KR20140057829A

KR20140057829A - 유지분해 그리스트랩

Info

Publication number: KR20140057829A
Application number: KR20120124081A
Authority: KR
Inventors: 송근한
Original assignee: 브이케이테크(주)
Priority date: 2012-11-05
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2014-05-14

Abstract

본 발명은 유지분해 그리스트랩에 관한 것으로, 그 목적은 식시설, 식당 등에서 발생하는 하,폐수에 포함된 동물성 폐지방 또는 식물성 폐지방을 폭기시키면서 폐지방을 제거하도록 구성함으로써, 하천수 및 해양 오염을 방지가능하도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 일면과 타측면에는 유입 및 배출구가 형성되고, 내부는 침전조와 폭기조 그리고 배출조로 분할 형성되어 구비되는 유지분해조와, 상기 유지분해조의 침전조의 상부에 삽입 및 탈거가능하게 설치되어 폐유수에 혼합되어 유입되는 고형물은 걸름시키고 폐유수는 유출가능하도록 구비되는 걸름망체와, 상기 걸름망체를 통과하여 폭기조로 유입된 폐유수측으로 수산화라디칼을 생성하여 폭기하여 폐유수측에 포함된 폐유를 산화 분해처리가능하도록 구비되는 수산화라디칼폭기수단과, 상기 수산화수산화라디칼폭기수단측으로 기포를 발생시켜 공급가능하도록 구비되는 기포발생기와, 상기 유지분해조의 폭기조에 내설되어 하수에 포함되어 물 위에 부상된 폐지방을 회전하면서 제거가능하도록 구비되는 폐지방 회수수단과, 상기 수산화라디칼폭기수단과 기포발생기를 실장시키되, 전면에 설치된 다수의 조작버튼에 의해 수산화라디칼폭기수단과 기포발생기 및 폐지방 회수수단를 제어가능하도록 제어부를 갖추어 구비되는 컨트롤박스를 포함하여 이루어진 것에 의해 달성된다.

Description

유지분해 그리스트랩{oil decomposing grease trap}

본 발명은 유지분해 그리스트랩에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 급식시설, 식당 등에서 발생하는 하,폐수에 포함된 동물성 폐지방 또는 식물성 폐지방을 폭기시키면서 폐지방을 제거하도록 구성함으로써, 하천수 및 해양 오염을 방지가능하도록 한 유지분해 그리스트랩에 관한 것이다.

최근들어 우리나라 사람들의 기호 변화에 따라 육류식품의 섭취가 날로 증가하고 있다.

이에 따라 호텔, 백화점, 패스트 푸드점, 슈퍼마켓, 식당주방, 생선, 정육코너, 편의점, 육가공 식품을 조리·생산하는 식품공장, 주유소, 선박 등에서 사용되는 유지의 양이 증가하고 그에 따라 방출되는 폐유지의 양 또한 증가하고 있으나, 일반적으로 이를 제거·처리하기 위한 별도의 공정을 거치지 않고 일반하수에 섞여 배출되고 있는 실정이다.

이렇게 배출된 폐유지는 하수관거의 표면에 부착되어 유막을 형성하면서 성장하여 하수관거를 폐색시키게 되고 이로 인하여 하수 수송량이 줄어들며 관거 내의 수압이 상승하는 등의 문제를 야기하게 된다.

또한, 하수처리장으로 유입된 폐유지는 수표면에 유막을 형성하여 하수로의 산소전달을 방해할 뿐 아니라, 처리시설의 표면에도 유막을 형성하게 되어 처리효율의 저하를 초래한다.

상기의 오염원들로부터 유출되는 폐수에는 동물성 유지의 함유율이 상당히 높아 기존 처리시설에 의한 처리에는 많은 한계를 갖고 있다. 특히 청정지역에서의 방류수 수질기준이 BOD 10ppm 이하로 강화될 예정이므로 유지폐수의 정화처리기술의 개발이 시급히 요구되는 실정이다.

이러한 점을 감안하여 하수정화용트랩에서 그리스트랩내부에 부상 분리된 폐지방을 유흡착제에 흡착 회수가능토록한 실용신안등록출원 제20-2003-0034624호 출원바 있다.

그러나, 이러한 종래의 장치는 동절기에 폐지방의 고형화로 인하여 회수에 문제점이 발생 하였으며 흡착포를 교체 수거하는데 불편함과 흡착포의 처리에 문제점이 제기되었다.

