KR20140059858A - 실드 전선의 접속 구조 - Google Patents

실드 전선의 접속 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR20140059858A
KR20140059858A KR20147009491A KR20147009491A KR20140059858A KR 20140059858 A KR20140059858 A KR 20140059858A KR 20147009491 A KR20147009491 A KR 20147009491A KR 20147009491 A KR20147009491 A KR 20147009491A KR 20140059858 A KR20140059858 A KR 20140059858A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
shield
shielded
swaging
hole
Prior art date
Application number
KR20147009491A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101570231B1 (ko
Inventor
쇼우이치 후루카와
Original Assignee
야자키 소교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 야자키 소교 가부시키가이샤 filed Critical 야자키 소교 가부시키가이샤
Publication of KR20140059858A publication Critical patent/KR20140059858A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101570231B1 publication Critical patent/KR101570231B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/652—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding   with earth pin, blade or socket
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
    • H02G15/16—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/188—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping having an uneven wire-receiving surface to improve the contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/025—Cable terminations for coaxial cables or hollow conductors

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

실드 전선(W)의 접속 구조는 실드 전선(W)의 실드 도체(32)를 실드 스웨이징부(12)로 스웨이징하여 접속한다. 실드 스웨이징부(12)에는 구멍(13)이 설치되어 있다. 실드 스웨이징부(12)의 전선 접촉면에 있어서, 구멍(13)의 주위에서, 또한, 전선 인장 방향의 하류측의 영역(S1)이 적어도 널링 가공하지 않는 널링 미가공면(14)이며, 다른 영역이 널링 가공된 널링 가공면(15)으로 형성되어 있다.

