JP5858142B2 - Thin cable harness and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は、複数本の細径ケーブルを束ねた細径ケーブルハーネス及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a thin cable harness in which a plurality of thin cables are bundled and a method for manufacturing the same.

携帯端末や小型ビデオカメラなどの精密小型機器は、互いにスライド可能あるいは回動可能に連結された筐体内の回路基板を配線材によって接続している。このような配線材として、筐体の挿入口における防水性を確保するために、複数の同軸線と一体化するように形成されたシール部を備え、シール部が、複数の同軸線の間隙を充填する間隙充填部と、複数の同軸線を取り囲む周縁部とを有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   In a small precision device such as a portable terminal or a small video camera, circuit boards in a casing that are slidably or rotatably connected to each other are connected by a wiring material. As such a wiring material, in order to ensure waterproofness at the insertion port of the housing, it is provided with a seal portion formed so as to be integrated with a plurality of coaxial wires, and the seal portion has a gap between the plurality of coaxial wires. One having a gap filling portion to be filled and a peripheral portion surrounding a plurality of coaxial lines is known (for example, see Patent Document 1).

国際公開第２０１０／０９５３３４号パンフレットInternational Publication No. 2010/095334 Pamphlet

上記のようなシール部では、同軸線が確実に接着されていることが必要である。しかし、同軸線の外被がフッ素樹脂であると、シール部の樹脂との接着性が低い。そのため、筐体同士のスライドまたは回動が繰り返され、同軸線に引っ張り力や曲げ力が加わって変位すると、同軸線とシール部との間に微小な隙間が生じてしまい、防水性が低下するおそれがあった。   In the sealing part as described above, it is necessary that the coaxial line is securely bonded. However, when the outer sheath of the coaxial line is made of a fluororesin, the adhesiveness with the resin of the seal portion is low. For this reason, sliding or rotation between the casings is repeated, and if a tensile force or bending force is applied to the coaxial line to displace it, a minute gap is generated between the coaxial line and the seal portion, resulting in a decrease in waterproofness. There was a fear.

本発明の目的は、止水部における防水性が確実に維持された細径ケーブルハーネス及びその製造方法を提供することにある。   The objective of this invention is providing the small diameter cable harness by which the waterproofness in the water stop part was maintained reliably, and its manufacturing method.

上記課題を解決することのできる本発明の細径ケーブルハーネスは、複数本の細径ケーブルを有し、少なくとも１箇所に止水部が設けられた細径ケーブルハーネスであって、
前記止水部は、樹脂または金属から形成された筒体からなり、
前記止水部の挿通孔に、前記複数本の細径ケーブルが束ねられて挿通され、
前記止水部の前記挿通孔内に充填された接着剤によって前記細径ケーブル同士及び前記細径ケーブルと前記挿通孔の内面とが接着されて止水されてなり、
前記細径ケーブルは、比誘電率が４．６以上の樹脂からなる最外層と、前記最外層の内周側に設けられたフッ素樹脂からなる内層とを有する外被を備えることを特徴とする。 The thin cable harness of the present invention capable of solving the above-mentioned problem is a thin cable harness having a plurality of thin cables and having a water stop portion at least at one place,
The water stop portion is made of a cylinder formed of resin or metal,
The plurality of small-diameter cables are bundled and inserted through the insertion hole of the water stop portion,
The small-diameter cables and the small-diameter cables and the inner surface of the insertion hole are bonded and stopped by an adhesive filled in the insertion hole of the water stop portion,
The thin cable includes an outer jacket having an outermost layer made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more and an inner layer made of a fluororesin provided on an inner peripheral side of the outermost layer. .

本発明の細径ケーブルハーネスにおいて、前記細径ケーブルの外被の最外層が、四フッ化エチレン、六フッ化プロピレン及びフッ化ビニリデンの三元重合体ポリマーからなることが好ましい。   In the thin cable harness of the present invention, it is preferable that the outermost layer of the jacket of the thin cable is made of a terpolymer polymer of ethylene tetrafluoride, propylene hexafluoride and vinylidene fluoride.

本発明の細径ケーブルハーネスにおいて、前記接着剤の硬化後における硬度が、ショアＡ３４以上であることが好ましい。   In the thin cable harness of the present invention, the hardness of the adhesive after curing is preferably Shore A34 or higher.

本発明の細径ケーブルハーネスにおいて、前記接着剤は、アクリル変成シリコーン樹脂からなることが好ましい。   In the thin cable harness of the present invention, the adhesive is preferably made of an acrylic modified silicone resin.

また、本発明の細径ケーブルハーネスの製造方法は、複数本の細径ケーブルを有し、少なくとも１箇所に止水部が設けられた細径ケーブルハーネスの製造方法であって、
比誘電率が４．６以上の樹脂からなる最外層と、最外層の内周側に設けられたフッ素樹脂からなる内層とを有する外被を備えた複数本の前記細径ケーブルを束ね、
樹脂または金属から形成された筒体からなる前記止水部の挿通孔に複数本の前記細径ケーブルを束ねて通し、
前記止水部の前記挿通孔内に接着剤を充填して前記細径ケーブル同士及び前記細径ケーブルと前記挿通孔の内面とを接着させることを特徴とする。 Moreover, the manufacturing method of the thin cable harness of the present invention is a manufacturing method of a thin cable harness having a plurality of small cables and having a water stop portion at least at one place,
Bundling a plurality of the above-mentioned small-diameter cables provided with a jacket having an outermost layer made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more and an inner layer made of a fluororesin provided on the inner peripheral side of the outermost layer
Bundling and passing a plurality of the small-diameter cables through the insertion hole of the water stop portion made of a cylinder formed of resin or metal,
The insertion hole of the water stop portion is filled with an adhesive, and the small diameter cables and the small diameter cable are bonded to the inner surface of the insertion hole.

