KR20140036378A - 디스플레이모듈 세정장치 및 디스플레이모듈 세정방법 - Google Patents

디스플레이모듈 세정장치 및 디스플레이모듈 세정방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디스플레이패널 및 플렉서블 회로기판을 포함하는 디스플레이모듈을 수송하는 스테이지; 및 상기 디스플레이패널을 습식 세정하는 세정유닛을 포함하고, 상기 스테이지는 상기 플렉서블 회로기판을 커버하는 커버부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치에 관한 것으로,
본 발명에 따르면, 디스플레이모듈을 습식 세정하여 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

디스플레이모듈 세정장치 및 디스플레이모듈 세정방법{Cleaning Apparatus for Display module and cleaning method for the same}
본 발명은 디스플레이모듈의 세정장치 및 세정방법에 관한 것으로, 특히 플렉서블 회로기판의 손상없이 디스플레이모듈을 습식세정시킬 수 있는 세정장치 및 세정방법에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이장치에 대한 요구도 다양한 형태로 점증하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등 여러 가지 평판 디스플레이장치가 연구되어 활용되고 있다.
한편, 화질이 우수하고 경량, 박형, 저소비 전력의 특징을 갖는 LCD가 많이 사용되고 있는데, 노트북 컴퓨터의 모니터와 같은 용도 이외에도 방송 신호를 수신하여 디스플레이하는 텔레비젼 및 이동통신장치의 디스플레이장치 등으로 다양하게 개발되고 있다.
일반적으로, 액정표시장치(Liquid Crystal Display ; 이하 "LCD"라 함)는 영상신호에 대응하도록 광빔의 투과량을 조절함에 의해 화상을 표시하는 대표적인 디스플레이장치이다.
상기 액정표시장치의 액정패널은 구동신호를 입력받는 박막트랜지스터기판(TFT 기판)(이하, 간단히 '박막트랜지스터 기판'이라 함), 칼라필터층을 포함한 칼라필터기판(C/F 기판)(이하, 간단히 '칼라필터 기판'이라 함) 및 박막트랜지스터 기판과 칼라필터기판 사이에 개재된 액정층으로 구성된다.
상기와 같은 구조를 갖는 액정표시장치의 제조공정은 크게 기판 제조공정, 셀 제조공정 및 모듈 공정의 세 가지 공정으로 나뉘어 진다.
먼저, 기판 제조공정은 세정된 유리기판을 사용하여 박막트랜지스터 기판을 제조하는 공정 및 칼라필터 기판을 제조하는 공정으로 각각 나뉘어지는데, 박막트랜지스터 기판 제조공정은 하부 유리기판 상에 신호라인과, 복수의 박막트랜지스터 및 화소전극을 제조하는 공정을 말하며, 칼라필터 기판 제조공정은 상부 유리기판 상에 블랙매트릭스(Blackmatirx)와, 칼라필터층과, 공통전극(ITO)을 순차적으로 제조하는 공정을 말한다.
다음으로, 셀 공정은 박막트랜지스터 기판과 칼라필터 기판을 합착하고 그 사이에 액정을 주입하여 액정표시장치의 액정패널을 제조하는 공정을 말한다.
마지막으로, 모듈공정은 액정패널과 신호처리를 위한 회로기판을 연결시키는 공정을 말한다.
도 1은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치에서 세정하는 디스플레이모듈의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 1에서 알 수 있듯이, 디스플레이모듈은 디스플레이패널 및 플렉서블 회로기판을 포함한다.
디스플레이패널은 상하기판을 합착하여 제작되고 플렉서블 회로기판은 상기 디스플레이패널에 형성된 박막트렌지스터에 신호를 공급하기 위한 단자들을 포함한다.
상기 디스플레이패널은 가공 중에 오염물질이 흡착되어 있어 세정공정을 거쳐 오염물질을 제거해주어야 하는데, 종래에는 플렉서블 회로기판이 부착된 디스플레이모듈을 습식 세정하기 위해 일일이 사람의 손을 거쳐 수작업으로 세정을 진행하였다.