또한, 종래에 개발된 그리스트랩 이나 선저폐수처리기 등은 주기적으로 미생물을 투입하거나 흡착포를 교환해주어야 하는 불편함과 선저폐수용 빌지펌프의 경우 고가인 관계로 중,소형급 선박에는 설치나 교체 등에 어려움이 있었기에 중,소형 선박등에서는 선저폐수를 바다로 무단 투기하여 해양오염을 일으키는 주된 원인이 되고 있는 실정이다.

그리고, 현재 학교와 같은 대규모 급식시설에서는 그리스트랩의 운용규정이 잘못 실행되어 그리스트랩 본연의 기능을 망각하고 청소 상태만을 점검하기에 기기의 설치 취지에 역행하는 결과를 보이고 있다.

일례로 학교등 급식시설에서는 그리스트랩 내부의 수표면에 부상된 폐지방을 수거할 적절한 방법이 없기 때문에 내부의 분리격벽과 피트랩등을 제거한 후, 내부에 분리되어 있는 폐지방 등을 정화조나 하천 수계로 흘려보내고 있는 실정이며 일부 가든이나 대형 식당 등에는 이러한 기능마저도 수행할 수 있는 그리스트랩 자체가 없기 때문에 모든 폐지방이 정화조로 유입되며 폐지방의 발생 현장에서 정화조 까지의 관거가 폐색되거나 정화조 내부에 쌓여 정화조의 기능을 상실케 하므로 하수, 오수, 폐수처리를 위해 설치된 정화조가 무용지물인 것이다.

또한, 정화조와 연결된 관거를 통하여 각종 수인성 전염병균등이 역류하여 조리시설을 오염시켜 급기야는 대규모의 식중독 사태가 발생하기도 하는 문제점이 있었다.

실용신안등록출원 제20-2003-0034624호, 출원일;2003년11월05일 고안의 명칭; 하수정화용 트랩, 도 1

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 식시설, 식당 등에서 발생하는 하,폐수에 포함된 동물성 폐지방 또는 식물성 폐지방을 폭기시키면서 폐지방을 제거하도록 구성함으로써, 하천수 및 해양 오염을 방지가능하도록 한 유지분해 그리스트랩를 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 유지분해 그리스트랩에 있어서, 상면은 덮개에 의해 개폐가능하게 형성되고, 일면과 타측면에는 동,식물성 폐지방 및 광물성 폐유가 혼합된 폐유수(廢油水)를 유입 및 유입된 폐유수가 산화 분해처리된 처리수가 배출가능하도록 구비되되, 내부는 폐유수 및 처리수가 유동가능하도록 하부가 개구된 제1,2격벽에 의해 침전조와 폭기조 그리고 배출조로 분할 형성되어 구비되는 유지분해조와, 상기 유지분해조의 침전조의 상부에 삽입 및 탈거가능하게 설치되어 폐유수에 혼합되어 유입되는 고형물은 걸름시키고 폐유수는 유출가능하도록 구비되는 걸름망체와, 상기 걸름망체를 통과하여 폭기조로 유입된 폐유수측으로 수산화라디칼을 생성하여 폭기하여 폐유수측에 포함된 폐유를 산화 분해처리가능하도록 구비되는 수산화라디칼폭기수단과, 상기 수산화수산화라디칼폭기수단측으로 기포를 발생시켜 공급가능하도록 구비되는 기포발생기와, 상기 유지분해조의 폭기조에 내설되어 하수에 포함되어 물 위에 부상된 폐지방을 회전하면서 제거가능하도록 구비되는 폐지방 회수수단과, 상기 수산화라디칼폭기수단과 기포발생기를 실장시키되, 전면에 설치된 다수의 조작버튼에 의해 수산화라디칼폭기수단과 기포발생기 및 폐지방 회수수단를 제어가능하도록 제어부를 갖추어 구비되는 컨트롤박스 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩에 따르면, 식시설, 식당 등에서 발생하는 하,폐수에 포함된 동물성 폐지방 또는 식물성 폐지방을 폭기시키면서 폐지방을 제거하도록 구성함으로써, 하천수 및 해양 오염을 방지할 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라 회수한 폐지방을 재활용함으로써 자원으로도 사용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩의 수산화라디컬생성부재를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩의 폐지방 회수수단을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩의 폐지방 회수수단을 도시한 단면도이다.

