KR20140128352A - 바닥 타일 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베이스 기판 및 박판 층을 포함하는 타일 및 그 타일을 형성하는 방법을 제공하는 것으로서, 상기 베이스 기판은 그의 상부 표면 상에 직립형 모서리들을 포함하되, 상기 모서리들은 상기 기판의 상부 표면 상에 박판 층을 정렬하기 위한 테두리의 경계를 기판의 주변부에서 형성한다. 상기 기판은 더 추가되는 다른 타일의 기판의 연결수단과의 맞물림을 위한 연결수단을 포함하여 상호연결형 바닥 시스템을 형성하게 된다. 어느 한 타일의 연결수단을 추가적인 다른 타일과 맞물리게 연결함으로써 해당 타일의 측면 모서리를 추가적인 다른 타일의 측면 모서리와 정렬시켜 나란히 배열되게 만들고, 이것은 서로 연결되었을 때 타일들에 대한 그라우트 효과를 제공하게 된다.

Description

바닥 타일{A FLOOR TILE}

본 발명은 바닥 타일 및 그것을 형성하는 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 상호연결형(interconnecting) 바닥 타일들을 포함하는 모듈형 바닥재 시스템(modular flooring system)에 관한 것이다.

상호고정형(interlocking) 구조를 갖는 타일들을 구비하는 모듈형 바닥재 시스템은 종래기술에서 공지되어 있다. 예를 들어, 미국특허공보 US2011/0011020호는 인접한 타일과의 연결을 위한 타일의 각각의 측면들에 다수 개의 돌출형 혀(tongue) 모양의 부분들과 홈(groove) 부분들이 제공되는 PVC 베이스 층을 갖는 상호고정형 플라스틱 구조를 개시하고 있다. 각각의 타일은 PVC 베이스 또는 기판 층, 그 베이스 층 위에 부착된 매력적인 패턴들(석재, 가죽, 세라믹, 고무, 목재 등과 같은)을 갖는 표면층, 및 패턴을 보호하기 위한 표면층 상의 투명한 보호층을 포함한다. 상기 타일들은 사용시, 타일들을 설치할 때 바닥에 접착제를 가할 필요를 제거해주는 모듈형 바닥재 배열구조를 제공하도록 하는 혀 및 홈 형상의 시스템을 이용하여 서로 연결되는데, 이렇게 함으로써 타일의 설치를 더욱 효율적으로 만들어준다.

그러나, 상기한 종래의 시스템에서는, 베이스 층 상에서 표면 패턴 층을 정확하게 위치시키는 것에 있어서의 어려움뿐만 아니라, 성형(moulding) 및 경화(curing) 공정 중의 층들의 수축으로 인해 그 층들이 완전히 정방형이 되지 않게끔 하는 것을 포함하여 제조과정에서 심각한 문제들이 발생하는데, 이것은 종종 베이스와 표면층 간의 불완전 정합(imperfiect fit)으로 귀착된다.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 단점들을 완화하여 주는 타일 및 그러한 타일을 형성하는 방법을 제공함에 있다.

따라서, 본 발명은 베이스 기판 및 박판(라미네이트) 층을 포함하는 타일로서, 상기 기판은 그의 상부 표면 상에 직립형 모서리들을 갖되, 상기 모서리들은 상기 기판의 상부 표면에 라미네이트 층을 정렬하기 위한, 상기 기판의 주변부에서의 테두리의 경계를 한정하는 것을 특징으로 하는 타일을 제공한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 테두리는 기판의 상부 표면의 주위 전체를 둘러싸고 연장됨으로써 상기 기판 상의 상부 표면에서의 하나의 실장공간(nest)을 형성한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 기판은 더 추가된 타일의 기판의 연결 수단과 맞물리기 위한 연결 수단을 포함함으로써 하나의 상호 연결된 바닥 시스템을 형성한다.

바람직하게는, 상기 연결 수단은 기판의 인접 측면들에서 다수 개의 돌출형 혀 부분들과 홈(리세스)들을 포함한다.

바람직하게는, 상기 기판의 돌출형 혀 부분은 인접 타일들을 연결하기 위해 또 다른 타일의 기판의 홈에 맞물리게 됨으로써 바닥 시스템을 형성한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 한 타일의 더 추가되는 타일과의 연결 수단을 맞물리게 하는 동작은 해당 타일의 측면 모서리를 상기한 더 추가되는 타일의 측면 모서리와 측면 배열로 정렬되게끔 배치하는 것으로서, 이것은 연결되었을 때 타일들에 대한 그라우트 효과(grout effect)를 제공한다.

