KR20140002859U - Insert molding producing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 사출 공정시 사용되는 언더컷 처리 금형 장치에 있어서, 하부 코어와, 상기 하부 코어에 대하여 상대 운동 가능하고, 상기 하부 코어와의 사이에 사출을 위한 캐비티를 형성하는 상부 코어와, 상기 하부 코어에 수평 가동 가능하게 배치되고, 상기 캐비티의 언더컷을 형성하는 슬라이드 코어와 상기 슬라이드 코어와 연결되어 상기 슬라이드 코어를 수평 운동시키는 수평 가동 블록을 포함하는 수평 가동 블록부와, 상기 상부 코어과 함께 가동되어 상기 수평 가동 블록을 가압하도록 상기 하부 코어에 대하여 수직 가동되는 수직 가동 블록을 구비하고, 상기 수평 가동 블록은 상기 하부 코어에 대하여 수평 방향으로 탄성 지지되고, 상기 수직 가동 블록은 상기 하부 코어에 대하여 수직 방향으로 탄성 지지되는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치를 제공한다.The present invention relates to an undercut molding die apparatus used in an injection process, which comprises a lower core, an upper core which is relatively movable with respect to the lower core and forms a cavity for injection between the lower core and the lower core, A horizontal movable block unit horizontally movably disposed on the core and including a slide core forming an undercut of the cavity and a horizontal movable block connected to the slide core to horizontally move the slide core; And a vertical movable block vertically movable with respect to the lower core to press the horizontal movable block, wherein the horizontal movable block is elastically supported in a horizontal direction with respect to the lower core, and the vertical movable block is perpendicular Wherein the undercut process Thereby providing a mold apparatus.
Description
본 고안은 인서트 사출용 금형의 언더컷 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 인서트 사출 성형 공정을 통해 제작되는 사출물의 언더컷을 처리하기 위한 장치로서, 사출물의 손상을 방지하고 보다 간단한 구조를 통하여 조작성을 개선시킨 구조의 언더컷 처리 금형 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an undercut device for an insert injection mold. More particularly, the present invention relates to an apparatus for processing an undercut of an injection molded product through an insert injection molding process, and more particularly, to an undercut mold apparatus having a structure that prevents damage to an injection molding and improves operability through a simpler structure.
자동차 등의 차량에는 이동 수단으로서의 기능을 넘어서 사용자로 하여금 보다 안정적이면서도 편안한 주행 상태를 제공할 수 있도록 하는 각종 편의 수단으로서의 기능이 요구되고 있다. 따라서, 차량에는 다양한 편의 시설과 이를 작동 및 제어하기 위한 각종 스위치들이 구비된다.BACKGROUND ART [0002] A vehicle such as an automobile has a function as various convenience means for enabling a user to provide a more stable and comfortable running state beyond a function as a moving means. Accordingly, the vehicle is equipped with various convenience facilities and various switches for operating and controlling the same.
이러한 스위치들은 플라스틱 사출 성형되는 케이스의 내부에 각종 부품들이 장착되는 형태로 형성된다. 이러한 스위치는 전기적인 신호를 전송하기 위해 일반적으로 금속 재질의 터미널 단자가 포함되는데, 이러한 터미널 단자와 같이 플라스틱이 아닌 금속 재질의 부재들은 제작 용이성 및 강도 향상을 위해 플라스틱 제품과 인서트 사출 공정을 통해 일체로 사출 성형되고 있다.These switches are formed in such a manner that various components are mounted inside the case of plastic injection molding. These switches typically include metal terminal terminals for transmitting electrical signals. Non-plastic metal members, such as terminal terminals, are integrated with plastic products and insert injection processes to improve ease of fabrication and strength. .
하지만, 종래 기술에 따른 사출 공정의 경우 언더컷의 손상을 방지하기 위하여 상부 코어와 하부 코어가 형성하는 캐비티의 측단을 슬라이드 코어로 구획하고, 슬라이드 코어를 수평 가동 가능하게 진입과 진출을 가능하게 하되, 슬라이드 코어의 수평 가동은 경사핀을 통하여 이루어지는 구조를 형성하였다. However, in the injection process according to the related art, in order to prevent damage to the undercut, the side end of the cavity formed by the upper core and the lower core is partitioned into slide cores so that the slide cores can enter and advance horizontally, And the horizontal movement of the slide core is formed through the inclined fins.
하지만, 이와 같은 종래의 경사핀 구조의 경우 경사핀이 관통하여 배치되는 슬라이더 코어와의 맞물림 동작시 경사핀의 손상 가능성이 크고, 별도의 록킹 동작을 위한 록킹 블록을 요하거나 또는 장치의 복잡함으로 인하여 가공비와 제작 기간이 길어져 설계 완료 후 사출까지 소요 시간으로 인한 제품 생산이 더뎌지는 문제점이 수반되었다.
