KR20140002014A - Small-diameter cable harness and manufacturing method thereof - Google Patents

Small-diameter cable harness and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20140002014A
KR20140002014A KR1020137028469A KR20137028469A KR20140002014A KR 20140002014 A KR20140002014 A KR 20140002014A KR 1020137028469 A KR1020137028469 A KR 1020137028469A KR 20137028469 A KR20137028469 A KR 20137028469A KR 20140002014 A KR20140002014 A KR 20140002014A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
small
small diameter
cable
adhesive
diameter cable
Prior art date
Application number
KR1020137028469A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
게이지 고야마
히로카즈 다카하시
노부유키 야먀자키
도루 다카하시
도시카즈 무라오카
다케키 이시모토
히로유키 오츠카
마사미치 니와타
다카요 고이누마
Original Assignee
스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
스미토모 일렉트릭 인터커넥트 프로덕츠(선전) 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤, 스미토모 일렉트릭 인터커넥트 프로덕츠(선전) 리미티드 filed Critical 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
Publication of KR20140002014A publication Critical patent/KR20140002014A/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/2825Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)

Abstract

소경 케이블 하네스 및 그것의 제조 방법에 제공된다. 소경 케이블 하네스는 복수의 소경 케이블(11), 및 소경 케이블의 적어도 하나의 부분에 제공되는 지수부를 포함한다. 지수부는 수지 또는 금속으로 형성된 관형 부재로 구성된다. 복수의 소경 케이블(11)은 결속되어 지수부(3)의 삽입 구멍(61) 내에 삽입된다. 소경 케이블(11)은 서로 접착되며, 또한 지수부(3)의 삽입 구멍(61) 내에 충전된 접착제(67)에 의해 물을 저지하도록 삽입 구멍(61)의 내면에 접착된다. 소경 케이블(11)은, 비유전율이 4.6 이상인 수지로 제조된 최외층(74a)과, 플루오로카본 중합체로 제조되며 최외층(74a)의 내측 둘레면에 제공되는 내층(74b)을 구비하는 외측 시스로 구성된다.A narrow cable harness and a method for manufacturing the same are provided. The small-diameter cable harness includes a plurality of small-diameter cables 11, and an index portion provided on at least one portion of the small-diameter cables. The water stop portion is composed of a tubular member formed of resin or metal. The plurality of small-diameter cables 11 are bundled and inserted into the insertion holes 61 of the water stop portion 3. The small diameter cable 11 is adhered to each other, and is also adhered to the inner surface of the insertion hole 61 so as to block water by the adhesive 67 filled in the insertion hole 61 of the index portion 3. The small-diameter cable 11 includes an outermost layer 74a made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or higher and an inner layer 74b made of a fluorocarbon polymer and provided on the inner circumferential surface of the outermost layer 74a. It consists of a sheath.

Description

소경 케이블 하네스 및 그것의 제조 방법{SMALL-DIAMETER CABLE HARNESS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Small-diameter cable harness and its manufacturing method {SMALL-DIAMETER CABLE HARNESS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 복수의 소경 케이블이 결속되어 있는 소경 케이블 하네스와, 그것의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a small diameter cable harness in which a plurality of small diameter cables are bound, and a manufacturing method thereof.

휴대용 단말기나 소형 비디오 카메라와 같은 소형 정밀 기기에서는 회로 기판이 하우징들 내에 수납되어 있는데, 이들 하우징은 슬라이딩 가능한 방식으로 또는 피봇 회전 가능한 방식으로 서로 연결되어 있으며, 배선 부재에 의해 접속된다. 하우징의 삽입 포트 내의 방수 특성을 확보하기 위해 하기의 배선 부재가 존재한다. 즉, 배선 부재는 일체형 몸체 내에 복수의 동축선(coaxial wire)와 함께 형성된 밀봉부를 구비하며, 밀봉부는 복수의 동축선의 간극을 충전하기 위한 간극 충전부와, 복수의 동축선을 둘러싸기 위한 주변부를 갖는다(예컨대, 특허문헌 1 참조).In small precision devices such as portable terminals or miniature video cameras, circuit boards are housed in housings, which are connected to each other in a slidable manner or in a pivotable manner and connected by wiring members. The following wiring members exist to ensure the waterproofing property in the insertion port of the housing. That is, the wiring member has a sealing portion formed with a plurality of coaxial wires in the unitary body, the sealing portion has a gap filling portion for filling gaps of the plurality of coaxial lines, and a peripheral portion for surrounding the plurality of coaxial lines. (For example, refer patent document 1).

국제 공개 공보 제 WO 2010/095334 호International Publication No. WO 2010/095334

상술한 밀봉부에서는, 동축선이 단단하게 부착될 것이 요구된다. 그러나, 동축선의 외측 시스(sheath)가 플루오로카본 중합체로 제조된 경우, 밀봉부의 수지에 대한 접착 특성이 떨어진다. 따라서, 하우징들이 서로 반복적으로 슬라이딩하거나 또는 피봇 회전하여 동축선에 인장력(tension force) 및 굽힘력(bending force)이 가해짐으로써 동축선이 변형되면, 동축선과 밀봉부 사이에 아주 작은 간극이 형성되며, 그에 따라 방수 특성이 약화될 위험이 있다.In the above-mentioned sealing part, coaxial wire is required to be firmly attached. However, when the outer sheath of the coaxial line is made of a fluorocarbon polymer, the adhesive property to the resin of the seal is inferior. Thus, if the coaxial line is deformed by the housings sliding or pivoting with each other repeatedly, exerting a tension force and a bending force on the coaxial line, a very small gap is formed between the coaxial line and the seal. As a result, there is a risk that the waterproofing properties will be weakened.

본 발명의 목적은 지수부(water stop portion) 내의 방수 특성이 확실하게 유지되는 소경 케이블 하네스와, 그것의 제조 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a small-diameter cable harness in which the waterproof property in a water stop portion is reliably maintained, and a method of manufacturing the same.

예시적인 실시예에 따른 소경 케이블 하네스는,A narrow cable harness according to an exemplary embodiment,

복수의 소경 케이블, 및A plurality of narrow cables, and

상기 소경 케이블의 적어도 하나의 부분에 마련된 지수부를 포함하고,It includes an index portion provided in at least one portion of the small diameter cable,

상기 지수부는 수지 또는 금속으로 형성된 관형 부재를 포함하며,The water index portion includes a tubular member formed of resin or metal,

상기 복수의 소경 케이블은 결속되어 상기 지수부의 삽입 구멍 내에 삽입되고,The plurality of small-diameter cables are bundled and inserted into the insertion hole of the water outlet portion,

상기 소경 케이블은 서로 접착되며, 또한 상기 지수부의 삽입 구멍 내에 충전된 접착제에 의해 물을 저지하도록 상기 삽입 구멍의 내면에 접착되고,The small-diameter cables are bonded to each other, and also adhered to the inner surface of the insertion hole so as to block water by an adhesive filled in the insertion hole of the exponent part,

상기 소경 케이블은, 비유전율(relative dielectric constant)이 4.6 이상인 수지로 제조된 최외층과, 플루오로카본 중합체로 제조되며 상기 최외층의 내측 둘레면에 제공되는 내층을 구비하는 외측 시스를 포함한다.The small diameter cable includes an outer sheath having an outermost layer made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or higher, and an inner layer made of a fluorocarbon polymer and provided on an inner circumferential surface of the outermost layer.

