KR20140002102A

KR20140002102A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20140002102A
Application number: KR1020120068766A
Authority: KR
Inventors: 박진희
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2014-01-08
Also published as: US20130343012A1

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 표시 장치는, 양단 부분이 각도를 가지고 벤딩되어 형성된 세트 브라켓과, 상기 세트 브라켓 상에 형성되며, 화상을 표시하는 표시부와, 상기 표시부로부터 일체로 연장되며 상기 세트 브라켓의 벤딩된 형태에 대응하여 벤딩되는 벤딩부와, 상기 벤딩부로부터 일체로 연장되며 상기 세트 브라켓에 고정되는 체결부를 구비하는 표시 패널, 및 상기 세트 브라켓과, 상기 표시 패널을 수용하는 세트 케이스를 포함한다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 기재는 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표시 패널을 표시 장치 세트에 체결한 구조를 가지는 표시 장치에 관한 것이다.

현재 일반적인 표시 패널의 표시 장치 세트 체결 구조는 윈도우 글래스의 상하, 좌우 테두리 부분에 양면 테이프를 적용하여 표시 장치 세트에 부착하는 구조이다. 최근, 윈도우 글래스의 좌우 부분의 BM(차광 영역; black matrix)을 최소화하기 위해 윈도우 글래스의 상하 부분에만 양면 테이프를 부착하고, 표시 패널의 좌우 부분에 양면 테이프를 부착하여 윈도우를 세트에 체결하고자 하는 시도가 있다. 이러한 시도는 윈도우 글래스의 좌우 부분의 BM의 슬림화에는 기존 구조 대비 유리하나, 표시 패널의 좌우 부분의 뒷면에 양면 테이프를 이용하여 표시 장치 세트와 직접 부착하는 것이므로, 낙하 등의 충격시 패널의 TFE(박막 봉지층; thin film encapsulation) 등이 손상되기 쉬운 구조이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 실시예들은 표시 패널의 플렉시블한 기판 특성을 이용하여, 표시 패널 좌우를 벤딩하여 표시 장치 세트에 체결하는 구조를 제공함으로써, 윈도우 글래스의 좌우 부분 BM을 최소화하고, 낙하 등 외부의 충격으로부터 표시 패널이 파손되는 것을 방지하고자 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 표시 장치는, 양단 부분이 각도를 가지고 벤딩되어 형성된 세트 브라켓과; 상기 세트 브라켓 상에 형성되며, 화상을 표시하는 표시부와, 상기 표시부로부터 일체로 연장되며 상기 세트 브라켓의 벤딩된 형태에 대응하여 벤딩되는 벤딩부와, 상기 벤딩부로부터 일체로 연장되며 상기 세트 브라켓에 고정되는 체결부를 구비하는 표시 패널; 및 상기 세트 브라켓과, 상기 표시 패널을 수용하는 세트 케이스를 포함한다.

상기 표시 패널은, 플렉시블 기판과; 상기 플렉시블 기판 상에 형성되며 박막 트랜지스터를 포함하는 구동 회로부와; 상기 플렉시블 기판 상에 형성되며 상기 구동 회로부와 연결된 유기 발광 소자; 및 상기 플렉시블 기판 상에 형성되어 상기 유기 발광 소자 및 상기 구동 회로부를 커버하는 봉지 박막을 포함할 수 있다.

상기 표시 장치는 상기 표시 패널 상에 부착되는 편광 부재(polarizer)를 더 포함할 수 있다.

상기 표시 패널과 상기 세트 브라켓은, 상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분에 형성된 세트 브라켓 홀과, 상기 세트 브라켓 홀에 대응되는 위치에 형성된, 상기 표시 패널의 체결부에 형성된 패널 홀 사이를 관통하는 체결 부재를 이용하여 체결 고정될 수 있다.

상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분과 상기 표시 패널의 체결부는 클립(clip) 부재에 의해 밀착 고정될 수 있다.