Description

실드 전선의 접속 구조{CONNECTING STRUCTURE OF SHIELDED ELECTRICAL CABLE}
본 발명은 실드 전선의 실드 도체를 실드 스웨이징부로 스웨이징하여 접속하는 실드 전선의 접속 구조에 관한 것이다.
종래의 실드 전선의 접속 구조를 적용한 실드 커넥터가 특허문헌 1에 개시되어 있다. 이 실드 커넥터(50)는 도 1에 나타내는 바와 같이 이너 하우징(51)과, 이 이너 하우징(51) 내에 수용된 접속 단자(52)와, 이너 하우징(51)의 외주를 덮는 실드 셸(60)을 구비하고 있다.
이너 하우징(51)은 소정의 유전율의 절연체로 형성되어 있다. 접속 단자(52)는 심선 스웨이징부(53)와, 상대 단자와의 접속을 행하는 접점부(54)를 가진다. 실드 셸(60)은 도전성재로 형성되어 있다. 실드 셸(60)은 이너 하우징(51)을 덮는 실드 본체(61)와, 이 실드 본체(61)로부터 후방을 향하여 돌출된 실드 스웨이징부(62) 및 전선 스웨이징부(63)를 가진다. 실드 스웨이징부(62)에는 구멍(64)이 설치되어 있다.
동일 축의 실드 전선(W1)은 도체인 심선(70)과, 이 심선(70)의 외주를 덮는 절연 내피(71)와, 이 절연 내피(71)를 덮는 실드 도체인 편조선(72)과, 이 편조선(72)의 외주를 덮는 절연 외피(73)로 구성되어 있다. 실드 전선(W1)의 단말부에서는 심선(70)과 편조선(72)이 각각 노출되어 있다. 그리고, 심선(70)은 접속 단자(52)의 심선 스웨이징부(53)에 스웨이징 접속되어 있다. 편조선(72)은 실드 셸(60)의 실드 스웨이징부(62)에 스웨이징 접속되어 있다. 실드 전선(W1)은 절연 외피(73)의 위로부터 실드 셸(60)의 전선 스웨이징부(63)에 스웨이징 고정되어 있다.
도 2A에 나타내는 바와 같이, 실드 스웨이징부(62)에서의 전선 고착력을 향상시키기 위해서는, 강한 조임력으로 스웨이징할 필요가 있다. 강한 조임력을 작용시키면, 도 2B에 나타내는 바와 같이, 절연 내피(71)가 극도로 압축되어, 심선(70)이 단선할 우려가 있다. 그 때문에, 실드 스웨이징부(62)에 작용시키는 조임력에는 한계가 있다.
또, 노출된 편조선(72)은 풀리기 쉽다. 그 때문에, 편조선(72)의 풀림을 방지하고자 하는 요청도 있다.
그래서, 심선(70)을 단선시키지 않고, 실드 스웨이징부(62)에서의 전선 고착력의 향상과 편조선(72)의 풀림 방지를 도모하기 위해서, 실드 스웨이징부(62)를 다음과 같은 구성으로 하는 것이 있다.
즉, 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 실드 스웨이징부(62)에는 복수의 구멍(64)을 설치한다. 그리고, 실드 스웨이징부(62)의 도체 접촉면을 널링 가공에 의해 널링 가공면(65)으로 한다.
이와 같이 구성하면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 실드 스웨이징부(62)의 개소에서는, 편조선(72)이 스웨이징에 의한 압축력을 받기 때문에, 편조선(72)이 실드 스웨이징부(62)의 각 구멍(64)에 파고들어간다. 이 각 구멍(64)의 에지 효과에 의해, 강한 조임력을 작용시키지 않아도, 소정 이상의 전선 고착력(전선 인장 강도)이 얻어진다. 또, 널링 가공에 의한 요철면에 의해 편조선(72)의 풀림이 방지된다.
일본 공개특허공보 2010-49859호
그러나, 상기 종래예에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 구멍(64)의 둘레가장자리에 널링 가공면(65)의 오목부(65a)가 위치하면, 편조선(72)의 구멍(64)으로 실질적으로 파고들어가는 양(걸림량)이 작아져, 구멍(64)에 의한 에지 효과가 약해진다. 그 때문에, 편조선(72)의 풀림 방지와, 실드 스웨이징부(62)에서의 전선 고착력(전선 인장 강도)의 향상을 모두 확실하게 도모할 수 없다.
그래서, 본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 실드 도체의 풀림 방지와, 실드 스웨이징부에서의 전선 고착력의 향상을 모두 확실하게 도모할 수 있는 실드 전선의 접속 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시형태에 의하면, 실드 전선의 실드 도체와, 상기 실드 전선의 실드 도체를 스웨이징하여, 상기 실드 전선에 접속되는 실드 스웨이징부를 구비하고, 상기 실드 스웨이징부에는 구멍이 설치되고, 상기 실드 스웨이징부의 전선 접촉면에 있어서, 상기 구멍의 주위에서, 또한, 전선 인장 방향의 하류측의 영역이 적어도 널링 가공되어 있지 않은 널링 미가공면이며, 상기 실드 스웨이징부의 전선 접촉면에 있어서, 상기 구멍의 주위에서, 또한, 상기 전선 인장 방향의 하류측의 영역 이외의 영역이 널링 가공된 널링 가공면으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 실드 전선의 접속 구조를 제공한다.
상기 구멍의 주위에서는 상기 전선 인장 방향의 상류측의 영역이 널링 가공면이며, 상기 전선 인장 방향의 하류측의 영역을 널링 미가공면으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 실드 도체가 요철의 널링 가공면에 밀착하기 때문에, 실드 도체가 풀리는 일이 없다. 또, 실드 도체가 스웨이징에 의한 압축력을 받기 때문에, 실드 도체가 실드 스웨이징부의 구멍에 파고들어간다. 그리고, 구멍의 둘레가장자리에는 널링 가공면의 오목부가 위치하는 일이 없기 때문에, 구멍에 의한 에지 효과가 약해지는 일이 없다. 따라서, 강한 조임력을 작용시키지 않아도, 소정 이상의 전선 고착력(전선 인장 강도)이 얻어진다. 이상으로부터 실드 도체의 풀림 방지와, 실드 스웨이징부에서의 전선 고착력의 향상을 모두 확실하게 도모할 수 있다.
도 1은 종래의 실드 커넥터의 단면도이다.
도 2A는 종래의 실드 스웨이징부의 단면도이다.
도 2B는 종래의 실드 스웨이징부 내에서 심선이 단선한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 종래의 다른 실드 스웨이징부 및 전선 스웨이징부의 전개도이다.
