관하여는 강력한 힘을 갖지 못했다. 전문가의 소개 및 상관 부서의 통계에 따르면 중국의 고성능 특수 섬유의 생산량은 세계 생산량의 단지 1%이다. 현재, 세계 3대 고성능 섬유는 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 고분자량 중합체 섬유이다. 탄소 섬유는 아직도 실험중이고 초기 생산 단계에 있으며, 이의 제품은 내마모성 충전재와 같은 분야에서만 적용될 수 있다. 유럽 및 미국과 같은 선진국에서는 고분자량 중합체 섬유의 70% 이상이 방탄복, 방탄모, 군용 시설 및 장비의 방탄 장갑, 및 우주항공과 같은 군사 분야에 적용된다. 고성능 섬유의 개발은 한 나라의 포괄적인 힘을 나타내고, 고성능 섬유는 현대화된 강국의 건설을 위한 중요한 재료적 기본이다. 이를 위하여, 국가 이익의 면에서 볼 때 중국에서 고성능 특수 섬유의 생산 및 응용을 촉진하는 것이 특히 시급하고 바람직하다.
본 발명의 목적은 신규한 전용 재료인 탄화붕소 고분자 섬유를 제공하는 것이다.
장기적인 개발 및 수많은 반복 실험을 거쳐 신규한 재료인 탄화붕소 고분자 섬유가 발명되었다. 이 재료는 탄화붕소, 고분자 에틸렌 에멀전, 염산, 항산화제 및 촉매로부터 제조된다.
본 발명에 따른 탄화붕소 고분자 섬유는 화기 제조, 해상 사고 구조, 방화 및 소방, 방탄 및 방폭 장갑 장비, 생화학 핵 산업 처리와 같은 분야에 사용될 수 있고, 민간 분야, 우주항공 분야, 군사 분야 및 국방 분야에서 광범위하게 적용될 수 있다. 본 발명은 고온 및 저온에 대한 훌륭한 내성, 초강력한 내산성 및 내염기성, 우수한 신장성, 내마모성 및 충격방지 능력 등과 같은 성능을 나타내고, 표준 대기압하에 -170℃ 내지 2100℃의 온도에서 장기적으로 사용될 수 있다. 상기 재료는 초강력한 내산성 및 내염기성을 가지고, 상기 재료 자체는 상온 및 상압에서 가성 소다 용액에 연속적으로 30일 동안 함침되거나 염산 용액에서 연속적으로 30일 동안 함침되더라도 실질적으로 변하지 않고, 상기 재료는 신장성, 내마모성, 충격방지 능력 및 자외선에 대한 내성과 같은 우수한 성능을 가지고, 이의 섬유 강도는 동일한 절단면을 갖는 강선의 10배 이상이다. 상기 섬유는 낮은 밀도를 갖고, 수면에 떠 있을 수 있고, 상기 재료는 낮은 파단신율을 갖고 매우 강한 에너지 흡수 능력을 갖고, 이에 따라 현저한 충격방지 능력을 가진다. 상기 물질은 자외선 복사에 대한 내성을 갖고 중성자와 γ 선을 방지할 수 있고, 상기 재료는 낮은 유전 상수 및 높은 전자기파 투과율을 가진다.
따라서, 본 발명은 민간 용도, 핵 산업, 우주항공, 군사 분야 및 국방에 광범위하게 적용될 수 있다. 생성된 탄화붕소 고분자 섬유는 중국에서 동류 제품이 없는 빈자리를 채운다.
본 발명의 재료는 재이용될 수 있고 환경을 오염시키지 않는다.
본 발명은 탄화붕소 50 내지 60중량부, 40 내지 50%의 질량 농도를 갖는 고분자 에틸렌 에멀전 150 내지 193중량부, 37%의 질량 농도를 갖는 염산 116중량부, 항산화제 3 내지 5중량부 및 촉매 7중량부로부터 제조된 신규한 재료인 탄화붕소 고분자 섬유를 제공한다.
상기 탄화붕소는 w14, w20, w28 및 w40으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 탄화붕소이고;
상기 고분자 에틸렌 에멀전은 폴리에틸렌 에멀전 HA-soft80, GFN 및 85-CDIT로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 고분자 에틸렌 에멀전이고;
상기 항산화제는 다이페닐아민, 파라-페닐렌다이아민 및 다이하이드로퀴놀린, 및 그들의 유도체 또는 중합체로부터 선택되는 하나의 항산화제이다.
상기 촉매는 트리플루오로메탄술폰산 무수물로부터 선택되는 하나의 촉매이다.
본 발명은 또한 (1) 탄화붕소를 염산에 90 내지 120분 동안 함침시켜 불순물을 제거하는 단계；(2) 세정되고 건조된 탄화붕소를 2600℃의 고온 고압 용해로에 첨가하고, 생성된 용융된 탄화붕소를 내고온 스피닝 로(spinning furnace)에 첨가하여 탄화붕소 전구체를 제조하는 단계； 및 (3) 촉매를 항산화제가 함유된 고분자 에틸렌 에멀전에 첨가하고, 탄화붕소 전구체를 15 내지 30기압하에 첨가하여 무기 고분자량 중합체, 즉, 탄화붕소 고분자 섬유의 예비 생성물을 제조하는 단계를 포함하는, 상기 중량부의 원료로부터 신규한 재료인 탄화붕소 고분자 섬유를 제조하는 방법을 제공한다. 상기 예비 생성물을 수산화칼슘 용액을 통해 표면 처리하고, 이어서 세정하고 건조하여 최종적으로 본 발명에 따른 탄화붕소 고분자 섬유를 수득한다.