However, in the case of such a conventional taper pin structure, there is a high possibility that the taper pin will be damaged when the taper pin is engaged with the slider core through which the taper pin is disposed, and a locking block for a separate locking operation is required, Processing cost and production period have become longer, resulting in a delay in product production due to the time required for injection after completion of the design.
본 고안은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 간단한 구조를 통하여 슬라이드 코어의 캐비티로의 진출 및 진입을 용이하게 하는 사출 공정시 사용되는 언더컷 처리 금형 장치를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide an undercut processing mold apparatus used in an injection process for facilitating entry and entry of a slide core into a cavity through a simple structure .
본 고안은, 사출 공정시 사용되는 언더컷 처리 금형 장치에 있어서, 하부 코어와, 상기 하부 코어에 대하여 상대 운동 가능하고, 상기 하부 코어와의 사이에 사출을 위한 캐비티를 형성하는 상부 코어와, 상기 하부 코어에 수평 가동 가능하게 배치되고, 상기 캐비티의 언더컷을 형성하는 슬라이드 코어와 상기 슬라이드 코어와 연결되어 상기 슬라이드 코어를 수평 운동시키는 수평 가동 블록을 포함하는 수평 가동 블록부와, 상기 상부 코어 측과 함께 가동되어 상기 수평 가동 블록을 가압 내지 해제하도록 상기 하부 코어에 대하여 수직 가동되는 수직 가동 블록을 구비하고, 상기 수평 가동 블록은 상기 하부 코어에 대하여 수평 방향으로 탄성 지지되고, 상기 수직 가동 블록은 상기 하부 코어에 대하여 수직 방향으로 탄성 지지되는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치를 제공한다.The present invention relates to an undercut molding die apparatus used in an injection process, which comprises a lower core, an upper core which is relatively movable with respect to the lower core and forms a cavity for injection between the lower core and the lower core, A horizontal movable block portion horizontally movably disposed on the core and including a slide core forming an undercut of the cavity and a horizontal movable block connected to the slide core to horizontally move the slide core; And a vertical movable block vertically movable with respect to the lower core to press or release the horizontal movable block, wherein the horizontal movable block is elastically supported in a horizontal direction with respect to the lower core, And is elastically supported in a direction perpendicular to the core It provides an undercut processing mold apparatus.
상기 언더컷 처리 금형 장치에 있어서, 상기 수평 가동 블록의 상기 캐비티 측을 향한 일단과 상기 하부 코어의 상기 수평 가동 블록과 마주하는 일단을 탄성 지지하는 수평 가동 블록 탄성부가 구비되고, 상기 수직 가동 블록을 수직 방향으로 가동하도록 안내하는 수직 가이드부가 구비될 수도 있다. The undercut processing mold apparatus is provided with a horizontal movable block elastic section for elastically supporting one end of the horizontal movable block toward the cavity side and one end of the lower core facing the horizontal movable block, And the vertical guide portion may be provided.
상기 언더컷 처리 금형 장치에 있어서, 상기 수직 가이드부는: 상기 수직 가동 블록을 안내하고 상기 수직 가동 블록의 가동 범위를 제한하는 수직 가이드 홀더 핀과, 상기 수직 가이드 홀더 핀의 길이 방향으로 배치되어 상기 수직 가동 블록을 상기 하부 코어에 대하여 탄성 지지하는 수직 가이드 탄성부를 구비할 수도 있다. Wherein the vertical guide portion comprises: a vertical guide holder pin guiding the vertical movable block and restricting a movable range of the vertical movable block; a vertical guide holder pin arranged in the longitudinal direction of the vertical guide holder pin, And a vertical guide elastic portion for elastically supporting the block with respect to the lower core.
상기 언더컷 처리 금형 장치에 있어서, 상기 수직 가동 블록에는 상기 수직 가동 블록의 가동 방향을 따라 형성되는 수직 가동 블록 관통구와, 상기 수직 가동 블록 관통구의 상단에 배치되고 상기 수직 가동 블록 관통구보다 큰 직경의 수직 가동 블록 관통 헤드구를 구비하는 수직 가동 블록 관통부가 구비되고, 상기 수직 가동 블록 관통 헤드구에 의하여 구획되는 수직 가동 블록 관통 헤드 안착부가 구비되고, 상기 수직 가이드 홀더 핀은: 상기 수직 가동 블록 관통구에 배치되는 핀 바디와, 상기 핀 바디의 단부에 배치되고 상기 핀 바디의 직경보다 큰 직경을 갖고 상기 수직 가동 블록 관통 안착부에 맞물림 안착 가능한 핀 헤드를 구비할 수도 있다. The vertical movement block includes a vertical movable block through-hole formed along a moving direction of the vertical movable block, a vertical movable block through-hole formed at an upper end of the vertical movable block through-hole, A vertical movable block penetrating head portion having a vertical movable block penetrating head portion and a vertical movable block penetrating head portion formed by the vertical movable block penetrating head portion, And a pin head disposed at an end of the pin body and having a diameter larger than the diameter of the pin body and capable of being engaged with the vertical movable block penetrating seat portion.
