KR20140050116A - 적어도 하나의 전극을 가진 장착기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배기 라인(3)에서 전계를 발생시키는 하나 또는 다수의 전극(들)(2)을 가진 마운팅(1)에 관한 것이다. 상기 마운팅(1)은 디스크(4)를 가지고,상기 디스크(4)는 전기 절연 물질로 구성되고, 유입 측면(5) 및 유출 측면(6)을 가지며, 그리고 개구부들(7)을 가지고, 상기 개구부들을 통하여, 배기 가스는 상기 유입 측면(5)으로부터 유출 측면(6)으로 유동할 수 있고, 상기 디스크(4)는 상기 디스크(4) 상에, 그리고/또는 상기 디스크(4)에 고정된 적어도 하나의 전기 전도체(8)를 가진다. 전기 전도체(8)는 디스크(4)의 유입 측면(5) 상에서 적어도 전기 절연 무질로 덮여지게 되고, 상기 유출 측면(6)을 향하여 뻗어나간 하나 또는 다수의 전극(2)과 전기 접촉을 한다. 동작 중에 절연 물질에 의해 완전하게 둘러싸인 전기 전도체(8)의 결과로, 그을음 층에 의해 덮어져야 하는 영역은, 누설 전류가 전개될 수 있도록 증가된다. 이로써, 누설 길이는 증가하고, 하나 이상의 전극(2)은 동시에 배기 가스에 배치된다. 마운팅(1) 상에 증착된 그을음 입자 및 배기 가스 라인(3)은 종종 덜 제거되어야 한다.
Description
본 발명은 배기 라인에서 전계를 발생시키는 적어도 하나의 전극을 가진 마운팅(mounting)에 관한 것이다.
이동식 내부 연소 기관(mobile internal combustion engines)을 가진 차량에서, 특히 디젤-구동 차량에서, 내부 연소 기관의 배기 가스는 일반적으로, 대기로 방출되지 않은 다량의 그을음 입자를 함유하고 있다. 이는 배기 가스의 단위 중량당 또는 배기 가스의 단위 부피당 그을음 입자의 수 및 질량에 대해, 그리고 때때로 차량 전체에 대해 제한 값을 정하는 해당 배기 가스의 규제에 의해 명시된다. 그을음 입자는 특히 배기 가스에서 연소되지 않은 탄소 및 탄화수소이다.
이동식 내부 연소 기관의 배기 가스로부터 그을음 입자를 제거하는 서로 다른 수많은 개념은 이미 논의되어 왔다. 대안적으로 폐쇄형 벽 유동 필터(closed-off wall-flow filters), 개방 우회 유동 필터, 중력 구동 분리기 등 이외에, 배기 가스의 입자가 전기적으로 충전되고, 그 후에 정전 인력(electrostatic attraction forces)의 도움으로 증착되는 시스템들이 이미 제안되기도 하였다. 상기 시스템들은 특히 "정전 필터들(electrostatic filters)" 또는 "전자필터들(electrofilters)" 이라는 명칭 하에 알려져 있다.
"전자필터들" 경우, 대량의 그을음 입자를 형성하는 소량의 그을음 입자의 집합체(agglomeration) 및/또는 전하를 가진 그을음 입자는 전계 및/또는 플라즈마의 제공을 통해 영향을 받았다. 전기적으로 충전된 그을음 입자 및/또는 상대적으로 큰 그을음 입자는 일반적으로 필터 시스템에서 분리되기에 매우 용이하다. 상대적으로 높은 질량 관성으로 인해, 그을음 입자 집합체는 배기 가스 유동에서 보다 둔하게 이동되고, 이로써, 배기 가스 유동의 방향 전환 지점에서 보다 손쉽게 축적된다. 이들의 전하로 인해, 전기적으로 충전된 그을음 입자는, 축적되고 이들의 전하를 제거시킬 수 있는 표면을 향하여 안내된다. 이는 또한, 차량의 동작 중에 배기 가스 유동으로부터 그을음 입자를 제거를 가능케 한다.
