KR20140003227A - The printed circuit board and the method for manufacturing the same - Google Patents
The printed circuit board and the method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140003227A KR20140003227A KR1020120071255A KR20120071255A KR20140003227A KR 20140003227 A KR20140003227 A KR 20140003227A KR 1020120071255 A KR1020120071255 A KR 1020120071255A KR 20120071255 A KR20120071255 A KR 20120071255A KR 20140003227 A KR20140003227 A KR 20140003227A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- insulating layer
- electronic device
- opening
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4697—Manufacturing multilayer circuits having cavities, e.g. for mounting components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
- H05K1/185—Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/42—Plated through-holes or plated via connections
- H05K3/421—Blind plated via connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 인쇄회로기판 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a printed circuit board and a method of manufacturing the same.
인쇄회로기판(PCB; Printed Circuit Board)은 전기 절연성 기판에 구리와 같은 전도성 재료로 회로라인 패턴을 인쇄하여 형성한 것으로, 전자부품을 탑재하기 직전의 기판(Board)을 말한다. 즉, 여러 종류의 많은 전자 소자를 평판 위에 밀집 탑재하기 위해, 각 부품의 장착 위치를 확정하고, 부품을 연결하는 회로패턴을 평판 표면에 인쇄하여 고정한 회로 기판을 의미한다. A printed circuit board (PCB) is formed by printing a circuit line pattern on a electrically insulating substrate with a conductive material such as copper, and refers to a board immediately before mounting an electronic component. In other words, a circuit board on which a mounting position of each component is determined and a circuit pattern connecting the components is printed on the surface of the flat plate to fix the various kinds of electronic devices densely on the flat plate.
최근에는 각 부품을 인쇄회로기판 내에 매립하여 실장하는 임베디드(embedded) 인쇄회로기판이 제공되고 있다. Recently, an embedded printed circuit board has been provided in which each component is embedded in a printed circuit board to be mounted.
도 1은 일반적인 임베디드 인쇄회로기판을 도시한 것이다.Figure 1 shows a typical embedded printed circuit board.
도 1을 참고하면, 일반적인 임베디드 인쇄회로기판(1)은 복수의 절연층(10, 20) 내에 형성되며, 절연층(10, 20)의 상하부에 회로 패턴이 형성되어 있다. 또한 절연층(10, 20)에 전자 소자를 매립하기 위한 캐비티(25)가 형성되어 있다.Referring to FIG. 1, a general embedded printed
상기 캐비티(25) 바닥면에는 전자 소자와의 전기적인 연결을 위한 패드(27)가 형성되어 있으며, 패드(27) 사이를 절연하기 위한 캐비티 절연층(26)이 형성되어 있다.A
이러한 종래의 임베디드 인쇄회로기판(1)의 경우, 캐비티(25)가 형성된 상태로 판매되어 다양한 전자 소자를 실장하게 된다. In the case of the conventional embedded printed
그러나 캐비티(25) 형성 후 전자 소자를 실장하는 경우, 캐비티(25)의 단차에 의해 단자(27)와 전자 소자 사이의 솔더링이 원활하게 일어나지 않아 신뢰성이 문제된다.However, when the electronic device is mounted after the
실시예는 전자 소자와 인쇄회로기판을 접착 시에 신뢰성이 확보되는 임베디드 인쇄회로기판의 제조 방법을 제공한다.The embodiment provides a method of manufacturing an embedded printed circuit board which ensures reliability when bonding an electronic device and a printed circuit board.
실시예는 상면 또는 하면에 내부 회로패턴을 포함하는 코어 절연층, 상기 코어 절연층 위에 형성되는 전자 소자, 상기 코어 절연층 위에 상기 전자 소자를 개방하는 개구부를 가지며 형성되는 상부 절연층, 상기 상부 절연층 위에 상기 개구부를 개방하며 형성되는 보호층, 그리고 상기 보호층 위에 형성되는 외부 회로패턴을 포함하는 인쇄회로기판을 제공한다.An embodiment may include a core insulating layer including an internal circuit pattern on an upper surface or a lower surface, an electronic device formed on the core insulating layer, and an upper insulating layer formed on the core insulating layer and having an opening to open the electronic device. Provided is a printed circuit board including a protective layer formed by opening the opening on a layer, and an external circuit pattern formed on the protective layer.