상기 언더컷 처리 금형 장치에 있어서, 상기 핀 바디의 일단은 상기 하부 코어에 위치 고정되어 배치되고, 상기 상부 코어가 가동되어 상기 수직 가동 블록이 상승하는 경우, 상기 핀 헤드는 상기 수직 가동 블록 관통 헤드 안착부와 접촉하여 상기 수직 가동 블록의 이탈을 방지할 수도 있다. In the undercut processing mold apparatus, one end of the pin body is fixedly disposed on the lower core, and when the upper core is operated to move the vertically movable block, the pin head is mounted on the vertical movable block through- So that the vertical movable block can be prevented from coming off.
상기 언더컷 처리 금형 장치에 있어서, 상기 수평 가동 블록의 상기 수직 가동 블록을 향한 일면에 형성되는 수평 가동 블록 경사 접촉면과, 상기 수평 가동 블록 경사 접촉면의 하단에 형성되고 상기 수평 가동 블록의 이동하는 평면에 대한 상기 수평 가동 블록 경사 접촉면의 경사각보다 큰 경사각을 갖는 수평 가동 블록 경사 맞물림면이 구비되고, 상기 수직 가동 블록의 상기 수평 가동 블록을 향한 일면으로 하단에 형성되는 수직 가동 블록 경사 접촉면과, 상기 수직 가동 블록 경사 접촉면의 상단에 형성되고 상기 수평 가동 블록 경사 맞물림면과 맞물림 접촉하는 수직 가동 블록 경사 맞물림면이 구비될 수도 있다. The undercut processing mold apparatus according to any one of claims 1 to 4, further comprising: a horizontal movable block inclined contact surface formed on one surface of the horizontal movable block toward the vertical movable block; a horizontal movable block inclined contact surface formed on a moving surface of the horizontal movable block A vertical movable block inclined engagement surface having an inclination angle larger than the inclination angle of the horizontal movable block inclined contact surface with respect to the horizontal movable block, a vertical movable block inclined contact surface formed at a lower surface of the vertical movable block toward the horizontal movable block, A vertical movable block inclined engagement surface formed at an upper end of the movable block inclined contact surface and engaging with the horizontal movable block inclined engagement surface may be provided.
본 고안에 의하면, 별도의 록킹 블록 가공 공정 및 경사핀 구조를 배제하여 장치 공간을 컴팩트화하고, 가공 원가를 절감시키며, 간단한 구조로 인한 유지 보수를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, it is possible to eliminate the separate locking block processing step and the inclined fin structure, thereby making the apparatus space compact, reducing the processing cost, and facilitating the maintenance due to the simple structure.
도 1는 본 고안의 일실시예에 따른 언더컷 처리 금형 장치의 작동 닫힘 상태의 개략적인 부분 단면도이다.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 언더컷 처리 금형 장치의 작동 열림 상태의 개략적인 부분 단면도이다.
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 언더컷 처리 금형 장치의 슬라이드 코어와 수평 가동 블록와 수직 가동 블록 및 수직 가동 가이드부의 개략적인 분해 사시도이다.
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 언더컷 처리 금형 장치의 작동 닫힘 상태의 개략적인 부분 단면도이다.
도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 언더컷 처리 금형 장치의 작동 닫힘 상태의 개략적인 부분 사시 단면도이다.
도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 언더컷 처리 금형 장치의 작동 열림 상태의 개략적인 부분 단면도이다.
도 7은 본 고안의 일실시예에 따른 언더컷 처리 금형 장치의 작동 열림 상태의 개략적인 부분 사시 단면도이다.1 is a schematic partial cross-sectional view of an operation closed state of an undercut processing mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view of an operation open state of an undercut processing mold apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