소경 케이블 하네스에서, 소경 케이블의 외측 시스의 최외층은 4-에틸렌 플루오라이드, 6-프로필렌 플루오라이드 및 비닐리덴 플루오라이드의 삼원중합체로 제조될 수도 있다.In small cable harnesses, the outermost layer of the outer sheath of the small cable may be made of terpolymers of 4-ethylene fluoride, 6-propylene fluoride and vinylidene fluoride.

소경 케이블 하네스에서, 경화된 후의 접착제의 경도는 쇼어(Shore) A34 이상일 수도 있다.In small cable harnesses, the hardness of the adhesive after curing may be at least Shore A34.

소경 케이블 하네스에서, 접착제는 아크릴 변성 실리콘 수지(acrylic modified silicone resin)로 제조될 수도 있다.In small cable harnesses, the adhesive may be made of acrylic modified silicone resin.

복수의 소경 케이블, 및 상기 소경 케이블의 적어도 하나의 부분에 마련된 지수부를 포함하는 소경 케이블 하네스를 제조하기 위한, 예시적인 실시예에 따른 소경 케이블 하네스 제조 방법은,A method for manufacturing a small diameter cable harness according to an exemplary embodiment for manufacturing a small diameter cable harness including a plurality of small diameter cables and an index portion provided in at least one portion of the small diameter cables,

상기 복수의 소경 케이블을 결속하는 단계로서, 각각의 소경 케이블은, 비유전율이 4.6 이상인 수지로 제조된 최외층, 및 플루오로카본 중합체로 제조되며 상기 최외층의 내측 둘레면에 제공되는 내층을 갖는 외측 시스를 포함하는, 복수의 소경 케이블 결속 단계,Binding the plurality of small diameter cables, each small diameter cable having an outermost layer made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or higher, and an inner layer made of a fluorocarbon polymer and provided on the inner peripheral surface of the outermost layer A plurality of small diameter cable engagement steps, including an outer sheath,

수지 또는 금속으로 형성된 관형 부재로 제조되는 상기 지수부의 삽입 구멍 내에, 결속된 복수의 소경 케이블을 삽입하는 단계, 및Inserting a plurality of bundled small-diameter cables into the insertion hole of the exponent part made of a tubular member formed of resin or metal, and

상기 소경 케이블이 서로 접착되며, 또한 상기 삽입 구멍의 내면에 접착되도록, 상기 지수부의 상기 삽입 구멍 내에 접착제를 충전하는 단계를 포함한다.And filling an adhesive into the insertion hole of the exponent part such that the small diameter cable is adhered to each other and adheres to the inner surface of the insertion hole.

본 발명에 따르면, 소경 케이블의 외측 시스의 최외층이 4.6 이상의 비유전율을 갖는 수지로 제조되기 때문에, 지수부의 삽입 구멍에 충전된 접착제에 대한 접착력이 크게 향상될 수 있다. 따라서, 인장력 및 굽힘력이 소경 케이블에 인가되어 케이블을 변형시키는 경우라도, 소경 케이블 및 지수부가 밀접하게 접착된 상태에 놓여 있어서, 이들 구성요소 사이에 아주 작은 간극이 생기지 않는다. 환언하면, 지수부에서의 확고한 밀봉 상태를 확보할 수 있다. 그 결과, 소경 케이블 하네스의 지수부를 통해 하우징의 내측 부분으로 물이 침투하는 문제를 확실하게 회피할 수 있다.According to the present invention, since the outermost layer of the outer sheath of the small diameter cable is made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more, the adhesive force to the adhesive filled in the insertion hole of the exponent portion can be greatly improved. Thus, even when tensile and bending forces are applied to the small diameter cable to deform the cable, the small diameter cable and the exponent portion are in close contact with each other, so that there is no very small gap between these components. In other words, it is possible to secure a firm sealing state in the water stop part. As a result, it is possible to reliably avoid the problem of water penetrating into the inner part of the housing through the exponent part of the small diameter cable harness.

또한, 초내열 특성을 갖는 플루오로카본 중합체로 제조된 내층이 최외층의 내측 둘레면에 존재하기 때문에, 열에 의해 유발되는 소경 케이블의 손상을 방지할 수 있다.In addition, since an inner layer made of a fluorocarbon polymer having super heat resistance is present on the inner circumferential surface of the outermost layer, it is possible to prevent damage to the small diameter cable caused by heat.

도 1은 본 발명에 따른 소경 케이블 하네스를 채용한 휴대전화기의 예를 나타내는 도면으로서, (a)는 휴대전화기의 닫힌 상태를 나타내는 도면, (b)는 휴대전화기의 열린 상태를 나타내는 도면, (c)는 디스플레이 유닛이 전면에 배치되어 있으면서 휴대전화기가 닫혀 있는 상태를 나타내는 도면,
도 2는 도 1의 휴대전화기 내의 소경 케이블 하네스의 일 실시예의 배열 구조를 나타내는 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 소경 케이블 하네스의 일 실시예를 나타내는 사시도,
도 4는 도 3의 소경 케이블 하네스의 배열 구조를 나타내는 단면도,
도 5는 도 3의 소경 케이블 하네스의 밀봉부를 나타내는 도면으로서, (a)는 밀봉부의 사시도, (b)는 밀봉부의 단면도,
도 6은 도 5의 (b)의 부분 확대도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing an example of a mobile telephone employing a small-diameter cable harness according to the present invention, (a) is a view showing the closed state of the mobile phone, (b) is a view showing the open state of the mobile phone, (c ) Is a view showing a state in which the mobile phone is closed while the display unit is disposed at the front,
2 is a cross-sectional view showing an arrangement of an embodiment of a narrow cable harness in the cellular phone of FIG. 1;
3 is a perspective view showing one embodiment of a narrow cable harness according to the present invention;
4 is a cross-sectional view showing the arrangement of the small-diameter cable harness of FIG. 3;
5 is a view showing a seal of the small-diameter cable harness of FIG. 3, (a) is a perspective view of the seal, (b) is a cross-sectional view of the seal,
FIG. 6 is a partially enlarged view of FIG. 5B.

이제 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 소경 케이블 하네스 및 그 제조 방법의 실시예에 대하여 설명할 것이다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a narrow cable harness according to the present invention and a method for manufacturing the same will now be described with reference to the drawings.

도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 소경 케이블 하네스는 힌지 구조체(40)에 의해 서로 연결되어 있는 키 조작 유닛 하우징(20) 및 디스플레이 유닛 하우징(30)을 구비한 휴대전화기(50)와 같은 기기에 채용된다.As shown in FIG. 1A, the small diameter cable harness according to the present embodiment is a portable device having a key operation unit housing 20 and a display unit housing 30 connected to each other by a hinge structure 40. It is employed in equipment such as the telephone 50.

도 1의 (a)에서, 디스플레이 유닛 하우징(30)은 키 조작 유닛 하우징(20) 위에 닫혀 있으면서 디스플레이 유닛 하우징(30)의 후면이 전방측을 향해 있는 상태로 설정되어 있다. 디스플레이 유닛 하우징(30)은 힌지 구조체(40)의 X축 및 Y축 둘레로 피봇 회전할 수 있다.In FIG. 1A, the display unit housing 30 is set in a state where the rear surface of the display unit housing 30 faces the front side while being closed on the key operation unit housing 20. The display unit housing 30 may pivotally rotate about the X and Y axes of the hinge structure 40.