이로써, 상기와 같은 전자필터를 위해, 배기 라인에 위치되는 다수의 방출 전극들 및 콜렉터 전극들(collector electrodes)을 사용하는 것이 이미 제안되었다. 여기에서, 예를 들면, 배기 라인을 통해 거의 중앙으로 뻗는 중앙 방출 전극과, 그리고 콜렉터 전극으로서 배기 라인의 둘러싼 측 방향 표면은 캐패시터를 형성하기 위해 이용된다. 상기 방출 전극 및 콜렉터 전극의 배치를 이용하여, 전계는 배기 가스의 유동 방향에 대해 횡 방향으로 생성되고, 방출 전극은 예를 들면, 약 15 kV[15, 000 볼트]의 범위에 속한 고전압으로 동작될 수 있다. 이러한 방식으로, 특히 코로나 방전(corona discharges)이 생성될 수 있고, 이러한 방전으로 인해, 배기 가스의 유동 입자는 전계를 통하여 단극 충전(unipolar charge)을 받는다. 상기의 충전으로 인해, 입자는 정전 쿨롱 힘의 결과로 콜렉터 전극으로 이동한다.
배기 라인이 콜렉터 전극으로서 사용되는 시스템들 이외에, 예를 들면 콜렉터 전극이 와이어 그레이트(wire grate)의 형태를 한 시스템들도 알려져 있다; 이러한 경우에서, 와이어 그레이트 상의 입자 증착은, 필요하다면, 추가적인 입자를 더해 집합체를 실현시키는 목적을 위해 일어난다. 상기 그레이트를 통해 흐르는 배기 가스는 상대적으로 큰 입자를 다시 동반하고 이들을 전형적인 필터 시스템으로 안내한다.
배기 라인에서 서로 앞뒤로 위치한 방출 전극 및 콜렉터 전극의 배치의 경우, 다수의 전극들이 배기 라인의 단면 상에 분포되어, 그 결과 균일하게 분포된 전계, 또는 배기 라인의 단면 상에서 조정 가능한 전계가 발생되는 것이 바람직하다. 그러나, 전극 및 전극의 마운팅 상에 증착된 그을음 입자로 인하여, 서로 다른 전기 전위에 있는 누설 전류(creepage currents)가 전극과 배기 라인 사이에서 일어난다는 문제점이 종종 있게 된다. 상기 누설 전류는 예를 들면, 배기 라인의 충전에서 일어나며 방지되어야 한다. 공지된 바와 같이, 전극 및 마운팅 상에 증착된 그을음은 재생에 의해, 특히, 촉매 반응으로 보조된 재생에 의해, 그리고 배기 가스의 잠시 동안의 열(brief heating)에 의해 규칙적인 간격으로 제거될 수 있다. 전극들 및 전극의 마운팅 상에 증착된 그을음의 완전한 재생이 단지 오랜 시간 동안 간격을 두고 실행되어야 하기 위해서, 누설 전류는 가능한 긴 시간 동안 방지되거나 낮아지는 것이 바람직하다.
고려되어야 하는 바와 같이, 그을음 분리 시스템용 구성요소들 및 사용의 제공을 위해서, 가능한 한 간단한 구성요소들, 특히 대량 생산시에 비용이 많이 들지 않게 제조될 수 있는 구성요소들로 구현되어야 한다.
이를 시발점으로 하여, 본 발명의 목적은 종래 기술의 두드러진 문제점들을 부분적으로나마 해결하는 것에 있다. 특히, 가능한 누설 전류(creepage currents)가 없거나, 단지 매우 낮은 누설전류만이 일어나는 하나 또는 다수의 전극(들)을 갖춘 마운팅을 규정할 필요가 있다.
상기 목적은 청구항 1의 특징에 따른 마운팅과, 청구항 11의 특징에 따른 장치에 의해 달성된다. 추가적으로 이점이 되는 마운팅 실시예들은 종속 청구항에서 규정된다. 주목해야 하는 바와 같이, 청구항에 개별적으로 규정된 특징은 기술적으로 원하는 적절한 방식으로 서로 조합될 수 있고, 본 발명이 추가적인 실시예들을 형성할 수 있다. 특히, 도면과 함께한 설명은 본 발명을 설명하고, 추가적인 대표 실시예들을 규정한다.