이는 플렉서블 회로기판에 습식 세정시 사용되는 세정액이 묻을 경우 플렉서블 회로기판이 부식되어 구동불량을 야기할 수 있기 때문이었다.
그런데, 상술한 수작업에 의한 세정은 다음과 같은 문제가 있다.
우선, 사람의 손을 거쳐 수작업으로 디스플레이패널을 세정시 작업자의 컨디션 및 숙련도에 따라 세정의 품질이 상이해질 수 있다.
또한, 작업자의 인건비로 인해 제품의 제조단가가 상승될 수 있다.
또한, 자동 세정 장비에 비하여 생산성이 감소될 수 있다.
본 발명은 상술한 바와 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 본 발명은 자동으로 디스플레이모듈의 디스플레이패널을 습식 세정하는 세정장치 및 세정방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 디스플레이패널 및 플렉서블 회로기판을 포함하는 디스플레이모듈을 수송하는 스테이지; 및 상기 디스플레이패널을 습식 세정하는 세정유닛(400)을 포함하고, 상기 스테이지는 상기 플렉서블 회로기판을 커버하는 커버부(340)를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 디스플레이패널 및 플렉서블 회로기판을 포함하는 디스플레이모듈을 스테이지 상에 흡착시키는 단계; 커버유닛으로 상기 플렉서블 회로기판을 커버하는 단계; 및 상기 스테이지를 세정유닛(400)으로 이동하여 상기 디스플레이패널을 습식 세정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은 우선, 디스플레이모듈을 습식 세정하여 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 디스플레이모듈을 자동화 장비로 세정함으로 인해 수동 세척에 비해 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 디스플레이모듈을 자동화 장비로 세정함으로 인해 균일한 세정력을 보장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치에서 세정하는 디스플레이모듈의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 일 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 일 실시예에 있어서 커버부(340)가 열려있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 일 실시예에 있어서 커버부(340)가 닫혀있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 일 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정방법의 일 실시예에 따른 순서도를 나타내는 도면이다.
이하에서는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치 및 세정방법을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 어떤 구조물이 다른 구조물의 "상에" 또는 "아래에" 형성된다고 기재된 경우, 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 개재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 일 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치(100)는 로딩유닛(200), 스테이지(300), 세정유닛(400), 및 건조유닛(500)을 포함한다.
로딩유닛(200)은 일 실시예에 있어서 반전부(210), 정렬부(220), 제 1이송부(230), 및 로딩헤드(240)를 포함할 수 있다.
반전부(210)는 반전부(210) 상에 위치한 디스플레이모듈(110)을 정렬부(220) 상에 반전하여 안착할 수 있다. 이를 위해 반전부(210)는 정렬부(220)와 대칭되는 위치에서 정렬부(220) 위로 회전할 수 있게 형성될 수 있다. 반전부(210)는 소정의 회전축을 통해 회전하여 정렬부(220) 상에 디스플레이모듈(110)을 전달할 수 있다. 이때 반전부(210)가 회전 중에 디스플레이모듈(110)이 반전부(210)에서 이탈하는 것을 방지하기 위해 반전부(210) 상에 소정의 홀을 형성하여 공압으로 디스플레이모듈(110)을 흡착할 수 있다.
디스플레이모듈(110)은 영상을 표시하는 부분인 디스플레이패널(113) 및 신호를 전달하는 플렉서블 회로기판(115)을 포함한다. 디스플레이패널(113)은 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display)), Plastic OLED(Organic Light Emitting Diodes), 및 EPD(Electro Phoretic Display) 등 디스플레이장치의 종류에 따라 그 구성이 상이해질 수 있다. 일 실시예에 있어서 디스플레이패널(113)은 액정표시장치의 액정표시패널일 수 있고, 액정표시패널은 구동신호를 입력받는 박막트랜지스터기판(TFT 기판), 칼라필터층을 포함한 칼라필터기판(C/F 기판) 및 박막트랜지스터 기판과 칼라필터기판 사이에 개재된 액정층으로 구성된다. 다른 실시예에 있어서 상기 디스플레이패널(113)은 OLED 또는 EPD 패널일 수 있다.
