KR20140101203A - 자동 버핑장치 - Google Patents

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KR20140101203A
KR20140101203A KR1020130014595A KR20130014595A KR20140101203A KR 20140101203 A KR20140101203 A KR 20140101203A KR 1020130014595 A KR1020130014595 A KR 1020130014595A KR 20130014595 A KR20130014595 A KR 20130014595A KR 20140101203 A KR20140101203 A KR 20140101203A
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Abstract

본 발명은 제품에 형성된 버를 제거하기 위한 버핑장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출 성형된 휴대폰 케이스의 버(Burr)를 자동으로 제거하기 위한 사출 휴대폰 케이스의 자동 버핑장치에 관한 것이다. 본 발명 자동 버핑장치는, 전,후진되는 이동판에 회전 가능하게 설치되며, 버가 형성된 사출 성형 제품이 안착되고 회전 구동수단에 의해 회전하는 안착지그; 회전 구동수단에 의해 회전되어 상기 버를 연마하는 연마부재; 및 버의 제거를 위해 이동판을 연마부재 쪽으로 전진시키고, 버 제거후 이동판을 후진시키는 전,후진 구동수단;을 포함한다.

Description

자동 버핑장치{AUTO BUFFING MACHINE}
본 발명은 제품에 형성된 버를 제거하기 위한 버핑장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출 성형된 휴대폰 케이스의 버(Burr)를 자동으로 제거하기 위한 사출 휴대폰 케이스의 자동 버핑장치에 관한 것이다.
마그네슘, 알루미늄 등과 같은 비철금속이나 수지를 용해시키고 이를 사출금형에 고압으로 주입시켜서 휴대폰 케이스와 같은 각종 제품을 성형하게 된다.
사출금형에는 성형된 사출물을 분리시킬 수 있도록 밀핀이 구성되며, 밀핀이 위치된 부분에서는 사출시의 압력에 의해 용해된 원료가 틈새로 유입됨으로써 버(Burr)가 발생하게 된다.
휴대폰 케이스 등의 제품에 버가 형성된 상태 그대로 사용하게 되면 외관상 좋지 않을 뿐만 아니라 취급시 사용자가 버에 긁혀 상처를 입는 등 여러 문제를 유발한다. 특히, 정밀성이 요구되는 제품의 경우 버를 그대로 두면 제품의 불량요인이 된다.
따라서, 사출 성형된 제품의 경우에는 버를 제거하는 작업이 반드시 요구된다. 종래에는 사출 성형으로 인해 형성된 버를 제거하기 위해 작업자가 직접 사출 제품을 손에 쥐고 회전형 연마석에 버 부분을 일일히 갈아내었다.
이처럼 사람의 손으로 사출 제품의 버를 제거하는 경우 각 제품 간의 일률적인 품질유지가 어려우며, 생산성이 떨어져 최종 생산되는 제품의 수량이 떨어지는 문제가 있다. 아울러, 초보자의 경우 일률적인 제품의 품질을 유지하는데 다소 어려움이 있으며, 숙련된 작업자의 경우에도 제품 간의 품질 편차를 만들 수밖에 없다.
본 발명의 목적은 전술한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 사출 성형된 제품에 형성된 버를 자동으로 제거하도록 이루어짐으로써 제품들의 품질을 일률적으로 유지할 수 있는 자동 버핑장치를 제공하는데 있다.
본 발명 자동 버핑장치는, 전,후진되는 이동부재에 회전 가능하게 설치되며, 버가 형성된 사출 성형 제품이 안착되고 회전 구동수단에 의해 회전하는 안착지그; 회전 구동수단에 의해 회전되어 상기 버를 연마하는 연마부재; 및 버의 제거를 위해 이동부재를 연마부재 쪽으로 전진시키고, 버 제거후 이동부재를 후진시키는 전,후진 구동수단;을 포함한다.
본 발명 자동 버핑장치는, 안착지그에 안착된 사출 성형 제품을 눌러 버의 연마과정에서 사출 성형 제품의 안착상태를 안정적으로 유지시키는 제품 고정부; 및 제품 고정부와 연결되어 제품 고정부를 승강시키는 승강 구동수단;을 더 포함한다.
제품 고정부가 안착지그에 안착된 사출 성형 제품과 함께 회전할 수 있도록 제품 고정부는 승강 구동수단에 회전 가능하게 연결된다.
이동부재, 제품 고정부 및 승강 구동수단은 동시에 전,후진된다.
이동부재는 사출 성형 제품의 형상에 따라 연마과정에서 전,후진할 수 있도록 이루어지며, 전후진 구동수단을 통해 사출 성형 제품을 연마부재로 밀어주는 압력을 자유롭게 조정할 수 있도록 이루어진다.
본 발명 자동 버핑장치에 따르면 다음과 같은 효과들이 있다.
첫째, 사출 성형 제품을 연마부재 쪽으로 밀어주는 압력을 자유롭게 조정할 수 있도록 이루어짐으로써, 고객의 요구에 맞는 안정된 품질을 유지할 수 있다. 즉, 고객이 요구하는 동일한 품질표준을 만들 수 있다.
둘째, 종래에 작업자가 수작업으로 작업하던 것을 자동으로 작업하도록 이루어짐으로써, 작업시간을 대폭 단축시킬 수 있다. 이를 통해 작업자의 피로도를 개선하는 등 작업효율을 대폭 개선할 수 있다.
셋째, 동일한 작업시간을 투자하여 많은 양의 제품을 생산할 수 있으며, 종래 연마기 및 사포 등을 이용하던 것을 자동장비를 사용함으로써 소모품비를 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동 버핑장치를 나타낸 평면도.
도 2는 도 1에 도시된 사출 성형 제품이 안착된 모습을 나타낸 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 사출 성형 제품이 안착되는 모습을 나타낸 단면도.
도 4는 사출 성형 제품이 회전하면서 연마되는 모습을 나타낸 도면.
도 5는 연마 전후 사출 성형 제품을 비교한 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명 자동 버핑장치를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동 버핑장치를 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 사출 성형 제품이 안착된 모습을 나타낸 단면도이다. 참고로, 도 1의 경우 제품 고정부 및 승강 구동수단이 생략된 상태의 평면도이다.
