JP2006027229A - Shaping apparatus - Google Patents

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JP2006027229A
JP2006027229A JP2004213230A JP2004213230A JP2006027229A JP 2006027229 A JP2006027229 A JP 2006027229A JP 2004213230 A JP2004213230 A JP 2004213230A JP 2004213230 A JP2004213230 A JP 2004213230A JP 2006027229 A JP2006027229 A JP 2006027229A
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Koichi Nakahara
耕一 中原
Kazunori Tani
一徳 谷
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TECHNO HAMA KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable exactly pushing out a product during opening a mold, and to avoid interference between members due to defective movement of a slidable mold or an ejector mechanism. <P>SOLUTION: The shaping apparatus is constructed such that after the product S is shaped in a cavity 22 made by a fixed mold 20, a movable mold 12 and a slidable mold 18, the slidable mold is retreated in accordance with the mold opening movement of the movable mold, and the ejector mechanism 30 pushes out the product from the cavity in the mold opening direction. The ejector mechanism 30 is arranged so that the ejector member 32 protrudes the cavity 22a made by one of the fixed mold 20 and the movable mold 12 and the slidable mold 18. The operation stroke of the ejector member 32 is established between thickness of the product corresponding to the part shaped in the cavity 22a into which the ejector member 32 protrudes. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、固定型、可動型、スライド型によって構成されるキャビティ内において、例えば射出成形された樹脂製品を、型開き時にエジェクタ機構によって押し出す形式の成形装置に関する。   The present invention relates to a molding apparatus of a type in which, for example, an injection molded resin product is pushed out by an ejector mechanism in a cavity constituted by a fixed mold, a movable mold, and a slide mold.

この種の成形装置については、例えば特許文献１に開示された技術が公知である。この技術からも明らかなように、スライド型は金型の型閉め型開き方向と直交する方向へ進退動作し、エジェクタ機構のエジェクタピンは型閉め型開き方向と同方向へ作動する。そして、成形装置の一般的な理論として、型開き時にキャビティから製品を的確に押し出すには、スライド型とともにキャビティの一部を構成する箇所の金型側にエジェクタピンを配置することが望ましい。
特開平７−４０３９８号公報 As for this type of molding apparatus, for example, the technique disclosed in Patent Document 1 is known. As apparent from this technique, the slide mold moves back and forth in a direction perpendicular to the mold closing direction of the mold, and the ejector pin of the ejector mechanism operates in the same direction as the mold closing mold opening direction. As a general theory of the molding apparatus, it is desirable to dispose an ejector pin on the mold side of a portion that constitutes a part of the cavity together with the slide mold in order to accurately extrude the product from the cavity when the mold is opened.
JP 7-40398 A

しかし、スライド型とエジェクタピンとの作動方向は互いに直交しているため、いずれか一方に作動不良が発生すると、スライド型とエジェクタピンとが干渉して破損する場合がある。このトラブルを避けるために、通常はスライド型の作動領域外にエジェクタピンを配置している。   However, since the operation directions of the slide mold and the ejector pin are orthogonal to each other, if a malfunction occurs in one of the slide mold and the ejector pin, the slide mold and the ejector pin may interfere with each other and be damaged. In order to avoid this trouble, the ejector pin is usually arranged outside the slide type operation region.

本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、型開き時における製品の的確な押し出しが可能で、かつ、スライド型あるいはエジェクタ機構の作動不良による部材相互の干渉を避けることである。   An object of the present invention is to solve such problems. The object of the present invention is to enable accurate extrusion of a product when the mold is opened and to avoid interference between members due to malfunction of a slide mold or an ejector mechanism. That is.

