KR20140097373A

KR20140097373A - 집수조 내에서의 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑으로부터 배출된 폐수의 정제 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20140097373A
Application number: KR1020147016309A
Authority: KR
Inventors: 보도 프레이무스; 클라우스 프레이무스
Original assignee: 티센크루프 인더스트리얼 솔루션스 아게
Priority date: 2011-11-21
Filing date: 2012-10-24
Publication date: 2014-08-06
Also published as: CN104039712A; EP2782872A1; TW201343235A; US20140305884A1; WO2013075776A1; AR088880A1; JP2015502844A; RU2014125239A; DE102011118937A1; IN2014CN03638A

Abstract

본 발명은 집수조(collecting basin) 내에서의 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑으로부터 배출된 폐수의 정제 방법으로서, 가열된 코크스의 소화를 위해 물이 사용되고, 소화수는 소수의 소화 조작에 적합하도록 치수화된 집수조 내에 수집되어 소화수는 임의의 추가적인 침전 조작 없이 하류 유체역학 정제 장치로 공급되며, 상기 정제 장치 내에서, 기계적인 분리 공정들에 의해 소화수로부터 고체들이 분리되어, 침전조가 없어 집수조의 공간 절감 배열을 가능하게 하는 정제 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 소화탑, 과량의 소화수를 집수조로 운반하기 위한 소화수 운반 채널, 집수조, 하이드로사이클론, 주름(pleat) 필터, 및 고체와 소화수를 분리하기 위해 이용되는 원심분리기로 이루어진 배열에 관한 것이다.

Description

집수조 내에서의 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑으로부터 배출된 폐수의 정제 방법 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR CLEANING WASTEWATER FROM A COKE QUENCHING TOWER WITH SHORTENED BASIN DWELL TIME}

본 발명은 집수조(collecting basin) 내에서의 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑으로부터 배출된 폐수의 정제 방법으로서, 가열된 코크스의 소화를 위해 물이 사용되고, 소화수는 소수의 소화 조작에 적합하도록 치수화된 집수조 내에 수집되어 소화수는 임의의 추가적인 침전 조작 없이 하류 유체역학 정제 장치로 공급되며, 상기 정제 장치 내에서, 기계적인 분리 공정들에 의해 소화수로부터 고체들이 분리되어, 침전조가 없어 집수조의 공간 절감 배열을 가능하게 하는 정제 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 소화탑, 과량의 소화수를 집수조로 운반하기 위한 소화수 운반 채널, 집수조, 하이드로사이클론, 주름(pleat) 필터, 및 고체 및 소화수를 분리하기 위해 이용되는 원심분리기로 이루어진 배열에 관한 것이다.

코크스의 제조에 있어서, 석탄은 코크스 오븐 내에서 고온으로 가열되고, 상기 석탄의 휘발성 성분들이 탈기 및 수집되거나 연소된다. 이 공정 단계로부터, 코킹(coking) 이후 온도가 1000℃를 초과하는 코크스 오븐 챔버로부터 이 목적을 위해 제공된 코크스 소화차(quenching car)로 밀쳐져 나가는 코크스가 수득된다. 이용된 석탄의 유형에 따라, 코크스는 다소 많은 양의 재 및 분진을 함유한다. 통상적으로, 코크스는 코크스 소화차 내의 물로 소화되어, 코크스가 처리되고 저장될 수 있는 온도로 감소된다. 거의 모든 일반적인 실시형태들에 있어서, 코크스 소화차는 코크스 오븐 챔버들의 정면 측을 따라 평행하게 이동될 수 있으며, 통상적으로 소화 스테이션(quenching station) 또는 소화탑으로 이동된다. 일반적인 소화 공정의 일 실시형태는 독일 특허 번호 1253669B에 교시되어 있다.