상기 목적은, 배기 라인에서 전계를 발생시키는 하나 또는 다수의 전극(들)을 가진 마운팅에 의해 달성되고, 상기 마운팅은 디스크를 가지고, 상기 디스크는 전기 절연 물질로 구성되고, 유입 측면 및 유출 측면을 가지며, 그리고 개구부들을 가지고, 상기 개구부들을 통하여, 배기 가스는 상기 유입 측면으로부터 유출 측면으로 유동할 수 있고, 상기 디스크는 상기 디스크 상에, 그리고/또는 상기 디스크에 고정된 적어도 하나의 전기 전도체를 가지며, 상기 디스크의 유입 측면 상의 전기 전도체는 상기 전기 절연 물질로 적어도 덮어지게 되고, 상기 유출 측면을 향하여 뻗어나간 하나 또는 다수의 전극(들)과 전기 접촉을 이룬다.
상기 마운팅은 내부 연소 기관의 배기 라인에서 배치될 수 있도록, 설계된다. 적어도 3 개, 특히 바람직하게는 적어도 10 개의 전극들 까지도 마운팅에 고정되는 것이 바람직하다. 설치된 상태에서, 내부 연소 기관의 배기 가스는 배기 라인 및 마운팅을 통하여 유동하고, 내부 연소 기관을 향해 있는 마운팅의 측면은 유입 측면을 형성하고, 유동 방향의 반대 측면은 마운팅의 유출 측면을 형성한다.
본 발명의 문맥 내에서, 디스크는 유동 방향에 대한 횡 방향으로의 치수가 유동 방향으로의 디스크 치수보다 현저하게 큰 몸체를 의미하는 것으로 이해하면 된다; 유동 방향에 대한 횡 방향의 디스크의 최대 길이가 유동 방향으로의 디스크의 최대 길이보다 적어도 3 배로 큰 것이 바람직하다. 특히, 디스크에서, 배기 가스용 통로는 유입 측면으로부터 유출 측면까지 디스크에서 실질적으로 뻗어나가도록 형성되고, 이로써, 유동이 통할 수 있는 개구부들을 형성한다. 디스크는 특히 전기 절연 물질로 형성되고, 특히 세라믹으로 형성된다.
디스크 상에 및/또는 상기 디스크에는 전기 전도성 방식으로 전압원에 하나 또는 다수의 전극들을 연결시킬 수 있는 전기 전도체가 고정된다. 특히, 전기 전도체는 금속 와이어 또는 천공된 금속 시트(punched metallic sheet)로 구성된다. 전기 전도체는 유입 측면 상에서, 전기 절연 물질에 의해 덮여지고, 특히 이는 전기 절연 물질이 배기 가스의 유동 방향으로 전기 전도체를 완전하게 덮고, 어떠한 배기 가스도 전기 전도체에 직접 영향을 줄 수 없다는 것을 의미한다.
동작 중에, 배기 라인에 유동하는 배기 가스는 마운팅을 통과하고, 그리고 개구부들을 통과하고, 배기 가스에 함유된 그을음 입자는 차후에, 전극(들)의 팁에 코로나 또는 플라즈마 방전에 의해 이온화된다. 전기 전도체가 유입 측면 상에서 전기 물질에 의해 덮여진다는 점에서, 어떠한 그을음 입자도 유입 측면 상의 전기 전도체 상에 증착되지 못한다. 유입 측면 상의 그을음 입자는 기껏해야 전기 전열 물질 상에 증착된다. 그을음 층에 의해 덮여져야 하는 표면적은, 누설 전류(creepage current)가 하나 이상의 전극(들)으로부터 배기 라인으로 형성되는 것이 가능하도록 본 발명에 의해 상당하게 증가하여, 누설 전류의 형성 가능성은 줄어들게 된다. 누설 전류의 경로 길이는 또한 본 발명에 의해 증가되는 누설 길이를 의미하기도 한다.
