KR20140000542U - 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간편하고 신속하게 가이드 부재 사이의 간격을 일정하게 조절할 수 있도록 하는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치에 관한 것이다. 이러한 본 고안에 따른 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치는 몸체부; 상기 몸체부의 하면 좌우 양측에 형성되어 몸체부를 지탱하는 제1, 2 다리부; 상기 제1 다리부의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격조절작업시 제1 가이드 부재의 수평 플레이트에 결합되는 제1 브라켓; 상기 제2 다리부의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격조절작업시 제2 가이드 부재의 수평 플레이트에 결합되는 제2 브라켓; 상기 몸체부의 중앙에 나사결합되어 회전에 의해 상하 수직이동하는 스크류 샤프트; 그리고, 상기 스크류 샤프트의 하단에 회전가능하게 결합되며, 상기 스크류 샤프트가 수직하방으로 이동하면 제1, 2 가이드 부재의 수직 플레이트 사이로 삽입되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격을 조절하는 간격조절부재를 포함하여 이루어진다.

Description

셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치{APPARATUS FOR ADJUSTING GAP BETWEEN GUIDE ELEMENT OF CELL GUIDE}
본 고안은 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간편하고 신속하게 가이드 부재 사이의 간격을 일정하게 조절할 수 있도록 하는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치에 관한 것이다.
일반적으로 화물 운반용 선박에는 다수의 컨테이너를 안전하게 보관시켜 운반할 수 있도록 선체 내부에 다수개의 홀더가 구비된다.
상기 홀더는 컨테이너를 순차적으로 적재하여 보관시킬 수 있는 화물창을 형성하는 부분으로서 컨테이너를 안전하고 간편하게 적재시킬 수 있도록 적정 공간을 확보하여 제공한다.
이러한 홀더는 하중을 지지하는 메인 거더(Main Girder)와, 상기 메인 거더에 결합되어 보강재 역할을 함과 동시에 홀더와 홀더 사이의 격벽을 형성하는 다수의 스트링거(Stringer)로 이루어진다.
여기서, 격벽을 형성하는 스트링거의 일측면에는 컨테이너의 선적이 용이하도록 컨테이너를 가이드하는 다수의 셀가이드(Cell Guide)가 수직방향으로 설치된다.
도 1은 종래 셀가이드 조립작업을 위해 다수개의 셀가이드가 일렬로 배열된 상태를 나타내는 도면이다.
이러한 셀가이드(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 서로 마주보게 배치되는 한쌍의 가이드 부재(11,12)와, 상기 한쌍의 가이드 부재(11,12) 사이에 삽입되어 용접됨으로써 한쌍의 가이드 부재(11,12)가 일정 간격을 유지하게 하는 스페이서(13)로 구성된다.
이와 같이 구성되는 상기 셀가이드(10)는 길이가 약 32m에 이르기 때문에 통상 몇개의 부분으로 절단되어 설치장소로 이송되므로 스트링거에 설치를 위해서는 다수개의 셀가이드(10)를 용접시켜 하나의 셀가이드로 조립하는 작업을 필요로 한다.
구체적으로, 셀가이드(10)가 여러 부분으로 절단되어 설치장소로 이송되어 오면, 작업자는 크레인 등을 이용해 각 셀가이드(10)의 가이드 부재(11,12)가 정확하게 맞닿도록 일치시킨 후 해당 부위(A)를 용접 등을 통해 결합시킴으로써 다수개의 셀가이드(10)를 하나의 셀가이드로 다시 조립하는 작업을 수행한다.
상기와 같이 조립되는 셀가이드(10)는 컨테이너를 안정적으로 가이드할 수 있도록 한쌍의 가이드 부재(11,12) 사이의 간격(L)이 25mm 정도로 일정하게 유지되어야 한다.
하지만, 실제로는 용접과정에서 가이드 부재(111,12)에 변형이 발생하거나 이송과정에서 일부 부위에 손상이 가해져 가이드 부재(11,12) 사이의 간격(L)이 일정하지 못한 경우가 많고, 이에 따라 한쌍의 가이드 부재 사이에 쐐기(미도시)를 일정 간격으로 삽입시켜 간격(L)을 조절하는 작업을 진행한다.
그러나, 상기와 같은 종래 가이드 부재 사이의 간격을 조절하는 방법은 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 작업자가 직접 망치로 쐐기를 가이드 부재(11,12) 사이에 박아넣고, 가이드 부재(11,12) 사이의 간격이 일정하게 조절되면 다시 쐐기를 제거하는 작업을 하여야 하므로 작업이 복잡하고 어려워 작업능률을 저하시키는 문제점이 있었다.
둘째, 망치를 이용해 작업을 하기 때문에 작업이 위험하며, 특히 작업도중 쐐기가 튀어올라 작업자에게 부상을 입히는 사고가 종종 발생하는 문제점이 있었다.
본 고안의 과제는 간편하고 신속하게 가이드 부재 사이의 간격을 일정하게 조절할 수 있는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 고안은 몸체부; 상기 몸체부의 하면 좌우 양측에 형성되어 몸체부를 지탱하는 제1, 2 다리부; 상기 제1 다리부의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격조절작업시 제1 가이드 부재의 수평 플레이트에 결합되는 제1 브라켓; 상기 제2 다리부의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격조절작업시 제2 가이드 부재의 수평 플레이트에 결합되는 제2 브라켓; 상기 몸체부의 중앙에 나사결합되어 회전에 의해 상하 수직이동하는 스크류 샤프트; 그리고, 상기 스크류 샤프트의 하단에 회전가능하게 결합되며, 상기 스크류 샤프트가 수직하방으로 이동하면 제1, 2 가이드 부재의 수직 플레이트 사이로 삽입되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격을 조절하는 간격조절부재를 포함하여 이루어지는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치를 제공한다.
여기서, 상기 제1 브라켓 또는 제2 브라켓은 상기 제1 다리부 또는 제2 다리부의 하단에 힌지 결합되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 스크류 샤프트의 상단에는 스크류 샤프트를 회전시킬 수 있는 핸들부가 설치될 수 있다.
한편, 상기 스크류 샤프트의 하단에는 볼베어링을 통해 스크류 샤프트에 연결되는 회전판이 설치되고, 상기 회전판에 상기 간격조절부재가 결합된다.
본 고안에 따른 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치는 스크류 샤프트를 회전시키면 자동으로 간격조절부재가 수직하방으로 이동하여 제1, 2 가이드 부재 사이로 삽입되면서 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격이 일정하게 조절되므로 작업이 간편하고 쉽게 이루어져 작업능률이 향상되며, 또한 망치와 같은 장비를 사용할 필요가 없어 작업자가 안전사고를 당할 위험을 사전에 방지할 수 있다.