Claims (7)

  1. 탄화붕소, 고분자 에틸렌 에멀전, 염산, 항산화제 및 촉매로부터 제조된 것을 특징으로 하는 탄화붕소 고분자 섬유.
  2. 제1항에 있어서,
    탄화붕소 50 내지 60중량부;
    40 내지 50%의 농도를 갖는 고분자 에틸렌 에멀전 150 내지 193중량부;
    37%의 농도를 갖는 염산 116중량부;
    항산화제 3 내지 5중량부; 및
    촉매 7중량부
    로부터 제조된 것을 특징으로 하는 탄화붕소 고분자 섬유.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 탄화붕소가 w14, w20, w28 및 w40으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 탄화붕소인 것을 특징으로 하는 탄화붕소 고분자 섬유.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고분자 에틸렌 에멀전이 폴리에틸렌 에멀전 HA-soft80, GFN 및 85-CDIT로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 고분자 에틸렌 에멀전인 것을 특징으로 하는 탄화붕소 고분자 섬유.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 항산화제가 다이페닐아민, 파라-페닐렌다이아민 및 다이하이드로퀴놀린, 및 그들의 유도체 또는 중합체로부터 선택되는 하나의 항산화제인 것을 특징으로 하는 탄화붕소 고분자 섬유.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 촉매가 트리플루오로메탄술폰산 무수물로부터 선택되는 하나의 촉매인 것을 특징으로 하는 탄화붕소 고분자 섬유.
  7. (1) 탄화붕소를 염산에 90 내지 120분 동안 함침시켜 불순물을 제거하는 단계;
    (2) 세정되고 건조된 탄화붕소를 2500 내지 2800℃의 고온 고압 용해로에 첨가하고, 생성된 용융된 탄화붕소를 내고온 스피닝 로(spinning furnace)에 첨가하여 탄화붕소 전구체를 제조하는 단계； 및
    (3) 촉매를 항산화제가 함유된 고분자 에틸렌 에멀전에 첨가하고, 탄화붕소 전구체를 15 내지 30기압하에 첨가하여 무기 고분자량 중합체, 즉, 탄화붕소 고분자 섬유의 예비 생성물을 제조하고, 예비 생성물을 수산화칼슘 용액을 통해 표면 처리하고, 이어서 세정하고 건조하여 최종적으로 탄화붕소 고분자 섬유를 제조하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는, 신규한 재료인 탄화붕소 고분자 섬유를 제조하는 방법.
KR20147032011A 2012-04-16 2013-02-07 탄화붕소의 고분자 섬유 KR20140147892A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210108701.8 2012-04-16
CN2012101087018A CN102644131B (zh) 2012-04-16 2012-04-16 碳化硼高聚纤维
PCT/CN2013/071485 WO2013155891A1 (zh) 2012-04-16 2013-02-07 碳化硼高聚纤维

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140147892A true KR20140147892A (ko) 2014-12-30

Family

ID=46657201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20147032011A KR20140147892A (ko) 2012-04-16 2013-02-07 탄화붕소의 고분자 섬유