本発明によれば、細径ケーブルの外被の最外層が比誘電率が４．６以上の樹脂からなるので、止水部の挿通孔へ充填された接着剤との接着力を大幅に向上させることができる。これにより、細径ケーブルに引っ張り力や曲げ力が加わって変位しても、細径ケーブルと止水部は密着したままであり、それらの間に微小な隙間が生じることがない。つまり、止水部における確実なシール状態を確保することができる。これにより、細径ケーブルハーネスの止水部を介して筐体の内部に水が浸入するような不具合を確実に防止することができる。
また、最外層の内周側に、耐熱性に優れたフッ素樹脂からなる内層を有するので、細径ケーブルの端部に半田付けを行う際に、熱による細径ケーブルの損傷を防止することができる。 According to the present invention, since the outermost layer of the jacket of the thin cable is made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more, the adhesive force with the adhesive filled in the insertion hole of the water stop portion is greatly improved. Can be made. As a result, even if a pulling force or bending force is applied to the thin cable and displaced, the thin cable and the water stop portion remain in close contact with each other, and a minute gap is not generated between them. That is, a reliable sealing state in the water stop portion can be ensured. Thereby, the malfunction that water permeates the inside of a housing | casing through the water stop part of a thin cable harness can be prevented reliably.
In addition, since it has an inner layer made of fluororesin with excellent heat resistance on the inner circumference side of the outermost layer, it can prevent damage to the narrow cable due to heat when soldering to the end of the thin cable it can.

本発明に係る細径ケーブルハーネスを用いた携帯電話機の例であり、（ａ）は閉じた状態、（ｂ）は開いた状態、（ｃ）は表示部を表にして閉じた状態、を示す図である。It is an example of the mobile phone using the thin cable harness according to the present invention, in which (a) shows a closed state, (b) shows an open state, and (c) shows a closed state with a display portion as a table. FIG. 図１の携帯電話機内における細径ケーブルハーネスの実施形態例の配設構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the arrangement | positioning structure of the embodiment of the thin cable harness in the mobile phone of FIG. 本発明に係る細径ケーブルハーネスの一実施形態例を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an embodiment of a thin cable harness according to the present invention. 図３の細径ケーブルハーネスの配設構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the arrangement | positioning structure of the thin cable harness of FIG. 図３の細径ケーブルハーネスのシール部を示し、（ａ）はシール部の斜視図、（ｂ）はシール部の断面図である。The seal part of the thin cable harness of FIG. 3 is shown, (a) is a perspective view of a seal part, (b) is sectional drawing of a seal part. 図５の（ｂ）の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of (b) of FIG.

以下、本発明に係る細径ケーブルハーネス及びその製造方法の実施形態の例について、図面を参照しつつ説明する。
図１の（ａ）に示すように、本実施形態に係る細径ケーブルハーネスは、例えば、携帯電話機５０などのヒンジ構造４０で連結された、キー操作部筐体２０と、表示部筐体３０とを備えた機器に用いられる。 Hereinafter, an example of an embodiment of a thin cable harness and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1A, the small-diameter cable harness according to the present embodiment includes, for example, a key operation unit housing 20 and a display unit housing 30 that are connected by a hinge structure 40 such as a mobile phone 50. It is used for equipment equipped with.

図１の（ａ）では、表示部筐体３０は、裏面を表にしてキー操作部筐体２０の上に閉じている。表示部筐体３０は、ヒンジ構造４０のＸ軸周り及びＹ軸周りに回動可能である。
図１の（ｂ）に示すように、キー操作部筐体２０には、キー２１が配列されている。キー２１の操作による電気信号は、キー操作部筐体２０内の配線回路（図示省略）から、表示部筐体３０内の配線回路（図示省略）へと伝達される。この電気信号の伝達に、本実施形態に係る細径ケーブルハーネスが用いられる。 In FIG. 1A, the display unit casing 30 is closed on the key operation unit casing 20 with the back side facing up. The display unit housing 30 is rotatable around the X axis and the Y axis of the hinge structure 40.
As shown in FIG. 1B, keys 21 are arranged in the key operation unit housing 20. An electrical signal generated by operating the key 21 is transmitted from a wiring circuit (not shown) in the key operation unit housing 20 to a wiring circuit (not shown) in the display unit housing 30. The small-diameter cable harness according to this embodiment is used for the transmission of this electric signal.