바람직하게는, 상기 기판의 상부 표면은 기판의 적어도 하나의 측면 상에서 연결 수단 위로 연장된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 박판(라미네이트) 층은 접착제를 사용하여 기판 층에 접합 된다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 타일을 형성하는 방법이 제공되는바,

상기 방법은,

상부 표면 상에 직립형 모서리들을 갖는 베이스 기판을 형성함으로써 상기 모서리들이 상기 상부 표면의 주변부에서 테두리의 경계를 정하도록 하는 과정;

박판 층의 저면에 접착제를 가하는 과정;

상기 박판 층의 저면이 상기 기판의 상부 표면 상에 안착하도록 상기 테두리 내에서 박판 층을 정렬하는 과정; 및

상기 기판에 박판 층을 접합하여 타일을 형성하는 과정을 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 방법은 사출성형 장치를 동작시켜 베이스 기판을 형성하는 과정을 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 방법은 사출성형 장치로부터 상기 베이스 기판을 제거하고 상기 베이스 기판이 냉각하도록 하는 과정을 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 방법은 롤러 코터(roller coater) 장치를 동작시켜 상기 박판 층에 접착제를 인가하는 과정을 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 방법은 상기 기판 상의 박판 층에 압력을 가하는 과정을 더 포함한다.

바람직하게는, 상기 기판 상의 박판 층에 압력을 가하는 상기한 과정은 닙-롤러(nip-roller) 장치를 작동하는 것을 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 사출성형기(injection moulding tool)는 기판의 상부 표면의 주변부 전체를 에워싸고 연장되는 테두리를 형성하기 위해 상기 사출성형기의 절반에 기계 가공된 홈(리세스)을 갖도록, 그리고 또한 박판 층을 수용하기 위한 기판의 상부 표면 내에서의 실장 영역을 형성하도록 하기 위한 융기된 삽입물을 갖도록 제조된다.

이하에서 본 발명은 본 발명에 따른 "이불 커버(duvet cover)"의 실시예들을 단지 예시적인 방식으로 보여주는 첨부한 도면들을 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 타일의 기판 층의 사시도이다;
도 2는 도 1에서 기판 층의 저면도이다;
도 3은 박판(라미네이트) 층을 수용하는 도 1에서의 기판 층의 사시도이다;
도 4는 본 발명에 따른 타일의 상면도이다;
도 5는 예시적인 목적으로 박판이 제거된 두 개의 타일들의 상호연결을 도시하는 사시도이다;
도 6은 두 개의 상호 연결된 타일들을 도시하는 사시도이다; 그리고
도 7은 네 개의 상호 연결된 타일들을 도시하는 상면도이다.

도면들을 참조하면, 베이스 기판(참조번호 2로 표시됨) 및 박판 층(3)을 포함하는 타일(참조번호 1로 표시됨)이 도시되어 있다. 기판 층(2)은 그의 상부 표면(5) 상에 직립형 모서리(edge)(4)를 가지며, 상기 모서리(4)는 상부 표면(5) 상에 박판 층(3)을 정렬시키기 위한 기판 층(2)의 주변부에서의 테두리(rim)의 경계를 설정하게 된다. 도시된 경우에 있어, 테두리(4)는 기판(2)의 상부 표면(5)의 주변부 전체를 따라서 연장됨으로써 기판(2) 상에서 하나의 실장 공간(nest)을 형성한다. 박판 층(3)은 기판(2) 또는 박판 층(3)에 적용될 수 있는 접착제를 이용하여 상기 실장 공간 내에서 기판 층(2)에 접합 된다.

기판 층(2)은 더 추가되는 타일(1)의 기판 층(2)의 연결수단(6)과 맞물리게 하기 위한 연결수단(참조번호 6으로 대체로 표시됨)을 포함하며, 이로써 상호연결형 바닥 시스템(도 6 및 도 7 참조)을 형성한다. 상기 연결수단(6)은 기판(2)의 인접한 측면들에서 다수의 돌출형 혀(tongue) 모양 부분들과 홈(리세스) 부분들을 포함한다. 기판(2)의 상부 표면(5)은 그 기판(2)의 적어도 일 측면 상에서 연결수단(6) 위로 연장된다.

도 5에 도시된 것과 같이, 한 타일(1)의 기판 층(2)의 돌출형 혀 모양 부분들(7)은 또 다른 타일(1')의 기판 층(2)의 홈 부분(8) 안에 맞물리게 되어 인접한 타일들(1, 1')을 서로 연결함으로써 하나의 바닥 시스템(10)을 형성한다(도 6 및 도 7 참조). 도 5에서, 타일들(1, 1')의 박판 층(3)은 예시적인 목적상 제거된 상태로 도시되어 있는데, 이로써 기판(2, 2')의 연결수단(2)이 분명하게 예시될 수가 있으며, 그리고 타일들(1, 1')이 상호 연결되어 있을 때 이것들은 박판 층(3)이 기판 층(2)에 접합되거나 아니면 접합되지 않은 채로 그렇게 연결될 수도 있다는 것이 이해되어야만 할 것이다. 임의의 개수의 타일들(1)이 필요한 바닥 시스템(10)을 형성하도록 결합되어도 좋다.