本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、固定型と、可動型と、固定型に対する可動型の型閉め型開き方向と直交する方向の進退動作が可能なスライド型と、エジェクタ機構とを備え、固定型、可動型およびスライド型によって構成されるキャビティ内での製品の成形後に、可動型の型開き動作と併行してスライド型を退行させるとともに、エジェクタ機構によってキャビティから製品を型開き方向へ押し出すように構成された成形装置であって、エジェクタ機構は、そのエジェクタ部材を、固定型および可動型の一方とスライド型との間で構成される部分のキャビティから突出させるように配置されている。そして、エジェクタ部材の作動ストロークは、このエジェクタ部材が突出するキャビティ内で成形される部分の製品の板厚以内に設定されている。
このように、型開き時における製品の的確な押し出しを可能にするために、スライド型が関与していた部分のキャビティ内から製品を押し出すようにエジェクタ機構を配置したにもかかわらず、エジェクタ部材の作動ストロークが規制されていることから、スライド型あるいはエジェクタ機構の作動不良による干渉を避けることができる。 The present invention is for achieving the above object, and is configured as follows.
The invention described in claim 1 includes a fixed mold, a movable mold, a slide mold capable of moving back and forth in a direction perpendicular to the opening direction of the movable mold closing mold relative to the fixed mold, and an ejector mechanism. After the product is molded in the cavity composed of the movable mold and the slide mold, the slide mold is retracted in parallel with the mold opening operation of the movable mold, and the product is pushed out from the cavity in the mold opening direction by the ejector mechanism. In the molding apparatus configured, the ejector mechanism is arranged so that the ejector member protrudes from a cavity of a portion formed between one of the fixed mold and the movable mold and the slide mold. The operation stroke of the ejector member is set to be within the plate thickness of the product of the portion molded in the cavity from which the ejector member protrudes.
In this way, in order to enable accurate extrusion of the product when the mold is opened, the ejector mechanism is arranged so that the product is pushed out from the cavity of the portion where the slide mold was involved. Since the operation stroke is regulated, interference due to malfunction of the slide type or the ejector mechanism can be avoided.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された成形装置であって、エジェクタ機構のエジェクタ部材は、ガイドピンに案内されてその作動ストロークの設定範囲内で往復作動するスリーブ形状で、かつ、エジェクタプレートによる規制を受けるように配置されている。またエジェクタ部材は、スプリング力によってキャビティから突出する方向へ付勢されている。そして、型閉め状態でのエジェクタ部材はエジェクタプレートによりキャビティから後退した位置に規制され、型開き状態でのエジェクタ部材はエジェクタプレートによる規制が解除されるように構成されている。
これにより、エジェクタ機構は、その機能のわりには構造が簡単となり、また確実な作動が得られる。 Invention of Claim 2 is the shaping | molding apparatus described in Claim 1, Comprising: The ejector member of an ejector mechanism is a sleeve shape which is guided by a guide pin and reciprocates within the set range of the operation stroke, And it arrange | positions so that the control by an ejector plate may be received. Further, the ejector member is biased in a direction protruding from the cavity by a spring force. The ejector member in the mold closed state is regulated to a position retracted from the cavity by the ejector plate, and the ejector member in the mold open state is configured to release the regulation by the ejector plate.
As a result, the ejector mechanism has a simple structure for its function, and a reliable operation can be obtained.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
図１は、型閉め状態における射出成形装置の一部を表した断面図である。図２は、図１の一部を拡大して表した断面図である。図３は、型開き直後における射出成形装置の一部を表した断面図である。図４は、型開き終了状態における射出成形装置の一部を表した断面図である。これらの図面で明らかなように成形装置の金型は、固定型２０、可動型１２およびスライド型１８を備え、これらによって所定形状のキャビティ２２が構成される（図１）。このキャビティ２２内に、固定型２０側から溶融樹脂を射出することにより、キャビティ２２の形状に対応した樹脂製の製品Ｓが成形される。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a part of an injection molding apparatus in a mold-closed state. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a part of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of the injection molding apparatus immediately after mold opening. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the injection molding apparatus in the mold opening completed state. As is apparent from these drawings, the mold of the molding apparatus includes a fixed mold 20, a movable mold 12, and a slide mold 18, and a cavity 22 having a predetermined shape is formed by these (FIG. 1). A resin product S corresponding to the shape of the cavity 22 is formed by injecting molten resin into the cavity 22 from the fixed mold 20 side.