ヒンジ構造４０は、Ｙ軸回転軸機構のカバー４１を中央にして、左側がＸ軸回転軸機構Ａを含む部分であり、右側が表示部筐体３０とキー操作部筐体２０とを通電接続する細径ケーブルハーネスを収納する収納部Ｂを含む部分である。Ｘ軸回転軸機構Ａ及び収納部Ｂは、中央部のカバー４１を中央にしてＹ軸周りに回動する。   The hinge structure 40 is a portion including the X-axis rotary shaft mechanism A with the cover 41 of the Y-axis rotary shaft mechanism at the center, and the right side is an energized connection between the display unit housing 30 and the key operation unit housing 20. It is a part including the accommodating part B which accommodates the small diameter cable harness which performs. The X-axis rotation shaft mechanism A and the storage portion B rotate around the Y-axis with the cover 41 at the center as the center.

例えば、表示部筐体３０を、図１の（ａ）に示す状態からＸ軸周りに１８０°回動させて図１の（ｂ）に示す開いた状態とし、そして、表示部筐体３０を、Ｙ軸周りに１８０°回動させて、（図１の（ｃ）に示すように）表示部３１を表側にして表示部筐体３０をキー操作部筐体２０に重ねて閉じた状態としたりすることができる。   For example, the display unit housing 30 is turned 180 ° around the X axis from the state shown in FIG. 1A to the open state shown in FIG. , Rotated 180 ° around the Y axis, and the display unit housing 30 is overlaid on the key operation unit housing 20 and closed with the display unit 31 face up (as shown in FIG. 1C). Can be.

図２に、携帯電話機５０内における細径ケーブルハーネスの配設構造の例を示す。キー操作部筐体２０の中のスペース２５には配線回路（図示省略）があり、表示部筐体３０の中のスペース３５にも配線回路（図示省略）がある。携帯電話機５０では、ヒンジ部分に水が浸入しても、スペース２５，３５の両方ともに、水の浸入が生じないようにする必要がある。   In FIG. 2, the example of the arrangement | positioning structure of the thin cable harness in the mobile telephone 50 is shown. The space 25 in the key operation unit housing 20 has a wiring circuit (not shown), and the space 35 in the display unit housing 30 also has a wiring circuit (not shown). In the mobile phone 50, it is necessary to prevent water from entering both the spaces 25 and 35 even if water enters the hinge portion.

本実施形態の細径ケーブルハーネス１０は、キー操作部筐体２０に挿入される部分と、表示部筐体３０に挿入される部分との両方に、シール構造部Ｓを備えている。シール構造部Ｓは、複数本の細径ケーブル１１に設けられたシール部（止水部）３と、そのシール部３に巻き付けられたＯリング１３とで構成される。シール構造部Ｓは、Ｏリング１３が無く、その周囲に一体に成形された凸部を持つ筒体でも構わない。   The small-diameter cable harness 10 of the present embodiment includes the seal structure portion S in both a portion inserted into the key operation unit housing 20 and a portion inserted into the display unit housing 30. The seal structure portion S is configured by a seal portion (water stop portion) 3 provided on the plurality of small-diameter cables 11 and an O-ring 13 wound around the seal portion 3. The seal structure S may be a cylindrical body that does not have the O-ring 13 and has a convex portion integrally formed around the O-ring 13.

ヒンジ構造４０では、中央カバー４１の下のＹ軸回転軸機構の軸部４２は円筒状であり、キー操作部筐体２０に固定されている。表示部筐体３０は、Ｙ軸周りに回動するとき、軸部４２の周りに回動するが、ヒンジ構造４０に含まれるＸ軸回転軸機構Ａおよび細径ケーブルハーネス１０の収納部Ｂも、表示部筐体３０とともにＹ軸周りに回動する。この軸部４２の円筒状の内筒が細径ケーブルハーネス１０の挿入口になっている。   In the hinge structure 40, the shaft portion 42 of the Y-axis rotation shaft mechanism under the center cover 41 is cylindrical and is fixed to the key operation unit housing 20. When the display unit housing 30 rotates about the Y axis, the display unit housing 30 rotates about the shaft unit 42, but the X axis rotation shaft mechanism A included in the hinge structure 40 and the storage unit B of the small-diameter cable harness 10 are also included. Rotate around the Y axis together with the display unit housing 30. A cylindrical inner cylinder of the shaft portion 42 serves as an insertion port for the thin cable harness 10.

細径ケーブルハーネス１０は、その両端にコネクタ１９が取り付けられている。細径ケーブルハーネス１０は、表示部筐体３０に設けた挿入口に、防水性のシール構造部Ｓを嵌め込み、細径ケーブルハーネス１０の収納部Ｂを経由して、ヒンジ構造４０のＹ軸回転軸機構に含まれる円筒部（キー操作部筐体２０に開口）の挿入口に、もう一方のシール構造部Ｓを嵌め込んでいる。   The thin cable harness 10 has connectors 19 attached to both ends thereof. The small-diameter cable harness 10 has a waterproof seal structure S fitted in an insertion port provided in the display unit housing 30, and the Y-axis rotation of the hinge structure 40 via the storage portion B of the small-diameter cable harness 10. The other seal structure portion S is fitted into an insertion port of a cylindrical portion (opened in the key operation portion housing 20) included in the shaft mechanism.