상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분과 상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분에 대응되는 상기 세트 케이스의 양단 부분은 반대 극성의 자성을 가지며, 상기 표시 패널의 체결부는 상기 세트 브라켓의 양단 부분과 상기 세트 케이스의 양단 부분 사이에 자성 인력에 의해 밀착 고정될 수 있다.

상기 표시 패널의 벤딩부의 각도는 90도일 수 있다.

상기 표시 패널의 벤딩부의 곡률 반경은 0.5mm 내지 1mm일 수 있다.

상기 플렉시블 기판은 플라스틱 소재로 만들어질 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 장치의 윈도우 글래스의 좌우 부분 BM을 최소화할 수 있고, 낙하 등 외부의 충격으로부터 표시 패널이 파손되는 것이 방지될 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 정면도이다.
도 2는 도 1의 X-X선을 따라 자른 부분 단면도이다.
도 3은 도 1의 Y-Y선을 따라 자른 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 패널의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 패널의 곡률반경에 따른 표시 영역과 차광 영역을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시한 부분 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시한 부분 사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예들에서는 제1 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며, 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고, 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다. 어느 부분이 다른 부분의 “위에” 또는 “상에” 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수도 있다.

본 발명의 실시예는 본 발명의 한 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.

이하, 도 1 내지 도 3를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치에 관하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 정면도이고, 도 2는 도 1의 X-X선을 따라 자른 부분 단면도이며, 도 3은 도 1의 Y-Y선을 따라 자른 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 표시 장치는 세트 브라켓(20)과, 표시 패널(10), 및 세트 케이스(30)를 포함한다. 상기 표시 패널(10) 상부에는 전면에 걸쳐 윈도우 글래스(G)가 위치한다. 상기 세트 브라켓(20)은 표시 패널(10) 하부에 좌우 양단 부분이 각도를 가지고 벤딩되어 형성된다. 상기 세트 브라켓(20)의 벤딩된 각도는 90도일 수 있다. 상기 표시 패널(10)은 상기 세트 브라켓(20)의 벤딩된 형태에 대응하여, 양단 부분이 각도를 가지고 벤딩되어 상기 세트 브라켓(20)에 고정된다. 상기 표시 패널(10)은 플렉시블(flexible) 패널일 수 있다. 상기 표시 패널(10)의 벤딩된 각도 또한 90도일 수 있다. 상기 세트 케이스(30)는 상기 세트 브라켓(20)과 상기 세트 브라켓(20)에 고정된 표시 패널(10)을 수용한다. 또한, 상기 세트 케이스(30) 외부를 둘러싸도록 외부 케이스(C)가 구비된다.