可動型１２は、図１の上下方向へ作動可能な可動取付け板１０に取り付けられている。この可動取付け板１０の作動により、固定型２０に対する可動型１２の型締め型開きが行われる。スライド型１８は、可動型１２に対して型閉め型開き方向と直交する方向の進退動作が可能に組み付けられている。このスライド型１８は、図１で示すキャビティ２２ａで成形される製品Ｓのアンダーカット部分を離型できるように処理するための金型である。すなわち、可動型１２の型開きと併行してスライド型１８を図１の右方向へ退行させることにより、アンダーカット部分を有する製品Ｓの離型が可能となる。   The movable mold 12 is attached to a movable mounting plate 10 that can be operated in the vertical direction of FIG. By the operation of the movable mounting plate 10, the mold clamping mold opening of the movable mold 12 with respect to the fixed mold 20 is performed. The slide mold 18 is assembled to the movable mold 12 so as to be able to advance and retreat in a direction orthogonal to the mold closing mold opening direction. The slide mold 18 is a mold for processing so that the undercut portion of the product S formed in the cavity 22a shown in FIG. 1 can be released. That is, the product S having an undercut portion can be released by retracting the slide die 18 in the right direction in FIG. 1 along with the mold opening of the movable die 12.

成形装置の押上げ機構（図示省略）により、図１，２の上下方向へ移動可能な二枚重ねのエジェクタプレート２４，２５は、エジェクタピン２６およびエジェクタ機構３０を備えている。エジェクタピン２６は、通常知られているように型開き時にキャビティ２２から製品Ｓを型開き方向へ押し出す機能を果たす。また、エジェクタ機構３０は、同じく型開き時における製品Ｓの的確な押し出しを可能にするために、可動型１２とスライド型１８とで構成されるキャビティ２２ａから製品Ｓのアンダーカット部分を型開き方向へ押し出す機能を果たす。つまり、このエジェクタ機構３０は、図１においてスライド型１８の直下に位置している。   The two-layered ejector plates 24 and 25 that are movable in the vertical direction in FIGS. 1 and 2 by a push-up mechanism (not shown) of the forming apparatus include an ejector pin 26 and an ejector mechanism 30. As is generally known, the ejector pin 26 functions to push the product S from the cavity 22 in the mold opening direction when the mold is opened. In addition, the ejector mechanism 30 also allows an undercut portion of the product S to be opened in the mold opening direction from the cavity 22a formed by the movable mold 12 and the slide mold 18 so that the product S can be accurately extruded when the mold is opened. It performs the function of pushing out. That is, the ejector mechanism 30 is located directly below the slide mold 18 in FIG.

可動型１２は、その下面からキャビティ２２内まで連通した貫通孔１４と、同じく下面からキャビティ２２ａ内まで連通した貫通孔１６とを備えている。そして、エジェクタピン２６は、図面上側のエジェクタプレート２４および可動型１２の貫通孔１４に挿入された状態に配置されている。このエジェクタピン２６の下端部は、エジェクタプレート２４，２５を重合状態に結合することで、これらのエジェクタプレート２４，２５に固定されている。また、エジェクタピン２６の上端部は、図１の型締め状態において貫通孔１４から突出しないように設定されている。つまり、型締め状態でのエジェクタピン２６の上端面と、キャビティ２２を構成する可動型１２の型面とは、ほぼ同一面に保持される。   The movable mold 12 includes a through hole 14 that communicates from the lower surface to the inside of the cavity 22 and a through hole 16 that communicates from the lower surface to the interior of the cavity 22a. The ejector pins 26 are arranged in a state of being inserted into the ejector plate 24 and the through hole 14 of the movable mold 12 on the upper side of the drawing. The lower end portions of the ejector pins 26 are fixed to the ejector plates 24 and 25 by connecting the ejector plates 24 and 25 in a superposed state. Further, the upper end portion of the ejector pin 26 is set so as not to protrude from the through hole 14 in the mold clamping state of FIG. That is, the upper end surface of the ejector pin 26 in the mold clamping state and the mold surface of the movable mold 12 constituting the cavity 22 are held on substantially the same plane.