3 is a schematic exploded perspective view of a slide core, a horizontal movable block, a vertical movable block, and a vertical movable guide of an undercut processing mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic partial cross-sectional view of an operation closed state of an undercut processing mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic partial perspective sectional view of an operation closed state of an undercut processing mold apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view of an operation-open state of an undercut processing mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic partial perspective view of an operation opening state of an undercut processing mold apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
본 고안은 사출 공정시 사용되는 금형 장치의 언더컷 처리 금형 장치로서, 본 고안의 언더컷 처리 금형 장치(10)는 하부 코어(200)와, 상부 코어(100)와, 수평 가동 블록부(400)와, 수직 가동 블록부(300)를 구비한다. The undercut processing mold apparatus 10 of the present invention includes a
하부 코어(200)는 지면 내지 안정적인 질량체 상에 배치되는 하부 고정부(D)(미도시)의 상부에 위치 고정되어 배치된다. The
상부 코어(100)는 하부 고정부(D)에 대응하여 상부에 가동 가능하게 배치되는 상부 고정부(U)에 위치 고정되어 상부 고정부(U)와 함께 가동되어 하부 코어(200)와 맞물리어 사출을 위한 소정의 캐비티를 형성할 수 있다. 즉, 상부 코어(100)는 상부 고정부(U)에 위치 고정되어 상부 고정부(U)가 하부 고정부(D)를 향하여 이동하는 경우 상부 고정부(U)와 함께 이동하여 상부 코어(100)에 대향하여 하부 고정부(D)에 배치되는 하부 코어(200)와 맞물림으로써 하부 코어(200)와의 사이에 사출을 위한 소정의 사전 형성된 구조의 캐비티(30)를 형성할 수 있다. The
본 고안의 금형 장치의 언더컷 처리 금형 장치는 수평 가동 블록부(400)와 수직 가동 블록(300)을 포함한다. 종래 기술에 따른 금형 장치의 경우 상부 코어 측에 배치되어 상부 고정부(U)와 함께 수직 가동되는 경사핀을 구비하는 구조를 취하나, 본 고안에서의 언더컷 처리 금형 장치는 경사핀의 구조를 배제한다. The undercut processing mold apparatus of the present invention includes a horizontal
본 고안의 수평 가동 블록부(400;401,500)는 하부 코어(200)에 대하여 수평 가동 가능하게 배치되는데, 수평 가동 블록부(400;401,500)는 슬라이드 코어(500)와 수평 가동 블록(401)을 포함한다. 슬라이드 코어(500)는 하부 코어(200)의 측부에 배치될 수 있는데, 슬라이드 코어(500)는 상부 코어(100) 및 하부 코어(200)가 이루는 캐비티(30)의 측부를 폐쇄시켜 캐비티(30)의 언더컷을 형성한다. The horizontal
수평 가동 블록(401)은 슬라이드 코어(30)와 연결되어 슬라이드 코어(500)를 수평 운동시킨다. 즉, 상부 고정부(U)가 제거되어 상부 코어(100)가 하부 코어(200)로부터 이격되는 경우 수평 가동 블록(401)은 이와 연결된 슬라이드 코어(30)를 이동시켜 상부 코어(100) 및 하부 코어(200)로부터 분리 이격시킨다. The horizontal
보다 구체적으로 수평 가동 블록(401)은 수평 가동 블록 바디(401a)와 수평 가동 블록 바디 걸림부(401b)와 수평 가동 블록 바디 경사부(401c)를 포함하는데, 수평 가동 블록 바디(401a)와 수평 가동 블록 바디 걸림부(401b)와 수평 가동 블록 바디 경사부(401c)는 일체로 형성될 수도 있고 분리 가능한 구조를 취할 수도 있다. 수평 가동 블록 바디(401a)는 소정의 블록 타입으로 구현되는데, 수평 가동 블록 바디(401a)에는 수평 가동 블록 바디 탄성 수용부(402a)가 구비되고 수평 가동 블록 바디 탄성 수용부(402a)에 하기되는 수평 가동 블록 탄성부(420)가 수용 배치될 수 있다.More specifically, the horizontal
수평 가동 블록 바디(401a)의 일단으로 하부 코어(200) 측을 향한 단부에는 수평 가동 블록 바디 걸림부(401b)가 구비되고 이의 대응되는 위치로 슬라이드 코어(500)에는 슬라이드 코어 걸림부(510)가 배치되는데, 수평 가동 블록 바디 걸림부(401b)는 슬라이드 코어 걸림부(510)와 맞물리어수평 가동 블록(401)과 슬라이드 코어(500) 간의 연결이 이루어고 이를 통하여 함께 수평 방향 가동되는 구조를 이룰 수 있다. 본 실시예에서 수평 가동 블록 바디 걸림부(401b)와 슬라이드 코어 걸림부(510)는 서로 맞물림되는 단순 걸림 구조를 이룰 수도 있고, 볼트와 같은 별개의 체결물(C)로 연결되는 구조를 취할 수도 있는 등 다양한 구성이 가능하다.The horizontal movable block body 401a is provided at one end of the horizontal movable block body 401a toward the
