KR20140071325A

KR20140071325A - Synthetic fibre and an artificial lawn comprising such a fibre

Info

Publication number: KR20140071325A
Application number: KR1020147002828A
Authority: KR
Inventors: 장-끌로드 오거스테; 해리 알. 마
Original assignee: 텐 게이트 씨오론 비.브이.
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2014-06-11
Also published as: CN103764915B; AU2012278394B2; AU2012278394A1; RU2637261C2; CN103764915A; WO2013006042A1; ZA201400486B; EP2726674A1; EP2726674B1; KR20210005736A; ES2734059T3; KR102373501B1; RU2014101667A; TR201910153T4; PL2726674T3

Abstract

인공 잔디밭, 특히 인공 잔디 운동장에 사용되기 위한 모노필라멘트 타입의 합성 섬유로, 상기 합성 섬유는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 합성 섬유는 8 미만, 바람직하게는 4.5 및 3.8 사이, 그리고 더욱 바람직하게는 4.4 및 4.0 사이의 최대 두께에 대한 중앙선 호 길이를 갖고, 이때 상기 섬유의 상기 둘레의 표면은 파평 패턴이 주어진다.A monofilament type synthetic fiber for use in an artificial lawn, particularly an artificial lawn field, wherein the synthetic fiber has a curved cross-section, wherein the synthetic fiber has a density of less than 8, preferably between 4.5 and 3.8, Has a center line arc length for a maximum thickness between 4.4 and 4.0, wherein the perimeter surface of the fiber is given a papermaking pattern.

Description

합성 섬유 및 이러한 섬유를 포함하는 인공 잔디밭{SYNTHETIC FIBRE AND AN ARTIFICIAL LAWN COMPRISING SUCH A FIBRE}SYNTHETIC FIBER AND AN ARTIFICIAL LAWN COMPRISING SUCH A FIBER < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 합성 섬유들 및 이러한 섬유를 포함하는 인공 잔디밭에 대한 것이다. 더욱 특히, 본 발명은 곡선의(curved) 단면을 갖는 잔디(grass)-같은 모노필라멘트(monofilament) 타입의 섬유들 및 인공 잔디밭(grass lawn), 특히 이러한 섬유를 포함하는, 인공 잔디 운동 경기장에 대한 것이다.
The present invention is directed to synthetic fibers and artificial lawns comprising such fibers. More particularly, the present invention relates to a grass-like monofilament type of fibers having a curved cross-section, and to a grass lawn, especially to an artificial turf stadium, will be.

자연 잔디는 자주 집중적으로 사용되며, 그 결과 및 다양한 날씨의 영향들과 같은 다른 것들의 결과로서, 많은 손상을 견딘다. 다수의 인공 잔디밭(lawn)들이 자연 잔디의 대체제를 제공하기 위하여 도입되어 왔다. 이들 인공 잔디밭들은 실내 및 실외 모두에서 사용된다. 이러한 실외 인공 잔디밭의 잘 알려진 예는 인공 잔디 운동장으로, 예컨대 축구, 필드 하키, 테니스, 미식축구 등을 하기 위한 것이다. 예컨대, 동일 출원인의 이름인 WO 2010/082816 A1에는 이러한 인공 잔디밭이 공개되어 있다.
Natural turf is often used intensively and endures a lot of damage as a result of others, such as the consequences and effects of various weather conditions. Many artificial lawns have been introduced to provide an alternative to natural grass. These artificial lawns are used both indoors and outdoors. Well known examples of such outdoor artificial lawns are artificial turf fields, such as soccer, field hockey, tennis, football, and the like. For example, such artificial lawns are disclosed in WO 2010/082816 A1, the name of the same applicant.

인공 잔디 운동장들과 같은 인공 잔디밭들은 유지비가 덜 들고 자연 잔디로 된 잔디밭보다 훨씬 집중적으로(intensively) 사용/운동하게(played-on) 할 수 있다. 그러나 인공 잔디밭들은 강한 사용의 결과로서 그것들이 받는 로드(loads)들을 견뎌낼 수 있도록 특정 물성들을 가져야 한다. 게다가 그것들은 자연적인 겉모양을 보여야 한다.
Artificial lawns, such as artificial lawns, can be used / played-in more intensively than grass lawns with lower maintenance costs. However, artificial lawns must have certain properties to withstand the loads they receive as a result of strong use. In addition, they must show a natural appearance.

인공 잔디밭들에 사용되는 합성 섬유들의 문제점은 사용되는 동안 지표면에 대하여 편평한 방향을 띠는 경향이 있다는 것이다. 이는 잔디밭에서 소위 "베어 팻치(bare patches)들"을 야기할 수 있고, 이렇게 하여 부상의 위험을 높이고, 플레이 특성(playing characteristic)들을 감소시키며, 그리고/또한 자연적인 겉모양을 덜하게 하는 등을 야기할 수 있다.
The problem with synthetic fibers used in artificial lawns is that they tend to be flat with respect to the surface during use. This can lead to so-called "bare patches " in the lawn, thus increasing the risk of injury, reducing playing characteristics, and / or reducing natural appearance You can.

적어도 특히, 이러한 문제점들을 극복하기 위하여, 충전재(infill)의 두꺼운 층이 인공 잔디밭에 제공될 수 있다. 이러한 충전재의 두꺼운 층은 예컨대, EP 1158099 A2에 공개되어 있다. 그러나 충전재의 이 두꺼운 층을 설치하는 것은, 자연 잔디밭의 설치보다 더 노동 집약적이다. 게다가, 시간이 경과함에 따라 잔디밭의 비-균질적인 사용으로 인해 충전재가 덜 균일한 분포를 갖게 되므로, 상당히 더 많은 유지비가 요구된다.
At least in particular, in order to overcome these problems, a thick layer of infill can be provided on the artificial lawn. A thick layer of such a filler is disclosed, for example, in EP 1158099 A2. However, the installation of this thick layer of filler is more labor intensive than the installation of natural lawns. In addition, as time passes, non-homogeneous use of lawns results in a less uniform distribution of fillers, requiring considerably more maintenance costs.

충전재의 두꺼운 층을 위한 대체제는 증가된 강성(stiffness) 및 탄성(resilience)을 갖는 합성 섬유들을 갖는 인공 잔디밭을 제공하는 것이다. 이 결과는 화학적 조성 및/또는 공정(processing) 방법을 변화시킴으로써 달성될 수 있다. 그러나 이는 더 복잡한 생산 공정 및/또는 부상 위험이 증가된 거친 인공 잔디밭을 야기할 수 있기 때문에 바람직하지 않다.
An alternative for thicker layers of fillers is to provide artificial lawns with synthetic fibers having increased stiffness and resilience. This result can be achieved by varying the chemical composition and / or the processing method. However, this is undesirable because it can lead to more complicated production processes and / or harsh artificial lawns with increased risk of injury.

전술한 바와 같은 문제를 위한 다른 해결법은, 예컨대 WO 2010/082816 A1에 공개된 대로 합성 섬유의 기하학적 구조(geometry)를 조정하는 것이다. 여기에 공개된 섬유는 필드에서 운동을 할 때 그 위에 적용되는 로드에 대하여 증가된 저항성을 갖는, 그러한 기하학적 구조를 갖는다. 그러나 섬유의 표면이 부드럽고, 사용되는 화학 조성물들과 결합하여 빛나고, 부자연스럽고 합성적인 겉모습을 야기한다. WO 2005/005730 A1에는, 강성-증강제(stiffness-enhancing agents)를 포함하는 것이 공개되어 있다. 이들 제제들(agents)은, 즉, 돌출 리브들(protrusion ribs)은 섬유의 강성/탄성을 증가시키며, 부드럽지 않은 표면때문에, 합성 섬유의 빛나는 겉모습을 감소시키는 광 산란 효과를 보인다.
Another solution for the problem as described above is to adjust the geometry of the synthetic fibers as disclosed, for example, in WO 2010/082816 A1. The fibers disclosed herein have such a geometric structure that they have increased resistance to the load applied thereon when moving in the field. However, the surface of the fibers is softer, combined with the chemical compositions used to shine, resulting in an unnatural and synthetic appearance. WO 2005/005730 A1 discloses stiffness-enhancing agents. These agents, that is, protrusion ribs increase the stiffness / elasticity of the fibers and exhibit a light scattering effect that reduces the shiny appearance of the synthetic fibers due to the non-smooth surface.

WO 2010/082816 A1 및 WO 2005/005730의 양 문서들에 기재된 섬유들의 두꺼워지거나 좁아진 부분들, 소위 "스파인(spines)" 또는 "버클(buckles)"의 존재 때문에, 섬유의 균열 또는 쪼개짐을 야기할 수 있는 로드가 그 위에 가해질 때, 물질 응력들(material stresses)의 집중이 필연적으로 발생될 것이다.
Due to the presence of thickened or tapered portions of the fibers, both so-called "spines" or "buckles ", as described in both documents of WO 2010/082816 A1 and WO 2005/005730, When a load is applied on it, the concentration of material stresses will inevitably occur.

본 발명의 목적은 인공 잔디밭에 사용하기 위한 개선된 합성 섬유를 제공하는 것이다. 더욱 특이적으로, 본 발명의 목적은 또한 섬유의 쪼개짐으로 인한 마모된(worn) 편평함(flat)의 감소된 위험 및 개선된 자연적으로 보이는 겉모습을 갖는 합성 섬유를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide improved synthetic fibers for use in artificial lawns. More specifically, the object of the present invention is also to provide a synthetic fiber having a reduced risk of worn flatness due to cleavage of the fibers and improved natural appearance.

