KR20130129355A - 식품 캡슐을 캡슐 홀더에 적합화시키는 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 캡슐 또는 포드 (100) 가, 캡슐 홀더로의 삽입을 위해 본래 설계된 캡슐 또는 포드보다 더 작을 경우, 캡슐 (100) 을 식품 기계의 캡슐 홀더 (7) 에 적합화시키는 적합화 장치 (6) 에 관한 것으로, 상기 기계는 유체를 캡슐을 통해 배출 개구부로 순환시키는 유체 주입 요소 (11) 를 포함하고, 상기 캡슐은 식료품을 생산하기 위해 용해 및/또는 추출될 식품 원료를 에워싸는 본체를 포함하며, 원추형 에지들 (4, 22) 을 추가로 포함하고, 상기 장치는,
- 상기 캡슐의 적어도 일부를 유지시키는 유지부, 및
- 누설 밀봉 방식으로, 유체 유동이 단지 유체 주입 요소 (11) 로부터 캡슐을 통해 배출 개구부로 유도되도록, 캡슐 홀더 및/또는 유체 주입 요소, 및/또는 캡슐 외측 표면에 원주방향으로 적합화시키는, 밀봉 수단 (16, 17, 32) 을 포함한다.

Description

식품 캡슐을 캡슐 홀더에 적합화시키는 장치{A DEVICE FOR ADAPTING A FOOD CAPSULE INTO A CAPSULE HOLDER}

본 발명은 캡슐 또는 포드 (pod) 와 같은 식품 용기를 커피 추출 (brewing) 기계와 같은 식품 제조 장치에서 사용되는 것과 같은 홀딩 장치에 적합화시키는 장치에 관한 것이다.

소비자가 그 안에 원료를 함유하는 캡슐 또는 포드로부터 식품 또는 음료를 준비할 수 있게 하는 주방 및 전문가용의 많은 기계들이 공지되었다. 캡슐 또는 포드가 식품 제조 기계로 삽입되는 방법은 시스템의 접근성과 소비자의 편리성을 위해 중요하다. 보다 구체적으로, 캡슐 또는 포드의 삽입은 바람직하게는 직접적이고 간단해야 하며, 사용된 캡슐 또는 포드를 적절하고 쉽게 제거할 수 있어야 한다.

캡슐을 사용하는 시스템의 각각의 공급자는 캡슐 또는 포드 자체의 특정 형상 및 크기를 개발하였고, 기계 홀더 자체의 특정 형상 및 크기도 개발하였다. 통상적으로, 캡슐은 일반적으로 원추대형 (frustoconical) 인 형상을 갖는 보다 두꺼운 구성을 갖는다.

캡슐로부터의 식품 제조의 일반적인 원칙은, 기계의 용기에 캡슐을 삽입한 후, 캡슐 내에 유체 (예컨대 온수 또는 냉수) 의 주입 또는 확산을 포함한다. 상기 유체는 캡슐에 함유된 적어도 하나의 식료품을 추출 (캡슐 내에서의 유체 압력의 강화 (build-up) 를 이용함) 및/또는 용해 (캡슐 내에 압력이 낮거나 존재하지 않음) 시키고, 캡슐로부터 컵으로 흘러나오게 될 최종 음식 제품을 준비할 수 있다.

식품 제조 기계가 캡슐로부터 식료품을 제조하기 위해 유체 흐름을 사용한다는 사실 때문에, 캡슐과 기계 사이의 유체-밀봉성을 보장할 필요가 있다. 추가로, 일부 기계는 캡슐에 처음 포장된 원료에 따라 모든 범위의 상이한 제품들의 제조를 허용한다. 따라서, 동일한 기계로 예컨대 기계에 커피 캡슐 또는 포드를 삽입함으로써 에스프레소 커피를 제조하고, 직후에, 초콜릿 캡슐을 삽입함으로써 초콜릿 한 잔 (cup) 을 준비할 수 있다. 그러나, 이러한 경우에, 순차적으로 제조된 두 개의 다른 제품 사이의 교차 오염이 발생하지 않도록 보장하는 것이 중요하다. 또한, 당연히 소비자에게 원치 않은, 기계 내 미생물 증식의 위험을 방지하면서, 분배 이후 제품이 남아 있지 않도록 기계가 분배된 제품과 접촉되지 않게 보장하는 것이 중요하다.

전술한 이유들 때문에, 일부 시스템은, 내장 (built-in) 및 가동되거나, 또는 기계에 대해 분리가능한 캡슐 또는 포드 홀더를 포함하여, 캡슐이 직접 주입된 다음, 캡슐이 사용되자마자 제거될 수 있다.

캡슐 홀더의 추가적인 중요한 기술적인 특징은, 제조 과정 중에 식품 제조가 상기 캡슐 내부의 주입 유체의 압력 강화를 포함하는 경우, 내부 압력 효과 하에서 캡슐이 파손되거나 폭발되지 않을 것을 보장하기 위해, 캡슐 홀더의 형상과 크기가 해당 캡슐의 크기 및 형상에 꼭 맞도록 되어 있다는 것이다.

그러나, 일부 경우에 있어서, 소비자는 일반적으로 기계와 맞춰지는 캡슐 또는 포드의 제품의 범위 내에서 제안되지 않은 제품을 준비하기 위해 기계를 사용하고 싶어할 수도 있다.

따라서, 여기에는 캡슐 또는 포드의 기본 시스템에 따라, 동일한 수준의 안정성, 식료품의 질 및 편리성을 보장하면서, 특정 유형의 캡슐 또는 포드와 함께 사용하기 위해 개발된 기계가 다른 캡슐과도 함께 사용될 수 있도록, 캡슐 홀더를 사용하는 기계의 유연성을 허용할 필요가 있다.

본 발명은 캡슐 또는 포드로부터 식료품을 제조하기 위한 식품 제조 기계로 전술한 기술적 문제점을 해결하고, 상기 식품 제조 기계는, 적어도 하나의 제 1 종류의 캡슐 또는 포드를 수용 및 유지하도록 형성된 캡슐 또는 포드 홀더를 수용하도록 되어 있고, 유체를 상기 캡슐 또는 포드의 내부 챔버를 통해 상기 캡슐 또는 포드의 배출 개구부로 순환시키기 위해 상기 캡슐 또는 포드 홀더에 대해 이동될 수 있는 유체 주입 요소를 포함하고, 상기 기계는 적어도 하나의 제 2 종류의 캡슐 또는 포드를 캡슐 홀더에 적합화시키는 적어도 하나의 적합화 장치를 추가로 포함하고, 상기 제 2 종류의 캡슐 또는 포드는 상기 제 1 종류의 캡슐 또는 포드보다 더 작으며, 상기 장치는,

- 제 2 종류의 상기 캡슐 또는 포드의 적어도 일부를 유지시키는 유지부로서, 적어도 유체가 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환할 때, 캡슐 또는 포드의 측벽 (또한 바람직하게는 저벽) 의 전체 표면을 접촉하고 유지하는, 유지부; 및

- 누설 밀봉 방식으로, 유체 유동이 단독으로 유체 주입 요소로부터 캡슐 또는 포드의 내부 챔버를 통해 상기 캡슐 또는 포드의 분배 개구부로 유도되도록, 캡슐 홀더 및/또는 유체 주입 요소, 및/또는 캡슐 외측 표면으로 원주방향으로 적합화시키는, 밀봉 수단을 포함한다.