또한, 본 고안에 따른 수직 가동 블록(600)은 상부 코어(100)와 함께 가동되어 수평 가동 블록(401)을 가압하도록 하부 코어(200)에 대하여 수직 가동을 이룬다. 즉, 상부 고정부(U)에 고정되어 상부 고정부(U)가 하부 고정부(D)로부터 이격되는 경우 상부 코어(100) 측과 함께 가동되어 수평 가동 블록(401)의 가압 상태를 해제할 수 있도록 수직 가동되거나 또는 상부 코어(100)가 하부 코어(200) 측으로 이동하는 경우 수평 가동 블록(401)의 자유 상태를 구속 가압할 수 있다. The vertical
본 고안의 수평 가동 블록(401) 및 수직 가동 블록(600)은 각각 탄성 지지되는 구조를 취한다. 즉, 수평 가동 블록(401)은 하부 코어(200)에 대하여 수평 방향으로 탄성 지지되는 구조를 이루고, 수직 가동 블록(600)은 상부 코어(100)에 대하여 수직 방향으로 탄성 지지되는 구조를 이룬다.The horizontal
본 고안의 수평 가동 블록(401)을 수평 방향으로 안정적으로 탄성 지지하기 위하여 수평 가동 블록 탄성부(420)가 구비되는데, 수평 가동 블록 탄성부(420)는 하부 코어(200) 측과 수평 가동 블록(401) 사이에 배치된다. 즉, 보다 구체적으로, 도 1 및 도 2를 참조하면, 수평 가동 블록 탄성부(420)는 수평 가동 블록(401)의 캐비티(30) 측을 향한 일단과 하부 코어(200)의 수평 가동 블록(401)과 마주하는 일단 사이에 배치되어 양단 사이를 탄성 지지하는 구조를 취한다. 이와 같은 지면에 수평한 방향으로의 탄성 지지를 통하여 수평 가동 블록(401)과 하부 코어(200) 간에는 탄성 저지력이 유지되는 구조를 취할 수 있다. The horizontal movable block
또한, 본 고안의 언더컷 처리 금형 장치는 수직 가동 블록(300)을 구비하는데, 수직 가동 블록(300)을 수직 방향으로 가동하도록 안내하는 수직 가이드부(600)가 더 구비된다. 수직 가이드부(600)는 수평 가동 블록(401)과 접촉 상태를 형성할 수 있다. Further, the undercut processing mold apparatus of the present invention includes the vertical
수직 가이드부(600)는 보다 구체적으로 수직 가이드 홀더 핀(610)과 수직 가이드 탄성부(620)를 구비한다. 수직 가이드 홀더 핀(610)은 수직 가동 블록(300)을 안내하고 수직 가동 블록(300)의 가동 범위를 제한하고, 수직 가이드 탄성부(620)는 수직 가이드 홀더 핀(610)의 길이 방향으로 배치되어 수직 가동 블록(300)을 하부 코어(200) 측, 보다 구체적으로 하부 코어(200)가 배치되는 하부 고정부(D)에 수직하게 탄성 지지하여 수직 가동 블록(300)을 수직 가동 가능하게 탄성 지지할 수 있다. More specifically, the
보다 구체적으로, 수직 가동 블록(300)에는 수직 가동 블록 관통부(320)가 구비되는데, 수직 가동 블록 관통부(320)는 서로 연결된 두 개의 관통구를 갖는다. 즉, 수직 가동 블록 관통부(320)는 수직 가동 블록 관통구(321)와 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)를 구비하는데, 수직 가동 블록 관통구(321)는 수직 가동 블록(300)의 가동 방향, 즉 슬라이드 코어(500)가 수평 이동을 이루는 평면에 수직한 방향을 따라 형성되고, 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)는 수직 가동 관통구(321)의 상단에 연통되어 형성되되 수직 가동 관통구(321)보다 큰 내경을 갖는 구조를 취한다. 이와 같은 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)와 수직 가동 관통구(321)의 내경차이로 인하여 수직 가동 블록 관통 헤드 안착부(325)가 수직 가동 관통부(320)의 내측, 보다 구체적으로 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)에 의하여 구획되어 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)의 내측에 형성된다. More specifically, the vertical
한편, 수직 가이드 홀더 핀(610)은 핀 바디(613)와 핀 헤드(611)을 포함하는데, 핀 바디(613)은 장방형 로드로 형성되어 수직 가동 블록 관통구(321)에 가동 가능하게 배치되고, 핀 헤드(611)는 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)에 가동 가능하게 배치되되 수직 가동 블록 관통 헤드 안착부(325)에 맞물림 안착 가능한 구조를 취한다. 즉, 핀 헤드(611)는 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)의 내경보다는 작고 수직 가동 블록 관통구(321)의 내경 및 핀 바디(613)의 직경보다 큰 직경을 가지는 구조를 취한다. The vertical