도 4는 종래의 다른 실드 스웨이징부의 단면도이다.
도 5A는 본 발명의 일 실시형태에 따른 실드 커넥터의 사시도이다.
도 5B는 본 발명의 일 실시형태에 따른 실드 스웨이징부 및 전선 스웨이징부의 전개도이다.
도 6은 도 5A의 A-A선 단면도이다.
도 7은 도 5A의 B-B선 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시형태의 변형예에 따른 실드 스웨이징부 및 전선 스웨이징부의 전개도이다.
이하, 본 발명의 일 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 5A~도 7은 본 발명의 일 실시형태를 나타낸다. 이 실시형태는 본 발명에 따른 실드 전선의 접속 구조를 실드 커넥터(1)에 적용한 것이다. 도 5A에 있어서, 실드 커넥터(1)는 이너 하우징(2)과, 이 이너 하우징(2) 내에 수용된 접속 단자(3)와, 이너 하우징(2)의 외주를 덮는 실드 셸(10)을 구비하고 있다.
이너 하우징(2)은 소정의 유전율의 절연체로 형성되어 있다. 접속 단자(3)는 심선 스웨이징부(3a)와, 상대 단자와의 접속을 행하는 접점부(도시하지 않음)를 가진다.
실드 셸(10)은 도전성재로 형성되어 있다. 실드 셸(10)은 이너 하우징(2)의 전면 및 후면을 제외한 전역을 덮는 상자형상의 실드 본체(11)와, 이 실드 본체(11)로부터 후방을 향하여 연장설치된 실드 스웨이징부(12) 및 전선 스웨이징부(20)를 가진다. 실드 스웨이징부(12)의 구성은 하기에 상세히 서술한다.
동일 축의 실드 전선(W)은 도체인 심선(30)과, 이 심선(30)의 외주를 덮는 절연 내피(31)와, 이 절연 내피(31)를 덮는 실드 도체인 편조선(32)과, 이 편조선(32)의 외주를 덮는 절연 외피(33)로 구성되어 있다. 실드 전선(W)의 단말부에서는, 절연 내피(31)와 절연 외피(33)가 각각 소정 길이 벗겨져 심선(30)과 편조선(32)이 각각 노출되어 있다. 그리고, 노출된 심선(30)은 접속 단자(3)의 심선 스웨이징부(3a)에 스웨이징 접속되어 있다. 노출된 편조선(32)은 실드 셸(10)의 실드 스웨이징부(12)에 스웨이징 접속되어 있다. 실드 전선(W)은 절연 외피(33)의 위로부터 실드 셸(10)의 전선 스웨이징부(20)에 스웨이징 고정되어 있다.
다음에, 실드 스웨이징부(12)의 상세한 구성을 설명한다. 도 5B에 나타내는 바와 같이 실드 스웨이징부(12)는 바닥면벽(12a)과 이 바닥면벽(12a)의 양측단으로부터 돌출설치된 한 쌍의 띠상체(12b, 12c)로 구성되어 있다. 실드 스웨이징부(12)에는 폭방향을 따라 일직선 상에 등간격으로 복수의 구멍(13)을 설치하고 있다. 복수의 구멍(13)은 바닥면벽(12a)에 2개, 일방의 띠상체(12b)에 2개 형성되어 있다. 각 구멍(13)은 둥근형상이다.
실드 스웨이징부(12)의 도체 접촉면은 각 구멍(13)의 주위에서, 또한, 전선 인장 방향(P)의 하류측이 널링 가공되지 않는 널링 미가공면(14)으로 되어 있다. 도 5B에서는 명확하게 하기 위해 널링 미가공면(14)의 영역(S1)을 가상선으로 둘러싸서 나타낸다. 실드 스웨이징부(12)의 도체 접촉면은 각 구멍(13)의 주위에서, 또한, 전선 인장 방향(P)의 상류측과, 각 구멍(13)의 주위로부터 외측의 영역이 널링 가공된 널링 가공면(15)으로 형성되어 있다. 널링 미가공면(14)은 평면인 면이다. 널링 가공면(15)은 격자형상의 얕은 요철면이다.
도 6 및 도 7에 상세하게 나타내는 바와 같이, 실드 스웨이징부(12)는 바닥면벽(12a) 상에 배치된 편조선(32)을 한 쌍의 띠상체(12b, 12c)로 감싸도록 하여 스웨이징하고 있다. 한 쌍의 띠상체(12b, 12c)는 구멍(13)이 형성된 측의 띠상체(12b)를 내측으로 하고, 타방의 띠상체(12c)를 외측으로 하여 접어겹치고 있다.
실드 스웨이징부(12)의 개소에서는, 편조선(32)이 요철의 널링 가공면(15)에 밀착하기 때문에, 편조선(32)이 풀리는 일이 없다. 또, 편조선(32)이 스웨이징에 의한 압축력을 받기 때문에, 편조선(32)이 실드 스웨이징부(12)의 각 구멍(13)에 파고들어간다. 그리고, 각 구멍(13)의 전선 인장 방향의 하류측에서는, 각 구멍(13)의 둘레가장자리에 널링 가공면(15)의 오목부(15a)(도 7에 나타냄)가 위치하지 않기 때문에, 구멍(13)에 의한 에지 효과가 약해지는 일이 없다. 따라서, 강한 조임력을 작용시키지 않아도, 소정 이상의 전선 고착력(전선 인장 강도)이 얻어진다. 이상으로부터 편조선(32)의 풀림 방지와, 실드 스웨이징부(12)에서의 전선 고착력의 향상을 모두 확실하게 도모할 수 있다.
널링 미가공면(14)의 영역(S1)은 구멍(13)의 둘레가장자리에 면하도록 널링 가공면(15)의 오목부(15a)가 형성되지 않는 범위이면 된다.
실드 도체는 편조선(32)이지만, 전자 실드 효과가 얻어지는 구조이면 된다.
이 실시형태에서는, 본 발명에 따른 실드 전선의 접속 구조를 실드 커넥터(1)에 적용한 경우를 나타냈지만, 실드 커넥터(1) 이외에도 적용할 수 있다. 즉, 실드 전선(W)의 실드 도체(편조선(32))를 실드 스웨이징부(12)로 스웨이징하여 접속하는 개소에 모두 적용 가능하다.
(실드 스웨이징부의 변형예)
도 8은 실드 스웨이징부(12A)의 변형예를 나타낸다. 이 변형예의 실드 스웨이징부(12A)에서는 바닥면벽(12a)의 2개의 구멍(13)의 주위에서, 또한, 전선 인장 방향(P)의 하류측이 널링 가공되지 않는 널링 미가공면(14)으로 되어 있다. 일방의 띠상체(12b)의 2개의 구멍(13)의 주위는 모두 널링 가공된 널링 가공면(15)으로 형성되어 있다.
이 변형예에서도 상기 일 실시형태와 대략 동일한 작용·효과가 얻어진다.
또, 다른 변형예로서, 각 구멍의 주위를 모두 널링 가공되지 않는 널링 미가공면으로 하고, 각 구멍의 주위로부터 외측의 영역을 널링 가공된 널링 가공면으로 형성해도 된다.
W…실드 전선
12, 12A…실드 스웨이징부
13…구멍
14…널링 미가공면
15…널링 가공면
32…편조선(실드 도체)