본 발명은 소비자가 음료 제조 기계 및 그 캡슐 홀더와 함께 사용하기 위해 개발된 기본형의 (즉, 초기의) 캡슐 또는 포드의 종류와는 상이한 캡슐 또는 포드의 종류를 이러한 기계 및 홀더가 무엇이든지 상관없이 사용할 수 있게 하며, 이때 이러한 다른 종류의 캡슐 또는 포드는 본래 기계 및 그 캡슐 홀더와 함께 작동되도록 구성된 캡슐 또는 포드보다 크기가 더 작다.

적합화 장치의 유지부는 적어도 유체가 캡슐 또는 포드를 통해 순환할 때, 캡슐 또는 포드 본체의 전체 표면을 접촉 및 유지시킨다. 이러한 방식으로, 본 발명은 캡슐 또는 포드 내에서 발생된 높은 압력의 문제점을 해결한다: 식품 제조 동안 캡슐 또는 포드 내의 높은 압력 때문에, 캡슐의 벽은 캡슐 홀더의 내부 벽에 대향하여 유지되어야 한다. 이 경우, 상기 캡슐 또는 포드는 용적에 있어서 기계의 캡슐 또는 포드와 함께 사용하기 위해 개발된 기본형 캡슐 또는 포드보다 작도록, 시용자가 상이한 유형의 캡슐 또는 포드, 즉 상이한 크기 및/또는 형상을 갖는 캡슐 또는 포드를 사용하고, 상기 "비기본형" 캡슐 또는 포드의 벽은 정상적으로 유지되어야 하는 것처럼 캡슐 홀더의 내부 벽에 대향하여 유지되지 않을 것이다. 그 결과, 제조 동안 압력 강화의 결과로서, 여기에는 캡슐 또는 포드에 대한 폭발 또는 파손의 위험이 존재한다. 본원에서 이해될 수 있는 것처럼, 본 발명은 상기 기계의 캡슐 홀더에 적합화되도록 초기에 개발된 캡슐 또는 포드의 종류와는 상이한 종류의 캡슐 또는 포드에 대한 파손을 방지하기 위하여 소비자에 의해 사용될 수 있는 적합화 장치를 포함하는 식품 제조 기계를 제안함으로써 이러한 문제를 해결한다. 이러한 파손은 형상 및 크기에 있어서 비기본형 캡슐 또는 포드에 적합화되는 캡슐 홀더에 의해 방지되어, 적합화 장치의 내부 벽이 상기 비기본형 캡슐 또는 포드의 외부 표면을 유지시키는 반면에, 액체는 압력하에서 상기 캡슐/포드 내에 주입된다.

게다가, 이러한 구성은, 유체가 숏-서킷 (short-circuit) 유로 내에 흐르지 않는다는 것을 보증하는데, 보다 구체적으로 적합화 장치와 캡슐 홀더 사이, 및/또는 적합화 장치와 주입 요소 사이, 및/또는 적합화 장치와 캡슐 또는 포드 본체의 벽의 외부 표면 사이의 공간에 누설이 발생하지 않는다는 것을 보증하는데 필수적이다. 따라서, 유체는 기계의 주입 요소로부터 캡슐 또는 포드를 통과한 다음, 캡슐 홀더의 밖으로, 예컨대 아래에 배치된 컵으로 흐르도록 "강제된다 (forced)".

추가로, 본 발명은 적어도 하나의 이른바 "비기본형" 캡슐 또는 포드를 전술한 바와 같은 식품 제조 기계의 캡슐 홀더에 적합화시키는 적합화 장치에 보다 직접적으로 관한 것으로, 상기 비기본형 캡슐 또는 포드는 상기 캡슐 홀더에 삽입하기 위해 본래 설계된 이른바 "기본형" 캡슐 또는 포드보다 더 작고, 상기 적합화 장치는,

- 상기 캡슐 또는 포드의 적어도 일부를 유지시키는 유지부로서, 적어도 유체가 압력 하에서 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환할 때에, 캡슐 또는 포드 측벽들 (또한 바람직하게는 저벽들) 의 전체 표면을 접촉하고 유지하는 유지부, 및

- 누설 밀봉 방식으로, 유체 유동이 단독으로 유체 주입 요소로부터 캡슐 또는 포드의 내부 챔버를 통해 상기 캡슐 또는 포드의 배출 개구부로 유도되도록, 식품 제조 기계의 캡슐 홀더 및/또는 유체 주입 요소, 및/또는 캡슐 외부 표면에 원주 방향으로 적합화된, 밀봉 수단을 포함한다.

제 1 실시형태에서, 적합화 장치는, 외부 형상 및 크기가 캡슐 홀더의 내부 형상 및 크기에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있고 또한 내부 형상 및 크기가 적어도 하나의 캡슐 또는 포드의 외부 표면에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있는 링 형상의 장치 본체를 포함한다.

제 2 대안의 실시형태에 있어서, 적합화 장치는, 외부 형상 및 크기가 캡슐 홀더의 내부 형상 및 크기에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있고 또한 내부 형상 및 크기가 적어도 하나의 캡슐 또는 포드의 외부 표면에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있는 일반적으로 컵 형상의 장치 본체를 포함하고, 상기 컵 형상의 장치 본체는 그 하부에 적어도 하나의 출구 개구부를 포함한다.

일반적으로, 본 발명에 따른 적합화 장치는 컵 형상 또는 링 형상의 장치 본체를 폐쇄시키는 폐쇄 리드의 벽을 추가로 포함하고, 상기 리드는 상기 유체가 상기 리드를 통해 캡슐 또는 포드로 흐르게 하기 위해 유체 주입 요소에 대응하여 배치되는 개구부를 갖는다.

이러한 경우에, 바람직하게는 리드는 리드의 개구부와 유체 연통하는 적어도 하나의 덕트를 구비하는 덕트 시스템을 포함하고, 상기 적어도 하나의 덕트는 캡슐 또는 포드 본체의 부근에 배치된 또는 캡슐 또는 포드의 본체와 접촉하여 배치된 적어도 하나의 출구 개구부와 유체 연통한다.

훨씬 더 바람직하게는, 폐쇄 리드는 장치의 본체와 상기 리드 사이의 접촉면의 누설 밀봉을 보장하기 위해, 실링 수단, 예컨대 원형 O-링 고무 시일을 추가로 포함한다. 대안적으로, 양 부품들은 이들 사이의 누설 밀봉 경계면을 보장하는 고무형 재료로 제조될 수 있거나 고무형 재료로 코팅될 수 있다.

리드의 형태 및 크기는 사용된 캡슐 또는 포드의 유형에 따라 다양해 질 수 있다.

적합화 장치의 내부 형상은 일반적으로 원통형, 원반형, 또는 원추대형 형상을 갖는 실질적으로 강성의 벽을 구비하는 캡슐을 에워싸도록 되어 있을 수 있다. 대안적으로, 상기 적합화 장치의 내부 형상은 일반적으로 원반형 형상을 갖는 실질적으로 가요성의 벽을 구비하는 연질의 포드를 에워싸도록 되어 있을 수 있다.

본 발명의 다른 가능한 대안의 실시형태에서, 적합화 장치는 적어도 하나의 캡슐 또는 포드를 에워싸는 내부 챔버와 함께 규정하도록, 누설 밀봉 방식으로 결합하도록 되어 있는 두 개의 컵 형상의 상호보완적인 쉘을 포함하고, 상부 쉘은 유체 기밀 방식으로 유체 주입 요소와 연결되고, 하부 쉘은 유체의 순환으로부터 생산된 식료품을 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환시키는 출구 개구부를 포함한다.

전술한 모든 경우에, 유리하게는 적합화 장치는 호퍼 형상의 하부 부분을 포함하고, 상기 호퍼는 호퍼 하부의 출구 개구부가 캡슐 홀더의 하부 분배 개구부 내에 맞춰지도록 형상과 크기를 가져서, 캡슐 또는 포드로부터 흘러나오는 식료품은 호퍼를 통해 상기 호퍼의 밖으로 상기 캡슐 홀더와의 접촉 없이 유도된다. 이러한 구성은, 적합화 장치가 각각의 음료 제조 후에 세정 된다면, 순서대로 제조될 두 개의 상이한 제품들 사이의 교차 오염을 방지한다. 이러한 경우에, 제조된 제품은 기계 또는 캡슐 홀더와 접촉하지 않으며, 이는 물론 소비자에게 매우 편리하다: 시스템 내의 약간의 부품이 사용 후에 세정될 필요가 있다.

또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 적합화 장치는 그 내부 표면의 적어도 일부에 배치된 개구 수단을 포함하고, 상기 개구 수단은 상기 캡슐 또는 포드를 통해 적어도 하나의 유체 주입구 및/또는 제품 분배 출구 개구부를 형성하기 위해 캡슐 또는 포드의 적어도 일부를 개방시키는 데에 적합하다.

유리하게는, 본 발명에 따른 적합화 장치는 단일 용도 (single-use) 및 일회용 (disposable) 이 되도록 제조될 수 있다. 이는 각각 사용 후에 상기 장치의 세정에 대한 필요를 제거하고, 매우 소비자 친화적이다. 이러한 경우에, 장치의 상이한 구성 요소 부품들이 생분해성 (biodegradable) 또는 퇴비화 가능한 (compostable) 재료로 제조되는 것이 바람직하다.

본 발명은 사용자가 전술한 대로 시스템으로부터 식료품을 제조하게 하는 방법을 제공하는 것에 대해 추가로 유도되고, 상기 방법은 다음의 단계를 포함한다:

- 식품 제조 기계의 캡슐 홀더에 본 발명에 따른 적합화 장치를 배치하는 단계,

- 적어도 하나의 캡슐 또는 포드로 상기 적합화 장치를 로딩 (loading) 시키는 단계,

- 상면 리드로 상기 적합화 장치를 선택적으로 폐쇄시키는 단계,

- 로딩된 캡슐 홀더를 기계의 용기에 선택적으로 위치시키는 단계, 및

- 기계의 자동 또는 수동 작동에 의해 식품 제조 사이클을 개시하는 단계.

본 발명의 추가의 특징 및 이점은, 이하에서 도면을 참조하여 설명되는 바람직한 실시형태의 상세한 설명에서 설명되고, 또 상세한 설명으로부터 현저해 질 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 기계의 캡슐 홀더용으로 기본적으로 개발된 강성 캡슐의 사시도이다.
도 2 는, 본 발명에 따른 기계의 캡슐 홀더 내에 위치하는, 도 1 에 따른 강성 캡슐의 종단면도 (profile view) 이다.
도 3a 는 도 1 에 도시된 기본형 캡슐과는 상이한 종류의 강성 캡슐의 사시도이다.
도 3b 는, 식품 제조를 위하여, 본 발명에 따른 적합화 장치 및 도 3a 의 비기본형 캡슐이 캡슐 홀더 내에 맞춰진 상태를 보여주는, 종절단면도 (profile cut view) 이다.
도 4 는 도 3b 와 유사한 적합화 장치에 배치되는, 도 1a 에 도시된 캡슐과 유사한 캡슐을 도시하는 분해 사시도이다.
도 5 는 도 4 와 유사한 절단 사시도이다;
도 6 은 도 5 와 유사한 종절단면도이다;
도 7 은, 연질 포드가 삽입되는 적합화 장치의 다른 실시형태를 도시하는 개략 사시도이다;
도 8 은, 식품 제조를 위하여, 포드 및 삽입물이 캡슐 홀더 내에 맞춰진 상태를 보여주는, 도 5 와 유사한 종절단면도이다;
도 9 는 본 발명의 제 3 실시형태의 개략 종단면도이다;
도 10 은 본 발명의 제 4 실시형태를 도시하는 추가의 개략 종절단면도이다.

간략화하기 위해, 이상의 상세한 설명에서, 식품 제조 기계는 음료 제조 기계인 것으로 가정할 것이다. 하지만, 이는 본 출원 또는 청구범위의 범위를 제한하는 것으로서 고려되어서는 안된다. 예컨대, 영양 식품 제조 기계, 아이스크림 기계, 차 (tea) 기계, 또는 커피 기계와 같은 다른 유형의 기계들은 본 발명으로부터 이익을 얻을 수 있다.

이러한 기계들은 본 기술 분야에서 잘 공지되어 있고, 예컨대 유럽 특허 EP 967099 B1 에 기재되어 있다. 이러한 기계들은,

- 식료품을 제조하기 위하여 캡슐 내에 함유된 원료를 추출 및/또는 용해 (solubilising) 시키는 추출 유체 (예컨대 물) 의 공급원 (이러한 공급원은 예컨대 저수기 (water reservoir) 일 수 있음),

- 식료품의 제조 동안 기계 내의 적절한 위치에 캡슐을 위치시키고 유지시키는 캡슐 홀더로서, 기계에 대해 완전히 탈착 가능하거나 간단히 이동가능한, 캡슐 홀더,

- 추출 유체를 캡슐 내에 순환시키는 유체 주입 요소로서, 순환은 본 발명에서 제한적인 것으로 이해되어서는 안되고, 예컨대 주입 바늘에 의한 캡슐 챔버로의 유체의 직접 주입을 포함할 수 있지만, 대안적으로 캡슐 벽의 일 부분에 유체의 베드 (bed) 를 생성시킴으로써 캡슐을 통한 유체의 확산을 또한 포함할 수 있으며, 따라서 유체 유동은 오로지 캡슐 챔버만을 통해 배향되고, 또 캡슐 주위의 "숏-커트 (short-cut)" 경로를 따라 순환하지 않고; 캡슐 또는 포드 내로의 유체 순환은 압력 하에서 또는 주위 압력에서 이루어질 수 있고; 가압되는 경우, 작동 압력은 낮거나 (통상적으로 10 bar 미만) 또는 높을 (10 bar 이상) 수 있는, 유체 주입 요소,

- 추출 유체를 공급원으로부터 기계를 통해, 추출 유체를 캡슐 또는 포드를 통해 순환시킬 유체 주입 요소까지 순환시키는 펌프 수단,

- 상기 유체를 캡슐을 통해 순환시키기 전에, 필요하다면 상기 유체를 가열하기 위한, 펌프 및 주입 요소와 유체 연통하는 가열 수단, 및

- 캡슐 또는 포드를 통해 순환된 유체가, 제조된 제품의 유형에 따라, 가열되거나 주위 온도로 남아있을 수 있게 하는, 수동 선택 장치에 연관된 밸브 수단을 통상적으로 포함한다:

기계를 작동시키기 위해, 소비자는 일반적으로 캡슐 또는 포드를 캡슐 홀더에 삽입한 다음, 로딩된 캡슐 홀더를 기계의 용기 (receptacle) 에 삽입한다. 그런 다음 사용자는 유체 주입 요소와 캡슐 홀더를 서로를 향해 수동으로 이동시켜, 주입 요소를 캡슐과 접촉하도록, 즉 캡슐 또는 포드 내로의 유체의 주입이 준비되도록 한다.

대안적으로, 기계 내의 캡슐 홀더의 이동의 적어도 일부는, 유체 주입 요소가 캡슐 또는 포드의 표면과 접촉 상태가 되는 것을 보장하도록 자동화될 수 있다.

본 발명에 따른 적합화 장치는 식품 제조 기계의 캡슐 홀더에 캡슐 또는 포드 (이는 음료 제조 기계와 함께 사용하기 위한 비기본형 (non-native) 캡슐 또는 포드일 수도 있음) 를 사용하기를 원하는 소비자에게 안전하고 편리한 해결책을 제공하는 것을 목적으로 한다. "비기본형" 은, 음료 제조 기계의 캡슐 홀더에서의 사용을 위해 처음부터 설계되지 않은 캡슐 또는 포드를 의미하고, 또 기계의 캡슐 홀더와 함께 사용하도록 처음부터 설계된 기본형 캡슐 또는 포드보다 더 작다. 환언하면, 비기본형 캡슐 또는 포드는 캡슐 홀더의 내부 용적보다 작은 용적을 가진다. 더 구체적으로는, 이러한 비기본형 캡슐은 음료 제조 기계의 캡슐 홀더에 적합하도록 처음부터 설계된 캡슐 또는 포드의 형태 및/또는 크기와는 다른 형태 및/또는 크기를 가진다. 어쨌든, 이러한 경우에도, 식품 제조 기계의 캡슐 홀더 내에 사용되기 위해 설계 내지 구조화되지 않은 비기본형 캡슐 또는 포드는 소비자의 요구에 적합한 식료품을 제조하기 위한 식품 원료의 유형을 함유할 수 있다. 하지만, 이러한 비기본형 캡슐 또는 포드는 기본형 캡슐 또는 포드의 용적보다 열등한 용적을 가지므로, 상기 캡슐 또는 포드의 외부 표면의 적어도 일부가 음료의 제조 동안, 즉 압력 하에서 액체가 상기 캡슐 또는 포드 내부에 주입되는 동안, 캡슐 홀더의 내부 벽에 의해 접촉 및 유지되지 않는다. 상기 캡슐 또는 포드는 압력을 견디는 동안 캡슐 또는 포드의 벽이 유지되지 않거나 부분적으로만 유지된다는 사실은 음료의 제조 동안 상기 캡슐 또는 포드의 파손 또는 폭발을 초래할 수 있고, 이는 물론 매우 바람직하지 않다.

소위 "기본형" 캡슐, 즉 본 출원에 기재된 바와 같은 음료 제조 기계의 캡슐 홀더용으로 특별히 설계된 캡슐은, 적어도 액체가 캡슐 안에 주입되는 동안, 바람직하게는 상기 캡슐 (또는 포드) 이 상기 캡슐 (또는 포드) 홀더에 삽입되는 어느 때라도, 캡슐 홀더의 상기 내부 면의 벽들이 캡슐의 측벽 및 저벽을 단단하게 유지하도록 캡슐 또는 포드의 벽 (적어도 측벽 및 저벽) 의 외부 표면이 캡슐 홀더의 내부 표면에 적합하게 하는, 임의의 형상 및 크기를 가질 수 있다.

또한, 이하의 상세한 설명에서, 특정한 캡슐 또는 포드의 디자인은 본 발명에 따른 장치에 사용될 수 있는 캡슐 또는 포드의 비제한적인 예로서 설명될 것이다.

예컨대, 적절한 캡슐은 “개방”형 일 수도 있고, 즉 기계의 유체 주입 요소측 (추출 유체 주입 개구부), 및/또는 저면 (식품 분배 개구부 또는 "출구" 개구부) 에 배치되는 것을 의미하는 일 측면에서 이미 개방될 수 있다.

다른 예에서, 캡슐은, 적합화 장치 및 캡슐 홀더에 삽입될 때에 폐쇄되고, 추출 유체가 내부에 주입됨에 따라 내부 압력이 증가하여 캡슐의 벽을 바깥쪽으로 가압할 때에 개방된다. 더 구체적으로는, 캡슐은 예컨대 유체 압력을 받을 때 캡슐을 개방하는 수단, 예컨대 자가 개방형 (self-opening) 밸브를 갖는 상면 및/또는 저면 멤브레인을 구비하는 캡슐일 수 있다.

추가의 다른 실시형태에서, 캡슐 또는 포드는, 그 캡슐 또는 포드가 기계에 삽입될 때에 폐쇄되고 (적어도 상측 또는 저측에서 폐쇄되며, 또 그 측벽도 폐쇄됨), 적합화 장치의 구성 요소인 개방 수단과 접촉함으로써 개방된다.

도 1 은 본 발명에 따른 음료 제조 기계의 캡슐 홀더에 사용되는 기본형 캡슐 (100) 을 도시한다. 도 2 는 도 1 에 도시된 바와 같은 기본형 캡슐 (100), 즉 음료 제조 기계의 캡슐 홀더 (7) 에 맞게되도록 특별히 설계되고, 음료 제조 기계의 캡슐 홀더 내에 위치된 기본형 캡슐 (100) 을 도시한다. 정의에 따른 기본형 캡슐이므로, 기본형 캡슐의 형상은 캡슐 홀더 (7) 의 형상에 적절하게 정합되어, 캡슐의 측벽 및 저벽의 외부 표면이 캡슐 홀더의 내부 표면과 정합된다. 게다가, 도 2 는, 캡슐 홀더 내부에 캡슐의 기능적 구성에 있어서, 바늘 (11a) 이 캡슐 내부에 돌출하도록 상기 기본형 캡슐의 상면 멤브레인 (103) 이 유체 주입 요소 (11) 의 바늘판 (needle plate) 에 대향하여 놓이는 방법을 도시한다.

본 발명에 따른 적합화 장치의 몇몇의 가능한 특정 실시형태들이 예로서 주어질 것이고, 또 도면에 의해 묘사될 것이다.

도 3a 에 도시된 본 발명의 제 1 실시형태에 있어서, 적합화 장치는, 예컨대 알루미늄 또는 사출 성형 플라스틱, 또는 이들의 조합으로 제조된 강성의 벽을 갖는 캡슐 본체 (2) 를 구비하는 캡슐 (1) 을 적합화시킬 수 있다. 캡슐 (1) 은 일반적으로 원추대형 (frustoconical) 벽을 가지고, 또 캡슐 (1) 의 상벽 (3) 은 주변 에지 (4) 를 포함한다.

도 3a 에 도시된 강성 또는 반강성 캡슐은 개방형이다: 캡슐의 상벽 (3) 및 저벽 (5) 은 캡슐 (1) 이 캡슐 홀더 또는 적합화 장치에 배치될 때에 모두 개방된다. 저장 중에, 개방형 캡슐은 2 차 포장, 예컨대 가요성 필름 오버랩 (미도시) 으로 포장된다.

도 3b 에는, 음료 제조 기계의 캡슐 홀더 (7) 내에 배치되는, 본 발명에 따른 적합화 장치 (6) 가 도시된다. 적합화 장치는 컵형상의 본체 (8), 및 상면 리드 (9) 를 포함한다. 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 리드 (9) 가 본체 (8) 를 폐쇄할 때, 적합화 장치 (6) 는 캡슐 (1) 을 완전히 에워싸고, 적합화 장치 (6) 의 상면 리드 (9) 에 인접한 캡슐 상벽 (3) 뿐만 아니라 캡슐 측벽을 유지한다. 대안적으로, 적합화 장치의 치수는, 캡슐 상벽 (3) 의 상부 표면과 상면 리드 (9) 의 하부 표면 사이에 헤드 스페이스 (headspace) 가 생기도록 설정될 수 있다. 이러한 헤드 스페이스은 도 3 을 참조하여 후술될 것이다.

상면 리드 (9) 는, 상기 유체를 상기 리드를 통해 캡슐 내로 유입시키기 위해, 음료 제조 기계의 유체 주입 요소 (11) 에 대응하게 배치된 개구부 (10) 를 포함한다. 도 3b 에 있어서, 유체 주입 요소는 바늘 플레이트에 의해 지지되는 주입 바늘 (11) 이고, 유체 유입구는 화살표로 나타냈다. 상면 리드 (9) 는 리드 개구부 (10) 와 유체 연통하는 일 덕트를 구비하는 덕트 시스템 (12) 을 포함하고, 또한 상기 덕트 (12) 는 캡슐의 상벽 (3) 의 부근에 배치된 복수의 출구 (13) 과 유체 연통한다. 음료 제조 동안, 유체는 주입 바늘 (11) 을 통해 유입되고, 그런 다음 순환 덕트 (12) 를 통해 순환하며, 출구 개구부 (13) 를 통해 적합화 장치 (6) 의 내부로 진입한다. 그때, 유체가 음료 제조 기계에 의해 펌핑됨 (pumped) 에 따라, 유체는 캡슐을 통해 흐르고, 따라서 음료를 제조하기 위해 캡슐 내용물을 추출 및/또는 용해한다. 그런 다음, 음료가 캡슐 홀더 (7) 의 출구 개구부 (15) 를 향하게 하기 위해, 상기 음료는 적합화 장치의 호퍼형 (hopper-shaped) 부분 (14) 을 향해 캡슐 저벽 (5) 의 개구부를 통해 분배된다. 도 3b 에 도시된 대로, 적합화 장치 (6) 의 호퍼형 부분 (14) 이 바람직하게는 적합화 장치의 더 낮은 저면측에서 돌출부로 형성되어, 호퍼형의 더 낮은 출구 개구부는 캡슐 홀더의 더 낮은 분배 개구부 (15) 내에 맞춰지고, 따라서 캡슐 또는 포드로부터 흐르는 식료품은, 상기 캡슐 홀더와 접촉 없이, 호퍼를 통해 상기 호퍼의 밖으로 향하게 된다.

본 발명에 따른 적합화 장치는 그 안에 삽입된 캡슐 또는 포드의 내측에 존재하는 내부 압력을 견디기에 충분한 기계적 저항성을 가져서, 음료 제조 동안, 즉 액체가 압력 하에서 상기 캡슐 또는 포드에 도입될 때, 적어도 상기 캡슐 또는 포드의 측벽 및 저벽을 유지한다.

도 3b 에 도시된 대로, 폐쇄 상면 리드 (9) 는, 상기 컵형상의 장치 본체와 상기 리드 사이의 접촉면이 누설 밀봉되는 것을 보장하기 위한 밀봉 수단을 추가로 포함한다. 상기 밀봉 수단은 원형의 O-링 고무 시일 (16) 을 포함한다.

추가로, 리드 (9) 의 상면 표면과 음료 제조 기계의 나머지 부분 사이의 경계면이 누설 밀봉되는 것을 보장하기 위하여, 리드 (9) 는 원형의 밀봉 고무 시일 (17) 을 포함할 수 있다.

전술한 O-링 시일 수단에 대해, 대안적으로, 밀봉 및 누설 방지 (leak-tightness) 는, 리드 (9) 및/또는 본체 (8) 가 이 부품들이 접촉하는 해당 인접 부품들에 단단히 그리고 이음새 없이 맞춰지는 것을 보장하기 위해, 리드 (9) 및/또는 본체 (8) 의 특수한 형상 및/또는 고무형 코팅으로 달성될 수 있다.

도 4 는, 캡슐 (1) 이 적합화 장치의 컵형상의 본체 (8) 내에 위치되는 방법과, 그 후 상기 리드 (9) 와 상기 본체 (8) 사이의 경계면이 누설 밀봉되도록 적합화 장치의 상면 리드 (9) 가 상기 본체를 폐쇄하는 방법을 상세하게 설명한다. 일단 본체 (9) 에 이음새 없이 적합화되면, 도 5 에서 일련의 화살표로 도시된 대로, 단독의 가능한 유체 통로가 상면 리드 개구부 (10) 를 통과한 후, 캡슐 (1) 을 통과하고, 그 후 적합화 장치의 호퍼형 부분 (14) 을 통과하게 된다.

도 4 에 도시된 대로, 컵형상의 본체 (8) 는 상기 본체 (8) 의 상부에 원주방향으로 배치된 내부 에지부 (18) 를 포함한다. 이러한 에지부 (18) 는, 도 5 또는 도 6 에서 또한 볼 수 있는 바와 같은, 캡슐의 원주형 에지 (4) 에 정확히 적합하게 된다. 캡슐 에지 (4) 가 원주형 에지부 (18) 에 놓이고 정확히 적합하게된다는 사실은, 헤드 스페이스부 (19) 내에 주입된 유체가 캡슐 본체 내로 유도된다는 것을 보장하고, 또 캡슐 에지 주위에 외측방향으로 쇼커트 경로를 통해 그리고 캡슐 본체 벽의 외부 표면을 따라 흐르지 않는다는 것을 보장한다. 이러한 숏-커트 경로는, 상기 유체에 의한 캡슐 내용물의 추출 및/또는 용해를 감소시키고, 최종 제품의 열등한 품질을 초래하므로, 매우 바람직하지 않다. 가능하게는, 도 5 및 도 6 에 도시된 대로, 캡슐 에지, 상면 리드 (9) 및 캡슐 본체 (8) 사이의 경계면의 영역에 누설 방지를 강화하기 위해 O-링 (16b) 과 같은 추가의 밀봉 수단이 적합화될 수 있다.

도 7 은 본 발명에 따른 적합화 장치 (6) 의 대안의 실시형태를 나타낸다. 이러한 경우, 적합화 장치 본체 (8) 는 연성 포드 (20), 예컨대 상당한 양의 분말화된 구운 커피 및 굵게 간 커피를 에워싸는 두 개의 층 (21) 의 소프트 여과지로 제조된 디스크형상의 커피 포드를 수용하기 위한 수단이다. 도 7 에 도시된 대로, 적합화 장치 (6) 의 컵형상 본체 (8) 는 복수의 출구 구멍들 (24) 로 구멍난 저벽 (23) 을 포함한다. 상면 리드 (9) 의 외부 상면 표면은, 도 8 에서 볼 수 있는 바와 같이, 음료 제조 기계의 유체 주입 바늘 (11) 을 수용하기 위한 수단인 원형 홈 (groove) 을 포함한다. 이미 상세하게 전술한 대로, 상면 리드 (9) 와 음료 제조 기계 사이의 누설을 방지하기 위해, 예컨대, O-링 고무 시일 (17) 과 같은 밀봉 수단이 제공된다. 필요하다면, 유사한 밀봉 수단도 적합화 장치 본체 (8) 와 포드 (20) 의 주변 에지 (22) 사이의 경계면에 배치될 수 있다.

도 8 에 도시된 대로, 일단 포드가 적합화 장치에 삽입되면, 적어도 유체가 상기 포드를 통해 순환할 때에, 적합화 장치는 상기 포드를 완전히 에워싸여 유지키고, 즉 포드의 표면이 적합화 장치의 내부 표면과 접촉 상태에 있게 된다. 이러한 경우, 밀봉 재료로서 작용하는, 포드의 구성 재료가 연성 재료인 사실 때문에, 또한 포드의 에지 (22) 를 매우 단단히 끼워 넣기 (sandwich) 위하여 상면 리드 (9) 와 본체 (8) 가 상호 대향하여 견고하게 가압되는 사실 때문에, 포드 주변 에지들 (22), 상면 리드 (9) 및 적합화 장치 본체 (8) 사이의 경계면은, 누설 밀봉된다. 하지만, 상기 구성이 충분히 누설 밀봉된다는 것이 증명되지 않는 경우, 특히 식품 제조가 포드를 통과하는 높은 유체 압력을 필요로 하는 경우, 포드 에지 (22) 와 접촉 상태에 있는 본체 (8) 와 리드 (9) 의 표면이 고무와 같은 밀봉 재료로 코팅될 수 있다.

도 9 는 본 발명에 따른 적합화 장치의 다른 가능한 실시형태를 나타냈다. 이러한 경우에, 적합화 장치 (6) 의 상면 리드 (9) 는 피벗 경첩 (pivot hinge; 25) 을 중심으로 본체 (8) 에 선회식으로 부착된다. 도 9 에 도시된 실시형태는 적합화 장치 (6) 의 상면 리드 (9) 가 적합화 장치의 내측을 향해 하향 신장하는 일련의 중공 스파이크 또는 바늘 (26) 을 포함한다는 것에 따른 특징들을 추가로 포함한다. 이러한 스파이크 (26) 는 상면 리드 (9) 의 덕트 시스템 (12) 에 연결되고, 따라서 캡슐을 향해 기계 주입 요소로부터 주입 유체를 이송하기에 적합해진다. 특히, 스파이크 (26) 길이는, 캡슐 또는 포드 본체의 내측에 직접 진입하기 위해, 즉 캡슐 또는 포드 안에 함유된 원료 매스 (mass) 내로 진입하기 위해 캡슐 또는 포드의 표면을 뚫도록 되어 있다. 특히 이러한 구성은, 적합화 장치에 삽입될 캡슐 또는 포드가 적어도 상면 리드 (9) 에 인접한 측면에 대해 강성의 폐쇄된 표면을 갖는다는 상황에 적합하다. 도 9 에 도시된 실시예에 있어서, 포드 (20) 는 주변 에지 (22) 를 따라 연결된 두 개의 절반부로 제조된다. 포드 상부 절반부 (27) 는 강성이면서 폐쇄되는 반면에, 하부 절반부 (28) 는 액체에 대해 투과성인 연질의 여과지로 제조된다. 적합화 장치 본체는 호퍼 부분 없이 도 8 을 참조하여 설명된 이전의 실시형태와 유사하다.

도 10 은 본 발명의 추가의 다른 가능한 실시형태를 도시하고, 적합화 장치는 소형 주입 개구부 (미도시) 를 포함하는 상벽을 갖는 반강성 캡슐을 수용하기 위해 구성된다. 캡슐은 도 10 에 도시된 대로 캡슐의 내측을 향해 배향된 볼록한 형태를 갖는 가요성 저벽 (30) 을 추가로 포함한다. 적합화 장치의 저벽 (23) 은 캡슐로부터 제조된 제품을 유출시키기 위한 일련의 분배 출구 구멍 (24) 을 포함한다. 이러한 특정 실시형태에서, 저벽 (23) 의 상면 표면은 캡슐 저벽 (30) 을 향해 상향 배향된 일련의 스파이크 (31) 를 포함한다. 도 10 에 도시된 실시형태에서, 적합화 장치는 상면 리드를 포함하지 않고, 또 적합화 장치의 상부 에지와 유체 주입 요소 (11) 의 바늘 플레이트 사이의 밀봉은 이러한 두 개의 요소들 사이의 누설을 방지하는 O-링 시일 (32) 에 의해 달성된다.

유체가 유체 주입 요소 (11) 의 바늘을 통과하는 경우, 유체는 캡슐의 상벽 (29) 과 바늘 플레이트 사이에 포함된 헤드 스페이스 (19) 에 진입한다. 그런 다음, 유체는 캡슐의 상벽 개구부들을 통해 흐르고, 캡슐에 진입한다. 캡슐이 유체로 가득하면, 압력은 강화되어, 캡슐의 벽을 향해, 특히 볼록한 저벽 (30) 을 향해 외향 가압되기 시작한다. 캡슐 내의 압력이 미리 정해진 값에 도달하는 경우, 저벽은 변형되어 저벽 (23) 의 스파이크 (31) 를 향해 외향 이동되고, 이는 캡슐의 볼록한 벽 (30) 을 관통하며, 따라서 캡슐 내에 함유된 제품이 적합화 장치의 호퍼형 부분 (14) 을 통해 흘러나온 다음, 캡슐 홀더의 출구 개구부 (15) 를 통해 흘러나와, 컵 (미도시) 으로 흐르게 한다.

본 발명의 다른 실시형태에 있어서, 상면 리드는 적합화 장치의 본체로부터 분리되고 (미도시), 소비자는 수동으로 상기 리드를 기계의 유체 주입 요소에 부착시킬 수 있다. 이러한 경우에, 부착 수단, 예컨대 흡입 컵, 해제가능한 접착제로 코팅된 부분, 또는 유사한 해제가능한 또는 영구적인 부착 수단은 적합화 장치의 상면 리드에 제공된다,

기계의 폐쇄 동안, 상면 리드와 함께 유체 주입 요소는 적합화 장치의 본체에 이동되고, 누설 밀봉 방식 (전술된 대로 밀봉 수단이 제공될 수 있음) 으로 캡슐의 상부 에지를 폐쇄시킨다.

전술한 설명 및 상세한 설명부로부터 이해될 수 있는 바와 같이, 본 발명은 특정 식품 제조 기계 및 그 캡슐 홀더와 함께 사용되도록 초기에 설계되거나 구조화되지 않은 캡슐 또는 포드를 적합화시키는 매우 신뢰가능한 유연한 해결책을 제공한다. 이러한 경우에, 적합화 장치는 일 유형의 캡슐 또는 포드를 캡슐 홀더에 안전하게 적합시키는 것을 허용하여, 특히 내부 압력이 상기 캡슐 또는 포드로 상승하는 경우, 캡슐 (또는 포드) 홀더에 맞춰지도록 초기 형상 및/또는 크기가 아닌 캡슐 또는 포드에 대한 파손을 방지함으로써, 또 전적으로 관련된 상이한 요소들을 통하여 유체 누설을 방지함으로써, 또 여과/용해 유체의 숏-커트 유로를 방해받는 것을 방지함으로써, 최종 식품의 품질이 보장되고, 또 기계의 안전 작동이 보장된다.

본 발명에 따른 적합화 장치는, 형태 및 크기에 있어서, 전술한 내용과 청구범위대로 필수적인 특징들이 존재하는 한, 다양한 캡슐 홀더와 캡슐/포드와 맞춰지도록 적합화될 수 있다. 예컨대, 다양한 음료 또는 심지어 비액체 식품 제품, 예컨대 영양 식품, 또는 유아 식료품의 제조를 위해 사용된 캡슐들과 사용될 수 있지만, 또 수프, 디저트, 아이스크림 제품의 제조를 위해 사용된 캡슐들과 사용될 수도 있다.

또한, 본 발명에 따른 적합화 장치는 다양한 온도와 유체 압력에서 식품을 준비하는 기계와 함께 사용될 수 있다. 사용된 유체는 일반적으로 물 (온수 또는 냉수) 이지만, 또한 다른 유형의 액체일 수 있다: 물과 다른 액체, 및 필요하다면 가스와의 혼합이 가능한 것.

본 발명에 따른 적합화 장치의 상이한 부품들은 열가소성 물질, 금속, 합금, 고무 등, 또는 이들의 조합으로 제조될 수 있다. 추가로, 이는 하나의 단일 부품으로서 제조될 수 있고, 상이한 부분들은 독립적으로 제조될 수 있으며, 그 후 제조 공정 중에 조립될 수 있고, 또는 심지어 수동으로 이들을 조립할 소비자에게 해체되어 배달될 수 있다. 도 3b 에 관해 전술된 바와 같이, 소비자는, 예컨대 동일 적합화 장치 본체를 사용할 수 있고, 또는 상이한 유형의 캡슐이 사용될 수 있는 경우, 도 8 을 참조하여 설명된 바와 같은 스파이크를 구비하는 저벽을 수동으로 적합시킬 수 있다. 소비자는, 공통 기저부로서 동일한 적합화 장치의 본체를 사용하여, 소비자의 필요에 따라, 상이한 유형의 캡슐을 적합화될 수 있다.

일반적으로, 적합화 장치의 상이한 부품들의 치수들은,

- 기계의 유체 주입 요소와 적합화 장치 (및/또는 캡슐 홀더) 사이의 공간에서, 그리고

- 캡슐 또는 포드의 벽 주변에 유체가 누설되지 않았다는 것을 보증하기 위하여, 적어도 상기 적합화 장치의 상부 부분, 특히 기계의 유체 주입 요소와 적합화 장치 사이의 경계면의 누설 방지가 보장되고, 또 캡슐 또는 포드의 외측 표면의 영역의 누설 방지가 보장되도록 선택된다.

본 발명에 따른 적합화 장치는 부품들의 조립 세트의 형태로 소비자에게 제공될 수 있고, 동일 패키지 내에 상기 조립 세트가 적합화 장치 뿐만아니라 하나 이상의 일 유형, 또는 몇몇 상이한 유형들의 캡슐 또는 포드를 포함하여, 소비자는 그가 필요한 캡슐 또는 포드를 상기 패키지에서 선택할 수 있고, 또 삽입부를 적절히 적합화시킴으로써 소비자의 식품 제조 기계의 캡슐 홀더에 캡슐 또는 포드를 사용할 수 있다. 몇몇의 적합화 장치가 필요한 경우에, 다양한 캡슐 또는 포드 구성에 적합화시키기 위해, 조립 세트는, 일 유형의 캡슐 또는 포드에 각각 제공되는, 일련의 삽입부를 포함할 수 있다.

일반적으로, 본원에서 설명된 바람직한 실시형태에 대한 다양한 변경 및 수정이 당업자에게 자명할 것이라는 것을 이해해야 한다. 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어남 없이 그리고 그 부수적인 이점들을 축소시킴 없이 이러한 변경 및 수정할 수 있다. 따라서, 이러한 변경 및 수정은 첨부된 청구범위에 의해 보호된다는 것이 의도된다.

Claims (16)

1. 식료품을 제조하는 식품 제조 기계에 있어서,
   상기 식품 제조 기계는, 그 자체가 적어도 하나의 제 1 종류의 캡슐 또는 포드 (pod) 를 수용 및 유지하도록 형성된 캡슐 또는 포드 홀더를 수용하도록 되어 있고, 유체를 상기 캡슐 또는 포드의 내부 챔버를 통해 상기 캡슐 또는 포드의 배출 개구부로 순환시키기 위해 상기 캡슐 또는 포드 홀더에 대해 이동될 수 있는 유체 주입 요소 (11) 를 포함하고,
   상기 식품 제조 기계는 적어도 하나의 제 2 종류의 캡슐 또는 포드 (100) 를 캡슐 홀더 (7) 에 적합화시키는 적어도 하나의 적합화 장치 (6) 를 추가로 포함하고, 상기 제 2 종류의 캡슐 또는 포드는 상기 제 1 종류의 캡슐 또는 포드보다 더 작고,
   상기 적합화 장치는,
   - 상기 제 2 종류의 캡슐 또는 포드의 적어도 일부를 유지시키는 유지부로서, 적어도 상기 유체가 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환할 때, 상기 캡슐 또는 포드의 측벽들의 전체 표면을 접촉하고 유지하는, 상기 유지부, 및
   - 누설 밀봉 (leak-tight) 방식으로, 유체 유동이 단독으로 상기 유체 주입 요소 (11) 로부터 상기 캡슐 또는 포드의 내부 챔버를 통해 상기 캡슐 또는 포드의 상기 배출 개구부로 유도되도록, 상기 캡슐 홀더 및/또는 상기 유체 주입 요소, 및/또는 상기 캡슐의 외측 표면에 원주방향으로 적합화된 밀봉 수단 (16, 17, 32) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 식료품을 제조하는 식품 제조 기계.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 유지부는, 적어도 상기 유체가 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환할 때, 상기 캡슐 또는 포드의 측벽 및 저벽의 전체 표면을 접촉하고 유지하는, 식료품을 제조하는 식품 제조 기계.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 식품 제조 기계의 상기 캡슐 홀더 (7) 에 적어도 하나의 캡슐 또는 포드 (100) 를 적합화시키는 적합화 장치 (6) 에 있어서,
   상기 캡슐 또는 포드 (100) 는 상기 캡슐 홀더로의 삽입을 위해 본래 설계된 캡슐 또는 포드보다 더 작고,
   상기 적합화 장치는,
   - 상기 캡슐 또는 포드의 적어도 일부를 유지시키는 유지부로서, 적어도 유체가 압력하에서 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환할 때, 상기 캡슐 또는 포드의 측벽들의 전체 표면을 접촉하고 유지하는, 상기 유지부, 및
   - 누설 밀봉 방식으로, 유체 유동이 단독으로 상기 유체 주입 요소 (11) 로부터 상기 캡슐 또는 포드의 내부 챔버를 통해 상기 캡슐 또는 포드의 배출 개구부로 유도되도록, 상기 식품 제조 기계의 상기 캡슐 홀더 및/또는 상기 유체 주입 요소, 및/또는 상기 캡슐의 외측 표면에 원주방향으로 적합화된 밀봉 수단 (16, 17, 32) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 적합화 장치(6).
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 유지부는, 적어도 상기 유체가 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환할 때, 캡슐 또는 포드의 측벽과 저벽의 전체 표면을 접촉하고 유지하는, 적합화 장치 (6).
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 적합화 장치는, 외부 형상 및 크기가 상기 캡슐 홀더 (7) 의 내부 형상 및 크기에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있고 또한 내부 형상 및 크기가 적어도 하나의 캡슐 (1) 또는 포드 (20) 의 외부 표면에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있는 링 형상 (ring-like) 의 장치 본체를 포함하는, 적합화 장치 (6).
6. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 적합화 장치는, 외부 형상 및 크기가 상기 캡슐 홀더 (7) 의 내부 형상 및 크기에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있고 또한 내부 형상 및 크기가 적어도 하나의 캡슐 (1) 또는 포드 (20) 의 외부 표면에 적어도 부분적으로 맞게 되어 있는 일반적으로 컵 형상 (cup-like) 의 장치 본체를 포함하고, 상기 컵 형상의 장치 본체는 유체 순환으로부터 제조된 식료품을 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환시키기 위하여 하부 부분에 적어도 하나의 출구 개구부 (14, 24) 를 포함하는, 적합화 장치 (6).
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
   상기 적합화 장치는, 상기 컵 형상 또는 링 형상의 장치 본체를 폐쇄시키는 폐쇄 리드 (9) 를 추가로 포함하고, 상기 리드 (9) 는 상기 유체가 상기 리드를 통해 캡슐 (1) 또는 포드 (20) 로 흐르게 하기 위해 상기 유체 주입 요소 (11) 에 대응하여 배치된 개구부 (10) 를 포함하는, 적합화 장치 (6).
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 리드 (9) 는 상기 리드의 개구부 (10) 와 유체 연통하는 적어도 하나의 덕트를 구비하는 덕트 시스템 (12) 을 포함하고, 상기 적어도 하나의 덕트는 상기 캡슐 (1) 또는 포드 (20) 의 본체의 부근에 배치된 또는 상기 캡슐 (1) 또는 포드 (20) 의 본체와 접촉하여 배치된 적어도 하나의 출구 개구부 (13) 와 유체 연통하는, 적합화 장치 (6).
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 폐쇄 리드 (9) 는 상기 장치 본체 (8) 와 상기 리드 (9) 사이의 접촉면의 누설 밀봉을 보장하기 위한 밀봉 수단 (16) 을 추가로 포함하는, 적합화 장치 (6).
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 밀봉 수단 (16) 은 원형의 O-링 고무 시일인, 적합화 장치 (6).
11. 제 3 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적합화 장치의 내부 형상은 일반적으로 원통형, 원반형 또는 원추대형 형상을 갖는 실질적으로 강성 벽을 가지는 캡슐을 에워싸도록 되어 있는, 적합화 장치 (6).
12. 제 3 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적합화 장치의 내부 형상은 일반적으로 원반형 형상을 갖는 실질적으로 가요성 벽을 가지는 연성 포드를 에워싸도록 되어 있는, 적합화 장치 (6).
13. 제 3 항에 있어서,
    상기 적합화 장치는 적어도 하나의 캡슐 또는 포드를 에워싸는 내부 챔버를 함께 형성하기 위해 누설 밀봉 방식으로 결합하도록 되어 있는 두 개의 컵 형상 보조 쉘을 포함하고, 상부 쉘은 유체 밀봉 방식으로 유체 주입 요소와 연결되고, 하부 쉘은 유체의 순환으로부터 제조되는 식료품을 상기 캡슐 또는 포드를 통해 순환시키는 출구 개구부를 포함하는, 적합화 장치 (6).
14. 제 3 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적합화 장치는 호퍼 (14) 형상의 하부 부분을 포함하고, 상기 호퍼는 호퍼 하부의 출구 개구부가 캡슐 홀더의 하부 분배 개구부 (15) 내에 맞춰지도록 형상 및 크기가 정해져, 상기 캡슐 또는 포드로부터 흘러나오는 식료품이 상기 캡슐 홀더와의 접촉 없이 상기 호퍼를 통해 상기 호퍼의 밖으로 유도되는, 적합화 장치 (6).
15. 제 3 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적합화 장치는 상기 적합화 장치의 내부 표면의 적어도 일부에 배치되는 개방 수단 (26, 31) 을 추가로 포함하고, 상기 개방 수단은 상기 캡슐 또는 포드를 통해 적어도 하나의 유체 주입구 및/또는 제품 분배 출구 개구부를 형성하도록 상기 캡슐 또는 포드의 적어도 일부를 개방시키는데 적합한, 적합화 장치 (6).
16. 제 3 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적합화 장치는 단일 용도 및 일회용인, 적합화 장치 (6).

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