도시된 바와 같이, 타일(1)의 연결수단(6) 위로 연장되는 기판 층(2)의 상부 표면(5) 일부는 두 개의 타일들(1, 1')이 상호 연결될 때 인접 타일(1')의 연결수단(6)을 덧씌울 것이다. 이러한 방식으로, 인접한 타일들(1, 1')의 연결수단(6)을 맞물리게 함으로써 상기 타일(1)의 측면 모서리(4)는 더 추가되는 인접 타일(1')의 측면 모서리(4)와 나란한 측면배열로써 정렬되도록 배치된다. 이것은 두 개의 상호연결된 타일들(1, 1')의 모서리들(4)로 이루어지는 그라우트(grout) 효과를 제공한다. 기판 층(2)은 그라우트 효과를 위한 필요한 색채를 제공하도록 필요한 대로의 임의의 색채로 이루어질 수도 있다.

기판 층(2)의 상부 표면의 주변부에서 테두리(4)의 경계를 한정하는 직립형 모서리들(4)을 구비하는 베이스 기판(2)을 형성하는 초기 과정을 포함하는, 타일(1)을 형성하는 방법이 또한 제공된다. 사출성형기(injection moulding tool)가 베이스 기판(2)을 형성하기에 적합하게 동작되는 사출성형장치(injection moulding machine)에 장착될 수도 있으며, 그리고 베이스 기판(2)은 형성되어 건조하도록 될 때 그 사출성형장치로부터 제거되어도 좋다. 이러한 사출성형기는 장치의 플레이트들 사이에서 상기 장치에 장착되며 몰드 클램프(mould clamp)들을 이용하여 고정된다. 이어서, 여러 가지의 색채들의 임의의 것으로 된 유연성 PVC가 성형장치의 호퍼(hopper)에 진공으로 공급되고 그리고 그 공급물은 섭씨 180도 내지 190도 사이에서 용융되는 상기 장치의 배럴(barrel)에 중력으로 공급된다. 상기 사출성형 장치는 배럴 내부의 스크루가 소정의 속도와 압력으로 배럴의 노즐을 통해서 폐쇄형의 주형(몰드) 안으로 주입되는 충분한 용융 물질을 퍼올리는(픽업하는) 것을 가능하게 하게끔 설정된다. 다음에 몰드는 소정의 시간 동안 냉각되도록 폐쇄된 상태로 유지된다. 이어서, 몰드가 개방되고 그리고 수용 공간(receiving nest)과 상호고정형 키들을 둘레 모두에 형성하는 성형된 모서리들을 갖는 기판이 주형으로부터 수동 또는 자동으로 사출된다. 그 다음, 이러한 성형된 상호고정형 타일 기판(2)은 약 24시간 동안 냉각 선반 상에 놓여 진다. 기판의 치수들은 필요에 따라 아니면 원하는 대로 성형될 수도 있다는 것이 이해될 것이다.

그 다음에는 박판 층(3)의 저부 면에 접착제가 인가된다. 이러한 과정은 박판 층에 접착제를 인가하도록 롤러 코터(roller coater) 장치를 작동시킴으로써 수행될 수도 있다. 접착제는 고온의 용융된 폴리우레탄 접착제 또는 임의의 다른 적절한 접착제일 수도 있으며, 그리고 박판 층(3)은 PVC 보강 층, 나무, 자기, 플라스틱 등과 같은 타일에 대한 원하는 표면 마감 효과를 갖는 인쇄된 중간층, 및 투명한 PVC 상부 층을 포함할 수도 있다. 박판 층(3)은 기판 상의 실장 공간에 안착하기에 적절한 크기이다.

다음으로, 박판 층(3)은 기판의 수용 공간 안에 필요에 따라 배치되어 테두리(4) 내에 정렬되도록 함으로써 박판 층(3)의 저부 면은 기판(2)의 상부 표면(5) 상에 안착된다. 예컨대, 닙-롤러 장치를 작동시키는 것과 같이, 기판(2) 상의 박판 층(3)에는 압력이 가해지고, 이로써 그 박판 층(3)은 기판(2)에 접합되어 타일(1)을 형성하게 된다. 곧이어, 완성된 상호고정형 타일(1)은 포장하기 전에 추가로 24시간 동안 냉각용 선반 위에 편평하게 놓여진다.

이상 상술한 본 발명의 여러 측면들은 단지 예시적인 방식으로만 기술되었으며, 그리고 본 발명의 영역으로부터 벗어남이 없이 부가 및/또는 변형들이 이루어질 수도 있음을 인식하여야 할 것이다.