上記のように、Ｘ軸及びＹ軸の周りに回動できる二軸のヒンジ構造４０によって連結された２つの筐体２０，３０間を、防水性を確保した上で導通接続する用途に、本実施形態における細径ケーブルハーネス１０は非常に適している。すなわち、細径ケーブルハーネス１０の収納部Ｂには、複数本の細径ケーブル１１がそのまま（捻回及び粘着テープによる捻回状態の固定はある）の状態で配置され、チューブ等のシース部品は用いなくてよい。このため、収納部Ｂを小型化し、かつ細径ケーブルハーネス１０の挿入口の構造についても簡単化することができる。   As described above, the present invention is used for the purpose of conducting electrical connection between the two housings 20 and 30 connected by the biaxial hinge structure 40 that can rotate around the X axis and the Y axis while ensuring waterproofness. The thin cable harness 10 in the embodiment is very suitable. That is, a plurality of small-diameter cables 11 are arranged in the storage portion B of the small-diameter cable harness 10 as they are (there is twisted and fixed in a twisted state by an adhesive tape), and sheath components such as tubes are arranged. It is not necessary to use it. For this reason, the accommodating part B can be reduced in size and the structure of the insertion opening of the thin cable harness 10 can be simplified.

細径ケーブル１１としては、ＡＷＧ（American Wire Gauge）の規格によるＡＷＧ４０よりも細い同軸ケーブルが用いられ、ＡＷＧ４４よりも細い極細同軸ケーブルを用いるのが望ましい。これにより、細径ケーブルハーネス１０は、曲がり易く、筐体２０，３０が互いに回動等するときの抵抗を小さくすることができる。また、複数本の細径ケーブル１１を束ねたときに、束の部分の厚さを薄くすることができ、限られた配線スペースでの高密度配線を可能とする。   As the small-diameter cable 11, a coaxial cable thinner than the AWG 40 according to the AWG (American Wire Gauge) standard is used, and it is desirable to use an ultra-fine coaxial cable thinner than the AWG 44. Thereby, the small diameter cable harness 10 is easy to bend, and can reduce the resistance when the casings 20 and 30 rotate with respect to each other. In addition, when a plurality of small-diameter cables 11 are bundled, the thickness of the bundle portion can be reduced, enabling high-density wiring in a limited wiring space.

図３に示すように、細径ケーブルハーネス１０では、シール構造部Ｓが、上述のように、複数本の細径ケーブル１１に樹脂成形体である筒状のシール部３と、そのシール部３に巻き付けられたＯリング１３とで構成される。   As shown in FIG. 3, in the thin cable harness 10, as described above, the seal structure portion S includes the cylindrical seal portion 3 that is a resin molded body and the seal portion 3. And an O-ring 13 wound around.

図４に示すように、筐体２０，３０の挿入口に嵌め込まれたシール構造部Ｓは、ヒンジ構造４０が水にぬれても、筐体内２５，３５への水の浸入を防止する。複数本の細径ケーブル１１は、外被であるジャケットが絶縁性の樹脂で形成されるので、撥水性があり、水に濡れてもジャケット自体が水の浸入経路となることはない。   As shown in FIG. 4, the seal structure S fitted in the insertion openings of the casings 20 and 30 prevents water from entering the casings 25 and 35 even if the hinge structure 40 is wet. The plurality of small-diameter cables 11 have a jacket that is an outer jacket made of an insulating resin, so that they have water repellency, and even if they get wet, the jacket itself does not become a water intrusion path.

図５の（ａ）、（ｂ）に示すように、樹脂成形体（例えばポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレートなど））であるシール部３は、束ねられた複数本の細径ケーブル１１が挿通される挿通孔６１を有する筒体である。なお、このシール部３としては、金属から成形されたものであっても良い。   As shown in (a) and (b) of FIG. 5, a plurality of sealed portions 3 that are resin molded bodies (for example, polycarbonate, ABS resin, polyacetal, polypropylene, acrylic resin, polyester (polyethylene terephthalate, etc.)) are bundled. This is a cylinder having an insertion hole 61 through which the thin cable 11 is inserted. The seal portion 3 may be formed from metal.

このシール部３には、Ｏリング用の溝６２が設けられ、外周面６３に対して溝底面６４を持つ。溝６２には、Ｏリング１３が巻き付けられる。Ｏリング１３を用いることで、シール構造部Ｓを直接構成する部分の寸法精度などの緩和をはかりながら、確実な防水性を得ることができる。シール部が弾性体であって周囲に凸部を有するものであればＯリングが不要である。   The seal portion 3 is provided with an O-ring groove 62 and has a groove bottom face 64 with respect to the outer peripheral face 63. An O-ring 13 is wound around the groove 62. By using the O-ring 13, reliable waterproofness can be obtained while reducing the dimensional accuracy of the portion directly constituting the seal structure S. If the seal portion is an elastic body and has a convex portion around it, an O-ring is unnecessary.

このシール部３の挿通孔６１には、複数本の細径ケーブル１１が束ねられて挿通されている。また、シール部３の挿通孔６１には、接着剤６７が充填されており、この接着剤６７によって細径ケーブル１１同士及び細径ケーブル１１とシール部３の挿通孔６１の内面とが互いに接着されて止水されている。   A plurality of small-diameter cables 11 are bundled and inserted through the insertion hole 61 of the seal portion 3. Further, the insertion hole 61 of the seal portion 3 is filled with an adhesive 67, and the small diameter cables 11 and the thin cable 11 and the inner surface of the insertion hole 61 of the seal portion 3 are bonded to each other by the adhesive 67. Has been stopped.