정렬부(220)는 반전부(210)에서 전달된 디스플레이모듈(110)을 소정의 정렬기준에 맞도록 정렬할 수 있다. 정렬부(220)는 배면이 위로 보이도록하여 전달된 디스플레이모듈(110)이 흩트러지지 않도록 소정의 홀을 이용하여 공압으로 디스플레이모듈(110)을 흡착할 수 있다.
제 1이송부(230)는 로딩헤드(240)가 결합되며, 로딩헤드(240)가 정렬부(220)와 스테이지(300) 사이에서 이동할 수 있도록 가이드 한다.
로딩헤드(240)는 정렬부(220) 상에서 디스플레이모듈(110)을 흡착하여 스테이지(300) 상으로 이동한 후 스테이지(300) 상에 디스플레이모듈(110)을 내려놓는다. 로딩헤드(240)는 디스플레이모듈(110)을 흡착할 수 있도록 소정의 홀이 형성될 수 있고, 상기 소정의 홀을 통해 공압을 형성하여 디스플레이모듈(110)을 흡착할 수 있다.
스테이지(300)는 패널 지지부(310), 회로기판 지지부(320), 회로기판 흡착부(330), 및 커버부(340)를 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 일 실시예에 있어서 커버부가 열려있는 상태를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 일 실시예에 있어서 커버부가 닫혀있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 2 내지 도 4에서 알 수 있듯이, 스테이지(300)는 디스플레이모듈(110)을 지지하고 디스플레이모듈(110)이 세정되는 동안 디스플레이모듈(110)과 함께 이동한다. 스테이지(300)는 일 실시예에 있어서 도 2의 300(a) 및 300(b)와 같이 정렬부(220)를 기준으로 2개를 형성할 수 있으며, 이는 전체적인 세정장치(100)의 Tact Time을 향상시킬 수 있다. 다만, 몇 개의 스테이지(300)를 하나의 세정장치(100)에 설치할 것인지는 경우에 따라 변경될 수 있다.
패널 지지부(310)는 디스플레이모듈(110) 중 디스플레이패널(113)을 지지하고, 회로기판 지지부(320)는 디스플레이모듈(110) 중 플렉서블 회로기판(115)을 지지한다. 패널 지지부(310) 및 회로기판 지지부(320)는 일체형으로 형성할 수도 있고 분리형으로 형성할 수도 있으나, 분리형으로 형성할 경우 디스플레이패널(113)을 습식 세정할 때 사용하는 세정액이 플렉서블 회로기판(115)으로 스며드는 것을 차단할 수 있다.
회로기판 지지부(320)는 회로기판 흡착부(330)를 형성할 수 있다. 회로기판 흡착부(330)는 소정의 공압홀을 통해 플렉서블 회로기판(115)을 흡착하여 고정할 수 있다.
커버부(340)는 스테이지(300)의 일단에 형성되어 플렉서블 회로기판(115)의 배면을 커버한다. 디스플레이패널(113)을 습식 세정하게 되면 세정액이 플렉서블 회로기판(115)에 부식을 일으킬 수 있으므로, 세정액을 차단하기 위해 커버부(340)를 이용하여 플렉서블 회로기판(115)을 보호한다.
커버부(340)는 이동 또는 회전가능하게 형성되어 플렉서블 회로기판(115)이 회로기판 지지부(320)에 안착되는 동안 오픈된 상태로 유지되다가(도 3 참조), 플렉서블 회로기판(115)이 회로기판 지지부(320)에 안착된 후에는 플렉서블 회로기판(115)의 배면을 보호하기 위해 닫힌 상태로 유지된다(도 4 참조).
