KR20130066395A

KR20130066395A - 터치패널

Info

Publication number: KR20130066395A
Application number: KR1020110133191A
Authority: KR
Inventors: 이완재
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2013-06-20
Also published as: US20130147742A1; JP2013122762A; CN103164079A

Abstract

본 발명은 터치패널(100)에 관한 것으로, 본 발명에 따른 터치패널(100)은 윈도우(110), 윈도우(110)의 일면에 형성된 오목부(115)에 매립된 인쇄부(120), 투명기판(130), 투명기판(130)의 일면 또는 양면에 형성된 전극패턴(140) 및 윈도우(110)의 일면과 투명기판(130)을 접착시키는 접착층(150)을 포함하는 구성이며, 윈도우(110)의 일면에 인쇄부(120)를 매립시켜 인쇄부(120)의 두께로 인한 단차를 없앰으로써, 접착층(150)에 기포가 발생하는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

Description

터치패널{Touch Panel}

본 발명은 터치패널에 관한 것이다.

디지털 기술을 이용하는 컴퓨터가 발달함에 따라 컴퓨터의 보조 장치들도 함께 개발되고 있으며, 개인용 컴퓨터, 휴대용 전송장치, 그 밖의 개인 전용 정보처리장치 등은 키보드, 마우스와 같은 다양한 입력장치(Input Device)를 이용하여 텍스트 및 그래픽 처리를 수행한다.

하지만, 정보화 사회의 급속한 진행에 따라 컴퓨터의 용도가 점점 확대되는 추세에 있는 바, 현재 입력장치 역할을 담당하는 키보드 및 마우스만으로는 효율적인 제품의 구동이 어려운 문제점이 있다. 따라서, 간단하고 오조작이 적을 뿐 아니라, 누구라도 쉽게 정보입력이 가능한 기기의 필요성이 높아지고 있다.

또한, 입력장치에 관한 기술은 일반적 기능을 충족시키는 수준을 넘어서 고 신뢰성, 내구성, 혁신성, 설계 및 가공 관련기술 등으로 관심이 바뀌고 있으며, 이러한 목적을 달성하기 위해서 텍스트, 그래픽 등의 정보 입력이 가능한 입력장치로서 터치패널(Touch Panel)이 개발되었다.

이러한 터치패널은 전자수첩, 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), El(Electroluminescence) 등의 평판 디스플레이 장치 및 CRT(Cathode Ray Tube)와 같은 화상표시장치의 표시면에 설치되어, 사용자가 화상표시장치를 보면서 원하는 정보를 선택하도록 하는데 이용되는 도구이다.

한편, 터치패널의 종류는 저항막방식(Resistive Type), 정전용량방식(Capacitive Type), 전기자기장방식(Electro-Magnetic Type), 소오방식(SAW Type; Surface Acoustic Wave Type) 및 인프라레드방식(Infrared Type)으로 구분된다. 이러한 다양한 방식의 터치패널은 신호 증폭의 문제, 해상도의 차이, 설계 및 가공 기술의 난이도, 광학적 특성, 전기적 특성, 기계적 특성, 내환경 특성, 입력 특성, 내구성 및 경제성을 고려하여 전자제품에 채용되는데, 현재 가장 광범위한 분야에서 사용하는 방식은 저항막방식 터치패널과 정전용량방식 터치패널이다.