한편, 실시예는 상면 또는 하면에 내부 회로패턴이 형성되어 있으며 코어 절연층을 형성하는 단계, 상기 내부 회로패턴의 일부와 전자 소자를 접착하는 단계, 상기 코어 절연층 위에 상기 전자 소자를 개방하는 개구부를 가지는 제2 절연층을 형성하는 단계, 상기 제2 절연층 위에 상기 개구부를 덮는 보호층을 형성하는 단계, 상기 보호층 위에 외부 회로패턴을 형성하는 단계, 그리고 상기 개구부를 개방하도록 상기 보호층의 일부를 제거하는 단계를 포함하는 인쇄회로기판의 제조 방법을 제공한다. On the other hand, the embodiment has an internal circuit pattern is formed on the upper surface or the lower surface, forming a core insulating layer, bonding a portion of the internal circuit pattern and the electronic device, the opening for opening the electronic device on the core insulating layer Forming a second insulating layer having a thickness, forming a protective layer covering the opening on the second insulating layer, forming an external circuit pattern on the protective layer, and opening the opening. It provides a method of manufacturing a printed circuit board comprising the step of removing a portion.
본 발명에 따르면, 상기 전자 소자를 매립하는 임베디드 인쇄회로기판에서 전자 소자를 먼저 실장한 뒤 캐비티를 형성하는 절연층을 적층함으로써 전자 소자의 실장 시에 캐비티 단차에 의한 미접착을 방지할 수 있다. 또한, 전자 소자 실장 이후에 공정에서 전자 소자를 보호하기 위한 절연층을 형성함으로써 소자 신뢰성을 확보할 수 있다.According to the present invention, in the embedded printed circuit board which embeds the electronic device, by mounting the electronic device first and then stacking the insulating layer forming the cavity, it is possible to prevent the unbonded by the cavity step when mounting the electronic device. In addition, device reliability may be secured by forming an insulating layer for protecting the electronic device in the process after the electronic device is mounted.
도 1은 종래 기술에 따른 인쇄회로기판의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판의 단면도이다.
도 3 내지 도 8은 도 2의 인쇄회로기판을 제조하기 위한 방법을 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a printed circuit board according to the prior art.
2 is a cross-sectional view of a printed circuit board according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 to 8 are cross-sectional views illustrating a method for manufacturing the printed circuit board of FIG. 2.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. Throughout the specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, without excluding other components unless specifically stated otherwise.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하고, 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, thicknesses are enlarged in order to clearly illustrate various layers and regions, and parts not related to the description are omitted, and like parts are denoted by similar reference numerals throughout the specification .
층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.Whenever a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it includes not only the case where it is "directly on" another portion, but also the case where there is another portion in between. Conversely, when a part is "directly over" another part, it means that there is no other part in the middle.
본 발명은 전자 소자(200)를 매립 실장하는 임베디드 인쇄회로기판에 있어서, 캐비티의 단차와 관계 없이 전자 소자(200)를 실장할 수 있는 인쇄회로기판을 제시한다.The present invention provides a printed circuit board in which the