습식 소화 공정에 따라 가열된 코크스를 물로 소화하는 경우, 코크스 오븐 챔버로부터 코크스를 밀쳐낸 직후에 이 목적을 위해 제공된 소화탑 내에서 작열하는 코크스 상에 대량의 소화수를 분사 이용된다. 이렇게 함으로써, 소화탑으로부터 나와서 대기중으로 빠져 나가는 대량의 수증기가 생성되는데, 이는 대부분 멀리서 관찰될 수 있다. 코크스는 1000℃를 초과하는 온도에서 코크스가 처리될 수 있는 온도로 냉각되어야 하기 때문에, 물은 현저히 과량 및 대량으로 첨가된다. 비증발수는 소화차 아래의 소화탑을 빠져나가 집수조 내에서 수집된다. 이후, 소화수는 더 처리되거나 폐기된다. 코크스는 통상적으로 미세 낱알 구조인 재 및 분진도 함유하기 때문에, 이러한 성분들은 소화수와 함께 코크스로부터 세척되어 실어 나간다. 이러한 이유 때문에, 소화수는 정제되어야 한다.

WO2004096719A1는 질소 화합물들, 시안화물 및 황화물을 함유하는 코크스 폐수를 정제하는 방법으로서, 코크스 폐수는 적어도 하나의 가스 투과성 막 호스가 구비된 액체 사이클로 통합된 반응기를 통과하고, 가스 투과성 막 호스의 내부에는 산소를 함유하는 가압 가스가 공급되고, 액체-침지된 막 호스의 외부 상에 바이오막이 유지되고, 막 호스의 가스 투과성으로 인하여 산소가 풍부한 바이오막의 내부 영역 내에서, 폐수에 함유된 질수 함유 화합물들이 질산염으로 선택적으로 질화되며, 동시에 질산염은 바이오막의 산소-부족 외부 영역 내에서 원소 질소로 탈질화되는 방법을 기술한다. 상기 방법은 코크스 폐수의 정제를 용이하게 하고, 소화수의 정제에 적합하기도 하지만, 특히, 대량의 고체를 함유하는 폐수의 경우에 있어서 효율적인 고체 분리 단계에 여전히 의존한다.

선행 기술 방법들에 있어서, 소화수는 우선 집수 및 침전조로 공급되고, 여기서 고체는 침전되고 침강할 수 있다. 이 공정 단계는 고체 대부분이 아주 미세한 낱알 구조로 되어 있어 매우 느리게 침강하기 때문에, 공간과 시간을 많이 필요로 한다. 대부분의 경우들에 있어서, 이렇게 수득된 소화수는 비용의 이유로 인하여 더 정제되지 않고, 임의의 추가적인 처리 없이 다음 소화 조작을 위해 빈번히 이용된다. 그러므로 미세 낱알 고체의 일부가 여전히 분진의 형태로 소화수 내에 함유되어 있기 때문에, 이로 인해 다음 소화 조작이 이루어 지는 동안에, 상당한 추가적인 분진 적재량이 발생할 것이다. 그러므로, 침전 단계 및 이후의 정제 단계들의 효율을 개선시키는 충분한 노력들이 있었다.

DE3319435A1는 침전조 및 침전된 고체들의 탈수 역할을 수행하고, 대안적으로는 코크스 소화수로 충진된 둘 이상의 수조들이 구비된 배수조로 이루어지고, 각각의 수조는 고체가 특정 수준에 이르고 물 입구가 차단되는 경우 배수조의 역할을 하는 코크스 소화수 처리 공장에 의하여 코크스 폐수를 정제하는 방법을 기술한다. 이 배열로 인하여 특정 수준에 도달시 수조를 격리하여 고체를 거의 완전히 탈수할 수 있다. 그러나, 상기 배열은 다중-수조 배열로 인하여 많은 공간을 필요로 하고, 고체의 탈수는 매우 시간-소모적이다. 다른 수단들 없다면, 결정 변수로서 침강 속도는 거의 일정하기 때문에, 수조의 깊이를 증가시키는 것은 유용하지 않다.