도 3을 참조하면, 상기 표시 패널(10)은 표시부(6)와, 벤딩부(7)와, 체결부(8)로 구분될 수 있다. 상기 표시 패널(10)은 세트 브라켓(20) 상에 밀착되어 형성되며, 상기 표시부(6)는 세트 브라켓(20)의 수평인 부분에 형성되고 화상을 표시하는 부분이다. 상기 벤딩부(7)는 상기 표시부(6)로부터 일체로 좌우측으로 연장되며 상기 세트 브라켓(20)의 벤딩된 형태에 대응하여 수직 방향으로 벤딩된다. 상기 체결부(8)는 상기 벤딩부(7)로부터 일체로 연장되며 세트 브라켓(20)과 체결 고정되는 부분이다. 상기 표시 패널(10)과 세트 브라켓(20)은 체결 부재(12)를 이용하여 서로 체결될 수 있다. 체결 부재(12)는 체결부(8)에 형성된 패널 홀(16)과 패널 홀(16)에 대응되는 위치에 형성된 세트 브라켓(20) 상의 세트 브라켓 홀(22) 사이를 관통하여 표시 패널(10)과 세트 브라켓(20)을 체결 고정한다. 상기 체결 부재(12)는 예를 들어, 볼트와 같은 형태로 형성될 수 있으며, 세트 브라켓 홀(22)과 패널 홀(16)의 내주면과, 체결 부재(12)의 외주면에 나사산이 형성되어 내주면과 외주면이 나사결합될 수 있다. 체결 부재(12)의 형상과 체결 방식은 이에 한정되는 것은 아니다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 패널의 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 표시 패널(10)은 플렉시블 기판(1)과, 구동 회로부(3)와, 유기 발광 소자(4), 및 봉지 박막(5)을 포함한다. 플렉시블 기판(1)은 플라스틱 소재로 만들어질 수 있고, 금속성 기판으로 형성될 수도 있으며, 그 밖에 플렉시블한 다양한 소재가 사용될 수도 있다. 구동 회로부(3)는 박막 트랜지스터(TFT; thin film transistor)를 포함하며, 유기 발광 소자(4)를 구동한다. 유기 발광 소자(4)는 구동 회로부(3)와 연결되어 구동 회로부(3)로부터 전달받은 구동 신호에 따라 빛을 방출하여 화상을 표시한다. 봉지 박막(5)은 다층 구조로 형성될 수 있고, 복수의 무기막들로 만들어지거나, 무기막과 유기막이 혼합되어 만들어질 수 있다. 한편, 표시 패널(10)은 플렉시블 기판(1)과 구동 회로부(3) 사이에 배치된 베리어막(2)을 더 포함할 수 있다. 베리어막(2)은 다양한 무기막들 중에서 하나 이상의 막으로 형성될 수 있다. 베리어막(2)은 수분과 같이 불필요한 성분이 플렉시블 기판(1)을 투과해 유기 발광 소자(4)에 침투하는 것을 방지할 수 있다. 본 발명의 실시예들에서, 유기 발광 소자(4)는 표시 영역(A/A)에서 체결부(8) 부위까지 연속적으로 형성되어 있고, 벤딩될 수 있으며, 제1 실시예에서 유기 발광 소자(4)는 체결 부재(22)에 의해 관통된다.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 패널의 곡률반경에 따른 표시 영역과 차광 영역을 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널(10) 상에 부착되는 편광 부재(18, polarizer)를 더 포함할 수 있고, 편광 부재(18) 상에는 점착제(O)에 의해 윈도우 글래스(G)가 부착된다. 편광 부재(18)는 플라스틱 소재로 만들어질 수 있으며, 플렉시블 기판(1)과 마찬가지로 플렉시블한 특성을 갖는다.

한편, 상기 표시 패널(10)의 벤딩부(7)의 곡률반경은 0.5mm 내지 1mm로 설정할 수 있다. 벤딩부(7)의 곡률반경이 0.5mm 내지 1mm인 경우, BM(B, 차광 영역)의 길이는 1.6mm 내지 2.1mm일 수 있다. 표시 패널(10)의 벤딩부(7)의 곡률반경에 따른 BM의 길이(B)와 기타 주변 길이(A, C, D)는 아래의 표 1과 같다.

	R=0.3mm	R=0.5mm	R=1mm
A	0.7mm	1.0mm	1.8mm
B	1.4mm	1.6mm	2.1mm
C	1.1mm	0.8mm	0mm
D	1.7mm	1.6mm	1.3mm

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 예를 들어, 벤딩부의 곡률반경이 0.5mm인 경우, 벤딩부의 길이(A)는 1.0mm이고, BM의 길이(B)는 1.6mm이며, 벤딩부 말단부에서 직선으로 연장되는 길이(C)는 0.8mm이고, 벤딩부 시작점으로부터 직선으로 연장되는 길이(D)는 1.6mm이다.