본 발명에 따른 자동 버핑장치는 레일(10), 레일 가이드(20), 이동판(30), 안착지그(40), 제품 고정부(50), 연마부재(60), 제1 회전 구동수단(70), 제2 회전 구동수단(80), 전후진 구동수단(90), 승강 구동수단(100)을 포함한다.
레일(10)은 한 쌍이 서로 평행하게 배열되며, 연마부재(60)를 향해 안착지그(40)가 전,후진될 수 있도록 수평 설치된다. 레일 가이드(20)는 레일(10)에 각각 슬라이딩 가능하게 설치되어 이동판(30)을 지지한다.
이동판(30)은 한 쌍의 레일 가이드(20) 위에 수평하게 고정되며, 이동판(30)의 일측에는 수직판(31)이 수직으로 입설되며, 수직판(31)의 상단에는 승강 구동수단(100)을 지지하는 구동수단 지지판(32)이 수평으로 고정된다. 이동판(30), 수직판(31) 및 구동수단 지지판(32)은 서로 견고히 고정되어 함께 슬라이딩된다.
안착지그(40)는 회전축(41)을 이용해 이동판(30)의 중심에 회전 가능하게 설치된다. 안착지그(40)의 상부에 휴대폰 케이스 등과 같은 사출 성형 제품(1)이 안착된다.
제품 고정부(50)는 안착지그(40)에 안착된 사출 성형 제품(1)의 상면을 눌러 안착지그(40)에 밀착되도록 함으로써 연마부재(60)에 의해 버가 제거될 때 사출 성형 제품(1)의 움직임을 방지해주어 균일한 연마가 가능하도록 한다. 제품 고정부(50)는 판 형태로 형성되며 승강 구동수단(100)에 베어링으로 회전 가능하게 연결된다. 따라서, 연마과정에서 사출 성형 제품(1)이 회전할 때 제품 고정부(50)도 함께 회전하여 사출 성형 제품(1)의 고정상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
연마부재(60)는 제자리에서 좌우방향으로 회전 가능하게 설치되어 사출 성형 제품(1)에 형성된 버를 연마하여 제거하게 된다. 연마부재(60)는 원형으로 형성되며 그 외주면을 통해 버를 연마하게 된다.
제1 회전 구동수단(70)은 연마부재(60)를 회전시키는 것으로, 구동모터(71)와, 구동모터(71)의 구동력을 연마부재(60)로 전달하는 벨트(72)와, 연마부재(60)의 회전축(61)에 장착되어 벨트(72)와 연결되는 회전기어(73)를 포함한다.
제2 회전 구동수단(80)은 안착지그(40)를 회전시키는 것으로, 구동모터(81)와, 구동모터(81)의 구동력을 안착지그(40)로 전달하는 벨트(82)와, 안착지그(40)의 회전축(41)에 고정되어 벨트(82)와 연결되는 회전기어(83)와, 회전기어(83)와 이격된 곳에 설치되어 벨트(82)와 연결되며 안착지그(40) 전후진시 벨트(82)의 장력을 조절하기 위한 장력 조절기어(84)를 포함한다.
전후진 구동수단(90)은 이동판(30)에 연결되어 이동판(30)을 전후진시키는 것으로, 에어실린더 형태로 구성된다. 에어실린더의 압력을 조정하여 연마부재(60)에 밀착되는 사출 성형 제품(1)의 밀착정도를 제어할 수 있다.
승강 구동수단(100)은 구동수단 지지판(32)에 수직으로 고정 설치되어 제품 고정부(50)를 승강시키는 것으로, 에어실린더 형태로 구성된다.
도 3은 도 1에 도시된 사출 성형 제품이 안착되는 모습을 나타낸 정면도이고, 도 4는 사출 성형 제품이 회전하면서 연마되는 모습을 나타낸 도면이다.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이 승강 구동수단(100)에 의해 제품 고정부(50)가 상승한 상태에서 안착지그(40)에 사출 성형 제품(1)을 안착시키고, 제품 고정부(50)를 하강시켜 사출 성형 제품(1)의 상면을 눌러줌으로써, 사출 성형 제품(1)이 안착지그(40)에 견고히 고정된다.
사출 성형 제품(1)이 안착된 후에는 도 4에 도시된 바와 같이 전후진 구동수단(90)을 이용해 이동판(30)을 전진시켜 사출 성형 제품(1)의 버부분이 연마부재(60)에 접촉되도록 한다. 버의 크기 또는 연마하고자 하는 정도에 따라 전후진 구동수단(90)을 구성하는 에어실린더의 압력을 조절한다.
사출 성형 제품(1)을 전진시킨 후에는 연마부재(60)와 사출 성형 제품(1)을 동일한 방향으로 회전시킨다. 사출 성형 제품(1)이 정원형이 아니기 때문에 연마부재(60)와 사출 성형 제품(1)을 서로 반대방향으로 회전시키게 되면 연마부재(60)가 회전하면서 사출 성형 제품(1)의 회전을 방해할 뿐만 아니라 연마된 부분이 매끄럽지 못하게 된다.
사출 성형 제품(1)의 모양이 정원형이 아닌 경우 연마가 균일하게 이루어질 수 있도록 이동판(30) 및 안착지그(40)는 사출 성형 제품(1)의 모양에 따라 전,후진된다. 연마과정에서 연마부재(60)는 고속(500~1,000rpm)으로 회전하고, 사출 성형 제품(1)은 저속(1~10rpm)으로 회전하게 된다. 이처럼 연마부재(60)가 고속으로 회전해야 연마부분이 매끄럽게 연마될 수 있으며, 사출 성형 제품(1)은 저속으로 회전해야 연마부분이 균일하고 원하는 정도로 충분히 연마될 수 있다.
연마 과정에서 사출 성형 제품(1)은 계속해서 회전하게 되며 한 바퀴(360°) 회전하면 연마를 마치고 정지한다. 연마가 완료되면 전후진 구동수단(90)에 의해 사출 성형 제품(1)이 후진하게 된다.
사출 성형 제품(1)이 후진한 후 승강 구동수단(100)을 이용해 제품 고정부(50)를 상승시킨 상태에서 버핑이 완료된 사출 성형 제품(1)을 안착지그(40)로부터 분리한다.
도 5는 연마 전후 사출 성형 제품을 비교한 도면이다.
연마전 사출 성형 제품(1)의 하단에는 외측으로 돌출된 버(2)가 형성된다. 이러한 버(2)는 제품의 품질을 저하시키고 사용상 불편함을 야기시키기 때문에 제거되어야 한다.
본 발명 자동 버핑장치를 이용하면 버(2)가 말끔히 제거되고, 사출 성형 제품(1)의 표면이 매끄럽게 된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 자동 버핑장치를 바람직한 실시예를 기초로 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다.
1 : 사출 성형 제품 10 : 레일
20 : 레일 가이드 30 : 이동판
40 : 안착지그 50 : 제품 고정부
60 : 연마부재 70 : 제1 회전 구동수단
80 : 제2 회전 구동수단 90 : 전후진 구동수단
100 : 승강 구동수단