이하에서는, 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

첨부된 도면 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩(100)은, 상면은 덮개(110)에 의해 개폐가능하게 형성되고, 일면과 타측면에는 동,식물성 폐지방 및 광물성 폐유(이하, 폐유로 통칭함)가 혼합된 폐유수(廢油水)를 유입 및 유입된 폐유수가 산화 분해처리된 처리수가 배출가능하도록 구비되되, 내부는 폐유수 및 처리수가 유동가능하도록 하부가 개구된 제1,2격벽(131,132)에 의해 침전조(133)와 폭기조(134) 그리고 배출조(135)로 분할 형성되어 구비되는 유지분해조(130)와, 상기 유지분해조(130)의 침전조의 상부에 삽입 및 탈거가능하게 설치되어 폐유수에 혼합되어 유입되는 고형물은 걸름시키고 폐유수는 유출가능하도록 구비되는 걸름망체(150)와, 상기 걸름망체(150)를 통과하여 폭기조(134)로 유입된 폐유수측으로 수산화라디칼을 생성하여 폭기하여 폐유수측에 포함된 폐유를 산화 분해처리가능하도록 구비되는 수산화라디칼폭기수단(170)과, 상기 수산화수산화라디칼폭기수단(170)측으로 기포를 발생시켜 공급가능하도록 구비되는 기포발생기(190)와, 상기 유지분해조(130)의 폭기조(134)에 내설되어 하수에 포함되어 물 위에 부상된 폐지방을 회전하면서 제거가능하도록 구비되는 폐지방 회수수단(200)과, 상기 수산화라디칼폭기수단(170)과 기포발생기(190)를 실장시키되, 전면에 설치된 다수의 조작버튼에 의해 수산화라디칼폭기수단과 기포발생기(190) 및 폐지방 회수수단(200)를 제어가능하도록 제어부(미도시함)를 갖추어 구비되는 컨트롤박스(210)를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 컨트롤박스(210)에 실장되어 폐유수의 산화 분해를 촉진하고 폐유의 응집력과 점성을 파괴하기 위해 제어부의 제어에 대응되게 음이온을 발생시켜 수산화라디칼폭기수단(170)에 의해 생성된 수산화라디칼과 혼합하여 유지분해조(130)의 폭기조(134)에 폭기가능하도록 음이온발생공급수단(220)이 더 구비되어 이루어진다.

이하에서, 상기한 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩의 유지분해조(130)는, 도 1에 도시된 바와 같이 상면은 개구되어 덮개(110)에 의해 개폐되도록 "U"자 형상의 단면으로 형성되고, 내부는 하부가 개구된 제1,2개구홀(131a,132a)이 형성된 제1,2격벽(131,132)에 의해 폐유수에 포함된 고형물을 침전시키기 위한 침전조(133)와 상기 침전조(133)를 통하여 유입된 폐우수를 폭기시키기 위한 폭기조(134) 그리고, 폭기에 의해 산화처리된 처리수를 배출시키기 위한 배출조(135)로 3분할 형성되며, 일면에는 폐유수의 유입을 위한 유입구(130a)가 형성되고, 타측면에는 유입구(130a)를 통하여 유입된 폐유수가 폭기조(134)를 통과하는 것에 의해 산화 분해처리된 처리수를 배출가능하도록 배출구(130b)가 형성되어 구비된다.

상기한 걸름망체(150)는, 유지분해조(130)의 침전조(133)에 삽입 및 탈거가능하게 설치되어 유입구(130a)를 통하여 유입되는 폐유수에 포함된 고형물을 걸름시키도록 구비된다.

즉, 상기한 걸름망체(150)는 폐유수를 상부측으로 유입시키도록 상부가 개구되어 유지분해조(130)의 침전조(133)에 삽입되는 것에 의해 유입구(130a)를 통하여 유입되는 폐유수를 내측으로 수용가능하도록 유입구(130a) 하단부에 설치되되, 바닥면은 고형물을 걸름시키고 폐유수를 배출시키도록 다수의 구멍(151a)이 천공된 망(151)이 형성되어 구비된다.

또한, 상기한 걸름망체(150)의 상면 양측에는 침전조(133)로 삽입 설치 및 고형물 배출을 위해 이탈시킬 시, 걸름망체(150)의 파지가 용이하도록 손잡이부(152)가 더 형성되어 구비된다.