소화 공정 직후에 소화수 침전조에 대한 공간을 상당히 더 적게 필요로 하지만, 여전히 시간 및 경제적 효율의 정당한 프레임 내에서 고체-함유 소화수를 정제하는 방법에 대한 추가적인 조사가 있다.

그러므로, 코크스 소화수 처리 공장들의 경우에 있어서, 고체 함유수로서 또는 물을 이용하여 가열된 코크스를 소화한 직후에 수용성 고체 현탁액으로서 수득되는 과량의 코크스 소화수를 위해 이용된 침전조들의 개수 및 체적을 감소시키는 것이 목적이다.

본 발명은 집수조 내에서 코크스 소화가 이루어지는 동안에 과량의 소화수를 우선 수집하고, 소화 조작이 완료된 직후에 임의의 추가적인 침전 또는 침강 조작 없이 물이 고체 함유된 물과 고체가 없는 물로 곧바로 분리되는 유체역학 정제 장치로 적당한 펌프들에 의하여 소화수를 운반하는 방법에 의하여 상기 목적을 달성한다.

펌프들은 또한 고체/물 현탁액에 함유된 연마 고체들에 의하여 차단되거나 손상되지 않고 고도로 고체를 함유하는 소화수 또는 소화수 현탁액을 운반할 수 있도록 되어 있다. 수용성 고체 현탁액이 고체와 물로 급속히 분리되게 하는 하이드로사이클론은 유체역학 정제 장치로서 특히 고려된다. 고체와 물은 분리되어 정제수가 임의의 추가적인 정제 없이 소화 공정에 더 이용될 수 있을 정도로 고체가 현탁액으로부터 제거된다. 그러나, 필요하다면, 하이드로사이클론에 의하여 수득된 고체 또는 정제된 물은 분리 공정의 말미에 더 정제될 수 있다.

특히, 집수조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑으로부터 배출된 폐수의 정제 방법으로서,

상기 코크스는 코크스 오븐으로부터 밀쳐져 나와, 가열된 상태로 코크스 운송차에 채워지며, 소화탑 내의 물이 분사되어 상기 코크스가 냉각되고,

운반 장치를 통해, 과량의 소화수는 집수조로서 수조로 이루어진 집수 장치로 유입되고,

상기 운반 장치는 경사가 구비되어, 이에 의하여 상기 소화수가 임의의 추가적인 외부 영향 없이 상기 수조로 유입되고,

상기 수조 내에서 수득된 소화수는 고체들이 기계적 분리 공정들에 의하여 상기 소화수로부터 분리되어 침전 장치 없이 상기 집수 장치의 공간 절감 배열을 제공할 수 있는 하류 유체역학 정제 장치로 임의의 추가적인 침전 조작 없이 유입되는 것을 특징으로 하는 정제 방법을 청구한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도면이다.

본 발명을 실행하기 위하여, 상기 집수조는 상기 소화탑 아래에 위치되고, 물은 추가적인 운반을 적용하지 않고 상기 집수조로 유입되도록 위치된다. 상기 물은 투수(water-conducting) 운반 장치를 통해 상기 집수조로 보내진다. 상기 운반 장치는 예를 들면, 소화수 운반 채널이다.

본 발명의 일 실시형태에 있어서, 상기 정제 장치는 액체 및 고체 성분들을 분리하기 위해 이용된 적어도 하나의 하이드로사이클론을 포함한다. 선행 기술에서 고체 함유 폐수를 정제하기 위해 이용되고, 폐수 처리 업계의 당업자에게 주지된 하이드로사이클론을 이용할 수 있다. 고체와 물의 적절하고도 신속한 분리에 적합한 하이드로사이클론의 일례는 DE102004038125A1에 주어져 있다. 고체와 물을 분리하기에 적합한 하이드로사이클론을 포함하는 소화수의 정제를 위한 배열의 일례는 미국 특허 번호 제6641721B2호에 주어져 있다. 본 발명을 실행하기 위하여, 하나의 하이드로사이클론의 용량이 충분하지 않으면, 몇 개의 하이드로사이클론들을 이용할 수도 있다. 그러한 경우, 몇 개의 하이드로사이클론들의 현탁액 흐름은 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다.