여기서, 핀 바디(613)의 일단은 하부 코어 측, 보다 구체적으로 하부 고정부(D) 측에 위치 고정되어 배치되고, 핀 바디(613)의 타단은 자유단으로 형성되어 배치된다. 핀 바디(613)의 길이 방향을 따라 수직 가이드 탄성부(620)가 배치되는데, 본 실시예에서 수직 가이드 탄성부(620)는 코일 타입의 스프링으로 구현되고 코일 스프링 타입의 수직 가이드 탄성부(620)의 중앙에 핀 바디(613)가 관통 배치된다. 수직 가이드 탄성부(620)의 일단은 하부 코어 측, 보다 구체적으로 하부 고정부(D) 측과 접하여 배치되는데, 수직 가이드 탄성부(620)의 타단은 수직 가동 블록 지지 와셔(630)와 접하는 구조를 취한다. 수직 가동 블록 지지 와셔(630)는 수직 가이드 탄성부(620)와 수직 가동 블록(300)의 하단 사이에 배치되어 수직 가동 블록의 탄성 지지를 가능하게 한다. 경우에 따라 수직 가동 블록 지지 와셔(630)가 배제되는 구조를 취할 수도 있는데, 수직 가동 블록 지지 와셔(630)에 의하여 수직 가동 블록과 수직 가이드 탄성부 간섭을 방지한다는 점에서 수직 가동 블록 지지 와셔가 배치되는 구조를 취하는 것이 바람직하다.One end of the
이와 같은 핀 바디(613)의 일단의 고정 구조를 통하여, 핀 바디의 타단에 배치되는 핀 헤드(611)와 수직 가동 블록(300)에 형성되는 수직 가동 블록 관통부(320)의 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)에 의하여 구획되는 수직 가동 블록 관통 안착부(325)와의 맞물림 안착 구조를 통하여 상부 코어(100)가 가동되는 경우, 수직 가동 블록(300)은 상단에서 저지하는 구성이 제거되어 수직 가이드 탄성부(620)는 상방향으로 탄성 복원력이 작용하고 핀 바디(613)의 길이를 따라 배치되는 수직 가이드 탄성부(620) 및 수직 가동 블록 지지 와셔(630)를 통하여 수직 가동 블록(300)이 상방향 가동된다. 이때, 핀 헤드(611)와 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)에 의하여 구획되는 수직 가동 블록 관통 안착부(325)의 맞물림을 통하여 수직 가동 블록(300)의 원치 않는 분리 이탈을 방지할 수 있다. The
또한, 수직 가동 블록(300)과 수평 가동 블록(401) 간에는 소정의 접촉 구조를 형성하는데, 수평 가동 블록(401)의 수평 가동 블록 경사부(401c)에는 수평 가동 블록 경사면(410)이 형성되고, 수직 가동 블록(300)에는 수직 가동 블록 경사면(310)이 형성된다. 수평 가동 블록 경사면(410)은 수평 가동 블록 경사 접촉면(411)과 수평 가동 블록 경사 맞물림면(413)을 구비하고, 수직 가동 블록 경사면(310)은 수직 가동 블록 경사면(311)과 수직 가동 블록 경사 맞물림면(313)을 포함한다. 수평 가동 블록 경사 접촉면(411)은 수평 가동 블록(401)의 수직 가동 블록(300)을 향한 일면에 형성되고, 수평 가동 블록 경사 맞물림면(413)은 수평 가동 블록 경사 접촉면(411)의 하단에 형성되고 수평 가동 블록(401)의 이동하는 평면에 대한 수평 가동 블록 경사 접촉면(411)의 경사각(α1)보다 큰 경사각(α2)을 갖는다. 즉, 슬라이드 코어(500)가 이동하는 수평 방향에 대하여 수평 가동 블록 경사 접촉면(411)이 이루는 경사는 수평 가동 블록 경사 맞물림면(413)이 이루는 경사보다 작은 값을 구비한다. A predetermined contact structure is formed between the vertical
또한, 수직 가동 블록 경사 접촉면(311)은 수직 가동 블록(300)의 수평 가동 블록(401)을 향한 일면으로 하단에 형성되고, 수직 가동 블록 경사 맞물림면(313)은 수직 가동 블록 경사 접촉면(311)의 상단에 형성되어 수평 가동 블록 경사 맞물림(413)과 맞물림 접촉된다. 이와 같은 구조를 통하여 상부 코어 및 상부 고정부(U)에 의하여 수직 가동 블록(300)이 가압되는 경우 수평 가동 블록 경사 맞물림면(413)과 수직 가동 블록 경사 맞물림면(313)의 안정적인 맞물림 구조를 이룰 수 있다. The vertical movable block inclined
도 4 내지 도 7에는 본 고안의 일실시예에 따른 슬라이드부와 수직 가이드의 상호 작동 과정을 도시하는 도면이 도시된다. 도 4 및 도 5는 상부 코어 및 상부 고정부(U)에 의하여 가압된 상태의 수직 가이드부 및 이에 의하여 수평 방향으로 캐비티를 향하여 인입된 구조의 수평 가동 블록부의 단면도 및 부분 단면 사시도가 도시되고, 도 6 및 도 7에는 상부 코어 및 상부 고정부(U)에 의한 가압이 해제된 상태의 수직 가이드부 및 이에 의하여 수평 방향으로 캐비티로부터 멀어져 인출된 구조의 수평 가동 블록부의 단면도 및 부분 단면 사시도가 도시된다.FIGS. 4 to 7 are views showing a process of operating the slide part and the vertical guide according to an embodiment of the present invention. 4 and 5 are a sectional view and a partial cross-sectional perspective view of the vertical guide portion in the state of being pressed by the upper core and the upper fixing portion U, and the horizontal movable block portion of the structure drawn in the direction of the cavity in the horizontal direction, 6 and 7 are a vertical sectional view and a partial cross-sectional perspective view of the vertical guide portion in a state in which the upper core and the upper fixing portion U are released from pressure and the horizontal movable block portion of the structure drawn out from the cavity in the horizontal direction, do.