한편, 한국공개특허공보 제10-2010-0118680호에 개시된 바와 같이, 종래기술에 따른 터치패널은 전극배선 등을 가리기 위해서 최외각에 배치된 제1 상부 투명필름에 인쇄층이 형성된다. 하지만, 인쇄층은 일정한 두께를 갖으므로, 단차가 발생한다. 결국, 인쇄부의 단차로 인하여 제1 상부 투명필름과 제2 상부 투명필름을 광학접착필름으로 접착시킬 때, 광학접착필름에 기포가 발생하는 문제점이 발생한다. 이러한 기포의 발생을 최대한 방지하기 위해서, 광학접착필름을 두껍게 형성하는 방안이 있지만, 이 경우 터치패널의 전체적인 두께가 두꺼워지고 센싱 감도가 떨어지는 문제점이 존재한다. 또한, 발생한 기포를 제거하기 위해서, 오토클레이브(Autoclave) 내에서 무리하게 압력을 높여야하는 문제점도 존재한다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 윈도우의 일면에 인쇄부를 매립시켜 인쇄부의 두께로 인한 단차를 없앰으로써, 윈도우와 투명기판을 접착시키는 접착층에 기포가 발생하는 것을 최소화할 수 있는 터치패널을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치패널은 윈도우, 상기 윈도우의 일면에 형성된 오목부에 매립된 인쇄부, 투명기판, 상기 투명기판의 일면 또는 양면에 형성된 전극패턴 및 상기 윈도우의 일면과 상기 투명기판을 접착시키는 접착층을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 오목부의 두께와 상기 인쇄부의 두께는 동일한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 인쇄부는 스퍼터(Sputter)로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 인쇄부의 색상은 검정색, 흰색, 금색, 적색, 초록색, 노랑색, 회색, 보라색, 갈색, 청색 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접착층은 광학투명접착제(Optical Clear Adhesive, OCA)인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전극패턴에 연결된 전극배선을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전극배선은 상기 전극패턴과 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전극배선에 연결된 연성인쇄회로기판을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전극패턴은 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 티타늄(Ti), 팔라듐(Pd), 크롬(Cr) 또는 이들의 조합으로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전극패턴은 은염 유제층을 노광/현상하여 형성된 금속 은으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따르면, 윈도우의 일면에 인쇄부를 매립시켜 인쇄부의 두께로 인한 단차를 없앰으로써, 접착층에 기포가 발생하는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 접착층에 기포가 발생하는 것을 최소화할 수 있으므로, 기포를 제거하기 위해서, 오토클레이브(Autoclave) 내에서 무리하게 압력을 높일 필요가 없는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 윈도우의 일면에 인쇄부를 매립시켜 인쇄부의 두께로 인한 단차를 없앰으로써, 단차를 흡수하기 위한 필요 이상의 두꺼운 접착층을 이용할 필요 없이, 최소 두께의 접착층을 이용할 수 있는 장점이 있다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치패널의 단면도이다.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 터치패널(100)은 윈도우(110), 윈도우(110)의 일면에 형성된 오목부(115)에 매립된 인쇄부(120), 투명기판(130), 투명기판(130)의 일면 또는 양면에 형성된 전극패턴(140) 및 윈도우(110)의 일면과 투명기판(130)을 접착시키는 접착층(150)을 포함하는 구성이다.

상기 윈도우(110, Window)는 터치패널(100)의 최외측에 구비되어, 전극패턴(140), 전극배선(160) 등 터치패널(100)의 내부구성을 보호하고, 타면(인쇄부(120)가 매립된 일면의 반대면)으로부터 사용자의 터치를 수용하는 역할을 수행한다. 여기서, 윈도우(110)의 재질은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 유리 또는 강화유리 등으로 형성할 수 있다. 한편, 윈도우(110)의 일면에는 인쇄부(120)를 매립시키는 오목부(115)가 형성된다.

상기 인쇄부(120)는 전극배선(160)을 가리거나 로고(Logo) 등을 표시하는 역할을 수행하는 것으로, 윈도우(110)의 일면에 형성된 오목부(115)에 매립되어 형성된다. 여기서, 인쇄부(120)는 통상 마이크로미터 단위의 상대적으로 두꺼운 두께를 갖는다. 하지만, 인쇄부(120)는 윈도우(110)의 오목부(115)에 매립되므로, 인쇄부(120)와 윈도우(110) 사이에 단차가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이, 단차가 발생하는 것을 방지함으로써, 윈도우(110)와 투명기판(130)을 접착시키는 접착층(150)에 기포가 발생하는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 또한, 인쇄부(120)와 윈도우(110) 사이에 단차가 발생하는 것을 완전히 방지하기 위해서, 오목부(115)의 두께(T)와 인쇄부(120)의 두께(T)를 동일하게 형성할 수 있다. 여기서, "동일"의 의미는 오목부(115)의 두께(T)와 인쇄부(120)의 두께(T)가 수학적으로 완전히 동일하다는 것을 의미하는 것이 아니라 터치패널(100)의 제조공정에서 발생하는 가공오차 등에 의한 미미한 두께의 변화를 포함하는 것이다.