エジェクタ機構３０は、ガイドピン３１と、このガイドピン３１を挿通させたスリーブ状のエジェクタ部材３２とを備えている。ガイドピン３１は、可動取付け板１０、エジェクタプレート２４，２５、可動型１２を貫通して設けられている。このガイドピン３１の下端部は、可動取付け板１０に形成されている段付き形状のネジ孔１０ａ内に位置し（図２）、このネジ孔１０ａにねじ込まれた固定ネジ３３によって可動取付け板１０に固定されている。また、ガイドピン３１は、可動型１２の貫通孔１６に挿入され、その上端部は常に貫通孔１６から突出しないように設定されている。つまり、ガイドピン３１の上端面とキャビティ２２ａを構成する可動型１２の型面とは、常にほぼ同一面に保持される。   The ejector mechanism 30 includes a guide pin 31 and a sleeve-like ejector member 32 through which the guide pin 31 is inserted. The guide pin 31 is provided through the movable mounting plate 10, the ejector plates 24 and 25, and the movable mold 12. The lower end of the guide pin 31 is positioned in a stepped screw hole 10a formed in the movable mounting plate 10 (FIG. 2), and the movable mounting plate 10 is fixed by a fixing screw 33 screwed into the screw hole 10a. It is fixed to. Further, the guide pin 31 is inserted into the through hole 16 of the movable mold 12, and its upper end is set so as not to always protrude from the through hole 16. That is, the upper end surface of the guide pin 31 and the mold surface of the movable mold 12 constituting the cavity 22a are always held on substantially the same plane.

エジェクタ機構３０のエジェクタ部材３２は、ガイドピン３１に案内されて図１の上下方向へ相対的に作動可能である。このエジェクタ部材３２は、図面上側のエジェクタプレート２４および可動型１２の貫通孔１６に挿入されている。エジェクタ部材３２の下端部にはフランジ部分３２ａがあり、このフランジ部分３２ａはエジェクタプレート２４に形成されている段付き形状の規制孔２４ａ内に位置している（図２）。この規制孔２４ａとフランジ部分３２ａとにより、つぎに述べるようにエジェクタ部材３２の上方向への作動を規制することが可能である。また、エジェクタ部材３２の上端部は、図１の型締め状態において貫通孔１６から突出しないように設定されている。したがって、型締め状態でのエジェクタ部材３２の上端面とキャビティ２２ａを構成する可動型１２の型面とは、ほぼ同一面に保持される。   The ejector member 32 of the ejector mechanism 30 is guided by the guide pin 31 and is relatively operable in the vertical direction of FIG. The ejector member 32 is inserted into the ejector plate 24 on the upper side of the drawing and the through hole 16 of the movable mold 12. A flange portion 32a is provided at the lower end portion of the ejector member 32, and the flange portion 32a is located in a stepped restriction hole 24a formed in the ejector plate 24 (FIG. 2). With the restriction hole 24a and the flange portion 32a, the upward operation of the ejector member 32 can be restricted as described below. Further, the upper end portion of the ejector member 32 is set so as not to protrude from the through hole 16 in the mold clamping state of FIG. Therefore, the upper end surface of the ejector member 32 in the mold clamping state and the mold surface of the movable mold 12 constituting the cavity 22a are held on substantially the same plane.