도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 키(21)가 키 조작 유닛 하우징(20) 위에 배열되어 있다. 키(21)를 조작함으로써 생성된 전기 신호는 키 조작 유닛 하우징(20) 내의 배선 회로(도시 생략)로부터 디스플레이 유닛 하우징(30) 내의 배선 회로(도시 생략)로 전송된다. 본 실시예에 따른 소경 케이블 하네스는 상술한 전기 신호의 전송부에 채용된다.As shown in FIG. 1B, a key 21 is arranged on the key operation unit housing 20. The electric signal generated by operating the key 21 is transmitted from a wiring circuit (not shown) in the key operation unit housing 20 to a wiring circuit (not shown) in the display unit housing 30. The small-diameter cable harness according to the present embodiment is employed in the transmission section of the above-described electrical signal.

힌지 구조체(40)에서, Y축 회전 샤프트 메커니즘의 커버(41)가 중심으로서 위치 설정되고, 커버(41)의 좌측이 X축 회전 샤프트 메커니즘(A)을 포함하는 부분이며, 커버(41)의 우측이 저장부(B)를 포함하는 부분이다. 저장부(B)는 디스플레이 유닛 하우징(30)과 키 조작 유닛 하우징(20)을 전기적으로 접속하는 소경 케이블 하네스를 저장한다. X축 회전 샤프트 메커니즘(A) 및 저장부(B)는 중심 유닛의 커버(41)를 중심으로서 위치 설정하면서 Y축 둘레로 피봇 회전한다.In the hinge structure 40, the cover 41 of the Y-axis rotation shaft mechanism is positioned as the center, and the left side of the cover 41 is a portion including the X-axis rotation shaft mechanism A, and the The right side is a portion including the storage unit (B). The storage unit B stores a small diameter cable harness that electrically connects the display unit housing 30 and the key operation unit housing 20. The X axis rotating shaft mechanism A and the reservoir B pivotally rotate around the Y axis while positioning about the cover 41 of the center unit as the center.

예컨대, 디스플레이 유닛 하우징(30)은 도 1의 (a)에 도시된 상태로부터 180°만큼 X축 둘레로 피봇 회전하여 도 1의 (b)에 도시된 열린 상태에 이르게 되며, 그 후에 디스플레이 유닛 하우징(30)이 Y축 둘레로 180°만큼 피봇 회전함으로써, 디스플레이 유닛 하우징(30)은, 디스플레이 유닛(31)이 전방측에 위치하면서, 디스플레이 유닛 하우징(30)이 키 조작 유닛 하우징(20)과 중첩되는 상태에 이르게 된다(도 1의 (c) 참조).For example, the display unit housing 30 pivotally rotates around the X axis by 180 ° from the state shown in FIG. 1A to reach the open state shown in FIG. 1B, and thereafter. As the 30 is pivotally rotated by 180 ° around the Y axis, the display unit housing 30 is positioned with the key operation unit housing 20 while the display unit 31 is positioned at the front side. This leads to an overlapping state (see FIG. 1C).

도 2는 휴대전화기(50) 내의 소경 케이블 하네스의 배열 구조의 예를 도시한다. 키 조작 유닛 하우징(20) 내의 공간(25)에 배선 회로(도시 생략)가 배치되며, 디스플레이 유닛 하우징(30) 내의 공간(35)에도 배선 회로(도시 생략)가 배치된다. 휴대전화기(50)에서는, 물이 힌지부 내에 침투할 때조차도, 양 공간(25, 35) 내에 물이 침투하지 않는 것이 요구된다.2 shows an example of the arrangement of the narrow cable harness in the cellular phone 50. A wiring circuit (not shown) is arranged in the space 25 in the key operation unit housing 20, and a wiring circuit (not shown) is also arranged in the space 35 in the display unit housing 30. In the cellular phone 50, even when water penetrates into the hinge portion, it is required that water does not penetrate into both spaces 25 and 35.

본 실시예의 소경 케이블 하네스(10)는 키 조작 유닛 하우징(20) 내에 삽입될 부분과 디스플레이 유닛 하우징(30) 내에 삽입될 부분 상에 밀봉 구조부(S)를 구비한다. 밀봉 구조부(S)는 복수의 소경 케이블(11) 상에 제공되는 밀봉부(지수부)(3), 및 이 밀봉부(3)에 감겨 있는 O 링(13)으로 이루어져 있다. 선택적으로, 밀봉 구조부(S)는 관형 부재의 주변부에 일체로 형성된 볼록부를 갖는 관형 부재에 의해 O 링(13) 없이 제조될 수도 있다.The small diameter cable harness 10 of the present embodiment has a sealing structure S on a portion to be inserted into the key operation unit housing 20 and a portion to be inserted into the display unit housing 30. The sealing structure S consists of a sealing part (exponent part) 3 provided on the plurality of small diameter cables 11, and an O ring 13 wound around the sealing part 3. Alternatively, the sealing structure S may be manufactured without the O ring 13 by a tubular member having convex portions integrally formed at the periphery of the tubular member.

힌지 구조체(40)에서, 중심 커버(41) 아래의 Y축 회전 샤프트 메커니즘의 샤프트부(42)는 원통형이며, 키 조작 유닛 하우징(20) 상에 고정되어 있다. 디스플레이 유닛 하우징(30)이 Y축 둘레로 피봇 회전할 때, 디스플레이 유닛 하우징(30)은 샤프트부(42) 둘레로 피봇 회전한다. 이때, 힌지 구조체(10) 내에 수용되어 있는 소경 케이블 하네스(10)의 X축 회전 샤프트 메커니즘(A) 및 저장부(B) 모두가 디스플레이 유닛 하우징(30)과 함께 Y축 둘레로 피봇 회전한다. 이 샤프트부(42)의 원통형 내측 실린더가 소경 케이블 하네스(10)의 삽입 포트를 구성한다.In the hinge structure 40, the shaft portion 42 of the Y axis rotating shaft mechanism under the center cover 41 is cylindrical and fixed on the key operation unit housing 20. When the display unit housing 30 pivots about the Y axis, the display unit housing 30 pivots about the shaft portion 42. At this time, both the X-axis rotation shaft mechanism A and the storage portion B of the small-diameter cable harness 10 accommodated in the hinge structure 10 pivotally rotate around the Y-axis together with the display unit housing 30. The cylindrical inner cylinder of this shaft portion 42 constitutes the insertion port of the small diameter cable harness 10.

소경 케이블 하네스(10)의 양단부에는 커넥터(19)가 장착되어 있다. 소경 케이블 하네스(10)에서, 방수 특성을 갖는 밀봉 구조부(S)는 디스플레이 유닛 하우징(30) 내에 형성된 삽입 포트에 끼워맞춤되고, 다른 밀봉 구조부(S)는 소경 케이블 하네스(10)의 저장부(B)를 거쳐서, 힌지 구조체(40)의 Y축 회전 샤프트 메커니즘 내에 수용된 실린더부의 삽입 포트(키 조작 유닛 하우징(20)에 개방됨)에 끼워맞춤된다.Connectors 19 are attached to both ends of the small diameter cable harness 10. In the small-diameter cable harness 10, the sealing structure S having waterproof characteristics is fitted to an insertion port formed in the display unit housing 30, and the other sealing structure S is a storage portion (of the small-diameter cable harness 10). Via B), it fits into an insertion port of the cylinder portion (opened in the key operation unit housing 20) accommodated in the Y-axis rotation shaft mechanism of the hinge structure 40.

상술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 소경 케이블 하네스(10)는, X축 및 Y축 둘레로 피봇 회전할 수 있는 2-축방향 힌지 구조체(40)에 의해 서로 연결된 2개의 하우징(20, 30)이 방수 특성을 확보하면서 서로 전기적으로 접속되는 사용 목적에 매우 적합하다. 환언하면, 소경 케이블(11)은, 소경 케이블(11)이 (소경 케이블들을 꼬아서 접착 테이프로 고정시킴으로써 꼬여 있는 상태에 있음에도 불구하고) 그대로 있는 것과 같이 존재하는 상황 하에서 소경 케이블 하네스(10)의 저장부(B) 내에 배열되며, 튜브와 같은 시스 구성요소는 채용되지 않는다. 그 결과, 저장부(B)를 컴팩트하게 제조할 수 있고, 소경 케이블 하네스(10)의 삽입 포트의 구조를 단순하게 만들 수도 있다.As described above, the small-diameter cable harness 10 according to the present embodiment includes two housings 20 and 30 connected to each other by a two-axis hinge structure 40 which can pivot about the X and Y axes. ) Is very suitable for the purpose of use, which is electrically connected to each other while ensuring waterproof properties. In other words, the small-diameter cable 11 of the small-diameter cable harness 10 is present in such a state that the small-diameter cable 11 is present as it is (although it is in a twisted state by twisting and fixing the small-diameter cables with an adhesive tape). It is arranged in the reservoir B, and sheath components such as tubes are not employed. As a result, the storage portion B can be manufactured compactly, and the structure of the insertion port of the small-diameter cable harness 10 can be simplified.

소경 케이블(11)로서, AWG(미국 전선 규격; American Wire Gauge) 기준에 의해 규정되는 AWG 44보다 작은 동축 케이블이 채용되며, AWG 44보다 더 작은 초소경 동축 케이블을 채용하는 것이 바람직하다. 그 결과, 소경 케이블 하네스(10)가 용이하게 굽혀질 수 있고, 하우징(20, 30)이 피봇 회전 등을 할 때의 저항을 감소시킬 수 있다. 나아가, 소경 케이블(11)이 결속될 때에 결속부의 두께를 얇게 할 수 있어서, 한정된 배선 공간에서 고밀도의 케이블 배선을 실현할 수 있다.As the small diameter cable 11, a coaxial cable smaller than AWG 44, which is defined by the AWG (American Wire Gauge) standard, is adopted, and it is preferable to employ a smaller diameter coaxial cable smaller than the AWG 44. As a result, the small-diameter cable harness 10 can be easily bent, and the resistance when the housings 20 and 30 are pivoted or the like can be reduced. Further, when the small-diameter cable 11 is bound, the thickness of the binding portion can be made thin, so that high-density cable wiring can be realized in a limited wiring space.

도 3에 도시된 바와 같이, 소경 케이블 하네스(10)에서, 밀봉 구조부(S)는, 전술한 바와 같이, 수지 성형체에 대응하는 원통형 밀봉부(3), 및 이 밀봉부(3)에 감겨 있는 O 링(13)으로 구성되는데, 이들은 소경 케이블(11)에 대해서 제공된다.As shown in FIG. 3, in the small-diameter cable harness 10, the sealing structure S is wound around the cylindrical sealing portion 3 corresponding to the resin molded body, and the sealing portion 3, as described above. O-rings 13, which are provided for the small diameter cable 11.

도 4에 도시된 바와 같이, 하우징(20, 30)의 삽입 포트에 끼워 맞춤된 밀봉 구조부(S)는 힌지 구조체(40)가 물에 젖을 때라도 하우징(25, 35) 내로의 물의 침투를 방지한다. 외측 시스에 대응하는 재킷(jacket)이 소경 케이블(11) 내에서 절연 특성을 갖는 수지에 의해 형성되어 있기 때문에, 소경 케이블(11)은 발수 특성(water repellent property)을 가지며, 재킷 자체가 침수 경로(water penetration path)를 구성하지 않는다.As shown in FIG. 4, the sealing structure S fitted into the insertion port of the housing 20, 30 prevents the penetration of water into the housing 25, 35 even when the hinge structure 40 is wet with water. . Since the jacket corresponding to the outer sheath is formed of a resin having insulating properties in the small diameter cable 11, the small diameter cable 11 has a water repellent property, and the jacket itself has a submerged path. It does not constitute a water penetration path.

도 5의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 수지 성형 부재(예컨대, 폴리카보네이트, ABS 수지, 폴리아세탈, 폴리프로필렌, 아크릴 수지, 폴리에스테르(폴리에틸렌 테레프탈레이트 등))에 대응하는 밀봉부(3)는 삽입 구멍(61)을 갖는 관형 부재이며, 결속된 소경 케이블(11)이 삽입 구멍(61) 내에 삽입된다. 이러한 밀봉부(3)로서, 선택적으로 밀봉부가 금속에 의해 성형될 수 있음을 유의해야 한다.As shown in Figs. 5A and 5B, a seal corresponding to a resin molding member (e.g., polycarbonate, ABS resin, polyacetal, polypropylene, acrylic resin, polyester (polyethylene terephthalate, etc.)) The part 3 is a tubular member having an insertion hole 61, and the bundled small diameter cable 11 is inserted into the insertion hole 61. As such a seal 3, it should be noted that the seal can optionally be shaped by metal.

이 밀봉부(3)에서, O 링을 위한 홈(62)이 제공되며, 이 홈(62)은 외측 둘레면(63)에 대하여 홈 바닥면(64)을 갖는다. O 링(13)은 홈(62) 내에 감겨 있다. O 링(13)이 채용되어 있기 때문에, 방수 특성을 확실하게 얻을 수 있으면서, 밀봉 구조부(S)를 직접 구성하는 부분에 대한 치수 정밀도 등이 완화된다. 밀봉부가 탄성 부재로 제조되고 밀봉부의 주변부에 볼록부를 갖는 경우, O 링이 필요하지 않게 된다.In this seal 3, a groove 62 for the O-ring is provided, which groove 62 has a groove bottom 64 with respect to the outer circumferential surface 63. The O ring 13 is wound in the groove 62. Since the O-ring 13 is adopted, the dimensional accuracy and the like for the portion constituting the sealing structure S directly can be alleviated while the waterproofing characteristic can be reliably obtained. If the seal is made of an elastic member and has a convex portion at the periphery of the seal, the O ring is not necessary.

복수의 케이블(11)은 밀봉부(3)의 삽입 구멍(61) 내에 삽입되도록 결속된다. 밀봉부(3)의 삽입 구멍(61) 내에는 접착제(67)가 충전된다. 이 접착제(67)에 의해 소경 케이블(11)이 서로 접착되고 소경 케이블(11)이 밀봉부(3)의 삽입 구멍(61)의 내면에 부착됨으로써 방수된다.The plurality of cables 11 are bound to be inserted into the insertion holes 61 of the seal 3. The adhesive 67 is filled in the insertion hole 61 of the sealing part 3. The small diameter cable 11 is adhere | attached with each other by this adhesive 67, and the small diameter cable 11 adheres to the inner surface of the insertion hole 61 of the sealing part 3, and is waterproof.

도 6에 도시된 바와 같이, 단일 피스의 소경 케이블(11)은 중심 부분에 위치 설정된 신호선(71), 신호선(71) 둘레에 제공된 실드선(shield wire)(72), 신호선(71) 및 실드선(72)을 절연하기 위한 층에 대응하는 절연층(73), 및 실드선(72)을 덮기 위한 외측 시스에 대응하는 재킷(74)으로 이루어지는 동축 케이블이다. 복수의 동축 케이블 외에, 외측 전도체를 갖지 않는 절연 케이블이 선택적으로 소경 케이블 하네스(10) 내에 수용될 수도 있음을 유의해야 한다. 도 5의 (b)는 소경 케이블(11)로서 7 피스의 동축 케이블을 도시하고 있지만, 소경 케이블 하네스(10)는 20 피스 내지 대략 40 피스의 소경 케이블(11)을 가질 수도 있는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 6, the single-piece small diameter cable 11 has a signal line 71 positioned at the center portion, a shield wire 72 provided around the signal line 71, a signal line 71 and a shield. It is a coaxial cable which consists of the insulating layer 73 corresponding to the layer for insulating the wire 72, and the jacket 74 corresponding to the outer sheath for covering the shield wire 72. As shown in FIG. It should be noted that, in addition to the plurality of coaxial cables, insulated cables having no outer conductor may optionally be accommodated in the small diameter cable harness 10. Although FIG. 5B shows a seven-piece coaxial cable as the small diameter cable 11, the small diameter cable harness 10 may preferably have a small diameter cable 11 of 20 to about 40 pieces.

이러한 소경 케이블(11)의 재킷(74)은 최외층(74a), 및 이 최외층(74a)의 내측 둘레면에 제공된 내층(74b)을 갖는다.The jacket 74 of this small diameter cable 11 has an outermost layer 74a and an inner layer 74b provided on the inner circumferential surface of the outermost layer 74a.

재킷(74)의 최외층(74a)은 1㎒에서 비유전율이 4.6 이상인 수지로 형성된다. 상술한 바와 같이, 재킷(74)의 최외층(74a)이 4.6 이상의 비유전율을 갖는 수지로 형성되는 경우, 최외층(74a)의 극성이 커짐으로써, 접착제(67)에 대한 접착력이 크게 증가할 수 있다. 비유전율이 5.7 이상인 수지를 활용하는 것이 보다 바람직하다.The outermost layer 74a of the jacket 74 is formed of resin having a relative dielectric constant of 4.6 or higher at 1 MHz. As described above, when the outermost layer 74a of the jacket 74 is formed of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more, the polarity of the outermost layer 74a is increased, whereby the adhesive force to the adhesive 67 may be greatly increased. Can be. It is more preferable to utilize resin whose relative dielectric constant is 5.7 or more.

이 최외층(74a)의 수지로서는, 비유전율이 4.6 이상인 4-에틸렌 플루오라이드, 6-프로필렌 플루오라이드 및 비닐리덴 플루오라이드의 삼원중합체(THV)를 채용하는 것이 바람직하다. 최외층(74a)의 수지로서, 산 변성 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE)가 선택적으로 사용될 수도 있음을 이해해야 한다.As resin of this outermost layer 74a, it is preferable to employ the terpolymer (THV) of 4-ethylene fluoride, 6-propylene fluoride, and vinylidene fluoride whose relative dielectric constant is 4.6 or more. As the resin of the outermost layer 74a, it should be understood that an acid modified ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE) may optionally be used.

또한, 재킷(74)의 내층(74b)은 플루오로카본 중합체로 형성된다. 이 내층(74b)의 플루오로카본 중합체로서는, 테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로알킬(PFA), 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETEE), 또는 플루오리네이티드 에틸렌 프로필렌(FER)이 사용되며, 이들은 높은 용융점 및 내열 특성을 갖는다. 상술한 바와 같이, 내층(74b)이 내열 특성을 갖는 플루오로카본 중합체로 제조되는 경우, 소경 케이블(11)의 단자가 납땜될 때, 열에 의해 유발되는 소경 케이블(11)의 손상을 방지할 수 있다.In addition, the inner layer 74b of the jacket 74 is formed of a fluorocarbon polymer. As the fluorocarbon polymer of the inner layer 74b, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl (PFA), ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETEE), or fluorinated ethylene propylene (FER) is used. They have high melting point and heat resistance characteristics. As described above, when the inner layer 74b is made of a fluorocarbon polymer having heat resistance properties, when the terminals of the small diameter cable 11 are soldered, damage to the small diameter cable 11 caused by heat can be prevented. have.

상술한 플루오로카본 공중합체와는 대조적으로, 외측 시스가 하나의 THV 층으로 제조되는 소경 케이블에서는, 외측 전도체 또는 중심 전도체가 납땜될 때, 외측 시스가 열로 인한 손상을 받을 수도 있다.In contrast to the fluorocarbon copolymers described above, in small diameter cables in which the outer sheath is made of one THV layer, the outer sheath may be damaged by heat when the outer conductor or the center conductor is soldered.

소경 케이블(11)을 서로 접착시키는 동시에 소경 케이블(11)을 밀봉부(3)의 삽입 구멍(61)의 내면에 접착시키는 접착제(67)로서는, 경화된 후의 경도가 쇼어 A34 이상이 되는 접착제를 채용하는 것이 바람직하다. 구체적으로 말하자면, 아크릴 변성 실리콘 수지를 채용하는 것이 바람직하다.As the adhesive 67 for adhering the small-diameter cable 11 to each other and for adhering the small-diameter cable 11 to the inner surface of the insertion hole 61 of the sealing portion 3, an adhesive whose hardness after curing is greater than or equal to Shore A34 is used. It is preferable to employ. Specifically speaking, it is preferable to employ an acrylic modified silicone resin.

접착제(67)로서 높은 접착력을 갖는 접착제를 채용하는 것이 바람직하다고 하더라도, 소경 케이블(11)이 배선되었을 때, 인장력 및 굽힘력이 소경 케이블(11)에 인가되어 케이블(11)이 변형되는 경우에도 접착제가 소경 케이블(11)의 변형에 반응하여 팽창 또는 수축할 수도 있으므로, 유연성을 갖는 접착제가 채용되는 것이 바람직하다. 경화된 후의 경도가 쇼어 A34 이상이 되는 접착제(67)가 채용되는 경우, 소경 케이블(11)은 유연성을 충분히 확보하면서 용이하게 배선될 수 있으며, 또한, 접착제가 과도하게 부드러워서 소경 케이블(11)의 변형에 의해 접착제가 눌려서 간극이 형성되는 문제도 해결할 수 있다.Although it is preferable to employ an adhesive having a high adhesive force as the adhesive 67, even when the small-diameter cable 11 is wired, even when the tensile force and the bending force are applied to the small-diameter cable 11 and the cable 11 is deformed. Since the adhesive may expand or contract in response to the deformation of the small-diameter cable 11, it is preferable that an adhesive having flexibility is employed. When the adhesive 67 whose hardness after hardening becomes Shore A34 or more is employ | adopted, the small-diameter cable 11 can be wired easily, ensuring sufficient flexibility, and also the adhesive is excessively soft, so that of the small-diameter cable 11 Deformation can also solve the problem of pressing the adhesive to form a gap.

그리고, 접착제(67)로서 아크릴 변성 실리콘 수지가 채용되는 경우, THV로 제조된 소경 케이블(11)의 최외층(74a)에 대한 접착력도 충분히 얻을 수 있다. 또한, 적당한 유연성을 얻을 수도 있다. 나아가, 아크릴 변성 실리콘 수지는 습윤 경화형(humidity curing type) 접착제이므로, 이 수지의 내측 부분 전체가 용이하게 경화될 수 있다.And when the acrylic modified silicone resin is employ | adopted as the adhesive agent 67, the adhesive force with respect to the outermost layer 74a of the small diameter cable 11 manufactured from THV can also be obtained sufficiently. In addition, moderate flexibility can be obtained. Furthermore, since the acrylic modified silicone resin is a wet curing type adhesive, the entire inner portion of the resin can be easily cured.

상술한 실리콘 수지와는 대조적으로, 비록 THV로 제조된 소경 케이블(11)의 최외층(74a)에 대한 아크릴 수지의 접착력은 충분히 얻어질 수 있다고 해도, 아크릴 수지의 유연성은 낮다. 비록 실리콘 수지가 충분한 유연성을 갖는다고 해도, 실리콘 수지 자체의 강도는 약해서 하네스의 변형으로 인해 접착제가 쉽게 부서져 떨어질 수도 있다. 소경 케이블과 밀봉부 사이의 접착력이 유지되어 방수 특성을 확보하는 점에 관해서는, THV에 대한 실리콘 수지의 접착력에 있어서 문제가 없다.In contrast to the silicone resin described above, although the adhesive force of the acrylic resin to the outermost layer 74a of the small-diameter cable 11 made of THV can be sufficiently obtained, the flexibility of the acrylic resin is low. Although the silicone resin has sufficient flexibility, the strength of the silicone resin itself is weak so that the adhesive can easily break down due to deformation of the harness. There is no problem in the adhesive force of the silicone resin with THV regarding the adhesive force between the small-diameter cable and the sealing portion to be maintained to ensure waterproofing properties.

어떠한 경우에도, 일단 소경 케이블 하네스가 배선되면, 그리고 소경 케이블 하네스가 움직이지 않을 때, 밀봉부 또는 소경 케이블과 수지 사이에서 물이 저지된다. 그러나, 소경 케이블 하네스가 배선된 후에 비틀림 힘(twisting force) 및 회전력(rotation force)이 인가되는 경우에는, 예컨대, 소경 케이블 하네스가 힌지 내에 삽입되고, 접착제 자체가 약해서 접착제가 부서져 떨어질 수도 있는 위험이 있다.In any case, once the small cable harness is wired and when the small cable harness does not move, water is blocked between the seal or the small cable and the resin. However, if a twisting and rotational force is applied after the small cable harness is wired, for example, there is a risk that the small cable harness is inserted into the hinge, and the adhesive itself is weak and the adhesive may break down and fall. have.

접착제가 자외선 경화형 접착제인 경우에는, 접착제가 복수의 전기선에 의해 형성되는 결속된 와이어(bundled wires) 내에 충전되어 경화될 때, 결속된 와이어 내에서 자외선이 조사되지 않는 와이어 부분이 형성되어 비경화 부분(non-curing portion)이 된다. 상술한 접착제(67)로서 자외선 경화형 접착제가 활용되는 경우에는, 자외성 경화 특성에 습윤 경화 기능 및 열 경화 기능이 부가된 접착제가 활용된다.In the case where the adhesive is an ultraviolet curable adhesive, when the adhesive is filled and cured in bundled wires formed by a plurality of electric wires, a portion of the wire which is not irradiated with ultraviolet rays is formed in the bundled wire, thereby forming an uncured portion. (non-curing portion). When an ultraviolet curable adhesive agent is utilized as the adhesive agent 67 mentioned above, the adhesive agent to which the wet hardening function and the thermal hardening function were added to the ultraviolet curing characteristic is utilized.

상술한 바와 같이, 상술한 실시예에 관한 소경 케이블 하네스에 따르면, 소경 케이블(11)의 재킷(74)의 최외층(74a)이 4.6 이상의 비유전율을 갖는 수지로 제조됨으로써, 밀봉부(3)의 삽입 구멍(61) 내에 충전되는 접착제(67)에 대한 접착력이 크게 향상될 수 있다. 그 결과, 인장력 및 굽힘력이 소경 케이블(11)에 인가되어 소경 케이블(11)이 변형되는 경우에도, 밀봉부(3)와 소경 케이블(11) 사이에 아주 작은 간극이 형성되는 문제를 확실하게 방지할 수 있으며, 따라서, 밀봉부(3) 내에서의 확실한 밀봉 상태를 확보할 수 있다. 그 결과, 소경 케이블 하네스(10)의 밀봉부(3)를 통해 물이 하우징(20, 30) 내로 침투할 수도 있는 문제를 확실하게 방지할 수 있다.As described above, according to the small-diameter cable harness according to the above-described embodiment, the outermost layer 74a of the jacket 74 of the small-diameter cable 11 is made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more, whereby the sealing portion 3 The adhesion to the adhesive 67 filled in the insertion hole 61 of can be greatly improved. As a result, even when a tensile force and a bending force are applied to the small diameter cable 11 and the small diameter cable 11 is deformed, the problem that a very small gap is formed between the sealing part 3 and the small diameter cable 11 is reliably formed. It is possible to prevent it, and thus to secure a reliable sealing state in the sealing portion 3. As a result, the problem that water may penetrate into the housings 20 and 30 through the sealing part 3 of the small diameter cable harness 10 can be reliably prevented.

또한, 초내열 특성을 갖는 플루오로카본 중합체로 제조된 내층(74b)이 최외층(74a)의 내측 둘레면에 존재하기 때문에, 소경 케이블(11)의 단자가 납땜될 때, 열에 의해 유발되는 소경 케이블(11)의 손상을 방지할 수 있다.Further, since the inner layer 74b made of a fluorocarbon polymer having super heat resistance is present on the inner circumferential surface of the outermost layer 74a, the small diameter caused by heat when the terminal of the small diameter cable 11 is soldered Damage to the cable 11 can be prevented.

상술한 실시예에 관한 소경 케이블 하네스(10)에 대하여 침수 시험(submerging test)을 실행했다.The submerging test was performed with respect to the small diameter cable harness 10 which concerns on the Example mentioned above.

소경 케이블의 외측 시스의 외층: THV, 비유전율이 4.6임Outer layer of outer sheath of narrow cable: THV, relative dielectric constant of 4.6

소경 케이블의 외측 시스의 내층: PFAInner layer of outer sheath of narrow cable: PFA

접착제: 아크릴 변성 실리콘 수지, 경화된 후의 쇼어 A 경도 34Adhesive: acrylic modified silicone resin, Shore A hardness 34 after curing

소경 케이블 하네스(10)는 상, 하, 우, 좌 방향 각각을 따라 500g의 힘을 인가함으로써 30초 동안 굽혀져 있는 상태로 유지되었다. 그 후에, 소경 케이블 하네스(10)의 양단부가 각각 다른 하우징으로 인도되고, 밀봉부(3)가 하우징에 장착되며, 하우징들은 견고하게 밀봉되었다. 이러한 소경 케이블 하네스(10) 및 하우징을 1미터 깊이의 물에 30분 동안 가라앉혔다. 소경 케이블 하네스(10) 및 하우징을 물에서 꺼내서 하우징을 개방했다. 그러나, 각 하우징 내에 물이 침투하지 않은 것을 확인할 수 있었다.The small diameter cable harness 10 was kept bent for 30 seconds by applying a force of 500 g along each of the up, down, right and left directions. Thereafter, both ends of the narrow cable harness 10 were respectively led to different housings, the seal 3 was mounted to the housing, and the housings were tightly sealed. This narrow cable harness 10 and housing were immersed in water 1 meter deep for 30 minutes. The narrow cable harness 10 and the housing were taken out of the water to open the housing. However, it was confirmed that water did not penetrate into each housing.

상술한 소경 케이블 하네스(10)와는 대조적으로, 그 외부 시스가 오직 하나의 플루오로카본 중합체(PFA)인 소경 케이블로 이루어진 하네스에 대하여 유사한 시험을 실행했을 때, 하우징 내에 물이 침투한 것을 확인할 수 있었다.In contrast to the small-diameter cable harness 10 described above, when a similar test was conducted on a harness made of a small diameter cable whose outer sheath was only one fluorocarbon polymer (PFA), it was found that water penetrated into the housing. there was.

다음으로, 상술한 소경 케이블 하네스(10)를 제조하는 방법에 대해 설명한다.Next, the method of manufacturing the small-diameter cable harness 10 mentioned above is demonstrated.

먼저, 재킷(74)을 구비한 소경 케이블(11)을 결속하고, 결속된 소경 케이블(11)을 밀봉부(33)의 삽입 구멍 내에 삽입하며, 소경 케이블(11)의 양단부에 커넥터(19)를 연결하여 소경 케이블 하네스(10)를 구성한다. 재킷(74)은 비유전율이 4.6 이상인 수지로 제조된 최외층(74a)과, 플루오로카본로 제조되며 최외층(74a)의 내측 둘레면에 제공되는 내층(74b)을 갖는다. 선택적으로, 커넥터(19)는 후속 제조 단계에서 연결될 수도 있다.First, the small diameter cable 11 provided with the jacket 74 is fastened, the bundled small diameter cable 11 is inserted into the insertion hole of the sealing part 33, and the connector 19 is attached to both ends of the small diameter cable 11, respectively. Connect the small diameter cable harness (10) to configure. The jacket 74 has an outermost layer 74a made of resin having a relative dielectric constant of 4.6 or higher, and an inner layer 74b made of fluorocarbon and provided on the inner circumferential surface of the outermost layer 74a. Optionally, the connector 19 may be connected at a later stage of manufacture.

다음으로, 경화된 후의 경도가 쇼어 A34 이상인 접착제(67)가 디스펜서에 의해 밀봉부(3)의 부착 위치에서 소경 케이블(11)의 번들(bundle) 위에 코팅된다. 접착제(67)로서는, 아크릴 변성 실리콘 수지가 채용되는 것이 바람직하다. 이어서, 접착제(67)가 소경 케이블(11)의 번들의 중심축 둘레에 충전되게 하기 위해 접착제(67)가 소경 케이블(11) 둘레에 퍼지는 방식으로 소경 케이블(11)을 이동시킨다. 다음으로, 밀봉부(3)를 고정하기 위한 위치(접착제(67)가 코팅된 위치)까지 밀봉부(3)를 들어올린다. 다음으로, 필렛(filet)이 밀봉부(3)에 있도록 디스펜서로 접착제(67)를 추가로 코팅한다. 접착제(67)를 완전하게 응고시키기 위해 24시간 동안 하네스(10)를 접촉하지 않는 상태로 유지한다. 디스펜서에 의한 접착제(67)의 충전량은 밀봉부의 치수에 따라 서로 다를 수도 있으나, 대략 0.01g 내지 0.1g의 접착제(67)가 코팅됨을 유의해야 한다.Next, an adhesive 67 having a hardness of at least Shore A34 after curing is coated by a dispenser on the bundle of the small diameter cables 11 at the attachment position of the seal 3. As the adhesive 67, it is preferable that an acrylic modified silicone resin is employed. Next, the small diameter cable 11 is moved in such a manner that the adhesive 67 spreads around the small diameter cable 11 so that the adhesive 67 is filled around the central axis of the bundle of the small diameter cable 11. Next, the seal 3 is lifted up to a position for fixing the seal 3 (a position where the adhesive 67 is coated). Next, the adhesive 67 is further coated with a dispenser so that the fillet is in the seal 3. The harness 10 is kept out of contact for 24 hours to completely solidify the adhesive 67. The filling amount of the adhesive 67 by the dispenser may be different depending on the dimensions of the seal, but it should be noted that approximately 0.01 g to 0.1 g of the adhesive 67 is coated.

경화되기 전의 접착제(67)의 점성 계수는 200㎩·s 이하인 것이 바람직하며, 적절한 값은 대략 90㎩·s이다. 경화되기 전의 접착제(67)의 점성 계수가 과도하게 크면, 접착제(67)가 소경 케이블(11) 사이의 공간 내로 부드럽게 충전되지 않음로써, 간극이 형성되어 밀봉 특성이 떨어진다. 경화되기 전의 접착제(67)의 점성 계수가 200㎩·s 이하인 경우, 접착제(67)가 소경 케이블(11) 사이의 공간으로 부드럽게 충전될 수 있고, 간극이 형성되어 밀봉 특성이 떨어지는 문제가 발생하지 않으며, 우수한 밀봉 특성을 얻을 수 있다.It is preferable that the viscosity coefficient of the adhesive agent 67 before hardening is 200 Pa.s or less, and an appropriate value is about 90 Pa.s. If the viscosity coefficient of the adhesive 67 before curing is excessively large, the adhesive 67 is not smoothly filled into the space between the small-diameter cables 11, whereby a gap is formed and the sealing property is inferior. If the viscosity of the adhesive 67 before curing is 200 Pa · s or less, the adhesive 67 can be smoothly filled into the space between the small-diameter cables 11, and a gap is formed so that a problem of inferior sealing characteristics does not occur. And excellent sealing properties can be obtained.

또한, 소경 케이블 하네스(10)에 제공되는 밀봉부(3)의 개수는 오직 2개의 위치에 한정되지 않으며, 밀봉 효과를 필요로 하는 위치에 적절하게 제공될 수 있음을 유의해야 한다. 선택적으로, 밀봉부(3)로서, 그의 형상은 원통형 형상에만 한정되는 것은 아니며, 직사각형 관 형상일 수도 있다.In addition, it should be noted that the number of seals 3 provided in the small-diameter cable harness 10 is not limited to only two positions, but may be appropriately provided at a position requiring a sealing effect. Optionally, as the seal 3, the shape thereof is not limited to the cylindrical shape, but may be a rectangular tubular shape.

또한, 본 실시예는, 선택적으로, 커넥터(19)가 장착되지 않는 반면에, 소경 케이블 하네스(10)의 소경 케이블(11)이 직접 배선 기판에 접속되거나, 또는 연성 회로 기판(Flexible Printed Circuits; FPC) 등을 거쳐서 배선 기판에 접속되는 경우에 적용될 수도 있다.Also, the present embodiment may optionally include a connector 19 without mounting, while the small cable 11 of the small cable harness 10 is directly connected to the wiring board, or flexible printed circuits; It may also be applied to a case where it is connected to a wiring board via an FPC) or the like.

3 : 밀봉부(지수부) 10 : 소경 케이블 하네스
11 : 소경 케이블 61 : 삽입 구멍
67 : 접착제 74 : 재킷(외측 시스)
74a : 최외층 74b : 내층
3: sealing part (exponent part) 10: small diameter cable harness
11: small diameter cable 61: insertion hole
67: adhesive 74: jacket (outer sheath)
74a: outermost layer 74b: inner layer

Claims (5)

소경 케이블 하네스에 있어서,
복수의 소경 케이블, 및
상기 소경 케이블의 적어도 하나의 부분에 마련된 지수부(water stop portion)를 포함하고,
상기 지수부는 수지 또는 금속으로 형성된 관형 부재를 포함하며,
상기 복수의 소경 케이블은 결속되어 상기 지수부의 삽입 구멍 내에 삽입되고,
상기 소경 케이블은 서로 접착되며, 또한 상기 지수부의 삽입 구멍 내에 충전된 접착제에 의해 물을 저지하도록 상기 삽입 구멍의 내면에 접착되고,
상기 소경 케이블은, 비유전율(relative dielectric constant)이 4.6 이상인 수지로 제조된 최외층과, 플루오로카본 중합체로 제조되며 상기 최외층의 내측 둘레면에 제공되는 내층을 구비하는 외측 시스를 포함하는
소경 케이블 하네스.
For narrow cable harnesses,
A plurality of narrow cables, and
A water stop portion provided on at least one portion of the small diameter cable,
The water index portion includes a tubular member formed of resin or metal,
The plurality of small-diameter cables are bundled and inserted into the insertion hole of the water outlet portion,
The small-diameter cables are bonded to each other, and also adhered to the inner surface of the insertion hole so as to block water by an adhesive filled in the insertion hole of the exponent part,
The small diameter cable includes an outer sheath having an outermost layer made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or higher and an inner layer made of a fluorocarbon polymer and provided on an inner circumferential surface of the outermost layer.
Blind cable harness.
제 1 항에 있어서,
상기 소경 케이블의 외측 시스의 최외층은 4-에틸렌 플루오라이드, 6-프로필렌 플루오라이드 및 비닐리덴 플루오라이드의 삼원중합체로 제조되는
소경 케이블 하네스.
The method of claim 1,
The outermost layer of the outer sheath of the narrow cable is made of terpolymers of 4-ethylene fluoride, 6-propylene fluoride and vinylidene fluoride
Blind cable harness.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
경화된 후의 상기 접착제의 경도가 쇼어(Shore) A34 이상인
소경 케이블 하네스.
3. The method according to claim 1 or 2,
The hardness of the adhesive after curing is above Shore A34
Blind cable harness.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착제는 아크릴 변성 실리콘 수지로 제조되는
소경 케이블 하네스.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The adhesive is made of acrylic modified silicone resin
Blind cable harness.
복수의 소경 케이블, 및 상기 소경 케이블의 적어도 하나의 부분에 마련된 지수부를 포함하는 소경 케이블 하네스를 제조하기 위한 방법에 있어서,
상기 복수의 소경 케이블을 결속하는 단계로서, 각각의 소경 케이블은, 비유전율이 4.6 이상인 수지로 제조된 최외층, 및 플루오로카본 중합체로 제조되며 상기 최외층의 내측 둘레면에 제공되는 내층을 갖는 외측 시스를 포함하는, 복수의 소경 케이블 결속 단계,
수지 또는 금속으로 형성된 관형 부재로 제조되는 상기 지수부의 삽입 구멍 내에, 결속된 복수의 소경 케이블을 삽입하는 단계, 및
상기 소경 케이블이 서로 접착되며, 또한 상기 삽입 구멍의 내면에 접착되도록, 상기 지수부의 상기 삽입 구멍 내에 접착제를 충전하는 단계를 포함하는
소경 케이블 하네스 제조 방법.
A method for manufacturing a small diameter cable harness comprising a plurality of small diameter cables, and an index portion provided in at least one portion of the small diameter cables,
Binding the plurality of small diameter cables, each small diameter cable having an outermost layer made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or higher, and an inner layer made of a fluorocarbon polymer and provided on the inner peripheral surface of the outermost layer A plurality of small diameter cable engagement steps, including an outer sheath,
Inserting a plurality of bundled small-diameter cables into the insertion hole of the exponent part made of a tubular member formed of resin or metal, and
Filling an adhesive into the insertion hole of the exponent part such that the small-diameter cables are adhered to each other and also adhere to an inner surface of the insertion hole.
Method for manufacturing small diameter cable harnesses.
KR1020137028469A 2011-04-29 2011-04-29 Small-diameter cable harness and manufacturing method thereof KR20140002014A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2011/073526 WO2012145921A1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 Small-diameter cable harness and manufacturing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140002014A true KR20140002014A (en) 2014-01-07

Family

ID=47071573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137028469A KR20140002014A (en) 2011-04-29 2011-04-29 Small-diameter cable harness and manufacturing method thereof

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5858142B2 (en)
KR (1) KR20140002014A (en)
CN (1) CN103620699B (en)
WO (1) WO2012145921A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6841175B2 (en) * 2017-07-03 2021-03-10 住友電装株式会社 Water-stop structure for wire bundles
JP6525032B2 (en) 2017-07-26 2019-06-05 株式会社オートネットワーク技術研究所 Insulated wire
JP6798438B2 (en) * 2017-07-26 2020-12-09 株式会社オートネットワーク技術研究所 Insulated wire manufacturing method and insulated wire
WO2020157867A1 (en) 2019-01-30 2020-08-06 株式会社オートネットワーク技術研究所 Insulated electrical wire and wire harness
JP7318512B2 (en) 2019-01-30 2023-08-01 株式会社オートネットワーク技術研究所 Insulated wires and wire harnesses
WO2020157868A1 (en) 2019-01-30 2020-08-06 株式会社オートネットワーク技術研究所 Insulated electrical wire, wire harness, and method for manufacturing insulated electrical wire
US11887757B2 (en) 2019-01-30 2024-01-30 Autonetworks Technologies, Ltd. Insulated electric wire and wire harness
JP7298756B2 (en) * 2020-11-18 2023-06-27 株式会社オートネットワーク技術研究所 Insulated wire manufacturing method and insulated wire
JP7095727B2 (en) * 2020-11-18 2022-07-05 株式会社オートネットワーク技術研究所 Manufacturing method of insulated wire and insulated wire

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0492312A (en) * 1990-08-08 1992-03-25 Furukawa Electric Co Ltd:The Heat resistant insulated wire and manufacture thereof
JP4398456B2 (en) * 1998-01-19 2010-01-13 三菱樹脂株式会社 Fluoropolymer laminated film
CN100359610C (en) * 2004-10-29 2008-01-02 国光电子线股份有限公司 Multi-layer insulated electrical wire
CN201130832Y (en) * 2007-12-21 2008-10-08 东风汽车公司 Device for sealing vehicle line pencil via hole
JP5296462B2 (en) * 2008-09-05 2013-09-25 株式会社潤工社 Cable and cable with sealing member
JP5261343B2 (en) * 2009-10-09 2013-08-14 沖電線株式会社 Movable flat cable
CN201663329U (en) * 2010-04-08 2010-12-01 康向荣 Adhesive -injected waterproof wiring harness

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014519137A (en) 2014-08-07
WO2012145921A1 (en) 2012-11-01
JP5858142B2 (en) 2016-02-10
CN103620699B (en) 2016-02-24
CN103620699A (en) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140002014A (en) Small-diameter cable harness and manufacturing method thereof
EP2555328A1 (en) Crimping terminal, connect structure body, and connector
JP6709808B2 (en) Wire with terminal
JP4341718B2 (en) Thin coaxial cable harness and thin coaxial cable connection structure
JP2010211937A (en) Transmission cable with connector
US20110267798A1 (en) Harness for electronic device wiring and electronic device
JP2008293848A (en) Method of waterproofing terminal portion of electric wire
WO2009139223A1 (en) Seal structure
JP2010282774A (en) Waterproof cable harness, and waterproof electronic apparatus using the same
KR101074161B1 (en) Insulation Wire Assembly
JP5408021B2 (en) Thin coaxial cable harness and manufacturing method thereof
WO2012105075A1 (en) Narrow diameter coaxial cable harness and method of manufacturing same
JP5296462B2 (en) Cable and cable with sealing member
KR101285506B1 (en) Band type data cable
CN202058495U (en) Fine-diameter coaxial cable harness and frame body connected by same
WO2011155627A1 (en) Sealing member and cable provided with sealing member
JP5155589B2 (en) Cable connector and flat cable
JP5516499B2 (en) Small diameter cable
JP5663960B2 (en) Thin coaxial cable harness
JP2010218832A (en) Flat cable and method of manufacturing the same
JP6107620B2 (en) Covered wire and wire harness with terminal
JP5164437B2 (en) Terminal processing method for coaxial cable for high-speed transmission
JP2011238388A (en) Cable harness and electronic apparatus using the cable harness
JP4636002B2 (en) Multi-core cable and manufacturing method thereof
JP2010016123A (en) Arrangement structure of wiring body, mobile phone, and wiring component

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application