상기한 수산화라디칼폭기수단(170)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 걸름망체(150)를 통과하여 폭기조(134)로 유입된 폐유수에 제어부의 제어에 의해 작동가능하도록 컨트롤박스(210)에 내설된 수산화라디컬생성부재(172)로부터 생성된 수산화라디칼을 폭기시켜 폐유수측에 포함된 폐유를 산화 분해처리가능하도록 구비된다.

즉, 상기한 수산화라디칼폭기수단(170)은 컨트롤박스(210)에 내설되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 기포를 발생가능하도록 구비되는 기포발생기(190)를 통하여 발생된 기포와 함께 수산화라디칼 생성을 위해 오존을 발생시켜 공급되도록 구비되는 오존발생기(171)와, 상기 오존발생기(171)와 기포발생기(190)로부터 각각 공급되는 오존과 기포를 내부로 유입시켜 배출시키는 것에 의해 수산화라디칼을 생성가능하도록 구비되는 수산화라디컬생성부재(172)와, 상기 수산화라디컬생성부재(171)의 출구와 일단이 연결된 공급호스의 타단에 일단이 연결되어 수산화 라디칼을 폭기조(134)로 유입된 폐유수측으로 폭기시키도록 폭기조(133)의 바닥면과 제1,2격벽(131,132)의 내측면에 서로 마주보는 위치에 고정 설치되어 구비되는 수산화라디칼방출용부재(173)로 구성된다.

이때, 상기한 제1,2격벽(131,132)의 내측면 설치된 수산화라디칼방출용부재(173)는 폐유수의 폭기를 최대화시키도록 그 상단부가 폭기조(134)에 유입된 폐유수의 수면과 동일한 위치에 설치된다.

여기서, 상기한 수산화라디컬생성부재(172)는 입구측으로 유입된 기포와, 오존에 의해 UV램프와 광촉매에 의해 만들어진 페록시 라디칼과 반응하여 수산화 라디칼을 생성가능하도록 구비된다.

즉, 상기한 수산화라디컬생성부재(172)는 도 2에 도시된 바와 같이 입구와 출구측 내주면에 나사부가 형성되고 중심축방향으로는 관통공(1721a)이 형성된 중공의 관으로 형성되고, 일면에는 원주방향으로 일정간격 다수의 홈(1721b)이 길이방향으로 요설되되, 상기 홈(1721b)은 관통공(1721a) 내주면과 연통되게 형성되어 구비되는 수산화라디컬생성용연결관(1721)과, 상기 수산화라디컬생성용연결관(1721)의 관통공(1721a)으로 삽입 걸림되도록 양단은 걸림편(도면부호 생략)이 갖추어 구비되는 중공의 석영관(1722)과, 상기 석영관(1722)의 외주면에 위치되도록 홈(1721b)측으로 일단이 각각 삽입되어 제어부의 제어에 대응되게 점등되는 것에 의해 석영관(1722)측으로 빛을 조사가능하도록 구비되는 다수의 자외선램프(1723)와, 상기 석영관(1722)에 내설되어 자외선램프(1723)로부터 조사되는 빛에 의해 페록시 라디칼을 생성하여 기포와 함께 유입되는 오존과 반응하여 수산화 라디칼을 생성가능하도록 표면에는 광촉매(이산화 티타늄; TiO₂)가 코팅되되, 수산화 라디칼을 생성에 따른 내부 부압이 발생되지 않도록 함과 아울러 수산화 라디칼의 생성이 빨리 이루어지고 발생량을 증대시키록 다수의 날개부(1742a)가 서로 다른 방향으로 교호로 연결 형성된 수산화 라디칼생성부(IN-LINE MIXER)(1724)로 이루어진다.

또한, 상기한 수산화 라디칼생성부(1724)의 날개부(1724a)는 오존과 광촉매의 신속한 반응과, 수산화 라디칼의 빠른 생성 및 발생량을 증대 그리고 부하를 줄일 수 있도록 20~30개로 형성하는 것이 바람직하다.

상기한 수산화 라디칼 생성 반응은 아래와 같이 페록시 라디칼과 오존과 신속하게 반응하여 수산화 라디칼을 생성하게 된다.

O₃+O₂ - ㆍ→ O₃- ㆍ + O₂

O₃- ㆍ→ O- ㆍ + O₂

O- ㆍ + H+ ↔ ㆍOH

즉, 오존이 페록시 라디칼과 반응하면 상기 화학식과 같이 도출된다.