벤딩부(7)의 곡률반경이 0.5mm 내지 1mm인 경우, BM의 길이는 1.6mm 내지 2.1mm이다. 곡률반경이 1mm 이상인 경우에는 본 발명에 따른 BM 슬림화 효과를 충분히 얻기 어려우며, 곡률반경이 0.5mm 이하인 경우에는 BM 슬림화 효과는 있으나, 외부 충격시 표시 패널의 TFE 크랙 등으로 인한 파손 확률이 크게 되므로, 적정 곡률 반경으로 0.5mm 내지 1mm로 설정할 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 표시 패널(10)이 벤딩된 형태로 이루어짐으로써, 기존의 벤딩되지 않은 형태인 경우에 비해 BM을 더 작게 슬림화할 수 있고, 표시 영역(A/A; active area)을 더 넓게 확보할 수 있다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시한 부분 사시도이다. 도 6을 참조하면, 세트 브라켓(20)의 양단 부분은 각도를 가지고 벤딩되어 형성되고, 상기 세트 브라켓(20)의 형태에 대응하여, 표시 패널(10)의 벤딩부(7)도 소정 각도로 벤딩된다. 세트 브라켓(20)과 표시 패널(10)의 벤딩된 각도는 90도일 수 있다. 상기 세트 브라켓(20)의 벤딩된 양단 부분의 면과 상기 표시 패널(10)의 벤딩부(7)는 클립(clip) 부재(14)에 의해 서로 밀착 고정된다. 클립 부재(14)는 밀착된 세트 브라켓(20)과 표시 패널(10)을 하부로부터 감싸는 형태로 길이 방향으로 연장된 형태이다. 상기 클립 부재(14)는 소정의 탄성력을 가짐으로써, 세트 브라켓(20)과 표시 패널(10)이 밀착된 상태에서 미끌어지거나 분리되지 않도록 고정해주는 역할을 한다. 상기 클립 부재(14)는 아래로 볼록한 형태의 단면을 갖고 길이방향으로 연장된 형태로 이루어질 수 있고, 각진 형태의 단면을 갖고 길이방향으로 연장된 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 클립 부재(14)는 길이방향으로 연장된 형태 외에, 세트 브라켓(20)과 표시 패널(10)이 밀착된 면의 일부 지점에서 밀착 고정시키는 하나 또는 복수의 클립 부재(14)들로 구비될 수도 있다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시한 부분 사시도이다. 도 7을 참조하면, 세트 브라켓(20)과 세트 케이스(30) 사이에 자성(M) 인력에 의해 표시 패널(10)이 밀착 고정된다. 세트 브라켓(20)의 양단 부분은 각도를 가지고 벤딩되어 형성되고, 상기 세트 브라켓(20)의 형태에 대응하여, 표시 패널(10)의 양단 부분도 소정 각도로 벤딩된다. 세트 브라켓(20)과 표시 패널(10)의 벤딩된 각도는 90도일 수 있다. 세트 케이스(30)는 세트 브라켓(20)과 상기 세트 브라켓(20)에 고정되는 표시 패널(10)을 수용할 뿐만 아니라, 세트 브라켓(20)과의 상호 작용으로 표시 패널(10)을 밀착 고정시키는 역할을 한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 세트 브라켓(20)의 벤딩된 양단 부분의 면과 세트 브라켓(20)의 체결부(8)에 대응되는 세트 케이스(30)의 양단 부분의 면은 반대 극성의 자성(M)을 가지며, 표시 패널(10)의 체결부(9)는 상기 세트 브라켓(20)의 양단 부분의 면과 상기 세트 케이스(30)의 양단 부분의 면 사이에 자성(M) 인력에 의해 밀착 고정될 수 있다. 자성(M)은 표시 패널(10)이 밀착 고정되는 부위의 세트 브라켓(20)과 세트 케이스(30)의 면에 마그네틱(magnetic) 처리를 함으로써 형성될 수 있는데, 표시 패널(10)을 밀착 고정할 수 있는 적당한 자화력을 오랜 기간 지속될 수 있도록 세트 브라켓(20)과 세트 케이스(30) 표면을 마그네틱 처리한다. 상기 세트 브라켓(20)이 표시 패널(10)에 밀착되는 면과 상기 세트 케이스(30)가 표시 패널(10)에 밀착되는 면은 반대의 자성을 갖도록 표면 처리하여, 세트 브라켓(20)과 세트 케이스(30) 사이에 자성(M) 인력을 형성하도록 한다. 이 때, 세트 브라켓(20)과 세트 케이스(30)는 강한 자화상태를 오래 보존하도록, 영구 자석 제작시 이용되는 물질로 형성될 수 있다. 즉, 세트 브라켓(20)과 세트 케이스(30)는 외부로부터 전기에너지를 공급받지 않아도 자성이 안정적으로 유지되도록 잔류 자기와 보자력이 큰 물질을 이용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 담금질하여 만든 경화자석으로 텅스텐강(tungsten steel), 크로뮴강(chrome steel), KS강(크로뮴/텅스텐/코발트의 합금), 석출 경화자석으로 MK강(철/니켈/알루미늄의 합금), 알루니코(알루미늄/니켈/코발트/구리의 합금), 신KS강, 큐니페(구리/니켈/철의 합금) 등을 이용할 수 있다.