Claims (5)

  1. 전,후진되는 이동부재에 회전 가능하게 설치되며, 버가 형성된 사출 성형 제품이 안착되고 회전 구동수단에 의해 회전하는 안착지그;
    회전 구동수단에 의해 회전되어 상기 버를 연마하는 연마부재; 및
    상기 버의 제거를 위해 상기 이동부재를 상기 연마부재 쪽으로 전진시키고, 버 제거후 상기 이동부재를 후진시키는 전,후진 구동수단;을 포함하는 자동 버핑장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 안착지그에 안착된 사출 성형 제품을 눌러 버의 연마과정에서 사출 성형 제품의 안착상태를 안정적으로 유지시키는 제품 고정부; 및
    상기 제품 고정부와 연결되어 제품 고정부를 승강시키는 승강 구동수단;을 더 포함하는 자동 버핑장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제품 고정부가 상기 안착지그에 안착된 사출 성형 제품과 함께 회전할 수 있도록 제품 고정부는 상기 승강 구동수단에 회전 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 자동 버핑장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 이동부재, 제품 고정부 및 승강 구동수단은 동시에 전,후진되는 것을 특징으로 하는 자동 버핑장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이동부재는 사출 성형 제품의 형상에 따라 연마과정에서 전,후진할 수 있도록 이루어지며, 상기 전후진 구동수단을 통해 사출 성형 제품을 연마부재로 밀어주는 압력을 자유롭게 조정할 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 하는 자동 버핑장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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