본 발명의 하나의 이점이 되는 개량에 따라서, 전기 전도체는 배기 라인의 벽을 통하여 위치한 전기 절연된 장형부를 가진다. 전기 전도체의 전기 절연된 장향부에 의하여, 전기 전도체는 배기 라인 외부로부터 전압원에 연결될 수 있고, 전기 전도체는 바람직하게 벽을 통하여 위치한 지점에서, 전기 절연 물질에 의하여 둘러싸인다.
전기 전도체가 디스크에서 적어도 하나의 그루브(groove)에 고정되는 것 역시 바람직하다. 그루브는 디스크의 홈부(depression)이고, 상기 홈부는 디스크에서, 특히 유출 측면 상에서 형성된다. 이로써, 전기 전도체는 유입 측면 상에서 전기 절연 물질에 의해 덮이게 된다. 이는, 배기 가스가 동작 중에 그의 측면들에서 전기 전도체에 영향을 주지 못하여 그을음 입자가 단지 유출 측면 상의 전기 전도체 상에 증착될 수 있다는 이점을 가진다. 이러한 방식으로, 그을음에 의해 덮여져야 하는 표면적(surface area)은, 누설 전류가 전기 전도체와 배기 라인 사이에 형성될 수 있도록, 추가로 커지게 된다.
전기 전도체는 연결 물질, 특히, 고온 실리콘, 고온 접착제 또는 고온 페이스트에 의해, 디스크 상에, 그리고/또는 상기 디스크에 고정되는 것 역시 바람직하다. 상기 연결 물질은 특히 전기 절연 물질 및 전기 전도체의 서로 다른 열 팽창 계수를 보상하기에 적합하다. 이로써, 전기 전도체는 디스크에 고정되게 연결되지만, 응력은 이들 사이의 고정을 파괴할 만큼 일어날 수 없다.
특히, 하나의 바람직한 본 발명의 실시예에 따라서, 마운팅은 디스크의 유출 측면 상에 배치된 커버를 가지고, 상기 커버는 전극(들)을 수용하는 컷아웃부들(cutouts)을 가진다. 커버는 마찬가지로 전기 절연 물질로 제조되는 것이 바람직하다. 디스크 및 커버가 전기 전도체를 완전하게 둘러싸는 것이 바람직하다. 이로써, 전기 전도체는 모든 측면들 상에 전기 절연 물질에 의해 바람직하게 둘러싸이고, 그 결과 어떠한 그을음 입자도 전기 전도체 상에 증착될 수 없다. 그을음 입자는 기껏해야 하나 또는 그 이상의 전극들에 증착될 수 있다. 지적한 바와 같이, 전기 전도체가 특히, 유동 방향에 대해 실질적으로 횡 방향으로 디스크에 또는 상기 디스크 상에 위치되는 전기 전도성 물질을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 대신에, 유동 방향으로 뻗어나간 전기 전도체의 부분은 전극에 할당된다.
특히, 커버는 디스크에 연결되되, 비-맞춤 결합, 맞춤 결합 및/또는 물질 간의 연결에 의해 연결될 수 있다. 물질 간의 연결을 만들기 위해서, 초기에 디스크에는 전기 전도체가 구비될 수 있고, 그 후에 커버는 디스크 상에서 주조될 수 있고, 디스크에 이미 구비된 개구부들이 해당 템플릿에 의해 커버에 생성된다. 커버는 디스크의 개구부들과 일치하는 개구부들을 가지며, 그리고 또한 전극들이 돌출되는 컷아웃부들을 가진다. 이러한 경우에, 전극들은 전기 절연 물질 내의 전기 전도체에 연결된다.
대안으로, 디스크에는 전기 전도체가 초기에 구비될 수 있고, 그 후에 사전에 제조된 커버는 유출 측면으로부터 전기 전도체들을 가진 디스크 상으로 밀려진다. 여기에서, 특히, 디스크의 개구부들과 일치하는 개구부들이 커버에 구비되며, 그리고 전극들이 돌출되는 컷아웃부들 역시 구비된다.