図６に示すように、１本の細径ケーブル１１は、芯部に位置する信号線７１と、その周囲のシールド線７２と、信号線７１とシールド線７２とを絶縁する層である絶縁層７３と、シールド線７２を被覆する外被であるジャケット７４とで構成された同軸ケーブルである。なお、細径ケーブルハーネス１０には、複数本の同軸ケーブルの他に、外部導体のない絶縁ケーブルが含まれていても良い。また、図５の（ｂ）では、複数の細径ケーブル１１として７本の同軸ケーブルを示しているが、細径ケーブルハーネス１０は２０本から４０本程度の細径ケーブル１１を有するものであることが好ましい。   As shown in FIG. 6, one small-diameter cable 11 includes an insulating layer that is a layer that insulates the signal line 71 located in the core, the surrounding shield line 72, and the signal line 71 and the shield line 72. 73 is a coaxial cable composed of 73 and a jacket 74 that is a jacket covering the shield wire 72. The thin cable harness 10 may include an insulated cable having no external conductor in addition to the plurality of coaxial cables. Further, in FIG. 5B, seven coaxial cables are shown as the plurality of thin cables 11, but the thin cable harness 10 has about 20 to 40 thin cables 11. It is preferable.

この細径ケーブル１１のジャケット７４は、最外層７４ａと、この最外層７４ａの内周側に設けられた内層７４ｂとを有している。   The jacket 74 of the small-diameter cable 11 has an outermost layer 74a and an inner layer 74b provided on the inner peripheral side of the outermost layer 74a.

ジャケット７４の最外層７４ａは、１ＭＨｚでの比誘電率が４．６以上の樹脂から形成されている。このように、比誘電率が４．６以上の樹脂によってジャケット７４の最外層７４ａを形成すれば、最外層７４ａの極性が大きいことより、接着剤６７との接着力を大幅に高めることができる。比誘電率が５．７以上の樹脂を使用すると一層好ましい。   The outermost layer 74a of the jacket 74 is formed of a resin having a relative dielectric constant at 1 MHz of 4.6 or more. As described above, if the outermost layer 74a of the jacket 74 is formed of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more, since the polarity of the outermost layer 74a is large, the adhesive force with the adhesive 67 can be greatly increased. . It is more preferable to use a resin having a relative dielectric constant of 5.7 or more.

この最外層７４ａの樹脂としては、比誘電率が４．６以上の四フッ化エチレン、六フッ化プロピレン及びフッ化ビニリデンの三元重合体ポリマー（ＴＨＶ）を用いるのが好ましい。なお、最外層７４ａの樹脂として、酸変性エチレンテトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）も使用可能である。   As the resin of the outermost layer 74a, it is preferable to use a terpolymer polymer (THV) of tetrafluoroethylene, propylene hexafluoride and vinylidene fluoride having a relative dielectric constant of 4.6 or more. An acid-modified ethylene tetrafluoroethylene copolymer (ETFE) can also be used as the resin for the outermost layer 74a.

また、ジャケット７４の内層７４ｂは、フッ素樹脂から形成されている。この内層７４ｂのフッ素樹脂としては、テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキル（ＰＦＡ）、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）あるいはフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）などの融点が高く耐熱性を有するものが使用される。このような耐熱性を有するフッ素樹脂から内層７４ｂを形成すれば、細径ケーブル１１の端部に半田付けを行う際に、熱による細径ケーブル１１の損傷を防止することができる。
これに対して、外被が一層のＴＨＶからなる細径ケーブルは外部導体や中心導体の半田付けのときに外被が熱で損傷してしまう。 The inner layer 74b of the jacket 74 is made of a fluororesin. As the fluororesin of the inner layer 74b, those having a high melting point such as tetrafluoroethylene perfluoroalkyl (PFA), ethylene tetrafluoroethylene copolymer (ETFE) or fluorinated ethylene propylene (FEP) are used. The By forming the inner layer 74b from such a heat-resistant fluororesin, it is possible to prevent damage to the thin cable 11 due to heat when soldering the end of the thin cable 11.
On the other hand, in the case of a small-diameter cable having a jacket made of a single layer of THV, the jacket is damaged by heat when the outer conductor or the central conductor is soldered.

また、細径ケーブル１１同士及び細径ケーブル１１とシール部３の挿通孔６１の内面とを互いに接着する接着剤６７としては、硬化後における硬度がショアＡ３４以上となるものを用いるのが好ましい。具体的には、アクリル変成シリコーン樹脂を用いるのが好ましい。   Moreover, as the adhesive 67 that adheres the small-diameter cables 11 and the small-diameter cables 11 and the inner surface of the insertion hole 61 of the seal portion 3, it is preferable to use an adhesive that has a hardness after curing of Shore A34 or higher. Specifically, it is preferable to use an acrylic modified silicone resin.