본 발명에 따르면, 비록 후자가 바람직한 실시형태이지만, 하이드로사이클론이 아닌 유체역학 정제 장치를 이용할 수도 있다. 예를 들면, 주름 필터, 스크리닝 장치 또는 분리기도 상정 가능하다. 대부분의 경우들에 있어서, 이는 고체 현탁액 및 코크스 오븐 공장의 상태에 의존한다.

본 발명의 다른 실시형태에 있어서, 수집 용기는 교반 장치가 구비된다. 상기 수집 용기 내에 어떠한 고체도 가라앉지 않도록 한다. 이로 인하여, 모든 고체는 현탁액 내의 분리를 위해 상기 하류 유체역학 정제 장치로 공급될 수 있다.

통상적으로, 고체/물 현탁액은 소화 조작 직후에 유체역학 정제 장치로 공급된다. 정제 장치로의 운반은 펌프에 의하여 바람직하게 수행된다. 펌프는 경제적으로 실현가능한 수명 및 손상이 전혀 없으면서, 재를 함유하고 분진을 함유하는 석탄 유형의 경우에 있어서 발견되는 바와 같이, 고도로 고체를 함유하는 고체 흐름을 운반할 수 있도록 제작되고 구비되어야 한다. 그러한 펌프들의 적합한 실시형태들은 WO2004059173A1 및 US4086029A에 교시되어 있다. 물론, 상기 펌프들은 다중 배열로 이용될 수도 있다.

대부분의 경우들에 있어서, 고체로부터 나오고 하이드로사이클론을 빠져 나가는 물은 임의의 추가적인 처리 없이 이용될 수 있다. 분리 속도는 특히, 하이드로사이클론들이 다중 배열로 이용된다면 충분히 빠르다. 그러나, 특정 목적들로 인하여, 유체역학 분리 장치로부터 물을 더 정제하는 것이 요구될 수 있다. 예를 들면, 이는 정제 조작으로부터 수득된 물이 추가적인 소화를 위해 이용되는 것이 아니라, 공장 조작을 위한 용수로서 이용되어야 하는 경우일 것이다. 본 발명의 일 실시형태에 있어서, 하이드로사이클론 또는 주름 필터로부터 배출된 물은 물이 추가적인 소화 조작을 위해 이용될 수 있는 중간 용기로 공급된다. 주름 필터들은 선행 기술에 주지되어 있고, 일반적이고 적당한 실시형태는 US3799354A에 교시되어 있다.

정제 공정 도중에 수득된 물은 임의의 추가적인 응용를 위해 이용될 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에 있어서, 본 발명을 구현하는 공정 도중에 정제된 물은 추가적인 소화 조작을 위해 이용된다. 다른 실시형태에 있어서, 주름 필터로부터 수득된 소화수는 추가적인 소화 조작에 이용되어, 추가적인 소화 조작 도중에 매우 낮은 분진 적재량이 달성될 수 있다.

정제 조작 중에 수득된 고체는 임의의 추가적인 응용를 위해 이용될 수도 있다. 본 발명의 일 실시형태에 있어서, 하이드로사이클론으로부터 배출된 고체는 고체가 더 탈수되는 원심분리기 또는 탈수 용기에 공급된다. 액체 및 고체를 저장하기 위해 이용된 중간 용기들은 더 이상의 공간을 필요로 하지 않는 방식으로만 일반적으로 이용되는 액체를 위한 저장 탱크들을 이용하여 공정의 임의의 지점에서 실현 가능하다.