전극이 컷아웃부 주위에서 유동 방향으로 커버로부터 돌출되어 뻗어나가, 그 결과 전극은 커버에 의해 둘러싸이고, 전기 전도체로부터 진행하게 된다. 이러한 방식으로, 누설 길이는 더 증가된다.
본 발명의 추가 이점이 되는 개량에 있어서, 하나 또는 다수의 전극들 및 전기 전도체는 맞춤 결합, 비-맞춤 결합, 및/또는 물질 간의 연결에 의해 서로 연결된다.
맞춤 결합의 경우에서, 전극(들) 및 전기 전도체의 공간 형성 및 서로에 대한 배치는 전극(들) 및 전기 전도체가 서로에 대해 상대적으로 이동하는 것을 방지한다. 비-맞춤 결합의 경우에서, 힘이 2 개의 소자들에 작용하고, 이 힘은 서로에 대해 상기 소자들의 이동을 방지한다. 물질 간의 연결의 경우에서, 소자들은 상기 소자들 간의 분자 결합(molecular bonds)으로 인해 서로 연결된다. 물질 간의 연결은 예를 들면, 전기 전도체에 용접되는 전극(들)에 의해 만들어질 수 있다. 비-맞춤 결합은 예를 들면, 커버의 컷아웃부에 밀려 들어가는 전극(들)에 의해 생성되고, 그 결과 커버는 전극(들)이 전기 전도체에 전기적으로 접촉되게 유지시킨다.
또한, 디스크가 유출 측면을 향하여 돌출되는 외부 영역과 함께, 항아리 형상으로 형성되는 것(pot-shaped form) 특히나 바람직하다. 이로써, 돌출되는 외부 영역은 전극들과 동일한 방향으로 유출 측면을 향하여 뻗어나가고, 이렇게 함으로써, 배기 라인의 벽의 내부 표면을 덮는다. 여기에서, 외부 영역은 특히 배기 라인의 벽의 내부 표면과 접촉하게 된다. 이 역시, 그을음에 의해 덮여져야 하는 표면적을 크게 하되, 누설 전류가 전극들과 배기 라인 벽 사이에 형성될 수 있기 위해, 크게 한다.
특히, 상기 돌출된 외부 영역이 적어도 하나의 전극을 넘어 배기 라인을 따라 뻗어나가는 것 또한 바람직하다. 이는, 디스크로부터 진행하는 유동 방향으로의 외부 영역의 길이가 디스크로부터 진행하는 유동 방향으로의 전극의 길이보다 길다는 것을 의미한다. 이러한 방식으로, 어떠한 불꽃 방전도 유동 방향에 대해 횡 방향으로 배기 라인의 벽과 전극 사이에서 형성될 수 없는 것이 달성된다.
본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에서, 디스크는 횡단 구조(transverse configuration)에 가깝게 상기 배기 라인 상에 설치될 수 있고, 상기 배기 라인의 단면에 실질적으로 완전하게 걸쳐 있다. 이로써, 배기 가스 모두는 마운팅을 통하여 유동할 필요가 있다. 이러한 방식으로, 모든 배기 가스는 전극들 주위에서 유동하는 것이 확보될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에서 제안한 바와 같이, 디스크는, 서로 전기적으로 절연된 적어도 하나의 제 1 및 제 2 전기 전도체를 가지며, 그리고 상기 전극들의 제 1 그룹 및 제 2 그룹 각각은 상기 전기 전도체들 중 하나와 전기 접촉한다. 이로써, 적어도 2 개의 전기 전도체들은 디스크에 고정되고, 상기 디스크에 의해, 전극들의 각 그룹은 고전압 유닛에 연결될 수 있다. 이러한 방식으로, 전극들은 서로 다른 전위로 충전될 수 있고, 그 결과 전계는 배기 라인의 단면 상에 국부적으로 분포된 방식으로, 서로 다른 배기 라인 기하학적인 형태, 유동 프로파일 또는 배기 가스 성분에 대해 맞춰질 수 있다.