이하에서는 도 2 내지 도 8을 참고하여 본 발명의 실시예에 따른 인쇄회로 기판을 설명한다. Hereinafter, a printed circuit board according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 8.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인쇄회로기판의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a printed circuit board according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 인쇄회로기판(100)은 제1 절연층(110), 상기 제1 절연층(110) 위/아래에 형성되는 내부 회로패턴(120, 121), 상기 제1 절연층(110)의 상하부에 형성되어 있는 제2 및 제3 절연층(140, 150), 제2 및 제3 절연층(140, 150) 위에 형성되어 있는 외부 회로패턴(170, 171)을 포함하며, 인쇄회로기판(100) 내에 매립되어 있는 복수의 전자 소자(200)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the printed
상기 제 1 내지 제3 절연층(110, 140, 150)는 절연 플레이트를 형성하며, 열경화성 또는 열가소성 고분자 기판, 세라믹 기판, 유-무기 복합 소재 기판, 또는 유리 섬유 함침 기판일 수 있으며, 고분자 수지를 포함하는 경우, 에폭시계 절연 수지를 포함할 수 있으며, 이와 달리 폴리 이미드계 수지를 포함할 수도 있다.The first to third
상기 제 1 내지 제3 절연층(110, 140, 150)는 서로 다른 물질로 형성될 수 있으며, 일예로 제1 절연층(110)은 유리 섬유를 포함하는 함침 기판이고 제2 및 제3 절연층(140, 150)은 수지만으로 형성되어 있는 절연시트일 수 있다.The first to third
상기 제1 절연층(110)은 중심 절연층으로서, 제2 및 제3 절연층(140, 150)보다 두꺼울 수 있다.The first
제1 절연층(110)과 상하부의 내부 회로패턴(120, 121)은 알루미늄, 구리, 은, 백금, 니켈 또는 팔라듐 중 적어도 하나를 포함하는 합금인 전도성 물질로 형성될 수 있으며, CCL(Copper clad laminate)을 이루는 동박층으로부터 형성될 수 있다.The first
상기 제1 절연층(110)은 상하부의 내부 회로패턴(120, 121)을 전기적으로 연결하는 비아(125)를 포함할 수 있다.The first
상기 비아(125)는 제1 절연층(110)의 비아홀을 전부 매우며 형성될 수 있으나, 이와 달리 비아홀의 표면을 따라 형성될 수 있다.The
도 2에서는 제1 절연층(110) 상부의 내부 회로패턴(120, 121)을 단일층으로 도시하였으나, 이와 달리 씨드층 및 상기 비아(125)로부터 연장되어 상기 씨드층 위에 형성되는 금속층의 2층으로 형성될 수도 있다. In FIG. 2, the
상기 제2 절연층(140)은 전자 소자(200)를 실장하기 위한 개구부(145)를 포함한다.The second
상기 개구부(145)는 전자 소자(200)의 면적보다 큰 면적을 가지며, 전자 소자(200)의 외부로부터 이격되어 형성된다.The
상기 제2 및 제3 절연층(140, 150)의 상부에는 외부 회로패턴(170, 171)이 형성되어 있다.
상기 제2 및 제3 절연층(140, 150) 내에 상기 외부 회로패턴(170, 171)과 상기 내부 회로패턴(120, 121)을 전기적으로 연결하는 비아(175)가 형성될 수 있다.
상기 비아가 형성되는 경우, 외부 회로패턴은 내부 회로패턴(120, 121)과 같이 복수의 층으로 형성될 수 있다.When the via is formed, the external circuit pattern may be formed of a plurality of layers like the
상기 제2 및 제3 절연층(140, 150)은 동일한 두께를 가질 수 있으며, 전자 소자(200)의 두께보다 커 제2 절연층(140) 외부로 상기 전자 소자(200)가 노출되지 않는다.The second and third
상기 제2 절연층(140)의 개구부(145) 내의 제1 절연층(110) 위에 전자 소자(200)가 실장되어 있다.The
상기 내부 회로패턴(121) 중 일부는 상기 전자 소자(200)의 단자와 연결되어 있는 패드일 수 있다. 상기 전자 소자(200)의 단자와 상기 패드는 솔더(130)를 통해 전기적으로 접촉되어 있다. 상기 솔더(130)는 상기 전자 소자(200)의 측면을 따라 소정 높이까지 형성되어 있다. Some of the
상기 전자 소자(200)는 수동 소자일 수 있으며, 예를 들어 저항(Resistor), 인덕터(Inductor) 또는 커패시터(Capacitor) 일 수 있다. 상기 전자 소자(200)의 양 단에는 외부로부터 전류 또는 전압을 공급받는 단자가 형성되어 있다.The
외부 회로패턴(170, 171) 중 비아(175)와 연결되는 패드는 제2 및 제3 절연층(140, 150)의 상면으로 확장되어 있을 수 있다.The pads connected to the
한편, 상기 제2 절연층(140) 위에 보호층(160)이 형성되어 있다.The
상기 보호층(160)은 제2 절연층(140)보다 얇은 두께를 가지는 절연층으로 형성된다.The
상기 보호층(160)은 에폭시 수지 등의 절연 수지로 형성될 수 있으며, 유리 섬유가 포함되지 않고, 수지와 필러만으로 이루어질 수 있다.The
상기 보호층(160)은 개구부(145)를 개방하며 형성되며, 상기 보호층(160) 위로 제2 절연층(140) 위의 외부 회로패턴(170, 171)이 형성되며, 상기 비아(175)는 상기 보호층(160)과 제2 절연층(140)을 연속적으로 관통하며 형성되어 있다.The
상기 외부 회로패턴(170, 171)을 덮으며 커버레이(도시하지 않음)가 더 형성될 수 있다. 상기 커버레이는 드라이 필름이나 일반적인 솔더 레지스트로 형성할 수 있다.A coverlay (not shown) may be further formed to cover the
이하에서는 도 3 내지 도 8을 참고하여 도 2의 인쇄회로기판(100)의 제조 방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the printed
도 3 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)을 제조하기 위한 방법을 나타내는 단면도이다.3 to 8 are cross-sectional views illustrating a method for manufacturing a printed
먼저, 도 3과 같이 코어 기판을 준비한다.First, a core substrate is prepared as shown in FIG. 3.
