KR20140014482A - 샤프트의 제작 정도 측정장치 - Google Patents

샤프트의 제작 정도 측정장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치는, 상하로 기준 축 선을 형성하고, 상단이 인접 구조물에 고정된 지지대의 일단에 정역 방향으로 수평회전 가능하게 설치되며, 하단의 결합부에 교반기의 샤프트 상단이 체결되는 고정지그 및, 상기 고정지그와 인접하는 설정위치에 위치조절 가능하게 설치되고, 상기 고정지그의 회전시 상기 샤프트의 각 면과 접하여, 제작 오차 값을 외부로 표시하는 계측기를 포함한다.

Description

샤프트의 제작 정도 측정장치{ERROR MEASUREMENT DEVICES OF SHAFT}
본 발명은 샤프트의 제작 정도 측정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고정지그에 교반기의 샤프트를 가설치한 후, 계측기를 이용해 샤프트의 각 위치에 대한 오차 값을 계측함으로써, 샤프트의 제작 정도를 보다 정확하고 빠르게 실시할 수 있도록 하는 샤프트의 제작 정도 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 선박 등에 사용하는 교반기의 임펠러용 샤프트는 안정적인 회전 동작을 위해 제작 정도를 계측하는 작업이 필수적이었다.
종래에는 작업 현장에서 브이 블록(V-BLOCK) 등을 설치한 후, 브이 블록에 형성된 홈에 샤프트를 안착 위치시킨 상태에서 계측 장비를 이용해 제작 정도를 계측하고 있었다.
그러나, 브이 블록(V-BLOCK) 등에 위치된 샤프트의 위치를 변경시키는 동작에 많은 인력이 동원되어야 하므로, 작업 스트레스를 높이고 안전 사고의 위험성이 있으며, 계측의 결과의 신뢰도도 떨어졌었다.
또한, 제작 정도 계측에 많은 시간이 투입되어야 하므로 생산성이 떨어지고, 공사 기간도 길어지므로, 보다 신속하고 정확하고 계측 결과의 정확성도 확보할 수 있는 기술이 요구된다.
본 발명의 목적은 구조물에 고정적으로 설치된 고정지그에 교반기의 샤프트를 가설치한 후, 계측기를 이용해 샤프트의 각 위치에 대한 제작 오차 값을 계측함으로써, 실제 사용되기 이전에 샤프트의 제작 정도를 보다 정확하고 빠르게 실시할 수 있도록 하는 샤프트의 제작 정도 측정장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치는, 상하로 기준 축 선을 형성하고, 상단이 인접 구조물에 고정된 지지대의 일단에 정역 방향으로 수평회전 가능하게 설치되며, 하단의 결합부에 교반기의 샤프트 상단이 체결되는 고정지그 및, 상기 고정지그와 인접하는 설정위치에 위치조절 가능하게 설치되고, 상기 고정지그의 회전시 상기 샤프트의 각 면과 접하여, 제작 오차 값을 외부로 표시하는 계측기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 지지대에는 상기 샤프트의 고정지그의 상단에 수평회전력을 전달하기 위한 구동부가 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 계측기는 상기 인접 구조물에 위치조절 가능하게 설치되는 클램핑부와, 상기 클램핑부에 회전가능하게 설치되어, 상기 오차 값을 숫자 또는 눈금으로 표시하는 측정부 및, 상기 측정부에 결합된 상태에서 외력에 의해 일 방향으로 슬라드 이동되거나, 탄성력에 의해 원래의 위치로 복귀되며, 일측의 접촉단이 상기 샤프트의 각 면과 접하는 위치에 따라 위치가 변경되면서 상기 측정부로 상기 오차 값을 전달하는 접촉바가 구비될 수 있다.
여기서, 상기 클램핑부에는 상기 인접 구조물이 금속인 경우에, 자력에 의해 부착력을 제공하기 위한 자석이 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 계측기는 상기 샤프트의 측부에 설치되어 수평 방향 위치와, 상기 샤프트의 하부에 설치되어 상기 샤프트의 수직 방향 위치를 계측할 수 있다.
본 발명은 구조물에 고정적으로 설치된 고정지그에 교반기의 샤프트를 가설치한 후, 계측기를 이용해 샤프트의 각 위치에 대한 오차 값 계측을 통해 자작 정도를 계측함으로써, 샤프트의 제작 정도를 보다 정확하고 빠르게 실시할 수 있으며, 작업 신뢰도를 확보할 수 있는 효과를 갖는다.
그리고, 작업자가 샤프트를 회전시키는 과정이 배제되므로, 작업 스트레스 감소 및 안전 확보할 수 있으며, 계측 작업이 빨라 생산성 향상 및 공기 단축의 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치를 보여주기 위한 정면도이다.
도 2는 도 1에 따른 요부 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치에서 계측기를 이용해 샤프트의 하부에 대한 계측 상태를 보여주기 위한 정면도이다.
도 4는 도 3에 따른 요부 확대도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치를 보여주기 위한 정면도이고, 도 2는 도 1에 따른 요부 확대도이다.
도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치는, 고정지그(100) 및, 계측기(200)를 포함한다.
먼저, 상기 고정지그(100)는 일정 길이를 갖는 원형 빔 형상을 가지며, 수직으로 설치되어 상하로 기준 축 선(C)을 형성한다.
여기서, 상기 고정지그(100)의 하단에는 원판 형상을 가지는 결합부(110)가 더 넓은 면적으로 형성된다.
상기 결합부(110)는, 하단에 교반기의 샤프트(1) 상단이 다수의 체결부재에 의해 결합될 수 있다.
이를 위해, 상기 결합부(110)의 테두리 부위에는 수직으로 관통되어 다수의 체결부재가 관통 결합될 수 있는 체결홀(111)들이 형성될 수 있다.