본 발명의 추가 양태에 따라서, 내부 연소 기관의 배기 가스에서 그을음 입자의 이온화를 위한 배기 라인에서의 장치가 제안되고, 상기 장치는 본 발명에 따른 적어도 하나의 마운팅과, 유동 방향으로 하류에 배치된 입자 분리기를 포함한다. 특히나, 장치는 또한, 전기 전도체를 통하여 전극들에 연결된 전압원과, 대향 전극(counter electrode)과 전극들 사이의 전계를 발생시키는 상기 대향 전극을 포함한다. 이로써, 장치는 배기 가스에 함유된 입자를 우선적으로 이온화시키도록 규정되고, 여기서 이온화된 그을음 입자는 입자 분리기에 증착된다.
특히, 입자 분리기가 대향 전극을 형성하는 것이 바람직하다. 이로써, 입자 분리기는 이온화된 입자를 분리시키고, 이와 동시에 전계의 발생 및/또는 형성에 기여한다는 점에서 2 이중 기능을 가진다.
본 발명은 자동차 분야(automotive sector)에서, 예를 들면, 배기 시스템을 갖춘 내부 연소 기관을 가진 차량에서 특히 사용될 수 있고, 이때 상기 배기 시스템은 본 발명에 따른 유형의 적어도 하나의 장치를 가진다.
본 발명 및 기술적인 분야는 도면을 기반으로 하여 이하에서 보다 상세하게 설명될 것이다. 도면은 특히 바람직한 대표적인 실시예들을 도시하지만, 본 발명을 제한하지는 않는다. 특히, 주목해야 하는 바와 같이, 도면과, 특히 제시된 부분들은 단지 개략적인 것이다. 도면에서:
도 1은 본 발명에 따른 실시예인 마운팅을 가진 차량을 도시하고,
도 2는 본 발명에 따른 실시예인 마운팅을 가진 배기 라인을 도시하고,
도 3은 본 발명에 따른 실시예인 마운팅을 통한 단면을 도시하며, 그리고
도 4는 본 발명에 따른 실시예인 마운팅의 커버를 도시한다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예인 마운팅을 가진 차량을 도시하고,
도 2는 본 발명에 따른 실시예인 마운팅을 가진 배기 라인을 도시하고,
도 3은 본 발명에 따른 실시예인 마운팅을 통한 단면을 도시하며, 그리고
도 4는 본 발명에 따른 실시예인 마운팅의 커버를 도시한다.
도 1은 차량(22)을 개략적으로 도시한 것으로, 이때 상기 차량은 내부 연소 기관(18)과, 상기 내부 연소 기관에 연결된 배기 시스템(23)을 갖추고 있다. 배기 시스템(23)은 배기 라인(3)을 포함하며, 상기 배기 라인에는 본 발명에 따른 마운팅(1)의 장치(17)에 형성되고, 이때 상기 마운팅은 전극들(2)을 구비한다. 배기 가스는 유입 측면(5)으로부터 유출 측면(6)으로 유동하되, 유동 방향(19)으로 마운팅(1)을 통하여 유동한다. 유동 방향(19)에서 마운팅(1)의 하류에서, 배기 라인(3)에 배치된 것은, 장치(17)에 속한 입자 분리기(20)이다. 동작 중에, 내부 연소 기관(18)의 그을음 입자를 함유한 배기 가스는 마운팅(1)의 개구부들을 통하여 초기에 유동하고 전극들(2) 영역으로 들어간다. 상기 전극들 영역에는 그을음 입자가 전극들(2)의 팁들(tips)에서 코로나 또는 플라즈마 방전에 의해 이온화되고, 이온화된 그을음 입자들은 입자 분리기(20)에 증착된다.
마운팅 실시예는 도 2 내지 4를 기반으로 하여 보다 상세하게 설명할 것이다.