섬유의 쪼개짐으로 인한 마모된(worn) 편평함(flat)의 감소된 위험 및 개선된 자연적으로 보이는 겉모습을 갖는 합성 섬유를 제공하는 것이다. A reduced risk of worn flat due to cleavage of the fibers, and improved natural appearance of the appearance.

도 1a-1b는 본 발명의 한 측면에 따른 최대 두께에 대한 중앙 선 호(arc) 길이 비율을 갖는 합성 섬유의 바람직한 예들을 보여준다.
도 1c-1d는 본 발명의 한 측면에 따른 최대 두께에 대한 중앙 선 호 길이 비율 및 파형(물결 형상) 패턴이 주어진 둘레(circumference)를 갖는 합성 섬유의 바람직한 예들을 보여준다.
도 2-11은 본 발명의 다른 측면들에 따른 합성 섬유를 보여주며, 이때 상기 섬유는 서로 다른 단면 형상들을 갖고, 상기 섬유는 상기 둘레 표면을 빙둘러 서로 다른 형상들이 주어지고;
도 12 및 13은 본 발명에 따른 합성 섬유를 포함하는 인공 잔디밭의 몇몇의 예들을 도식적으로 보여준다.1A-1B show preferred examples of synthetic fibers having a center arc length ratio to a maximum thickness according to one aspect of the present invention.
Figures 1C-1D show preferred examples of synthetic fibers having a circumferential ratio given a center line arc length ratio and a corrugated (wavy) pattern for a maximum thickness according to one aspect of the present invention.
Figures 2-11 show synthetic fibers according to other aspects of the present invention, wherein the fibers have different cross-sectional shapes, wherein the fibers are given different shapes and shapes around the circumferential surface;
Figures 12 and 13 illustrate several examples of artificial lawns comprising synthetic fibers according to the present invention.

개요summary

본 발명의 첫 번째 관점에 따르면, 인공 잔디밭에의 사용을 위한 모노필라멘트 타입의 합성 섬유가 제공되며, 특히, 인공 운동 잔디밭에의 이용을 위한 것으로, 합성 섬유가 곡선의(curved) 단면을 갖는 것으로, 이 때 합성 섬유는 8 미만의 최대 두께(T)에 대한 중앙 선 호(arc) 길이(L) 비율(L/T)을 갖는다. 더욱 특히, 더 나아간 측면에서, 최대 두께에 대한 중앙 선 호 길이(L) 비율((L/T)은 4.5 및 3.8 사이이며, 더욱 바람직하게는 4.4 및 4.0이다.
According to a first aspect of the invention there is provided monofilament type synthetic fibers for use on artificial lawns, in particular for use in artificial lawns, in which synthetic fibers have a curved cross section , Where the synthetic fibers have a ratio of the center arc length (L) to the maximum thickness (T) of less than 8 (L / T). More particularly, in a further aspect, the ratio of the center arc length (L) to the maximum thickness (L / T) is between 4.5 and 3.8, more preferably 4.4 and 4.0.

더 나아간 예에서, 합성 섬유는 0.9 미만의 오목(concave) 표면(surface) 반지름(R2)에 대한 볼록(convex) 표면 반지름(R1) 비율(R1/R2)을 갖는다. 더욱 특히, 상기 오목 표면 반지름(R2)에 대한 볼록 표면 반지름(R1) 비율(R1/R2)은 0.6 및 0 사이이며, 더더욱 특히 0.35 및 0 사이이다.
In a further example, the synthetic fibers have a ratio (R1 / R2) of convex surface radius (R1) to a concave surface radius (R2) of less than 0.9. More particularly, the convex surface radius (R1) ratio (R1 / R2) to the concave surface radius (R2) is between 0.6 and 0, more particularly between 0.35 and 0.

더 나아간 예에서, 상기 합성 섬유는 1000 텍스(tex) 및 2500 텍스 사이의 선형 질량 밀도(linear mass density)를 갖는다.
In a further example, the synthetic fibers have a linear mass density between 1000 tex and 2500 tex.

WO 2005/005730 A1으로부터 강성(stiffness)-증강제를 갖는 합성 섬유가 알려져 있다. 이들 제제들은 돌출 리브들(protrusion ribs)로서 배열되며, 섬유의 강성을 증가시킨다. 상기 강성-증강제들은 섬유의 중심축(central axis)에서 또는 섬유의 윙(wings)들의 양 끝들에서 제공된다. 이들 강성-증강제들은 한 편으로는 섬유의 강성을 증가시키며, 다른 한 편으로는 섬유의 균열 또는 쪼개짐의 위험을 증가시킨다. 그러나 이는 이러한 디자인의 원치 않은 부작용이다. 플레이하는 도중 섬유는 여기에 적용되는 큰 로드에 노출된다. 이러한 큰 로드의 결과로서, 상기 섬유는 물질 응력(material stress)을 보이는데, 이 응력은 섬유의 약한 지점에 집중된다. 이들 약한 지점들은 섬유의 매끄럽지 않은(non-smooth) 표면 때문애 응력이 집중되는 지점들이다. 섬유에 추가된 리브들이 리브 형상이 돌출되는 곳인 지점에서 매끄럽지 않은 이행(transition)을 보이기 때문에, 이 지점에서 응력의 집중은 운동장의 이용 동안 직접, 또는 추후 필연적으로, 섬유가 균열되거나 쪼개지게 야기한다.
From WO 2005/005730 A1 synthetic fibers with stiffness-enhancing agents are known. These formulations are arranged as protrusion ribs and increase the stiffness of the fibers. The stiffness-enhancing agents are provided at the central axis of the fibers or at both ends of the wings of the fibers. These stiffness-enhancing agents increase the stiffness of the fibers on the one hand and increase the risk of cracking or splitting of the fibers on the other hand. But this is an undesirable side effect of this design. During play, the fibers are exposed to a large load applied thereto. As a result of such a large load, the fibers exhibit material stress, which is concentrated at weak points of the fibers. These weak points are points where stresses are concentrated due to the non-smooth surface of the fibers. Concentration of stress at this point causes the fibers to crack or fracture, directly or later inevitably, during the use of the playground, since the ribs added to the fibers exhibit a non-smooth transition at the point where the rib shape protrudes .

WO 2005/005730A1에서 알려진 섬유와 같은, 알려진 선행기술 섬유들은 중앙 선 호(centre line arc) 길이에 대한 특정 두께 비율을 갖는데, 다른 것들 사이에서도, 이 비율은 가요성(flexibility), 탄성 및 굽힘 강도(flexural strength)와 같은 섬유의 물성들/특성들을 결정한다. 곡선의 단면 섬유들을 위하여, 이 두께는 최대의 두께이며, 섬유의 중앙 부분(portion)에 위치한다(예컨대 도 1a-d의 "T" 참조). 중앙 선 호 길이는 중앙 선의 길이이다(예컨대 도 1a-d의 "L" 참조). 특정 곡률(curvature) 또는 반지름을 갖는 곡선의 섬유들의 중앙선으로써, 이 중앙선 호의 길이는 섬유의 폭(W) 전체(over all)보다 크다. 본 발명에 따른 섬유의 비율은 상기 섬유의 폭이 아닌 상기 중앙 호 선의 길이에 의하여 결정된다.
Known prior art fibers, such as those known in WO 2005/005730 A1, have a specific thickness ratio to the centreline arc length, among others, this ratio is a function of flexibility, elasticity and bending strength the properties of the fibers such as flexural strength. For the cross-section fibers of a curve, this thickness is the maximum thickness and is located in a central portion of the fiber (see, for example, "T" The center line arc length is the length of the center line (see, for example, "L" in FIGS. As the centerline of curvilinear fibers with a particular curvature or radius, the length of this centerline arc is greater than the entire width (W) of the fiber. The ratio of fibers according to the invention is determined by the length of the central arc rather than the width of the fibers.

본 발명의 첫 번째 관점에 따른 합성 섬유는 8 미만, 바람직하게는 4.5 및 3.8의 사이, 그리고 더욱 바람직하게는 4.4 및 4.0 사이의 L/T 비율을 갖는다. 더 나아간 관점에 따르면, 상기 섬유는 0.9 미만, 바람직하게는 0.6 및 0 사이, 그리고 더욱 바람직하게는 0.35 및 0 사이의 R1/R2 비율을 갖는다. 더 나아간 관점에 따르면, 상기 섬유는 1000 텍스 및 2500 텍스 사이의 선형 질량 밀도를 갖는다.
Synthetic fibers according to the first aspect of the invention have an L / T ratio of less than 8, preferably between 4.5 and 3.8, and more preferably between 4.4 and 4.0. According to a further aspect, the fibers have an R1 / R2 ratio of less than 0.9, preferably between 0.6 and 0, and more preferably between 0.35 and 0. According to a further aspect, the fibers have a linear mass density between 1000 tex and 2500 tex.

연구는 본 발명의 전술된 관점들의 첫 번째 관점 또는 첫 번째 및 그 이상의 관점들에 따른 이러한 합성 섬유가 개선된 미적 특질(aesthetics)(예컨대, 외관) 및 기계적 성질들을 가지며, 면밀하게 천연(natural) 잔디(turf)처럼 보이게 만들어진다는 것을 보였다. 반면, 선행 기술 합성 섬유들은 그 위에 적용되는 로드에 비-최적인(non optimal) 강성을 보이며, 전술한 대로 선형 질량 밀도의 범위 내에 L/T, R1/R2 비율을 갖는 본 발명의 한 측면에 따른 합성 섬유는 여기에 적용된 로드에 증가되는 최적의 강성을 갖는다. 상기 섬유는 탄성, 가요성, 강도(strength) 및 강성(stiffness)의 증가되고 더욱 최적의 결합을 보인다.
Studies have shown that such synthetic fibers according to the first aspect or the first and more aspects of the above-described aspects of the present invention have improved aesthetics (e.g., appearance) and mechanical properties, It seemed to be made to look like a turf. On the other hand, prior art synthetic fibers exhibit a non-optimal stiffness to the rods applied thereon and exhibit an L / T, R1 / R2 ratio within a range of linear mass densities Lt; RTI ID = 0.0 > reinforced < / RTI > The fibers exhibit increased elasticity, flexibility, strength and stiffness and exhibit more optimal bonding.

더 나아간 예에서, 상기 곡선의 단면은 최대 두께 및 최소 두께를 갖는 테이퍼된(tapered) 가장자리(edge)를 갖는 중앙 부분을 갖는다. 이러한 섬유 두께 결합의 섬유 기하학적 구조(geometry)는 섬유의 휨 탄성(bending resilience)의 것과 함께 강성 및 가요성의 바람직한 균형을 제공하여, 인공 잔디밭에서 편평한 방향을 방지한다.
In a further example, the cross-section of the curve has a central portion with a tapered edge having a maximum thickness and a minimum thickness. The fiber geometry of such fiber thickness bonds provides a desirable balance of stiffness and flexibility with respect to the bending resilience of the fibers, thereby preventing a flat orientation in artificial lawns.

더 나아간 예에서, 상기 단면 형상은 원호(circular segment) 형상의 단면을 가지며, 또다른 예에서, 상기 합성 섬유는 곡선을 이루는 볼록 측면(side) 및 직선에 의하여 형성된 측면을 갖는다. 본 발명의 관점에 따른 합성 섬유는 볼록 측면 및, 직선 및 강한 오목 선 사이의 어디든 다른 측면이 주어질 수 있다.
In a further example, the cross-sectional shape has a cross-section of a circular segment shape, and in another example, the synthetic fiber has a curved convex side and a side formed by a straight line. Synthetic fibers according to aspects of the present invention may be provided with convex sides and any other side between straight and strong concave lines.

본 발명의 한 측면에 따르면, 둘레의(circumferential) 면 주면에(around) 파형 패턴이 주어지는 합성 섬유는, 예컨대 WO 2005/005730로부터 알려진 섬유와 같은 선행 기술 섬유들에 대하여, 증가된 강성을 갖는데, 이는 패턴의 모든 물결(웨이브, waves)들이 강성 증강 역할을 하기 때문이다. 추가의 이점은 많은 물결 파형 패턴을 갖는 표면 윤곽(contour)의 부드러운 이행(transition)에 있다. 이 파평 패턴은 섬유의 균열 또는 쪼개짐의 증가도니 위험 없이 증가된 강성을 보인다. 사용하는 동안 섬유에 적용되는 모든 로드들은 많은 물결들에 의하여 섬유의 전체(whole) 표면을 따라 나뉘어진다. 이 증강된 응력 분포 때문에, 섬유의 표면에는 응력 집중 지점이 존재하지 않는다. 따라서 그것은 쪼개지거나 균열이 일어날 가능성이 적은 이러한 파형 패턴을 갖는 섬유를 위한 것이다. 더 나아간 예에서, 상기 파형 패턴은 또한 배열될수 있고(arrange), 세로 방향으로 연속적으로 연장될 수 있다.According to one aspect of the present invention, synthetic fibers given a wavy pattern around a circumferential surface have increased stiffness, for example, prior art fibers such as those known from WO 2005/005730, This is because all waves (waves) in the pattern play a role of stiffness enhancement. A further advantage lies in the smooth transition of the surface contours with many wavy wave patterns. This wavy pattern shows increased stiffness without risk of increased cracking or splitting of the fibers. All rods that are applied to the fibers during use are divided along the whole surface of the fiber by many waves. Because of this augmented stress distribution, there is no stress concentration point on the surface of the fibers. It is therefore for fibers with such a wavy pattern that are less likely to split or crack. In a further example, the waveform pattern may also be arranged and may extend continuously in the longitudinal direction.

합성 섬유들의 생산을 위하여, 화학 조성물의 선택이 제한된다. 몇몇의 폴리머들은 섬유들의 생산을 위하여 사용될 수 있다. 예컨대, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아마이드 또는 이들의 조합(combination)이 사용될 수 있다. 섬유가 이러한 조성물들로부터 생산될 때, 그것은 그 표면에 반짝반짝하는(shiny) 효과를 갖는다. 이 반짝반짝하는 효과는 섬유에 비자연적인 외관을 준다. 이 효과를 감소시키기 위하여 조성물에 특정 화학 첨가제들을 추가함에 따라, 그것은 또한 섬유의 고유한 특성을 원하지 않는 효과로 변화시킨다. 그러나 파형 패턴의 표면을 갖는 섬유는 이 문제에 대한 해답을 제공한다. 화학 조성물의 변화 또는 첨가제의 이용이 필요하지 않다. 상기 섬유 표면 상의 파형은 중대한 광 산란 효과를 갖고, 따라서 상기 섬유는 더욱 "윤기없는(dull)" 외과을 갖는다. 상기 물결 패턴된 표면은 서로 다른 방향들로 빛을 반사하여, 광 산란 효과를 야기한다. 상기 합성 섬유는 원호(circular segment) 형상의 단면 또는 볼록 측면(side) 및 직선에 의하여 형성된 측면을 갖는 단면 중 어느 하나가 주어질 수 있다.
For the production of synthetic fibers, the choice of chemical composition is limited. Some polymers may be used for the production of fibers. For example, polyethylene, polypropylene, polyamide, or a combination thereof may be used. When fibers are produced from these compositions, it has the effect of shiny on its surface. This twinkling effect gives the fibers an unnatural appearance. As certain chemical additives are added to the composition to reduce this effect, it also changes the inherent properties of the fibers to undesirable effects. However, fibers with a wavy patterned surface provide the solution to this problem. No changes in the chemical composition or the use of additives are required. The corrugations on the fiber surface have significant light scattering effects, and thus the fibers have more "dull" surgeries. The wavy patterned surface reflects light in different directions, resulting in a light scattering effect. The synthetic fibers may be given any one of a cross section having a circular segment shape or a convex side and a cross section having a side formed by a straight line.

최대 두께 중앙 부분 및 그 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 테이퍼된 가장자리들을 갖는 곡선화된 단면을 갖는, 본 발명의 한 측면에 따른 인공 섬유의 섬유 특성들은 상기 파형들의 양을 변화시키거나 그리고/또는 그것의 크기/치수를 조정함으로써 더욱 최적화될 수 있다. 파형들의 양을 증가시키는 것은 광 산란 효과를 증가시켜, 상기 섬유를 더욱 윤기없이 만들고, 따라서 더욱 자연적인 외관을 만든다. 상기 파형(물결 형상)들의 크기/치수를 증가시키는 것은 상기 섬유의 강성을 증가시키도록 이끄는데, 이는 상기 물결(파)들이 강성 증강 수단들로서 작용하기 때문이다. 더 큰 물결들은 더 큰 강성-증강 효과를 보일 것이다.
The fiber properties of the artificial fibers according to one aspect of the present invention, having curved cross-sections with tapered edges having a maximum thickness central portion and a circumferential wavy pattern around it, may be obtained by varying the amount of the waveforms and / Can be further optimized by adjusting its size / dimension. Increasing the amount of corrugations increases the light scattering effect, making the fibers smoother and thus creating a more natural appearance. Increasing the size / dimension of the corrugations (corrugated shapes) leads to increase the stiffness of the fibers, since the corrugations (waves) act as stiffness enhancing means. Larger waves will have greater stiffness-enhancing effects.

더 나아간 예에서, 상기 파형 패턴은 사인(sine) 파형 패턴이다. 사인 파형의 이점은 그것이 패턴의 안티노드(antinode, 파복)들 사이에서 더 부드러운 물결 이행(transition)을 보이는 것이다. 그러므로 상기 섬유는 강성을 잃지 않고, 쪼개짐/균열의 증가된 위험 없이 더 큰 로드에 견딜 수 있다.
In a further example, the waveform pattern is a sine waveform pattern. The advantage of sinusoidal waveforms is that it exhibits a smoother wave transition between the antinodes of the pattern. Therefore, the fibers do not lose their rigidity and can withstand larger loads without an increased risk of cleavage / cracking.

더 나아간 다른 예에서, 상기 파형 패턴은 낫(sickle) 형상의 패턴이다. 상기 섬유의 표면에 낫 형상의 패턴이 주어질 때, 섬유의 더 많은 표면이 엠보싱(embossed), 즉 움푹 들어가게(sunken) 된다. 상기 섬유의 표면의 빛을 켜는 대부분은 엠보싱된 위치(location)들에서 섬유를 켜는 것이다. 이들 광선들은 반사되는데, 그러나 광원을 향해 돌아가는 것이 아니고, 그것들은 엠보싱된 낫 형상 내에서 서로 다른 자리(position)들을 향해 반사된다. 이런 식으로 상기 광원들은 산란되어, 그림자를 드리우는(shadow casting) 효과를 야기하여, 광택을 감소시키기 때문에, 상기 섬유에 더욱 자연적인 외관을 주게 된다.
In yet another example, the corrugated pattern is a sickle shaped pattern. When given a sickle-shaped pattern on the surface of the fibers, more surfaces of the fibers are embossed, or sunken. Most of the light on the surface of the fiber is to turn on the fibers at embossed locations. These rays are reflected, but not towards the light source, but they are reflected in different positions in the embossed sickle shape. In this way, the light sources are scattered to give a shadow casting effect, which reduces gloss, thus giving the fibers a more natural appearance.

더 나아간 다른 예에서, 상기 곡선화된 합성 섬유의 볼록 측면 상의 상기 파형 패턴은 상기 곡선화된 합성 섬유의 오목 측면 상의 것과 동일한 수의 안티노드들을 갖는다. 또한 상기 곡선화된 합성 섬유의 볼록 측면 상의 상기 파형 패턴의 안티노드들은 상기 곡선화된 합성 섬유의 상기 오목 측면 상의 상기 파형 패턴의 노드(node)들에 반대되어 위치할 수 있다.
In yet another example, the corrugated pattern on the convex side of the curved synthetic fibers has the same number of anti-nodes as on the concave side of the curved synthetic fibers. The anti-nodes of the corrugated pattern on the convex side of the curved synthetic fibers may also be located opposite the nodes of the corrugated pattern on the concave side of the curved synthetic fibers.

다른 예에서, 상기 곡선화된 합성 섬유의 상기 볼록 측면 상의 상기 파형 패턴은 상기 곡선화된 합성 섬유의 상기 오목 측면 상의 것보다 더 많은 수의 파복(antinodes, 안티노드)들을 갖는다.
In another example, the wavy pattern on the convex side of the curved synthetic fibers has a greater number of antinodes than on the concave side of the curved synthetic fibers.

또다른 예에서, 상기 볼록 측면 또는 상기 오목 측면 중 어느 하나 상의 안티노드들의 수는 적어도 4이나 30을 초과하지는 않는다.
In another example, the number of anti-nodes on either the convex side or the concave side does not exceed at least 4 or 30.

또다른 예에서, 상기 물결 패턴의 적어도 일부 물결들은 서로 다른 치수들을 갖는다.
In yet another example, at least some of the waves of the wave pattern have different dimensions.

상기 파형들의 치수를 변화시키면서, 상기 섬유의 상기 특성들이 변화될 수 있다. 서로 다른 크기들, 돌출부(protrusion)들, 치수들 등을 결합시킴으로써, 효과들의 결합이 달성될 수 있다. 예컨대, 큰 물결은 작은 것들과 번갈아 나와 강성, 광 산란 효과, 섬유 탄성 등과 같은 서로 다른 효과들을 결합한 게 될 수 있다.
While varying the dimensions of the corrugations, the characteristics of the fibers can be varied. By combining different sizes, protrusions, dimensions, etc., a combination of effects can be achieved. For example, large waves alternate with small ones and can combine different effects such as stiffness, light scattering effect, fiber elasticity, and the like.

본 발명의 또다른 예에서, 인공 잔디밭에 사용하기 위한 상기 모노필라멘트 타입의 합성 섬유가 제공되며, 이는 특히 인공 잔디 운동장(sports lawn)인데, 합성 섬유는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 합성 섬유의 둘레의 표면에는 파형 패턴이 제공된다. 또한, 상기 파형 패턴은 상기 섬유의 세로 방향으로 배열된다. 더 나아간 예에서, 상기 파형 패턴은 사인 파형 패턴 또는 낫 2011년 6월 30일 형상 패턴이다.
In another example of the present invention, there is provided a monofilament type synthetic fiber for use in an artificial lawn, which is in particular an artificial lawn, wherein the synthetic fiber has a curved cross section, A wave pattern is provided on the surface of the periphery. Further, the corrugated pattern is arranged in the longitudinal direction of the fibers. In a further example, the waveform pattern is a sinusoidal waveform pattern or better June 30, 2011 shape pattern.

본 발명은 또한 한 예에서, 인공잔디, 특히 인공 잔디 운동장을 제공하는데, 이는 여기에 결합한 상기 기술한 특징들 중 임의의 것에 따른 인공 섬유들을 갖는 기질(substrate)을 포함한다.
The present invention also provides, in one example, an artificial turf, in particular an artificial turf playground, comprising a substrate having artificial fibers according to any of the above-mentioned characteristics associated therewith.

상기 전술한 것들 및 본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 도면들에 의한 방식으로만 제공된 첨부된 도면들에 관한 하기 설명에서 보여지며, 이는 본 발명을 제한하는 것은 아니다.
The foregoing and other features and advantages of the invention will be apparent from the following description of the appended drawings, which are provided solely by way of example, and not by way of limitation.

도면들의 자세한 설명A detailed description of the drawings

본 발명을 더 잘 이해하기 위하여, 구성요소들 등은 하기 도면들의 설명들에서 동일한 참고 번호들에 의하여 표시된다.
For a better understanding of the invention, elements and the like are represented by the same reference numerals in the following description of the drawings.

도 1a는 본 발명의 한 예의 단면을 보이는데, 이때 합성/인공 섬유 참고 번호 10a로, 예컨대 합성 잔디 운동 섬유가 설명되고, 이는 바람직하게는 압출 공정에 의하여 수득된 모노필라멘트 타입의 것이다.
1A shows a cross-sectional view of one example of the present invention, wherein synthetic turf fibers are described, for example, synthetic / artificial fiber reference numeral 10a, which is preferably of the monofilament type obtained by an extrusion process.

도 1a에 나타난 섬유 10a의 곡률(curvature)의 양 또는 곡률 반경 10a6은 인공 잔디밭의 그것이 제공된 곳에서의 특성에 영향을 미친다. 곡률을 증가시키는 것은 상기 섬유의 휨 강성(flexural stiffness)을 증가킬 것인데, 이 결과, 상기 섬유 10a가 부분을 형성하는 상기 인공 잔디밭에서 불필요하게 편평한 배향(orientation)을 띠지 않게 한다. 그러나 강성을 증가시키는 것은 상기 인공 잔디밭의 플레이 특성들을 감소시킬 수 있는데, 이는 그 위에서 플레이할 때, 특히 그 위에서 슬라이딩 태클( sliding tackle)이 일어날 때, 그것이 부상의 위험이 증가하도록 이끌 수 있기 때문이다.
The amount of curvature or radius of curvature 10a6 of the fiber 10a shown in FIG. 1A affects the properties of the artificial lawn where it is provided. Increasing the curvature will increase the flexural stiffness of the fiber, which results in the fiber 10a not having an unnecessarily flat orientation in the artificial lawn forming part. However, increasing the stiffness can reduce the play characteristics of the artificial lawn, as it can lead to increased risk of injury when playing on it, especially when a sliding tackle occurs thereon .

그러나 상기 강성을 감소시키는 것은 상기 인공 잔디밭 위에서 플레이를 하는 동안 상기 섬유가 더 편평한 배향을 띠도록 하는 경향을 가질 것이다. 그 결과, 상기 인공 잔디밭의 상기 플레이 특성들과 관련하여 상기 섬유의 기능성이 사라질 것이다. 필드에서 "벗겨진(bare)" 부분들(patches)이 나타나게 될 것이고 부상의 위험이 거기에서 증가된다.
However, reducing the stiffness will tend to cause the fibers to have a more flat orientation during play on the artificial lawn. As a result, the functionality of the fiber will disappear relative to the play characteristics of the artificial lawn. The "bare" patches will appear in the field and there is an increased risk of injury.

그러므로 한 편으로는 편평한 배향을 방지하기 위하여, 그리고 다른 한 편으로는, 그럼에도 불구하고 부상의 낮은 위험을 갖는 상대적으로 부드러운 선수 친화적인 인공 잔디밭을 제공하기 위하여 선택적인 강성이 요구된다. 이러한 특성들을 갖는 인공 섬유는 도 1a-1d에 공개된 본 발명의 예에 있다.
Therefore, selective stiffness is required to provide a relatively soft player friendly artificial lawn with a low risk of injury, on the one hand to prevent a flat orientation and, on the other hand, nonetheless. Artificial fibers having these properties are in the example of the present invention disclosed in Figs. 1A-1D.

도 1a는 상기 섬유 10a가 곡선화된 형성을 갖는 것을 보여주는데, 도1a의 곡선 반경(curve radius) 10a6는 나타내는 것 뿐이다. 본 발명은 도 1a에 보여진 곡률에 제한되는 것이 아니며, 또한 더 곡선화된 섬유 또는 덜 곡선화된 섬유도 본 발명의 예에 포함되는 것으로 고려된다. 상기 오목 표면 반지름 10a7 (R2) 및 상기 볼록 표면 반지름 10a8 (R1) 사이의 비율은, 이 예에서, 0.9 미만이며, 바람직하게는 0.6 및 0 사이이고, 더욱 바람직하게는 0.35 및 0 사이이다. 도 1b에 보여진 섬유는 그것의 오목 측면 R2에서 편평한 표면을 갖는다.
Figure 1a shows that the fiber 10a has a curved formation, only the curve radius 10a6 of Figure 1a is indicative. The present invention is not limited to the curvature shown in FIG. 1A, but also curved fiber or less curved fiber is contemplated to be included in the examples of the present invention. The ratio between the concave surface radius 10a7 (R2) and the convex surface radius 10a8 (R1) is less than 0.9 in this example, preferably between 0.6 and 0, more preferably between 0.35 and 0. The fiber shown in Figure 1B has a flat surface at its concave side R2.