エジェクタプレート２５には、エジェクタプレート２４の規制孔２４ａに連通させた空間２５ａがあり、この空間２５ａ内には、ガイドピン３１の軸心上においてスプリングホルダ３４、圧縮コイルスプリング３５、ストッパー３６がそれぞれ組み込まれている。スプリングホルダ３４は、その上面でエジェクタ部材３２（フランジ部分３２ａ）の下端面を受けている。スプリング３５は、スプリングホルダ３４の内端面と可動取付け板１０上面との間で弾性を発揮するように設けられている。ストッパー３６は、可動取付け板１０側に固定され、かつ、スプリングホルダ３４のフランジ部分３４ａを受け止めることが可能である（図２）。   The ejector plate 25 has a space 25a communicating with the restricting hole 24a of the ejector plate 24. In this space 25a, a spring holder 34, a compression coil spring 35, and a stopper 36 are arranged on the axis of the guide pin 31, respectively. It has been incorporated. The spring holder 34 receives the lower end surface of the ejector member 32 (flange portion 32a) on its upper surface. The spring 35 is provided so as to exhibit elasticity between the inner end surface of the spring holder 34 and the upper surface of the movable mounting plate 10. The stopper 36 is fixed to the movable mounting plate 10 side and can receive the flange portion 34a of the spring holder 34 (FIG. 2).

スプリングホルダ３４は、スプリング３５の弾性によって常に上方向への付勢力を受けており、この付勢力はエジェクタ部材３２に作用している。ただし、型締め状態におけるエジェクタ部材３２は、そのフランジ部分３２ａが規制孔２４ａの内端面で受け止められおり（図２）、前記のように上方向への作動が規制されている。同じく型締め状態におけるスプリングホルダ３４のフランジ部分３４ａと、ストッパー３６との間には、所定寸法のクリアランスが設けられている。このクリアランスにより、スプリングホルダ３４、つまりエジェクタ部材３２がスプリング３５の付勢力を受けて上方向へ作動可能なストロークが決定されている。この作動ストロークは、キャビティ２２ａ内で成形される製品Ｓのアンダーカット部分の板厚以内に設定されている。   The spring holder 34 always receives an upward biasing force due to the elasticity of the spring 35, and this biasing force acts on the ejector member 32. However, the ejector member 32 in the mold-clamping state has its flange portion 32a received by the inner end face of the restriction hole 24a (FIG. 2), and its upward operation is restricted as described above. Similarly, a clearance of a predetermined dimension is provided between the flange portion 34a of the spring holder 34 and the stopper 36 in the clamped state. This clearance determines a stroke at which the spring holder 34, that is, the ejector member 32, can be actuated upward by receiving the urging force of the spring 35. This operation stroke is set within the plate thickness of the undercut portion of the product S molded in the cavity 22a.

このように構成された成形装置において、図１で示す型締め状態において製品Ｓが射出成形された後は、可動取付け板１０が図１，２の下方向へ作動し、可動型１２が固定型２０から離れて型開きが行われる。これと併行して、既に述べたようにスライド型１８が図１の右方向へ退行し、アンダーカット部分を有する製品Ｓの離型が可能となる。また、可動取付け板１０（可動型１２）およびスライド型１８の作動と併行して、エジェクタプレート２４，２５が成形装置の押上げ機構（図示省略）によって図１，２の上方向へ作動する。   In the molding apparatus configured as described above, after the product S is injection-molded in the mold-clamping state shown in FIG. 1, the movable mounting plate 10 operates downward in FIGS. The mold opening is performed away from 20. In parallel with this, the slide mold 18 retreats in the right direction in FIG. 1 as described above, and the product S having the undercut portion can be released. Further, in parallel with the operation of the movable mounting plate 10 (movable mold 12) and the slide mold 18, the ejector plates 24 and 25 are operated upward in FIGS. 1 and 2 by a push-up mechanism (not shown) of the molding apparatus.