도 2는 배기 라인(3)에서, 실시예인 마운팅(1)을 통한 길이 방향 부분이 개략적으로 도시된다. 마운팅(1)은 벽(10)에 의해 범위가 정해진 배기 라인(3)에 고정되되, 팽창성 매트(swellable mat)(21)에 의하여 고정된다. 마운팅(1)은 유입 측면(5)으로부터 유출 측면(6)까지 뻗어진 개구부들(7)이 구비된 디스크(4)를 포함한다. 디스크(4)에는 전기 전도체(8)가 고정되고, 상기 전기 전도체는 전극들(2)에 전기 전도성 방식으로 연결된다. 전기 절연 물질로 제조된 디스크(4)는 유입 측면(5) 상에서 전기 전도체를 완전하게 덮는다. 전기 전도체(8)는 디스크(4)의 그루브(11)에 위치하고, 연결 물질(12)에 의해 고정된다. 전기 전도체(8)는 추가로 장형부(elongation)(9)를 가지고, 상기 장형부는 전기 절연 물질로 둘러싸이고, 배기 라인(3)의 벽(10)을 통하여 뻗어나간다. 전기 전도체(8)는 전압원에 연결될 수 있다.
마운팅(1)은 전기 절연 물질로 구성된 외부 영역(15)도 가지며, 상기 외부 영역은 배기 라인(3)의 벽(10)과 접촉하여, 유출 측면(6) 상의 유동 방향(19)으로 뻗어나간다. 마운팅(1)은 또한 커버(13)를 포함할 수 있고, 이 경우에 디스크(4)로부터 분리되어 도시되었지만, 동작 중에, 디스크(4) 쪽으로 밀려 상기 디스크에 고정된다. 커버(13)는 전극들(2)이 돌출되는 컷아웃부(cutouts)(14)를 가진다. 나아가, 커버(13)는 개구부들(7)를 가지며, 조립된 상태에서, 상기 개구부들(7)과 디스크(4) 상의 개구부들(7)은 일치하게 된다. 배기 라인(3)을 통한 단면(16)은 도 3을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다.
도 3은 도 2로부터 마운팅을 통한 단면(16)을 도시한다. 디스크(4)는 팽창성 매트(21)에 의해 배기 라인(3)의 벽(10)에 연결된다. 디스크(4)는 개구부들(7)을 가지며, 상기 개구부들(7)을 통하여 내부 연소 기관(18)의 배기 가스는 동작 중에 유동한다. 디스크(4)에는 그루브들(11)이 형성되고, 상기 그루브들에는 전기 전도체(8)가 연결 물질(12)에 의해 고정된다. 전극들(2)은 전기 전도체(8)에 전기 전도성 방식으로 고정된다. 전기 전도체(8)는 또한, 배기 라인의 벽(10)을 통하여 돌출한 장형부(9)를 가지며, 상기 장형부(9)는 전기 절연 물질에 의해 둘러싸이게 된다.
도 4는 도 2의 커버(13)를 단면으로 도시한다. 커버(13)는 디스크(4)의 개구부들(7)에 대응하는 개구부들(7)을 가진다. 또한, 컷아웃부들(14)이 구비되고, 상기 컷아웃부들을 통하여 전극들(2)이 조립된 상태에서 뻗어나간다.
전기 전도체(8)가 절연 물질에 의해 완전하게 둘러싸였다는 점으로 인해, 동작 중에, 그을음 층에 의해 덮여져야 하는 표면적은 누설 전류의 형성이 가능하도록 커진다. 이로써, 누설 경로는 늘어나고, 이와 동시에, 다수의 전극들이 배기 가스에 배치된다. 마운팅 상에, 그리고 배기 라인 상에 증착된 그을음 입자의 제거는 자주 실행될 필요는 없다.