이때 오존과 페록시 라디칼 간의 속도 상수값(K0₃,02-)은 1.52×109ㅡ-1s-1로 알려져 있고, 만약 초기주입 오존의 95%가 분해되고 페록시 라디칼의 농도가 0.1~10nM 이라고 하면 오존이 분해되는데 걸리는 반응시간은 0.15초~ 10초 정도로 매우 빠른 반을을 보여주며, 이 반응을 통해 수산화 라디칼을 생성하게 된다.

따라서, 페록시 라디칼과 오존간의 신속한 반응으로 인해 불필요한 오존 소모를 방지할 수 있기 때문에 유지비를 절감할 수 있다.

상기한 폐지방 회수수단(200)은, 첨부된 도면 도 1 및 도 3 그리고 도 4에 도시된 바와 같이 유지분해조(130)의 폭기조(134) 내부에 설치되되, 중앙부는 슬롯 형상의 구멍(201a)이 천공되어 구비되는 안착용 브라켓(201)과, 상기 안착용 브라켓(201)의 상면 양측에 설치된 고정지지대(202,202')에 일단과 타단이 각각 고정 설치되되, 일측면에는 전원선(F)을 배선시키기 위한 전원선용홈(도면부호 생략)이 요설되고 외주면에는 전원선용홈과 연통되는 연통홀이 형성되어 구비되는 고정축(203)과, 상기 고정축(203)상에 설치되는 것에 의해 일부는 안착용 브라켓(201)에 형성된 구멍(201a)을 통하여 수표면에 부유된 폐지방의 포착면적을 넓게 하여 신속한 회수가 가능가능하도록 볼 형태로 형성되되, 외주면 일부는 절개된 절개면(206a)이 형성되고, 상기 절개면(206a)에는 고정용홈(206b)이 형성되며, 상기 고정용홈(206b)의 내측면에는 고정축(203)의 일단을 베어링을 개재시켜 관통시키도록 관통용홀(206c)이 형성되어 구비되는 회전체(206)와, 상기 회전체(206)의 고정용홈(206b)에 고정되게 내설되어 컨트롤박스(201)에 설치된 제어부 제어에 대응되게 전원이 인가되는 것에 의해 상기 회전체(206)와 함께 회전가능하도록 구비되는 회전력발생수단(204)과, 상기 회전체(206)의 절개면(206a)에 패킹(도면부호 생략)을 개재시켜 다수의 볼트(도면부호 생략)를 통하여 절개면(206a)에 고정가능하록 형성되되, 중앙부는 고정축(203)의 타단을 베어링을 개재시켜 관통시킬 수 있도록 관통구멍(도면부호 생략)이 형성되어 구비되는 덮개판(207)과, 상기 안착용 브라켓(201)의 상면 전단부에 고정되어 상기 회전체(206)가 회전하는 것에 의해 표면에 포착된 폐지방을 스크레이핑가능하도록 회전체(206)의 표면에 밀착되는 스크레이핑 날(208a)과, 이 스크레이핑 날(208a)을 경사지게 지지하며 스크레이핑 된 폐지방을 안내가능하도록 경사진 슈트(208b)로 구성되어 구비되는 스크레이퍼(208)와, 상기 회전체(206)에서 스크레이핑 된 폐지방을 흡착가능하도록 구비되는 흡착부재(미도시함)를 수용가능하도록 상기 안착용 브라켓(201)의 일측면에 연결되고 바닥면에는 폐지방과 함께 포착된 물을 배출가능하도록 회수용홀이 천공되어 구비되는 회수조(209)와, 상기 안착용 브라켓(201)의 상면에 저명이 안착되는 것에 의해 회전체(206)와 스크레이퍼(208)를 덮어 이물질의 유입이 방지가능하도록 구비되는 덮개부(도면부호 생략)로 이루어진다.

여기서, 상기한 회전력발생수단(204)은 상기 고정축(203)상에 고정되어 전원선용홈과 연통홀을 통하여 배선된 전원선(F)의 일단과 접속되어 제어부의 제어에 의해 인가되는 전류를 흐르게 할 수 있도록 구비되는 슬립링(204)과, 상기 슬립링(204) 후단에 위치되도록 고정축(203)상에 설치되어 슬립링(204)에 의해 전원이 인가되는 것에 의해 고정축(203)상에서 회전가능하게 구비되는 구동모터(205)로 이루어진다.