먼저, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 수직 가동 블록(300)은 상부 코어 또는 상부 고정부(U)에 의하여 P로 가압된 상태가 도시되는데, 가압력(P)에 의하여 수직 가이드 탄성부(620)은 소정의 탄성 압축 상태를 형성한다. 수직 가동 블록(300)에 형성된 수직 가동 블록 관통구(321) 및 수직 가동 블록 관통 헤드구(323)에 관통하여 수직 가이드 홀더 핀(610)이 관통 배치된다. 이때, 수직 가동 블록(300)의 수직 가동 블록 경사 맞물림면(313) 및 수직 가동 블록 경사 접촉면(311)은 각각 수평 가동 블록 경사 맞물림면(413) 및 수평 가동 블록 경사 접촉면(411)과 접촉하여 맞물림 상태를 형성한다. 4 and 5, the vertical
그런 후, 상부 코어 또는 상부 고정부(U)가 상향 이동하여 가압력(P)이 제거되는 경우, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 수직 가이드 탄성부(620)의 탄성 복원력에 의하여 수직 가동 블록(300)은 수직 가동 블록 지지 와셔(630)를 거쳐 상방향으로 가압력을 전달받는다. 6 and 7, when the upper core or upper fixing unit U is moved upward and the pressing force P is removed, the vertical
수직 가동 블록(300)이 상방향으로 이동하는 경우, 수직 가동 블록 경사 맞물림면(313)은 수평 가동 블록(401)의 수평 가동 블록 경사 맞물림면(413)과의 물림 상태가 해제되고 수평 가동 블록 경사 접촉면(411)과의 접촉 상태를 형성한다. 수직 가동 블록(300)이 상방향으로 이동할수록, 수평 가동 블록(401)을 탄성 지지하는 수평 가동 블록 탄성부(420)의 복원력도 동시에 작용하여 수평 가동 블록(401)을 캐비티(30, 도 1 참조)로부터 멀어지는 방향으로 이동시킨다. 이때, 핀 헤드(613)는 수직 가동 블록 관통 안착부(325)와의 맞물림 등을 통하여 수직 가동 블록(300)의 핀 바디(611)의 길이 방향을 따른 과도한 이동 및 이탈을 방지할 수 있다. When the vertical
이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The description above is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in this specification are intended to illustrate rather than limit the technical idea of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas which are within the scope of the same should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100...상부 코어 200...하부 코어
300...수직 가동 블록 310...수직 가동 블록 경사부
320...수직 가동 블록 관통부 400...수평 가동 블록부
410...수평 가동 블록 경사면 420...수평 가동 블록 탄성부
500...슬라이드 코어 600...수직 가이드부
610...수직 가이드 홀더 핀 620...수직 가이드 탄성부
630...수직 가동 블록 지지 와셔100 ...
300 ... vertical
320 ... Vertical movable
410 ... horizontal movable block inclined
500 ...
610 ... vertical
630 ... Vertically movable block support washer
Claims (6)
하부 코어와,
상기 하부 코어에 대하여 상대 운동 가능하고, 상기 하부 코어와의 사이에 사출을 위한 캐비티를 형성하는 상부 코어와,
상기 하부 코어에 수평 가동 가능하게 배치되고, 상기 캐비티의 언더컷을 형성하는 슬라이드 코어와 상기 슬라이드 코어와 연결되어 상기 슬라이드 코어를 수평 운동시키는 수평 가동 블록을 포함하는 수평 가동 블록부와,
상기 상부 코어 측과 함께 가동되어 상기 수평 가동 블록을 가압 내지 ?제하도록 상기 하부 코어에 대하여 수직 가동되는 수직 가동 블록을 구비하고,
상기 수평 가동 블록은 상기 하부 코어에 대하여 수평 방향으로 탄성 지지되고, 상기 수직 가동 블록은 상기 하부 코어에 대하여 수직 방향으로 탄성 지지되는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치.In an undercut processing mold apparatus used in an injection process,
A lower core,
An upper core which is relatively movable with respect to the lower core and forms a cavity for injection between the upper core and the lower core,
A horizontal movable block unit horizontally movably disposed on the lower core and including a slide core forming an undercut of the cavity and a horizontal movable block connected to the slide core to horizontally move the slide core,
And a vertical movable block which is movable together with the upper core so as to vertically move with respect to the lower core so as to press and remove the horizontal movable block,
Wherein the horizontal movable block is elastically supported in a horizontal direction with respect to the lower core, and the vertical movable block is elastically supported in a direction perpendicular to the lower core.
상기 수평 가동 블록의 상기 캐비티 측을 향한 일단과 상기 하부 코어의 상기 수평 가동 블록과 마주하는 일단을 탄성 지지하는 수평 가동 블록 탄성부가 구비되고,
상기 수직 가동 블록을 수직 방향으로 가동하도록 안내하는 수직 가이드부가 구비되는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치.The method according to claim 1,
A horizontal movable block elastic portion for elastically supporting one end of the horizontal movable block toward the cavity side and one end of the lower core facing the horizontal movable block,
And a vertical guide portion for guiding the vertical movable block to move in a vertical direction.