1 마운팅 2 전극
3 배기 라인 4 디스크
5 유입 측면 6 유출 측면
7 개구부 8 전기 전도체
9 장형부 10 벽
11 그루브 12 연결 물질
13 커버 14 컷아웃부
15 외부 영역 16 단면
17 장치 18 내부 연소 기관
19 유동 방향 20 입자 분리기
21 팽창성 매트 22 차량
23 배기 시스템
3 배기 라인 4 디스크
5 유입 측면 6 유출 측면
7 개구부 8 전기 전도체
9 장형부 10 벽
11 그루브 12 연결 물질
13 커버 14 컷아웃부
15 외부 영역 16 단면
17 장치 18 내부 연소 기관
19 유동 방향 20 입자 분리기
21 팽창성 매트 22 차량
23 배기 시스템
Claims (12)
- 배기 라인(3)에서 전계를 발생시키는 하나 또는 다수의 전극(들)(2)을 가진 마운팅(1)에 있어서,
상기 마운팅(1)은 디스크(4)를 가지고,
상기 디스크(4)는 전기 절연 물질로 구성되고, 유입 측면(5) 및 유출 측면(6)을 가지며, 그리고 개구부들(7)을 가지고, 상기 개구부들을 통하여, 배기 가스는 상기 유입 측면(5)으로부터 유출 측면(6)으로 유동할 수 있고,
상기 디스크(4)는 상기 디스크(4) 상에, 그리고/또는 상기 디스크(4)에 고정된 적어도 하나의 전기 전도체(8)를 가지며, 그리고
상기 디스크(4)의 유입 측면(5) 상의 전기 전도체(8)는 상기 전기 절연 물질로 적어도 덮어지게 되고, 상기 유출 측면(6)을 향하여 뻗어나간 하나 또는 다수의 전극(들)(2)과 전기 접촉을 이루는 마운팅(1).
- 청구항 1에 있어서,
상기 전기 전도체(8)는 상기 배기 라인(3)의 벽(10)을 통하여 위치한 장형부(9)를 가지는 마운팅(1).
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 전기 전도체(8)는 상기 디스크(4)에서 적어도 하나의 그루브(11)에 고정되는 마운팅(1).
- 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전기 전도체(8)는 연결 물질(12)에 의해, 상기 디스크(4) 상에, 그리고/또는 상기 디스크(4)에 고정되는 마운팅(1).
- 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마운팅은 상기 디스크(4)의 유출 측면(6) 상에 배치된 커버를 가지며, 그리고
상기 커버(13)는 상기 전극(들)(2)을 수용하는 컷아웃부들(14)을 가지는 마운팅(1).
- 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하나 또는 다수의 전극(들)(2) 및 상기 전기 전도체(8)는:
- 맞춤 결합(positive locking),
- 비-맞춤 결합(non-positive locking), 및
- 물질 간의 연결(material connection)
의 동작 원리 중 적어도 하나에 의해 서로 연결되는 마운팅(1).
- 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디스크(4)는, 상기 유출 측면(6)을 향하여 돌출되는 외부 영역(15)과 함께, 항아리 형상으로 형성되는(pot-shaped form) 마운팅(1).
- 청구항 7에 있어서,
상기 돌출된 외부 영역(15)은 적어도 하나의 전극(2)을 넘어 상기 배기 라인(3)을 따라 뻗어나가는 마운팅(1).
- 청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디스크(4)는 횡단 구조(transverse configuration)에 가깝게 상기 배기 라인(3) 상에 설치될 수 있고, 상기 배기 라인(3)의 단면(16)에 실질적으로 완전하게 걸쳐 있는 마운팅(1).
- 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디스크(4)는, 서로 전기적으로 절연된 적어도 하나의 제 1 및 제 2 전기 전도체(8)를 가지며, 그리고
상기 전극들(2)의 제 1 그룹 및 제 2 그룹 각각은 상기 전기 전도체들(8) 중 하나와 전기 접촉하는 마운팅(1).
- 내부 연소 기관(18)의 배기 가스에서 그을음 입자의 이온화를 위해 배기 라인(3)에서의 장치(17)에 있어서,
청구항 1 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 따른 마운팅(1)을 적어도 하나 포함하며, 그리고 유동 방향(19)으로 하류에 배치된 입자 분리기(20)도 더 포함하는 배기 라인(3)에서의 장치(17).
- 창구항 11에 있어서,
상기 입자 분리기(20)는 대향 전극을 형성하는 배기 라인(3)에서의 장치(17).
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