또한, 물을 분사함으로써 가열된 코크스를 소화하기 위한 소화탑,

과량의 소화수를 집수조로 운반하기 위한 소화수 운반 채널,

과량의 소화수가 경사에 의하여 상기 소화수 수조로 유입되도록 상기 소화수 운반 채널 아래에 위치된 집수조,

상기 소화수로부터 배출된 고체 현탁액을 하류 하이드로사이클론으로 펌프하는, 고체/물 현탁액을 위해 이용된 펌프,

상기 집수조 옆에 위치되고, 파이프라인을 통해 펌프에 의하여 침전조로부터 상기 고체/물 현탁액이 공급되는 하이드로사이클론,

상기 하이드로사이클론으로부터 배출된 물이 운반되고, 이를 통해 상기 하이드로사이클론으로부터 배출된 물이 더 정제될 수 있는 주름 필터, 및

고체 슬러지가 더 탈수될 수 있도록 하는 원심분리기 또는 탈수 장치를 포함하는 배열로 이루어진 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑으로부터 배출된 폐수의 정제 장치를 청구한다.

본 발명은 코크스 소화수용 정제 장치 및 특히, 집수조 또는 침전조의 공간 절감 배열을 용이하게 하고, 또한 코크스 소화 조작의 과량의 소화수로부터 배출된 고체/물 현탁액의 시간 절감 정제를 용이하게 하는 장점이 있다.

본 발명은 도면에 의하여 설명되며, 이 도면은 단지 예시적인 실시형태를 표시하며, 본 발명은 여기에 한정되지 않는다.

작열하는 코크스(2)로 충진된 코크스 소화차(1)는 소화탑(4) 아래의 레일(3) 상에 밀쳐진다. 상기 소화차(1)를 상기 소화탑(4)으로 밀어 넣은 후에, 코크스에는 상기 소화탑 내의 소화수 탱크(4a)로부터 나온 물(4b)이 분사된다. 이렇게 함으로써, 상향 방향으로 상기 소화탑(4)으로부터 빠져나가는 스팀(4c)이 형성된다. 과량의 비증발수(5a)는 소화수 운반 채널(5)을 통해 최대 하나 또는 둘의 소화 조작을 위해 적절히 치수화된 집수조(6)로 공급된다. 상기 집수조는 교반 장치(7)가 구비되어, 고체들이 상기 코크스 소화수 내에 가라앉지 않는다. 상기 소화 조작을 완료한 이후에, 상기 집수조(6)의 차단 장치(6a)는 개방되고, 고체/물 현탁액은 파이프라인(8a)을 통해 현탁액에 적합한 펌프(8)를 이용해 하이드로사이클론(9)으로 운반된다. 상기 하이드로사이클론은 고체/물 현탁액을 차단 장치들(9b, 9d)에 의하여 물(9a)과 고체(9c)로 분리시킨다. 물(9a)은 주름 필터(10)로 공급되고, 여기서 물은 수압(10a)에 의하여 고체로부터 완전히 방출된다. 이는 고체가 없는 물(10b) 및 고체가 밸브(10c)에 의하여 배출된다. 수득된 고체(11a)는 저장 탱크(11)로 공급된다. 하이드로사이클론(9)으로부터 배출된 고체(9c)는 탈수조(12)에 도달하며, 여기서 고체는 완전히 탈수된다. 수득된 잔류하는 물은 상기 탈수된 고체(12b)처럼 출구 노즐(12a)에 의하여 배출된다. 탈수 용기(12)로부터 배출된 고체(13a)는 저장 탱크(13)로 공급되고, 임의의 추가적인 응용을 위해 이용될 수 있다.