한편, 인쇄부(120)는 예를 들어 스크린 인쇄법(Screen Printing)이나 스퍼터(Sputter) 등을 이용하여 형성할 수 있다. 이중, 스퍼터를 이용하여 인쇄부(120)를 형성하면, 인쇄부(120)의 두께(T)를 나노미터 단위까지 얇게 형성할 수 있고, 이러한 인쇄부(120)의 두께(T)에 대응하여 오목부(115)의 두께(T)도 얇게 형성할 수 있다.

또한, 인쇄부(120)의 색상은 검정색, 흰색, 금색, 적색, 초록색, 노랑색, 회색, 보라색, 갈색, 청색 또는 이들의 조합일 수 있다. 인쇄부(120)를 상술한 각각의 색상으로 형성할 수 있는 물질을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

우선, 카본계 물질(Graphene Oxide, DLC : Diamond Line Carbon), 크롬계 산화물(CrO, CrO₂), 구리계 산화물(CuO), 망간계 산화물(MnO₂), 코발트계 산화물(CoO), 황화물(CoS₂, Co₃S₄), 니켈계 산화물(Ni₂O₃), HgTe, YBa₂Cu₃O₇, MoS₂, RuO₂, PdO, InP, SnO, TaN 또는 TaS₂ 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 검정색으로 형성할 수 있다.

또한, 티탄계 산화물(TiO₂), 알미늄계 산화물(Al₂O₃), 마그네슘계 산화물(MgO), 나트륨계 산화물(Na₂O), 리튬계 산화물(Li₂O), 벨릴리윰계 산화물(BeO), 마그네슘계 황화물(MgS), MgF₂, MgCo₃, ZnO, ZnS, KNO₃, KCl, KOH, Ga₂O₃, RbCl, RbF, BaTiO₃, BaSO₄, BaCl₂, BaO, Ba(NO₃)₂, BaCO₃, BaOH, BaB₂O₄, SrTiO₃, SrCl₂, SrO, Y₂O₃, YCl₃, YF₃, ZrO₂, ZrCl₄, ZrF₄, Nb₂O₅, NbOCl₃, Mo(CO)₆, CdCl₂, InCl₃, SnO₂, Sb₂O₃, CsI, CsCl, CsF, Ta₂O₅, TaCl₅ 또는 TaF₅ 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 흰색으로 형성할 수 있다.

그리고, 티탄계 질화물(TiN) 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 금색으로 형성할 수 있고, 구리계 산화물(Cu₂O), 철계 산화물(Fe₂O₃), ZnTe, Tris(bipyridine)ruthenium chloride, PdCl₂ 또는 CdSe 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 적색으로 형성할 수 있다.

또한, 크롬계 산화물(Cr₂O₃), MnO, NiO, MoCl₅ 또는 BiI₃ 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 초록색으로 형성할 수 있고, 나트륨계 산화물(Na₂O₂), K₂O, CaO, V₂O₅, ZnSe, GaN, GaP, Rb₂O, NbCl₅, CdS, CdI₂, In₂O₃, Sb₂O₅, Cs₂O, WO₃ 또는 Bi₂O₃ 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 노랑색으로 형성할 수 있다.

그리고, MgB₂, Si₃N₄, RbOH, BaO₂, ZrC, NbO, MoSi₂, WC 또는 Bi₂Te₃ 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 회색으로 형성할 수 있고, Ru(acac)₃ 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 보라색으로 형성할 수 있다.