도 5는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 일 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 5에서 알 수 있듯이, 일 실시예에 있어서 스테이지(300)는 복수의 디스플레이모듈(110)을 하나의 스테이지(300)에 고정할 수 있도록 하나 이상의 회로기판 지지부(320), 하나 이상의 패널 지지부(310), 및 하나 이상의 커버부(340)를 포함할 수 있다. 다만, 도 5에서는 두 개의 디스플레이모듈(110)을 하나의 스테이지(300)에서 세정할 수 있도록 스테이지(300)를 구성하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
도 6은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 6에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지(300)는 패널 지지부(310), 회로기판 지지부(320), 회로기판 흡착부(330), 커버부(340), 및 에어건(353)을 포함할 수 있다. 다만, 도 3의 설명과 중복을 피하기 위해 도 3과 도 6의 실시예에서 차이점을 중심으로 설명하도록 한다.
에어건(353)은 세정액 유입 방지부(350)의 일 실시예를 나타낸 것으로, 회로기판 지지부(320)의 일단 측면에 형성되어 패널 지지부(310) 방향으로 공기를 분사한다. 에어건(353)은 소정의 압력으로 공기를 분사하므로, 세정유닛(400)에서 방출된 세정액이 플렉서블 회로기판(115)으로 유입되는 것을 차단한다. 에어건(353)은 세정액을 효율적으로 차단하기 위해 복수개 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 다른 실시예를 나타내는 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 7 및 도 8에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정장치의 스테이지(300)는 패널 지지부(310), 회로기판 지지부(320), 회로기판 흡착부(330), 커버부(340), 및 돌출부(355)를 포함할 수 있다. 다만, 도 3의 설명과 중복을 피하기 위해 도 3과 도 6의 실시예에서 차이점을 중심으로 설명하도록 한다.
돌출부(355)는 세정액 유입 방지부(350)의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 회로기판 지지부(320) 또는 커버부(340) 중 적어도 하나의 일단에서 돌출되어 볼록하게 형성되며, 세정유닛(400)에서 방출된 세정액이 플렉서블 회로기판(115)으로 유입되는 것을 차단한다. 돌출부(355)는 커버부(340)의 일단 또는 회로기판 지지부(320)에 형성될 수도 있고, 회로기판 지지부(320) 및 커버부(340)의 일단에 동시에 형성될 수도 있다. 또한, 돌출부(355)는 세정액의 유입을 효율적으로 방지하기 위해 복수개 형성될 수도 있다. 일 실시예에 있어서 돌출부(355)는 탄성이 있는 물질로 형성하여, 커버부(340)가 닫힘에 따라 소정의 압력으로 플렉서블 회로기판(115)을 압착하여 세정액의 유입을 차단할 수도 있다.
다시 도 2를 참고하면, 세정유닛(400)은 연마포(410), 연마헤드(420), 제 2이송부(430), 및 샤워부(440)를 포함할 수 있다.
세정유닛(400)은 디스플레이패널(113)의 배면에 세정액, 예를 들어 초순수(De-Ionized Water : DI)를 분사하고 연마포(410)를 회전하여 디스플레이패널(113)의 배면에 이물을 제거한다.
연마포(410)는 회전하여 디스플레이패널(113)의 배면에 붙은 이물을 제거하며, 연마헤드(420)에 부착되어 연마헤드(420)가 제 2이송부(430)를 따라 이송될 때 함께 이송될 수 있다. 연마포(410)는 스테이지(300)에 복수의 디스플레이모듈(110)이 흡착되어 있는 경우 또는 디스플레이모듈(110)의 크기가 큰 경우 등의 이유로 적어도 하나 이상이 연마헤드(420)에 결합될 수 있다.
연마헤드(420)는 제 2이송부(430)에 연결되어 이송될 수 있고, 연마헤드(420)의 일단에는 연마포(410)가 결합되어 연마포(410)가 디스플레이패널(113)의 배면을 세척할 수 있도록 한다. 도 2에서는 두 개의 스테이지(300)가 도시되었고 하나의 연마헤드(420) 제 2이송부(430)를 따라 이동하며 두 개의 스테이지(300)에 있는 디스플레이패널(113)을 교대로 세척하는 것으로 도시하였지만, 본 발명에 따른 연마헤드(420)가 반드시 하나로 한정되는 것은 아니다.