상기 코어 기판은 상기 제1 절연층(110) 및 내부 회로패턴(120, 121)이 형성되어 있으며, 상기 제1 절연층(110) 및 내부 회로패턴(120, 121)은 CCL(Cupper claded laminate)로부터 식각 및 도금을 이용하여 형성할 수 있다.The core substrate has the first insulating
이때, 상기 코어 기판은 제1 절연층(110) 상하부의 내부 회로패턴을 전기적으로 연결하는 비아(125)를 포함할 수 있으며, 상기 비아(125)는 상부의 내부 회로패턴(120, 121)과 동시에 형성될 수 있다. In this case, the core substrate may include
즉, 제1 절연층(110)의 상부에 형성되는 동박층을 얇게 식각한 뒤 상기 제1 절연층(110)과 동박층에 비아홀을 형성하고, 상기 하부의 동박층과 상부의 동박층을 씨드로 비아홀을 매립하는 도금을 진행하여 상부의 동박층 위까지 도금을 진행한다. 다음으로 상기 제1 절연층(110)의 상하부의 동박층을 패터닝하여 내부 회로패턴(120, 121)을 형성하면 하부의 내부 회로패턴(121)은 단일층으로 형성되고, 상부의 내부 회로패턴(120)은 복수의 층으로 형성된다. That is, after thinly etching the copper foil layer formed on the upper portion of the first insulating
다음으로 도 4와 같이 내부 회로패턴(120, 121) 중 패드 위에 전자 소자(200)를 실장한다.Next, as shown in FIG. 4, the
즉, 내부 회로패턴(120, 121) 중 패드 위에 솔더 페이스트를 도포한 뒤 상기 전자 소자(200)의 단자와 패드를 열과 압력을 가하여 부착한다.That is, after solder paste is applied on the pads of the
상기 전자 소자(200)는 수동 소자일 수 있으며, 예를 들어, 저항, 인덕터 또는 캐패시터일 수 있다.The
다음으로, 도 5와 같이 제1 절연층(110)의 상부 및 하부에 제2 및 제3 절연층(140, 150)을 부착한다.Next, as shown in FIG. 5, the second and third insulating
이때, 상기 제1 절연층(110)의 상부에 형성되는 제2 절연층(140)은 상기 전자 소자(200)를 개방하는 개구부(145)를 갖도록 형성되어 있다.In this case, the second insulating
이러한 제2 및 제3 절연층(140, 150)을 적층 후 열 및 압력을 가하면 절연 플레이트가 형성된다. When the second and third insulating
다음으로, 도 6과 같이 제2 절연층(140)의 상면에 FCCL(Flexible CCL)을 부착하고, 제3 절연층(150)의 상면에 동박층(166)을 부착한다.Next, as shown in FIG. 6, the FCCL (Flexible CCL) is attached to the upper surface of the second insulating
상기 FCCL은 상기 제2 절연층(140) 위에 보호층(160) 및 보호층(160) 위에 동박층(165)으로 구성된다. 상기 보호층(160)은 필러와 에폭시 수지를 혼합하여 형성되는 접착 절연재일 수 있다.The FCCL includes a
이때, 상기 제3 절연층(150)의 동박층(166)은 제3 절연층(150)과 일체화되어 동시에 형성될 수 있으며, 이와 달리 별도의 공정으로 형성될 수 있다.In this case, the
상기 제2 절연층(140)의 두께는 상기 전자 소자(200)의 높이보다 크므로 제2 절연층(140) 위로 상기 전자 소자(200)가 돌출되지 않는다.Since the thickness of the second insulating
다음으로 도 7과 같이 제2 및 제3 절연층(140, 150) 위의 동박층(165, 166)을 각각 식각하여 외부 회로패턴(170, 171)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 7, the copper foil layers 165 and 166 on the second and third insulating
이때, 상기 외부 회로패턴(170, 171)을 형성하는 공정은 내부 회로패턴(120, 121)을 형성하는 공정과 동일할 수 있으며, 외부 회로패턴(170, 171)과 내부 회로패턴(120, 121)을 전기적으로 연결하는 비아(175) 또한 제1 절연층(110) 내의 비아(125)와 동일한 공정으로 형성될 수 있다.In this case, the process of forming the
다만, 상기 제2 절연층(140) 내에 비아(175)를 형성하는 경우, 상기 제2 절연층(140)과 보호층(160)을 동시에 개방하는 비아홀은 레이저 드릴링을 통하여 형성될 수 있으며, 이와 달리 기계적인 펀칭 또는 드릴링을 통하여 형성될 수도 있다.However, when the via 175 is formed in the second insulating