또한, Pd(O₂CCH₃)₂, CdO, InSb 또는 Tantalum carbide 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 갈색으로 형성할 수 있고, WCl₆ 등을 이용하면, 인쇄부(120)를 청색으로 형성할 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 물질들을 조합하면, 인쇄부(120)를 검정색, 흰색, 금색, 적색, 초록색, 노랑색, 회색, 보라색, 갈색, 청색 중 2 이상의 조합으로 형성할 수 있다.

상기 투명기판(130)은 전극패턴(140)과 전극배선(160) 등이 형성될 영역을 제공하는 역할을 수행한다. 여기서, 투명기판(130)은 전극패턴(140)과 전극배선(160) 등을 지지할 수 있는 지지력과 화상표시장치에서 제공하는 화상을 사용자가 인식할 수 있도록 하는 투명성을 갖추어야 한다. 전술한 지지력과 투명성을 고려할 때, 투명기판(130)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES), 고리형 올레핀 고분자(COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol; PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide; PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene; PS), 이축연신폴리스틸렌(K레진 함유 biaxially oriented PS; BOPS), 유리 또는 강화유리 등으로 형성하는 것이 바람직하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 전극패턴(140)은 사용자가 터치시 신호를 발생시켜 제어부에서 터치좌표를 인식할 수 있도록 하는 역할을 수행하는 것으로, 투명기판(130)의 양면(도 1 참조)이나 일면(도 2 또는 도 3 참조)에 형성될 수 있다. 여기서, 전극패턴(140)은 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 티타늄(Ti), 팔라듐(Pd), 크롬(Cr) 또는 이들의 조합을 이용하여 메시패턴(Mesh Pattern)으로 형성할 수 있다. 구체적으로, 전극패턴(140)은 전기전도도가 높은 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag)을 이용하여 형성하는 것이 바람직하지만, 전기전도도를 가진 모든 금속을 이용할 수 있음은 물론이다. 또한, 전극패턴(140)을 구리(Cu)로 형성하는 경우, 전극패턴(140)의 표면은 흑화처리하는 것이 바람직하다. 여기서, 흑화처리란 전극패턴(140)의 표면을 산화시켜 Cu₂O 또는 CuO을 석출시키는 것으로, Cu₂O는 갈색을 띄므로 브라운 옥사이드(Blown Oxide)라 하고, CuO는 흑색을 띄므로 블랙 옥사이드(Black Oxide)라 한다. 이와 같이, 전극패턴(140)의 표면을 흑화처리함으로써, 광이 반사되는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 터치패널(100)의 시인성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 상술한 금속 이외에도 전극패턴(140)은 은염(銀鹽) 유제층을 노광/현상하여 형성된 금속 은, ITO(Indium Tin Oxide), PEDOT/PSS, CNT(Carbon Nanotube), 그래핀(Graphene), ZnO(Zinc Oxide) 또는 AZO(Al-doped Zinc Oxide) 등을 이용하여 형성할 수 있다.

상기 접착층(150)은 윈도우(110)의 일면과 투명기판(130)을 접착시키는 역할을 수행한다. 여기서, 접착층(150)은 광학투명접착제(Optical Clear Adhesive, OCA)일 수 있지만, 이외에도 당업계에 공지된 모든 종류의 접착제를 이용할 수 있음은 물론이다. 한편, 상술한 바와 같이, 인쇄부(120)는 윈도우(110)의 일면에 매립되므로, 윈도우(110)의 일면에는 단차가 발생하지 않는다. 따라서, 윈도우(110)의 일면과 투명기판(130)을 접착시킬 때, 접착층(150)에 기포가 발생하는 것을 최소화할 수 있다. 이와 같이, 접착층(150)에 기포가 발생하는 것을 최소화할 수 있으므로, 기포를 제거하기 위해서, 오토클레이브(Autoclave) 내에서 무리하게 압력을 높일 필요가 없다. 또한, 윈도우(110)의 일면에 인쇄부(120)를 매립시켜 인쇄부(120)의 두께로 인한 단차를 없앰으로써, 단차를 흡수하기 위한 필요 이상의 두꺼운 접착층(150)을 이용할 필요 없이, 최소 두께의 접착층(150)을 이용할 수 있다.