상기한 음이온발생공급수단(220)은, 컨트롤박스(210)에 내설되고 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 폭기조(134)로 공급되는 수산화 라디칼에 혼합되어 폐유수의 산화 분해를 촉진하고 폐지방의 응집력과 점성을 파괴하기 위해 구비된다.

즉, 상기한 음이온발생공급수단(220)은, 컨트롤박스(210)에 내설되어 기포를 발생가능하도록 구비되는 음이용발생용기포발생기(221)와, 상기 음이용발생용기포발생기(221)로부터 공급된 기포에 음이온을 발생시켜 폐유수의 산화 분해를 촉진하고 폐지방의 응집력과 점성을 파괴하기 위해 구비되는 음이온발생부(222)와, 상기 음이온발생부(222)의 출구측에 일단이 연결된 호스의 타단과 수산화 라디컬생성부재(172)의 출구와 일단이 연결된 공급호스 도중에 연결 설치되도록 일면에는 제1,2유입구(미도시함)가 형성되고, 타면에는 제1,2배출구(미도시함)가 형성되되, 내부는 제1,2입구를 통하여 각각 유입된 수산화 라디칼과 음이온이 혼합되도록 서로 연통되며, 제1,2유입구와 제1,2배출구측에는 제어부의 제어에 대응되게 각각 작동하여 폐유수의 종류에 대응되게 수산화 라디컬에 음이온이 혼합된 음이온혼합스산화 라디칼 또는 수산화 라디컬만 폭기조측으로 폭기가능하도록 제1,2유입용솔레노이드밸브(223,224) 및 제1,2배출용솔레노이드밸브(225,226)가 부설되어 구비되는 혼합분리기(227)로 구성된다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 유지분해 그리스트랩을 급식시설의 주방 바닥면에 매설하여 사용하게 되면, 첨부된 도면 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 고형물이 포함된 폐유수가 유지분해조(130)의 유입구(130a)를 통하여 유입되는 중에 상기 유지분해조(130)의 침전조(133)에 설치된 걸름망체(150)에 의해 고형물이 걸름되고, 폐유수는 걸름망체(150)의 망(151)에 형성된 다수의 구멍(151a)을 통과하여 침전조(133)에 저장된다.

상기 침전조(133)에 폐유수가 일정량 저장되면, 제1격벽(131)의 제1개구홀(131a)을 통하여 폭기조(134)측으로 유입된다.

상기 폭기조(134)측으로 유입되어 일정량 저장되면, 폐유수는 음이온과 수산화 라티칼이 혼합된 음이온 수산화 라디칼이 상기 폭기조(134)의 바닥면과 제1,2격벽(131,132) 내측면에 설치된 수산화라디칼방출용부재(173)를 통하여 폭기된다.

즉, 상기 폭기조(134)측으로 폐유수가 저장되면, 컨트롤박스(210)에 실장된 제어부의 제어에 대응되게 기포발생기(190)와 음이온발생공급수단(220)의 음이용발생용기포발생기(221)가 구동하게 되고 그로 인하여 기포가 발생된다.

상기 음이온발생공급수단(220)의 음이용발생용기포발생기(221)로부터 발생된 기포는 음이온발생부(222)로 유입되고, 상기 기포발생기(190)로부터 발생된 기포는 수산화라디칼폭기수단(170)의 오존발생기(171)로부터 발생된 오존과 함께 수산화라디컬생성부재(172)측으로 유입된다.

상기 수산화라디컬생성부재(172)측으로 유입된 오존이 포함된 기포는 석영관(1722)에 실장된 수산화 라디칼생성부(1724)의 광촉매(이산화 티타늄; TiO₂)에 수산화라디컬생성용연결관(1721)의 홈(1721b)에 각각 삽입 설치된 자외선램프(1723)로부터 조사된 빛에 의해 발생된 페록시 라디칼과 반응하여 수산화 라디칼을 생성하게 된다.

상기와 같이 음이온발생부(222)로 유입되어 음이온을 갖는 기포와 수산화라디컬생성부재(172)에 의해 생성된 수산화 라디칼은 제어부의 제어에 의해 개방된 제1,2유입용솔레노이드밸브(223,224)를 통하여 혼합분리기(227)측으로 유입된다.

상기 혼합분리기(227)측으로 유입된 음이온을 갖는 기포와 수산화 라디칼은 내부에서 혼합되고, 음이온이 혼합된 수산화 라디칼은 개방된 제1,2배출용솔레노이드밸브(225,226)와 공급호스를 지나 폭기조(134)의 바닥면과 제1,2격벽(131,132)에 설치된 수산화라디칼방출용부재(173)를 통하여 폭기된다.