다음으로, 상기 제2 절연층(140)의 개구부(145)를 덮는 보호층(160)의 일부를 레이저를 이용하여 제거하여 도 8의 인쇄회로기판을 완성한다.Next, a part of the
이때, 상기 제2 절연층(140) 및 보호층(160)의 개구부(145)의 면적이 동일하도록 형성할 수 있다.In this case, the areas of the
이와 같이 상기 전자 소자(200)를 매립하는 임베디드 인쇄회로기판(100)에서 전자 소자(200)를 실장한 뒤 캐비티를 가지는 절연층을 형성함으로써 캐비티의 단차에 의해 전자 소자의 솔더링이 불완전하게 진행되는 것을 방지할 수 있다.As such, the soldering of the electronic device is incompletely progressed due to the step difference of the cavity by mounting the
또한, 전자 소자(200) 위에 보호층(160)을 형성한 뒤 패터닝을 수행함으로써 식각액 등에 의한 전자 소자의 손상을 방지할 수 있다.In addition, since the
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.
인쇄회로기판 100
절연층 110, 140, 150
내부 회로패턴 120, 121
보호층 160
전자 소자 200The printed
Claims (15)
상기 코어 절연층 위에 형성되는 전자 소자,
상기 코어 절연층 위에 상기 전자 소자를 개방하는 개구부를 가지며 형성되는 상부 절연층,
상기 상부 절연층 위에 상기 개구부를 개방하며 형성되는 보호층, 그리고
상기 보호층 위에 형성되는 외부 회로패턴
을 포함하는
인쇄회로기판.A core insulating layer including an internal circuit pattern on an upper surface or a lower surface,
An electronic device formed on the core insulating layer,
An upper insulating layer formed on the core insulating layer and having an opening for opening the electronic element;
A protective layer formed by opening the opening on the upper insulating layer, and
External circuit pattern formed on the protective layer
Containing
Printed circuit board.
상기 전자 소자는 상기 개구부의 바닥면에 형성되어 있는 상기 내부 회로패턴과 솔더를 통해 부착되어 있는 인쇄회로기판.The method of claim 1,
The electronic device is attached to the internal circuit pattern formed on the bottom surface of the opening through the solder.
상기 상부 절연층은 상기 전자 소자보다 돌출되어 있는 인쇄회로기판.The method of claim 1,
The upper insulating layer protrudes from the electronic device.
상기 보호층과 상기 상부 절연층은 동일한 면적의 상기 개구부를 포함하는 인쇄회로기판. The method of claim 1,
The protective layer and the upper insulating layer includes the opening of the same area.
상기 인쇄회로기판은 상기 보호층과 상기 상부 절연층을 동시에 관통하는 비아를 포함하는 인쇄회로기판.The method of claim 1,
The printed circuit board includes a via that passes through the protective layer and the upper insulating layer at the same time.
상기 개구부는 상기 전자 소자의 면적보다 큰 면적을 가지는 인쇄회로기판.The method of claim 1,
The opening has a larger area than the area of the electronic device.
상기 보호층은 필러가 함침된 수지재를 포함하는 인쇄회로기판.The method of claim 1,
The protective layer is a printed circuit board comprising a resin material impregnated with a filler.
상기 보호층은 상기 상부 절연층보다 얇은 두께를 가지는 인쇄회로기판.The method of claim 7, wherein
The protective layer has a thickness thinner than the upper insulating layer.