接着剤６７としては、高い接着力を有するものが好ましいが、細径ケーブル１１を配線する際に細径ケーブル１１に引っ張り力や曲げ力が加わって変位しても、細径ケーブル１１の変位に追従して伸び縮みする程度の柔軟性を有するのが好ましい。接着剤６７としては、硬化後における硬度がショアＡ３４以上となるものを用いれば、柔軟性を十分に確保して細径ケーブル１１の配線の容易化を図ることができ、しかも、柔らかすぎることによって細径ケーブル１１の変位で接着剤６７が押されて隙間が形成されるような不具合もなくすことができる。   The adhesive 67 preferably has a high adhesive force. However, even when the thin cable 11 is displaced by applying a pulling force or a bending force when the thin cable 11 is wired, the displacement of the thin cable 11 is reduced. It is preferable to have such flexibility that it can follow and stretch. If an adhesive 67 having a hardness after curing of Shore A34 or higher is used, sufficient flexibility can be secured to facilitate the wiring of the small-diameter cable 11, and the adhesive 67 is too soft. It is possible to eliminate the problem that the adhesive 67 is pushed by the displacement of the small-diameter cable 11 to form a gap.

そして、この接着剤６７として、アクリル変成シリコーン樹脂を用いれば、ＴＨＶからなる細径ケーブル１１の最外層７４ａとの接着力も十分に得ることができ、しかも、適度な柔軟性も得ることができる。また、このアクリル変成シリコーン樹脂は、湿度硬化型の接着剤であるので、内部にわたって容易に硬化させることができる。   If an acrylic modified silicone resin is used as the adhesive 67, sufficient adhesive strength with the outermost layer 74a of the thin cable 11 made of THV can be obtained, and appropriate flexibility can be obtained. Moreover, since this acrylic modified silicone resin is a humidity curing adhesive, it can be easily cured throughout.

これに対して、アクリル樹脂は、ＴＨＶからなる細径ケーブル１１の最外層７４ａとの接着力は十分に得られるが、柔軟性に乏しい。また、シリコーン樹脂は、柔軟性については十分であるが、接着剤自体の強度が弱くハーネスの変形に対して破断しやすい。シリコーン樹脂のＴＨＶに対する接着力は、細径ケーブルとシール部の接着力を維持し防水性を確保するという点では問題ない。
いずれも、細径ケーブルハーネスが一旦配線されれば動かない場合は、シール部または細径ケーブルと樹脂とは止水されるが、細径ケーブルハーネスがヒンジに通されるなど配線後も捻りや回転の力が加わる場合は、接着剤自体が弱く破断するおそれがある。 On the other hand, the acrylic resin can sufficiently obtain an adhesive force with the outermost layer 74a of the thin cable 11 made of THV, but is poor in flexibility. In addition, the silicone resin is sufficient in flexibility, but the strength of the adhesive itself is weak and easily breaks against deformation of the harness. The adhesive strength of the silicone resin to THV is not a problem in terms of maintaining the adhesive strength between the small-diameter cable and the seal portion and ensuring waterproofness.
In either case, if the thin cable harness does not move once it is wired, the seal part or the thin cable and the resin are stopped, but the thin cable harness is twisted after wiring, such as passing through the hinge. When a rotational force is applied, the adhesive itself may be weak and break.

接着剤が紫外線硬化型の接着剤である場合、複数本の電線を束ねたところに接着剤を充填して硬化するときに、束の中で紫外線が当たらない部分ができて未硬化部となる。上記の接着剤６７に紫外線硬化型接着剤を使用する場合は、紫外線硬化性に、湿気硬化、加熱硬化等の機能を付与したものを使用する。   When the adhesive is an ultraviolet curable adhesive, when a plurality of wires are bundled and filled with the adhesive and cured, a portion that is not exposed to ultraviolet rays in the bundle is formed and becomes an uncured portion . When an ultraviolet curable adhesive is used for the adhesive 67, an adhesive having functions such as moisture curing and heat curing is used.

このように、上記実施形態に係る細径ケーブルハーネスによれば、細径ケーブル１１のジャケット７４の最外層７４ａが、比誘電率が４．６以上の樹脂からなるので、シール部３の挿通孔６１へ充填される接着剤６７との接着力を大幅に向上させることができる。これにより、細径ケーブル１１に引っ張り力や曲げ力が加わって変位しても、シール部３との間に微小な隙間が生じるような不具合を確実に防止することができ、シール部３における確実なシール状態を確保することができる。これにより、細径ケーブルハーネス１０のシール部３を介して筐体２０，３０の内部に水が浸入するような不具合を確実に防止することができる。   As described above, according to the thin cable harness according to the above embodiment, the outermost layer 74a of the jacket 74 of the thin cable 11 is made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more. The adhesive force with the adhesive 67 filled in 61 can be greatly improved. Thereby, even if a tensile force or a bending force is applied to the small-diameter cable 11 to be displaced, it is possible to reliably prevent a problem that a minute gap is generated between the small-diameter cable 11 and the seal portion 3. A good sealing state. Thereby, the malfunction that water permeates into the inside of the housing | casing 20 and 30 via the seal part 3 of the thin cable harness 10 can be prevented reliably.