Claims (2)

  1. 실드 전선의 실드 도체와,
    상기 실드 전선의 실드 도체를 스웨이징하여, 상기 실드 전선에 접속되는 실드 스웨이징부
    를 구비하고,
    상기 실드 스웨이징부에는 구멍이 설치되고,
    상기 실드 스웨이징부의 전선 접촉면에 있어서, 상기 구멍의 주위이고 전선 인장 방향의 하류측의 영역이 적어도 널링 가공되어 있지 않은 널링 미가공면이며,
    상기 실드 스웨이징부의 전선 접촉면에 있어서, 상기 구멍의 주위이고 상기 전선 인장 방향의 하류측의 영역 이외의 영역이 널링 가공된 널링 가공면으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 실드 전선의 접속 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구멍의 주위에서는, 상기 전선 인장 방향의 상류측의 영역이 널링 가공면으로 형성되고, 상기 전선 인장 방향의 하류측의 영역이 널링 미가공면인 것을 특징으로 하는 실드 전선의 접속 구조.
KR1020147009491A 2011-09-14 2012-08-03 실드 전선의 접속 구조 KR101570231B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2011-200420 2011-09-14
JP2011200420A JP5755981B2 (ja) 2011-09-14 2011-09-14 シールド電線の接続構造
PCT/JP2012/069855 WO2013038836A1 (ja) 2011-09-14 2012-08-03 シールド電線の接続構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140059858A true KR20140059858A (ko) 2014-05-16
KR101570231B1 KR101570231B1 (ko) 2015-11-18

Family

ID=47883074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147009491A KR101570231B1 (ko) 2011-09-14 2012-08-03 실드 전선의 접속 구조

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9077169B2 (ko)
EP (1) EP2757640B1 (ko)
JP (1) JP5755981B2 (ko)
KR (1) KR101570231B1 (ko)
CN (1) CN103797656B (ko)
WO (1) WO2013038836A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329097B (zh) * 2014-10-20 2016-11-30 上海市城市建设设计研究总院 矩形盾构隧道的断面结构
JP6724590B2 (ja) 2016-06-21 2020-07-15 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子および端子付き電線
US11387585B2 (en) * 2020-08-05 2022-07-12 Aptiv Technologies Limited Anti-fretting/multiple contact terminal using knurl pattern
US11646510B2 (en) 2021-04-29 2023-05-09 Aptiv Technologies Limited Shielding electrical terminal with knurling on inner contact walls

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3992773A (en) * 1975-04-21 1976-11-23 Grumman Aerospace Corporation Magnetic forming process for joining electrical connectors and cables
US4152538A (en) * 1977-10-19 1979-05-01 Western Electric Company, Incorporated Pressurized cable termination seal and methods of making
US6339193B1 (en) * 1995-01-24 2002-01-15 Engineered Transition Company, Inc. Multiple internal shield termination system
US5749756A (en) * 1995-10-27 1998-05-12 The Whitaker Corporation Sealed corrosion-proof crimped terminal of splice
JP4818151B2 (ja) * 2007-02-14 2011-11-16 株式会社オートネットワーク技術研究所 外導体端子及びシールドコネクタ
US7575485B2 (en) * 2007-02-16 2009-08-18 Fci Americas Technology, Inc. Knurled inner sleeve for a cable connector
JP4834605B2 (ja) * 2007-05-15 2011-12-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 外導体端子
JP5119533B2 (ja) * 2008-02-15 2013-01-16 矢崎総業株式会社 圧着端子、及びこの圧着端子を用いた圧着構造
JP5156538B2 (ja) 2008-08-20 2013-03-06 株式会社オートネットワーク技術研究所 シールドコネクタ
JP5505033B2 (ja) * 2010-03-30 2014-05-28 住友電装株式会社 端子金具

Also Published As

Publication number Publication date
EP2757640A1 (en) 2014-07-23
CN103797656A (zh) 2014-05-14
EP2757640A4 (en) 2015-06-03
WO2013038836A1 (ja) 2013-03-21
JP2013062168A (ja) 2013-04-04
KR101570231B1 (ko) 2015-11-18
JP5755981B2 (ja) 2015-07-29
EP2757640B1 (en) 2020-01-15
US20140182931A1 (en) 2014-07-03
CN103797656B (zh) 2016-06-22
US9077169B2 (en) 2015-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6621832B2 (ja) スリーブ部を備えたプラグコネクタ構造
US8425240B2 (en) Shield cover for braided wire shield
JP4965226B2 (ja) 外導体端子
US9325082B2 (en) Crimped terminal for coaxial cable
US9071045B2 (en) Terminal processing structure and terminal processing method of coaxial cable
JP4096190B2 (ja) 同軸ケーブル用シールド端子
JP6022079B2 (ja) シールドエレメントを組み込まれた絶縁体
KR101570231B1 (ko) 실드 전선의 접속 구조
US11404828B2 (en) Connector assembly
JP5454293B2 (ja) 端子金具
JP7074804B2 (ja) ケーブルアッセンブリ
JP4818151B2 (ja) 外導体端子及びシールドコネクタ
JP2013182727A (ja) 端子金具
JP7109280B2 (ja) ケーブルハーネス
JP5976428B2 (ja) ハーネス
US9112313B2 (en) Shielded connector
JP2021086677A (ja) シールド電線の接続構造
JP7159933B2 (ja) ワイヤハーネス
JP7364374B2 (ja) シールドコネクタ
JP6200294B2 (ja) 同軸線用端子
JP4535913B2 (ja) 同軸ケーブルの端末処理構造、同軸ケーブル用シールド端子、及び加締め装置
JP6024036B2 (ja) 電線のシールド構造体
JP2005228666A (ja) 丸型シールドコネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181018

Year of fee payment: 4