상기와 같이 수산화라디칼방출용부재(173)를 통하여 음이온이 혼합된 수산화 라디칼이 폭기되는 것에 의해 폭기조(134)에 저장된 폐우수의 폐유는 산화 분해되면서 물과 분리되어 부상하게 된다.

상기와 같이 물 위로 부상된 폐지방은 폐지방 회수수단(200)에 의해 회수되는데, 이는 도 1 및 도 3 그리고 도 4에 도시된 바와 같이 폭기조(134)에 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동모터(205)가 구동하는 것에 의해 볼형태로 구비되는 회전체(206)가 연속적으로 회전되면서 상기 회전체(206) 표면에 물 위에 뜬 폐지방이 달라붙게 된다.

상기 회전체(206)의 표면에 달라붙은 폐지방은 스크레이퍼(208)의 스크레이핑 날(208a)과, 이 스크레이핑 날(208a)을 경사지게 지지하며 스크레이핑 된 폐지방을 안내가능하도록 경사진 슈트(208b)를 따라 회수조(209)에 수용된 흡착부재쪽으로 흘러 흡착부재에 흡착된다.

이때 폐지방과 함께 따라온 물은 회수조(209)의 바닥면에 형성된 회수용홀을 통해 폭기조(134)측으로 회수된다.

상기와 같이 폐지방이 흡착부재에 일정시간 동안 흡착되어 회수되면, 상기 흡착부재를 새것으로 교환해주는 것에 의해 안정적으로 폐지방을 회수할 수 있게 되며, 폐지방을 흡착한 흡착부재는 이를 전문처리업체에서 일괄적으로 회수처리하여 폐지방을 재활용함으로써 유용한 자원으로 사용이 가능하도록 할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

100 ; 유지분해 그리스트랩 110 ; 덮개
130 ; 유지분해조 150 ; 걸름망체
170 ; 수산화라디칼폭기수단 190 ; 기포발생기
200 ; 폐지방 회수수단 210 ; 컨트롤박스
220 ; 음이온발생공급수단