한편, 전극패턴(140)의 테두리에는 전극패턴(140)으로부터 전기적 신호를 전달받는 전극배선(160)이 형성된다. 여기서, 전극배선(160)은 사용자가 인식하지 못하도록 인쇄부(120)에 대응하는 영역에 형성할 수 있다. 또한, 전극배선(160)은 전기 전도도가 뛰어난 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 티타늄(Ti), 팔라듐(Pd), 크롬(Cr) 또는 이들의 조합을 이용하여 형성할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니고 ITO(Indium Tin Oxide), PEDOT/PSS, CNT(Carbon Nanotube), 그래핀(Graphene), ZnO(Zinc Oxide) 또는 AZO(Al-doped Zinc Oxide) 등을 이용하여 형성할 수도 있다. 한편, 전극배선(160)은 필요에 따라 전극패턴(140)과 일체로 형성할 수 있다. 이와 같이, 전극배선(160)과 전극패턴(140)을 일체로 형성함으로써, 전극배선(160)과 전극패턴(140) 사이의 접합불량을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 제조공정을 간소화하고, 리드타임(Lead Time)을 단축시킬 수 있다.

추가적으로, 전극배선(160)과 집적회로(180, Integrated Circuit)를 연결하는 연성인쇄회로기판(170, Flexible Printed Circuit Board)이 구비될 수 있다. 구체적으로, 연성인쇄회로기판(170)의 일단은 이방성 전도성 필름(ACF, Anisotropic Conductive Film) 또는 이방성 전도성 접착제(ACA, Anisotropic Conductive Adhesive) 등의 전도성 접착물질(175)로 전극배선(160)에 연결될 수 있다. 또한, 연성인쇄회로기판(170)의 타단에는 집적회로(180)가 실장될 수 있다.

한편, 투명기판(130)의 하면에는 광학투명접착제(195)로 접착된 AR 필름(190, Anti-Reflection Film)이 구비될 수 있다. 여기서, AR 필름(190)은 반사를 억제하여 눈부심을 방지하거나, 화상표시장치에서 발생하는 노이즈(Noise)를 차단하는 역할을 한다.

본 실시예에 따른 터치패널(100)은 전극패턴(140)이 2층 구조(도 1 참조) 또는 단층 구조(도 1 또는 도 2 참조)로 형성될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 터치패널(100)은 자체 정전용량방식(Self Capacitive Type) 터치패널 또는 상호 정전용량방식(Mutual Capacitive Type) 터치패널 등으로 이용할 수 있다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 터치패널은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다. 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

100: 터치패널 110: 윈도우
115: 오목부 120: 인쇄부
130: 투명기판 140: 전극패턴
150: 접착층 160: 전극배선
170: 연성인쇄회로기판 175: 전도성 접착물질
180: 집적회로 190: AR 필름
195: 광학투명접착제 T: 인쇄부와 오목부의 두께

Claims

윈도우;
상기 윈도우의 일면에 형성된 오목부에 매립된 인쇄부;
투명기판;
상기 투명기판의 일면 또는 양면에 형성된 전극패턴; 및
상기 윈도우의 일면과 상기 투명기판을 접착시키는 접착층;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 오목부의 두께와 상기 인쇄부의 두께는 동일한 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 인쇄부는 스퍼터(Sputter)로 형성된 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 인쇄부의 색상은 검정색, 흰색, 금색, 적색, 초록색, 노랑색, 회색, 보라색, 갈색, 청색 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 접착층은 광학투명접착제(Optical Clear Adhesive, OCA)인 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 전극패턴에 연결된 전극배선;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 6에 있어서,
상기 전극배선은 상기 전극패턴과 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 6에 있어서,
상기 전극배선에 연결된 연성인쇄회로기판;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 전극패턴은 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 티타늄(Ti), 팔라듐(Pd), 크롬(Cr) 또는 이들의 조합으로 형성된 것을 특징으로 하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 전극패턴은 은염 유제층을 노광/현상하여 형성된 금속 은으로 형성된 것을 특징으로 하는 터치패널.