이와 같이, 체결 부재, 클립 부재, 자성 인력을 이용한 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 표시 패널 체결 구조에 의해서, 윈도우 글래스 좌우 부분의 BM을 최소화할 수 있고, 낙하 등 외부의 충격으로부터 표시 패널이 파손되는 것이 방지될 수 있다.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

1: 플렉시블 기판 2: 베리어막
3: 구동 회로부 4: 유기 발광 소자
5: 봉지 박막 6: 표시부
7: 벤딩부 8: 체결부
10: 표시 패널 12: 체결 부재
14: 클립 부재 16: 패널 홀
18: 편광 부재 20: 세트 브라켓
22: 세트 브라켓 홀 30: 세트 케이스
G: 윈도우 글래스 C: 외부 케이스
A/A: 표시 영역 BM: 차광 영역
M: 자성

Claims

양단 부분이 각도를 가지고 벤딩되어 형성된 세트 브라켓;
상기 세트 브라켓 상에 형성되며, 화상을 표시하는 표시부와, 상기 표시부로부터 일체로 연장되며 상기 세트 브라켓의 벤딩된 형태에 대응하여 벤딩되는 벤딩부와, 상기 벤딩부로부터 일체로 연장되며 상기 세트 브라켓에 고정되는 체결부를 구비하는 표시 패널; 및
상기 세트 브라켓과, 상기 표시 패널을 수용하는 세트 케이스를 포함하는 표시 장치.
제1항에서,
상기 표시 패널은,
플렉시블 기판;
상기 플렉시블 기판 상에 형성되며 박막 트랜지스터를 포함하는 구동 회로부;
상기 플렉시블 기판 상에 형성되며 상기 구동 회로부와 연결된 유기 발광 소자; 및
상기 플렉시블 기판 상에 형성되어 상기 유기 발광 소자 및 상기 구동 회로부를 커버하는 봉지 박막을 포함하는 표시 장치.
제1항에서,
상기 표시 패널 상에 부착되는 편광 부재(polarizer)를 더 포함하는 표시 장치.
제1항에서,
상기 표시 패널과 상기 세트 브라켓은, 상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분에 형성된 세트 브라켓 홀과, 상기 세트 브라켓 홀에 대응되는 위치에 형성된, 상기 표시 패널의 체결부에 형성된 패널 홀 사이를 관통하는 체결 부재를 이용하여 체결 고정되는 표시 장치.
제1항에서,
상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분과 상기 표시 패널의 체결부는 클립(clip) 부재에 의해 밀착 고정되는 표시 장치.
제1항에서,
상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분과 상기 세트 브라켓의 벤딩된 양단 부분에 대응되는 상기 세트 케이스의 양단 부분은 반대 극성의 자성을 가지며,
상기 표시 패널의 체결부는 상기 세트 브라켓의 양단 부분과 상기 세트 케이스의 양단 부분 사이에 자성 인력에 의해 밀착 고정되는 표시 장치.
제1항에서,
상기 표시 패널의 벤딩부의 각도는 90도인 표시 장치.
제1항에서,
상기 표시 패널의 벤딩부의 곡률 반경은 0.5mm 내지 1mm인 표시 장치.
제2항에서,
상기 플렉시블 기판은 플라스틱 소재로 만들어진 표시 장치.