강성 외 섬유의 다른 특성들도 인공 잔디 운동장의 플레이 능력(playability)에 영향을 미친다. 천연 같은 인공 잔디 운동장을 제공하기 위하여 여기에 사용되는 섬유들은 또한 선택적인 가요성 및 탄성을 가져야 한다. 가요성은 그 위에서 플레이가 이루어질 때 높은 물질 응력을 겪을 때 상기 섬유가 쪼개지거나 균열이 일어나는 것을 방지할 수 있다. 탄성은 플레이 동안 그 위에 적용되는 힘들의 충격 후 상기 섬유가 세워진 배향을 다시 띠도록 하는데 필요하다. Other properties of non-rigid fibers also affect the playability of artificial turf playgrounds. The fibers used herein to provide an artificial turf playground, such as natural, should also have selective flexibility and elasticity. Flexibility can prevent the fibers from splitting or cracking when subjected to high material stresses when played on. Elasticity is necessary to cause the fibers to reorient the erected orientation after impact of forces applied thereon during play.

도 1a에 보여진 섬유 10a는 가장자리들 10a1a, 10a1b의 근처에서 테이퍼되고, 중앙 부분 10a1c에서 그것의 최대 두께에 도달한다. 여기에 보여진 섬유 10a는 상대적으로 얇은 가장자리들 10a1a, 10a1b를 갖는다. 이 두께를 증가시키는 것은 상기 섬유의 강성을 증가시킬 것이다. 10a1a and 10a1b의 가장자리들은 바람직하게는 둥글다(round). 본 발명에 따른 상기 섬유10은 그러므로, 플레이 특성들에 긍정적인 효과를 갖는 날카롭지 않은(non-sharp) 가장자리들을 가질 뿐 아니라, 그것은 또한 예컨대 슬라이딩 또는 태클을 할 때, 부상의 위험을 감소시킨다.
The fiber 10a shown in Figure 1a tapers near the edges 10a1a, 10a1b and reaches its maximum thickness in the central portion 10a1c. The fibers 10a shown here have relatively thin edges 10a1a, 10a1b. Increasing this thickness will increase the stiffness of the fibers. The edges of 10a1a and 10a1b are preferably round. The fiber 10 according to the present invention therefore not only has non-sharp edges with a positive effect on play characteristics, but it also reduces the risk of injury, for example when sliding or tackling.

도 1a에 공개된 상기 섬유 10a의 상기 중앙선 호 길이 10a6는, 상기 섬유의 가운데, 중앙 부분 10a1c에서 측정한, 두께 T10a3 보다 명백하게 더 크다. 상기 중앙선 호 길이 10a6는 상기 섬유 10a1a의 한 끝으로부터 다른 10a1b까지 점선 Rc 10a6의 길이에 의하여 결정되며, 이것으로 정의된다. 본 발명에 따르면, 상기 중앙선 호 길이 10a6 및 상기 최대 두께 10a3 사이의 비율(L/T)은 8 미만이고, 바람직하게는 4.5 및 3.8 사이이고, 더욱 바람직하게는 4.4 및 4.0 사이이다.
The length 10a6 of the center line arc of the fiber 10a disclosed in Fig. &Lt; RTI ID = 0.0 > 1A & Which is apparently greater than the thickness T10a3 measured at 10a1c. The center line arc length 10a6 is defined by the length of the dashed line Rc10a6 from one end of the fiber 10a1a to another 10a1b, and is defined here. According to the present invention, the ratio (L / T) between the center line arc length 10a6 and the maximum thickness 10a3 is less than 8, preferably between 4.5 and 3.8, more preferably between 4.4 and 4.0.

본 발명의 한 측면 및 도 1에 공개된 바람직한 예에 따른 섬유의 선형 질량 밀도는 1000 텍스 및 2500 텍스 사이의 범위에 있다. 두께에 대한 상기 중앙 호 선 길이는 섬유의 텍스에 의존하기 때문에, 본 발명의 측면에 따른 섬유의 두께 또는 상기 중앙 호(arc) 선 길이는, 상기 텍스 및 상기 중앙 호 선 길이 및 두께 중 하나가 주어질 때 계산될 수 있다.
The linear mass density of fibers according to a preferred embodiment disclosed in one aspect of the present invention and in Fig. 1 is in the range between 1000 tex and 2500 tex. Because the central arc line length to thickness depends on the textures of the fibers, the thickness of the fibers or the arc line length along the sides of the present invention can be either one of the length of the text and the center arc length and thickness Can be calculated when given.

전술한 특성들은 변화할 수 있으며, 강성, 가요성 및 탄성의 최적의 결합은 본 발명의 측면에 따라 달성될 수 있는데, 이 때, 상기 섬유는 전술한 대로의 L/T 비율을 갖는 섬유 10a이고, 상기 섬유 10a는 개선된 특성들을 보인다. 연구는 특히 이 측면(aspect)들에 따른 섬유 10a의 강성이 선행기술 섬유들에 대하여 상당히 증가하였다는 것을 보여준다. 상기 섬유 10a 특성들은 충분한 탄성 및 가요성이 달성될 뿐 아니라, 휨 강성 또한 보여, 상기 섬유 10a가 부분을 형성하는 합성 잔디 운동장 섬유의 경우에 인공 잔디밭 또는 인공 잔디 운동장에서 불필요하게 편평한 배향을 띠지 않게 하는, 그러한 것이다.
The aforementioned characteristics may vary and an optimal combination of stiffness, flexibility and elasticity may be achieved in accordance with aspects of the present invention wherein the fibers are fibers 10a having an L / T ratio as described above , The fibers 10a exhibit improved properties. The study shows that the stiffness of fiber 10a, especially along these aspects, has increased significantly for prior art fibers. The properties of the fibers 10a not only achieve a sufficient elasticity and flexibility but also exhibit flexural rigidity so that in the case of synthetic lawn field fibers in which the fibers 10a form part, they do not have an unnecessarily flat orientation in artificial lawns or artificial turf fields That is what it is.

본 발명의 한 측면에 따른 또한 도 1a-1d에 따른 이러한 섬유는 바람직학게는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아마이드, 코폴리머(copolymer), 또는 이러한 폴릴머들의 하나 또는 그 이상의 블렌드(blend)로 만들어진다. 상기 합성 섬유의 가능한 예들에서, 상기 섬유는 따라서, 영구적으로 탄력있는(elastic) 합성 폴리머인, 고무 또는, 로드에 걸리는 탄력이 있는(elastic) 범위 내에 남아 있을, 합성 (코)폴리머로 만들어 질 수 있다.
Such fibers according to one aspect of the present invention also according to FIGS. 1A-1D are preferably made of polypropylene, polyethylene, polyamide, copolymer, or one or more blends of these polylers. In possible examples of such synthetic fibers, the fibers may thus be made of a synthetic (co) polymer, which is a permanently elastic synthetic polymer, either rubber or rubber, which will remain within the elastic range of the rod have.

앞서 언급한 특성들은 바뀔 수 있으며, 이것들의 최적의 결합은 본 발명의 측면에 따라 달성될 수 있고, 이때 상기 섬유는, 상기 둘레의 표면을 빙 둘러 파형 패턴이 주어진, 도 1c에 나타난 대로의 섬유 10c이다. 상기 파형 패턴에는 노드들 10c9b 및 안티노드들 10c9a가 제공된다. 도 1c에 나타난 상기 섬유 10c는 양 측면들에 동일하지 않은 양의 노드들 10c9b 및 안티노드들 10c9a를 갖는다. 상기 섬유 10c의 상기 오목 측면으로, 상기 측면은 상기 섬유 10c의 상기 중앙 부분 10c1c의 위에 있는 것인 오목 측면은, 7개의 노드들 10c9b 및 6개의 안티노드들 10c9a가 제공된 이 바람직한 예에 있다. 상기 섬유 10c의 상기 볼록 측면으로, 상기 측면은 상기 섬유 10c의 상기 중앙 부분 10c1c 아래에 있는 것인 볼록 측면은, 11개의 노드들 10c9b 및 10개의 안티노드들 10c9a가 제공된 이 바람직한 예에 있다. 상기 섬유의 상기 노드들 10c9b은 강성-증강 수단들로서 기능하며, 상기 크기, 양 및 위치는 변화하여 특정 인공 잔디밭에 필요한 강성에 영향을 미칠 수 있다.
The aforementioned characteristics may be varied and their optimal combination may be achieved in accordance with aspects of the present invention wherein the fibers have a surface texture of the fibers as shown in Figure 1C, 10c. The waveform pattern is provided with nodes 10c9b and anti-nodes 10c9a. The fiber 10c shown in Figure 1c has a non-equal amount of nodes 10c9b and anti-nodes 10c9a on both sides. The concave side of the fiber 10c with the side above the central portion 10c1c of the fiber 10c is in this preferred example provided with seven nodes 10c9b and six anti-nodes 10c9a. In the convex side of the fiber 10c, the side that is below the central portion 10c1c of the fiber 10c is in this preferred example provided with 11 nodes 10c9b and 10 anti-nodes 10c9a. The nodes 10c9b of the fibers function as stiffness-enhancing means, the size, quantity and position of which can vary to affect the stiffness required for a particular artificial lawn.