샤워부(440)는 연마포(410)의 회전에 의해 이탈된 디스플레이패널(113)의 이물을 세정액, 예를 들어 초순수로 세척할 수 있다. 연마포(410)에 의해 디스플레이패널(113)에서 이탈된 이물은 세척하지 않으면 디스플레이패널(113)의 배면 표면에 잔류할 수 있으므로 샤워부(440)는 초순수 등의 세척액을 사용하여 이를 세척한다.
건조유닛(500)은 에어부(510), 흡입부(520), 건조부(530), 제 3이송부(540), 및 언로딩헤드(550)(550)를 포함할 수 있다.
건조유닛(500)은 디스플레이패널(113) 상에 잔류하는 세정액을 제거한다.
에어부(510)는 에어나이프를 이용하여 디스플레이패널(113)의 배면에 잔류하는 세정액을 제거한다.
제 3이송부(540)는 언로딩헤드(550)(550)로 디스플레이패널(113)을 흡착하여 디스플레이패널(113)의 상면이 흡착부를 통과할 수 있도록 이송하며, 흡착부를 통과한 후 디스플레이패널(113)을 건조부(530)로 이동시킨다.
흡착부는 디스플레이패널(113)의 상면에 잔류한 세정액을 석션을 통해 제거한다.
건조부(530)는 열풍건조로 디스플레이패널(113)의 상면과 배면에 잔류한 습기 등을 최종적으로 건조한다.
<디스플레이모듈 세정방법>
도 9는 본 발명에 따른 디스플레이모듈 세정방법의 일 실시예에 따른 순서도를 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 9에서 알 수 있듯이, 우선 디스플레이모듈(110) 반전(S1100)시켜 배면을 위로 향하도록하여 정렬부(220)에 올려놓는다. 반전부(210)는 디스플레이모듈(110)의 상면을 위로 향한 채 회전하여 배면이 위로 오도록 하여 디스플레이모듈(110)을 반전시킬 수 있다.
다음, 정렬부(220)에서 정렬을 마친 디스플레이모듈(110)을 로딩헤드(240)에서 흡착하여 스테이지(300) 상에 올려놓고 스테이지(300)를 흡착(S1200)하여 디스플레이모듈(110)을 고정한다. 상기 스테이지(300)는 세정유닛(400)의 세정액을 건조 또는 제거하기 전까지 상기 디스플레이모듈(110)과 함께 이동할 수 있다.
다음, 커버부(340)를 이용하여 플렉서블 회로기판(115)을 커버(S1300)한다. 커버부(340)는 디스플레이모듈(110)이 스테이지(300)에 안착될 동안에는 오픈되어 있다가 디스플레이모듈(110)이 안착된 후에 플렉서블 회로기판(115)을 커버한다. 이때, 회로기판 지지부(320)의 회로기판 흡착부(330)는 소정의 홀을 이용하여 공압을 형성하여 플렉서블 회로기판(115)을 흡착 및 고정할 수 있다.
다음, 스테이지(300)를 이동하여 스테이지(300) 상에 고정된 디스플레이패널(113)을 연마포(410)로 세정(S1400)한다. 세정유닛(400)은 습식 세정방식을 이용하여 디스플레이패널(113)을 세정할 수 있다. 세정유닛(400)은 초순수를 방출하고 연마포(410)를 회전하여 디스플레이패널(113)의 배면 상에 협착된 이물을 제거할 수 있다.
다음, 샤워 및 에어 나이프(S1500)를 이용하여 이물 및 세정액을 제거한다. 연마포(410)를 이용한 세정이 끝나면 스테이지(300)를 이동하여 샤워부(440)를 통해 깨끗한 세정액, 예를 들어 초순수를 이용해 디스플레이패널(113) 상에 잔류한 세정액과 이물을 제거한다. 그 다음, 건조유닛(500)의 에어부(510)를 스테이지(300)를 이동하여 디스플레이패널(113) 표면에 잔류한 세정액을 공기를 이용하여 제거한다.