エジェクタプレート２４，２５の作動により、図３で示すようにエジェクタピン２６の先端部が、型締め時にキャビティ２２を構成していた可動型１２の成形面から突出して製品Ｓの押し出しが始まる。これと同時に、エジェクタ機構３０においては、エジェクタプレート２４の規制孔２４ａによるエジェクタ部材３２のフランジ部分３２ａに対する規制が解除される。したがって、このエジェクタ部材３２がスプリング３５の付勢力によって押し上げられる。これにより、エジェクタ部材３２の先端部が、スライド型１８と共にキャビティ２２ａを構成していた可動型１２の成形面から突出して製品Ｓのアンダーカット部分を押し出す（図３）。   By the operation of the ejector plates 24 and 25, as shown in FIG. 3, the tip portion of the ejector pin 26 protrudes from the molding surface of the movable mold 12 constituting the cavity 22 at the time of mold clamping, and the extrusion of the product S starts. At the same time, in the ejector mechanism 30, the restriction on the flange portion 32a of the ejector member 32 by the restriction hole 24a of the ejector plate 24 is released. Therefore, the ejector member 32 is pushed up by the urging force of the spring 35. Thereby, the front-end | tip part of the ejector member 32 protrudes from the molding surface of the movable mold | type 12 which comprised the cavity 22a with the slide mold | type 18, and pushes out the undercut part of the product S (FIG. 3).

エジェクタ部材３２の作動ストロークは、図３で示すようにスプリングホルダ３４のフランジ部分３４ａがストッパー３６に受け止められた時点で規制され、エジェクタプレート２４，２５の移動にかかわらず、それ以上、エジェクタ部材３２は作動しない。このように作動ストロークが規制された状態において、可動型１２の成形面からのエジェクタ部材３２の突出量は、既に述べたように製品Ｓのアンダーカット部分の板厚以内である。なお、エジェクタプレート２４，２５は、さらに作動をつづけ、図４で示すようにエジェクタピン２６によって製品Ｓを最終位置まで押し出す。   The operation stroke of the ejector member 32 is restricted when the flange portion 34a of the spring holder 34 is received by the stopper 36 as shown in FIG. Does not work. In such a state where the operation stroke is regulated, the protrusion amount of the ejector member 32 from the molding surface of the movable mold 12 is within the plate thickness of the undercut portion of the product S as described above. The ejector plates 24 and 25 continue to operate and push the product S to the final position by the ejector pins 26 as shown in FIG.

以上の説明から明らかなように、型開き時において、通常のエジェクタピン２６の機能に加え、エジェクタ機構３０によって製品Ｓのアンダーカット部分を可動型１２とスライド型１８とで構成されるキャビティ２２ａから押し出すことで、製品Ｓの的確な押し出しが可能となる。しかも、このエジェクタ機構３０におけるエジェクタ部材３２の作動ストロークが製品Ｓのアンダーカット部分の板厚以内に規制されていることから、スライド型１８あるいはエジェクタ機構３０に作動不良が生じても、スライド型１８とエジェクタ部材３２とが干渉して破損する、といったトラブルは回避される。   As is clear from the above description, when the mold is opened, in addition to the normal function of the ejector pin 26, the undercut portion of the product S is removed from the cavity 22a composed of the movable mold 12 and the slide mold 18 by the ejector mechanism 30. By extruding, the product S can be accurately extruded. In addition, since the operation stroke of the ejector member 32 in the ejector mechanism 30 is restricted within the plate thickness of the undercut portion of the product S, the slide mold 18 or the ejector mechanism 30 can be operated even if a malfunction occurs. And a problem that the ejector member 32 is damaged due to interference are avoided.