이와 같은 고정지그(100)의 상단은, 인접하는 구조물(10)에 설치된 지지대(20)의 일단에 정역 방향으로 수평회전가능하게 설치된다.
상기 지지대(20)의 일측에는, 고정지그(100)의 상단이 관통 결합되는 관통홀이 형성될 수 있고, 상기 관통홀에는 회전 마찰력을 줄이기 위한 베어링이 설치될 수도 있다.
한편, 상기 지지대(20)에는 고정지그(100)의 상단에 수평회전력을 전달하기 위한 구동부(30)가 더 구비될 수 있다.
여기서, 상기 지지대 또는 후술 될 제어부(300)에는 상기 고정지그(100)를 회전시키기 위한 조작스위치(미도시)가 구비될 수 있다.
계측기(200)는, 고정지그(100)와 인접하는 설정위치에 위치조절 가능하게 설치된다. 여기서, 상기 계측기(200)는 다이얼 게이지를 사용할 수 있다.
그리고, 상기 계측기(200)는 고정지그(100)가 회전하는 경우, 샤프트(1)의 각 면과 접하여 오차 값을 외부로 표시할 수 있다.
이를 위해, 상기 계측기(200)는 클램핑부(210)와, 측정부(220) 및, 접촉바(230)로 구비될 수 있다.
먼저, 상기 클램핑부(210)는 인접 구조물(100)에 위치조절 가능하게 설치될 수 있다.
이를 위해, 상기 클램핑부(210)의 일측에는 인접 구조물(10)에 고정시키기 위한 별도의 그립부재(211) 또는 볼트 등이 결합될 수 있다.
즉, 상기 그립부재(211)로 인접 구조물(10)을 파지하거나, 볼트를 이용해 틀램핑부(210)를 인접 구조물(10)에 체결할 수 있다.
따라서, 상기 클램핀부(210)가 인접 구조물(10)에 결합되는 위치에 따라 계측기(200)의 위치를 다양하게 변경할 수 있다.
측정부(220)는, 클램핑부(210)에 회전가능하게 설치되어, 샤프트(1)의 제작 오차 값을 숫자 또는 눈금으로 표시한다.
여기서, 상기 측정부(220)의 일면에는 오차 값을 표시하기 위한 표시부가 형성된다.
그리고, 상기 측정부(220)는 이하 설명될 접촉바(230)가 탄성력에 의해 복귀될 수 있도록 탄성부재가 구비될 수 있다.
이와 같은 상기 측정부(220)는, 통상적으로 사용하는 계측장치의 구조를 사용할 수 있다.
접촉바(230)는, 측정부(220)에 결합된 상태에서 외력에 의해 일 방향으로 슬라드 이동될 수 있다.
반대로, 상기 접촉바(230)는 외력이 작용하지 않는 경우, 탄성부재의 탄성력에 의해 원래의 위치로 복귀될 수 있다.
이와 같은 상기 접촉바(230)는, 일측의 접촉단(231)이 샤프트(1)의 각 면과 접하는 위치에 따라 위치가 변경되면서 측정부(220)로 제작 오차 값을 전달한다.
이때, 상기 샤프트(1)의 제작 오차 값이 측정부(220)의 표시부를 통해 외부로 표시될 수 있다.
한편, 전술한 계측기(200)에는 샤프트(1)의 제작 정도가 정상일 때의 기준 값이 기설정되는 제어부(미도시)가 전기적으로 더 연결될 수 있다.
여기서, 상기 제어부는 샤프트(1)의 오차 값이 기준범위를 벗어나는 경우, 상기 오차 값을 분석, 표시 및, 저장할 수 있다.
또한, 상기 계측기(200)는 샤프트(1)의 측부에 설치되어 수평 방향 위치와, 샤프트(1)의 하부에 설치되어, 상기 샤프트(1)의 수직 방향 위치를 계측할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치의 계측 단계를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 샤프트(10)의 상단과 고정지그(100)의 하단 결합부를 밀착 위치시킨 후에, 결합부(110)의 체결홀(111)을 통해 체결부재(B)를 삽입하여, 체결부재(B)의 삽입단이 샤프트(1)의 상단에 결합시킨다.
이 상태에서, 계측기(200)를 샤프트(1)의 측정 위치에 인접되도록 구조물(10)의 벽면 및 바닥 면에 설치한다.
여기서, 상기 계측기(200)는 샤프트(10)의 측부와 하부 측정 면을 동시에 측정할 수 있도록 다수로 설치될 수도 있다.
그리고, 계측기(200)의 일측으로 돌출된 접촉바(230)를 샤프트의 측정 면을 향하도록 하고, 접촉바(230)의 일측 첩촉단(231)을 샤프트(1)의 측정 면에 밀착 위치시킨다.
또한, 계측기(200)의 측정부(220)로 표시되는 눈금은 "0"이 되도록 세팅할 수 있으며, 이 상태에서 구동부(30)를 동작시켜 고정지그(100)와 이에 결합된 샤프트(10)를 함께 회전시킬 수 있다.
이때, 회전되는 샤프트(1)의 제작 정도가 불량인 경우, 접촉바(230)의 위치가 변경됨과 동시에 측정부(220)의 표시부를 통해 샤프트(1)의 제작 오차 값이 표시될 수 있다.
따라서, 작업자는 측정부(220)를 통해 표시되는 샤프트(1)의 제작 오차 값을 육안으로 확인하면서 샤프트(1)의 불량 판정 및 기록 등을 할 수 있다.
결과적으로, 본 발명은 구조물에 고정적으로 설치된 고정지그(100)에 교반기의 샤프트(1)를 가설치한 후, 계측기(200)를 이용해 샤프트(1)의 각 위치에 대한 오차 값 계측을 통해 자작 정도를 계측함으로써, 샤프트(1)의 제작 정도를 보다 정확하고 빠르게 실시할 수 있으며, 작업 신뢰도를 확보할 수 있다.
그리고, 작업자가 샤프트(1)를 회전시키는 과정이 배제되므로, 작업 스트레스 감소 및 안전 확보할 수 있으며, 계측 작업이 빨라 생산성 향상 및 공기를 단축할 수 있다.
지금까지 본 발명에 따른 샤프트의 제작 정도 측정장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 샤프트 10: 인접 구조물
20: 지지대 30: 구동부
100: 고정지그 110: 결합부
111: 체결홀 200: 계측기
210: 클램핑부 220: 측정부
230: 접촉바 231: 접촉단
B: 체결부재 C: 축 선

Claims (5)

  1. 상하로 기준 축 선을 형성하고, 상단이 인접 구조물에 고정된 지지대의 일단에 정역 방향으로 수평회전 가능하게 설치되며, 하단의 결합부에 교반기의 샤프트 상단이 체결되는 고정지그; 및
    상기 고정지그와 인접하는 설정위치에 위치조절 가능하게 설치되고, 상기 고정지그의 회전시 상기 샤프트의 각 면과 접하여 제작 오차 값을 외부로 표시하는 계측기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트의 제작 정도 측정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지대에는,
    상기 샤프트의 고정지그의 상단에 수평회전력을 전달하기 위한 구동부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 제작 정도 측정장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 계측기는,
    상기 인접 구조물에 위치조절 가능하게 설치되는 클램핑부와,
    상기 클램핑부에 회전가능하게 설치되어, 상기 오차 값을 숫자 또는 눈금으로 표시하는 측정부 및,
    상기 측정부에 결합된 상태에서 외력에 의해 일 방향으로 슬라드 이동되거나, 탄성력에 의해 원래의 위치로 복귀되며, 일측의 접촉단이 상기 샤프트의 각 면과 접하는 위치에 따라 위치가 변경되면서 상기 측정부로 상기 오차 값을 전달하는 접촉바가 구비되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 제작 정도 측정장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 클램핑부에는,
    상기 인접 구조물이 금속인 경우에, 자력에 의해 부착력을 제공하기 위한 자석이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 제작 정도 측정장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 계측기는,
    상기 샤프트의 측부에 설치되어 수평 방향 위치와, 상기 샤프트의 하부에 설치되어 상기 샤프트의 수직 방향 위치를 계측하는 것을 특징으로 하는 샤프트의 제작 정도 측정장치.
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KR101655875B1 (ko) * 2015-09-22 2016-09-08 주식회사 삼정기계 샤프트 가공지그
KR101687282B1 (ko) * 2015-10-27 2016-12-16 주식회사 삼정기계 선반셋팅장치

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