다음, 커버부(340)를 오픈하여 플렉서블 회로기판(115)의 커버를 해제한다(S1600). 이때, 회로기판 흡착부(330)에 형성된 공압을 해제하여 언로딩헤드(550)(550)가 디스플레이모듈(110)을 흡착해서 제 3이송부(540)를 따라 이송할 수 있도록 할 수 있다.
다음, 디스플레이패널(113)의 상면을 석션을 이용하여 건조하고, 디스플레이패널(113)을 열풍을 이용하여 건조한다(S1700). 언로딩헤드(550)(550)는 스테이지(300)에서 디스플레이모듈(110)을 흡착하여 흡입부(520)로 이동시킬 수 있고, 흡입부(520)는 공압을 형성하여 디스플레이패널(113)의 상면에 잔류한 세정액을 제거할 수 있다. 다음 건조부(530)로 디스플레이패널(113)을 이동시킨 후 건조부(530)는 열풍을 이용하여 디스플레이패널(113)을 최종적으로 건조시킬 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 구성을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 - 디스플레이모듈 세정장치 110 - 디스플레이모듈
113 - 디스플레이패널 115 - 플렉서블 회로기판
200 - 로딩유닛 210 - 반전부
220 - 정렬부 230 - 제 1이송부
240 - 로딩헤드 300 - 스테이지
310 - 패널 지지부 320 - 회로기판 지지부
330 - 회로기판 흡착부 340 - 커버부
350 - 세정액 유입 방지부 353 - 에어건
355 - 돌출부 400 - 세정유닛
410 - 연마포 420 - 연마헤드
430 - 제 2이송부 440 - 샤워부
500 - 건조유닛 510 - 에어부
520 - 흡입부 530 - 건조부
540 - 제 3이송부 550 - 언로딩헤드

Claims (10)

  1. 디스플레이패널 및 플렉서블 회로기판을 포함하는 디스플레이모듈을 수송하는 스테이지; 및
    상기 디스플레이패널을 습식 세정하는 세정유닛을 포함하고,
    상기 스테이지는 상기 플렉서블 회로기판을 커버하는 커버부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 스테이지는 디스플레이패널을 지지하는 패널 지지부;
    상기 플렉서블 회로기판을 지지하는 회로기판 지지부; 및
    상기 회로기판 지지부에 형성되어 상기 플렉서블 회로기판을 흡착하는 회로기판 흡착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 스테이지는 상기 스테이지의 일단에 형성되어 상기 플렉서블 회로기판으로 상기 세정유닛의 세정액이 유입되는 것을 방지하는 세정액 유입 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 세정액 유입 방지부는 상기 플렉서블 회로기판을 지지하는 회로기판 지지부의 일단에 형성되어 상기 디스플레이패널 방향으로 기체를 방출하는 에어건을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 세정액 유입 방지부는 상기 플렉서블 회로기판을 지지하는 회로기판 지지부 또는 상기 커버부 중 적어도 하나의 일단에서 볼록하게 형성된 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    에어나이프를 이용하여 상기 디스플레이패널의 배면을 건조하는 에어부, 석션을 이용하여 상기 디스플레이패널의 상면을 건조하는 흡입부, 또는 열풍으로 상기 디스플레이패널을 건조하는 건조부 중 적어도 하나를 포함하는 건조유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정장치.
  7. 디스플레이패널 및 플렉서블 회로기판을 포함하는 디스플레이모듈을 스테이지 상에 흡착시키는 단계;
    커버유닛으로 상기 플렉서블 회로기판을 커버하는 단계; 및
    상기 스테이지를 세정유닛으로 이동하여 상기 디스플레이패널을 습식 세정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 스테이지는 상기 세정유닛의 세정액을 건조 또는 제거하기 전까지 상기 디스플레이모듈과 함께 이동하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 세정하는 단계는 연마포를 회전하여 이물을 제거하고 샤워부에서 분리된 상기 이물을 제거하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 세정하는 단계 이후에,
    에어나이프 및 석션을 이용하여 상기 디스플레이패널 상의 잔여물을 제거하고 열풍을 이용하여 건조시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이모듈 세정방법.
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