도 1은 종래 셀가이드 조립작업을 위해 다수개의 셀가이드가 일렬로 배열된 상태를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 고안에 따른 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치의 전체적인 구조를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치를 이용해 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격을 조절하는 모습을 나타내는 도면이다.
이하, 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 고안의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.
도 2는 본 고안에 따른 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치의 전체적인 구조를 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치를 이용해 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격을 조절하는 모습을 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치는 몸체부(100), 제1, 2 다리부(200,300), 제1 브라켓(400), 제2 브라켓(500), 스크류 샤프트(600), 그리고 간격조절부재(700)를 포함하여 이루어진다.
상기 몸체부(100)는 일정 두께의 평판 플레이트 형태로 제작되어 셀가이드를 구성하는 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이의 간격조절작업시 제1, 2 가이드 부재(810,820)의 직상방에 위치한다.(도 3참조)
상기 제1, 2 가이드 부재(810,820)는 각각 수평 플레이트(811,821)와, 수직 플레이트(812,822)로 이루어지는 'L'자 형상의 강판으로서, 각 수직 플레이트(812,822)가 일정 간격 떨어진 위치에서 서로 마주보도록 배치된 구조를 이룬다. 따라서 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이의 간격은 제1 가이드 부재의 수직 플레이트(812)와 제2 가이드 부재의 수직 플레이트(822) 사이의 거리를 의미한다.
상기 제1, 2 다리부(200,300)는 상기 몸체부(100)의 하면 좌우 양측에 형성되어 상기 몸체부(100)를 지탱하는 역할을 한다.
상기 제1 브라켓(400)은 상기 제1 다리부(200)의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이의 간격조절작업시 제1 가이드 부재의 수평 플레이트(811)에 결합되며, 상기 제2 브라켓(500)은 상기 제2 다리부(300)의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이의 간격조절작업시 제2 가이드 부재의 수평 플레이트(821)에 결합된다.
이를 위해 상기 제1, 2 브라켓(400,500)에는 제1, 2 가이드 부재의 수평 플레이트(811,821)가 삽입될 수 있도록 일측이 개방된 고정홈(410,510)이 각각 형성된다. 따라서, 제1, 2 브라켓(400,500)의 고정홈(410,510)에 제1, 2 가이드 부재(810,820)의 수평 플레이트(811,821)가 각각 삽입되면 제1, 2 브라켓(400,500)은 제1, 2 가이드 부재(810,820)에 결합된 상태가 된다. .
여기서, 상기 제1 브라켓(400)은 상기 제1 다리부(200)의 하단에 힌지(Hinge)(420) 결합됨이 바람직하다.
이와 같이 제1 브라켓(400)이 제1 다리부(200)에 힌지(420) 결합되면, 힌지(420)를 중심으로 제1 브라켓(400)을 회전시킬 수 있어 제1, 2 브라켓(400,500)을 제1, 2 가이드 부재의 수평 플레이트(811,821)에 결합, 분리시키는 작업이 보다 간편해진다.
물론, 필요에 따라 제2 브라켓(500)이 제2 다리부(300)의 하단에 힌지 결합되도록 하거나, 또는 제1, 2 브라켓(400,500) 모두가 제1, 2 다리부(200,300)의 하단에 힌지 결합되도록 할 수도 있다.
상기 스크류 샤프트(600)는 상기 몸체부(100)의 중앙에 나사결합되어 회전에 의해 상하 수직이동하도록 구성된다. 이러한 스크류 샤프트(600)의 상단에는 작업자가 스크류 샤프트(600)를 간편하게 회전시킬 수 있도록 핸들부(610)가 설치된다.
상기 간격조절부재(700)는 상기 샤프트(600)의 하단에 결합되어 샤프트(600)가 수직하방으로 이동하면 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이에 삽입되어 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이의 간격이 일정해지도록 조절한다.
구체적으로, 상기 간격조절부재(700)는 일정 두께를 가지는 사각바 형태로 제작되어 스크류 샤프트(600)가 하강함에 따라 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이로 밀려들어가 종래 쐐기와 같이 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이의 간격을 조절하는 역할을 한다.
이러한 상기 간격조절부재(700)는 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이로 쉽게 삽입될 수 있도록 상부에서 하부로 갈수로 폭이 좁아지는 쐐기 형상으로 제작될 수 있다.
또한, 상기 간격조절부재(700)는 다수개가 서로 연결된 상태로 상기 스크류 샤프트(600)의 하단에 결합될 수 있으며, 이 경우 스크류 샤프트(600)가 하강하면 2개 이상의 간격조절부재(700)가 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이에 동시에 삽입되어지므로 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이의 간격조절작업이 신속하게 이루어질 수 있다.
한편, 상기 간격조절부재(700)가 스크류 샤프트(600)의 하단에 고정설치되면, 스크류 샤프트(600)가 회전할 때 간격조절부재(700) 역시 함께 회전하게 되므로 간격조절부재(700)가 제1, 2 가이드 부재(810,820) 사이에 삽입되어 고정된 상태에서는 스크류 샤프트(600)를 회전시켜 수직이동시키는 것이 불가능해진다.
따라서 상기 간격조절부재(700)는 스크류 샤프트(600)의 하단에 회전 가능하게 결합되어야 한다. 이를 위해 상기 스크류 샤프트(600)의 하단에는 볼베어링을 통해 스크류 샤프트(600)에 연결되는 회전판(620)을 설치하고, 상기 회전판(620)에 상기 간격조절부재(700)를 결합시킨다.
물론, 간격조절부재(700)를 스크류 샤프트(600)의 하단에 회전가능하게 설치하는 방법은 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형태의 실시예가 가능하다.
이상에서 상세히 설명된 본 고안은 그 범위가 전술된 바에 한하지 않고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 변경 또는 치환할 수 있는 것이 본 고안의 범위에 해당함은 물론이고, 그 균등물 또한 본 고안의 범위에 포함된다.
100: 몸체부 200,300: 제1, 2 다리부
400: 제1 브라켓 420: 힌지
500: 제2 브라켓 410,510: 고정홈
600: 스크류 샤프트 610: 핸들부
620: 회전판 700: 간격조절부재
810: 제1 가이드 부재 820: 제2 가이드 부재
811,821: 수평 플레이트 812,822: 수직 플레이트