以上は本発明の好ましい実施の形態を図面に関連して説明したが、この実施の形態は本発明の趣旨から逸脱しない範囲で容易に変更または変形できるものである。例えば図面で示す成形装置では、可動型１２側にエジェクタプレート２４，２５が配置され、型開き時にエジェクタピン２６およびエジェクタ機構３０のエジェクタ部材３２により、可動型１２の成形面から製品Ｓを押し出している。しかし、固定型２０と可動型１２とは相対的な関係にあるので、エジェクタプレート２４，２５、エジェクタピン２６およびエジェクタ機構３０を固定型２０側に配置し、型開き時に固定型２０の成形面から製品Ｓを押し出すように構成する場合もある。   Although the preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, the embodiments can be easily changed or modified without departing from the spirit of the present invention. For example, in the molding apparatus shown in the drawings, ejector plates 24 and 25 are arranged on the movable mold 12 side, and the product S is pushed out from the molding surface of the movable mold 12 by the ejector pin 26 and the ejector member 32 of the ejector mechanism 30 when the mold is opened. Yes. However, since the fixed mold 20 and the movable mold 12 are in a relative relationship, the ejector plates 24 and 25, the ejector pins 26, and the ejector mechanism 30 are disposed on the fixed mold 20 side, and the molding surface of the fixed mold 20 is opened when the mold is opened. In some cases, the product S may be extruded from the product.

型閉め状態における射出成形装置の一部を表した断面図Sectional view showing a part of the injection molding device in the mold closed state 図１の一部を拡大して表した断面図1 is an enlarged cross-sectional view of a part of FIG. 型開き直後における射出成形装置の一部を表した断面図Sectional view showing a part of the injection molding device immediately after mold opening 型開き終了状態における射出成形装置の一部を表した断面図Sectional view showing a part of the injection molding device in the mold opening end state

符号の説明Explanation of symbols

１２ 可動型
１８ スライド型
２０ 固定型
２２ キャビティ
３０ エジェクタ機構
３２ エジェクタ部材
Ｓ 製品
12 Movable type 18 Slide type 20 Fixed type 22 Cavity 30 Ejector mechanism 32 Ejector member S Product

Claims (2)

固定型と、可動型と、固定型に対する可動型の型閉め型開き方向と直交する方向の進退動作が可能なスライド型と、エジェクタ機構とを備え、固定型、可動型およびスライド型によって構成されるキャビティ内での製品の成形後に、可動型の型開き動作と併行してスライド型を退行させるとともに、エジェクタ機構によってキャビティから製品を型開き方向へ押し出すように構成された成形装置であって、
エジェクタ機構は、そのエジェクタ部材を、固定型および可動型の一方とスライド型との間で構成される部分のキャビティから突出させるように配置され、エジェクタ部材の作動ストロークは、このエジェクタ部材が突出するキャビティ内で成形される部分の製品の板厚以内に設定されている成形装置。 A fixed mold, a movable mold, a movable mold closing mold with respect to the fixed mold, a slide mold capable of moving back and forth in the direction perpendicular to the opening direction, and an ejector mechanism are provided. A molding apparatus configured to retreat the slide mold in parallel with the movable mold opening operation after the product is molded in the cavity, and to push the product from the cavity in the mold opening direction by an ejector mechanism,
The ejector mechanism is arranged so that the ejector member protrudes from the cavity of the portion formed between one of the fixed type and the movable type and the slide type, and the ejector member protrudes during the operation stroke of the ejector member. Molding equipment set within the product thickness of the part molded in the cavity. 請求項１に記載された成形装置であって、
エジェクタ機構のエジェクタ部材は、ガイドピンに案内されてその作動ストロークの設定範囲内で往復作動するスリーブ形状で、かつ、エジェクタプレートによる規制を受けるように配置され、またエジェクタ部材は、スプリング力によってキャビティから突出する方向へ付勢されているとともに、型閉め状態でのエジェクタ部材はエジェクタプレートによりキャビティから後退した位置に規制され、型開き状態でのエジェクタ部材はエジェクタプレートによる規制が解除されるように構成されている成形装置。
The molding apparatus according to claim 1,
The ejector member of the ejector mechanism has a sleeve shape that is guided by a guide pin and reciprocates within a set range of the operation stroke thereof, and is disposed so as to be regulated by the ejector plate, and the ejector member is cavityd by a spring force. The ejector member in the mold closed state is regulated to the position retracted from the cavity by the ejector plate, and the ejector member in the mold open state is released from the regulation by the ejector plate. Constructing molding equipment.
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