상기 섬유 10c에 파형 표면이 제공되는 식은 그것의 자연스러운 외관을 증가시킨다. 상기 섬유 10c의 표면에 부딪히는 광선들은 그것들이 생겨난 방향보다는 다른 방향으로 향한다. 파형 표면을 갖는 본 발명에 따른 섬유 10c에 부딪히는 평행한 광선들은 서로 다른 방향들로 향할 것이다. 물결들/안티노드들 및 노드들 및 상기 물결들의 상기 크기/치수의 양은 이 광 산란 효과에 영향을 미친다. 연구는 도 1c에 표시된 대로 파형 패턴이 주어진 본 발명에 따른 섬유 10c가 증가된 광 산란 효과를 갖고, 따라서 진짜 잔디를 더욱 밀접하게 닮은 이러한 천연적인 외관을 갖는다는 것을 보였다.
The expression in which the corrugated surface is provided on the fiber 10c increases its natural appearance. The rays of light impinging on the surface of the fiber 10c are directed in a different direction than the direction in which they originated. Parallel rays hitting the fiber 10c according to the present invention having a corrugated surface will be directed in different directions. The amounts of the waves / anti-nodes and nodes and the size / dimension of the waves affect the light scattering effect. The study showed that the fiber 10c according to the invention given the corrugated pattern as shown in Figure 1c had an increased light scattering effect and thus had this natural appearance more closely resembling real grass.

도 2에서, 본 발명의 다르고, 더 나아간 예가 보여지는데, 이때 섬유 20에는 사인 파형 패턴인 파형 패턴이 제공된다. 이러한 패턴은 양성 21a 및 음성 안티노드들 21b 사이에서(in-between) 더욱 부드러운 이행을 갖는다. 도 2에 공개된 상기 노드들 21c는 날카로운 가장자리들이 없다. 상기 안티노드들(양성 21a, 및 음성 21b) 사이의 상기 부드러운 이행은 상기 섬유가 쪼개지거나 균열이 일어나는 것을 방지하고, 여기에 증가된 수명이 달성된다.
In Fig. 2, a different and further example of the invention is shown, wherein the fiber 20 is provided with a wavy pattern which is a sinusoidal pattern. This pattern has a more smooth transition in-between between the positive 21a and the negative anti-nodes 21b. The nodes 21c disclosed in Fig. 2 have no sharp edges. The smooth transition between the anti-nodes (positive 21a and negative 21b) prevents the fibers from splitting or cracking, and an increased lifetime is achieved here.

도 2에 나타난 상기 섬유 20은 상대적으로 작고 날카로운 가장자리들 20a 및 20b 및, 3.8의 최적의 L/T 비율을 갖는다. 그러나 이 비율은 최대 5이고, 바람직하게는 3 및 4.5 사이이고, 더욱 바람직하게는 3.5 및 4 사이이고, 그리고 앞서 표시된 바와같이 3.8의 비율에서 최적이다. 상기 섬유 20의 상기 오목 측면에는 8개의 노드들 21c 및 7개의 안티노드들 21a, 21b가 제공된다. 이 도면에서, 상기 도 20의 상기 중앙 부분 20c 밑에 있는 다른 측면인 상기 섬유 20의 상기 볼록 측면에는 10 개의 노드들 21c 및 9 개의 안티노드들 21a, 21b가 제공된다.
The fibers 20 shown in Figure 2 have relatively small and sharp edges 20a and 20b and an optimal L / T ratio of 3.8. However, this ratio is optimal at a maximum of 5, preferably between 3 and 4.5, more preferably between 3.5 and 4, and at the rate of 3.8 as indicated above. The concave side of the fiber 20 is provided with eight nodes 21c and seven anti-nodes 21a, 21b. In this figure, 10 nodes 21c and 9 anti-nodes 21a, 21b are provided on the convex side of the fiber 20, which is the other side of the fiber 20 20 below the central portion 20c of FIG.

도 3에서, 본 발명의 다른 예가 공개되어 있는데, 이때 섬유 30은 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖는다. 상기 파형 패턴은 노드들 31c 및 양성 안티노드들 31a로 구성된다. 이 패턴에는 상기 음성 안티노드인, 사인 형상의 음성 측면이 없다. 이러한 패턴의 이점은, 각각의 양성 안티노드 31a가 이러한 강성 증강 수단으로 기능함에 따라, 그것이 그것의 둘레에 빙 둘러 제공된 강성 증강 수단들을 더 많은 양으로 갖는 것이다. 이 예에서, 상기 섬유 30은 상대적으로 얇은 둥근 가장자리들 30a, 30b를 갖는다. 도 3에 보여진 상기 섬유 30의 상기 L/T 비율은 3.8에서 그것의 최적에 있다.
In Figure 3, another example of the present invention is disclosed, wherein the fibers 30 have a curved cross-section with a rounded corrugated pattern. The waveform pattern is composed of nodes 31c and positive anti-nodes 31a. In this pattern, there is no sign side voice side, which is the voice anti-node. The advantage of this pattern is that it has a larger amount of stiffness-enhancing means provided around it, as each positive antinode 31a functions as such a stiffening means. In this example, the fibers 30 have relatively thin rounded edges 30a, 30b. The L / T ratio of the fiber 30 shown in FIG. 3 is at its optimum at 3.8.

도 3에 보여진 섬유 30의 예의 상기 오목 측면에는 7개의 (양성) 안티노드들 31a 및 8개의 노드들 31c이 제공되며, 상기 섬유 30의 그것의 볼록 측면 상에는 9개의 (양성) 안티노드들 31a 및 10 개의 노드들 31c가 제공된다.
3, seven (positive) anti-nodes 31a and eight nodes 31c are provided on the recessed side, and on its convex side of the fiber 30 there are nine (positive) anti-nodes 31a and Ten nodes 31c are provided.

도 4에는 본 발명의 다른 예가 공개되는데, 이때 섬유 40은 상기 둘레에 빙둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖는다. 상기 파형 패턴은 노드들 41c 및 음성 안티노드들 41b로 구성된다. 이러한 파형 패턴은. 그것의 형상 때문에, 상기 음성 안티노드 41b 물결들에 광선들이 집중될 것을 예상된다. 그것의 결과, 그림자를 드리우는 효과는, 상기 섬유 40을 더욱 "윤기없는(dull)" 외관으로 만듬으로써, 상기 섬유 40의 천연적인 닮음을 증가시키는 것이 달성된다. 도 4에 보여진 상기 섬유 40의 상기 L/T 비율은 5.1에서 그것의 최적이다. 도 4에 보여진 상기 섬유 40의 한 예의 상기 오목 측면에는 7 개의 (음성) 안티노드들 41b 및 8개의 노드들 41c가 제공된다. 그것의 볼록 측면 상에, 상기 섬유 40에는 9 개의 (음성) 안티노드들 41b 및 10 개의 노드들 41c가 제공된다.
Another embodiment of the present invention is disclosed in Fig. 4, wherein the fibers 40 have a curved cross section with a circumferential corrugation pattern. The waveform pattern is composed of nodes 41c and voice anti-nodes 41b. These waveform patterns are. Due to its shape, it is expected that the rays will be focused on the waves of the voice anti-node 41b. As a result, the shadowing effect is achieved by increasing the natural resemblance of the fibers 40 by making the fibers 40 a more "dull" appearance. The L / T ratio of the fiber 40 shown in Fig. 4 is its optimum at 5.1. In the concave side of one example of the fiber 40 shown in Fig. 4, seven (voice) anti-nodes 41b and eight nodes 41c are provided. On its convex side, the fiber 40 is provided with nine (voice) anti-nodes 41b and ten nodes 41c.

도 5에서, 본 발명의 다른 예가 공개되는데, 이때 섬유 50은 상기 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖는다. 상기 파평 패턴은 노드들 51c 및 음성 안티노드들 51b과 양성 안티노드들 51a 모두로 구성된다. 이러한 파형 패턴은 그림자를 드리우는 효과를 가질 것이고, 이는 상기 섬유 50의 상기 볼록 측면에 대하여 상기 섬유 50의 상기 오목 측면 상에서 다르다. 상기 섬유들 50에는 인공 잔디밭 또는 인공 풀 운동장에 묶음(bundles)으로 제공될 수 있고, 그것들은 서로에 대하여 서로 다른 배향을 띠는 경향이 있다. 이러한 섬유들 50이 제공된 인공 잔디밭 또는 운동장을 볼 때, 그것들은 서로 다른 색상을 갖는 것으로 보이는데, 이는 그것들의 천연적인 외관을 증가시킨다.
In Figure 5, another example of the present invention is disclosed, wherein the fibers 50 have a curved cross section with a peripherally corrugated wavy pattern. The papule pattern is composed of nodes 51c, voice anti-nodes 51b and positive anti-nodes 51a. This wavy pattern will have a shadowing effect, which is different on the concave side of the fiber 50 relative to the convex side of the fiber 50. The fibers 50 may be provided in bundles on artificial lawns or artificial pool playgrounds, which tend to have different orientations with respect to each other. When looking at artificial lawns or playgrounds provided with these fibers 50, they appear to have different colors, which increases their natural appearance.