1 코크스 소화차
2 작열하는 코크스
3 레일
4 소화탑
4a 소화수 저장조
4b 물 분사 장치
4c 스팀
5 소화수 운반 채널
5a 과량의 소화수
6 집수조
6a 차단 장치
7 교반 장치
8 펌프
8a 파이프라인
9 하이드로사이클론
9a 물
9b 차단 장치
9c 고체
9d 차단 장치
10 주름 필터
10a 수압의 공급
10b 고체가 없는 물
10c 고체용 차단 장치
11 고체 저장 탱크
11a 고체
12 탈수 용기
12a 차단 장치
12b 고체용 차단 장치
13 저장 탱크
13a 고체

Claims

집수조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법에 있어서,
상기 코크스(2)는 코크스 오븐으로부터 밀쳐져 나와, 가열된 상태로 코크스 운송차(1)에 채워지며, 소화탑(4) 내에서 물(4b)이 분사되어 상기 코크스(2)가 냉각되고,
운반 장치(5)를 통해, 상기 과량의 소화수(5a)는 집수조(6)로서 수조(6)로 이루어진 집수 장치(6)로 유입되고,
상기 운반 장치(5)는 경사가 구비되어, 이에 의하여 상기 소화수(5a)가 임의의 추가적인 외부 영향 없이 상기 수조(6)로 유입되고,
상기 수조(6) 내에서 수득된 상기 소화수(5a)는 상기 고체들(9c)이 기계적 분리 공정들에 의하여 상기 소화수(9a)로부터 분리되어 침전 장치 없이 상기 집수 장치(6)의 공간 절감 배열을 제공할 수 있는 하류 유체역학 정제 장치(9)로 임의의 추가적인 침전 조작 없이 유입되는 것을 특징으로 하는 정제 방법.
제1항에 있어서,
상기 운반 장치(5)는 소화수 운반 채널(5)인 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 유체역학 정제 장치(9)는 상기 액체(9a) 및 고체(9c) 성분들을 분리하기 위해 이용되는 적어도 하나의 하이드로사이클론(9)을 포함하는 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수집 용기(6)는 교반 장치(7)가 구비된 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 정제 장치(9)로의 운반(8a)은 펌프(8)에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하이드로사이클론(9)으로부터 배출된 고체(9c)가 없는 물(9a)은 상기 고체들(11)의 추가적인 분리를 위해 주름 필터(10)로 공급되는 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하이드로사이클론(9) 또는 상기 주름 필터(10)로부터 배출된 물(9a, 10b)은 상기 물이 추가적인 소화 조작을 위해 이용될 수 있는 중간 용기로 공급되는 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 주름 필터(10)로부터 수득된 상기 소화수(10b)는 추가적인 소화 조작을 위해 이용되는 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하이드로사이클론(9)으로부터 배출된 상기 고체(9c)는 상기 고체(9c)가 더 탈수되는(13a) 원심분리기 또는 탈수 용기(12)로 공급되는 것을 특징으로 하는 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 방법.
물(4b)을 분사함으로써 가열된 코크스(2)를 소화하기 위한 소화탑(4),
과량의 소화수(5a)를 집수조(6)로 운반하기 위한 소화수 운반 채널(5),
상기 과량의 소화수(5a)가 경사에 의하여 상기 소화수 수조(6)로 유입되도록 상기 소화수 운반 채널(5) 아래에 위치된 집수조(6),
상기 소화수로부터 배출된 고체 현탁액(8a)을 하류 하이드로사이클론(9)으로 펌프하는, 고체/물 현탁액(8a)을 위해 이용되는 펌프(8),
상기 집수조(6) 옆에 위치되고, 파이프라인(8a)을 통해 펌프(8)에 의하여 침전조(6)로부터 상기 고체/물 현탁액이 공급되는 하이드로사이클론(9),
상기 하이드로사이클론(9)으로부터 배출된 물(9a)이 운반되고, 이를 통해 상기 하이드로사이클론(9)으로부터 배출된 물(9a)이 더 정제될 수 있는 주름 필터(10), 및
고체 슬러지(9c)가 더 탈수될 수 있도록 하는(13a) 원심분리기 또는 탈수 장치(12)를 포함하는 배열로 이루어진 침전조 내에서 체류 시간이 감소된 코크스 소화탑(4)으로부터 배출된 폐수(5a)의 정제 장치.