Claims (4)

  1. 몸체부;
    상기 몸체부의 하면 좌우 양측에 형성되어 몸체부를 지탱하는 제1, 2 다리부;
    상기 제1 다리부의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격조절작업시 제1 가이드 부재의 수평 플레이트에 결합되는 제1 브라켓;
    상기 제2 다리부의 하단에 설치되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격조절작업시 제2 가이드 부재의 수평 플레이트에 결합되는 제2 브라켓;
    상기 몸체부의 중앙에 나사결합되어 회전에 의해 상하 수직이동하는 스크류 샤프트; 그리고,
    상기 스크류 샤프트의 하단에 회전가능하게 결합되며, 상기 스크류 샤프트가 수직하방으로 이동하면 제1, 2 가이드 부재의 수직 플레이트 사이로 삽입되어 제1, 2 가이드 부재 사이의 간격을 조절하는 간격조절부재를 포함하여 이루어지는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 브라켓 또는 제2 브라켓은 상기 제1 다리부 또는 제2 다리부의 하단에 힌지 결합되는 것을 특징으로 하는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 스크류 샤프트의 상단에는 스크류 샤프트를 회전시킬 수 있는 핸들부가 설치되는 것을 특징으로 하는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 스크류 샤프트의 하단에는 볼베어링을 통해 스크류 샤프트에 연결되는 회전판이 설치되고, 상기 회전판에 상기 간격조절부재가 결합되는 것을 특징으로 하는 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치.
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CN111403787A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 东风汽车集团有限公司 一种燃料电池电堆自动堆叠用抱具装置

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CN111403787A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 东风汽车集团有限公司 一种燃料电池电堆自动堆叠用抱具装置
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