Claims

유지분해 그리스트랩에 있어서,
상면은 덮개(110)에 의해 개폐가능하게 형성되고, 일면과 타측면에는 동,식물성 폐지방 및 광물성 폐유가 혼합된 폐유수(廢油水)를 유입 및 유입된 폐유수가 산화 분해처리된 처리수가 배출가능하도록 구비되되, 내부는 폐유수 및 처리수가 유동가능하도록 하부가 개구된 제1,2격벽(131,132)에 의해 침전조(133)와 폭기조(134) 그리고 배출조(135)로 분할 형성되어 구비되는 유지분해조(130)와;
상기 유지분해조(130)의 침전조의 상부에 삽입 및 탈거가능하게 설치되어 폐유수에 혼합되어 유입되는 고형물은 걸름시키고 폐유수는 유출가능하도록 구비되는 걸름망체(150)와;
상기 걸름망체(150)를 통과하여 폭기조(134)로 유입된 폐유수측으로 수산화라디칼을 생성하여 폭기하여 폐유수측에 포함된 폐유를 산화 분해처리가능하도록 구비되는 수산화라디칼폭기수단(170)과;
상기 수산화수산화라디칼폭기수단(170)측으로 기포를 발생시켜 공급가능하도록 구비되는 기포발생기(190)와;
상기 유지분해조(130)의 폭기조(134)에 내설되어 하수에 포함되어 물 위에 부상된 폐지방을 회전하면서 제거가능하도록 구비되는 폐지방 회수수단(200)과;
상기 수산화라디칼폭기수단(170)과 기포발생기(190)를 실장시키되, 전면에 설치된 다수의 조작버튼에 의해 수산화라디칼폭기수단과 기포발생기(190) 및 폐지방 회수수단(200)를 제어가능하도록 제어부를 갖추어 구비되는 컨트롤박스(210)를
포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유지분해 그리스트랩.
제1항에 있어서,
상기 수산화라디칼폭기수단(170)은 폐지방 회수수단(200)도 제어가능한 컨트롤박스(210)에 내설되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 기포를 발생가능하도록 구비되는 기포발생기(190)를 통하여 발생된 기포와 함께 수산화라디칼 생성을 위해 오존을 발생시켜 공급되도록 구비되는 오존발생기(171)와, 상기 오존발생기(171)와 기포발생기(190)로부터 각각 공급되는 오존과 기포를 내부로 유입시켜 배출시키는 것에 의해 수산화라디칼을 생성가능하도록 구비되는 수산화라디컬생성부재(172)와, 상기 수산화라디컬생성부재(171)의 출구와 일단이 연결된 공급호스의 타단에 일단이 연결되어 수산화 라디칼을 폭기조(134)로 유입된 폐유수측으로 폭기시키도록 폭기조(133)의 바닥면과 제1,2격벽(131,132)의 내측면에 서로 마주보는 위치에 고정 설치되어 구비되는 수산화라디칼방출용부재(173)로 구성된 것을 특징으로 하는 유지분해 그리스트랩치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 폐지방 회수수단(200)은, 유지분해조(130)의 폭기조(134) 내부에 설치되되, 중앙부는 슬롯 형상의 구멍(201a)이 천공되어 구비되는 안착용 브라켓(201)과, 상기 안착용 브라켓(201)의 상면 양측에 설치된 고정지지대(202,202')에 일단과 타단이 각각 고정 설치되되, 일측면에는 전원선(F)을 배선시키기 위한 전원선용홈이 요설되고 외주면에는 전원선용홈과 연통되는 연통홀이 형성되어 구비되는 고정축(203)과, 상기 고정축(203)상에 설치되는 것에 의해 일부는 안착용 브라켓(201)에 형성된 구멍(201a)을 통하여 수표면에 부유된 폐지방의 포착면적을 넓게 하여 신속한 회수가 가능가능하도록 볼 형태로 형성되되, 외주면 일부는 절개된 절개면(206a)이 형성되고, 상기 절개면(206a)에는 고정용홈(206b)이 형성되며, 상기 고정용홈(206b)의 내측면에는 고정축(203)의 일단을 베어링을 개재시켜 관통시키도록 관통용홀(206c)이 형성되어 구비되는 회전체(206)와, 상기 회전체(206)의 고정용홈(206b)에 고정되게 내설되어 컨트롤박스(201)에 설치된 제어부 제어에 대응되게 전원이 인가되는 것에 의해 상기 회전체(206)와 함께 회전가능하도록 구비되는 회전력발생수단(204)과, 상기 회전체(206)의 절개면(206a)에 패킹을 개재시켜 절개면(206a)에 고정가능하록 형성되되, 중앙부는 고정축(203)의 타단을 베어링을 개재시켜 관통시킬 수 있도록 관통구멍이 형성되어 구비되는 덮개판(207)과, 상기 안착용 브라켓(201)의 상면 전단부에 고정되어 상기 회전체(206)가 회전하는 것에 의해 표면에 포착된 폐지방을 스크레이핑가능하도록 회전체(206)의 표면에 밀착되는 스크레이핑 날(208a)과, 이 스크레이핑 날(208a)을 경사지게 지지하며 스크레이핑 된 폐지방을 안내가능하도록 경사진 슈트(208b)로 구성되어 구비되는 스크레이퍼(208)와, 상기 회전체(206)에서 스크레이핑 된 폐지방을 흡착가능하도록 구비되는 흡착부재를 수용가능하도록 상기 안착용 브라켓(201)의 일측면에 연결되고 바닥면에는 폐지방과 함께 포착된 물을 배출가능하도록 회수용홀이 천공되어 구비되는 회수조(209)와, 상기 안착용 브라켓(201)의 상면에 저명이 안착되는 것에 의해 회전체(206)와 스크레이퍼(208)를 덮어 이물질의 유입이 방지가능하도록 구비되는 덮개부로 이루어진 것을 특징으로 하는 유지분해 그리스트랩.
제3항에 있어서,
상기 회전력발생수단(204)은 상기 고정축(203)상에 고정되어 전원선용홈과 연통홀을 통하여 배선된 전원선(F)의 일단과 접속되어 제어부의 제어에 의해 인가되는 전류를 흐르게 할 수 있도록 구비되는 슬립링(204)과, 상기 슬립링(204) 후단에 위치되도록 고정축(203)상에 설치되어 슬립링(204)에 의해 전원이 인가되는 것에 의해 고정축(203)상에서 회전가능하게 구비되는 구동모터(205)로 이루어진 것을 특징으로 하는 유지분해 그리스트랩.