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9187618B2 (ko)
EP (1) EP2840171B1 (ko)
JP (1) JP6140809B2 (ko)
KR (1) KR20140147892A (ko)
CN (1) CN102644131B (ko)
WO (1) WO2013155891A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200019068A (ko) 2018-08-13 2020-02-21 에스케이씨솔믹스 주식회사 탄화붕소 소결체 및 이를 포함하는 식각장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104591737A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 东莞市高能磁电技术有限公司 碳化硼材料及其制造方法
CN107160789A (zh) * 2017-04-06 2017-09-15 江阴中达软塑新材料股份有限公司 一种药用包装专用薄膜

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971840A (en) * 1973-03-27 1976-07-27 The Carborundum Company Production of high strength carbide fibers by heat treatment
US4321298A (en) * 1980-02-26 1982-03-23 Hitco Carbon fabrics sequentially resin coated with (1) a metal-containing composition and (2) a boron-containing composition are laminated and carbonized
JPS62131065A (ja) * 1985-12-03 1987-06-13 Idemitsu Kosan Co Ltd 高分子正温度特性組成物
US4908340A (en) * 1987-07-16 1990-03-13 The Standard Oil Company Non-oxide sintered ceramic fibers
US7476889B2 (en) * 1998-12-07 2009-01-13 Meridian Research And Development Radiation detectable and protective articles
KR20080107850A (ko) * 2007-06-08 2008-12-11 건국대학교 산학협력단 볼탄 방어용 복합 방탄 헬멧
EP2300367B1 (en) * 2008-06-18 2015-04-22 Advanced Cerametrics, Inc. Method for making boron carbide ceramic fibers
CN101791859A (zh) * 2009-12-10 2010-08-04 江苏金波新材料科技有限公司 超高分子量聚乙烯抗辐射板材的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200019068A (ko) 2018-08-13 2020-02-21 에스케이씨솔믹스 주식회사 탄화붕소 소결체 및 이를 포함하는 식각장치
KR20200032060A (ko) 2018-08-13 2020-03-25 에스케이씨솔믹스 주식회사 탄화붕소 소결체 및 이를 포함하는 식각장치

Also Published As

Publication number Publication date
JP6140809B2 (ja) 2017-05-31
CN102644131B (zh) 2013-12-04
EP2840171B1 (en) 2017-09-27
CN102644131A (zh) 2012-08-22
EP2840171A4 (en) 2015-12-23
EP2840171A1 (en) 2015-02-25
US9187618B2 (en) 2015-11-17
WO2013155891A1 (zh) 2013-10-24
JP2015517037A (ja) 2015-06-18
US20150126649A1 (en) 2015-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104231584A (zh) 一种低收缩中温固化高效阻燃不饱和聚酯玻璃钢板材及其制备方法
CN102618040B (zh) 采用辐射交联法制备可瓷化硅橡胶耐火材料
CN103613854A (zh) 一种阻燃电缆绝缘材料及其制备方法
CN103333428B (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯防水卷材的制备方法
KR20140147892A (ko) 탄화붕소의 고분자 섬유
CN103602051A (zh) 一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料
Zhou et al. Synergistic effect between solid wastes and intumescent flame retardant on flammability and smoke suppression of thermoplastic polyurethane composites
CN108003444B (zh) 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN105237915A (zh) 一种环保电缆护套料及其制备方法
CN103613913B (zh) 一种无卤阻燃热塑性聚酯弹性体材料及其制备方法
CN103497424A (zh) 一种新型耐高温的高分子塑料配方
CN104072973B (zh) 橡胶管及其制备方法
CN105482375A (zh) 一种高效阻燃的玻璃钢复合材料
CN103755314B (zh) 玻璃纤维废丝制作防火保温材料的综合利用方法
CN106543525A (zh) 一种改性聚醚醚酮协同硫酸钙晶须耐磨增强的聚乙烯电缆料
CN109503028A (zh) 一种防火保温型建筑材料
CN104292576A (zh) 一种抗老化pe管材的制备方法
CN106633792A (zh) 一种耐高温阻燃型滚轮外圈聚氨酯材料及其制备方法
CN104387763B (zh) 锂离子电池用阻燃密封圈
CN103387814A (zh) 一种新型耐磨材料及其制备方法
CN104151783A (zh) 纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料的制备方法
CN116741472B (zh) 一种耐高温抗拉特种防腐电缆制备工艺
CN106519378A (zh) 一种添加稀土氧化物复配聚甲基丙烯酸乙酯的复合电缆料
CN106543524A (zh) 一种添加改性聚乙烯蜡的高憎水自润滑聚乙烯电缆料
CN111748204A (zh) 一种防弹衣用的改性尼龙

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application