Claims (15)

1. 베이스 기판 및 박판 층을 포함하는 바닥 타일에 있어서,
   상기 베이스 기판은,
   상부 표면 및 상기 상부 표면 주변부에 직립형 모서리를 포함하되, 상기 모서리는 상부 표면 상에 상기 박판 층을 정렬하기 위한 테두리의 경계를 형성하도록 하고,
   상호 연결된 타일들의 바닥 시스템을 형성하도록 상기 바닥 타일을 인접한 다른 바닥 타일과 연결하기 위하여 상기 베이스 기판의 일 측면에 연결수단을 포함하고,
   상기 베이스 기판의 상부 표면은 상기 베이스 기판의 적어도 하나의 측면 상에서 연결수단 위로 연장되도록 구성된 바닥 타일.
2. 제1항에 있어서, 상기 타일들이 연결될 때, 상기 베이스 기판의 상부 표면은 인접한 타일의 일 측면에서 연결수단 위로 연장되어 베이스 기판의 직립형 모서리를 인접 타일의 상부 표면 상의 직립형 모서리와 측면 배열로 정렬되도록 배치함으로써 상기 연결된 타일들의 직립형 모서리들을 포함하는 그라우트 효과를 제공하도록 한 것인 바닥 타일.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연결수단은 베이스 기판의 인접한 측면들에서 돌출형 혀 부분들과 홈 부분들을 포함하는 바닥 타일.
4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 박판 층은 접착제를 사용하여 상기 기판 층에 접합되는 것인 바닥 타일.
5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 기판은 사출성형에 의해 형성되는 바닥 타일.
6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 따른 다수 개의 바닥 타일들을 포함하는 바닥 시스템.
7. 바닥 타일을 형성하는 방법에 있어서,
   베이스 기판을 형성하는 과정으로서, 상기 베이스 기판은 상부 표면 및 상기 상부 표면의 주변부에 배열된 직립형 모서리를 포함하되, 상기 모서리는 상기 상부 표면 상에 박판 층을 정렬하기 위한 테두리의 경계를 형성하도록 하고, 또한 베이스 기판은 상호 연결된 바닥 타일들로 이루어진 바닥 시스템을 형성하도록 바닥 타일을 인접한 다른 바닥 타일과 연결하기 위하여 베이스 기판의 일 측면에 연결수단을 포함하고, 상기 베이스 기판의 상부 표면은 상기 베이스 기판의 적어도 하나의 측면 상의 연결수단 위에서 연장되도록 구성된 것인 과정,
   상기 박판 층의 저부 면에 접착제를 인가하는 과정,
   상기 박판 층의 저부 면이 상기 기판의 상부 표면 상에 안착하도록 상기 테두리 내에 상기 박판 층을 정렬시키는 과정, 및
   상기 기판에 상기 박판 층을 접합하여 타일을 형성하는 과정을
   포함하는 바닥 타일을 형성하는 방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 베이스 기판을 형성하기 위해 사출성형장치를 동작하는 과정을 더 포함하며, 사출성형기는 상기 기판의 상부 표면의 주변부 전체를 에워싸고 연장되는 테두리를 형성하기 위해 상기 사출성형기의 절반 상에 기계가공된 홈을 갖도록, 그리고 또한 상기 기판의 상부 표면 상에 상기 박판 층을 수용하기 위한 실장 공간 영역을 형성하도록 융기된 삽입물을 갖도록 제조되는 것인, 바닥 타일을 형성하는 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 사출성형장치로부터 상기 베이스 기판을 제거하고 상기 베이스 기판이 냉각하도록 하는 과정을 더 포함하는 바닥 타일을 형성하는 방법.
10. 제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 롤러 코터 기계를 작동하여 상기 박판 층에 접착제를 인가하는 과정을 더 포함하는 바닥 타일을 형성하는 방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 기판 상의 박판 층에 압력을 인가하는 과정을 더 포함하는 바닥 타일을 형성하는 방법.
12. 제11항에 있어서, 닙-롤러 장치를 작동하여 상기 베이스 기판 상의 박판 층에 압력을 인가하는 과정을 더 포함하는 바닥 타일을 형성하는 방법.
13. 본질적으로 첨부한 도면들을 참조하여 본 명세서에서 기술되고 상기 도면들에 도시된 것과 같은 바닥 타일.
14. 본질적으로 첨부한 도면들을 참조하여 본 명세서에 기술되고 상기 도면들에 도시된 것과 같은 바닥 시스템.
15. 본질적으로 첨부한 도면들을 참조하여 본 명세서에 기술되고 상기 도면들에 도시된 것과 같은 바닥 타일을 형성하는 방법.

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