상기 수직 가이드부는:
상기 수직 가동 블록을 안내하고 상기 수직 가동 블록의 가동 범위를 제한하는 수직 가이드 홀더 핀과,
상기 수직 가이드 홀더 핀의 길이 방향으로 배치되어 상기 수직 가동 블록을 상기 하부 코어에 대하여 탄성 지지하는 수직 가이드 탄성부를 구비하는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치.3. The method of claim 2,
The vertical guide portion includes:
A vertical guide holder pin guiding the vertical movable block and restricting a movable range of the vertical movable block,
And a vertical guide elastic part arranged in the longitudinal direction of the vertical guide holder pin and elastically supporting the vertical movable block with respect to the lower core.
상기 수직 가동 블록에는 상기 수직 가동 블록의 가동 방향을 따라 형성되는 수직 가동 블록 관통구와, 상기 수직 가동 블록 관통구의 상단에 배치되고 상기 수직 가동 블록 관통구보다 큰 직경의 수직 가동 블록 관통 헤드구를 구비하는 수직 가동 블록 관통부가 구비되고,
상기 수직 가동 블록 관통 헤드구에 의하여 구획되는 수직 가동 블록 관통 헤드 안착부가 구비되고,
상기 수직 가이드 홀더 핀은:
상기 수직 가동 블록 관통구에 배치되는 핀 바디와,
상기 핀 바디의 단부에 배치되고 상기 핀 바디의 직경보다 큰 직경을 갖고 상기 수직 가동 블록 관통 안착부에 맞물림 안착 가능한 핀 헤드를 구비하는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치.The method of claim 3,
The vertical movable block includes a vertically movable block through-hole formed along the moving direction of the vertical movable block, and a vertical movable block through-hole formed at the upper end of the vertically movable block through-hole and having a larger diameter than the vertical movable block through- A vertical movable block penetrating portion is provided,
A vertically movable block penetrating head seating part divided by the vertical movable block penetrating head sphere,
The vertical guide holder pin includes:
A pin body disposed in the vertical movable block through hole,
And a pin head disposed at an end of the pin body and having a diameter larger than the diameter of the pin body and capable of being engaged with the vertical movable block through-put portion.
상기 핀 바디의 일단은 상기 하부 코어에 위치 고정되어 배치되고,
상기 상부 코어가 가동되어 상기 수직 가동 블록이 상승하는 경우, 상기 핀 헤드는 상기 수직 가동 블록 관통 헤드 안착부와 접촉하여 상기 수직 가동 블록의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치.5. The method of claim 4,
One end of the pin body is fixedly disposed on the lower core,
Wherein the pin head is in contact with the vertically movable block through-head seating portion to prevent the vertically movable block from being disengaged when the upper core is operated and the vertically movable block rises.
상기 수평 가동 블록의 상기 수직 가동 블록을 향한 일면에 형성되는 수평 가동 블록 경사 접촉면과, 상기 수평 가동 블록 경사 접촉면의 하단에 형성되고 상기 수평 가동 블록의 이동하는 평면에 대한 상기 수평 가동 블록 경사 접촉면의 경사각보다 큰 경사각을 갖는 수평 가동 블록 경사 맞물림면이 구비되고,
상기 수직 가동 블록의 상기 수평 가동 블록을 향한 일면으로 하단에 형성되는 수직 가동 블록 경사 접촉면과, 상기 수직 가동 블록 경사 접촉면의 상단에 형성되고 상기 수평 가동 블록 경사 맞물림면과 맞물림 접촉하는 수직 가동 블록 경사 맞물림면이 구비되는 것을 특징으로 하는 언더컷 처리 금형 장치.
The method according to claim 1,
A horizontal movable block inclined contact surface formed on one side of the horizontal movable block toward the vertical movable block and a horizontal movable block inclined contact surface formed on a lower end of the horizontal movable block inclined contact surface of the horizontal movable block A horizontal movable block inclined engagement surface having an inclination angle larger than the inclination angle is provided,
A vertical movable block inclined contact surface formed on a lower surface of the vertical movable block toward the horizontal movable block and a vertical movable block inclined contact surface formed on an upper end of the vertical movable block inclined contact surface and in meshing contact with the horizontal movable block inclined engagement surface, Wherein an engaging surface is provided.
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|---|---|---|---|
| KR2020120010109U KR200473252Y1 (en) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Insert molding producing apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| KR200489207Y1 (en) * | 2017-11-24 | 2019-05-15 | 오상민 | Slides for undercut molding of injection molds |
| KR20190128547A (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-18 | 장해용 | Mini slider having stable performance |
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| KR970000715U (en) * | 1995-06-22 | 1997-01-21 | Undercut device of injection mold | |
| KR20000001349U (en) * | 1998-06-24 | 2000-01-25 | 김영환 | Slide core device |
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-
2012
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