また、最外層７４ａの内周側に、耐熱性に優れたフッ素樹脂からなる内層７４ｂを有するので、細径ケーブル１１の端部に半田付けを行う際に、熱による細径ケーブル１１の損傷を防止することができる。   Further, since the inner layer 74b made of a fluororesin having excellent heat resistance is provided on the inner peripheral side of the outermost layer 74a, when the end portion of the thin cable 11 is soldered, the thin cable 11 is damaged by heat. Can be prevented.

上記実施形態に係る細径ケーブルハーネス１０に対して水没試験を行った。
細径ケーブルの外被外層：比誘電率が４．６のＴＨＶ
細径ケーブルの外被内層：ＰＦＡ
接着剤：アクリル変成シリコーン樹脂 硬化後のショアＡ硬度３４
細径ケーブルハーネス１０に対して５００ｇの力で上下左右各方向に対して３０秒間曲げて保持することを行った。その後細径ケーブルハーネス１０の両端部を、それぞれ異なる筐体内へ引き込んで筐体にシール部３を装着してかつ筐体を密閉した。この細径ケーブルハーネス１０および筐体を水深１ｍで３０分間水没させた。細径ケーブルハーネス１０および筐体を水から出して筐体を開けたが、各筐体内への水の浸入は認められなかった。
これに対して、外被がフッ素樹脂（ＰＦＡ）一層のみである細径ケーブルにより構成されたハーネスについて同様に試験したところ、筐体への水の浸入が認められた。 A submergence test was performed on the thin cable harness 10 according to the embodiment.
Outer sheath of thin cable: THV with a dielectric constant of 4.6
Inner layer of thin cable: PFA
Adhesive: Acrylic modified silicone resin, Shore A hardness 34 after curing
The thin cable harness 10 was bent and held for 30 seconds in the vertical and horizontal directions with a force of 500 g. Thereafter, both end portions of the small-diameter cable harness 10 were drawn into different cases, the seal portion 3 was attached to the case, and the case was sealed. The thin cable harness 10 and the casing were submerged at a depth of 1 m for 30 minutes. The thin cable harness 10 and the case were taken out of the water and the case was opened, but water intrusion into each case was not recognized.
On the other hand, when a harness composed of a thin cable having only a single layer of fluororesin (PFA) was tested in the same manner, water intrusion into the casing was recognized.

次に、上記の細径ケーブルハーネス１０を製造する方法について説明する。
まず、比誘電率が４．６以上の樹脂からなる最外層７４ａと、最外層７４ａの内周側に設けられたフッ素樹脂からなる内層７４ｂとを有するジャケット７４を備えた複数本の細径ケーブル１１を束ね、シール部３の貫通孔６１に挿通させ、細径ケーブル１１の両端にコネクタ１９を接続して細径ケーブルハーネス１０とする。コネクタ１９は後でつけてもよい。 Next, a method for manufacturing the thin cable harness 10 will be described.
First, a plurality of small-diameter cables including a jacket 74 having an outermost layer 74a made of a resin having a relative dielectric constant of 4.6 or more and an inner layer 74b made of a fluororesin provided on the inner peripheral side of the outermost layer 74a. 11 is bundled and inserted into the through hole 61 of the seal portion 3, and the connector 19 is connected to both ends of the thin cable 11 to form the thin cable harness 10. The connector 19 may be attached later.

次に、シール部３の接着位置における細径ケーブル１１の束に、硬化後における硬度がショアＡ３４以上である接着剤６７をディスペンサによって塗布する。接着剤６７はアクリル変成シリコーン樹脂が好ましい。次に、細径ケーブル１１の束の中心部へ接着剤６７が充填されるように細径ケーブル１１を動かして接着剤６７を細径ケーブル１１になじませる。次に、シール部３をその固定する位置（接着剤６７を塗布した位置）まで移動させる。次に、フィレットがシール部３に立つように接着剤６７をディスペンサで追加塗布する。ハーネス１０を２４時間放置して接着剤６７を完全に固める。なお、ディスペンサによる接着剤６７の充填量は、シール部３の大きさ等によって異なるが、０．０１ｇ〜０．１ｇ程度塗布する。   Next, an adhesive 67 having a hardness after curing of Shore A34 or higher is applied to the bundle of the small-diameter cables 11 at the bonding position of the seal portion 3 by a dispenser. The adhesive 67 is preferably an acrylic modified silicone resin. Next, the small-diameter cable 11 is moved so that the adhesive 67 is filled in the center of the bundle of the small-diameter cables 11, and the adhesive 67 is made to conform to the small-diameter cable 11. Next, the seal portion 3 is moved to a position where the seal portion 3 is fixed (a position where the adhesive 67 is applied). Next, an adhesive 67 is additionally applied with a dispenser so that the fillet stands on the seal portion 3. The harness 10 is left for 24 hours to completely harden the adhesive 67. In addition, although the filling amount of the adhesive 67 by a dispenser changes with the magnitude | sizes etc. of the seal | sticker part 3, about 0.01g-0.1g are apply | coated.