상기 내부 회로패턴의 일부와 전자 소자를 접착하는 단계,
상기 코어 절연층 위에 상기 전자 소자를 개방하는 개구부를 가지는 상부 절연층을 형성하는 단계,
상기 상부 절연층 위에 상기 개구부를 덮는 보호층을 형성하는 단계,
상기 보호층 위에 외부 회로패턴을 형성하는 단계, 그리고
상기 개구부를 개방하도록 상기 보호층의 일부를 제거하는 단계
를 포함하는 인쇄회로기판의 제조 방법. Forming a core insulating layer including an internal circuit pattern on an upper surface or a lower surface thereof,
Bonding a portion of the internal circuit pattern to an electronic element;
Forming an upper insulating layer on the core insulating layer, the upper insulating layer having an opening that opens the electronic device;
Forming a protective layer covering the opening on the upper insulating layer;
Forming an external circuit pattern on the protective layer, and
Removing a portion of the protective layer to open the opening
And a step of forming the printed circuit board.
상기 전자 소자를 접착하는 단계는
상기 내부 회로패턴과 상기 전자 소자의 단자를 솔더링하여 부착하는 인쇄회로기판의 제조 방법.10. The method of claim 9,
Bonding the electronic device is
And manufacturing the printed circuit board by soldering the internal circuit pattern and the terminals of the electronic device.
상기 상부 절연층은 상기 전자 소자보다 돌출되도록 형성하는 인쇄회로기판의 제조 방법.10. The method of claim 9,
And the upper insulating layer is formed to protrude from the electronic device.
상기 외부 회로패턴을 형성하는 단계는
상기 보호층과 상기 상부 절연층을 동시에 관통하는 비아를 형성하는 단계를 포함하는 인쇄회로기판의 제조 방법.10. The method of claim 9,
The step of forming the external circuit pattern
And forming a via through the protective layer and the upper insulating layer at the same time.
상기 개구부는 상기 전자 소자의 면적보다 큰 면적을 갖도록 형성하는 인쇄회로기판의 제조 방법.10. The method of claim 9,
And the opening is formed to have an area larger than that of the electronic device.
상기 보호층을 형성하는 단계는 필러가 함침된 수지재를 상기 상부 절연층의 상기 개구부를 덮도록 형성하는 인쇄회로기판의 제조 방법.10. The method of claim 9,
The forming of the protective layer may include forming a resin material impregnated with a filler to cover the opening of the upper insulating layer.
상기 보호층을 상기 상부 절연층보다 얇은 두께를 갖도록 형성하는 인쇄회로기판의 제조 방법.15. The method of claim 14,
And forming the protective layer to have a thickness thinner than that of the upper insulating layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120071255A KR20140003227A (en) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | The printed circuit board and the method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120071255A KR20140003227A (en) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | The printed circuit board and the method for manufacturing the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140003227A true KR20140003227A (en) | 2014-01-09 |
Family
ID=50139882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120071255A KR20140003227A (en) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | The printed circuit board and the method for manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20140003227A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190056126A (en) * | 2017-11-16 | 2019-05-24 | 삼성전기주식회사 | Printed circuit board |
-
2012
- 2012-06-29 KR KR1020120071255A patent/KR20140003227A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190056126A (en) * | 2017-11-16 | 2019-05-24 | 삼성전기주식회사 | Printed circuit board |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101283821B1 (en) | The method for manufacturing the printed circuit board | |
KR101241544B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
JPWO2010007704A1 (en) | Flex-rigid wiring board and electronic device | |
KR101438915B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
KR20160099934A (en) | Rigid-flexible printed circuit board and method for manufacturing the same | |
KR101326999B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
KR101905879B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
KR101701380B1 (en) | Device embedded flexible printed circuit board and manufacturing method thereof | |
KR101417264B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
KR20150062056A (en) | Electronic components embedded substrate and method for manufacturing thereof | |
KR101946989B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
JP4863076B2 (en) | Wiring board and manufacturing method thereof | |
KR101154739B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
KR20140003227A (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
JP4899409B2 (en) | Multilayer printed wiring board and manufacturing method thereof | |
KR101305570B1 (en) | Fabricating method of printed circuit board | |
KR101154588B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
KR101449022B1 (en) | Printed circuit board and method for manufacturing thereof | |
KR101543031B1 (en) | Printed circuit board and method for manufacturing the same | |
KR101199167B1 (en) | Printed circuit board and method for manufacturing the same | |
KR101241699B1 (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same | |
JP2016207763A (en) | Component build-in wiring board and manufacturing method therefor | |
JP5859678B1 (en) | Method for manufacturing printed wiring board | |
KR101154742B1 (en) | Printed circuit board and method for manufacturing the same | |
KR20130120098A (en) | The printed circuit board and the method for manufacturing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |