KR20130103806A - Solid fuel burner - Google Patents

Solid fuel burner Download PDF

Info

Publication number
KR20130103806A
KR20130103806A KR1020137021019A KR20137021019A KR20130103806A KR 20130103806 A KR20130103806 A KR 20130103806A KR 1020137021019 A KR1020137021019 A KR 1020137021019A KR 20137021019 A KR20137021019 A KR 20137021019A KR 20130103806 A KR20130103806 A KR 20130103806A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle
oxygen
fuel
containing gas
burner
Prior art date
Application number
KR1020137021019A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101494993B1 (en
Inventor
데츠마 다츠미
히로후미 오카자키
고지 구라마시
아키히토 오리이
Original Assignee
바브콕-히다찌 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 바브콕-히다찌 가부시끼가이샤 filed Critical 바브콕-히다찌 가부시끼가이샤
Publication of KR20130103806A publication Critical patent/KR20130103806A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101494993B1 publication Critical patent/KR101494993B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D1/00Burners for combustion of pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/06043Burner staging, i.e. radially stratified flame core burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2201/00Burners adapted for particulate solid or pulverulent fuels
    • F23D2201/10Nozzle tips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2201/00Burners adapted for particulate solid or pulverulent fuels
    • F23D2201/20Fuel flow guiding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

본 발명은, 연료 노즐 내벽에 대한 연료의 충돌을 억제하고, 연료 노즐의 마모를 경감하면서, 연료 노즐 내의 외주 부분의 연료 농도와 산소 농도를 높임으로써, 안정 연소 시키는 고체 연료 버너를 제공한다. 본 발명에 의한 고체 연료 버너는, 고체 연료와 그 반송 기체의 혼합 유체를 분출하는 연료 노즐과, 상기 연료 노즐의 외측에 배치되어 산소 함유 기체를 분출하는 산소 함유 기체 노즐과, 상기 연료 노즐의 둘레 방향의 속도 성분을 갖는 산소 함유 기체를 분출시키고, 상기 연료 노즐 내에 돌출시켜 형성된 적어도 하나의 산소 함유 기체 추가 노즐을 구비하며, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐은, 상기 연료 노즐의 둘레 방향에 노즐 출구를 갖고 있는 고체 연료 버너에 있어서, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 버너의 축 방향의 투영 단면이, 버너의 중심 방향을 향해 축소되는 형상인 것을 특징으로 한다.The present invention provides a solid fuel burner for stable combustion by increasing the fuel concentration and the oxygen concentration in the outer peripheral portion of the fuel nozzle while suppressing the collision of fuel against the fuel nozzle inner wall and reducing the wear of the fuel nozzle. The solid fuel burner according to the present invention includes a fuel nozzle for ejecting a mixed fluid of solid fuel and the carrier gas, an oxygen-containing gas nozzle disposed outside the fuel nozzle to eject an oxygen-containing gas, and a circumference of the fuel nozzle An oxygen-containing gas having a velocity component in a direction, and having at least one oxygen-containing gas additional nozzle formed by protruding into the fuel nozzle, wherein the oxygen-containing gas additional nozzle has a nozzle outlet in a circumferential direction of the fuel nozzle. In the solid fuel burner which has, the projected cross section of the axial direction of the burner of the said oxygen containing gas addition nozzle is a shape which shrinks toward the center direction of a burner, It is characterized by the above-mentioned.

Figure P1020137021019
Figure P1020137021019

Description

고체 연료 버너{SOLID FUEL BURNER}Solid Fuel Burner {SOLID FUEL BURNER}

본 발명은 고체 연료를 기류 반송해서 연소하는 고체 연료 버너에 관한 것으로, 특히 목재, 피트, 석탄 등의 수분 및 휘발분이 많은 연료를 분쇄해서 기류 반송하고, 부유 연소시키는 것에 적합한 고체 연료 버너에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a solid fuel burner for carrying out combustion of solid fuel by air flow, and more particularly, to a solid fuel burner suitable for pulverizing and conveying a fuel containing a large amount of water and volatile matter such as wood, pit, coal, and the like for floating combustion. .

일반적으로 목재, 피트, 갈탄이나 아탄으로 대표되는 석탄화도가 낮은 석탄 등의 연료는 휘발분이 많으므로, 공기 분위기에서는 저장, 분쇄, 반송 과정에서 자연 발화하기 쉽고, 역청탄 등과 비교해서 다루기 어려운 것이 알려져 있다.In general, fuels such as coal, low-carbonized coal represented by wood, pits, lignite, and artan have a lot of volatile matter, so that it is easy to spontaneously ignite during storage, crushing and conveying in an air atmosphere and difficult to handle compared to bituminous coal. .

자연 발화를 방지하기 위해서, 상기한 연료를 분쇄해서 연소하는 경우에는, 연료의 반송 기체로서 산소 농도를 저하시킨 연소 배기 가스와 산소 함유 기체와의 혼합 기체가 사용되는 경우가 있다. 연소 배기 가스는 연료 주위의 산소 농도를 저하시켜, 연료의 산화 반응(연소)을 억제하고, 자연 발화를 방지한다. 또한, 연소 배기 가스는 그 보유 열에 의해, 연료 중의 수분을 건조시키는 기능도 가지고 있다.In order to prevent spontaneous ignition, when the said fuel is pulverized and combusted, the mixed gas of the combustion exhaust gas and oxygen containing gas which reduced oxygen concentration may be used as a carrier gas of fuel. The combustion exhaust gas lowers the oxygen concentration around the fuel, suppresses the oxidation reaction (combustion) of the fuel, and prevents spontaneous ignition. In addition, the combustion exhaust gas also has a function of drying moisture in the fuel by the heat retained.

그러나, 저산소 농도의 반송 기체로 반송된 연료는, 고체 연료 버너로부터 분출할 때의 산화 반응이 연료 주위의 산소 농도에 의해 제한되어, 공기로 반송된 경우에 비하여 연소 속도가 낮고, 화염의 안정성이 부족한 경향이 있었다.However, the fuel conveyed by the carrier gas of low oxygen concentration has the oxidation reaction at the time of ejecting from a solid fuel burner by the oxygen concentration around fuel, and a combustion rate is low compared with the case where it is conveyed by air, and flame stability is high. There was a tendency to be lacking.

상기한 자연 발화의 방지와 화염의 안정을 양립하는 방법으로서, 연료 노즐의 둘레 방향에 노즐 출구를 갖는 산소 함유 기체 추가 노즐이 연료 노즐 내에 돌출되어서 설치되고, 그 산소 함유 기체 추가 노즐이 연료 노즐을 흐르는 혼합 유체의 유로 단면적을 원활하게 축소하고 확대하는 형상을 이루며, 또한 연료 노즐을 흐르는 혼합 유체에 대하여 수직 방향의 속도 성분을 갖는 공기를 분출하는 분출구가 측면에 형성된 구조가 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).As a method for achieving both the above prevention of spontaneous ignition and flame stability, an oxygen-containing gas addition nozzle having a nozzle outlet in the circumferential direction of the fuel nozzle is provided to protrude in the fuel nozzle, and the oxygen-containing gas addition nozzle provides a fuel nozzle. The structure which forms the shape which reduces and enlarges the flow path cross-sectional area of the flowing fluid fluid smoothly, and blows off the air which blows air which has a velocity component of a perpendicular direction with respect to the fluid fluid flowing through a fuel nozzle is proposed (patent document). 1).

일본 특허 공개 제 2005-140480호 공보Japanese Patent Publication No. 2005-140480

그러나, 특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같이, 연료 노즐의 둘레 방향에 노즐 출구를 갖는 산소 함유 기체 추가 노즐이 연료 노즐 내에 돌출되어서 설치되고, 그 산소 함유 기체 추가 노즐이 연료 노즐을 흐르는 혼합 유체의 유로 단면적을 원활하게 축소하고 확대하는 형상을 이루고 있을 경우, 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류부에 있어서, 산소 함유 기체 추가 노즐의 측면판과 연료 노즐 내벽이 이루는 각이 직각에 미치지 않는 예각이 된다.However, as described in Patent Literature 1, an oxygen-containing gas addition nozzle having a nozzle outlet in the circumferential direction of the fuel nozzle is provided to protrude in the fuel nozzle, and the oxygen-containing gas addition nozzle of the mixed fluid flowing through the fuel nozzle. When the flow path cross-sectional area is smoothly reduced and enlarged, the angle formed between the side plate of the oxygen-containing gas addition nozzle and the inner wall of the fuel nozzle is an acute angle at an upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle.

이로 인해, 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류부의 측면판에 연료 입자가 충돌하면, 연료 노즐의 내벽을 향하는 속도 성분이 유기되어, 연료 노즐의 내벽에 연료가 충돌하기 쉬워진다.For this reason, when fuel particle collides with the side plate of the upstream part of an oxygen containing gas addition nozzle, the velocity component toward the inner wall of a fuel nozzle will be induced, and a fuel will easily collide with the inner wall of a fuel nozzle.

그 결과, 연료 노즐 내벽의 마모가 촉진될 가능성이 있고, 또한 연료 노즐의 내벽에 유도된 연료가 재분산할 가능성이 있다. 또한, 연료 입자의 재분산에 의해, 연료 노즐 내의 흐름이 흐트러져, 연료 노즐 출구 부분의 산소 농도 분포가 불균일해질 가능성이 있다.As a result, there is a possibility that the abrasion of the fuel nozzle inner wall is promoted, and the fuel induced in the inner wall of the fuel nozzle may redisperse. In addition, the redispersion of the fuel particles may disturb the flow in the fuel nozzle, resulting in uneven distribution of oxygen concentration at the fuel nozzle outlet portion.

본 발명은 상술한 점을 감안하여 이루어진 것이고, 그 목적으로 하는 점은 연료 노즐의 내벽에 대한 연료의 충돌을 억제하여, 연료 노즐의 마모를 경감하면서 연료 노즐 내의 외주 부분의 연료 농도와 산소 농도를 높게 해서 안정 연소시킬 수 있는 고체 연료 버너를 제공하는 것에 있다.The present invention has been made in view of the foregoing, and an object thereof is to suppress the collision of fuel against the inner wall of the fuel nozzle and to reduce the fuel concentration and the oxygen concentration of the outer peripheral portion of the fuel nozzle while reducing wear of the fuel nozzle. It is to provide a solid fuel burner which can be made stable at high combustion.

본 발명의 고체 연료 버너는 상기 목적을 달성하기 위해서, 고체 연료와 그 반송 기체의 혼합 유체를 분출하는 연료 노즐과, 상기 연료 노즐의 외측에 배치되어 산소 함유 기체를 분출하는 산소 함유 기체 노즐과, 상기 연료 노즐의 둘레 방향의 속도 성분을 갖는 산소 함유 기체를 분출시켜, 상기 연료 노즐 내에 돌출시켜 형성된 적어도 하나의 산소 함유 기체 추가 노즐을 구비하고, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐은 상기 연료 노즐의 둘레 방향에 노즐 출구를 갖고 있는 고체 연료 버너에 있어서, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 버너의 축 방향의 투영 단면이, 연료 노즐의 중심축을 향해 축소되는 형상이거나, 혹은 상기 산소 함유 기체 추가 노즐은 측면판과 상면판 및 상기 연료 노즐측의 격벽(하면판)으로 구성되고, 상기 측면판이 연료 노즐의 중심축을 향하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the solid fuel burner of the present invention includes a fuel nozzle for ejecting a mixed fluid of a solid fuel and a carrier gas, an oxygen-containing gas nozzle disposed outside the fuel nozzle to eject an oxygen-containing gas, An oxygen-containing gas having a velocity component in the circumferential direction of the fuel nozzle is ejected, and has at least one oxygen-containing gas additional nozzle formed to protrude into the fuel nozzle, and the oxygen-containing gas additional nozzle is in the circumferential direction of the fuel nozzle. In the solid fuel burner having a nozzle outlet, the axial projection cross section of the burner of the oxygen-containing gas addition nozzle is shaped to be reduced toward the central axis of the fuel nozzle, or the oxygen-containing gas addition nozzle is formed with a side plate. An upper surface plate and a partition wall (lower surface plate) on the fuel nozzle side, and the side plate is the center of the fuel nozzle. It is formed so as to face an axis.

본 발명에 따르면, 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류부의 측면판에 충돌한 연료 입자의 직경 방향의 속도 성분이 억제되기 때문에, 연료 노즐의 내벽으로의 연료 입자의 충돌을 억제할 수 있고, 연료의 재분산이 억제되며, 연료 노즐 외주 부분의 출구 부분의 산소 농도와 연료 농도를 높여서 안정 연소시킬 수 있는 고체 연료 버너를 얻을 수 있다.According to the present invention, since the velocity component in the radial direction of the fuel particles that has collided with the side plate of the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle is suppressed, the collision of the fuel particles to the inner wall of the fuel nozzle can be suppressed, thereby reducing the fuel ash. Dispersion is suppressed, and the solid fuel burner which can make stable combustion by raising the oxygen concentration and fuel concentration of the exit part of a fuel nozzle outer peripheral part can be obtained.

도 1은 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 1의 구조 및 고체 연료 버너의 화염을 보염기의 하류측의 순환류 가까이부터 형성시킨 상태를 도시하는 단면도이다.
도 2는 실시예 1의 고체 연료 버너를 화로측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
도 3은 실시예 1의 고체 연료 버너의 산소 함유 기체 노즐의 구조와 연료 노즐 내에서의 연료 분류(噴流), 즉 연료 및 그 반송 기체의 흐름을 설명하는 사시도이다.
도 4는 실시예 1의 고체 연료 버너를, 버너 상류측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 2를 화로측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
도 6은 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 3의 구조 및 고체 연료 버너의 화염을 보염기의 하류측의 순환류 가까이부터 형성시킨 상태를 도시하는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 4를 화로측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
도 8은 실시예 5의 고체 연료 버너의 산소 함유 기체 노즐의 구조와 연료 노즐 내에서의 연료 분류, 즉 연료 및 그 반송 기체의 흐름을 설명하는 사시도이다.
도 9는 실시예 5의 고체 연료 버너를 버너 상류측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
도 10은 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 5의 구조 및 고체 연료 버너의 화염을 보염기의 하류측의 순환류 가까이부터 형성시킨 상태를 도시하는 단면도이다.
도 11은 실시예 6의 고체 연료 버너의 산소 함유 기체 노즐의 구조와 연료 노즐 내에서의 연료 분류, 즉 연료 및 그 반송 기체의 흐름을 설명하는 사시도이다.
도 12는 실시예 6의 고체 연료 버너를 버너 상류측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
도 13은 본 발명에 의한 고체 연료 버너에 있어서의 산소 함유 기체 추가 노즐의 변형예이고, 고체 연료 버너를 화로측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
도 14는 본 발명에 의한 고체 연료 버너에 있어서의 산소 함유 기체 추가 노즐의 다른 변형예이고, 고체 연료 버너를 화로측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 도면이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional drawing which shows the structure of Example 1 of the solid fuel burner by this invention, and the state in which the flame of the solid fuel burner was formed from near the circulating flow of the downstream side of an injector.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic structure of the solid fuel burner of Example 1 as seen from the furnace side. FIG.
FIG. 3 is a perspective view illustrating the structure of the oxygen-containing gas nozzle of the solid fuel burner of Example 1 and the fuel flow in the fuel nozzle, that is, the flow of fuel and its carrier gas.
4 is a diagram showing a schematic structure of the solid fuel burner of Example 1 as seen from the burner upstream side.
It is a figure which shows schematic structure which looked at Example 2 of the solid fuel burner which concerns on this invention from the furnace side.
6 is a cross-sectional view showing the structure of Example 3 of a solid fuel burner according to the present invention and a state in which a flame of the solid fuel burner is formed from near the circulation flow on the downstream side of the flame retarder.
It is a figure which shows schematic structure which looked at Example 4 of the solid fuel burner by this invention from the furnace side.
FIG. 8 is a perspective view illustrating the structure of the oxygen-containing gas nozzle of the solid fuel burner of Example 5 and the fuel fractionation, that is, the flow of fuel and its carrier gas, in the fuel nozzle.
9 is a diagram showing a schematic structure of the solid fuel burner of Example 5 as seen from the burner upstream side.
10 is a cross-sectional view showing the structure of Example 5 of a solid fuel burner according to the present invention, and a state in which a flame of the solid fuel burner is formed from near the circulation flow on the downstream side of the flame retarder.
FIG. 11 is a perspective view for explaining the structure of the oxygen-containing gas nozzle of the solid fuel burner of Example 6 and the fuel fractionation, that is, the flow of fuel and its carrier gas, in the fuel nozzle. FIG.
12 is a diagram showing a schematic structure of the solid fuel burner of Example 6 as seen from the burner upstream side.
It is a modification of the oxygen containing gas addition nozzle in the solid fuel burner by this invention, and is a figure which shows schematic structure which looked at the solid fuel burner from the furnace side.
14 is another modification of the oxygen-containing gas addition nozzle in the solid fuel burner according to the present invention, and shows a schematic structure of the solid fuel burner viewed from the furnace side.

이하, 본 발명의 고체 연료 버너를 도시한 실시예에 기초하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, it demonstrates in detail based on the Example which shows the solid fuel burner of this invention.

실시예 1Example 1

도 1은 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 1의 구조를 도시하는 것으로, 고체 연료 버너(42)의 화염(20)을, 보염기(23)의 하류측의 순환류(19) 부근부터 형성시킨 상태를, 도 2는 실시예 1의 고체 연료 버너를 화로(41)측으로부터 본 개략 구조를 각각 도시하는 것이다.FIG. 1 shows the structure of Example 1 of a solid fuel burner according to the present invention, in which the flame 20 of the solid fuel burner 42 is formed from near the circulation flow 19 on the downstream side of the flame retarder 23. 2 shows the schematic structure which looked at the solid fuel burner of Example 1 from the furnace 41 side, respectively.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 실시예 1에 있어서의 고체 연료 버너(42)는 원기둥 형상의 연료 노즐(11), 2차 산소 함유 기체 노즐(13), 3차 산소 함유 기체 노즐(14)이 동심원 형상으로 배치된 원 형상으로 이루어져 있고, 또한 중심부에는 조연소용 오일건(24)을 구비하고, 이 조연소용 오일건(24)의 주위에 연료 분류(16), 즉 연료 및 그 반송 기체를 분출하는 연료 노즐(11)을 구비하고 있다. 연료 노즐(11)의 중심부를 관통해서 설치된 조연소용 오일건(24)은 고체 연료 버너(42)의 기동시에 연료 착화에 사용된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the solid fuel burner 42 in Example 1 has a cylindrical fuel nozzle 11, a secondary oxygen-containing gas nozzle 13, and a tertiary oxygen-containing gas nozzle ( 14) has a circular shape arranged in a concentric shape, and further includes a fuel oil tank 24 for the combustion engine at the center of the fuel tank 16, i.e., fuel and its conveyance around the oil tank 24 for the combustion engine. The fuel nozzle 11 which blows out gas is provided. The combustion engine oil gun 24 provided through the center of the fuel nozzle 11 is used for fuel ignition at the start of the solid fuel burner 42.

한편, 연료 노즐(11) 내에는 상류측부터 유로 축소 부재(벤추리)(32), 장해물(농축기)(33)이 설치되어 있고, 벤추리(32)는 연료 노즐(11)의 유로 단면적을 외주측부터 원활하게 축소하고 확대하는 형상을 갖고, 농축기(33)는 연료 노즐(11)의 유로 단면적을 내측부터 원활하게 축소하고 확대하는 형상을 가지고 있다. 또한, 연료 노즐(11)의 외측에는 연료 노즐(11)과 동심원 형상의 산소 함유 기체 분출용 외측 산소 함유 기체 노즐, 즉 2차 산소 함유 기체 노즐(13), 3차 산소 함유 기체 노즐(14) 등이 설치되어 있다.On the other hand, in the fuel nozzle 11, the flow path reduction member (venturi) 32 and the obstacle (concentrator) 33 are provided from the upstream side, and the venturi 32 has a flow path cross-sectional area of the fuel nozzle 11 on the outer circumferential side. The concentrator 33 has a shape which smoothly reduces and enlarges the cross-sectional area of the flow path of the fuel nozzle 11 from the inside. Further, the outer side of the fuel nozzle 11, the outer oxygen-containing gas nozzle for ejecting the oxygen-containing gas, concentrically with the fuel nozzle 11, that is, the secondary oxygen-containing gas nozzle 13, the tertiary oxygen-containing gas nozzle 14 Etc. are installed.

또한, 바람 상자(26)와 연통하고, 연료 노즐(11)의 둘레 방향의 속도 성분을 갖는 산소 함유 기체를 분출시키는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)이, 연료 노즐(11) 내로 돌출되고, 또한 벤추리(32), 농축기(33)의 하류측에 위치해서 둘레 방향에 복수개 설치되어 있다. 이 산소 함유 기체 추가 노즐(12)에는 연료 노즐(11)의 둘레 방향에 출구(12A, 12B, 12C)가 형성되어 있다.In addition, an oxygen-containing gas additional nozzle 12 communicating with the wind box 26 and ejecting an oxygen-containing gas having a velocity component in the circumferential direction of the fuel nozzle 11 protrudes into the fuel nozzle 11, and It is located downstream of the venturi 32 and the condenser 33, and is provided in multiple numbers in the circumferential direction. The oxygen-containing gas addition nozzles 12 are provided with outlets 12A, 12B, and 12C in the circumferential direction of the fuel nozzle 11.

또한, 연료 노즐(11)의 외측의 선단부, 즉 화로(41)의 출구측에는 보염기(23)라고 불리는 장해물이 설치되어 있다. 이 보염기(23)는 연료 노즐(11)로부터 연료 분류(16), 즉 연료 및 그 반송 기체나 2차 산소 함유 기체 노즐(13)을 흐르는 2차 산소 함유 기체(17)의 흐름에 대하여, 장해물로서 작용하는 것이다.In addition, an obstacle called an injector 23 is provided at the outer end of the fuel nozzle 11, that is, at the outlet side of the furnace 41. This flame gun 23 is a fuel jet 16 from the fuel nozzle 11, that is, with respect to the flow of the secondary oxygen-containing gas 17 flowing through the fuel and its carrier gas or secondary oxygen-containing gas nozzle 13, It acts as an obstacle.

따라서, 보염기(23)의 하류측[화로(41)측]의 압력이 저하하고, 이 부분에는 연료 분류(16)나 2차 산소 함유 기체(17)의 흐름과는 역방향의 흐름이 유기된다. 이 역방향의 흐름을 순환류(19)라고 부른다. 순환류(19) 내에는 하류로부터 연료의 연소로 발생한 고온 가스가 유입되어 체류하고, 고온 가스와 연료 분류(16) 중의 연료가 고체 연료 버너(42)의 출구에서 혼합되며, 또한 화로(41) 내로부터의 복사열에 의해 연료 입자의 온도가 상승해서 착화한다.Therefore, the pressure on the downstream side (furnace 41 side) of the flame retarder 23 decreases, and in this part, the flow reverse to the flow of the fuel fractionation 16 or the secondary oxygen-containing gas 17 is induced. . This reverse flow is called the circulation flow 19. In the circulating flow 19, hot gas generated by combustion of fuel flows in and stays downstream, and hot gas and fuel in the fuel fractionation 16 are mixed at the outlet of the solid fuel burner 42, and further, in the furnace 41. Radiant heat from the particles raises the temperature of the fuel particles and causes them to ignite.

2차 산소 함유 기체 노즐(13)과 3차 산소 함유 기체 노즐(14)은, 격벽(29)으로 이격되고, 격벽(29)의 선단 부분은 연료 분류(16)에 대하여 3차 산소 함유 기체(18)의 흐름이 각도를 갖도록 분출시키는 가이드(25)가 형성되어 있다. 이 가이드(25)는 외주 산소 함유 기체 노즐[2차 산소 함유 기체 노즐(13), 3차 산소 함유 기체 노즐(14) 등]의 유로 출구에, 산소 함유 기체의 분출 방향을 버너의 중심축으로부터 이격되는 방향으로 유도되도록 형성되고, 보염기(23)와 함께 순환류(19)를 형성하는데도 도움이 되는 이점이 있다.The secondary oxygen-containing gas nozzle 13 and the tertiary oxygen-containing gas nozzle 14 are spaced apart from the partition wall 29, and the tip portion of the partition wall 29 has a tertiary oxygen-containing gas relative to the fuel fraction 16. The guide 25 which blows out so that the flow of 18 may have an angle is formed. The guide 25 has a flow direction of the oxygen-containing gas at the outlet of the flow path of the outer circumferential oxygen-containing gas nozzle (secondary oxygen-containing gas nozzle 13, tertiary oxygen-containing gas nozzle 14, etc.) from the central axis of the burner. It is formed to be guided in a spaced apart direction, there is an advantage that also helps to form the circulation flow 19 together with the base (23).

실시예 1에서는 2차 산소 함유 기체 노즐(13) 및 3차 산소 함유 기체 노즐(14)로부터 분출되는 산소 함유 기체에 선회력을 부여하기 위해서, 2차 산소 함유 기체 노즐(13), 3차 산소 함유 기체 노즐(14)에, 선회기(27 및 28)가 설치되어 있다. 또한, 화로벽을 구성하는 버너 스로트(30)는 3차 산소 함유 기체 노즐(14)의 외주위벽을 겸하고 있고, 또한 화로벽에는 화로벽을 냉각하기 위한 냉매를 흐르게 하는 수관(31)이 설치되어 있다.In Example 1, in order to give a turning force to the oxygen containing gas blown out from the 2nd oxygen containing gas nozzle 13 and the 3rd oxygen containing gas nozzle 14, the 2nd oxygen containing gas nozzle 13 and 3rd oxygen containing are included. Swivelers 27 and 28 are provided in the gas nozzle 14. The burner throat 30 constituting the furnace wall also serves as the outer circumferential wall of the tertiary oxygen-containing gas nozzle 14, and a water pipe 31 is provided on the furnace wall to allow a refrigerant for cooling the furnace wall to flow. It is.

도 3은 실시예 1에 있어서의 고체 연료 버너(42)의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 구조와 연료 노즐(11) 내에서의 연료 분류(16), 즉, 연료 및 그 반송 기체의 흐름을 설명하는 도면이고, 또한 도 4는 실시예 1에 있어서의 고체 연료 버너(42)의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 구조와 연료 노즐(11) 내에서의 연료 분류(16), 즉, 연료 및 그 반송 기체의 흐름을 버너 상류측으로부터 본 도면이다.FIG. 3 shows the structure of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 of the solid fuel burner 42 and the fuel fractionation 16 in the fuel nozzle 11, that is, the flow of fuel and its return gas in the first embodiment. 4 is a diagram illustrating the structure of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 of the solid fuel burner 42 and the fuel fractionation 16 in the fuel nozzle 11, that is, in the first embodiment. It is the figure which looked at the flow of fuel and its conveyance gas from the burner upstream.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 고체 연료 버너(42)에는, 복수 개의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)이, 노즐 입구가 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22)으로부터 고체 연료 버너(42)의 중심축을 향하는 방향으로 배치되어 있다. 이 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은 연료 분류(16)의 흐름에 대하여, 농축기(33)의 하류측, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22)의 가까이 설치되어 있다.3 and 4, in the solid fuel burner 42 of the present embodiment, a plurality of oxygen-containing gas additional nozzles 12 have a solid nozzle inlet from the outer partition 22 of the fuel nozzle 11. It is arrange | positioned in the direction toward the center axis | shaft of the fuel burner 42. As shown in FIG. This oxygen-containing gas addition nozzle 12 is provided near the outer partition 22 of the fuel nozzle 11 downstream of the concentrator 33 with respect to the flow of the fuel fractionation 16.

연료 노즐(12)의 직경 방향에 대해서, 외주 방향을 (+), 중심축 방향을 (-)로 한다. 연료 입자가 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 측면판(60)과 충돌할 때, 직경 방향의 속도 성분이 유기되지 않고, 둘레 방향으로만 속도 성분이 유기되는 것은, 측면판(60)과 연료 노즐 내벽(63)이 이루는 각이 직각일 때이다. 한편, 측면판(60)과 연료 노즐 내벽(63)이 이루는 각이 예각이면 직경 방향으로 (+), 둔각이면 (-)의 속도 성분이 유기된다.With respect to the radial direction of the fuel nozzle 12, the outer peripheral direction is set to (+) and the central axis direction is set to (-). When the fuel particles collide with the side plate 60 of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, it is not the velocity component in the radial direction and the velocity component is induced only in the circumferential direction. This is when the angle formed by the nozzle inner wall 63 is at right angles. On the other hand, if the angle formed by the side plate 60 and the fuel nozzle inner wall 63 is an acute angle, a velocity component of positive (+) in the radial direction and negative (-) is oblique.

종래 방식은 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류부에 있어서, 측면판(60)과 연료 노즐(11)의 내벽이 이루는 각이 예각이었기 때문에, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류부의 측면판(60)에 연료 입자가 충돌하면, 직경 방향으로 (+)의 속도 성분이 유기되어, 연료 노즐(11)의 내벽에 연료 입자가 충돌하기 쉽게 되어 있었다.In the conventional system, since the angle formed between the side plate 60 and the inner wall of the fuel nozzle 11 is an acute angle in the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, the side surface of the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 is acute. When fuel particles collide with the plate 60, the positive velocity component is induced in the radial direction, and the fuel particles easily collide with the inner wall of the fuel nozzle 11.

이에 반해, 본 실시예에서 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은 판금 가공에 의해 측면판(60)과 상면판(61)과 하면판(62)으로 구성되어 있고, 대향한 상기 측면판(60)은 버너의 중심축을 향해서 기울기를 갖도록 형성되어 있으며, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 축방향의 투영 단면이 버너의 중심축을 향해서 축소되는 형상이고, 하면판(62)의 면적이 상면판(61)의 면적에 비해서 크게 되어 있다.In contrast, in the present embodiment, the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is composed of the side plate 60, the top plate 61, and the bottom plate 62 by sheet metal processing, and the side plates 60 facing each other. Is formed to have an inclination toward the central axis of the burner, the projection cross section in the axial direction of the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is reduced toward the central axis of the burner, and the area of the lower surface plate 62 is the upper surface plate 61. It is larger than the area of).

이와 같이, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류부의 측면판(60)과 연료 노즐 내벽(63)이 이루는 각을 직각에 가깝게 하면, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 측면판(60)에 연료 입자가 충돌했을 때, 직경 방향으로 (+)의 속도 성분의 유기가 억제되고, 주로 버너의 둘레 방향으로의 속도 성분이 유기된다.As described above, when the angle between the side plate 60 of the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 and the fuel nozzle inner wall 63 is close to a right angle, the side plate 60 of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 is closer to the right angle. When fuel particles collide, the induction of the positive velocity component in the radial direction is suppressed, and the velocity component in the circumferential direction of the burner is mainly induced.

그 결과, 연료 입자의 연료 노즐 내벽(63)에 대한 충돌 빈도가 저하하고, 연료 노즐 내벽(63)의 마모가 경감되며, 또한 연료 입자의 재분산이 억제된다. 연료의 재분산을 억제함으로써, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 또는 보염기(23) 가까이의 연료 노즐(11)의 외주 부분의 산소 농도와 연료 농도를 높게 할 수 있다.As a result, the collision frequency of the fuel particles against the fuel nozzle inner wall 63 decreases, the wear of the fuel nozzle inner wall 63 is reduced, and the redispersion of the fuel particles is suppressed. By suppressing redispersion of the fuel, the oxygen concentration and the fuel concentration of the outer circumferential portion 22 of the fuel nozzle 11 or the outer circumferential portion of the fuel nozzle 11 near the injector 23 can be increased.

이와 같이, 연료 입자의 유도 방향을 제어함으로써, 연료 노즐 내벽(63)으로의 연료 입자의 충돌을 억제하고, 연료 노즐(11)의 마모를 경감하면서, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 또는 보염기(23) 가까이의 연료 노즐(11)의 외주 부분의 산소 농도와 연료 농도를 높게 할 수 있다.In this way, by controlling the direction in which the fuel particles are guided, the outer partition 22 of the fuel nozzle 11 is reduced while suppressing the collision of the fuel particles to the fuel nozzle inner wall 63 and reducing the wear of the fuel nozzle 11. Alternatively, the oxygen concentration and the fuel concentration of the outer circumferential portion of the fuel nozzle 11 near the injector 23 can be increased.

한편, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 하류부 격벽의 측면에는, 연료 노즐(11)의 둘레 방향으로 추가 산소 함유 기체(21)를 분출하는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 출구(12A, 12B, 12C)가 형성되어 있고, 이 출구(12A, 12B, 12C)로부터 분출된 추가 산소 함유 기체(21)의 분류는, 연료 분류(16)와 거의 수직으로 교차해서 혼합된다. 또한, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 최후방부에는, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 출구(12A, 12B, 12C) 등으로부터 역류한 연료 입자를, 운전 모드의 전환시 등에 배출하기 위한 출구(12Z)를 형성해도 좋다.On the other hand, on the side surface of the downstream partition wall of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, the outlets 12A and 12B of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 which eject the additional oxygen-containing gas 21 in the circumferential direction of the fuel nozzle 11. , 12C are formed, and the fraction of the additional oxygen-containing gas 21 ejected from the outlets 12A, 12B, 12C is mixed almost perpendicularly to the fuel fraction 16. Further, at the rearmost portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, an outlet for discharging fuel particles flowed back from the outlets 12A, 12B, 12C, etc. of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, etc., at the time of switching the operation mode, or the like. You may form (12Z).

도 3에는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)을 2개만 기재하고, 그 주위의 연료 분류(16)와 추가 산소 함유 기체(21)와의 관계를 도시하고 있다. 도 3에 있어서, 좌측 상단으로부터 우측 하단 방향이 연료 노즐(11)의 축 방향, 우측 상단으로부터 좌측 하단 방향이 연료 노즐(11)의 둘레 방향, 상하 방향이 연료 노즐(11)의 직경 방향을 각각 나타내고 있다.In FIG. 3, only two oxygen-containing gas additional nozzles 12 are described, and the relationship between the fuel fraction 16 and the additional oxygen-containing gas 21 around them is shown. In FIG. 3, the lower left direction from the upper left side is the axial direction of the fuel nozzle 11, the lower left direction from the upper right side is the circumferential direction of the fuel nozzle 11, and the vertical direction is the radial direction of the fuel nozzle 11, respectively. It is shown.

본 실시예의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은, 도시하지 않은 격벽의 2차 산소 함유 기체 노즐(13)측이 원통형, 연료 노즐(11)측이 연료 노즐(11)의 상류와 하류측에 각각 좁아지는 육면체의 형상이고, 도시하지 않은 격벽은 원통형과 육면체의 접합 부분에 있다.The oxygen-containing gas addition nozzles 12 of this embodiment are cylindrical in the secondary oxygen-containing gas nozzle 13 side of the partition not shown, and the fuel nozzle 11 side is located upstream and downstream of the fuel nozzle 11, respectively. It is the shape of a narrowing hexahedron, and the partition which is not shown is in the junction part of a cylinder and a hexahedron.

도 3에 있어서, 연료 분류(16)는 연료 노즐(11)의 축 방향으로 좌측 상단으로부터 우측 하단 방향으로 흐른다. 또한, 추가 산소 함유 기체(21)의 분류는, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 원통형의 상부로부터 노즐 내에 들어가고, 버너 축 방향의 투영 단면이 중심 방향을 향해 축소되는 형상의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 하류부 격벽의 측면에 위치하는 출구(12A, 12B, 12C)로부터 연료 노즐(11) 내로 분출된다.In FIG. 3, the fuel fraction 16 flows from the upper left to the lower right in the axial direction of the fuel nozzle 11. In addition, the oxygen-containing gas addition nozzle 21 flows into the nozzle from the upper part of the cylinder of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, and the oxygen-containing gas addition nozzle of the shape where the projection cross section of a burner axial direction reduces toward a center direction is carried out. It blows into the fuel nozzle 11 from outlets 12A, 12B, and 12C located on the side of the downstream partition wall 12.

산소 함유 기체 추가 노즐(12)로부터 분출되는 추가 산소 함유 기체(21)의 분류는, 연료 노즐(11)의 둘레 방향(도 3의 우측 상단-좌측 하단 방향)으로의 속도 성분을 갖는다. 이로 인해, 축 방향으로 분출되는 연료 분류(16)와 거의 직각으로 교차하게 되고, 연료 입자와 산소 함유 기체의 속도차가 평행하게 분출되는 경우보다도 커져, 혼합이 진행되게 된다. 특히, 연료 입자는 기체와 비교해서 밀도가 높으므로, 관성력에 의해 추가 산소 함유 기체(21)의 분류 중에 혼합되기 쉬워진다.The fraction of the additional oxygen-containing gas 21 ejected from the oxygen-containing gas additional nozzle 12 has a velocity component in the circumferential direction of the fuel nozzle 11 (the upper right-left lower direction in FIG. 3). As a result, the fuel jet 16 intersects at right angles to the fuel jet 16 ejected in the axial direction, and becomes larger than when the velocity difference between the fuel particles and the oxygen-containing gas is jetted in parallel, so that mixing proceeds. In particular, since the fuel particles have a higher density than the gas, they are easily mixed during the classification of the additional oxygen-containing gas 21 by the inertial force.

또한, 실시예 1에서는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 격벽은, 연료 노즐(11)의 유로 단면적을 원활하게 축소 내지 확대하는 형상이다. 즉, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 형상은, 연료 노즐(11)의 축 방향의 단면적이 상류측단부로부터 서서히 커져서 최대값에 도달하고, 그 하류측에서 서서히 작아져서 하류측단부에 이르는 형상으로 되어 있다. 이로 인해, 유로 단면적이 일정한 통 형상 부재를 외통으로 하는 연료 노즐(11)의 내부에 있어서, 상대적으로 연료 노즐(11)의 유로 단면적은 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류측단부로부터 하류측을 향해서 점차 축소되고, 어떤 지점에서 바뀌어 하류측단부를 향해서 점차 확대된다.In addition, in Example 1, the partition of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 is a shape which smoothly reduces or enlarges the cross-sectional area of the flow path of the fuel nozzle 11 smoothly. That is, the shape of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 has a shape in which the cross-sectional area in the axial direction of the fuel nozzle 11 gradually increases from the upstream end to reach the maximum value, and gradually decreases in the downstream side to reach the downstream end. It is. For this reason, in the inside of the fuel nozzle 11 which makes the cylindrical member constant flow path cross section, the flow path cross section area of the fuel nozzle 11 is relatively downstream from the upstream end of the oxygen containing gas addition nozzle 12. As shown in FIG. It gradually contracts toward, and at some point, it gradually expands toward the downstream end.

산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 출구(12A, 12B, 12C), 연료 입자를 배출하는 출구(12Z)를, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 격벽의 측면이나 하류측의 축소부에 설치하면, 연료 노즐(11)을 흐르는 연료 입자가 산소 함유 기체 추가 노즐(12) 내로 흐르는 것을 억제할 수 있기 때문에, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 출구 부분의 마모를 억제할 수 있다.When the outlets 12A, 12B and 12C of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 and the outlet 12Z for discharging fuel particles are provided on the side of the partition wall of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 or on the reduced portion on the downstream side, Since the fuel particles flowing through the fuel nozzle 11 can be prevented from flowing into the oxygen-containing gas addition nozzle 12, wear of the outlet portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 can be suppressed.

추가 산소 함유 기체(21)의 유량을 증가시키면, 추가 산소 함유 기체(21)의 분류와 연료 분류(16)가 혼합되므로, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)이 설치된 연료 노즐(11)의 외주부는 유동 저항이 커진다. 이로 인해, 추가 산소 함유 기체(21)의 유량을 증가시키면, 연료 노즐(11)의 외주부를 흐르는 반송 기체가 줄어든다. 한편, 연료 입자는 관성력이 기체와 비교해서 크므로 유동 저항에 관계없이 외주부를 흐르기 때문에, 연료 입자량은 대부분 변함없다.When the flow rate of the additional oxygen-containing gas 21 is increased, the fractionation of the additional oxygen-containing gas 21 and the fuel fractionation 16 are mixed, so that the outer peripheral portion of the fuel nozzle 11 provided with the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is provided. The flow resistance becomes large. For this reason, when the flow volume of the additional oxygen containing gas 21 is increased, the carrier gas which flows through the outer peripheral part of the fuel nozzle 11 will reduce. On the other hand, since the inertia force of the fuel particles is larger than that of the gas, the fuel particles flow in the outer circumference regardless of the flow resistance, so that the amount of fuel particles remains largely unchanged.

따라서, 추가 산소 함유 기체(21)의 유량을 증가시키면, 연료 입자와 함께 연료 노즐(11)의 외주부를 흐르는 반송 기체가 줄어든다. 반송 기체가 줄어들면, 추가 산소 함유 기체(21)로 치환되므로, 반송 기체와 추가 산소 함유 기체(21)가 단순하게 혼합되는 경우에 비하여, 산소 농도의 희석이 적고, 산소 농도가 높아진다.Therefore, when the flow rate of the additional oxygen-containing gas 21 is increased, the carrier gas flowing along the outer circumference of the fuel nozzle 11 together with the fuel particles is reduced. When the carrier gas is reduced, the oxygen is further replaced by the additional oxygen-containing gas 21, so that the dilution of the oxygen concentration is smaller and the oxygen concentration is higher than in the case where the carrier gas and the additional oxygen-containing gas 21 are simply mixed.

또한, 도 3에서는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)을 형성하는 격벽의 최하류 부분에도, 1개의 연료 입자를 배출하는 출구(12Z)를 설치해 두었다. 산소 함유 기체 추가 노즐(12)을 형성하는 격벽의 최하류부에 연료 입자를 배출하는 출구(12Z)를 설치하면, 산소 함유 기체 추가 노즐(12) 내로 인입된 연료 입자를 용이하게 배출할 수 있고, 연료 입자의 퇴적을 방지할 수 있다. 또한, 연료 입자의 퇴적을 방지할 수 있으면, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 폐색이나 버너의 소손을 방지할 수 있다.In addition, in FIG. 3, the outlet 12Z which discharges one fuel particle was provided also in the most downstream part of the partition which forms the oxygen containing gas addition nozzle 12. In FIG. When the outlet 12Z for discharging fuel particles is provided at the downstreammost part of the partition wall forming the oxygen-containing gas addition nozzle 12, the fuel particles introduced into the oxygen-containing gas addition nozzle 12 can be easily discharged. The deposition of fuel particles can be prevented. In addition, if deposition of fuel particles can be prevented, clogging of the oxygen-containing gas additional nozzle 12 and burning of the burner can be prevented.

실시예 1에 의하면, 연료 노즐(11)로부터 분출된 연료 분류(16)에 있어서는, 높은 산소 농도와 연료 농도에 의해 연소 반응이 진행되기 쉬워, 화염(20)이 연료 노즐(11)의 출구로 안정되게 형성된다.According to the first embodiment, in the fuel fractionation 16 ejected from the fuel nozzle 11, combustion reaction easily proceeds by the high oxygen concentration and the fuel concentration, and the flame 20 moves to the outlet of the fuel nozzle 11. It is formed stably.

산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 출구부터 연료 노즐(11)의 출구까지의 거리는, 산소 농도가 높은 경우에 발생하기 쉬워지는 연료 노즐(11) 내에서의 연료의 착화에 의한 연료 노즐(11)의 소손이나 역화를 방지하도록 결정된다. 연료 노즐(11)의 소손이나 역화를 방지하기 위해서는, 연료 노즐(11) 내에서의 추가 산소 함유 기체(21)의 분류와의 혼합 후의 연료의 체류 시간이, 연료의 발화 지연 시간보다도 짧은 것이 바람직하다.The distance from the outlet of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 to the outlet of the fuel nozzle 11 is the fuel nozzle 11 by the ignition of the fuel in the fuel nozzle 11 which becomes easy to generate | occur | produce when oxygen concentration is high. It is determined to prevent burnout or backfire. In order to prevent burnout or backfire of the fuel nozzle 11, it is preferable that the residence time of the fuel after mixing with the fractionation of the additional oxygen-containing gas 21 in the fuel nozzle 11 is shorter than the fuel ignition delay time. Do.

통상적으로는 미분탄 등보다도 발화 지연 시간이 짧은 가스 연료의 발화 지연 시간(약 0.1초)을 목표로 한다. 예를 들어, 연료 반송 기체는 유속 12 내지 20m/s로 연료 노즐(11) 내를 흐르므로, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 출구부터 연료 노즐(11)의 출구까지의 거리는 1m 이하가 된다.Usually, aim at the ignition delay time (about 0.1 second) of gaseous fuel which has a short ignition delay time rather than pulverized coal. For example, since the fuel conveyance gas flows in the fuel nozzle 11 at the flow velocity of 12-20 m / s, the distance from the outlet of the oxygen containing gas additional nozzle 12 to the outlet of the fuel nozzle 11 will be 1 m or less. .

또한, 실시예 1에서는, 연료 노즐(11) 내에 설치된 유로를 축소하는 벤추리(32)가 연료 노즐(11)의 상류측의 외측 격벽(22)에 설치되어 있다. 또한, 연료 노즐(11) 내에서 유로를 일단 축소한 후에 확대하기 위한 농축기(33)가 연료 노즐(11)의 중심부의 오일건(24)의 외측부에, 또한 벤추리(32)보다도 버너 하류측[화로(41)측]에 설치되어 있다.In addition, in Example 1, the venturi 32 which reduces the flow path provided in the fuel nozzle 11 is provided in the outer partition 22 of the upstream of the fuel nozzle 11. In addition, a concentrator 33 for expanding the flow path within the fuel nozzle 11 once it has been reduced is expanded on the outer side of the oil gun 24 at the center of the fuel nozzle 11 and further on the burner downstream side than the venturi 32. On the furnace 41 side].

벤추리(32)는 연료 반송 기체 및 연료 입자에, 연료 노즐(11)의 중심 방향의 속도 성분을 유기시킨다. 또한, 농축기(33)를 벤추리(32)보다도 하류측에 설치하면, 연료 반송 기체와 연료 입자는, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 방향으로의 속도 성분을 유기시킨다. 연료 입자는 연료 반송 기체와 비교해서 관성력이 크므로, 연료 반송 기체의 흐름에 추종할 수 없다. 이로 인해, 연료 입자는 유로의 변경 방향과 반대측 벽면 가까이에 고농도의 영역을 형성한다.The venturi 32 causes the fuel carrier gas and the fuel particles to induce a velocity component in the center direction of the fuel nozzle 11. In addition, when the concentrator 33 is installed downstream from the venturi 32, the fuel carrier gas and the fuel particles induce a velocity component toward the outer partition wall 22 of the fuel nozzle 11. Since the fuel particles have a large inertia force as compared with the fuel carrier gas, they cannot follow the flow of the fuel carrier gas. As a result, the fuel particles form a high concentration region near the wall surface opposite to the changing direction of the flow path.

벤추리(32)와 농축기(33)에 의해, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 방향으로의 속도 성분을 유기시키므로, 연료 입자의 대부분이 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22)을 따라 흐른다.Since the venturi 32 and the concentrator 33 induce the velocity component toward the outer partition 22 of the fuel nozzle 11, most of the fuel particles are along the outer partition 22 of the fuel nozzle 11. Flow.

이와 같이, 연료 입자를 연료 노즐(11)의 외주부에 농축한 후, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)로부터 산소 함유 기체를 혼합한다. 그 때, 종래 구조에서는 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류부의 측면판에 연료 입자가 충돌하고, 연료 입자에 직경 방향으로 (+)의 속도 성분이 유기되어, 연료 노즐의 내벽에 연료 입자가 충돌하여, 연료 노즐의 내벽으로 유도된 연료 입자가 재분산할 가능성이 있었다.Thus, after concentrating a fuel particle in the outer peripheral part of the fuel nozzle 11, oxygen-containing gas is mixed from the oxygen-containing gas addition nozzle 12. FIG. At that time, in the conventional structure, the fuel particles collide with the side plate of the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle, the positive velocity component is induced in the radial direction with the fuel particles, and the fuel particles collide with the inner wall of the fuel nozzle, There was a possibility that fuel particles guided to the inner wall of the fuel nozzle redistribute.

본 실시예에서는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류부의 측면판(60)과 연료 노즐 내벽(63)이 이루는 각을 직각에 가깝게 하고 있기 때문에, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 측면판(60)에 연료 입자가 충돌했을 때, 직경 방향으로 (+)의 속도 성분의 유기가 억제되고, 주로 버너의 둘레 방향으로의 속도 성분이 유기된다. 이로 인해, 벤추리(32)와 농축기(33)에 의해 연료 노즐(11)의 외주부에 농축된 연료 입자를, 연료 노즐(11)의 외주부에 유지할 수 있다. 연료 노즐(11)의 외주부의 연료 농도가 화염 안정성에 기여하기 때문에, 연료 입자를 연료 노즐(11)의 외주부에 유지할 수 있음으로써 종래보다도 낮은 부하에서 안정된 연소를 계속할 수 있다. 이로 인해, 버너의 부하 인하 운용이 가능하게 되고, 보일러의 부하 변화에 대응할 수 있다.In this embodiment, since the angle between the side plate 60 of the upstream part of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 and the fuel nozzle inner wall 63 is made close to a right angle, the side plate of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 ( When the fuel particles collide with 60), the induction of the positive velocity component in the radial direction is suppressed, and the velocity component in the circumferential direction of the burner is mainly induced. For this reason, the fuel particle concentrated in the outer peripheral part of the fuel nozzle 11 by the venturi 32 and the concentrator 33 can be hold | maintained in the outer peripheral part of the fuel nozzle 11. Since the fuel concentration at the outer circumferential portion of the fuel nozzle 11 contributes to flame stability, the fuel particles can be held at the outer circumferential portion of the fuel nozzle 11 so that stable combustion can be continued at a lower load than conventionally. As a result, the load reduction operation of the burner can be performed, and the load change of the boiler can be coped with.

산소 함유 기체 추가 노즐(12)로부터 분출되는 산소 함유 기체는, 연료 노즐(11)의 외주부를 흐르므로, 연료 농도가 높고, 또한 산소 농도가 높은 영역이 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22)의 내측 벽면에 치우쳐서 형성된다. 그 결과, 연료 노즐(11)로부터 분출된 연료 입자는, 높은 연료 농도와 산소 농도에 의해 연소 반응이 진행되기 쉽고, 화염(20)이 연료 노즐(11)의 출구로 안정되게 형성된다.Since the oxygen-containing gas ejected from the oxygen-containing gas additional nozzle 12 flows through the outer circumferential portion of the fuel nozzle 11, the region having a high fuel concentration and a high oxygen concentration is located in the outer partition 22 of the fuel nozzle 11. It is formed to be biased to the inner wall surface of the. As a result, the fuel particles ejected from the fuel nozzle 11 tend to proceed with the combustion reaction by the high fuel concentration and the oxygen concentration, and the flame 20 is stably formed at the outlet of the fuel nozzle 11.

이때, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22)의 내측 벽면을 흐르는 연료 분류(16)는 연료 노즐(11)의 출구 부근에서, 외측 산소 함유 기체 노즐로부터 분출되는 산소 함유 기체와 혼합되기 쉬워진다. 또한, 보염기(23)의 후류측에 생기는 순환류의 고온 가스와 혼합되면, 연료 입자의 온도가 높아져, 착화되기 쉬워진다. 그 결과, 화염(20)이 연료 노즐(11)의 출구에 안정되게 형성된다.At this time, the fuel fraction 16 flowing through the inner wall surface of the outer partition 22 of the fuel nozzle 11 is easily mixed with the oxygen-containing gas ejected from the outer oxygen-containing gas nozzle near the outlet of the fuel nozzle 11. . Moreover, when it mixes with the hot gas of the circulating flow which arises on the downstream side of the flame | base base 23, the temperature of fuel particle will become high and it will become easy to ignite. As a result, the flame 20 is stably formed at the outlet of the fuel nozzle 11.

산소 함유 기체 추가 노즐(12)로부터 연료 노즐(11)의 둘레 방향으로 산소 함유 기체가 분출되고, 연료 분류(16)에 대하여 산소 함유 기체를 거의 수직으로 교차시키면, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 근방의 산소 농도가 높아진다. 이 상태에서 연료 입자와 산소 함유 기체와의 혼합이 진행되고, 화염(20)이 연료 노즐(11)의 출구에 안정되게 형성된다.When the oxygen-containing gas is ejected from the oxygen-containing gas addition nozzle 12 in the circumferential direction of the fuel nozzle 11, and the oxygen-containing gas crosses substantially perpendicular to the fuel fraction 16, the outer partition of the fuel nozzle 11 (22) The oxygen concentration in the vicinity increases. In this state, the mixing of the fuel particles and the oxygen-containing gas proceeds, and the flame 20 is stably formed at the outlet of the fuel nozzle 11.

본 실시예에서는 연료 입자의 재분산을 억제할 수 있기 때문에, 연료 노즐(11) 내의 흐름 범위가 안정되고, 연료 노즐 출구 부분의 산소 농도 분포가 균일해지기 때문에, 종래보다도 낮은 부하에서 안정된 연소를 계속할 수 있다. 이로 인해, 버너의 부하 인하 운용이 가능하게 되고, 보일러의 부하 변화에 대응할 수 있다.In this embodiment, since the redispersion of fuel particles can be suppressed, the flow range in the fuel nozzle 11 is stabilized, and the oxygen concentration distribution in the fuel nozzle outlet portion becomes uniform, so that stable combustion is performed at a lower load than before. You can continue. As a result, the load reduction operation of the burner can be performed, and the load change of the boiler can be coped with.

또한, 실시예 1에서는 연료의 반송 기체에 연소 배기 가스를 이용하고, 연료 노즐(11)을 흐르는 연료 분류(16) 중의 산소 농도를 낮게 하고 있다. 이러한 연소 방법을 적용하는 사례로서는 갈탄이나 아탄으로 대표되는 석탄화도가 낮은 석탄, 피트, 목재의 연소가 있다.In addition, in Example 1, the combustion exhaust gas is used for the carrier gas of fuel, and the oxygen concentration in the fuel fraction 16 which flows through the fuel nozzle 11 is made low. Examples of applying such a combustion method include combustion of coal, pits, and wood having low degree of coalification represented by lignite or artan.

실시예 2Example 2

도 5는 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 2이며, 도 1의 화로(41)측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 것이다.FIG. 5 is a second embodiment of a solid fuel burner according to the present invention, and shows a schematic structure seen from the furnace 41 side of FIG.

상기 도면에 도시하는 본 실시예는, 실시예 1에서는 설치되어 있던 농축기(33)가 설치되어 있지 않고, 또한 도 2의 구성에 비교하면, 2차 산소 함유 기체 노즐(13), 3차 산소 함유 기체 노즐(14) 등의 외측 산소 함유 기체 노즐 중 적어도 일부가, 연료 노즐(11)을 사이에 두도록 설치되어 있는 구성을 특징으로 한다. 즉, 본 실시예는 2차 산소 함유 기체 노즐(13) 및 3차 산소 함유 기체 노즐(14)을 각형으로 형성하고, 이 2차 산소 함유 기체 노즐(13) 및 3차 산소 함유 기체 노즐(14)이, 도 5의 상하 방향으로부터 연료 노즐(11)을 사이에 두도록 배치한 것이다.In the present embodiment shown in the drawing, the concentrator 33 provided in the first embodiment is not provided, and the secondary oxygen-containing gas nozzle 13 and the tertiary oxygen-containing gas are compared with those in FIG. 2. At least a part of outer side oxygen containing gas nozzles, such as the gas nozzle 14, is characterized by the structure provided so that the fuel nozzle 11 may be interposed. That is, this embodiment forms the secondary oxygen-containing gas nozzle 13 and the tertiary oxygen-containing gas nozzle 14 in a square shape, and the secondary oxygen-containing gas nozzle 13 and the tertiary oxygen-containing gas nozzle 14 Is arranged so as to sandwich the fuel nozzle 11 from the vertical direction in FIG. 5.

또한, 본 실시예에서는 상기 외에, 연료 노즐(11)을 각형으로 한 구조, 2차 산소 함유 기체 노즐(13), 또는 3차 산소 함유 기체 노즐(14) 등의 외측 산소 함유 기체 노즐을 1개의 노즐로 하는 구조, 외측 산소 함유 기체 노즐을 3개 이상으로 분할하는 구조를 채용해도 좋다.In addition, in the present embodiment, in addition to the above, the outer oxygen-containing gas nozzle such as the structure having the fuel nozzle 11 in a square shape, the secondary oxygen-containing gas nozzle 13, or the tertiary oxygen-containing gas nozzle 14 may be used. You may employ | adopt the structure made into a nozzle and the structure which divides an outer side oxygen containing gas nozzle into three or more.

실시예 3Example 3

도 6은 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 3이고, 본 발명의 고체 연료 버너(42)를 저부하 조건으로 사용하는 경우에, 고체 연료 버너(42)의 화염(20)을 보염기(23)의 하류측의 순환류(19)의 부근부터 형성시킨 상태를 도시하는 것이다.6 shows the third embodiment of the solid fuel burner according to the present invention, and when the solid fuel burner 42 of the present invention is used under a low load condition, the flame 20 of the solid fuel burner 42 is used as a flame retardant ( It shows the state formed from the vicinity of the circulation flow 19 of the downstream of 23).

상기 도면에 도시하는 본 실시예는, 고체 연료 버너(42)의 연료 노즐(11) 내에 내측 산소 함유 기체 노즐(38)을 설치하고, 이 내측 산소 함유 기체 노즐(38)과 바람 상자(26)를 배관으로 접속한 것으로, 고체 연료 버너(42)에 공급되는 산소 함유 기체의 일부를, 내측 산소 함유 기체 노즐(38)로부터 분출되도록 한 것이다.In this embodiment shown in the drawing, the inner oxygen-containing gas nozzle 38 and the wind box 26 are provided in the fuel nozzle 11 of the solid fuel burner 42. Is connected to the pipe, and part of the oxygen-containing gas supplied to the solid fuel burner 42 is ejected from the inner oxygen-containing gas nozzle 38.

본 실시예와 같이, 내측 산소 함유 기체 노즐(38)로 산소 함유 기체를 연료 노즐(11) 내로부터 혼합하면, 2차 산소 함유 기체 노즐(13), 3차 산소 함유 기체 노즐(14)만으로부터 혼합하는 경우에 비하여, 연료와 산소 함유 기체와의 혼합이 빨라지는 이점이 있다. 또한, 내측 산소 함유 기체 노즐(38)로부터 다량의 산소 함유 기체를 분출하면, 측을 흐르는 연료 분류(16)의 유속이 빨라지고, 연료의 착화 위치를 고체 연료 버너(42)로부터 이격할 수 있다.As in the present embodiment, when the oxygen-containing gas is mixed from the fuel nozzle 11 with the inner oxygen-containing gas nozzle 38, only the secondary oxygen-containing gas nozzle 13 and the tertiary oxygen-containing gas nozzle 14 Compared with the case of mixing, there is an advantage that the mixing of the fuel and the oxygen-containing gas is faster. In addition, when a large amount of oxygen-containing gas is ejected from the inner oxygen-containing gas nozzle 38, the flow rate of the fuel fraction 16 flowing through the side is increased, and the ignition position of the fuel can be separated from the solid fuel burner 42.

따라서, 고부하 조건에 있어서, 고체 연료 버너(42)로부터 이격된 위치에 화염을 형성하는 경우, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)로부터 분출되는 산소 함유 기체류량을 저감시키고, 내측 산소 함유 기체 노즐(38)로부터 분출되는 산소 함유 기체류량을 증가시키면 된다.Therefore, in a high load condition, when forming a flame in the position spaced apart from the solid fuel burner 42, the amount of oxygen-containing gas flow blown out from the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is reduced, and the inner oxygen-containing gas nozzle 38 What is necessary is just to increase the amount of oxygen-containing gas flow blown out from ().

또한, 본 실시예에서는 연료 노즐(11)의 농축기(33)의 하류측에, 유로를 분할하는 분배기(35)를 구비하고 있다. 이 분배기(35)에 의해 유로를 이격하면, 연료 노즐(11)의 외주부에 농축된 연료 입자 및, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)로부터 추가된 산소 함유 기체의, 버너의 중심축 방향으로의 확산을 제어할 수 있음으로써, 연료 입자를 연료 노즐(11)의 외주부에 유지할 수 있고, 연료 노즐 출구 부분의 산소 농도 분포가 고농도이면서, 또한 균일해지기 때문에, 종래보다도 낮은 부하에서 안정된 연소를 계속할 수 있다. 이로 인해, 버너의 부하 인하 운용이 가능하게 되고, 보일러의 부하 변화에 대응할 수 있다.In the present embodiment, the distributor 35 is provided downstream of the concentrator 33 of the fuel nozzle 11 to divide the flow path. When the flow path is separated by the distributor 35, the fuel particles concentrated in the outer circumference of the fuel nozzle 11 and the oxygen-containing gas added from the oxygen-containing gas addition nozzle 12 are diffused in the direction of the central axis of the burner. The fuel particles can be held at the outer circumference of the fuel nozzle 11, and the oxygen concentration distribution at the fuel nozzle outlet portion becomes high and uniform, so that stable combustion can be continued at a lower load than before. have. As a result, the load reduction operation of the burner can be performed, and the load change of the boiler can be coped with.

실시예 4Example 4

도 7은 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 4이며, 이가 있는(toothed) 보염기를 채용한 고체 연료 버너를 화로측으로부터 본 개략 구조를 도시하는 것이다.Fig. 7 is a fourth embodiment of a solid fuel burner according to the present invention, and shows a schematic structure of a solid fuel burner employing a toothed flamer as seen from the furnace side.

상기 도면에 도시하는 실시예는, 연료 노즐(11)의 출구에 판 형상의 에지가 둘레 방향으로 소정 간격으로 복수 돌출되어 있는 이가 있는 보염기(54)를 설치한 것이다. 다른 구성은 실시예 1과 마찬가지이다.In the embodiment shown in the drawing, a toothed prosthesis 54 having a plurality of plate-shaped edges protruding at predetermined intervals in the circumferential direction is provided at the outlet of the fuel nozzle 11. The other configuration is the same as that of the first embodiment.

이러한 본 실시예의 구성으로 함으로써, 연료는 이가 있는 보염기(54)를 돌아 들어가서 착화하기 쉬워진다. 즉, 연료는 이가 있는 보염기(54)의 하류측에서 착화하게 된다.By setting it as such a structure of a present Example, a fuel will return to the toothed base 54 with a tooth easily, and it will be easy to ignite. In other words, the fuel is ignited downstream of the toothed base 54.

실시예 5Example 5

도 8 및 도 9는 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 5이고, 도 8은 고체 연료 버너(42)의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 구조와 연료 노즐(11) 내에서의 연료 분류(16), 즉, 연료 및 그 반송 기체의 흐름을 설명하는 것이며, 도 9는 실시예 1의 고체 연료 버너(42)의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 구조와 연료 노즐(11) 내에서의 연료 분류(16), 즉 연료 및 그 반송 기체의 흐름을 버너 상류측으로부터 본 것이다.8 and 9 show a fifth embodiment of the solid fuel burner according to the present invention, and FIG. 8 shows the structure of the oxygen-containing gas additional nozzle 12 of the solid fuel burner 42 and the fuel fractionation in the fuel nozzle 11. (16), i.e., the flow of the fuel and the carrier gas thereof, and FIG. 9 shows the structure of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 of the solid fuel burner 42 of the first embodiment and the fuel nozzle 11 in the fuel nozzle 11; The fuel fraction 16, i.e., the flow of the fuel and its carrier gas, is seen from the burner upstream side.

상기 도면에 도시하는 실시예의 고체 연료 버너(42)에는, 복수 개의 산소 함유 기체 추가 노즐(12)에 있어서, 노즐 입구가 있는 면이 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22)으로부터 고체 연료 버너(42)의 중심축을 향하는 방향으로 배치되어 있다. 또한, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은 연료 분류(16)의 흐름에 대하여 농축기(33)의 하류측에, 또한 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 가까이에 설치되어 있다.In the solid fuel burner 42 of the embodiment shown in the figure, in the plurality of oxygen-containing gas addition nozzles 12, the surface with the nozzle inlet is formed from the outer partition 22 of the fuel nozzle 11 from the solid fuel burner ( It is arrange | positioned in the direction toward the center axis | shaft of 42). In addition, the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is provided downstream of the concentrator 33 and near the outer partition 22 of the fuel nozzle 11 with respect to the flow of the fuel fractionation 16.

연료 노즐(12)의 직경 방향에 대해서, 외주 방향을 (+), 중심축 방향을 (-)로 한다. 연료 입자가 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 측면판(60)과 충돌할 때, 직경 방향의 속도 성분이 유기되지 않고, 둘레 방향으로만 속도 성분이 유기되는 것은, 측면판(60)과 연료 노즐 내벽(63)이 이루는 각이 직각일 때다. 한편, 측면판(60)과 연료 노즐 내벽(63)이 이루는 각이 예각이면 직경 방향으로 (+), 둔각이면 (-)의 속도 성분이 유기된다.With respect to the radial direction of the fuel nozzle 12, the outer peripheral direction is set to (+) and the central axis direction is set to (-). When the fuel particles collide with the side plate 60 of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, it is not the velocity component in the radial direction and the velocity component is induced only in the circumferential direction. The angle formed by the nozzle inner wall 63 is a right angle. On the other hand, if the angle formed by the side plate 60 and the fuel nozzle inner wall 63 is an acute angle, a velocity component of positive (+) in the radial direction and negative (-) is oblique.

종래 방식은 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류부에 있어서, 측면판(60)과 연료 노즐(11)의 내벽이 이루는 각이 예각이었기 때문에, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류부의 측면판(60)에 연료 입자가 충돌하면, 직경 방향으로 (+)의 속도 성분이 유기되어, 연료 노즐(11)의 내벽에 연료 입자가 충돌하기 쉽게 되어 있었다.In the conventional system, since the angle formed between the side plate 60 and the inner wall of the fuel nozzle 11 is an acute angle in the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, the side surface of the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 is acute. When fuel particles collide with the plate 60, the positive velocity component is induced in the radial direction, and the fuel particles easily collide with the inner wall of the fuel nozzle 11.

이에 반해, 본 실시예에서 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은, 판금 가공에 의해 측면판(60)과 상면판(61)과 하면판(62)으로 구성되어 있고, 대향하는 상기 측면판(60)은 버너의 중심축을 향해서 기울기를 갖도록 형성되어 있으며, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 축 방향의 투영 단면이 버너의 중심축을 향해서 축소되는 형상이고, 하면판(62)의 면적이 상면판(61)의 면적에 비해서 크게 되어 있다.In contrast, in the present embodiment, the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is composed of the side plate 60, the top plate 61, and the bottom plate 62 by sheet metal processing, and the side plates 60 facing each other. ) Is formed to have an inclination toward the central axis of the burner, the projection cross section in the axial direction of the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is reduced toward the central axis of the burner, and the area of the lower plate 62 is the upper plate ( It is larger than the area of 61).

이와 같이, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류부의 측면판(60)과 연료 노즐 내벽(63)이 이루는 각을 직각에 가깝게 하면, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 측면판(60)에 연료 입자가 충돌했을 때, 직경 방향으로 (+)의 속도 성분의 유기가 억제되고, 주로 버너의 둘레 방향으로의 속도 성분이 유기된다.As described above, when the angle between the side plate 60 of the upstream portion of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 and the fuel nozzle inner wall 63 is close to a right angle, the side plate 60 of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 is closer to the right angle. When fuel particles collide, the induction of the positive velocity component in the radial direction is suppressed, and the velocity component in the circumferential direction of the burner is mainly induced.

그 결과, 연료 입자의 연료 노즐 내벽(63)으로의 충돌 빈도가 저하하고, 연료 노즐 내벽(63)의 마모가 경감되며, 또한 연료 입자의 재분산이 억제된다. 연료의 재분산을 억제함으로써, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 또는 보염기(23) 가까이의 연료 노즐(11)의 외주 부분의 산소 농도와 연료 농도를 높게 할 수 있다.As a result, the collision frequency of fuel particles to the fuel nozzle inner wall 63 decreases, wear of the fuel nozzle inner wall 63 is reduced, and redispersion of fuel particles is suppressed. By suppressing redispersion of the fuel, the oxygen concentration and the fuel concentration of the outer circumferential portion 22 of the fuel nozzle 11 or the outer circumferential portion of the fuel nozzle 11 near the injector 23 can be increased.

이와 같이, 연료 입자의 유도 방향을 제어함으로써, 연료 노즐 내벽(63)에 대한 연료의 충돌을 억제하고, 연료 노즐(11)의 마모를 경감하면서, 연료 노즐(11)의 외측 격벽(22) 또는 보염기(23) 가까이의 연료 노즐(11)의 외주 부분의 산소 농도와 연료 농도를 높게 할 수 있다.In this way, by controlling the direction in which the fuel particles are guided, the collision of fuel against the fuel nozzle inner wall 63 is suppressed and the wear of the fuel nozzle 11 is reduced while the outer partition 22 of the fuel nozzle 11 or The oxygen concentration and the fuel concentration of the outer circumferential portion of the fuel nozzle 11 near the inflator 23 can be increased.

또한, 본 실시예에서는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류단의 버너의 중심축측에 돌기(12Y)를 형성하고, 이 돌기(12Y)를 상류 방향으로 돌출시켜, 돌기(12Y)의 버너의 축 방향의 투영 단면이 버너의 중심 방향을 향해 확대된 형상으로 하고 있다.In the present embodiment, the projection 12Y is formed on the central axis side of the burner at the upstream end of the oxygen-containing gas addition nozzle 12, and the projection 12Y is projected in the upstream direction, so that the burner of the projection 12Y The projection cross section in the axial direction is enlarged toward the center direction of the burner.

이렇게 돌기(12Y)를 형성하면, 돌기(12Y)의 측면이 연료 노즐 내벽(63)을 향하기 때문에, 돌기(12Y)의 측면에 연료 입자가 충돌하면, 직경 방향으로 (+)의 속도 성분이 유기되어, 연료 입자의 일부는 연료 노즐 내벽(63)면에 접근할 가능성이 있지만, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)로부터 연료 노즐 내벽(63)까지의 거리가 길고, 연료 노즐 내벽(63)에 대한 충돌 속도가 저하하기 때문에, 연료 노즐(11)의 마모가 경감되어, 연료의 재분산도 억제된다.When the projection 12Y is formed in this way, the side surface of the projection 12Y faces the fuel nozzle inner wall 63. Therefore, when fuel particles collide with the side surface of the projection 12Y, the positive velocity component in the radial direction is organic. As a result, a part of the fuel particles may approach the fuel nozzle inner wall 63 surface, but the distance from the oxygen-containing gas addition nozzle 12 to the fuel nozzle inner wall 63 is long, and the fuel nozzle inner wall 63 Since the collision speed decreases, wear of the fuel nozzle 11 is reduced, and redispersion of fuel is also suppressed.

이에 의해, 연료 노즐(11)의 화로(41)의 출구 내주부에 연료가 농축되기 때문에, 연료의 농축에 사용하고 있었던 벤추리나 농축기, 분배기 등이 필요 없게 되어, 비용의 저감이 도모된다.As a result, the fuel is concentrated in the inner peripheral portion of the outlet 41 of the furnace 41 of the fuel nozzle 11, so that a venturi, a concentrator, a distributor, or the like, which has been used for the concentration of the fuel, is not necessary, and the cost can be reduced.

도 10은 보염기 및 농축기가 설치되어 있지 않은 실시예 5의 고체 연료 버너(42)의 구조와, 저부하 조건에 있는 고체 연료 버너(42)로부터 분출되는 연료가 연소 장치에서 연소되고 있는 상태를 도시하는 것이다.FIG. 10 shows the structure of the solid fuel burner 42 of Example 5 in which no flame and concentrator are installed, and a state in which fuel ejected from the solid fuel burner 42 under low load conditions is being burned in the combustion apparatus. It is to illustrate.

상기 도면에 도시하는 실시예 5의 고체 연료 버너(42)는 상술하는 바와 같이, 연료 노즐(11) 내에 농축기가 설치되어 있지 않고, 또한 연료 노즐(11)과 외측 산소 함유 기체 노즐(13)을 이격하는 격벽(22)의 선단에 보염기(23)가 설치되어 있지 않은 구조다.In the solid fuel burner 42 of the fifth embodiment shown in the drawing, as described above, the concentrator is not provided in the fuel nozzle 11, and the fuel nozzle 11 and the outer oxygen-containing gas nozzle 13 are connected to each other. It is a structure in which the prosthesis 23 is not provided in the front-end | tip of the partition 22 which spaces apart.

도 1에 도시하는 실시예 1의 고체 연료 버너(42)에서는 연료 노즐(11) 내에 농축기(33)가 설치되어 있지만, 실시예 5와 같이 농축기(33)가 설치되어 있지 않은 경우에서도 돌기(12Y)를 형성하면, 연료 노즐(11)의 화로(41)의 출구 내주부에 연료가 농축된다. 또한, 연료 노즐(11)의 둘레 방향으로 추가 산소 함유 기체(21)의 분류를 분출시키면, 연료 노즐(11) 내를 흐르는 연료 분류(16)에 거의 수직으로 교차되므로, 연료 입자와 산소 함유 기체와의 속도차가 평행하게 분출되는 경우보다도 커진다. 따라서, 실시예 1과 마찬가지로 연료 입자와 산소 함유 기체와의 혼합이 진행된다.In the solid fuel burner 42 of Example 1 shown in FIG. 1, although the concentrator 33 is provided in the fuel nozzle 11, even when the concentrator 33 is not provided like Example 5, projection 12Y is carried out. ), Fuel is concentrated in the inner peripheral part of the exit of the furnace 41 of the fuel nozzle 11. In addition, when jetting the fraction of the additional oxygen-containing gas 21 in the circumferential direction of the fuel nozzle 11 crosses almost perpendicularly to the fuel fraction 16 flowing in the fuel nozzle 11, the fuel particles and the oxygen-containing gas The speed difference between and becomes larger than when sprayed in parallel. Therefore, mixing of fuel particle and oxygen containing gas advances like Example 1.

또한, 보염기(23)가 설치되어 있지 않은 경우에도 보염기(23)가 설치되어 있는 경우에 비하여 효과는 작아지지만, 격벽(22)의 하류측에는 순환류(19)가 형성된다. 이 순환류(19)에 체류하는 고온 가스와 연료 입자가 혼합되면, 연료 입자의 온도가 높아져 착화하기 쉬워진다. 그 결과, 화염(20)이 연료 노즐(11)의 출구에 안정되게 형성된다.In addition, even when the insulator 23 is not provided, although the effect becomes small compared with the case in which the insulator 23 is provided, the circulation flow 19 is formed downstream of the partition 22. When hot gas and fuel particles which remain in this circulation stream 19 are mixed, the temperature of the fuel particles becomes high and the ignition becomes easy. As a result, the flame 20 is stably formed at the outlet of the fuel nozzle 11.

실시예 5의 구성으로 함으로써, 연료의 유도 방향을 제어하는 것이 가능하게 되고, 연료 노즐 내벽(63)에 대한 연료의 충돌을 억제하여, 연료 노즐(11)의 마모를 경감하면서 연료 노즐(11) 내의 연료 농도와 산소 농도를 균일화해서, 안정 연소시킬 수 있다.By setting it as the structure of Example 5, it becomes possible to control the direction of fuel induction, suppress the collision of fuel with respect to the fuel nozzle inner wall 63, and reduce the wear of the fuel nozzle 11, and the fuel nozzle 11 The fuel concentration and oxygen concentration in the inside can be made uniform and stable combustion can be performed.

또한, 실시예 5에서는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 상류단의 버너의 중심축측에 돌기(12Y)를 형성해도, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 버너의 축 방향의 투영 단면적의 변화는 없지만, 돌기(12Y)의 상면판(61)을 직경 방향으로 늘린 형상으로 하여, 돌기(12Y)를 형성함으로써, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 버너의 축 방향의 투영 단면적을 확대할 수 있다.In addition, in Example 5, even if protrusion 12Y is provided in the central axis side of the burner of the upstream end of the oxygen containing gas addition nozzle 12, the change of the projection cross-sectional area of the burner of the oxygen containing gas addition nozzle 12 will change. However, the projection cross-sectional area in the axial direction of the burner of the oxygen-containing gas addition nozzle 12 can be enlarged by forming the projection 12Y by making the upper surface plate 61 of the projection 12Y extend in the radial direction. .

또한, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은 주물로 제작해도 좋다. 이 예를 도 11 및 도 12에 도시하였다.In addition, the oxygen-containing gas additional nozzle 12 may be produced by casting. This example is shown in FIGS. 11 and 12.

실시예 6Example 6

도 11 및 도 12는 본 발명에 의한 고체 연료 버너의 실시예 6이고, 도 8 및 도 9의 변형예다.11 and 12 show a sixth embodiment of a solid fuel burner according to the present invention, and variations of FIGS. 8 and 9.

상기 도면에 도시하는 본 실시예는, 산소 함유 기체 추가 노즐(12)을 주물로 유선형 형상으로 제작한 것이다. 이 주물로 유선형 형상으로 제작된 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은, 그 상류측의 버너의 중심축측에 버너의 축방향의 단면이 타원이 되는 돌기(12Y)가 형성되고(도 12 참조), 이 타원의 돌기(12Y)가 상류 방향으로 돌출된 형상으로 되어 있다.In the present embodiment shown in the drawing, the oxygen-containing gas additional nozzle 12 is formed into a streamlined shape by casting. In the casting, the oxygen-containing gas additional nozzle 12 produced in a streamlined shape is provided with a projection 12Y having an elliptical cross section in the axial direction of the burner on the central axis side of the burner on the upstream side thereof (see Fig. 12). This elliptic protrusion 12Y is shaped to protrude in the upstream direction.

이렇게 형성해도 상술한 각 실시예와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.Even if it forms in this way, the effect similar to each Example mentioned above can be acquired.

또한, 상술한 각 실시예에서는 연료 노즐(11) 내에 배치되는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)은, 둘레 방향으로 등 간격으로 8개 배치되어 있지만, 도 13에 도시한 바와 같이, 연료 노즐(11) 내에 산소 함유 기체 추가 노즐(12)이 서로 대향해서 2개 배치되어도 좋고, 도 14에 도시한 바와 같이, 연료 노즐(11) 내에 산소 함유 기체 추가 노즐(12)을 등 간격으로 3개 배치해도 좋은 것은 당연한 것이다.In addition, although eight oxygen-containing gas addition nozzles 12 arrange | positioned in the fuel nozzle 11 are arrange | positioned at equal intervals in the circumferential direction in each Example mentioned above, as shown in FIG. 13, the fuel nozzle 11 ), Two oxygen-containing gas addition nozzles 12 may be arranged to face each other, and as illustrated in FIG. 14, three oxygen-containing gas addition nozzles 12 may be arranged in the fuel nozzle 11 at equal intervals. Good is natural.

결국, 본 발명의 요지를 일탈하는 않는 범위에서 산소 함유 기체 추가 노즐(12)의 수를 정하면 되고, 본 발명의 효과를 달성하기 위해서는 산소 함유 기체 추가 노즐(12)을 적어도 하나 배치하면 된다.As a result, the number of oxygen-containing gas addition nozzles 12 may be determined within a range not departing from the gist of the present invention. In order to achieve the effects of the present invention, at least one oxygen-containing gas addition nozzle 12 may be disposed.

11: 연료 노즐
12: 산소 함유 기체 추가 노즐
12A, 12B, 12C: 산소 함유 기체 추가 노즐의 출구
12Z: 연료 입자를 배출하는 출구
12Y: 돌기
13: 2차 산소 함유 기체 노즐
14: 3차 산소 함유 기체 노즐
16, 16B, 16C: 연료 분류
17: 2차 산소 함유 기체
18: 3차 산소 함유 기체
19: 순환류
20: 화염
21: 추가 산소 함유 기체
22: 연료 노즐의 외측 격벽
23: 보염기
24: 오일건
25: 가이드
26: 바람 상자
27, 28: 선회기
29: 격벽
30: 버너 스로트
31: 수관
32: 벤추리
33: 농축기
34: 유량 조절 밸브
35: 분배기
36: 반대측 유로
37: 산소 함유 기체 노즐측 유로
38: 내측 산소 함유 기체 노즐
41: 화로
42: 고체 연료 버너
54: 이가 있는 보염기
60: 측면판
61: 상면판
62: 하면판
63: 연료 노즐 내벽.
11: fuel nozzle
12: oxygen-containing gas additional nozzle
12A, 12B, 12C: Outlet of oxygen-containing gas additional nozzle
12Z: outlet to discharge fuel particles
12Y: turning
13: secondary oxygen-containing gas nozzle
14: tertiary oxygen-containing gas nozzle
16, 16B, 16C: fuel classification
17: secondary oxygen-containing gas
18: tertiary oxygen-containing gas
19: circulating flow
20: flame
21: additional oxygen containing gas
22: outer partition of the fuel nozzle
23: base
24: Oil Gun
25: Guide
26: wind box
27, 28: turning machine
29: bulkhead
30: burner throat
31: water pipe
32: Venturi
33: Thickener
34: flow control valve
35: distributor
36: opposite side flow path
37: oxygen-containing gas nozzle side flow path
38: inner oxygen-containing gas nozzle
41: brazier
42: solid fuel burner
54: toothed base
60: side panel
61: top plate
62: bottom plate
63: fuel nozzle inner wall.

Claims (17)

고체 연료와 그 반송 기체의 혼합 유체를 분출하는 연료 노즐과, 상기 연료 노즐의 외측에 배치되어 산소 함유 기체를 분출하는 산소 함유 기체 노즐과, 상기 연료 노즐의 둘레 방향의 속도 성분을 갖는 산소 함유 기체를 분출시켜, 상기 연료 노즐 내에 돌출시켜 형성된 적어도 하나의 산소 함유 기체 추가 노즐을 구비하고, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐은 상기 연료 노즐의 둘레 방향에 노즐 출구를 갖고 있는 고체 연료 버너에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 버너의 축 방향의 투영 단면이, 버너의 중심축 방향을 향해 축소되는 형상인 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
A fuel nozzle for ejecting a mixed fluid of solid fuel and the conveying gas, an oxygen-containing gas nozzle disposed outside the fuel nozzle to eject an oxygen-containing gas, and an oxygen-containing gas having a velocity component in the circumferential direction of the fuel nozzle In the solid fuel burner having at least one oxygen-containing gas addition nozzle formed by protruding into the fuel nozzle, the oxygen-containing gas addition nozzle has a nozzle outlet in the circumferential direction of the fuel nozzle,
The axial direction projection cross section of the burner of the said oxygen containing gas addition nozzle is a shape which shrinks toward the center axis direction of a burner, The solid fuel burner characterized by the above-mentioned.
고체 연료와 그 반송 기체의 혼합 유체를 분출하는 연료 노즐과, 상기 연료 노즐의 외측에 배치되어 산소 함유 기체를 분출하는 산소 함유 기체 노즐과, 상기 연료 노즐의 둘레 방향의 속도 성분을 갖는 산소 함유 기체를 분출시켜, 상기 연료 노즐 내에 돌출시켜 형성된 적어도 하나의 산소 함유 기체 추가 노즐을 구비하고, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐은, 상기 연료 노즐의 둘레 방향에 노즐 출구를 갖고 있는 고체 연료 버너에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐은 버너의 직경 방향의 격벽과 버너의 중심축 방향의 격벽 및 상기 연료 노즐측의 격벽으로 구성되고, 상기 버너의 직경 방향의 격벽이 버너의 중심축을 향하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
A fuel nozzle for ejecting a mixed fluid of solid fuel and the conveying gas, an oxygen-containing gas nozzle disposed outside the fuel nozzle to eject an oxygen-containing gas, and an oxygen-containing gas having a velocity component in the circumferential direction of the fuel nozzle In the solid fuel burner having at least one oxygen-containing gas addition nozzle formed by protruding into the fuel nozzle, the oxygen-containing gas addition nozzle has a nozzle outlet in the circumferential direction of the fuel nozzle,
The oxygen-containing gas additional nozzle comprises a partition in the radial direction of the burner, a partition in the central axis direction of the burner, and a partition on the fuel nozzle side, and the partition in the radial direction of the burner is formed to face the central axis of the burner. Characterized by a solid fuel burner.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐은 상기 연료 노즐의 출구에 가까운 위치에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to claim 1 or 2,
The oxygen-containing gas additional nozzle is installed at a position close to the outlet of the fuel nozzle, the solid fuel burner.
제2항에 있어서,
상기 버너의 직경 방향의 격벽의 면적이 상기 버너의 중심축 방향의 격벽의 면적에 비해서 큰 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method of claim 2,
A solid fuel burner, wherein the area of the partition wall in the radial direction of the burner is larger than the area of the partition wall in the central axis direction of the burner.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 하류부 격벽의 측면에 상기 연료 노즐의 둘레 방향에 추가 산소 함유 기체를 분출하는 복수의 출구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A plurality of outlets for ejecting additional oxygen-containing gas in the circumferential direction of the fuel nozzle are formed on the side surface of the downstream partition wall of the oxygen-containing gas addition nozzle.
제5항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 최후방부에, 상기 연료 노즐의 둘레 방향에 추가 산소 함유 기체를 분출하는 복수의 출구로부터 역류한 연료 입자를 배출하기 위한 출구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method of claim 5,
The rear part of the said oxygen containing gas addition nozzle is provided with the outlet for discharged the fuel particle which flowed back from the some outlet which blows out additional oxygen containing gas in the circumferential direction of the said fuel nozzle, The solid fuel burner characterized by the above-mentioned. .
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류단의 버너의 중심축측에 돌기를 형성하고, 상기 돌기를 상류 방향으로 돌출시키면서, 또한 상기 돌기의 버너의 축 방향의 투영 단면이 버너의 중심 방향을 향해 확대되는 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A shape in which a projection is formed on the central axis side of the burner at the upstream end of the oxygen-containing gas addition nozzle, and the projection cross section in the axial direction of the burner of the projection extends toward the center direction of the burner while protruding the projection in the upstream direction. Solid fuel burner, characterized in that.
제7항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류단의 버너의 중심축측에, 버너의 축방향의 투영 단면이 타원으로 되는 돌기를 형성하고, 상기 타원의 돌기를 상류 방향으로 돌출시킨 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method of claim 7, wherein
On the central axis side of the burner at the upstream end of the oxygen-containing gas addition nozzle, a projection having an axial projection cross section of the burner is formed as an ellipse, and the projection of the ellipse is projected in the upstream direction. .
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐은, 상기 연료 노즐을 흐르는 혼합 유체에 대하여 평행 방향의 속도 성분을 갖는 산소 함유 기체를 분출하는 분출구가 최하류부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
The said oxygen-containing gas addition nozzle is a solid fuel burner characterized by the blowing port which blows out the oxygen containing gas which has the velocity component of a parallel direction with respect to the mixed fluid which flows through the said fuel nozzle, is formed in the most downstream part.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류에는, 상기 연료 노즐의 유로 단면적을 외주측으로부터 원활하게 축소하고 확대하는 형상의 벤추리와, 상기 연료 노즐의 유로 단면적을 내주측으로부터 원활하게 축소하고 확대하는 형상의 농축기를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
Upstream of the oxygen-containing gas addition nozzle, a venturi having a shape that smoothly reduces and enlarges the flow passage cross-sectional area of the fuel nozzle from the outer circumferential side, and a concentrator of the shape that smoothly reduces and enlarges the flow passage cross-sectional area of the fuel nozzle from the inner circumferential side. Solid fuel burner, characterized in that provided with.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연료 노즐 내에 유로를 분할하는 분배기를 갖고, 또한 버너의 중심축에 대하여 수직 방향으로부터 보았을 때, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 출구가 상기 분배기와 겹치는 위치에 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
And a distributor for dividing the flow path in the fuel nozzle, and the outlet of the oxygen-containing gas additional nozzle is in a position overlapping with the distributor when viewed from a direction perpendicular to the central axis of the burner.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 상류에는 상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 유로 단면적을 내측으로부터 원활하게 축소하고 확대하는 형상의 농축기를, 상기 연료 노즐 내에는 유로를 분할하는 분배기를 각각 구비하고, 또한 버너의 중심축에 대하여 수직 방향으로부터 보았을 때, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐의 출구가 상기 분배기와 겹치는 위치에 있는 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
An upstream of the oxygen-containing gas addition nozzle is provided with a condenser that is configured to smoothly reduce and enlarge the cross-sectional area of the flow path of the oxygen-containing gas addition nozzle from the inside, and has a distributor for dividing the flow path in the fuel nozzle. A solid fuel burner, characterized in that the outlet of the oxygen-containing gas addition nozzle is in a position overlapping with the distributor when viewed from the direction perpendicular to the central axis.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연료 노즐과 상기 산소 함유 기체 추가 노즐을 이격하는 격벽의 선단에, 상기 연료 노즐로부터 분출되는 고체 연료와 그 반송 기체와의 흐름 및, 상기 산소 함유 기체 추가 노즐로부터 분출되는 산소 함유 기체의 흐름을 방해하는 보염기를 설치한 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
At the distal end of the partition wall separating the fuel nozzle and the oxygen-containing gas addition nozzle, the flow of the solid fuel ejected from the fuel nozzle and the carrier gas and the flow of the oxygen-containing gas ejected from the oxygen-containing gas addition nozzle The solid fuel burner characterized by the installation of an interfering flame.
제13항에 있어서,
상기 보염기는 상기 연료 노즐의 출구에 돌출된 이가 있는 보염기인 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method of claim 13,
And said flame retarder is a toothed flame retractor protruding from an outlet of said fuel nozzle.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 노즐의 유로 출구에, 산소 함유 기체의 분출 방향을 버너의 중심축으로부터 이격되는 방향으로 유도하는 가이드를 설치한 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
A solid fuel burner, characterized in that a guide is provided at the outlet of the flow path of the oxygen-containing gas nozzle to guide the ejection direction of the oxygen-containing gas in a direction away from the central axis of the burner.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 산소 함유 기체 노즐에, 산소 함유 기체에 선회력을 부여하는 선회기를 설치한 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
A solid fuel burner, characterized in that a swirler for imparting a turning force to the oxygen-containing gas is provided in the oxygen-containing gas nozzle.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 연료 노즐 내에 내측 산소 함유 기체 노즐을 설치하고, 이 내측 산소 함유 기체 노즐과 바람 상자를 배관으로 접속하고, 버너에 공급되는 산소 함유 기체의 일부를 상기 내측 산소 함유 기체 노즐로부터 분출하도록 한 것을 특징으로 하는, 고체 연료 버너.
The method according to claim 1 or 2,
An inner oxygen-containing gas nozzle is provided in the fuel nozzle, the inner oxygen-containing gas nozzle and the wind box are connected by a pipe, and a part of the oxygen-containing gas supplied to the burner is ejected from the inner oxygen-containing gas nozzle. Solid fuel burner.
KR1020137021019A 2011-02-18 2012-02-13 Solid fuel burner KR101494993B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2011-033023 2011-02-18
JP2011033023A JP5566317B2 (en) 2011-02-18 2011-02-18 Solid fuel burner
PCT/JP2012/053255 WO2012111606A1 (en) 2011-02-18 2012-02-13 Solid fuel burner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130103806A true KR20130103806A (en) 2013-09-24
KR101494993B1 KR101494993B1 (en) 2015-02-23

Family

ID=46672525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137021019A KR101494993B1 (en) 2011-02-18 2012-02-13 Solid fuel burner

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2677238B1 (en)
JP (1) JP5566317B2 (en)
KR (1) KR101494993B1 (en)
MY (1) MY170750A (en)
WO (1) WO2012111606A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6011073B2 (en) 2012-07-02 2016-10-19 株式会社Ihi Burner
FI20155255A (en) * 2015-04-08 2016-10-09 Outotec Finland Oy BURNER
CN105841147A (en) * 2016-06-04 2016-08-10 重庆市富燃科技有限责任公司 Oxygen-enriched coal powder backflow premix burner
JP2020030037A (en) * 2018-08-20 2020-02-27 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Solid fuel burner

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7903693A (en) * 1979-05-10 1980-11-12 Toverco Tech Advies Handelb METHOD AND APPARATUS FOR BURNING POWDER-FUEL AND USE THEREOF
JPH02110202A (en) * 1988-10-18 1990-04-23 Babcock Hitachi Kk Method and device for combustion of powder fuel
JPH1038216A (en) * 1996-07-22 1998-02-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Pulverized coal burner
JP4150968B2 (en) * 2003-11-10 2008-09-17 株式会社日立製作所 Solid fuel burner and combustion method of solid fuel burner
AU2005286220B2 (en) * 2004-08-18 2011-03-24 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and apparatus for injecting a gas into a two-phase stream
JP2012255600A (en) 2011-06-09 2012-12-27 Babcock Hitachi Kk Solid fuel burner and combustion device including the same

Also Published As

Publication number Publication date
MY170750A (en) 2019-08-27
EP2677238A4 (en) 2017-01-25
EP2677238A1 (en) 2013-12-25
JP5566317B2 (en) 2014-08-06
JP2012172865A (en) 2012-09-10
EP2677238B1 (en) 2018-12-05
WO2012111606A1 (en) 2012-08-23
KR101494993B1 (en) 2015-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101285447B1 (en) Burner, and combustion equipment and boiler comprising burner
JP3099109B2 (en) Pulverized coal burner
KR101660051B1 (en) Solid Fuel Burner, Combustion Apparatus Using Solid Fuel Burner, and Method of Operating the Combustion Apparatus
JP4150968B2 (en) Solid fuel burner and combustion method of solid fuel burner
EP0529779B1 (en) Low NOx burners
JP2009079794A (en) Solid fuel burner, combustion device using the same, and its operation method
KR101560076B1 (en) Solid fuel burner
KR20130103798A (en) Spray nozzle, and combustion device having spray nozzle
KR20180022909A (en) Solid fuel burner
KR20130103806A (en) Solid fuel burner
JP2008170040A (en) Pulverized coal burning boiler and pulverized coal combustion method of pulverized coal burning boiler
JP6866172B2 (en) Swirling combustion boiler
JP3924089B2 (en) Pulverized coal burner and combustion apparatus using pulverized coal burner
JP6056409B2 (en) Biomass burner
KR20200021405A (en) Solid fuel burner
JP2012255600A (en) Solid fuel burner and combustion device including the same
JP6382733B2 (en) Solid fuel burner
JP5797238B2 (en) Fuel burner and swirl combustion boiler
JP3643461B2 (en) Pulverized coal combustion burner and combustion method thereof
JP2010270990A (en) Fuel burner and turning combustion boiler
JP4386279B2 (en) Burner operation
KR20120049276A (en) Pulverized coal boiler
JP2008075911A (en) Gas injection port
WO2023127121A1 (en) Cyclone burner, cyclone burner unit, and modification method for cyclone burner
WO2022024386A1 (en) Cyclone burner, nozzle unit, and cyclone burner alteration method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180202

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190130

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200205

Year of fee payment: 6