接着剤６７の硬化前の粘度としては、２００Ｐａ・ｓ以下が好ましく、約９０Ｐａ・ｓ程度が好適である。接着剤６７の硬化前の粘度が大き過ぎると、接着剤６７が細径ケーブル１１の間へ円滑に充填されず、空隙が形成されてシール性が低下するおそれがある。接着剤６７の硬化前の粘度が２００Ｐａ・ｓ以下であれば、細径ケーブル１１の間へ接着剤６７を円滑に充填させることができ、空隙が形成されてシール性が低下するような不具合なく、良好なシール性を得ることができる。   The viscosity of the adhesive 67 before curing is preferably 200 Pa · s or less, and preferably about 90 Pa · s. If the viscosity of the adhesive 67 before curing is too large, the adhesive 67 is not smoothly filled between the small-diameter cables 11, a gap is formed, and the sealing performance may be reduced. If the viscosity before curing of the adhesive 67 is 200 Pa · s or less, the adhesive 67 can be smoothly filled between the small-diameter cables 11, and there is no problem that a gap is formed and the sealing performance is lowered. Good sealing properties can be obtained.

なお、細径ケーブルハーネス１０に設けるシール部３の数は、２箇所に限らず、シールを要する箇所に適宜設けられる。また、シール部３としては、円筒形状に限らず、角筒形状であっても良い。
また、本実施形態は、コネクタ１９を装着せずに、細径ケーブルハーネス１０の細径ケーブル１１を配線基板へ直接またはＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）等を介して接続する場合にも適用可能である。 In addition, the number of the sealing parts 3 provided in the thin cable harness 10 is appropriately provided not only at two places but also at places where sealing is required. Further, the seal portion 3 is not limited to a cylindrical shape, and may be a rectangular tube shape.
The present embodiment can also be applied to the case where the thin cable 11 of the thin cable harness 10 is connected to the wiring board directly or via FPC (Flexible Printed Circuits) without attaching the connector 19. .

３：シール部（止水部）、１０：細径ケーブルハーネス、１１：細径ケーブル、６１：挿通孔、６７：接着剤、７４：ジャケット（外被）、７４ａ：最外層、７４ｂ：内層 3: Seal part (water stop part), 10: Thin cable harness, 11: Thin cable, 61: Insertion hole, 67: Adhesive, 74: Jacket (outer jacket), 74a: Outermost layer, 74b: Inner layer

Claims (2)

複数本の細径ケーブルを有し、少なくとも１箇所に止水部が設けられた細径ケーブルハーネスであって、
前記止水部は、樹脂または金属から形成された筒体からなり、
前記止水部の挿通孔に、前記複数本の細径ケーブルが束ねられて挿通され、
前記止水部の前記挿通孔内に充填された接着剤によって前記細径ケーブル同士及び前記細径ケーブルと前記挿通孔の内面とが接着されて止水されてなり、
前記細径ケーブルは、四フッ化エチレン、六フッ化プロピレン及びフッ化ビニリデンの三元重合体ポリマーからなる最外層と、前記最外層の内周側に設けられたフッ素樹脂からなる内層とを有する外被を備え、
前記接着剤は、アクリル変成シリコーン樹脂からなることを特徴とする細径ケーブルハーネス。 A thin cable harness having a plurality of small cables and having a water stop at least at one location,
The water stop portion is made of a cylinder formed of resin or metal,
The plurality of small-diameter cables are bundled and inserted through the insertion hole of the water stop portion,
The small-diameter cables and the small-diameter cables and the inner surface of the insertion hole are bonded and stopped by an adhesive filled in the insertion hole of the water stop portion,
The small-diameter cable has an outermost layer made of a terpolymer polymer of ethylene tetrafluoride, propylene hexafluoride and vinylidene fluoride, and an inner layer made of a fluororesin provided on the inner peripheral side of the outermost layer. With a jacket ,
The said adhesive agent consists of acrylic modified silicone resins, The thin cable harness characterized by the above-mentioned . 複数本の細径ケーブルを有し、少なくとも１箇所に止水部が設けられた細径ケーブルハーネスの製造方法であって、
四フッ化エチレン、六フッ化プロピレン及びフッ化ビニリデンの三元重合体ポリマーからなる最外層と、最外層の内周側に設けられたフッ素樹脂からなる内層とを有する外被を備えた複数本の前記細径ケーブルを束ね、
樹脂または金属から形成された筒体からなる前記止水部の挿通孔に複数本の前記細径ケーブルを束ねて通し、
前記止水部の前記挿通孔内にアクリル変成シリコーン樹脂からなる接着剤を充填して前記細径ケーブル同士及び前記細径ケーブルと前記挿通孔の内面とを接着させることを特徴とする細径ケーブルハーネスの製造方法。
A method for producing a thin cable harness having a plurality of small cables and having a water stop in at least one place,
A plurality of outer jackets having an outermost layer made of a terpolymer polymer of tetrafluoroethylene, propylene hexafluoride and vinylidene fluoride and an inner layer made of a fluororesin provided on the inner peripheral side of the outermost layer Bundle the small-diameter cables
Bundling and passing a plurality of the small-diameter cables through the insertion hole of the water stop portion made of a cylinder formed of resin or metal,
The small diameter cable is characterized in that the insertion hole of the water stop portion is filled with an adhesive made of acrylic modified silicone resin to bond the small diameter cables to each other and the small diameter cable and the inner surface of the insertion hole. A method for manufacturing a harness.
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