도 5에 보인 상기 섬유 50의 상기 L/T 비율은 4.3에서 그것의 최적이다. 도 5에 보인 상기 섬유 50의 한 예의 상기 오목 측면에는 7개의 (음성) 안티노드들 51b 및 8 개의 노드들 51c가 제공되고, 그것의 볼록 측면 상, 상기 섬유 50에는 9개의 (양성) 안티노드들 51a 및 10 개의 노드들 51c가 제공된다.
The L / T ratio of the fiber 50 shown in FIG. 5 is optimal at 4.3. 5, seven (voice) anti-nodes 51b and eight nodes 51c are provided on the concave side of the example of the fiber 50 shown in Fig. 5, and on the convex side thereof, the fibers 50 are provided with nine (positive) 51a and 10 nodes 51c are provided.

도 6은 본 발명의 한 예를 보여주는데, 이때 섬유 60은 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖는다. 상기 파형 패턴은 노드들 61c 및 상기 양성 측면 상에 음성 안티노드들 61b와 함께 그것의 음성 측면 상에 양성 안티노드들 61a 모두로 구성된다. 이러한 파형 패턴은 그림자를 드리우는 효과를 가질 것이고, 이는 상기 섬유 60의 상기 오목 측면 상에서 상기 섬유 60의 상기 볼록 측면과 다르다. 상기 섬유 60은 서로에 대하여 서로 다른 배향을 띠는 경향이 있으며, 따라서 서로 다른 색상을 갖는 것으로 보이게 되는데, 이는 그것의 천연의(natural) 외관을 증가시킨다.
FIG. 6 shows an example of the present invention in which the fibers 60 have a curved cross section with a rounded corrugated pattern. The waveform pattern consists of both nodes 61c and positive antinodes 61a on the negative side thereof along with negative anti-nodes 61b on the positive side. This wavy pattern will have a shadowing effect, which is different from the convex side of the fiber 60 on the concave side of the fiber 60. The fibers 60 tend to have different orientations with respect to each other and thus appear to have different hues, which increases its natural appearance.

도 6에 보인 상기 섬유 60의 상기 L/T 비율은 4.3에서 그것의 최적이다. 도 6에 보인 상기 섬유 60의 한 예의 상기 오목 측면에는 7개의 (양성) 안티노드들 61a 및 8개의 노드들 61c이 제공되고, 그것의 볼록 측면 상에는, 상기 섬유 60에 9개의 (음성) 안티노드들 61b 및 10 개의 노드들 61c가 제공된다.
The L / T ratio of the fiber 60 shown in Fig. 6 is its optimum at 4.3. 6, seven (positive) anti-nodes 61a and eight nodes 61c are provided on the concave side of the fiber 60, and on the convex side thereof, nine (voice) anti-nodes 61b and ten nodes 61c are provided.

도 7에는 본 발명의 다른 예가 공개되어 있는데, 이때 섬유 70은 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 가지며, 그러나 상기 섬유는, 단면도에서, 판 측면에서 편평한 것으로 보인다. 이 예에서 사인 형상의 패턴인, 상기 파형 패턴은 노드들 71c 및 음성 안티노드들 71b과 함께 양성 안티노드들 71a 모두로 구성된다. 이러한 사인 형상의 패턴은 상기 노드들에서 부드러운 이행으로 인한 쪼개짐 또는 균열의 위험을 감소시킬 것이다. 도 7에 보인 상기 섬유 70의 상기 L/T 비율은 2.7에서 그것의 최적이다. 도 7에 보인 상기 섬유 70의 한 예의 상기 편평한 측면에는 7개의 (양성 및 음성 모두의) 안티노드들 71a, 71b 및 8개의 노드들 71c이 제공되고, 그것의 볼록 측면 상에, 상기 섬유 70에는 9개의 (양성 및 음성 모두의) 안티노드들 71a, 71b 및 10 개의 노드들 51c가 제공된다.
Another example of the present invention is shown in Fig. 7, where the fibers 70 have a curved cross section with a rounded corrugated pattern, but the fibers appear to be flat at the plate side, in cross-section. In this example, the waveform pattern, which is a sinusoidal pattern, consists of both positive nodes 71a and 71b together with nodes 71c and 71b. This sinusoidal pattern will reduce the risk of cleavage or cracking due to smooth transition at the nodes. The L / T ratio of the fiber 70 shown in Fig. 7 is optimal at 2.7. Seven (both positive and negative) anti-nodes 71a and 71b and eight nodes 71c are provided on the flat side of one example of the fiber 70 shown in FIG. 7, and on its convex side, Nine (both positive and negative) anti-nodes 71a, 71b and ten nodes 51c are provided.

도 8에 본 발명의 한 예가 공개되는데, 이 때 섬유 80은 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖고, 그러나 상기 섬유는, 단면도에서, 한 측면에서 편평한 것으로 보인다. 상기 파형 패턴은 노드들 81c 및 양성 안티노드들 81a로 구성된다. 도 8에 보인 상기 섬유 80의 상기 L/T 비율은 2.7에서 그것의 최적이다. 상기 섬유 80의 이 예의 상기 편평한 측면에는 7개의 (양성) 안티노드들 81a 및 8개의 노드들 81c가 제공되고, 그것의 볼록 측면 상에, 상기 섬유 80에는 9개의 (양성) 안티노드들 81a 및 10 개의 노드들 81c가 제공된다.
An example of the invention is disclosed in Fig. 8, wherein the fibers 80 have a curved cross section with a rounded corrugated pattern, but the fibers appear to be flat on one side, in cross-section. The waveform pattern consists of nodes 81c and positive anti-nodes 81a. The L / T ratio of the fiber 80 shown in Fig. 8 is optimal at 2.7. Seven (positive) anti-nodes 81a and eight nodes 81c are provided on the flat side of this example of the fiber 80, and on its convex side, the fibers 80 are provided with nine (positive) anti-nodes 81a, Ten nodes 81c are provided.

도 9에서, 본 발명의 다른 예가 공개되는데, 이때 섬유 90은 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 섬유는, 단면도에서, 한 측면에서 편평한 것으로 보인다. 상기 파형 패턴은 노드들 91c 및 음성 안티노드들 91 b로 구성된다. 도 9에 보인 상기 섬유 90의 상기 L/T 비율은 2.9에서 그것의 최적이다. 상기 섬유 90의 이 예의 상기 편평한 측면에는 7 개의 (음성) 안티노드들 91b 및 8 개의 노드들 91c가 제공되고, 그것의 볼록 측면 상에, 상기 섬유 90에는 9 개의 (음성) 안티노드들 91b 및 10 개의 노드들 91c가 제공된다.
In Figure 9, another example of the present invention is disclosed, wherein the fibers 90 have a curved cross section with a rounded corrugated pattern, wherein the fibers appear to be flat on one side in cross-section. The waveform pattern is composed of nodes 91c and voice anti-nodes 91b. The L / T ratio of the fiber 90 shown in FIG. 9 is optimal at 2.9. Seven (voice) anti-nodes 91b and eight nodes 91c are provided on the flat side of this example of the fiber 90, and on its convex side, the fiber 90 has nine (voice) anti-nodes 91b and Ten nodes 91c are provided.

도 10에서, 본 발명의 또다른 예가 공개되는데, 이때 섬유 100은 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 섬유는, 단면도에서, 한 측면에서 편평하게 보인다. 상기 파형 패턴은 노드들 101c 및 양성 및 음성 안티노드들 101a, 101b 모두로 구성된다. 도 10에 보인 상기 섬유 100의 상기 L/T 비율은 2.9에서 그것의 최적이다. 상기 섬유 100의 이 예의 상기 편평한 측면에는 7개의 (음성) 안티노드들 101b 및 8개의 노드들 101c이 제공되고, 그것의 볼록 측면 상에서, 상기 섬유 100에는 9개의 (양성) 안티노드들 101a 및 10 개의 노드들 101c가 제공된다.
In Figure 10, another example of the present invention is disclosed, wherein the fibers 100 have a curved cross section with a rounded corrugated pattern, wherein the fibers appear flat on one side, in cross-section. The waveform pattern consists of both nodes 101c and both positive and negative anti-nodes 101a, 101b. The L / T ratio of the fiber 100 shown in FIG. 10 is optimal at 2.9. On the flat side of this example of the fiber 100 are provided seven (voice) anti-nodes 101b and eight nodes 101c, and on its convex side, the fiber 100 has nine (positive) anti-nodes 101a and 10 Nodes 101c are provided.

도 11에서, 본 발명의 또다른 예가 공개되는데, 이때 섬유 110은 둘레를 빙 둘러 파형 패턴을 갖는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 섬유는, 단면도에서, 한 측면에서 편평하게 보인다. 상기 파형 패턴은 노드들 111c 및 양성 및 음성 안티노드들 111 a, 111 b 모두로 구성된다. 도 11에 보인 상기 섬유 110의 상기 L/T 비율은 2.9에서 그것의 최적이다. 상기 섬유 110의 이 예의 상기 편평한 측면은 7개의 (양성) 안티노드들 111a 및 8개의 노드들 111c가 제공되고, 그것의 볼록 측면 상에, 상기 섬유 110은 9개의 (음성) 안티노드들 111b 및 10 개의 노드들 111c가 제공된다.
In Figure 11, another example of the present invention is disclosed, wherein the fibers 110 have a curved cross section with a rounded corrugated pattern, wherein the fibers, in cross-section, appear flat on one side. The waveform pattern is composed of nodes 111c and positive and negative anti-nodes 111a and 111b. The L / T ratio of the fiber 110 shown in FIG. 11 is optimal at 2.9. The flat side of this example of the fiber 110 is provided with seven (positive) anti-nodes 111a and eight nodes 111c, and on its convex side, the fiber 110 has nine (voice) anti-nodes 111b and Ten nodes 111c are provided.

도 12 및 13은 본 발명에 따른 합성 섬유가 이용될 수 있는 인공 잔디 운동장과 같은 인공 잔디밭의 몇몇의 예들을 보여준다. 양 도면들 모두에서, 상기 인공 잔디밭은 배킹(backing) 1을 포함하고, 거기에 (도 1 내지 11에서 보인 상기 섬유들 10a-d, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 및 110에 대응하는) 상기 몇몇의 합성 섬유들 2가, 예컨대, 술모양으로(tuft)만들어지거나 또는 짜서(weaving), 참고 숫자 3에 의하여 표시되는 위치들에 부착된다. 상기 압출된(extruded) 합성 섬유2는 각각 상기 배킹1에 부착되거나 또는 예컨대, 꼬인 섬유들 2a-2c의 다발로 있을 수 있다. 도 13에서 상기 배킹 멤버(member)는 열린 구조를 가지며, 격자 형태의 지지하는 얀들(yarns) 1a-1b로 이루어지는데, 여기에 합성 섬유들2가 부착된다.
Figures 12 and 13 show some examples of artificial lawns, such as artificial lawns, where synthetic fibers according to the present invention may be used. In both figures, the artificial lawn comprises a backing 1, in which the fibers 10a-d, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 , 100 and 110) are made, for example, tufted or weaving, and are affixed to positions indicated by reference numeral 3. The extruded synthetic fibers 2 may each be attached to the backing 1 or may be, for example, a bundle of twisted fibers 2a-2c. 13, the backing member has an open structure and consists of lattice-like supporting yarns 1a-1b to which synthetic fibers 2 are attached.

Claims

인공 잔디밭, 특히 인공 잔디 운동장(sports lawn)에 사용되기 위한 모노필라멘트 타입의 합성 섬유로, 상기 합성 섬유는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 합성 섬유는 8 미만의 최대 두께에 대한 중앙선 호 길이 비율을 갖는 합성 섬유.
An artificial lawn, especially a monofilament type synthetic fiber for use in artificial lawn sports lawns, said synthetic fiber having a curved cross-section, wherein said synthetic fibers have a center line arc length ratio Lt; / RTI >

제 1항에 있어서,
상기 합성 섬유는 4.5 및 3.8 사이의 최대 두께에 대한 중앙선 호 길이 비율을 갖는 합성 섬유.
The method according to claim 1,
Wherein said synthetic fibers have a centerline arc length ratio to a maximum thickness between 4.5 and 3.8.

제 1항에 있어서,
상기 합성 섬유는 4.4 및 4.0 사이의 최대 두께에 대한 중앙선 호 길이 비율을 갖는 합성 섬유.
The method according to claim 1,
Wherein said synthetic fibers have a centerline arc length ratio to a maximum thickness between 4.4 and 4.0.

제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 합성 섬유는 0.9 미만의 오목 표면 반경(radius)에 대한 볼록 표면 반경 비율을 갖는 합성 섬유.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein said synthetic fibers have a convex surface radius ratio to a concave surface radius of less than 0.9.

제 4항에 있어서,
상기 오목 표면 반경에 대한 볼록 표면 반경 비율은 0.6 및 0 사이인 합성 섬유.
5. The method of claim 4,
Wherein the ratio of the convex surface radius to the concave surface radius is between 0.6 and 0.

제 4항에 있어서,
상기 오목 표면 반경에 대한 볼록 표면 반경 비율은 0.35 및 0 사이인 합성 섬유.
5. The method of claim 4,
Wherein the convex surface radius ratio to said concave surface radius is between 0.35 and 0.

제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 합성 섬유는 1000 텍스 및 2500 텍스 사이의 선형 질량 밀도를 갖는 합성 섬유.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein said synthetic fibers have a linear mass density between 1000 tex and 2500 tex.

제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 곡선화된 단면은 최대 두게를 갖는 중앙 부분 및 최소 두께를 갖는 테이퍼된 가장자리들을 갖는 합성 섬유.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the curved cross section has a central portion having a maximum thickness and tapered edges having a minimum thickness.

제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 합성 섬유는 원호 형상의 단면을 갖는 합성 섬유.
9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Wherein the synthetic fibers have an arc-shaped cross section.

제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단면 형상은 볼록 측면 및 직선에 의하여 형성된 측면을 갖는 합성 섬유.
10. The method according to any one of claims 1 to 9,
Wherein the cross-sectional shape has a convex side and a side formed by a straight line.

제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 합성 섬유는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 합성 섬유의 상기 둘레의 표면에는 파형 패턴이 제공되는 합성 섬유.
11. The method according to any one of claims 1 to 10,
Wherein the synthetic fibers have a curved cross section, wherein the peripheral surface of the synthetic fibers is provided with a wavy pattern.

제 11항에 있어서,
상기 파형 패턴은 섬유의 세로 방향으로 배열되는 합성 섬유.
12. The method of claim 11,
Wherein the wavy pattern is arranged in the longitudinal direction of the fibers.

제 11항 또는 12항에 있어서,
상기 파형 패턴은 사인(sine) 파(wave) 형 패턴인 합성 섬유.
The method according to claim 11 or 12,
Wherein the wavy pattern is a sine wave pattern.

제 11항 또는 제 12항에 있어서,
상기 파형 패턴은 낫 형상 패턴인 합성 섬유.
13. The method according to claim 11 or 12,
Wherein the wavy pattern is a sickle-shaped pattern.

제 11항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 곡선화된 합성 섬유의 볼록 측면 상 상기 파형 패턴은, 상기 곡선화된 합성 섬유의 또다른, 오목 표면 상 파형 패턴과 동일한 수의 안티노드들을 갖는 합성 섬유.
15. The method according to any one of claims 11 to 14,
Wherein the wavy pattern on the convex side of the curved synthetic fibers has the same number of anti nodes as another wavy pattern on the concave surface of the curved synthetic fibers.

제 15항에 있어서,
볼록 측면 상 상기 파형 패턴의 상기 안티노드들은 상기 곡선화된 합성 섬유의 또다른, 오목 표면 상 상기 파형 패턴의 노드들의 반대쪽에 위치하는 합성 섬유.
16. The method of claim 15,
The antinodes of the wavy pattern on the convex side are located on opposite sides of the nodes of the wavy pattern on another concave surface of the curved synthetic fibers.

제 11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 곡선화된 합성 섬유의 볼록 측면 상 상기 파형 패턴은 상기 곡선화된 합성 섬유의 또다른, 오목 측면 상 상기 파형 패턴보다 더 많은 수의 안티노드들을 갖는 합성 섬유.
15. The method according to any one of claims 11 to 14,
Wherein the wavy pattern on the convex side of the curved synthetic fibers has a greater number of anti nodes than the wavy pattern on another concave side of the curved synthetic fibers.

제 11항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파형 패턴의 적어도 일부 물결들은 상기 섬유의 상기 단면의 동일한 둘레에서 보이는 서로 다른 치수들을 갖는 합성 섬유.
18. The method according to any one of claims 11 to 17,
Wherein at least some of the corrugations of the corrugated pattern have different dimensions seen at the same circumference of the cross-section of the fiber.

인공 잔디밭, 특히 인공 잔디 운동장에 사용되기 위한 모노필라멘트 타입의 합성 섬유로, 상기 합성 섬유는 곡선화된 단면을 갖고, 이때 상기 합성 섬유의 상기 둘레의 표면은 파형 패턴이 주어지는 합성 섬유.
A synthetic fiber of monofilament type for use in an artificial lawn, especially an artificial turf field, wherein the synthetic fiber has a curved cross section, wherein the peripheral surface of the synthetic fiber is given a wavy pattern.

제 19항에 있어서,
상기 파형 패턴은 상기 섬유의 상기 세로 방향으로 배열되는 합성 섬유.
20. The method of claim 19,
Wherein the wavy pattern is arranged in the longitudinal direction of the fibers.

제 19항 또는 제 20항에 있어서,
상기 파형 패턴은 사인파 형 패턴인 합성 섬유.
21. The method according to claim 19 or 20,
Wherein the wavy pattern is a sinusoidal pattern.

제 19항 또는 제 20항에 있어서,
상기 파형 패턴은 낫 형상 패턴인 합성 섬유.
21. The method according to claim 19 or 20,
Wherein the wavy pattern is a sickle-shaped pattern.

제 1항 내지 제 22항 중 어느 한 항의 인공 섬유들을 갖고, 상기 기질들이 부착된 기질을 포함하는, 특히 인공 잔디 운동장인, 인공 잔디밭.

An artificial lawn, particularly an artificial lawn, having the artificial fibers of any one of claims 1 to 22 and comprising a substrate with the substrates attached thereto.